砌体、反坎、交底
砌筑工程技术交底及注意事项
门窗洞口预制块，应采用成品水泥砖
如遇特殊情况，需现场制作异性混凝土预制块、预制 梁，如预制过梁、顶部斜砌预制块、门口异性预制块 等。
如遇特殊情况，需现场制作异性混凝土预制块、预制 梁，如预制过梁、顶部斜砌预制块、门口异性预制块 等。
顶部斜砌：由两边向中间，两端及中间放 置混凝土预制块
所有构造柱、压顶、圈梁合模前均要粘贴双面 胶。
7
±10
检验方法 用靠尺及线坠检查 用2m靠尺塞尺检查
尺量
拉通长线用尺量
尺量
植筋：100mm墙厚墙宽范围内植筋1根，200mm墙厚 植筋2根；每道间隔510mm
植筋要求：孔径=钢筋直径+4mm；深度=12D； 植筋前孔内一定要清理干净
植筋整改
卫生间、阳台反坎根部凿毛（含水平向、竖向）
卫生间、阳台反坎根部凿毛（含水平向、竖向）
卫生间、阳台反坎收面要平，做到二次收面， 支模时穿墙丝要高出上表面10mm以上。
拉毛：砌筑前，与加气块接触面要提前拉毛， 拉毛要有刺手感。
凿毛推荐使用工具：专用凿毛锤
砌筑时，砂浆不得直接在楼板上搅拌、倾倒， 应定制专用料池
砌筑时，要挂通线，校正结构梁与控制线的关 系，调整误差。
加气块根部砌筑：三皮打底砖（卫生间、阳台 反坎处没有打底砖）
自保温砌块：根部不需要打底砖，顶部预留 10~20mm（后期斜砌时，内部填充聚氨酯发泡， 外侧水泥砂浆勾缝）
实测实量：平整度0~6mm
实测实量：垂直度0~4mm
电梯井、管道井等危险部位，砌筑完成后及时 做好临边防护。
谢谢大家！
马牙槎：进深60~100mm，挂线砌筑，上下一 条线
墙压筋：通长布置，搭接55D，且至少400mm。
砌体工程技术交底(施工准备,工艺流程,砌体反坎,砌体压顶,砌体构造柱,砌体预制件制作,安装,验收)
造柱顶部应做喇叭口，喇叭口上口 高出梁底50mm； C模板加固采用对拉丝杆加固，不 得用“步步紧”穿砖墙加固。
构造柱图例
注：构造柱箍筋间距为@250/200，加密区200，而非100或150，马牙槎设置高 度200-300mm，先退后进60mm
五．砌体预制件制作：
预制砌块（一）
砌体内空调套管、厨房排水 套管采用砼包套管（要求具 有排水坡度内外高差1cm）
开关盒下口离完成面：1300mm 空调插座下口离完成面：2300mm 洗衣机插座盒离完成面：1400mm 可视对讲盒离完成面：1300mm
红外探测盒离完成面：2200mm 紧急报警盒离完成面：600mm
开关盒离地：1300mm
1、画线开槽必须采用机械切割开槽 2、严禁人工随意剔打、横向开槽（大于50cm） 3、墙体打灰饼后方可安装线盒、配电箱底盒 4、砼体内预埋底盒应在抹灰前安装增高圈
强弱电箱位置
注：强、弱电配电箱、消防箱等洞口上方设置预制过梁；强电箱高度距地完成面1.8 米，弱电箱高度距地完成面500mm（强电箱预留宽500mm、高度至梁底，弱电箱预 留宽450mm、高度450mm，强弱电箱预留洞口深度50mm）
八．验收标准：
• 检查要求： • 砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度
不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。 • 填充墙水平灰缝厚度和竖向灰缝（页岩烧结多孔、空心砖）
为：8mm~12mm；蒸压加气混凝土砌块采用水泥砂浆时， 水平和竖向灰缝不宜超过15mm。 • 垂直度允许偏差5mm，轴线允许偏差10mm（见下表）
砌体工程技术交底
砌体工程技术交底
一．施工准备 二．工艺流程 三．砌体反坎 四．砌体压顶 五．砌体构造柱 六．砌体预制件制作 七．安装部分 八．砌体/安装验收标准
砌体工程施工技术交底
目录
一、施工材料 二、施工机具 三、施工准备 四、施工工艺 五、质量标准 六、质量通病 七、成型效果 八、安全文明施工
一、施工材料
1、砌块
材料上盖下垫
上盖：采用搭棚的方式，棚的外檐超出砌块外边至少1 米，有效防雨。 下垫：方木+模板铺平台，平台高出周边至少10公分、 并能有效排水。
8、砌体填充墙长度5米应在墙中部A处或与框架无拉结的端部B设置GZ，GZ间 距应尽量接近但不大于5米。外挑阳台分户填充墙外端部应设GZ。GZ截面200* 墙厚，纵筋4φ10、箍筋φ6@250，搭接长度30d=300，搭接区箍筋不加密。砼 等级C20，拉结筋伸入墙内不小于1/5墙长且1000mm。马牙槎60，先退后进， 上下在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑。当不能同 时施工时，需留置临时间断处，应留成斜槎，斜槎水平投影长度不小于砌体 高度2/3。
四、施工工艺
10、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得 与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和 多孔砖砌筑不视为混砌。
