砌体工程施工工艺流程
简述砖砌体工程施工的工艺流程
简述砖砌体工程施工的工艺流程一、基础施工1.地基处理在施工前，首先需要对地基进行处理。
清除地表上的杂草和杂物，并确保地面平整。
然后根据设计要求，进行地基的开挖和夯实。
2.基坑支护在地基开挖完成后，需进行基坑的支护工作。
根据基坑的深度和土质情况，选择合适的支护方式，如钢支撑或土方支撑等。
3.基础浇筑基坑支护完成后，进行基础的浇筑工作。
根据设计要求，选择合适的混凝土配合比和浇筑技术进行施工。
二、砌筑准备1.砖材验收在进行砌筑工作前，需要对砖材进行验收。
检查砖块的尺寸、质量和表面是否有裂纹或破损等问题，确保砖块的质量符合要求。
2.砖砌体设计根据建筑设计图纸和要求，进行砖砌体的设计。
确定墙体的布置和尺寸，并标注出门窗洞口和开孔等细节。
3.砌筑工具准备准备好砌筑所需的工具和设备，如砖刀、砂浆搅拌机、砖墙线等。
确保工具齐全，并进行必要的维护和保养。
三、砌筑工艺1.墙体布置根据设计要求，确定墙体的位置和布置。
使用砖墙线或激光器等工具，标示出墙体的轮廓和水平线。
2.砂浆准备按照砂浆配合比，将砂浆原料进行搅拌，制作成均匀的砂浆。
在搅拌过程中，需注意控制水灰比和砂浆的粘度，以保证施工质量。
3.砖块砌筑将预先准备好的砂浆涂抹在砖块上，然后将砖块按照设计要求，逐层砌筑起来。
在砌筑过程中，需注意控制砖缝的宽度和墙体的垂直度，保证砌筑质量。
4.门窗洞口处理在墙体砌筑过程中，需预留门窗洞口。
在砌筑到相应高度时，根据设计要求进行门窗洞口的处理，加入门窗洞口砖或预埋门窗洞口钢筋。
5.墙体加固在墙体砌筑完成后，检查墙体的垂直度和水平度。
如有偏差，需及时进行调整和加固。
四、管线施工1.电线管道铺设根据设计要求，在墙体内预留电线管道，并进行管道的铺设和固定。
确保管道的位置准确，并注意保护管道不受损坏。
2.水管道铺设在墙体内预留水管道，并进行管道的铺设和固定。
注意管道的斜度和连接方式，确保水流畅通。
3.其他管道铺设根据需要，进行其他管道的铺设，如燃气管道、通风管道等。
砌体工程施工工艺
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1）施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2）作业准备框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3）商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4）砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
5）铺砂浆砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6）砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。
确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备：准备好砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等施工工具。
3. 人员准备：组织具有一定砌筑经验的施工人员，进行技术交底和安全教育。
二、施工工艺1. 找平弹线：在基础防潮层或楼面上先用水泥砂浆找平，然后以龙门板上定位钉为标志弹出墙的轴线、边线，计量出门窗洞口的位置。
2. 摆砖样：在弹好线的基面上按组砌方式先用砖试摆，核对所弹出的墨线在门洞、窗口、墙垛等处是否符合模数，提高砌砖效率。
3. 立皮数杆：皮数杆用来控制墙体竖向尺寸以及各部件标高的方木标志杆。
一般在墙体的转角处及纵横墙交接处设置。
4. 砌筑：按照砖样进行砌筑，砖浇水湿润，常温施工不宜使用干砖上墙。
砌筑时，为了保证灰缝的平直，要挂线砌筑。
5. 勾缝：砌筑完成后，进行勾缝处理，使墙体表面美观、整洁。
6. 楼层轴线的引测：在弹墙身线时，应根据龙门板上标注的轴线位置将轴线引测到房屋的外墙基上。
7. 各层标高的控制：各层标高除立皮数杆控制外，还可弹出室内水平线进行控制。
8. 冬期施工：冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
三、施工要求1. 砌筑质量要求：砖块排列整齐、缝隙均匀，灰缝饱满，墙身垂直、平整。
2. 安全施工要求：施工过程中，确保施工人员安全，严格遵守操作规程。
3. 环保施工要求：施工过程中，注意环境保护，减少扬尘和噪音污染。
4. 质量验收要求：施工完成后，按照国家标准进行质量验收，确保工程质量。
总之，砌筑工程施工工艺是建筑行业中的基础工程，施工过程中要严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量，为后续工程奠定坚实基础。
第2篇砌筑工程是建筑施工中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
以下是砌筑工程施工工艺的详细介绍：一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。
砌体施工工艺流程
砌体施工工艺流程砖是建筑工程中常用的一种材料，砌体施工是指将砖块按照一定的规格、要求，用砂浆粘合成墙体、柱子等建筑构件的施工工艺。
下面将介绍一下砌体施工的工艺流程。
一、准备工作在进行砌体施工前，必须进行充分的准备工作。
首先要制定好施工方案，根据设计图纸计算出需要用到的砖块数量，并进行采购。
其次，要准备好砂浆、水泥、沙子等材料，并进行筛选和配比。
还要准备好施工所需的工具，如水平仪、搅拌机、砖切机、批刀等。
二、基础处理在进行砌体施工前，必须对基础进行处理，确保基础平整、结实。
首先要清除基础表面的灰尘和杂物，并用水清洗干净。
然后，要在基础表面涂上一层水泥砂浆，用批刀将其铺平。
最后，在水泥砂浆还没有完全干燥之前，要在其表面划出砖块的放置位置。
三、砖块的放置在基础处理完成后，可以开始进行砖块的放置。
首先要将混合好的砂浆涂在基础上，然后将砖块一块一块地放在涂有砂浆的基础上。
每一块砖块之间要保留一定的缝隙，以方便砂浆的填充和排水。
在放置砖块时，要使用水平仪进行检验，确保墙体垂直和水平。
四、砖缝的填充在放置砖块后，要对砖缝进行填充。
首先要混合好砂浆，然后用批刀将其填充到砖缝中。
填充时要注意砂浆的密实性和均匀性，以确保整个墙体的强度和稳定性。
