石砌体作业指导书BDTJ-ZW-11(2011年3月版)
砌体工程作业指导书
10. 清水墙游丁走缝20mm
9. 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm是，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。
10. 每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。
4
质量验收
按照《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分 土建工程》 DL/T5210.1-2005的第5.9条进行质量验收。
6. 有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模（6块为一组）。
7. 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%,常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
2
砂浆搅拌
砂浆搅拌
1. 停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。
2. 排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
3. 选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖刻用在基础或不影响外观的内墙上。
4. 盘角：砌块前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
砌体工程作业指导书
砌体工程作业指导书1目的对砌体工程施工工序进行控制，确保施工完成质量符合设计及最终验收标准。
2 适用范围适用于框架及砖混结构砌体工程作业。
3职责物机部（或材料室）负责按材料计划要求供料，以及原材料送检，机械设备的正常运转及检修；试验室负责原材料检验及配合比选用和发放，砂浆试件制作及砂浆拌制过程监控；工程部、安质部负责过程控制的质量检查；各项目工队与瓦工班负责配置人员、设备，并按要求实施。
4 技术标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-20015资源配置5．1 机械配置作业前机械设备性能必须处于良好状态。
机械设备配置见表1。
5.2 人员施工人员必须是经过培训且考核合格、富有经验的熟练工人，并且要求其具备较高的质量意识。
5.3 材料在作业前原材料的质量及数量必须予以确认，使其满足规定要求。
5.3.1砖、混凝土小型空心砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
5.3.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
5.3.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
5.3.4 掺合料：石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
5.3.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
6 操作工艺6.1 工艺流程：6.1.1 砖墙砌筑工艺：砂浆搅拌↓作业准备→ 砖浇水→ 砌砖墙→ 验收6.1.2 砖基础砌体砌筑工艺：拌制砂浆↓↓确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层→ 验收6.1.3 混凝土小型空心砌块砌筑工艺：拌制砂浆↓墙体放线→砌块排列→砌筑→校正→竖缝填实砂浆→勒缝→验收6.2 砌块浇水：6.2.1 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
砌体工程施工作业指导书
填充墙砌体工程作业指导书1适用范围和执行标准1.1适用范围适用于房屋建筑填充墙砌体工程的施工作业及质量验收。
1.2执行标准1.2.1 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－20111.2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－20131.2.3 本项目施工图纸设计要求2 施工作业准备2.1材料准备2.1..构造柱、过梁、圈梁：采用C20混凝土。
2.2 作业条件准备2.2.1基层处理将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。
2.2.2定位放线2.2.2.1根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。
2.2.2.2制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。
2.2.3墙拉筋植筋采用直径φ6冲击钻钻眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用水将孔内冲洗干净，等待24小时干燥以后，再将钢筋上植筋胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经检拉拔试验合格后开始砌筑。
