8温阳路站空调水管防腐绝热
保温保冷管道,设备防腐作业指导书
保温保冷管道、设备防腐作业指导书1、施工工艺：1．1、说明：○1为了提高高温漆的防腐效果可增加漆膜道数，由业方提出。
○2不锈钢管道、设备不防腐。
1．2、施工条件：环境温度宜为15~30℃，相对温度不宜大于85%，表面温度高于露点但低于3℃，不应在风沙、雨、雪天进行室外涂漆。
1．3、表面处理：钢材表面清除油污，最好采用抛丸或喷砂除锈至最低达到HGJ229-91的Sa 2级，最好达到Sa 2 1/2级。
施工条件受限制时，也可采用手工或电动工具除锈至St 3级。
钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂一层底漆。
1．4、刷漆：刷漆前将金属表面的灰尘吹尽，或用破布擦干净，经业主方检查合格后再刷漆，每漆一道漆必须经业主方验收认可签字后，再进行下道油漆。
刷漆前仔细阅读使用说明书，检查材料是否过期、变质或结块；若为双组份涂料，宜4小时用完；涂刷时搅拌器或专用木棒进行充分搅拌后涂刷，涂料粘度较高时，要加入专用稀释剂，加入量以便于涂刷为准；不能混合使用，涂刷时层间应纵横交错，每道要往复进行，涂刷均匀，不能漏刷；每次浸漆时，在漆桶边缘轻轻刮一下，防止滴漆，对其它物体或环境有污染时，应对污染采取保护措施，用毛刷涂刷时用毛长的1/3部分浸漆涂刷，涂漆时应特别注意边缘、角落、裂缝、铆钉、螺栓和螺母、焊缝和其它形状复杂的部位。
一般每道漆刷完后要等上道漆干后才能涂刷下道油漆（表面固化不粘手但不能完全干透、有一定的韧性微粘手，最少间隔4小时，一般间隔4-24小时），最后一道漆涂完后，要干燥7天后才能投入使用。
现场未用完的油漆要密封好。
1．5、氯化橡胶漆材料技术指标：涂刷要求：氯化橡胶漆可在-20-50℃条件下施工，各层涂刷时要等上道漆干透后才能涂刷下道漆，涂刷时间间隔-20℃-0℃环境涂刷要间隔24小时；0℃-15℃环境涂刷要间隔12小时；15℃以上环境涂刷要间隔8小时。
1．6、高温漆性能1．7、环氧沥青漆性能指标：黑色光亮，涂-4粘度在40-100S间，在4-26℃、相对湿度60-70%的条件下干燥时间小于24小时，涂料附着力小于3级.2、防腐蚀施工标准2．1、按国标HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》进行施工及验收。
管道防腐、保温施工方案
5、凡患有心脏病、高血压、癫痫病等不能登高作业者，应禁止登高作业，遇有四级以上大风、雷雨、大雾天气应停止登高作业。
6、施工完毕或告一段落时，应将机具及施工场地清理干净。
（3）根据现场实际情况，设备、管道表面除锈采用铜制工具。
2、防腐施工
（1）配好的涂料在6小时内用完。
（2）如整桶涂料出现沉淀，应及时搅拌再使用，过期（超过12个月）的涂料不得使用。
（3）严格按照有关规范和材料说明书的配比，以及温度、湿度、层次要求进行配比。
（4）在要求涂刷油漆时，严格按涂刷操作方法进行，使涂层重叠均匀，并充分咬合，各层涂刷要有充分的时间间隔，一般底漆涂完第一遍8小时之后，再涂第二遍，每遍底漆干膜厚度不小于40μm。底漆涂刷完毕后，检查是否有漏涂的地方，若有漏涂进行补刷，检查完并全部补刷后，间隔12小时以上才可以涂刷第一遍面漆，第一遍面漆应适当稠些，涂刷方法同刷底漆。间隔8小时以上开始刷第二遍面漆，第二遍面漆不宜太稠，采用从左至右的施工方法涂刷，涂刷均匀，无遗漏。每遍面漆干膜厚度不小于30μm。
（8）当弯头部位绝热层无成型制品时，应将直管壳加工成虾米腰敷设。公称直径等于小于70mm的中、低温管道上的短半径弯头部位的绝热层，当加工成虾米腰施工有困难时，可采用柔质毡、垫绑扎敷设。
（9）封头绝热层的施工，应将制品板按封头尺寸加工成扇形块，并应错缝敷设。捆扎材料一端应系在活动环上，另一端应系在切点位置的固定环或托架上，捆扎成辐射形扎紧条。必要时可在扎紧条间扎上环状拉条，环状拉条应与扎紧条呈十字扭结扎紧。当封头绝热层为双层结构时，应分层捆扎。
空调水系统管道安装工程管道防腐及保温
