技术交底——中空玻化微珠保温砂浆
外墙保温技术交底记录(中空玻化微珠)
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
外墙保温
交底内容:
一1.施工准备
1.1主要材料和机具:
1.1.1中空玻化微珠无机保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱玻纤网格布、钢丝网厚0.8mm,9×25孔、塑料膨胀锚钉等(材料品牌待定)。应有出厂证明或复试合格单,当出厂超过三个月,按试验结果使用。
1.1.2主要机具、工具:垂直运输机械(塔吊或龙门吊等)、砂浆搅拌机、手点钻、平锹、手锤、手推车、灰桶、2 m刮杠、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、塑料抹子、八字靠尺、阴阳角抹子、钢丝刷、笤帚、工具袋等。
4、对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透,对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。
二、质量要求
(一)主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复层层叠叠验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
5、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于lOmm。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
外墙保温
交底内容:
2.操作工艺
2.1 工艺流程:
清理基层→甩浆及固定加强网→贴饼、冲筋→施工前12h或2h将墙面浇水→滚涂界面砂浆→分二遍做保温砂浆→养护至少24h→第一遍抗裂砂浆→铺设网格布→锚栓固定→第二遍抗裂砂浆(覆盖锚栓)→养护
2.10、抗裂砂浆施工:
2.10.1抗裂砂浆浆料的配制:称净水40Kg,再加200Kg(5袋)抗裂砂浆,搅拌3分钟,静止3分钟再搅拌3分钟,增加和易性。
玻化微珠技术交底
1.要严格按施工工艺、流程操序进行检查。
3.不合格的材料严禁使用在工程中。
4.阴雨天严禁施工,并对做好的表面加以覆盖,防止雨水冲淋破坏。
5.表面平整、洁净、接茬平整,无明显抹纹,线角应顺直、清晰,面层无粉化、起皮、爆灰现象。
6.墙面埋设暗线、管道后,墙面用网格布和抗裂砂浆加强,表面抹灰平整。
5.施工温度:基层及环境的温度不得低于5℃。
6.保护措施:高温干燥天气,要注意防晒,雨天严禁施工,霜冻天严禁施工。
四、玻化微珠的施工
1.基层须坚固、平整、清洁,墙体基层不得过于平滑。
2.材料的制备:
先将30kg的水倒入砂浆搅拌机内,倒入一袋25kg的胶粉料,搅拌均匀后再倒入0.2m3的玻化微珠继续搅拌,直至均匀,胶粉颗料砂浆应在4小时内用完。
5.用量:每平方(2.5cm厚)胶粉4kg,水4.8kg。
五、抗裂砂浆拌制及施工:
将抗裂砂浆的粉料乳胶按4kg:1kg(重量比)的比例加料,用强制式砂浆搅拌机(或手提式搅拌机)拌合均匀面浆状,拌和好的抗裂砂浆在60分钟内用完。用平口批刀批涂抗裂砂浆,厚度以3mm~5mm为宜。抗裂砂浆应分两次施工,第一遍直接批涂在聚苯颗粒胶浆上,以3mm为宜,然后铺贴网格布或钢丝网(钢丝网施工时可先固定后批涂抗裂砂浆),待干再批涂第二遍至设计厚度(第二遍应批厚度不宜超过2mm,钢丝网可以稍厚)。
允许偏差项目:
外墙外保温系统允许偏差指标
(2)固定钉及固定点确定:固定钉选用直径为Φ8mm长度“梅花形”分布。
(3)固定作业顺序
先用电锤按布点打孔(钻头Φ8mm),进入主墙体35—40mm。
将钢丝网打开抻平,自上至下竖向铺放平整,将膨胀螺栓套上垫片,插入孔内,用螺丝钉拧紧。网与网之间顺序搭接,宽度不小于50mm。
玻化微珠无机保温砂浆(外墙外保温) 技术交底
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
2011-10-18
施工单位
分项工程名称
外墙外保温抹灰
交底提要
玻化微珠无机保温砂浆(外墙外保温)抹灰
交底内容:
一、工程做法:
1、墙面清理、砼面与砖墙衔接部位用钢丝网加强;砼面喷界面剂,砖墙面喷水泥浆一道;
2、外墙基底先用1;2水泥砂浆(内渗801胶)处理一道,厚2—3mm;
二、保温层抗裂砂浆及网格布的验收:
1、保温层与非保温层收头部位做好防护与衔接,然后再进行下道工序的施工;
2、保温层验收,并作好记录。验收人员由厂家现场技术人员、承建方相关人员、监理相关人员组成;
3、网格布无明显外露痕迹,抗裂层感观达标。
注:平整度、垂直度及其它相关的质量要求,参照室内抹灰的标准要求执行。
3、抗裂砂浆浆料配ห้องสมุดไป่ตู้时,用搅拌机搅拌3分钟,静置3分钟以增加和易性,装入推车前再搅拌2-3分钟。
4、保温部位与非保温部位之间接头的处理
所有保温部位与非保温部位起头与收头部位(挑檐下口、正负零的部位等)。在施工前先预埋(用界面剂埋覆)翻包耐碱网格布,压埋宽度不小于100 mm,保温层施工完毕后,达到规定的时间后进行翻包,将耐碱网格布翻包在抗裂砂浆层上,宽度为100 mm,以便增强抗裂和抗冲击的强度,总宽度=100十保温层厚度+100mm左右。保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充,然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。
玻化微珠保温砂浆技术交底
实用标准文档
技术交底记录
表 C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名 称
外墙外保温抹灰
