第二章 气硬性胶凝材料[1]
土木工程材料教材第二章气硬性胶凝材料
第二章 气硬性胶凝材料
（三）石灰的储存 1、生石灰储存时间不宜过长，一般不超过一个月。作到“随
到随化”。 2、生石灰不得与易燃、易爆等危险液体物品混合存放和混
合运输。 3、熟石灰在使用前必须陈伏15d以上，以防止过火石灰对建
筑物产生的危害。
工程实例 某工地要使用一种生石灰粉，现取试样，应如何判该石灰的品质？
项目
钙质生石灰粉
镁质生石灰粉
优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品
CaO+MgO含量(%，不小
于）
85 80 75 80 75 70
0.90mm筛筛余(%，
细
不大于）
0.2 0.5 1.5 0.2 0.5 1.5
度 0.125mm筛筛余(%，
不大于）
7.0 12.0 18.0 7.0 12.0 18.0
▪ 2、高强石膏应用
▪ （1）强度要求较高的抹灰工程、装饰制品和石膏板 ▪ （2）掺入防水剂，可用于湿度较高的环境。 ▪ （3）做粘结剂，须加入聚乙烯醇水溶液。其特点是无
收缩。
第二章 气硬性胶凝材料
第四节 水 玻 璃（了解）
一、水玻璃（泡花碱）的原料及生产 是一种碱金属气硬性胶凝材料。
（一）原料 石英砂、纯碱或含碳酸钠的原料
900℃~1000 ℃
CaCO3
CaO+CO2
石灰岩
生石灰
(三) 石灰的另一来源 是利用化学工业副产品。如：用电石（碳
化钙）制取乙炔时的电石渣（Ca（OH）2）。
为了加速分解过程， 煅烧温度常提高至 1000~1100℃左右。
欠火石灰 过火石灰 正火石灰
第二章 气硬性胶凝材料
二、 石灰的熟化(消化、工地称为“淋灰” ) ： （一）石灰熟化原理：CaO + H2O====Ca(OH)2十64.9×103J
第2章气硬性胶凝材料
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脱硫石膏
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2.石膏的生产与品种
1）.建筑石膏
β型半水石膏
CaSO4
2H 2O
1 07~ 1 70 CaSO4
1 2
H 2O
11 2
H 2O
2）.高强石膏
α型半水石膏
CaSO4
2H
2O
125 0 C ，0.13MPa
46
2、石灰的技术要求
有效成分含量
生石灰的技术要求
未消化残渣含量 欠火程度
产浆量
见表2－2、2 －3（P15）
有效成分含量
熟石灰粉的技术要求
游离水含量 体积安定性
细度
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见表2－4 （P15）
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2.2.4 石灰的应用
1、常用建筑石灰的品种
磨细生石灰粉 消石灰粉 石灰膏 石灰乳
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（４）良好的隔热、吸音和“呼吸” 功能
石膏硬化体中大量的微孔，使其
传热性显著下降，因此具有良好的
绝热能力；石膏的大量微孔，特别
是表面微孔对声音传导或反射的能
力也显著下降，使其具有较强的吸
声能力。大热容量和大的孔隙率及
开口孔结构， 使石膏具有呼吸水蒸
气的功能。
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多用来拌制灰 土和三合土
