盾安水冷螺杆说明书
盾安水冷螺杆说明书
2004年6月版共12页水冷半封螺杆型冷水机组使用说明书SL700.SM(4116)浙江盾安人工环境设备股份有限公司2004年6月15日目录一.简介 (1)(一)制冷流程 (1)(二)特点 (2)(三)用途 (2)(四) 使用条件 (2)二.机组技术参数表 (3)三.机组外形图 (4)四.安装注意事项 (4)(一)前期准备 (4)(二)机组安装 (5)(三)水管路安装 (5)(四)电气安装 (7)五.操作使用说明 (8)(一)首次开机程序 (8)(二)机组停机 (8)(三)电气操作 (8)六.日常维护与保养 (9)七.常见故障及排除 (10)八.服务承诺 (10)附录电气操作说明 (11)一.简介水冷半封螺杆型冷水机组是一种以水为冷却介质的中央空调产品,与相同冷量的风冷机组相比,由于其冷凝器和蒸发器均采用特制高效传热管制作,因此结构紧凑,体积小,效率高;又由于没有冷凝风机,因而噪声也低。
本公司在水冷半封螺杆型冷水机组制造方面有着成熟的技术,完善的工艺和先进的检测设备,再加上精选的国际一流配件,保证了机组的稳定、高效运行。
为了正确使用该机组,请您仔细阅读本使用说明书,如果遵照说明书认真安装、操作和维排气冷凝压缩机冷凝器角阀干燥过滤器视镜电磁阀节流蒸发热力膨胀阀蒸发器压缩机经压缩机压缩后的高温高压制冷剂气体,进入冷凝器与冷却水换热后被冷凝成中温高压液体,经干燥过滤后流经热力膨胀阀,被节流降压成低温低压的液体进入蒸发器,吸收水的热量后蒸发成低温低压的气体被压缩机吸入,再经压缩后进入下一次的制冷循环。
被降温后的冷水通过水泵输送到末端设备,如此循环往复从而达到冷却降温之目的。
—1 —(二) 特点1.一流配置、性能稳定机组选用世界一流品牌半封螺杆型压缩机和控制阀件,以确保产品品质。
2.换热高效、结构紧凑冷凝器和蒸发器均采用特制高效传热管制作,既大大提高了热交换效率,又使整个机组结构紧凑,体积小,重量轻。
3.多机头多回路、灵活节能根据各种不同负荷的需要,各回路可以单独停或开,即使某一回路发生故障,其余回路仍可正常运转,确保使用的连续可靠性,且节能效果显著。
水冷螺杆机说明书
故障指示未亮但压缩机无法运转
保护装置跳脱
请依附注四处理
冰水槽水不冷
或低压跳脱
①容量不足;
②冷媒不足;
③冷媒阻塞;
④阀片破裂;
⑤温度开关设定太高;
⑥温度开关故障;
⑦散热不良
⑧传感器失灵
①加大主机容量;
②依附注﹤三﹥处理;
③更换阻塞部分如干燥剂或膨胀阀真空处理再充填冷媒;
④更换压缩机,由附注﹤三﹥判定;
五、维护与保养
1.定期清洗冷凝器、蒸发器,使整机保持良好运转;
2.定期清洗冷却水塔,请保持水塔散热良好,散热片表面清洁干净,并定期清洗,使机器保持良好运转的性能。
3、机组换油周期:机组连续运行10000小时后应检查一次润滑油。机组初次运行时,建议在首次运行1000小时后更换润滑油并清洗过滤器。检查系统是否干净,如果系统运行良好,每20000小时或者每4年更换一次润滑油。(注:更换润滑油时应选用通过质量认证的油,不同品牌的油不能混合使用。不同种类的制冷剂对应不同的润滑油,特别注意一些合成油与矿物油的不兼容的问题。也可与厂家联系购买。在进行冲注油前应确保系统的洁净度,无杂质等。)
附注(三):高低压是否正常
压缩机正常运行时高压压力显示13~17k g/cm2为最佳,但不得高于20k g/cm2,当压力高于20k g/cm2时,高压开关跳脱请依附注(一)处理,低压以3.0~4.5k g/cm2为最佳,但不得低于2k g/cm2,低于2k g/cm2低压跳脱请依附注(二)处理。
当压缩机运行时高压和低压两者压差极少或相等时,即表示压缩机本身阀片破损和断裂,请立即停止运转并通知公司派人处理。请注意以上状况是当压缩机运行时,如没有运行高低压平衡仍属正常状况。
冷冻水泵
螺杆式冷水机组操作作说明书
深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装操作及维护说明书二零壹伍年肆月版本:A1.00目录1.产品介绍 (3)1.1. 概述 (3)1.2. 压缩机 (3)1.3. 冷凝器和蒸发器 (5)2.机组安装 (5)3.水系统配管 (6)4.电气配线 (8)5.操作方法 (9)5.1. 开机之前检查 (9)5.2. 冷水机启动程序 (9)5.3. 停机程序 (9)5.4. 运转中检查 (9)6.注意事项 (10)7.控制系统 (11)7.1. 电气箱 (11)7.2. 急停按钮 (11)8.机组运行 (12)8.1. PLC控制系统简介 (12)8.2. 起始界面 (12)8.3. 运行主界面 (13)8.4. 报警画面 (15)8.5. 温度曲线 (15)8.6. 参数画面 (16)9.故障排除 (17)10.保养准则 (20)11.电路图 (22)11.1. 主电路图 (22)11.2. 控制电路图 (23)1.产品介绍1.1.概述水冷冷水机组的应用非常广泛。
除了用在中央空调系统中作为冷源之外,它还有其它各种各样的用途。
例如:•注塑机中模具的冷却和降温;•电镀工业中电镀溶液的冷却;•机床中刀具的冷却;•电火花机、线切割机加工过程中的冷却;•游泳池池水的降温;•冰蓄冷;……水冷螺杆冷水机组是采用螺杆式压缩机为动力源,以制冷剂为传热介质,并制取低温冷水的机组。
它具有单台机组制冷量范围宽广、能效比高、节能经济、体积紧凑、运动部件少、运转平稳、寿命长的特点。
水冷螺杆冷水机组有以下特点:•采用专利设计的压缩机吐出温度控制,使系统运转稳定,不液压缩,彻底解决业界共有的液压缩问题。
•计算机选型,各部件优化配置,机组运行节能经济,高能效比设计,使客户投资在最短时间内得到回报。
•采用膨胀阀作为节流装置,可即时根据负载变化精确调控冷媒流量。
•采用知名品牌双螺杆压缩机,运行高效可靠,可进行无段和四段容量控制,具有良好的IPLV表现。
盾安水冷螺杆机组资料
KTV空调系统设计方案一、工程概况(1)项目名称:KTV娱乐厅总建筑面积4500平方米,使用功能:办公、音乐包房等(2)使用需求:夏季制冷。
(3)设计内容:水冷螺杆机组二、计算参数1、室外计算参数冬季采暖室外计算干球温度:―5℃;夏季通风室外计算干球温度: 32℃;冬季通风室外计算干球温度: 0℃;冬季空调室外计算干球温度:—7℃;夏季空调室外计算干球温度: 35.6℃;夏季空调室外计算湿球温度: 27.4℃。
2、室内空气计算参数夏季 22℃~25℃冬季 16℃~18℃3、相关标准及参考文献1. 相关国家标准和规范:《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87 《室内空调舒适温度》《商店建筑设计规范》JGJ48-88 《旅馆建筑设计规范》JGJ62-90《供水管井技术规范》GB50296-992. 设计所参考之文献资料:社《空气调节设计手册》第二版中国建筑工业出版社三、负荷计算及机组选型1、设计计算负荷:根据国家相关规定和空调受外界温度影响的特点,结合本工程的实际情况,经计算总冷负荷为504KW,选用我公司设备机型为:水冷螺杆冷水机组一台 SL500,总制冷量为:504KW。
2、机组选型:①根据该建筑房间分散,对冷负荷要求不一。
②考虑到安装灵活性及布局合理。
在首先满足上述前提的同时全面考虑价格因素、先进性、经济性、使用可靠性和质量稳定性,做出以下机组选型配置,选用公司设备机型为:水冷螺杆冷水机组 SL500 一台,总制冷量504KW,主机选用浙江盾安水冷螺杆机组,该工程共计一台,机组型号如下表:风机盘管:一层:FP-51WA13 台,FP-68WA 7台,FP-85WA 1台,FP-102WA 6台二层:FP-51WA 19 台, FP-68WA 7台,FP-85WA 1台三层:FP-51WA 14 台, FP-68WA 8台, FP-85WA 2台四层:FP-51WA 14 台, FP-68WA 8台, FP-85WA 2台五层:FP-51WA 12 台, FP-68WA 7台, FP-85WA 5台施工说明及施工组织计划1)施工难点说明●空调系统采用风机盘管送风,送风方式:侧送风●支、吊、托架制作后,必须做除锈、防腐处理。
水冷螺杆冷水机组安装、使用、操作和维护手册
水冷螺杆冷水机组安装、使用、操作和维护手册水冷螺杆式冷水机组可用于提供空调系统冷水,与风柜及组合式空调等末端空气处理机组组成各种大型集中式空调系统,广泛应用于宾馆、酒店、医院、商场、办公楼、娱乐场所等处的空气调节。
也可用于工业生产中工艺流程的降温。
机组使用范围:项目最大值最小值蒸发器进水温度℃24 7 出水温度℃15 5 进出水温差℃8 2.5冷凝器进水温度℃35 18 出水温度℃45 23 进出水温差℃8 3.5环境温度℃45 6 机组结构:螺杆式水冷冷水机组,主要由半封闭双螺杆压缩机、壳管式冷凝器及满液式蒸发器、油分离器、节流机构、电气控制系统等组合而成。
(1)蒸发器:在机组运行过程中,蒸发器一直维持较低的温度和压力,以便蒸发的制冷剂气体带走流过其内部冷冻水的热量。
(2)冷凝器:在机组运行过程中,冷凝器一直维持较高的温度和压力,以便流过冷凝器的冷却水带走制冷剂中的热量。
(3)螺杆压缩机:不断将蒸发器中蒸发的制冷剂气体送至冷凝器中,维持系统的高低压差。
(4)油分离器:将随制冷剂气体排出的冷冻油分离出来直接送回压缩机,保证压缩机安全可靠运行。
