锅炉砌筑施工方案

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锅炉筑炉施工方案范文

锅炉筑炉施工方案

一、前言

锅炉是工业生产和日常生活中常见的设备，它的作用是将水加热成蒸汽，利用蒸汽转动汽轮机或进行加热等工作。锅炉的施工对于生产效益、产品质量、环境保护等方面都具有重要的影响。本文将详细说明锅炉筑炉施工方案。

二、施工前的准备工作

2.1 安全规划

锅炉筑炉施工是一项高危工作，因此必须确保安全。在施工前，必须根据国家标准和安全规范编制合理的施工规划和现场安全方案，并进行安全教育和培训。

2.2 勘测设计

在施工前，必须进行勘测设计工作。首先应对场地进行勘测，然后完成锅炉的设计工作。设计中要确定锅炉的型号、规格、参数以及施工要求等。

2.3 材料准备

准备好施工需要的各种材料，包括砖、水泥、沙子、钢筋等。这些材料需要符合国家标准，保证施工质量和使用寿命。

2.4 施工人员准备

施工人员必须熟悉施工方案和安全规范，具有一定的技术能力和经验。在人员培训中，要重点强调安全教育和操作细节等。

三、施工具体操作步骤

3.1 场地准备

首先需要对施工场地进行清理，确保施工场地干净整洁，并保持施工车辆、机械和工具的通行畅通。还需在施工前准确测量出各项尺寸和相应位置，以便后续施工。

3.2 基础搭建

基础是锅炉的承重结构，因此务必确保基础牢固。首先根据设计要求，在场地上挖掘基础坑，保证基础深度和宽度符合要求。然后铺设防水层和再铺设钢筋网，浇筑混凝土，最后按照设计要求制作基础砖台阶和砖墙。

3.3 炉壳筑造

炉壳是锅炉结构的主体，也是保证工作效率和使用寿命的重要保障。需要注意的是，炉壳必须符合国家标准，且要保证炉壳平整、美观、耐久。首先在基础上铺设一层防水材料，然后铺设一层砖墙，并在砖墙上制作梁柱和抵扬子等。最后使炉壳进行防水处理和表面修整，以保证安全和美观。

