6047—92 热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法

合集下载

固体废物的处理方法

固体废物的处理方法

固体废物的处理方法随着经济的增长和人们消费水平的提高,也带来了大量的废物。

我国的固体废物主要包括工业固体废物和生活废物,其中工业固体废物有90%以上被重新利用,因此主要是生活废物被处理或处置。

我国生活废物主要通过填埋、焚烧、堆肥等方式进行处理或处置,因此,也带来了占用农田、污染大气、地表水、地下水和土壤环境等大量的环境问题。

固体废物处理指通过物理、化学、生物等不同方法,使固体废物适于运输、贮存、资源化利用,以及最终处置的过程。

固体废物的物理处理法包括破碎、分选、沉淀、过滤、离心分离等处理方式;化学处理包括热解、固化等处理方式;生物处理包括厌氧发酵、堆肥处理等方式。

固体废物处置是指固废的最终处理,目的在于给予固体废物一个最终的归宿。

例如:焚烧、综合利用、卫生填埋、安全填埋等。

一、固体废物的处理方法1、物理处理法1.1固体废物破碎固体废物的最大特点是体积庞大,成分复杂且不均匀,因此为达到固体废物的减量化,资源化和无害化的目的,对固体废物进行破碎处理显得极为重要。

破碎是通过人力或机械等外力的作用,破坏物体内部的凝聚力和分子问作用力而使物体破裂变碎的操作过程。

若再进一步的加工,将小块固体废物颗粒分裂成细粉状的过程称之为磨碎。

破碎是固体废物处理技术中最常用的预处理工艺。

(1)1.2固体废物的分选固体废物的分选简称废物分选,是废物处理的一个操作单元,其目的是将废物中可回收利用的或对后续处理与处置有害的成分分选出来。

废物分选是根据废物物料的性质如分选物料的粒度,密度,电性,磁性,光电性,摩擦性,弹性以及表面润湿性的差异来进行分离;分选方法包括筛分,重力分选,磁选,电选,光电选,浮选,及最简单最原始的人工分选。

2、化学处理法2.1固体废物的热解热解是利用有机物的热不稳定性,在无氧或缺氧条件下对之进行加热蒸馏,使有机物产生热裂解,生成小分子物质(燃料气、燃料油)和固体残渣的不可逆的过程。

通过对其进行热解处理,可以把固体废物的消极处理转变为积极的回收利用,从而把当今各国发展所遇到的两个共同难题——固体废物产量大和能源不足有机地协调起来。

热处理环境保护技术要求

热处理环境保护技术要求

4 技术要求4.1 废气4.1.1 作业环境空气质量技术要求4.1.1.1 应对废气中扩散的有害物质进行检测鉴别。

4.1.1.2 作业环境空气中任何一种有害物质的浓度不得超过JB/T 5073规定的最高容许浓度。

4.1.1.3 对未列入JB/T 5073规定的作业环境空气中的有害物质,应符合TJ 36的规定。

4.1.1.4 作业环境空气中有害物质的检测,按TJ 36规定的“车间空气监测检验方法”执行。

4.1.1.5 正常生产时,作业环境空气中的有害物质每年至少应检测一次。

若原材料成分或生产工艺改变时,应及时鉴别检测。

4.1.2 废气的排放4.1.2.1 为防止有害物质在室内扩散,应首先采用局部排风或除尘装置。

当不可能采用局部排风或采用局部排风仍达不到JB/T 5073规定要求时,应采用全面排风。

4.1.2.2 数种有害物质同时扩散于工作环境中时,全面通风换气量应按TJ 36—79中第34条规定执行。

4.1.2.3 可控气氛热处理排出炉外的废气必须点燃后再向大气排放。

气体渗氮及氮碳共渗废气无法点燃时,应通入水中排放。

4.1.2.4 应设置事故排风装置,以排除车间内可能突然产生的过量有害物质。

4.1.2.5 排风系统排出的有害物质,当影响车间周围环境或附近居民生活区的空气质量时,应采取无害化处理、回收或综合利用等措施,使之符合TJ 36规定要求。

4.1.2.6 热处理生产车间应设有有组织排放设备,其排气口高度不应低于10m。

4.1.2.7 在排气筒周围半径200m距离内有建筑物时,排气筒高度一般应高出建筑物3m。

4.1.2.8 废气中二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳的集中排放应符合表2的规定。

表2 废气中三种有害物质的最高容许排放量 kg/h4.1.2.9 废气中其他有毒、有害物质的集中排放应符合表3的规定。

表3 废气中其他有害物质的最高容许排放浓度4.1.2.10 凡不通过排气筒的废气排放,均属无组织排放(排气筒高度小于10m者,按无组织排放处理),其排放源周围大气中所承受的该项有害物质浓度应符合GB 3095和TJ 36的规定。

机械行业-机械制造加工工艺标准汇编目录 金属热处理卷 精品

机械行业-机械制造加工工艺标准汇编目录 金属热处理卷 精品

内容简介机械工业标准是组织产品生产、交货和验收的技术依据,是促进产品质量提高的技术保障,是企业获得最佳经济效益的重要条件。

企业在生产经营活动中推广和应用标准化技术,认真贯彻实施标准,对缩短产品开发周期、控制产品制造质量、降低产品生产成本至关重要,对增强企业的市场竞争能力和发展规模经济都将产生重要影响。

先进的制造加工工艺是造就高品质、高附加值产品的基础,装备制造业的发展需要机械加工工艺的保障。

为推进机械制造加工工艺标准的贯彻实施,满足广大读者对标准文本的需求,我社对机械制造工艺最新标准文本按专业、类别进行了系统汇编,组织出版了《机械制造加工工艺标准汇编》系列若干卷,《金属热处理卷》是其中的一卷。

