施工升降机维修验收表2015版

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施工升降机验收表

施工升降机验收表
施 工 升 降 机 验 收 表
项目名称:
验收时间:
机 型:
生产厂家:
验收序号
验收项目
验 收 标 准
结论
1
安全装置
防坠安全器超过有效标定期限
对重钢丝绳未安装防松绳装置或防松绳装置灵敏脱轨保护器磨损正常
2
限位装置
上下限位开关和总级极限开关安装齐全灵敏
极限开关与上限位开关安全越程距离<120>150毫米
极限开关与上、下限位开关触发元件均独立,不共用
未安装上限位开关或上限位开关不灵敏
上限位开关触发后,上部安全距离<1.8米
梯笼单行门机电连锁装置安装齐全灵敏有效
梯笼双行门机电连锁装置安装齐全灵敏有效
吊笼顶窗电气安全开关安装齐全灵敏有效
3
防护设施
地面防护围栏安装齐全,围栏高度不低于1.8米
地面防护围栏门机电连锁保护装置安装齐全灵敏
楼层门安装齐全,机电连锁装置灵敏有效
验收意见:
验收人: 年 月 日
复检意见:
复检人: 年 月 日
出入口搭设防护棚或超过24米未搭设双层防护棚
梯笼门与停层边缘水平距离不大于50mm
4
附墙架 导架
附墙架底座联接防松螺栓外露长度符合要求
附墙架自身联接螺栓松动与建筑结构连接方式、角度符合产品说明书要求
附墙架间距不超过9米、最高附着点以上导轨架的自由高度不超过9米
标准节联接螺栓紧固不松动
塔身垂直度误差不大于1‰ 塔高 米 X向 Y向
5
传动机构
齿条齿轮啮合宽度不小于90%以上的齿条计算宽度,齿轮齿条啮合侧隙不大于0.5mm
制动力矩正常,手动松闸调整恰当6钢ຫໍສະໝຸດ 绳单双型门钢绳直径不小于6毫米

施工升降机基础验收表及自检表

施工升降机基础验收表及自检表
29
上极限开关
极限开关应为非自动复位型,动作时能切断总电源,动作后需手动复位才能使吊笼启动
30-
越程距离
上限位和上极限开关之间的越程距离≥0.15m
31
下限位
安装位置:应在吊笼制停时,距下极限开关一定距离
32
下极限开关
在正常工作状态下,吊笼碰到缓冲器之前,下极限开关应首先动作
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
7
基础周边排水措施
8
基础周边与架空输电线安全距离
其他需说明的内容:
总承包单位
参加人员签字
使用单位
参加人员签字
安装单位
参加人员签字
监理单位
参加人员签字
验收结论:
施工总承包单位(盖章):
年 月 日
注:对不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填实测值。
施工升降机安装自检表
工程名称
工程地址
安装单位
.
8
安全防护区
当施工升降机基础下方有施工作业区时,应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
金属结构件
9
金属结构件
外观
无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀
10
螺栓连接
紧固件安装准确、紧固可靠
11
销轴连接
销轴连接定位可靠
12
导轨架垂直度
架设高度h(m)
h≤70
70<h≤100
38
相序保护装置
应设置
39
通信联络装置
应设置
40
电缆与电缆导向
电缆应完好无破损,电缆导向架按规定设置

施工升降机验收表

施工升降机验收表
导轨架安装垂直度应符合规范要求
钢丝绳无缺陷
6
基础
基础应符合设计规范要求,并有排水措施
7
附墙
装置
应是原厂生产的附着装置,设置位置应符合说明书及安装方案的规定
附墙装置不得与脚手架连接
8
电气
安全
施工升降机的控制、照明、信号回路的对地绝缘电阻不应小于0.5MQ,
动力电路的对地绝缘电阻不应小于1MQ
接地、接零符合要求,接地电阻不大于4Q
3
安全
装置
防坠安全器在有效期限内,灵敏可靠
底笼门机电联锁装置齐全有效
各进出门限位、上下限位和上下极限开关、防断绳保险、吊笼安全钩安 装正确,动作可靠
4
安全
防护
吊笼进出口安全防护棚搭设符合规范要求
层站卸料口防护门和防护栏杆设施规范
底架上应设置不低于1.5m的地面防护围栏
5
金属
结构
主要受力构件不应存在失稳、严重塑性变形和裂纹,焊缝和螺栓连接牢 固、无缺陷
施工升降机验收表
工程名称
电梯型号
设备编号
产权单位
验收高度
验收日期


验收
项目
验收内容
验收结果
1
验收
条件
必已由设备安装单位自检合格
2
作业
环境
装载或卸载时,吊笼门框外缘与登机平台边缘之间的水平距离不应大于
50mm
吊笼、对重、随行电缆通道畅通
与周围架空线路的距离大于安全距离
过电流保护、失压保护、断错相保护装置齐全有效
电气设备及电器元件构件应齐全完整、固定牢固、绝缘材料无破损或变 质、电气连接应可靠
9
整机
运行