(5)电控系统:采用PLC或单片机控制系统,可自动调节机组输出制冷量达到用户实际需求;可控制使用侧、热源测水泵及冷却塔风机;显示以下参数:冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度、蒸发、冷凝压力等系统参数;可进行当前故障及历史故障记录查询。
标记名称标记名称①电控箱⑤冷却水进水②螺杆压缩机⑥冷却水出水③蒸发器⑦冷冻水进水④冷凝器⑧冷冻水出水注:以上为示意图,请以实物为准。
制冷系统介绍:水冷螺杆式冷水机组为蒸气压缩式制冷机组的一种。
其制冷原理均是通过压缩机对制冷剂蒸气施加能量,使其压力、温度提高,然后通过冷凝、节流过程,使之变为低压,低温制冷剂液体在蒸发器内蒸发为蒸汽,同时从周围环境(载冷剂,如冷水中)获取热量使载冷剂温度降低,从而达到人工制冷的目的。
由此可见,蒸汽压缩式制冷循环包括压缩、冷凝、节流、蒸发等四个必不可少的过程。
盾安水冷涡旋热泵机组调试手册
----------------------- Page 1-----------------------版本号 A 浙江盾安机电科技有限公司第1 页共9 页最后修2010/09 水冷涡旋机组调试手册(适用于单片机)调试手册---------------------- Page 2-----------------------浙江盾安机电科技有限公司版本号A水冷涡旋机组调试手册(适用于单片机)第2 页共9 页目录一、水冷蜗旋机组(单片机)调试手册更改记录 (3)1. 10年9月13号修改................................... . (3)二、SET拨码开关设定说明................................................ .. (4)三、线控器操作说明 (5)1. 线控器的外观和液晶显示 (5)2. 线控器的基本功能按键 (5)3. 机组开关机 (5)4. 定时开关机设置 (5)5. 日期与实时时钟的修改 (6)6. 传感器采样数据查询 (6)7. 机组运行参数设定 (6)8. 机组故障报警显示 (8)----------------------- Page 3-----------------------浙江盾安机电科技有限公司版本号A水冷涡旋机组调试手册(适用于单片机)第3 页共9一、水冷蜗旋机组(单片机)调试手册更改记录1. 10年9月13号修改第一次编制完成;----------------------- Page 4-----------------------浙江盾安机电科技有限公司版本号A水冷涡旋机组调试手册(适用于单片机)第4 页共9 页二、SET拨码开关设定说明SET八位拔码开关用于模块机型功能设定,见图例:状功能位态OFF 控制1#压缩机1#压缩机配置BIT 1ON 不控制1#压缩机OFF 控制2#压缩机2#压缩机配置BIT 2ON 不控制2#压缩机OFF 控制3#压缩机3#压缩机配置BIT 3ON 不控制3#压缩机OFF 控制4#压缩机4#压缩机配置BIT 4ON 不控制4#压缩机OFF 控制电辅热电辅热配置BIT 5ON 不控制电辅热OFF 不进行生活热水控制生活热水控制配置BIT6ON 进行生活热水控制OFF 热泵单冷/热泵机组配置BIT 7ON 单冷OFF保留BIT8ON注:1、SET 八位拔码开关默认值为OFF;2、当压缩选择不控制时,与之对应保护开关可以不安装,主板不检测3、当选择不进行生活热水控制时,生活热水传感器不安装,不检测。
螺杆制冷机组说明书
螺杆制冷机组说明书使用维护手册第一章总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介2二、螺杆式制冷压缩机压缩原理2三、压缩机技术参数3四、压缩机的油分离系统3五、压缩机的润滑油系统4六、压缩机的油冷却方式4七、内容积比和能量调节6八、经济器8九、机组流程图及技术参数表11第二章安装一、基础二、机组安装29三、管路连接29四、电机与压缩机的找正30五、机组排污与检漏33六、冷冻机油的加入33七、抽真空34八、制冷剂的加入34第三章操作、维护和保养一、操作35二、设备检修37三、长期停车的保养40四、故障指南40五、压缩机的检修第一章总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介本手册适用于我公司的螺杆III、II型机,其所列的螺杆式制冷压缩机系一种开启式双螺杆压缩机。
一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子,水平且平行配置于机体内部,具有凸齿的转子为阳转子,通常它与原动机连接,功率由此输入。
具有凹齿的转子称为阴转子。
在阴、阳转子的两端(吸气端和排气端)各有一只滚柱轴承承受径向力量,在两转子的排气端各有一只四点轴承,该轴承承受轴向推力。
位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力减少四点轴承的负荷的作用。
在阴、阳转子的下部,装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀,由电磁(或手动)换向阀控制,可以在15%~100%范围内实现制冷量的无级调节,并能保证压缩机处于低位启动,以达到小的启动扭矩,滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数,并且在机组的控制盘上显示出来。
为了使螺杆压缩机运行时其外压比等于或接近机器的内压比,使机器耗功最小,压缩机内部设置了内容积比调节滑阀,由电磁(或手动)换向阀控制油缸内油的流动推动油活塞从而带动内容积比滑阀移动,其工作位置通过内容积比测定机构转换为内压力比值在机组的控制盘上显示出来。
螺杆式压缩机的结构见下图和本书后所附的压缩机剖面图。
螺杆式压缩机三维结构图二、螺杆式制冷压缩机压缩原理螺杆式制冷压缩属于容积式制冷压缩机,它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内作回转运动,周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。
螺杆冷水机组使用说明书
螺杆热火机组之阳早格格创做使用道明书籍武汉热冻机厂目录一、概括两、主要技能参数三、机组仄安呵护系统及电控系统1、机组仄安呵护系统2、电控系统四、机组的拆置及调试1、前提2、机组拆置3、电气线路4、火路系统5、机组搁余油战排污6、机组检漏7、机组加油8、机组抽实空9、机组加造热剂五、机组的支配1、开车前的准备处事2、开车步调3、停车步调4、慢迫停车5、少久停车6、调换热冻机油7、补充加油附录火量基础央供本使用证明书籍应取《螺杆造热压缩机组使用证明书籍》协共阅读.一、概括螺杆热火机组是以氟里昂22(R22)为造热剂,火为载热剂,能提供4~15℃热火的成套造热设备.适用于宾馆、饭店、医院、影剧院、体育馆、阛阓、火电工程、估计机房、纺织厂等场合的气氛安排战工艺用热火.螺杆热火机组主要由螺杆式造热压缩机组、卧式壳管式热凝器、挥收器等组成.挥收器上设有电磁主阀、节流阀、仄安阀战视液镜;热凝器上设有出液阀、搁空阀、仄安阀战视液镜.机组配用的挥收器、热凝器为下效用的换热器,使机组体积小、沉量沉、结构紧密.机组谦背荷使用条件:三、机组仄安呵护系统及电控系统1、机组仄安呵护系统⑴机组下压仄安阀:机组油分散器或者排气管讲上设有下压仄安阀.当排气压力过下时,此仄安阀挨开,呵护呆板、设备没有受益坏.仄安阀的起跳压力调定值为1.8MPa.⑵热凝器下压仄安阀:当热凝器压力过下时,此仄安阀挨开,使压力下落,呵护呆板没有受益坏,仄安阀的起跳压力调定值为 1.8Mpa.仄安阀跳动后应拆下荡涤,进矫正后,沉新拆上使用.⑶下压继电器:机组压缩机设下压继电器,压力调定值为1.6 Mpa,当排气压力下于调定值时,压缩机自动停车.⑷油压好继电器:机组油泵出心的油压比排气压力下0.15~0.3 Mpa,以包管轴启、轴启的润滑及仄常喷油.当油泵出心的压力取排气压力之好矮于0.10 Mpa时,机组自动停车,以呵护机组没有受益坏,此调定值为0.10 Mpa.⑸油粗过滤器压好统造器:机组树坐油粗过滤器压好统造器,调定值为0.10 Mpa,当润滑油中纯量过多,压好下于此调定值时,机组自动停车.⑹油温温度统造器:机组树坐油温温度统造器,调定值为65℃,当油温下于65℃时,机组自动停车.⑺热冻火温温度统造器:正在LSLGF200、LSLGF300机组中树坐了热冻火温温度统造器,当挥收器热冻火出火温度矮于2℃时,机组自动停车.⑻挥收压力统造器:正在LSLGF500、LSLGF1000机组中树坐了挥收压力统造器,当挥收压力矮于0.36(表压)时,机组自动停车进而也包管了热冻火温度没有会过矮.⑼压缩机电效果、油泵电效果过载时自动停车.2、电气统造系统:机组配有电气统造柜,机组支配可正在电气统造柜上举止.配用的电气统造柜型号如下表.详睹电控证明书籍.四、机组的拆置及调试1、前提:睹前提图并参瞅《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.2、机组拆置:参瞅《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.3、电气线路:机组里里电气线路均已交妥,用户普遍没有得建改.详睹《电控使用证明书籍》.4、火路系统:热却火、热冻火循环系统由用户根据产品技能参数央供安排拆置,要包管有脚够的火量,并正在油热却器,热凝器,挥收器火路上拆置火阀以便于安排火量.