锅炉砌筑方案

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锅炉砌筑方案

云南××××××有限公司

45t /h 循环流化床锅炉筑炉检修施工方案

编制单位：十四冶建设集团云南炉窑工程有限公司编制：

审核：

审定：

日期：二〇一一年四月日

一、工程概况··1

二、主要工程施工方法··3

三、施工技术质量措施··5

四、施工安全技术措施··6

五、现场文明施工··7

六、劳动力需用量计划··9

七、施工机具需用量计划··10

八、施工进度计划表··11

一、工程概况

（一）工程概况

云南××××有限公司45t/h循环流化床锅炉大修，筑炉检修内容为：原锅炉内部耐火保温层拆除；沸腾床耐磨浇注料施工，炉顶、返料器、省煤器砌筑，部份炉体的保温。施工图纸由武汉天元锅炉有限公司设计，由十四冶建设集团云南炉窑工程有限公司负责施工，地点位于××××××××××××。由于该工程为大修工程，因此存在拆除难度大、风险高的情况；同时锅炉的结构复杂，筑炉施工时采用的工序较多，影响工期的因素要充分考虑才能确保工程按期完成。

（二）施工现场情况

45t/h循环流化床锅炉位于×××××××××××××

××××。施工现场场地一般较为狭窄，施工中常会出现安装与筑炉交叉，筑炉本身也会出现上下交叉、立体作业的情况，故安全隐患是重点，应有足够的准备和采取相应的措施。（三）材料供应

施工过程中所用的水、电、气由甲方提供配合，工程所需的耐磨浇注料由甲方提供运至现场，其它主、辅材为包工包料形式，包括周材、施工机具、技措中所用材料由乙方负责准备供运到施工现场。

（四）工程结构特点

本锅炉主要由燃烧室、旋风分离器和省煤器（尾部烟道）等部份组成。内衬为耐磨浇注料和耐火砖砌体两部份构成。浇注部位结构复杂特殊，是该工程的主要难点所在。

锅炉筑炉方案

锅炉是工业生产过程中不可或缺的设备之一，它被广泛应用于汽车、化工、纺织、电力等行业。为了确保锅炉的顺利运行和高效工作，锅炉筑炉方案是至关重要的。本文将介绍锅炉筑炉方案的基本原则和几种常见的筑炉方法。

一、锅炉筑炉方案的基本原则

1. 保证燃烧稳定性：锅炉筑炉方案的首要原则是保证燃烧稳定性。通过合理的炉膛结

构和燃烧系统设计，确保燃料在炉膛中均匀燃烧，避免出现过热、熄火等问题。

2. 提高热交换效率：锅炉筑炉方案应该注重提高热交换效率，即最大限度地利用燃料的热能。通过优化锅炉的换热面积和表面处理技术，减少烟气的流速和烟气的温度，提高烟气与水之间的热传递效果。

