炉顶二次密封(采用柔性密封)

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锅炉柔性密封技术

锅炉柔性密封技术
佚名
【期刊名称】《中国环保产业》
【年(卷),期】2012(000)007
【总页数】1页(P62-62)
【正文语种】中文
【中图分类】TK229.6
由上海岱山电力安装工程有限公司开发的锅炉柔性密封技术，适用于锅炉密封。

主要技术内容
一、基本原理
锅炉柔性密封技术以动态吸收锅炉膨胀为密封理念、以专业密封用陶瓷纤维及与之配套研制的高温黏合剂作为密封材料、以自然成形平滑过渡的形式作为立体柔性施工工艺。

区别于国内传统的平面硬性密封技术，其密封原理是动态地吸收调整锅炉必然发生的膨胀而不是硬性的遏制膨胀。

二、关键技术
采用高温黏合剂和多层高密度陶瓷纤维把锅炉本体漏风漏灰部位密封起来，外部采用耐高温的不锈钢网把纤维层加以整体固定。

其特点是用高温黏合剂把陶瓷纤维与金属表面牢固地黏合在一起，由于热态时交接处各部位金属膨胀系数不同引起的位移则由多层纤维来调整、吸收，整个密封结构呈可塑性，杜绝因热交变应力引起的开裂、漏风等现象。

典型规模上海华能石洞口一电厂550m2。

投资效益
一、经济效益
以华能上海石洞口一电厂＃3机组密封为例，该机组为300MW的1000t级锅炉，炉顶密封面积为550m2，在进行炉顶密封之后产生经济效益为228.3万元（以锅炉一年运行6000小时计算）。

二、环保效益
在12年内保证炉顶密封范围内粉尘浓度小于2mg/Nm3，保证炉顶密封范围内积灰厚度小于0.01mm/d。

该技术被中国环境保护产业协会评为2010年国家重点环境保护实用技术（B类）。

企业联系电话：************
E-mail：***************.com。

炉顶密封方案1

一、概况本工程为电厂锅炉炉顶检修密封工程。

二、编制依据《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009；《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-9《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002《工程建设质量管理条例》（2000年1月30日国务院令第279号）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）我方承诺在本工程施工中使用国家最新的各项技术法规。

三、施工前准备1.耐火材料的砌筑工作，必须由合格的专业公司进行。

2.炉子砌筑工程应于炉子基础、炉体钢结构、管道和有关设备安装等工序告一阶段、经检查合格并签订工序交接证明书后，方可进行施工。

3.开工前先复查中心线、标高（与基准点相对照），外壳平直度及各种门孔、炉底立柱穿孔、烧嘴开孔、高温计开孔、压力计接口、摄像镜头等开孔尺寸。

管道、烟道需作内保温者，这类管道都应已交付并验收合格。

4.工序交接证明书应包括下列内容：Q炉子中心线和控制标高的测量记录；②隐蔽工程的验收记录；8炉内水冷构件、管道的试压记录及焊接严密性记录；④钢结构和炉内滑轨等安装位置的主要尺寸的复测记录；⑸炉底可动部分或炉体可动部分的试运转记录；山炉内锚固件的位置、尺寸及焊接质量的检查记录；⑦炉皮开孔位置。

5.工业炉砌筑工程错误!未找到引用源。

的安全技术、劳动保护，应符合国家发布的现行的有关标准的规定。

6.砌筑工程开始前厂房应封顶，现场道路通畅，危险部位应有围栏或盖板保护好，现场使用水、电、气保证24小时连续供应，如遇特殊情况应提前通知。

7.施工单位应该备有：必要的模板、异型模板、模具、拱胎和脚手架; 与砌筑工程相适应的各种必需的设备：如砌砖用的各种个人用工具（泥浆槽、大铲、橡皮锤、塞尺、墨斗、托线板和线锤等）、切砖机；捣打料施工用的搅拌机和振动棒；捣打料施工用的捣打用气锤；预留涨缝的黄纸板；以及储水的水箱以及必要的运输工具等。

Ⅱ型炉顶塑膜防漏密封技术

２１年第３００期
上海电力
Ⅱ 型炉顶塑膜防漏密封技术
常毅君陶克轩耿涛王剑，，，
（．能玉环电厂，江玉环３７０；．海岱山电力安装工程有限公司，海２０８）１华浙１６４２上上００３
２０世纪９Ｏ年代初，国开始引进３０我０ＭＷ、
６０Ｍｗ大容量机组，０同时各大锅炉制造厂也从国外引进整套的锅炉制造技术。在这些整套引进的技术中，炉密封技术是采用硬性密封材料，锅立
体安装，收双维膨胀，保密封效果。其密封结吸确构为：１在穿顶过（）器前后加装端板，排（）再热管
２１引进型国产化的３０～６０Ｍｗ机组．００
临机组燃料成本持续增高和环境保护的双重压力，采用蒸汽参数的高效率、洁净燃煤发电的超超临界百万等级机组已经成为各大电力集团追求的
目标。
１引言
目前，国燃煤火力发电技术已经进入超超我
临界百万等级燃煤机组运行的时代，力行业面电
２炉顶密封技术的发展及特点
在我国电站锅炉建设的各个发展阶段，炉锅本体的密封原理和结构特征是不同的。
密封结构（）缺点：１的