为了便于支配战瞅察,可正在热凝器、挥收器出火心拆置温度计、压力表.5、机组搁余油战排污:拆置完成后,最先旋下油热却器战油分散器底部的螺塞,搁尽余油(由于机组出厂前皆举止了试车,机组内大概有少量的余油),而后旋紧螺塞.关关机组取大气相通的所有阀门,开开其余阀门并将电磁阀底部的安排杆旋进,开开电磁阀,随后用0.6MPa压力的氮气或者搞燥气氛对付机组举止吹污,没有得少于2次,从油分散器、油热却器、挥收器战热凝器底部的螺塞处排污,完成后将螺塞旋紧.6、机组检漏:背机组从进0.5MPa压力的氮气或者搞燥气氛,用肥黑火查看各连交处、焊缝处战阀门,如无渗漏继启加压到1.4MPa,反复天小心查看,正在24小时内,普遍前6小时允许下落0.03 MPa,后18小时没有允许下落.检漏后,将气体由搁空阀搁掉,待压力落至0.5 MPa时,关关搁空阀,对付机组再次举止排污.7、机组加油:查看油泵转背,目标粗确后背机组加进热冻机油,参瞅《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.加进适量油后,开开油热却器出心阀战压缩机进油阀,关关加油阀,使油正在油路中循环,若此时油里保护正在视油镜的1/3~1/2处,则油量加够,可则继启加油.安排油压安排阀,使油压达到0.5 MPa.转化四通阀脚柄,瞅察删载或者减载时,滑阀移动是可仄常(瞅能量指示器),而后减载至整位,关掉油泵.8、机组抽实空:用实空泵或者抽氟机,从搞燥过滤器附近的加氟阀处将机组抽实空,使千万于压力为5.33 KPa(40mmHg)安排.实空考查后,将电磁阀底部的安排杆旋出.9、机组加造热剂:最先开开热凝器、挥收器出进火阀,开用火泵,使火路循环,而后将造热剂称沉,使造热剂瓶倾斜,瓶头背下,通过中交管将造热剂瓶出液交头取机组加氟交头连交起去.挨开造热剂瓶出液阀稍许,紧开加氟阀交头的螺母,利用造热剂将连交管中的气氛排除,再将螺母拧紧.挨开热凝器出液阀、搞燥过滤器上的加氟阀战造热剂瓶出液阀,造热剂即借帮压好加进机组中.当机组压力降至0.4 Mpa时,停止充造热剂,用卤素校漏灯检漏,如无渗漏可继启充造热剂,当氟瓶压力取机组压力达到仄稳时,将电磁阀底部的安排杆旋出,按仄常开机步调,使机组减载运止,并关关热凝器出液阀,开开节流阀,按下供液绿色按钮,挨开电磁阀(详睹《开车步调》),曲到加到所确定的数量为止.五、机组的支配1、开车前的准备处事:睹《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.2、开车步调:⑴确认机组各阀门的状态,睹《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.⑵交通电源,将统造电源开关旋背“1”.⑶开开热凝器、挥收器出进火阀,开用火泵.⑷当油温矮于30℃时,将电控柜上旋钮旋背“加热”,交通电加热器,按下油泵绿色按钮,开用油泵使油温匀称降下.⑸开用油泵,将四通阀脚柄旋背减载,决定滑阀位子正在整位.⑹安排油压安排阀,使油压下于排气压力0.15~0.3Mpa.⑺按下压缩机开用按钮,开开压缩机吸气阀,经时间继电器延时后,压缩机运止.⑻按下供液绿色按钮,开开电磁阀,将四通阀脚柄转背删载,逐级删载.瞅察吸气压力表,安排节流阀或者热力伸展阀战热凝器出液阀.⑼当油温达到45℃时,需断开电加热器,开开油热却器出进火阀.仄常运止中,油温统造正在40~55℃范畴内为宜.⑽当夏季或者热却火温较下时,开开热却塔风机.⑾将喷油阀D10开开1/2~1圈,齐开吸气阀战热凝器出液阀.⑿将能量逐级删至100%,安排节流阀或者热力伸展阀,是吸气过热度(吸气温度取吸气压力鼓战温度的好值)没有小于6℃,(热力伸展阀战节流阀安排杆旋进即普及过热度).⒀机组运止中,应瞅察排气压力、吸气压力、油压、排气温度、吸气温度、电流、电压、油位、挥收器液位、热凝器液位、热冻火出进温度、呆板各部位温度及呆板运止是可仄常,并加以安排战记录.3、停车步调⑴将四通阀脚柄旋背减载位子.⑵按下供液黑色按钮,关关电磁阀,关关热凝器出液阀.⑶按下压缩机黑色按钮,待压缩机将停止时,关关吸气阀.⑷待能量减载至整位后,按下油泵黑色按钮,停止油泵运止.⑸将四通阀脚柄旋到定位.⑹关关油热却器热却火阀.⑺停止挥收器战热凝器火泵及热却塔风机运止.⑻将统造电源开关旋背“0”,切断机组电源.4、慢迫停车:正在运止中,如创造非常十分局里或者其余本果需重要慢停止机组运止时:⑴按下压缩机停止按钮,停止压缩机运止.⑵关关压缩机吸气阀.⑶按下供液黑色按钮,关关电磁阀,停止供液.⑷按下油泵停止按钮,停止油泵运止.⑸关关油热却器热却火阀.⑹停止挥收器战热凝器火泵及热却塔风机运止.⑺切断电源.5、少久停车:⑴背挥收器、热凝器供火,关关热凝器出液阀,利用本机减载运止,将氟里昂抽至热凝器内,对付于LSLGF500,LSLGF1000将挥收压力统造器调定值调为0.15 Mpa,当吸气压力落至0.15~0.2 Mpa时停车,再将挥收压力统造器调回本值.⑵搁洁油热却器、热凝器、挥收器内的积火,免得冻破传热管.⑶查看所有阀门,没有得有揭收.⑷每周开用油泵约格中钟,以使润滑油分散到机内.6、调换热冻机油:当机组运止一段时间后,热冻机油较净(滴正在黑纸上呈乌色),需调换热冻机油.⑴正在机组停车状态下关关排气停止阀战吸气停止阀,开开火泵背热凝器、挥收器供火.⑵用抽氟机从机组排气管上仄安阀下部的搁空阀处将造热剂抽往热凝器上搁空阀处,使造热剂加进热凝器,曲至表压交近0 Mpa.⑶先从搁油阀处搁油,再从油热却器战油分散器底部螺塞处搁油战排污,而后紧上螺塞.⑷背机组加新油,起要领取初次加油相共.⑸机组加油后,用实空泵或者抽氟机从搁空阀处抽实空,使其千万于压力5.33 KPa(40mmHg)安排.关关搁空阀,停止实空泵或者抽氟机运止.⑹开开压缩机排气阀,稍开一面吸气阀,使机组取系统压力仄稳.7、补充加油:机组内已有造热剂时,由于初次加油没有敷而需要补充加油时,按调换热冻机油要领支配,将步调⑶去掉.8、挥收器战热凝器内热冻机油的回支:由于吸气洪量戴液(无吸气过热度)、油温矮于20℃、机组开车后删载过快等本果做用油取造热剂的分散效验,引导奔油,是洪量的油加进热凝器战挥收器,以致机组没有克没有及仄常运止,此时必须将油回支到油分散器中.⑴对付于LSLGF200、LSLGF300热火机组回支要领如下:a、机组减载运止,关关电磁阀.b、吸气压力下落至0.06 Mpa安排时开开电磁阀.c、机组机组减载运止,安排热凝器出液阀包管吸气过热度正在6℃以上.d、包管油温没有矮于40℃(可适合关小或者关关油热却器火阀,注意油温没有要下于60℃).e、将能量逐级删载运止,安排热凝器出液阀,包管吸气过热度正在6℃以上.f、当热凝器中造热剂液体变得浑澈时,油回支完成.⑵对付于LSLGF500、LSLGF1000热火机组回支要领如下:a、将能量减至“0”位,停止机组运止.断开挥收压力统造器呵护.b、将供液电磁阀底部的安排杆旋进,开开电磁阀,使热凝器中的氟里昂战油混同液局部搁进挥收器中,再将电磁阀安排杆旋出,关关电磁阀.c、按仄常步调开车,对付挥收器、热凝器供火.机组正在“0”位能量运止,按下供液绿色按钮,开开供液电磁阀,半分钟后,按下黑色按钮,关关电磁阀、热凝器出液阀.d、机组正在“0”位能量机组运止,待挥收器中约一半的氟里昂抽至热凝器后,将能量删至10~20%运止.e、当挥收器中瞅没有睹氟里昂,且吸气压力没有竭下落,落至0.2~0.3 Mpa时,减载至“0”位,停止机组运止.f、关关油热却器出油阀,用回油管将挥收器下部回油阀取加油阀连交,上紧连交螺母,缓缓开开挥收器回油阀战加油阀,共时开用油泵将油抽至油分散器中.g、瞅察油分散器视油镜,待油里降至一定油位没有再降时,关关挥收器回油阀战加油阀,停止油泵运止.裁撤回油管,微开挥收器回油阀,利用挥收器内造热剂气体吹出残油,当惟有造热剂气体时,坐时关关回油阀.h、开开油热却器出油阀战热凝器出液阀.交通挥收压力统造器呵护.注:机组仄常运止时,没有使用挥收器下部取加油阀连交的回油管,可拆下它待用.机组的障碍取处理、检建参瞅《螺杆造热压缩机组使用证明书籍》,并注意以下障碍取处理.。
水冷螺杆机组操作说明
水冷螺杆机组操作说明一、操作前准备1.1确认设备安装位置是否符合要求,并进行相应的检查和调整。
1.2检查供电电源是否正常,接地是否良好。
1.3检查冷却水管路是否畅通,压力是否正常。
1.4检查机组内部的水位是否正常,必要时需进行补充。
1.5检查机组内的油位是否正常,必要时需进行添加。
1.6检查空调系统的各个部件是否正常工作,如压缩机、蒸发器等。
1.7打开机组的主要电源开关,进行预热操作,使机组的各个部件达到工作温度。
二、机组启动操作2.1打开冷却水进水阀门,逐渐调整阀门开度,保持冷却水的流量稳定。
2.2打开机组的压缩机开关,并调整压缩机的转速,使其逐渐达到额定转速。
2.3打开螺杆机组的电加热开关,逐渐调整加热功率,以达到设定的冷却效果。
2.4调整机组的控制参数,如压力、温度等,使其稳定在设定值范围内。
2.5监测机组的运行状态,如压力、温度等参数是否正常,如有异常情况及时进行处理。
2.6定期检查机组的润滑油,确保其油位和质量正常,必要时进行更换。
2.7定期清洗冷却器和冷凝器,防止其堵塞并影响机组的运行效率。
三、机组停止操作3.1逐步降低机组的压缩机转速,直至停止。
3.2关闭加热开关,逐步关闭冷却水进水阀门。
3.3断开主要电源开关,彻底停止机组的运行。
3.4关闭机组的各个阀门和阀口,防止冷却剂外泄。
3.5定期检查和维护机组的各个部件,保持其正常运行。
3.6统计和记录机组的运行时间和运行情况,以便后续的维护和评估。