本卷收集了截至20XX年底以前批准发布的现行标准145个。

其中,国家标准94个,机械行业标准51个。

分上、中、下三册出版。

上册内容为热处理基础,安全、环保、能耗,金属材料力学性能;中册内容为工艺方法,常用钢产品;下册内容为质量检验及评定,热处理工艺材料。

鉴于所收录标准的发布年代不尽相同,本卷对标准中所涉及到的有关量和单位的表示方法未做改动。

本卷收集的国家标准的属性已在目录上标明(GB或GB/T),年号用四位数字表示。

由于其中部分国家标准是在清理整顿前出版的,现尚未修订,故标准的正文仍保留原样,其属性以目录上标明的为准(标准正文的“引用标准”中标准的属性请读者注意查对)。

机械行业标准的属性与年号类同。

机械制造加工工艺标准汇编金属热处理卷 (上)目录一、热处理基础GB/T 7232—-1999 金属热处理工艺术语GB/T 8121—20XX 热处理工艺材料术语GB/T 12603—20XX 金属热处理工艺分类及代号GB/T 13324—20XX 热处理设备术语JB/T 8419 1996 热处理工艺材料分类及代号JB/T 8555—1997 热处理技术要求在零件图样上的表示方法JB/T 9208—1999 可控气氛分类及代号二、安全、能耗、环保GB 5959.1—20XX 电热装置的安全第1部分:通用要求GB 5959.4—20XX 电热装置的安全第4部分:对电阻加热装置的特殊要求GB/T 10201—20XX 热处理合理用电导则GB/T 15318—1994 工业热处理电炉节能监测方法GB 15735—20XX 金属热处理生产过程安全卫生要求GB/T 17358—1998 热处理生产电耗定额及其计算和测定方法GB/Z 18718—20XX 热处理节能技术导则GB/T 19944—20XX 热处理生产燃料消耗定额及其计算和测定方法GB/T 21736—20XX 节能热处理燃烧加热设备技术条件JB/T 5073—1991 热处理车间空气中有害物质的限值JB/T 6047—1992 热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法JB/T 7519—1994 热处理盐浴(钡盐、硝盐)有害固体废物分析方法JB 8434—1996 热处理环境保护技术要求JB/T 9052—1999 热处理盐浴有害固体废物污染管理的一般规定JB/T 50154—1999 热处理炉能耗分等JB/T 50162—1999 热处理箱式、台车式电阻炉能耗分等JB/T 50163—1999 热处理井式电阻炉能耗分等JB/T 50164—1999 热处理电热浴炉能耗分等三、金属材料力学性能GB/T 228—20XX 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 229—20XX 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 230.1—20XX 金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)GB/T 230.2~20XX 金属洛氏硬度试验第2部分:硬度计(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准GB/T 230.3~20XX 金属洛氏硬度试验第3部分:标准硬度块(A、B、C、D、E.F、G、H、K、N、T标尺)的标定GB/T 231.1~20XX 金属布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T 231.2—20XX 金属布氏硬度试验第2部分:硬度计的检验与校准GB/T 231.3—20XX 金属布氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定GB/T 1172~1999 黑色金属硬度及强度换算值GB/T 4340.1 1999 金属维氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T 4340.2—1999 金属维氏硬度试验第2部分:硬度计的检验GB/T 4340.3—1999 金属维氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定GB/T 4341—2001 金属肖氏硬度试验方法GB/T 7314—20XX 金属材料室温压缩试验方法GB/T 12778—20XX 金属夏比冲击断口测定方法GB/T 13239—20XX 金属材料低温拉伸试验方法GB/T 17394—1998 金属里氏硬度试验方法GB/T 17600.1—1998 钢的伸长率换算第1部分:碳素钢和低合金钢GB/T 17600—1998 钢的伸长率换算第2部分:奥氏体钢GB/T 18449.1—2001 金属努氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T 18449.2—2001 金属努氏硬度试验第2部分:硬度计的检验GB/T 18449.3—2001 金属努氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定机械制造加工工艺标准汇编金属热处理卷 (中)一、工艺方法GB/T 16923—20XX钢件的正火与退火GB/T 16924—20XX钢件的淬火与回火GB/T 18177—20XX钢件的气体渗氮GB/T 18683—20XX钢铁件激光表面淬火GB/T 22560—20XX钢铁件的气体氮碳共渗GB/T 22561—20XX真空热处理JB/T 4155—1999气体氮碳共渗JB/T 4202—1999钢的锻造余热淬火回火处理JB/T 4215—1996渗硼JB/T 7715—1995冷锻模具用钢及热处理技术条件JB/T 8431—1996 热锻成形模具钢及其热处理技术条件JB/T 8418—1996粉末渗金属JB/T 8929—1999深层渗碳JB/T 9197—1999不锈钢和耐热钢热处理JB/T 9198—1999盐浴硫氮碳共渗JB/T 9200—1999钢铁件的火焰淬火回火处理JB/T 9207—1999钢件在吸热式气氛中的热处理JB/T 9210—1999真空热处理JB/T 1255—2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T 1460—20XX 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T 7363—20XX滚动轴承零件碳氮共渗热处理技术条件JB/T 8566—1997 滚动轴承零件碳钢球轴承套圈热处理技术条件JB/T 8569—1997 滚动轴承零件碳钢球渗碳热处理技术条件JB/T 8881—2001 滚动轴承零件渗碳热处理技术条件JB/T 6077—1992齿轮调质工艺及其质量控制JB/T 7516—1994齿轮气体渗碳热处理工艺及其质量控制JB/T 9171—1999 齿轮火焰及感应淬火工艺及其质量控制JB/T 9172—1999 齿轮渗氮、氮碳共渗工艺及质量控制JB/T 9173—1999齿轮碳氮共渗工艺及质量控制JB/T 50077—1999机床八类零件选材及热处理二、常用钢产品GB/T 221—20XX钢铁产品牌号表示方法GB/T 222—20XX钢的成品化学成分允许偏差GB/T 699—1999优质碳素结构钢GB/T 700—20XX碳素结构钢GB/T 1220—20XX不锈钢棒GB/T 1221—20XX耐热钢棒GB/T 1222—20XX弹簧钢GB/T 1298—20XX碳素工具钢GB/T 1299—2000合金工具钢GB/T 1591—1994低合金高强度结构钢GB/T 3077—1999合金结构钢GB/T 3086—20XX高碳铬不锈轴承钢GB/T 3203—1982渗碳轴承钢技术条件GB/T 5216—20XX保证淬透性结构钢GB/T 8731—20XX 易切削结构钢GB/T 9943—20XX 高速工具钢GB/T 13304.1—20XX钢分类第1部分:按化学成分分类GB/T 13304.2—20XX钢分类第2部分:按主要质量等级和主要性能或使用特性的分类GB/T 15574—1995钢产品分类GB/T 15575—20XX钢产品标记代号GB/T 18254—20XX高碳铬轴承钢GB/T 20566—20XX钢及合金术语机械制造加工工艺标准汇编金属热处理卷 (下)目录一、质量检测及评定GB/T 224-20XX 钢的脱碳层深度测定法GB/T 225-20XX 钢淬透性的末端淬火试验方法(Jominy试验)GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T 1814-1979 钢材断口检验法GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法GB/T 4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法GB/T 5617-20XX 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定GB/T 6394-20XX 金属平均晶粒度测定方法GB/T 6401-1986 铁素体奥氏体型双相不锈钢中α-相面积含量金相测定法GB/T 7736-20XX 钢的低倍缺陷超声波检验法GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定GB/T 9450-20XX 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核GB/T 9451-20XX 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定GB/T 9452-20XX 热处理炉有效加热区测定方法GB/T 10561-20XX 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T 11354-20XX 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验GB/T 13298-1991 金属显微组织检验方法GB/T 13299-1991 钢的显微组织评定方法GB/T 13302-1991 钢中石墨碳显微评定方法GB/T 13305-20XX 不锈钢中α-相面积含量金相测定法GB/T 14979-1994 钢的共晶碳化物不均匀度评定法GB/T 14999.1-1994 高温合金棒材纵向低倍组织酸浸试验法GB/T 14999.2-1994 高温合金横向低倍组织酸浸试验法GB/T 14999.3-1994 高温合金棒材纵向断口试验法GB/T 14999.4-1994 高温合金显微组织试验法GB/T 14999.5-1994 高温合金低倍、高倍组织标准评级图谱GB/T 15074-20XX 电子探针定量分析方法通则GB/T 17360-20XX 钢中低含量Si、Mn的电子探针定量分析方法GB/T 15749-1995 定量金相手工测定方法GB/T 18592-2001 金属覆盖层钢铁制品热浸镀铝技术条件JB/T 5078-1991 高速齿轮材料选择及热处理质量控制的一般规JB/T 8420-1996 热作模具钢显微组织评级JB/T 9204-1999 钢件感应淬火金相检验JB/T 9205-1999 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验JB/T 9211-1999 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级JB/T 10174-2000 钢铁零件强化喷丸的质量检验方法JB/T 10175-2000 热处理质量控制要求JB/T 10312-2001 钢箔测定碳势法二、热处理工艺材料JB/T 4390-1999 高、中温热处理盐浴校正剂JB/T 4392-1999 有机物水溶性淬火介质性能测定方法JB/T 4393-1999 聚乙烯醇合成淬火剂JB/T 6955-1993 热处理常用淬火介质技术要求JB/T 9199-1999 防渗涂料技术条件JB/T 9203-1999 固体渗碳剂JB/T 9209-1999 化学热处理渗剂技术条件。