炉顶密封方案1讲解

一、概况本工程为电厂锅炉炉顶检修密封工程。

二、编制依据《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009；《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-9《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002《工程建设质量管理条例》（2000年1月30日国务院令第279号）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）我方承诺在本工程施工中使用国家最新的各项技术法规。

三、施工前准备1.耐火材料的砌筑工作，必须由合格的专业公司进行。

2.炉子砌筑工程应于炉子基础、炉体钢结构、管道和有关设备安装等工序告一阶段、经检查合格并签订工序交接证明书后，方可进行施工。

管道、烟道需作内保温者，这类管道都应已交付并验收合格。

4.工序交接证明书应包括下列内容：○1炉子中心线和控制标高的测量记录；○2隐蔽工程的验收记录；○3炉内水冷构件、管道的试压记录及焊接严密性记录；○4钢结构和炉内滑轨等安装位置的主要尺寸的复测记录；○5炉底可动部分或炉体可动部分的试运转记录；○6炉内锚固件的位置、尺寸及焊接质量的检查记录；○7炉皮开孔位置。

5.工业炉砌筑工程错误！未找到引用源。

的安全技术、劳动保护，应符合国家发布的现行的有关标准的规定。

6.砌筑工程开始前厂房应封顶，现场道路通畅，危险部位应有围栏或盖板保护好，现场使用水、电、气保证24小时连续供应，如遇特殊情况应提前通知。

7.施工单位应该备有：必要的模板、异型模板、模具、拱胎和脚手架；与砌筑工程相适应的各种必需的设备：如砌砖用的各种个人用工具（泥浆槽、大铲、橡皮锤、塞尺、墨斗、托线板和线锤等）、切砖机；捣打料施工用的搅拌机和振动棒；捣打料施工用的捣打用气锤；预留涨缝的黄纸板；以及储水的水箱以及必要的运输工具等。

抗拉裂柔性密封新技术在锅炉上的应用

运行，非但影响出力，而且将缩短１Ｗ发电机的２Ｍ安全使用寿命。７锅炉漏风、漏烟也较为严重，７锅
了锅炉的漏风、烟量，漏使热损失增加，运行效率减低，安全运行周期缩短。锅炉漏风、漏烟后，引起锅炉的温度、汽压，甚至出力降低，不但造成锅炉的运行效率降低，损失、成本增加，严重的是，更进人１０３２０高炉风机的蒸汽湿度增加（ｍ锅炉与高炉风
Ａｐｌａｉｎｏｗｔ－ｅｓｏｒｃｕｅＦｅｉｌｅｌＴｅｈｏｏｙｉｉｒｐｉｔｏｆＮｅＡｎｉｔｎｉｎＦａｔｒｌｘｂｅＳａｃｎｌｇｎＢｏｌｃｅ
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（ｏｅｍ，ｈｎｑｎｒｎ＆ＳｅｌｏＬｄ，ｈｎｑｎＯＯ４＾，ＰｗｒＨａＣｏｇｉｇＩｏｔｅＣ．ｔ．Ｃｏｇｉｇ４Ｏ８，ｃ，
【ｂｔｃ］ｅｉｎｉｏｅｅｔｔｓｎｒｔｅｅｉｌｓａｔｈｏｇｂｉｒＡｓａｔＳｒｃｃｄｉｏｔｗａｉｅｉａｕｘｅｅｌｅｎｌｙｎｌｒｖｅｏｔｎｆｈｎｎ－ｎｏｆｃｒｆｂｃｏｉａｏｅｌ
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２１￣第３００期总第１９期３
ＭＥＡＬＲＩＡＯＲＴＬＵＧＣＬＰＷＥ

燃煤火力发电厂技术监控规程锅炉技术监督

燃煤火力发电厂技术监控规程锅炉技术监督1 范围本规程规定了中国大唐集团有限公司（以下简称“集团公司”）燃煤火力发电厂锅炉技术监督相关的内容、技术要求、管理要求、评价与考核。

