消防水管道打压试验方案

水压试验方案

雕梁画栋古色古香项目斩钉切铁工程消防系统水压试验冲洗方案编制人：城墙倒拐审核人：学富五车批准人：骇人听闻肝胆相照有限公司2015年6月15日目录一、工程概述 (3)二、编制依据 (3)三、水压试验技术要求 (3)1.管道试压区域的划分 (4)2.试压工艺流程 (4)3.管道试压示意图 (5)四、试压前检查协调交底 (5)1.试压前检查 (5)2.压力清洗机的检查及相关操作 (6)3.试压前协调 (6)4.试压前交底 (6)五、试压前准备 (6)1.人员安排 (6)2.材料准备 (6)3.设备及工具准备 (6)4.图纸资料准备 (7)5.水源确定 (7)6.电源确定 (7)六、消防系统试压冲洗 (7)1.措施 (7)2.喷头、阀门进场试验 (8)3.管道试验 (8)4.管道冲洗 (9)5.检查 (9)6.管道泄压 (9)七、室内消火栓试射 (9)1.措施 (9)2.试射 (10)3.检查 (10)4.恢复原状 (10)八、测试中巡视的要求 (10)九、遇到测试问题的应对措施 (10)十、测试过程中的安全注意事项 (11)一、工程概述本工程主体建筑为局部地下一层，一层及二层停车场，三四层为商场、办公区、展示厅、餐厅，五层为屋面电梯机房、设备平台。

以上各楼层设消防喷淋系统（包括水喷雾系统）、室内外消火栓系统以及各区域灭火器的配置、自动扫描射水高空水炮系统。

二、编制依据按照中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之技术要求，室内消火栓系统、自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行强度性试验、严密性试验。

并对强度性试验、严密性试验进行质量管理。

依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。

消防管道压力试验(非验收)

消防管道打压试验方案消防管道打压试验方案1 范围本方案适用于公司内部消防管道的年度打压试验，用于测试消防供水压力是否达到灭火要求的标准以及充实水柱扬程是否达标。

本方案不适用于新建、改建、扩建及技改项目的消防管道的验收。

按照本方案实施得出的结论，只适用于公司的内部验证，不能作为法律要求的第三方检测合格的证明。

2 规范性引用文件下列文件对本方案的应用是必不可少的。

GB 50974-2014 消防给水及消火栓系统技术规范（7.4.12）公司消防管道设计图纸（查询管网走向、灭火器布置、最不利点、管网设计压力）3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1 充实水柱full water spout从水枪喷嘴起至射流90%的水柱水量穿过直径380mm圆孔处的一段射流长度。

3.2高层建筑high-rise building建筑高度大于27m的住宅建筑和建筑高度大于24m的非单层厂房、仓库和其他民用建筑（详细计算参阅标准）。

4 基础数据/目的准备工作：卷尺、制作直径380mm的圆孔、压力表量程为管道设计压力的1.5倍、笔、记录表。

标准限值取值表1MPa=100m水柱；0.1MPa=10m水柱。

5 单位职责安全工程师：1负责本方案的实施和解释；2是本方案的总实施人，负责下达各项指令；3负责记录各项数据，并填写记录表；消防泵管理单位：1 协助安全工程师实施本方案；2 在接到安全工程师的指令后开启/关闭消防给水泵；3 最不利点两名人员操作消防设施，做射水试验。

注意事项：当近消防泵管道出口压力示数（查看压力表）超过工作压力时应及时停泵。

6试验流程6.1最不利点选取最不利点确定有如下方法：1 查看消防设计图纸或消防设计说明2 距离消防泵房最远点、高度最高点6.2静压力测定：设备部在最不利点安装压力表（如最不利点已经预安装压力表可直接使用），在稳压泵或水箱状态下查看压力是否满足要求。

注：消防供水泵不工作。

6.3动压力测定：最不利点安装压力表，在消防泵启动状态下查看压力是否满足要求。

消防给水管道水压试验方案

编号：化工一厂污水预处理装置改造项目室外给排水管道压力试验、闭水试验施工技术方案江苏建兴建工集团有限公司化一污水项目经理部2017年4月24日室外给排水管道压力试验、闭水试验施工技术方案项目名称：化工一厂污水预处理装置改造项目编制单位：江苏建兴建工集团有限公司年月编制人：日日月审核人：年日批准人：月年一、工程概况工程名称：化工一厂污水预处理装置改造项目-室外给排水管道。

