!!炉提高喷煤比高炉操作实践

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提高首钢炼铁厂矮胖高炉喷煤比的生产实践

提高首钢炼铁厂矮胖高炉喷煤比的生产实践

p le zdc a i et nss m ri n id tm ea r uvr e ol n c o yt , as gw n e p rt e, o y e—n c e ls n nu n i j i e i u x gne r h d bat d e sr g i a i
afc n i n ep le zdc a ijci a oh v ena ayd T epo u t nepr n e f f t gr s gt uvr e ol ne t nrt aebe n l . h rd ci x e e c s ei ai h i o i z o i o
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提 高 首钢 炼铁 厂 矮胖 高炉 喷煤 比的生产 实践
FoR THE LOW SH BLAST FURNACE
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( h rn kn l t T eI maigPa ) o n
ABS TRACT Ba e n t o r t o d to s o io ma i g p o uc tSh u a g, t e c us s o s d o he c nc ee c n ii n f r n k n r d e a o g n h a e f
p o u i g d r c l n i e t u a e ec h v e n p tfr r . r d c n ie ty i sd hef r c t . a e b e u o wa d n

杭钢高炉提高煤比生产实践

杭钢高炉提高煤比生产实践

低, 喷煤后 对 煤气流 的影 响不 足 以打 破原 来 的煤气
分 布平衡 , 煤 粉燃烧 充分 , 置 换 比高 ; 二 是煤 比到 一
定程 度 后 , 煤 粉 在 风 口区 的 气 化 分 解 作 用 开 始 明
显, 大量 煤 粉 急 剧气 化 产 生 朝 向 中心 的激 射 气 流 ,
实践证 明煤 比提 高 l O k g / t , 风 口理 论 燃 烧 温 度
降低 2 0~2 5 ℃ 。保 持 合 理 的风 口理 论 燃 烧 温 度 是 炉缸 活跃 的保 证 。 高风 温 和 富 氧 成 为 高 煤 比必 须
的补偿 手段 。脱 湿 鼓 风也 是 提 高 理 论 燃 烧 温 度 的
导致 中心气 流 发 展 ; 第 三 阶段 , 随着 煤 比进 一步 提
高, 喷 入 的煤 粉 不 能完 全 燃 烧 , 未 燃 煤 粉一 部 分 随
煤气 上 升 , 一 部 分 吸 附在 中心 料 柱 上 , 恶 化 中 心 料 柱透 气性 , 减 弱 中 心气 流 , 使 边 缘 气 流 发 展 。这 种
1 . 3 高煤 比对 高炉 操作 者提 出更 高要 求
表现在 高 炉操 作 变 化 大 , 高炉操作惯性大 , 调
剂难 度加 大 , 要 时刻 有“ 防凉 ” 意识 。
煤气 量 , 大喷 吹后 , 炉腹 煤气 量增 加 , 未 燃煤 粉 的数 量会 增 加 ; 煤 粉温 度低且 煤 粉 中碳 氢化 合 物分 解 等
, j I 全
2 0 1 3 年5 月 第 二 期
杭 钢 高炉 提 高煤 比生产 实践
姚 可佩 何 明杰 王 海 东
( 杭 州钢铁 集 团公 司炼铁厂 杭 州 3 1 0 0 2 2 )

提高2#高炉喷煤比生产实践浅析

提高2#高炉喷煤比生产实践浅析
导致 炉缸 不 活和炉 缸 中心长 期 堆 积严 重 。渣 铁长
( 2 ) 优化 炉料 结 构 。 当高 炉 焦 比 降低 煤 比提
高, 而渣量维持不变时 , 由于未燃煤粉量 的增加 ,
使料 柱 焦层 中 的煤 粉 积 聚增 多 ,从 而 会 影 响 高 炉 下 部 的气 流分布 以及 风 口区域 气 流 向 中 心 区 的穿
2 提 高煤 比 的措 施
收 稿 日期 : 2 0 1 2— 0 9—1 0
作者简介 : 张
勇, 毕业 于重 庆钢铁高等专科学校 , 钢 铁冶炼 , 助理工 程师。
41





第 3 3卷
Abs t r ac t: Th e d i f f i c u l t i e s o f i n c r e a s i n g c o a l r a t i o No . 2 i n t he Ba y i s t e e l b l a s t f u r na c e 43 0M3 we r e a n — ly a z e d,a n d t h e s mo o t h p r o d u c t i o n o f b l a s t f u r n a c e e n s ur e d a n d e n f o r c e d s me l t i n g we r e d i s c us s e d u n —
新疆 煤粉 的价 格 要 比焦 炭 低 5 0 0—6 0 0元/ t ,
2 . 1 提 高精 料水 平 , 加强 原燃 料管 理
( 1 ) 减 少入 炉粉 末 。减 少 粉末 人 炉 尤 为重 要 。
高炉 喷煤 给企业 带 来好 的经 济 效 益 。喷 煤 比低 于 1 2 0 k g / t 对 高炉 炼铁 来说 是 不 存 在 任何 技 术 问题 。 喷煤 比大 于 1 3 0 k g / t 时, 采 取 优化 炉 料 结 构 、 提 高 人炉 矿 品位 、 改善 高温 冶 金性 能优 化 配煤 、 提 高高 炉操作 技 术 水 平 等 措 施 , 保 证 高 炉 最 佳 经 济 喷 煤