2.2.4材料准备及搬运2.2.4.1空心砖及配砖、标砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按照施工图纸要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于20皮砖的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。
2.2.4.2砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。
砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。
2.2.5其他2.2.5.1填充墙砌体砌筑前块材应提前2ｄ浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
2.2.5.2砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术人员进行复线，检查合格，方可施工。
2.2.5.3楼层砖墙砌筑，脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求。
砌体施工作业指导书1
砌体施工作业指导书砌体施工作业指导书续业1）.微沫剂宜用不低于70°C的水稀释至5%—10%的浓度，稀释后存放不宜超过7d。
2）.宜用机械拌和，拌和时间宜为3—5min。
七.砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜0在3—4h内使用完毕，气温超过30°C时，宜在2—3h内使用完毕。
在运输过程或贮存过程中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆，不得使用。
4．小石子混凝土的技术要求一．小石子混凝土的配和比应设计、材料规格和质量检验，应符合规范的有关规定。
二．小石子混凝土的粗骨料可采用细卵石或啐石，最大粒径不宜大于20mm。
三．小石子混凝土拌和物应具有良好的和易性，坍落度宜为50—70mm（片石砌体）或70—100（块石砌体）。
2．浆砌石块及混凝土预制块墩台、挡土墙1．一般要求一．砌块在使可用前必须浇水湿润。
二．砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再做浆砌筑；如基底为土做浆砌筑。
三．砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过 1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。
四．各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。
砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。
砌体外露面应进行勾缝，并因个在砌筑时靠外露面有预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。
五．各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
六．砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。
2.浆砌片石的技术要求一．片石应分层砌筑，宜以2—3层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。
二．外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。
砌缝宽度一般不应大于40mm，用小石子混凝土砌筑时，可为30—70mm3．浆砌块石的技术要求一．石块应平砌，每层石料高度应大致一致。
砌体工程施工作业指导书
第一章 工作流程
砌体工程施工流程图
第二章 工作要点
第三章 质量控制关键点
/
第四章 安全风险源识别
第五章 质量验收标准
1. 填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。
2.填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。
抽检数量：每检验批抽查不应少于 5 处。
3.拉结筋、错缝搭接、灰缝的验收及检验方法应符合下表的规定
第六章 效果集锦
顶砖斜砌 洞口过梁 构造柱 管线切槽 底砖样板 开槽施工样板
反坎样板 马牙槎留设。
砌石工程作业指导书
杭州湾跨海大桥南岸接线工程第十合同段砌体工程作业指导书一、目的：对本合同段内的砌体工程进行有效的控制，确保砌体工程质量，在完全达到验收规范的基础上，创出优质工程，满足顾客以我公司开拓市场的需要。
二、适用范围：适用于杭州湾跨海大桥南岸接线工程第十合同段桥涵、路基等砌筑工程。
三、职责范围1、主管工程师：认真阅图、审图，并做好审图记录，弄懂设计意图。
根据设计及施工规范，做好技术交底工作，并正确测量放线，随时到现场落实施工情况。
2、项目负责人（工地负责人）：理解技术交底书，严格按交底书要求，科学组织施工，合理安排好各道工序的衔接工作。
3、材料员：负责采购合格产品，包括水泥、砂、片石、粗料石等。
4、试验员：做好原材料的试验工作，设计合理的施工配合比，并做好工地计量工作。
5、砌石工：做好石料加工，带线砌筑，按技术要求精心施工。
6、质检工程师：严格按验收规范及设计文件精神进行检查验收，加强过程控制检查，做好质量评验工作。
四、作业指导书引用的规范1、《公路砖石及混凝土桥涵设计规范》JTJ 022-852、《公路桥涵设计通用规范》JTJ 021-893、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20004、《公路工程石料试验规程》JTJ 054-945、《公路工程质量检验评定标准》JTJ 071-98五、施工机具配备六、原材料的一般要求1、水泥：1.1水泥的标号应根据所配制砂浆的强度等级选定。
