炉墙砌筑及炉顶密封的报价与施工方案

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筑炉工程施工方案

筑炉工程施工方案

筑炉工程施工方案一、项目概述筑炉工程是指在指定地点建造一座完整的炉子,用于燃烧或加热等工艺用途。

本方案旨在确保筑炉工程的施工进度、质量和安全。

二、施工准备1.环境准备:清理并平整施工场地,确保场地的风险和障碍物被清除。

2.施工图纸准备:根据设计要求,准备好筑炉工程的施工图纸和技术文件。

3.施工人员准备:组织专业施工人员,确保他们具备相关经验和技能。

4.施工机械准备:采购和准备好所需的施工机械设备,例如挖掘机、起重机等。

三、施工流程1.基础工程施工:根据设计图纸,先进行地基开挖和基础浇筑,确保基础坚固稳定。

2.砌筑工程施工:按照设计要求进行砖石砌筑,使用适当的砌筑材料和工艺,确保炉体的强度和密封性。

3.钢结构工程施工:如有钢结构的部分,需要按照设计要求进行焊接和安装,确保结构的稳定性。

4.烟囱安装:根据设计图纸进行烟囱的安装,并通风排烟。

5.炉排安装:按照设计要求安装炉排,确保燃烧用料的平均分布和通风。

6.供气系统安装:根据设计要求安装供气系统,确保足够的气体供应,包括天然气或液化气体等。

7.电气系统安装:根据设计要求安装电气系统,确保电力供应和操作灯光等功能。

8.燃烧系统安装:根据设计要求安装燃烧系统,确保正常燃烧和热量传递。

四、质量控制1.施工材料:使用符合相关标准和质量要求的施工材料,杜绝使用质量不合格的材料。

2.施工工艺:根据施工图纸和技术要求,按照正确的施工工艺进行施工,保证施工过程的质量。

3.工程验收:在施工完成后,进行验收和检验,确保施工工艺符合设计要求和相关标准。

4.质量记录:做好施工记录和相关资料的整理,包括图纸、施工过程记录和验收记录等。

五、安全措施1.安全培训:在施工前,组织相关人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处置能力。

2.安全设施:在施工现场设置安全警示标识和安全设施,包括防护栏杆、安全网等,确保施工现场的安全性。

3.安全监测:设置安全监测点,对施工现场的环境和安全状况进行监测,及时发现和处理安全隐患。

炉墙砌筑施工方案

炉墙砌筑施工方案

施工组织设计为配合贵单位圆满完成该项工程,我们精心设计,合理选材,严密施工,以期达到延长产品使用寿命,减少维修次数,降低运营成本的目的,从而增强企业的社会效益和经济效益。

一、质量标准:按照原电力工业部颁《火电工程质量检验评定标准》,工程合格率100%、优良率98%以上。

二、编制依据:1、DL/T5047-95 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)2、DL5009。

1—92 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)3、GBJ211—87 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》4、电力行业现场《火电施工质量检验评定标准》5、DL/T5072—1997 《火力发电厂保温油漆设计规程》6、DL/T776-2001 《火力发电厂保温材料技术条件》7、DL/T777-2001 《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》8、GB50309—92 《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》三、施工组织机构设置:为了加强该工程的组织管理,达到预期的质量目标,使工程按期优质完成。

为业主提供满意的服务。

我公司以成立现场项目经理部。

3.1因该工程属于高空作业,要求施工质量高.公司决定选派具有同类工程施工经验和管理经验的人员担任本项工程的项目经理。

有现场实践经验的人员担任施工队长。

有丰富技术理论或现场施工经验的人员担任技术负责人。

由项目经理部负责全权处理本项工程的施工组织设计、安检、质检等系列工作。

3。

2如本项目工程开工后,应由项目部组织编写质量计划,安全管理体制,施工组织措施、安全施工措施、质量保证措施等,项目部下设五个职能部门,分别负责:工程施工、工程技术、安检、质检、物资供应等方面的工作。

3.3公司将作为本项目的强大后盾,在公司范围内协调本项工程施工人员、机具及资金调配,后勤保障等工作。

公司组织管理机构图如下:3.4项目经理职责:3。

4。

1认真学习并执行国家及上级颁发的政策、规范、规程,对本项工程的工作全面负责.执行项目承包合同、搞好本工程的经济核算和竣工结算。

炉墙砌筑方案

炉墙砌筑方案

一.工程概况1、华能青岛热电董家口新上锅炉工程为济锅75t/h循环流化床锅炉,是济南锅炉集团有限公司研制开发的一种高效、节能、低污染新型燃煤锅炉。

锅炉燃烧室采用吊挂水冷壁结构,炉膛内上部布置吊挂屏。

燃烧方式:循环流化燃烧,即燃煤在炉膛内燃烧后进入旋风分离器,经分离器分离后飞灰进入尾部烟道排出,未燃尽煤灰返回炉膛循环燃烧。

锅炉炉墙分为风室、密相区、炉膛、旋风分离器、返料器、混合室、炉顶、尾部烟道等部分。

炉墙布置在该锅炉上起到耐火、耐磨、保温、密封保护作用。

砌筑工程量大,砌筑材料种类规格多,技术质量要求高,高空作业量大,为确保本项工程优质、快速的完成,特编制本作业指导书。

二.编制依据1、济南锅炉集团有限公司提供的图纸和砌筑说明书。

2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5190.2-2012。

3、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002火力发电厂部分。

4、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:锅炉机组DL/T5210.2-2009。

5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。

三.主要工程量1.保温钩钉焊接3700套2.生根件焊接安装8490kg3.高强度耐火浇注料59m34.保温混凝土26m35.保温砖89010块6.①25石棉绳70米7.硅酸铝纤维毯及岩棉管壳185.7m38.镀锌白铁皮10009.镀锌铁丝网700m?。

