消防水管道打压试验方案
消防水试压全套范本
消防水试压全套范本12.4.1消防给水及消火栓系统试压应符合下列要求:1管网安装完毕后,应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验;2强度试验和严密性试验宜用水进行。
干式消火栓系统应做水压试验和气压试验;3系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对无误,且应按本规范表C.0.2的格式填写记录;4管网冲洗应在试压合格后分段进行。
冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上;室内部分的冲洗应按供水干管、水平管和立管的顺序进行;5系统试压前应具备下列条件:1)埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查应符合设计要求;2)试压用的压力表不应少于2只;精度不应低于1.5级,量程应为试验压力值的1.5倍~2倍;3)试压冲洗方案已经批准;4)对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除;加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,并记录临时盲板的数量。
6系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,应重新再试;7管网冲洗宜用水进行。
冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施;8冲洗前,应对管道防晃支架、支吊架等进行检查,必要时应采取加固措施;9对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段,应进行清理;10冲洗管道直径大于DN100时,应对其死角和底部进行振动,但不应损伤管道;11管网冲洗合格后,应按本规范表C.0.3的要求填写记录;12水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行,不应使用海水或含有腐蚀性化学物质的水。
检查数量:全数检查。
检查方法:直观检查。
12.4.2压力管道水压强度试验的试验压力应符合表12.4.2的规定。
检查数量:全数检查。
检查方法:直观检查。
压力管道水压强度试验的试验压力12.4.3水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min后,管网应无泄漏、无变形,且压力降不应大于0.05MPa。
消防喷淋管道试压施工方案
*** 有限公司** 生产项目消防管道系统试压方案***有限公司***生产项目1-2层办公区消防喷淋管道试压施工方案一、编制依据1、本工程的施工图纸及有关招投标文件2、《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-20023、《工业金属管道工程施工规范》( GB50235-2010)4、《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011)5、《压力管道规范-工业管道》(GBT-20801-2006)6、公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度注:凡工程中涉及到的但本条中未列出的施工验收规范,均以国家或地方现行规范及标准执行。
、工程概况1、项目名称:***生产项目2、项目地址:苏州工业园区***3、主要工程量4三、管道试压1、试压前用具备的条件1)管道安装完毕后,应按设计规定进行强度试验和严密性试验2)管道强度试验宜在吹扫或清洗之前进行,系统严密性试验在强度试验之后进行。
3)管道安装完毕系统试验前,会同管理公司、业主、监理及施工单位按图纸对管道进行联合检查确认,确认合格后方可进行试压,检查的项目如下:(1)各试压管道系统已经按照设计施工图,设计变更等技术资料安装完毕,安装质量符合相关规定。