本工程为室外地下管道，其中包括（生活、低压消防水管道、含油污水压力流管道、生活污水管道、污泥重力流管道、检查井、阀门井、消防栓井、化粪池、室外消火栓及消防器材）二、编制依据设计图纸）《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH/T3533-2013JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准SH3505-2011 石油化工施工安全技术规程三、压力试验施工方案施工准备①、试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

②、试验用压力表已校验，仪表外观齐全，铅封、未脱落，并在周检期内，其精度为1.5级，表的满刻度值为被测压力的2倍，压力表2块。

③、符合压力试验要求的液体（水）已经备齐，施工现场周围消防管道用水。

④、按试验的要求，管道已经固定。

⑤、待试管道与无关系统已用盲板隔开。

⑥、验前，向系统充水时，应将系统的空气排尽。

⑦、试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。

⑧、试当试验过程中发现泄露时，不得带压处理，应降压修复，待缺陷消除后，应重新进行试验。

2.试压材料及设备：管材φ168×6mm 盲板厚10mm 泵1台硬质方木，规格2000×300×300MM，8块；钢板，规格2000×1500×20MM，2块；试压步骤：3.①、打压分段：打压系统连接装置及分段见示意图：盲板封堵试压管段水压试验装置示意图水压试验分段平面图②、连接。

消防给水试压程序

消防给水试压程序1、试压方案1.1 试压依据按照NFPA13、中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之要求，室内消火栓、自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行水压强度性试验、严密性试验。

并对强度试验、严密性试验过程进行质量控制管理，作好试验记录。

依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。

1.2管道连接说明1.2.1消火栓系统大于DN80（含）以上之主管及支管均采用镀锌钢管卡箍连接。

小于DN80（不含）支管采用镀锌钢管丝扣连接。

1.2.2自动喷淋系统大于DN80（含）以上之主管及支管均采用镀锌钢管卡箍连接。

小于DN80（不含）支管采用镀锌钢管丝扣连接。

主管上开设支管三通、四通为机械开孔，采用机械三通、四通连接。

1.3测试范围2号消防水泵房：外场、ABCD商铺、西餐厅、（会所）消火栓、自动喷淋系统之管道。

1.4测试所用设备及给水、排水管道1.4.1设备压力表：量程0~2.5MPa，精度1.5。

消防泵、稳压泵：流量40m/s,扬程30m。

1.4.2管道连接水系统部分进水管采用DN250丝接，接至指定的临时管道上，排水接至指定的雨水井中。

1.5试压程序1.5.1试压前准备1.5.1.1试压交底：测试目的、测试目的物、测试过程中的安全注意事项、压力清洗机的检查及相关操作、测试中巡视的要求、水压试验的国家规范及检查措施、试压后管网内介质的排放和遇到测试问题的应对措施。

系统试压应分区域分段进行，试压用的压力表不应少于2只。

按国家规范要求对管道进行冲洗。

1.5.1.2人员安排现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题；工程师、班组长负责技术指导巡视检查；配备电工1名负责搭接电源；安全员1名负责安全；配备有相关测试经验的操作、巡视人员3-7人。

管道试压方案

建设工程试压专项方案编制人：审核人：审批人：年月一、工程概述按设计要求，管道安装完成后需按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)分段进行管道水压实验。

试验压力为1.0MPa，试验合格的判定依据为允许压力降值。

二、情况说明1、2、3、4、注水口和压力表设置在处DN100排气阀处。

5、三、编制依据1、建设工程施工图纸。

2、GB 50268-2008《给水排水管道施工及验收规范》。

3、GB 50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》。

4、GB 50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。

5、公司类似的试压施工经验。

四、试压前的检查和准备工作1、压力管道水压试验前，检查管道两侧及管顶以上是否回填，应确保回填高度不小于0.5米，试压合格后及时回填其余部分2、检查并确保附属设备已按要求紧固、锚固合格。

