工作面更换采煤机右截割电机安全技术措施
工作面更换采煤机截割电机技术安全措施
工作面更换采煤机截割电机技术安全措施引言在煤矿采掘过程中，采煤机的截割电机是一个相对薄弱的环节。
在使用过程中，由于采煤机的不停止，需要进行截割电机更换。
而在进行更换时，需要严格按照相关的规定和技术标准来进行操作。
这篇文章主要介绍采煤机截割电机更换操作的安全措施。
更换前准备在更换采煤机截割电机时，需要做好充足的准备工作，确保更换过程的安全。
1.确保工人的安全。
在进行截割电机更换前，需要对现场工人进行安全培训，了解操作步骤和风险防范措施，确保工人能够正确了解和熟悉更换操作。
2.熟悉现场情况。
在进行截割电机更换操作前，需要对现场进行细致的检查，包括检查现场地质条件、采煤机、工具设备、自救药品等是否符合要求，以及确定操作人员和指挥员。
3.确定更换方案。
根据现场实际情况和相关技术规范，制定详细的更换方案，并根据方案选取合适的工具设备。
更换操作步骤在进行截割电机更换时，必须按照规定的操作步骤来操作。
下面是更换操作的主要步骤：1.切断电源，在采煤机停机状态下，使用万能钥匙拆开煤机的全车断路器，在截割电机旁边贴上“禁止用电”标志。
2.清洗更换位置。
在拆开截割电机前，需要先行清洗更换位置，以避免清洗不彻底导致进入细小异物等隐患。
3.拆开截割电机。
根据技术方案，对截割电机进行拆卸，包括将电机拆离下来，并清洗、检查旧配件是否有品质问题。
4.更换新的截割电机，按照操作规范，检查更换配件质量并更换新的截割电机。
5.完成后的操作。
更换完成后，及时对操作区域进行清洗，维护清洁。
安全措施在更换采煤机截割电机时，为确保人员的安全，必须严格遵守相关安全规定，采取相应措施，保障工作区域的安全。
1.保证现场通风疏散。
在更换过程中，应该保证现场通风畅通，及时排除烟气、尘土等有害气体，提高现场工作人员的健康安全。
2.保证现场明亮。
现场需要有充足的照明设备，以保证工人在更换时能够看清操作区域，减少操作的隐患。
3.保证工具设备完整有效。
工具设备必须进行全面严格检查，并要保持完好有效，确保操作人员在更换时能够安全使用。
拆运采煤机左、右截割部的安全技术措施
拆运采煤机左、右截割部的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《拆运采煤机左、右截割部的安全技术措施》正文如下：拆运采煤机左、右截割部的安全技术措施（一）、施工前准备工作：1、由生产班最后一刀完活后，按《作业规程》要求做好拆运机窝，按正规循环、规定停机步骤将采煤机停在机窝内，采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净，设备文明生产清理干净。
2、施工前将施工地点支架伸缩梁全部打出，支架接顶严实，架间无活石、浮矸、浮煤、侧护板全部伸出，有片帮倾向时必须打贴帮柱护帮，人员进入煤壁侧必须坚持敲帮问顶制度，严禁在空顶下作业。
3、由施工负责人通知电工将工作面刮板机，采煤机磁力起动器停电闭锁，悬挂l有人工作，不准送电l标志牌，无施工负责人亲自通知，不得擅自摘牌送电或开机。
4、施工负责人负责准备施工工具，并指派专人看管，准备以下工具， 40T 链环、连接环各3套、phi;18.5 mm1m绳扣2根、10T滑轮、注液枪1把，46mm、36 mm、24mm、22mm套筒各1件，18寸活口扳手，12mm、14mm、17mm、19mm内六方扳手各两件及其他拆卸及安装用工具。
（二）、拆装采煤机滚筒的施工方法：1、采煤机拆卸机窝做好后，拆滚筒前将采煤机停在工作面上口，使采煤机的左、右滚筒处于回风顺槽上口，按正常停机方法将采煤机停止运转，把上、下滚筒离合手把打至空档，采煤机起动电机按钮由专人看管，且按正常开停信号操作，严禁擅自起动。
2、将左、右滚筒内喷雾水管及接头全部拆除，把左、右滚筒拔出并放在安全地点。
3、将拆除的螺栓、销子分类装袋，并交专人看管，严防丢失。
4、将采煤机周围的杂物清理干净，起动采煤机将左、右滚筒升起距底板50～100mm，用道木把行星头背部与刮板机机尾间垫实。
用40T型刮板机链条，Phi;15.5 mm的钢丝绳扣从滚筒的起吊环上拴好并挂到支架顶梁上，拆除固定滚筒的9条螺栓。