3. 降低排放量：锅炉筑炉方案要符合环保要求，减少烟气中的污染物排放。采用先进的燃烧控制技术和烟气净化设备，尽可能地

减少烟气中的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物

等有害物质。

二、常见的锅炉筑炉方法

1. 自然冷却法：这种方法适用于小型锅炉和低温锅炉。在炉膛壁面加上高导热材料，

使炉膛内部的温度逐渐升高，减少冷却时间。然后再将燃料点火，实现燃烧。

2. 助燃器冷却法：这种方法适用于大型高温锅炉。通过在炉膛内设置助燃器，并在助

燃器上设置冷却装置，将助燃器冷却至一定

温度后，再点火燃烧，避免助燃器因高温引

起的损坏。

3. 预热法：这种方法适用于冷却设备完善、溫差較大的锅炉。将空气或其他气体送入锅

炉炉膛进行预热，在达到一定温度后，再进

行点火燃烧。这样可以减少冷启动时间，提

高锅炉的热效率。

4. 电加热法：这种方法适用于对环境要求严格、需要快速启动的锅炉。通过电加热器

锅炉炉墙砌筑保温施工方案

文山州海隅钨业

DZL6—1.25—AII锅炉炉墙砌筑保温工程

施

工

方

案

编制人：林祖仲

编制单位：云南玉溪节能环保设备有限公司

编制日期：二〇一五年五月二十一日

一、工程概况

二、编制依据

三、施工准备

四、施工工艺

五、施工机具及人员组织

六、质量管理控制体系

七、安全管理控制体系

八、环境保护措施

一、工程概况

文山州海隅钨业有限公司DZL6-1.25-AII锅炉已运行多年,砌筑炉墙保温已多处损坏，影响设备安全运行,本次锅炉检修依据生产厂家的图纸、设计说明以及湘潭锅炉厂关于DZL6—1.25—AII锅炉的砌筑保温设计要求,但由于砌筑工作面狭小，工程量大,程序多,为按期完成任务，保证工程质量，保证安全文明施工，特编制本施工方案。

二、编制依据

1。DZL6-1。25-AII锅炉砌砖图及甲方要求

2. 《火力发电厂锅炉机组检修导则》DT/T748。3—2001

3。《火力发电厂保温材料技术条件》DL/T776—2001

4。《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》DL/T777—2001

5. 《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇》DL/T5047-1995

6。《电力建设安全操作规程》DL5009。1-2002

7。《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211—87

8.《工业锅炉砌筑工程质量检验评定标准》GBJ50309-92

9.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89

三、施工准备

1。技术准备

1。1砌筑施工应具有完整、齐全的施工要求文件.

1。2结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底.

1.3保温砌筑材料应有产品出厂合格证,各项指标应符合设计要求.