（长）*240（高）*墙厚。
四、施工工艺
6、砌块填充墙与栏杆连接 阳台栏杆与砖墙连接固定位置，按要求安装砼预制块200*200*150，注意
高度及位置。
四、施工工艺
7、跺宽小于120mm时采用后浇混凝土门垛（有条件时结构施工一次浇筑）， 过梁伸入墙体内250mm（加气块砖墙时为300）。
四、施工工艺
四、施工工艺
11、运送楼层的砌筑砂浆不得随意倾倒在地面上，需用专门的容器灰斗盛放 砂浆, 以便减慢砂浆水分流失、减少砂浆材料浪费，避免砂浆对地面的污染、 减少地面清理。
四、施工工艺
混凝土反坎、砌体、砼、抹灰、模板等的施工工艺流程与要点
混凝土反坎的施工工艺流程与要点1、厨房、卫生间、外露阳台底部设置混凝土反坎，高度20CM2、外露的飘板（如空调板、外露腰线）的上部设置反坎，空调板的反坎长度为空调板的长度另加10CM，高度20CM3、落地窗的底部设置反坎，高10CM，表面做成斜面（里高外低），高差1～2CM4、首先对该部位进行放线5、对该部位进行凿毛、清理6、先安装压脚板7、安装好模板，并用夹具夹好8、浇混凝土时，要用钢筋插密实9、对混凝土表面收光之前，先对模板两侧进行敲打，在进行收光10、拆完模，养护1～2天11、清理完现场注意：严禁用铁丝对模板进行对拉砌体施工工艺流程与要点1、放线（墙体与门洞线）2、在每一个楼层有墙体的部位弹出1米线（目的是控制该层的所有砌体的水平灰缝在同一平面）3、根据1米线和砌块的高度控制拉结筋（一般距地面700mm设第一道，上面间距为500mm--聪）的位置，20厚墙为2根（平行的两根--聪），长80～100CM，10厚墙为1根，长80～100CM，有圈梁的地方，控制好圈梁的位置，电梯井边由于安装导轨特别注意标高4、砌墙之前，先进行吊线，并挂好垂直控制线5、由于楼面的标高不一致，砌体下面的部分用灰砂砖找平(按规范要求不小于20CM)6、上面部分由于梁和板的高度不同，可以根据情况向上砌，但最上面一皮砖必须用小砖砌，并砌成丁形，上面预留18～20CM砌斜顶砖砌筑要点：1、小砖上墙之前，先进行浇水湿润2、上下排砌体必须错开20CM3、两边起头的砌体必须用钢锯锯，保持美观4、破损比较严重的砌体不准上墙（5**2CM）5、门窗边用混凝土砌块，门为低下第二个起，每隔2皮砖设一个，两边对称设置，窗每边2个，位置适中6、外墙的砌体砂浆必须100%饱满，并对砌体进行内外勾缝（特别是砖与混凝土接触面）7、夏天砂浆必须在2～3小时内用完，冬天在4小时之内用完，否则发现进行处罚8、每天的砌筑高度不超过米，每堵墙分两天砌完9、门窗过梁为超过门窗每边30CM，万科以前30CM，现在40CM，规范为24CM，窗台为现浇混凝土，每边伸入墙30CM，内高外低，高差2～3CM10、严禁出现混砌现象（小砖与砌体砌在一起）11、高度大于4M设置圈梁，长度大于5M设置构造柱斜顶砖的施工工艺与要点1、在该层最后一堵墙砌完后15天，才能开始砌筑2、墙长在3米之内，设置一个三角形砌块，3～5米设2个3、砌筑前先对砖进行浇水湿润，并对墙体上部的砖养护一次（提前2～3小时）4、砌筑时砂浆一定要饱满，一定要挤压，使砂浆外流，而不是进行补浆5、对于20墙，可以进行两面砌筑（先进行一边，在另一边）6、外墙的砌筑砂浆一定要饱满，否则会引起渗水7、砌筑完成后，对砂浆进行勾缝8、斜顶砖的三角形是由混凝土制作的9、斜顶砖完成后2～3天，开始对水电线槽进行打凿，安装及固定线管，但离线盒50～60CM处不能固定（线盒暂不能安装）10、现场清理干净窗边塞缝与防水施工的要点1、窗边是混凝土柱或剪力墙的，先对混凝土打磨一下，在进行甩浆（并对浆养护1～2天），确保质量符合要求2、水份为：开始时是松散的，捏紧不松即可3、施工前一天，对所要封堵的窗进行浇水养护2～3次，并清理干净4、封堵时两边同时用力，封堵严密密实5、特别对窗边四个角的封堵更要注意6、对于缝隙较小的部位，可以用发泡剂进行代替，注意上下必须到位，不能留有空隙7、施工完成后要养护2～3天（夏天可以延长1～2天），否则砂浆与墙体与窗之间会开裂，容易出现渗水8、要分批的对每个窗进行验收，用小锤锤击是否空鼓（长度大于10CM，进行返工）9、窗外围涂两层防水材料10、清理现场内墙抹灰的施工工艺与要点1、对房间进行放线，确定房间的方正度2、对混凝土表面进行打磨，上面严禁留有木屑，并用水冲洗干净，然后进行甩浆（要求对所有的浆进行验收），混凝土表面为满浆，砌块表面必须达到50%以上，砖不用。
砌筑抹灰技术交底