施工升降机安装完毕验收表

施工升降机安装完毕验收表
施工升降机安装完毕验收表
编号:
工程名称
施工单位
施工地点
安装负责人
施工电梯
型号
设备编号
安装高度(m)
检查
项目
内容和要求
检查结果




部件、附件、联结件安装是否齐全,位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求,开口销是否完全撬开
结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹




钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准
控制、操纵装置动作是否灵活,可靠
电器各种安全保护装置是否齐全
电器线路的绝缘电阻应≥1MΩ
电器系统对升降机的绝缘电阻>0.5MΩ
升降机接地电阻>4Ω
安全限位和保险装置
防护围栏门的机械联锁及电气联锁是否灵敏可靠
吊笼顶部出口是否灵敏可靠
吊笼门的电气或机械联锁是否灵敏可靠
上下限位及极限开关是否灵敏可靠
对重防松绳开关是否灵敏可靠
滑轮防脱槽装置是否齐全
钢丝绳固定和编插是否达到国家标准
各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象




运行是否平稳,起制动是否正常,有无导常响声
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
电机制动器是否可靠




电缆供电系统供电是否正常,工作电压为380V±10%
接触器、继电器触点良好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
是否装有吊笼安全钩,缓冲器安全装置符合要求
基础
复查
复查基基础资料是否齐全、准确
安装垂直度



空载、额定荷载和125%超载试验,检查运行是否平稳,起制动是否正常,有无导常声音,传动及液压系统是否渗漏,操纵和控制系统是否灵敏可靠,钢结构是否永久变形和开焊,制动器是否可靠

施工升降机安装验收表(四方)

施工升降机安装验收表(四方)
4、底架与预埋框架,预埋框架与砼承台连接牢靠。
2
金属
结构
1、防护栏杆齐全,连接牢固。
2、标准节、传动系统、吊笼上下承载梁等结构可靠,焊缝满足要求。
3、导轨架与附墙架连接牢靠,紧固件应充分紧固并牢固锁定。
4、齿条紧固符合要求,齿轮和齿条啮合符合要求。
5、导轨架自由端高度符合要求。
6、梯笼越程安全距离应大于3米。
年 月 日
项目
验收内容
验收结果
结论
6
空载
试验
1、吊笼空载、升降机应进行全行程不少于三个工作循环的试验,每一个工作循环的升降过程中应进行不少于两次的制动,其中在半行程以上应至少进行一次吊笼上升的制动试验。
2、检查吊笼有无制动瞬时滑移现象,起、制动是否正常,运行是否平稳,有无异常响声。
7
静载
超载
试验
1、静载试验(额定125%),吊笼底部不接触缓冲器,10分钟内不应有任何下滑现象。
7、钢结构磨损量在规定范围内。
3
钢丝绳
1、钢丝绳符合作业要求。
2、钢丝绳与配重之间绳卡连接牢靠,符合规定要求。
4
电气
1、电气安装符合要求,升降机整机电路工作正常。
2、有专用开关箱,开关箱内装设隔离开关及漏电保护器,电器设备无漏电现象。
3、电缆无老化,脱皮现象。
5
安全
装置
1、上下限位、极限限位器动作可靠,碰块位置适当牢固。
2、吊笼内装载125%额定载荷,在≥10m高度上下运行各三次,吊笼应平稳,起、制动正常,无异常响声。8ຫໍສະໝຸດ 其它1、垂直度测试,应符合要求
2、接地电阻测试,应小于4Ω。
垂直方向:往 偏mm;
平行方向:往偏mm。

建筑升降机验收表

建筑升降机验收表

建筑升降机验收表1. 项目信息- 项目名称: [填写项目名称]- 建设单位: [填写建设单位]- 施工单位: [填写施工单位]- 设备类型: [填写设备类型]- 设备制造商: [填写设备制造商]- 规格型号: [填写规格型号]- 验收日期: [填写验收日期]2. 验收内容2.1 设备安装- [ ] 设备安装位置符合设计要求- [ ] 设备固定牢固、稳定可靠- [ ] 设备吊装过程符合安全规范- [ ] 设备外观无破损、损坏等问题2.2 电气系统- [ ] 电气设备符合国家标准及规范要求- [ ] 电气线路连接正确、牢固可靠- [ ] 各种安全保护装置完好有效- [ ] 按钮、指示灯等操作设备功能正常2.3 机械系统- [ ] 设备运行平稳、无异常噪音- [ ] 按钮、开关等操作设备灵敏可靠- [ ] 安全防护装置完好有效- [ ] 机械部件无异常磨损、损坏等问题2.4 安全保护措施- [ ] 安全门、护栏等设施设置合理- [ ] 紧急停车按钮、防坠器等安全装置齐全- [ ] 安全标识清晰明确、易于识别2.5 驱动系统- [ ] 驱动系统运行平稳、无滑动、轧边等现象- [ ] 驱动电机功率与承载能力匹配- [ ] 驱动系统控制灵敏、准确3. 验收结果经对上述内容进行验收,确认建筑升降机符合相关国家标准及规范要求,并具备正常运行和使用的条件。