本规程适用于集团公司燃煤火力发电厂锅炉技术监督工作。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 5310 高压锅炉无缝钢管GB/T 10184 电站锅炉性能试验规程GB 25960 动力配煤规范GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50273锅炉安装工程施工及验收规范GB 50275 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB 50660 大中型火力发电厂设计规范1GB/T 211煤中全水分的测定方法GB/T 212煤的工业分析方法GB/T 213煤的发热量测定方法GB/T 214煤中全硫的测定方法GB/T 219煤灰熔融性的测定方法GB/T 476煤中碳和氢的测定方法GB/T 1574煤灰成分分析方法DL 612 电力工业锅炉压力容器监察规程DL 647 电站锅炉压力容器检验规程DL 5000 火力发电厂设计技术规程DL 5190.2 电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组DL 5190.5 电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统DL 5190.7 电力建设施工技术规范第7部分：焊接工程DL 5277 火电工程达标投产验收规程DL/T 332.1 塔式炉超临界机组运行导则DL/T 340 循环流化床锅炉启动调试导则DL/T 435 电站煤粉锅炉膛防爆规程2DL/T 438 火力发电厂金属技术监督规程DL/T 455 锅炉暖风器DL/T 466 电站磨煤机及制粉系统选型导则DL/T 467 电站磨煤机及制粉系统性能试验DL/T 468 电站锅炉风机选型和使用导则DL/T 469 电站锅炉风机现场性能试验DL/T 567.5火力发电厂燃料试验方法第5部分：煤粉细度的测定DL/T 586 电力设备监造技术导则DL/T 610 200MW锅炉运行导则DL/T 611 300MW锅炉运行导则DL/T 660煤灰高温粘度特性试验方法DL/T 715 火力发电厂金属材料选用导则DL/T 748.1～10 火力发电厂锅炉机组检修导则DL/T 750 回转式空气预热器运行维护规程DL/T 794 火力发电厂锅炉化学清洗导则DL/T 831 大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则3DL/T 838 发电企业设备检修导则DL/T 852 锅炉启动调试导则DL/T 855 电力基本建设火电设备维护保管规程DL/T 869 火力发电厂焊接技术规程DL/T 889 电力基本建设热力设备化学监督导则DL/T 894 除灰除渣系统调试导则DL/T 895 除灰除渣系统运行导则DL/T 936 火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则DL/T 964 循环流化床锅炉性能试验规程DL/T 1034 135MW级循环流化床锅炉运行导则DL/T 1037煤灰成分分析方法DL/T 1127 等离子体点火系统设计与运行导则DL/T 1269 火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则4DL/T 1316 火力发电厂煤粉锅炉少油点火系统设计与运行导则DL/T 5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定DL/T 5072 火力发电厂保温油漆设计规程DL/T 5121 火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程DL/T 5142 火力发电厂除灰设计规程DL/T 5145 火力发电厂制粉系统设计计算技术规定DL/T 5187 火力发电厂运煤设计技术规程DL/T 5203 火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规范DL/T 5210.2 电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组DL/T 5210.5电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统5DL/T 5240 火力发电厂燃烧系统设计计算技术规程DL/T 5294 火力发电建设工程机组调试技术规范DL/T 5295 火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程DL/T 5375 火力发电厂可行性研究报告内容深度规定DL/T 5434 电力建设工程监理规范DL/T 5437 火力发电建设工程启动试运及验收规程TSG G0001 锅炉安全技术监察规程TSG G5003 锅炉化学清洗规则TSG G7001锅炉监督检验规则JB/T 1386 钢球磨煤机JB/T 1612 锅炉水压试验技术条件JB/T 1616 管式空气预热器技术条件6JB/T 3375 锅炉用材料入厂验收规则JB/T 2638 回转式空气预热器技术条件JB/T 4358 电站锅炉离心式通风机JB/T 7890 风扇磨煤机JB/T 10440 大型煤粉锅炉炉膛及燃烧器性能设计规范中国大唐集团公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则》3 总则基层企业应贯彻落实国家、行业和集团公司、分子公司技术标准、规章制度和有关要求，保证锅炉技术监督工作有效开展。

电站锅炉炉顶大包整体柔性密封技术

电站锅炉炉顶大包整体柔性密封技术作者：吴相朝陈红刘亚尼来源：《工业技术创新》2018年第01期摘要：锅炉炉顶大包整体密封技术好坏可影响炉顶是否出现漏烟、漏灰、漏热等问题。

从密封结构设计入手，充分考虑炉顶大包内管屏穿顶棚密封区域的结构特点和缺陷，通过结构优化，解决了炉顶一次金属密封超温、膨胀引起的开裂泄漏问题；通过在一次金属外设置非金属材料的二次柔性密封技术，对一次金属密封开裂泄漏实现了缺陷弥补。

为解决现场炉顶泄漏问题提供了有效建议，保证了锅炉清洁、高效、安全运行。

关键词：炉顶大包；二次柔性密封技术；结构设计；优化结构；弥补中图分类号：TK229.92 文献标识码：A 文章编号：2095-8412 （2018） 01-060-03工业技术创新 URL： http： // DOI： 10.14103/j.issn.2095-8412.2018.01.015引言能源，尤其是电力能源，是经济发展的重要基础。