3、试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现场。

4、最高点设置排气、最低点设置排水，水压前清除管道内杂物。

五、管道的水压试验本工程管道试压均采用水为介质，试压用水来源拟从附近市政给水管网接入。

管道水压试验分段进行，试验长度原则上每段不超过1000m，试验分段不宜设在弯头、三通等处，试验段包含三通、弯头等，以同时检验混凝土支墩的可靠性。

1、管道试压流程图2、注水（1）、试压前对管道注水，管道注水时，经和业主协商从原有DN500自来水管消防栓放水至试压管道，排气三通和管道端部的增设排气口打开同时排气，使管道内的空气自然从排气三通处排出，管道注水时水流速度不宜太快，应使管道的进水量与排气量相匹配，如进水量大，而排气少，管道内气体就会滞留在管道内，形成的气囊会影响水压试验效果。

（2）、将排气三通阀门打开。

（3）、通过注水口进行注水工作，注水应缓慢进行。

（4）、注水直至管内水位与排气三通底部平齐，以保证管内部无气体存在。

（5）、管道灌水完成后，将进水口与试压泵连接好，并进行管道浸泡和打压装置的排气。

给水管道打压试验 (2)

给水管道打压试验1. 简介给水管道打压试验是在给水管道施工完毕后进行的一项重要测试工作。

通过该测试可以验证给水管道系统的安全性和可靠性，确保其符合相关标准和要求。

本文将介绍给水管道打压试验的步骤、注意事项以及测试结果的判定。

2. 打压试验步骤2.1 准备工作在进行给水管道打压试验之前，需要进行一些准备工作，包括以下几个方面：•确认施工完毕：确保给水管道的安装已经完毕，包括管道的连接、支架安装等。

•排除漏水点：对管道系统进行仔细检查，排除所有可能的漏水点。

•加压装置准备：准备好测试所需的加压装置，包括泵、压力表等。

•安全措施：确保施工现场的安全，包括防止压力超过安全范围、检查工具仪器的完好性等。

2.2 打压试验操作流程1.将加压装置按照要求连接到给水管道的最高处，并确保连接牢固、密封性良好。

2.打开排气阀门，将管道中的空气排尽，直到排出纯净的水为止。

3.逐渐打开加压装置的阀门，向管道中注入水压。

4.观察压力表的指示，当压力达到预定的测试压力时，关闭加压装置的阀门。

5.静置一段时间，一般为30分钟，观察管道系统是否有泄漏。

6.定时检查压力表的指示，确保压力保持稳定，没有明显的泄漏。

7.观察管道系统的其他部位，如管道连接点、阀门等，确保没有漏水现象。

8.打开排气阀门，将管道中的水排出，完成打压试验。

3. 注意事项在进行给水管道打压试验时，需要注意以下几点：•测试压力：根据相关标准和要求，确定给水管道的测试压力。

通常情况下，测试压力应为设计工作压力的1.5倍。

•管道材质：不同材质的管道有不同的承压能力，需要根据实际情况选择合适的测试压力。

•安全措施：在进行打压试验时，需要确保相关的安全措施得到落实，防止压力过高导致危险事故发生。

•观察记录：在测试过程中，应及时观察管道系统是否有明显漏水现象，并记录下测试压力、测试时间等关键数据。

•泄漏处理：如果在测试过程中发现有漏水现象，应及时停止测试工作，排除漏水点后方可重新进行打压试验。

消防试压方案

管道试压的目的是检查已安装好的管道系统的强度和严密性是否达到设计要求，也对承载管架及基础进行考验，以保证正常运行使用，它是检查管道质量的的一项重要措施。

在昆仑碱业消防工程管道系统安装完毕后系统调试前对管道及其附件进行试压，检查管道的强度和严密性，为最后的系统调试创造条件。

本次管道试压的范围是全厂室内消防管道，包括：石灰工段(1.0mpa)，石焦储运(1.0mpa)，热电站主厂房(0.8mpa)，热电站输煤系统(0.8mpa)，碳化工段(1.0mpa)，蒸吸工段(0.8mpa)，压缩工段(1.0mpa)，包装及成品库( 1.0mpa)，重灰工段(1.0mpa)，轻灰工段(1.0mpa)，优质重灰工段(0.8mpa)，液氨站(0.9mpa)；采用水压实验方法。

