高低压配电柜安装合集----施工工艺

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高低压开关柜安装方案

高、低压配电柜主要的安装方案、实施方法；
高压柜、低压柜安装施工时应严格按照国家现行颁布最新的《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》、《电气装置安装工程盘柜及一次回路接线施工及验收规范》的规定进行。

1）施工方案:设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。

2）施工方法安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。

单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置弹上小线，逐台找正,找正时采用0。

5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。

然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时,低压柜钻ф12。

2mm孔，高压柜钻ф16.2mm孔,分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。

柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。

柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。

柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用专用接地线与柜上的接地端子连接牢固.柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡,母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。

按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致.
3）技术措施
安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行各种试验，做好送电前的准备工作.。

高低压开关柜安装工艺标准

高低压开关柜是电力系统中的重要设备，它可以控制电路的开闭和电源的供应，保障电力系统的正常运行。

为了确保开关柜的安全稳定运行，必须严格按照安装工艺标准进行安装。

本文将对高低压开关柜的安装工艺标准进行详细介绍。

一、前期准备工作1.开展施工前调查和勘察，了解安装现场的具体情况，包括地形、地貌、气候、环境等因素，并制定相应的安装方案。

2.清理安装现场，确保现场平整、干燥、无尘、无杂物。

3.准备好所需的安装设备、工具和材料，包括起重机械、螺丝刀、扳手、钳子、绝缘垫、接地线等。

4.安排专业技术人员进行安装，并明确各项工作任务和责任。

二、安装过程1.开箱检查：在安装前，对开关柜进行开箱检查，检查柜体、门板、配电元器件等是否完好无损，是否符合要求，如有问题及时与供货商联系。

2.组立柜体：组立柜体是开关柜安装的第一步，应按照图纸要求进行安装。

在组立柜体时，要注意方向和位置的准确性，确保各部件之间的协调配合。

3.安装元器件：安装元器件是开关柜安装的关键环节，应按照图纸要求进行安装。

在安装过程中，要特别注意绝缘垫的安装，确保元器件与柜体之间的绝缘性能符合规定要求。

4.接线：接线是开关柜安装的重要环节，应按照图纸要求进行接线。

在接线过程中，要注意引线长度的规范，避免出现过长或过短的情况，同时还要注意引线的固定和防水措施。

5.调试：调试是开关柜安装的最后一步，应按照规定程序进行调试，确保开关柜各项功能正常、可靠。

在调试过程中，要注意安全操作，严格按照操作规程操作，避免发生事故。

三、安装验收1.开关柜安装完成后，应进行全面检查，确保各部件安装位置准确、接线牢固，绝缘性能符合规定要求。

2.进行电气性能测试，检查开关柜的各项电气参数是否符合规定标准。

3.进行运行试验，检查开关柜的各项功能是否正常、可靠。

4.编写安装验收报告，详细记录开关柜的安装情况和检测结果，并由专业技术人员签字确认。

四、安装注意事项1.在安装过程中，要注意安全操作，遵守相关安全规定，避免发生意外事故。

高低压配电柜安装工艺规范

高低压配电柜安装工艺规范(总8页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除分享给大家元器件安装工艺1. 适用范围本守则适用于高低压开关柜（屏、台、箱）等成套开关设备的元器件安装。

2. 工具气动枪、拉铆枪、电工刀、螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、圆夹钳、扳手、（挫刀）、小锤、橡皮锤或尼龙锤、钢卷尺、直尺、钢锯、万用表。