空调水系统管道安装工程管道防腐及保温一、管道防腐需要做防腐处理的管路，可以在预制时进行第一遍防腐，涂刷底漆前,用钢丝刷清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物：涂刷油漆，厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
所有管道、管件及支架均刷两道防锈漆，第一道防锈漆在安装前涂好，第二道防锈漆在试压合格后及时进行涂刷。
二、管道保温1、保温方式根据设计说明，管道保温采用橡胶发泡管壳保温材料，保温层厚度根据水管管径不同而不同，具体规格见下表：空调冷水供回水管与其支架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的高密度垫块。
其位置不得妨碍水过滤器的拆装，也不得占用设备操作空间。
冷却水管在室外部分需要将电伴热施工完成及验收合格后，再进行电伴热式的绝热保温，保温层厚度按设计要求DNW200,保温厚度30mm；DN>200,保温厚度40mm2、施工特点及重要性本工程保温工作量大，施工质量要求很高：从技术上说，保温不好,严重的后果是能量损失大；从使用上说，夏季在暴露的钢管外表和保温不密实的附件处、支架处甚至仪表接嘴处产生大量冷凝水，俗称“冷汗”，往往汗如雨下，滴流如注，加大了冷量损失，影响装饰美观，影响管材的使用寿命；从观感上说，保温是脸面、衣裳，是反映工程形象的关键之一，要达不到整齐、密实、美观的质量要求，则面目可憎，达不到做为精品工程应有的要求。
3、施工方法和技术要求A、施工工序：现场下料一涂胶一保温粘贴一缠绕胶带一质量检查一保温验收。
管道的保温应在管道试压或通水、防腐完成以后进行；非水平管道的保温自下而上进行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。
B、管材、板材的选用：保温材料一般分为管材和板材两大类。
管材内径与相应的管道外径一致，例如DN40的焊管外径为48mm,相应保温层内径就应为48mm,依此类推。
板材一般幅宽Im和0.8m两大类，按照不同的保温管道截取不同尺寸粘接。
一般情况下，当管道外径不大于89mm时，选用管材保温；IOO m m及以上选用板材保温。
空调水管路保温改造工艺 2知识讲解
空调水管路保温改造工艺2空调水管路保温改造工艺一、施工准备1、技术准备：在施工前施工人员要认真学习设计单位出具的“空调保温改造工程橡塑材质要求及施工说明”、工程原设计图纸、《通风与空调工程施工质量验收规范》、《工业设备及管道绝热工程及验收规范》、供应商提供的说明书等。
2、工具、耗材准备：准备的工具有卷尺、钢尺、下料垫板、人子梯、毛刷、壁纸刀、红色笔、手把灯（安全电压）、棉纱。
3、材料准备与使用部位：橡塑保温棉δ=20用于冷凝水管路保温和小等于DN50空调水管路保温、δ=25用于大于DN50小于DN125空调水管路保温、δ=30用于大等于DN125空调水管路保温；保温中使用橡塑保温专用胶和保温专用胶带。
4、拆除原有空调水管路保温棉，清除管道表面锈迹，刷防锈漆一遍；如有严重锈蚀请甲方、监理共同研究解决方案，并按方案实施。
二、原材料进场检验1、检测报告内容的检查：检查报告时限有效、检测单位应为合法的检测部门、检测报告中阻燃等级应为B1级。
另外，产品检验各项指标合格、有合格证、有环保有效证件。
2、样品的封存：材料进场前首先要求供应商送各种规格的保温棉、专用胶水、专用胶带，由总包方进行封样。
3、保温棉验收：表面闭孔，无裂纹、无变形、无针孔。
如有起皱只在轻微程度内方可。
保温棉板厚度在自然状态下用尺量厚度与规格尺寸相符。
三、保温材料工艺性能试验为保证保温材料实际投入使用无误，正式施工前要对于所提供的橡塑保温专用胶和胶带要做同于使用条件下的工艺性能试验，试验方法与实际保温操作工艺等同。
试验检查的项目有：保温专用胶粘接强度、涂胶后至不沾手的时间、胶带粘接强度。
每批胶带和专用胶水进场都要做工艺性能试验。
工艺性能试验无异议后才能投入正式工程的使用。
四、保温施工工艺1、施工工艺保温楼层吊顶板拆除-----原保温层拆除-----清除管道表面锈迹-----刷防锈漆-----涂胶-----粘合-----胶带封口-----吊顶板恢复2、各步骤施工方法（1）保温层吊顶板拆除：针对保温层拆除吊顶板，根据每天的保温工程量确定拆吊顶板的多少。