1. 设计院提供的厂区消防管道施工图。

2. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023. 《自动喷淋系统施工及验收规范》GB50261-96(05 版)1.试压用暂时材料准备2.提交试压方案并获得批准3.试压用施工机具准备4.试压资料检查确认5.试压检查清单确认6.技术交底7.试压实体检查确认8.安全措施检查确认9.管道试压1.试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热及允许预留的焊口、阀门、支架之外，都已按设计图纸全部完成，安装质量符合设计规范要求。

2. 水压实验前必须对管道节点、接口、支架及其他附属构筑物的外观及状况进行认真的检查。

阀门安装形式方向正确无误，管道支吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度和焊接质量合格。

焊缝检验合格，焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热，有静电接地要求的管道静电接地已安装。

3.管道上的所有开孔已完成，仪表部件安装已完毕，膨胀节已设置了暂时约束装置。

4.对管道的排气系统(排气阀)进行落实和检查。

5.落实水源、试压设备、放水及两侧设备是否准备妥当和齐全，工作状况是否良好。

6.试压管道的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。

管道水压试验方案

目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、水压试验准备工作 (2)四、水压试验流程 (3)五、水压试验 (4)六、安全保证措施 (5)七、管道冲洗及消毒 (6)一、工程概况本工程为昆明市马金铺高新技术产业基地消防站给水工程。

马金铺高新技术产业基地消防站用水接自高新技术产业基地10号路北侧原有市政给水管，接装DN100总进水管采用定向钻牵引技术，非开挖穿越高新技术产业基地10号路，外加DN150钢套管，至高新技术产业基地DN100庭院管；内部为庭院管至各用水点止。

本工程设计给水管道总长397米，其中DN100钢管长28米，壁厚4mm；DN100球墨铸铁管长357米，管道公称压力0.6MPa。

安装消火栓5座，浇筑阀门井9座；需进行水压试验。

本工程水压试验包括DN100球墨铸铁管及DN100钢管.本工程管道工作压力0.6MPa，试验压力值为1.1MPa。

计划水压试验时间：2012年10月19日现场负责人：×××联系电话：×××××××××××二、编制依据1、本工程设计施工图。

2、GB 50268-2008 《给水排水管道施工及验收规范》。

3、GB 50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。

三、水压试验准备工作1、管道已安装完毕，并经验收合格，回填土高程符合规范要求。

管道顶部回填土已留出接口位置以便检查渗漏处。

2、管道固定设施已按设计要求安装合格；管道附属设备已按要求坚固、锚固合格；管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度；未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合格支护沟槽。

3、管线两端设置后靠，后背应设在原状土及人工后背土上，土质松软时应采取加固措施；后背墙面应平整并与管道轴线垂直。

后背按设计规范施工，必要时打钢板桩加固，保证能承受试验压力。

厂区内FW消防管道试压方案

综合利用深加工项目厂区消防给水FW管道试压方案一、工程概况1.工程名称：2.工程地点：3.试压系统介绍：二、施工编制依据1.厂区给水排水地下管道图纸总说明；2.厂区给水排水管道布置图：3.《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；4. 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20105. 《石油化工安全技术规程》SH3505-1999。

三、管道试验质量保证体系四、施工程序1施工准备1-1施工方案报审会签确定1-2施工技术准备1-3管道试压施工五、管道系统压力试验按设计规定进行压力试验。

FW消防给水管线工作压力1.0MPa，试验压力 1.5MPa.1 、管道系统试压1）管道试压前，应将位置相近的管道可以作为一个系统进行压力试验，以平面工艺流程图为基础，将这些管道组合在一起形成一个管道试压系统。