熟石灰粉
石灰岩 煅烧 生石灰块
磨细
粉刷墙壁
加过量水 进行陈伏
生石灰粉
使用时可以 不进行陈伏
石灰乳 加水稀释 石灰膏
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气硬性胶凝材料知识点总结
气硬性胶凝材料知识点总结一、气硬性胶凝材料的分类气硬性胶凝材料主要包括混凝土、砂浆、水泥砂浆等。
混凝土是由水泥、砂、骨料和水按一定比例配制而成的一种具有胶凝性能的材料。
混凝土按用途和材料性能的不同可以分为普通混凝土、高强混凝土、自密实混凝土、自流平混凝土、自密实自流平混凝土等。
砂浆是由水泥、砂和水按一定比例配制而成的具有胶凝性能的材料。
砂浆按用途和材料性能的不同可以分为砌筑砂浆、抹面砂浆、防水砂浆、自流平砂浆等。
水泥砂浆是由水泥和砂按一定比例配制而成的具有胶凝性能的材料。
水泥砂浆按用途和材料性能的不同可以分为砌筑砂浆、抹面砂浆、防水砂浆、自流平砂浆等。
二、气硬性胶凝材料的性能1、抗压性能：气硬性胶凝材料具有优良的抗压性能，能够承受较大的压力而不发生破坏。
2、抗折性能：气硬性胶凝材料具有较好的抗折性能，能够承受一定的弯曲力而不发生开裂。
3、抗渗透性能：气硬性胶凝材料具有优良的抗渗透性能，能够阻止水分和有害物质的渗透。
4、耐久性能：气硬性胶凝材料具有较好的耐久性能，能够长时间保持原有的性能和外观。
5、抗冻融性能：气硬性胶凝材料具有良好的抗冻融性能，能够在低温环境下不发生膨胀和破裂。
6、耐磨性能：气硬性胶凝材料具有较好的耐磨性能，能够经受磨损而不产生明显的变形和损坏。
三、气硬性胶凝材料的应用1、建筑领域：气硬性胶凝材料在建筑领域广泛应用，用于混凝土梁、柱、板、墙、地板、楼梯等的施工，以及砌筑砂浆、抹面砂浆、防水砂浆等的施工。
2、道路领域：气硬性胶凝材料在道路领域广泛应用，用于路面、路基、路肩、桥梁等的建设和维护。
3、水利工程领域：气硬性胶凝材料在水利工程领域广泛应用，用于水泥混凝土坝、水泥砂浆坝、渠道等的建设和维护。
4、隧道领域：气硬性胶凝材料在隧道领域广泛应用，用于衬砌、防水、排水、加固等方面的施工。
四、气硬性胶凝材料的加工工艺1、配料：气硬性胶凝材料的配料是指根据设计要求，按照一定的比例将水泥、砂、骨料等原材料进行混合。
高校高等职业教育《建筑工程材料与检测》教学课件 第2章 气硬性胶凝材料
2.1.2 石灰的熟化 一般情况下，在生石灰熟化过滤时即可筛除块状的欠火石灰，
而过火石灰则难以通过滤网除去，被存留在石灰膏中，使之可能成 为石灰工程的质量隐患。
为了消除过火石灰的危害，石灰膏在使用之前须进行“陈伏”。 陈伏是指石灰膏（或石灰乳）在储灰坑中放置2周以上时间，使过火 石灰逐渐熟化的过程。其间石灰膏表面应保持一层水分，目的是使 其与空气隔绝，以免与空气中的二氧化碳发生碳化反应。
未消化残渣含量（5mm圆孔 筛筛余量）（%），≤
5
10 15
5
10 15
CO2含量（%），≤
5
7
9
6
8
10
产浆量（L/kg），≥
2.8 2.3 2.0 2.8 2.3 2.0
Civil Engineering Materials
建筑生石灰粉的技术指标（JC/T 480-1992）
项目
钙质生石灰粉
镁质生石灰粉
Civil Engineering Materials
2.1.7 工程案例 2. 防治措施
（1）选用熟化充分的石灰配制抹面砂浆。抹面混合砂浆所用的 石灰膏熟化“陈伏”时间一般不少于30天，以消除过火石灰后期熟 化时的体积膨胀。
（2）淋制石灰膏时，选用孔径不大于3mm×3mm的滤网进行过 滤，并防止黏土等杂质混入化灰池和储灰池。
