砌体工程施工工艺和方法
砌体工程施工工艺
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1）施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2）作业准备框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3）商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4）砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
5）铺砂浆砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6）砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌体砌筑施工工艺
砌体砌筑施工工艺砌体砌筑施工工艺是建筑施工中最常用的一种工艺，它通过将砖块或其他砌块按照一定的方式和顺序叠放，并用砂浆粘合起来，从而构成建筑物的墙体和结构。
本文将介绍砌体砌筑施工工艺的基本步骤、注意事项以及几种常用的砌筑方式。
一、基本步骤1. 基础处理：在进行砌体砌筑之前，首先需要对基础进行处理。
对于地基比较差的情况，需要进行土方开挖和加固处理，确保基础的平整和稳固。
2. 砌筑墙角：首先从墙角开始进行砌筑，确保墙角的垂直度和墙体的水平度。
采用两块砖相交的方式，按照一定的砖缝对齐标准进行安放，使用水平仪进行调整。
3. 整体砌筑：从墙角开始，按照设计要求和图纸指示逐渐向两侧延伸进行整体砌筑。
每一层砌筑完成后，要使用橡皮锤敲实，确保砖块与砂浆之间紧密贴合，并且墙体的平整度和垂直度都符合要求。
4. 加强部位处理：对于墙体的重要部位，例如门窗洞口、梁柱节点等，需要进行加强处理。
可以采用加固棒、梁钢筋等方式，增加墙体的承载能力。
5. 砖缝处理：在砌筑完成后，还需要对砖缝进行处理。
可以采用填充砂浆、密封胶等方式，填充砖缝，增加墙体的密封性和防水性能。
二、注意事项1. 材料选择：选择质量好、尺寸标准的砖块和砂浆，保证其质量和可靠性。
特别是在进行高层建筑施工时，要选择具有抗风压和抗震性能的砖块和砂浆。
2. 加强基础处理：对于基础较差的情况，要采取加固措施，例如进行土方开挖和加固、灌注地下梁等方式，确保基础的稳固和牢固。
3. 墙体竖直度：在进行砌筑时，要时刻注意墙体的竖直度。
可以使用水平仪进行检测，保证墙体的垂直度符合要求，避免后期施工过程中出现问题。
4. 砂浆比例：砂浆的制备需要严格按照设计要求和标准进行，特别是水泥、砂子和水的比例要恰当。
砂浆的过于稀薄或过于浓稠都会影响砌筑质量。
5. 施工速度：砌体砌筑是一个连续施工的过程，需要保持合理的施工速度。
过快或过慢都会对砌筑质量产生不良影响，因此需要根据实际情况控制好施工速度。
砌体工程施工工艺及措施.doc
砌体工程施工工艺及措施砌体工程施工工艺及措施是非常重要的，措施的制定是为了更好的达到预期效果，每个细节的处理都要结合实际情况才能做到最好。
下面就砌体工程施工工艺及措施和大家说明一下。
一、施工工艺及措施砖墙的砌筑工艺：抄平、放线→立皮数杆→排砖撂底→盘角、挂线→铺灰砌砖→修缝、清理等。
1.抄平、放线：为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。
2.砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15～20m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。
3.墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。
4.砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留取。
砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。
5.采用三一砌砖法砌筑，砂浆饱满，灰缝顺直，消除通病。
6.木砖的尺寸符合要求，数量足够，并作防腐处理。
7.构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm，高度为5皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。
8.砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、构造柱处；隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为120mm厚墙加根ф6钢筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm，外露长度大于500mm，末端成90度弯钩。
接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝顺直。
后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
9.沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。
先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰的方法。
掉入沉降缝内的砂浆和杂物，应随时清除干净。
10.在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
砌体工程施工方法
砌体工程施工方法砌体工程是指利用石块、砖块、混凝土等材料进行墙体搭建或结构构件组装的施工工艺。
正确选择和应用适合的施工方法对于保证工程质量和进度是至关重要的。
本文将介绍几种常见的砌体工程施工方法，并提供一些实用的技巧。
一、原材料准备与堆放砌体工程的施工首先需要准备好合适的原材料。
最常用的砌体材料是砖块和水泥砂浆。
在施工之前，应检查砖块的质量和规格是否符合要求，确保无裂缝和损伤，以及尺寸一致。
水泥砂浆应根据施工需要控制好配合比例。
对于原材料的堆放，应根据不同种类的砖块和砌体材料进行分类堆放，并采取防雨、防湿和避免碰撞的措施。
堆放的位置要方便工人取用，并保持整洁有序。
二、基坑准备与基础处理砌体工程的基础处理非常重要。
在开挖基坑之前，应根据设计要求进行基础标高和定位，以确保基坑的准确性。
在基坑准备中，需要及时清除坑内污泥、石块和杂物，使基坑底面平坦、坚固，并进行必要的压实处理。
对于较大的基坑，还需要进行护坡或者安装挡土墙，以防止坡面塌方。