青钢高炉提高喷煤量实践

青钢高炉提高喷煤量实践

性能 : 过提 高氮气压 力、 又通 提高喷吹罐压力 、 降低补 气流量、 喷匀喷等技术手段 , 高炉 喷煤量提 高2 ,广 使各 池 达到了降低 燃料成本 的 目的。
关键 词: 高炉 ; 喷煤 ; 比; 比 煤 焦 中图分类号 : F 3 . 3 T 5 86 文献标识码 : B 文章编号 :0 4 4 2 (0 0 0 — 0 5 0 10 - 6 02 1 )2 0 1- 2
第3卷 第2 2 期 2 1年 4 l 00 f
山 东 冶 金
S a d n M ea lr y hnog tlu g
Vo . 2 I No2 3 . Ap r 01 il 2 0
青钢 高炉提高喷煤量实践
李永林, 管遵伟 , 苑廷文 , 刘爱民, 姜作强
( 青岛钢铁控股集团有限责任公 司, 山东 青岛 2 64 ) 60 3 摘 要: 通过改造原煤仓下煤管 、 提高磨辊压力 , 使制粉能力提高 1 ~ 8/ ; 2 l h 通过控制煤粉粒度 、 t 水分 、 温度等 , 改善了煤粉
环 , 磨 辊 压 力 由 5~6MP 提 高 至 70 . M a 将 a .~8 P 。 0
青 钢 共 有 6 高 炉 , 容 分 别 为 1、 高 炉 为 座 炉 4Om , 为 40r , 5、 炉为 50m , 有 0 。3 高炉 6 l 、 6 l 高 0 配 3 台磨 煤机 , 中 1、 机 为 10 R 其 磨 70H M型 , 机 3磨
1 前

煤 粉量 相应 提高 。 由 于进 厂 原 煤 含 水 率 高 ( 均 平 7 % 1.8 最 高 为 1. , 4 %, 5 9 %) 原煤 仓 及 其下 料 管 、 8 给煤 机 下料 管 易悬 料 , 致 磨机 断煤 , 导 引起 磨 机振 动 , 重 时将 磨 机 衬板 振 裂振 碎 , 严 限制 磨辊 压力 提 高, 制约 了磨煤 机产量 的进 一步提高 。 改造原 煤仓 下煤 管 , 斜管 道改 为直 管并将 其 将 加 粗 。改 造后 , 料次 数 明显 减少 , 少 了断煤 及 悬 减 由此 引起 的磨 机 振 动 。更 换破 损 的磨 机 衬板 和 风

衡钢高炉提高喷煤比生产实践

衡钢高炉提高喷煤比生产实践

摘要本文对衡钢高炉在开炉后全喷无烟煤的情况下,煤比快速提高到150/kg.t进行了总结。

通过加强精料工作、优化上下部制度、提高风温、改进高炉操作水平和管理水平等一系列措施,炉况稳定顺行,高炉各项技术经济指标不断提高,并且在很短时间内达到了设计水平。

关键词高炉;煤比;精料;风温前言衡钢高炉始建于2007年8月。

高炉有效容积1000m3,20个风口,无渣口,全镶砖的薄壁内型结构,炉腹、炉腰、炉身下部采用了三段铜冷却壁,全软水密闭循环冷却技术,小块焦丁回收、皮带上料加PW串罐无料钟炉顶,三座仿卡鲁金顶燃式热风炉,热风温度单烧高炉煤气平均风温1150℃以上;喷煤采用双罐并立喷吹主管加分配器的方式;槽下采用了高效环保的棒条筛,煤气干法除尘。

设计之初就树立了科学炼铁、经济炼铁的思想,高炉自喷煤系统投产后,通过采取精料,提高风温、增加富氧,改进高炉操作,加强设备管理等措施。

喷煤比在短期内达到设计要求,长期稳定在145kg/t以上,高炉炉况稳定顺行,实现了优质低耗生产;创造了巨大的经济效益。

2009年主要技术经济指标见表1:表1 2009年主要技术经济指标见时间利用系数焦比kg/t煤比kg/t焦丁比kg/t风温℃入炉品位一级品率%休风率%Si% S%5月 1.527 609.1 0 32.55 1085 57.8 53.6 12.12 0.78 0.032 6月 2.145 488.2 104.1 30.8 1133 58.3 71.7 4.03 0.56 0.029 7月 2.231 362.8 139.4 22.18 1135 58.1 87.5 4.26 0.48 0.028 8月 2.102 366 141.2 23.5 1139 57.9 85.6 7.5 0.51 0.027 9月 1.679 409.3 141.8 35.4 1148 57.2 82.5 10.38 0.63 0.022 10月 2.377 356.1 146.2 29.5 1153 56.7 95.6 3.34 0.51 0.029 注:9月份因炉凉对高炉各项指标影响很大。