在电力能源高速发展的过程中，电站锅炉作为火力发电的主要设备，正逐步从小容量、低参数向大容量、高参数机组进行转变和提升，极大地提高了锅炉的热效率、降低了电厂的耗煤量。

300 MW及以上机组更是逐步代替了小型机组，成为了主力发电机组。

机组的高参数和大型化，也带来了锅炉结构的规模化、复杂化。

虽然锅炉结构不断优化和完善，但在运行时还出现一些问题，如锅炉炉顶大包内密封泄漏——漏烟、漏灰、漏热的“三漏”现象。

炉顶大包内密封泄漏是热电厂安全运行的隐患之一，特别是在高参数、大容量锅炉中。

大包内穿顶棚管数量多、结构复杂，部分空间狭窄，不利于一次金属密封的结构完善和现场安装焊接，容易造成一次金属密封的泄漏[1，2]。

此外，炉顶大包内密封泄漏对现场环境、锅炉热效率和设备安全都会造成巨大威胁，因此及时预防和处理这一问题至关重要。

调查发现，由于运行工况的复杂性和多样性，一是电厂运行的锅炉顶棚与各部件之间的膨胀差不同，甚至膨胀方向各异；二是现场施工时对密封钢板的错焊、漏焊等原因，三是同类炉型，安装公司不同、密封效果不同，炉顶泄漏的程度也不同。

锅炉技术规范

技术规范1.1概述1.1.1重要规范本期工程，新建二台煤粉锅炉，自然循环、单筒、半露天布置、全钢架结构。

燃用烟煤，固态排渣。

(1) 锅炉容量和重要参数主蒸汽压力、温度、流量等参数规定与汽轮机参数相匹配。

锅炉型号：过热蒸汽：额定蒸汽流量：100t/h蒸汽压力： 5.30Mpa·g蒸汽温度：485℃给水温度：150℃排烟温度: 140℃注：压力单位中“g”表达表压。

(2) 锅炉热力特性锅炉计算热效率（按低位发热量）≥91%保证锅炉效率（按低位发热量）≥90%1.1.2 设计条件和环境条件(1) 煤种本工程设计煤种及校核煤种为：(2) 点火及助燃用油油种：0号轻柴油（GB252-87）恩氏粘度（20℃时）： 1.2-1.670E灰份：≤0.01%(3) 环境条件数年平均大气温度：14.8℃数年平均相对湿度：80%数年极端最高气温：39.8℃数年极端最低温度：-18.5℃数年平均风速： 3.1米/秒最大风速：基本风压：地震基本烈度为7度，锅炉炉架按国际《建筑抗震设计规范》抗震设防。

地基承载力：135～200kpa厂区土质和类别：三类场地、桩基基础厂房零米高度（黄海高程）： 3.80m(4) 锅炉给水锅炉正常连续排污率（B-MCR）2%补给水制备方式：反渗透+一级除盐+混床锅炉给水质量标准总硬度：≤2.0μmo1/L氧：≤7μg/L铁：≤30μg/L铜：≤5μg/L二氧化硅：≤20ppbPH值：8.5-9.2(25℃)联氨：10～50μg/L油：≤0.3mg/ L(5) 锅炉运营条件锅炉运营方式：带额定负荷具有变负荷调峰能力。

给煤系统：采用中间贮仓式热风送粉系统。

除渣方式：采用埋刮板捞渣机或螺旋出渣机待订技术协议时定，锅炉排渣口布置应考虑水封及除渣机的布置。

锅炉在投产后的第一年内，年运用小时数规定不低于7000小时。

(6) 锅炉动力设备电压：直流220V、交流380V、6000V。

1.1.3 设计制造标准锅炉的设计、制造所遵循的标准及原则为：(1) 凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准如ASME、ASTM、NFPA及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检查。

电厂一期4-600MW锅炉炉墙砌筑施工方案

______电厂一期4×600MW锅炉炉墙砌筑作业指导书______电力建设第____工程公司锅炉工程处_____年_____月______日一、工程概况______电厂4×600MW新建工程，锅炉是________有限公司引进______公司技术的产品，锅炉采用露天戴帽布置，为“W”火焰燃烧方式、单炉膛平衡通风、中间一次再热、亚临界参数、固态连续排渣、自然循环单汽包锅炉，锅炉炉墙采用轻型敷管式，炉顶密封采用双重密封、柔性密封，水冷壁炉墙、包墙、门孔炉墙、炉室底部炉墙、渣井、烟风道和空预器灰斗均采用新型保温、耐火材料敷设，减少了散热损失，保护了工作环境，降低了钢架负荷，减少吊杆高温腐蚀，保证了炉墙的气密性。