固体废物的处理方法

固体废物的处理方法

固体废物的处理方法1.排放控制方法:首要的固体废物处理方法是通过排放控制来减少污染物的形成和释放。

这些方法包括物理处理和化学处理。

物理处理可以包括过滤、压缩、布袋过滤、静电沉积和颗粒吸附等,以减少废物的体积和污染物的浓度。

化学处理则是通过添加药剂和化学反应来转化或中和污染物。

2.垃圾分类与回收:垃圾分类与回收是一种有效的固体废物处理方法。

通过将垃圾中的可回收物,如纸张、塑料、玻璃和金属等分离,并进行回收和再利用,可以减少资源的消耗和环境的污染。

此外,生物降解废弃物,如食物残渣和花草等,可以用于堆肥或生物气化发电。

3.垃圾焚烧:垃圾焚烧是将固体废物以高温燃烧的方式进行处理,可以减少废物的体积和有害物质的释放。

在焚烧过程中,固体废物通过高温分解和氧化,产生能量和灰渣。

能量可以用于发电和供热,而灰渣则需要进行处理和处置。

4.垃圾填埋:垃圾填埋是将固体废物埋入地下,覆盖并密封以减少废物的接触和污染。

在填埋过程中,固体废物会逐渐降解,产生废气和废液。

为了防止这些废物对环境造成污染,需要进行相应的处理和收集。

5.热解和气化:热解和气化是将固体废物转化为可利用能源的过程。

在热解过程中,固体废物在高温和低氧条件下分解,产生可燃气体和固体残渣。

而气化是将固体废物在高温和高压的条件下转化为合成气,可用于发电和燃料制备。

6.物化处理:物化处理是通过化学和物理反应将固体废物转化为无害的物质。

这些处理方法包括氧化、还原、中和、光解和电解等。

通过这些反应,可以将有害物质转化为无毒或无害的物质,从而减少对环境的影响。

7.生物处理:生物处理利用微生物和其他生物体对固体废物进行降解和转化。

这些方法包括堆肥、厌氧消化和生物膜反应器等。

微生物可以分解有机废弃物,并将其转化为有用的产物,如肥料和沼气。

8.环境艺术:环境艺术是一种创造性的固体废物处理方法,将废物转化为艺术品或装饰品。

这种方法通过提高人们对废物价值的认识,促使人们更加重视环境保护和废物减量。

固体废物处置方案

固体废物处置方案

固体废物处置方案一、引言固体废物是指在生产、生活、科研等活动中产生的不可再利用的固体材料。

随着经济的发展和人口的增加,固体废物的数量不断增加,如何有效地处置固体废物成为了一个重要的问题。

本文将从减量、分类、资源化等方面介绍固体废物的处置方案。

二、减量减量是指通过采取措施减少固体废物的产生量。

首先,政府应加强对固体废物的管理,制定相关政策和法规,促使企业和居民减少固体废物的产生。

其次,应加强对产品生命周期的管理,鼓励企业生产可持续发展的产品,减少废物产生。

此外,还可以通过垃圾分类、资源回收等手段来减少固体废物的产生。

三、分类分类是指将固体废物按照不同的性质、材料等进行分类,以便更好地进行处理和处置。

对于生活垃圾,可以分为可回收物、厨余垃圾、有害垃圾和其他垃圾。

可回收物包括纸张、塑料、玻璃、金属等,可以通过回收再利用的方式进行处理。

厨余垃圾主要是指食物残渣、植物废弃物等,可以通过堆肥、沼气等方式进行处理。

有害垃圾包括废电池、废荧光灯管等,需要进行专门的处理。

其他垃圾则需要经过填埋、焚烧等方式进行处理。

四、资源化利用固体废物中的一部分可以进行资源化利用,实现资源的再利用和循环利用。

例如,废纸可以被再次加工成纸张,废塑料可以被再次加工成塑料制品。

此外,生物质废物可以用于生物能源的生产,废弃建筑材料可以进行再生利用等。

通过资源化利用,不仅可以减少固体废物的数量,还可以节约资源和减少环境污染。

五、处置技术对于无法减量、分类和资源化利用的固体废物,需要选择合适的处置技术进行处理。

常见的固体废物处置技术包括填埋、焚烧和堆肥。

填埋是将固体废物掩埋在地下,适用于一些不易腐烂的废物。

焚烧是将固体废物进行高温燃烧,通过燃烧产生的热能可以转化为电能或热能。

堆肥是将有机废物进行分解和发酵,生成有机肥料。

选择合适的固体废物处置技术需要考虑废物的性质、数量、处理成本等因素。

六、监管与教育固体废物的有效处置需要政府的监管和居民的参与。

JBT6047-1992热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法.