2#高炉炉役后期提高煤比实践

2#高炉炉役后期提高煤比实践

前 言
炼铁厂 2 号 高炉炉容 37m , 20 # 5 从 02年 9月 2 8 日开炉投 产到 2 1 0 1年 1月份 已 9年 , 已到炉役特护 阶段 。炉喉钢砖 已经严重变 型 , 内表 面开裂起翘 , 使 炉喉直径变得 不规 整 , 响 了气 流 的分布 。高炉 炉 影 身 8 、 冷却 壁烧 损 较 多 , 种设 备 严重 老 化。 层 9层 各 出现了渣皮 脱 落 , 炉温 不 稳 定波 动 大 , 布料 精 度 下
下, 实现 炉 况 长 周 期 稳 定 高效 运 行 , 时 高 炉在 提 高 煤 比 方 面 也取 得 较 大进 步 。 同
关键词 : 高炉 煤比 风温 富氧
Pr c ie o nc e sng Co lRa i f} a tc fI r a i a to o } BF tLa e a e o m p i n 2 a t r St g fCa ag
Cn a u o Di nf
(r nma igP a t Io - kn ln )
Ab t a t Du i gh l e rb fr 2 B lw n f , t o g n a oa l o dt n u h a o ci k rmo u u ,lw sr c : rn af y a e o e# F b o i g o a h u h u f v r b e c n i o ss c slw l e d l s o a l i n g a e a d hg lg q a t y,p o oto f x d oe h g e a a flw a er w o e n — l mo t p r t n r d n ih sa u n i t r p r n o e r ih rt n t to i mi h h o g d a r ,a l g I n s oh o ea i r o l o o a n u e n r a mp o e n a e n ma e i a sn o lr t y s me me s rs s c s s d i g c m— f BF w se s rd a d ge ti rv me t sb e d n r ii g c a ai b o a u e u h a t yn o h o u

重钢750m 3高炉提高喷煤比技术措施的探索

重钢750m 3高炉提高喷煤比技术措施的探索

球团矿 。这种炉料结构 ( 见表 2 有利于冶炼低硅 、 ) 低硫生铁 。煤气利用好 ,同时对高强度冶炼的高炉 。 起着护炉的作用,延长了高炉寿命。但由于钛球配 比增加后导致商炉存在炉缸垫 结现象. 影响高炉顺 行。通过适 当提高生铁【含量并降低炉渣碱度 ,以 s 】
年提高 了 0 3 . %。这对炉渣的综合 冶金性能是有利 3 的 。如何提高精料水平 ,改善炉渣性能确保炉况稳 定顺行是值得我们继续探索的。
2 0g F ,也是 目前国内唯一采用诙丁艺的公司。 0 k/ e t
的矛盾 。进一步提高三高炉的喷煤 比势在必行 ,同 时也能达到降低焦 比和生铁成本的 目的。20 年 05 高炉通过采取精料 ,改进高炉操作 等措施喷煤 比已 达l3 。较同行业先进企业比较仍处于较低水平 , 1k
2 0 3  ̄2 3 . 1.l 93 03 1 7 2 4 II o 4 8 3 9 5O . . 6 3 5 . 6 . . . 3 9 6
2 O 3 . 3 .l r. 93 03 I 4 .7 I 6 0 5 8 2 3 48 8 5 8 , 9 . 2 . 29 . 3 1
20 年为继续提高三高炉喷煤 比进行探索是非常重 06 要和必要的。
重钢三高炉通过强化系统管理 、铁前攻关并细 化工艺操作 ,近年来高炉 的各项技术经济指标 ( 见
表 1 三高炉的主 要技 术经济指标

注 :2 0 0 6年 数据 统 计 为 1月 ̄ 0月。 1
2 喷煤状况分析及技术措施的探索
降低高炉焦 比要不断 的提高精 料水平 ,从表 l
可以看出, 06 20 年三高炉入炉品位为 5 . 。 2 0 6 8 较 05 4
重钢炼铁厂为了进一步降低燃料 比,在提高喷 煤 比上不断地进行 了技术探索和攻关 。图l 0 5 为20年 到2 ( 年 l月三高炉喷煤 比完成状况 。从图中我们 0( 0 ) ; 看 出20 年喷煤状况得 到了稳步提高 ,并最终以月 05

安钢7#高炉高喷煤比攻关实践

安钢7#高炉高喷煤比攻关实践

月 份 喷煤 比 15k / , 炉 焦 比 3 8 g t多 项 技 术 经 8 g t 人 4 k/ ,
济指标 实现了安钢 4 0 5 m 高炉历史 性的创新 。
1 限 制 性 因 素 分 析
1 1 低 成 本 的 原 燃 料 .
下半年 , 钢材 市场 持 续 低 迷 。安 钢集 团公 司 努力 实
r a ie h it rc li o ai n i h rth l f2 0 e lz d t e hso i a nn v to n t e f s a fo 0 9. i
Ke r s ba t u n c ;hg uv rzd c a ne t n( C )rt y wo d ls fr a e ihp lei o l j ci P I ai p rt n e i o o;o eai o
RES EAR CH oF I H GH Co AL RATE oN BLAS FURNACE T
Ni i n Z a g Xioin L n z a L  ̄n u Wej h n a l g iHe g h o i u a Ai g
(rn kn ln o n agI n& Sel ru o , t。 na g 5 0 4 e a ) I ma i Pa t f yn r o g A o t opC . Ld ,A yn 5 0 ,H n n eG 4
上 半 年 多 项 技 术 经 济 指 标 实 现 了历 史性 创 新 。
关 键 词 高 炉 ; 煤 比 ;操 作 高
中 图 分 类 号 : F 3 . 3 T586 文 献 标识 码 : A 文 章 编 号 :6 l 3 i ( 0 0 0 0 2 — 4 1 7 一 8 8 2 1 ) l一 0 1 0