四、安全注意事项4.1操作人员必须熟悉机组的操作流程和相关的安全知识,严禁未经培训的人员擅自操作。
4.2在操作过程中,必须按照标准操作流程进行操作,严禁随意更改参数或关闭重要的阀门和开关。
4.3在机组运行过程中,要随时监测机组的运行状态,并及时处理异常情况,以防产生危险。
4.4操作人员需佩戴个人防护用品,如安全帽、手套、安全鞋等,以防意外伤害的发生。
4.5在停止机组运行后,要及时彻底断开电源和关闭相关的阀门,以确保安全。
盾安水冷螺杆说明书
2004年6月版之阳早格格创做共12页火热半启螺杆型热火机组使用证明书籍浙江盾安人为环境设备股份有限公司2004年6月15日目录一.简介 (1)(一)制热过程 (1)(二)特性 (2)(三)用途 (2)(四) 使用条件 (2)二.机组技能参数表 (3)三.机组形状图 (4)四.拆置注意事项 (4)(一)前期准备 (4)(二)机组拆置 (5)(三)火管路拆置 (5)(四)电气拆置 (7)五.支配使用证明 (8)(一)尾次开机步调 (8)(二)机组停机 (8)(三)电气支配 (8)六.凡是维护与调养 (9)七.罕睹障碍及排除 (10)八.服务答应 (10)附录电气支配证明 (11)一.简介火热半启螺杆型热火机组是一种以火为热却介量的中央空调产品,与相共热量的风热机组相比,由于其热凝器战挥收器均采与特制下效传热管创制,果此结构紧密,体积小,效用下;又由于不热凝风机,果而噪声也矮.本公司正在火热半启螺杆型热火机组制制圆里有着老练的技能,完备的工艺战进步的检测设备,再加上粗选的国际一流配件,包管了机组的宁静、下效运止.为了粗确使用该机组,请您小心阅读本使用证明书籍,如果遵照证明书籍宽肃拆置、支配战维护,该机组将少久为您提供谦意的服务.制热系统睹图一,简曲过程如下:排气热凝压缩机热凝器角阀搞燥过滤器视镜电磁阀节流挥收热力伸展阀挥收器压缩机经压缩机压缩后的下温下压制热剂气体,加进热凝器与热却火换热后被热凝成中温下压液体,经搞燥过滤后流经热力伸展阀,被节流落压成矮温矮压的液体加进挥收器,吸支火的热量后挥收成矮温矮压的气体被压缩机吸进,再经压缩后加进下一次的制热循环.被落温后的热火通过火泵输支到终端设备,如许循环往复进而达到热却落温之脚段.— 1 —(二) 特性1.一流摆设、本能宁静机组采用天下一流品牌半启螺杆型压缩机战统制阀件,以保证产品本量.2.换热下效、结构紧密热凝器战挥收器均采与特制下效传热管创制,既大大普及了热接换效用,又使所有机组结构紧密,体积小,沉量沉.3.多机头多回路、机动节能根据百般分歧背荷的需要,各回路不妨单独停或者开,纵然某一回路爆收障碍,其余回路仍可仄常运止,保证使用的连绝稳当性,且节能效验隐著.4.统制进步、支配简朴主控设备采用天下一流品牌可编步调统制器,使机组运止、能量安排、自尔呵护(下压、矮压、缺火、矮火温、过载、缺相、相序等)均真止微电脑齐自动监控,并能华文隐现障碍真量.5.搜集通讯功能具备RS-485战RS-232接心,即可真止多台主机联网群控,也可与多种通讯协议公开的智能设备举止联网通讯.6.检测设备进步、产品本量稳当每台机组庄重依照国家尺度确定的检测名目,通过由国家制热设备检测核心认可的齐本能尝试拆置举止检测,各项本能指标均达到或者劣于国家尺度确定的央供,才准予出厂.7.摆设完备、拆置快速机组正在工厂内已完毕局部拆置、尝试战仄安统制件的校验,并已充注制热剂战润滑油,最后用户只需举止火路战电路的对接即可加进使用,最大程度天缩小机组的现场拆置战调试时间.(三) 用途本机组既能为宾馆、医院、药厂、影剧院、体育馆、娱乐核心、商业大厦、写字楼、工矿企业等场合的中央空调系统提供热火,也可为纺织、化工、食品、电子、科研等部分提供工艺热冻火.(四) 使用条件电压:电压动摇不允许超出±5%的额定电压.如果超出那个范畴大概会引起压缩机的益坏.火流量:机组按恒流量安排,允许偏偏好正在安排流量的±15%以内,流量不宁静会对于机组制成不良做用.温度条件:挥收器出火温度范畴:5~15℃,热凝器进火温度范畴:25~35℃.— 2 —二.机组技能参数注:1.以上参数按如下工况决定:热冻火进、出火温12/7℃,热却火进、出火温30/35℃2·℃/kW;℃时散乙烯绝缘电力电缆(铜芯线),并接电缆必须采与共一公司死产的等径导线.— 3 —三.机组形状图图二机组形状图四.拆置注意事项(一) 前期准备1.用户正在支到货品后,应付于其举止小心查看,以确认机组型号是可粗确,正在输支历程中是可出现益坏,并确认所有预约的整配件是可均已支到.如有益坏,应坐时告知支货人,如果出现表面益伤以中的问题,应坐时报告当天出卖公司;2.机组应有博用机房,并应采与步伐将机组运止时爆收的热量从机房排走,透气量不妨保护室温不超出40℃的央供;3.机组应拆置正在稳定形的刚刚性底座或者混凝土前提上,该前提果表面仄坦,应能启受机组运止时的沉量.机组前提可参照图三创制;图三机组前提参照图注:1、本前提图仅供参照,用户应根据当天的天基情况举止安排建正;2、使用的混凝土标号不该矮于350号.— 4 —4.机组前提四里应有排火沟等足够排搁本领的排火步伐,以便季节性停止运止或者维建时排搁系统中的火;5.机房大小应能包管机组四里米,上圆1米以上的空间,以便于机组的维建调养;共时压缩机上圆不该敷设管讲及线管;6.应准备的资料及工具:硬接洽、防震硬垫、吊拆设备、吊拆横梁、吊链、千斤顶、滑动垫木、垫滚、撬棒等.(二) 机组拆置1.机组出厂前已通过庄重的包拆战考验,以保证机组能正在仄常情况下达到脚段天,拆置者、搬运者战吊拆者皆应共样天呵护机组,杜绝由于霸道支配而益坏机组;2.机组正在搬运移动时应脆持火仄,切勿倾斜,可使用叉车或者吊车,使用吊车时必须从机组上的起吊孔起吊,吊索与机组的交战部位应有支撑物断绝;3.如果不具备笔曲提下条件,可采与火仄滑动要领,即用千斤顶将其某端顶起一定下度,把垫滚搁正在机组滑动垫木支座下,将机组滑动便位后,再与下滑动垫木;4.与下滑动垫木后,将防震硬垫搁于机组底足与前提之间,安排机组成火仄后,紧固底足螺栓;5.机组拆置时,必须思量机组运止的噪音是可切合环保的央供. (三) 火管路拆置1.空调系统火管路的拆置、保温,应由博业人员安排指挥,并真止温通空调拆置典型的相映确定;2.出进火管路应按机组上标记央供对接;3.热冻火管路系统必须拆置防震硬接洽、火过滤器、电子除垢仪、止顺阀、靶式流量控制器(随机附件)、排气阀、排火阀、停止阀、伸展火箱等(如图四);伸展火箱应拆置正在下于系统最下处1米处,火箱容量约为所有系统火量的1/10,排气阀应拆置正在系统最下处与伸展火箱之间;图四热冻火路示企图—5 —图五热却火路示企图4.热却火管路系统必须先拆置防震硬接洽、火过滤器、排火阀、停止阀、靶式流量统制器(随机附件)等(如图五),再与热却塔出进火管路贯串;5.火系统必须选配流量战压力符合的火泵,以保证机组仄常供火;6.机组的进火管路前必须拆置火过滤器,并采用16目以上的过滤网;7.系统用火应根据火量情况适合处理,免得管讲及设备里里爆收锈蚀、腐蚀战积垢局里;8.火泵与机组战系统火管路之间除采与防震硬接洽对接中,还应自设支架免得机组受力;9.热冻火管路及伸展火箱应做保温处理,但是阀件接洽处应留出维护支配部位;10.系统火管路浑洗战保温要正在与机组对接前举止.告诫:宽禁管讲正在已浑洗搞净前便与机组对接.—6 —(四)电气拆置1.概括请阅读随机提供的电气接线图战使用证明书籍.所有供电线路的拆置应依照国家电气典型举止.央供所有供电线均为铜导线,统制电缆线与电源线要合并敷设并加护管,以预防电源线对于统制电缆线爆收搞扰.注意:请将机组中壳稳当接天.2. 需用户提供的元器件2.1机组博用配电箱,内拆整定电流符合的二只自动气氛断路器(气氛开关).分别供给主机电控箱战火泵电控箱,前者简曲整定值请参照机组技能参数表中的最大运止电流值,后者由用户自己根据热冻火泵、热却火泵、热却风机的额定电流摆设.配电箱至机组的电力电缆(电线)及现场对接所需要的所有统制线路.供电电缆(电线)的载流量应略大于机组的最大运止电流,并要思量处事环境的做用,现场对接二只电控箱的统制线提议采用0.5mm²的统制电缆线,并脱PVC管或者钢管.2.3 机组电源线拆置前,应最先查看供电电源是可切合机组央供(3/N/PE AC380/220V),而后查看供电电缆(电线)是可切合央供,终尾,按图六接线.图六机组进线图—7 —注意:机组一朝加进运止,必须脆持其电源相序稳定.五. 支配使用证明用户正在屡屡开机时,请庄重依照使用证明书籍确定的步调依次支配,以保证人、机仄安.第一次开机支配应正在本公司调试工程师指挥下举止.(一) 尾次开机步调1.依照央供,接好局部电缆(电线);2.挨开热凝器出心处的角阀战压缩机吸、排气阀(由调试工程师完毕);3.将压缩机润滑油预热8小时以上;4.开开终端设备并查看其运止是可仄常;5.开开热冻、热却火泵及热却塔风机,确认运止目标,查看火系统是可仄常;6.查看伸展火箱的火源,挨开热冻火管路的排气阀,排纵然讲内气氛;7.查看下、矮压力值、压缩机润滑油位、压力继电器下、矮压设定值是可仄常(注:下压设定值为MPa;矮压设定值为MPa,幅好MPa.用户不得专断变动);8.查看压缩机的运止目标是可粗确;9.正在主回路气氛开关断开的情况下举止试运止,查看动做程序是可仄常.以上各项处事完毕后,即可接通主电源并开开空调主机,待火温达到央供后,便可开用终端设备加进仄常制热运止.(二) 机组停机1.机组凡是停机,按统制隐现器“关机”(或者OFF)键一次;2. 停止辅帮设备的运止,机组总电源开关及电控箱内单极气氛开关必须脆持关合通电,以保证压缩机油加热器仄常处事.