1.2水泥储运过程中，应符合下列规定：1.2.1装运水泥的车、船应有棚盖。
1.2.2贮存水泥的仓库应设在地势较高处，周围应设排水沟。
1.2.3袋装水泥在装卸、搬移过程中不得抛掷。
1.2.4水泥应按品种、标号分批堆垛，堆垛高度不宜超过1.5~2.0m，堆垛应架离地面0.2m以上，并距离四周墙壁0.2~0.3m，或留一通道。
1.2.5水泥应先进先用。
1.2.6水泥不得露天堆放，临时露天堆放应上盖下垫。
1.2.7所有进场合格水泥应按规定进行标识。
砌体工程作业指导书
砌体工程作业指导书根据本标段情况，现编制作业指导书，望各队承担砌体工程施工的单位认真按规范要求施工作业，若发现问题及时反馈技术科，共同协商解决。
在砌体施工前，必须检查平面位置、标高符合设计要求。
砌体沉降缝、伸缩缝、泄水孔、防水层和反滤层按规定要求设置。
基底为石时表面应清洗、湿润后坐浆基础砌筑；基底为土质时，可直接坐浆砌筑，使用的石料若有层理，层理应与受力方向垂直。
一、浆砌片石1、片石的规格和要求：使用的片石主要同路基及隧道爆破开采而来，所用的片石的形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石应选用尺寸较大，表面较为平整，且边缘厚度不小于15cm的，所用的石料应质地坚硬、不易风化、无裂纹，表面的污渍应予清除。
其强度不低于40mpa，用于附属工程的片石其强度不低于30mpa，主体工程的石料软化系数不低于0.8（按浸水和潮湿地区要求）。
2、砂浆砌体工程所用砂浆的强度等级应符合设计要求，当设计无要求时，主体工程不得低于M10，一般工程不得低于M5，砂浆所用的水泥、细骨料、外加剂、水等原材料必须符合规范要求，在运输或贮存过程中发生离析、沁水现象时，砌筑前应重新拌和，已凝固的砂浆不得使用。
砂浆的强度等级按边长70.7mm的立方体试件，在标准条件下养护28d的抗压强度表示。
砌体每100m3（不足100m3的以100m3计），应做一组评定其强度的试件。
当水泥品种、标号或配合比有变动时，均应另作一组试件，以此来衡量砂浆的施工质量情况。
砂浆拌和必须盘盘过称，严格按配合比施工。
天气变化或新制砂要测定砂的含水率，根据理论配合比，及时调整施工配合比。
3、砌筑方法砌体采用挤浆法分层、分段砌筑，分段位置易设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差在120cm 以内，各段水平砌缝应大致水平。
同段内分层的高度（每层高度）不大于120cm，且每层需找平一次。
砌时，先外层定位，而后里层，每一块片石应铺砂浆，再安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击（若片石出现裂纹者应换掉），将下面砂浆挤压密实。
1、石砌体挡土墙施工工艺作业指导书
1、石砌体挡土墙施工工艺作业指导书石砌体挡土墙施工工艺作业指导书一、石砌体挡土墙施工工艺流程：石砌体挡土墙施工工艺流程二、石砌体挡土墙施工；（一）施工准备工作；1、砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告、块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
测量放样挡土墙基槽开挖、封底基础施工墙身砌筑 墙顶帽石安装 砂浆拌和石料检验制作试件养护、墙背回填 勾缝 检查验收 竣工（3）基槽内积水应随时进行排干。
（4）采用倾斜基底时，基底标高应按设计控制，不得超挖填扑。
（5）基底检查合格后，应及时进行下道工序施工。
（三）石砌体挡土墙的砌筑施工：1、使用的石料必须符合设计要求的尺寸和强度，砂浆所用的水、水泥、砂等材料必须符合混凝土工程相应材料的质量标准。
2、砌筑挡土墙基础施工应符合下列规定：（1）应将基底表面风化、松软土石清除。
（2）硬质岩石基坑中的基础，宜满坑砌筑。
（3）采用台阶式基础时，台阶与墙体应连在一起同时砌筑，基底及墙趾台阶转折处不得砌成垂直通缝，砌体与台阶壁间的缝隙砂浆应饱满。
（4）基坑应随砌筑分层回填夯实，并在表面留3%的向外斜坡3、条石砌筑按丁顺相间的方法安砌，上下错缝；砌筑砂浆满铺满挤，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度符合规范规定，并不得有竖向通缝，安砌后的接缝沙浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。
4、砌筑时严格按照设计要求及时设置封水层、反滤层和泄水管。
内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；5、石砌体的灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm；细料石砌体不宜大于5 mm。
砂浆饱满度不应小于80%。
6、砂浆初凝后，如移动已砌筑好的石块，应将原砌筑砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。
7、砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。
8、料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
砌石工程施工作业指导书
砌石工程施工作业指导书1 施工准备1.1 砂浆（1）砌体工程所用水泥砂浆的标号，应达到设计要求，满足砂浆流动性、保水性、耐久性及粘结力、抗压强度和外观质量要求。