管道防腐保温施工方案
一、编制依据1. 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）2. 《防腐蚀工程施工及验收技术规范》（HGJ229-91）3. 《石油化工设备和管道绝热工程设计规范》（SH/T3010-2013）4. 《石油化工设备管道表面色和标志》（SH3043-2003）二、适用范围本方案适用于各种碳钢管道、设备及其支架的防腐和绝热施工。
三、施工准备1. 施工机械：准备适应于本工程的施工机械，在开工前必须到达施工现场，并进行电源布置及设备安装调试。
2. 施工材料：准备足够的施工设备易损件，所有机械设备要及时保养和维护。
3. 施工人员：组织具备相应资质的施工人员，并对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工进度计划：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
四、施工工艺1. 防腐施工：（1）设备、管道除锈：采用手工或机械除锈，除锈要求彻底，达到露出光滑金属表面的程度，除锈等级达到St2级。
（2）涂装底漆：根据防腐材料要求，选择合适的底漆进行涂装，确保涂层与金属表面紧密结合。
（3）涂装面漆：根据防腐材料要求，选择合适的面漆进行涂装，形成完整的防腐层。
2. 保温施工：（1）管道保温：采用岩棉管壳进行保温，用镀锌铁丝捆扎，用铝皮保护壳做外保护层。
（2）设备保温：根据设备形状和尺寸，选择合适的保温材料进行施工，确保保温效果。
五、质量控制1. 施工过程中，严格控制施工质量，确保防腐、保温层均匀、平整、无空鼓、裂缝等现象。
2. 定期进行质量检查，发现问题及时整改，确保工程质量。
3. 施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
3. 施工过程中，注意防火、防爆，确保施工安全。
4. 施工结束后，清理施工现场，确保无安全隐患。
七、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
管道防腐、绝热工程施工作业指导书
管道防腐、绝热工程施工作业指导书1 适用范围1.1 本规程适用于钢、铸铁等工业管道的预制及安装工程的外防腐层及管道内介质温度-196℃≤T≤850℃外部绝热工程的施工。
1.2 管道内衬里及内层防腐施工按国家或行业现行有关施工及验收规范和有关工艺要求规定执行。
2 编制依据2.1 GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》2.2 CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》2.3 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》2.4 GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》2.5 GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》2.6 CJJ28-2004《城市供热管网工程施工及验收规范》2.7 GB50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》2.8 其他国家或行业现行有关规范、标准等2.9 本企业施工经验及质量管理体系文件3 施工准备3.1 施工材料（主要材料、辅助材料、消耗材料）3.1.1 根据施工图纸、会审纪要、设计变更、国家规范及定额要求，技术人员编制工程物资计划，材料人员根据工程物资计划编制物资采购计划，并根据本公司《采购控制程序》和《顾客提供产品的控制程序》的要求进行材料准备。
3.1.2 施工材料使用前应进行检验和试验，具体按本公司《压力管道组成件、支承件及相关材料检验试验规程》的规定执行。