填充墙砌筑技术交底1、填充墙砌筑，所有外墙及有水房间（卫生间、茶水间），做反坎，要求高度混凝土结构面往上330mm，厚度与墙体等厚，长度与墙体等长（误差不超过1cm），遇门不断开，门位置处反坎高度结构面100mm，楼梯与外墙交界处反坎高150mm；注：为防止漏水，卫生间给排水管不得直接从底部穿过反坎2、填充墙砌筑前进行植筋，要求每道墙体放置2根直径6的钢筋，沿墙体通长布置，植筋位置从上往下找，因顶部项目采用斜砖塞缝，所以植筋时顶部预留塞缝距离，然后从上往下，每隔500mm定位划线，进行植筋，底部不足一皮加气块用蒸压粉煤灰砖找补（小青砖）3、墙体砌筑注意以下几点：1）卫生间、茶水间砌筑填充墙需要使用MU10的小青砖，其他房间采用加气块，两种砖交界处通过构造柱相连；2）200厚的墙体高度超过4m时、100厚墙体超过3m时，需要在墙中设置一道水平圈梁，尺寸是墙厚×200mm，配筋（主筋4根φ12，箍筋φ6@200），如果墙体有门窗洞口，圈梁与过梁放在一起；3）门窗洞口上部需设置过梁：过梁尺寸由门洞大小确定<1>门洞宽＜2m时，过梁高200mm，长度为洞口宽度两侧一边伸入墙体250mm，配筋（下排筋3根12，上排筋2根12，箍筋φ6@200）<2>门洞尺寸2-3m之间时，过梁高300mm，长度为洞口宽度一边伸入墙体250mm，配筋（下排筋3根14，上排筋2根12，箍筋φ6@200）过梁可预制可现浇，当过梁伸入墙体不足时必须现浇4）窗台要设置压顶，尺寸是高度100mm，长度为门窗宽度一边伸进墙体500mm，厚度跟墙厚，配筋（主筋2φ6，箍筋φ6@200）5）外门窗洞口设置抱框柱，要求厚度与墙厚、长度为10cm，配筋2φ10；内门洞口设置射钉块，材质要求蒸压粉煤灰砖（小青砖），射钉块大小要求：固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2 且不小于100mm，长度不小于200mm，射钉块位置要求，最底下为射钉块（如无反坎），过梁下部为射钉块，其余射钉块隔一布一，小砖墙不设射钉块；6）强弱电箱尺寸长度如超过30cm，上部需设置过梁，尺寸要求高度150mm，长度为电箱长度一边加180mm，厚度与墙等厚7）墙垛过小时（长度＜300），出现小墙垛，需要用砼后浇此外砌筑注意以下要点：1）禁止干砖上墙；2）加气块砌筑搭接不得小于200mm及1/3砖；3）支模时不要敲裂墙体；4）控制好灰缝，15mm，砂浆要饱满横缝90%，竖缝80%5）质量要求，垂直度5mm，平整度8mm，门洞口尺寸±10mm抹灰技术交底1、准备工作：1）、挂网，砼结构与填充墙交界处（包括顶缝）需要挂网，挂网宽度300mm，左右对称，如墙体与砼结构存在轴线偏移，挂网前需要用砂浆找补该部位；2）喷浆，要均匀，密集，完成活儿，不能用手掰掉；3）贴灰饼，1.5m见方做一个，注意卧室等公共空间整体方正度需要把控；4）提前一天对墙面进行清洁，洒水湿润；2、抹灰分两次进行，第二遍压入网格布，网格布搭接100mm；3、养护，成活进行洒水养护，防止空鼓：4、质量要求：1）垂直度要求4mm，平整度4mm，阴阳角4mm2）门洞口位置平整度4mm（重点）3）房间方正度10mm，开间进深10mm4）门洞口尺寸，控7，误差10mm安装预埋技术交底不得横向开槽要求：1）同一室内底盒标高差不得超过5mm；2）同一室内面板/插座标高差不得超过5mm；3）室内污水横管安装坡度不得出现负偏差；一、1、根据已弹好的线，采用切割机割深度为管直径+1.5厘米，宽度确定为管直径+2.0厘米，如是多根并排敷设，宽度为N《根数》×《管直径》+3.0厘米，开槽机、切割机切割后，在用扁錾子剔除。
砌体工程交底内容混凝土与砌体工程安全交底
砌体工程交底内容混凝土与砌体工程安全交底
混凝土工程安全交底内容：
1. 施工前，要对施工现场进行安全检查，确保工作区域无隐患，并设立安全警示标识。
2. 在进行混凝土浇筑前，要对模板搭设进行检查，并确保模板结构稳定可靠，防止模
板倒塌事故发生。
3. 对于危险较大的高层混凝土浇筑工程，要安排专人负责监督、指挥，确保施工过程
中的安全。
4. 在进行混凝土浇筑时，应采取防止坠物措施，如设置安全网、安全带等，确保施工
现场的安全。
5. 混凝土浇注前，要对浇注部位进行检查，并在浇注之前清理干净，排除障碍物，以
确保浇筑质量和施工安全。
6. 混凝土浇筑现场要设立专人负责，严格控制施工流程，确保浇筑质量和安全。
砌体工程安全交底内容：
1. 在进行砌体工程前，要对工作区域进行安全检查，确保施工环境安全。
2. 在进行砌体工程时，要确保砌体墙体的稳定性，避免墙体倒塌事故发生。
3. 砌体工程中要严格按照设计要求进行砌筑，控制好砌筑质量，确保墙体结构安全可靠。
4. 在进行高层砌体工程时，要采取防护措施，确保工人的人身安全。
5. 在进行砌体工程时，要注意安全操作，使用合适的工具和设备，避免操作不当导致的事故发生。
6. 对于需要使用梯子等升降工具的砌体工程，要确保升降工具的安全可靠，并进行专人指导和监督。
这些是混凝土与砌体工程交底内容的一些例子，具体内容还需要根据实际工程情况进行确定和补充。
在交底时要确保施工人员理解并遵守相关安全规定，提高施工过程中的安全意识，保障施工人员和施工质量的安全。
砌体施工技术交底
（7）砌筑墙体时,不得在墙体上搁置施工脚手架，墙体预埋件及洞口应预埋、预留，不得在巳砌好的墙体中打洞；外墙不留脚手点洞，构造柱加固用对拉螺杆，不得留设抱箍洞；