锅炉工程施工方案

一、总体目标

锅炉工程施工方案的总体目标是确保施工过程安全、高效，保证锅炉系统正常运行，达到预定的设计要求，确保项目在合理的时间和成本范围内完成。

二、施工准备工作

1.组织架构：根据项目规模和复杂程度确定施工组织结构，明确各个施工单位的职责和任务分工。

2.施工人员：招募具有相关专业资格证书和丰富工作经验的施工人员，确保施工人员合理配置。

3.施工设备：确定所需施工设备、工具和材料清单，并保证施工设备的正常运转和完好状态。

4.安全保障：建立并实施安全管理制度，确保施工现场安全，保障施工人员的生命财产安全。

5.质量保证：建立并实施质量管理计划，对施工过程进行全程监控，保障施工质量。

6.环境保护：建立并实施环境保护措施，确保施工对周边环境不会造成污染。

三、施工步骤

1.现场勘察：对施工现场进行勘察，了解地质、气候等情况，并制定相应的施工计划。

2.基础施工：进行基础施工，包括挖土、浇筑混凝土等工程。

3.设备安装：安装锅炉设备、管道系统等设备。

4.管道连接：对管道进行连接，保证管道系统的完整性。

5.调试运行：进行调试运行，排除设备故障，保证系统正常运行。

6.验收交付：进行系统验收，确保系统符合设计要求，并进行交付使用。

四、施工技术要点

1.操作规程：编制详细的施工作业指导书，规范施工过程。

2.施工技术：选择合适的施工工艺和方法，确保施工质量。

3.监控措施：对施工过程进行全程监控，及时发现问题并进行处理。

4.应急预案：建立施工应急预案，确保在突发情况下能够及时处置。

5.施工档案：做好施工过程中的记录和资料整理，形成施工档案。

锅炉筑炉施工方案

1. 引言

锅炉筑炉施工是锅炉安装过程中的重要环节之一，它是确保锅炉安全运行的关键步骤。本文档将对锅炉筑炉施工进行详细的方案介绍，以确保施工的顺利进行。

2. 施工准备

在开始锅炉筑炉施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的安全和效率。具体的准备事项包括：

•安排专业的施工团队，包括工程师、技术人员和工人等。

•根据施工图纸和设计要求，准备施工所需的材料、设备和工具。

•对施工区域进行清理和平整，保证施工的安全和便利性。

•确定施工进度和工期，制定合理的施工计划。

3. 施工步骤

3.1 锅炉基础施工

锅炉基础施工是确保锅炉安装稳定的重要环节。具体的施工步骤包括：

1.根据设计要求，对锅炉基础进行测量和标定。

2.在施工区域挖掘合适深度的基坑。

3.搭建并安装脚手架，以便进行混凝土浇筑。

4.检查脚手架和模板的稳定性和牢固性，确保混凝土浇筑的质量。

5.进行混凝土的浇筑和养护，按照设计要求进行密实和平整。

3.2 锅炉安装

锅炉安装是锅炉筑炉施工的核心步骤，需要严格按照设计要求和相关规范进行。具体的安装步骤包括：

1.安装锅炉支架和支座，确保其牢固和平稳。

2.安装锅炉壳体和筒体，采用合适的连接方式和焊接工艺。

3.安装锅炉管道系统，包括进、出口管道和循环水管道等。

4.安装锅炉配件，如燃烧器、风机、过滤器等。

5.进行管道的焊接和密封，确保锅炉的密封性和安全性。

3.3 管道连接和调试

锅炉筑炉施工完成后，需要进行管道的连接和调试，以确保锅炉的正常运行。具体的步骤包括：

1.对锅炉进、出口管道进行连接和焊接，确保管道的牢固和密封。

锅炉筑炉施工方案

一、适用范围

本工艺适用锅炉筑炉工程。

二、引用标准

1、SDJ68-85《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》。

2、SDJ66-82《火力发电厂耐火材料技术条件与检验方法》。

三、概况

1、炉膛部分采用敷管炉墙结构，水平烟道及转向室内部分因无受热面覆盖，采用耐火砖及耐热混凝土轻型炉墙结构，两种结构在后水冷壁鼻区集箱上部交界，该处设有能满足三向膨胀的上部密封装。尾部竖井中的省煤器区采用重型炉墙。

2、尾部竖井与转向室对接处有膨胀接头，冷灰斗与水力排渣槽之间亦设有膨胀接头。

四、敷管炉墙施工

1、当水冷壁组装完后，即可焊上刚性梁，保温钩、炉门，辅上40×40×3.5mm的铁丝网，这些工作完成后，把水冷壁移到起吊位置，垫平找正，在作以上工作时，应注意以下几个问题：

①敷管炉墙的固定铁件（如钉钩等）施工应符合设备技术文件规定，管子弯头处禁止布置固定铁件。

②敷管炉墙的铁丝网与燃烧装置、孔门、刚性梁等应连接可靠，铁丝网之间的搭接要连接牢固。

③水冷壁两侧的铁丝网应留有连接余量，保温钩的布置方法应按设计图纸错列布置，保温钩上下限布置离开水冷壁管予与集箱边接起弯处200mm为宜。

2、耐热混凝土施工，在耐热混凝土施工前，应按设计规定的配合比制成100×100×100mm³的试样9块，其中3块做常温耐压强度试验，3块做110℃烘干抗压强度试验，其余3块做600℃焙烧后抗压强度试验。合格后，方可进行施工。

3、在大面积浇灌混凝土时，高铝水泥耐热混凝土的配合比应按设备技术文件的规定，无规定时，可按SDJ68-85《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》；SDJ66-82《火力发电厂耐火材料技术条件与检验方法》的规定选用，必须认真控制耐热混凝土的水灰比，—般配制1立方米混凝土加水300KG左右，搅拌用水必须清洁，严禁使用海水、咸水及含有有机悬浮物的水。