炉侧范围内管道采用软质材料施工，汽水管道采用铝合金平板施工，炉墙外衣采用铝合金波形板安装，用自攻丝和铆钉固定，生根件活动支撑并留有泄水孔，既美观又防雨。

二、施工范围1、膜式水冷壁、水平烟道及包复炉墙2、炉顶炉墙、炉顶罩壳保温3、门孔炉墙及炉室下部炉墙4、折焰角、水平再热器管组挡烟耐火砖砌筑等局部炉墙5、烟风道炉墙6、喷燃器、卫燃带炉墙7、空预器炉墙（______工程公司设计）8、锅炉范围内的管道保温9、渣井炉墙（______电力设备公司设计）三、编写依据1、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）3、______________有限公司提供的炉墙砌筑说明书4、施工图纸（____ ____ _____ _____ ）等保温及本体、烟风道护板、炉顶护板、本体管道外衣安装说明5、《电力建设安全工作规程》6、《电力建设安全健康与环境工作规定》7、《火电厂保温材料产品技术条件》8、《火电厂耐火材料产品技术条件》9、炉墙材料配制说明（_______________）10、______公司环境、质量、安全健康三个体系的手册、体系、作业文件要求四、主要施工器具（一）机具搅拌机2台拖拉机4台电焊机8台升降机1座木工刨床1台翻斗车1台卷扬机1台振动棒4台压弧机2台大型剪扳机1台（电动）卷筒机1台折方机1台剪扳机2台（手动）咬口机1台小型电动葫芦2台台式电钻1台砂轮机1台云石切割机 6台磨光机3台曲线锯1台电动剪5把电钻30把（二）工具平板10把压子10把灰桶30个塑料桶30个保温钩20个十字花螺丝刀50把铰钳2把白铁剪15把叉口扳手10把橡皮锤20把（三）计量器具小磅秤1台(0-100kg) 钟表2个温度计2个水平仪1台楔形塞尺1把磁力线坠1个折尺1把米尺3把直角弯尺3把五、本期工程量硅酸铝针刺毯δ=_________M3高温玻璃棉板δ=____ ______M3高温玻璃棉板δ=____ _____M3硅酸铝耐火纤维毡δ=____ _____M3硅酸铝耐火纤维毡δ=____ ______M3不定型隔热耐火材料 _______M3微孔硅酸钙δ=____ _______M3微膨胀耐火可塑料 _______M3高铝质耐火浇注料 ______M3硅酸铝散棉 ______M3普通抹面料 ______M3镀锌平板 ______M2铝合金波形板 ______M2耐火砖 ______块玻璃棉管壳 ______ M3硅酸铝管壳 _______M3各种异型生根件 _______T六、劳力配置及计划（一）劳力组织全面负责人 ______________技术负责人 ______________质量负责人______________施工负责人 _______________安全及文明施工负责人 _________________材料负责人 ________________保温工_____人木工_____人电工____人合格电焊工_____人脚手架工_____人白铁工_____人（二）施工计划开工日期______年____月____日竣工日期______年____月____日七、焊接施工方案锅炉水压试验之前要把保温钩钉、生根件（尤其是与水冷壁管子鳍片焊接的）焊接完毕，且焊接牢固，尺寸正确，经验收合格，锅炉水压试验成功之后，开始大面积施工硅酸铝针刺毯和高温玻璃棉板，用拖拉机水平和施工电梯垂直运输材料，先施工各部位的耐火混凝土，再施工炉墙，最后安装外护板。

炉顶液压系统介绍

B：用电磁换向阀的换向回路，：用电磁换向阀的换向回路，电液换向是利用较小的电磁阀来控制容量较大的液动换向阀换向因此用于大流量的系统。的，因此用于大流量的系统。电磁换向阀的换向速度由单向节流阀调节。阀调节。这种换向回路在换向时冲击小，冲击小，因此适用于运动部件质量较大、运动速度的场合。量较大、运动速度的场合。炉顶换向翻板采用该液压回路类型。路类型。
DPZO-AE-173-D5/G1比比例阀，例阀， AGRLE-10液控单向阀，液控单向阀，液控单向阀 DHI-0613二位四通换向二位四通换向阀。
伺服换向回路中各阀作用
DPZO-AE-173-D5/G1比例阀比例阀改变油路方向实现液压缸伸出回收动作 AGRLE-10液控单向阀液控单向阀锁紧油路，锁紧油路，液压缸在设定位置停留 DHI-0613二位四通换向阀二位四通换向阀油路换向时对单向阀开启进行控制，控制，使单向阀油路开通
液压元件构造及原理-二位四通换向阀液压元件构造及原理二位四通换向阀
电液换向阀:由电磁滑阀和液动滑阀组合而成电磁阀是先导阀，液动阀是主阀电磁滑阀起先导作用，它可以改变控制液流的方向，从而改变液动滑阀阀芯的位置（Y型中位机能）
液压元件构造及原理-三位四通换向阀液压元件构造及原理三位四通换向阀
换向锁紧回路
换向锁紧回路
换向锁紧回路
伺服换向回路工作原理：输入一I，得到一个运动方向，并且还可改变输出流量的大小；改变电流信号极性，即可改变运动方向。
液压元件构造及原理-溢流阀液压元件构造及原理溢流阀
溢流阀定义：维持阀进口压力近于恒定，系统中多余的流体通过该阀回流的压力控制阀溢流阀的结构：

