砌体工程施工方法
砌体工程施工工艺
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1）施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2）作业准备框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3）商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4）砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
5）铺砂浆砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6）砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌体工程施工工艺及方法
砌体工程施工工艺及方法施工工艺及方法一、施工工艺在进行砌体工程施工时，需要按照以下步骤进行：首先，测设水平线、轴线、墙边线，并立好皮数杆。
接着，排砖、架头角、挂墙线，然后开始砌墙体。
在砌墙体的过程中，需要做好各种预留管、预留孔洞。
最后，进行工完场清、自检以及项目部检查验收。
二、施工方法1.施工准备在进行砌砖前，需要进行以下准备工作：检查砖的外观质量、砖出厂合格证、使用许可证等，并进行力学试验，合格后方可使用。
提前1～2天将砖块浇水湿润，烧结普通砖、多孔砖含水率控制在10～15%（砖截面四周融水深度为15～20mm）。
在施工前，需要将基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清除干净，并浇水湿润。
按施工图纸进行弹线放样，在结构柱墙上弹出水平线。
根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数，并按弹线的位置进行排砖，立好皮数杆。
在有墙体的混凝土柱墙施工时，按规定放置拉结筋或预埋铁。
在砌筑施工前凿出柱拉结筋，或在预埋铁上焊出拉结筋拉结筋长度按设计要求。
2.砖砌体施工在进行砖砌体施工时，需要注意以下事项：砌筑砂浆用砂含泥量不超过5%，采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟，砂浆分层度不应大于30mm，砂浆随拌随用。
砖墙采用一顺一丁砌筑形式，灰缝厚尽量按10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
在砌筑前需要进行试摆，多孔砖的孔洞垂直于受压面。
竖缝采用刮浆法。
多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，采用烧结普通砖来补砌。
为了保证墙体正反面的平整，砌筑时，在墙双面每层砖拉线砌筑同时，线应拉紧，并穿线看平。
砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接，做到“上跟线，下跟棱，相邻要对平”。
每砌五皮砖，用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差。
墙面随砌随勾缝，勾缝应横平竖直、深浅一致，灰缝光滑密实，砖墙采用凹缝或平缝，凹缝深宜为4～5mm。
如果墙长度大于5m，需要按照《烧结多孔砖及烧结空心砖房屋建筑构造》（J20-95）图集设置墙顶拉结。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案一、施工准备a、红砖堆放场地应平整清洁，不积水。
装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。
砌块按品种、规格、强度等级分别堆放整齐，高度不超过1.6m。
砌块堆垛上设标志，堆垛间留通道。
b、施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距不超过15m。
c、砂浆搅拌：采用机械拌合，拌合时间，自投料完毕起，不少于1.5min。
二、施工方法根据建筑图，测量放出砌体位线。
1、砌筑砖砌体时，应提前1~2小时浇水湿润，墙与钢筋混凝土柱预留钢筋拉结。
2、砌体砂浆必须按照配合比搅拌。
3、砌体必须灰缝均匀、饱满、粘结力好，不得有错缝。
厚度、宽度8~~12mm内4、砌体门窗过梁的做法：门窗门洞尺寸800mm以内过，过梁采用砖过梁；砖过梁底加2Φ10钢筋；门窗门洞尺寸800mm-1200mm, 过梁采用砖过梁，砖过梁底浇100mm厚砼板，板钢筋3Φ10；门窗门洞尺寸1200-1500 mm，过梁采用钢筋砼过梁，过梁高度240mm，宽度同砖墙厚，配筋上下各2Φ12，箍筋Φ6@200；门窗门洞尺寸大于1500mm, ，过梁采用钢筋砼过梁，过梁高度300mm，宽度同砖墙厚，配筋上下各2Φ16，箍筋Φ6@200；5、砌体与梁接触部位必须斜砌, 砌体的转角处和交接处应同时砌筑；砌筑双面挂线；6、构造柱必须砌马牙槎。
7、墙体必砌筑须符合以下规定：○1、轴线位移10mm；○2、表面平整度8mm；○3、垂直度5mm；○4、外墙上、下窗口偏移20mm；○5、门窗洞口高、宽（后塞口）±5mm；○6、砖砌体水平砂浆饱满度≧80%，垂直度必须填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝。
砌体工程施工方法
砌体工程施工方法砌体工程是指利用石块、砖块、混凝土等材料进行墙体搭建或结构构件组装的施工工艺。
正确选择和应用适合的施工方法对于保证工程质量和进度是至关重要的。
本文将介绍几种常见的砌体工程施工方法，并提供一些实用的技巧。
一、原材料准备与堆放砌体工程的施工首先需要准备好合适的原材料。
最常用的砌体材料是砖块和水泥砂浆。
在施工之前，应检查砖块的质量和规格是否符合要求，确保无裂缝和损伤，以及尺寸一致。
水泥砂浆应根据施工需要控制好配合比例。
对于原材料的堆放，应根据不同种类的砖块和砌体材料进行分类堆放，并采取防雨、防湿和避免碰撞的措施。
堆放的位置要方便工人取用，并保持整洁有序。
二、基坑准备与基础处理砌体工程的基础处理非常重要。
在开挖基坑之前，应根据设计要求进行基础标高和定位，以确保基坑的准确性。
在基坑准备中，需要及时清除坑内污泥、石块和杂物，使基坑底面平坦、坚固，并进行必要的压实处理。
对于较大的基坑，还需要进行护坡或者安装挡土墙，以防止坡面塌方。
三、墙体施工方法1. 砖砌墙砖砌墙是砌体工程中最常见的施工方法。
在砖砌墙的施工中，应注意以下几点：（1）砖与砖之间的缝隙应控制在2-3mm，以便后续施工打磨处理。
（2）采用水平、垂直检查工具来确保砌墙的垂直度、水平度和平整度。
（3）每一层砌墙结束后，应压平和清理墙顶和墙缝的残渣。
2. 石砌墙石砌墙常用于景观设计或者古建筑修复中。
在石砌墙的施工中，应注意以下几点：（1）选用质量好、形状规整的石材，并按照设计要求进行排列和组合。
（2）使用适量的石材结合料，保证墙体的牢固性和稳定性。
（3）在施工过程中，要定期清理和修整墙面，保持良好的美观效果。
四、搭建脚手架和安全措施在砌体工程中，搭建脚手架是必不可少的。
搭建脚手架时，应选择合适的脚手架材料，并按照相关规范和要求进行搭建。
在使用脚手架期间，要经常检查脚手架的稳定性和安全性，避免发生意外事故。
此外，施工人员应佩戴安全帽、防护鞋和其他装备，严格遵守施工现场的安全操作规程。