由于该工程属于地下管道，在具体情况下也可以采用分段试压的形式。

2)、 FW消防管线试压分段部位介绍a.常压罐区周边及仓库周边消防管线；b.碳九及加氢周边消防管线；c.卧罐区周边及碳五周边消防管线；d.生产楼.机修楼.配电室和总控室及倒班楼周边消防管线；2 试压前联合检查管道系统试压前，先由工程项目部邀请业主、监理单位及监检部门进行联合检查，三查四定，对下列资料及现场进行审查确认：1）管道组成件、焊材的制造厂质量证明书及校验性检查和试验记录；2）管道的焊接工作记录及焊工资质证书；3）无损检测报告；4）按试验要求，管道已经加固；5）管道系统全部按设计文件安装完毕：6）管道基础应符合设计规定，材质、安装位置正确，管件数量齐全，紧固程度焊接质量合格；7）焊接工作已全部完毕；8）焊缝及其他应检查的部位不应隐蔽；9）试压用的临时加固措施安全可靠；临时盲板数量正确，标志明显，记录清楚：10）管道的材质标记明显清楚；11）试验用的压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2.0倍，压力表不得少于两块；12）有经批准的试验方案，并经技术交底。

消防管道自动喷洒管道打压方案

消防管道自动喷洒管道打压方案消防管道自动喷洒系统是建筑物消防设备中的一种重要设备，主要用于在火灾发生时进行火灾扑救和灭火。

消防管道自动喷洒系统在建筑内部布置有一定数量和位置的喷头，通过管道和水源连接，一旦火灾发生，系统会自动启动，将水通过喷头喷洒到火灾场所进行灭火。

针对消防管道自动喷洒系统的打压方案，下面为大家详细介绍。

1.消防水源和供水方式的选择：消防水源可以选择城市供水系统、水泵供水、消防水池或其他供水设备。

根据消防需求和水源可靠性要求，选择合适的消防水源。

对于大型建筑物，可以考虑设置消防水池，以保证消防用水的稳定供应。

供水方式可以选择直接供水、排水泵加压供水或备用泵站供水，以满足消防系统的水压和流量要求。

2.管道布置和规划：消防管道的布置应符合建筑消防设计规范和国家相关标准要求。

根据建筑物的使用功能、建筑结构和火灾风险等级，合理规划和布置消防管道，确保火灾场所的覆盖面广，喷水均匀，灭火效果好。

同时要考虑管道的敷设路径和遮挡物，避免管道受到外界力量的影响。

3.喷头的选择和布置：喷头是消防管道自动喷洒系统中的关键部位，直接影响到灭火效果。

根据火灾场所的特点，选择合适的喷头类型和数量。

常见的喷头类型包括喷雾头、喷草头、雾化喷头等。

喷头应按照规范要求进行布置，覆盖全面，相互之间距离合适，以确保火灾场所能够得到有效的喷水。

4.管道和设备的保护和维护：消防管道和设备在日常使用中需要进行定期的保护和维护工作。

包括定期检查管道的漏水情况、阀门和喷头的通畅性、水泵和水源的工作情况等。

如果发现有问题，及时修复和更换设备，以确保在火灾发生时系统能够正常工作。

以上是关于消防管道自动喷洒系统打压方案的一些建议。

在实际设计和施工中，需要根据建筑物的具体情况和消防设计要求进行详细的规划和布置。

同时应加强对消防管道自动喷洒系统的维护和保养，确保系统能够在关键时刻发挥作用，为人们的生命和财产安全提供有效保障。

给水管道工程管线试压及冲洗施工方案

给水管道工程管线试压及冲洗施工方案1、管道试压：①生活、商业给水管道打压至工作压力加0.5MPa（不小于0.9MPa），15分钟应无压力降；再将试验压力降至工作压力，并保持恒压30分钟，管道外观无渗漏现象，则水压试验合格。

②消防、喷淋供水管：当系统工作压力小于等于1.0MPa时，试验压力为1.5倍工作压力，且不小于1.4MPa，当系统工作压力大于1.0MPa时，试验压力为工作压力加0.4MPa，达到试验压力后，稳定30分钟后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa位合格。