5月12日5月10日两起事故的反思材料

5月12日5月10日两起事故的反思材料5月12日，上海赛科“5·12”储罐闪爆事故已经整整过去三周年了，在这三年的时间里，我并没有看到行业内对事故吸取的教训有多深刻，反而逐渐淡忘开来，那么我们扪心自问，如果现在再让我们做一次储罐内浮顶拆除工作，我们真的能一定比他们做的更好吗？谁又能保证万无一失呢，对承包商再苛刻的条款和要求都无法弥补专业技术的缺失，设备的维修合同毕竟不是技术咨询服务，如果连我们自己都给不出一个安全的施工方案的话，又怎么能去监督和管理承包商的施工安全呢？施工现场的安全管理，尤其是具有一定专业技术性的施工，单单靠一纸苛刻的安全管理协议来强加给承包商的话，并不是一种负责任的做法！但是今天我写这篇文章的目的并不是探讨承包商管理的问题，而是从技术角度来探讨一下，像储罐检修这种具有一定专业技术性的施工，到底该如何做才能保证安全的施工。

另外我想说的是，之所以写储罐浮盘检修的专篇文章，更大程度上是因为我本人当年也是单位储罐检修的项目负责人，没有之一，可以说所有的准备工作、施工方案、物资准备、施工监督、现场管理等等都是我一个人再做，在两年的时间内一共检修了五六个储罐，既有石油脑储罐，也有和赛科事故中一样的苯罐。

之后因为业务调整，不再负责检维修业务。

直至后来上海赛科苯罐事故发生，才真真切切感受到命运的无常，原来自己也曾经与事故中丧生的人员一样做过同样的工作，只不过幸赖命运女神的眷恋，再一次与死神擦肩而过。

今天我想结合上海赛科“5.12”事故，再把自己以前关于储罐检维修尤其是浮盘的拆除安装的工作体会和安全管理经验分享给大家参考，并对事故调查报告中暴露出来的问题进行解析，希望能对石油化工储运行业的朋友有所帮助。

常压储罐储存的介质一般为甲B、乙A类液体，易燃或者有毒或者有腐蚀性，像苯这种介质，闪点-11℃，爆炸极限1.2%～8.0%（体积比），自燃温度560℃，最小点火能0.20mJ，最大爆炸压力0.880MPa（数据来源于《危险化学品安全技术全书》），属于高度易燃易爆介质，而像储存介质的常压储罐，国家标准强制规定是必须采用内浮顶来防止介质挥发进而形成爆炸性混合气体的，所以在罐区的日常运行中，凡是涉及到检维修作业，一般是不允许动火的。

电站锅炉顶部密封几种形式的简介

装，对安装要求高。由于采用了进口材料，加初增
期投资。
２结论
’
综上所述，炉密封形式的选择不只简单看锅密封效果，而是根据锅炉的实际布置的方式，来选合理的密封形式。钢板，管下方接（１斜ｋ９×１锈钢管。不锈钢２０不管插入底板部分长度不超过５ｍ。底板与放渣０ｍ管焊接牢固，后焊
Ｋｅｒｓ：ｏｌｒ；ｏｆｓａｉｇ；ｅｌｎｔｕｔｒａｐｉｄｒｎｅｙｗｏｄｂｉｅｒｏｅｌｎｓａｉｇｓｒｃｕｅ；ｐｌａｇｅ
０引言
大型锅炉顶部密封大致分为三种形式。第一
鳍片连接。
封。现将三种密封结构形式和作用分别介绍。
立的小集箱，工质进入该集箱后经连接管道进入
汇集集箱。由于每片屏穿顶棚处都采用套管密封形式与顶棚管相焊，样就使得其与顶棚形成一这体，在锅炉运行时一起膨胀，而小集箱由于与连接管相连，处于炉外，膨胀量与管屏（棚管）且其顶不同，以会相对顶棚运动。为了限制其相对顶所
管内风压过大。施工时，同时缩短放渣口与风帽的
３效果及评价
改造实施后，＃６炉放渣未出现堵渣现象，底彻解决了由于放渣不畅给电厂安全稳定运行带来的
不利影响。