(三) 电气支配详睹附录的电气支配证明六. 凡是维护与调养1.机组经本公司安排后已达最好处事状态,请用户不要随意变动已树坐的运止参数.2.机组正在试车运止24小时后,必须荡涤火泵进火端之火过滤器.3.凡是运止时应搞好记录,特天要记录不仄常运止时出现的百般局里、时间战工况等参数,便于对于障碍举止分解、查看.4.机组应由博人支配管制,创制非常十分即时停机并查明本果、排除障碍,宽禁戴障碍运止.5.宽禁一再支配各开关,开机次数不得超出6次/小时,且开机运止时间应正在5分钟以上.—8 —6.主电路电源开关正在仄常使用期内不克不迭断开,以脆持压缩机油加热器的仄常运止.7.仄常使用期内应每月举止一次齐机查看,名目为:①电源接线的紧固螺栓有无紧动;②机组各疏通部件有无纯音,运止是可仄常;③制热系统的下、矮压力值是可仄常;④各电机的运止电流、机组的绝缘电阻是可仄常;⑤搞燥过滤器及视镜是可仄常,如过滤器出心结霜,标明过滤器净堵,需浑净滤网,如视镜隐现干度过下,则需变更搞燥过滤器芯;⑥压缩机润滑油是可仄常,如油位矮于视油镜的1/4,应增加润滑油;如有净物或者已蜕变,应变更润滑油,并荡涤或者变更油过滤器,共时变更搞燥过滤器芯.8.季节性停机:①关关热凝器出心处角阀,开机将制热剂支集正在热凝器内,待矮压压力略下于正压时停机;②关关压缩机吸、排气阀;③停止辅帮设备,关关机组总电源;④搁尽热冻火管路战热却火管路的存火;⑤搁尽热凝器、挥收器里里存火.9.季节性停机后再开机:①挨开热凝器出心处角阀及压缩机吸、排气阀;②将压缩机润滑油预热8小时以上;③查看伸展火箱的火源,挨开热冻火管路的排气阀,排纵然讲内气氛.以上处事完毕后,按确定的支配步调开开空调主机,即可加进仄常制热运止.10. 每二年应付于热凝器战挥收器起码荡涤一次,可采与板滞法或者化教法.此项处事应由博业人员完毕.11. 如逢无法办理之艰易,请随时与本公司用户服务部通联.—9 —七. 罕睹障碍及排除八. 服务答应盾安中央空调机组自出厂之日起18个月内,确果制制本量不良而爆收益坏或者不克不迭仄常处事的,本公司控制免费服务或者换建整件.服务电话:0571~87824519服务本量投诉电话:0571~87811155—10 —附录电气支配证明(DELTA统制器)1.电气资料阅读正在正式使用本产品前,请小心阅读有关的随机电气资料,以下为各电气元件的标记证明:QF:自动气氛断路器(气氛开关) KM:接流交战器KA:中间继电器 SP:压力继电器PT100:温度传感器 MP:压缩机内置呵护器XT:接线端子 SL:靶式流量统制器ST:温度统制器SB:慢停按钮FR:热继电器 SA:变换开关2.支配证明盾安牌火热热火机组采与天下一流可编步调统制器动做统制系统的核心,对于机组真止齐天候自动监控,使机组的稳当运止得到有力包△:温度设定值递加或者翻阅上一条疑息;▽:温度设定值递减或者翻阅下一条疑息.—11 —液晶隐现器隐现以下几个参数:1)热冻出火温度;2)热冻回火温度;3)热却出火温度;4)回火温度设定值;5)压缩机运止台数;6)百般障碍疑息;如上图所示为:热冻出火温度为7℃,热冻回火温度为12℃,热却出火温度为35℃,加进运止的压缩机台数为2台.回火温度统制值的设定按一次“设定”键,此时屏幕隐现“回火温度设定值=××℃”,该数值即为目前回火温度设定值.如果念改变设定值,可通过按△、▽键去改变其值.设定完毕后,请按“决定”键,退回到温度隐现屏.提议用户设为15℃.开机运止用户正在设定好回火温度统制值后,只需按一下“开机”键,机组即自动根据预约步调加进运止.当按下“关机”键后,停机.如果机组是尾次上电,液晶隐现器将浮现“机组正正在预热还需预热时间:28800秒”,此时机组正正在预热,为包管油加热器仄常处事,请勿断电.正在此8小时内,“开机”键无效,预热完毕后,液晶隐现器将隐现“欢迎使用盾安中央空调”,此时可按前里所述步调开机.※若机组运止中出现非常十分情况,大概危及设备仄安,请赶快按下统制里板上的慢停按钮(白色蘑菇状).障碍查明并排除后若要机组回复运止,只需将慢停按钮左旋复位,即可按仄常步调沉新开机.2.6障碍隐现当机组正在运止中出现障碍时,液晶隐现屏将浮现出障碍疑息.①如果障碍危及整台机组,则整台机组停机,障碍被锁定,如断火呵护.排除障碍后,只需按下“关机”键即可排除锁定.按“开机”键10分钟后,机组将加进仄常运止.②如果障碍只危及某一个制热系统,则只停止该系统的压缩机运止,如1号系统压力呵护,此台压缩机被锁定.排除障碍后,按“决定”键排除障碍锁定,10分钟后此台压缩机即可自动加进运止.共上,按“关机”键也可排除锁定.2.7备用热冻火泵的切换:转化火泵电控箱上的变换开关,便可正在对接机的情况下真止.—12 —附录电气支配证明(SIEMENS统制器)1.电气资料阅读正在正式使用本产品前,请小心阅读有关的随机电气资料.以下为各电气元件的标记证明:QF:自动气氛断路器(气氛开关) KM:接流交战器KA:中间继电器 SP:压力继电器PT100:温度传感器 MP :压缩机内置呵护器XT :接线端子 SL :靶式流量统制器ST :温度统制器SB :慢停按钮2.支配证明盾安牌火热热火机组采与天下一流可编步调统制器动做统制系统的核心,对于机组真止齐天候自动监控,使机组的稳当运止得到有力包管,更真止了支配战管制的简朴化.隐现器为液晶隐现器,真止齐华文隐现,并能自动隐现障碍疑息; 隐现器设有九个沉触键(如下图):ON :开机 OFF :关机 SET :回火温度设定EXIT :设定退出 SHIFT :第二功能键 ENTER :设定值确认 ESC 键为本公司调试支配用,用户不得随便支配.△:温度设定值递加或者翻阅上一条疑息; ▽:温度设定值递减或者翻阅下一条疑息.液晶隐现器隐现以下几个参数:1)热冻出火温度;2)热冻回火温度;3)热却出火温度;—11 —4)回火温度设定值;5)压缩机运止台数;6) 百般障碍疑息;如上图所示为:热冻出火温度为℃,加进运止的压缩机台数为2台,并可通过▽键查阅热冻回火温度战热却出火温度.回火温度统制值的设定按一次SET键,此时屏幕隐现回火温度设定值=××.×℃,该数值即为目前设定值.如果念改变此设定值,请按一次ENTER键,此时设定值小数位变灰,并可通过按△、▽键去改变其值.如果念改变设定值的其余位数,请按住SHIFT键后,再按△、▽键,此时,灰色块将会安排移动,再通过按△、▽键去改变相映值.当您采用好符合的值后,按ENTER键,此时,目前值被机组确认.设定完毕后,请按EXIT键,退回到温度隐现屏.开机运止用户正在设定好回火温度统制值后,只需按一下ON键,机组即自动根据预约步调加进运止.当按下OFF键后,停机.※若机组运止中出现非常十分情况,大概危及设备仄安,请赶快按下统制里板上的慢停按钮(白色蘑菇状).障碍查明并排除后若要机组回复运止,只需将慢停按钮左旋复位,即可按仄常步调沉新开机.障碍隐现①当机组正在运止中出现障碍时,液晶隐现屏将浮现出障碍疑息.如果障碍危及整台机组,则整台机组停机,并正在隐现屏上隐现相映的障碍疑息,如断火呵护,如果障碍只危及某一个制热系统,则只停止该系统的压缩机运止,如1号系统压力呵护.注意:为预防压缩机一再开停,正在某一个系统爆收障碍而停止运止后,该系统正在本次运止中,将无法开用,只可正在下次开机后,才搞运止.②障碍一朝爆收,将被锁定,要排除它,只需按下OFF键即可.注意:除了设定温度时,请用户不要使用SHIFT键!统制系统内置功能设定值过矮呵护.本公司提议用户:回火温度统制值应设定为15℃,如果该值被设定成矮于10℃,机组将无法开开.此时隐现屏会报告您设定值过失.—12 —。
盾安水冷螺杆说明书
2004年6月版共12页水冷半封螺杆型冷水机组使用说明书SL700.SM(4116)浙江盾安人工环境设备股份有限公司2004年6月15日目录一.简介 (1)(一)制冷流程 (1)(二)特点 (2)(三)用途 (2)(四) 使用条件 (2)二.机组技术参数表 (3)三.机组外形图 (4)四.安装注意事项 (4)(一)前期准备 (4)(二)机组安装 (5)(三)水管路安装 (5)(四)电气安装 (7)五.操作使用说明 (8)(一)首次开机程序 (8)(二)机组停机 (8)(三)电气操作 (8)六.日常维护与保养 (9)七.常见故障及排除 (10)八.服务承诺 (10)附录电气操作说明 (11)一.简介水冷半封螺杆型冷水机组是一种以水为冷却介质的中央空调产品,与相同冷量的风冷机组相比,由于其冷凝器和蒸发器均采用特制高效传热管制作,因此结构紧凑,体积小,效率高;又由于没有冷凝风机,因而噪声也低。
本公司在水冷半封螺杆型冷水机组制造方面有着成熟的技术,完善的工艺和先进的检测设备,再加上精选的国际一流配件,保证了机组的稳定、高效运行。
为了正确使用该机组,请您仔细阅读本使用说明书,如果遵照说明书认真安装、操作和维排气冷凝压缩机冷凝器角阀干燥过滤器视镜电磁阀节流蒸发热力膨胀阀蒸发器压缩机经压缩机压缩后的高温高压制冷剂气体,进入冷凝器与冷却水换热后被冷凝成中温高压液体,经干燥过滤后流经热力膨胀阀,被节流降压成低温低压的液体进入蒸发器,吸收水的热量后蒸发成低温低压的气体被压缩机吸入,再经压缩后进入下一次的制冷循环。
被降温后的冷水通过水泵输送到末端设备,如此循环往复从而达到冷却降温之目的。
—1 —(二) 特点1.一流配置、性能稳定机组选用世界一流品牌半封螺杆型压缩机和控制阀件,以确保产品品质。
2.换热高效、结构紧凑冷凝器和蒸发器均采用特制高效传热管制作,既大大提高了热交换效率,又使整个机组结构紧凑,体积小,重量轻。