- 验收人: [填写验收人姓名]- 验收日期: [填写验收日期]4. 备注[填写备注信息]该文档仅为建筑升降机验收记录,相关负责人应根据需要进行维修、保养和检测等操作,以确保设备的长期安全运行。

施工升降机验收表(验收)

施工升降机验收表(验收)

施工升降机验收表工程名称:机械所属单位规格型号安装位置序号验收项目验收内容验收结果1基础质量基础施工应符合《使用说明书》要求或设计要求。

防护护栏在基础上,吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏,地面防护围栏高度应不低于1.8m。

围栏门联锁围栏门的机电联锁装置齐全有效,吊笼只有位于底部规定位置时围栏门才能打开,且在围栏门开启后吊笼应不能启动。

2 构件质量主要结构件无变形、可见裂纹及严重锈蚀,焊缝应无可见的焊接缺陷。

3 紧固件各联接螺栓应安装齐全,紧固可靠,应重点检查:a、导轨架联结螺栓;b、驱动板各部位联结螺栓;c、导向滚轮联结螺栓。

4 垂直度导轨架轴心线全高对底座水平基准面的安装垂直度偏差值应符合规定。

5 附着装置导轨架附着装置间隔及最上一道附着点以上自由端高度应符合《使用说明书》要求。

附着装置与建筑物连接应符合要求。

6 与环境关系升降机运动部件与除登机平台外的建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.2m7 安全警示标志吊笼内应挂安全操作规程牌,应有限载标志。

操纵按钮及其它危险处应有醒目的警示标志。

8 吊笼顶部护栏吊笼顶部周围护栏应安装齐全,无缺损,其安装高度不低于1.1m牢固应可靠。

9 紧急出口门联锁封闭式吊笼顶部应有紧急出口,板门上安全联锁开关,应齐全有效。

10 吊笼门联锁吊笼门各限位装置应灵敏可靠,符合要求。

11 层门各停层点应设置停层层门,层门开启后的净高度应不低于2.0m,层门的净宽度与吊笼净出口宽度之差不得大于120mm,下面间隙不得大于50mm。

12 齿轮啮合传动齿轮和安全器输出端齿轮与齿条啮合时应符合要求,应均匀,无异响,无过度磨损。

13 导向轮导向轮应安装牢靠,润滑良好,导向灵活。

吊笼运行时应无明显倾侧现象。

14 背轮背轮应安装牢靠,润滑良好,导向灵活,并应贴紧齿条。

15 缓冲装置施工升降机底座上吊笼和对重下方的对应位置应设置缓冲器,缓冲器数量应齐全,结构无缺损变形。

当吊笼完全压缩缓冲器后,对重顶部以上的自由行程不得小于0.5m。

施工升降机基础验收表及自检表

施工升降机基础验收表及自检表

工程名称工程地址使用单位安装单位设备型号备案登记号备注序号检查项目检查结论(合格√、不合格×)1 地基承载力2 基础尺寸偏差(长×宽×厚)(mm)3 基础混凝土强度报告4 基础表面平整度5 基础顶部标高偏差(mm)6 预埋螺栓、预埋件位置偏差(mm)7 基础周边排水措施8 基础周边与架空输电线安全距离其他需说明的内容:总承包单位参加人员签字使用单位参加人员签字安装单位参加人员签字监理单位参加人员签字验收结论:施工总承包单位(盖章):年月日注:对不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填实测值。

工程名称工程地址安装单位安装资质等级制造单位使用单位设备型号备案登记号安装日期初始安装高度最高安全高度检查结果代号说明√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项名称序号检查项目要求检查结果备注资料检查1基础验收表和隐蔽工程验收单应齐全2安装方案、安装交底记录应齐全3转场保养作业单应齐全标志4 统一编号牌应设置在规定位置5 警示标志吊笼内应有安全操作规程,操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志,施工升降机应设限载和楼层标志基础和维护设施6地面防护围栏门联锁保护装置应装机电联锁装置。

吊笼位于底部规定位置时,地面防护围栏门才能打开。

地面防护围栏门开启后吊笼不能启动7地面防护围栏基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏,高度≥1.8m.8 安全防护区当施工升降机基础下方有施工作业区时,应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施名称序号检查项目要求检查结果备注金属结构件9金属结构件外观无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀10 螺栓连接紧固件安装准确、紧固可靠11 销轴连接销轴连接定位可靠12导轨架垂直度架设高度h(m)h≤7070<h≤100100<h≤150150<h≤200h>200垂直度偏差(mm)≤(1/1000)h≤70≤90≤110≤130对钢丝绳式施工升降机,垂直度偏差应≤(1.5/1000)h吊笼13 紧急逃离门吊笼顶应有紧急出口,装有向外开启活动板门,并配有专用扶梯。