JBT6047-1992热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法.
3基本方法
分别采用化学沉淀法和氧化法对热处理盐浴三类废渣进行无害化处理。
3.1盐浴废渣种类和来源
盐浴废渣种类和来源见表1。
表1
3.2钡盐渣处理
4盐浴废渣处理工艺
4.1盐浴废渣处理工艺流程
4.1.1废渣预处理工艺流程
废渣预处理工艺流程见图1。
图1
4.1.2钡盐渣浸出液处理工艺流程
钡盐渣浸出液处.理工艺流程见图2。
JB/T6047-1992
热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法
自1993-7-1起执行
1主题内容与适用范围
本标准规定了热处理盐浴有害固体废物的化学处理工艺和安全技术要求。
本标准适用于热处理盐浴有害固体废物——钡盐渣、硝盐渣和氰盐渣的无害化处理。
2引用标准
GB 7487异烟酸——吡唑啉酮比色法
ZB Z71 001热处理盐浴有害固体废物污染管理的一般规定
附加说明:
本标准由机械电子工业部机械工业环境保护技术研究所提出并归口。
本标准由机械电子工业部机械工业环境保护技术研究所负责起草。
本标准主要起草人张文莲、伍昕忠。
发布单位:
中华人民共和国机械电子工业部
提出单位:
机械电子工业部机械工业环境保护技术研究所
起草单位:
机械电子工业部机械工业环境保护技术研究所
批准单位:
5安全技术要求
5.1破碎及处理废渣时(特别是氰盐渣),必须在有通风管道、排气、吸尘、湿法贮存装置的厂房或车间进行。
5.2处理设备或容器必须加盖,防渗漏,防腐蚀,严防毒物流失。操作人员要严格注意安全防护。
6有害物质分析
钡盐及亚硝酸盐分析方法,按ZB Z71 001附录A(参考件)规定进行。
氰化物分析方法,按GB 7487规定进行。

无害化处理方法

无害化处理方法

无害化处理方法随着工业化和城市化的发展,环境污染问题日益突出,其中固体废弃物的处理成为了一个亟待解决的问题。

固体废弃物的无害化处理是保护环境、维护生态平衡的重要举措。

本文将就固体废弃物的无害化处理方法进行探讨,以期为相关领域的研究和实践提供一些有益的参考。

首先,固体废弃物的分类是无害化处理的第一步。

根据固体废弃物的性质和来源,可以将其分为生活垃圾、工业废弃物、建筑垃圾等不同类型。

对于不同类型的固体废弃物,需要采取不同的处理方法,以确保其无害化处理的效果。

因此,在处理固体废弃物之前,必须对其进行分类和鉴别,以便选择合适的处理方法。

其次,采用物理方法进行无害化处理是一种常见的方式。

物理方法主要包括筛分、分选、磁选、气流分选等。

通过这些物理方法,可以将固体废弃物中的有害物质和有用物质进行有效分离,从而实现废物资源化利用和无害化处理的双重目的。

例如,利用筛分技术可以将固体废弃物中的大颗粒物质和细颗粒物质进行有效分离,为后续的处理提供便利。

另外,化学方法也是固体废弃物无害化处理的重要手段之一。

化学方法主要包括酸碱中和、氧化还原、沉淀等。

通过这些化学方法,可以将固体废弃物中的有害物质转化为无害物质,或者将其固化成为稳定的固体废弃物,从而减少对环境的污染。

例如,利用酸碱中和技术可以将固体废弃物中的酸性物质和碱性物质进行中和反应,降低其对环境的危害性。

此外,生物方法也是固体废弃物无害化处理的重要手段之一。

生物方法主要包括堆肥、生物降解、生物氧化等。

通过这些生物方法,可以利用微生物的作用将固体废弃物中的有机物质降解成为稳定的无害物质,从而减少对环境的污染。

例如,利用堆肥技术可以将生活垃圾中的有机物质进行腐熟处理,生产出有机肥料,实现废物资源化利用。

综上所述,固体废弃物的无害化处理是环境保护和可持续发展的重要环节。

通过对固体废弃物进行分类和鉴别,采用物理、化学和生物等多种方法进行处理,可以有效实现固体废弃物的无害化处理,为建设资源节约型和环境友好型社会做出积极贡献。

固废处置技术方案

固废处置技术方案

固废处置技术方案
固体废物的处理有多种技术方案,包括但不限于以下几种:
1. 压实处理:通过对废物进行压实,以实现减容化、降低运输成本、延长填埋寿命。

这是一种常见的预处理技术。

2. 破碎处理:为了使固体废物能够更好地进入焚烧炉、填埋场、堆肥系统等,需要先进行破碎处理,以减小废物的尺寸。

破碎后的废物不仅尺寸均匀,质地也均匀,有利于后续的填埋处理。

3. 分选处理:通过分选将有用的固体废物充分选出来加以利用,将有害的部分分离出来。

分选的基本原理是利用物料的某些性质差异进行分离。

4. 固化处理:通过向固体废物中添加固化基材,使有害的固体废物被固定或包容在惰性固化基材中,从而实现对废物的无害化处理。

5. 焚烧处理:焚烧法是固体废物高温分解和深度氧化的综合处理过程,可以将大量有害的废料分解成无害的物质。

6. 等离子体处理技术:利用高温热等离子体将危险废物快速分解破坏。

其中有机物热解为可燃性的小分子物质,无机物被高温熔融后生成类玻璃体残渣。

以上方案仅供参考,具体采用哪种方案还需要根据实际情况来决定。

对固体废物有哪些基本处理方法

对固体废物有哪些基本处理方法

对固体废物有哪些基本处理方法
固体废物处理技术涉及物理学、化学、生物学、机械工程等多种学科,主要处理技术有如下几方面:
(1)固体废物的预处理。

在对固体废物进行综合利用和最终处理之前,往往需要实行预处理,以便于进行下一步处理。

预处理主要包括固体废物的破碎、筛分、粉磨、压缩等工序。

(2)物理法处理固体废物。

利用固体废物的物理和物理化学性质,从中分选或分离有用或有害物质。

根据固体废物的特性可分别采用重力分选、磁力分选、电力分选、光电分选、弹道分选、摩擦分选和浮选等分选方法。

(3)化学法处理固体废物。

通过固体废物发生化学转换回收有用物质和能源。

煅烧、焙烧、烧结、溶剂浸出、热分解、焚烧、电力辐射都属于化学处理方法。

(4)生物法处理固体废物。

利用微生物的作用处理固体废物。

其基本?shy;理是利用微生物的生物化学作用,将复杂有机物分解为简单物质,将有毒物质
—1 —
转化为无毒物质。

沼气发酵和堆肥即属于生物处理法。

(5)固体废物的最终处理。

没有利用价值的有害固体废物需进行最终处理。

最终处理的方法有焚化法、填埋法、海洋投弃法等。

固体废物在填埋和投弃海洋之前尚需进行无害化处理。

—2 —。

垃圾无害化处理具体方案

垃圾无害化处理具体方案

无公害处理具体方案(一)无公害处理设想城市垃圾无害化处理是全世界范围内环境保护的迫切要求,是经济发展到一定水平的必然选择。

中国仍为发展中国家,在环保方面一直滞后于西方发达国家,甚至滞后于我国当前经济发展水平。

其次是实现我国经济可持续发展的基础。

在我国改革开放之前和初期,由于对环境保护的认识不足和发展观念的滞后,我国各地普遍采取了先发展后治理的经济发展策略,在我国的许多地方,因此无论是对环境还是对经济都造成了巨大的损失。