各种标号的砂浆配合比依据试验室提供的资料为准。
（2）砂浆必须具有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝充分填满和压实。
砂浆的稠度用标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度表示，一般为4~7cm。
零星工程可用直接观察法检查，即用手捏成小团，以指缝不出浆，松手后不松散为适度。
（3）砂浆配合比由中心试验室确定，并经监理认可后下发执行。
（4）每个工班砌石，应作1组（3件为一组）评定砂浆或小石子砼强度的试件。
当水泥品种、标号或配合比等有变动时，均应另作试件1组，以此作为衡量砂浆施工质量的依据。
1.2 石材（1）石料必须质地坚硬，石质均匀一致，不宜风化且未风化、无裂纹，抗压强度、耐久性、抗冻性等经试验鉴定满足要求，有石材试验报告单。
石料表面如有泥污、水锈或苔藓，应清除洗刷干净后方准使用。
（2）一般应由爆破法或楔劈法开采石块，中部厚度不小于15cm，卵形和薄片者不得使用，用作壤面的片石，应选择表面较平整及尺寸较大者，且边缘厚度不得小于15cm。
砌筑前应稍加修整，并将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉。
（3）风化石、裂纹石、有软弱夹层的石块应剔除，不得使用。
（4）石块在砌筑前应浇水湿润。
2 施工方法2.1 浆砌片石（1）砌筑方法浆砌各种石料的一般砌石顺序均为先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。
浆砌片石时，角石应选择比较方正，大小适宜的石块。
否则应稍加清凿。
角石砌好后即可将线移挂到角石上，再砌面石（即定位行列），面石应留一运送填腹石料缺口，砌完腹石后再封砌缺口。
腹石宜采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处、后近处、腹石应与面石一样按规定层次和灰缝砌筑整齐，砂浆饱满。
挤浆砌石法挤浆法应分层砌筑，每分层的高度宜在70 ~120cm间（约3-4层片石）。
分层与分层间的砌缝应大致找平，即每隔3-4层片石找平一次。
砌体工程作业指导书
编制说明:本作业指导书(砌体工程作业指导书)自签发之日起生效。
1、操作人员必须持证上岗。
2、检验人员必须有质检证或助工以上的技术职称。
3、对特殊工序的施工机械设备，施工前应进行验证。
4、操作过程中的施工记录必须满足施工及设计要求。
5、情况发生变化时，对以上内容进行再确认。
6、本作业指导书解释权中铁工程总公司三份部，分部所属各施工度必须遵照执行。
砌体工程作业指导书一、目的对我管段内的砌体工程施工进行有效的控制，确保工程质量，满足施工规范和验收标准及安全技术操作规程的要求。
二、适用范围适用于我管段内的所有砌体工程。
三、职责主管工程师：认真理解和掌握设计文件要求和设计标准，仔细审核施工图，做好施工技术交底，提出质量要求和保证措施，严格执行质量检验评定标准。
项目负责人：认真学习和组织执行工程创优规划，理解技术交底要求，根据项目具体情况合理组织作业人员，安排现场施工。
作业人员：理解施工技术交底示意图，熟悉砌体工程操作规程及技术要求，严格规范的作业。
质检工程师：严格按验收标准认真的对石料和砂浆的材料、强度规格及结构的尺寸进行检验和评定。
四、本作业指导书引用的规范《铁路混凝土和砌体工程施工及验收标准》TB10210-2001。
五、一般规定1、基础施工前，应现场仔细核对设计文件，对基坑的检查、处理应严格按规定程序报请监理及有关部门检查。
2、砌体沉降缝、伸缩缝、泄水孔和防水层的设置，应符合设计的规定。
3、当基底为岩层或混凝土时，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑基础砌体；当基底为土质时，可直接坐浆砌筑。
使用有层埋的石料时，层理应与受力方向相垂直。
六、技术要求（一）、石料1、砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化无裂纹，石料表面的污渍应清除。
2、石料的强度等级经检验确定，并符合设计要求，当设计未提出要求时，片石块石不应小于MU40，用于附属工程的片石不应小于MU30，片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面石的片石表面宜平整，尺寸较大边缘厚度不得小于15cm，粗料石厚度不得小于20cm，宽度不得小于厚度。
砌筑作业指导书
砌筑作业指导书1. 概述本指导书旨在提供砌筑作业的详细步骤和操作指引，以确保作业的顺利进行和质量的保证。
2. 前期准备在进行砌筑作业之前，需要做以下准备工作：2.1 材料准备- 确定砖块种类和数量- 准备砂浆、水泥和其他必要材料2.2 工具准备- 砖刀、砖镐等必要手工具- 铲子、扫帚等清理工具- 手推车或搬运工具2.3 工地准备- 清理工地，确保工作区域干净整洁- 设置必要的围挡和警示标志3. 砌筑步骤以下是一般的砌筑步骤，注意每个步骤的操作细节和注意事项：3.1 基础准备- 清理基础，确保基础表面平整和清洁- 检查基础的水平度和垂直度，必要时进行调整3.2 砖块定位- 根据设计图纸或规划要求确定砖块的定位- 使用水平仪和垂直仪确保砖块的水平和垂直位置3.3 砂浆准备- 按照砂浆配比准备好砂浆- 注意控制砂浆的湿度和稠度，确保砂浆的粘合性能3.4 砖块铺设- 将砂浆均匀涂抹在砖块的底面- 将砖块按照预定位置放置并用轻微的旋转方式固定3.5 砖缝填充- 利用砂浆填充砖缝，并用工具将其压实- 注意控制砂浆的用量，避免过多或不足3.6 砌筑调整- 定期检查砖墙的垂直度和水平度- 如有需要，及时进行砌筑调整和修正3.7 砌筑完工- 检查砖墙的整体质量和外观效果- 清理作业现场并收拾工具和材料4. 安全事项在进行砌筑作业时，请遵守以下安全事项：- 穿戴合适的工作服和个人防护装备- 注意工作区域的通风和照明情况- 避免超负荷搬运和疲劳操作- 注意材料和工具的安全使用---以上是砌筑作业的指导书内容，请根据具体情况进行操作，并确保作业安全和质量。