三、墙体施工方法1. 砖砌墙砖砌墙是砌体工程中最常见的施工方法。
在砖砌墙的施工中，应注意以下几点：（1）砖与砖之间的缝隙应控制在2-3mm，以便后续施工打磨处理。
（2）采用水平、垂直检查工具来确保砌墙的垂直度、水平度和平整度。
（3）每一层砌墙结束后，应压平和清理墙顶和墙缝的残渣。
2. 石砌墙石砌墙常用于景观设计或者古建筑修复中。
在石砌墙的施工中，应注意以下几点：（1）选用质量好、形状规整的石材，并按照设计要求进行排列和组合。
（2）使用适量的石材结合料，保证墙体的牢固性和稳定性。
（3）在施工过程中，要定期清理和修整墙面，保持良好的美观效果。
四、搭建脚手架和安全措施在砌体工程中，搭建脚手架是必不可少的。
搭建脚手架时，应选择合适的脚手架材料，并按照相关规范和要求进行搭建。
在使用脚手架期间，要经常检查脚手架的稳定性和安全性，避免发生意外事故。
此外，施工人员应佩戴安全帽、防护鞋和其他装备，严格遵守施工现场的安全操作规程。
砖砌体工程的施工工艺和施工要点
砖砌体工程的施工工艺和施工要点一、施工工艺：1.砖墙的砌筑方法：砖墙一般采用普通砌筑和执业砌筑两种方法。
普通砌筑要求将砂浆涂抹在砖体上，然后将砖块平放在砂浆上，依次砌筑。
执业砌筑则要求先涂抹砂浆，再将砖块按规定方式放置并砌筑。
根据工程要求和施工环境选择合适的砌筑方法。
2.砖墙的排线：首先在墙体的四个角落标出定位线，然后利用水平仪和墙线仪确定调整好合适的位置。
在墙体的底部标出安装砖支撑的位置，并设置横向竖向的排线，确保墙体的垂直和水平度。
3. 砖墙的砂浆准备和施工：按照设计要求配制砂浆，使用黄泥或水泥、砂子等材料进行调配。
将砂浆铺在砖的两侧和下面，搅拌均匀后使用，确保墙体砂浆层的均匀性和密实性。
砂浆厚度一般为10-15mm。
4.砖墙的砌筑：根据排线和相邻两块砖的中线来确定砖砌体的位置，按顺序将砖砌筑至砂浆处，注意垂直和水平度，防止错台砌筑和偏移。
砌完每一层后，使用水平仪进行调整，保证墙体的平整度。
5.砌筑墙角和回弯处处理：墙体的角部和回弯处需要特殊处理。
角部砖要求每层错缝交叠砌筑，使用专用砖和砂浆进行处理；回弯处需要灵活控制砖块的大小和排列方式，确保墙体的完整性。
6.砖墙的压顶：当墙体高度达到设计要求后，需进行压顶作业。
首先在墙体顶部标出压顶的高度，用砂浆将顶部的间隙填满，再放置砖块进行压顶。
压实后，用模板支撑，待砂浆干燥硬化后，拆除模板。
7.清理和接缝：砌筑完毕后，对墙体进行清理工作，保持墙体表面的整洁和平整度，并进行必要的修整。
然后对墙体的接缝进行处理，使用专用胶水填充接缝缝隙，保证其牢固性和美观度。
二、施工要点：1.对材料的质量要求：选用符合国家标准的砖石和砂浆材料，对材料进行检验和验收。
材料的质量会直接影响砌筑体的强度和耐久性。
2.按照设计要求进行施工：严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保墙体的尺寸、位置和水平度符合要求。
3.控制砂浆的配比和均匀性：合理控制砂浆的配比，保证砂浆的均匀性和粘结能力，提高砖墙的强度和耐久性。
砌体工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料验收：对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收，确保其质量符合设计要求。
砌块的产品龄期不应小于28天，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致。
2. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、质量标准、安全措施等。
3. 施工工具：准备必要的施工工具，如砖、砂浆、水平尺、线锤、皮数杆、砖夹、钢钎等。
二、施工工艺1. 找平、放线：在施工前，对建筑物平面尺寸各层标高进行抄平、放线，确保各层楼面的标高和墙柱的轴线位置准确。
2. 立皮数杆：在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，立皮数杆，以便控制砌筑高度。
3. 撂底：根据墙身长度（按门、窗洞口）和叠砌方式，先用砖块试摆，使其符合模数。
4. 盘角：由经验丰富的工人担任，先盘砌五皮大角，找平吊直。
5. 挂线：盘角完后，进行挂线，以便砌筑墙的中间部分墙体。
6. 立门窗：安装门窗口，可采用预先立好门窗口的压口方式，或预留洞口的后塞口方式。
7. 铺灰砌砖：砌砖必须跟线走，上跟线、下跟楞，左右相跟要对平。
8. 勾缝、墙面清理：勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等，常用的是凹缝和平缝。
墙面清理，确保墙面整洁、垂直度及平整符合规范。
9. 构造柱、圈梁等施工：按设计及规范要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求。
10. 砌体拉接筋：在墙体拉接筋、构造柱、门过梁等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求。
三、质量要求1. 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁。
2. 构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求。
3. 观感质量好，砌体成形质量达到优质结构标准。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
总之，砌体工程施工工艺是一项重要的建筑工程内容，要求施工人员具备较高的技术水平，严格按照规范要求进行施工，确保工程质量。
砌体工程施工工艺及方法
砌体工程施工工艺及方法一、施工工艺测设水平线、轴线、墙边线→立皮数杆→排砖→架头角→挂墙线→砌墙体→做好各种预留管、预留孔洞→工完场清→自检→项目部检查验收。
二、施工方法1施工准备（1）砖进场时，检查其外观质量、砖出厂合格证、使用许可证等，并取样进行力学试验，合格后方予使用。
（2）砌砖前，提前 1～ 2d 将砖块浇水湿润，烧结普通砖、多孔砖含水率控制在 10～15%（砖截面四周融水深度为 15～ 20mm）雨天作业不使用含水率呈饱和状态的砖。
（3）施工前，先将基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清除干净，并浇水湿润。
（4）按施工图纸进行弹线放样，在结构柱墙上弹出水平线。
根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。
并按弹线的位置进行排砖，立好皮数杆。
（5）在有墙体的混凝土柱墙施工时，按规定放置拉结筋或预埋铁。