3.1.3 检验和试验合格的材料应分类入库或现场分类存放，并采取有效的防护措施，同时按本公司有关程序文件的要求进行材料标识和检验试验状态标识。
3.2 机具设备根据工程项目施工组织设计（方案）或具体工业压力管道防腐蚀工程及绝热工程施工作业指导书的要求配置。
3.3 施工技术准备3.3.1 按《过程控制程序》的要求对施工图纸进行会审，并编制相关施工作业指导书。
在防腐、绝热施工前应向所有参施人员进行施工技术（安全）交底，使参施人员熟悉掌握工程施工程序、方法、工艺技术措施和质量控制要求。
空调水管保温施工方案
空调水管保温施工方案1. 背景和目的在空调系统中，水管的保温是非常重要的，它能够有效地防止水管中的热能损失，并提高系统的能源利用效率。
本文档旨在提出一种有效的空调水管保温施工方案，以确保系统的正常运行和能源的有效利用。
2. 施工方案2.1 材料准备在进行空调水管保温施工之前，需要准备以下材料： - 环保保温材料：选择符合国家环保要求，并具有良好保温性能的材料，如橡胶泡沫、聚氨酯泡沫等。
- 胶水：选择适合于保温材料的胶水，确保胶水的黏性和耐候性。
- 缠绕带：用于固定保温材料，选择抗老化、耐腐蚀的缠绕带。
2.2 施工步骤以下是进行空调水管保温施工的详细步骤：步骤 1：准备工作1.清洁水管表面，确保表面干燥、无油污和杂物。
2.检查并修复水管上的任何损坏，确保水管表面平整。
步骤 2：固定保温材料1.将环保保温材料切割成适当长度的条状，确保覆盖整个水管长度。
2.用胶水将保温材料粘贴在水管上，并确保材料与水管表面紧密贴合。
3.使用缠绕带固定保温材料，使其不易脱落。
步骤 3：保温层处理1.检查保温材料是否完整无缺，如有损坏，则及时修复。
2.检查保温层是否牢固并均匀，如有松动或不均匀现象，则进行调整。
步骤 4：维护与清洁1.定期检查保温层的完整性并及时修复。
2.定期清洁保温层，保持其清洁度和耐用性。
3. 施工注意事项为了确保空调水管保温施工的质量和效果，需要注意以下事项：1.施工人员应具备相关的施工经验和资质。
2.根据实际情况选择合适的保温材料和胶水。
3.在施工过程中，要确保保温材料与水管表面紧密贴合，防止保温层的漏风现象。
4.检查保温材料的保温性能，确保其符合设计要求和国家标准。
5.施工完成后，对保温层进行测试，确保其达到设计要求的保温效果。
4. 总结通过本文档，我们提出了一种有效的空调水管保温施工方案。
该方案包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容。
我们希望该方案能够帮助施工人员进行高质量的空调水管保温施工，确保系统的正常运行和能源的有效利用。
中央空调常用管道保温厚度数据表
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一、冷冻水管道(≥5℃)柔性泡沫橡塑管壳(mm) 玻璃棉管壳(mm)管道公称直径厚度管道公称直径厚度房间吊顶内、机房15～25 25 15～25 25 32～80 30 32～80 30 ≥10035 ≥10035室外15～25 35 15～25 3032～80 40 32～80 35≥10050 ≥10040 二、热水、冷热合用管（5～60℃）柔性泡沫橡塑管壳(mm) 玻璃棉管壳(mm)管道公称直径厚度管道公称直径厚度房间吊顶内、机房≤5030 ≤4035 70～150 30 50～100 40 ≥20035 125～250 45≥30050室外≤5035 ≤4040 70～150 35 50～100 45 ≥20040 125～250 50≥30055 三、热水、冷热合用管（0～95℃）聚氨酯硬质泡沫（直埋）(mm)玻璃棉管壳(mm)管道公称直径厚度管道公称直径厚度房间吊顶内、机房≤3230 ≤5050 40～200 35 70～150 60 ≥25045 ≥20070室外≤3235 ≤506040～200 40 70～150 70≥25050 ≥20080 四、蓄冰管道(≥-10℃)柔性泡沫橡塑(mm) 聚氨酯发泡(mm)室内15～40 35 30 50～100 40 40 ≥12550 50 板式换热器35 - 槽、罐60 50室外15～40 40 40 50～100 