水压严密性实验应在水压强度实验和管网冲洗合格后进行，实验压力应为系统工作压力，稳压24小时，应无泄漏。

给水管道必须水压试验合格，并网运行前进行冲洗与消毒，经检验水质大道标准后方可允许并网通水投入运行。

管身进行胸腔填土，并将填土适当加高；暴露的接口及管段均用草帘覆盖；试压临时管线均用草绳及稻草或草帘缠包；尽快试压，试压合格后，即将水放出。

管道沟槽不得回填含冰块的冻土，不得夹雪。

2、管道系统试验前,应符合下列要求:①管道系统施工完毕,并符合设计要求和本规范的有关规定②对管道、阀门和其它附属构筑物等进行外观检查；③埋地管道的座标、标高、坡度及管基、垫层等复查合格；④管道试验用的压力表不少于两块,并经过检验校正,其精度等级不应低于 1.5级,其刻度上限值宜为试验压力1.3-1.5倍。

⑤对管道各放空和排液点进行检查。

⑥试验前应将不参加试验的设备、消火栓等加以隔离。

⑦埋地管道进行强度试验时,压力应缓慢升至试验压力,保压时间不少于10分钟,检查接口及管件等无异常现象,则认为试验合格。

⑧强度试验合格后,应进行渗水量试验,试验压力为工作压力1.5倍。

⑨管径小于或等于400mm的埋地管道进行渗水量试验时,在10分钟内压力降小于或等于0.05Mpa,则认为试验合格。

⑩管道强度试验,及泄漏量试验应通知监理单位有关人员到场,试验记录应由监理单位有关部门签字认可。

消防系统水压试验方案

消防系统水压试验方案目录试压前准备 (1)1、试压交底 (1)2、人员安排 (1)3、水源确定 (1)4、电源确定 (1)5、图纸资料准备 (1)6、设备及工具准备 (1)7、材料准备 (1)8、管网试压前应具备的条件 (1)测试过程中的安全注意事项 (1)压力清洗机的检查及相关操作 (2)系统水压试验1、喷头、阀门试验 (2)2、管网试验 (2)措施 (2)检查 (3)3、室内消火栓试射 (3)措施 (3)检查 (3)4、水箱试验 (3)测试中巡视的要求 (3)遇到测试问题的应对措施 (3)启东欣乐城C区消防工程水压试验方案按照中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之技术要求，室内消火栓系统、自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行强度性试验、严密性试验。

对强度性试验、严密性试验进行质量管理。

依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。

试压前准备：1、试压交底测试目的、测试目的物、测试过程中的安全注意事项、压力清洗机的检查及相关操作、测试中巡视的要求、测试应遵守的相关规定、试压后管网内介质的排放、遇到测试问题的应对措施。

系统试压应分区域分段进行，试压用的压力表不应少于2只。

按国家规范要求对管道进行冲洗。

2、人员安排现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题；工程师、班组长负责技术指导巡视检查；配备电工1名负责搭接电源；安全员1名负责安全；配备有相关测试经验的操作、巡视人员3-7人。

3、水源确定协调相关单位按测试管网位置就近取水源取水，试压用水为自来水，并保证试压所要求的用量。

4、电源确定协调总包单位搭接电源（220V）保证压力清洗机运转。

打压方案

京华大厦消防水管道打压方案我公司计划对管道进行打压试验。

具体方案汇报如下：一：试压介质：水试验压力：14Kg/cm 2保压时间：2h 压降不超过：0.5Kg/cm 2试压设备：手动及电动试压泵二：试压时主要技术措施：1．在试压管段最高点加设排气阀，在试压时将气排尽，在低点设泄水阀；2．开始时要缓慢加压，并不断检查打压管段情况；3．在灌水前做好一切准备，连接好打压设备及管道，制定好排水位置及连接好排水管道；4．试压压力表必须准确无误，压力表不少于2块，精确等级不小于1.5级别，控制阀必须可靠；5．现较大泄漏点马上停止加压并泄水重打；6．压前检查管道安装情况。

7．打压合格后，降压至工作压力，压力为0.8Mpa ，进行管道密封试验，保压24h 后不漏为合格；8．打压前应对管道进行冲洗，冲洗应连续进行，当出水口的颜色、透明度与入处的颜色基本一致时，冲洗方可结束；9．管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致；10．冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。