采煤机维修安全技术措施
安全技术/矿山安全
采煤机维修安全技术措施
1、维修采煤机前必须通知电工停采煤机电和溜子电并挂有人工作，禁止合闸牌，严禁约时送电。
2、维修采煤机前应敲帮问顶把护帮板和伸缩梁全部打出去。
3、维修采煤机滚筒或截齿必须拉出离合器切断电源。
4、维修采煤机时严禁除维修人员外操作采煤机。
5、维修工有权拒绝违章指挥。
6、发现问题及时处理，不能处理的上报区队领导。
7、检修大物件或更换大物件需起吊部件时要用架子片阀操作，操作时必须撤离人员，。
提时要检查好提升物件的钢丝绳以及连接销，无问题时在慢慢的提，防止提的过猛伤人和损坏部件。
提到位后，由操作人员去查看，确定没危险情况时方可进行干活。
8、如需开盖检修,必须停电10分钟后方可开盖，开盖时把螺栓放在工具箱内,要轻拿轻放，防止掉落、碰撞伤人和损坏物件。
9、检修调高泵站时一定要停泵和闭水阀门。
防止喷射伤人。
10、检修完采煤机时，要有专人检查采煤机，看有无缺损、挤压等部件，确认没问题后人员撤离方可开机。
11、必须定期检查维修采煤机，定期给采煤机加油，定期更换采煤机部件。
煤矿综采工作面采煤机安装的安全技术措施
3. 安全防护措施
在安装过程中，需要采取有效的安全 防护措施，如佩戴安全帽、安全手套 等，防止发生安全事故。
4. 安全警示标识
在安装现场设置明显的安全警示标识 ，提醒工作人员注意安全事项。
应急处理措施
1. 应急预案制定
根据采煤机的特点和安装过程中的潜在风险 ，制定相应的应急预案。
3. 应急通讯联络
综采工作面采煤机安装现状
目前，我国综采工作面采煤机的安装过程中，仍存在一些安 全隐患和问题，亟待采取有效的安全技术措施进行改进和完 善。
02
采煤机安装前的准备工作
技术准备
制定详细的采煤机安装方案，包 括安装流程、安全技术要求和应
急预案等。
对采煤机安装人员进行技术培训 ，确保安装人员熟悉安装方案和
在安装过程中，应严格遵守相 关规定和标准，确保人员和设 备安全。
针对可能存在的风险因素，应 提前制定应对措施，避免事故 的发生。
展望与建议
完善相关法规和标准，确保采煤机安装的安全性和合规 性。
建立风险评估机制，对不同型号、规格的采煤机进行风 险评估，确保安全生产。
加强技术研发和引进，提高采煤机的安全性和可靠性。
操作规程和安全制度
操作规程
采煤机操作人员必须经过严格的培训和考核，熟悉采煤机的结构、性能、操作和 维护方法，确保正确使用采煤机。
安全制度
制定和执行严格的安全管理制度，包括使用、维护、检修等方面的规定，确保采 煤机的安全使用和生产安全。
工作面管理
工作面检查
使用前应对工作面进行全面检查，确保 工作面无障碍物、无安全隐患，保证采 煤机的安全运行。
检查现场环境
在安装和调试过程中，要注意检查现场环境是否安全，包括地面 是否平整、有无障碍物等。
更换采煤机右行星头浮动油封的安全技术措施
麦垛山煤矿130606综采工作面更换转载机机头链轮轴组安全技术措施130606综采工作面使用转载机(SGZ1200/525型)机头链轮轴组链轮轮齿磨损严重，已不满足安全生产要求，现需要更换新链轮轴组，为保证更换施工过程安全，根据危险源辨识及风险预控，特编制此措施，施工过程必须严格执行。
一、施工时间2019年月日二、施工地点130606综采工作面机尾机窝段三、施工人员组织项目负责人：杨海军安全负责人：姜自珍施工负责人：杨文斌施工人员：胡耀华、马正军及其他辅助人员四、施工前准备工作1.工器具的准备（1）3T、5T手动葫芦各2台；（2）Φ18.5mm*10000钢丝绳扣2根；（3）Φ18.5mm绳卡子8个；（4）1500*150*150mm枕木40根；（5）1.5米的撬杠两把；（6）M30*2*200mm的螺栓6颗（7）2套以及采煤机司机日常检修工器具。
2.材料的准备浮动油封533.4（JKFD） 1件；Φ1000*5000mm风筒布1条。
五、施工方法1.施工前，由施工负责人提前安排夜班在最后一刀煤结束时将130#以上液压支架不移架，并打出该段液压支架伸缩梁及护帮板确保支护良好，然后将采煤机返机停放在120#液压支架处，左、右滚筒落地后将控制采煤机的组合开关停电闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌。