莱钢1880m 3高炉提高煤比生产实践

莱钢1880m 3高炉提高煤比生产实践

1 前

最大 喷吹量 5 出现 问题 。 0t 不
3改 造 弹 子 阀及 喷枪 连 管 。最 初 使 用 螺 栓 紧 ) 固式 钢 筋 槽 弹子 阀 , 存 在 易 变形 、 但 不好 插 枪 和跑 风 等 问 题 。经 过 试 验 , 用 了焊 接 式 钢 板 槽 弹 子 采 阀 , 决 了 以上 问题 。喷枪 连 管 最初 使 用 胶管 , 解 但
用 料 方 面 有一 定 的优 势 。焦 炭 全部 为 莱 钢 自产 的 干熄 焦 , 水分 含 量 2 %左 右 , 动 小 , 炭 反 应性 为 波 焦
2 提高 喷煤 比的措 施
21 改造喷枪 系统 .
2 %, 应后 强 度 为 6 %。重 点 是抓 好烧 结 矿 的质 7 反 4 量 。实地 考察 后 , 一 次料 场和混 匀 料场 布局 图 以 将 板报 的形式 摆 放在煤 比攻关 小组 办公 室 , 细 记录 详
1探 索 合 理 的 喷枪 插 人 位 置 。 开炉 初 期 喷 枪 ) 插 入角 度 为 1。 , 用 后频 繁 出现 风 口磨 坏现 象 , 5 使
造成高炉频繁休风。经历了较长时间的探索后 , 尝
试 增 加 喷枪 长 度 , 其 深入 到 风 口前 ห้องสมุดไป่ตู้ , 此 时 喷 使 但 枪 前端 极 易烧 损 , 出现 下 弯现 象 。20 年 , 喷 并 07 将 枪 插入 角 度调 整 为 1。 , 2 喷枪前 端 距 风 口前 沿 20 5
3 l 管 , 小时 喷煤量 在 2 以内时 , .mi钢 5 l 每 0t 出现管 道
压力高 、 喷枪易堵 的问题。经过反复试验 , 在保证
送 风 系 统 安 全 的基 础 上 , 喷 枪 尺 寸 改 为 3 把 6 m × .m 管道 压力 降低 了约 1 P , 本杜绝 了 m 35 m, a基 k 管 道 堵 塞 问题 , 枪 次 数 大 大减 少 , 堵 能保 证 每小 时

邯钢四高炉炉炉役后期提高喷煤比实践

邯钢四高炉炉炉役后期提高喷煤比实践
盈_ C h i n a — s c i e n c e — a n d— T
e c h n o l o g y R e v i e w
邯钢 四高炉炉炉役后期提高喷煤比实践
苏 琪 邓 涛 刘川 川
0 5 6 0 0 0 ) ( 河北钢铁集 团邯郸钢铁有限公 司连铸连轧厂
【 摘 要 】邯钢 四高炉 2 0 0 5 年 1月开炉 ,现在炉役后期。2 0 1 3 年 在钢铁 市场形势严峻 ,原燃料资源紧张情况下 ,通过分析提高煤 比途 径并优化操作参数等措施,在 炉况稳定顺行基础上,煤 比保持持续增长 ,实现 了铁前降本增效。 【 关键词 】 炉役后期 提 高煤 比 措施 中图分类号 :T D 3 5 3 . 5 文献标识码 :A 文章编号 :1 O 0 9 — 9 1 4 × ( 2 0 1 3 ) 3 5 — 1 9 0 - 0 1
图1高炉炉身中部温度趋势 回旋区深度指数n = [ d 一( d 一 2 L ) 】 ÷d 2 n ~回旋 取深度指数
d 一 炉 缸 直 径 。m L 一风 口回旋区深度 ,m
由于 四高炉炉役后期 炉缸侵蚀较严 重 ,实 际炉缸 直径变 大 ( 约 为8 . 8 m),n 取上 限值0 . 5 6 , 计算得L = I . 4 8 5 m 。 3 . I 提高 烟煤配 比,改善煤粉燃烧性能 而 由宝 钢风 口 回旋 区深 度 计 算公 式 L = 0 。 8 6 + 0 . 0 0 0 0 9 2 X E — 四高炉之前一直采用3 5 t 中速磨喷吹无 烟煤 。 】 无烟煤含炭量高 , . 1 5 4 X M÷ n 可知 , 发热量大 ,但可燃性差 ,特别大煤量喷吹后 , 会直接造成煤粉置换 比 O L ~风 口回旋 区深度 ,I n 降低 。 2 0 1 3 年经改造高炉 由6 5 t 中速磨供 混喷煤 ,大大改善 了煤粉的 E —鼓风动能 ,k g . m / s 燃烧性能 。四高炉混喷煤保持着无烟煤 :烟煤 = 1 :1 . 2 3 ,挥发份控制 M 一喷煤量 ,t / l 1 在2 1 % —2 3 %, 较 之前平均提高 了5 —1 o k t 煤 比。

提高高炉煤比的实践

提高高炉煤比的实践
a ue ae i1 nd f lm tra .dong ou e tt oo d n t l t e ai t e u n c oe to n a sng c l i rb s O c r i ae wel he r lton bewe n f r a e pr tc in a d r ii oa r to a d i p o ng q lt fp g io ai n m r vi uai o i r n,c nr li a o t iti tng r a o bl y o tolng g sf w o d srbu i e s na y,m a ng t o lr to l ki he c a ai o a tf n c e c i g u 0 o r1 0 kg ,getn w o r s n c k a i g a on um pi n r d i g, fbls ur a er a h n p t ve /t 8 tig ne pr g e si o e s v n nd c s to e ucn e fci e y d c e sn os fp g io fe tv l e r a i g c to i r n.
总 第 2 1期 0
21 0 2年 第 9期
河 北 冶全
HE BEI M ETAL LU R GY
Toa N 0 2 rl Ol
2 1 N u b r9 0 2, m e
一 } .三 + ~ j } I { 能一 减一 扫_ }+
提 高高 炉 煤 比的 实践
闫宝忠 , 寿庆 霞 , 长青 , 真 丽 , 井 庞 马 跃
(r n r s a gh n Io n te o a y,He e rn a d Se lGru Io wok ,T n s a rn a dSe lC mp n b iIo n te o p,T n sa a g h n,He e , 6 0 6 bi 0 3 1 ) Ab tatI i it d c dtep at ei n te t pi z o l ln igs u tr n o lne t no e— src :t s nr u e h rci nTa gSe loo t ec a be dn t cuea dc a jci p r o c mi r i o