(2)支吊架安装正确齐全;(3)组织人员对现场进行联合检查,检查系统内阀门的开关状态,流程是否畅通;并安排人对各连接点进行检查;(4)试验用的检测仪表符合要求,压力表应经校验并合格,精度不低于 1.5 级,量程为最大被测压力的1.5〜2倍,表数不少于两块;2 、管线试压流程1 、编制试压方案、由各参与方确认合格2、现场试压流程试压时间:预定二层试压时间为1 0月7号、一层试压时间为10月18号,试压前以邮件方式通知管理公司和监理单位负责人,确定试压时间试压点:一层为生产车间东南角(详见附图1)二层为走廊西侧(详见附图2)试压区人员清场(初步计划待管理人员下班后试压),试压点安全护栏维护;根据施工图纸核对管路安装情况,并检查各喷淋口封堵情况试压设备、仪表、工具检查、并连接好试压装置准备打压;打压及检查1)打开空压机,待压力升至2kg,关闭空压机保压10分钟,检查管路有无泄漏;2)以上检查无泄漏,打开空压机,将压力缓慢升至6kg, 关闭空压机保压10分钟,检查管路有无泄漏;3)以上检查无泄漏,打开空压机,将压力缓慢压力升至8kg, 关闭空压机保压0.5 小时,检查管路有无泄漏;4)以上检查无泄漏, 将气压释放到7kg, 并保压24 小时;5)邀请监理及管理公司负责人检查后,进行强度试验,将压力升至8kg,保压半小时;6)强度试验合格后将压力释放到7kg,并保压24小时;7)邀请监理及管理公司负责人检查确认试压过程中问题处理在试压过程中发现以下问题需停止打压,并泄压,查找泄漏点1、长时间打压压力表变化缓慢或无明显变化2、保压过程中,压力表压力值下降3、听到有气体泄漏声响管内气体释放,清理现场3、施工组织安排谷爱华4、工作职责1)试压总指挥一刘江淮:负责所有管道试压指挥。
水压试验方案
雕梁画栋古色古香项目斩钉切铁工程消防系统水压试验冲洗方案编制人:城墙倒拐审核人:学富五车批准人:骇人听闻肝胆相照有限公司2015年6月15日目录一、工程概述 (3)二、编制依据 (3)三、水压试验技术要求 (3)1.管道试压区域的划分 (4)2.试压工艺流程 (4)3.管道试压示意图 (5)四、试压前检查协调交底 (5)1.试压前检查 (5)2.压力清洗机的检查及相关操作 (6)3.试压前协调 (6)4.试压前交底 (6)五、试压前准备 (6)1.人员安排 (6)2.材料准备 (6)3.设备及工具准备 (6)4.图纸资料准备 (7)5.水源确定 (7)6.电源确定 (7)六、消防系统试压冲洗 (7)1.措施 (7)2.喷头、阀门进场试验 (8)3.管道试验 (8)4.管道冲洗 (9)5.检查 (9)6.管道泄压 (9)七、室内消火栓试射 (9)1.措施 (9)2.试射 (10)3.检查 (10)4.恢复原状 (10)八、测试中巡视的要求 (10)九、遇到测试问题的应对措施 (10)十、测试过程中的安全注意事项 (11)一、工程概述本工程主体建筑为局部地下一层,一层及二层停车场,三四层为商场、办公区、展示厅、餐厅,五层为屋面电梯机房、设备平台。
以上各楼层设消防喷淋系统(包括水喷雾系统)、室内外消火栓系统以及各区域灭火器的配置、自动扫描射水高空水炮系统。
二、编制依据按照中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之技术要求,室内消火栓系统、自动喷水灭火系统管网安装完毕后,应对其进行强度性试验、严密性试验。
并对强度性试验、严密性试验进行质量管理。
依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。
消防管道压力试验(非验收)
消防管道打压试验方案消防管道打压试验方案1 范围本方案适用于公司内部消防管道的年度打压试验,用于测试消防供水压力是否达到灭火要求的标准以及充实水柱扬程是否达标。
本方案不适用于新建、改建、扩建及技改项目的消防管道的验收。
按照本方案实施得出的结论,只适用于公司的内部验证,不能作为法律要求的第三方检测合格的证明。
2 规范性引用文件下列文件对本方案的应用是必不可少的。
GB 50974-2014 消防给水及消火栓系统技术规范(7.4.12)公司消防管道设计图纸(查询管网走向、灭火器布置、最不利点、管网设计压力)3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 充实水柱full water spout从水枪喷嘴起至射流90%的水柱水量穿过直径380mm圆孔处的一段射流长度。
3.2高层建筑high-rise building建筑高度大于27m的住宅建筑和建筑高度大于24m的非单层厂房、仓库和其他民用建筑(详细计算参阅标准)。
4 基础数据/目的准备工作:卷尺、制作直径380mm的圆孔、压力表量程为管道设计压力的1.5倍、笔、记录表。
标准限值取值表1MPa=100m水柱;0.1MPa=10m水柱。