2.施工前，将130#液压支架至机尾段刮板输送机向老空侧收回一个步距，然后由施工负责人通知控制台司机给采煤机送电，由采煤机司机将采煤机运行至140#架处后，升起采煤机右摇臂至合适高度（滚筒距离底板100mm），然后在右摇臂中间正下方打设“井”型木垛，将采煤机摇臂支设稳固。
3.由施工负责人通知控制台电工将采煤机、刮板输送机供电组合开关停电闭锁，并悬挂“有人工作、严禁送电”的警示牌，并设专人看管，未经过施工负责人同意严禁送电操作。
4.由采煤机检修钳工利用提前准备好的专用废油桶将采煤机右行星头内的润滑油放干净，并安排辅助人员及时回收升井。
综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施
综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施作为地下煤矿的关键设备，采煤机的安全生产问题一直备受重视。
在日常维修和更换操作中，采煤机截割电机的更换也具有一定的风险。
为保证人员和设备的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将从技术和作业两个方面详细阐述综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施。
技术方面的安全技术措施1. 选用合适的电机在更换采煤机截割电机时，首先要保证选用合适的电机。
应根据采煤机的类型和参数选择相应的电机，确保电机的额定功率、电流和转速等参数与采煤机的原配电机相匹配。
同时，应注意电机的质量和品牌，选择有一定保证的厂家生产的电机，以确保电机的稳定性和寿命。
2. 合理的安装位置在更换电机时，还需要将电机安装在合适的位置。
首先要避免采煤机运转时出现任何的摩擦和间隙，以防电机在高速旋转时由于不稳定造成不必要的危险。
其次，在安装电机时，还要保证采煤机的截割工作面做好了类似的保护措施。
3. 电机的维护与保养在采煤机截割电机更换完成后，还需要对电机进行维护与保养。
应按照本厂或者生产厂家公布的规程，定期进行电机的检查、清洗、润滑和调整等维护工作，防止长时间的使用和磨损导致电机的故障出现。
作业方面的安全技术措施1. 作业前的准备在更换采煤机截割电机前，应进行必要的安全检查和准备工作。
首先要确保电机的电源和主控系统已经断电，并完成了相关的锁闭和控制。
其次，需要对相关的操作人员进行安全培训和验收，确保操作人员具备相应的技能和知识背景。
2. 安全操作规程为了规范更换采煤机截割电机的作业流程，需要制定相关的安全操作规程。
规程中应明确作业的时间、人员、地点和过程等，以及各自的安全责任和义务。
操作人员应严格按照安全规程开展作业，做到每一步都有规定，每一项都有操作指导。
3. 紧急情况的处理在更换采煤机截割电机的过程中，如果出现紧急情况，应当立即按照规程进行处理。
比如，当操作人员在更换电机的过程中发现异常情况，应当停止操作并及时上报，等待专业人员到现场处理。
工作面拆除采煤机安全技术措施
工作面拆除采煤机安全技术措施工作面拆除采煤机是煤矿生产过程中的关键环节，它涉及到煤矿工人的安全和工作面的稳定性。
因此，在进行工作面拆除采煤机的操作过程中，必须要采取一系列的安全技术措施，以保障人员和设备的安全。
以下是几个重要的方面：一、安全教育培训在进行工作面拆除采煤机操作之前，必须对所有参与操作的人员进行专门的安全教育和培训。
培训的内容包括采煤机的结构、工作原理、操作规范和安全注意事项等。
通过安全教育和培训，使操作人员真正理解和掌握相关知识，提高其安全意识和技能水平。
二、强化安全监控工作面拆除采煤机操作过程中，必须实施严格的安全监控措施。
可以通过安装安全监控摄像头和传感器等设备，对整个操作过程进行实时监控，并及时发现和报警处理异常情况。
同时，还要配备专门的安全监控人员进行巡查，确保操作人员遵守操作规范，避免发生事故。
三、设立安全防范区在进行工作面拆除采煤机操作时，应设立安全防范区，禁止未经授权的人员入内。
除了设置警示标识外，还可以采用物理隔离措施，如设置栏杆和安全门等，以防止未经许可的人员进入现场。