填充完一个砖缝后，要用抹子将其表面平整。
五、墙体的抹灰在砖缝填充完成后，可以对墙体进行抹灰。
首先要混合好砂浆，然后用批刀将其涂在墙体表面上。
抹灰时要掌握好厚度和均匀性，以确保墙体表面的平整和美观。
抹灰完成后，要用抹子将其表面打磨光滑。
六、墙面处理在墙体抹灰完成后，可以进行墙面处理。
墙面处理包括基层处理、涂料涂刷、饰面材料贴附等。
根据设计要求和施工方案，选择合适的墙面处理方法和材料，进行施工。
七、验收和保养在砌体施工完成后，要进行验收和保养。
首先要进行质量验收，确保墙体的强度、平整度、垂直度等达到设计要求。
然后，要进行保养，包括墙体的保湿、防晒、防水等措施。
这样可以保证墙体的质量和使用寿命。
砌墙砌筑工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：砖、水泥、砂、石灰膏、钢筋、模板等材料，应符合设计要求和规范标准。
2. 工具准备：砖刀、砖夹、线坠、水平尺、托线板、小线、托线锤、铁锤、铲刀、筛子、砂浆搅拌机等。
3. 人员准备：施工人员应具备一定的砌筑技能，熟悉施工图纸和施工工艺。
二、施工工艺1. 砌筑前的准备工作（1）清理施工场地，确保场地平整、干净。
（2）根据设计图纸，放出轴线、墙身线、门窗洞口线等。
（3）制作皮数杆，用于控制墙体厚度和垂直度。
2. 砌筑顺序（1）基层处理：清理墙基，确保墙基平整、坚实。
（2）弹线：根据轴线、墙身线等，弹出门窗洞口线、墙身线等。
（3）摆砖样：根据设计要求，摆出墙体厚度和门窗洞口位置。
（4）砌筑墙体：从下往上逐层砌筑，确保墙体厚度、垂直度和灰缝饱满。
（5）拉结筋设置：在墙体与构造柱、柱筋等连接处设置拉结筋，确保连接牢固。
（6）过梁设置：在门窗洞口上部设置过梁，确保过梁与墙体连接牢固。
（7）勾缝：对清水墙进行勾缝处理，确保墙体美观。
3. 施工要点（1）砌筑前，应对砖、砂浆等材料进行检验，确保符合设计要求和规范标准。
（2）砌筑过程中，严格控制墙体厚度、垂直度和灰缝饱满度。
（3）砌筑时，应按照“反砌”原则，使砌块底面向上砌筑。
（4）水平灰缝应平直、砂浆饱满，饱满度不应低于90%。
（5）竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
（6）墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应先砌竖向墙，再砌横向墙。
（7）在墙体转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块墙面露头。
（8）在施工过程中，应定期进行质量检查，确保施工质量符合要求。
三、施工注意事项1. 砌筑过程中，应严格按照施工图纸和施工工艺进行施工，确保工程质量。
2. 施工人员应具备一定的砌筑技能，熟悉施工图纸和施工工艺。
3. 施工过程中，应确保施工安全，防止发生安全事故。
4. 施工结束后，应对墙体进行验收，确保墙体质量符合设计要求和规范标准。
砌体施工的施工工艺
砌体施工的施工工艺
砌体施工是指使用砖块、石块等材料进行建筑墙体的施工工艺。
下面是一般的砌体施工工艺流程：
1. 基础处理：根据设计要求进行基础的开挖、夯实和清理等工作。
确保基础的平整和牢固。
2. 砌墙定位：根据设计图纸和标高要求，在基础上用线笼定位，确定墙体的位置。
3. 砌墙测量：使用水平仪、垂直仪等工具进行墙面的水平和垂直测量。
4. 砌筑砖柱：根据设计要求，在基础上砌筑砖柱，使用水平仪和垂直仪进行调整，确保柱子的垂直和水平。
5. 砌筑砖墙：将砖块放置在水泥浆中，按照设计要求进行砌筑。
使用水平仪、垂直仪等工具来保证墙体的水平和垂直。
6. 粘贴砖缝：使用专用的砂浆进行砖缝的填充，并刮平表面。
确保砖缝的一致性和均匀性。
7. 点缀处理：根据需要，对墙体进行点缀处理，如添加装饰砖、石材等。
8. 抹灰处理：在墙体外表面进行抹灰处理，以修饰墙体的光滑度和一致性。
9. 整体清理：施工结束后，对施工现场进行整体的清理工作，包括清理杂物、清理施工残留物等。
需要注意的是，在砌体施工过程中，要严格按照设计要求和标准操作，确保施工质量和安全。
同时，还需要注意施工现场的环境保护和材料的合理利用。
砌体施工工法
砌体施工工法砌体施工工法是一种常用的建筑施工方法，广泛运用于房屋、桥梁、地下管道等各类工程的建设过程中。
它是指通过砖、石等材料逐层叠加而成的建筑结构。
砌体施工工法基于科学的施工原理和标准，具有一定的技术要求和流程。
本文将详细介绍砌体施工工法的流程、材料选用以及常见问题及解决方法。
一、施工流程1. 前期准备：在正式施工前，需进行充分的前期准备工作。
包括工地清理、土地平整、指导标线等工作。
同时，还要准备好所需材料，如砖、石、水泥等。
2. 基底处理：在进行砌体施工前，需要对基底进行处理。
首先，清除基底上的杂物和不平整部分。
其次，进行湿润处理，以提高粘结性能。
3. 砌体布置：按照设计要求和施工图纸，将砖、石等材料逐层摆放，形成所需的结构。
在摆放过程中，要注意对材料进行淋水处理，以提高粘结性能。
4. 粘结材料施工：将砌体结构之间的间隙填充水泥砂浆，用以提高结构的稳定性和承载能力。
在施工过程中，要注意砂浆的配比和施工技巧，以确保施工质量。
5. 精细修整：在砌体施工完成后，进行精细修整工作。
包括对砌体表面进行平整处理、杂物清理等。
同时，还要进行必要的防水、防潮等措施，以确保结构的稳定性和使用寿命。
二、材料选用1. 砖：常见的砌体材料之一是砖。
根据不同的要求和环境，可以选择不同种类的砖，如红砖、空心砖、保温砖等。
在选用砖时，需要考虑其强度、耐久性、防水性等因素。
2. 石材：除了砖，石材也是常用的砌体材料之一。
石材的选择要考虑其质地、强度、色泽等因素。
同时，还要注意石材的加工和施工工艺，以确保施工质量。
3. 水泥：水泥是砌体施工中的重要粘结材料。
在选择水泥时，应考虑其强度等级、胶凝时间、粘结性能等因素。
同时，还要掌握好水泥与砂浆的配比和施工技巧。
三、常见问题及解决方法1. 砌体错台：砌体施工中，有时会出现错台现象，即砌体之间的错位。
解决方法是加强对砌体的立面控制，确保每一层的砌体对齐。
2. 粘结材料质量不佳：粘结材料质量不佳会影响砌体的稳定性和承载能力。
砌体工程的施工工艺流程
砌体工程的施工工艺流程
砌体工程的施工工艺流程包括以下几个步骤：
1.准备工作：
施工前需要清理场地，搭建脚手架，做好安全防护措施，并检查材料是否齐备，工具是否准备齐全。