10.高温抹面涂料20m3四.组织机构及施工进度1、组织机构:项目经理1人、主任1人、技术人员1人、安监员1人。

起架工10人、保温砌筑工20人、电焊工/高压电焊工6人,壮工20人。

2、施工进度:2014、04、25——2014、05、25五.施工方案(一)概况1•各部位材料及厚度用表(单位:mm):2.砌筑相关尺寸(mm):二)技术要求1.《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5190.2-2012有关章节施工及验收。

2.锅炉门孔位置和数量及各处测点位置按图49817-0-0。

炉墙砌筑施工工艺

炉墙砌筑施工工艺

炉墙砌筑施工工艺1概况本施工工艺适用于锅炉炉顶密封、水冷壁、包墙及本体烟道、空气预热器范围内保温施工,炉顶设有罩壳的锅炉罩壳外保温。

2编制依据2.1锅炉厂炉墙图纸和有关资料2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇DL/T5047-952.3《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(1996年)2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20023施工条件3.1需保温设备、管道各项安装工作完毕,并经严密试验和焊口检验合格,所有支吊架安装完毕,锅炉水压试验结束。

3.2水源、电源及夜间施工照明等应满足施工需要,施工电梯或卷扬机安装就绪,满足保温材料垂直运输的条件,现场施工道路畅通,满足水平运输条件。

3.3施工所需的保温材料,支撑件全部清点验收,施工机械就绪,道路畅通,劳保用品齐全。

3.4耐火保温材料抽样送检合格。

3.5施工脚手架按要求搭设完毕,并经检验合格。

4施工程序和方法4.1 施工工艺流程图(见图1):4.2 工序方法4.2.1炉本体保温及外护板安装构件需全部分类清点清楚,确保所有构件满足施工要求,数量及尺寸符合图纸要求。

4.2.2水压试验前,应焊接外护板支撑件及保温钉。

水冷壁炉墙、包墙炉墙、对流烟道、冷灰斗炉墙,保温钉L=210mm,布置间距300×300,错列布置,布置拉线,保证横平竖直,保温钉焊接牢固,焊渣药皮清理干净,在人孔、吹灰孔、打焦孔、取样装置等部位应在周围适当增加保温钉,便于保温材料固定;焊接外护板构件时,必须考虑设备本身安装存在的几何尺寸偏差,适当调整外护板构件安装尺寸,满足外护板安装需要。

4.2.3刚性梁与水冷壁及包墙连接部位浇注轻质保温浇注料,浇注时,要求捣打密实、平整,保温浇注料的搅拌湿度达到“手捏成团”为适宜。

图1:施工工艺流程图4.2.4水冷壁及包墙保温施工前,应将炉墙表面浮土杂物、油污清扫干净。

水冷壁及包墙保温总厚度177mm,耐火保温层为77mm厚梳型硅酸铝纤维板。

75吨锅炉炉墙砌筑施工方案

75吨锅炉炉墙砌筑施工方案

75T/h锅炉炉墙砌筑施工方案一、 工程概况1、湖州建设热电有限公司,锅炉是由无锡华光锅炉股份有限公司(无锡锅炉厂)生产的75T/h次高压、次高温、高温旋风分离循环流化床锅炉。

2、锅炉采用较高的蒸汽参数,额定蒸发量75T/h,蒸汽压力为5.3Mpa,锅炉系单锅筒,自然循环水管锅炉。

炉膛及尾部省煤器以上采用全悬吊结构,炉膛四周为膜式水冷壁结构,过热器及省煤器区域均布置包墙管,锅炉采用先集中下降管后在分散进水冷壁下集箱,为保证水循环安全可靠,前、后及两侧水冷壁共分六个独立回路。

为实现均匀升温,可控启动,锅炉采用床下热烟气点火技术。

燃烧空气分一次风及二次风,分段送风,一次风经水冷风室及布风板送入炉膛,约占60%,二次风约占40%。

二次风口设在炉膛密相区上部,分三层进入。

在炉膛出口,烟气分两路分别进入两只旋内风离器,经旋风分离器分离后的烟气,回到炉顶水平烟道。

尾部烟道的前包墙与炉膛后墙水冷壁共用,形成双面水冷壁。

低温过热器布置在尾部烟道内,采用管吊管结构,一、二级省煤器支于侧包墙上,并随侧包墙一同膨胀。

空气预热器单独向外拉出,预热器分二次风一次风预热器;最上一只管箱为二次风预热器;中、下二只管箱为一次风预热器。

3、循环流化床锅炉运行工况表明:由于以上特点,锅炉衬里砌筑是非常关键工序并有其特殊要求,必须保证炉墙的严密性和确保炉墙长期经受工作条件恶劣、工作温度高、温度变化激烈,粒子冲刷、磨损、振动等工况,特别在循环回路的相应部位采取可靠的防磨措施,以防止循环回路中产生的磨损,确保锅炉长期安全运行。