50 50 ≥12560 60 槽、罐70 70五、空调凝结水管道柔性泡沫橡塑管壳(mm) 玻璃棉管壳(mm)空调房间吊顶内10 10非空调房间15 15六、空调风管道柔性泡沫橡塑板(mm) 玻璃棉板、毡(mm)送风温度≥14℃在非空调房间内20 40 在空调房间内20 30送风温度≥4℃在非空调房间内25 50 在空调房间内25 40七、冷媒管道(分体空调，VRV)安装说明要求的保温层的最小厚度1、通过空调空间19mm2、通过非空调空间19mm3、贯穿浴室吊顶空间25mm八、导热系数离心玻璃棉λ＝+柔性泡沫橡塑λ＝+聚氨酯λ＝+聚氨酯硬质泡沫（直埋）λ＝+岩棉或矿棉λ＝+tm－保冷层的平均温度℃，取管内冷热媒与管道周围空气平均温度。
空调工程防腐、保温施工要求
空调工程防腐、保温施工要求（一）、管道涂漆：1、管道及其绝热保护层的涂漆应符合国家现行规范标准；2、涂漆应有制造厂的质量证明书；3、涂漆施工应在15～30℃的环境下进行，并应有相关的防火、防冻、防雨措施；4、焊接钢管、无缝钢管及镀锌钢管表面损坏处应涂防锈漆两遍；5、冷水管明装部分及水泥保护壳表面，供水管刷深绿色调和漆两遍，回水管刷浅绿色调和漆两遍。
6、冷却水管：供水管刷兰色、回水管刷浅兰色调和漆两遍。
7、涂层质量应符合下列要求：（1）、涂层应均匀，颜色应一致；（2）、涂膜应附着牢固，无剥落，皱纹、气泡等缺陷；（3）、涂层应完整无损坏、流淌；（4）、涂层厚度应符合设计文件的规定（二）、管道保温：1、管道绝热工程的施工及质量要求应符合国家标准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》的规定。
2、管道绝热工程的施工应在管道涂漆合格，试验压力合格后进行，施工前管道外表面应保持清洁干燥。
3、冷冻水管道保温材料采用橡塑复合隔热材料（复乐斯），其厚度如下：4、保温材料的物理性能应满足下列要求：橡塑复合材料：容重大于55Kg/m3，导热系数小于0.04W/m.k5、保温施工要求：（1）、发泡橡塑管套需用粘接材料紧密粘于管壁，接缝处应涂粘接材料，外缠不干胶铝铂密封条成螺旋状。
（2）、阀门的保温层必须紧贴于阀体的全部外壁，并加紧固件。
（3）、在机房、室外及人员易接近的明装部位应用发泡塑料保温，并做镀锌铁丝网水泥或铝板保护壳。
（4）、水平安装的管道，保温材料纵向接缝的接口应设在侧下方。
（三）、风管保温：空调系统的送回风管，新风系统，空调器后的送风管，空调器之外的送回风机均需保温。
1、保温材料：2、施工要求：（1）、空调风管安装完毕，并经校正、校直后方可进行保温工程的施工；（2）、保温施工操作高度超过4.5m的，施工须搭设施工平台；（3）、被保温风管的外表面，须进行除污、除油工作；（4）、保温材料下料要正确，下料边缘要平整；（5）、保温材料须用粘接材料紧贴风管外壁，保温钉间距：风管底面不大于250mm，侧面不大于300mm，顶面不大于400mm，首行保温钉距管边距离不大于120mm。
暖通工程设备及管道防腐保温
设备及管道防腐保温1防腐1.1水管设备及吊支架等刷底漆前，要清除管道表面的灰尘、污垢及锈斑，保持干燥，必要时采取机械除锈；1.2水管设备等在除锈后，刷防锈底漆二遍。
1.3吊支架在除锈后，刷防锈漆与调和漆各两遍。
2保温空调冷冻水管暗装管道采用阻燃高压聚乙烯闭孔泡沫塑料管壳保温；明装管道保温采用闭孔橡塑海绵；冷冻机房内的自来水管、空调补水管均采用闭孔橡塑海绵。
2.1 841胶水的正确使用用前要摇匀；不要时要密封罐口.使用时，用短而硬的毛刷在材料两端的粘接面上涂上一层薄薄的、均匀的841胶水。
待胶水自然晾干，（时间为3～10min），用手指轻触涂胶面，若手指不会粘在材料表面，且材料表面无粘手的感觉就可进行粘接。
粘接时只需将粘接口的两表面对准握紧一会儿即可。
要注意的几点问题a.保温前须将管道及设备表面的灰尘、锈蚀等清除。
b.橡塑海棉接触面及两端、与管道设备的接触面须用841胶水粘接密封。
c.橡塑海棉端面涂841胶水时，不得有灰尘。
d.胶合接缝要轻，推压，不要拉扯。
e.下料时，尺寸要准确。
测量时，用相同厚度的细条来测量且不要拉伸细条。
f.板材切割时，要多留5mm的空间误差。