首钢高炉提高喷煤比的探讨

首钢高炉提高喷煤比的探讨
注 :宝钢、包 锕、鞍钢为 19 9 9年指标 首钢为 2 0 年 4月指标。 01
从表 1可见 ,首钢焦炭质量指标在 国内处 于 较先 进水 平 ,但 与 国 内外 相 比还 有 一 定差
竺 维春:18 年毕业于华东抬金学院 ,现 为首锕拄术研究院科研员 98 工 程 师 。 收穑 / 02010 2 0 - —8
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首 钢 高 炉 提 高 喷 煤 比 的 探 讨
竺维春 王颖生
( 术研 究院 ) ( 技 炼铁 厂 )
摘 要 论述 了首钶高炉在大喷煤 条件下对原燃料性 能的改进方 向丑提高高炉煤 比所需的条件。
提高 高炉 煤 比
关键词
APP ROACHES TO M PROVE PI RATE I C AT HE T BF OF HO UGANG S
表 4 喷 吹 煤 粒 度 组 成 l
T l T e P a t e ie o mp st n b a e 4 h CIp r u sz o o i o i l i %
国外高炉走 的是高富氧 、 高风温 、 大喷煤之路 , 宝钢执行 的是高风温 、 富氧 、 喷煤 的工艺路线 。 低 大 同行众 知 , 因提 高风温 比提 高 富氧经 济 , 故首 钢也
高炉下部透气性受液泛因素的制约 , 提高喷 煤比后则降低了料柱空隙率 , 加快 了煤气流速 , 加 大了成渣带产生液泛现象 的可能性 。液泛现象是 影响大幅度提高喷煤 比的关键因素。提高人炉焦
炭 强度 和减少 渣 量可 改善 液泛 限制条件 。国 内外
高炉高煤比的指标见表 2 。
表 2 国 内外 高炉 高煤 比的指标
2 提高高炉煤比的条件
2 1 改进 焦炭 质量

提高高炉喷煤比的措施

提高高炉喷煤比的措施
() 喷 吹煤 的 化 学 反 应 性 波 动大 ,影 响 高 3
2 造成高炉喷煤 量低 的主要 因素
()焦炭热反应后强度下降。中型高炉提高 1
喷煤 量后 焦炭 负荷 增 大 ,焦 比下 降 ,焦炭 的热反
炉操作。煤的化学反应性影响煤的燃烧性能。如
某 贫 瘦 煤 在 l10 0 ℃对 C : O 的反 应 性 为 5 .6 45 %,
波 动 大 ( 图 1 。 2 0 — 4焦 炭 热 态 强 度 见 ) 08 0 4 . %,全厂高炉大 面积失 常 ,严 重影 响高炉 28 9
喷煤 生产 。
( 2 )原煤 的哈 氏可磨 性指数低 。柳钢 20 08 年的国内喷吹煤供应商数量多达 4 余 家 ,除了 0
作者 :余水生 ,在职研 究生 学历 ,高级工程 师 ,现
批 。此 制 度 执行 起 来 有 一 定 困难 ,而且 也 不 利 发 挥 炉 长 的主 观 能动 性 。 炉长 和炉 况 管理 小 组
以反应性高的进 口澳洲煤为主要采购煤种 , 同时优选国内采购煤种 ,将反应性低于 8 O的煤 转 运烧 结 或 减 少 其 进货 量 。通 过 优 选采 购 ,
Co n e m e s r sf r I p o i  ̄ t e PCI Ra i u t r a u e o m r v n h 1 t to 0
YU S u - h n WEI o h ise g HUANG Yu — i I - o g Ta — me L AO Yu t n
受原燃料质量下降 ,高炉设备故障,高炉炉 况不顺 ,球磨机与高炉投入不匹配 ,喷煤管道阻
力 等 因 素 的影 响 ,造成 2 0 柳 钢 炼 铁 厂 全年 0 8年 的 喷 煤 比为 12#t 因 此 ,有 必 要 采 取 措 施 , 0k 。 提 高喷 煤 比。

提高安阳钢铁厂7号高炉喷煤比的实践

提高安阳钢铁厂7号高炉喷煤比的实践

提高安阳钢铁厂7号高炉喷煤比的实践
安阳钢铁厂7号高炉喷煤比是指高炉内每公斤烧料中添加的煤
的量。

一般来说,越高的煤比,热值就越高,燃烧效率也就越好,但是高炉喷煤比过高会引起煤气逆流,使高炉衬里负荷增大,增加渣结垢,影响高炉运行,降低高炉产量和质量。

安阳钢铁厂七号高炉在运行过程中,喷煤比一般在5.5:1~6.5:1之间波动,排除其他影响因素的影响,为此,采取以下措施来提高7号高炉的喷煤比:
1.提高烧料的品质。

安阳钢铁厂生产的烧料一般为焦炭、油焦、混煤、喷吹渣油、膨胀焦和颗粒焦,焦炭的热值较高,但颗粒焦的热值较低,因此应采取措施降低颗粒焦的使用比例,提高烧料的品质,从而提高喷煤比。