2.测量定位：
根据图纸和标高确定墙体的位置和尺寸，进行测量和定位，标明砖墙的轮廓和工作基准线。
3.石膏线：
根据定位测量结果，在墙体四角和中央部位拉起石膏线，方便工人砌墙时迅速找到砌面。
4.粘结材料：
根据工程要求和设计规范，选用适当的粘结材料，将水泥砂浆均匀地涂在砖块两侧或四周，避免出现空鼓或脱落。
5.砌砖：
按照设计要求和技术要求，将砖块交替叠放，采用交错法或块接法进行砌筑，确保外观平整、垂直、水平和规整。
6.拱门、窗台：
制作完成后，进行拱门和窗台的砌筑，特别是需要制作弯拱时需要注意，按照既定图纸和技术要求进行施工。
7.防水隔热：
选用适当的隔热材料和防水材料，覆盖在砖墙或墙体表面上，确保防水、隔热效果。
8.修整、擦拭：
砌完墙体后，将多余浆料清理干净，对砖墙表面进行修整和擦拭，使其符合规定的标准和要求。
9.验收：
完成砌体工程后进行验收，确保质量合格，达到设计要求和技术标准。
砌体工程施工步骤
砌体工程施工步骤如下：一、施工准备1. 技术准备：施工前要完成轴线复测，熟悉图纸做好施工平面布置，划分好施工段，安排好施工流水，工序交叉衔接安排等工作。
2. 编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
3. 完成进场材料的见证取样，检验及砌筑砂浆的试配工作。
4. 组织施工人员进行技术质量、安全生产、文明施工交底。
5. 弹好轴线及墙身线，根据进场砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
6. 安设计标高要求立好皮数标。
二、主要施工机具设备1. 砂浆搅拌机，塔式起重机，提升架，切割机，手推车。
2. 主要工具：铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚、手锯、灰头、吊篮等。
3. 检测工具：水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模。
三、材料准备1. 空心砌块，砖的品种、规格、强度、容重、放射性等必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
2. 一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明，复试报告。
3. 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子。
砂含泥量不超过5%，不含草根块状泥等杂物。
4. 掺合料：石灰要充分熟化，禁止使用脱水硬化的石灰膏。
5. 水：用自来水。
四、施工工艺流程1. 放线：根据设计图纸和轴线，用墨线在地面上弹出墙体的边线和控制线。
2. 立皮数杆：在墙体两端和转角处设立皮数杆，皮数杆应垂直、牢固，并标出每皮砌块的高度及灰缝宽度。
3. 基层表面清理、湿润：清理基层表面的浮尘、杂物，用水湿润基层。
4. 排列砌块：按照设计图纸和施工规范，将砌块排列在基层上。
5. 拉线：用线锤和钢尺检查砌块的垂直度和水平度，确保砌块排列正确。
6. 砌筑：按照施工规范，用砌筑砂浆将砌块粘结在一起，并刮平砂浆缝。
7. 预留洞：按照设计图纸，在砌体中预留洞口，洞口尺寸应准确，边缘应整齐。
8. 质量验收：施工过程中和完成后，对砌体进行质量检查和验收，确保砌体质量符合规范要求。
砌筑工程施工操作工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：确保砖、水泥、砂、钢筋等原材料符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
2. 工具准备：准备好大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工工具。
3. 人员准备：组织具有一定砌筑经验的技术工人，进行技术交底，确保施工质量。
二、施工工艺1. 放线定位：根据设计图纸，确定轴线位置，放出标高基准线和平面基准线。
在基础部位弹出墙体线，并根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线。
2. 砌筑墙体：墙体砌筑应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。
每天砌筑高度控制在1.4m以内（春季1.2m以内）。
3. 灰缝厚度：灰缝厚度为2～4mm，水平灰缝饱满度要求90%，垂直灰缝饱满度要求80%。
砌筑后应及时将溢出的粘结剂清除并勾缝。
4. 节点控制：转角处和丁字交接处，采用集中加工配套砌块砌筑。
L型连墙件每隔500mm高或两皮砌块设L型铁件连接；L型铁件与砌块墙用3个长度50mm铁钉固定。
5. 预埋件和拉结筋：在砌筑墙体时，应预埋墙体拉结筋及预埋件，确保墙体结构稳定。
6. 免抹灰施工：采用高精度砌块，配合专用粘结剂和工具进行干法砌筑，灰缝控制3mm，达到建筑墙体装饰面层的质量标准。
7. 施工缝处理：在施工过程中，如遇施工缝，应按要求进行处理，确保墙体整体性。
8. 砌筑完毕后，对墙体进行验收，确保质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 砌筑前，对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
2. 砌筑过程中，严格控制灰缝厚度和饱满度，确保墙体垂直度和平整度。
3. 砌筑过程中，注意观察墙体结构稳定性，发现问题及时处理。
4. 砌筑完成后，对墙体进行验收，确保质量符合设计要求。
5. 施工过程中，注意安全防护，确保施工人员人身安全。
通过以上施工操作工艺，确保砌筑工程施工质量，为后续装修和使用打下良好基础。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：砖、水泥、砂、水等材料应按照设计要求和质量标准进行采购，并保证质量合格。
砌体工程施工工艺
砌体工程施工工艺砌体工程是建筑施工中的重要一环，对于确保建筑物的结构稳固和质量可靠起着重要作用。
本文将详细介绍砌体工程施工的一般工艺流程，以及需要注意的关键要点。
一、施工准备1.材料准备在砌体工程施工前，需要准备好各种砌体材料，包括砖块、砂浆、石膏等。
材料的选择应符合设计要求和相关标准，同时需要经过质量检验，确保合格。
2.施工工具准备施工工具包括砂浆缸、抹灰刀、拌和工具等。