（3）对页岩砖的砌筑时采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。砌体应横平竖直,灰浆饱满.每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙.
(4)灰缝应横平竖直，砂浆饱满，灰缝厚度8~12mm。
(5）砌筑时，底部3线实心砖找平，灰缝超过20mm厚时用细石砼找平；空心砖与砼面接触处应砌用实心砖收口。构柱砼接触面应砌有实心砖砌至梁底。
4）、不同材质的内外墙“T”型处设构造柱；当窗间墙小于500宽时采用C20素砼浇筑，小于300时采用构造柱方式浇筑；
5）、防盗门两侧如采用砌体墙时，应设置200＊200mm同墙厚C2O自拌砼预制块作为固定点;
6)、加气混凝土砌块墙净长大于3பைடு நூலகம்6米、其它砌块墙净长大于5米在墙中设置构造柱；
7）、阳台、露台、女儿墙在转角处、端头，中间间距不大于3米处设置构造柱；
(8)在墙体中设有钢筋砼构造柱时,在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直.砌筑时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。墙体与构造柱之间应沿墙高每63cm设置2φ6.5mm水平拉结钢筋，伸入砌体墙内700mm。
（10）墙体日砌高度不宜超过1。8m.
3、页岩空心砖砌块施工操作方法
砌体技术交底
7、在砌块墙底部应砌筑灰砂砖，其高度不宜小于200mm，在卫生间、厨房、屋面机房、楼梯间等有水浸的墙底部，应现浇C20混凝土坎台，其高度至室内地面（建筑完成面）以上不小于200mm，宽度同墙厚。
12、砌筑过程中余下的砌块渣及落地灰，应及时清扫，集中装车或装袋运输，禁止从楼上抛扔，造成环境污染；（每天下班前对当天砌筑部位进行清理）
13、在墙上留置临时施工工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口宽度不超过1m，临时施工洞口要做好补砌；
14、墙体拉结筋
本工程砌体墙拉筋根据设计要求，砌体填充墙应沿柱(剪力墙)高每隔500~600配置2C6墙体拉筋。拉筋伸入墙内的长度，抗震构造措施采用的设防烈度6度高层建筑及7、8、9度建筑，拉筋应沿墙全长贯通6度非高层建筑楼梯间和疏散通道的填充墙拉筋沿墙全长贯通，其它墙体拉筋为墙长的1/5且不小于1000。地下一层及以下的填充墙拉筋为墙长的1/5且不小于1000。
4、严格执行施工工艺的操作程序和施工技术质量标准；砌筑时，应先砌筑转角砌块，然后再砌中间砌块，要砌一皮、校一皮，皮皮应拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级；
5、加气砼砌块试验检测的各项指标必须符合砌体规定的技术性能标准，砌筑前按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3（即200），加气砼砌块水平及竖向灰缝不得大于15mm（水平灰缝15mm，竖向灰缝20mm），灰砂砖的水平及竖向灰缝均应控制在8mm～12mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
最新砌体工程技术交底
66，8，10，12，14等纵向主筋12，箍筋6预拌砂浆罐安装完成、SCD200/200电梯安装调试完成、钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、木工圆锯、对拉螺栓、小型混凝土振捣棒、水准仪、手推车、运砖平板车、大铲、瓦刀、铁锹、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆、水桶、砖夹子、扫帚、加气块切割机、电锤、吹风机等。
1.3 人员配备每一分包单位砌筑工、钢筋工、木工人员数量配备需满足项目部施工进度要求，管理人员需至少配备技术员2名、材料员1名、安全员1名、专职电工1名。
1.4 现场准备根据相关施工图及工程变更或洽商记录进行墙体砌筑位置的放线，基准标高引测至一层便于向上引测位置。
依据施工进度计划和施工现场场地大小情况，有组织的批量组织砌块进场。
现场存放砌块场地夯实、平整、不积水，砌块码放整齐，堆放高度不得大于2m。
装运过程轻拿轻放，避免损坏且尽量减少二次倒运，并有防雨、防冻措施。
砌体施工前做好分项技术交底，做好施工样板，经项目部、监理单位和建设单位联合验收通过后，方可大面积开展工作。
工作面移交：砌筑前，主体结构经验收合格，问题已整改完成，楼面清理干净，二次结构施工队伍与主体劳务完成工作面的移交工作。
二、施工工艺及操作要求2.1 施工工艺流程整体施工工艺流程：测量放线→拉结筋、构造柱植筋，构造柱钢筋绑扎→止水反坎施工→拌制砂浆、砌块洒水湿润→砌块砌筑施工→过梁、压顶钢筋绑扎，过梁、压顶、构造柱模板支设与混凝土浇筑→顶砌、塞缝→楼层清理→质量验收。