砌体工程施工方案
料石墙是用料石与水泥混合砂浆或水泥砂浆砌成。料石用毛、 粗、半细、细料石均可。
四、料石基础 （1）料石基础构造
料石基础是用毛料石或粗料石与水泥混合砂浆或水泥砂浆砌筑而 成。
料石基础有墙下的条形基础和柱下独立基础等。依其断面形状有 矩形、阶梯形等。阶梯形基础每阶挑出宽度不大于 200mm，每阶为一 皮或二皮料石。
料石基础砌筑形式有丁顺叠砌和丁顺组砌。丁顺叠砌是一皮顺石 与一皮丁石相隔砌成，上下皮竖缝相互错开 1/2 石宽；丁顺组砌是同 皮内 1~3 块顺石与一块丁石相隔砌成，丁石中距不大于 2m，上皮丁 石坐中于下皮顺石，上下皮竖缝相互错开至少 1/2 宽。 （2）料石基础砌筑要点 1、 砌筑料石基础应双面拉准线，第一皮按所放的基础边线砌筑，
（2）毛石墙砌筑要点 1、 砌毛石墙应双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮按准
线砌筑。 2、 毛石墙的第一皮、每个楼层最上一皮、转角处、交接处及门窗
洞口处应用较大的平毛石砌筑。 3、 毛石墙应分皮卧砌，各皮石块间利用自然形状，经敲打修整使
能与先砌石块基本吻合、搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得 采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖 石倾斜向外的石块）、斧刃石（下尖上宽的三角形石块）和过桥石 （仅在两端搭砌的石块）。 4、 灰缝厚度宜为 20~30mm，砂浆应饱满，不得有干接现象。石块 间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。 5、 毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均分布，相互错开，一般每 0.7m2 墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于 2m。拉结石长度： 墙厚等于或小于 400mm，应与墙厚度相等；墙厚大于 400mm，可用 两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于 150mm，且其中一块长度不 小于墙厚的 2/3。 6、 在毛石和普通砖和组合墙中，毛石与砖应同时砌筑，并每隔 5~6 皮砖用 2~3 皮丁夸与毛石拉结砌合，砌合长度应不小于 120mm， 两种材料间的空隙应用砂浆填满。 7、 毛石墙与砖墙相接的转角处应同时砌筑。砖墙与毛石墙在转角
砖砌体工程施工方法
砖砌体工程施工方法一、施工准备1.1 材料要求（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
（2）水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
（4）掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
（5）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
1.2 主要机具应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
1.3 作业条件（1）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
（2）办完地基、基础工程隐检手续。
（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。
（4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
（5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
二、施工工艺2.1 砌砖工艺（1）砌筑顺序：从墙体一端开始，按照砖的规格和排列要求，逐块砌筑。
（2）砌筑方法：采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
（3）砖的搭接：砖的搭接长度应为砖长的1/4～1/3，且不小于50mm。
（4）砖的湿润：砌筑前应将砖湿润，湿润程度以砖表面吸水后不再滴水为宜。
2.2 砂浆搅拌（1）砂浆配制：按照设计要求的砂浆配合比，将水泥、砂、掺合料和水进行搅拌。
（2）搅拌时间：砂浆的搅拌时间应符合规定，一般为2～3分钟。
（3）砂浆存放：砂浆应随拌随用，存放时间不超过3h。
2.3 砌体施工（1）墙体砌筑：墙体砌筑应按皮数杆控制砖的高度，水平灰缝和垂直灰缝的厚度应符合设计要求。
（2）门窗洞口砌筑：门窗洞口砌筑应按照设计要求设置钢筋混凝土过梁或木过梁。
（3）预留洞孔砌筑：预留洞孔应按照设计要求砌筑，洞孔周围的砖应砌筑牢固。
砌体施工方法(完整已排版)
砌体工程1、工艺流程放墙线—排砖—绑扎构造柱钢筋—立皮数杆、拉通线—砌砖—设置拉接筋及圈梁钢筋—合圈梁及构造柱模板—浇筑圈梁及构造柱混凝土—拆模养护—砌上层砖。
2、施工方法2.1准备工作1）砌块进场必须出具有效的检验报告及产品合格证，提供厂家资质证书，其强度等性能指标，按规定抽样检验达到要求，水泥和砂均经过复试和筛分，符合要求。
2）砌筑前24小时砖浇水湿润，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
3）施工前必须根据设计标高，门窗洞标高、圈梁标高，在技术交底时画出墙身大样，重点设计好墙的竖向标高变化，并据此立皮数杆控制各竖向标高。
2.2摆砖撂底砌筑前先按弹好底线进行摆砖撂底，预排砖，并考虑门窗洞日位置，现场摆砖调整合理检查无误后，方可开始砌筑。
2.3立皮数杆砌筑前首先将基层清理干净，立皮数杆，并保证其垂直、稳固，拉通线控制砌体施工。
每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始。
砌筑时上下层砖采用一顺一丁砌筑，砖缝相互错开，组砌方法见下图。
砌体组砌方法砌体根据皮数杆，正确控制竖向标高变化，坚持“三皮一吊，五皮一靠，十皮一量”，以控制砌体质量。
2.4灰缝留置砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。
2.5马牙槎砖砌体在构造柱处留设马牙搓，五退五进，先退后进，两侧对称，上下顺直以保证构造柱断面尺寸，具体形式见下图。
构造图留设形式砌体在转角及交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的应砌成斜搓，其长度不应小于高度的2／3。
接搓时必须将接搓表面清理干净，浇水湿润后方可砌筑。
2.6跑马砖砌体墙砌筑时，每层砌至填充墙砌至板、梁底附近后，应留出一皮砌块高度，待主体结构完成后，板、梁间必须自上而下将每层留下一皮砌块补砌并敲紧、顶实。
砌体工程施工方案及措施
一、工程概况本工程为某商业综合楼砌体工程，位于市区繁华地段。
工程包括地下室、地上建筑两部分，总建筑面积约5万平方米。
砌体工程主要包括地下室非承重隔墙、地上建筑200厚及以上非承重墙等。
二、施工方案1. 材料选用（1）地下室非承重隔墙：采用陶粒混凝土空心砌块，砌块容重为800kg/m³。
（2）地上建筑200厚及以上非承重墙：采用B05级加气混凝土空心砌块。
（3）砂浆：地下室采用M5水泥砂浆。