砌体施工作业指导书(修4)
砌体工程施工作业指导书2018年5月4日工程技术部目录第一章编制说明 (3)第二章砌筑工程施工 (4)第三章质量标准、质量通病及控制措施 (9)第四章注意事项 (12)第一章编制说明1.1目的及适用范围为了明确砌筑工程的标准实操做法，提高砌筑实测质量、观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度，我部特编制本作业指导书。
本作业指导书适用于房屋建筑工程蒸压加气混凝土砌块砌筑工程，选用的是与主体结构不脱开做法。
当本作业指导书内容与设计图纸有矛盾时，应以设计图纸为准。
1.2控制目标为减少砌筑工程质量通病（如砌筑砂浆开裂、砌筑顶砖开裂、外墙及厨卫间渗漏风险、拉墙筋植筋位置的准确度、砌筑节点等），保证砌筑工程质量，本标准做法从工艺流程、材料选取、控制要点等方面入手，制订对应的质量控制措施。
1.3编制依据12G614-1《砌体填充墙结构构造》GB11968-2006《蒸压加气混凝士砌块标准》CECS 289-2011《蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规范》JGJ/T 17-2008 《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》GB50203-2011 《砌体结构工程施工质量验收规范》JGJ 33—2001 《建筑机械使用安全技术规程》第二章砌筑工程施工2. 1工艺流程2.2砌筑工程施工准备工作.2.2.1材料准备(1)砌块：蒸压加气混凝土砌块砌筑填充墙时，龄期不能少于28d，含水率易小于30%；大面积施工前必须送检合格。
运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格堆放整齐，堆放高度不应大于2m，堆放及运输中应防止淋雨。
砌筑前应对砌块喷水湿润，相对含水率宜为40%-50%。
(2)砂和水泥：砌筑砂浆采用符合规范及设计的预拌砂浆，且砂石和水泥分类堆放，水泥避免受潮、结块，大面积施工前必须送检合格。
禁止采用砂浆王拌制砂浆。
(3)预制构件：预制过梁及混凝土配块集中加工制作，形状、尺寸及强度符合规范及设计要求。
2.2.2工作面验收（1）楼面基层清理干净；（2）定位放线（平面位置控制线、建筑1m标高线、轴线、墙身线、建筑1m标高线（用于控制门窗洞口过梁及压顶标高）楼层主控线（用于测放各类轴线、定位线、控制线等）砌体中线、轮廓线及控制线（用于砌体定位）墙身变截面处（用于砌体定位）门洞定位线（用于门洞定位）飘窗控制线（用于飘窗定位）（3）砌体拉结筋、构造柱及砼反坎按设计、规范要求设置，抗拔试验、砼回弹试验合格；填充墙墙厚≤200应沿墙高500-600设置2φ6拉筋；墙厚＞200，每100增加1φ6拉筋。
砌体作业指导书
砌体分项作业指导书一、施工准备：1.材料：1)空心砖、实心砖：外墙采用MU5非承重粘土空心砖、M7.5混合砂浆，内墙采用轻质隔墙，品种、规格、强度等级应符合设计要求、规格应一致。
有出厂合格证、试验报告单。
2)水泥：采用R32.5普通硅酸盐水泥，要有出厂证明、复试报告。
3)砂：采用中砂，过5mm孔径筛子，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
4)水：采用自来水。
5)其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前作好防腐处理。
2.主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
二、操作工艺：1.工艺流程：三、砌筑前，清扫干净楼面或梁上表面，并洒水湿润。
3.检查已经弹出的轴线、墙边线、门窗洞口线，并按图纸要求进行复核，办理预检手续。
4.立皮数杆：皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、过梁的尺寸标高。
皮数杆在转角处均应设立，一般距离墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固，标高一致，经复核无误后方可施工。
5.根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
6.拌制砂浆：1)砂浆配合比应用重量比，计量精度为：水泥±2%；砂及掺合料±5%。
2)采用机械搅拌，投料顺序为：砂水泥掺合料水，搅拌时间不得少于1.5min。
3)砂浆随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3-4h内用完，严禁用过夜的砂浆。
4)每一楼层或250M3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少做一组试块。
7.材料：一层地面以下，M7.5水泥砂浆，Mu10承重粘土实心砖。
一层地面以上，M7.5混合砂浆，MU5非承重空心砖。
8.当墙长大于5m及墙高大于4m时，按有关规定要求，加设构造柱及圈梁。
9.所有墙体与剪立墙、暗柱的连接，均应按97G329中的抗震要求进行拉结。