2.2 测量放线（1）依据施工图纸，根据室内的结构测放的主轴线、墙体控制线引测各填充墙的位置线、控制线（200mm），在结构楼板上弹好填充墙身边线、门窗洞口位置线、构造柱位置线、预留洞口位置线；对外墙窗洞，应从楼顶向下吊线，同层窗拉水平通线，并将洞口边线标志在梁或墙柱上，以保证窗的外边线横平竖直。
（2）在结构混凝土墙柱上弹好建筑＋1m标高线，并弹好过梁、圈梁、窗台压顶位置线。
砌筑技术交底(高精度砌块)
砌筑技术交底(高精度砌块)在进行砌筑前，必须进行测量放线，确保墙体的轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线准确无误。
同时，根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线应经质量部门验收合格。
2.3.2材料配比和质量要求所有使用的材料必须符合设计要求，并应规格一致。
例如，蒸压加气混凝土砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，砌块龄期应超过28天。
水泥宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂宜用中砂，并通过5mm筛孔。
配制砂浆时，砂的含泥量不应超过5%。
所有材料应有出厂合格证及复试报告。
2.3.3砌筑工艺流程砌筑阶段必须进行样板验收，方可进行大面积砌体施工。
砌筑工艺流程包括测量放线、铺底找平、砌筑、顶皮砖砌筑、顶缝处理、门窗过梁、贴耐碱网格布、开槽补缝、水电箱安装等步骤。
2.3.4作业条件在进行砌筑工作前，必须完成对工人的技术交底，项目部管理制度应健全，管理人员持证上岗，熟练技工占总操作人员70%以上。
同时，砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物必须清除干净，并浇水湿润。
2.3.5主要机具进行砌筑工作时，必须准备好搅拌机、手推车、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、磅秤、砖夹子、笤帚等主要机具。
在进行砌筑前，需要将砌块的楼和地面清扫干净，以确保墨线的清晰准确。
同时，在梁和柱上进行吊线并弹上墨线，在柱上弹皮数线。
为了保证砌体结构的平整，需要在砌前使用1:3水泥砂浆进行铺底找平。
在铺水泥砂浆时，需要用水泥纸覆盖墨线，并使用1:3水泥砂浆进行抹平，以确保高度符合皮数模数。
最后一块异型砌块需要专门进行切锯。
根据砌筑排版图加工砌块，可以降低材料浪费，并保证观感统一美观。
在进行砌筑时，需要使用专用粘合剂，并使用电动搅拌器进行搅拌。
在砌筑两端的第一块砖时，需要在柱上抹上拌制好的粘结剂。
在砌筑时，需要使用橡皮锤和水平尺检查并带上通线，以确保灰浆饱满、横平竖直，并及时刮去溢出的粘结剂。
砌体工程施工技术交底
水泥砖：10mm，且不得超过两皮一带线，手艺不足者应一皮一带线。
加气块：水平灰缝12mm，竖向灰缝12mm，必须一皮一带线。
斜砖：10mm，灰缝必须挤压密实。
4、勾缝
墙体必须双面勾缝，勾缝深浅一致，勾缝应边砌筑边进行，不宜待大面砌筑完成后再进行，防止砂浆已经初凝硬化导致勾缝观感质量差，也不得在灰缝位置后抹砂浆。
门窗固定预制块尺寸为200mm*墙厚*240mm（长*宽*高），采用方钢模板定型制作。
门洞预制块自底部第一皮加气块以上放置第一块，再往上隔一加气块布置一块。窗垛预制块自窗台板安装第一块，然后隔一加气块布置一块。
2、拉结筋设置
从梁底（板底）向下18cm+24.6cm设置第一道拉结筋，由此向下每隔50.4cm设置一道。每道拉结筋为2Ф6的钢筋（带弯钩），伸入填充墙内长度为700mm，且不小于墙长的1/5。门窗砖垛处L=垛长+50mm（墙砌好后用锤打弯锚固）。
⑥砌筑时必须拉通线控制每皮砖的水平高度，保证砌体水平、垂直灰缝平直。灰缝必须饱满，必须进行勾缝处理。勾缝深浅要均匀，保证墙体砌筑观感。
⑦顶砖位置预留高度为18cm，任何位置的顶砖不得同一方向砌筑，窗边垛头也不得采用砖块平砌至顶，必须斜砌。斜砖预留高度必须统一，不得偏差。
⑧转角处、交接处的墙体必须同时砌筑，必须留槎时只能留阳槎。T型墙体，不得留阴槎，必须留阳槎，且必须预留拉结筋。
⑨所有墙体不得一砌到顶，每次连续砌筑高度不应超过1. 5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.4m。
⑩预制过梁、窗台压顶底部砌体必须找平，必须砂浆坐实，上部砌体也必须砂浆坐实。放置预制过梁、窗台压顶时按洞口宽度选用，不得混用、错用，过梁支承长度为250mm，窗台压顶支承长度为250mm。
砌体工程施工方案技术交底
砌体工程施工方案技术交底
一、工程概述
砌体工程是建筑施工中常见的一项工作，其施工方案的合理性直接关系到建筑
物的质量和安全。
本文将针对砌体工程的施工方案技术进行详细交底，以确保施工过程顺利、质量可控。
二、施工前准备
1. 材料准备
在进行砌体工程施工前，首先需要准备好各种原材料，如砖块、水泥、砂浆等。