2. 施工工艺（1）砌块砌筑1）节点要点：空心砌块填充墙与钢筋混凝土墙、柱、构造柱之间，填充墙与填充墙之间，填充墙与梁、板之间应有拉结措施。
填充墙应沿墙全高每隔500mm设拉筋，并沿墙全长设置。
2）框架柱与砌块墙连接方式：严格按照《墙体-框架构造轻集料混凝土空心砌块》要求设置。
3）预留插筋：构造砌块前，填充墙中预留插筋。
（2）二次结构施工1）构造柱施工：构造柱应采用现浇混凝土，严格按照设计要求进行施工。
2）圈梁施工：圈梁应采用现浇混凝土，严格按照设计要求进行施工。
三、施工措施1. 施工准备（1）原材考察与优选：对进场材料进行严格检查，确保材料质量。
（2）现场定位测量放线：按照设计要求进行测量放线，确保施工精度。
（3）砌体排版：根据设计要求进行砌体排版，确保砌体结构合理。
（4）现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁。
2. 施工过程控制（1）严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的质量控制，及时发现并解决问题。
（3）加强施工人员的安全教育，确保施工安全。
3. 质量保证措施（1）严格执行《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求。
（2）加强施工过程中的质量检查，确保砌体工程质量。
（3）做好施工记录，为质量验收提供依据。
4. 安全管理措施（1）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（2）严格执行施工现场安全操作规程，确保施工人员安全。
（3）定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
砌筑工程施工工艺
砌筑工程施工工艺1.施工流程放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝。
2.墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高抄平，依据砌筑图，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3.砌体在砌筑前，应根据工程设计图，结合砌块品种、规格绘制砌块排列图，经审核无误按图排列砌块。
4.砌块排列从地基或基础面、± 0.00 面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的 75%～80%。
根据砌体规范要求，砌体下部应先砌筑不低于200的红砖墙。
5.砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌体的 1/2 ，不得小于砌块高的 1/3 ，也不应小于 150mm，如果搭错缝长度满足不了规定要求的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。
6.外墙转角及纵横墙交接处，应将砌体分层咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，应按设计要求采取其他构造措施。
7.砌体水平灰缝厚度一般为 15mm，垂直灰缝宽度为 20mm，大于30mm的垂直灰缝应采用 C20细石砼灌实。
8.配制混合砂浆配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为：水泥± 2%，砂、石灰膏± 5%；采用机械搅拌，搅拌时间不少于 0.5min ，随拌随用，并按要求留足砂浆试块。
9.铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌筑就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰。
10.砌块就位与校正：砌块砌筑前一天就进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后，方可安放就位。
砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制墙体标高和墙面平整度。
11. 当砌体砌至板底或梁底附近，应待砌体粘实后，一般五天后，再砌此部分墙，逐块敲紧、砌实。
12.在砌体外墙大于 2m宽的门、窗洞口两侧及沿墙长每 2m左右和墙转角处按设计要求设置构造柱。
13. 竖缝灌砂浆：每砌一匹砌体，就位校正后，用砂浆灌垂直缝随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为 3～5mm。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案砌体工程施工方案一、前期准备1. 组织施工队伍。
选择能够熟练操作砖、石材、砌墙工具的员工，确保有足够的人员进行砌体施工。
2. 准备工具设备和材料。
购买所需的砖、砂浆、水泥、墙角线等材料，并准备好需要使用的手动和机械工具，如搅拌机、工地砖锤、吊篮等。
3. 进行现场踏勘。
在开工前进行现场踏勘，确定墙体的位置、高度、尺寸和开孔位置。
二、施工流程1. 打墙基础。
先在地面上打好混凝土基础，然后在基础上用水泥砂浆砌起一道墙围。
2. 砌筑墙体。
在墙基础上，先用墙角线标记出正方形或长方形的墙体范围和厚度，然后按照标记的位置一块一块的砌上墙体，顶部要平整，块之间的缝隙不超过2毫米。
3. 加强墙体。
在砌墙的过程中，每隔一定高度，要用墙梁或箍筋将墙面加固，避免墙体出现倾斜或崩塌的情况。
4. 开窗、门洞。
在墙体砌筑完毕后，根据平面图上的设计标准，开出门洞和窗户口，用A型钢架作为门洞和窗户口的支撑。
5. 砌筑混凝土梁板。
在墙体砌起来后，再砌筑混凝土梁板。
先开两侧的模板，然后在模板上布置钢筋，最后浇注混凝土。
6. 制作外观装饰。
完成混凝土梁板后，对外观进行装饰，可以使用防水、防火、保温等各种原材料进行处理装饰。
三、施工安全1. 严格按照规范操作，确保施工人员的人身安全，如在搭建吊篮和安全网时，必须按照安全标准进行操作。
2. 确保施工材料的安全性，如在使用水泥砂浆时，要注意搅拌的时间和搅拌的比例，避免使用不标准的砂浆。
3. 在操作过程中严格遵守相关安全管理制度，如工具设备要定期检查维护，施工现场要清洁整齐，防止施工过程中的危险。
四、验收标准砌体施工完毕后，需要进行验收。
验收标准如下：1. 墙面水平度误差不得超过3毫米。
2. 砖与墙体的粘合强度符合标准。
3. 墙面的平整度和垂直度符合设计标准。
4. 没有未砌实、未砌满、空鼓等质量问题。
5. 检查窗户和门的安装是否牢固，是否符合设计标准。
六、施工的注意事项1. 避免施工过程中砖块时长待在水泥砂浆中，否则会损伤砖块品质。
砌体工程施工方法
砌体工程施工方法1、砌空心砖外墙1.1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬错搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
1.2水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。
1.3空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