锅炉筑炉施工方案

1. 引言

锅炉筑炉施工是锅炉安装过程中的重要环节之一，它是确保锅炉安全运行的关键步骤。本文档将对锅炉筑炉施工进行详细的方案介绍，以确保施工的顺利进行。

2. 施工准备

在开始锅炉筑炉施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的安全和效率。具体的准备事项包括：

•安排专业的施工团队，包括工程师、技术人员和工人等。

•根据施工图纸和设计要求，准备施工所需的材料、设备和工具。

•对施工区域进行清理和平整，保证施工的安全和便利性。

•确定施工进度和工期，制定合理的施工计划。

3. 施工步骤

3.1 锅炉基础施工

锅炉基础施工是确保锅炉安装稳定的重要环节。具体的施工步骤包括：

1.根据设计要求，对锅炉基础进行测量和标定。

2.在施工区域挖掘合适深度的基坑。

3.搭建并安装脚手架，以便进行混凝土浇筑。

4.检查脚手架和模板的稳定性和牢固性，确保混凝土浇筑的质量。

5.进行混凝土的浇筑和养护，按照设计要求进行密实和平整。

3.2 锅炉安装

锅炉安装是锅炉筑炉施工的核心步骤，需要严格按照设计要求和相关规范进行。具体的安装步骤包括：

1.安装锅炉支架和支座，确保其牢固和平稳。

2.安装锅炉壳体和筒体，采用合适的连接方式和焊接工艺。

3.安装锅炉管道系统，包括进、出口管道和循环水管道等。

4.安装锅炉配件，如燃烧器、风机、过滤器等。

5.进行管道的焊接和密封，确保锅炉的密封性和安全性。

3.3 管道连接和调试

锅炉筑炉施工完成后，需要进行管道的连接和调试，以确保锅炉的正常运行。具体的步骤包括：

1.对锅炉进、出口管道进行连接和焊接，确保管道的牢固和密封。

锅炉筑炉施工方案

一、适用范围

本工艺适用锅炉筑炉工程。

二、引用标准

1、SDJ68-85《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》。

2、SDJ66-82《火力发电厂耐火材料技术条件与检验方法》。

三、概况

1、炉膛部分采用敷管炉墙结构，水平烟道及转向室内部分因无受热面覆盖，采用耐火砖及耐热混凝土轻型炉墙结构，两种结构在后水冷壁鼻区集箱上部交界，该处设有能满足三向膨胀的上部密封装。尾部竖井中的省煤器区采用重型炉墙。

2、尾部竖井与转向室对接处有膨胀接头，冷灰斗与水力排渣槽之间亦设有膨胀接头。

四、敷管炉墙施工

1、当水冷壁组装完后，即可焊上刚性梁，保温钩、炉门，辅上40×40×3.5mm的铁丝网，这些工作完成后，把水冷壁移到起吊位置，垫平找正，在作以上工作时，应注意以下几个问题：

①敷管炉墙的固定铁件（如钉钩等）施工应符合设备技术文件规定，管子弯头处禁止布置固定铁件。

②敷管炉墙的铁丝网与燃烧装置、孔门、刚性梁等应连接可靠，铁丝网之间的搭接要连接牢固。

③水冷壁两侧的铁丝网应留有连接余量，保温钩的布置方法应按设计图纸错列布置，保温钩上下限布置离开水冷壁管予与集箱边接起弯处200mm为宜。

2、耐热混凝土施工，在耐热混凝土施工前，应按设计规定的配合比制成100×100×100mm³的试样9块，其中3块做常温耐压强度试验，3块做110℃烘干抗压强度试验，其余3块做600℃焙烧后抗压强度试验。合格后，方可进行施工。

3、在大面积浇灌混凝土时，高铝水泥耐热混凝土的配合比应按设备技术文件的规定，无规定时，可按SDJ68-85《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》；SDJ66-82《火力发电厂耐火材料技术条件与检验方法》的规定选用，必须认真控制耐热混凝土的水灰比，—般配制1立方米混凝土加水300KG左右，搅拌用水必须清洁，严禁使用海水、咸水及含有有机悬浮物的水。