5 单位职责安全工程师:1负责本方案的实施和解释;2是本方案的总实施人,负责下达各项指令;3负责记录各项数据,并填写记录表;消防泵管理单位:1 协助安全工程师实施本方案;2 在接到安全工程师的指令后开启/关闭消防给水泵;3 最不利点两名人员操作消防设施,做射水试验。
注意事项:当近消防泵管道出口压力示数(查看压力表)超过工作压力时应及时停泵。
6试验流程6.1最不利点选取最不利点确定有如下方法:1 查看消防设计图纸或消防设计说明2 距离消防泵房最远点、高度最高点6.2静压力测定:设备部在最不利点安装压力表(如最不利点已经预安装压力表可直接使用),在稳压泵或水箱状态下查看压力是否满足要求。
注:消防供水泵不工作。
6.3动压力测定:最不利点安装压力表,在消防泵启动状态下查看压力是否满足要求。
消防给水试压程序
消防给水试压程序1、试压方案1.1 试压依据按照NFPA13、中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之要求,室内消火栓、自动喷水灭火系统管网安装完毕后,应对其进行水压强度性试验、严密性试验。
并对强度试验、严密性试验过程进行质量控制管理,作好试验记录。
依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。
1.2管道连接说明1.2.1消火栓系统大于DN80(含)以上之主管及支管均采用镀锌钢管卡箍连接。
小于DN80(不含)支管采用镀锌钢管丝扣连接。
1.2.2自动喷淋系统大于DN80(含)以上之主管及支管均采用镀锌钢管卡箍连接。
小于DN80(不含)支管采用镀锌钢管丝扣连接。
主管上开设支管三通、四通为机械开孔,采用机械三通、四通连接。
1.3测试范围2号消防水泵房:外场、ABCD商铺、西餐厅、(会所)消火栓、自动喷淋系统之管道。
1.4测试所用设备及给水、排水管道1.4.1设备压力表:量程0~2.5MPa,精度1.5。
消防泵、稳压泵:流量40m/s,扬程30m。
1.4.2管道连接水系统部分进水管采用DN250丝接,接至指定的临时管道上,排水接至指定的雨水井中。
1.5试压程序1.5.1试压前准备1.5.1.1试压交底:测试目的、测试目的物、测试过程中的安全注意事项、压力清洗机的检查及相关操作、测试中巡视的要求、水压试验的国家规范及检查措施、试压后管网内介质的排放和遇到测试问题的应对措施。
系统试压应分区域分段进行,试压用的压力表不应少于2只。
按国家规范要求对管道进行冲洗。
1.5.1.2人员安排现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题;工程师、班组长负责技术指导巡视检查;配备电工1名负责搭接电源;安全员1名负责安全;配备有相关测试经验的操作、巡视人员3-7人。
消防试压方案
管道试压的目的是检查已安装好的管道系统的强度和严密性是否达到设计要求,也对承载管架及基础进行考验,以保证正常运行使用,它是检查管道质量的的一项重要措施。
在昆仑碱业消防工程管道系统安装完毕后系统调试前对管道及其附件进行试压,检查管道的强度和严密性,为最后的系统调试创造条件。
本次管道试压的范围是全厂室内消防管道,包括:石灰工段(1.0mpa),石焦储运(1.0mpa),热电站主厂房(0.8mpa),热电站输煤系统(0.8mpa),碳化工段(1.0mpa),蒸吸工段(0.8mpa),压缩工段(1.0mpa),包装及成品库( 1.0mpa),重灰工段(1.0mpa),轻灰工段(1.0mpa),优质重灰工段(0.8mpa),液氨站(0.9mpa);采用水压实验方法。
1. 设计院提供的厂区消防管道施工图。
2. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023. 《自动喷淋系统施工及验收规范》GB50261-96(05 版)1.试压用暂时材料准备2.提交试压方案并获得批准3.试压用施工机具准备4.试压资料检查确认5.试压检查清单确认6.技术交底7.试压实体检查确认8.安全措施检查确认9.管道试压1.试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热及允许预留的焊口、阀门、支架之外,都已按设计图纸全部完成,安装质量符合设计规范要求。
2. 水压实验前必须对管道节点、接口、支架及其他附属构筑物的外观及状况进行认真的检查。
阀门安装形式方向正确无误,管道支吊架的型式、材质、安装位置正确,数量齐全,紧固程度和焊接质量合格。
焊缝检验合格,焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热,有静电接地要求的管道静电接地已安装。