2.改变热风系统的运行方式。

在安阳钢铁厂7号高炉的喷煤比提高过程中,采用合理的热风系统运行方式,可以提高高炉内部物料的流动性,从而提高煤气的利用率。

3.优化料槽投料方式。

在投料时,应确保料槽内添加的烧料可以被准确的喷射在炉膛内部,从而提高烧料的利用率,降低产生余量以达到提高喷煤比的目的。

4.增加烟囱气流的速度,减少烟囱抽放时间。

在安阳钢铁厂7号高炉中,可以通过增加烟囱气流的速度,缩短烟囱抽放时间,使烧料充分燃烧,从而达到提高喷煤比的目的。

上述是安阳钢铁厂提高7号高炉喷煤比的措施,不仅可以提高7
号高炉的喷煤比,还可以提高7号高炉的运行效率、改善环境污染,降低能耗,给安阳钢铁厂带来更多的经济收益。

可以说,提高7号高炉喷煤比,是安阳钢铁厂可持续发展的一个重要措施。

提高安阳钢铁厂7号高炉喷煤比的实践

提高安阳钢铁厂7号高炉喷煤比的实践

提高安阳钢铁厂7号高炉喷煤比的实践
安阳钢铁厂7号高炉是一台大型耐火材料电炉,每小时产能达到45吨,是当时大型炉型之宗。

为了保证电炉工作时的高效率和安全运行,需要正确控制燃料喷煤比。

本文通过实践,研究如何提高安阳钢铁厂7号高炉喷煤比,以向电炉输入最佳燃料量。

首先,为了确定电炉喷煤比,需要深入分析炉内工况,包括电炉尾气,炉火比以及电炉的燃烧状态等。

它们是决定电炉燃料喷煤比的主要参考因素。

其次,需要调整煤气比以符合产品所需组成,避免燃料含氧量过高,污染环境。

利用现有的控制设备,根据相关参数,控制炉内条件。

同时,为了提高安阳钢铁厂7号高炉喷煤比,需要进行系统调试,包括调节炉内煤气比,调整煤粉排料速度,以及优化燃烧系统等,以确保炉内煤气比满足应有的要求。

另外,不断更新安阳钢铁厂7号高炉的喷煤比,也可以采取更加先进的设备技术,自动调节炉内燃烧参数,以及加装采用了智能控制系统的新型除尘器等,以提高燃烧过程的稳定性,降低炉内污染物排放量。

根据以上实践,安阳钢铁厂7号高炉喷煤比可以不断提高,从而节省燃料,提高炉内燃烧温度和煤气比,改善炉内燃烧效率,减少炉壁污染,从而提高电炉的安全系数和生产率。

总之,提高安阳钢铁厂7号高炉喷煤比需要综合考虑各种因素,并采取切实有效的措施,才能获得最佳的效果。

只有拥有最佳的喷煤
比,才能实现电炉的最佳效率,进而给电炉安全运行带来保障。

重钢四高炉提高煤比实践

重钢四高炉提高煤比实践

重钢四高炉提高煤比实践【摘要】重钢四高炉在对喷煤系统进行扩大能力改造的基础上,通过精料、高风温、高顶压、提高烟煤配比和鼓风富氧率、优化高炉上下部操作制度等措施,改善了高炉料柱的透气、透液性能和煤粉喷吹条件,保证了煤比的提高。

【关键词】喷煤系统改造煤比提高1.前言重钢四高炉(1350m3)采用陶瓷杯炉缸、薄壁炉衬、串罐式无钟炉顶和无渣口双出铁场设计以及三座顶燃式热风炉和干法布袋煤气除尘系统。

喷煤系统采用N2浓相输送技术,一组喷吹罐向三座高炉喷吹的工艺形式,各高炉的喷煤总量控制由设在各自喷吹主管上的煤粉流量调节阀来调节。

自2006年3月投产以来,为缓解公司供焦紧张的局面,四高炉通过对喷煤系统进行扩大能力改造、提高高炉原燃料质量、改善高炉喷吹条件等措施,使得高炉煤比大幅度提升,焦比显著下降,高炉技术经济指标逐年得到改善,见图1。

图1 2006年~2009年煤比、焦比及利用系数指标2.喷煤系统的改造重钢喷煤系统于2001年11月建成,采用直接喷吹方式,制粉系统采用中速磨负压制粉,喷吹系统采用N2浓相输送、双罐并列、喷吹主管加分配器等技术,其规模是按照高炉总容积为2440 m3(1座1200m3、2座620 m3)的规模设计的。

2006年新四高炉(1350m3)搬迁投产后,由于喷吹距离增长,落差增大,弯道也明显增多,导致输煤管道阻损增大,而且新四高炉比原四高炉热风压力要高,炉容大一倍多,因此老四高炉的喷煤装置已不能满足新四高炉的需要,必须对其进行扩大能力改造。

2006年~2008年重钢对原喷煤系统进行了改造和调试,包括:在四高炉的喷吹管线上再增加一个补偿气以可以在较大范围内改变流量,并且可以破坏生成的料栓,实现远距离输煤;对各个高炉喷吹系统的相应参数进行调整,减少煤流波动;增大四高炉喷煤主管道的直径,对喷吹主管进行保温改造;更换喷吹罐流化装置;加强对喷煤系统设备的维护及维修工作等,使四高炉的喷煤能力由原来的70kg/t提高到现在的125kg/t。