交底提要
玻化微珠无机保温砂浆(外墙外保温)抹灰
浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型,不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋,以免形成热桥。
5、抹玻化微珠保温砂浆 (1)玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活(因一次性抹较厚的保温层材料干燥 速度慢,在不干燥的保温层上抹面层后,会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变 差)。 1) 第一遍抹灰:应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温砂浆压抹,抹灰厚度不宜 大于20mm,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后, 不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛,尽量做到表面粗糙,使得其与第二遍灰粘结牢固。
玻化微珠保温浆料表面雨水冲刷后 6、外墙分格条应在进行抹灰工序时放入,砂浆初凝后起出,修整缝边。缝内填塞聚乙烯泡沫塑料 圆棒作背衬,直径或宽度为缝宽的1.3 倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50%~70%。沉降 缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固。 7、门、窗口,梁底,檐口设滴水槽或滴水线:在保温施工完成后,根据设计要求弹出滴水槽控制 线,用壁纸刀沿线划开设定的凹槽,槽深15mm 左右,用抗裂砂浆填满凹槽,将滴水槽嵌入凹槽与抗裂 砂浆粘结牢固,收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固、水平。滴水线应宽厚一致,4cm左右,厚度8~10mm。
3、材料配置: (1)界面砂浆的配制:按 108 胶∶中细砂(干)∶水泥=1∶1∶1(重量比),先加入界面剂,再 加入中细砂和水泥,搅拌均匀成浆状。 (2)玻化微珠保温砂浆的配制:按料浆需用水∶干粉料=0.85~1.1∶1(重量比),先将水加入 搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3~5min,使料浆成均匀膏状体,即 可使用。料浆必须随配随用,配制好的料浆应在1h 内用完并不得回收落地料再二次加水使用。 (3)抗裂砂浆的配制:按料浆需用水∶干混料=0.20~0.25∶1(重量比),先将水放入搅拌容器 中,再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中,搅拌 4~5min,使料浆成均匀膏状体,静置 5min 即可使用。 料浆必须随配随用,配制好的料浆应在 1.5h 内用完。
中空玻化微珠无机保温砂浆施工技术交底大全
中空玻化微珠无机保温砂浆施工技术交底、中空玻化微珠无机保温砂浆体系说明1采用中空玻化微珠无机保温砂浆系统是一种新型保温隔热材料,替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温轻质玻化微珠产品,型干混砂浆的轻质骨料的保温砂浆相比,具有保温、抗老化、耐水、不空鼓、不开裂、强度高、粘结性能好、防火强度高,质轻、保温、隔热隔声好,电绝缘性能好,耐磨、耐腐蚀,防辐射等到显著特点。
2、施工工艺流程图:基层墙面处理配界面砂浆滚涂界面砂浆配制中弹控制线吊垂直套方空玻化微珠冲筋用中空玻化微珠无机保温砂浆抹灰饼无机保温抹中空玻化微珠无机保温砂浆砂浆保配防水抗裂砂浆温浆固定热镀锌电焊网铺平料抹防水抗裂砂浆配面砖粘结砂浆粘贴面砖面砖勾缝7:、施工方法3、基层墙面处理:彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱膜1)(墙体表面突出物大于或等剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质,:保温砂浆或于10mm时应剔除,剔除凹凸出墙面部分后,应用JA1 3水泥砂浆找平。
、吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线:根据保温层厚度要)(2 求挂垂直基准线,并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。
、按设计要求的保温层厚度,用中空玻化微珠无机保温砂浆(3)冲筋做法:以控制保温层的厚度。
灰饼、打点做标准厚度灰饼,冲筋,灰冲筋,按设计的保温层厚度用中空玻化微珠无机保温砂浆做灰饼、。
饼、冲筋之间的距离不超过1.5m、涂刷界面剂:找平层干燥后开始涂刷界面剂。
首先将界面剂粉(4)料与水以4∶1左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料,使其达到均匀无结块;使用抹子等工具将浆料一次批涂在混凝土等基层的表面,批嵌分钟进行保温砂浆5~102~4mm之间;界面剂批涂后厚度宜控制在小时刷完。
层的粉刷;已拌好的界面剂浆料宜控制在3中空玻化微珠无机保温砂浆、中空玻化微珠无机保温砂浆配制:(5)按照包装袋上加应按照设计或产品使用说明书配制,采用机械搅拌,水比例说明,先在砂浆搅拌机中加水,然后加入保温浆料干混料,至~,静置3min3min搅拌均匀且出现粘性时止,搅拌时间约~5min 2h5min后才能使用,并应在用完。
屋面玻化微珠保温砂浆施工技术交底
5.1在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。