锅炉施工方案

一、施工前准备

1. 组织人员

根据施工进度，组织项目经理、施工队长、操作工、电气工等人员，明确各自职责和任务。

2. 材料准备

准备好施工所需的材料，如钢材、焊材、耐火材料、防腐材料等。

3. 施工设备准备

准备好各种机械设备、起重设备等，确保施工的顺利进行。

4. 安全措施

铺设防滑垫，设置警示标志，划定施工现场范围，保证施工现场安全。

二、施工方案

1. 基础施工

锅炉的基础施工是锅炉安装的重要步骤，必须要求基础结构坚固可靠，牢固地固定在地面上。

2. 钢结构施工

根据图纸要求，搭建好钢结构，检查所有连接部位牢固可靠，

没有缺陷。

3. 锅筒、水位表、抽排污装置安装

根据要求进行安装，在安装过程中应按要求对各部分进行检查，避免出现安装不到位、漏接、严重偏差等问题。

4. 耐火砖施工

按照图纸要求，在锅炉内部安装耐火砖，保证其结构稳固、不

易磨损、不会受到热冲击等。

5. 管道安装

按照图纸要求进行管道的安装，注意管道连接处必须密封，防

止漏气、漏水等问题。

6. 焊接

在锅炉的安装过程中，要进行大量的焊接工作，必须进行严格

的过程控制，保证焊接的质量和可靠性。

7. 电气安装

根据图纸要求进行电气安装，设备接线应牢固可靠、无误。

三、质量控制

在锅炉施工过程中，必须进行严格的质量控制和监督。每个施

工的工序必须认真检查，发现问题及时纠正，保证施工的质量和安全。如发现质量问题，应及时纠正、改进，严禁将问题留到完工后

解决。

四、安全控制

在锅炉施工过程中，必须加强安全控制，在施工现场设置救援

设备，制定应急预案，保障现场应急处置能力。同时，加强安全宣

锅炉房施工方案范文

一、项目背景和目标

锅炉房是工业生产中重要的能源设备，起到供热、供蒸汽等作用。本

项目的目标是建设一座安全可靠、高效节能的锅炉房，满足生产的能源需求，提升企业的经济效益和环保效益。

二、施工方案概述

本施工方案分为预备工作、土建工程、设备安装、管道系统布置、电

气系统布置、试运行和调试等阶段。

1.预备工作

（1）项目立项：完成项目立项报告，明确项目的目标、任务和工期

要求。

（2）编制施工方案：确定施工方案，明确各阶段的工作内容、工期、责任分工等。

（3）设备采购：根据项目需求，制定设备采购计划，选择合适的设

备供应商，并进行采购。

（4）人员组织：组建施工队伍，明确各人员的职责和工作任务。

2.土建工程

（1）场地准备：清理施工场地，确保施工区域的平整和无障碍物。

（2）基础施工：按照设计要求进行地基础施工，包括地基的挖掘、

夯实和浇筑。

（3）建筑施工：按照设计图纸进行锅炉房建筑的施工，包括搭建钢结构、砌筑墙体、安装屋面等。

（4）室内装饰：按照设计要求进行室内装饰工程，包括地面铺设、墙面装饰、天花板安装等。

3.设备安装

（1）锅炉安装：按照设备安装图纸进行锅炉的就位、固定和安装。

（2）辅助设备安装：按照设备安装图纸进行泵、风机、烟囱等辅助设备的安装。

（3）管道连接：按照管道布置图进行管道的连接和焊接，确保管道的牢固和密封性。

4.管道系统布置

（1）管道设计：根据工艺要求和实际布局，制定管道系统的设计方案。

（2）管道支架安装：根据设计方案进行管道支架的安装和调整，确保管道的稳定和安全。

（3）管道连接：按照设计要求进行管道的连接和焊接，确保管道的牢固和密封性。

锅炉施工方案范文

一、项目概况：

本项目为锅炉施工项目，主要包括锅炉设备的安装、管道的连接、控

制系统的调试和设备的运行试验等工作。项目地点位于XX地区，预计工

期为XX天。

二、施工组织与管理：

1.施工组织机构：本项目设立项目经理、技术负责人、施工队长、质

量员和安全员等岗位，并明确各岗位的职责和权限。

2.施工计划：根据项目工期，制定详细的施工计划，包括施工阶段划分、每个阶段的施工内容和工期安排等。

3.材料与设备管理：从可靠的供应商采购符合标准要求的材料和设备，并进行验收和备案。

4.质量控制：制定质量管理方案，明确各项工作的质量要求和检验标准，并按照施工计划进行质量控制。

5.安全管理：实施安全管理措施，制定安全管理制度和操作规程，培

训工人的安全意识，确保施工安全。

三、施工工艺与方法：

1.设备安装：按照锅炉设备的安装要求，进行设备搬运、定位、拆箱

和安装等工作。设备安装时，应注意设备的水平、垂直和平稳度。

2.管道连接：根据工程设计图纸，按照管道连接要求进行管道的切割、焊接和连接等工作。管道连接时，应注意焊口的焊接质量和紧固接头的密