提高喷煤比的关键技术

提高喷煤比的关键技术

提高喷煤比的关键技术关键词:关键技术;热风温度;燃烧;高炉;煤焦1、保持炉缸热量充沛的技术(1)提高热风温度。

热风温度升高100摄氏度,可使理论燃烧温度升高60摄氏度,允许多喷30~40公斤/吨煤粉;(2)进行富氧鼓风。

富氧率提高1%,炉缸理论燃烧温度升高40~50摄氏度,允许多喷煤粉20~30公斤/吨;(3)进行脱湿鼓风。

鼓风湿度每降低1克/立方米,理论燃烧温度升高6~7摄氏度,允许多喷3~4公斤/吨煤粉。

2、提高煤粉燃烧率的技术(1)提高热风温度。

喷煤比在180~200公斤/吨时,需要有1200摄氏度以上的热风温度;(2)进行富氧鼓风。

既可提高炉缸温度,又提供了氧气助燃剂,喷煤比在180~200公斤/吨时,需要富氧3%以上;(3)提高喷煤比的表面积。

要求煤粉粒度--200目的比例大于85%。

采用烟煤和无烟煤混合喷吹(烟煤中的挥发粉遇高温分解,使煤粉爆裂,增加煤粉比的表面积);(4)进行脱湿鼓风。

可以产生提高炉缸温度和鼓风中氧气含量的效果。

将鼓风温度控制在6%左右;(5)提高炉顶煤气压力,减小煤气流速,延长煤粉在炉内燃烧的时间,降低煤气压力差。

据测算,煤粉在炉缸的燃烧时间0.01~0.04秒内,其加热速度103~106k/秒。

3、提高料柱透气性的技术(1)提高高炉入炉矿品位,减少渣量;(2)提高焦炭质量,特别是焦炭的热性能,会大大提高料柱透气性;(3)炉料成分性能稳定、均匀。

先进高炉要求烧结矿含铁波动范围是+-0.05%,碱度波动<=+-0.03倍;(4)优化高炉操作技术,有效提高炉料透气性。

4、提高煤焦置换比的技术(1)提高喷吹煤的质量;(2)高炉所有风口均要喷煤,流量要实现均匀、稳定;(3)采用烟煤和无烟煤混喷,有利于提高喷煤比和煤焦置换比;(4)关于高喷煤比的衡量标准。