6、应注意的质量问题
6.1保温层功能不良:保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因;施工选用的材料应达到技术标准,控制密度、保证保温的功能效果。
6.2铺设厚度不均匀:铺设时不认真操作。应拉线找坡,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。
检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
4.3保温层的含水率必须符合设计要求。
检验方法:检查现场抽样检验报告。
一般项目
4.4保温层的铺设应符合下列要求:
1松散保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确
4.5保温层厚度的允许偏差:松散保温材料和整体现浇保温层为+10%,-5%;检验方法:用钢针插入和尺量检查。
8.2刮六级以上大风和雨、雪天,避免在屋面上施工找平层。
技术负责人:
交底人:
接交人:
6.3保温层边角处质量问题:边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。
6.4必须保证保温层的强度
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1材料应试验密度、导热系数。
7.2松散材料应有粒径、密度、级配资料。
7.3材料应有出厂合格证。
7.4质量验评资料。
8、安全环保措施
8.1没有女儿墙的屋面四周,外脚手架应高出屋面,并设栏杆;钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处,要设盖板,或围栏、安全网。
3.3弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。
3.4保温层铺设:பைடு நூலகம்
3.4.1松散保温层铺设:
技术交底——中空玻化微珠保温砂浆
6、落地灰应及时清理,严禁将砂浆直接倒在地板上。
7、楼层发水时注意节约用水,不用是立即关闭,避免楼层积水。
8、夏季外墙施工时,做好避暑工作,气温高于38℃时停止室外作业。
9、基层甩浆作业时,注意对其他工作面卫生保护,不得污染幕墙龙骨、窗框、落水管等。
3、配置保温浆料
保温浆料搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确,在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性,抗滑坠性、膏料状态以及测量湿度和表观密度等方法判断,保温浆料是否符合规范要求。
保温浆料的水灰比为1:1.1~1.3(重量比),现场必须即配即用,搅拌后的浆料必须2小时内用完,不许另行加水,严禁在搅拌中掺和其他物料。
(2)墙面埋设暗线、管道后,墙面用网格布和抗裂砂浆加强,表面抹灰平整。
(3)如有分隔缝,宽度和深度均匀一致,平整光滑,棱角整齐、顺直。
3、允许偏差
项目
允许偏差
检验方法
表面平整
4mm
2米靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直
4mm
2米托线板检查
阴阳角方正
4mm
用直角检查及塞尺检查
垂直度
H/1000且≤20mm
用经纬仪、吊线检查
4、分层抹压保温浆料
本工程要求保温浆料分三层自上而下施工,每两层应间隔72小时以上。每次涂抹厚度宜控制在10-20㎜左右,且压紧、密实不空鼓、不脱落。保温层中间位置设置一道耐碱玻纤网。保温浆料厚度要抹至与标准贴饼一样平整,涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。
(3)项目技术人员对劳务班组已进行相关技术交底。
(4)项目安全管理人员对劳务班组已进行相关安全教育。
玻化中空微珠保温砂浆施工技术
4 — 3 —
施工技术
广东 建材 21 年第 1 期 00 1
至 无 明水时 即可施 工 。抹第 一遍 抹面 砂浆 , 控制 施 工厚 网及锚 栓应符 合标 准要 求 。 度 在 1 2 m 同时将 耐碱 玻纤 网格 布 铺贴 于抹 面 砂浆 m, 面 上 , 抹 刀 由中间 向四周把 网格布 压入 砂浆 表层 压实 用 ( 对窗 台 、 儿墙 、 台、 6 ) 女 阳 雨篷 等 可能 出现积 水情 况
阻燃 、 水防渗 、 防 轻质 抹灰 于 一体 的多 功能保 温 体系 。 ( 粘 结强度 高 , 2 ) 早期 强度 高 , 老化 性 能 出色 。 抗
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摊 姓穰 砂 絮 溅 凝 | .东 妙 浆 墒 嘲 :
关键 词 :玻化中空微珠; 聚苯颗粒; 保温砂浆; 抗裂砂浆; 导热系数
1 玻化中空微珠的产生及其特性
玻 化 中 空微 珠 保温 砂 浆 是 以无机 玻 化 中 空微 珠 为
保 温骨 料 , 聚 合物 改性 优化 配 置 而 成 , 厂 混合 成 单 经 工 组 分包装 , 工现场 直接 加 水搅 拌后 即 可施 工 。配合 聚 施 合 物抗 裂 抹面 砂 浆 、 碱 玻 纤 网格 布 作 为抹 面 层 , 个 耐 整
( 与 胶 粉 E S 普通 珍 珠 岩 为轻 质骨 料 的保温 砂 浆 5 ) P、
相 比 , 短 了二 次抹 灰 时间 , 高 了施工 效率 。 缩 提 () 6 克服 了胶 粉 E S有 机材 料 易燃 、 P 高温 产 生 有害气 体 、 易性 差 、 工 中反弹 性大 等缺 陷 。 和 施
广东建材 21 年第 1 期 00 1
聚合物无机保温砂浆(中空玻化微珠)外墙内保温施工方案