这些工具应经过检验，确保使用安全可靠。
3.施工人员培训为了保证施工效果和质量，施工人员需要经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作要求。
二、基础处理在进行砌体工程施工前，需要对基础进行预处理。
包括清理基础表面的浮灰、杂物等，确保基础表面平整、干净。
三、砌砖工艺1.砌筑工艺根据设计要求和图纸，按照养护砂浆进行砌砖。
砌筑应从低处向高处进行，逐层逐行进行。
2.砌筑顺序先砌墙角，再砌墙面。
墙角需要用钢筋加固，并且要进行垂直、水平检测，确保墙体垂直度和水平度符合要求。
3.砌缝技术砌缝时应注意保持缝隙均匀，避免出现过大或过小的缝隙，砌缝过程中需要及时清理掉多余的砂浆。
四、砂浆施工工艺1.砂浆配制根据设计要求和标准比例，进行砂浆的配制。
配制时应注意控制水灰比，确保砂浆质量稳定。
2.砂浆抹灰在墙面砌筑完成后，进行砂浆的抹灰工作。
抹灰时应均匀涂抹，确保表面平整，并及时清理掉多余的砂浆。
五、验收和养护1.砌体工程验收在砌体工程施工完成后，需要进行验收。
验收内容包括墙体垂直度、水平度的检查，缝隙的尺寸是否符合要求等。
2.养护施工完成后，需要进行养护。
养护时间一般为7-14天，在此期间需进行浇水、保持墙体湿润，以确保砂浆的强度和粘结性。
结语砌体工程施工是建筑施工中的重要环节，本文详细介绍了砌体工程施工的一般工艺流程和关键要点。
施工过程中，需要严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保施工质量和安全。
同时，在施工后的验收和养护过程中，也需要认真进行，以确保砌体结构的稳定和质量可靠。
砌筑工程施工工艺
砌筑工程施工工艺1.施工流程放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝。
2.墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高抄平，依据砌筑图，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3.砌体在砌筑前，应根据工程设计图，结合砌块品种、规格绘制砌块排列图，经审核无误按图排列砌块。
4.砌块排列从地基或基础面、± 0.00 面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的 75%～80%。
根据砌体规范要求，砌体下部应先砌筑不低于200的红砖墙。
5.砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌体的 1/2 ，不得小于砌块高的 1/3 ，也不应小于 150mm，如果搭错缝长度满足不了规定要求的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。
6.外墙转角及纵横墙交接处，应将砌体分层咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，应按设计要求采取其他构造措施。
7.砌体水平灰缝厚度一般为 15mm，垂直灰缝宽度为 20mm，大于30mm的垂直灰缝应采用 C20细石砼灌实。
8.配制混合砂浆配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为：水泥± 2%，砂、石灰膏± 5%；采用机械搅拌，搅拌时间不少于 0.5min ，随拌随用，并按要求留足砂浆试块。
9.铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌筑就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰。
10.砌块就位与校正：砌块砌筑前一天就进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后，方可安放就位。
砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制墙体标高和墙面平整度。
11. 当砌体砌至板底或梁底附近，应待砌体粘实后，一般五天后，再砌此部分墙，逐块敲紧、砌实。
12.在砌体外墙大于 2m宽的门、窗洞口两侧及沿墙长每 2m左右和墙转角处按设计要求设置构造柱。
13. 竖缝灌砂浆：每砌一匹砌体，就位校正后，用砂浆灌垂直缝随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为 3～5mm。
砌体施工工艺流程
砌体施工工艺流程
砌体施工工艺流程是指在建筑施工中，对砌体墙体进行砌筑的一系列步骤和工艺。
下面将为您介绍砌体施工工艺流程的具体步骤。
1. 砌体材料准备：首先，需要准备好砌体施工所需的材料，包括砖块、砂浆、水泥等。
确保这些材料的质量符合施工要求。
2. 搭建脚手架：在施工现场搭建脚手架，用于砌筑高墙时施工人员的工作平台。
脚手架的搭建需要遵循相关安全规定，确保施工人员的安全。
3. 墙体布线：在施工现场，使用线桩工具对墙体进行布线，标志出墙体的位置和尺寸。
墙体布线需要精确，以确保墙体的垂直度和水平度。
4. 砌筑砖墙：根据墙体布线，将砂浆涂在砖块上，并将砖块按照规定的方式砌筑在墙体上，一层一层逐渐完成墙体的砌筑。
砌筑时需要注意砖与砖之间的间距是否均匀，砖与墙体之间的粘合是否牢固。
5. 抹灰处理：在完成墙体砌筑后，需要对墙体进行抹灰处理。
抹灰是指在墙体表面涂上一层薄薄的水泥砂浆，目的是填平砖缝，增加墙体的平整度和美观度。
6. 防水处理：在墙体抹灰后，需要对墙体进行防水处理。
防水材料被涂刷在墙体表面，以保证墙体不易受潮和渗水。
7. 粉刷装饰：最后一步是对墙体进行粉刷装饰。
粉刷是指将乳胶漆或油漆涂刷在墙体表面，增加墙体的美观度和装饰效果。
总结起来，砌体施工工艺流程包括砌体材料准备、搭建脚手架、墙体布线、砌筑砖墙、抹灰处理、防水处理和粉刷装饰。
通过这些步骤，可以确保砌体施工的质量和效果。
同时，在施工过程中需要注意施工安全，保障施工人员的安全，并监控施工质量，以保证工程的质量和可靠性。
建筑砌体施工工艺流程
建筑砌体施工工艺流程建筑砌体施工是建筑工程中非常重要的一个环节，其工艺流程的规范与否直接影响到建筑的质量和安全。
下面将详细介绍建筑砌体施工工艺流程。
一、材料准备砖块是建筑砌体的主要材料，其质量直接关系到建筑的质量。