施工升降机安装检查验收表

施工升降机安装检查验收表
保养状况良好,有维修、保养记录
12
持证上岗
塔吊司机,指挥工持证上岗
13
拆装运行
塔吊拆装应有具有相应资质的专业队伍时行,日常使用有记录
14
钢丝绳
钢丝绳润滑良好,轧头连接正确
15
多塔作业
有可靠的防碰撞措施
拆装单位检查验收意见:
拆装负责人: 年 月 日
施工单位检查验收意见:
项目经理: 年 月 日
监理单位检查验收意见:
6
垂直度允许偏差为其高度的5/10000
围栏
防护
7
吊笼底部和对重升降通道周围应设置防护围栏,防护栏高度不低于1。5M
8
升降机周围应搭设双层防坠棚、上下层间距不小于0。6M
9
吊笼顶部四周应有护栏,高度不低于1.1M
10
停层点处层门净高度应不低于1.8M,吊笼净出口宽度相等
对重钢上绳绳头固接
11
绳卡固接时其数量不得小于3个,间距不小于绳径的6倍,滑鞍放在受力绳的一侧,绳卡应与绳径匹配
2
钢丝绳及
其固结
无严重损伤、变形,固结合理,如磨损应更换
3
滑轮及滑轮组
转动自如,润滑良好,并设防跳绳装置,且性能灵敏可靠
4
吊 钩
防脱钩装置完好,表面无破口、孔穴、裂纹、凹陷等,不得补焊,挂绳处断面磨损应小于原高度10%,无永久变形
5
制 动 器
制动带(块)清洁,磨损≤原厚度1/2,液压油洁净,油量充足,有防护罩,制动灵敏可靠,间隙正常
项目总监: 年 月 日
备注
1、塔身的加节(或降节)均应由初次安装单位的专业人员进行操作,作业前应对作业人员进行安全技术交底;
2、塔身高度改变后,在投入使用前均应按程序检查验收,并填写表格留存;

施工升降机拆装统一验收表格

施工升降机拆装统一验收表格
任务下达者
1、安全交底:
安全交底人(签字):
年月日
二、技术交底
技术交底人(签字):
Байду номын сангаас年月日
安装负责人(签字):
年月日
施工升降机基础验收表
档案编号:年月日
施工单位
施工地点
工程名称
工地负责人
验收项目及标准要求
实测数据
验收结论
地基的承载能力不小于Mpa
土壤干容重g/㎝3
基础混凝土强度(并附试验报告)
基础周围有无排水设施
地线是否压接牢固
在使用控制盒操作时,其它操作装置应均不起作用,但吊笼的安全装置仍应起保护作用





标准节联合是否可靠,螺栓是否齐全
标准节联结螺栓拧紧力矩是否符合技术要求
导轨架安装垂直误差是否符合技术要求
天轮与对重安装是否符合技术要求
限位开关、极限开关安装是否符合技术要求、是否灵敏、可靠
附着件的安装是否符合设计要求
相邻标准节的立管对接处的错位阶差不大于0.8mm
对重安装是否符合产品说明书要求
导轨架对底座水平基准面的垂直度是多少(是否符合国家标准)
电器及控制系统
电线、电缆有无破损,供电电压380±5%
接地是否符合技术要求,接地电阻是否小于4Ω
电机及电气元件(电子元器件部分除外)的对地缘电阻应≥0.5MΩ,电气线路的对地缘电阻应≥1MΩ
档案编号:年月日
安装单位
工程名称
设备编号
施工地点
规格型号
原高度
接高后高度
项目
检查内容
结果





天轮及对重是否按要求拆下

(工程验收套表)升降机拆装验收表格

(工程验收套表)升降机拆装验收表格

施工升降机拆装统一检查验收表格
工程名称:
拆装单位(盖章):
施工单位:
租赁单位:
产权单位:
拆装负责人:
填表说明
1、本表共七张,适用于施工升降机的安装、接高、附着和拆卸的过程控制记录。

2、施工升降机拆卸时,填写表AQ-C9-1-1、AQ-C9-1-2、AQ-C9-1-4。

3、每次接高时,均应填写AQ-C9-1-6。

4、除表AQ-C9-1-3以外,其他表格均应由拆装单位加盖公章。

复印件无效。

5、以上资料,监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各留存一份原件。

施工升降机安装/拆卸任务书
施工升降机安装/拆卸安全、技术交底
施工升降机基础验收表
档案编号: 年月日
施工升降机安装/拆卸过程记录
施工升降机安装完毕验收记录
表AQ-C9-1-5(1)
施工升降机安装完毕验收记录
表AQ-C9-1-5(2)
注:新安装的施工升降机及在用的施工升降机至少每三个月进行一次额定载荷的坠落实验;只有新安装及大修后的施工升降机才做“超25%动”试运行。