电站锅炉炉顶气密封简介

若没有按照相关规程、设计图纸和保温材料厂家的要求施工，则会严重影响材料的使用性能，不达到设计要求的效果。以上各种因素都是导致顶棚漏灰的主要原因。
此结构将保温与密封作用于一身，能有效且吸收顶棚管与穿顶棚受热面管子之间的膨胀差，封效果好，维护成本高，，结构的关密但且此
ｓｒｔｒｅｔｒｓａｖｎａｅａｄｄｉａｖｎａｅｏｏｌｒｒｏｉｅｌｇ，ｅｓｇｉｃｎｅｆｒｉｓａｌ－ｔｕｃｕｅｆａｕｅ，ｄａｔｇｎｓｄａｔｇｆｂｉｏｆａｒｓａｉＴｈｉｎｆａｃｏｎｔｌａｅｎｉ
越好
坏有直接关系，密封效果很大程度上要靠安装且
质量来保证，正所谓三分设计七分安装。电厂反应比较多的是箱型密封装置的一次密
完全气密性结构，许有少量漏烟、灰现象的允漏
发生。
第二种，顶棚管为膜式壁形式，顶棚管与四周包墙（图４、如）顶棚管与穿顶棚的受热面管子（如
图５均为密封焊结构。）
第二部分为顶棚管与四周包墙交界部位（如图７，）过热器、热器穿过顶棚管区域（图８，再管之上的高温受热用面集箱及其管接头整体包覆在一起的箱型密封结构。此结构包含两部分。第一部分，设于顶棚管之上及四周的梳形铺板结构，可称之为一次密封装置（图６。如）

锅炉炉顶立体柔性密封改造介绍

锅炉炉顶立体柔性密封改造介绍塔电1、2号机组投产以来，锅炉炉顶一、二次密封之间采用微膨胀耐火材料浇注。

长期运行中炉顶漏灰、漏风严重，每次停机检修清理需一周左右的时间，费工费时。

在2014年底的1号机组B级检修中，对炉顶密封进行改造，现将改造情况予以介绍。

标签：炉顶立体柔性密封；改造；介绍1 设备简介山西漳电大唐塔山发电有限公司一期2×600MW火电机组，自2008年投产至今运行已超过6年。

锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的单炉膛型布置、单烟道（后烟井）、全钢架悬吊结构、露天布置、平衡通风、中间储仓式、亚临界压力、一次中间再热、自然循环直流式宽调节比摆动燃烧器（简称WR燃烧器）、四角切圆燃烧、固态除渣锅炉。

型号：HG-2080/17.5-YM9型。

锅炉的炉膛、水平烟道、大包、烟风道均采用轻型耐火纤维毡和岩棉泡棉保温，保温材料施工时，内外两层保温材料的接缝不允许重叠。

刚性梁槽钢及蹬形夹处的保温材料必须填实，防止空气对流影响保温效果。

每层水平刚性梁处都要浇注绝热材料，使之围绕炉膛形成连续的绝热材料围带，以防止从护板和水冷壁之间的间隙泄漏烟气。

炉膛水冷壁炉墙，水平烟道和尾部烟道炉墙是由保温绝热材料组成。

绝热材料通过焊在水冷壁背火面上的销钉来固定，在切角处则用铁丝网来固定。

炉墙最外层用梯形波纹镀锌外护板覆盖。

2 目前炉顶存在的问题（1）锅炉炉顶大小包内有顶棚过、大小屏过热器联箱、高低过联箱、中高再联箱以及连接的上千根连接管，不同金属构件管材不同，导致其相对膨胀量不同，因此在原有的密封接口处出现了缝隙，导致漏风漏灰。

（2）锅炉炉膛断面尺寸达18.542m×40.141m，这样的大尺寸锅炉本体易导致锅炉本体的绝对膨胀量过大，从而使运行中顶棚管的绝对膨胀量将达到110mm，相应的顶棚管与两侧墙部位的密封必然是一大难点，这样也产生漏风漏灰。

（3）锅炉炉顶与侧墙水冷壁的部位无法形成膜式壁，采用特殊的梳型板与折边板相互焊接的一次密封结构，但是由于锅炉炉顶受而本身结构的限制和工地现场安装不可避免的误差等原因，造成个别管排之间的密封难以铺设和焊接。