三：打压步骤：D D1．打F6以上立管，其中包括H/1、H/7、H/6、H/2、H/5、H/3、H/4七根，在立管与上下环管连接阀门加法兰盲板，加压位置在F6东侧，放气位置在F25；2．打F6以下立管时，其中H/5、H/3两根带F4和B1环管及其这两环管上所有立管，都在立管两边加法兰盲板，加压位置在B3层，放气位置在F6层；3．F6环管分高低区环管，分别进行打压，分区环管单独进行时，在环管与全部立管连接阀门处进行封赌，加压点设在H/4与环管连接阀门处，放气点设在H/1与环管连接处，高区环管与H/17、H/21、H/22、H/18、H/23立管同时进行，加以点设在B3；4．B3环管单打；5．打F25环管时，环管与H/24立管同时进行，把F25管网与其他立管连接处加法兰盲扳，H/24立管从进水箱前至管网前加法兰盲扳后打压，加压在F6层；6．打人防管网，把从B3进入人防的H/19、H/20加法兰盲板后打压，加压在人防西侧。

给消防系统试压试验方案

给消防系统试压试验方案
介绍
本方案是为了确保消防系统的正常运行和有效性而进行试压试验的。

试验应严格按照下面的步骤进行，并且在合适的时候停止试验。

步骤
1. 试验前应进行出水测试，确保出水量和压力符合设计规格。

2. 将所有警报装置的电源切断，然后测试控制模块和主控制盘的工作状态，确保所有部件都运行正常。

3. 进行泵房控制电器试验，检查是否存在过载情况。

4. 进行压力开关试验，确认压力开关是否能够准确调节压力。

5. 进行混合水箱的注水试验，确保所有水位控制开关能够准确控制水位。

6. 测试消防水泵的自动启动和停止控制功能。

7. 进行手动启动泵的试验，以确保人工介入时系统能够正常运行。

8. 将泵房控制电器恢复到自动状态，并在主控制盘上检查警报装置和电子流量计仪表的工作状态。

9. 将消防水泵逐一启动，确保水泵能够正常运转。

10. 最后进行消防喷头试验，确认消防喷头能够正常工作。

结论
本试验方案的目的是确保消防系统能够正常运行。

在试验过程中，如果任何部件不能正常工作，试验应立即停止，并进行维修或更换。

试验后，应对消防系统进行全面的检查和维护，以确保其在日常使用中正常运行并达到预期的效果。

消防系统水压试验方案报告

中航618所1002厂房工程消防系统水压试验方案报告按照中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之技术要求，室内消火栓系统、自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行强度性试验、严密性试验。

对强度性试验、严密性试验进行质量管理。

依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。

试压前准备：1、试压交底测试目的、测试过程中的安全注意事项、增压泵的检查及相关操作、测试中巡视的要求、测试应遵守的相关规定、试压后管网内介质的排放、遇到测试问题的应对措施。

系统试压应分区域分段进行，试压用的压力表不应少于2只。

按国家规范要求对管道进行冲洗。

2、人员安排现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题；工程师、班组长负责技术指导巡视检查；配备电焊工1名负责搭接电源；焊接支架.技术指导1名；巡视检查指导工作配备有相关安装经验的水工、2人。

3、水源确定协调相关单位按测试管网位置就近取水源取水，试压用水为自来水，并保证试压所要求的用量。

4、电源确定保证电源（220V）正常，以确保增压泵运转。

5、图纸资料准备按测试目的，准备室内消火栓系统、自动喷水灭火系统平面图、系统原理图、施工详图及说明、压力测试记录表等技术文件资料。

6、设备及工具准备增压泵1台、压力表2只、记时器、管钳、扳手1套、钢丝钳、水桶、手电筒、螺丝刀、记号笔、雨靴等。

7、材料准备试验用的管道、管件、塑料胶管、电工胶布/防水胶布、麻丝/生料带等。

8、管网试压前应具备的条件确认所试压管道系统管道施工完毕,对支撑管道的支吊架进行检查，必要时采取加固措施。

1）、测试过程中的安全注意事项（1）、按水压测试介质要求为干净水，张贴警示标志。

消防管试压方案

消防管道试压方案
一、本方案详细适用于消防水管系统的打压测试流程，确保消防水管安装完毕后，能正常运行，符合相关安全规范，以保障消防安全，以下是详细打压测试方案。

二、系统试压应具备下列条件：
1、试压用的压力表不应少于2 只；精度不应低于1.5 级，量程应为试验压力值的1.5 倍～2 倍。

2、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。

3、系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，应重新再试。

4、消防给水管道水压强度试验的试验压力热浸镀锌钢管、球墨铸铁管为1.5MPa。

水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。

对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min 后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。