聚合物无机保温砂浆(中空玻化微珠)外墙内保温施工方案聚合物无机保温砂浆(中空玻化微珠)外墙内保温施工方案编制:审核:审定:XX集团第十建筑工程有限公司第X项目部年月日目录一、工程概况二、施工工艺流程三、施工条件四、工程材料五、材料用量六、工艺说明及控制要点七、质量验收八、成品保护九、安全技术措施十、保温系统结构刷涂料及其施工要求附:工程技术交底一、工程概况:本工程位于XX县XX镇,本次保温工程共计17层,地上16层、地下1层,为框架-剪力墙结构,标准层2.8M,楼高49.4M。
楼层墙体保温结构(由内至外)为:防水抗裂砂浆中空微珠浆料 P型圆孔多孔砖墙外墙水泥砂浆抹灰外墙饰面,因此本工程为内墙保温。
工程主体施工全部完成具备保温材料的施工条件。
二、工艺流程1:2.5水泥沙浆找平施工前12h或2h将墙面浇水滚涂界面砂浆分二遍做保温砂浆养护至少24h 第一遍防水抗裂砂浆铺设网格布锚栓固定第二遍抗裂砂浆(覆盖锚栓)养护三、施工条件1、基层墙面应干燥并已验收合格,门窗框已安装到位。
内墙上的消防梯、水落管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h 内建议不得低于5摄氏度(低于5摄氏度应使用甲酸钙防冻措施),可使风力不大于5级。
3、为保证施工质量,施工面应避免长时间阳光直射,应保证系统施工的连续性。
4、雨天施工应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面,有脚架带网布为宜。
5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应待泛水、密封材料等永久保护按设计要求施工完毕后方可拆除。
四、工程材料1、找平层:(平整和垂直度符合标准要求的可以不做)1:2.5水泥砂浆2、界面剂:骏仁牌界面砂浆3、保温层:恒正牌中空微珠保温4、网格布:按行业标准〈JG158-2004 )选择 1 60g,孔距5*5mm,用塑料锚栓固定。
5、防水抗裂防护层:恒正牌抗裂砂浆,骏仁牌防水粉。
五、材料用量1、找平层:(平整和垂直度符合标准要求的可以不做)1:2.5水泥砂浆,其用量按实际墙体平整度和垂直度确定。
中空玻化微珠保温技术交底大全
要求。
Ⅵ、施工环境温度不低于 5℃,严禁雨天施工
Ⅶ、施工时,应避免暴晒,必要时可以在施工脚手架上搭设防晒布,遮挡施工墙面。
Ⅷ、墙体系统在施工过程中,应采取必要的保护措施,防止施工墙面受到污染和损害待建筑泛水、 交
密封膏等构造细部按设计要求施工完毕后,方可拆除保护物。
Ⅸ、墙体外保温施工各道工序程序可以做出样板,经业主代表和监理部门认可后方可能施工。 底 Ⅹ、在保温施工前,按工程量的大小,进场工人的数量,安装好容积约 500L 搅拌机,按现场平面
.
.
中空玻化微珠保温工程 分项工程质量技术交底卡
施工 单位
工程 *****高层 名称
交底 部位
外墙面
交底容: 一、 工程概况
*****建设工程有限公司
分部工程
外墙外保温工程
日期
2014 年 月 日
根据*******楼工程设计图纸及相关设计文件,设计为外墙外保温工程,保温材料为 30mm 厚中空
玻化微珠保温。
界面砂浆(15~30 分钟)→保温砂浆第一层(15 mm 后表面初期硬化约 48h)→第二层保温 容
砂浆达到设计要求(72 小时养护)→抗裂砂浆第一层(1.5mm 厚 24h)→铺网锚固→抗裂砂浆第
二层达到设计要求(72 小时养护)→刷腻子→刷涂料→Байду номын сангаас洁墙面 5、施工条件
Ⅰ、结构工程全部完成,并经有关部门验收合格。
墙面基层检查→墙面基层清理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋找平→弹保温层控制线→浇水调 底 理→抹界面砂浆→抹第一遍保温砂浆→稳定后抹第二遍保温砂浆→检验平整度、垂直度→画分格
线、开色带、分格槽、门窗滴水槽→抹第一遍抗裂砂浆→网格布、锚栓固定→抹第二遍抗裂砂浆→
玻化微珠保温技术交底
工程名称
南屏首座综合小区
建设单位
四川江均投资集团有限公司
监理单位
四川亿博工程项目管理有限公司
施工单位
中冶天工上海十三冶建设有限公司
交底部位
3#楼保温
交底日期
交底人签字
接收人签字
交底内容:
一、施工准珠、聚合物砂浆、耐碱玻纤网格布、抗裂砂浆、界面砂浆
2、主要机具:
剪刀、扫帚、钢丝刷、抹子、压子、阴阳角抿子、斗车、托线板、2m靠尺等。
工艺流程:基层处理→打点、灰饼→砂浆找平→抹保温砂浆→铺压玻璃纤维网→涂抹面砂浆→特殊部位处理→验收
1、基层墙体处理:基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物,墙面不平整处可用角磨机打磨,松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥,应适当洒水润湿。根据保温层厚度在处理完毕的基层墙面上采用保温浆料打点做灰饼,每个房间应拉线打点,控制开间大小。
4、施工完毕的墙体不得随意开凿,如确属需要,应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工,施工完毕后周围应恢复原状,并注意对接缝做防水处理。
参加单位及人员签字
注册建造师(项目经理):(签字)
注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
3、作业条件:
a、材料进场必须严格进行验收并办理验收手续,先做样板墙,经验收合格后才能大面积展开施工;玻化微珠保温层找平后,经甲方、监理验收合格后进行下道工序施工。每道工序必须严格检查做自检和验收记录并办理签字手续。
b、基面洁净无突出部分。
二、操作工艺
根据节能设计要求玻化微珠保温砂浆厚度为2.5cm,应严格控制。
2、保温砂浆施工前先用素水泥浆做界面剂。
3、抹保温砂浆
玻化微珠保温砂浆 施工技术交底