施工升降机接高验收记录
表AQ-C9-1-6。

施工升降机四方验收表

施工升降机四方验收表

施工升降机四方验收表
1. 项目基本信息
- 施工单位:
- 设备名称:
- 规格型号:
- 施工地点:
- 录入人员:
2. 验收内容
2.1 外观验收
- 外观是否完好无损
- 是否有明显的变形、断裂或磨损
- 是否有锈蚀或腐蚀现象
- 是否有松动或丢失的部件
2.2 电气系统验收
- 电气系统是否正常工作
- 控制器是否操作灵活可靠
- 电缆是否完好
- 开关按钮是否灵敏
2.3 液压系统验收
- 液压系统是否正常工作
- 液压管路是否有泄露
- 液压油是否足够清洁
- 液压阀是否灵敏可靠
2.4 安全设施验收
- 是否配有安全绳和安全锁具
- 是否配备有效的安全警示标识
- 是否配备火灾报警器和灭火设备- 是否配备急停按钮和紧急下降装置
3. 验收结果
3.1 验收人员签字
- 施工单位代表:
- 监理单位代表:
- 设备供应商代表:
- 录入人员:
3.2 验收结论
- 验收合格:√
- 验收不合格:
4. 备注
- 验收日期:
- 备注:(可填写对验收过程中的特殊情况或问题说明)
以上内容作为施工升降机的四方验收表,验收结果应由各方代表签字确认。

如发现问题,应及时记录并进行处理。

注意:本文档仅供参考,请根据实际情况和需要进行适当的修改和完善。

施工升降机验收表

施工升降机验收表
施工升降机验收表
工程名称
电梯型号
设备编号
验收内容
验收结果
1
验收条件
必须是符合国家和地方标准及规定的产品
设备已由设备安装单位自检合格
2
作业环境
装载或卸载时,吊笼门框外缘与登机平台边缘之间的水平距离不应大于50 mm。
吊笼、对重、随行电缆通道畅通
与周围架空线路的距离大于安全距离
导轨架安装垂直度应符合规范要求
钢丝绳无缺陷
6
基础
基础应符合设计规范要求,并有排水措施
7
附墙装置
应是原厂生产的附着装置,设置位置应符合说明书及安装方案的规定
附墙装置不得与脚手架连接
8
电气安全
施工升降机的控制、照明、信号回路的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ,动力电路的对地绝缘电阻不应小于1 MΩ
接地、接零符合要求,接地电阻不大于4Ω
过电流保护、失压保护、断错相保护装置齐全有效
电气设备及电器元件构件应齐全完整、固定牢固、绝缘材料无破损或变质、电气连接应可靠
9
整机运行
整机运行正常,无异响,无漏油,制动可靠
验收意见
安装负责人:
公章
安全员:
项目负责人:
公章
总监理工程师:
公章
青年人首先要树雄心,立大志,其次就要决心作一个有用的人才
3
安全装置
防坠安全器在有效期限内,灵敏可靠
底笼门机电联锁装置齐全有效
各进出门限位、上下限位和上下极限开关、防断绳保险、吊笼安全钩安装正确,动作可靠
4
安全防护
吊笼进出口安全防护棚搭设符合规范要求
层站卸料口防护门和防护栏杆设施规范
底架上应设置不低于1.5m的地面防护围栏

施工升降机基础验收表及自检表

施工升降机基础验收表及自检表
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
金属结构件
9
金属结构件
外观
无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀
10
螺栓连接
紧固件安装准确、紧固可靠
11
销轴连接
销轴连接定位可靠
12
导轨架垂直度
架设高度h(m)
h≤70
70<h≤100
100<h≤150
150<h≤200
h>200
垂直度偏差(mm)≤(1/1000)h≤70
≤90
≤110
≤130
对钢丝绳式施工升降机,垂直度偏差应≤(1000)h
吊笼
13
紧急逃离门
吊笼顶应有紧急出口,装有向外开启活动板门,并配有专用扶梯。活动板门应设有安全开关,当门打开时,吊笼不能启动
14
吊笼顶部护栏
吊笼顶周围应设置护栏,高度≥
层门
15
层站层门
应设置层站层门。层门只能由司机启闭,吊笼门与层站边缘水平距离≤50mm
32
下极限开关
在正常工作状态下,吊笼碰到缓冲器之前,下极限开关应首先动作
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
电气系统
33
急停开关
应在便于操作处装设非自行复位的急停开关
34
绝缘电阻
电动机及电气原件(电子元器件部分除外)的对地绝缘电阻应≥Ω;电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ
35
接地保护
电动机和电气设备金属外壳均应接地,接地电阻应≤4Ω
其他需说明的内容:
总承包单位
参加人员签字
使用单位
参加人员签字
安装单位
参加人员签字
监理单位