封性。

3.电气调试：按照电气设备调试要求，进行接线、接地和调试等工作。调试过程中，应注意设备的电压、电流和运行状态等参数。

4.运行试验：完成设备的安装和调试后，进行设备的运行试验。运行

试验过程中，应注意设备的运行稳定性、温度和压力等指标。

四、质量与安全控制措施：

1.质量控制措施：设立质量员进行质量巡检，对施工现场进行监督和

检查，并及时发现和处理质量问题。

2.安全控制措施：制定安全操作规程，加强现场安全教育和培训，设

锅炉筑炉施工方案

张家港保税区热电厂二期工程

锅炉房、汽机、电气设备安装工程锅炉筑炉施工方案

中国化学工程第六建设公司

二〇〇二年三月

一、编制说明

二、编制依据

三、概述

四、施工方法及技术措施

五、保证工程质量的技术措施和要求

六、保证施工安全和防火的技术措施和要求

七、劳动力需用量计划

八、施工工机具需用量计划

1 编制说明

本方案依据我公司承建中国神马尼龙66盐有限责任公司新增130t/h循环流化床锅炉施工经验编制。

2 编制依据

2。1 《电力建设施工及验收技术规范》—DL/T—5047—95（锅炉机组篇）

2.2 《火力耐火材料技术条件及检验方法》

2。3 《粘土质和高铝质耐磨混凝土生产及施工技术规程》

2。4 《锅炉炉墙施工工艺》

2。5 《循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料标准》

2.6 《循环流化床锅炉用耐磨耐火砖标准》

3 概述

130t/h流化床锅炉为单锅筒、自然循环、π型布置、沸腾流化燃烧方式、前吊后支，锅筒中心标高为32.615米,采用φ51×5的膜式水冷壁组成，筑墙总体为炉膛、顶棚及包墙部分采用敷管炉墙与本体一起悬吊于顶板上，随着炉体一起向下膨胀，尾部采用轻型护板炉墙，支承于构架上，向上膨胀，在敷管炉墙与轻型炉墙交汇处采用迷宫式密封装置.

4 施工方法及技术措施

4。1 施工前的准备

4.1.1 场地三通一平。施工前应保证水通、路通、电通、场地基本平整。

4。1。2 向全体施工人员进行技术交底（填写技术交底单）。

4。1。3 材料进场堆放。按材料计划对工程所需的各种材料按品种、规格、材质的要求及使用的先后顺序陆续进场.对照出厂合格证书,按材料检验制度要求进行检验,分类堆放整齐。

电厂一期4-600MW锅炉炉墙砌筑施工方案

______电厂一期4×600MW锅炉炉墙砌筑

作

业

指

导

书

______电力建设第____工程公司锅炉工程处

_____年_____月______日

一、工程概况

______电厂4×600MW新建工程，锅炉是________有限公司引进______公司技术的产品，锅炉采用露天戴帽布置，为“W”火焰燃烧方式、单炉膛平衡通风、中间一次再热、亚临界参数、固态连续排渣、自然循环单汽包锅炉，锅炉炉墙采用轻型敷管式，炉顶密封采用双重密封、柔性密封，水冷壁炉墙、包墙、门孔炉墙、炉室底部炉墙、渣井、烟风道和空预器灰斗均采用新型保温、耐火材料敷设，减少了散热损失，保护了工作环境，降低了钢架负荷，减少吊杆高温腐蚀，保证了炉墙的气密性。炉侧范围内管道采用软质材料施工，汽水管道采用铝合金平板施工，炉墙外衣采用铝合金波形板安装，用自攻丝和铆钉固定，生根件活动支撑并留有泄水孔，既美观又防雨。

二、施工范围

1、膜式水冷壁、水平烟道及包复炉墙

2、炉顶炉墙、炉顶罩壳保温

3、门孔炉墙及炉室下部炉墙

4、折焰角、水平再热器管组挡烟耐火砖砌筑等局部炉墙

5、烟风道炉墙

6、喷燃器、卫燃带炉墙

7、空预器炉墙（______工程公司设计）

8、锅炉范围内的管道保温

9、渣井炉墙（______电力设备公司设计）

三、编写依据

1、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）

2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）

3、______________有限公司提供的炉墙砌筑说明书

4、施工图纸（____ ____ _____ _____ ）等保温及本体、烟风道护板、炉顶护板、本体管道外衣安装说明

锅炉砌筑方案

荣成市第二热电厂锅炉安装工程砌筑保温方案

编制：

审批：

批准日期：年月日

山东迪尔安装有限公司

二OO三年八月

荣成第二热电厂锅炉安装工程砌筑施工方案

编制:

审批:

批准日期:

一、工程概况

二、编制依据

三、材料要求

四、施工作业必须具备的条件

五、施工工艺

六、质量要求

七、主要施工机具

八、安全文明施工

—、工程概况：

本工程为荣成市第二热电厂安装工程，是为解决成山橡胶厂供热、供电问题而兴建的。其中砌筑工程部位主要包括：省煤器、炉膛的砌筑和浇注。省煤器耐磨砖（115伽厚）、珍珠岩保温砖（245伽厚）,旋风分离器中锥体耐火混凝土（115伽厚）、高强保温砖（130伽厚）、珍珠岩保温砖

（115 mm厚），筒体耐火耐磨砖（115 mm厚）、高强保温砖（130 mm厚）、珍珠岩保温砖（115 m厚）。炉膛耐火混凝土浇注（60 m厚）。为了保质保量完成任务要求施工人员要认真熟悉图纸弄清设计意图，树立质量第一安、全第一的观念。

二、编制依据

1. 济南锅炉厂关于YG-75/5.29-M12型锅炉的有关图纸、资料

2. 《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95

3. 与之相关的有关规范

三、主要施工机具

四、施工所具备的条件

1、施工部位的钢结构、受热面、炉墙零件及其他装置等地组合或安装工作(包括安

装焊缝的严密性检查、试验)经验收合格。

2、炉墙施工部位的临时设施，已全部清除经检验合格。

3 、施工现场三通一平，满足施工条件。

五、施工进度

1、现场“三通一平”锅炉安装满足施工条件，施工人员进入场地机具就位作好施工

准备。

2、锅炉从下到上平行施工，省煤器、旋风分离器、炉膛砌筑浇注平行施

锅炉筑炉施工方案

在锅炉的生产和使用过程中，锅炉筑炉是非常重要的一个环节。锅炉筑炉施工方案包括炉壁结构、砌筑工艺和施工技术等，它直接影响到锅炉的安全可靠运行。本文主要介绍锅炉筑炉施工方案的具体步骤和技巧。