同时,环境对经济发展的制约作用突显。

城市目前正处于工业化、城镇化快速发展阶段,因而导致资源消耗增长过快,形成资源供给短缺问题。

并且在今后相当长的阶段,城市经济发展将受到资源供给的困扰和制约,即使若干年后城镇化建设和基础设施建设基本完成,产业结构得到调整,高能耗、高资源消耗的产业得到压缩,资源消费的快速增长得以减缓,但庞大的人口基数以及要维持和提高这一巨大人口数量的物质生活水平,维持这一巨大经济体的运行,则对资源的需求仍然巨大,这就是所谓资源需求的刚性约束。

当我们在充分认识资源需求的刚性约束可能导致的资源危机的同时,我们要重视循环经济,实现对资源的循环使用。

(二)无公害处置要求1、基本要求1.1服务区域:城市主城区及更楼、洋溪城区部分区域产生的装修(大件)垃圾(具体范围由城市市容环卫保障中心确定)的资源化及无害化处置。

(根据垃圾的种类,进行分类处置)1.2处置种类:砖石、沙土类:装修产生的混凝土、砂浆、石材、石膏、瓦片和陶瓷等。

轻质物类(大件):主要为除砖石、沙土类外的可焚垃圾,具体包括装修中废弃的木料、塑料、薄膜、纸板及包装袋等;大件为重量超过5公斤、体积超过0.2立方米或长度超过一米,且整体性较强,需经拆解破碎后处置的垃圾,具体为床架、床垫、沙发、桌子、椅子、衣柜、书柜等生活和办公器具。

混合类(砖石、沙土类、轻质物混合类):以上两类的混合物。

该项目中所指的分类为粗分类,运输方应尽可能保证同一批次装载垃圾为一类。

机械零部件热处理相关标准汇总

机械零部件热处理相关标准汇总

热处理相关标准汇总一、热处理基础GB/T 7232-1999 金属热处理工艺术语GB/T 8121-1987 热处理工艺材料名语术语GB/T 12603-1990 金属热处理工艺分类及代号GB/T 13324-1991 热处理设备术语JB/T 8555-1997 热处理技术要求在零件图样上的表示方法JB/T 9208-1999 可控气氛分类及代号二、工艺方法GB/T 16923-1997 钢件的正火与退火GB/T 16924-1997 钢件的淬火与回火GB/T 18177-2000 钢件的气体渗氮GB/T 18683-2002 钢铁件激光表面淬火JB/T 3999-1999 钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火JB/T 4155-1999 气体氮碳共渗JB/T 4202-1999 钢的锻造余热淬火回火处理JB/T 4215-1996 渗硼JB/T 4218-1994 硼砂熔盐渗金属JB/T 6048-1992 盐浴热处理JB/T 6956-1993 离子渗氮JB/T 7500-1994 低温化学热处理工艺方法选择通则JB/T 7529-1994 可锻铸铁热处理JB/T 7711-1995 灰铸铁件热处理JB/T 7712-1995 高温合金热处理JB/T 8418-1996 粉末渗金属JB/T 8929-1999 深层渗碳JB/T 9197-1999 不锈钢与耐热钢热处理JB/T 9198-1999 盐浴硫氮碳共渗JB/T 9200-1999 钢铁件的火焰淬火回火处理JB/T 9201-1999 钢铁件的感应淬火回火处理JB/T 9207-1999 钢件在吸热式气氛中的热处理JB/T 9210-1999 真空热处理三、质量检验及评定GB/T 224-1987 钢的脱碳层深度测定法GB/T 225-1988 钢的淬透性末端淬火试验方法GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T 227-1991 工具钢淬透性试验方法GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T 4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法GB/T 4462-1984 高速工具钢大块碳化物评级图GB/T 5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定GB/T 6401-1986 铁素体奥氏体型双相不锈钢中α-相面积含量金相测定法GB/T 9450-1988 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定与校核GB/T 9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定。

热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法

热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法

热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法背景热处理盐浴常被应用于金属加工、热处理和表面处理等领域中。

然而,这种过程同样会产生大量的有害固体废物,如工业污泥、废渣、滤渣等。

这些废物无法直接排放到环境中,需要进行无害化处理。

本文将介绍几种常用的热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法。

热处理盐浴有害固体废物生成过程热处理盐浴有害固体废物的产生主要源于以下三个方面:1.盐浴的组成。

热处理盐浴通常是由盐类和金属元素混合而成的液体。

盐浴的更替或者更换,会导致固体废物的产生。

2.金属材料的种类和形态。

一些金属材料处理时,如铸造、锻造等工艺,会产生大量的废渣和滤渣。

这些废渣和滤渣通常是混合在熔体之中的,并最终形成固体废物。

3.工艺参数的调控。

一些工艺参数的调控不当,如温度、时间、气氛等,会引起杂质、氧化和其他物质的产生,最终会形成固体废物。

热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法1. 物理处理方法物理处理方法主要包括筛分、磁选、重选和浮选等。