同时，对安全防范区的出入口进行严格控制，确保只有经过培训和授权的人员才能进入。
四、落地操作标准工作面拆除采煤机的操作应根据相关规定落实操作标准，确保操作过程规范化和标准化。
操作标准包括设备的操作步骤、安全措施和应急处理措施等，供操作人员参考和遵守。
在操作过程中，还应配备专门的操作指导员，对操作人员进行现场指导和监督，确保操作过程的安全和顺利进行。
五、定期设备检查和维护工作面拆除采煤机是一种重要的设备，需要定期对其进行检查和维护，以确保其正常运行和安全使用。
设备检查包括对设备结构和功能的检查，发现问题及时修复或更换有问题的部件。
设备维护包括设备的清洁、润滑和调整等，以保持设备的良好状态，提高设备的使用寿命和安全性能。
六、应急预案和演练在进行工作面拆除采煤机操作之前，必须制定和演练好应急预案。
应急预案包括对常见事故的应急处理措施和人员转移方案等。
综采工作面安装采煤机安全技术措施
综采工作面安装采煤机安全技术措施1.安全检查和维护：在每次使用采煤机之前，对其进行全面的安全检查，包括检查电气系统、液压系统、机械部件等。
定期对采煤机进行维护和保养，确保其各项功能正常。
2.可视化警示系统：在采煤机上安装可视化警示系统，通过摄像头等手段实时监控采煤机运行情况，当出现异常时能够及时报警提醒操作人员。
3.压力保护装置：采煤机装备有压力保护装置，当工作面中出现冒顶等异常情况时，会自动停机，防止瓦斯、煤尘积聚引起的事故。
4.喷水冷却系统：采煤机在运行过程中会产生大量的热量，容易引发火灾，因此需要安装喷水冷却系统，及时降低采煤机的温度。
5.安全防护措施：采煤机周围设置明显的警示标识和安全防护栏，防止人员误入作业区域，同时安装安全锁、警示灯等设备，对采煤机的不安全操作进行提醒。
6.紧急停机装置：在采煤机上配备紧急停机装置，当发生矿井瓦斯、煤尘爆炸、供电故障等紧急情况时，可以迅速切断采煤机的电源，确保操作人员的安全。
7.防爆措施：在煤矿中，由于存在瓦斯和煤尘等易爆物质，为了防止火灾和爆炸事故，采煤机需要采用防爆型的设计和材料，确保其在作业过程中不会引发火灾和爆炸。
8.通风系统：综采工作面的采煤机需要配备良好的通风系统，保证作业区域的空气流通，防止瓦斯和煤尘积聚，减少爆炸和中毒的风险。
9.操作人员培训：为了保证采煤机的安全操作，需要对操作人员进行培训，使其熟悉采煤机的结构、使用方法和安全操作流程，提高操作人员的安全意识。
综采工作面安装采煤机的安全技术措施是煤矿生产中的一项重要工作，只有严格执行这些措施，才能保证采煤机的安全运行以及操作人员的人身安全。
同时，随着科技的发展，也会有更多的安全技术措施应用于采煤机的设计和制造中，进一步提高采煤机的安全性能。
28117工作面安装采煤机运输机安全技术措施
西山煤电镇城底矿XISHAN COAL ELECTRICITY ZHEN CHENG DI MINE作业地点：28117工作面28117工作面安装采煤机及运输机安全技术措施施工队长：施工队组：综采准备队编制：编制日期：2013年12月4日会审单位采煤副总：机运副总：安全副总：生产科：安监处：调度中心：机电科：地测科：通风科：运输科：28117工作面安装采煤机及运输机安全技术措施28117切眼已形成系统，由于生产需要，决定对切眼安装设备，为了保证施工的顺利进行，特制定以下安装措施：一、劈帮期间设备安装明细表28117劈帮期间设备安装明细表二、设备的装车1、设备装车必须设专人负责装车质量和工作人员的安全，并认真清点设备数量，注意调整好车辆入井次序。
2、装车前，必须对所用的车辆进行详细检查，要求车轮转动灵活，车身完好可靠，否则不得使用。
3、用行车起吊设备时，必须指定专人指挥，负责检查挂钩情况，确定无误后，方可向行车司机发出起吊信号，信号规定为：手心向上为起吊，手心向下为下放，手心向左为左行车，手心向右为右行车，两手交叉为停车。
行车司机必须由经过培训学习并取得资格证的人员担任，而且要持证上岗。
4、行车起吊设备时，作业人员严禁站在设备上和起重臂下，所有作业人员，站到起吊设备周围5m以外，防止设备脱落伤人，待设备降到距所装车辆100mm左右方可接近，找准重心，进行装车，装车严禁偏重。