工程名称工程交底日期年月日施工单位分项工程名称抹灰工程交底提要玻化微珠保温砂浆施工技术交底检验方法:检查产品质量合格证明文件、进场验收记录、现场抽样试验报告。
3.1.2 保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。
检验方法:钢针插入和尺量检查,观察检查。
3.1.3 保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
检验方法:观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体。
3.2 一般项目3.2.1 保温层表面应平整、洁净,接茬平整、光滑,线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。
检验方法:观察检查。
3.2.2 边角表面应光滑、平直。
检验方法:观察检查。
3.2.3 孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐、洁净,管道后面平整。
检查方法:用钢直尺检查和观察检查3.2.4 保温层和抹面层的允许偏差量及检验方法应符合表四、成品保护4.1 门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。
4.2 在已抹好的墙面、门窗洞口、边、角、应采取保护措施。
4.3 玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻。
4.4 严禁使用过时灰。
4.5 各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击和挤压。
五、安全及文明施工措施5.1工作人员进入施工现场必须戴好安全帽,系好下颌带。
5.2施工人员不准穿带钉靴、硬底靴。
5.3施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。
5.4高空作业人员必须系好安全带,恐高症、高血压者不得高空作业。
5.5非电工不得私自乱接乱动电线及带电机具。
审核人交底人接受交底人。
中空玻化微珠无机保温砂浆抹灰交底
中空玻化微珠外墙保温体系是由中空玻化微珠保温隔热干粉、抗裂防渗砂浆、耐碱玻纤网格布及其相配套的施工技术组成的墙体保温体系。
中空玻化微珠保温隔热系统性能指标见下表本工程为外墙保温系统,为中空玻化微珠保温系统。
具体作法为:5-8厚抗裂砂浆,压入两层玻纤布25厚中空玻化微珠保温砂浆界面剂墙体一、材料1、玻化中空微珠优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的中空微珠,具有一定粒度、级配,专门用于配制玻化中空微珠干粉砂浆的轻骨料。
主要技术指标:2、中空玻化微珠砂浆中空玻化微珠浆料由中空玻化微珠保温隔热干粉按比例加水搅拌均匀制成中空玻化微珠浆料性能指标见下表3、界面剂及界面砂浆性能应符下表的要求。
界面剂性能指标4、耐碱玻纤网格布主要技术性能指标见下表基层处理,配涂界面砂浆(基层不平时用1:3水泥砂浆找平)配中空玻化微珠保温浆料用保温砂浆打巴、冲筋分层抹保温砂浆,分层厚度不大于15mm配备抗裂砂浆裁剪玻纤布抹抗裂砂浆,压入玻纤布(首层加铺加强层)内墙饰面施工三、作业条件1.基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。
2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于15mm的凸出物应剔除铲平。
3.外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。
4.施工机具、运输设备应备齐,并运行正常。
四、施工方法(一)、施工前准备工作1、做保温前,对墙面平整度大于15mm的部位应剔除或找平,墙面应清理干净,无油污、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、防水剂、泥土等防碍粘结的污物,无裂纹、整体坚实,以确保外保温的质量。
2、门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实。
3、施工机具:强制式砂浆搅拌机、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、手锤等。
常用的检测工具:靠尺、托线板、角尺、探针、钢尺等。
(二)、界面拉毛界面砂浆的配制:按中砂:水泥:界面剂=1:1:1的比例配置,先加入1份界面剂再加入1份中砂和1份水泥,搅拌成均匀的砂浆状态。
玻化微珠保温砂浆外墙保温工程技术交底
四川省建设厅制
SG-006
技 术 交 底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字
接受人签字
板、2m靠尺。
1.3材料配制:
1.3.1界面砂浆的配制
中砂:水泥:界面剂—1:1:1(重量比),先加入1份界面剂再加入1份中砂和1份水泥,搅拌均匀砂浆状;
1.3.2中空玻化微珠无机保温浆料的配制(3#楼为35mm厚、6#楼为30mm厚)。
≤5
参加单位 及人员
(参加的所有人员签字)
注册建造师(项目经理):(签字)
注: 本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
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工程名称
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施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字
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3.4抗裂砂浆