3．操作前准备工作3.1 所领用的各种元器件必须是经过检查合格的产品，并附有生产厂合格标签方能进行领用与安装。

（注：合格证和说明书出厂时随机附上）3.2查对制造规范，核对电器元件型号、规格、数量与制造规范要求是否相符。

3.3备齐所有的安装元器件及紧固件。

3.4领用紧固件，需用专用紧固件车、盒，不得随便用其它物件代替。

4. 安装要求4.1 元器件安装必须按施工接线图、按标准、按工艺文件进行安装。

4.2元器件的安装应排列整齐、美观，面板后的元器件安装应便于接线、检测和维护。

4.3 低压柜一、二次出线位置，元器件安装位置距地面不得小于250mm以上，环境条件不允许时必须与有关部门协商解决，高压柜出线端面距地不低于700mm。

4.4 在强电系统中选用的弱电元件应加双重绝缘保护措施（即在元器件与安装板之间加装绝缘板）。

4.5 显示元件及按钮的颜色排列见二次配线工艺守则。

4.5.1 在同一工程中，客户对显示元件及按钮排列有特殊要求的，应按客户要求进行安装；无特殊要求时，可按本公司规定执行。

4.6 所有元器件应按照其制造厂规定的安装使用说明书（包括使用条件、安装尺寸、飞弧距离、维护、拆卸灭弧罩所需要的空间和手动操作等）进行安装，对于手动操作开关的安装，必须保证开关产生的电弧对操作者不产生危险。

4.7 所有元器件均应牢固地固定在骨架、支架上或面板上。

4.8 元器件安装应使其正常功能不致由于相互作用而受损害或误动作（例如：发热、电弧、功能量场等）。

高低压配电柜安装工艺

高低压配电柜安装工艺编制______________审核______________会签______________批准______________本工艺适用于成套电气产品元件安装及配线。

分三个部分：电器元件安装及调整、二次配线、母线制作。

一、第一部分：电器元件的安装及调整1.根据安装调整的对象，采用适当规格的下列若干设备、工具与量具：起重设备、搬运设备、活扳手、套管扳手、电动扳手、螺丝刀、木榔头、钢卷尺、钢板尺、塞尺等。

2.准备工作2.1 按一次系统图对照柜体（箱体）。

2.2 按材料预算领取电器元件。

2.3按照一次系统图和二次原理图上电器元件明细表核对电器元件的型号、规格、数量是否一致，当元器件与图纸或电器元件明细要求不一致时，应与项目设计负责人进行沟通并确认。

2.4 检查元器件合格证及说明书等相关资料并妥善保存好，无合格证者应经质检人员确认合格后，才能进行安装，3C认证范围内的元器件，应标有认证标志。

2.5 检查无器件是否完好无损如外绝缘是否完好等，备件、附件是否齐全，如有缺损，应及时与质检人员反馈，由供应、技术等相关人员协调解决，经检验合格后，才能进行安装。

2.6 清除元器件上的灰尘和异物。

2.7 按安装要求准备好所需的紧固件和配件以及有关零件（如支架、衬垫等）。

3.电器元件安装3.1 将元器件按图纸及壳体规定的位置就位，并用适当的紧固件及合适的扳手、螺丝刀等工具紧固，如四角紧固时应按对角逐对进行。

对于瓷质元件，如：瓷瓶、熔断器的底座等，在安装时必须垫入绝缘纸垫。

3.2 所有电器元件应按安装使用说明书进行安装（包括使用条件、飞弧距离或安全距离等）。

3.3 电器元件安装应排列均匀整齐，保持水平度和垂直度，不得有显著的不直或不平现象。

3.4 安装布置必须安全可靠，便于操作、维护。

主回路各带电部件之间及其与接地的金属构件之间的电气间隙和漏电距离，低压应不小于20mm。

10KV高压柜中主回路各带电部件之间及其与接地的金属构件之间的电气间隙和漏电距离不小于125mm，6KV的高压柜中应不小于100mm。

高低压配电柜安装合集----施工工艺

高低压配电柜安装合集----施工工艺1 工艺流程基础验收→设备开箱检验→设备二次搬运→变压器就位→附件安装及接线→交接试验→试运前检查→试运行→交工验收2 配电柜安装安装前，控制间内环境应具备条件，所有的内装饰施工已完成，室内洁净安全。