10.砌筑要求：1)组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
变电土建：石砌体作业指导书
石砌体作业指导书1适用范围适用于110～500kV电网工程建（构）筑物石砌体基础、挡土墙及护坡的施工。
2编写依据表2-1编写依据3作业流程作业（工序）流程图见图3-1。
图3-1作业（工序）流程图4工作前安全风险辨析及控制措施表4-1工作前安全风险辨析及控制措施表请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“―”，未检查项空白。
5作业准备5.1人员配备表5-1人员配备表5.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器仪表配置表表5-2（续）6作业方法6.1基槽（坑）验收、放线及复核6.1.1 基础、垫层或基坑（槽）已施工完毕，砌体施工前应进行验收，并办理相关验收手续。
6.1.2 基础、垫层表面测出并弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15m为宜。
转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。
6.1.3 砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。
6.1.4 砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。
6.2砂浆拌制6.2.1 砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。
6.2.2 砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内。
6.2.3 宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于90s。
6.2.4 应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。
6.2.5 砂浆试块：按250m3砌体每台搅拌机做一组试块（每组6块），如材料配合比有变更时，还应做试块。
6.3砌体砌筑6.3.1基础砌筑（1）毛石基础。
砌体工程作业指导书
砌体工程作业指导书1、材料进场验收（1）本工程砌体材料选用：卫生间墙体采用300厚、200厚KP2型MU10多孔砖、用M7.5水泥砂浆砌筑；其与外墙墙体均采用300厚容重不大于8.0KN/m3的加气混凝土砌块；内墙采用200厚容重不大于8.0KN/m3的加气混凝土砌块，用M7.5混合砂浆砌筑。
（2）砌体材料的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证明及检测报告；砌块应说明制造日期和强度等级。
（3）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和检测报告；不同品种的水泥不得混合使用。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
（4）砂：宜采用中砂，不得含有草根、细砂泥块等杂物。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时，砂的含泥量不应超过5%。
强度等级小于M7.5时，砂的含泥量不应超过10%。
（5）水：应采用不含有害物质的洁净水。
（6）掺合料：石灰膏：熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
砂浆配合比应经试验室试验决定。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
（7）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等均应符合设计要求。
2、施工前检查（1）基础砌筑前基糟或基础垫层施工均已完成，并办理好工程隐蔽验收手续；（2）首层墙体砌筑前，地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续；（3）首层墙体砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层，安装好所有沟、井盖板，并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层；（4）砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量工具准备；（5）卫生间多孔砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后含水率宜为10%～15%，各种砌体，严禁干砖砌筑。
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XXXXXXXXXXXXX工程石砌体作业指导书批准：审核：编制：年月日目录1.适用范围 (3)2. 编写依据 (3)3. 作业流程 (3)3.1作业（工序）流程图 (3)4．工作前安全风险辨析及控制措施 (4)5. 作业准备 (4)5.1 人员配备 (4)5.2 主要工器具及仪器仪表配置................................... 错误！未定义书签。
6．作业方法. (5)6.1 基槽（坑）验收、放线及复核 (5)6.2 砂浆拌制 (5)6.3 砌体砌筑 (5)6.4 砌体找平 (7)6.5 墙体勾缝与墙面清理 (7)7. 质量控制措施及检验标准 (7)7.1质量控制措施 (7)7.2 质量控制表单............................................... 错误！未定义书签。