3.管道上的所有开孔已完成,仪表部件安装已完毕,膨胀节已设置了暂时约束装置。
4.对管道的排气系统(排气阀)进行落实和检查。
5.落实水源、试压设备、放水及两侧设备是否准备妥当和齐全,工作状况是否良好。
6.试压管道的所有敞口应堵严,不能有漏水现象。
管道试压方案
管道试压方案管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节, 管道试压常采用水压试验。
根据场地实际条件, 可利用的试压水源, 组成管道系统的配件和附件(阀门、井室)的数量, 管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。
一、管道水压试验前必须具备的条件1.水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。
2.对管道的排气系统(排气阀)进行检查和落实。
3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全, 工作状况是否良好。
4.准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。
(接口处不填)5、试压管段的所有敞口应堵严, 不能有漏水现象。
6.试压管段不得采用闸阀作试压堵板。
二、对试压管段的后背的要求进行水压试验时, 在水的压力的作用下, 管端将产生巨大的推力, 该推力全部作用在试压段的后背上, 如后背不坚固, 管段将产生很大的纵向位移, 导致接口拔出, 甚至于管身产生环向开裂, 极易引起安全事故, 必须加以重视。
1.试压后背必须设在原状土上, 当土质松软时, 应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施, 以保证后背稳定。
2.试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。
3、用天然土作试压后背时, 要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。
4、后背支撑的形式:用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上, 用千斤顶支撑在堵头, 千斤顶的数量可根据顶力的大小, 选用一个或多个千斤顶。
三、试压装置1.压力表: 弹簧压力表的精度不能低于1.5级, 即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。
最大量程应为试验压力的1.5倍。
为方便读数, 表壳的公称直径不应小于150mm。
且在使用前应校正。
2.加压泵: 采用多级离心泵。
3.加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。
4、试压堵板:堵板必须有足够的强度, 试压过程中, 堵板不能变形, 与管道的接口处不能漏水。
四、试压时的要求1.管道实验压力为管道特性压力+2巴。
管道水压试验方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、水压试验准备工作 (2)四、水压试验流程 (3)五、水压试验 (4)六、安全保证措施 (5)七、管道冲洗及消毒 (6)一、工程概况本工程为昆明市马金铺高新技术产业基地消防站给水工程。
马金铺高新技术产业基地消防站用水接自高新技术产业基地10号路北侧原有市政给水管,接装DN100总进水管采用定向钻牵引技术,非开挖穿越高新技术产业基地10号路,外加DN150钢套管,至高新技术产业基地DN100庭院管;内部为庭院管至各用水点止。
本工程设计给水管道总长397米,其中DN100钢管长28米,壁厚4mm;DN100球墨铸铁管长357米,管道公称压力0.6MPa。
安装消火栓5座,浇筑阀门井9座;需进行水压试验。
本工程水压试验包括DN100球墨铸铁管及DN100钢管.本工程管道工作压力0.6MPa,试验压力值为1.1MPa。
计划水压试验时间:2012年10月19日现场负责人:×××联系电话:×××××××××××二、编制依据1、本工程设计施工图。
2、GB 50268-2008 《给水排水管道施工及验收规范》。
3、GB 50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。
三、水压试验准备工作1、管道已安装完毕,并经验收合格,回填土高程符合规范要求。