在砌筑施工前凿出柱拉结筋，或在预埋铁上焊出拉结筋拉结筋长度按设计要求。
2.砖砌体施工（1）砌筑砂浆用砂含泥量不超过 5%砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于 2min 砂浆分层度不应大于 30mm砂浆随拌随用。
（2）砖墙采用一顺一丁砌筑形式，灰缝厚尽量按10mm，但不应小于 8mm，也不应大于12mm。
（3）多孔砖砌筑前先进行试摆。
砌筑时多孔砖的孔洞垂直于受压面。
（4）竖缝采用刮浆法。
多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，采用烧结普通砖来补砌。
（5）为了保证墙体正反面的平整，砌筑时，在墙双面每层砖拉线砌筑同时，线应拉紧，并穿线看平。
（6）砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接，做到“上跟线，下跟棱，相邻要对平”每砌五皮砖，用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差。
（7）墙面随砌随勾缝，勾缝应横平竖直、深浅一致，灰缝光滑密实，砖墙采用凹缝或平缝，凹缝深宜为4～5mm。
（8）如墙长度大于 5m时，按《烧结多孔砖及烧结空心砖房屋建筑构造》（J20-95）图集设置墙顶拉结。
（9）对需要留置的孔洞、管道口、预埋件、脚手眼等在砌筑时正确预留、预埋，不在砌好的砌体上随意凿洞。
砌体工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区多层住宅楼砌体工程，建筑层数为6层，建筑高度为18米，结构形式为框架结构，砌体部分采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑。
本工程砌体施工主要包括墙体砌筑、柱砌筑、门窗洞口砌筑、墙体抹灰等工序。
二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸和施工方案，确保施工人员了解工程特点和施工要求。
- 编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 砌块：选择符合国家标准的MU10水泥砂浆混合砌块，外观质量应符合规定。
- 水泥：选用符合国家标准的32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
- 砂浆：采用水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2.5（体积比）。
3. 工具准备- 砌块运输车、砌块提升机、水平尺、垂直尺、钢尺、线锤、水平仪、砂浆搅拌机、砌块切割机等。
三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理：在基础垫层上弹出墙体轴线，标出砌块高度和厚度。
- 砌块排列：根据墙体厚度和砌块尺寸，合理排列砌块，确保墙体整齐、美观。
- 砌筑顺序：从一端开始，逐层向上砌筑，先砌墙角，后砌墙体，确保墙体垂直、平整。
- 砌筑要求：砌块表面应清洁，砂浆饱满，墙体垂直度偏差不大于2mm，水平度偏差不大于3mm。
2. 柱砌筑- 柱基础处理：在柱基础垫层上弹出柱轴线，标出柱高和截面尺寸。
- 柱砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与柱截面尺寸相符。
- 柱砌筑要求：柱砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保柱墙连接牢固，垂直度偏差不大于2mm。
3. 门窗洞口砌筑- 门窗洞口处理：在门窗洞口两侧弹出墙体轴线，标出洞口尺寸。
- 洞口砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与洞口尺寸相符。
- 洞口砌筑要求：洞口砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保洞口垂直、平整，墙体垂直度偏差不大于2mm。
4. 墙体抹灰- 墙体清理：在墙体砌筑完成后，清理墙体表面浮尘、砂浆等杂物。
砌体施工工法
砌体施工工法砌体施工工法是一种常用的建筑施工方法，广泛运用于房屋、桥梁、地下管道等各类工程的建设过程中。
它是指通过砖、石等材料逐层叠加而成的建筑结构。
砌体施工工法基于科学的施工原理和标准，具有一定的技术要求和流程。
本文将详细介绍砌体施工工法的流程、材料选用以及常见问题及解决方法。
一、施工流程1. 前期准备：在正式施工前，需进行充分的前期准备工作。
包括工地清理、土地平整、指导标线等工作。
同时，还要准备好所需材料，如砖、石、水泥等。
2. 基底处理：在进行砌体施工前，需要对基底进行处理。
首先，清除基底上的杂物和不平整部分。
其次，进行湿润处理，以提高粘结性能。
3. 砌体布置：按照设计要求和施工图纸，将砖、石等材料逐层摆放，形成所需的结构。
在摆放过程中，要注意对材料进行淋水处理，以提高粘结性能。
4. 粘结材料施工：将砌体结构之间的间隙填充水泥砂浆，用以提高结构的稳定性和承载能力。
在施工过程中，要注意砂浆的配比和施工技巧，以确保施工质量。
5. 精细修整：在砌体施工完成后，进行精细修整工作。
包括对砌体表面进行平整处理、杂物清理等。
同时，还要进行必要的防水、防潮等措施，以确保结构的稳定性和使用寿命。
二、材料选用1. 砖：常见的砌体材料之一是砖。
根据不同的要求和环境，可以选择不同种类的砖，如红砖、空心砖、保温砖等。
在选用砖时，需要考虑其强度、耐久性、防水性等因素。
2. 石材：除了砖，石材也是常用的砌体材料之一。
石材的选择要考虑其质地、强度、色泽等因素。
同时，还要注意石材的加工和施工工艺，以确保施工质量。
3. 水泥：水泥是砌体施工中的重要粘结材料。
在选择水泥时，应考虑其强度等级、胶凝时间、粘结性能等因素。
同时，还要掌握好水泥与砂浆的配比和施工技巧。
三、常见问题及解决方法1. 砌体错台：砌体施工中，有时会出现错台现象，即砌体之间的错位。
解决方法是加强对砌体的立面控制，确保每一层的砌体对齐。
2. 粘结材料质量不佳：粘结材料质量不佳会影响砌体的稳定性和承载能力。
砌筑工程施工操作工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：确保砖、水泥、砂、钢筋等原材料符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
2. 工具准备：准备好大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工工具。
3. 人员准备：组织具有一定砌筑经验的技术工人，进行技术交底，确保施工质量。