《建筑消石灰粉》（ JC/T481-92）标 准规定：MgO≤4%的消石灰粉称为钙质 消石灰粉；4%≤MgO＜24%的消石灰粉称 为镁质消石灰粉；24%≤MgO＜30%的消 石灰粉称为白云石质消石灰粉。
Civil Engineering Materials
2.1.2 石灰的熟化 消石灰粉在使用前，一般也需要“陈伏”，如果将生石灰磨细
2.气硬性胶凝材料
12
2.1 石灰
表2-2 生石灰技术指标(JC/T 479-92)
项
目
(CaO+MgO)含量， %，不小于
未消化残渣含量 (5mm圆孔筛筛余 量)，%,不大于
CO2，％，不大于 产浆量，L/kg，
不小于
钙质生石灰 优等品 一等品 合格品
90
85
80
5
10
15
5
7
9
2.8
2.3
2.0
镁质生石灰 优等品 一等品 合格品
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7
2.1 石灰
3.过火石灰的危害及防止： （1）危害：过火石灰熟化很慢，当石灰已经硬化后才 开始熟化，并产生体积膨胀，引起隆起鼓包和开裂。 （2)防止：
陈伏：石灰浆使用前放置2-3周。
过筛：用小于3mm×3mm的筛网去除。
三、磨细
块状生石灰 磨细
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生石灰粉（0.08mm的方孔筛筛余小于30%）
10.04.2021
9
2.2 石灰
五、石灰的特性和技术标准
1.特性
（1）可塑性和保水性好。
氢氧化钙比表面积大，其表面吸附一层较厚的水膜。水膜 层也降低了颗粒间的摩擦力。
（2）生石灰熟化时水化热大，体积增大。
（3）硬化缓慢。
CaCO3膜层阻碍了空气中二氧化碳的渗入和内部水分的蒸发。
10.04.2021
二、判断题 1.石膏浆体的水化、凝结和硬化实际上是碳化作用。 2.为加速水玻璃的硬化，常加入氟硅酸钠作为促硬剂， 加入越多效果越好。
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32
2 气硬性胶凝材料
三、请观察图3-1中两种已经硬化的石灰砂浆产生的 裂纹有何差别，并讨论其成因。
建筑材料第二章 气硬性胶凝材料
§2－2
石
膏
一、石膏胶凝材料的生产
石膏胶凝材料的生产通常是把二水石膏在一定的温度和压 力下，经过煅烧、脱水，再经磨细而成。 在不同的煅烧温度下，得到的产品是不同的。具体过程如 下所示： 107～170℃ β型 建筑石膏 CaSO4· 0.5H2O
加热、脱水 蒸压锅
125℃ 0.13MPa
CaSO4· 0.5H2O CaSO4 Ⅲ CaSO4 Ⅱ CaSO4 Ⅰ
四、建筑石膏的技术性质
表观密度小，强度较低； 凝结硬化快； 孔隙率大，热导率小；
凝结时体积产生微膨胀；
吸湿性强，耐水性差；
具有较好的防火性能。
五、建筑石膏的应用
室内抹灰与粉刷 生产建筑石膏制品 生产水泥时作为缓凝剂加入水泥中
§2－3
水玻璃
一、水玻璃的硬化和性质
水玻璃又称泡花碱，是由碱金属氧化物和二氧化 硅结合而成。是一种能够溶解于水的硅酸盐材料。
建筑石膏的质量等级
建筑石膏按其细度、强度、凝结时间等指标，划 分为优等品、一等品、合格品三个等级。具体指标 见下表：
技术指标名称
强 度 抗折强度≥ 抗压强度≥
优等品
2.5 4.9
一等品
2.1 3.9
合格品
1.8 2.9
细度（0.2mm方孔筛筛余）≤
凝结时间
5.0
10.0
15.0
初凝不早于6min，终凝不迟于30min