4、根据本工程的特性编制以下施工方案、技术作业指导书供参考。

二、 编制依据1、无锡锅炉厂提供的55G-5(D)砌砖图。

2、无锡锅炉厂提供的55G-SM1锅炉说明书。

3、无锡锅炉厂提供的55G-SM7(A)锅炉安装说明书。

4、部颁《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95。

5、《火电施工质量检验及评定标准》第三篇的要求进行。

焦炉炉顶砌筑施工方案

焦炉炉顶砌筑施工方案

宝钢钢铁股份有限公司三期焦炉炉门、炉盖及上升管节能环保改造工程炉顶砌筑施工方案(专项方案)中冶宝钢技术服务有限公司2016.9.22目录一.编制依据----------------------------------------------------------------4二.工程概况及施工平面规划--------------------------------------------------42.1工程概况---------------------------------------------------------------42.2施工平面规划-----------------------------------------------------------5三.工程施工进度计划及保证措施---------------------------------------------63.1 工程开、竣工时间------------------------------------------------------63.2工期保证措施-----------------------------------------------------------7四.施工组织安排-----------------------------------------------------------74.1砌筑劳动力安排---------------------------------------------------------7五.施工准备---------------------------------------------------------------75.1技术准备---------------------------------------------------------------75.2施工准备---------------------------------------------------------------8六.焦炉砌筑施工-----------------------------------------------------------86.1砌筑前具备的条件-------------------------------------------------------9 6.2施工顺序---------------------------------------------------------------9 6.3基本尺寸控制-----------------------------------------------------------9 6.4炉顶砌筑施工方法-------------------------------------------------------106.5炉顶施工方法-----------------------------------------------------------11七.砌筑控制措施-----------------------------------------------------------147.1砌筑基本要求-----------------------------------------------------------14八.质量保证措施-----------------------------------------------------------168.1过程操作---------------------------------------------------------------168.2清扫保护措施-----------------------------------------------------------17 8.3竣工阶段保证措施------------------------------------------------------17 8.4质量保证体系----------------------------------------------------------17 8.5现场质量管理控制------------------------------------------------------188.6砌筑误差控制----------------------------------------------------------19九.安全技术保证措施------------------------------------------------------199.1安全目标--------------------------------------------------------------199.2安全保证体系----------------------------------------------------------20十.单位工程划分-----------------------------------------------------------20一、编制依据1.我公司多年焦炉砌筑的施工经验总结及条文。

炉墙砌筑施工措施讲解

炉墙砌筑施工措施讲解

一、工程概述江阴夏港发电厂三期2×330MW机组锅炉本体由上海锅炉厂自行设计供货。

通过炉墙砌筑与保温,保证锅炉运行工况,满足机组安全、经济运行。

炉墙砌筑包括炉膛底部围墙框架、炉膛炉墙、延伸侧墙、后烟井炉墙、炉顶围墙框架、折烟角围墙框架、锅筒封头和筒体、水冷壁下水包、辐射式再热器进口集箱和管束、末过进口、出口集箱及管束、末再出口集箱及管束、锅桶下降管、循环泵体、泵出口管道、排放阀和排放管、延伸侧墙进口管道外露部分、省煤器进口管道外露部分、省煤器再循环管、各种杂管、渣斗的保温和耐火材料施工。

二、主要工程量1.保温钩钉焊接(56000套)1780kg2.生根件焊接安装 40000kg3.高强度耐火浇注料 110m34.高温微膨胀耐火可塑料 60 T5.可铸型轻质耐热保温浇注料浇注 400 m36.专用绝热砖敷设 400m37.复合氧化铝板敷设 700 m38.硅酸铝针刺毯敷设 100 m39.铁丝网安装 7500m210.波形板外护板安装 5200m211.平板外护板安装 1500m212.高温抹面涂料 25 m3三、编制依据1.《夏港电厂2×330MW机组施工组织总设计》2.《锅炉施工组织专业设计》3.《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)4.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)5.《电力建设安全工作规程》6.《电力建设安全施工管理规定》7.《锅炉保温和耐火材料布置图》(501877-E1-02)8.《炉墙与保温说明书》(877-1-8608)9.《锅炉本体外护板》(592877-E1-01)10.《炉墙紧固装置》(591877-E1-05)11.《水封湿式除渣装置》(641030-E1)四、主要工器具1.拖拉机、翻斗车各1辆2.白铁机械1套3.1T滑车10个4.电焊机5台5.切割机、手枪电钻各12把6.拉铆枪10把7.岩棉刀、钢卷尺、铁皮剪、螺丝刀、皮桶、铁锨等工具若干五、施工前准备1.进行图纸会审,熟悉图纸2.编写详细的施工措施,了解设备各部位特点,明确施工要求。

筑炉施工方案

筑炉施工方案

筑炉施工方案一、前言筑炉是一项复杂而重要的工程,施工方案的设计和执行关乎工程的质量和安全,下面将从筑炉施工的准备工作、具体施工步骤、质量控制和安全措施等方面进行详细介绍。