5、采煤机，运输机，解体后装车，每件装车后，用直径为φ15.5mm 钢丝绳，前后两道捆绑牢固，防止设备上下坡时来回窜动，在捆绑较长物体时，必须用3道φ15.5mm钢丝绳捆绑牢固。
6、采机装车时，设备前后要加保护垫木。
采煤机左右截割部、电机控制箱装车时，用道木垫高200mm，并用φ15.5mm钢丝绳前、后两道捆绑牢固。
采煤机的油嘴、液管口要用海绵和胶皮包好，以免杂物堵塞管路。
7、自移机尾、刮板运输机机头、机尾、过渡、电机减速器等大型部件装车时，要专车专用，并用φ15.5mm钢丝绳前、后两道捆绑牢固后，方可入井。
工作面拆除采煤机安全技术措施
工作面拆除采煤机安全技术措施1. 前言在长期的煤矿采掘过程中，采煤机的作用不可替代。
采煤机的拆装和使用一直都是煤矿生产中的重点工作，也是一项非常繁琐和危险的工作。
在采煤机的拆装工作中，有时会涉及到拆除工作面采煤机的操作。
这个操作看似简单，但却直接关系到生产安全，因此需要严格执行安全技术措施进行操作。
2. 工作面拆除采煤机操作前准备在进行工作面拆除采煤机操作之前，需要进行一系列的准备工作：2.1 安全技术措施的制定根据生产场地的实际情况，制订符合实际需要的安全技术措施。
可以采取技术措施，例如安装防护链条、封闭防护罩等，同时员工也要接受安全培训和考核。
2.2 工作面拆除采煤机操作流程的确立制定合理的拆除操作流程，如工作面采煤机正确拆卸顺序、安装操作流程、环境安全检查、机器设备操作设备操作工具的验收等。
2.3 确定操作人员拆除采煤机的操作人员应当经过严格的培训和考核，符合该项作业的资质要求，同时查验其相关证照。
2.4 检查工具和设备检查所使用的拆除工具和设备，确保它们都可以正常运行和安全使用。
3. 工作面拆除采煤机操作过程中的安全技术措施3.1 环境宣传操作前需进行宣传，说明作业安全重要性及特殊注意事项，提醒员工严格遵循安全规章制度和操作流程。
3.2 人员防护在工作面拆除采煤机的过程中，必须采取有效的防护措施，确保作业期间的工人安全。
操作人员应在合适的位置，穿戴符合防护要求的作业服、安全带等等装备，并严格按照防护装备使用规定进行佩戴和使用。
3.3 安全仪器使用在工作面拆除采煤机的过程中，应保证各种安全仪器、设备和工具均能稳定可靠地工作。
如进入爆炸危险区域时，应该使用安全帽、安全鞋等安全设备。
3.4 防范复杂情况应当考虑采煤机拆除过程中出现的可能存在的各种复杂情况，如墙顶坍塌等，以便可以及时采取相应的安全措施，保障作业人员的安全。
3.5 安全检查在完成工作面拆除采煤机之后，需要对拆除后的现场进行安全检查，发现问题应及时解决。
采煤机更换安全技术措施
采煤机更换安全技术措施精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步305综采工作面更换采煤机安全技术措施施工单位：综采队编制人：李国栋审核人：吕绍忠施工负责人：郭东红编制时间：2017年8月16日审批意见表目前，为了加快305工作面复工进度，根据矿领导决定，在305工作面更换为MG400/920-AWD3型采煤机，由机运队和综采队负责拆卸、更换及运输，为确保运输、安装期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、更换采煤机的拆卸及装车：1、旧采煤机拆卸及装车顺序：后摇臂——后滚筒——后行走机构——电控箱——前摇臂——前滚筒——前行走机构。
2、新采煤机装车及卸车顺序：前摇臂——前滚筒——前行走机构——电控箱——后摇臂——后滚筒——后行走机构。
二、更换采煤机的工作过程：1、旧采煤机升井：拆卸——托运——起吊——装车——运输——卸车2、新采煤机下井：装车——运输——起吊——卸车——托运——组装二、运输路线：旧采煤机运输路线：305进风顺槽——辅运大巷——地面新采煤机运输路线：地面——辅运大巷——305进风顺槽三、地面准备工作1、调试所有三机设备，保证配合无误，各部件安装合适，所有特殊件必须进行地面调试安装，对于质量不过关，配合不合适的设备部件，及时处理，处理好后方可下井安装。
2、检修好井下使用的绞车，按设计缠绕合适长度的钢丝绳，检修好平板车。
3、准备各种通用工具，起吊用具等安装使用工具，装工具车下井。
四、井下准备工作：1、在运输路线上试运平板车，对于影响设备通过的巷道及管线，安排有关单位进行处理，保证设备的正常运输。