项目
单位
指标
拉伸粘结强度
厚强度(28d)
注册建造师(项目经理):(签字)
注: 本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
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监理单位
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玻化微珠保温砂浆施工技术交底
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科技查新报告
2、研究方法
为检验本工法的适用性与效益性,研究小组以刘村新村建 设工程(一期)工程作为研究对象,该工程东西两面墙体采用 玻化微珠外墙内保温系统。
研究过程主要分为界面处理剂施工与玻化微珠保温砂浆施 工两个阶段。
3、研究过程
配制界面处理剂浆料 将界面胶浆(粉剂)倒入,将粉料:水 按3.3:1的配合比混合,静置5~8分钟后再 略作搅拌。
2、社会经济效益分析
(2)效益分析
玻化微珠外墙内保温施工应用于施工企业日常的工程建设中,通过以 下工程案例剖析其价值:
刘村新村建设工程(一期)位于广州科学城开源大道以北,该项目东 西两面墙体采用玻化微珠保温砂浆外墙内保温系统,全项目墙玻化微珠外 墙内保温面积约23040 m2。与传统的聚苯颗粒保温墙体相比,使用玻化微 珠保温砂浆外墙内保温施工可节省工程费用177935.2元。该项目建成后, 每单元每年可节省电费1143.75元
2、社会经济效益分析
(1)社会意义
能源资源是人生存和发展的基础,是经济社会可持续发展的重要 保障。推广玻化微珠保温砂浆外墙内保温施工方法,推进墙体材料革 新和推广节能建筑,改善建筑功能,实现节能率50%的居住建筑节能 标准,是提高资源利用率、改善环境、促进循环经济发展的重要途径 。采用玻化微珠节能砂浆作为墙体保温隔热材料屋,建筑功能将得到 有效改善,舒适度显著上升,可以提高建筑的质量和居住条件,满足 经济社会发展和人民生活水平提高的需要。因此,使用玻化微珠节能 砂浆,全面推广新型墙材与建筑节能技术与产品,扎实开展建筑节能 工作,对建设资源节约型社会,保持国民经济可持续发展有着重要的 意义。
6、项目实施情况
中空玻化微珠保温技术交底
中空玻化微珠保温工程分项工程质量技术交底卡交底内容:一、 工程概况根据*******楼工程设计图纸及相关设计文件,设计为外墙外保温工程,保温材料为30mm 厚中空玻化微珠保温。
1、外墙面保温主要构成:基层处理满涂界面砂浆(填充墙用水淋湿)30mm 厚中空玻化微珠保温浆料保温7厚1: 3水泥砂浆(内掺5%防水剂和水泥重量1%的抗裂剂)压入 耐碱玻纤网格布一层面层材料基层处理13厚1: 3水泥砂浆(内掺5%防水剂和水泥重量1%的抗裂剂) 7厚1: 3水泥砂浆(内掺水泥重量1%的抗裂剂)3、re 层外墙面层为防古砖,在完成保温层后需满挂钢丝网,再进行防古砖粘涂料面层不需钢幺幺网,外墙谐鑼剂松相去规范执行。
30kg 沙袋冲击5次,无裂纹、JIlOMps,且破坏位置不得位于各丿知般撫粼噱3物胶粉、添加剂、膨胀擁徹錄奪邮齢而成的干粉料;使用时加水配成膏体,抹在工作面上,硬化后形成保温层。
保温系统性能及参数如下:交 底 内 容 2、外墙线条涂料面层:II 乩6濟丄电外墙为抗冲击强度交底内容:三、主要施工技术1、 施工指导思想“精心组织、专业施工、用户满意”是项目部施工指导思想。
针对本工程的待 点,项目部应确立以质量、安全、文明生产为主的施工目标,通过加强施工的 事前准备、事中控制和事后检查、监督等管理工作,努力使工程质量达到优良, 顺利实现各项施工管理预期目标。
2、 施工流水线划分(1) 、根据保温工程施工工艺,本工程为一栋高层,采取以流水施工为主,依 次施工、平行施工、穿插施工、多栋楼层同时施工的多种施工方式。
(2) 、根据主体工程竣工及验收的先后时间,合理安排保温工程进场施工的区 域。
(3) 、将施工队伍划分为若干施工小组,每个组3-5人配合施工。
3、保温施工工艺流程 墙面基层检查一墙面基层清理一吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋找平一弹保 温层控制线一浇水调理一抹界面砂浆一抹第一遍保温砂浆一稳定后抹第二遍保 温砂浆-4佥验平整度、垂直度一画分格线、开色带、分格槽、门窗滴水槽一抹 第一遍抗裂砂浆一网格布、锚栓固定一抹第二遍抗裂砂浆一检验平整垂直度一 浇水养护一饰面层施工4、 各施工段施工工序周期界面砂浆(15、30分钟)一保温砂浆第一层(15 mm 后表面初期硬化约48h ) 一第二层保温砂浆达到设计要求(72小时养护)一抗裂砂浆第一层(1.5mm 厚 24h )-铺网锚固一抗裂砂浆第二层达到设计要求(72小时养护)一刷腻子一刷 涂料一清洁墙面 5、 施工条件I 、结构工程全部完成,并经有关部门验收合格。
玻化微珠保温砂浆技术交底
吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线:根据保温隔热层厚度要求挂垂直基准线,并在墙面弹出门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线。
挂网:混凝土梁、柱、墙体与墙体交接处应挂钢丝网,宽度300㎜。
涂刷界面砂浆:用滚刷蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,必须保证所有的砼梁、柱、墙面都做到毛面处理。
6、?总包单位需为外保温施工单位提供专用二级箱,外保温施工单位配备专职电工。施工机械和电源电器必须由持证人操作,无证人员不得开机和接电,防止伤人。
7、?在外脚手架下穿行要戴好安全帽,在高空危险处操作要系好安全带。
8、?高空作业时,大风及雨后作业,应检查吊栏脚手架是否牢固。