二、准备工作1.规划设计:在开始筑炉施工前,需要进行详细的规划设计工作,包括炉体的结构、材料选用、炉体尺寸等方面的设计和确定。

2.材料准备:根据设计方案,准备所需的材料,包括砖块、水泥、沙子等,确保材料的质量和数量满足施工需要。

3.施工人员培训:对参与施工的人员进行培训,使其了解施工步骤和安全注意事项,提高工作效率和减少安全事故的发生。

三、施工步骤1.地基处理:首先进行地基的处理工作,确保炉体的稳固和平整。

2.砌筑炉墙:根据设计方案,将砖块、水泥等材料按照要求进行砌筑,保证炉体的结构牢固。

3.内部加砂:在炉体砌筑完毕后,进行内部的加砂工作,加强炉体的保温效果。

4.炉顶施工:最后施工炉顶部分,确保炉体的密封性和完整性。

四、质量控制1.现场监督:在施工过程中,需要有专人对施工现场进行监督,确保施工过程符合设计要求。

2.质量检验:完成每个施工环节后,需进行质量检验,确保施工质量符合标准。

五、安全措施1.安全防护:施工人员需佩戴相关防护用具,确保施工过程中的安全。

2.消防设施:在施工现场设置完善的消防设施,确保一旦发生火灾等事故时能够及时处理。

以上便是筑炉施工方案的相关内容,通过详细的准备工作、施工步骤、质量控制和安全措施,可以保证筑炉工程的顺利进行和施工质量的保障。

筑炉工程是一项具有挑战性的工程,仅有合理的规划和严谨的执行,才能确保工程的成功实施。

炉墙砌筑施工方案

炉墙砌筑施工方案

炉墙砌筑施工方案一、施工前准备炉墙砌筑是炉体建造中至关重要的一环,合理的施工方案和施工准备工作将直接影响炉墙的质量和稳定性。

在进行炉墙砌筑之前,需要进行以下准备工作:1. 施工计划制定详细的施工计划,包括人员安排、材料准备、施工工期等内容。

2. 工地准备清理施工现场,确保施工区域平整、无杂物,保证施工安全和施工效率。

3. 资材准备准备好所需的砖块、水泥、砂浆等砌筑材料,确保质量过关。

4. 施工工具准备准备好各种施工工具,如铲子、斧子、锤子、水平仪等,以便顺利开展施工工作。

二、炉墙砌筑方法炉墙砌筑的方法通常采用砌筑砖的方式,具体步骤如下:1. 打基础首先要在地面上打好炉墙的基础,确保基础坚实平整,以支撑整个炉墙的重量和稳定性。

2. 砌砖采用砖块和砂浆进行砌筑,按照设计要求和砌墙规范进行砌筑,保证墙体的垂直度和水平度。

3. 灰缝处理在砌墙完成后,对砌缝进行灰缝处理,填补砌缝中的空隙,提高炉墙的密实性和耐火性。

4. 整体固定待炉墙砌筑完成后,对整个炉墙进行检查,确保结实牢固,没有松动现象,必要时进行整体固定。

三、施工质量控制炉墙砌筑完成后,需要进行质量检测,保证施工质量符合要求:1. 垂直度检测使用水平仪对炉墙进行垂直度检测,确保炉墙的垂直度符合设计要求。

2. 强度检测进行强度检测,测试砌墙结构的承载能力和稳定性,确保炉墙符合建筑要求。

3. 表面平整度检测对炉墙表面进行平整度检测,保证炉墙外表面平整光滑,符合美观要求。

结语通过精心的施工方案设计、合理的砌墙方法和严格的质量控制,能够确保炉墙砌筑的质量和稳定性。

在施工过程中,注意安全、精细施工,为炉墙的使用和维护提供良好的基础。

锅炉炉墙砌筑施工方案

锅炉炉墙砌筑施工方案

一、工程概述通州运河核心区区域能源系统建设项目能源中心工程调峰锅炉为金牛股份有限责任公司生产,型号为QXS116-1.6/150/70-Q。

锅炉型式为卧式角管锅炉,室内布置。

热网系统由国核电力规划设计研究院设计。

全厂热力设备锅炉炉墙砌筑包括锅炉本体炉墙砌筑、燃烧器砌筑、门孔炉墙砌筑、护板炉墙砌筑等。

二、编写依据1.炉墙施工图纸 13S8312.《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) DL5009.1-20023.《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇) 建质[1996]111号4.《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇) DL/T5210.2—20095.工程建设标准强制性条文(电力工程部分) 2006年版6.《火电机组达标投产考核标准》 2001年版7.《炉墙说明书》 13S-8SM三、主要工作量序号材料名称规格型号型号数量单位1 复合高硅铝模块Φ38.1,S=50.8,δ=50 2300 ㎡2 复合高硅铝模块Φ38.1,S=48,δ=50 830 ㎡3 复合高硅铝模块Φ31.8,S=63.5,δ=50 1530 ㎡4 复合高硅铝模块Φ38.1,S=114.3,δ=50 1900 ㎡5 硅酸铝耐火纤维毯710 m³6 高温玻璃棉板2100 m³7 长丝超细纤维毯δ10㎜13000 ㎡8 无石棉硅酸钙70 m³9 保温浇注料45 m³10 耐火浇注料60 m³11 微膨胀耐火可塑料25 m³12 硅酸钙专用抹面25 m³13 高温耐火胶泥8 m³四、施工准备1、主要机具、工器具1)拖拉机、翻斗车各一辆小型强力搅拌机 2台2)白铁机械1套3)5t滑车4个4)电焊机6台5)切割机、手枪电钻各12把振动棒4台6)拉铆枪20把7)岩棉刀、钢卷尺、台秤,水桶铁皮剪、螺丝刀、皮桶、铁锨等工具若干。

2、劳力组织1)保温工:20人2)起架工:15人3)电焊工:8人4)安全员: 1人5)质监员:1人技术人员:1人3、工期安排2016年10月02日~2016年11月30日五、主要施工方案和措施1、保温固定件安装1)在锅炉水压试验前,对水冷壁受热面进行检查验收后移交保温,移交结束后开始焊接保温支撑钉。

炉窑砌筑专项方案

炉窑砌筑专项方案

一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范。

2. 工程设计图纸及相关技术文件。

3. 现场施工条件及实际情况。

4. 施工单位内部管理制度及要求。

二、工程概况1. 工程名称:XX项目炉窑砌筑工程2. 工程地点:XX市XX区XX项目3. 工程规模:XX平方米4. 施工单位:XX建设集团有限公司三、施工内容1. 炉窑砌筑:包括炉底、炉墙、炉顶等部位的耐火砖砌筑。