这些方法的主要优点是,处理过程简单、操作容易、不污染环境。

但这些方法也存在着处理效率低、成本高等缺点。

2. 化学处理方法化学处理方法主要指的是酸碱中和法、还原法、氧化法等。

这些方法的主要优点是,能够将有害物质转变为无害物质,且处理过程较快、效率较高。

但这些方法存在着所产生的废物安全性难以保障、化学药剂包装和管理成本高等问题。

3. 生物处理方法生物处理方法主要指的是生物处理技术,如厌氧消化技术、好氧处理技术等。

这些方法的主要优点是,处理效率高、处理质量好、废物产生量少、过程无二次污染等。

但这些方法需要长时间的处理过程、需要专业技术操作等,成本较高。

结论热处理盐浴有害固体废物是一个难题,需要采取合理、高效的方法进行处理。

各种无害化处理方法都在不断地发展和改进,人们也越来越关注环境保护。

我们相信,在不久的将来,会有更多更好的无害化处理方法问世,让我们的地球变得更美好。

我国现行的热处理标准

我国现行的热处理标准

我国现行的热处理标准序号标准级别号标准名称1 JB/T 10174-2000 钢铁零件强化喷丸的质量检验方法2 JB/T 10175-2000 热处理质量控制要求3 JB/T 3999-1999 钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火4 JB/T 4155-1999 气体氮碳共渗5 JB/T 4202-1999 钢的锻造余热淬火回火处理6 JB/T 4390-1999 高、中温热处理盐浴校正剂7 JB/T 7951-1999 淬火介质冷却性能试验方法8 JB/T 8929-1999 深层渗碳9 JB/T 9197-1999 不锈钢和耐热钢热处理10 JB/T 9198-1999 盐浴硫氮碳共渗11 JB/T 9199-1999 防渗涂料技术要求12 JB/T 9200-1999 钢铁件的火焰淬火回火处理13 JB/T 9201-1999 钢铁件的感应淬火回火处理14 JB/T 9202-1999 热处理用盐15 JB/T 9203-1999 固体渗碳剂16 JB/T 9204-1999 钢件感应淬火金相检验17 JB/T 9205-1999 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验18 JB/T 9206-1999 钢件热浸铝工艺及质量检验19 JB/T 9207-1999 钢件在吸热式气氛中的热处理20 JB/T 9208-1999 可控气氛分类及代号21 JB/T 9209-1999 化学热处理渗剂技术条件22 JB/T 9210-1999 真空热处理23 JB/T 9211-1999 中碳钢与中碳合金结构马氏体等级24 JB/T 8555-1997 热处理技术要求在零件图样上的表示方法25 JB/T 4215-1996 渗硼(代替JB4215-86和JB4383-87)26 JB/T 8418-1996 粉末渗金属27 JB/T 8419-1996 热处理工艺材料分类及代号28 JB/T 8420-1996 热作模具钢显微组织评级29 JB/T 7709-1995 渗硼层显微组织、硬度及层深测定方法30 JB/T 7710-1995 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢铁显微组织检验31 JB/T 7711-1995 灰铸铁件热处理32 JB/T 7712-1995 高温合金热处理33 JB/T 7713-1995 高碳高合金钢制冷作模具用钢显微组织检验34 JB/T 4218-1994 硼砂熔盐渗金属(代替JB/Z235-85和JB4218-86)35 JB/T 7500-1994 低温化学热处理工艺方法选择通则36 JB/T 7519-1994 热处理盐浴(钡盐、硝盐)有害固体废物分析方法37 JB/T 7529-1994 可锻铸铁热处理38 JB/T 7530-1994 热处理用氩气、氮气、氢气一般技术条件39 JB/T 6954-1993 灰铸铁件接触电阻淬火质量检验和评级40 JB/T 6955-1993 热处理常用淬火介质技术要求41 JB/T 6956-1993 离子渗氮(代替JB/Z214-84)42 JB/T 6047-1992 热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法43 JB/T 6048-1992 盐浴热处理44 JB/T 6049-1992 热处理炉有效加热区的测定45 JB/T 6050-1992 钢铁热处理零件硬度检验通则46 JB/T 6051-1992 球墨铸铁热处理工艺及质量检验47 JB/T 5069-1991 钢铁零件渗金属层金相检验方法48 JB/T 5072-1991 热处理保护涂料一般技术要求49 JB/T 5074-1991 低、中碳钢球化体评级50 GB/T 18177-2000 钢的气体渗氮51 GB/T 7232-1999 金属热处理工艺术语52 GB/T 17358-1998 热处理生产电能消耗定额及其计算和测定方法53 GB/T 16923-1997 钢的正火与退火处理54 GB/T 16924-1997 钢的淬火与回火处理55 GB15735-1995 金属热处理生产过程安全卫生要求56 GB/T 15749-1995 定量金相手工测定方法57 GB/T 13321-1991 钢铁硬度锉刀检验方法58 GB/T 13324-1991 热处理设备术语59 GB/T 12603-1990 金属热处理工艺分类及代号60 GB/T 11354-1989 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验61 GB/T 9450-1988 钢铁渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核62 GB/T 9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定63 GB/T 9452-1988 热处理炉有效加热区测定方法64 GB/T 8121-1987 热处理工艺材料名词术语65 GB/T 5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定(本文数据由液压英才网袁工分享)。

工业副产废盐无害化及资源化处理方法

工业副产废盐无害化及资源化处理方法

工业副产废盐无害化及资源化处理方法首先,对废盐进行无害化处理。

这可以通过加入一定量的酸、碱或氧化剂来对废盐进行中和、沉淀或氧化反应,使废盐中的有机物分解或转化为无害的物质。

例如,可以使用稀硫酸进行酸解反应,将废盐中的有机物转化为二氧化碳和水;或者使用氢氧化钠进行碱解反应,将废盐中的有机物转化为盐和水。

这些无害化处理方法可以有效地降低废盐对环境的污染风险。

其次,对无害化处理后的废盐进行资源化处理。

废盐中的无机盐和有机物可以转化为对生产具有价值的产物。

一种常见的资源化处理方法是利用化学反应将废盐中的有机物转化为高附加值的化学品。

例如,可以通过催化剂催化将废盐中的有机物转化为醇、醚等有机溶剂,用于工业生产中的溶剂提取、溶剂脱水等过程。

同时,废盐中的无机盐可以作为原料用于生产化肥或其他化学产品。

另外,可以利用物理方法对废盐进行资源化处理。

例如,可以通过蒸发结晶的方法,将废盐中的无机盐析出出来,得到纯净的无机盐产品。

这些无机盐产品可以作为工业生产的原料,例如用于制备玻璃、陶瓷等产品。

此外,还可以将废盐用于能源生产。

废盐中的有机物可以通过生物发酵、热解等方法转化为可燃气体或液体燃料,用于发电或燃料供给。

在进行废盐处理时,还应注意环境和安全问题。

例如,在废盐处理过程中应采取严格的安全措施,避免对工作人员造成伤害;同时,废盐处理过程中产生的气体和液体废物也应进行适当的处理,以避免对环境造成污染。

总之,工业副产废盐的无害化及资源化处理是一个重要的环保问题。

通过合理的处理方法,可以将废盐转化为对生产有益的产物,并减少对环境的污染。

以上介绍的处理方法仅是其中的一种,还有很多其他处理方法可以根据废盐的具体情况进行选择和应用。

固体废物处理与处置必看重点

固体废物处理与处置必看重点

固体废物处理与处置必看重点固体废物处理与处置,这可是个相当重要的话题啊!先来说说什么是固体废物。

就拿咱们日常生活来说吧,家里的旧衣服、淘汰的电器、吃完零食剩下的包装袋,这些都是固体废物。

学校里用过的作业本、坏掉的桌椅板凳,工厂里生产剩下的废料,那也都是固体废物。

那这些固体废物要是不处理好,可就麻烦大啦!比如说,小区里垃圾堆积如山,臭味熏天,苍蝇蚊子到处飞,这谁能受得了?再比如,一些有害的固体废物如果随便丢弃,进入土壤、水源,那会对环境和咱们的健康造成巨大的危害。