锅炉房施工方案范文

一、项目背景和目标

锅炉房是工业生产中重要的能源设备，起到供热、供蒸汽等作用。本

项目的目标是建设一座安全可靠、高效节能的锅炉房，满足生产的能源需求，提升企业的经济效益和环保效益。

二、施工方案概述

本施工方案分为预备工作、土建工程、设备安装、管道系统布置、电

气系统布置、试运行和调试等阶段。

1.预备工作

（1）项目立项：完成项目立项报告，明确项目的目标、任务和工期

要求。

（2）编制施工方案：确定施工方案，明确各阶段的工作内容、工期、责任分工等。

（3）设备采购：根据项目需求，制定设备采购计划，选择合适的设

备供应商，并进行采购。

（4）人员组织：组建施工队伍，明确各人员的职责和工作任务。

2.土建工程

（1）场地准备：清理施工场地，确保施工区域的平整和无障碍物。

（2）基础施工：按照设计要求进行地基础施工，包括地基的挖掘、

夯实和浇筑。

（3）建筑施工：按照设计图纸进行锅炉房建筑的施工，包括搭建钢结构、砌筑墙体、安装屋面等。

（4）室内装饰：按照设计要求进行室内装饰工程，包括地面铺设、墙面装饰、天花板安装等。

3.设备安装

（1）锅炉安装：按照设备安装图纸进行锅炉的就位、固定和安装。

（2）辅助设备安装：按照设备安装图纸进行泵、风机、烟囱等辅助设备的安装。

（3）管道连接：按照管道布置图进行管道的连接和焊接，确保管道的牢固和密封性。

4.管道系统布置

（1）管道设计：根据工艺要求和实际布局，制定管道系统的设计方案。

（2）管道支架安装：根据设计方案进行管道支架的安装和调整，确保管道的稳定和安全。

（3）管道连接：按照设计要求进行管道的连接和焊接，确保管道的牢固和密封性。

锅炉炉墙砌筑施工方案

一、工程概述

通州运河核心区区域能源系统建设项目能源中心工程调峰锅炉为金牛股份有限责任公司生产，型号为QXS116-1.6/150/70-Q。锅炉型式为卧式角管锅炉，室内布置。热网系统由国核电力规划设计研究院设计。全厂热力设备锅炉炉墙砌筑包括锅炉本体炉墙砌筑、燃烧器砌筑、门孔炉墙砌筑、护板炉墙砌筑等。

二、编写依据

1.炉墙施工图纸 13S831

2.《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)