A配电柜安装固定：①配电柜运到现场后，组织开箱检查，检查有无变形、掉漆现象，仪表部件是否齐全，备品备件、说明书等有无缺损，并做好开箱记录。

②根据施工图的布置，按顺序将开关柜放在基础型钢上。

成列柜就位后，先找正两端的柜，再在柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，以柜面为标准。

找正时采用0.5mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。

③就位找正后，按柜固定螺孔尺寸进行固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。

高、低压开关柜与预留角钢进行牢固焊接，电缆夹层上空明露部分用花纹钢板满铺，柜前、柜后均用1200mm×10mm（宽×厚）绝缘满铺。

④开关柜其相邻两柜顶部水平度偏差不大于2mm，全部柜顶部水平偏差不大于5mm，其相邻两柜边不平度不大于1mm，全部柜面不平度不大于5mm，柜间接缝不大于2mm。

⑤设备定位后，对内部紧固件再次紧固及检查，尤其是导体连接端头处。

柜内接线完毕，用吸尘器清除柜内杂物，保持设备内外清洁，准确标识设备位号、回路号。

配电柜安装完成后，安装柜上方的的桥架。

配电柜进出电缆开孔位置由供货方按尺寸预留。

电缆敷设完成后封闭。

桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。

桥架与配电箱（柜）连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆，桥架与配电柜连接见图。

B:二次回路接线：配电柜在出厂前应完成柜内二次回路接线及相关检测试验。

配电柜设备到现场后，要在甲方现场工程师和监理的监督指导下及时组织验收，相关技术文件要齐全，配电柜包装及密封良好，各元件齐全完好，接线可靠。

配电柜安装固定后，要逐台对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级绝缘测试仪表，测试结果要求大于１MΩ。

高低压配电柜施工工艺技术方案

高低压配电柜施工工艺技术方案1).施工准备(1).技术准备在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点的重要环节，重点抓好以下几项工作：结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊的施工方法和特定的技术措施的准备。

核对本工程特殊材料要求以及品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。

检查土建和安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时的衔接的方法，并通过熟悉图纸明确场外制备的工程项目，确定与专业分包单位工程施工有关的准备工作项目。

作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，施工单位项目技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。

对图纸存在的问题以及工程的有关问题以书面形式提前送给有关单位，便于图纸正式会审。

组织有关人员认真学习现行规范、规程、标准、并尽早编制实施施工组织设计，然后作好分级技术交底工作。

现场对进场电缆、金具等材料进行取样，杜绝假冒伪劣建筑产品进入现场。

(2).施工现场准备对场地内杂物及土堆进行必要的场地修整，作好施工道路及其它硬地坪。

场地平整的表面坡度应符合设计要求，排水沟坡度不小于1%。

在施工现场四周做好警示标志。

对施工人员现场工作进行指导监督，有利于现场安全文明施工管理。

施工准备工作详见“施工准备工作一览表”。

施工准备工作一览表2).操作工艺工艺流程：开箱检查—→测试—→就位—→固定箱体—→配线—→接地—→试电(1).高低压柜安装安装流程A、设备开箱检查：设备应有产品出厂合格证明，且检验合格后才能进行安装，盘柜就位前应注意基础型钢的找平、找直，严格控制垂直度和水平度，保证垂直误差控制在1.5‰，相邻屏顶误差控制在1mm，水平度控制在2‰以内，柜体与基础型钢用螺栓连接牢固，不许点焊固定，柜体与基础型钢都应可靠接地，按照控制原理图认真检查一、二次控制，测量和保护回的准确性，保证投入运行时一次成功。