1.4空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇砼带。
1.5各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
1.6空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。
1.7转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
1.8拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修墙。
2、砌砖工程2.1红砖、水泥、砂子检验红砖进场后，必须有合格证，并送去检验，合格后方可使用，所用水泥、砂应有合格证和复验报告。
2.2砖墙施工要点A.砌筑前，先根据墙位置弹出墙身轴线及边线。
开始砌筑时，先要进行摆砖，排出灰缝宽度。
摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处好,务使各皮砖的竖缝，相互错开，在同一墙面各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。
B.在砌墙前，先要立皮数杆、皮数杆上划有砖的厚度、灰缝的厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁等构件位置。
皮数杆竖立于墙角及某一交接处，其间距以不超过15m 为宜。
立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。
C.准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、予埋件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。
D.砌砖时，必须先拉准线。
一砖墙要双面拉线、砖块以准线砌筑。
2.3砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。
竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
2.4.砖墙的水平灰缝厚度和竖直灰缝的宽度一般为10mm、但不小于8mm，也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。
砌体施工细则正确的砌筑方法与注意事项
砌体施工细则正确的砌筑方法与注意事项砌体施工细则：正确的砌筑方法与注意事项砌体施工是建筑工程中不可或缺的一项关键任务。
它不仅决定了建筑物的外观质量，还直接影响其整体结构的稳定性和耐久性。
本文将介绍砌体施工的正确方法和需要注意的事项，旨在帮助施工人员提高工作效率和质量。
一、材料准备与试砖1. 选择合适的砖材：根据建筑物的要求和设计使用环境选择合适的砖材，如红砖、空心砖等，并查验砖材的质量认证和标准编号。
2. 规格尺寸确认：根据设计图纸中的要求，确认砖块的尺寸和规格，如长宽高、承重和保温要求等。
3. 试砖验收：进行试砖操作，将砖块水平放置并敲击，确认砖块质量合格，无明显破损、变形等现象。
二、砌筑工序与方法1. 基底处理：在开始砌筑前，需要确保基底平整、坚固，并进行清理和浇水，以提供稳定的工作环境。
2. 砌筑垫层：先进行垫层砌筑，用于均衡压力和保证墙体垂直度。
按照设计要求，选用合适的水泥砂浆，均匀涂抹在基底上，然后将砖块垂直平整地放置在浆料上，并用工具进行整平。
3. 砌筑正墙体：选用合适的砂浆，均匀涂抹在垫层上，然后用砖块垂直平整地放置在浆料上，并用工具进行整平。
每两行墙砖应交错砌筑，以增加稳固性和均衡压力。
4. 墙顶砌筑：在墙体达到设计高度后，进行墙顶的砌筑。
同样使用合适的砂浆，均匀涂抹在墙体上，然后放置砖块并进行整平。
墙顶砌筑时，特别要注意保持墙面的水平度和垂直度，以确保建筑物的整体结构稳定。
5. 拉筋加固：根据设计要求，在砌体过程中设置拉筋，并确保拉筋与砖块之间的连接牢固。
拉筋应嵌入到砂浆中，并固定砖块。
6. 砖缝处理：在砌筑完成后，使用抹灰工具对砖缝进行处理。
先用刮刀清理砖缝上的多余浆料，再用拌好的砂浆进行填充，使砖缝饱满，最后用抹刀将砂浆抹平，使其与砖块表面齐平。
三、砌体施工注意事项1. 施工现场安全：施工现场要设置安全警示标志，如禁止入内、危险警示等，以保证施工人员的安全。
2. 施工工具检查：保证施工所使用的工具和设备正常运转，如刮刀、拌浆器、墙砖等，以免影响砌筑质量。
砌体工程施工方案(完)
砌体工程施工方案一、前期准备工作在进行砌体工程施工之前，需要做好一系列的前期准备工作。
首先是确定施工现场，清理并平整施工现场，确保施工区域的通风和光照条件良好。
接着要组织好施工人员，明确各工种人员的职责分工，确保施工队伍的稳定和配合。
在准备工作阶段，还需要采购好所需的材料和设备，确保施工所需的各种材料充足，并对施工设备进行检查和维护，确保施工顺利进行。
二、砌体材料的准备砌体工程所使用的主要材料包括砖块、石料和水泥等。
在进行施工前，需要对这些材料进行准备和检查。
砖块要逐一检查，确保其质量符合要求，没有明显的缺陷和损坏。
石料要分选，去除夹杂杂质，确保石料的质量符合施工要求。
水泥要进行检验，确保其强度和成分符合标准，以保证施工质量。
三、施工方法和工艺在进行砌体工程施工时，需要掌握一定的施工方法和工艺。
首先是粘结法砌筑，即在墙体前设置砌筑线，然后将砖块涂上砂浆，按照一定的方法和顺序进行砌筑。
另外一种是空心砌筑法，首先用一层砂浆将地面刮平，再将预制好的空心砖放置在砂浆中，逐层叠加。
在进行砌体施工时，要注意调整砖块和砂浆的比例，确保砌体的强度和稳定性。
四、施工质量控制在完成砌体工程施工后，需要进行质量检查和验收工作，以确保施工质量符合规范要求。
施工质量控制主要包括对墙体的垂直度、平整度、尺寸和强度等方面进行检测。
如果发现问题，及时进行整改和处理，确保施工质量达到标准。
五、施工安全注意事项在进行砌体工程施工时，必须要注意施工安全问题。
施工现场要设置明显的安全警示标志，保证施工区域不受外来干扰。
施工人员要穿着符合规定的劳动防护用具，做好防护工作。
使用吊篮等高空作业设备时，要做好固定和安全带的检查，确保安全施工。
结语砌体工程作为建筑工程的重要组成部分，施工过程中需要严格按照要求进行操作，确保施工质量和安全。
采取科学的施工方法和工艺，进行有效的质量控制和安全措施，可以保证砌体工程施工的顺利进行。
希望以上施工方案能对相关工程施工提供一定的参考和指导。
砌体工程施工工艺及施工要点
砌体工程施工工艺及施工要点一、砌体工程施工工艺1. 施工准备在砌体工程施工前，应做好以下准备工作：（1）材料验收：对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收，确保其质量符合要求。
砌块的产品龄期不应小于28天，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，且规格一致。
（2）画好皮数杆：在砌筑施工前，必须画好皮数杆，上口预留砌筑60度斜砖的高度，从顶部往下进行排版。
（3）底部设置实心水泥砖或细石砼：砌体下部要根据预先考虑好的植筋位置进行砌筑，底部按设计要求高度设置实心水泥砖或细石砼，作为找平、有防水要求的反坎（或不符合模数时）进行设置。
2. 砌筑施工在砌筑施工过程中，应遵循以下工艺要求：（1）轴线位置复核：复核砌体的轴线偏差是否在设计与规范要求范围内。