3.《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇) 建质[1996]111号

4.—2009

5.工程建设标准强制性条文〔电力工程部分〕 2006年版

6.《火电机组达标投产考核标准》 2001年版

7.《炉墙说明书》 13S-8SM

三、主要工作量

四、施工准备

1、主要机具、工器具

1〕拖拉机、翻斗车各一辆小型强力搅拌机 2台

2〕白铁机械1套

3〕5t滑车4个

4〕电焊机6台

5〕切割机、手枪电钻各12把振动棒4台

6〕拉铆枪20把

7〕岩棉刀、钢卷尺、台秤，水桶铁皮剪、螺丝刀、皮桶、铁锨等工具假设干。

2、劳力组织

1〕保温工：20人

2〕起架工：15人

3〕电焊工：8人

4〕安全员： 1人

5〕质监员：1人技术人员：1人

3、工期安排

2016年10月02日～2016年11月30日

五、主要施工方案和措施

1、保温固定件安装

1)在锅炉水压试验前，对水冷壁受热面进行检查验收后移交保温，移交结束后开始焊接保

温支撑钉。

2)有鳍片或钢板处的轻质保温材料的固定采用支撑钉、铁丝网和弹性压板，外层弹性压板

在铁丝网外面套入支撑钉，压紧铁丝网至要求的炉墙厚度后，将支撑钉弯成90°即可，支撑钉的头部与管子鳍片或钢板相焊接，支撑钉和弹性压板亦采用顺列布置。

锅炉砌筑施工方案

电厂一期4X 600MW曷炉炉墙砌筑

_____ ___ 电力建设第工程公司锅炉工程处年月日、工程概况

______ 电厂4X 600MW 新建工程，锅炉是 _______ 限公司引进 _______ 司技术的产品，锅炉采用露天戴帽布置，为“ W ”火焰燃烧方式、单炉膛平衡通风、中间一次再热、亚临界参数、固态连续排渣、自然循环单汽包锅炉，锅炉炉墙采用轻型敷管式，炉顶密封采用双重密封、柔性密封，水冷壁炉墙、包墙、门孔炉墙、炉室底部炉墙、渣井、烟风道和空预器灰斗均采用新型保温、耐火材料敷设，减少了散热损失，保护了工作环境，降低了钢架负荷，减少吊杆高温腐蚀，保证了炉墙的气密性。炉侧范围内管道采用软质材料施工，汽水管道采用铝合金平板施工，炉墙外衣采用铝合金波形板安装，用自攻丝和铆钉固定，生根件活动支撑并留有泄水孔，既美观又防雨。

二、施工范围

1、膜式水冷壁、水平烟道及包复炉墙

2、炉顶炉墙、炉顶罩壳保温

3、门孔炉墙及炉室下部炉墙

4、折焰角、水平再热器管组挡烟耐火砖砌筑等局部炉墙

5、烟风道炉墙

6、喷燃器、卫燃带炉墙

7、空预器炉墙（ _____ 工程公司设计）

8、锅炉范围内的管道保温

9、渣井炉墙（ _____ 电力设备公司设计）

三、编写依据

1 、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）

2 、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）

3 、 ______________ 有限公司提供的炉墙砌筑说明书

4 、施工图纸（ ___ ____ _____ _____ ）等保温及本体、烟风道护板、炉顶护板、本体管道外衣安装说明

锅炉房土建施工方案

一、前期准备工作

1.总体规划：根据锅炉房的设计图纸，确定锅炉房的具体位置、规模

和布局，并进行土地征用和平整等相关手续。

2.土地平整：根据设计要求，对选择好的用地进行平整，清除表层杂

草和杂物，并进行必要的土壤改良，确保地基的平整和稳固。

3.建筑施工准备：准备好施工所需的施工机械、设备和材料，并确定

好相关的施工人员和管理团队。

二、地基基础工程施工

1.测量标定：根据设计图纸和工程要求，进行地面标定，并确定好土

建施工的各个标高和水平线。

2.打桩基础施工：根据设计要求，进行锅炉房地基的打桩工程。首先

进行桩位探测，确定桩位，然后进行桩基施工，包括打桩、灌浆、锚固等。

3.地基处理：根据地基的情况，进行地基处理工程。如地表土壤太软，需要进行夯实处理；如地面有明显的高差，需要进行填方或挖方处理。

4.基础浇筑：根据设计要求，进行锅炉房基础的混凝土浇筑工程。首

先进行基础模板的搭建，然后进行混凝土浇筑，并注意加强基础的横向和

纵向连接。

三、主体工程施工

1.建筑物结构施工：根据设计图纸，进行锅炉房建筑物结构的施工。首先进行主体结构的模板搭建，然后进行钢筋的绑扎工作，最后进行混凝土的浇筑和养护。

2.墙体施工：根据设计图纸和施工要求，进行锅炉房墙体的施工。首先进行墙体的砌筑，然后进行墙体的抹灰和防水处理。

3.屋顶施工：根据设计图纸，进行锅炉房屋顶的施工。根据屋顶结构的要求，进行屋面的防水处理和屋面的施工。

4.地面施工：根据设计要求，进行锅炉房地面的施工。首先进行地面的找平处理，然后进行地面的混凝土浇筑和抹面。

1吨锅炉施工方案

一、施工前准备

施工图纸的审核：根据工程需要，审核并确定施工图纸，确保设计满足实际需求。材料准备：按照施工图纸，准备所需的主材、辅材和配套件，并进行质量检验。施工人员培训：对参与施工的人员进行技术培训，确保施工过程中的技术操作符合规范。施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，并设置必要的施工标识。