施工升降机使用验收表

施工升降机使用验收表
签章: 日期:
监理单位验收意见:
签章: 日期:
总承包单位验收意见:
签章: 日期:
注:表中“结果”中应根据实际检查情况填写,检查项目符合要求的“结论”可填写“符合要求”;不符合要求的可填写“不符合要求”,并对不符合要求的项目应在备注栏具体说明;检查项目不涉及或者没有的可填写“无此项”。
34
接地电阻≤4Ω
35
电缆收集筒固定可靠,电缆能正确导入;电缆应完好无破损;电缆导向架按规定设置
安全系统
36
防坠安全器壳体上应有生产日期的标记,并在有效标定期限内
37
超载检测装置灵敏有效
38
上、下限位开关灵敏有效
39
上、下极限开关灵敏有效
40
急停开关灵敏有效
41
安全钩设置位置正确,完好
42
地面防护围栏门、吊笼门机电连锁灵敏有效
11
在进料口应搭设防护棚,防护棚长度应覆盖走道,宽度应大于吊笼宽度
标志
12
统一编号牌和铭牌应设置在规定位置
13
吊笼内应有安全操作规程,操作按钮及其他危险处应有醒目的警示标志,施工升降机应设限载和楼层标志
基础15
基础与底架连接应牢固,可靠
主要部件
16
导轨架、附墙架连接安装齐全、牢固,位置正确
17
高强度螺栓无松动
18
导轨架安装垂直度满足要求
19
无明显变形、开焊和可见裂纹
20
对重导轨符合使用说明书要求
传动系统
21
对重钢丝绳应不少于两根且相互独立,规格正确,且符合GB/T5972的要求。钢丝绳长度符合吊笼行程的要求
22
钢丝绳端部固定可靠
23
各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡阻现象

施工升降机综合验收表

施工升降机综合验收表
2
金属
结构
1、防护栏杆齐全,连接牢固
2、标准节、传动系统、吊笼上下承载梁等结 构可靠,焊缝满足要求导架与附墙架连接牢 靠,紧固件应充分紧固并牢固锁定
3、齿条紧固符合要求,齿轮和齿条啮合符合 要求
4、导架自由端高度符合要求
5、 梯笼越程安全距离应大于1.8米
6、钢结构磨损量在规定范围内
3
钢丝绳
1、钢丝绳符合作业要求。
型号
设备编号
生产厂家
出厂日期
设计安装咼度
安装单位
资质证书编号
验收高度
检测单位
检验结论
检验报口编号
序 号
项目
验收内容
验收结果
结论
1
基础
1、基础必须符合本机说明书要求
2、基础设计有土壤承载力资料和计算,并经 上级审批
3、基础完工后有履行验收手续并附混凝土强 度报告,有良好排水措施
4、底架与预埋框架,预埋框架与砼承台连接 牢靠
1、钢丝绳符合作业要求。
2、 钢丝绳与配重之间绳卡连接牢靠,符合规定 要求。
4
电气
1、电气安装符合要求,升降机整机电路工作正 常。
2、有专用开关箱,开关箱内装设隔离开关及漏
电保护器,电器设备无漏电现象。
3、电缆无老化,脱皮现象。
5
安全
装置
1、上下限位、极限限位器动作可靠,碰块位置 适当牢固。
2、检查电磁制动器,保证制动块间隙符合要求,
水平度W 1%o
9
地脚螺栓
规格、尺寸符合说明书基础
图要求,有质保书
用双螺母拧紧时,保证螺杆
高于0-3扣
验 收 意 见
年月日


工地升降机验收表

工地升降机验收表

工地升降机验收表验收信息- 项目名称:- 施工单位:- 工地地址:- 验收人员:- 验收日期:升降机基本信息- 品牌:- 型号:- 功率(千瓦):- 最大载重量(吨):验收内容1. 机房及设备外观- 机房是否完好,无明显损坏或破损部位。

- 设备外观是否清洁整齐,无积尘或污渍。

2. 机房内部设备- 电气设备是否正常运行。

- 机房内灯光是否正常。

3. 安全装置- 是否配置了急停开关,并且急停开关灵敏度是否符合要求。

- 是否安装了平层器,并且平层器功能是否正常。

4. 导轨及传动装置- 导轨是否安装牢固,无松动或变形。

- 传动装置是否正常,无异常噪音或震动。

5. 导轨滑动面及补偿装置- 导轨滑动面是否平整,并且无明显磨损或划痕。

- 补偿装置功能是否正常。

6. 雷达系统- 雷达系统是否正常运行,无误报或漏报现象。

7. 安全绳保护装置- 安全绳是否安装完好,无断丝或磨损。

- 安全绳保护装置是否灵敏,能够及时阻止升降机的运动。

8. 操作台及控制系统- 操作台按钮是否灵敏,正常响应。

- 控制系统是否正常运行。

9. 防坠器和检修箱- 防坠器和检修箱是否安装完好,无松动或损坏。

验收结论- [ ] 通过验收- [ ] 未通过验收验收意见(填写验收人员的其他意见或建议)验收人员签名(验收人员请在下方签名)---以上为《工地升降机验收表》内容,请进行详细查看和填写,并留存备案。