二、施工工艺1. 放线定位：根据设计图纸，确定轴线位置，放出标高基准线和平面基准线。
在基础部位弹出墙体线，并根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线。
2. 砌筑墙体：墙体砌筑应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。
每天砌筑高度控制在1.4m以内（春季1.2m以内）。
3. 灰缝厚度：灰缝厚度为2～4mm，水平灰缝饱满度要求90%，垂直灰缝饱满度要求80%。
砌筑后应及时将溢出的粘结剂清除并勾缝。
4. 节点控制：转角处和丁字交接处，采用集中加工配套砌块砌筑。
L型连墙件每隔500mm高或两皮砌块设L型铁件连接；L型铁件与砌块墙用3个长度50mm铁钉固定。
5. 预埋件和拉结筋：在砌筑墙体时，应预埋墙体拉结筋及预埋件，确保墙体结构稳定。
6. 免抹灰施工：采用高精度砌块，配合专用粘结剂和工具进行干法砌筑，灰缝控制3mm，达到建筑墙体装饰面层的质量标准。
7. 施工缝处理：在施工过程中，如遇施工缝，应按要求进行处理，确保墙体整体性。
8. 砌筑完毕后，对墙体进行验收，确保质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 砌筑前，对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
2. 砌筑过程中，严格控制灰缝厚度和饱满度，确保墙体垂直度和平整度。
3. 砌筑过程中，注意观察墙体结构稳定性，发现问题及时处理。
4. 砌筑完成后，对墙体进行验收，确保质量符合设计要求。
5. 施工过程中，注意安全防护，确保施工人员人身安全。
通过以上施工操作工艺，确保砌筑工程施工质量，为后续装修和使用打下良好基础。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：砖、水泥、砂、水等材料应按照设计要求和质量标准进行采购，并保证质量合格。
砖砌体施工工艺流程及施工要点
砖砌体施工工艺流程及施工要点砖砌体施工工艺流程及施工要点砖砌体是建筑施工中常见的一种砌体结构方式，它具有施工简单、价格低廉、环保等优点，被广泛应用于住宅建筑、公共建筑和工业建筑等各类建筑项目中。
在砖砌体施工过程中，正确的操作流程和掌握施工要点将直接影响到砌体结构的质量和稳定性。
下面将介绍关于砖砌体施工工艺流程及施工要点的相关知识。
一、工艺流程1. 了解施工图纸在进行砖砌体施工前，施工人员需要先详细了解施工图纸，包括尺寸标注、构造要求、墙体厚度等信息。
根据施工图纸的要求，合理安排砌体施工的顺序和方式。
2. 开展施工准备工作施工前需要对施工场地进行清理和整理，清除杂物，确保场地干净整洁。
同时，还需要准备好所需工具和设备，包括砖刀、刷子、水平仪、坑龙机等工具。
3. 打线根据施工图纸上的标注，使用线锤和粉笔打出砖墙的轴线和水平线。
打好线后，施工人员可根据线进行后续的砖块的定位和砌筑。
4. 砌墙砌墙的过程中需要注意以下几点：（1）进行砖块预处理，包括清理砖块表面的灰尘和水洗砖块，提高砌墙的粘结力。
（2）调制砂浆，按照标准配比将水泥、砂子和适量的水混合均匀，制作出质量稳定的砂浆。
（3）将砂浆涂抹在砖块上，注意砂浆的厚度均匀、砂浆涂抹面积适中。
（4）根据设计要求，将砖块按照正确的位置摆放在砂浆上，一边压实、一边调整砖块的水平度和垂直度。
（5）每砌一层要及时清理墙面上的浮浆，保持墙体的整洁。
5. 砌墙过程中的加强筋和模板安装在一些需要加强墙体结构的位置，如门窗洞口、阳台等，需要插入加强筋。
同时，需根据需要安装模板来加固墙体。
6. 砌墙施工质量验收施工完成后，需对砌墙质量进行验收，包括外观平整度、纵横向的垂直度、墙厚的厚度等。
二、施工要点1. 严格按照设计要求进行施工在进行砖砌体施工时，必须严格按照设计图纸上的要求进行施工，包括墙体尺寸、墙厚、墙体内外的砂浆配比等。
任何时候都不能随意变动。
2. 使用质量可靠的材料和设备砖砌体施工需要使用到砖块、水泥、砂子等材料，同时需要使用到砖刀、刷子、水平仪等工具和设备。
砌体工程施工工艺
砌体工程施工工艺砌体工程是建筑施工中的重要一环，对于确保建筑物的结构稳固和质量可靠起着重要作用。
本文将详细介绍砌体工程施工的一般工艺流程，以及需要注意的关键要点。
一、施工准备1.材料准备在砌体工程施工前，需要准备好各种砌体材料，包括砖块、砂浆、石膏等。
材料的选择应符合设计要求和相关标准，同时需要经过质量检验，确保合格。
2.施工工具准备施工工具包括砂浆缸、抹灰刀、拌和工具等。
这些工具应经过检验，确保使用安全可靠。
3.施工人员培训为了保证施工效果和质量，施工人员需要经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作要求。
二、基础处理在进行砌体工程施工前，需要对基础进行预处理。
包括清理基础表面的浮灰、杂物等，确保基础表面平整、干净。
三、砌砖工艺1.砌筑工艺根据设计要求和图纸，按照养护砂浆进行砌砖。
砌筑应从低处向高处进行，逐层逐行进行。
2.砌筑顺序先砌墙角，再砌墙面。
墙角需要用钢筋加固，并且要进行垂直、水平检测，确保墙体垂直度和水平度符合要求。
3.砌缝技术砌缝时应注意保持缝隙均匀，避免出现过大或过小的缝隙，砌缝过程中需要及时清理掉多余的砂浆。
四、砂浆施工工艺1.砂浆配制根据设计要求和标准比例，进行砂浆的配制。
配制时应注意控制水灰比，确保砂浆质量稳定。
2.砂浆抹灰在墙面砌筑完成后，进行砂浆的抹灰工作。
抹灰时应均匀涂抹，确保表面平整，并及时清理掉多余的砂浆。
五、验收和养护1.砌体工程验收在砌体工程施工完成后，需要进行验收。
验收内容包括墙体垂直度、水平度的检查，缝隙的尺寸是否符合要求等。
2.养护施工完成后，需要进行养护。
养护时间一般为7-14天，在此期间需进行浇水、保持墙体湿润，以确保砂浆的强度和粘结性。
结语砌体工程施工是建筑施工中的重要环节，本文详细介绍了砌体工程施工的一般工艺流程和关键要点。
施工过程中，需要严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保施工质量和安全。
同时，在施工后的验收和养护过程中，也需要认真进行，以确保砌体结构的稳定和质量可靠。
砖砌体施工方法及工艺流程
砖砌体施工方法及工艺流程砖砌体施工方法及工艺流程砖砌体施工是一种古老而又普遍应用的建筑施工方法，主要用于建造住宅、公共建筑物及其他特殊建筑物，是一种简单、有效且易于施工的建筑方法，在现代建筑中仍然备受青睐。
本文主要介绍砖砌体施工的方法和工艺流程。
一、施工前准备1、设计图纸的审核施工前最重要的事情是审核设计图纸，因为设计人员对建筑物的结构有着深刻的认识，施工单位要按照设计图纸进行施工，以确保施工质量，因此必须充分审核设计图纸，完全理解施工要求，以及施工过程中需要注意的要点。