9、?施工前应全面检查吊栏脚手架及围护设施,及时排除隐患,符合安全操作要求后方可操作。外墙脚手架均应由专业架子工搭设和拆除。抹檐口的脚手架,一定要有高出檐口1m的保护栏杆设施,严禁搭飞跳板。
挂网固定施工:在第一层保温砂浆施工间隔24小时以上之后,待其达到一定强度,满挂镀锌钢丝网(Φ0.9)采用塑料盘型铆钉(Φ50圆盘,Φ8×80螺杆,锚深≥25)@500锚固,镀锌钢丝网施工过程中要注意展开平整铺设,不得将钢网形成死折,盘型铆钉要垂直于墙面锚入。钢丝网搭接部位宽度为40㎜,搭接部位以不大于300mm的距离用镀锌钢丝将两网绑扎。
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
中国铁建·领秀城福月园工程
交底日期
201温工程
交底提要
玻化微珠保温砂浆施工工程
交底内容:
一、施工准备:
1、主要材料:玻化微珠保温砂浆、耐碱玻纤网格布、镀锌钢丝网、抗裂砂浆、界面砂浆
玻化微珠施工技术交底
玻化微珠施工技术交底(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除一、施工部位住宅户内与不采暖公共部分之间的墙面。
(书房间除外)二、施工工具及材料水泥、中砂、手推车、抹灰桶、钢抹刀、刮杠木抹子等用抹灰工具及放线工具。
水泥:采用32.5级矿渣硅酸盐水泥,使用有效期为生产即日起3个月内使用,期间如有结块现象应停止使用。
砂:含泥量不得超过3%,并过筛除去杂质。
保温材料:玻化微珠保温砂浆,干密度≤300kg/m3,抗压强度≥0.3Mpa,导热系数≤0.065W/m.k,燃烧性能:A级。
玻纤网格布(网眼尺寸4mm×4mm)幅宽200mm。
面层材料:成品抗裂砂浆。
界面处理剂三、施工方法3.1 基面处理施工前清除墙面浮尘、油污及混凝土脱模后的隔离剂,保温施工基面干净坚实,并达到验收标准。
将混凝土构件、门窗过梁、构造柱表面凸出部分凿平,有蜂窝、麻面、疏松部分的混凝土表面凿到实处,并涂刷混凝土界面处理剂,用水泥砂浆补平。
对混凝土构件中使用的顶模棍、铅丝等金属表面应涂刷防锈漆。
将混凝土表面的油渍、坠灰等清除保证施工作业面干净,对砌体结构应提前两天浇水湿润(每天不得少于2遍)。
将窗框四周缝隙用发泡胶嵌塞密实,门窗框应粘贴好塑料薄膜,以防污染。
水电或其它各种管线必须安装完毕,并用细石混凝土将墙面管洞填充密实(包括脚手架孔洞)。
抹灰所用的操作平台已搭设完成并验收合格。
混凝土基层需用1:1水泥砂浆掺专用界面剂进行喷涂,厚度3~5mm,严禁遗漏。
在砌块的表面不需使用界面剂,在表面进行轻微喷水,在砌块与混凝土结合处铺设20cm宽玻纤布并锚固。
3.2 施工前吊垂直,弹厚度控制线,找好厚度基准点,贴饼、冲筋。
操作1、保温砂浆的使用范围:所有外墙的内墙面2、工艺流程:基层拉毛→吊垂直线、套房、弹控制线→冲筋、打点→门口护角→抹保温砂浆→抹抗裂砂浆。
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抗裂砂浆分二遍抹压。底层砂浆厚度2~3mm,自上而下按耐碱玻纤网宽度模数抹压后,立即压入网格布。要求表面平整,严禁网格布褶皱,网格布必须暴露在底层砂浆之外。网格布搭接必须满足横向100mm,纵向80mm的搭接长度要求。重复前面操作,压入第二道网格布。最后罩面抹压时切忌不停搓揉形成空鼓。
10、合理分配工作面,严禁外墙与幕墙施工上下交叉作业。
七、成品保护
1、推小车或搬运物料时,要注意不要碰撞墙角、门框。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
2、拆除脚手架时要注意轻拆轻放,不要撞坏门窗和墙面。
3、保温层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。
4、抗裂砂浆凝结硬化后,应及时进行保湿养护,养护时间不少于7d。
(5)锚栓,φ8-82,单个锚栓抗拉承载力标准值≥。
2、施工机具:电动搅拌器、磅秤、铁锹、壁纸刀、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。
3、作业条件:
(1)清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。
(2)基层处理、操作架验收合格。
(3)项目技术人员对劳务班组已进行相关技术交底。
3、配置保温浆料
保温浆料搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确,在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性,抗滑坠性、膏料状态以及测量湿度和表观密度等方法判断,保温浆料是否符合规范要求。
保温浆料的水灰比为1:~(重量比),现场必须即配即用,搅拌后的浆料必须2小时内用完,不许另行加水,严禁在搅拌中掺和其他物料。
(4)项目安全管理人员对劳务班组已进行相关安全教育。
二、总体要求
本工程所有保温工程类型均需要进行样板施工,并通过项目部及监理单位或建设单位一并验收合格后,方可大面积施工。施工质量需与样板质量相一致,且符合设计及相关规范的要求。
中空玻化微珠保温砂浆主要适用于本工程6#楼裙楼外墙内保温位置,详见6#楼建筑节能说明图。
SG—006
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
中空玻化微珠保温砂浆
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容:
一、施工准备
1、材料要求:
(1)玻化微珠保温层厚度为50mm。
(2)聚合物砂浆胶粉(与玻化微珠配套产品),可操作时间≥2小时。
(3)聚合物抗裂砂浆,可操作时间≥2小时。
(4)耐碱玻纤网格布,≥160g/㎡。