2. 耐火材料:选用符合设计要求的耐火砖、粘结剂、膨胀缝材料等。

3. 施工工艺:采用湿法砌筑,按设计要求预留膨胀缝,保证炉窑的稳定运行。

四、施工工艺流程1. 施工准备:现场勘察、材料验收、人员培训、机械设备准备等。

2. 施工放样:根据设计图纸,确定炉窑各部位的尺寸及标高,进行放样。

3. 耐火砖加工:根据炉窑尺寸及形状,对耐火砖进行切割、打磨等加工。

4. 砌筑施工:按照设计要求,进行炉底、炉墙、炉顶等部位的耐火砖砌筑。

5. 膨胀缝预留:按照设计要求,预留膨胀缝,保证炉窑的膨胀和收缩。

6. 砌筑质量检查:对砌筑质量进行检查,确保符合设计要求。

7. 砌筑收尾:清理现场,整理施工资料。

五、施工技术要求1. 砌筑材料:选用符合设计要求的耐火砖、粘结剂、膨胀缝材料等。

2. 砌筑顺序:从下至上、从内至外,按设计要求进行砌筑。

3. 膨胀缝:按照设计要求预留膨胀缝,保证炉窑的膨胀和收缩。

4. 砌筑质量:砖缝饱满,无裂缝、空鼓、错位等现象。

5. 砌筑工具:采用合适的砌筑工具,确保砌筑质量。

六、安全文明施工措施1. 安全生产:严格执行安全生产责任制,加强安全教育,确保施工安全。

2. 环境保护:做好施工现场的环保工作,减少施工对环境的影响。

3. 文明施工:保持施工现场整洁,文明施工,树立良好的企业形象。

七、施工进度安排1. 施工准备:10天2. 施工放样:5天3. 耐火砖加工:15天4. 砌筑施工:30天5. 砌筑质量检查:5天6. 砌筑收尾:5天八、质量保证措施1. 严格按照设计要求及施工规范进行施工。

炉顶密封方案1

炉顶密封方案1

一、概况本工程为电厂锅炉炉顶检修密封工程。

二、编制依据《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009;《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-9《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002《工程建设质量管理条例》(2000年1月30日国务院令第279号)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)我方承诺在本工程施工中使用国家最新的各项技术法规。

三、施工前准备1.耐火材料的砌筑工作,必须由合格的专业公司进行。

2.炉子砌筑工程应于炉子基础、炉体钢结构、管道和有关设备安装等工序告一阶段、经检查合格并签订工序交接证明书后,方可进行施工。

3.开工前先复查中心线、标高(与基准点相对照),外壳平直度及各种门孔、炉底立柱穿孔、烧嘴开孔、高温计开孔、压力计接口、摄像镜头等开孔尺寸。

管道、烟道需作内保温者,这类管道都应已交付并验收合格。

4.工序交接证明书应包括下列内容:○1炉子中心线和控制标高的测量记录;○2隐蔽工程的验收记录;○3炉内水冷构件、管道的试压记录及焊接严密性记录;○4钢结构和炉内滑轨等安装位置的主要尺寸的复测记录;○5炉底可动部分或炉体可动部分的试运转记录;○6炉内锚固件的位置、尺寸及焊接质量的检查记录;○7炉皮开孔位置。

5.工业炉砌筑工程错误!未找到引用源。

的安全技术、劳动保护,应符合国家发布的现行的有关标准的规定。

6.砌筑工程开始前厂房应封顶,现场道路通畅,危险部位应有围栏或盖板保护好,现场使用水、电、气保证24小时连续供应,如遇特殊情况应提前通知。

7.施工单位应该备有:必要的模板、异型模板、模具、拱胎和脚手架;与砌筑工程相适应的各种必需的设备:如砌砖用的各种个人用工具(泥浆槽、大铲、橡皮锤、塞尺、墨斗、托线板和线锤等)、切砖机;捣打料施工用的搅拌机和振动棒;捣打料施工用的捣打用气锤;预留涨缝的黄纸板;以及储水的水箱以及必要的运输工具等。