高压低压配电柜的设计与施工工艺要点

高压低压配电柜的设计与施工工艺要点高压低压配电柜是电力系统中的重要设备之一，负责对电能进行分配和保护。

其设计和施工工艺的优劣直接影响到电力系统的安全性和可靠性。

本文将针对高压低压配电柜的设计与施工工艺要点进行论述，以提供相关专业人士参考。

一、设计要点1. 高压低压配电柜的功能划分在设计高压低压配电柜时，应根据实际需要对其功能进行合理划分，如主供电柜、备用供电柜、动力配电柜、照明配电柜等。

每个功能区域的电器设备应根据工作环境和负荷要求进行选择，并确保其功能互不干扰。

2. 设备配置与布局在设计配电柜时，应充分考虑设备的配置与布局。

高压柜与低压柜应分开布置，以减少相互干扰的可能性。

在布局上应遵循合理、紧凑、安全的原则，方便设备的维护和管理。

同时，应保证通风、散热和防火等安全措施的有效性。

3. 系统的可靠性和安全性高压低压配电柜的设计应保证其系统具有较高的可靠性和安全性。

为此，需要合理配置保护装置，如过流保护、过压保护、短路保护等。

同时，应针对可能出现的故障或事故情况进行充分评估与应对措施，确保系统的稳定性。

二、施工工艺要点1. 材料的选择与采购在高压低压配电柜的施工过程中，材料的选择与采购至关重要。

应根据设计规范和要求，选择合适的材料，并确保其质量可靠。

在采购过程中，应注意与供应商签订正规合同，明确质量要求、交货期限等条款。

2. 设备安装与接线配电柜的设备安装与接线是施工过程中的重要环节。

应按照设计要求进行设备的安装，并遵循相关规范与标准进行接线。

在安装过程中，应保证设备的准确定位、稳固固定，并注意布线的整齐与美观。

3. 综合布线与标识在配电柜的施工过程中，综合布线与标识的合理性对于系统的调试和运行具有重要意义。

应根据功能划分，选择合适的线缆，并对线缆进行合理布置。

同时，应对设备、回路及控制元件进行标识，方便后续的维护与管理。

4. 安全与质量控制高压低压配电柜的施工应严格遵循相关安全与质量控制要求。

施工人员应持证上岗，并严格遵守安全操作规程，防止事故的发生。

建筑电气工程高低压配电柜安装施工工艺标准

建筑电气工程高低压配电柜安装施工工艺标准1.1工艺流程设备检查——设备搬运——基础型钢制作、安装——开关柜安装——柜内接线——接地1.2工艺做法1.2.1 设备检查：a）检查开关柜“CCC”认证、合格证、检验报告及技术资料是否齐全；规格型号是否符合设计要求；附件是否齐全。

b）检查开关柜外观有无损伤及变形，油漆是否完整；开关柜内部电器装置、元件、绝缘瓷件是否齐全，有无损伤及裂纹等缺陷。

1.2.2 设备搬运：柜体上有吊环时，吊索穿过吊环；无吊环时，吊索挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。

吊索长度一致，以防受力不均，使柜体变形或损坏部件。

在搬运过程中应固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆损坏。

1.2.3 基础型钢制作、安装：a）根据配电柜基础的尺寸，确定基础型钢框架尺寸，基础型钢采用10号槽钢制作。

基础型钢调平找正后焊接成框架，再根据配电柜固定螺栓间距钻出固定孔（焊接固定时不需要钻固定孔）。

b）基础型钢加工完成后，与土建单位配合，安装于电缆沟两侧，找平后与预埋件焊接固定，并与接地干线连接。

1.2.4 开关柜安装：a）开关柜按设计要求逐一放置在基础型钢上，用薄垫铁将开关柜粗调水平，再以其中一台为基准，调整其它柜体，使全部柜体平齐，间隙均匀。

b）柜体与基础型钢通过焊接或螺栓固定。

焊接固定后须做防腐处理；螺栓固定时，螺栓应完好、齐全，表面做防腐处理。

c）柜体与柜体、柜体与侧挡板均采用镀锌螺丝连接。

1.2.5 柜内接线：开关柜与母线进行连接时，采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面涂中性凡士林，连接相序正确；柜间母线排连接时，母线排距离其他器件或壳体不宜太近。

柜（盘）二次小线连结正确，符合要求。

1.2.6 接地：开关柜金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启门和框架的接地端子用裸编织铜线连接，并有接地标识。

1.3质量标准1.3.1 开关柜安装牢固，且不应设置在水管下方。

高低压配电柜施工工艺技术方案

核对本工程特殊材料要求以及品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。

作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，施工单位项目技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。

对图纸存在的问题以及工程的有关问题以书面形式提前送给有关单位，便于图纸正式会审。

组织有关人员认真学习现行规范、规程、标准、并尽早编制实施施工组织设计，然后作好分级技术交底工作。

现场对进场电缆、金具等材料进行取样，杜绝假冒伪劣建筑产品进入现场。

(2).施工现场准备对场地内杂物及土堆进行必要的场地修整，作好施工道路及其它硬地坪。

场地平整的表面坡度应符合设计要求，排水沟坡度不小于1%。

在施工现场四周做好警示标志。

对施工人员现场工作进行指导监督，有利于现场安全文明施工管理。

施工准备工作详见“施工准备工作一览表”。

(完整版)高低压开关柜配电箱安装工程施工方案

高低压开关柜配电箱安装工程施工方案XX工程公司年月日一、施工准备（一）作业条件1、墙体结构已弹出施工水平线。

2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。

3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。

4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。

暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

（二）材料要求1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。

低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。

2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。

低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。

3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。

然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。

各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。

4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。

5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。

（三）主要机具1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。

2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。

二、质量要求（一）高压开关柜质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

续表（二）低压成套柜(屏、台)质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

（三）照明配电箱(盘)质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

三、工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测四、操作工艺（一）配电箱安装要求1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。