管道顶部回填土已留出接口位置以便检查渗漏处。
2、管道固定设施已按设计要求安装合格;管道附属设备已按要求坚固、锚固合格;管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度;未设置支墩、锚固设施的管件,应采取加固措施并检查合格支护沟槽。
3、管线两端设置后靠,后背应设在原状土及人工后背土上,土质松软时应采取加固措施;后背墙面应平整并与管道轴线垂直。
后背按设计规范施工,必要时打钢板桩加固,保证能承受试验压力。
临时给水管道试压施工方案
地铁前海时代广场5、7号地块(B段)前海车辆段与商业开发共用消防道路、管线、围墙改造工程给排水工程临时给水管道试压施工方案编制人:审核人:审批人:编制日期:福建省九龙建设集团有限公司目录第一章工程概况 (1)第一节工程简介 (1)第二节编制依据 (4)第二章施工难点 (4)第三章组织机构 (4)第四章管道试压 (5)第五章安全施工保障措施 (9)第一节安全目标 (9)第二节安全保障体系 (9)第三节安全保证措施 (10)第四节安全施工措施 (10)第五节试压后的保护工作 (12)第一章工程概况第一节工程简介(1)工程名称:前海车辆段与商业开发共用消防道路、管线、围墙改造工程(2)工程地点:深圳市前海时代广场(3)工程内容:本次设计范围为前海车辆段与商业开发共用消防道路、管线、围墙改造工程-学府路以南路段(B段),因周边地块开发需求,现状给水、污水、雨水管道需改迁,满足地块开发需求。
管线管位相对紧凑,为保证施工期间的消防和周边用户用水需求,该路段需敷设临时给水管道,确保施工期间的供水和排水。
临时消防给水管道从学府桥底开始至9号地块裤衩位置约800米,其材质为内衬水泥砂浆焊接钢管,给水管道最高工作压力为0.4mpa,管道在施工完毕后,应作水压试验,设计DN250焊接给水钢管管道试验压力为1.1mpa。
改造焊接给水管道试压总平面图如下:为保证施工期间的消防和周边用户用水需求,该路段需布置DN250临时给水管道,临时给水管道沿围墙明设,沿途碰接现状入户给水管道和路口设置消火栓,确保施工期间的供水。
为保证施工期间用户用水和消防用水需求,先施工设计临时管线,确认现状用户与临时给水管道接驳后,再废除现状给水管线。
本次设计临时给水管道应与沿路所有现状入户给水管道碰接,改迁现状消火栓,确保施工期间的供水。
施工时间发现图纸未体现的入户管应碰接,涉及的工程量按实计量。
由于受现状管道标高及道路纵坡影响,新设计各类管道之间的间隙控制有限,施工时要严格控制标高,否则容易发生管道相碰现象。
消防工程打压调试方案
消防工程打压调试方案1. 背景介绍消防工程是保障人们生命财产安全的重要组成部分,其在日常维护、应急处理等方面发挥着至关重要的作用。
在实际工作中,消防工程打压调试是一个必不可少的环节,它关乎到消防设备的正常运行和救援能力的保障。
因此,针对消防工程打压调试的方案制定尤为关键。
2. 目的和意义消防工程打压调试的主要目的是验证消防设备运行情况,包括消防水泵、喷淋系统、消防栓、消防水箱等在平时状态下的可调度性和紧急状态下的可使用性。
这不仅能够及时发现消防设备的故障和隐患,保障其正常运行;还能够提高消防人员应急处理的能力,确保大型灾难事件中的及时救援和灭火工作。
因此,消防工程打压调试具有非常重要的意义。
3. 打压调试方案(1)组织人员和分工在进行消防工程打压调试时,需要组织专门的人员进行操作和监督。
一般建议由消防工程师、维修人员、现场负责人等专业人员组成小组,根据各自的专业领域进行分工。
消防工程师负责设计方案和技术指导;维修人员负责设备的操作和维护;现场负责人负责协调和监督整个调试过程。
(2)准备工作在进行消防工程打压调试之前,必须做好充分的准备工作,包括检查设备、准备资料和制定安全措施。
在检查设备方面,应当认真检查消防泵、喷淋系统、消防栓、消防水箱等重要设备的工作状态和维护记录,确保设备正常运行;在准备资料方面,应当准备好设备的技术手册、调试记录表、操作流程等必要资料;在制定安全措施方面,应当对工作场所进行安全评估,确保消防工程打压调试过程中的安全。
(3)执行阶段在进行消防工程打压调试时,应当根据打压调试方案的要求一步步进行操作。
首先是进行设备的预备工作,包括清理水泵、检查管路、排除气体等;其次是进行设备的启动和运行,需首先按照设备的启动顺序进行逐一启动,然后做好设备的调整和监测工作;最后是进行设备的实际使用测试,检验设备的性能和可用性。
(4)数据记录和总结在进行消防工程打压调试时,需要严格按照规定填写调试记录表,并根据实际情况进行数据记录。