确保材料质量符合标准要求，以保证后续施工质量。
2. 施工设备准备
准备好各类施工设备，如砌筑工具、搅拌机械等，保证施工效率和质量。
三、施工工艺
1. 基础处理
在进行砌体工程施工前，需要先对基础进行处理，确保基础平整、坚固。
2. 砌墙工艺
根据设计图纸要求，采用适当的砌墙工艺进行砌筑。
注意砌墙的垂直度、水平
度和间距的控制，确保墙体结构稳固。
3. 砌筑结构处理
在砌筑过程中，要注意处理墙体的结构节点，如柱、梁等部位的嵌筑工艺，确
保结构牢固。
四、验收交底
1. 施工自检
施工完成后，进行自检。
检查墙体垂直度、墙厚是否符合要求，保证墙面平整
度满足设计标准。
2. 现场验收
请有关部门或专业人员进行现场验收，确保砌体工程符合相关标准和规范要求。
五、施工注意事项
1. 安全第一
施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好施工现场安全防护工作。
2. 质量控制
要求施工人员具备一定的专业技能，保证砌墙工艺的准确性和质量。
结语
砌体工程施工方案技术交底是确保施工质量和工程安全的重要环节，只有严格
按照规范要求进行施工，才能完成一项高质量的砌体工程。
砌体工程施工安全技术交底
砌体工程施工安全技术交底引言概述：砌体工程是建造工程中的重要组成部份，其施工安全技术交底是确保工程施工过程中安全生产的重要环节。
本文将从五个方面详细介绍砌体工程施工安全技术交底的内容。
一、施工人员安全防护交底1.1 确保施工人员佩戴合格的安全帽、安全鞋等个人防护用品；1.2 强调施工人员在高空作业时必须系好安全带，并进行安全培训；1.3 提醒施工人员在施工现场注意安全标识，遵守相关安全规定。
二、施工设备安全操作交底2.1 确保施工设备经过检测合格并定期维护保养；2.2 强调施工设备操作人员必须持证上岗，并定期进行安全培训；2.3 提醒施工设备操作人员在操作过程中注意周围环境安全，避免事故发生。
三、材料使用安全交底3.1 确保使用的砖块、水泥等建造材料符合国家标准，并进行质量检测；3.2 强调材料搬运过程中要注意人身安全，避免因材料倾斜导致伤害；3.3 提醒施工人员在使用化学材料时要注意防护措施，避免接触皮肤。
四、施工现场安全管理交底4.1 确保施工现场周边设置明显的安全警示标识，避免外来人员进入；4.2 强调施工现场保持整洁，定期清理杂物，避免绊倒或者其他安全事故；4.3 提醒施工现场人员遵守施工安全规定，定期进行安全演练，提高应急处置能力。
五、施工过程中安全事故处理交底5.1 确保施工现场配备完善的急救设备和急救人员；5.2 强调施工人员要及时报告和处理施工中发生的安全事故；5.3 提醒施工人员在事故发生时要保持镇静，采取有效措施进行应急处置，避免事故扩大。
结语：通过对砌体工程施工安全技术交底的详细介绍，可以有效提高施工现场的安全生产水平，保障工程施工过程中的安全稳定。
希翼施工人员能够严格遵守相关规定，做好施工安全管理工作，共同营造一个安全、和谐的施工环境。
砌体结构施工技术交底
技术交底记录施工单位:XXXX有限公司2018年3月22日编号:技术交底记录施工单位:XXXX有限公司2018年3月22日编号:工程名称XXX 交底部位砌体结构施工技术交底共14 页第2 页交底内容:基层清理→测量放线→反坎凿毛→植筋→基底找平→排砖撂底→反坎→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑砌块（水、电配合进行管线连接）→构造柱、圈梁钢筋绑扎→混凝土浇筑→ 14d后斜砌→验收。
1.1基层清理：将楼面清理干净，洒水润湿。
1.2测量放线：砌体施工前测量工应根据施工图放出砌体边线、门窗洞口位置线及柱边线，标识墙体拉结筋位置，自检合格并报项目部验收后方可进行下道工序。
1.3用电钻将反坎内新旧砼接触位置用电钻凿毛处理，用钢丝刷将混凝土表面浮尘刷除，并用压力水冲洗干净。
反坎凿毛1.4植筋：a、首先确定钻孔的深度要符合规范要求。
技术交底记录施工单位:XXXX有限公司2018年3月22日编号:技术交底记录施工单位:XXXX有限公司2018年3月22日编号:工程名称XXX 交底部位砌体结构施工技术交底共14 页第4 页交底内容:钢筋根数、规格、直径均需符合图纸设计要求并经过监理、甲方验收，方可进行下一道工序。
1.5 厨房、卫生间、水暖井、电井砌筑墙体前应设置C20素混凝土反坎，反坎同墙宽，高度距结构面200mm。
反坎禁止使用木块、砖块等作为内撑，禁止用铁丝穿模，禁止使用通丝螺杆贯穿坎台。
反坎支模1.6 皮数杆制作：用30*40mm木料制作，皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、拉结筋、圈过梁的尺寸、标高。
皮数杆间距不大于15m，转角处及交接处均应设立。
皮数杆要垂直、牢固、标高一致。
2、砌块砌筑2.1 砌块墙体砌筑前根据砌筑皮数、灰缝厚度、块型及竖向构造的变化部位等对墙面进行预排。