在施工前，需进行砖块的检查验收，检查砖块的尺寸、含水率、表面平整度等，以确保其质量合格。
同时，还要准备好砂浆、墙柱钢筋等辅助材料。
二、基础处理在砌体施工前，应对基础进行处理，包括清理基础表面、防水处理、定位标记等。
同时，还要对基础进行检查，确保其平整度和强度符合要求。
三、墙体砌筑墙体砌筑是建筑砌体施工的核心环节，其操作需要注意以下几点：1.对于不同墙体材料的组合，要进行合理搭配，避免出现破损、开裂等情况。
2.要注意砖与砖之间的搭接，以确保墙体的牢固性。
3.在砖块接缝处，应进行砂浆填充，填充时要注意砂浆的配比和充填均匀度。
4.在砌筑过程中，要注意墙体的垂直度和水平度，及时调整墙体的倾斜度，以确保墙体的垂直度和水平度符合要求。
四、墙体防水处理墙体防水处理是为了防止在雨季或潮湿环境下，墙体受潮、渗水等情况的发生。
在砌筑完毕后，应进行墙体防水处理，方法可以采用刷涂料、贴防水膜等方式，以确保墙体的防水性。
五、墙体刮灰在墙体砌筑完成后，需要进行墙体刮灰。
刮灰的目的是使墙体表面平整、美观、防水、防火。
刮灰的材料可以用石膏粉、石灰粉、水泥砂浆等，根据墙体的要求进行选择。
六、墙体装修墙体装修是在墙体刮灰完成后进行的，其目的是增加墙体的美观程度和实用性。
墙体装修可以采用涂料、墙纸、石材、瓷砖等装饰材料，根据需求进行选择。
七、验收建筑砌体施工完成后，需要进行验收，主要内容包括墙体垂直度、水平度、表面平整度、防水性能等方面的检查。
如果发现问题，需要及时进行整改。
建筑砌体施工工艺流程的规范与否直接关系到建筑的质量和安全，因此在施工前要做好材料准备和基础处理工作，施工过程中要注意砖块的搭接、墙体的垂直度和水平度等要素，完成砌筑后要进行墙体防水处理和刮灰装修，并进行验收工作。
建筑施工技术砌体工程施工工艺流程
建筑施工技术砌体工程施工工艺流程1.前期准备阶段：在施工前，需要进行各项准备工作，包括施工方案编制、材料准备、人员组织等。
施工方案需要根据设计图纸和施工要求进行编制，确保施工进度和质量的控制。
材料准备包括砖块、砂浆、胶水等，需要按照设计要求进行选用和储备。
同时，还需要组织相关人员进行培训，提高砌体工程施工的技术水平。
2.基坑开挖阶段：在基坑开挖阶段，主要进行土方开挖和基坑支护。
土方开挖需要按照设计要求进行，确保基坑的尺寸和形状满足施工的需要。
基坑支护可以使用支撑结构或者钢板桩、混凝土桩等方式进行。
支护结构需要具备一定的强度和稳定性，确保基坑的安全施工。
3.基础施工阶段：在基础施工阶段，主要进行混凝土垫层和基础墙的建设。
混凝土垫层需要按照设计要求进行均匀浇筑，并进行养护，确保基础的承载能力和稳定性。
基础墙可以使用砖块进行砌筑，也可以使用混凝土浇筑。
需要注意的是，基础墙的高度和厚度需要满足设计要求，同时需要进行基础墙与地基的连接，确保墙体的稳固性。
4.主体结构施工阶段：在主体结构施工阶段，主要进行砌体墙体的建设。
首先需要进行砌筑垂直墙面，然后进行横向墙体的砌筑。
需要注意的是，墙体的厚度和高度需要符合设计要求，同时需要进行墙体的垂直度和水平度的检查。
砌筑过程中需要使用水平仪和垂直仪进行测量，确保墙体的平整度和垂直度。
墙体的砌筑可以使用砖块、空心砖、实心砖等材料进行，根据不同的设计要求和力学要求进行选择。
5.结构防水保温阶段：在结构防水保温阶段，主要进行结构的防水和保温处理。
防水材料可以采用水泥砂浆、聚合物涂料等，涂刷在墙面、地面和天花板等位置。
保温材料可以采用岩棉、聚苯板等，固定在墙体和屋顶等位置，确保建筑物的保温性能和能耗控制。
6.预埋件安装阶段：在预埋件安装阶段，主要进行建筑物的连接和固定工作。
预埋件可以是钢筋、螺栓等，需要按照设计要求进行定位安装，并使用胶水或者钢筋焊接等方式进行固定。
预埋件的选择和安装质量对于建筑物的整体稳定性和安全性都有重要影响。
房建砌体工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握砌体工程的施工规范和标准。
2. 材料准备：确保所用砌块、砂浆、钢筋等材料符合设计要求和施工规范。
3. 工具准备：准备砌筑工具，如砌筑砖、砌筑砂浆搅拌机、水平尺、垂直尺等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工人员具备相应的技能和素质。
二、施工工艺1. 基层处理：对墙体基层进行清理，确保基层平整、干净、无油污、无杂物。
2. 定位放线：根据施工图纸，确定墙体轴线、标高，放出砌体工程控制线。
3. 砌筑砖块：按照砌筑顺序，先砌筑墙体基础，然后逐层向上砌筑。
砌筑过程中，注意砖块的排列和错缝，确保墙体稳定性。
4. 砂浆制备：根据施工要求，配制符合标准的砌筑砂浆，搅拌均匀。
5. 砌筑墙体：将砂浆涂抹在砖块背面，将砖块放置在墙体上，进行砌筑。
砌筑过程中，注意砖块垂直度、水平度和灰缝厚度，确保墙体平整。
6. 砌筑柱、梁、板等构件：根据设计要求，砌筑柱、梁、板等构件，确保其位置准确、尺寸符合规范。
7. 钢筋绑扎：在砌筑墙体过程中，根据设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
8. 验收：砌筑完成后，对墙体进行验收，确保墙体质量符合设计要求和施工规范。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意砌筑砖块的排列和错缝，确保墙体稳定性。
2. 砌筑砂浆的配合比要准确，确保砂浆强度符合设计要求。
3. 砌筑过程中，注意墙体垂直度、水平度和灰缝厚度，确保墙体平整。
4. 钢筋绑扎要牢固，确保钢筋位置准确、间距均匀。
5. 施工过程中，注意安全防护，防止发生安全事故。
6. 砌筑完成后，进行养护，确保墙体强度和稳定性。
总之，房建砌体工程施工是一项复杂而细致的工作，需要严格按照施工规范和标准进行操作，确保工程质量。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工质量。
2. 材料设备：准备好所需材料，如砖块、砂浆、模板、工具等。
3. 人员组织：明确施工人员职责，确保施工进度。
砌体施工工艺流程标准做法图文详细
砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点（1）定位放线根据建筑图纸放好细部线，包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度。