二、锅炉基础施工

基础定位：根据施工图纸，确定锅炉基础的准确位置。基础挖掘：按照设计要求进行挖掘，确保基础深度和尺寸符合要求。基础浇筑：进行混凝土浇筑，确保基础稳固。

三、锅炉安装步骤

锅炉本体安装：将锅炉本体放置在已浇筑好的基础上，确保其稳定水平。连接附件：按照设计图纸要求，安装锅炉的附件和连接件。调试与试运行：完成安装后，进行必要的调试和试运行，确保锅炉运行正常。

四、管道及附件安装

管道布局：根据设计图纸，确定管道的走向和布局。管道安装：安装锅炉所需的管道，包括水管、蒸汽管等。附件安装：安装管道所需的阀门、法兰等附件。

五、安全设施设置

安全阀设置：在锅炉和管道上安装安全阀，确保运行安全。压力表安装：安装压力表，监测锅炉的运行压力。报警系统：设置报警系统，对异常情况及时发出报警。

六、质量检测与验收

质量检测：对安装完成的锅炉及管道进行全面检测，确保其质量符合要求。验收：组织相关部门进行验收，确保工程合格。

七、施工人员培训

操作培训：对锅炉操作人员进行操作培训，确保他们熟悉操作流程。应急预案：组织人员学习应急预案，确保在紧急情况下能够妥善处理。

八、施工安全与环保

安全教育：对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识。现场管理：加强施工现场管理，确保施工过程安全有序。环保措施：采取必要的环保措施，减少施工对环境的影响。

循环流化床锅炉施工方案

一、概述

CG-75/3.82-M×24型循环流化床锅炉，在国际上称为清洁燃烧技术，对燃料实用性强，燃烧效率高。具有高效低污染的特性。采用全膜式壁结构，轻型保温炉墙，锅炉的热膨胀、密封得到了很好的解决。同时与重型炉墙比较筑炉造价低的优点。

在筑炉砌筑上，炉膛内部采用高温耐磨砼，全膜式水冷壁外温度较低，采用隔热砼敷管式炉墙，泡棉作炉墙保温材料。焊锚固钉紧固在膜式壁上，外层为瓦棱形金属护板。

顶部穿墙处，采用微膨胀可塑料、高温胶泥、硅酸铝纤维棉结构以利密封。在包墙管和省煤器之间，为适应热膨胀，减少泄露，采用了迷宫式沙封装置。省煤器炉墙则采用耐火异型砖、硅藻土砖及金属护板轻型炉墙结构。

按图纸尺寸，标高的不同部位设有人孔门、看火观察孔、测量孔，在敷管砌筑前浇注好高温砼（磷酸砼），按程序应先里后外，由下而上进行施工，但根据实际情况里外也可同时进行。

二、施工顺序

三、锅炉的砌筑

锅炉砌筑前，必须进行试压，并对设备安装的质量作全面的检查。所有砌入墙内的零件和水管，锚固钉，销钉等。其平整度和相互间的距离，均应符合设计与安装的要求。

（一）炉体的砌筑：

1、布风床：

它是以水冷壁管弯成风室与布风板，并与上部炉膛形成整体，采用磷酸耐火砼布筋进行浇注。主床以风帽为加强筋，无风帽处用直径φ8圆钢（1Cr13）扎成节距300×300㎜网格固定在管子鳍片上（向火面）然后浇注耐磨浇注料或混凝土。

床上风室内焊直径φ6圆钢（1Cr13）的保温钉,其节距300×300进行布置。点焊在风室的钢板上。钢筋网用φ1.6材质（1Cr13）

的钢丝网扎牢在保温钉上。浇注砼厚度为65㎜，布筋时应留20㎜厚的砼保护层。具体尺寸形状按2293.801.1.0设计图进行。

锅炉砌筑方案

荣成市第二热电厂锅炉安装工程砌筑保温方案

编制：

审批：

批准日期：年月日

山东迪尔安装有限公司

二OO三年八月

荣成第二热电厂锅炉安装工程砌筑施工方案

编制:

审批:

批准日期:

一、工程概况

二、编制依据

三、材料要求

四、施工作业必须具备的条件

五、施工工艺

六、质量要求

七、主要施工机具

八、安全文明施工

—、工程概况：

本工程为荣成市第二热电厂安装工程，是为解决成山橡胶厂供热、供电问题而兴建的。其中砌筑工程部位主要包括：省煤器、炉膛的砌筑和浇注。省煤器耐磨砖（115伽厚）、珍珠岩保温砖（245伽厚）,旋风分离器中锥体耐火混凝土（115伽厚）、高强保温砖（130伽厚）、珍珠岩保温砖

（115 mm厚），筒体耐火耐磨砖（115 mm厚）、高强保温砖（130 mm厚）、珍珠岩保温砖（115 m厚）。炉膛耐火混凝土浇注（60 m厚）。为了保质保量完成任务要求施工人员要认真熟悉图纸弄清设计意图，树立质量第一安、全第一的观念。

二、编制依据

1. 济南锅炉厂关于YG-75/5.29-M12型锅炉的有关图纸、资料

2. 《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95

3. 与之相关的有关规范

三、主要施工机具

四、施工所具备的条件

1、施工部位的钢结构、受热面、炉墙零件及其他装置等地组合或安装工作(包括安

装焊缝的严密性检查、试验)经验收合格。

2、炉墙施工部位的临时设施，已全部清除经检验合格。

3 、施工现场三通一平，满足施工条件。

五、施工进度

1、现场“三通一平”锅炉安装满足施工条件，施工人员进入场地机具就位作好施工

准备。

2、锅炉从下到上平行施工，省煤器、旋风分离器、炉膛砌筑浇注平行施

锅炉筑炉施工方案

在锅炉的生产和使用过程中，锅炉筑炉是非常重要的一个环节。锅炉筑炉施工方案包括炉壁结构、砌筑工艺和施工技术等，它直接影响到锅炉的安全可靠运行。本文主要介绍锅炉筑炉施工方案的具体步骤和技巧。