消防系统水压试验方案
消防系统水压试验方案水压试验方案按照中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之技术要求,室内消火栓系统、自动喷水灭火系统管网安装完毕后,应对其进行强度性试验、严密性试验。
对强度性试验、严密性试验进行质量管理。
依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。
试压前准备:1、试压交底测试目的、测试目的物、测试过程中的安全注意事项、压力清洗机的检查及相关操作、测试中巡视的要求、测试应遵守的相关规定、试压后管网内介质的排放、遇到测试问题的应对措施。
系统试压应分区域分段进行,试压用的压力表不应少于2只。
按国家规范要求对管道进行冲洗。
2、人员安排现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题;工程师、班组长负责技术指导巡视检查;配备电工1名负责搭接电源;安全员1名负责安全;配备有相关测试经验的操作、巡视人员3-7人。
3、水源确定协调相关单位按测试管网位置就近取水源取水,试压用水为自来水,并保证试压所要求的用量。
4、电源确定协调总包单位搭接电源(220V)保证压力清洗机运转。
5、图纸资料准备按测试目的物准备室内消火栓系统、自动喷水灭火系统平面图、系统原理图、施工详图及说明、压力测试记录表等技术文件资料。
6、设备及工具准备压力清洗机1台、压力表2只、记时器、管钳、扳手1套、钢丝钳、水桶、手电筒、启子、记号笔、雨靴等。
7、材料准备试验用的管道、管件、塑料胶管、电工胶布/防水胶布、麻丝/生料带等。
8、管网试压前应具备的条件确认所试压管道系统管道施工完毕;支吊架安装完毕;经监理工程师验收合格。
试验用新购买的压力表(按要求须到相关部门校验)已经厂家校验有合格证,精度不低于1.5级,表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍,每试验段使用的压力表不少于2只。
打压方案
京华大厦消防水管道打压方案我公司计划对管道进行打压试验。
具体方案汇报如下:一: 试压介质:水 试验压力:14Kg/cm 2保压时间:2h 压降不超过:0.5Kg/cm 2试压设备:手动及电动试压泵二:试压时主要技术措施:1. 在试压管段最高点加设排气阀,在试压时将气排尽,在低点设泄水阀;2. 开始时要缓慢加压,并不断检查打压管段情况;3. 在灌水前做好一切准备,连接好打压设备及管道,制定好排水位置及连接好排水管道;4. 试压压力表必须准确无误,压力表不少于2块,精确等级不小于1.5级别,控制阀必须可靠;5. 现较大泄漏点马上停止加压并泄水重打;6. 压前检查管道安装情况。
7. 打压合格后,降压至工作压力,压力为0.8Mpa ,进行管道密封试验,保压24h 后不漏为合格;8. 打压前应对管道进行冲洗,冲洗应连续进行,当出水口的颜色、透明度与入处的颜色基本一致时,冲洗方可结束;9. 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致;10. 冲洗结束后,应将管网内的水排除干净。
三:打压步骤:D D1.打F6以上立管,其中包括H/1、H/7、H/6、H/2、H/5、H/3、H/4七根,在立管与上下环管连接阀门加法兰盲板,加压位置在F6东侧,放气位置在F25;2.打F6以下立管时,其中H/5、H/3两根带F4和B1环管及其这两环管上所有立管,都在立管两边加法兰盲板,加压位置在B3层,放气位置在F6层;3.F6环管分高低区环管,分别进行打压,分区环管单独进行时,在环管与全部立管连接阀门处进行封赌,加压点设在H/4与环管连接阀门处,放气点设在H/1与环管连接处,高区环管与H/17、H/21、H/22、H/18、H/23立管同时进行,加以点设在B3;4.B3环管单打;5.打F25环管时,环管与H/24立管同时进行,把F25管网与其他立管连接处加法兰盲扳,H/24立管从进水箱前至管网前加法兰盲扳后打压,加压在F6层;6.打人防管网,把从B3进入人防的H/19、H/20加法兰盲板后打压,加压在人防西侧。
消防打压试水专项方案
一、方案背景为确保消防系统的安全稳定运行,根据《消防给水及消火栓系统技术规范》等相关法律法规和标准要求,特制定本消防打压试水专项方案。
通过本次打压试水,检验消防系统管道、阀门、附件等部件的密封性能和承压能力,确保消防系统在紧急情况下能够正常投入使用。