三、石灰的技术性质
石灰的质量等级
建筑生石灰、建筑生石灰粉、建筑消石灰粉按 有效CaO＋MgO的含量，可分为优等品、一等品和合 格品三个等级。具体指标见教材。
石灰的特性
1.可塑性好； 2.生石灰吸湿性强，保水性好； 3.凝结硬化慢、强度低 ； 4.硬化后体积收缩大，易开裂； 5.耐水性差 。
土木工程材料第2章 无机气硬性胶凝材料
生石灰的熟化反应为放热反应， 生石灰的熟化反应为放热反应，熟化 体积增大1 2.5倍 煅烧良好的CaO与水 时体积增大1～2.5倍。煅烧良好的 与水 接触时几秒钟内即反应完毕。 接触时几秒钟内即反应完毕。 几秒钟内即反应完毕
陈伏： 陈伏：
为了消除过火石灰的危害， 为了消除过火石灰的危害，生石灰 熟化形成的石灰浆应在储灰坑中放置两周以 熟化形成的石灰浆应在储灰坑中放置两周以 上，这一过程称为石灰的“陈伏”。“陈伏” 这一过程称为石灰的“陈伏” 陈伏” 期 石灰浆表面应保有一层水分 保有一层水分， 间，石灰浆表面应保有一层水分，与空气隔 以免碳化。 绝，以免碳化。
六、 石灰的应用
（1）石灰乳和石灰砂浆 将消石灰粉或熟化好的石灰膏加入多量的水搅拌 稀释，成为石灰乳，是一种廉价的涂料， 稀释，成为石灰乳 ，是一种廉价的涂料，主要用于 内墙和天棚刷白，增加室内美观和亮度。 内墙和天棚刷白， 增加室内美观和亮度。我国农村 也用于外墙。 也用于外墙。石灰乳可加入各种耐碱颜料可使色彩 丰富。调入少量水泥、粒化高炉矿渣或粉煤灰， 丰富。调入少量水泥、粒化高炉矿渣或粉煤灰 ，可 提高其耐水性，调入氯化钙或明矾， 提高其耐水性，调入氯化钙或明矾， 可减少涂层粉 化现象。 化现象。 石灰砂浆是将石灰膏、砂加水拌制而成， 石灰砂浆是将石灰膏 、砂加水拌制而成 ，按其用 分为砌筑砂浆和抹面砂浆。 途，分为砌筑砂浆和抹面砂浆。
第一节
一、石灰的生产
石
灰
以天然碳酸岩类岩石（石灰石、白云石等， 主要成分为碳酸钙）经高温煅烧，生成的以CaO CaO为 CaO 主要成分的生石灰，其化学反应可表示如下：
CaCO3 → CaO + CO2
900o C
生石灰（堆积密度为800~1000 kg/m3 )一般为白 色或黄灰色块灰，块灰碾碎磨细即为生石灰粉。
2012 注册土木(水利水电)基础考试之建筑材料2
优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 CaO+MgO含量/% CaO+MgO含量/% 含量 含量/% C02含量/% ≮ ≯
85 7 0.2 7.0
80 9 0.5
75 11 1.5
80 8 0.2 7.0
75 10 0.5
70 12 1.5
0.90mm筛筛余/%≯ 0.90mm筛筛余/%≯ 筛筛余 细 度 0.125mm筛筛余/%≯ 0.125mm筛筛余/%≯ 筛筛余
7 11 17 10 14 20 4 — 4 1 4 4 4 1 4 1
1 —
13 20 — 13 20 —
≤5
＞5
≤4
＞4
2011年9月14日3时44分
第二章 气硬性胶凝材料
4 石灰的应用
★石灰土和三合土 石灰＋ —— 石灰土(灰土) 用于道路的底基层、 石灰＋粘土 按比例 石灰土(灰土)：用于道路的底基层、基层 5%～ 5%～12% 石灰1＋粘土2＋砂（炉渣/石膏）3——三合土 石灰1 粘土2 炉渣/石膏） 三合土
5种形态 7个变种 种形态 个变种
I型石膏 型石膏 过烧石膏 II型石膏 型石膏 无水石膏G 无水石膏 0