【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸，核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。
结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线。
（2）卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。
【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度，在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。
根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
（3）拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确，要依据全高及策划的构造位置针对性的留设，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求.拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于 85％，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。
砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。
砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
砌体工程施工工艺流程
砌体工程施工工艺流程砌体工程是建筑施工中的重要环节，其施工工艺流程的合理性和规范性直接影响到建筑工程的质量和安全。
下面将从材料准备、基础处理、砌筑工艺、验收和保护等方面，详细介绍砌体工程施工工艺流程。
一、材料准备。
1. 砖块，选择符合国家标准的砖块，质量应该均匀，无明显裂缝和破损。
2. 砂浆，砂浆的原材料要求符合要求，按照配比准确混合，保证砂浆的强度和粘结性。
3. 钢筋，如果需要在砌体中设置钢筋，要选择质量合格的钢筋，并按照设计要求进行加工和预埋。
二、基础处理。
1. 清理基础，在进行砌体工程之前，要对基础进行清理，清除表面的杂物和浮土，确保基础平整、清洁。
2. 基础处理，在基础上进行防水、防潮处理，确保基础的干燥和稳固。
三、砌筑工艺。
1. 砌筑前准备，确定砌筑的起点和高程控制点，进行基准线的设置和调整。
2. 砌筑工具，准备好砌筑所需的工具，如砖斧、刷子、水平仪等，确保施工工具的完好和清洁。
3. 砌筑方法，按照设计要求和施工图纸进行砌筑，注意砖缝的控制和砂浆的涂抹均匀。
4. 砌筑质量，在砌筑过程中，要及时检查砌体的垂直度、水平度和强度，确保砌体的质量符合要求。
四、验收和保护。
1. 验收，砌体工程完成后，要进行验收，检查砌体的外观质量和强度，确保达到设计要求。
2. 保护，砌体工程完成后，要进行保护，防止砌体受到外部环境的影响，如风雨侵蚀、阳光暴晒等，确保砌体的质量和使用寿命。
总结，砌体工程施工工艺流程的合理规范对建筑工程的质量和安全至关重要。
只有严格按照工艺要求进行施工，才能确保砌体工程的质量和稳固性。
希望施工人员能够严格执行施工工艺流程，确保建筑工程的质量和安全。
砌体工程施工工艺流程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸审核：仔细审查施工图纸，了解设计要求，确保施工过程中符合设计规范。
2. 材料设备准备：准备所需材料，如砖、砂浆、水泥、钢筋等，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保其掌握砌体工程施工工艺流程和操作技能。
二、施工工艺流程1. 找平：在基础防潮层或楼面上，使用水泥砂浆或细石混凝土进行找平，确保各段墙体底部标高符合设计要求。
2. 放线：根据龙门板上给定的轴线及图纸标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙体轴线、宽度线及门洞口位置线。
3. 摆砖：按选定的砌筑形式，在放线的基面上用干砖试摆，校对门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数。
4. 立皮数杆：在房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方，立上划有每皮砖和砖缝厚度、以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的木制标杆。
5. 盘角：在墙体的转角处，由技术较高的瓦工先砌筑4-5皮砖，称为盘角，作为整面墙体控制垂直度和标高的依据。
6. 挂线：以盘角为依据，在两个盘角之间的墙体上挂通线，保证墙面平整。
7. 砌砖：按照“一块砖、一铲灰、一揉压”的方法进行砌砖，并随手将挤出的砂浆刮去。
8. 楼层标高控制：在室内弹出水平线进行控制，确保楼层标高符合设计要求。
9. 勾缝：待砌筑完成的墙体干燥后，进行勾缝处理。
10. 清理：砌筑过程中及时清理落地灰，墙面砌筑完毕后，清理墙面、地面和一些杂物，做到场地清洁、文明施工。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保砌筑质量。
2. 施工过程：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：对施工过程进行定期检查，发现问题及时整改。
4. 工程验收：在砌体工程完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
通过以上施工工艺流程和质量控制措施，确保砌体工程施工质量，为建筑物的安全和使用功能提供保障。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸要求，准备砌筑材料，如砖块、砂浆、钢筋等，并确保材料质量符合国家相关标准。
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水平控 制线
垂直控 制线
竖向 20mm