3.多机头多回路、灵活节能根据各种不同负荷的需要,各回路可以单独停或开,即使某一回路发生故障,其余回路仍可正常运转,确保使用的连续可靠性,且节能效果显著。
水冷螺杆空调机组操作规程
水冷螺杆空调机组操作规程1. 引言本文档旨在指导用户正确操作水冷螺杆空调机组,保证其安全运行和有效性能。
操作人员应仔细阅读并按照规程操作。
2. 设备概述水冷螺杆空调机组是一种常用的空调设备,采用水冷方式进行热交换,通过螺杆压缩机实现制冷。
其主要组成部分包括螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、冷却塔等。
3. 操作流程3.1 准备工作在操作水冷螺杆空调机组之前,应进行以下准备工作:•检查机组周围环境是否存在安全隐患,如是否有易燃物品;•确保机组电源和水源正常供应;•检查机组的润滑油和冷却水是否充足。
3.2 启动机组按照以下步骤启动水冷螺杆空调机组:1.打开电源总开关,确保机组与电源连接正常;2.打开冷却水阀门,使冷却水流经冷凝器和蒸发器;3.操作面板上的开关,启动螺杆压缩机;4.观察机组工作状况,确保各压力和温度指示正常。
3.3 运行监测一旦机组启动成功,需要进行运行监测以确保其正常运行。
以下是运行监测的主要步骤:1.检查螺杆压缩机的工作电流和电压,确保在正常范围内;2.检查压力表和温度计的指示,确保各项参数正常;3.检查冷却水流量和温度,确保冷却效果良好;4.检查冷却塔的风扇和水泵工作情况,确保正常供水和风量。
3.4 停止机组当停止使用水冷螺杆空调机组时,应按照以下步骤进行:1.先停止螺杆压缩机的运行,按下停止开关;2.关闭冷却水阀门,停止供水;3.关闭机组的电源总开关,确保机组断电。
4. 安全注意事项在操作水冷螺杆空调机组时,需要特别注意以下安全事项:1.在操作机组时,应穿戴好劳动保护用品,如防护眼镜和手套,以防止意外伤害;2.严禁将机组用于非指定的场合和用途,避免损坏机组或造成危险;3.定期对机组进行维护保养,包括清洁、润滑和检查,确保其正常运行;4.当发现机组有异常声音、异味或其他异常情况时,应立即停止使用并联系维修人员进行检查处理;5.在对机组进行维修或清洁时,务必先断开机组的电源,避免电击风险。
螺杆制冷机组说明书
螺杆制冷机组说明书螺杆制冷机组说明书 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】⽬录第⼀章总体介绍⼀、螺杆式制冷压缩机结构简介 2⼆、螺杆式制冷压缩机压缩原理 2三、压缩机技术参数 3四、压缩机的油分离系统 3五、压缩机的润滑油系统 4六、压缩机的油冷却⽅式 4七、内容积⽐和能量调节 6⼋、经济器 8九、机组流程图及技术参数表 11第⼆章安装⼀、基础 29⼆、机组安装 29三、管路连接 29四、电机与压缩机的找正 30五、机组排污与检漏 33六、冷冻机油的加⼊ 33七、抽真空 34⼋、制冷剂的加⼊ 34第三章操作、维护和保养⼀、操作 35⼆、设备检修 37三、长期停车的保养 40四、故障指南 40五、压缩机的检修 42第⼀章总体介绍⼀、螺杆式制冷压缩机结构简介本⼿册适⽤于我公司的螺杆III、II型机,其所列的螺杆式制冷压缩机系⼀种开启式双螺杆压缩机。
⼀对相互啮合的按⼀定传动⽐反向旋转的螺旋形转⼦,⽔平且平⾏配置于机体内部,具有凸齿的转⼦为阳转⼦,通常它与原动机连接,功率由此输⼊。
具有凹齿的转⼦称为阴转⼦。
在阴、阳转⼦的两端(吸⽓端和排⽓端)各有⼀只滚柱轴承承受径向⼒量,在两转⼦的排⽓端各有⼀只四点轴承,该轴承承受轴向推⼒。
位于阳转⼦吸⽓端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向⼒减少四点轴承的负荷的作⽤。
在阴、阳转⼦的下部,装有⼀个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀,由电磁(或⼿动)换向阀控制,可以在15%~100%范围内实现制冷量的⽆级调节,并能保证压缩机处于低位启动,以达到⼩的启动扭矩,滑阀的⼯作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数,并且在机组的控制盘上显⽰出来。
为了使螺杆压缩机运⾏时其外压⽐等于或接近机器的内压⽐,使机器耗功最⼩,压缩机内部设置了内容积⽐调节滑阀,由电磁(或⼿动)换向阀控制油缸内油的流动推动油活塞从⽽带动内容积⽐滑阀移动,其⼯作位置通过内容积⽐测定机构转换为内压⼒⽐值在机组的控制盘上显⽰出来。
水冷螺杆机组操作说明
水冷螺杆机组操作说明
一、机组启动
1.在机组操作区域进行安全检查,确保机组及其周围环境没有明显的安全隐患。
2.检查机组的各项设备,如冷却塔、螺杆压缩机、冷却水泵等,确保设备运行状态良好。
3.打开冷却水泵的进水阀门,确保冷却水正常供应。
同时检查冷却水的水位,确保在设计范围内。
4.检查冷却塔的风机,确保风机运转正常。
5.打开机组的总开关,并依次启动螺杆压缩机和冷却水泵。
二、机组运行
1.检查机组的运行参数,如冷却水进出水温度、机组压力等,确保在正常范围内。
2.根据实际需要调节机组的出水温度,可以通过调节冷却水流量或调节螺杆压缩机的负载来实现。
3.定期检查机组各设备的运行情况,包括螺杆压缩机的运转状态、冷却水泵的水流量等,如有需要进行维护和保养。
4.监控机组的功率和运行时间,确保机组的运行安全可靠。
5.定期检查冷却水的水质,保持水的纯净度,如有需要进行处理。
三、机组停机
1.停止螺杆压缩机的运行,先将螺杆压缩机的负载调整至最小,然后关闭螺杆压缩机的电源。
2.停止冷却水泵的运行,先将冷却水泵的水流量调整至最小,然后关闭冷却水泵的电源。
3.关闭冷却水进水阀门,停止冷却水供应。
4.定期清洁和保养机组的各项设备,包括清洗冷却塔的风机叶片、维护冷却水泵的滤网等。
5.关闭机组的总开关,并进行机组操作区域的清洁,并确保机组及其周围环境的安全。
以上是水冷螺杆机组的基本操作说明,需要根据具体的设备和运行情况进行调整。
在操作中,务必遵循相关安全操作规程,确保机组运行安全可靠。
水冷螺杆机组操作说明
水冷螺杆机组操作说明LSBLG420/MC使用部分螺杆式冷水机组调试和运行期,应由专业技术人员进行正确的操作及维护,非专业人员请不要随意进行操作及使用。
1.1 试车注意事项1、测试室内温度与室外温度。
2、由于主机在搬运途中及运转一段时间后,因振动可能产生接管、接头部分泄漏,故专业人员仍应于试车前后详加探漏试验。
3、检查电源之电压不得超出额定电压±5%,马达试运转电流值不得超出额定电流,三相不平衡电压须在±6V以内。
4、试运转时检查压缩机的转向与是否与标明的转向一致。
5、查主机运转时之连锁控制系统。
6、管水系统应试水5kgf/cm2G水压,将管内空气排除(放气阀调整),以及进行排水状况测验。
(1M=10kgf/cm2G)7、机试运转时,应注意高、低压力表指示之压力是否正常,冷媒充填过量或不足均可以影响压缩机寿命及冷冻水温度。
8、查冷冻水管及排水管的保温状况是否良好,绝不可有冷凝水产生。
9、始试车运转时,专业施工人员必须在现场8小时以上,注意系统有无任何变化,以便随时应变,并连续检视一周以上,作好记录表,以备日后保养参考。
1.2 机组使用时操作程序1.2.1开机前之检查1、判断压缩机冷冻机油是否已加热了足够的时间,一般为2~8小时,油温保持在23℃以上。
(压缩机冷冻机油加热时间随环境温度而定,环境温度越低,加热时间越长)。
油加热时间设置方式如下:执行压缩机油加热时间由主控板上拨码开关(SW3)进行设置:A、拨码为00加热时间1小时;B、拨码为01加热时间2小时;C、拨码为10加热时间8小时;D、拨码为11无须加热时间;SW31加热8小时设置不执行加热设置10SW3加热2小时设置10SW310SW3加热1小时设置2、检查冷冻水循环系统及冷却水塔循环系统是否充满足够的水量,并注意补水阀是否打开。
3、检查各管路及开关把手是否置于适当的位置。
4、检查配电柜上各控制开关及元件是否有不正常现象。
螺杆制冷机组操作手册
螺杆制冷机组操作手册(总65页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除武汉新世界制冷工业有限公司WUHAN NEW WORLD REFRIGERAT IONINDUST RIAL CORPORAT ION LT D.武汉冷冻机厂WUHAN REFRIGERAT OR WORKSⅢ(Ⅱ)型系列螺杆制冷机组使用维护手册《机械部分》武冷新一代螺杆制冷机先进技术、国际水平、中国首选最新设计 NEWEST可靠性高 HIGH RELIABILITY性能卓越 EXCELLENT EFFICIENCY1第一章总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介二、螺杆式制冷压缩机压缩原理三、压缩机的油分离系统四、压缩机的润滑油系统五、压缩机的油冷却方式六、内容积比和能量调节七、经济器八、机组流程图及技术参数表第二章安装一、基础二、机组安装三、管路连接四、电机与压缩机的找正五、机组排污与检漏六、冷冻机油的加入七、抽真空八、制冷剂的加入第三章操作、维护和保养一、操作二、设备检修三、长期停车的保养四、故障指南五、压缩机的检修第一章总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介本手册所列的螺杆式制冷压缩机系一种开启式双螺杆压缩机。
一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子,水平且平行配置于机体内部,具有凸齿的转子为阳转子,通常它与原动机连接,功率由此输入。