二、测试目的1. 检查消防系统管道、阀门、附件等部件的密封性能;2. 验证消防系统管道的承压能力;3. 发现并消除消防系统存在的安全隐患;4. 确保消防系统在紧急情况下能够正常投入使用。
三、测试范围本次测试范围包括消防系统管道、阀门、附件等部件,具体如下:1. 消防水泵及消防水池;2. 消防管道;3. 消防阀门;4. 消防喷淋头;5. 消防控制柜及消防设备。
四、测试方法1. 管道试压:使用压力表进行试压,压力表精度不低于1.5级,量程应为试验压力的1.5-2倍。
对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除,加设的盲板应做明显标记,并记录临时盲板的数量。
2. 水压强度试验:将管网内的空气排净,缓慢升压至试验压力,稳压30分钟。
目测管网应无泄漏和变形,且压力降不应大于0.05MPa。
3. 水压严密性试验:在强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力为设计工作压力,稳压24小时应无泄漏。
4. 管网冲洗:在试压合格后分段进行,冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上;室内部分的冲洗应按供水干管、水平管和立管的顺序进行。
五、测试步骤1. 准备工作:检查消防系统设备、管道、阀门等部件是否完好,确保测试条件满足要求。
2. 管道试压:按照测试范围,对消防系统管道进行试压,记录压力表读数。
3. 水压强度试验:按照测试范围,对消防系统进行水压强度试验,记录压力表读数。
4. 水压严密性试验:在强度试验和管网冲洗合格后,对消防系统进行水压严密性试验,记录压力表读数。
5. 管网冲洗:在试压合格后,对消防系统进行管网冲洗,记录冲洗情况。
6. 结果分析:对测试结果进行分析,对存在问题的部位进行整改。
给消防系统试压试验方案
给消防系统试压试验方案
介绍
本方案是为了确保消防系统的正常运行和有效性而进行试压试验的。
试验应严格按照下面的步骤进行,并且在合适的时候停止试验。
步骤
1. 试验前应进行出水测试,确保出水量和压力符合设计规格。
2. 将所有警报装置的电源切断,然后测试控制模块和主控制盘的工作状态,确保所有部件都运行正常。
3. 进行泵房控制电器试验,检查是否存在过载情况。
4. 进行压力开关试验,确认压力开关是否能够准确调节压力。
5. 进行混合水箱的注水试验,确保所有水位控制开关能够准确控制水位。
6. 测试消防水泵的自动启动和停止控制功能。
7. 进行手动启动泵的试验,以确保人工介入时系统能够正常运行。
8. 将泵房控制电器恢复到自动状态,并在主控制盘上检查警报装置和电子流量计仪表的工作状态。
9. 将消防水泵逐一启动,确保水泵能够正常运转。
10. 最后进行消防喷头试验,确认消防喷头能够正常工作。
结论
本试验方案的目的是确保消防系统能够正常运行。
在试验过程中,如果任何部件不能正常工作,试验应立即停止,并进行维修或更换。
试验后,应对消防系统进行全面的检查和维护,以确保其在日常使用中正常运行并达到预期的效果。
消防系统水压试验方案报告
中航618所1002厂房工程消防系统水压试验方案报告按照中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之技术要求,室内消火栓系统、自动喷水灭火系统管网安装完毕后,应对其进行强度性试验、严密性试验。
对强度性试验、严密性试验进行质量管理。
依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。
试压前准备:1、试压交底测试目的、测试过程中的安全注意事项、增压泵的检查及相关操作、测试中巡视的要求、测试应遵守的相关规定、试压后管网内介质的排放、遇到测试问题的应对措施。
系统试压应分区域分段进行,试压用的压力表不应少于2只。
按国家规范要求对管道进行冲洗。
2、人员安排现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题;工程师、班组长负责技术指导巡视检查;配备电焊工1名负责搭接电源;焊接支架.技术指导1名;巡视检查指导工作配备有相关安装经验的水工、2人。
3、水源确定协调相关单位按测试管网位置就近取水源取水,试压用水为自来水,并保证试压所要求的用量。
4、电源确定保证电源(220V)正常,以确保增压泵运转。
5、图纸资料准备按测试目的,准备室内消火栓系统、自动喷水灭火系统平面图、系统原理图、施工详图及说明、压力测试记录表等技术文件资料。
6、设备及工具准备增压泵1台、压力表2只、记时器、管钳、扳手1套、钢丝钳、水桶、手电筒、螺丝刀、记号笔、雨靴等。