2.2弯头的保温安装a.量出内弯半径R1和用相同厚度的细条量出管道周长L．b.在板材的水平和垂直方向上预留12mm的修剪长度，并在板材上以R1和R1+L/2划弧。
c.沿两弧线切下弧面，并以此为模板切第二个弧面。
d.在大弧面上涂胶水，由两端向中间粘合，压紧接口后，再把弯道口反过来，使内壁连接牢固。
e.弯道内接口涂胶水，架于弯道上，胶干化后粘合接触面。
f.修理弯道接面为正圆面。
2.3法兰盘保温a.量出装上保温材料后的直管直径和法兰直径；b.在板材上以此两尺寸，作同心圆2个，切下两个以此2个同心圆所得的圆环，切身开圆环安于管材上。
c.用等厚度的细条量出法兰周长L，以L的两橡塑海棉环的间距这两个尺寸切一板材；接口涂胶水，干化后，整套入法兰外侧粘合，且板材与圆环、圆环与管材间均须涂胶水粘合。
预制保温空调水管室外直埋敷设安装施工技术
23INSTALLATION2023.8王志辉1 汤伯龙2（1.广州市机电安装有限公司 广州 510030；2.广东省新型建筑机电安装工程技术研究中心 广州 510030）摘 要：本文以珠海横琴综合智慧能源项目二期工程施工为例，详细介绍了预制保温空调水管室外直埋敷设安装施工工艺原理、工艺流程及操作要点，该技术提升了长距离管道敷设工艺水平，提高了安装效率，保证了工程质量，缩短了工期。
关键词：预制保温空调水管 直埋敷设 室外中图分类号：TU990.3 文献标识码：B 文章编号：1002-3607（2023）08-0023-03预制保温空调水管室外直埋敷设安装施工技术1 工程概况珠海横琴综合智慧能源项目二期工程，冷冻水及热水管网由移动式能源站引出，冷热水管网穿越ZB-7#涵洞沿艺文二道、濠江路、艺文一道至隆义广场、天庆粤凯广场、金汇国际、宇信大厦用户，冷热水总长约6km。
全长均采用预制保温空调水管，由于管道具有较强的防水和耐腐蚀能力，因此无需在管沟内敷设，可采用直埋敷设的方式，施工工序少、快捷高效。
同时，现场安装过程大量减少了保温施工工作，可提高现场管道安装效率。
2 施工工艺原理及操作要点2.1 工艺原理预制保温空调水管由螺旋钢管、聚氨酯保温材料以及高密度聚乙烯外护管组成，规格为DN25～DN1800，直管及管件在工厂预制，直管每段长9m，在管段两端端口处外露200mm工作钢管用于管道驳接。
在现场通过管道端口焊接连接，对于接头的保温采用相同材料的聚乙烯套管搭接再充注聚氨酯泡沫来实现，最后形成完整的供冷管网系统（见图1）。
2.2 操作要点2.2.1 测量放线（1）在作业带清理前，放出施工作业带的边界线；在开挖管沟前，放出管线的轴线。
使用放线绳拉线并采用三点定一线的方法进行放线。
（2）应以工程规定的作业带占地宽度划定施工作业带的边界线。
（3）管沟开挖后复测转角和纵断面曲线等主要点的标高，为预制弯头和弯管提供可靠的依据。
空调冷冻管道绝热施工方案
空调冷冻管道绝热施工方案1. 引言空调冷冻管道的绝热施工是空调系统中非常重要的一部分，它能有效减少冷冻管道的散热以及防止冷冻管道的结露。
本文将介绍一种常用的空调冷冻管道绝热施工方案，以确保管道的正常工作和节能。
2. 施工材料在进行空调冷冻管道绝热施工时，我们需要准备以下材料：•玻璃棉：具有良好的绝热性能和隔音性能，能够有效减少冷冻管道的散热。
•铝箔背心管：用于包裹玻璃棉，增加绝热层的紧密度和耐火性。
•胶带：用于固定玻璃棉和铝箔背心管。
以上材料可以在市场上轻松购买到，确保选择优质的材料以提高绝热效果和使用寿命。
3. 施工步骤步骤一：准备工作在施工之前，首先要进行准备工作。
这包括清理冷冻管道表面的灰尘和杂质，并检查管道的完整性和连接情况。
确保管道表面光滑、干净，没有任何损坏或漏气的问题。
步骤二：安装玻璃棉将玻璃棉围绕冷冻管道逐段进行包裹。
确保玻璃棉的外部直径与管道直径相匹配，且没有任何空隙。
使用胶带将玻璃棉的两侧紧密黏合，以提高绝热效果。
步骤三：安装铝箔背心管将铝箔背心管套在已经安装好玻璃棉的冷冻管道上。
确保铝箔背心管的接口紧密黏合，避免出现错位或空隙。
背心管的长度应略长于玻璃棉，以确保完全覆盖和保护。
步骤四：检查施工质量在施工完成后，仔细检查绝热层的质量。