2、更换采煤机所需车辆、绞车等，由机运队和综采队共同检查把关，质量不过关的，严禁使用。
3、更换采煤机之前，应把上部浮煤、巷道杂物清理干净，保证运输畅通。
4、更换采煤机之前，带班领导要检查采煤机位置及附近的顶板支护情况及煤壁有无片帮，发现控顶距比较大的地方，要及时使用工字梁和单体液压柱支护，要做到“不安全不作业”的原则。
71507工作面更换大件安全技术措施
71507工作面更换大件安全技术措施在回采过程中，采煤机会遇到截割部轴承、油封损坏，螺旋齿座磨损严重难以修复的情况，需要对截割部、螺旋进行及时更换，同时还有其它常用设备磨损损坏或设备不能保证正常使用需要进行更换，为保证此项工作安全顺利的进行，特制定以下安全技术措施：一、需更换的常用设备和部件包括：1.采煤机：截割电机、调高千斤、滑靴、行走部、螺旋、截割部2.支架：顶溜千斤、推移杆等各类千斤3.煤溜：电机、减速器、盲轴、链轮、铲煤板、溜槽4.皮带：电机、减速器、机头（尾）架、200mm以上的各种滚5.设备列车：乳化液泵，喷雾泵6.破碎机：锤头、带轮、电机、减速器等二、施工顺序1.首先对所需更换设备进行停电闭锁开关，并挂停电牌，留专人看守，严格执行停送电制度，谁停电、谁送电。
其中更换支架相关部件时，需停乳化液泵，停泵前必须先将工作面所有偷降支架下合适位置各支设两根DW-2.8/100的单体柱帽，帽采用∮18cm/2×0.5m的半圆木，柱采用DW-2.8/100的单体柱，2.对现场作业环境进行全面安全的检查，严格执行敲帮问顶制度，清理障碍物，确保安全和退路畅通。
3.按步骤更换所需更换部件。
4.摘牌送电（液）、调试运转。
三、壁龛的规格、位置及施工工艺1.壁龛规格：长×宽：15×2.0m，高与采高一致，壁龛要求见顶见底。
2.壁龛的位置：（1）若采煤机处于正常状态情况下进行螺旋、截割部的更换时，将采煤机开至工作溜尾轮处做壁龛进行更换。
（2）若需要更换采煤机截割部、螺旋，并且采煤机无法行走时，必须先将采煤机进行修复，然后将采煤机开至工作溜尾轮处，做壁龛进行螺旋或截割部等大件的更换。
（3）若需要更换采煤机截割部、螺旋，并且采煤机无法行走，同时采煤机无法进行修复时，在采煤机靠回风侧附近，做壁龛进行螺旋或截割部等大件的更换。
3.壁龛施工工艺：（1）采用端头斜切进刀或钻眼爆破落煤的方式做壁龛采用钻眼爆破落煤方式时使用ZQS-50/2.5S型气动手持式钻机钻眼放炮，人工装煤。
工作面安装采煤机运输机安全技术措施
工作面安装采煤机运输机安全技术措施在工作面安装采煤机运输机时，为了保障生产安全，需要采取一系列的安全技术措施。
一、前期准备
1.确定安装区域，并对安装区域进行清理和整理，确保安装区域平整，无杂物。
2.安装采煤机运输机前，必须进行安全检查，确保所有设备的安全状态、运行状态和使用条件符合安全要求，并交由维护工作人员进行维护。
3.安装设备前，必须确保电源供应充足，并对电气设备进行检测和维护，确保安全可靠。
二、安装过程
1.在安装过程中，必须按照设备的技术规范进行施工，不能超过允许的负载范围，不能超时工作。
2.安装时要注意挖望和挖孔位置的选定，必须在保证安全的前提下，确保地质条件符合要求，过程中需要进行地下水的排除。
3.安装设备时，要确保运输机和采煤机间的安全距离，应留足余地，避免设备之间碰撞或过于靠近。
4.安装过程中，要按照设计要求设置支架和支架数量，支架间的距离应严格按照要求测量。
1。
综采工作面更换采煤机滚筒安全技术措施
综采工作面更换采煤机滚筒安全技术措施综采工作面使用MG650/1620-WD型采煤机，原煤机滚筒直径为2.25m，由于原煤机装煤效果差，机头卧底量不够，增加了人工卧底工作量，影响工作面循环作业时间，决定更换为2.5m滚筒，待更换煤机滚筒不含截齿时最大直径为2.39m，最小直径为2.17m，而风巷最低高度只有2.3m，为了安全顺利完成煤机滚筒运输和替换拆卸、安装工作，特制定以下安全技术措施。
一、工前准备1、由机电二队负责加工新滚筒专用架子车。
专用车在综放设备库现场加工，用龙门吊将滚筒吊起到轨道上，在轨道上现场加工专用运输车，要求滚筒装车后最低高度不得低于轨面，最高高度自轨面起不得超过2.4m，为了减少滚筒装车后高度，可考虑装车运输时将滚筒底部个别截齿截除，具体由动力中心现场确定。