7、材料准备试验用的管道、管件、塑料胶管、电工胶布/防水胶布、麻丝/生料带等。
8、管网试压前应具备的条件确认所试压管道系统管道施工完毕,对支撑管道的支吊架进行检查,必要时采取加固措施。
1)、测试过程中的安全注意事项(1)、按水压测试介质要求为干净水,张贴警示标志。
消防管试压方案
消防管道试压方案
一、本方案详细适用于消防水管系统的打压测试流程,确保消防水管安装完毕后,能正常运行,符合相关安全规范,以保障消防安全,以下是详细打压测试方案。
二、系统试压应具备下列条件:
1、试压用的压力表不应少于2 只;精度不应低于1.5 级,量程应为试验压力值的1.5 倍~2 倍。
2、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除;加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,并记录临时盲板的数量。
3、系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,应重新再试。
4、消防给水管道水压强度试验的试验压力热浸镀锌钢管、球墨铸铁管为1.5MPa。
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min 后,管网应无泄漏、无变形,且压力降不应大于0.05MPa。
5、水压严密性试验应在水压强度试验合格后进行。
试验压力应为系统工作压力,稳压24h,应无泄漏。
三、安全措施
1、管道系统试压时划定警戒线,并设专人负责,非试验人员不得入内。
2、水压试验时环境温度不宜低于5℃,当低于5℃时,水压试验应采取防冻措施。
3、进入安全施工现场,必须带好安全帽,高处作业时必须系挂安全带。
4、试验过程如果发现泄漏点,严禁进行带压修补和紧固。
5、施工中必须严格遵守劳动纪律,增强自我保护意识。
6、试压时系统内的水不得随意排放,应排放至指定地点。
消防管道气压试验施工方案及流程
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消防安装工程消防管网试压及清洗方案
消防安装工程消防管网试压及清洗方案
1、消防管网水压试验和冲洗采用生活用水进行;
2、向管道供水,并良好排气;
3、强度试验:测试点选择管网最低点进行试压,并缓慢升压,管
网压力达到1.2Mpa,稳压30分钟,目测管网应无渗漏及变形,且压力降不应大于0.05Mpa,则强度试验合格。
4、管道清洗:在管道首端以每秒3米的速度进行连续冲洗,同时
在末端出口放水,当末端出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束。
5、严密性试验:向管道加水,并良好排气,缓慢升压,当水压升
至设计压力时,稳压24小时,并对管网进行全面检查,若无渗漏,则严密性试验合格。
xx消防工程有限公司
二0xx年九月十日。
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消防水管道
打压试验方案
编制:
审核:
审批:
维修中心消防水管道打压试验方案
我施工队计划对维修中心水管道进行打压试验。
具体方案汇报如下:一:试压介质:水试验压力:18Kg/cm2保压时间:2h 压降不超过:0.02Kg/cm2
试压设备:手动及电动试压泵
二:试压时主要技术措施:
1.在试压管段最高点加设排气阀,在试压时将气排尽,在低点设泄水阀;
2.压前检查管道安装情况。
3.在灌水前做好一切准备,连接好打压设备及管道,制定好排水位置及连接好排水管道;
4. 开始时要缓慢加压,并不断检查打压管段情况;
5. 现较大泄漏点马上停止加压并泄水,修理后重新打压;
6. 试压压力表必须准确无误,压力表不少于2块,精确等级不小
于1.5级别,控制阀必须可靠;
7. 打压合格后,降压至工作压力,压力为1.6Mpa,进行管道密
封试验,保压24h后不漏为合格;
8.打压后应对管道进行冲洗,冲洗应连续进行,当出水口的颜色、
透明度与入处的颜色基本一致时,冲洗方可结束;
9. 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致;
10. 冲洗结束后,应将管网内的水排除干净。
三:打压步骤:
1.在地埋管阀门起点处加盲板与外管网隔离,
2.打压
3.在三层消火栓处排气
4.在一层消火栓处泄水
此方案是否可行,请总包和监理审批,并尽快确定水源及排水位置。