（2）砌体施工样板的施工及审批：按照设计要求进行砌体施工样板的施工，并进行审批。
（3）砌体工程实测实量及隐蔽验收：对砌体的垂直度、平整度等进行实测实量及隐蔽验收。
3. 砌体表面处理砌体表面处理要求如下：（1）整洁：砌体表面要整洁，无砂浆污染现象。
（2）垂直度及平整度：砌体的垂直度及平整度应符合规范要求。
（3）灰缝：灰缝应平直、饱满，无砂浆外露现象。
（4）构造柱、圈梁等：构造柱、圈梁等表面应光滑无孔洞、气泡、涨模、错台、露筋等现象。
4. 门窗洞口四周处理门窗洞口四周采用砼边框加强，以确保结构稳定。
二、砌体工程施工要点1. 材料检验（1）砌块：检查砌块的出厂合格证，并进行现场取样试验。
（2）砂浆：按设计要求申请砌筑砂浆配合比，施工中应严格按砂浆配合比计量搅拌。
（3）砌块堆放：确保砌块堆放平整，高度不超过2米，并进行防晒防水遮蔽。
2. 砌筑施工要点（1）砌筑砂浆：应随用随拌，按要求随机取样，留置试块送试验室。
拌制好的砂浆应在2-3小时内使用完毕。
（2）砌块湿润：空心砌块应提前浇水湿润，加气混凝土砌块砌筑前应向砌筑面浇水，保持湿润。
（3）试排：墙体砌筑时须先在现场试排，确保砌块搭接长度不小于1/3砌块长度，否则应在灰缝中放置拉结筋。
砌体工程施工方法
砌体工程施工方法砌体工程是建筑施工中常见的一种工程，主要用于建筑物的墙体、柱子、烟囱等部位的构筑。
在进行砌体工程施工时，需要遵循一定的工艺方法，以确保施工质量和工程进度。
本文将介绍砌体工程施工的方法和注意事项，帮助施工人员更好地完成相关工作。
1. 施工前准备在进行砌体工程施工之前，首先要做好相关的准备工作。
包括选择合适的材料，准备好必要的工具和设备，制定施工方案和施工进度计划等。
另外，还需对施工现场进行认真的清理和整理，确保施工环境整洁有序，为后续施工工作奠定基础。
2. 砌墙工艺砌体工程的主要内容之一就是砌墙，而砌墙的工艺方法是决定施工质量的关键。
在进行砌墙工艺时，需要注意以下几点：（1）石料的选择：应选择质量好、规格一致的石料，避免出现大小不一、形状不规则的石块，影响砌墙质量。
（2）砂浆的调配：砂浆的配比要准确，不可偏离设计要求，以确保砌缝的强度和密实度。
（3）石块的湿润：在砌墙前应将石块充分浸泡水中，使其饱和湿润，有利于提高砌墙质量。
（4）砌墙的水平和垂直：在进行砌墙时，要随时检查砌墙的水平和垂直度，保证墙体平整、垂直。
3. 砌体连接在砌体工程中，不同部位的砌墙需要进行连接，以增加其整体稳定性和承载力。
常见的砌体连接方法包括搭接、嵌接、插接等。
其中，搭接是一种常用的连接方法，即将砌墙顶部的一层石块搭接在下一层的石块上，形成连接关系，提高墙体的整体稳定性。
4. 排水施工在砌体工程中，排水是一个非常重要的环节，影响着建筑物的使用寿命和安全性。
在进行砌体工程时，应设置合适的排水设施，确保墙体和地面间的排水通畅，避免因积水而引起的漏水、结露等问题，影响建筑物的使用效果和耐久性。
5. 施工验收砌体工程施工完成后，需要进行验收工作，以确保施工质量符合设计要求和相关标准。
验收内容包括整体墙体的平整度、垂直度、砌缝的密实度和强度等。
只有通过了验收，才能确保砌体工程的质量和安全性，保障建筑物的正常使用。
总之，砌体工程施工方法需要遵循一定的规范和工艺，以确保施工质量和工程进度。
土木工程知识点-砌体工程施工做法
土木工程知识点-砌体工程施工做法一 .材料质量控制要求砌块的几何尺寸应准确，外观质量好，不得有严重的裂缝、缺棱掉角等缺陷，砌块的几何尺寸偏差应控制在2mm之内；装卸和二次搬运时，严禁倾倒，砌筑时砌块的出釜时间不少于45天。
现场堆放时间不少于15天。
砌筑必须采用预拌砂浆，或配套的专用砂浆。
二 .施工要求1、灰缝及门窗洞口控制砌筑前应先摆砖，以确定竖向灰缝及组砌方式及门窗洞口尺寸。
每道墙两端均应设置皮数杆（见图8-1）。
2 、构造柱及马牙槎控制构造柱处的墙体应留置大马牙槎（300mm），并先退后进，上下垂直。
马牙槎口边宜贴易撕的薄海绵条，防止构造柱浇筑时漏浆（见图8-2）。
浇注混凝土的模板应采用对穿螺栓固定。
二次浇捣的构造柱的模板在上口留置喇叭口，混凝土浇筑完成后剔除突出的混凝土（见图8-3）。
3 .拉结筋及填充墙沿柱墙边的灰缝控制砌体拉结筋应埋设在砼构件上，且位置准确。
混凝土柱、墙边的填充墙应采用棱角完整的砖或砌块砌筑，竖向灰缝大小均匀，砂浆饱满。
砌筑时灰缝两侧应用抽缝条压出深度不小于15mm的槽口，收缩完成后再用1:2水泥砂浆嵌填密实（见图8-4）。
4 、填充墙砌与梁的缝隙填塞控制填充墙砌至梁、板底时留置15日后才能塞方，具体做法应有专门措施。
水平填塞时缝隙宽度在3cm～5cm宽，第一次采用干硬性细石混凝土，首先在一边塞入并固定2cm厚，与缝同宽的板条，然后在另一边填塞至离墙面2cm，7天以后，再用干硬性补偿收缩砂浆分两次将其填平（见图8-5）。
斜塞时采用专用的配砖，缝隙是配砖长度的三分之二至五分之四之间，配砖与梁底的夹角60～80度（见图8-6）。
5、墙体凿管槽的控制线管宜预埋设在砌块的孔洞内或采用机械剔槽（见图8-7）。
严禁开水平槽，确需埋设水平管时，应将线管埋设在混凝土板带中。
线管槽每次填塞厚度不超过20mm，至上表面15mm位置设置钢丝网片，防止表面开裂。
6 、门窗固定预埋块控制门窗洞口边设置混凝土强度等级大于C20的预制块，离上下冒头为200mm，中间不大于300mm均匀设置（见图8-8），为门窗框固定做好准备。
砌体工程施工方法要点
砌体工程施工方法要点砌体工程是指利用砖、石、混凝土等材料按照一定的规定和要求进行堆砌，形成建筑物的结构体系。
下面是砌体工程施工方法的一些要点：1.施工前的准备工作：在开始砌体工程之前，施工方需要进行各项准备工作。
首先，要检查施工现场的周围环境和地基是否符合建设标准要求。
然后，要准备好必要的施工设备和工具，包括起重机械、搅拌设备、砌筑工具等。
2.基础处理：在开始砌体工程之前，需要对基础进行处理。
首先，清除基础表面的杂物和污垢，并清洁干净。
然后，根据设计要求进行基础的强度检测和平整度测量。
最后，在基础表面施以适当的保护措施，以防止湿气和水分的侵入。
3.砌体材料的选用：在砌体工程中，需要选用适当的砌体材料。
常用的砌体材料包括砖、石和混凝土。
在选择砖和石材料时，应根据其强度、吸水率、耐久性和外观等因素进行评估。
对于混凝土，需要根据强度等级和施工要求选用合适的配合比。
4.按照规定进行砌体：砌体的施工应按照设计图纸和规范要求进行。
首先要进行定位和标线，确定每层的起点和高度。
然后，按照砌体的工艺要求进行砌筑，包括砌筑方式、砖缝处理和砌体水平垂直度控制等。
在砌筑过程中，要及时检查和修正问题，确保砌体的质量和结构安全。
5.砌体的固结和检查：在砌体施工完成后，需要进行固结、砌体水平垂直度的检查。
首先，要根据规范要求进行砌体的固结处理，包括砂浆的浇灌和养护等。
然后，使用水平仪、尺子等工具检查每一层的水平垂直度，确保达到规定的要求。
6.砌体的保护和养护：在砌体施工完成后，需要进行砌体的保护和养护工作。
首先，要对砌体进行保护，防止外力和环境因素的损害。
其次，要进行养护，加强砌体的硬化和干燥过程。
养护的具体方式包括保持适宜的湿度、温度和通风等。
7.施工的质量控制：在砌体工程的施工过程中，需要进行质量控制。
这包括施工过程中的自检、互检和专检等。
自检是指施工人员对自己的工作质量进行检查，互检是指施工人员相互检查，而专检是指由专业的检测机构进行检查。
砌体工程施工