2、滚筒下放之前对运输沿线进行全面检查处理，安排专人提前对巷道高度不够2.4m处进行挑顶（或卧底）处理，由电工对巷道内管线及灯管进行全面处理，由通风队讲隔爆水袋临时拆出，由排水工将跨巷管路进行处理，确保巷道下放滚筒高度不小于2.4m。
巷道高度不足地点初步验收结果如下：3、对轨道、牵引车、钢丝绳、安全设施进行全面检查处理，经动力中心组织验收，确认轨道运输符合滚筒运输要求后方可使用。
4、下放之间进行滚筒模拟运输试验，对影响运输地点作出标注，对局部影响运输地点边试验边处理。
5、在风巷超前提前安装调度绞车，用于超前滚筒拉运，配合工作面安装。
绞车安装采用“四压两戗”固定，安装后经动力中心组织验收，发放准用证后方可使用。
二、装车1、地面利用“龙门吊”进行装车，保证滚筒高度装车后为最低。
2、特制架子车要有控制前后左右移动的栏杆，滚筒装车后要用枕木垫稳垫稳，先用8#铁丝不少于6股在平板车四角绞死拉紧，再用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合5T手动葫芦进行捆绑2道，捆绑必须牢固可靠，经动力中心和副井运输人员验收，确认符合安全运输条件后，方可下放。
主井底更换给煤机安全技术措施
主井底更换给煤机安全技术措施主井底更换给煤机安全技术措施一、前言给煤机是煤矿井下重要的采掘设备之一，具有采量大、效率高、适应性好等优点。
然而，由于其在大量运行中，容易出现各种故障。
为保证给煤机的顺利运转，避免事故的发生，煤矿企业必须采取一系列的安全技术措施。
此篇文章将从主井底更换给煤机的角度，介绍相应的安全技术措施。
二、主井底更换给煤机安全技术措施1. 实施施工计划在主井底更换给煤机之前，必须对工作场所进行全面勘探，并实施详细的施工计划。
施工计划应包括更换程序、工期、技术要求、防止事故的措施等，以保证施工过程中的安全性。
2. 严格落实岗位责任在整个更换过程中，有关工作人员必须严格按照工作岗位职责执行，确保施工过程中的安全和顺利进行。
同时要加强工作人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和防范意识，以确保工作人员的安全。
3. 严格遵守操作规程在主井底给煤机更换过程中，各个操作环节均需按照相关操作规程进行操作，并保持通畅的沟通与协调。
同时，还需通过现场技术指导，确保更换操作的准确性和规范性。
4. 做好现场通风主井底更换给煤机所处环境条件复杂，通风不畅，容易导致设备老化、事故发生。
因此，必须坚持“有害气体防治、通风优先”的原则，保证空气流通，保护工作人员的健康和安全。
5. 加强安全监管在主井底更换给煤机过程中，应由专人不断进行现场监管和指导，随时纠正和防范存在的安全隐患。
并严格监督工作流程，防止设备误操作，保障设备和人员的安全。
6. 注重设备维护给煤机作为煤矿井下重要设备，需要进行定期检查和维护，确保设备运转正常。
并对设备的关键部件进行更换维护，保证设备的稳定性和长期运转。
三、结语交通运输、人员作业以及设备的使用，都是工业生产中的安全隐患点。
在主井底更换给煤机过程中，煤矿企业应当认真落实各项安全技术措施，尽可能地减少安全事故的发生。
只有在全面提升煤矿企业安全生产管理水平的过程中，才能真正实现“安全铸造未来”的目标。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工作面更换采煤机右截割电机安全技术措施
一、工程概况
402103工作面使用的MG500/1330-WD型采煤机，因在使用过程右截割电机损坏，急需进行更换。
为了保证更换工作安全顺利完成，特制定本安全技术措施。
二、施工步骤
准备工作：
1、提前将新的截割电机运至前溜机尾。
2、将前、后部溜子及转载机、运转空并停电闭锁，悬挂“有人工作，严禁合闸”停电警示牌。
将采煤机停在工作面机尾顶板及煤壁完好的地方，将隔离手把打至零位，将离合器手把拉至断开位置。
3、提前将采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净，同时清理回顺超前架外至前溜机尾段的浮煤杂物，确保截割电机运输路线畅通。