2、建议的工程此外，施工单位还需要提出与设计人员有关的建议，以便在施工中更好地满足设计要求和节约建设成本。
3、建设材料的熟虑砖砌体的施工必须使用合格的建筑材料，如砖块、灰浆、砂浆、抹灰材料、防水涂料等，施工前一定要充分熟虑，考虑到材料的品质，以确保施工质量。
二、施工流程1、开挖土方首先，施工单位根据设计要求，开挖土方（砌体深度+底板厚度），使土方形成设计尺寸、形状和坡度，然后按要求对土方进行完善，如层级、铺设底板、暗管、排水沟等。
2、安装垂直底板垂直底板是砌体的基础，必须牢固安装，安装时应考虑到底板的尺寸、施工方法、主梁的布置、抗震性能等要点，并严格确保各垂直底板的受力平衡，以确保底板的承载力。
3、开洞、安装管线开洞、安装管线是砌体施工的一个重要步骤，开洞和安装必须严格按照设计要求和施工工艺，以确保施工质量，施工中特殊的管线的安装必须按照专业的施工工艺进行施工，以达到施工要求。
4、砌筑砌体砌筑砌体是砖砌体施工的核心，施工人员应按设计要求、施工工艺要求和材料要求砌筑砌体，砌筑过程中应考虑到砌体的尺寸、形状、洞口、拱、腹心等要点，保证施工质量和抗震性能。
5、铺设外墙抹灰外墙抹灰是影响砖砌体质量的重要因素，施工单位应按照施工工艺要求，选择合格的抹灰材料，使用现场实测的抹灰材料，确保抹灰质量，使用抹灰机和抹灰工具，确保抹灰质量。
6、检查和验收砖砌体施工完成后，施工单位应根据设计要求进行检查，验收砖砌体的质量并提出整改意见。
砌体工程施工工艺及施工要点
砌体工程施工工艺及施工要点一、砌体工程施工工艺1. 施工准备在砌体工程施工前，应做好以下准备工作：（1）材料验收：对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收，确保其质量符合要求。
砌块的产品龄期不应小于28天，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，且规格一致。
（2）画好皮数杆：在砌筑施工前，必须画好皮数杆，上口预留砌筑60度斜砖的高度，从顶部往下进行排版。
（3）底部设置实心水泥砖或细石砼：砌体下部要根据预先考虑好的植筋位置进行砌筑，底部按设计要求高度设置实心水泥砖或细石砼，作为找平、有防水要求的反坎（或不符合模数时）进行设置。
2. 砌筑施工在砌筑施工过程中，应遵循以下工艺要求：（1）轴线位置复核：复核砌体的轴线偏差是否在设计与规范要求范围内。
（2）砌体施工样板的施工及审批：按照设计要求进行砌体施工样板的施工，并进行审批。
（3）砌体工程实测实量及隐蔽验收：对砌体的垂直度、平整度等进行实测实量及隐蔽验收。
3. 砌体表面处理砌体表面处理要求如下：（1）整洁：砌体表面要整洁，无砂浆污染现象。
（2）垂直度及平整度：砌体的垂直度及平整度应符合规范要求。
（3）灰缝：灰缝应平直、饱满，无砂浆外露现象。
（4）构造柱、圈梁等：构造柱、圈梁等表面应光滑无孔洞、气泡、涨模、错台、露筋等现象。
4. 门窗洞口四周处理门窗洞口四周采用砼边框加强，以确保结构稳定。
二、砌体工程施工要点1. 材料检验（1）砌块：检查砌块的出厂合格证，并进行现场取样试验。
（2）砂浆：按设计要求申请砌筑砂浆配合比，施工中应严格按砂浆配合比计量搅拌。
（3）砌块堆放：确保砌块堆放平整，高度不超过2米，并进行防晒防水遮蔽。
2. 砌筑施工要点（1）砌筑砂浆：应随用随拌，按要求随机取样，留置试块送试验室。
拌制好的砂浆应在2-3小时内使用完毕。
（2）砌块湿润：空心砌块应提前浇水湿润，加气混凝土砌块砌筑前应向砌筑面浇水，保持湿润。
（3）试排：墙体砌筑时须先在现场试排，确保砌块搭接长度不小于1/3砌块长度，否则应在灰缝中放置拉结筋。
砌体工程施工主要内容
一、施工准备1. 材料准备：确保砌体用砖、水泥、砂子、掺合料等原材料符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。
2. 机械设备准备：搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备、大铲、砖刀、托线板、线坠、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。
3. 作业条件准备：完成柱面的植筋及拉拔试验合格，完成室内外土方夯填，弹好墙身线、轴线，按标高立好皮数杆。
二、施工工艺流程1. 作业准备：检查材料、机械设备、作业条件等是否满足要求。
2. 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率为10～15％。
3. 砂浆搅拌：按照配合比要求，将水泥、砂子、掺合料等混合均匀。
4. 砌砖墙：根据设计图纸，按照皮数杆和轴线要求，进行砌砖施工。
5. 验收：检查砌体质量，确保符合设计要求。
三、砌体施工注意事项1. 墙体位置正确、准确，严格按照设计图纸进行施工。
2. 制作皮数杆，按规定正确使用皮数杆。
3. 加强操作人员的岗前培训，熟练掌握砌砖操作要领。
4. 严格控制原材料质量，包括砌体用砖强度、砂浆配合比、水泥强度、用砂级配、外加剂质量等。
5. 墙体宽度370及其以上时，严格控制双面带线；墙体宽度在240以下时，单面带线。
6. 加强砌体质量检查和监督，包括监理旁站监管。
7. 砌体完成后，加强对已完成砌体的养护。
8. 及时做好检验批的检查验收，完善砌体工程资料。
四、砌体工程施工结束标志1. 混合结构砌筑至楼层圈梁底部。
2. 填充墙工程至嵌缝结束。
总之，砌体工程施工是一项技术性较强的工作，需要严格按照施工规范和设计要求进行操作。
在施工过程中，要注重施工质量，确保建筑物安全与使用寿命。
砖砌体砌筑工程施工方案及工艺方法范文
砖砌体砌筑工程施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.1 砖料选择在进行砖砌体工程施工之前，需要根据工程要求选择质量稳定、规格一致、尺寸标准的砖块。
一般来说，砖块分为红砖、轻质砖、空心砖等不同类型。
其中，红砖是一种传统材料，具有质量稳定、强度高、隔音效果好的特点，是较为常用的砖材。
轻质砖和空心砖是近年来新兴的砖材，具有质量轻、保温隔热、易加工等特点，适用于多种场所。
1.2 工具和设备的准备进行砖砌体工程施工需要准备各种工具和设备，包括：•量具：测量各种尺寸数据；•常规工具：锤子、扳手、铁锤、切割机、细锉、刮刀、刷子等；•建筑工具：钢丝刷、扫把、水桶、砂浆刮板、混凝土搅拌机等；•安全用品：安全帽、工作手套、防护眼镜、工作鞋等。
1.3 现场环境准备砖砌体工程施工现场需要准备一个安全、清洁、整洁的环境。
为了保证施工质量和施工人员安全，需要：•将工地内的杂物清理干净；•避免施工现场形成淤泥和积水；•确保现场有一定的通风性和光照条件；•确保周围没有对施工的干扰和影响。