2.2 砌筑墙体底部除设置混凝土坎台外其余墙体均先砌三皮灰砂砖，后进行加气混凝土砌块砌筑。
2.3 砌筑时立皮树杆，拉水平和竖向线，层层带线，严格按线控制砌筑位置。
混凝土反坎施工设计交底
分项工程交底卡表格编号工程名称楼栋号分包公司负责人交底内容一、设计依据序号类别文件名称编号1国家行政文件《中华人民共和国合同法》国家主席令第15号2 《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号3 《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号4 《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号5 《建设工程质量管理条例》国务院令第279号6 《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号7 《安全生产许可证条例》国务院令第397号8地方行政文件《河北省建设工程质量条例》/9 《河北省施工现场管理有关文件和标准》/10国家行业规范《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-201111 《蒸压加气混凝土砌块》GB/T 11968-200612 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201313 《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-201614 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J10415 《砌体填充墙结构构造》12G614-116 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-201317 《建筑物抗震构造详图》11G329-118 《建筑物抗震构造详图（多层砌体房屋和底部框架砌体房屋）》11G329-219 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152）屋面为结构找坡，屋面反坎高度以高处起为准，建筑完成面以上300mm高应采用同墙厚度的C20混凝土（附图二、附图三），出屋面门口未设计挡水坎时也应设置反坎。
（2）位于设备运输路线上的反坎待设备就位后再行施工（附图四）。
（3）外墙定位详见定位图，内隔墙定位除图中注明外，墙厚中线与轴线重合或位于相邻两轴线正中或墙面与柱面平齐。
附图一附图二屋面反坎附图三屋面反坎配筋图2、工程施工条件（1）填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。
（2）轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。
（3）所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
砌体工程施工技术交底
施工技术交底记录工程名称：施工单位：编号：砌体水平灰缝饱满度低于90％，竖缝出现瞎缝。
砖在砌筑前未浇水湿润，干砖上墙，或铺灰长度过长，致使砂浆与砖粘结不良。
2、原因分析(1)低强度等级的砂浆，如使用水泥砂浆，因水泥砂浆和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作者用大铲或瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴，砂浆不饱满。
(2)用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低强度，且与砖的粘结力下降，而干砖表面的粉屑又起了隔离作用，减弱了砖与砂浆层的粘结。
(3).用铺浆法砌筑，有时因铺浆过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结3、预防措施(1)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键。
(2)当采用铺浆法砌筑时，必须控制铺浆的长度，一般气温情况下不得超过750㎜，当施工气温超过30℃时，不得超过500㎜。
7、墙体留槎形式不符合规定，接槎不严砌筑时不按规定规范执行，随意留直槎，且多留阴槎，槎口部位用砖渣填砌，留槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直，使墙体拉结性能严重削弱。
2、原因分析(1)操作人员对留槎形式与抗震性能的关系缺乏认识，习惯于留直槎，认为留斜槎费事，技术要求高，不如留直槎方便，而且多数留阴槎。
(2)施工组织不当，造成留槎过多。
由于重视不够，留直槎时，漏放拉结筋。
(3)后砌100mm墙留置的阳槎不正不直，接槎时由于咬槎深度较大，使接槎砖上部灰缝不易塞严。