高、低压配电柜安装施工工艺流程

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高、低压配电装置安装施工方案1

高、低压配电装置安装施工方案1高压配电装置是用于输送、分配和控制电能的重要设备，广泛应用于工矿企业、建筑物、城市配电网等场所。

安装高压配电装置需要遵守一系列的安全规范和施工标准，以确保设备的正常运行和人员的安全。

本文将从高压配电装置的安装准备、施工流程、安全措施以及安装设备的调试等方面进行详细介绍。

一、安装准备1.确定安装位置：根据设计要求和现场具体情况，选择适合安装高压配电装置的位置。

安装位置应具备良好的通风、排水条件，并且远离易燃易爆物品和防止侵入的措施。

2.准备施工图纸：根据工程设计图纸，制定详细的施工方案。

施工方案包括设备安装位置、连接方式、导线尺寸及型号、接地装置等具体细节。

3.准备施工材料和工具：根据施工方案，准备好所需的安装材料和工具，如导线、绝缘子、接地装置、连接器、螺丝刀、扳手等。

4.安全措施准备：提前安排好电气工程师和施工人员进行安全培训，并给予必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。

二、施工流程1.现场勘测：根据设计要求和施工图纸，对设备安装位置进行细致勘测。

确保设备安装的准确性和合理性，避免因现场情况影响设备的正常运行。

2.设备安装：按照施工图纸和安装准备中的安装位置，将高压配电装置固定在安装座上。

根据设备要求，正确安装导线、绝缘子以及连接器等零部件。

3.接地装置安装：根据设计要求，在设备附近安装接地装置，确保设备的安全接地，防止雷击和漏电等事故的发生。

4.导线连接：将导线根据设计要求连接到相应的设备上。

在连接过程中，要注意导线的绝缘状况和连接的紧固度，确保安全可靠。

5.检查和调试：完成设备的安装后，对整个系统进行检查和调试，确保设备按照设计要求正常运行。

包括控制系统、保护系统的功能调试以及检查设备的电气连通性等。

三、安全措施1.施工人员的安全：严格按照电气工程的安全要求，佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。