咱先讲讲固体废物的分类。

固体废物可以分为一般固体废物、危险固体废物和医疗废物。

一般固体废物像废纸、塑料瓶啥的,处理起来相对简单。

危险固体废物可就不一样了,像废电池、废油漆桶这些,里面含有有毒有害物质,处理的时候得特别小心。

医疗废物就更不用说了,用过的注射器、输液管,要是处理不当,那后果不堪设想。

接下来聊聊固体废物的处理方法。

常见的有填埋、焚烧和堆肥。

填埋呢,就是找个大坑把垃圾埋进去。

但是这也不是随便找个地方挖个坑就行的,得做好防渗漏措施,不然垃圾渗滤液渗到地下,污染地下水,那可就糟糕了。

我之前去参观过一个垃圾填埋场,那场面真是让我印象深刻。

一进去就闻到一股刺鼻的味道,垃圾车一辆接一辆地往里倒垃圾,推土机把垃圾推平压实。

填埋场周边的居民可遭罪了,天天闻着这味儿,生活质量都下降了。

焚烧也是一种处理方法。

把垃圾烧掉,能发电还能减少垃圾的体积。

但是焚烧也有问题,比如说会产生二噁英这种有害气体,如果处理不好,对空气的污染可严重了。

堆肥呢,适合处理一些有机物含量高的垃圾,像厨余垃圾。

把它们变成肥料,还能用来种地。

不过这得做好除臭和无害化处理,不然堆肥的过程中也会产生难闻的气味。

再说说固体废物的处置。

处置可不仅仅是处理完就完事儿了,还得考虑怎么让这些废物得到合理的利用和安全的存放。

比如说,对于一些可以回收利用的固体废物,要做好分类回收,让它们重新变成有用的资源。

有毒有害固体废物的处理与处置

有毒有害固体废物的处理与处置

有毒有害固体废物主要采取下列处理措施。

包括:
1.焚化法。

废渣中有害物质的毒性如果是由物质的分⼦结构,⽽不是由所含元素造成的,这种废渣,⼀般可采⽤焚化法分解其分⼦结构,如有机物经焚化转化为⼆氧化碳、⽔和灰分,以及少量含硫、氮、磷和卤素的化合物等。

这种⽅法效果好,占地少,对环境影响⼩;但是设备的操作较为复杂,费⽤⼤,还必须处理剩余的有害灰分。

2.化学处理法。

应⽤最普遍的是:①酸碱中和法。

为了避免过量,可采⽤弱酸或弱碱,就地中和。

②氧化还原处理法。

③沉淀化学处理法。

利⽤沉淀作⽤,形成溶解度低的⽔合氧化物和硫化物等,减少毒性。

④化学固定。

常能使有害物质形成溶解度较低的物质。

固定剂有⽔泥、沥青、硅酸盐、离⼦交换树脂、⼟壤黏合剂以及硫磺泡沫材料等。

3.⽣物处理法。

对各种有机物常采⽤⽣物降解法,包括:活性污泥法、滴沥池法、⽓化池法、氧化塘法和⼟地处理法等。

此外,有毒有害固体废物的处理与处置。

还可以采⽤安全存放⽅法,主要是掩埋法。

掩埋有害废物,必须做到安全填埋。

预先要进⾏地质和⽔⽂调查。

选定合适的场地,保证不发⽣滤沥、渗漏等现象,并对被处理的有害废物的数量、种类、存放位置等做出详细记录,避免引起各种成分间的化学反应。

对淋出液要进⾏监测。

安全填埋的场地选在⼲旱或半⼲旱地区。

废弃物无害化处理方案

废弃物无害化处理方案

化学实验室有毒有害物质收储和无害化处理的方案一、指导思想:为了加强环境保护意识,妥善处理化学实验室中产生的有毒、有害的废弃物,维护环境和公共安全,同时为了确保实验室的安全、实验人员的人身安全,维护实验室基础设施,以建立实验室化学药品及毒害废液处理程序,防止中毒、污染、丢失,保障人员安全。

二、成员构成1.领导组:组长:成员:2.工作组:组长:成员:3.监察组组长:组员:三、具体工作措施:1. 由化学实验教师专门负责在实验室建立固定的“三废”收集装置,并安全存放;2.化学实验教师、化学教师要按此方案规定把每次实验的“三废”集中统一交回化学实验室进行处理;3.实验室对收集的废弃物要定时处理;4.实验室处理后仍存在安全隐患的废弃物,应交由环保行政部门认可的、持有危险废弃物经营许可的单位销毁。

四、废弃物处理方法化学实验废弃物一般是指在实验过程中产生的废气、废液和废固体,即“三废”物质。

对于不同实验产生的有毒、有害废弃物采取的处理方法也不同。

(一)废气的处理化学实验室通常都配备有符合使用要求的通风橱。

一般化学实验或者实验过程中产生很少量有害气体的实验都要在通风橱内完成,而产生较大量有毒、有害气体的实验必须具备吸收和处理装置。

化学实验产生的气体主要有HCl、H2S、NO2等酸性气体。

对于HCl、H2S、NO2等酸性气体,通常用水吸收,所吸收气体的水碱中和后弃掉;或直接用碱水吸收,再视水液的情况,pH在中性弃掉。

1.对贮存的液态汞,为了减少汞液面的蒸发,应在汞液面上覆盖化学液体,如甘油、50g/L硫化钠(Na2S · 9H20)溶液,无条件时可选择用水覆盖。

2.对于溅落的汞(如打碎水银温度计、水银压力计等)、应立即用吸气球、滴管、毛笔或以真空泵抽吸的拣汞器拣拾起来。

拣过汞的地方应撒上硫磺粉或200g/L的三氯化铁溶液(每平方米使用300mL、500mL),使汞生成不挥发的难溶盐,干后扫除。

3.化验室的少量废气(主要有盐酸蒸气、硝酸蒸气、有机物蒸气、溴蒸气、氨蒸气等)应通过排风设备排出室外。

环境污染罪违法固废无害化处理程序

环境污染罪违法固废无害化处理程序

环境污染罪违法固废无害化处理程序固废处置致力于固体废弃物的综合利用,将固体废弃物作为资源和能源进行处理,不能利用的废弃物经过压缩处理后将成为zui终的固体废弃物。