5、水压严密性试验应在水压强度试验合格后进行。

试验压力应为系统工作压力，稳压24h，应无泄漏。

三、安全措施
1、管道系统试压时划定警戒线，并设专人负责，非试验人员不得入内。

2、水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。

3、进入安全施工现场，必须带好安全帽，高处作业时必须系挂安全带。

4、试验过程如果发现泄漏点，严禁进行带压修补和紧固。

5、施工中必须严格遵守劳动纪律，增强自我保护意识。

6、试压时系统内的水不得随意排放，应排放至指定地点。

消防系统水压试验要求

消防系统水压试验要求
消防系统水压试验的要求主要包括以下几点：
1. 环境温度：进行水压试验时，环境温度不应低于5℃，如果低于此温度，应采取防冻措施。

2. 试验压力：系统设计工作压力不大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，且不低于1.4MPa；系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。

对于水压严密性试验，其试验压力应为设计工作压力。

3. 测试点设置：水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。

4. 注水与升压：对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压；达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。

对于水压严密性试验，稳压24h应无泄漏。

5. 分段试压：对于较大的管网系统，可以进行分段试压。

分段试压前应根据现场条件确定供水点，试压后的排水应有组织的排放，不得污染其他已施工完的管线、设备等。

6. 系统试压：系统试压时先绘制试压系统图，并按规定设置盲板和排放口。

在试压过程中，如果发现泄漏或变形等问题，应及时停止试压并进行处理。

此外，对于暗装及埋地的管道，在隐蔽前应进行单项水压试验，管道系统安装完后应进行整体水压试验。

在进行水压试验时，还需要注意安全防护措施，避免发生意外事故。

总的来说，消防系统水压试验是确保消防系统安全、可靠运行的重要环节，必须严格按照相关要求进行。

消防管道气压试验施工方案及流程

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消防管道试压方案

江苏石油分公司江苏成品油管道（苏北线）齐湖油库配套工程江苏成品油库管道（苏北线）齐湖油库配套工程消防管道试压方案编制人：审核人：批准人：中石化集团南京工程有限公司年月目录1、工程概述 (3)2、编制依据 (3)3、试压工作程序 (3)4、压力试验具备的条件 (4)5、试压的准备 (4)6、管道系统试压 (5)7、试压组织 (7)8、安全技术措施 (8)1、工程概述苏北成品油淮安齐湖油库，位于淮安市清浦区和平镇齐湖村；建设单位：中石化江苏石油分公司；设计单位：天津中德工程设计有限公司；施工单位：中石化南京工程有限公司；监理单位：濮阳市中原石化工程建设监理有限公司本工程消防管道材质为 20#钢，管道设计压力为 1.6Mpa，为保证管道试压工作有序、保质保量、安全高效地完成，特编制本方案2、编制依据2.1 GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》2.2《给排水管道施工及验收规范》GB50268-20102.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-20132.4《建筑施工安全检查标准》JGJ80-912.5天津中德工程设计有限公司施工图纸3、试压工作程序3.1 管线系统的试压，按图作业如下图示。

图-1 试压工作程序示意图3.2 在上述工作流程中，必须在自检合格的基础上提交监理、业主共检，自检工作应严格认真，按照流程图和单线图逐件核对，检查内容包括流程连接、支架的安装，垫片及阀门（或假件所对应）的正确性，确认合格后，由试压组专人向业主、监理单位发共检通知单。

3.3 试压后的处理，包括存水排除，系统复位。

由于要兼顾考虑下一步的吹扫工作，所以系统的试压复位及垫片的使用，要根据具体线号确定，例如孔板和仪表应继续保持临时状态，待吹扫完成后，再安装正式垫片完成复位。

3.4 自检确认还包括资料的确认，资料包括所有检测报告以及随工程试压的进展的见证材料。

4、压力试验具备的条件4.1 管道按设计要求安装完毕，安装质量符合设计要求。