第一步：制定筑炉方案

锅炉筑炉施工方案的制定是非常重要的一步，需要考虑到锅炉的性能要求、设计要求、施工工艺以及现场施工条件等因素。具体的制定方案应包括以下要点：

1.锅炉性能要求

锅炉性能要求是锅炉筑炉方案制定的重要基础。在制定筑炉方案时，要重点考虑锅炉的蒸汽流量、压力和温度等性能指标，制定符合锅炉性能要求的筑炉方案。

2.设计要求

在锅炉筑炉方案制定过程中，还需要考虑设计要求，包括炉膛的形状、尺寸和布置方式等，以确保炉膛的热效率、燃烧状况、空气派送和灰烟排放的安全性等方面的要求。

3.施工工艺

筑炉方案的制定还需要考虑施工工艺。在锅炉筑炉的施工过程中，需要考虑砌筑材料、施工方式和工期等因素，制定科学合理的筑炉施工工艺。

4.现场施工条件

在筑炉方案的制定过程中，还需要考虑现场施工条件。在制定筑炉方案时，需要根据现场实际情况，对施工场地、施工设备和材料进行评估和选择。

第二步：制定施工计划

在锅炉筑炉的施工过程中，施工计划是非常关键的一步。

针对锅炉筑炉的不同要求，制定不同的施工计划，包括前期准备、施工安排、施工技术等。具体的制定施工计划应包括以下内容：

1.前期准备

前期准备是锅炉筑炉施工计划的重要一部分。在施工前，

需要对施工过程中所需要用到的各项设备和材料进行清单记录，以及制定基础工程、搜索施工和工艺水平等各项工作的计划。

锅炉筑炉施工方案

项目背景：

锅炉作为工业生产中的重要设备之一，对于企业的正常运行起着至关重要的作用。锅炉的筑炉施工对于其后期的运行效果和安全稳定性有着直接的影响。

施工目标：

本次施工的目标是确保锅炉筑炉工程质量符合设计要求，达到规定的技术要求，保证施工进度的合理性和安全性。

施工内容及步骤：

1.前期准备：

确定施工班组人员及相关资质要求，并进行培训，确保其熟悉施工工艺和安全操作规程。

2.施工图纸准备：

根据设计要求，编制锅炉筑炉施工图纸，明确施工工艺和步骤，并与设计方进行确认。

3.清理工地：

施工现场清理整理，保持施工场地干净整洁，确保后续施工的顺利进行。

4.测量定位：

根据施工图纸要求，进行测量定位工作，确定锅炉筑炉的位置和基础设计要求。

5.基础施工：

根据设计图纸的要求，进行基础的施工工程，包括挖掘土方、做模板、浇灌混凝土等。

6.安装主体结构：

按照施工图纸和安装要求，进行锅炉主体结构的安装，包括筑炉墙体、设置管道和支架等。

7.焊接工艺：

进行焊接工艺的操作，确保焊接质量，保证焊缝的牢固性和密封性。

8.砌筑砂浆：

进行砌筑砂浆的工程，包括砂浆的配制、搅拌和施工等，确保筑炉墙体的稳定性和密实性。

9.隔热保温：

根据设计要求，进行隔热保温的施工工程，包括涂刷保温涂料、安装保温层等。

10.施工完毕：

完成施工工程后，进行验收，确保施工质量符合要求，并做好记录和整理，整理施工现场。

施工安全措施：

1.施工人员要穿戴好相关的安全装备，如防护服、防护鞋等。

2.加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和

锅炉施工方案

锅炉专项施工方案

一、工程概况

建筑面积：2600m2。

工程概况：热电主厂房二期基础为泥浆护壁钻孔灌注桩，桩长为16m,总桩数为323根，其中试桩4根，采用钻孔成孔法施工。桩顶标高分为两种：汽机基础标高为-3.65m，其它基础标高为-1.95m。场地+0.00相当于2.95m.。

二、地质概况

根据岩土工程勘察报告，场地土层自上而下可划分为五大工程地质层共计八个亚层：

（1）土层分布

1、填土：灰褐色，湿，由软—可塑状粉质粘土组成，夹少量砖块，结构散，该层仅见于村落附近。层厚0.40~1.30米。

2、粉质粘土：黄褐色，饱和，流—软塑，中高压缩性。少量铁锰质浸染。农田地段表层为厚约0.20米的耕植土，夹较多的植物根茎。该层偶夹粉土，局部为淤泥质粉粘土。层厚0.40~2.00米，顶板埋深0.00~1.30米。

3、淤泥质粉质粘土：灰色，饱和，流塑，高压缩性。无侧限抗压强度qu=37.6Kpa，灵敏度St=2.45，属中灵敏度土，具有蠕变性，有机质含量WU=1.70~5.38%。该场区内均有分布，局部夹薄层状粉土。层厚0.80~2.10米，顶板埋深1.00~2.50米。

4、粉质粘土：褐黄色，饱和，可塑，局部硬塑，中压缩性。该层土质不均匀，夹灰色粘土条带，局部具有细微的沉积层理，局部地段下部粉粒含量较高。层厚1.30~3.70米。顶板埋深2.60~3.80米。