7.3质量检验标准 (8)1.适用范围适用于110～500kV电网工程建（构）筑物石砌体基础、挡土墙及护坡的施工。
2. 编写依据表2-1 编写依据3. 作业流程作业（工序）流程图见图3-1。
4．工作前安全风险辨析及控制措施表4-1 安全风险辨析及预控措施检查表请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”，未检查项空白。
5. 作业准备5.1 人员配备表5-1 人员配备表注:作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2 主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器仪表配置表注: 主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
6．作业方法6.1 基槽（坑）验收、放线及复核6.1.1基础、垫层或基坑（槽）已施工完毕，砌体施工前应进行验收，并办理相关验收手续。
6.1.2 基础、垫层表面测出并弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15m为宜。
转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。
6.1.3 砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。
6.1.4 砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。
6.2 砂浆拌制6.2.1 砂浆配合比由试验室确定,计量设备经检验,砂浆试模已经备好。
6.2.2 砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。
6.2.3 宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。
搅拌时间不少于90s。
6.2.4 应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过300C，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。
6.2.5 砂浆试块：按250m3砌体每台搅拌机做一组试块（每组6块），如材料配合比有变更时，还应做试块。
6.3 砌体砌筑6.3.1基础砌筑1)毛石基础（1) 毛石基础的断面形式有阶梯形和梯形等；毛石基础的顶面宽度应比墙厚每边宽出100mm且每阶伸出宽度不宜大于200mm，每阶高度一般为300～400mm（并至少砌两皮毛石）。
上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2相邻阶梯的毛石应互相错缝搭接。
（2) 砌阶梯形基础，还应定出立线和卧线，立线控制每阶的宽度，卧线控制每层高度及平整，并遂层向上移动。
（3) 砌第一层石块时，基底要坐浆，石块大面向下。
选择较方正的石块，砌在各转角上（角石），角石两边应与准线相合，四角的角石大致相等。
角石砌好后砌面石，然后再砌填腹石，并应边铺砂浆边砌石，严禁先放小石块后灌浆的方法。
（4) 接砌第二层以上石块时，每砌一块石应先铺好砂浆，砂浆铺至离外边约4~5cm，铺得稍厚一些即可。
当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝，灰缝厚度一般为20~30 mm。
（5) 不得采用外面侧立石块，中间填心砌法。
（6) 有高低台的基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接，搭接长度不小于台阶总高。
毛石基础每天可砌高不应超过1.2m。
（7) 在砌最后一层时，应控制好尺寸和标高。
基础砌完成后应将立面的毛石缝隙用砂浆填塞密实，外露部分应用铁抹子把砂浆抹压密实，顶面抹找平层。
2)料石基础（1) 料石可用按设计要求选用（细料石、半细料石、粗料石、毛料石等）。
（2) 料石基础常用砌法：丁顺叠砌：即每上下两两皮料石，以一皮丁砌一皮顺砌，先丁后顺，两皮互成900角的叠砌，上下皮竖缝应错开1/4石长。
丁顺组砌：即每一皮中都以丁砌石和顺砌石连续组砌。
丁砌石长度即为基础宽度，顺砌石的宽度一般为基础宽度的1/3。
上皮丁砌石应砌在下皮顺砌石的中部，上下皮竖缝至少错开1/4石长。
（3) 砌料石墙应双面拉线，第一皮可按所放基础边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑，可先砌转角处和交接处，后砌中间部分。
（4) 料石的断面一般呈阶梯形，每皮伸出宽度不大于200 mm，每阶砌一皮或二皮料石。
（5) 在已放好线的基槽立好皮数杆，拉上准线，开始第一皮料石的砌筑。
第一皮应用丁砌层坐浆砌筑。
阶梯形料石基础，上级阶梯的料石应至少压砌下级阶梯的1/3。
（6) 砌筑时，料石要放置平稳，砂浆铺设厚度略高于规定灰缝厚度，其高出厚度，细料石、半细料石宜为3~5mm，粗料石、毛料石宜为6～8mm。
（7) 灰缝厚度：细料石不大于5mm，半细料石不大于10mm，粗料石和毛料石不大于20mm。
（8) 料石基础的转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时应留成斜槎。
（9）料石基础每天可砌筑高度不超过1.2m。