二、工艺流程2.1 起垄在进行砖砌体工程施工前，需要先做好起垄工作。
具体操作方法如下：•根据施工图纸计算需要砌筑的墙宽和高度，确定起点和水平线；•打草稿线，确定垂直和水平方向；•按起点位置和墙体厚度放置横向砖块；•在砖块两侧加砂浆，做好砖块表面的粘合；•检查砌体的垂直和水平状态。
2.2 砌筑砖墙开始砌筑砖墙时，需要一定的技巧和耐心。
具体砌筑方法如下：•在起垄上加砂浆；•按照施工图纸确定墙面上每个砖块的位置；•将砖块置于砂浆中，并用刮刀将多余的砂浆刮去；•利用水平尺检查砖块的水平方向，并纠正不正常的情况；•使用水泥浆来填充砖块之间的空缝；•圆润拐角处的角度需要旋转砖块，以免出现错误。
2.3 放置砖块在砌筑砖墙过程中，需要放置砖块。
具体操作方法如下：•使用铁锤和凿子将砖块进行切割，以适应不规则尺寸；•在砖块表面加上砂浆，使其与眼睛平齐；•放置砖块，用刮刀将多余砂浆挤出。
砌体工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
主要建筑为XX栋住宅楼，层数为XX层，结构形式为剪力墙结构。
砌体工程主要包括内墙、外墙及隔墙的砌筑，砌体材料主要为烧结普通砖、蒸压灰砂砖等。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，包括砌筑工、瓦工、质检员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 确保砖块、砂浆等原材料符合设计要求和质量标准。
- 准备足够的砌筑工具，如砖夹、线锤、水平尺、靠尺等。
3. 机械准备- 配备必要的施工机械，如砂浆搅拌机、输送泵等。
4. 施工图纸和规范- 完善施工图纸，确保施工图纸的准确性和完整性。
- 熟悉并遵守国家及地方的施工规范和标准。
三、施工工艺流程1. 基础处理- 清理基槽，确保基槽平整、干净。
- 验收基槽尺寸和标高，确保符合设计要求。
2. 材料验收- 对进场材料进行验收，确保材料质量符合设计规范。
3. 砂浆制备- 按照设计要求和规范配比，制备砂浆。
- 确保砂浆搅拌均匀，稠度适宜。
4. 砌筑施工- 根据设计图纸和施工规范，进行砌筑施工。
- 砌筑时，注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体平整。
5. 质量控制- 定期检查墙体平整度、垂直度和砂浆饱满度。
- 及时处理施工中的质量问题。
6. 施工缝处理- 施工缝处应设置止水带，确保墙体结构的整体性。
四、施工要点1. 墙体放线- 确保墙体放线准确，墙角垂直。
2. 砂浆饱满度- 砌筑时，砂浆应饱满，不得有空鼓、裂缝等现象。
3. 墙体垂直度- 砌筑过程中，定期检查墙体垂直度，确保墙体垂直。
4. 墙体水平度- 砌筑过程中，定期检查墙体水平度，确保墙体水平。
5. 施工缝处理- 施工缝应设置在结构设计允许的位置，并按要求处理。
五、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械安全- 定期检查施工机械，确保机械安全可靠。
砌体工程施工工艺流程
砌体工程施工工艺流程砌体工程是建筑施工中的重要环节，其施工工艺流程的合理性和规范性直接影响到建筑工程的质量和安全。
下面将从材料准备、基础处理、砌筑工艺、验收和保护等方面，详细介绍砌体工程施工工艺流程。
一、材料准备。
1. 砖块，选择符合国家标准的砖块，质量应该均匀，无明显裂缝和破损。
2. 砂浆，砂浆的原材料要求符合要求，按照配比准确混合，保证砂浆的强度和粘结性。
3. 钢筋，如果需要在砌体中设置钢筋，要选择质量合格的钢筋，并按照设计要求进行加工和预埋。
二、基础处理。
1. 清理基础，在进行砌体工程之前，要对基础进行清理，清除表面的杂物和浮土，确保基础平整、清洁。
2. 基础处理，在基础上进行防水、防潮处理，确保基础的干燥和稳固。
三、砌筑工艺。
1. 砌筑前准备，确定砌筑的起点和高程控制点，进行基准线的设置和调整。
2. 砌筑工具，准备好砌筑所需的工具，如砖斧、刷子、水平仪等，确保施工工具的完好和清洁。
3. 砌筑方法，按照设计要求和施工图纸进行砌筑，注意砖缝的控制和砂浆的涂抹均匀。
4. 砌筑质量，在砌筑过程中，要及时检查砌体的垂直度、水平度和强度，确保砌体的质量符合要求。
四、验收和保护。
1. 验收，砌体工程完成后，要进行验收，检查砌体的外观质量和强度，确保达到设计要求。
2. 保护，砌体工程完成后，要进行保护，防止砌体受到外部环境的影响，如风雨侵蚀、阳光暴晒等，确保砌体的质量和使用寿命。
总结，砌体工程施工工艺流程的合理规范对建筑工程的质量和安全至关重要。
只有严格按照工艺要求进行施工，才能确保砌体工程的质量和稳固性。
希望施工人员能够严格执行施工工艺流程，确保建筑工程的质量和安全。
砌体工程施工工艺流程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸审核：仔细审查施工图纸，了解设计要求，确保施工过程中符合设计规范。
2. 材料设备准备：准备所需材料，如砖、砂浆、水泥、钢筋等，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保其掌握砌体工程施工工艺流程和操作技能。
二、施工工艺流程1. 找平：在基础防潮层或楼面上，使用水泥砂浆或细石混凝土进行找平，确保各段墙体底部标高符合设计要求。
2. 放线：根据龙门板上给定的轴线及图纸标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙体轴线、宽度线及门洞口位置线。
3. 摆砖：按选定的砌筑形式，在放线的基面上用干砖试摆，校对门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数。
4. 立皮数杆：在房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方，立上划有每皮砖和砖缝厚度、以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的木制标杆。
5. 盘角：在墙体的转角处，由技术较高的瓦工先砌筑4-5皮砖，称为盘角，作为整面墙体控制垂直度和标高的依据。
6. 挂线：以盘角为依据，在两个盘角之间的墙体上挂通线，保证墙面平整。
7. 砌砖：按照“一块砖、一铲灰、一揉压”的方法进行砌砖，并随手将挤出的砂浆刮去。
8. 楼层标高控制：在室内弹出水平线进行控制，确保楼层标高符合设计要求。
9. 勾缝：待砌筑完成的墙体干燥后，进行勾缝处理。