施工升降机统一验收表

施工升降机统一验收表

施工升降机统一验收表升降机是建筑施工过程中必不可少的机械设备,它在运输工人、材料和工具上、以及提供工作平台等方面都带来很大的便利。

然而,不合格或不安全的升降机对施工现场的人员和设备可能造成严重危害。

为了确保升降机设备的安全,最好实施统一验收制度,以保证设备运行安全。

以下是一份施工升降机统一验收表:1. 设备制造商和出厂编号:2. 设备型号和规格:3. 设备生产日期:4. 是否有完整的产品合格证明文件:5. 安全性能部件:a. 操纵杆:不应有裂纹,应满足直线升降机的操作要求。

b. 控制器:按钮应易于识别,操作应平滑、自由,不应有任何卡顿感。

c. 安全装置:如限位开关、自锁装置等,应确保操作可靠和准确;d. 控制箱:应符合国家安全标准,绝缘电阻大于20MΩ。

6. 电器部分:a. 电缆、插头等连接接头应可靠,无损坏、断裂等现象。

b. 起动装置、电控部件、接线应符合国家电器安全标准,电量符合设计要求。

7. 机器部分:a. 主要机械部件如钢丝绳、滚轮、传动齿轮、电机等,应没有损坏、磨损等现象。

b. 机体金属应齐全、无裂缝、折迹等现象,涂层应平滑、均匀。

c. 准确安装和固定。

8. 运行和维护:a. 是否有详细的运行和维护手册供使用人员参考。

b. 是否有足够数量的使用和维护手册、安全操作规程及计划等。

c. 运行记录是否符合规定。

以上是施工升降机统一验收表的一些内容,根据实际情况进行添加和修改,以确保升降机安全可靠使用。

验收时应认真检查细节,对于发现的问题要及时处理,并保留相应的记录。

这样可以降低设备故障率,增强安全性,确保人员和设备的安全。

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施工升降机维修验收表序
号维修保养部位质量控制要求
验收
结果
1
吊笼笼体
外观
笼体平整无变形,笼内清洁无杂物
2 玻璃清洁彻底,光洁、明亮,无明显划痕和破损。

3 钢板

无破损,无开焊,水泥、油污清理干净,焊接处刷

4 笼底
/顶笼底地板平整无凹凸,与水平线垂直距离不大于1cm
5 笼顶笼顶铁皮无破损,笼顶洁净、无砂灰、杂物,电缆线顺直固定牢固
6 吊笼
围栏
配套,无弯曲,无变形、开焊,栏杆套顶丝齐全,
加油保养
7

门进料门
进料门与配重相互平衡,开关平顺,无水泥、砂灰;
笼门滚轮与轨道之间的间隙为2-5mm,缓冲皮垫无
缺失、破损,固定牢靠,轨道、门轮、钢丝绳加油
保养
8 钢丝绳钢丝绳压接牢靠,其余要求见报废标准
9 绳卡绳卡无裂纹、无锈蚀,安装紧固,鞍部卡主绳,螺纹无滑丝现象,绳卡间距为绳径的的6-8倍
10 出料门钢板网无破损,方管无变形、开焊,无锈蚀,笼门滚轮与轨道之间的间隙为2-5mm,缓冲皮垫无缺失、破损,固定牢靠,锁扣功能正常,轨道、门轮、钢丝绳加油保养
11 绳轮无损坏,螺栓固定牢靠,转动灵活,其余要求见报
废标准
12 撞弓无弯曲、变形,螺栓齐全,固定牢靠
13 笼内斜撑无开焊,无弯曲、变形
14 电缆挑杆无开焊、裂纹
15 上下限位撞弓设置齐全,无弯曲、变形,结构功能正常;螺栓加油保养,制作件时长孔使用铣床制作
16 抱杆卷
扬机
接线盒盖用四个螺栓固定,护罩齐全、牢靠,运转
平稳,功能正常
17
吊笼防坠器
螺栓齐全,固定牢靠,防坠安全器只能在有效的标
定期限内使用,自发出日期计,临沂本地的大于额
定日期2个月,外地的大于5个月,对出厂超过五
年的,用毛刷涂抹明显的“×”,报废处理
18



贴限载牌张贴于电盘下部中间位置,距电盘底边缘5cm处
19 “安全用电”符号喷涂于限载牌正上方,距电盘上檐间距5cm
20 安全操作规程置于驾驶室内部斜面中间位置
21 产品铭牌和固定资产编号牌固定牢靠,固定螺栓4个,字迹清晰
22 安全操作规程和限载牌应张贴牢固,无翘边,如有粘性不够现象,用透明胶带固定
23 电缆线筐外观完好无变形,无开焊,无水泥、砂灰,无对电
缆线造成损伤的尖角、杂物
24 电缆护环胶皮正常无损,固定牢靠
25 滚轮架滚轮架要求固定牢靠,无晃动,与滚轮链接紧密,
表面油污清理干净
26 滚轮表面油污清理彻底,达到相关要求;对于滚轮磨滚
轮架的情况,需在滚轮一侧加垫片
27 靠背轮表面油污清理彻底,加油保养,径向磨损量小于4mm
28 齿轮齿轮每次要进行油污清理,加油保养,没有超过磨损极限,跨测2齿,用游标卡尺测量距离大于35.8mm
29 天窗安装正确,且配合良好,完好无破损
30 安全钩安全钩与导轨等机构运行不干涉,间隙不小于5mm
31 传动板传动齿轮齿轮每次要进行油污清理,加油保养,没有超过磨
损极限,跨测2齿,用游标卡尺测量距离大于35.8mm
32 电动机电机功能正常,无异响,转动平稳,表面油污清理干净,接线盒固定牢靠,每个电机接线盒用4个螺栓固定
33 制动器制动性能良好,开口销齐全,调节螺母加油保养
34 减速机减速机箱体运转平稳,无异响、滴油(15min内有油珠滴落为滴油),减速机表面油污清理彻底,无凹陷,蜗轮蜗杆啮合良好,无破损,梅花形弹性橡胶块无损坏,窜气孔安装牢靠,帽无缺失
35 靠背轮同27
36
传动板