炉-212锅炉炉顶密封及罩壳安装作业指导书课案

1．采取集中放置，到指定地点集中做焚烧处理
6 焊接过程中产生的电焊条头 7 报废的钢丝绳
以下空白
1．设立“焊条头回收桶”集中回收 1．要及时回收，交仓库集中处理。
批准：
审核：
编制：
6
炉-21
#2 锅炉炉顶密封及罩壳安装
次/版 0/A
14.危害因素控制计划表
工程名称：江苏华电句容发电有限公司一期（2×1000MW）工程
5、劳动力组织
安装工
50 人
焊工
30 人
起重工
8人
架子工
10 人
电工
2人
6、作业程序及计划
6.1 作业程序
设备清点检查
设备运输
光谱试验
设备吊装
设备安装
验收
6.2 作业计划
计划开工日期：2013 年 3 月 01 日
计划竣工日期：2013 年 8 月 30 日
7、施工技术措施
7.1.1 施工人员必须熟悉图纸，对照图纸和清单，对设备进行清点、检查、编号，复查设
锅炉型号为 DG3024/28.25-II1。
锅炉炉顶密封及罩壳安装主要包括：顶护板（I）、顶护板（II）、顶护板（III）、顶部密封装置（前部）、顶部密封装置（中部）、顶部密封装置（后部）、密封装置、炉顶小室（I）、炉顶小室（II）。 1.2、主要工作量
图纸编号
名称
11S5211FM 11S5212FM 11S5213FM 11S5311FM 11S5312FM 11S5313FM 11S532FM 11S5261FM 11S5262FM
备的外形尺寸是否符合图纸，若有误差，作好记录，及时上报，在施工前能得到妥善处
理，并分清密封部件与承压部件的零件必须在水压试验前完成。

锅炉炉顶密封施工工艺和技术要求要点

安徽博润电力炉顶密封施工工艺和技术要求一、炉顶密封工序1先清理炉顶积灰，并拆除原始金属密封钢板上的保温和密封材料，做到现场无灰尘、油污、铁锈等污物，无影响施工的障碍物，并清扫整个炉顶施工现场.2若原金属密封结构已损坏，盒内的耐火材料应清理干净，用微膨胀耐火可塑料捣实后，用3mm的密封钢板修复,对原焊缝裂开处应派人重新密封焊接，并由甲乙双方验收合格为止。

3焊接密封钢钉，钢钉长度为80mm左右，其间距为200mm左右，呈交错排列布置,根据现场情况，每平方不得少于12根,并将焊渣清理干净，钢钉要求双面焊接牢固。

4再次清扫工作面上的灰尘和污染物，用高温粘合剂均匀涂抹在金属管壁、金属密封钢板上，再用厚度为25mm的陶瓷纤维毯上均匀涂抹粘合剂进行密封。

本工艺设计为3层，粘接时每层陶瓷纤维毯之间必须错缝，层层压缝，错缝距离不小于100mm,陶瓷纤维超出最外侧钢钉距离不大于20mm,各密封部位采取自然成型平滑过渡的方式铺设,严禁采用平铺方式。

5铺设钢网穿过钢钉，用方形逆止锁片及圆形垫片必须压紧钢网，钢网应压紧密封层,在管排的高度方向上用钢丝将每根管子与外部钢板网牢，在管排的高度方向上用钢丝穿过管排间将外部钢网扎牢,要求钢板网整体平整美观,平滑过渡,钢板网之间的连接牢固并完全覆盖密封层，钢网之间搭接不小于100mm。

二、锅炉炉顶密封主要包括：前墙水冷壁管排与顶棚间密封；侧墙水冷壁管排与顶棚间密封；过热器、再热器受热面管排穿顶棚密封及后竖井吊挂管穿顶棚密封。

在前墙水冷壁管排与顶棚管交接处采用小罩壳密封结构。

在过热器、再热器受热面管排穿顶棚采用套筒式密封结构和波纹管膨胀接头的焊接密封结构.三、在屏式过热器区域,除穿顶棚处外，顶棚管排采用焊接模式管屏结构。

为了防止在一次密封上因局部焊接不周造成泄露，在顶棚管上和过热器、再热器穿顶棚处还可采用高温微膨胀耐火可塑料作为炉顶密封的补充措施。

在大屏穿顶棚区域还设置了密封小罩壳。

电厂燃煤炉炉顶密封材料及结构说明

炉顶竖管软密封
主要材料与特性说明一、结构与材料
结构：分为三层，材料名称与特性请见下表：
二、基本性能
1、可满足炉膛及炉管周围600℃的温度条件；
2、软密封可轴向位移±100mm，横向位移±100mm；
3、可满足胀破强度为2.3Mpa
4. 无烟气通过软密封泄露，防止炉管处出现和外界空气热交换。

成品示意图（见下图阴影处）：
二、安装特点
如炉管已布置完毕，则需在现场来加工软密封，在炉管上用抱箍固定好软密封之后，再在炉墙上用法兰固定软密封的下部，然后用高温线缝合接缝处，接缝处需均匀涂刷高温胶以实现完全密封。

2015.03.31。