10. 清理：砌筑过程中及时清理落地灰，墙面砌筑完毕后，清理墙面、地面和一些杂物，做到场地清洁、文明施工。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保砌筑质量。
2. 施工过程：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：对施工过程进行定期检查，发现问题及时整改。
4. 工程验收：在砌体工程完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
通过以上施工工艺流程和质量控制措施，确保砌体工程施工质量，为建筑物的安全和使用功能提供保障。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸要求，准备砌筑材料，如砖块、砂浆、钢筋等，并确保材料质量符合国家相关标准。
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砌体工程施工工艺和方法1.1.1.13.5.4.1 砌体工程简介砌筑工程设计情况见表3.5.4-1所示。
表3.5.4-1 砌筑工程设计情况一览表1.1.1.23.5.4.2 砌筑施工准备砌筑工程施工准备主要包括表3.5.4-2所示的内容。
表3.5.4-2 砌筑工程施工准备一览表1.1.1.33.5.4.3 施工工艺及方法1 加气混凝土砌块施工工艺流程砌筑施工工艺流程见图3.5.4-1。
图3.5.4-1 砌筑施工工艺流程图2 加气混凝土砌块施工工艺施工工艺见表3.5.4-3所示。
表3.5.4-3 砌筑工程施工工艺一览表序号工序名称具体施工方法度的1/3。
5 拉线在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。
6 砌筑1)砌筑砌块前应适量洒水。
2)砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于L/3(L为砌块长度)。
如不能满足要求，应在水平灰缝设置2Ф6的拉结钢筋或Ф4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm，见图3.5.4-2。
3)砌块墙的转角处，纵横墙相互搭砌，隔皮砌块露端面。
墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块,见图3.5.4-2。
4)墙的转角处、与结构柱交接处，均应沿墙高或柱高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为2Ф6，钢筋应预先埋置在结构柱内，伸入墙内时不少于700mm。
5)每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。
如必须留槎时，应留成斜槎(斜槎长度应不小于高度的2/3)，或在门窗洞口侧边间断。
6)墙上不得留设脚手眼。
7)到顶墙砌至接近梁、板底时，预留一定空隙，待墙体砌筑完并间隔至少7d后补砌挤紧见图3.5.4-3。
8）砌筑时应先远后近，先下后上，先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。
砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。
9）砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预埋钢构件、各种管道等工种认真配合、协调。
7 勾缝在砌筑过程中，采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。
灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。
8 构造柱施工填充墙转角处或填充墙长度大于5m时，应设竖向构造柱，根据设计要求绑扎钢筋。
构造柱先预留插筋，待砌完墙后再用混凝土灌注，墙高超过4m时，在半层高处设置圈梁，圈梁配筋同构造柱。
填充墙端部及阴阳角处加构造柱，砌体按要求留设马牙槎，见图3.5.4-4，构造柱支模见图3.5.4-5。
1.1.1.4 3.5.4.4 砌筑工程施工技术要点1 砌筑时砌块的含水率控制不大于20%不少于15%，砌块与砌筑面一般在砌筑前1天洒水稍作湿润，洒水不能过湿也不能过干，湿润砌块渗入表层一般以8～10mm 为宜，炎热干燥时可适当洒水阴干8h 再砌筑，不同干密度和强度等级不同的砌块不能混砌，也不得与其他材料砌块混合使用。
2 砖墙砌筑前，应根据砖块高度、灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将皮数图3.5.4-5 构造柱支模示意图 图3.5.4-3 墙体顶部补砌效果图 图3.5.4-4 构造柱处砌筑效果图杆竖立于墙的转角处和交接处。
皮数杆间距不超过15m，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。
3 砖墙灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，技术人员经常用百格网进行检查，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖直灰缝应不低于80%，灰缝厚度应控制在8-12mm之间，最大不超过15mm，并应随手原浆勾缝，严禁出现瞎缝和透亮缝。
铺浆长度以一块砌块长度为宜，竖缝采用灰板法灌浆，严禁用水冲浆灌浆；砌筑砂浆强度未达到设计要求的75%时，不得拆除底部的模板。
4 砌体的强度等级应符合设计要求，并应清除砌体表面污物。
5 砖墙转角及纵横使用咬槎砌筑，采用不同材料或不同规格砌块时，沿墙高每隔500mm用2ф6钢筋伸入墙拉结，长度不小于500mm。
砌筑砌体时上下错缝，搭接长度不少于砌块长度的1/3，也不少于150mm。
6 砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及小砌块材质等不同情况分别控制；常温条件下的日砌筑高度，为不大于一个步距，以控制在1.4m以内为宜，当天气温度太高时，日砌筑高度应严格控制。
7 不同砌体材料不得混合砌筑。
8 对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，墙体面不得打凿水平沟槽。
9 墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于200mm，并在顶部设过梁。
填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。
10 厕浴间和有防水要求的建筑地面砌筑墙体前，应在楼板四周（除门洞外）上做C20混凝土翻边，其高度不小于200mm，宽度同墙体厚度。