有两点∶在增加喷煤量的同时,高炉燃料比没有升高;高炉煤气除尘灰中的含碳量没有升高,洗涤水中没有浮上一层如油一样的碳粉。

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活跃炉缸, 风口前的理论燃烧温度不宜低于 $ " $ 维持合理的风口理论燃烧温度。为保证炉况顺行, ! 富氧率为! 当外界条件突然变化时, 操作中应采取相应的措施, 以减少理论 ! & 0 & -, . 炉风温全送, 1左右, 燃烧温度的大幅波动。当氧压低而停止富氧时, 应及时调整负荷, 减少煤量, 维持炉况顺行。 喷煤量增大后, 由于焦炭负荷加重, 休风料要比煤比低时考虑的更多一 $ " . 休风复风后快速恢复煤量, , 及早送煤, 防止因炭素失衡酿成炉内事故。 些, 复风后半小时应尽快加风至2 0 / , + 抓铁口维护, 出好铁, 放好渣, 使炉缸能及时腾出空间, 以缓解喷煤量增大后 $ " 0 加强出铁与放渣管理: 采用无水泡泥, 使渣铁出净率大大提高。 煤气量增加对炉况顺行的影响。 ! & & $年3月炉前上液压开口机 , " 生产效果
! 高炉开炉时间不长, 因多种原因使炉腰和炉腹冷却设备损坏达 # / , 为了 $ " # 维护合理的操作炉型: . $ 防止炉壳变形严重, 每次逢检修必安装小冷却器和炉腹灌浆, 并结合合理的上下部调剂, 维持合理的操作炉
型, 保证炉况顺行。
! 高 炉 因 小 钟 面 吹 损, 均 压 效 果 差, 高 炉 炉 顶 压 力 一 直 上 不 去, 只能维持在 $ " ! 适宜的 全 压 差: . ! , 而. 炉适宜的全压差范围为# , 当全压差过高时, 适当减风, 降低治强, 控制全压差在合 . & / , # & " # # 0 / , + + 适的范围, 借助于炉顶红外摄像观察炉内中心气流强弱, 保证炉况顺行。
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! 结语
! 炉风温 富氧率’ 煤比稳定在# / , 最高达# / , 炉况依然顺行, 焦比降低, 指 ! " # $ # # % % &, (, ) % * , ) )* , + + 标改善。
焦比 (4 / ) 6 5 . # ! $ 3 3 . & % . & % . & & $ % # $ % % $ 3 . $ 3 . $ 3 0
煤比 (4 / ) 6 5 # 0 # " 3 # ) & # ) . # 0 0 # ) ) # ) $ # ) . # ) & # ) & #炭质量明显下降, 限制了高炉的进一步强化, 为提高喷煤比, 我 % . # 由于精料存在一定差距, 们做了下面的工作。 " 提高喷煤比措施 公司 “三精” 方针, 带来了高炉原燃料条件的改善, 公司于 " " . % 提高烧结矿质量: $ $ " 年将二烧厂料场 改建成混匀料场, 解决了二烧厂用料品种多、 杂给烧结矿带来的诸多问题, 稳定了烧结矿的质量, 同时提高烧
! " ’ 要实现大喷煤必须有炉况顺行做保证。 高炉崩料次数增加, 可适当增大焦炭筛网网格尺寸, 由原来的# ! " - 由于焦炭含粉量高, . / ’ % 0 0 增至 减少焦炭入炉粉末, 保证炉况顺行, 将起到一定的作用。 ’ % / ’ ! 0 0,
(上接第1 # $页) " 结语 经过采取一整套技术措施, 使我厂高炉煤比提高很快, 总结我厂的实践经验, 有以下几点结论: ( ) “精料” 是大喷煤的基础, 利用高风温和采取相对应的高炉操作手段, 是实现高烟煤比喷吹的必要技 # 术保障。 ( ) 尽管目前我厂喷煤比已达到国内同类型高炉先进水平, 但仍有潜力可挖, 采用必要的技术手段后, 煤 ’ 比会进一步提高。 ( ) 喷吹烟煤或混合煤粉, 有利于高炉接受较高的喷煤比。 -
富氧率 (1 ) # " % ! ! " 0 . ! " . $ ! " ! ! ! " ! ! " $ 0 ! " # 3 ! " & 2 ! " # ! # " 3 !
风温 (- ) # # & 0 # # & $ # # & 2 # # # & # # & . # # & . # # & 0 # # & $ # # & & # # & &
! 炉提高喷煤比高炉操作实践 ! 夏能伟 孙社生
马鞍山 " ) ! # $ $ #
(马钢股份公司第一炼铁总厂
摘 要
! 炉进行了提高喷煤比攻关。通过改进高炉操作与管理, 为缓解焦炭紧张矛盾, 马钢! — — — " $ $ #年% &月
份喷煤比达到% / , 最高达到% / , 炉况顺行, 焦比降低, 技术经济指标改善。 ’ $ ( * ’ ’( * ) ) 关键词 高煤比 措施 高炉操作
将自 % . " " $ $ #年高炉用料结构为0 $ /烧结矿1 " + / 自产球团 1 + / 生矿, " $ $ # 年增加 + / 巴西块矿, 产球团减至" 从自产效果来看这种炉料结构比较适合小高炉的生产。 $ /,
表" 矿石成份分析
(/ ) 2 3 4 球 生 团 矿 ’ % . " + ! . % ’ . " + ’ . $ . ! ! (/ ) 2 4 5 $ . ’ (/ ) 6 7 5 " $ . # # % + . ’ % $ . 0 + . % ! % $ . + + " . $ + ! % " (/ ) 8 9 5 $ . + (/ ) : 5 ) ; " $ . $ 含粉! + < <
表% 外购焦产地来源及成分
产地 河南济源 梅山 淮北 梅家坪 山西清涧 三门峡 铜陵 水分 (/ ) . $ " 0 . $ " & . # & . $ % % % . % % $ . % 0 & . ! % 硫份 (/ ) $ . ! ’ $ . ’ $ . + ! $ . ’ ! $ . ! # $ . + # $ . ’ ’ 挥发份 (/ ) % . # + % . # 0 % . ! $ % . ’ + % . ’ ’ % . 0 " % . + 灰份 (/ ) % " . # " % " . ! $ % " . & 0 % " . ! % % " . 0 + % # . ’ % % # . + 合格率 (/ ) & 0 & # . # 0 + . & ’ 0 " . % + ! " . " # 0 . ! $ # $ . ’ -
! 高炉于 近年来, 随着高炉系数的不断提升, 公司焦炭自给已不能满足要求, 为了缓 ! " $ $ $年-月开炉, ! 高炉在提高喷煤比操作方面进行了有益的探索和实践, 解焦炭紧张状况, 取得了良好的效益。煤 " $ $ #年!
比达到% / , 毛焦比降至! / ’ $ ( * $ $ ( *以下。 ) ) ! 原燃料现状 由于公司自给焦炭不足, 已从外地购入一定数量焦炭占自产焦炭的% % . % " $ $ "年, + /" " $ /。近年来 全国新增高炉较多, 加之扩容改造, 使焦炭资源更加紧张, 所以" 品种变化频繁, 加之 $ $ #年外购焦炭来源广, 外购焦炭化学成分不稳定, 如灰份高、 水分大、 含粉高, 给高炉强化冶炼带来了一定的困难。
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联系人 夏能伟 高级工程师 电话: $ + + + , " & " & " & 安徽省马鞍山钢铁股份有限公司第一炼铁总厂二车间
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结矿中进口矿的配用比例, 使烧结矿中由公司自有矿带来的钒钛含量得到降低, 改善了铁水流动性, 有利于 高炉炉况的稳定顺利。 均喷 ! " ! 广喷、 个风口全部喷煤。为防止堵枪和煤粉磨坏风口小套要求高炉工长及插枪工勤看风口, 同时加强 做到# ! 与喷煤操作室的联系, 发现有堵煤现象及时反馈给制粉系统, 解决煤粉粗、 潮、 夹带杂物等问题, 通过多系统、 多岗位的密切配合, 保证了均有喷吹和稳定喷吹, 促进高炉炉缸周围工作的均匀和煤粉的充分燃烧。 提高风温 ! " $ 稳定富氧, $ $ 高炉富氧为炼钢余氧, 高炉最大富氧量为# / , 在氧气压力低于# 维持 # / % & & ’ ( " ) * ,后, & & & ’ (富氧, + 尽量不停氧, 保证煤粉充分燃烧。 风温全送, 在不影响高炉顺利的前提下, 尽量不减风温, 并对四班热风工进行考核, 月度风温最高的班给 予一定的奖励, 风温低于# 要进行考核, 通过实施, 促进了四班风温水平的提高, 保证了炉缸热制度 # & & -时, 的稳定。 ! 高炉操作
系数 ( / ) 6 ’ " 7 $ " & . ! $ " ! 2 0 $ " # 3 % $ " # % ! $ " ! ) . $ " $ $ % $ " ! & & $ " # % . $ " # 2 # ! " # 2 3
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