5、粉土：灰黄色，饱和，流塑，中压缩性。该层呈薄层状或透镜状，为上下过渡段土层，粘粒含量大于10%。层厚0.20~1.90米。顶板埋深4.10~6.40米。

锅炉筑炉施工方案

一、工程前期准备

1.对施工现场进行勘测，确定筑炉的位置和相关尺寸，并编制筑炉施工图纸。

2.制定施工计划，确定施工单位、施工人员和施工工期，并做好协调工作。

3.准备施工所需的设备、材料和工具，包括筑炉用的砖块、水泥、砂子等。

二、施工步骤

1.地面准备：清理施工区域，确保施工地面平整、干燥，没有杂物和污物。

2.基础施工：根据设计要求，将基础混凝土浇筑至一定厚度，并按要求安装并固定基础钢筋。

3.筑炉材料准备：将砖块浸泡在清水中，待其吸水饱和后即可使用；将水泥、砂子按一定比例混合制备砂浆。

4.筑炉施工：

(1)先在基础上构筑炉体框架，根据设计图纸用钢筋、砖块和水泥逐层砌筑；根据设计要求，将必要的耐火砖铺设在炉体内部。

(2)砌筑炉墙时要注意砖与砖之间的连接，保证砖与砖之间的缝隙不大于3mm，用砂浆填充。

(3)根据设计要求制作烟囱，将砖块砌成烟囱的形状，并用水泥将砖块固定。

5.施工验收：完成筑炉工作后，进行热力试验，检查炉体是否

有渗漏、裂缝等问题，同时检查烟囱的通风是否流畅。

三、安全措施

1.施工现场必须设置警示标志，禁止非工作人员进入施工区域。

2.施工人员必须佩戴安全帽、工作服和防护手套等个人防护装备。

3.施工前对施工设备和工具进行检查，确保其安全可靠。

4.在施工过程中，要严格按照工艺要求操作，防止出现安全事故。

5.施工结束后，要清理施工现场，确保施工区域整洁。

四、施工质量控制

1.施工人员必须严格按照设计图纸进行砌筑，确保砖与砖之间

的缝隙不大于3mm。

2.砌筑炉墙时要保证砖块的稳定性和垂直度，严禁倾斜和错位。

锅炉炉墙砌筑施工方案

一、工程概述

通州运河核心区区域能源系统建设项目能源中心工程调峰锅炉为金牛股份有限责任公司生产，型号为QXS116-1.6/150/70-Q。锅炉型式为卧式角管锅炉，室内布置。热网系统由国核电力规划设计研究院设计。全厂热力设备锅炉炉墙砌筑包括锅炉本体炉墙砌筑、燃烧器砌筑、门孔炉墙砌筑、护板炉墙砌筑等。

二、编写依据

1.炉墙施工图纸 13S831

2.《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) DL5009.1-2002

3.《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇) 建质[1996]111号

4.《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇） DL/T5210.2—2009

5.工程建设标准强制性条文（电力工程部分） 2006年版

6.《火电机组达标投产考核标准》 2001年版

7.《炉墙说明书》 13S-8SM

三、主要工作量

序号材料名称规格型号型号数量单位

1 复合高硅铝模块Φ38.1，S=50.8，δ=50 2300 ㎡

2 复合高硅铝模块Φ38.1，S=48，δ=50 830 ㎡

3 复合高硅铝模块Φ31.8，S=63.5，δ=50 1530 ㎡

4 复合高硅铝模块Φ38.1，S=114.3，δ=50 1900 ㎡

5 硅酸铝耐火纤维毯710 m³

6 高温玻璃棉板2100 m³

7 长丝超细纤维毯δ10㎜13000 ㎡

8 无石棉硅酸钙70 m³

9 保温浇注料45 m³

10 耐火浇注料60 m³

11 微膨胀耐火可塑料25 m³

12 硅酸钙专用抹面25 m³

13 高温耐火胶泥8 m³

四、施工准备

1、主要机具、工器具