施工人员应经过专业培训，了解高压配电装置的危险性和正确的施工操作。

高压低压配电柜的安装步骤和注意事项介绍解读

高压低压配电柜的安装步骤和注意事项介绍解读高压低压配电柜是电力系统中常见的设备，用于实现对电能的分配和控制。

正确的安装可以保证配电系统的正常运行，并确保工作人员的安全。

本文将介绍高压低压配电柜的安装步骤和注意事项。

一、材料和工具准备在开始安装过程之前，首先需要准备必要的材料和工具。

常用的材料有电缆、电线、绝缘胶带、安装螺丝等。

常用的工具有电缆剥皮刀、扳手、螺丝刀等。

确保所有材料和工具都准备齐全，以免在安装过程中出现不必要的延误。

二、安全措施在进行高压低压配电柜的安装之前，必须遵守相关的安全规定。

所有工作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，如绝缘手套、安全帽等。

禁止在高压电源下进行工作，必须确保全部切断电源并使用安全标志。

在进行任何操作之前，必须对设备进行绝缘和放电处理，以确保人身安全。

三、安装步骤1. 准备工作：在开始实际安装之前，必须对配电柜进行检查，确保所有组件齐全，并无损坏。

同时，根据设计图纸确定安装位置，并清理好工作区域。

2. 安装基座：根据设计要求，固定配电柜的基座，确保其稳定性。

检查基座是否平整并使用水平仪进行校正。

3. 安装电缆：根据设计要求和电缆的规格，使用电缆剥皮刀将电缆的外皮剥开。

根据连接要求，将电缆的导线插入到相应的接线端子中，并严格遵守正确的接线顺序。

4. 接地处理：为确保电气设备的安全运行，必须进行有效的接地处理。

将导线与接地极连接，并使用绝缘胶带进行绝缘处理。

5. 安装配线架和导线：按照设计要求，安装配线架和导线，并严格按照正确的接线方式进行连接。

使用扳手紧固螺丝，确保连接牢固。

6. 装配配电开关和机械部件：按照设计要求，将配电开关和机械部件装配到配电柜中。

确保装配正确，并使用螺丝紧固。

7. 进行试运行：在安装完成后，必须进行试运行。

检查各个部件的运行状态是否正常，如有异常情况，及时修复。

四、注意事项1. 严格遵守设计图纸和安装要求，不得随意更改或调整配件位置。

2. 安装过程中，必须保持工作区域的整洁，移除多余的杂物和垃圾。

配电柜箱安装施工工艺

编号：配电柜、箱安装施工工艺要求✧配电柜、配电箱装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号。

✧设备附件齐全，外观检查完好无损。

✧配电柜、配电箱和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识及安装技术文件。

主要机具台虎钳、锉刀、手锤、电工工具、卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤、水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠、倒链、钢丝绳、滚杠等。

作业条件✧装饰工程已施工完毕。

✧预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。

✧设备间具有可靠的安全及消防措施。

✧安装场地清理干净，照明符合要求，道路通畅。

技术准备✧施工图纸和技术资料齐全。

✧施工方案编制完毕并经审批。

✧施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。

操作工艺工艺流程：开箱检查→基础制作、安装→配电柜搬运→箱柜本体稳装固定→柜内一二次接线→柜内清扫→调整试验→贴标签、系统图→送电运行验收1、开箱检查1)根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录。

2)开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。

3)开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他异常情况。

2.基础制作、安装1)基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。

2)首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。

3)对加工好的基础型钢，进行防锈处理。

4)按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

5)基础型钢安装完毕后，用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。

3、配电柜搬运1)配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，采用汽车结合汽车吊的方式在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采人力平板车运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。

电气设备-高、低压柜安装

电气设备-高、低压柜安装1、施工准备盘、柜进场通道上，车辆进出的路径范围内，道路畅通，地面平整并压实。

拆除路径范围内相应的障碍物。

就位前将安装场地清理干净，确保环境清洁。

2、盘、柜进场的操作要领2.1、根据现场实际情况，如有必要则在配电站设备进出口外搭建枕木平台，至与室内地面相平。

2.2、在枕木平台上放一块厚度大于4mm的钢板，铁板的一端搭在室内地面上，并使钢板形成尽可能平缓的坡度。

3、高、低压柜进场安装一般要求3.1、盘、柜在安装时要避免强烈震动。

3.2、推动小车缓慢行进。

要注意盘、柜体的行进方向，随时纠正，防止倾斜。

3.3、盘、柜搬运安装时，要防止挤压手、脚和盘、柜上的设备。

3.4、铁板在室内的一侧的尽头处与室内地坪间应加垫纸板或其他软质物品，防止手动叉车在向室内移动从铁板上向室内地坪过渡时，因设备重且磕碰损坏室内地坪。

3.5、盘、柜在未固定牢固前应有防倒措施。

3.6、安装盘、柜顶部零部件时，要使用人字梯，严禁施工人员直接站在盘、柜顶部进行安装，或将梯子靠在盘、柜上进行安装。

4、高、低压柜进场安装施工方法4.1、将手动液压叉车推至铁板上，盘、柜等设备吊起后放在叉车上。

将手动叉车推至室内指定位置，卸下。

4.2、将盘、柜严格按照施工图规定的顺序安装。

柜体放上基础后，首先把每面盘、柜大致调水平，然后从成列盘、柜一端的第一面开始调整。

当系统设备与柜体有联络桥箱和桥架时，应事先考虑箱、柜所吻合的尺寸。

4.3、调整时，盘、柜的水平用水平尺测量，垂直度用线坠或水平尺测量。

4.4、其余的盘、柜以第一面为标准逐个调整，使其水平、垂直；盘、柜间接缝密贴，模拟线对应。

然后安装盘、柜间连接螺栓。

4.5、每面盘不得少于4个固定螺栓。

4.6、认真调整柜体垂直度，使垂直度控制在1.5%内。

相邻各柜体之间的顶部水平误差≤2mm，整列各顶部最大水平误差≤5mm，相邻两柜不平度≤1mm，整列的柜面不平度≤5mm，相邻两柜的间隙≤2mm。