3、预防措施(1)在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑。
外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，以增强墙体的整体性。
纵横墙交接处，有条件时尽量安排同步砌筑。
(2)当留斜槎确有困难时，应留引出墙面100mm的直槎，并按规定设拉结筋，使咬槎砖缝便于接砌，以保证接槎质量，增强墙体的整体性。
8、砌体裂缝防治措施1、现象与原因由于填充墙体不均匀下沉和温度变化的影响，常使填充墙表面、墙体与框架梁交接处产生一些不同性质的裂缝。
对于墙体因墙体下沉和温度变化引起的裂缝，必须高度重视，一旦裂缝出现，有可能导致墙体的倒塌破坏，后果相当严重。
砌体施工技术(反交底)
现浇压顶
标高抄测 ［钢筋安装］
贴双面胶 模板安装、加固
湿润 混凝土浇注
收面 模板拆除
浇注混凝土前，应对模板及基层湿润，确保混凝土结合良好，脱模 后混凝土颜色一致。 混凝土浇注必须采用30振捣棒振捣密实，排气干净，拆模后表面不 能有气泡。如采用插捣，靠近模板侧应加强插捣排气。 １、混凝土表面应低于模板10mm，收面时模板应刮干净，确保线条 顺直。 ２、进行二次收面，表面平整、密实、光滑、无抹纹，内空尺寸准 确无误。
湿润 混凝土浇注 钢筋安装
收面
1、过梁钢筋必须在钢筋房绑扎好后才能运至制作场 地。 2、制作场地严禁堆放未经绑扎的散钢筋！
模板拆除
预制过梁
平台制作 模板、钢筋制作 模板安装及加固
湿润 混凝土浇注 钢筋安装
收面
1、模板安装必须方正，大量制作时可用卡条进行找 正。 2、安装完成后必须涂刷脱模剂！
卡条找方正
1、模板采用九夹板，应背衬木方，模板端头应钉卡 口，卡口内侧距木方端头长度应一致，便于模板找 正和加固。 2、模板应高出混凝土面10mm，便于收面使棱角顺 直、拆模时不损坏棱角
模板背 卡口距端头长
衬木方
度一致
安装时端头钉卡条， 确保模板方正
钢筋安装
收面 模板拆除
高度比过梁厚度 高10mm
预制过梁
平台制作 模板、钢筋制作 模板安装及加固
表面高度低于模板１０ｍ ｍ，确保线条顺直。
模板表面应刮干净
现浇压顶
放线 接触面錾麻
清理 模板安装、加固
湿润 混凝土浇注
收面
1、拆模采用木楔尖拆，严禁用撬棍撬拆，确保线角不受损伤。 2、模板拆除后应立即用铲刀清理干净，并涂刷脱模剂，以备二次 使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工具
混凝土块预制
预制块
观感效果评分表砌体部分要求
植筋
导墙砌筑，勾缝
砌筑：水平线从砌体两端端部灰缝中插铁钉进行施工线的固定并绷紧。在转角、砌
体墙端部应用吊线锤根据楼层墙体边线向上确定顶部墙边线，挂竖向控制线控制墙体 边和垂直度。
水平挂线
竖向挂线
水平挂线
阳台位置及屋面女儿墙等使用灰砂砖砌筑，禁止使用加气块
4、过梁设置（大于等于300）：
4、小于300门垛：设置为砼现浇。
与混凝土柱、墙相连结的墙垛水平长度<300时,可支模浇筑 混凝土，设置U型水平钢筋‚ 6@300锚入墙、柱内,顶角配筋2„ 根三级钢8;
5、植筋： 植筋长度不小于10d及100mm中的最小值。拉结筋外伸长度 不小于700mm，拉结筋通常放置（需绑扎）。 竖向钢筋留置搭接长度64d。
使用小块砖，排版不合理
排版合理
高度22cm
顶砖斜砌 角度
实心砖 200导墙
顶砖砌筑
×
×
√
顶砖砂浆不饱满现象
外立面顶砖关注度低， 质量差
砂浆不饱满
顶砖预留高度及顶部砂浆饱满度
顶 砖 砌 筑 效 果
外立面砌筑效果
勾 缝 清 扫
拉结筋设置在阴槎
正确
边 框 柱 拉 结 筋 满 设
栏杆预制 混凝土块 退台砌筑 法
砌体施工及砼反坎要求、十条红线规定
一、砼反坎设置要求
1、构造柱按照构造柱布置图布置，有问题及时沟通。 2、门窗宽度≥2.4m，两边设置构造柱。小于2.4m， 大于1.5m的两边设置砼边框（C20，竖向钢筋为8， 箍筋间距6@200）。
3、构造柱截面为200X墙厚，外墙、楼梯间的主筋为 4„ 根三级钢12，内墙为4根三级钢„ 10，箍筋为‚ 三级钢 6@200。 4、窗台压顶设置（大于等于
电井反坎
屋面坎台
出屋面反 坎
二、砌体施工细节要求
技术准备
施工方案及施工技术交底
各楼层构造柱布置图 砌筑砂浆配合比及试验报告 现场测量放线，确定墙体、门窗洞口位置、安装留洞位 置；确定水平拉结筋、圈梁过梁植筋位置并标识；标高、 轴线控制线； 确定质量标准；
严禁添加外加剂
窗台压顶
锚固不足 300mm
构造柱支模违规在砌体上开孔
×
√
防火门入户门设抱框柱
入户门砼 边框
施工洞口
留槎不正确、无 过梁
进槎、钢 筋
正确做法
空调预留套管预制块
水电开槽深度不够 且线管未固定
√
√
×
电箱大于300mm的洞口增加预制过梁，过梁每边锚入墙体300mm .
√
门窗打胶质量不合格
门窗塞缝厚度大于3公分
三、十条红线检查表