4、施工前将施工地点周围20m范围内支架二次补液，支架接顶严实，清理架间浮矸、浮煤，侧护板全部伸出，严格执行“敲帮问顶”制度，由上向下对片帮煤全面进行清理，严禁空顶作业。
5、由当班班组长负责组织落实工具、材料等，并详细检查，保证工具完好，材料的规格、型号、质量满足要求。
6、施工前组织人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全因素。
施工步骤：
1、将采煤机右摇臂升起，使截割电机高于电缆槽位置，停电闭锁采煤
机，打开隔离手把。
2、拔出右离合器手把，检查右截割电机周围20m范围内瓦斯浓度是否符合规定，对电机进行验电、放电，确认无电后，拆掉右截割电机电缆，并将电缆接头包好。
3、将电机连接螺栓、冷却水管等全部拆掉。
4、利用手拉葫芦配合顶丝将电机一端抽出垫好，使用手拉葫芦将电机拉出，同时在支架顶梁悬挂一台手拉葫芦将截割电机缓慢放至架前，并及时运出升井。
5、将新电机通过架前运至采煤机右摇臂附近。
6、安装前将外壳及机壳内的浮煤杂物清理干净，重新涂抹黄油，以便于电机进入机壳。
7、用手拉葫芦将新电机缓慢起吊至合适高度，对准机壳，使用2.5m 单体支柱将电机缓缓顶入机壳，单体柱头与电机之间须垫木托板，严禁柱头直接与电机接触。
8、恢复接线及冷却水管，紧固连接螺栓。
9、通知控制台电工给采煤机送电，挂上离合器，合上隔离手把，点动右截割部观察电机转向是否正常，确认正常后对右截割部单机运转，观察电流、温度、声音无异常后方可停机。
10、安装完成后对现场进行清理，及时回收所使用的工具。
三、安全技术措施
1、所有参加此项作业的人员必须认真学习本措施，认真学习并签字后
方可参加此项作业，否则不得上岗作业。
2、施工现场由跟班队干负责统一指挥，先“由外向里”检查作业地点的顶板和煤壁情况、支护情况，严格执行敲帮问顶，查清隐患，确认无危险后，方可下令开工作业。
3、所有的工具及装置必须保证完好，其承载能力要有足够的安全系数。
必须由现场负责人检验合格后方可投入使用。
4、起吊作业由副队长统一指挥，派专人观察，并密切观察起吊点及起吊工具的使用情况，发现异常立即停止作业，采取有效措施处理后方可继续作业。
5、施工前必须严格执行敲帮问顶，此项工作必须由2名有经验的老员工负责，仔细检查作业地点的顶板及煤壁支护是否可靠，若此处煤壁松软可补打一排贴帮柱或用护帮板配合木板梁对作业点的煤壁进行有效逼帮，确保此处支护可靠。
6、施工前必须再次进行安全确认，检查工作面三机、采煤机等是否已停电闭锁，隔离手把是否打至零位，作业地点前后20m范围的支架是否二次补液且闭锁。
7、拆卸电机前必须将采煤机左、右离合器拔出。
并仔细检查截割电机的起吊点是否牢靠。
8、拆卸和安装截割电机过程中，使用单体支柱辅助作业时，必须实行远程操作，柱头及柱根两端垫木托板防滑，系好安全绳，防止单体支柱打滑伤人。
9、拆卸和安装截割电机过程中，使用液压支架前梁配合作业时，必须保证该部支架接顶严实达到初撑力，人员必须提前撤到支架内，防止顶板掉矸伤人。
10、坏电机卸下后，必须将旧电机缓慢放置在架前并及时运出，防止影响新电机的进入。
11、起吊电机时，一定要找准重心，使设备部件平稳起吊。
12、起吊时，所有人员要避开电机倾斜方向，要先试吊高度100-200mm，无异常后再起吊，防止崩链伤人。
作业现场前后20m范围要设置警戒，严禁无关人员进入警戒范围。
13、起吊电机时，电机下方、侧帮、物件可能掉落的地方严禁有人。
14、电机起吊、下放要平稳，严禁电机在空中摇摆，以防伤人或损坏设备。
15、电机下放时，不得撞倒任何设备，否则要及时修复。
16、电机起吊时，必须设专人观察物件动作和顶板支护情况。
发现问题要及时停止作业，进行处理，观察人员要站在安全可靠的地方。
17、电机运输前要先清除架前及沿途杂物，保证运输畅通。
18、对拖运区内的支护认真检查，有问题先处理后作业。
19、电机拖运时，要注意检查负荷情况，禁止超负荷运行。
出现刮、卡等情况时，必须立即停止作业，严禁硬拉硬拽，有问题先处理后作业，对易损部位要注意保护且避免直接受力。
本措施未涉及事项严格按照《煤矿安全规程》及矿业公司相关规定执
行。