11 需要移动已砌好的砖块时，应清除原有砂浆，重新铺砂浆砌筑。
12 墙上不得留脚手眼。
1.1.1.53.5.4.5 质量检查及通病控制1 砌筑工程质量检查1）质量标准按照现行的国家、部颁及地方施工验收规范、规程和行业标准等进行。
并严格按相关内容对主控项目、一般项目，进行自检，确保一次性合格。
2）砌体质量标准（1）砌块的品种规格标号必须符合设计要求（2）同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于设计值；任意一组试块的强度不小于0.75设计值。
（3）墙体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度用“百格网”检查不小于90%。
（4）拉结筋的数量长度应符合设计要求和规范规定。
3）砌体的尺寸和位置的允许偏差应符合表3.5.4-4规定。
表3.5.4-4 砌筑工程质量检查表2 砌筑工程质量通病防治砌筑工程质量通病防治措施见表3.5.4-5所示。
表3.5.4-5 砌筑工程质量通病防治一览表1.1.1.63.5.4.6 砌筑安全措施砌筑安全措施见表3.5.4-6所示。
表3.5.4-6 砌筑工程安全措施表3.5.5预埋预留施工方案本工程设备安装工程不在本标段招标内容之中，但本标段范围内的设备安装预留、预埋包括在标价范围内。
3.5.5.1 安装预留预埋工程概况本工程施工总承包单位的机电安装预留预埋工程的范围为招标文件及图纸相关施工阶段预留预埋部分，具体内容招标图没有明确。
3.5.5.2 预留预埋工艺流程及施工准备预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分。
其留置位置的准确性将直接影响到后续施工和工程的施工和质量，在施工中应该分阶段采取措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。
1 工艺流程预埋、预留工艺流程见图3.5.5-1。
2 图纸会审对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。
并将预埋件、预留孔洞绘制成图，由专人负责技术指导、检查，作好技术交底工作。
发现预埋件不吻合时，及时向监理及设计院以书面形式进行汇报，经设计院的变更设计或监理正式批复书后，将预埋件、预留孔洞绘制成图，由专人负责技术指导、检查，作好技术交底工作。
3 测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线执行测量“三级”复核制。
对板的预埋件、预留孔洞在基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。
3.5.5.3 电气工程预留、预埋1 电气暗配管(1) 主要工艺流程，见图3.5.5-2。
绘制预留预埋图深化设计熟悉图纸 复核检查确定预留预埋件点加工制作预留预埋件材料准备预留预埋施工图3.5.5-1 预留预埋工艺流程图图3.5.5-2 电气暗配管工艺流程图(2) 材料进场检验电线管进场检查验收，检查项目见表3.5.5-1。
表3.5.5-1 线管进场验收项目一览表(3) 预制加工1) 钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。
2) 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。
3) 管子套丝：采用套丝板、套管机。
采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，螺纹不乱不过长，消除渣屑，螺纹干净清晰。
4) 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
5) 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。
现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
盒、箱安装示意见图3.5.5-3，要求如表3.5.5-2所示：表3.5.5-2 盒、箱安装要求一览表(4) 管路连接1) 管径20mm 及其以下钢管，必须用管箍螺纹连接。
管箍连接加Ф6圆钢焊接跨接“ ”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm 及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的2.5倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
2) 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
无弯时45m ；有一个弯时30m ；有二个弯时20m ；有三个弯时12m 。
3) 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。
管口进入盒、箱应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。
两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。
(5) 暗管敷设方式现浇混凝土楼板配管：先找准确位置，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将图3.5.5-3 混凝土内预埋接线盒示意图堵好的盒子固定牢，然后敷管。
有两个以上盒子时，要拉直线。
管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用钢丝绑扎牢。
(6) 暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
2 防雷接地(1) 防雷与接地本建筑为二类防雷建筑，采用联合接地。
防雷与接地工程的流程见图3.5.5-4。
(2) 接地装置1）本工程利用施工图所示的结构基础，底板内的两条面筋焊接连通作防雷、供配电系统工作及弱电系统共用接地装置，在接地装置上按不同用途分别引出接地端子，供不同部位及用途设备（或系统）接地，共同接地装置接地电阻要求不大于0.5欧姆。
2）按照设计图尺寸位置要求，将底板内两条结构主筋（Φ≥16㎜）焊接连通，并与所经桩台及柱内的有关钢筋焊接（不同标高处利用两根竖向结构上下贯通），并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和检查。
3）在室外地坪1m处由防雷接地装置焊出两根-40×4镀锌扁钢，出外墙皮1m，供加设人工接地体用。