目前使用的方法主要有压实、破碎、分选、固化、焚烧和生物处理。

固体废物处理是通过物理、化学、生物、理化和生化方法将固体废物转化为适合运输、储存、利用或处置的材料。

固体废物处理的目标是无害化、减量化和资源化。

一般由处置方联络有资质的危废运送单位,让该单位与发生方谈运送价格,签好运送合同。

然后发生方依据运送单位资质和运送合同处置方资质与该批危废处理合同危废方案,向本当地环保局提交请求并取得处置方所在环保局请求,取得联单及编号。

留意每车每品种别的危废都要别离的一份联单。

实践操作过程中让处置方去请求取得联单更为专业方便。

危废发生了,告诉处置方,与处置方谈好处理价格,签定该批废物处理合同。

提早一年向本地环保局报方案(依据环评和处置单位结构协议,大致的数量品种大致的处理月份。

无害化处理实施方案

无害化处理实施方案

无害化处理实施方案随着城市化进程的加速,城市垃圾的数量也在不断增加。

垃圾的处理已经成为城市管理的重要问题。

传统的垃圾处理方式主要是填埋和焚烧,但这些方式都存在着环境污染和资源浪费的问题。

因此,无害化处理成为了垃圾处理的新趋势。

无害化处理是指将垃圾进行分类、分解、转化等处理,使其成为对环境无害的物质。

无害化处理的实施方案应该包括以下几个方面:一、分类收集分类收集是无害化处理的前提。

垃圾应该按照可回收物、有害垃圾、厨余垃圾和其他垃圾进行分类收集。

这样可以方便后续的处理和回收利用。

二、生物处理生物处理是无害化处理的核心。

生物处理包括堆肥、厌氧消化和好氧消化等方式。

堆肥是将厨余垃圾和部分有机垃圾进行堆肥处理,使其成为有机肥料。

厌氧消化是将有机垃圾进行厌氧发酵,产生沼气和有机肥料。

好氧消化是将有机垃圾进行好氧发酵,产生有机肥料和二氧化碳。

三、物理处理物理处理是指将垃圾进行分离、压缩、破碎等处理。

分离可以将可回收物和有害垃圾进行分离,方便后续的回收利用。

压缩可以减少垃圾的体积,降低垃圾的处理成本。

破碎可以将垃圾进行细碎处理,方便后续的生物处理。

四、资源回收资源回收是无害化处理的重要环节。

可回收物应该进行回收利用,如废纸、废塑料、废金属等。

有害垃圾应该进行专门的处理,如电池、荧光灯、废油漆等。

五、环境监测环境监测是无害化处理的保障。

应该对垃圾处理过程中产生的废气、废水、噪声等进行监测,确保不对环境造成污染。

无害化处理是垃圾处理的新趋势。

无害化处理的实施方案应该包括分类收集、生物处理、物理处理、资源回收和环境监测等方面。

只有全面实施无害化处理,才能保障城市环境的健康和可持续发展。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

分子式
H2SO4 HCl NaOH NaClO Na2SO4·10H2O Na2CO3·10H2O FeSO4·7H2O FeCl3·6H2O
表2 状态
液体 液体 固体 液体 固体 固体 固体 固体
纯度 工业级(密度 1.84) 工业级(密度 1.19) 工业级 密度 1.1(含有效氯 12.5%) 工业级 工业级 工业级 工业级
(3) 3.4 氰盐渣处理
采用 Fe2+络合和 Fe3+直接反应法,加入铁盐处理,先使氰根氧化成亚铁氰化盐,再进一 步氧化,最后转变成无毒的铁氰化盐沉淀。其化学反应式如下:
(4)
(5)
4 盐浴废渣处理工艺 4.1 盐浴废渣处理工艺流程 4.1.1 废渣预处理工艺流程
废渣预处理工艺流程见图 1。
4.1.2 钡盐渣浸出液处理工艺流程 钡盐渣浸出液处.理工艺流程见图 2。
量与有害物质含量之 Na2CO3 · 10H2O) : 1.2:1~2:1

BaCl2 为 1.5:1~2:1
沉淀或氧化反应时间, hBiblioteka 1~2处理温度,℃
25±10
pH≥8(用 NaOH 调节)
1.浸出 20h 以上 或
2.搅拌 4h
4≤pH≤5 FeCl3·6H2O:NaCN 为 3:1~4:1
5 安全技术要求 5.1 破碎及处理废渣时(特别是氰盐渣),必须在有通风管道、排气、吸尘、湿法贮存装置 的厂房或车间进行。 5.2 处理设备或容器必须加盖,防渗漏,防腐蚀,严防毒物流失。操作人员要严格注意安 全防护。 5.3 残渣及处理后的废液,按照规定的分析方法,按批取样检验,污染物(Ba2+、NO2—、 CN—)的含量应符合 ZB Z71 001 规定,方可排放。
6 有害物质分析 钡盐及亚硝酸盐分析方法,按 ZB Z71 001 附录 A(参考件)规定进行。 氰化物分析方法,按 GB 7487 规定进行。
附加说明: 本标准由机械电子工业部机械工业环境保护技术研究所提出并归口。 本标准由机械电子工业部机械工业环境保护技术研究所负责起草。 本标准主要起草人张文莲、伍听忠。
4.4 盐浴废渣处理条件 盐浴废渣处理条件见表 3。
项目
表3 废渣种类
钡盐渣
硝盐渣
氰盐渣
颗粒度(目)
≥20
溶剂
水 pH≈7
固液比(渣重:水重) 1:10
1.浸出 20h 以上

溶渣方式
2.加热煮沸 1~2h

3.搅拌 8h
浸出液酸碱度
6≤pH≤7
6≤pH≤8
沉淀剂或氧化剂加入 Na2SO4 · 10H2O( 或 NaClO:NaNO2 为
3.2 钡盐渣处理 采用沉淀 Ba2+法,加入沉淀剂 Na2SO4 或 Na2CO3+H2SO4,将可溶性有毒钡盐转变成难
溶于水的无毒硫酸钡沉淀。其化学反应式如下:
(1) 或
(2) 3.3 硝盐渣处理
采用氧化法,加入氧化剂 NaClO,将易溶于水的有毒亚硝酸盐氧化成无毒的硝酸盐溶 液。其化学反应式如下:
热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法
JB/T 6047—92 中华人民共和国机械电子工业部 1992—05—05 批准
1993—07—01 实施
1 主题内容与适用范围 本标准规定了热处理盐浴有害固体废物的化学处理工艺和安全技术要求。 本标准适用于热处理盐浴有害固体废物——钡盐渣、硝盐渣和氰盐渣的无害化处理。
2 引用标准 GB 7487 异烟酸——吡唑啉酮比色法 ZB Z71 001 热处理盐浴有害固体废物污染管理的一般规定
3 基本方法 分别采用化学沉淀法和氧化法对热处理盐浴三类废渣进行无害化处理。
3.1 盐浴废渣种类和来源 盐浴废渣种类和来源见表 1。
种类 钡盐渣 硝盐渣 氰盐渣
表1 来源
高、中温盐浴 等温、分级淬火和回火盐浴 碳氮共渗、液体渗碳、氮碳共渗、硫氮共渗、硫氮碳共渗、碳氮硼共渗等盐浴
4.1.3 硝盐渣浸出液处理工艺流程 硝盐渣浸出液处理工艺流程见图 3。
4.1.4 氰盐渣浸出液处理工艺流程 氰盐渣浸出液处理工艺流程见图 4。
4.2 处理设备 粉碎机、搅拌机、溶渣槽、过滤器、贮液池、处理槽(缸)。
4.3 材料或试剂 材料或试剂见表 2。
名称 硫酸 盐酸
氢氧化钠 次氯酸钠
硫酸钠 碳酸钠 硫酸亚铁 三氯化铁
相关文档
最新文档