确保玻璃棉和铝箔背心管的安装牢固，没有任何松动或缝隙。
同时，检查管道表面是否平整，没有任何凸起或凹陷。
4. 施工注意事项在进行空调冷冻管道绝热施工时，需要注意以下事项：•安全防护：施工过程中，要注意穿戴好防护手套、口罩和护目镜，避免接触到有害物质和尘埃。
•施工环境：选择无风的日子进行施工，避免风吹散玻璃棉和背心管。
•施工质量：务必严格按照施工规范进行操作，确保绝热层的质量达到要求。
•管道保护：在施工过程中，要小心轻放工具，避免对管道造成损坏。
5. 总结空调冷冻管道绝热施工是确保空调系统正常运行和节能的重要步骤。
通过使用玻璃棉和铝箔背心管，我们能够有效减少冷冻管道的散热，提高绝热效果。
中央空调冷冻水管道保温施工措施
中央空调冷冻水管道保温施工措施本工程管道保温均在吊顶内隐蔽，因此管道保温施工质量的优劣，对整个工程的质量及以后的系统运行具有很大影响。
管道保温的效果取决于保温材料的完好,施工工艺及施工过程操作人员的责任心。
结合以往类似工程施工的经验教训，根据本工程性质及工程质量标准要求，针对管道保温制定施工质量保障措施。
一、绝热工程施工技术质量要求：1、空调工程的制冷系统管道，包括制冷设备和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。
2、管道保温前，要求先清理干净管道表面污染物，后进行保温材料的施工，避免胶水粘接力不够，保温材料粘结开裂。
3、施工人员必须按照施工技术交底进行施工，加强质量意识，严格按照施工工艺及质量标准进行施工。
4、保温胶水宜均匀的涂在管道、部件或设备的外表面上，绝热材料与管道、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。
5、绝热层纵横向的接缝，应错开。
6、所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象。
7、施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。
8、安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。
9、安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。
10、所有单层保温管套都必须加贴封条，确保密封。
11、所有的接缝都尽量安装在不显眼处，以保证美观。
12、使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。
13、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果。
胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
14、为避免胶带与保温管道的粘接性差，极易造成在管道热变形时或长期处于潮湿环境中开裂甚至脱落，形成的接缝处结露滴水，造成保温材料不密实的质量缺陷，避免在施工中由于没有贴好保温材料，输送冷气时，保温材料和管道之间的空气遇冷凝结，产生冷凝水，造成渗漏现象，根据现场实际情况及施工需要，在保温材料纵向切缝切口两侧均匀涂抹专用胶水，且由保温材料纵向缝切口两侧向内各5cm宽范围内均匀涂抹专用胶水，支架木托与保温材料接触面均要求均匀涂抹专用胶水，胶带缠裹用力均匀，纵向横向切割缝搭茬合理，避免保温空鼓，松动不严实。
空调及通风系统设备管道防腐绝热工程安装施工方案
空调及通风系统设备管道防腐绝热工程安装施工方案1.1、管道及支架防腐按招标文件及设计的要求，管道支架、管道外表面均作防腐处理。
1.1.1、室内保温管道表面除锈完成后，防锈漆两道；1.1.2、室内不保温管道表面除锈完成后，刷防锈漆两道，面漆两道，颜色按设计规定；1.1.3、各种型钢支架（成品支架除外）表面除锈完成后，防锈漆两道；无吊顶部分，面漆两道，颜色按设计规定；1.1.4、所有管道的标识，颜色、形式按全厂统一规定执行。
1.1.5、涂漆施工一般在管道试压合格后进行。
未经试压的大直径钢板卷管如需涂漆，应留出焊缝部位及有关标记。