轮同26
37 安全钩安全钩与导轨等机构运行不干涉,间隙不小于5cm,发往青岛的设备传动板安全钩必须置于底部传动板安全钩中心线与底部传动齿轮中心线120mm处
38
传感器
压板
完好,螺栓齐全,位置合适
39
附件电机顶丝加油保养
40 电机绑扎带要求包扎紧固,外观良好,无断裂
41 各部件固定螺栓松卸正常,螺纹无损坏,加油保养,弹平垫齐全,固定牢靠
42
标准节主肢主肢无变形,无油污及杂物,主肢内应涂抹黄油
43 腹撑腹撑平直无变形,无扭曲、开焊
44 齿条齿条螺栓加油保养,稳定销齐全无缺损,长度
10-20mm,锥度3-8,齿顶8mm处厚度大于11.6mm
45 附着金属结构无变形、开焊,表面无水泥、砂灰
46 扣件完好,螺帽平垫齐全,螺纹无损坏,螺栓加油保养
47
调节杆
螺栓
无损坏,加油保养,功能正常
48 电气系统操控台
控制线连接正确,压线牢靠,各按钮功能正常,外
表无破损,显示屏与操作台固定牢靠无晃动,操作
标识齐全,字迹清晰
49 电盘箱外表无损坏,外漆无脱落,箱内控制线、电源线连接正确,压线牢固,电盘箱开关正常,门把手无损坏
50
断错相保
护装置
安装完好无破损,固定牢靠,接线正确,功能正常
51 电缆线表面油污清理干净,铜线无外漏,维修完毕后用扎
带固定于笼体内
52
重量限
制器显示屏与传感销轴及连接线完好,显示屏固定牢靠,传感器销轴箭头指示上下方向


漆除锈要求1、采用磨光机对除锈表面进行打磨,使打磨的表面无锈迹、无砂灰、无油污及其它污物。

2、对于设备的边角部位,采用铲刀等工具进行处理。

3、整体要求除锈全面无漏落
53
电气系统极限开关动作时能切断总电源,动作后需手动复位才能使吊
笼起动,加油保养
54 天窗限位固定牢靠,天窗打开时笼体不能起动
55 门限位安装紧固无松动,笼门开启或未关闭完全时打开时电梯不能启动运行;限位板与栏杆套间距不小于2cm;限位器滚轮杆平放时与笼门最近处间隙在2-3mm;限位板与限位器滚轮刚接触时至少接触半个滚轮以上;笼门完全关闭后,限位器还留有行程,否则损坏限位器;笼门完全关闭后,限位器不能刚好限位,需稍过一点,否则电梯运行过程中限位器接触不良。

56 附件电笛、灯泡安装牢靠,功能正常
57
底座整体
平直无变形,无开焊、锈蚀、裂纹现象,对有水泥
的用铲子和磨光机清理干净,锈蚀严重的,除锈刷
漆;京龙电梯底座要求配套,回厂后即写编号,避
免错发造成安装不配套和产品标牌不配套
58 弹簧塑性变形低于总长的10%,外观无裂纹、扭曲、变
形等不良现象
59 防

门整体
钢板网无破损,无水泥,支承圆管完好、无变形、
裂纹,电盘安装锁扣齐全完好、无变形
60 门轴外防护门无缺失、无开焊,螺栓良好,加油保养;外防护门限位板孔由φ4改成φ5;门轴同心度良好,加油保养
61 除
刷漆要求1、油漆施工前,对涂刷设备无需涂刷此涂料的部位(如固定资产编号牌、产品铭牌、电机减速机铭牌等),要施以一定的保护措施,如抹黄油、包裹等,防止因涂料造成的污染,喷漆完成后将黄油、包裹清除
2、表面必须保持干燥
3、漆膜表面必须覆盖全面、均匀、平整、光洁,没有明显滴痕及凹凸不平情况出现
4、对于整机除锈、刷漆的,将各机构减速机进行刷漆
5、对于用电焊、气割整修的部位,整修后需及时除锈、刷漆。

(如:焊障碍灯座、改电盘电阻底座、吊钩加重、平斜撑整焊、挡脚板整修、驾驶室整修等等)
除锈处理后,必须尽快涂刷底漆,一般不允许超过4小时,更不允许过夜。

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