5.3.4 砌筑方法宜采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。当采用 铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过 500mm。 5.3.5 砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m；砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱 或门窗洞口处；相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。
砂浆找平层
5.4 砌筑顺序应符合下列规定:
6.4.1 基底标高不同时，应从低处砌起，并 应由高处向低处搭砌。
5.4.2 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。 当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎， 一般预留斜槎，斜槎长度为高度的2/3。(详 简见后）
5.4.3 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交 接处墙面不应小于500mm，洞口净宽 度不应超过1m。
低处 高处
≤1000 ＞500
临时施工洞口
5.5 留槎与植筋：
外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高 度的2/3（踏步槎）。分段砌筑位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不 同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。 沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢 筋2根，埋入长度从留槎处算起每边 均不应小于500 mm，对抗震设防烈 度6度、7度的地区，不应小于 1000mm；末端应有90°弯钩。施工 洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
（2）砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的 砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
（3）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高 的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取 压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
有圈梁浇筑
验评
5.2 作业准备
5.2.1 机具准备 （1）主要机械：塔吊（如已有可以利用）、井架、上料平台、小型电动提升机等，根 据现场施工实际情况进行选择，安装。 （2）主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、
小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢 筋卡子、铁抹子等。 根据施工图和现场的进度情况，制定合理的人工、材料、机具部署计划。
（2）复试试验的要求 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应按同一生产厂家、同一 等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过 500t为一批，每批抽样不少于一次。
（3）当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月) 时，应复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。
5.2.2 测量放样 墙体砌筑前必须在基层或柱表面、墙体外侧
弹出建筑基准线（轴线），再根据墙体基准线 （轴线) 放样墙体外边线。并根据设计放出构造 柱的位置和门窗洞口的位置。
规范第3.0.2 条规定：砌筑基础前，应校核 放线尺寸，允许偏差应符合表3.0.2的规定。
墙体边线
轴线可外移
砌体边 线
轴线
200
拉接钢筋每
500mm设一道，
长度不小于
1000mm（砌块），
末端有90度弯钩
两端盘
角、拉
砂浆找平， ＞20 采用细石砼
线砌筑
砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
5.3.2 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙 几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线 要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致， 平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照 顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
构造柱配筋示意
构造柱与墙体连接示意
H
>2/3H
踏步槎留置
植拉结筋孔清灰
植筋位置应与水平线同 高
植拉结筋
400
植拉结筋孔罐胶
5.6、钢筋绑扎 构造柱主筋必须垂直，箍筋水平，间距均匀， 且四根主筋必须在箍筋角上，绑扎牢固，顶 部必须与顶梁锚固链接（植筋）
留槎（每边60MM, 控制留槎垂直度）
砌筑时应 从梁顶吊 垂直线
序为：砂→水泥→掺合料→水，自投料完算起， 搅拌时间应符合下列规定
拌和机械工：
编号：
上述均按照试验室配比报告用量填写
（1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min；
（2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；
（3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
4.4 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕，当 施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 搅拌砂浆时 必须有配比看板（并挂设在搅拌机入料口的前方）