炉墙砌砖施工方案

炉墙砌砖施工方案

炉墙砌砖施工方案1. 引言炉墙是承受高温和压力的关键部位,其砌筑质量直接影响炉体的稳定性和使用寿命。

本文将介绍炉墙砌砖的施工方案,包括准备工作、砌砖步骤、注意事项等。

2. 准备工作在进行炉墙砌砖施工前,需要进行以下准备工作:2.1 材料准备•砖块:根据炉墙的使用条件选择适当的耐火砖。

•耐火砂浆:选择适合的耐火砂浆,根据工程要求配置好。

•水泥:用于配制砂浆。

•清水:用于配制砂浆。

•砂石:用于配制砂浆。

2.2 工具准备•砖刀:用于切割砖块。

•砂轮机:用于修整砖块。

•水平尺、直尺:用于辅助测量。

•搅拌桶、搅拌棒:用于配制砂浆。

•平头镐、锤子、刮板:用于砌砖施工。

3. 砌砖步骤根据施工图纸要求和实际情况,进行以下砌砖步骤:3.1 基底处理先清理炉墙的基底,确保基底表面平整、无杂物。

如有裂缝,应先修补。

3.2 砂浆配制按照砂浆配比,将耐火砂浆、水泥、清水和砂石按比例混合搅拌,直至砂浆均匀。

3.3 砖块浸水将需要使用的砖块浸泡在清水中,时间不宜过长,一般15-30分钟即可。

3.4 砌砖施工3.4.1 用刮板将砂浆抹在炉墙基底上,厚度一般为3-5mm。

3.4.2 将浸水后的砖块放置在砂浆上,用锤子轻轻敲打使其与砂浆紧密贴合。

3.4.3 使用水平尺和直尺检查砖块的垂直度和水平度,如有需要,及时调整。

3.4.4 根据炉墙的设计要求,使用刀子或砂轮机对砖块进行切割和修整。

3.4.5 依次砌砖,每层砌筑完后使用水平尺和直尺检验,确保水平度和垂直度满足要求。

3.4.6 每层砌筑完后,用干净的湿布将墙面湿润,避免砂浆过早干燥。

3.5 缝隙处理在砖与砖之间的缝隙中填充砂浆,并用刮板将其抹平,确保缝隙均匀填满,且与砖面齐平。

3.6 后续处理砌砖完毕后,要进行养护,即用湿布将墙面覆盖,并保持一段时间。

可以根据环境条件,适当增加或减少养护时间。

4. 注意事项•在炉墙砌砖施工时,应严格按照施工图纸和要求进行操作,确保每一步工作的质量。

炉墙砌筑施工措施..

炉墙砌筑施工措施..

一、工程概述江阴夏港发电厂三期2×330MW机组锅炉本体由上海锅炉厂自行设计供货。

通过炉墙砌筑与保温,保证锅炉运行工况,满足机组安全、经济运行。

炉墙砌筑包括炉膛底部围墙框架、炉膛炉墙、延伸侧墙、后烟井炉墙、炉顶围墙框架、折烟角围墙框架、锅筒封头和筒体、水冷壁下水包、辐射式再热器进口集箱和管束、末过进口、出口集箱及管束、末再出口集箱及管束、锅桶下降管、循环泵体、泵出口管道、排放阀和排放管、延伸侧墙进口管道外露部分、省煤器进口管道外露部分、省煤器再循环管、各种杂管、渣斗的保温和耐火材料施工。

二、主要工程量1.保温钩钉焊接(56000套)1780kg2.生根件焊接安装 40000kg3.高强度耐火浇注料 110m34.高温微膨胀耐火可塑料 60 T5.可铸型轻质耐热保温浇注料浇注 400 m36.专用绝热砖敷设 400m37.复合氧化铝板敷设 700 m38.硅酸铝针刺毯敷设 100 m39.铁丝网安装 7500m210.波形板外护板安装 5200m211.平板外护板安装 1500m212.高温抹面涂料 25 m3三、编制依据1.《夏港电厂2×330MW机组施工组织总设计》2.《锅炉施工组织专业设计》3.《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)4.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)5.《电力建设安全工作规程》6.《电力建设安全施工管理规定》7.《锅炉保温和耐火材料布置图》(501877-E1-02)8.《炉墙与保温说明书》(877-1-8608)9.《锅炉本体外护板》(592877-E1-01)10.《炉墙紧固装置》(591877-E1-05)11.《水封湿式除渣装置》(641030-E1)四、主要工器具1.拖拉机、翻斗车各1辆2.白铁机械1套3.1T滑车10个4.电焊机5台5.切割机、手枪电钻各12把6.拉铆枪10把7.岩棉刀、钢卷尺、铁皮剪、螺丝刀、皮桶、铁锨等工具若干五、施工前准备1.进行图纸会审,熟悉图纸2.编写详细的施工措施,了解设备各部位特点,明确施工要求。

大型发电厂锅炉炉墙与炉顶密封施工

大型发电厂锅炉炉墙与炉顶密封施工

大型发电厂锅炉炉墙与炉顶密封施工[摘要 ] 江西萍乡华能安源发电有限责任公司1#锅炉采用全悬吊结构 ,受热面系统采用膜式壁结构 ,锅炉整体为全密封结构。

为改进锅炉保温结构 ,关键是按设计要求选用耐火材料和保温材料。

在施工过程中 ,必须抓好金属铁件密封施工 ,保证所有耐火材料及保温材料不与高温烟气直接接触。

经过几年来的运行表明 ,安源电厂1#机组锅炉炉顶表面温度满足设计要求。

[关键词 ] 炉墙保温炉顶密封耐火保温材料施工工艺锅炉的密封和保温性能的优劣,直接影响到锅炉的热效率、煤的损耗和整台锅炉的使用寿命以及工作环境。

因此,提高密封和保温质量,确保锅炉正常运行,应引起设计、安装和运行单位的足够重视。

锅炉的振动、异常正负压、热应力、冷热态等都会给密封和保温带来一定的困难。

特别是锅炉膨胀量较大时,因此安装应特别注意为这些膨胀差而设置的特殊结构。

江西萍乡·华能安源发电有限责任公司1#机组锅炉 HG-2030/25.- YM 2型超临界压力 ,全钢构架、全悬吊结构、Π型二次再热锅炉,由哈尔滨锅炉厂负责设计、生产 ,炉顶密封及炉墙保温由哈锅厂负责设计 ,采用全密封结构。

施工过程中 ,以厂家设计为基础 ,因地制宜地采用稳定性能较好的保温材料配合金属密封的方法 ,以保证炉顶和整体锅炉密封质量。

1.材料的选择及施工安装: 1.1耐火材料和保温材料的选用:锅炉密封保温结构的改进 ,关键的问题是耐火材料和保温材料的选用。

涉及到绝热材料时 ,一般人们往往以为导热系数应该越小越好。

其实不然 ,因为材料存在一个最佳导热系数问题;耐火材料的导热系数愈低 ,耐火层各部位的温度分布是不均匀 ,温差越大、热应力越大 ,耐火层就愈容易破裂损坏。

为保证耐火层在锅炉使用中的稳定性 ,要求耐火材料的导热系数不能太低。

对于保温材料 ,原则上导热系数越低越好 ,但对于硬质半硬质材料来说 ,导热系数越小 ,容重变小 ,随着容重的减小 ,制品的抗压强度也降低 ,材料很容易被压缩或破损明显增加 ,即增加工程成本,又易造成整体保温性能变差产生超温情况 ,增加机组能耗。