砌体工程施工除地下室为实心粘土砖墙外， 均为加气混凝土。
1施工流程2施工工艺施工工艺在主体施工时适时插入砌体施工。
多孔砖、加气砼块和砂浆由施工电梯运至各施工层。
砌体施工应做好垂直度、锚接措施、砌块浇水湿润、养护及有关工序操作的控制。
为夺取优质结构，砌筑工程必须按清水墙标准施工。
（1） 上部结构墙体砌筑施工程序望水平→出塌饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙→将柱中的锚固钢筋按放在砌体中→水、电等配合留设→工完场清→自检→互检。
（2） 砌筑质量主要取决于原材料的质量，考虑到加气混凝土砌块本身的质量常常不如人意,因此准备与多个厂家联系,从中选择质砂浆配合比 计量工具 组砌方法 排砖撂底 作业准备 浇水 砂浆搅拌 砌砖 验 收 测量放线 立皮数杆 挂 线盘角量较好的优先选用。
（3）砌块进场后，应按规定区域堆放整齐，并附有质量保证书。
质量员对砖的外观及截面尺寸进行检查，对头角缺损翘裂厚度不均等现象较多者，一律要求退回。
在基本符合要求后，由试验员随机抽样送实验室进行力学强度测试，合格后方可使用。
（4）墙体砌筑前一天应浇水润透。
砌体施工时，应仔细熟悉建筑、结构图纸、同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件、安装孔、槽、洞、予留、予埋处理。
如果有影响到砌体的承重能力情况，应及时与设计人员研究处理。
在砌筑施工前应核对放线尺寸和部位所用的材料和种类，所在楼层经结构验收后在结构墙柱上弹好+500标高水平线，墙身门口位置线，加气砼墙立边线，砌筑前一天，就将予砌墙与原结构连接处，洒水润湿以保砌体粘结。
1、组砌方法砌块墙的砌筑组砌方法采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块应错缝搭接。
2、基层清理将需砌加气砼墙部位的楼地面，剔除高出底面的凝结灰浆，并清扫干净。
3、排砖撂底按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。
采用干砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖。
砌块正式砌筑前先砌三匹标准粘土砖。
4、盘角砌筑砌体前先进行盘角，每次盘角高度以3-5层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。
砌体工程施工
砌体工程施工4.1砂浆的拌制（1）砂浆中，水泥采用普通硅酸盐水泥；砂采用中砂，砂应过筛，砂中含泥量不得大于5%；砂浆中所掺石灰；应经充分熟化，并用网过滤，石灰熟化时间不得少于7天，严禁使用未经熟化的石灰拌制砂浆。
（2）砂浆应拌合均匀，颜色一致，且有良好的保水性，砂浆稠度宜控制在6～8cm。
（3）砂浆应随拌随用，常温下应在拌合后3～4小时内用完，气温超过30°C时应在拌合后2～3小时内用完，严禁使用过夜砂浆。
4.2施工顺序抄平放线→立皮数杆→分层砌筑到距梁底300mm和安放现浇圈过梁→构造柱→勾缝→养护稳定→补砌梁底剩余部分墙体。
4.3墙体砌筑形式砌筑形式为全顺，砖上下皮竖缝相互错开1/2砖长，砌块上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。
4.4砌筑技术要点（1）砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖砌墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难时，应适当增大砂浆稠度。
（2）砌筑时应单面挂线作业。
灰缝横平竖直，砂浆饱满度不小于85℅，砌体灰缝应控制在8～12mm以内。
（3）砌筑前，应弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置线，进行排砖撂底，砌筑时应立好皮数杆，并应根据设计要求、砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造变化部位。
（4）砌筑宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法进行，采用铺浆法时，铺浆长度不得超过500mm。
竖向灰缝应用挤浆法使砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
（5）构造柱处马牙槎应按设计要求进行留置。
留置时应先退后进。
（6）电线管线应在墙体砌筑前安装就位，或随同墙体砌筑同进行埋设。
对于必须留置的电槽，应砌出凹槽，其深度和宽度应大小适中，便于电工后续作业；如提前埋设或留槽确有困难时，可在砌筑结束后，在墙面上弹线定位用开槽机开槽，不得斩砖留槽。
（7）结构上预埋的墙体拉结钢筋，要按要求砌入墙内。
预留洞及门窗洞过梁均采用预制钢筋砼过梁。
砌体工程施工步骤
砌体工程施工步骤如下：一、施工准备1. 技术准备：施工前要完成轴线复测，熟悉图纸做好施工平面布置，划分好施工段，安排好施工流水，工序交叉衔接安排等工作。
2. 编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
3. 完成进场材料的见证取样，检验及砌筑砂浆的试配工作。
4. 组织施工人员进行技术质量、安全生产、文明施工交底。
5. 弹好轴线及墙身线，根据进场砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
6. 安设计标高要求立好皮数标。
二、主要施工机具设备1. 砂浆搅拌机，塔式起重机，提升架，切割机，手推车。
2. 主要工具：铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚、手锯、灰头、吊篮等。
3. 检测工具：水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模。
三、材料准备1. 空心砌块，砖的品种、规格、强度、容重、放射性等必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
2. 一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明，复试报告。
3. 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子。
砂含泥量不超过5%，不含草根块状泥等杂物。
4. 掺合料：石灰要充分熟化，禁止使用脱水硬化的石灰膏。
5. 水：用自来水。
四、施工工艺流程1. 放线：根据设计图纸和轴线，用墨线在地面上弹出墙体的边线和控制线。
2. 立皮数杆：在墙体两端和转角处设立皮数杆，皮数杆应垂直、牢固，并标出每皮砌块的高度及灰缝宽度。
3. 基层表面清理、湿润：清理基层表面的浮尘、杂物，用水湿润基层。
4. 排列砌块：按照设计图纸和施工规范，将砌块排列在基层上。
5. 拉线：用线锤和钢尺检查砌块的垂直度和水平度，确保砌块排列正确。
6. 砌筑：按照施工规范，用砌筑砂浆将砌块粘结在一起，并刮平砂浆缝。
7. 预留洞：按照设计图纸，在砌体中预留洞口，洞口尺寸应准确，边缘应整齐。
8. 质量验收：施工过程中和完成后，对砌体进行质量检查和验收，确保砌体质量符合规范要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