可溶性硬石膏G 不稳定， 型石膏 可溶性硬石膏 0.6~0.11 ，不稳定， III型石膏 1.3atm 脱水剧烈， 脱水剧烈，常压 开始脱水， 开始脱水，缓慢 天然二水石膏G 天然二水石膏 2 高强石膏α高强石膏 G0.5 建筑石膏β-G0.5 建筑石膏
2
分类
气硬性胶凝材料
无机胶凝材料
（无机化合物） 无机化合物）
按凝结硬化 条件分类
——只在空气中硬化
（石灰、石膏水玻 石灰、 璃、菱苦土 ）
建筑材料 第2章-无机胶凝材料-石灰+石膏
建筑石膏凝结硬化是石膏吸收结晶 水后的结晶过程，其体积不仅不会收缩， 而且还稍有膨胀（0.2%~1.5%），这种膨 胀不会对石膏造成危害，还能使石膏的 表面较为光滑饱满，棱角清晰完整、避 免了普通材料干燥时的开裂。
（３）硬化后的多孔性，重量轻，但
强度低 建筑石膏在使用时，为获得良好 的流动性，常加入的水分要比水化所 需的水量多，因此，石膏在硬化过程 中由于水分的蒸发，使原来的充水部 分空间形成孔隙，造成石膏内部的大 量微孔，使其重量减轻，但是抗压强 度也因此下降。通常石膏硬化后的表 观密度约为８00kg／ｍ 3 ～1000 kg／ ｍ3，抗压强度约为３ＭPa～5ＭPa。
（2）硬化慢、强度低
从石灰浆体的硬化过程可以看出，
由于空气中二氧化碳稀薄，碳化 甚为缓慢。而且表面碳化后，形 成紧密外壳，不利于碳化作用的 深入，也不利于内部水分的蒸发， 因此石灰是硬化缓慢的材料。
同时，石灰的硬化只能在空气中 进行，硬化后的强度也不高。受 潮后石灰溶解，强度更低，在水 中还会溃散。如石灰砂浆（1：3） 28天强度仅为0.2-0.5MPa。所以， 石灰不宜在潮湿的环境下作用， 也不宜用于重要建筑物基础。
此反应实际上也是半水石膏的溶解和
二水石膏沉淀的可逆反应，因为二水石 膏溶解度比半水石膏的溶解度小得多， 所以此反应总体表现为向右进行，二水 石膏以胶体微粒自水中析出。
随着二水石膏沉淀的不断增加，就会产生
结晶，结晶体的不断生成和长大，晶体颗 粒之间便产生了磨擦力和粘结力，造成浆 体的塑性开始下降，这一现象称为石膏的 初凝；而后随着晶体颗粒间磨擦力和粘结 力的增大，浆体的塑性很快下降，直至消 失，这种现象为石膏的终凝。
（3）灰砂砖和硅酸盐制品 石灰与天然砂或硅铝质工业废料混合均匀， 加水搅拌, 经压振或压制，形成硅酸盐制品。 为使其获早期强度，往往采用高温高压养护 或蒸压，使石灰与硅铝质材料反应速度显著 加快，使制品产生较高的早期强度。如灰砂 砖、硅酸盐砖、硅酸盐混凝土制品等。
气硬性胶凝材料有哪些
气硬性胶凝材料有哪些
首先，气硬性胶凝材料包括水泥混凝土、石灰石混凝土、石英砂混凝土等。
这
些材料在施工过程中通过添加适量的气泡剂或发泡剂，使混凝土中产生大量微小的气孔，从而提高了混凝土的抗渗性、抗冻融性和抗压强度。
同时，气硬性混凝土还具有较轻的密度和良好的保温隔热性能，适用于建筑物的保温隔热和结构轻质化。
其次，气硬性胶凝材料的特点之一是具有良好的耐久性。
由于气孔的存在，气
硬性混凝土在受到外部冲击或挤压时能够吸收一部分能量，减少了材料的破坏程度，延长了材料的使用寿命。
同时，气硬性胶凝材料中的气孔还能够有效地减小材料的收缩变形，改善了材料的变形性能，提高了材料的使用稳定性。
另外，气硬性胶凝材料在施工过程中具有良好的流动性和可塑性，能够填充各
种形状和结构的模具，形成均匀、致密的混凝土结构。
这种特点使得气硬性混凝土在建筑工程中能够实现复杂结构和精细化施工，提高了工程的施工效率和质量。
此外，气硬性胶凝材料还具有良好的环境适应性和可持续发展性。
通过合理的
配比设计和施工工艺，可以减少材料的用量，降低施工成本，减少对自然资源的消耗，实现资源的可持续利用。