注：1、砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块 时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
2、砂浆强度应以标准养护，龄期为28d到试块抗压试验结果为准。
五、砖砌体砌筑工艺标准
5.1 工艺流程
砂浆搅拌
作业准备
砌砖墙
构造柱（梁）砼 浇筑
（4）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时， 按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不 得采用砖镶砌。
5.3 墙体砌筑
5.3.1 盘角： 砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时 修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大 角盘好后报与相关工程师检查，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙，如不合格须及时 进行修正，直至合格后方能进行下一道工序
一砖墙一侧拉线
一砖半墙两侧拉线
横向 15mm
5.3.3 砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线， “上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。标准 砖、多孔砖、小型混凝土砌块灰缝应控制 10mm误差±2mm；加气混凝土砌块水平和竖 向灰缝宜为15和20 mm，用尺量10皮砖砌体高 度折算。在操作过程中，要认真进行自检，如 出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌 筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在 3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不 得使用过夜砂浆。
根据施工图纸预算砌体工程材料工程量，向公司采购部提出合理的材料采 购计划；
2.2 砌筑材料的规定 规范3.0.1 条规定：砌体工程所用的材料均应有产品的合格证书、产品
性能检测报告和取样送检复试报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材 料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。
三、材料进场验收及取样送检
砌体工程施工工艺流程 及控制标准
目录
一、编制依据及适用范围 二、基本规定 三、材料进场验收及取样送检 四、砌筑砂浆的规定 五、砖砌体砌筑工艺标准 六、砌体施工安全技术要求 七、成品保护 八、质量检核标准 九、附件：
砌体工程质量检核流程 构造柱、圈梁基本做法示意图
一、 编制依据及适用范围
编制依据
1.1、《砌体工程施工质量验收规范》 1.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 1.3、 施工现场墙体砌筑范例
水平及竖向灰缝 宽度为15mm
马牙槎应 为60mm
底部钢筋 搭接区要
加密
主筋在箍 筋角上
5.7、模板支设： 模板支设前砖边采用厚密封胶带黏贴，
模板加固牢固，浇筑混凝土时观察是否漏 桨，如发生异常停止浇筑，整改后再继续。 构造柱外观质量好与坏直接影响结构墙体 验收的评价。结构验收后，粉刷前将胶条 撕掉。
GB50203-2002 GB50204-2002
适用范围：
本规定适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等 砌体工程。
二、 基本规定
2.1 熟悉施工图 工程师必须熟悉建施施工总说明中的砌体工程的有关要求，按照图面的砌
体、砂浆材料的相关参数，结合现场实际情况，组织工程技术人员讨论是否采 用施工图规定材料。如根据实际情况变更材料,必须由建设单位、监理单位和设 计单位同意，并有书面变更文件方可实施。
组成材料有变更时，其配合比应重新确定，砂浆现 场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应 重新确定砂浆强度等级。
4.3 砂浆拌制：砌筑砂浆应采用机械搅拌，投料顺
拌和料指示牌
拌合料名称：
材料配比
水泥 ： Kg 碎石： Kg 外加剂： Kg
黄沙： Kg 水 ： Kg
其他：
4.5、砂浆试块的制作
4.4.1 抽取数量：每一检验批且不超过 250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂 浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
4.4.2 检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取 样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试 块，每组试块6块，规格75mm×75mm× 75mm），最后检查试块强度试验报告单。
长度L、宽度B(m) L(或B)≤30
30＜L(或B)≤60
表3.0.2
允许偏差(mm) ±5 ±10
放线尺寸的允许偏差
长度L、宽度B(m) 60＜L(或B)≤90 L(或B)＞90
允许偏差(mm) ±15 ±20
5.2.3 砖浇水 粘土砖（多孔砖）必须在砌筑前一天浇水湿 润，一般以水浸入砖四边1.5mm为宜，含水 率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙； 雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；
砂浆试验
材料名称 抽检数量 代表数量
必检项目
砂浆试块模具
其他项目
砂浆
6块
250m3砌体 稠度、抗压强度 分层度、拌合物密度、抗冻性
4.4.3 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：