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杭州协联热电有限公司1#炉大修炉墙砌筑与炉顶密封施工方案江苏天目安装集团公司杭州分公司二OO一年三月一、投标承诺书杭州协联热电有限公司:根据贵单位有关“1#炉大修炉墙砌筑与炉顶密封工程”的招标文件,遵照《工程建设招标投标管理办法》的规定,我单位经考察现场和研究招标文件后,我公司愿意参加投标,并接受招标文件所有条款,按期优质完成有关招标文件所规定的所有工程内容,具体承诺如下:1、工程报价:我公司本着长期合作、互惠互利的原则,我公司的投标报价为:(1)安装费(不含辅材)25万元,大写:贰拾伍万元整;(2)辅材费2万元,大写:贰万元整。

2、施工工期:在确保质量与安全的前提下,我单位保证在收到贵单位发出的书面开工令后立即开工,并在 40 天内竣工,尽最大努力提前完工。

3、质量与安全:我单位系壹级施工资质企业,并持有220t/h 9.8MPa锅炉安装许可证,江苏省建委核发的壹级安全资格证,目前已通过了ISO9002质量体系认证。

根据贵单位1#炉大修工程,我公司将严格按国家规定的有关规程、规范进行施工,大修后,按《电力建设验收规范》进行验收,并争创优良。

4、贵单位的中标通知书和本投标文件将构成约束我们双方合同的组成部分。

投标单位:江苏天目安装集团公司杭州分公司法定代表人或授权委托人:日期:2001年3月8日二、工程报价书1、检修报价2、辅助材料报价杭州协联热电有限公司1#炉大修炉墙砌筑与炉顶密封施工方案江苏天目安装集团公司杭州分公司二OO一年三月第一章工程概况1、杭州协联热电有限公司1#炉运行已有多年,目前存在着部分炉墙漏风、喷烟等现象,现使用单位委托我公司进行修复。

为了保证检修质量,特编制本检修方案。

2、工程范围:(1)炉墙拆除及恢复;(2)冷灰斗部分拆除及恢复;(3)炉顶密封;(4)部分设备、管道的保温等。

第二章检修中执行的规范1、厂家提供的原始图纸;2、劳动部(1996)276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》3、DL5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇4、DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇5、GBJ211-87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》6、JBJ29-96《机械设备安装工程施工及验收规范第三章检修人员组织第四章第五章检修用机具第六章安全生产体系及措施1、安全生产体系2、安全生产措施(一)方针:安全第一,预防为主。

(二)目标:杜绝重大伤亡事故和重大设备事故,一般事故率(月事故频率)控制在0.8‰c以下。

(三)措施:1、进入现场的施工人员应遵守现场安全操作规程,新工人必须进行三级安全技术教育,单项工程应有施工方案,施工前应进行安全技术交底。

2、每周定期举行班组安全活动,总结一周来的安全工作,消除不安全因素,施工现场设专职安全员进行安全检查和监督,发现不安全及时提出,并提出改进措施。

3、进入施工现场人员一律配戴安全帽,高空作业一律配带安全带,搭设的脚手架、跳板必须牢固。

4、凡持有医院证明,患有不适应高空作业的工作人员,一律禁止高空作业,并做好高空作业人员的定期体检工作,高空作业所带工具,均应装在工具袋内,并拴好安全绳严防工具坠落伤人。

5、做到文明施工,施工现场应保持清洁、整齐,有坑洞的地方应加盖板和护栏,并有明显的安全标准,边沿地方应有栏杆或安全网,安全措施应牢固可靠。

6、正确使用劳保用品,施工现场不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短裤等,高空作业人员必须穿软底登高鞋。

7、施工用的机械、工具在使用前必须经过检查,确认安全可靠后方可使用,对于重要的吊装工作,应对吊具、绳索、工机具进行必要的负荷试验,进行试吊、试运转,确认安全可靠后方可进行吊装。

8、吊装工作设计专业指挥人员,统一信号,统一指挥,吊装人员必须坚守岗位,起吊时起吊重物下面不得通过和站人,无关人员严禁进入吊装现场,大型设备吊装时应设有警戒线。

9、电动设备用电符合有关安全用电规定,在使用前应检查其绝缘性能,如放置在室外应有防雨措施。

凡使用手持式电动工具都必须安装自保式漏电保护器,施工用电气设备应有可靠的接地或接零保护。

10、不得擅自接、移设备动力电源,应由维修电工专人负责。

11、施工现场严禁烟火、需动火施工应有专人看管,易燃物品应有专门库房,乙炔和氧气瓶等易燃物品,严禁碰撞和太阳直晒,应有防曝安全措施,对危险地方应有明显的安全标志,并配备消防器材。

12、加强现场保卫工作,采取有力措施,制订切实可靠的各种制度,落实防火、防盗措施,维护现场安全。

第七章施工工艺一、锅炉停运两天以上,施工人员进入施工现场,施工前首先向施工人员进行安全教育并告知注意事项。

该炉炉墙上、中、下各部均有各种仪表,因此施工中应把仪表、阀门等设备保护好。

此工程量较大,施工周期又短,并且有与兄弟单位交叉施工的现象,所以在施工过程中应严格按国家有关规范、规程进行施工,并严格听从甲方管理人员的调配,优质、高效地把此项工程完成。

二、炉墙拆除首先由具备动火资格的人员将护墙铁板沿梁、柱位置切割开,用卷扬机把切割下的铁板吊至地面后,立即运离现场,铁板切割完后将保温层拆除,拆下的废料装筐后用卷扬机吊下后运走,严禁将拆下的物品直接从空中抛下。