同时，气硬性胶凝材料的使用还能够减少建筑物的能耗，改善建筑环境，符合现代建筑对节能环保的要求。
综上所述，气硬性胶凝材料具有多种种类和独特的物理化学性质，能够满足不
同工程对材料性能的要求。
在未来的建筑领域，气硬性胶凝材料将会得到更广泛的应用，为建筑工程的发展和进步提供有力支持。
第二章气硬性胶凝料
三、建筑石膏的性质和技术要求
建筑石膏凝结硬化快，其制品具有以下特性： 硬化时体积微膨胀；硬化后孔隙率较大，表观密 度和强度较低；隔热、吸声性良好；防火性能良 好；具有一定的调温调湿性；耐水性和抗冻性差； 加工性能好。
建筑石膏色白，密度为2.5～2.8 g/cm3,堆积密 度为800～1 000 kg/m3。根据GB 9776-88《建筑 石膏》规定，建筑石膏按强度、细度、凝结时间 指标分为优等品、一等品和合格品三个等级,各项 指标见表2-3。
好的再水中硬化并保持、发展其强度
• 土木工程中常用的气硬性无机胶凝材料主 要有：石灰、石膏、菱苦土和水玻璃。
第一节.石 灰
一.原料与生产
石灰石 正火（生）石灰分两类— 当MgO 5%，为钙质生石灰； 当MgO >5%，为镁质生石灰 欠火(生)石灰 火候不足,不能消解（熟化） 过火(生)石灰 火候太足,消解缓慢,硬化后有膨胀,需“称伏”两周以上
二、建筑石膏的凝结硬化
不不 饱 能 为体 间硬 水 的 很 水 过化 二 遇 粉 将 加开 满 填 积 不化 石 半 快 即 程。 水 水 ， 填裂 的 满 稍 超很 膏 水 达 发 建 石 时 即 型 为筑 膏 ， 得 半 料。 表 模 ～有 过快 。 石 到 生 ：石 ， 将 建 水 而因 面 型 膨 ， 建 膏 饱 溶 半膏 并 重 筑 石 单此 ， ， 胀 一 筑 化 和 。般 石 而 ， 解 水凝 逐 新 石 膏 独， 干 形 （ ）膨 硬终 膏 成 溶 ， 石结 渐 水 膏 磨 使石 燥 成 ，胀 化凝 凝 为 液 溶 膏硬 结 化 ， 成 用膏 时 平 故量 后时 结 二 中 解 遇化 硬 成 其 细 。可 也 滑
灰砂砖 粉煤灰砖 煤矸石砖
第2章 气硬性胶凝材料
第2章 气硬性胶凝材料胶凝材料指能在物理、化学作用下，从具有流动性的浆体转变成坚固的石状体，并能将砂、石子等散粒材料或砖、板等块片状材料粘结为一个整体的材料。
胶凝材料按化学成分分为两大类：有机胶凝材料和无机（矿物）胶凝材料。
无机胶凝材料则按照硬化条件分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料。
气硬性胶凝材料只能在空气中硬化，也只能在空气中保持或继续发展其强度；水硬性胶凝材料则不仅能在空气中，而且可以更好地在水中硬化，保持并发展其强度。
2.1 石灰 2.1.1 石灰的生产生产石灰的原料主要是石灰石，石灰石的主要成分是碳酸钙（CaCO 3），其次是碳酸镁（MgCO 3）和少量粘土杂质。
将石灰石置于窑内高温下煅烧，碳酸钙和碳酸镁受热分解，分解出二氧化碳（CO 2）气体后，得到以氧化钙（CaO ）为主要成分的呈白色或灰白色的块状成品即为生石灰，又称块灰。
32900CaCO CaO CO +↑−−−→℃32700MgCO MgO CO +↑−−−→℃欠火石灰的产浆量低，质量较差，降低了石灰的利用率。
过火石灰颗粒往往会在正火石灰硬化后才吸湿消解而发生体积膨胀，这使已硬化的灰浆表面会产生膨胀而引起崩裂或隆起，直接影响工程质量。
2.1.2 石灰的熟化（消解）与陈伏“熟化”（又称石灰的“消解”）通常是将生石灰加水，反应生成消石灰（氢氧化钙）的过程，反应式如下。