砌体工程施工方法一、填充墙砌体工程施工工艺（一）施工准备1、材料加气混凝土块：按设计要求提前到厂家定货。
水泥：普通硅酸盐或矿碴硅酸水泥。
砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。
其它：混凝土块、木砖、锚固铁板(75×50×2mm)、φ6钢筋铁扒钉等。
2、作业条件加气混凝土块的层段经结构验收后在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线。
弹好墙身门口位臵线，在结构墙柱上弹好加气砼砌块墙立边线。
砌筑前应做好地面垫层，然后先砌踢脚板高度内的粘土砖墙基或混凝土基础带。
砌筑前一天，应预将砌块墙与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体粘结。
（二）操作工艺1、基层清理将加气混凝土块墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。
2、加气混凝土块砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，采用不低于M5混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接，每隔2皮砌块钉扒钉一个，梅花形错开。
砌块与混凝土墙柱的相结处。
必须预留拉结筋，竖向间距为500mm，压埋2φ6钢筋，两端伸入墙内不小于1000mm，铺砌时将拉结筋理直，铺平。
如未留拉结钢筋，需要粘结砂浆粘结，粘结砂浆体积配合比为水泥：粘结剂：中砂(用中纱过筛)=1:0.2:2。
砌块端头与立墙接槎处各涂厚5mm的粘结砂浆，挤严挤实，将多余砂浆刮平。
墙顶与楼板或梁底采用新图集做法，即留2-4cm用砂浆塞实，外塞防腐木砖。
3、砌块与门口连结采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土砌块，按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块。
混凝土块四周的砂浆要饱满，如门框木料为黄花松，每侧应砌筑四个混凝土块。
安装门框时用手钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子与混凝土块内的木砖钉牢。
采用先立口时，砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实。
同时校正墙面的垂直，平整和门框的位臵。
随即每侧均匀钉三个砸扁帽的3英寸半钉子，与加气混凝土块钉牢。
方法是预先钉在门框上，且外露出钉子尖，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。
门洞上角过梁端部砌块灰缝，或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铁皮予以加固。
门口过梁部位，当洞口宽度小于50cm又无钢筋混凝土带时，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护1-3d后使用。
砌筑时先在门口上槛及压脊部位涂铺粘结砂浆后安装就位。
当洞口宽度大于30cm时，上口须做钢筋混凝土过梁。
砌块与楼板(或梁底)的连结：当楼板或梁底不预留拉结筋时，先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆(下层水平灰缝仍用混合砂浆，每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底)与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。
（三）质量标准1、保证项目使用的原材料和加气混凝土块的品种，标号必须符合设计要求，砌块的质量应满足JC315-82有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。
砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，砂浆的平均强度不小于f m〃k，其中任意一组试块的强度不小于0.75f m〃k。
转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。
2、基本项目通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，砌筑时上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
无4皮砌块高度以上的通缝。
接槎：砂浆密实，砌块密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm 过小或过大的灰缝缺陷不得大于5处。
拉结筋(或拉结带)：间距、位臵、长度应符合设计要求。
留臵位臵、间距偏差不得超过一皮砌块。
3、允许偏差项目详见下表序号项目允许偏差(mm)检验方法1 墙面垂直 5 用靠尺及线坠检查2 墙面平整度8 用2 m靠尺及塞尺检查3 轴线位移10 尺量4 水平灰缝平直(10m以内) 10 拉通线用尺量5 门窗洞口宽度±5 尺量6 门口高度+15 -5 尺量7 外墙窗口上下偏移20 以底层为准，用经纬仪或吊线检查（四）成品保护门窗安装后施工时，应将门口框两侧300～600mm范围钉铁皮保护。
防止推车撞损。
砌块在运输过程轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
剔凿设备孔、槽时不得硬凿，如有松动必须处理补强。
（五）应注意的质量问题碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工粘成规格材，碎小块未经加工不允许上墙。
墙顶与板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时又不采取粘结措施，影响墙体的稳定性。
施工时应按工艺要求做到连接牢靠。
粘结不牢：用混合砂浆掺粘结剂代替粘结砂浆使用，造成粘结不牢。
应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆。
拉结钢筋不符合规定，造成砌体不稳定：拉结筋应按规定预留，其间距视砌块灰缝而定，但不大于1000mm。
门窗洞口构造不符合规定：过梁的两端压接部位应按规定砌四皮机砖，或混凝土垫板，门洞过口加设钢筋混凝土带。
灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。
为了避免加气混凝土块与混凝土接触处出现裂缝，在砌块与混凝土接触处设臵宽20cm钢丝网。
排块及局部作法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排块，构造不合理。
排块及构造作法均应符合《建筑物构造图集》88J2中的规定。
二、砖砌体施工工艺及措施1、施工准备砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。
水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%，M5以上的砂浆的砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2、作业条件办完基础工程隐检手续。
弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位臵线，经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完验线手续。
按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15∽20m为宜。
并办理预检手续。
砂浆由试验室做好试配，准备好试模6块一组。
3、操作工艺（1）润砖粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入砖四边1.5cm为宜，含水率10∽15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。
（2）砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比。
计量精度：水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
（3）组砌方法砌体一般采用满丁满顺砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
a.排砖撂底（干摆砖）每道墙的第一层砖撂底时，排丁砖。
根据弹好门窗洞口位臵线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。
如不符合模数时，可将门窗口的位臵左右适当移动。
b.盘角砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层。
新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
然后以盘好的墙角为准，拉线砌砖。
c.挂线砌筑一砖半墙，必须双面挂线。
如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺：砌一砖厚混水墙时亦采用双面挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。
d.砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
砂浆应饱满，粘结面不得少于80%。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌灰缝应随砌随刮缝，使灰缝与墙面平整，清扫干净。
e.留槎墙转角处应同时砌筑。
丁字墙交接处必须留斜槎时，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
墙顶应用立砖斜砌挤紧。
g.木砖，预留孔洞和墙体拉结筋木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高度在1.2米以内，每边放2块；高度在1.2∽2米，每边放3块；高2∽3米，每边放4块。
预埋的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
塑钢门窗安装的预埋块，应为予制混凝土块、水暖管道、予留洞口均应按设计要求预留，且大于300mm的洞口必须加设钢筋混凝土过梁，不得事后剔凿。
墙体抗震拉结钢筋的位臵、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留臵，不能错放、漏放。
h.构造柱做法凡钢筋混凝土构造柱，在砌砖前，先根据设计图纸要求将构造柱位臵进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙磋，每一马牙磋沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。
砖墙构造柱之间应沿墙高每50cm设臵2∮6水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1m。
并加弯钩，弯钩长度≥10mm。
4、雨季施工雨季施工时，砖、砂子及其他材料，应尽量放在较高的地方，或在四周做好排水沟，堆底应填平垫起，防止雨水冲刷。
运至工地的石灰膏，应加以遮盖，注意防水。
搅拌机、电动机卷场机等机械，应设臵在防雨棚内，各种机械的电动部分，必须装有防雨箱，以防漏电。
受水浸泡含水量过大的砖不准上墙。
雨天砌筑砖墙，灰缝应适当减薄，以8mm为宜。
雨天施工时，每日砖墙的砌筑高度不宜超过 1.2m。
收工前或因雨停工时，竖缝应填满砂浆，但顶面不得铺砂浆，应摆干砖1皮或压铺覆盖材料，以防雨水冲刷。
5、质量检验（1）保证项目砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
砂浆品种及强度应符合设计要求，同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm.k(试块标准养护抗压强度)。
任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。
砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断外，留槎的作法必须符合施工规范的规定。
（2）基本项目砖砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及墙面无通缝；每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
预埋拉结筋数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留槎间距偏差不超过1皮砖。
构造柱的位臵正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。
墙体组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐墙面清洁美观。
（3）允许偏差项目详见下面砖砌筑允许偏差表砖墙砌筑允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1 轴线位臵偏移10 用经纬仪或拉线或尺量检查2 基础和墙体顶面标高±15 用水准仪和尺量检查3 垂直度全层 5 用2m托线板检查项次项目允许偏差（mm）检验方法全高≤10m 10 用经纬仪或吊线和尺量检查＜10m 204 表面平整度清水墙、柱5 用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85 水平灰缝平直度清水墙7拉10米线和尺量检查混水墙106 水平灰缝厚度（10皮砖累计数）±8 与皮数杆比较尺量检查7 清水墙面游丁走缝20 吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8 门窗洞口后塞口宽度±5尺量检查门口高度+15 –59 预留构造柱截面（宽度、深度）±15 尺量检查10 外墙上下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准6、成品保护墙体拉结钢筋，抗震构造柱钢筋，各种预埋暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。