具有凹齿的转子称为阴转子。
在阴、阳转子的两端(吸气端和排气端)各有一只滚柱轴承承受径向力量,在两转子的排气端各有一只四点轴承,该轴承承受轴向推力。
位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力减少四点轴承的负荷的作用。
在阴、阳转子的下部,装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀,由电磁(或手动)换向阀控制,可以在15%~100%范围内实现制冷量的无级调节,并能保证压缩机处于低位启动,以达到小的启动扭矩,滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数,并且在机组的控制盘上显示出来。
螺杆冷水机组使用说明书
螺杆冷水机组使用说明书(总8页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--螺杆冷水机组使用说明书武汉冷冻机厂目录一、概述二、主要技术参数三、机组安全保护系统及电控系统1、机组安全保护系统2、电控系统四、机组的安装及调试1、基础2、机组安装3、电气线路4、水路系统5、机组放余油和排污6、机组检漏7、机组加油8、机组抽真空9、机组加制冷剂五、机组的操作1、开车前的准备工作2、开车程序3、停车程序4、紧急停车5、长期停车6、更换冷冻机油7、补充加油附录水质基本要求本使用说明书应与《螺杆制冷压缩机组使用说明书》配合阅读。
一、概述螺杆冷水机组是以氟里昂22(R22)为制冷剂,水为载冷剂,能提供4~15℃冷水的成套制冷设备。
适用于宾馆、饭店、医院、影剧院、体育馆、商场、水电工程、计算机房、纺织厂等场所的空气调节和工艺用冷水。
螺杆冷水机组主要由螺杆式制冷压缩机组、卧式壳管式冷凝器、蒸发器等组成。
蒸发器上设有电磁主阀、节流阀、安全阀和视液镜;冷凝器上设有出液阀、放空阀、安全阀和视液镜。
机组配用的蒸发器、冷凝器为高效率的换热器,使机组体积小、重量轻、结构紧凑。
机组满负荷使用条件:三、机组安全保护系统及电控系统1、机组安全保护系统⑴机组高压安全阀:机组油分离器或排气管道上设有高压安全阀。
当排气压力过高时,此安全阀打开,保护机器、设备不受损坏。
安全阀的起跳压力调定值为。
⑵冷凝器高压安全阀:当冷凝器压力过高时,此安全阀打开,使压力下降,保护机器不受损坏,安全阀的起跳压力调定值为.安全阀跳动后应拆下清洗,进校正后,重新装上使用。
⑶高压继电器:机组压缩机设高压继电器,压力调定值为 Mpa,当排气压力高于调定值时,压缩机自动停车。
⑷油压差继电器:机组油泵出口的油压比排气压力高~ Mpa,以保证轴承、轴封的润滑及正常喷油。
当油泵出口的压力与排气压力之差低于 Mpa时,机组自动停车,以保护机组不受损坏,此调定值为 Mpa。
螺杆制冷机组说明书
螺杆制冷机组说明书使用维护手册第一章总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介2二、螺杆式制冷压缩机压缩原理2三、压缩机技术参数3四、压缩机的油分离系统3五、压缩机的润滑油系统4六、压缩机的油冷却方式4七、内容积比和能量调节6八、经济器8九、机组流程图及技术参数表11第二章安装一、基础二、机组安装29三、管路连接29四、电机与压缩机的找正30五、机组排污与检漏33六、冷冻机油的加入33七、抽真空34八、制冷剂的加入34第三章操作、维护和保养一、操作35二、设备检修37三、长期停车的保养40四、故障指南40五、压缩机的检修第一章总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介本手册适用于我公司的螺杆III、II型机,其所列的螺杆式制冷压缩机系一种开启式双螺杆压缩机。
一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子,水平且平行配置于机体内部,具有凸齿的转子为阳转子,通常它与原动机连接,功率由此输入。
具有凹齿的转子称为阴转子。
在阴、阳转子的两端(吸气端和排气端)各有一只滚柱轴承承受径向力量,在两转子的排气端各有一只四点轴承,该轴承承受轴向推力。
位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力减少四点轴承的负荷的作用。
在阴、阳转子的下部,装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀,由电磁(或手动)换向阀控制,可以在15%~100%范围内实现制冷量的无级调节,并能保证压缩机处于低位启动,以达到小的启动扭矩,滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数,并且在机组的控制盘上显示出来。
为了使螺杆压缩机运行时其外压比等于或接近机器的内压比,使机器耗功最小,压缩机内部设置了内容积比调节滑阀,由电磁(或手动)换向阀控制油缸内油的流动推动油活塞从而带动内容积比滑阀移动,其工作位置通过内容积比测定机构转换为内压力比值在机组的控制盘上显示出来。
螺杆式压缩机的结构见下图和本书后所附的压缩机剖面图。
螺杆式压缩机三维结构图二、螺杆式制冷压缩机压缩原理螺杆式制冷压缩属于容积式制冷压缩机,它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内作回转运动,周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。
螺杆制冷机组说明书
螺杆制冷机组说明书使用维护手册第一章总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介2二、螺杆式制冷压缩机压缩原理2三、压缩机技术参数3四、压缩机的油分离系统3五、压缩机的润滑油系统4六、压缩机的油冷却方式4七、内容积比和能量调节6八、经济器8九、机组流程图及技术参数表11第二章安装一、基础二、机组安装29三、管路连接29四、电机与压缩机的找正30五、机组排污与检漏33六、冷冻机油的加入33七、抽真空34八、制冷剂的加入34第三章操作、维护和保养一、操作35二、设备检修37三、长期停车的保养40四、故障指南40五、压缩机的检修第一章总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介本手册适用于我公司的螺杆III、II型机,其所列的螺杆式制冷压缩机系一种开启式双螺杆压缩机。
一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子,水平且平行配置于机体内部,具有凸齿的转子为阳转子,通常它与原动机连接,功率由此输入。
具有凹齿的转子称为阴转子。
在阴、阳转子的两端(吸气端和排气端)各有一只滚柱轴承承受径向力量,在两转子的排气端各有一只四点轴承,该轴承承受轴向推力。
位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力减少四点轴承的负荷的作用。
在阴、阳转子的下部,装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀,由电磁(或手动)换向阀控制,可以在15%~100%范围内实现制冷量的无级调节,并能保证压缩机处于低位启动,以达到小的启动扭矩,滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数,并且在机组的控制盘上显示出来。
为了使螺杆压缩机运行时其外压比等于或接近机器的内压比,使机器耗功最小,压缩机内部设置了内容积比调节滑阀,由电磁(或手动)换向阀控制油缸内油的流动推动油活塞从而带动内容积比滑阀移动,其工作位置通过内容积比测定机构转换为内压力比值在机组的控制盘上显示出来。
螺杆式压缩机的结构见下图和本书后所附的压缩机剖面图。
螺杆式压缩机三维结构图二、螺杆式制冷压缩机压缩原理螺杆式制冷压缩属于容积式制冷压缩机,它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内作回转运动,周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。
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2004年6月版共12页水冷半封螺杆型冷水机组使用说明书SL700.SM(4116)浙江盾安人工环境设备股份有限公司2004年6月15日目录一.简介 (1)(一)制冷流程 (1)(二)特点 (2)(三)用途 (2)(四) 使用条件 (2)二.机组技术参数表 (3)三.机组外形图 (4)四.安装注意事项 (4)(一)前期准备 (4)(二)机组安装 (5)(三)水管路安装 (5)(四)电气安装 (7)五.操作使用说明 (8)(一)首次开机程序 (8)(二)机组停机 (8)(三)电气操作 (8)六.日常维护与保养 (9)七.常见故障及排除 (10)八.服务承诺 (10)附录电气操作说明 (11)一.简介水冷半封螺杆型冷水机组是一种以水为冷却介质的中央空调产品,与相同冷量的风冷机组相比,由于其冷凝器和蒸发器均采用特制高效传热管制作,因此结构紧凑,体积小,效率高;又由于没有冷凝风机,因而噪声也低。