22CaO H O Ca OH 64.9kJ/mol ++−−→（） 为了消除熟石灰中过火石灰颗粒的危害，石灰浆应在储灰坑中静置2周以上再使用，此过程称为“陈伏” 2.1.3 石灰的硬化石灰浆体的硬化包括两个同时进行的过程：干燥结晶和碳化作用。
（1）干燥结晶 （2）碳化作用碳化作用是指氢氧化钙与空气中的二氧化碳在有水的条件下生成碳酸钙晶体的过程，反应式如下：22232Ca OH CO H O CaCO 1H O n n ++++−−→（）（） 2.1.4 石灰的技术指标石灰的各项指标要求如表2.1——2.3所示 2.1.5 石灰的性质（1）良好的保水性、可塑性 （2）凝结硬化慢、强度低 （3）耐水性差 （4）体积收缩大 2.1.6 石灰的应用（1）石灰乳涂料和石灰砂浆 （2）灰土和三合土 （3）硅酸盐制品（4）碳化石灰板 （5）无熟料水泥 2.1.7 石灰的运输和储存生石灰块及生石灰粉在运输时要采取防水措施，不能与易燃、易爆及液体物品同时装运。
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第二章气硬性胶凝材料
本章提要：
本章主要讲述气硬性胶凝材料：石灰石膏和水玻璃的生产原料和过程及其特性和应用。
应了解石灰、石膏的原料及生产，水玻璃、镁质胶结材料的特性及应用。
熟悉石灰、石膏的凝结硬化原理，气硬性胶凝材料与水硬性胶凝材料的区别。
掌握石灰、石膏的技术性质要求、特性、应用、验收及保管。
通过本章学习，应达到熟悉石灰、石膏凝结硬化的原理与其性质的联系，熟练运用性质合理选择和使用石灰、石膏。
真正体会到用途是受材料的性质制约的。
教案首页
授课顺序： 3 学时： 2 日期：20 年月日班级
第二章气硬性胶凝材料
教学目的：凝结硬化原理
性能及应用
水化→凝结→硬化→产生强度→发展强度→保持强度
↓↓↓↓
水低热初凝体积早期养护耐久性
终凝收缩后期
气硬性胶凝材料：空气
水硬性胶凝材料：空气、水
第一节石灰
一、制备
CaCO3→CaO 过火消除
欠火
二、凝结硬化
1、熟化：CaO + H2O →Ca（OH）2+ 热
↓↓
生熟
2、凝结硬化
CaO + H2O →Ca（OH）2结晶：※结晶：里→表碳化：表→里Ca（OH）2 +CO2→CaCO3碳化使用前：CaO 使用后：Ca（OH）
2、CaCO
3
三、性能
1、可塑性：保水性好
为什么：Ca(OH)2怎么样：混合砂浆
如：MU10，M10混合砂浆改
成
MU10，M10水泥→砌体强度×0.85 ※含义：下
降15%
2、凝结硬化慢
为什么：※碳化→表面影响深入碳化
影响进一步结晶怎么样：雨季抹灰？
3、体积收缩大
为什么：水蒸发
怎么样：不能单独使用
※从上述哪个方面简述气硬性更为合适
贮运注意事项：防潮，防水，防火，避免接触易燃易爆
第二节石膏
一、制备
从图4—1注意：同一原料，不同温度、压力→不同产品
二、凝结硬化
CaSO4·1／2 H2O→CaSO4·2H2O 原理结晶作用使用前使用后
三、特性
1、凝结硬化快
为什么：CaSO4·1／2 H2O溶解度大，CaSO4·2H2O溶解度小
怎么样：※模型石膏
医药石膏：打石膏固定
建筑工程：如门窗固定
2、孔隙率大：※表观密度↓吸湿性↓强度↓抗冻性↓保温隔热↑为什么：理论用与实际用水的差距
↓
理论+施工
怎么样：※引导学生举例：如墙体材料（轻、吸湿、保湿、白等）3、体积膨胀
为什么：1/2 H2O→2 H2O
怎么样：固定、模型
4、防火性好
为什么：孔隙率↑，2 H2O，无水CaSO4
怎么样：隔墙
贮藏注意事项：防潮防水、贮存期？过长会怎么样？。