2、套方、吊直,做灰饼(打墩):
抹底层保温浆料前必须先找好规矩,即四方规方,横线找平,立线吊直。抹灰先用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于50mm),进行挂线 “打墩”(打墩的厚度应不包括面层)。待灰饼砂浆结硬后,使用与保温层相同的浆料,在上下砂浆墩之间做宽约30~50mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
7、验收
施工完毕后自然养护7天后,通知项目部验收并做好成品保护。
四、注意事项
1、玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固,无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢,容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷,会严重影响建筑物的保温效果。工程实践证明,抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题,其主要原因是基层表面清理不干净,抹灰前基层表面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,使砂浆中的水分未充分水化生成水泥石,影响砂浆粘结力。其次网格布处抹压不紧。
4、浆料搅拌应采用机械搅拌方式,搅拌时间确保3~5分钟,严格控制水灰比和抹灰时间,保证施工质量。配置好的砂浆应注意防晒避风,一次配置量应控制在操作时间内用完。未用完的 浆料不允许在加水再用,二次加水使用会导致灰层龟裂。
5、保温层、保护层等各构造层在未凝结前禁止水冲、撞击、振动。
6、禁止在保护层未干前进行饰面层施工。
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、刚吃检查
六、安全文明施工
1、进入施工现场必须戴好安全帽;严禁穿拖鞋上班;挂牌上岗。
2、马道部位抹灰,外侧没有脚手架,必须挂安全绳。脚手架严禁堆载砂浆。
3、施工作业时,应随时注意上下垂直作业。严禁向下抛物。
4、施工中发现安全隐患,应及时报告工长,待安全隐患消除后方可继续施工。
2、基层处理:要求墙面清洗干净,要求基层干燥,无浮土,无油渍,平整,空鼓及松动部分需剔掉,界面拉毛均匀 ,黏结牢靠,底材表面应结实,平整,干燥清洁,无油渍及其他松散物。
3、在保温浆料和抗裂砂浆配置时,搅拌必须设置专人负责挂牌(配合比),保证搅拌时间和加水量的准确,搅拌机应低速搅拌。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性。抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断,搅拌好的保温浆料须在2小时内使用完,搅拌好的抗裂砂浆须在2小时内使用完。
5、尊重和保护其他工种的劳动成果。
参加单位
及人员
注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
5、施工中应注意文明施工。当日的砂浆当日用完,注意节约。
6、落地灰应及时清理,严禁将砂浆直接倒在地板上。
7、楼层发水时注意节约用水,不用是立即关闭,避免楼层积水。
8、夏季外墙施工时,做好避暑工作,气温高于38℃时停止室外作业。
9、基层甩浆作业时,注意对其他工作面卫生保护,不得污染幕墙龙骨、 窗框、落水管等。
(2)墙面埋设暗线、管道后,墙面用网格布和抗裂砂浆加强,表面抹灰平整。
(3)如有分隔缝,宽度和深度均匀一致,平整光滑,棱角整齐、顺直检验方法
表面平整
4mm
2米靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直
4mm
2米托线板检查
阴阳角方正
4mm
用直角检查及塞尺检查
垂直度
H/1000且≤20mm
用经纬仪、吊线检查
构造要求:
1、界面砂浆一道
2、50厚中空玻化微珠无机保温砂浆
3、5厚抗裂砂浆保护层(压入两层耐碱玻纤网格布)找平
4、5厚1:2水泥砂浆罩面感光
三、施工工艺
工艺流程:基层处理→做灰饼充筋→配置保温浆料→分层抹压保温浆料→抹压抗裂砂浆→验收
1、基层处理
基层应清洗干净无油污、浮尘等,表面凸起物≧10mm应铲平,再清扫干净,然后润水,再用界面剂掺浆。砼与砖墙交接部位加挂300mm宽耐碱玻纤网格布,各边压入150mm;基层处理完毕必须经验收合格后方可进行保温层施工。基层处理具体做法如下:
五、质量控制
1、主控项目
(1)所有材料质量和技术性能均需满足规范和设计的要求,具备出厂合格证及复检报告。
(2)保温层厚度及构造做法需满足节能设计要求,保温层厚度需均匀,不得有负偏差。
(3)保温层与基层墙体以及各构造层之间需粘接牢固,五脱层、空鼓、裂缝。
2、一般项目
(1)表面平整、洁净、接茬平整,无明显抹纹,线角应顺直,清晰,面层无分化起皮,爆灰现象。
施工中重点控制好平整度、垂直度、阴阳角方正顺直等细部构造。中层贴玻纤网时,需重点进行抹压施工,使保温浆料透过网层,粘接牢固。保温层固化干燥约3~4天后,隐蔽验收合格后,进行下道工序施工。
5、配置抗裂砂浆
按照抗裂砂浆:水=4:1(重量比)的配合比配置后,使用电动搅拌器充分搅拌均匀,静置5~10分钟,再次搅拌即可使用。搅拌好的砂浆必须在2小时内使用完,严禁将已凝固的砂浆二次搅拌再投入使用。
4、分层抹压保温浆料
本工程要求保温浆料分三层自上而下施工,每两层应间隔72小时以上。每次涂抹厚度宜控制在10-20㎜左右,且压紧、密实不空鼓、不脱落。保温层中间位置设置一道耐碱玻纤网。保温浆料厚度要抹至与标准贴饼一样平整,涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。