第一步：制定筑炉方案

锅炉筑炉施工方案的制定是非常重要的一步，需要考虑到锅炉的性能要求、设计要求、施工工艺以及现场施工条件等因素。具体的制定方案应包括以下要点：

1.锅炉性能要求

锅炉性能要求是锅炉筑炉方案制定的重要基础。在制定筑炉方案时，要重点考虑锅炉的蒸汽流量、压力和温度等性能指标，制定符合锅炉性能要求的筑炉方案。

2.设计要求

在锅炉筑炉方案制定过程中，还需要考虑设计要求，包括炉膛的形状、尺寸和布置方式等，以确保炉膛的热效率、燃烧状况、空气派送和灰烟排放的安全性等方面的要求。

3.施工工艺

筑炉方案的制定还需要考虑施工工艺。在锅炉筑炉的施工过程中，需要考虑砌筑材料、施工方式和工期等因素，制定科学合理的筑炉施工工艺。

4.现场施工条件

在筑炉方案的制定过程中，还需要考虑现场施工条件。在制定筑炉方案时，需要根据现场实际情况，对施工场地、施工设备和材料进行评估和选择。

第二步：制定施工计划

在锅炉筑炉的施工过程中，施工计划是非常关键的一步。

针对锅炉筑炉的不同要求，制定不同的施工计划，包括前期准备、施工安排、施工技术等。具体的制定施工计划应包括以下内容：

1.前期准备

前期准备是锅炉筑炉施工计划的重要一部分。在施工前，

需要对施工过程中所需要用到的各项设备和材料进行清单记录，以及制定基础工程、搜索施工和工艺水平等各项工作的计划。

锅炉筑炉施工方案

一、工程前期准备

1.对施工现场进行勘测，确定筑炉的位置和相关尺寸，并编制筑炉施工图纸。

2.制定施工计划，确定施工单位、施工人员和施工工期，并做好协调工作。

3.准备施工所需的设备、材料和工具，包括筑炉用的砖块、水泥、砂子等。

二、施工步骤

1.地面准备：清理施工区域，确保施工地面平整、干燥，没有杂物和污物。

2.基础施工：根据设计要求，将基础混凝土浇筑至一定厚度，并按要求安装并固定基础钢筋。

3.筑炉材料准备：将砖块浸泡在清水中，待其吸水饱和后即可使用；将水泥、砂子按一定比例混合制备砂浆。

4.筑炉施工：

(1)先在基础上构筑炉体框架，根据设计图纸用钢筋、砖块和水泥逐层砌筑；根据设计要求，将必要的耐火砖铺设在炉体内部。

(2)砌筑炉墙时要注意砖与砖之间的连接，保证砖与砖之间的缝隙不大于3mm，用砂浆填充。

(3)根据设计要求制作烟囱，将砖块砌成烟囱的形状，并用水泥将砖块固定。

5.施工验收：完成筑炉工作后，进行热力试验，检查炉体是否

有渗漏、裂缝等问题，同时检查烟囱的通风是否流畅。

三、安全措施

1.施工现场必须设置警示标志，禁止非工作人员进入施工区域。

2.施工人员必须佩戴安全帽、工作服和防护手套等个人防护装备。

3.施工前对施工设备和工具进行检查，确保其安全可靠。

4.在施工过程中，要严格按照工艺要求操作，防止出现安全事故。

5.施工结束后，要清理施工现场，确保施工区域整洁。

四、施工质量控制

1.施工人员必须严格按照设计图纸进行砌筑，确保砖与砖之间

的缝隙不大于3mm。

2.砌筑炉墙时要保证砖块的稳定性和垂直度，严禁倾斜和错位。

潍坊锅炉耐火砖施工方案

一、施工前准备

在施工前，需对施工现场进行全面检查，确保安全条件满足施工要求。同时，准备好所需的耐火砖、砂浆、施工工具等材料和设备，并按照施工图纸进行核对，确保无误。

二、清理施工场地

清理施工场地，确保场地平整、无杂物，为施工提供良好的作业环境。

三、选择耐火砖和砂浆

根据锅炉的使用条件和技术要求，选择适合的耐火砖和砂浆。确保耐火砖的质量符合标准，砂浆的配比合理，以保证炉体的耐火性能和使用寿命。

四、锅炉表面清洁

对锅炉表面进行彻底清洁，去除油污、锈迹等杂质，确保耐火砖与锅炉表面的附着力和密封性。

五、标高设置与砖制备

按照施工图纸要求，设置各部位的标高线，确保耐火砖的铺设位置和高度准确无误。同时，根据需要切割耐火砖，制备合适尺寸的砖块。

六、耐火砖固定与打砂

在锅炉表面涂抹一层薄薄的砂浆，然后将耐火砖按照标高线固定到位，并使用打砂机对砖缝进行打砂，确保砖缝密实、平整。

七、耐火砖粘合与接缝

在砖缝中填入适量的砂浆，确保耐火砖之间的粘合牢固，砖缝均匀。对于特殊部位，如墙角、拱顶等，需进行特殊处理，确保耐火砖的拼接紧密。

八、炉墙砌筑工艺

炉墙的砌筑应按照从上到下、从中心到两侧的顺序进行。每砌一层砖，需用水平尺检查水平度，确保墙面的平整度。同时，注意保持砖缝的均匀性和一致性。

九、炉底砌筑步骤

炉底的砌筑应先铺设一层较厚的砂浆，然后放置耐火砖，确保砖块平整、稳定。在砌筑过程中，需不断检查砖块的水平度和垂直度，确保炉底的平整度和稳定性。

十、炉墙砌筑要求

炉墙的砌筑应满足设计要求，确保墙体的耐火性能和隔热性能。同时，墙体的垂直度、水平度和平整度应符合规范要求。