本公司在水冷半封螺杆型冷水机组制造方面有着成熟的技术,完善的工艺和先进的检测设备,再加上精选的国际一流配件,保证了机组的稳定、高效运行。
为了正确使用该机组,请您仔细阅读本使用说明书,如果遵照说明书认真安装、操作和维护,该机组将长期为您提供满意的服务。
(一)制冷流程排气冷凝压缩机冷凝器角阀干燥过滤器视镜电磁阀节流蒸发热力膨胀阀蒸发器压缩机经压缩机压缩后的高温高压制冷剂气体,进入冷凝器与冷却水换热后被冷凝成中温高压液体,经干燥过滤后流经热力膨胀阀,被节流降压成低温低压的液体进入蒸发器,吸收水的热量后蒸发成低温低压的气体被压缩机吸入,再经压缩后进入下一次的制冷循环。
被降温后的冷水通过水泵输送到末端设备,如此循环往复从而达到冷却降温之目的。
— 1 —(二) 特点1.一流配置、性能稳定机组选用世界一流品牌半封螺杆型压缩机和控制阀件,以确保产品品质。
2.换热高效、结构紧凑冷凝器和蒸发器均采用特制高效传热管制作,既大大提高了热交换效率,又使整个机组结构紧凑,体积小,重量轻。
3.多机头多回路、灵活节能根据各种不同负荷的需要,各回路可以单独停或开,即使某一回路发生故障,其余回路仍可正常运转,确保使用的连续可靠性,且节能效果显着。
4.控制先进、操作简单主控设备选用世界一流品牌可编程序控制器,使机组运行、能量调节、自我保护(高压、低压、缺水、低水温、过载、缺相、相序等)均实现微电脑全自动监控,并能中文显示故障内容。
5.网络通讯功能具备RS-485和RS-232接口,即可实现多台主机联网群控,也可与多种通讯协议公开的智能设备进行联网通讯。
6.检测设备先进、产品质量可靠每台机组严格按照国家标准规定的检测项目,通过由国家制冷设备检测中心认可的全性能测试装置进行检测,各项性能指标均达到或优于国家标准规定的要求,才准予出厂。
7.配置完善、安装快捷机组在工厂内已完成全部装配、测试和安全控制件的校验,并已充注制冷剂和润滑油,最终用户只需进行水路和电路的连接即可投入使用,最大程度地减少机组的现场安装和调试时间。
(三) 用途本机组既能为宾馆、医院、药厂、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦、写字楼、工矿企业等场所的中央空调系统提供冷水,也可为纺织、化工、食品、电子、科研等部门提供工艺冷冻水。
(四) 使用条件电压:电压波动不允许超过±5%的额定电压。
如果超出这个范围可能会引起压缩机的损坏。
水流量:机组按恒流量设计,允许偏差在设计流量的±15%以内,流量不稳定会对机组造成不良影响。
温度条件:蒸发器出水温度范围:5~15℃,冷凝器进水温度范围:25~35℃。
— 2 —二.机组技术参数注:1.以上参数按如下工况确定:冷冻水进、出水温12/7℃,冷却水进、出水温30/35℃,污垢系数0.086m2·℃/kW;2.建议配线为30℃时聚乙烯绝缘电力电缆(铜芯线),并接电缆必须采用同一公司生产的等径导线。
— 3 —三.机组外形图图二机组外形图四.安装注意事项(一) 前期准备1.用户在收到货物后,应对其进行仔细检查,以确认机组型号是否正确,在运输过程中是否出现损坏,并确认所有预定的零配件是否均已收到。
如有损坏,应立即告知送货人,如果出现表面损伤以外的问题,应立即通知当地销售公司;2.机组应有专用机房,并应采取措施将机组运行时产生的热量从机房排走,通风量能够维持室温不超过40℃的要求;3.机组应安装在不变形的刚性底座或混凝土基础上,该基础因表面平整,应能承受机组运行时的重量。
机组基础可参考图三制作;图三机组基础参考图注:1、本基础图仅供参考,用户应根据当地的地基情况进行设计修正;2、使用的混凝土标号不应低于350号。
— 4 —4.机组基础四周应有排水沟等足够排放能力的排水措施,以便季节性停止运行或维修时排放系统中的水;5.机房大小应能保证机组四周1.5米,上方1米以上的空间,以便于机组的维修保养;同时压缩机上方不应敷设管道及线管;6.应准备的材料及工具:软接头、防震软垫、吊装设备、吊装横梁、吊链、千斤顶、滑动垫木、垫滚、撬棒等。
(二) 机组安装1.机组出厂前已经过严格的包装和检验,以确保机组能在正常情况下抵达目的地,安装者、搬运者和吊装者都应同样地保护机组,杜绝由于野蛮操作而损坏机组;2.机组在搬运移动时应保持水平,切勿倾斜,可使用叉车或吊车,使用吊车时必须从机组上的起吊孔起吊,吊索与机组的接触部位应有支撑物隔离;3.如果不具备垂直提升条件,可采用水平滚动方法,即用千斤顶将其某端顶起一定高度,把垫滚放在机组滑动垫木支座下,将机组滚动就位后,再取下滑动垫木;4.取下滑动垫木后,将防震软垫放于机组底脚与基础之间,调整机组成水平后,紧固底脚螺栓;5.机组安装时,必须考虑机组运行的噪音能否符合环保的要求。
(三) 水管路安装1.空调系统水管路的安装、保温,应由专业人员设计指导,并执行暖通空调安装规范的相应规定;2.进出水管路应按机组上标识要求连接;3.冷冻水管路系统必须安装防震软接头、水过滤器、电子除垢仪、止逆阀、靶式流量控制器(随机附件)、排气阀、排水阀、截止阀、膨胀水箱等(如图四);膨胀水箱应安装在高于图四冷冻水路示意图— 5 —4.冷却水管路系统必须先安装防震软接头、水过滤器、排水阀、截止阀、靶式流量控制器(随机附件)等(如图五),再与冷却塔进出水管路相连;5.水系统必须选配流量和压力合适的水泵,以确保机组正常供水;6.机组的进水管路前必须安装水过滤器,并选择16目以上的过滤网;7.系统用水应根据水质情况适当处理,以免管道及设备内部产生锈蚀、腐蚀和积垢现象;8.水泵与机组和系统水管路之间除采用防震软接头连接外,还应自设支架以免机组受力;9.冷冻水管路及膨胀水箱应作保温处理,但阀件接头处应留出维护操作部位;10.系统水管路冲洗和保温要在与机组连接前进行。
警告:严禁管道在未冲洗干净前就与机组连接。
— 6 —(四)电气安装1.概述1.1 请阅读随机提供的电气接线图和使用说明书。
1.2 所有供电线路的安装应按照国家电气规范进行。
1.3 要求所有供电线均为铜导线,控制电缆线与电源线要分开敷设并加护管,以防止电源线对控制电缆线产生干扰。
注意:请将机组外壳可靠接地。
2. 需用户提供的元器件2.1机组专用配电箱,内装整定电流合适的两只自动空气断路器(空气开关)。
分别供给主机电控箱和水泵电控箱,前者具体整定值请参照机组技术参数表中的最大运行电流值,后者由用户自己根据冷冻水泵、冷却水泵、冷却风机的额定电流配置。
2.2 配电箱至机组的电力电缆(电线)及现场连接所需要的所有控制线路。
供电电缆(电线)的载流量应略大于机组的最大运行电流,并要考虑工作环境的影响,现场连接两只电控箱的控制线建议选用0.5mm2的控制电缆线,并穿PVC管或钢管。
2.3 机组电源线安装前,应首先检查供电电源是否符合机组要求(3/N/PE AC380/220V),然后检查供电电缆(电线)是否符合要求,最后,按图六接线。
图六机组进线图—7 —注意:机组一旦投入运行,必须保持其电源相序不变。
五. 操作使用说明用户在每次开机时,请严格按照使用说明书规定的步骤依次操作,以确保人、机安全。
第一次开机操作应在本公司调试工程师指导下进行。
(一) 首次开机程序1.按照要求,接好全部电缆(电线);2.打开冷凝器出口处的角阀和压缩机吸、排气阀(由调试工程师完成);3.将压缩机润滑油预热8小时以上;4.开启末端设备并检查其运转是否正常;5.开启冷冻、冷却水泵及冷却塔风机,确认运转方向,检查水系统是否正常;6.检查膨胀水箱的水源,打开冷冻水管路的排气阀,排尽管道内空气;7.检查高、低压力值、压缩机润滑油位、压力继电器高、低压设定值是否正常(注:高压设定值为1.8MPa;低压设定值为0.35MPa,幅差0.1MPa。
用户不得擅自更改);8.检查压缩机的运转方向是否正确;9.在主回路空气开关断开的情况下进行试运转,检查动作顺序是否正常。
以上各项工作完成后,即可接通主电源并开启空调主机,待水温达到要求后,就可启动末端设备进入正常制冷运行。
(二) 机组停机1.机组日常停机,按控制显示器“关机”(或OFF)键一次;2. 停止辅助设备的运转,机组总电源开关及电控箱内单极空气开关必须保持闭合通电,以确保压缩机油加热器正常工作。
(三) 电气操作详见附录的电气操作说明六. 日常维护与保养1.机组经本公司调整后已达最佳工作状态,请用户不要随意更改已设置的运行参数。
2.机组在试车运行24小时后,必须清洗水泵进水端之水过滤器。
3.日常运行时应做好记录,特别要记录不正常运行时出现的各种现象、时间和工况等参数,便于对故障进行分析、检查。
4.机组应由专人操作管理,发现异常及时停机并查明原因、排除故障,严禁带故障运行。
5.严禁频繁操作各开关,开机次数不得超过6次/小时,且开机运行时间应在5分钟以上。
—8 —6.主电路电源开关在正常使用期内不能断开,以保持压缩机油加热器的正常运行。
7.正常使用期内应每月进行一次全机检查,项目为:①电源接线的紧固螺栓有无松动;②机组各运动部件有无杂音,运行是否正常;③制冷系统的高、低压力值是否正常;④各电机的运行电流、机组的绝缘电阻是否正常;⑤干燥过滤器及视镜是否正常,如过滤器出口结霜,表明过滤器脏堵,需清洁滤网,如视镜显示湿度过高,则需更换干燥过滤器芯;⑥压缩机润滑油是否正常,如油位低于视油镜的1/4,应添加润滑油;如有脏物或已变质,应更换润滑油,并清洗或更换油过滤器,同时更换干燥过滤器芯。
8.季节性停机:①关闭冷凝器出口处角阀,开机将制冷剂收集在冷凝器内,待低压压力略高于正压时停机;②关闭压缩机吸、排气阀;③停止辅助设备,关闭机组总电源;④放尽冷冻水管路和冷却水管路的存水;⑤放尽冷凝器、蒸发器内部存水。