管道安装后不宜涂漆的部位，应预先涂漆。
1.1.6、涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。
1.1.7、涂漆施工宜在5～40℃的环境温度下进行，并应有防火、防冻、防雨措施。
1.1.8、用多种油漆调和配料时，应性能适应、配比合适、搅拌均匀、不得漏涂。
涂刷色环时，要求间距均匀，宽度一致。
1.1.9、现场涂漆一般应任其自然干燥。
多层涂刷的前后间隔时间，应保证漆膜干燥，涂层未经充分干燥，不得进行下一工序施工。
1.1.10、油漆要求涂层均匀，颜色一致；涂层附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；涂层完整，无损坏、无漏涂。
1.2、管道绝热绝热保温保冷工程在本项目中也是一个关键工作，工程量大，对系统运行影响较大，因此，此项工作要高度重视。
1.2.1、管道保温要求：（1）空调水管道采用难燃B1级聚乙烯管壳保温，绝热厚度30mm。
（2）、冷却水管道采用离心玻璃棉管壳保温，绝热厚度60mm。
（3）、直流变频多联式空调室铜管采用橡塑保温管，绝热厚度15mm。
1.2.2、施工准备（1）、本工程严格按照发包方提供的设计图纸、《设备管道保温施工技术通则》（GB4272-92）、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB 50126-2008）进行，并严格按照设计规定。
（2）、做好施工阶段的技术图纸、资料的管理工作，熟悉图纸资料，了解设计意图，编制切合现场实际的施工工艺卡和相应图表，建立严密的技术安全交底工作，定期不定时组织学习。
空调水管保温主要施工工艺及操作要点
空调水管保温主要施工工艺及操作要点a、材料应有制造厂合格有效的产品质保书，在材料保管中根据材料品种不同，应分别采取防潮、防水和防挤压变形等设施，其堆放高度不宜超过2m，露天堆放时，应采取防护措施。
橡塑发泡保温材料的性能参数（见下表）。
b、绝热材料及其制品出库时，应再次进行外观检查。
c、绝热施工前必须具备以下条件:①支承件及固定件已安装。
橡塑发泡保温材料厚度（见下表）②设备、管道的支吊架及仪表接管等附件均已安装完毕。
③被绝热设备、管道表面的油污、铁锈已清除。
④在雨天或寒冷季节施工，室外绝热工程应采取防雨和防冻措施。
⑤空调水管水压试验合格。
d、水平管道的纵向接缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方，管道端部或盲板的部位敷设绝热层，并应密封。
e、管道均应单独进行保温，管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热应能单独拆卸。
f、施工后的绝热层不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封、规整。
g 、橡塑管保温时将开口处及端部两面满涂专用胶水，待10-20 分钟不粘手时再进行保温，挤压粘接，使接缝处完全粘接一体，不得有张缝现象，后用专用胶带粘贴。
h 、托架、吊架、三通等处，施工时橡塑管要加工与管道配件吻合，加工的橡塑管接缝处及端部用专用胶水满涂，进行粘接，接缝处不得有空隙、空鼓、脱落现象。
i 、阀门保温：阀门保温可用板材依照阀门外形分两层进行保温。
先将阀杆包成圆柱体，再将阀体用条形保温带填充粘贴成比较整齐的圆柱体，然后依照三通的保温方法进行外层施工。
6 空调风管保温工艺流程7 空调风管保温主要施工工艺及操作要点a 、根据设计，离心玻璃棉材料保温厚度（见下表）。
风管敷设地点 非空调空间 空调室内 厚度 mm5030b 、风管保温及空调水管保温均采用离心玻璃棉。
材料进场时需有材料的检测报告、合格证等资料，并经现场甲方及监理验收通过方可投入使用。
c 、清理风管表面污垢后再粘贴保温钉，保温钉固定时应符合下列规定：d 、保温钉与风管粘接采用801 强力胶（或能粘接金属的强力胶），待胶固化强度达到后方可施工（一般超过12小时）。
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