6.3.2墙砌体1 )毛石墙砌体砌筑（1）选石：从石料中选取与砌的位置上适宜大小的石块，并有一个面做为墙面，原则是“有面取面，无面取凸”。
（2）做石：把凸部不需要的部分用铁锤打掉，做成一个面然后砌入墙中。
（3）转角：应用角边是直角的“角石”安放在转角处，将直角边安放在墙角一面，并根据长短形状纵横搭接砌筑入墙体内。
（4）丁字接：要选取较为平整的长方形石块，长短纵横砌入墙体内，使其在纵横墙中，上下皮能相互咬住槎。
（5）墙体砌筑砌筑前应根据墙的位置及厚度，在基础顶面上放线，并立皮数杆拉上准线。
第一层石应大面向下，其余各层应利用自然形状相互搭接紧密，并要选择比较平整的一面朝外，较大空隙要用碎石填塞。
上下石块要相互错缝，内外搭接，墙是不应放铲口石和全部对合石。
不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。
整个墙体应分层砌筑，每层高大致为300~400 mm，每层中间隔1m左右砌与墙同宽的拉结石，上下层向的拉结石，上下层向的拉结石位置应错开。
每砌一步架要大致找平一次,砌至楼层高度时,应全面找平以达到顶面平整。
砌体灰缝应控制为20~30 mm左右。
每天砌筑高度不应超过1.2m，分段砌筑时留槎高度不超过一步架，且应留成踏步槎。
2 )料石砌筑（1）砌料石墙应双面拉线（除全顺砌筑形式外），第一皮可按所放墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑，可先砌转角处和交接处，后砌中间部分。
（2）料石墙的第一皮及每个楼层的最上一皮应丁砌。
（3）组砌方法应正确，料石砌筑应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第一皮应用丁砌，踏步形基础，上级料石应压下级料石至少三分之一。
（4）料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于5mm；半细料石砌体不宜大于10mm；组料石砌体不宜大于20mm。
砌筑时，砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度，其高出厚度：细料石、半细料石宜为3～5mm；组料石宜为6～8mm。
（5）料石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，料石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。
（6）料石墙的转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起，应留置斜槎。
（7）雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。
6.4 砌体找平6.4.1 砌体砌筑到接近设计要求的标高时，应对其顶面进行找平，找平后的最终标高应符合设计的要求。
6.4.2 视找平的厚度不同，可分别采用水泥砂浆或细石混凝土作为找平材料。
6.5 墙体勾缝与墙面清理6.5.1常用墙体勾缝以平凸缝为主，常用勾缝砂浆采用比例为1:2水泥砂浆。
6.5.2 当采用毛料石砌筑时，平凸缝应勾成水平直缝和竖向直缝，形成井字形，缝的宽度为20～25mm，厚度为5～10mm。
6.5.3 当采用毛石砌筑时，勾缝线条应顺石缝进行，深浅、宽度均匀一致压实抹光，搭接处平整，阳角处方正。
6.5.4 墙体勾缝完毕，应清除表面浮灰，粘结在墙体上的砂浆应清除掉，并及时进行洒水养护。
7. 质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1材料计量要准确，砂浆搅拌时间要达到规定的要求。
试块的制作、养护、试压要符合规定。
7.1.2皮数杆应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。
7.1.3对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。
不符合要求时拒收，不用。
7.1.4应叨灰操作，灰缝深度一致，横竖缝交接平整，表面洁净。
7.1.5砌筑过程中，按有关规定拉通准线，达到平直通光一致要求。
7.1.6砌体转角和交接处不能同时筑而留槎时应按有关规定砌成梯级斜槎。
7.1.7墙身坐浆应饱满，禁止不坐浆先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触。
7.1.8拉结石按施工要求设置。
7.1.9在砌筑前，受污染的石块应冲洗干净，砌筑后防止砌体受撞击。
7.1.10墙面嵌缝前应将松散的砂浆清理干净，应冲水湿润，压入缝内的水泥砂浆与缝粘结牢固。
7.1.11料石墙砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护，不得碰坏、拆除。
7.1.12 不得在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料。
7.1.13墙体表面要清理干净，不得留设脚手架眼，不得开凿孔洞，在垂直运输上落井架进料口周围围用塑料纺织布或木板等遮盖，保持墙面洁净。
7.1.14 砌体两侧回填土方时，应同步进行。
否则应在未能回填土方的一侧用支撑加固，以防回填土将砌体挤压变形。
7.1.15 挡土墙、护坡在砌筑过程中应按设计要求留置泄水孔、反滤层。
7.2 质量控制表单表7-1 质量控制表7.3质量检验标准按照Q/CSG10017.3-2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程（上册）》中表5.9.3的规定执行。