拆下的旧耐火砖能用的在平台上放置好,但耐火砖在平台上不应集中堆放,应分散放置,堆放高度不应超过两层。

拆下的杂物应当天清理干净。

三、炉墙砌筑1、筑炉施工前,对于炉墙的各种材料应进行质量检查,一般先以直观方式观看外表情况,当有怀疑时应取样进行化验。

经检查合格的材料堆放于现场仓库时,应按使用先后顺序和数量分别堆放整齐,堆放垛之间留出运输通道,每种材料各作标记,并且注意防潮、防雨淋,易燃易挥发物料不能放置于阳光下曝晒。

凡属失效、变质和使用过的材料,不得掺入未使用过的材料中再用,不合格或材质混杂的材料不得使用。

按本施工方的要求,安排筑炉所需用的机具,并经试运合格。

做好筑炉施工场地的三通工作(通水、能电、通路)。

2、炉墙砌筑顺序应从下向上砌,即先砌底层再逐层砌筑,砌筑时应四周平起。

砖缝灰将要饱满,灰缝厚度为2mm,最大≤3mm,上下砖缝要互相错开,严禁上下砖直缝,小于1/3砖长的断砖不能使用,每层砖长大于1/3的断砖数量一般不超过三块。

经加工的砖,必须经声响检查合格(无沙哑声)后,才能使用,并且加工面不能朝向炉内。

砌灰砖垫料要随砌随灌,并且要用木锤捣打坚固,砌砖时要层层拉线,墙面要求平整,其误差≤3mm,砌砖时应按设计规定留出膨胀缝,其宽度偏差为±3mm,膨胀缝的边界应平整清洁,不得夹杂有灰浆,碎砖及其它杂物。

3、浇注料的施工本炉采用浇注料品种多,施工前要熟悉各浇注料的性能,施工注意事项、养护方法等,施工中先将钢筋扎好,并固定在管子、护板上,涂上2mm厚一层沥青漆,再按设计的几何尺寸进行支模,模板要坚固,尺寸正确,一切准备工作就绪,才能开始搅拌砼,搅拌砼的水要洁净水,机具要清洁,不能混入杂物。

搅拌要搅均,稠度要满足施工和质量的需要,振捣时要细致密实,要充分排出物料中空气,从而将气孔率控制在较低限度。

浇注料硬化后,开始养护,不得中断,直到规定养护时间完。

4、耐火砖墙砌完后,在耐火砖面上贴上70mm厚的硅酸铝板,粘贴硅酸铝板时高温粘结剂应涂抹均匀,涂抹时不应有堆积和空白现象,硅酸铝板上严禁泼水,粘贴时缝与缝之间应错开,硅酸铝板贴完后,将炉墙护板焊上。

四、炉顶施工1、炉顶拆除拆除炉顶先清除炉顶积灰,拆除旧保温层。

先对部分金属护板进行切割,以便掏出联箱下部密封的保温材料,拆出炉顶棚各联箱下部穿墙管部位的保温层,包括珍珠岩砖和混凝土保温层,直到耐火层。

炉顶和斜炉顶与侧墙、后墙、前墙及交接处的膨胀缝要清扫干净,严禁有硬物卡入膨胀缝中,对所有拆除部位的积灰、保温层一定好清除干净。

以清除联箱、穿墙管过程中,这些部位不宜用水清洗,在防水积存在炉顶上影响保温效果,拆除的废物禁止直接从炉顶抛下,应入筐后用卷扬机吊至地面。

清除工作3-4天时间。

2、炉顶施工清除结束后,对耐火层损坏后形成的孔洞要重新浇注处理,浇注前要先扩孔。

如孔洞直径大于200mm,要在耐火混凝土内设置耐热钢筋,在耐火层较小的裂缝处,用耐火胶泥填塞,但直径较大的孔洞和裂缝,可在耐火胶泥中加入适量的耐火骨料。

3、耐火层处理完后,首先应在面上用高温胶泥抹面,厚度约5mm左右,抹面应均匀、平整。

4、顶棚和侧墙、前墙交接处,汽包根部的膨胀缝如不很大,不必设置专门的耐火密封挡,采用硅酸铝原棉浸粘结剂塞实。

穿墙管部位用硅酸铝原棉浸粘结剂塞紧压实,外表面用硅酸铝板粘贴。

顶棚和其它部位先用硅酸铝棉板贴230mm,粘贴硅酸铝板时高温粘结剂应涂沫均匀,涂沫时不应有堆积和空白现象。

硅酸铝板上严禁泼水,用粘结剂铺盖后再用硅酸铝棉板粘贴至所要求的厚度然后进行抹面,时间为5-6天。

5、抹面作业时,人不能直接踩在硅酸铝板上,应在上面放一块木板,以免踩坏铺设好的硅酸铝板。

在硅酸铝板上铺上二层铁丝网,铁丝网应用粗铁丝做成的卡子压住铁丝网,不能有起鼓现象,然后用石棉水泥进行抹面、压实。

第一层抹面稍干后,再加灰泥压实、压光,面层应平整,光滑、无显著裂纹。

时间3-4天。

6、在施工过程中粘结剂用量不宜过多,以免影响硅酸铝柔性,硅酸铝板与板之间的接缝上下层之间要错开。

7、保温层铺盖后原金属护板再进行焊接复原,焊缝要满焊。

8、金属护板复原后,清扫场地,打扫干净,使工地整洁,时间2-3天。

鞠躬尽瘁,死而后已。

——诸葛亮。

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