施工现场主要危险源和风险评价表(示例)
危险源辨识与风险评价表
控制措施
L
E
C
D
六
施工用电
保护接零、保护接地混乱或共存。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
保护零线装设开关或容电器，零线有拧缠式接头。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
保护零线未单独敷设并做他用
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
分部（分项）工程无书面安全技术交底
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
施工违反安全技术措施方案
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
未使用或不正确使用个人安全保护用品
各类伤害事故
IV
3
6
3
54
2
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
252
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
判别依据
I~V
作业条件风险评价
风险级别
控制措施
L
E
C
D
四
主体结构工程
高空临边绑扎钢筋无作业面
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
施工危险源辨识与风险评价一览表
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危险源辨识与风险评价一览表
序号 工作活动 危险源辩识
现有控制措施
事故发生的可能性（L ） 暴露于风险
中的人员（E ）
事故后果（C ） 风险水
平（D ）
需采取和控制措施
1 施工现场 库房管理 未按有关规范使用小灯泡 施工现场库房管理 3
3
3
D （27）
加强现场监督，严格
执行安全管理制度 2 施工现场 库房管理 未按有关规范隔离氧乙炔瓶 加强检查，严格执行管理制度 6 6 7
A （252）
加强现场监督，严格
执行安全管理制度 3 施工现场 电焊工完工后未关闭焊机
电源，电焊机过热烧毁
严格按操作规程
6 2 7
C （84）
加强现场监督，严格
执行安全管理制度 4 施工现场 库房管理 未按规范规定大门朝外开 施工现场库房管理
1 0.5 3
D(1.5）
加强现场监督，严格
执行安全管理制度 5 施工现场 库房管理 库房内住人易产生混装 加强检查，严格执行管理制度
6 6 7
A （252）
加强现场监督，严格
执行安全管理制度 6 施工现吊 装设备
卷扬机的钢丝绳未按规
定，卷扬机的钢丝绳锈饰
维护保养严格按有关规范
3 6 7
B （126）
加强现场监督，严格
执行安全管理制度 7
加工厂及施 工现场的设备 乱接电源导致设备烧毁
一机一闸，严格按照操作
规程
3 6 7
B （126）
加强现场监督，严格
执行安全管理制度。
施工现场危险源辨识与风险评价结果一览表
施工现场危险源辨识与风险评价结果一览表编号：CX-18-02序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据作业条件危险性评价危险级别现有控制措施备注L E C D一人员与设备进退场、车辆运输和机械作业1 车厢内搭乘人员，人货混装。
机械、人身伤害定量分析 6 3 7 126 3级车辆、机械安全控制措施2 酒后操作，超劳。
撞人翻车定量分析10 2 7 140 3级车辆、机械安全控制措施3 作业前，未对机械全面检查，带病工作。
机械伤害定量分析 3 2 7 42 4级车辆、机械安全控制措施4作业前，未确认机械各种安全设施齐全有效。
机械人身伤害定量分析 3 2 7 42 4级车辆、机械安全控制措施5 机械下坡时，空挡滑行。
机械人身伤害定量分析6 67 252 2级车辆、机械安全控制措施6 机械添加燃油润滑油时，附近有人吸烟。
火灾定量分析 1 3 40 120 3级车辆、机械安全控制措施7 在坡道上停放机械或检修。
溜逸定量分析 3 2 7 42 4级车辆、机械安全控制措施8 在坡道上检修，未拉好制动，未垫三角木。
溜逸定量分析 3 2 7 42 4级车辆、机械安全控制措施9内燃机发现缺水或过热而打开水箱盖时，未戴手套，面部未躲开水箱口。
烫伤定量分析 3 2 7 42 4级车辆、机械安全控制措施10 液压系统故障，停车检修未释放压力。
伤人定量分析 3 3 7 63 4级车辆、机械安全控制措施填表人：审核人：填表日期：填表人：审核人：填表日期：填表人：审核人：填表日期：填表人：审核人：填表日期：填表人：审核人：填表日期：填表人：审核人：填表日期：填表人：审核人：填表日期：。
危险源识别与风险评价一览表(用)
爆炸伤害
1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
6 6 6 6 6 6 3 37 7 7 7 7 7 7 7 7 7
90
3
否
严格执行《民用爆炸物品安全管理条例》的 要求管理，按照公司《安全管理办法》进行 过程管理 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行临电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案
砼悬挑构件未按规范的要求强度提前拆 垮塌 模 拆模作业未搭设临时工作平台 支模和拆模作业无跳板及栏杆 模板支撑未经计算或支撑数量少 吊装模板时用单根绳绑扎 拆模时未按安全警界线或无人监护 拆模时无稳妥的立足点 高坠、物体打 击 高处坠落 垮塌、物体打 击 物体打击 物体打击 高处坠落
拆模时采用大面积撬落的方法 模板集中堆放在支撑架上 材料堆放在临时平台上 支撑完成后未经设计人员验收 拆模未按施工方案实施
40 240 3 3 3 15 15 18 54 18 45 45
桩头凿除时不慎倒装 支架拆除时部件坠落、倾倒 机体拆除时部件坠落、倾倒
施工现场危险源辨识实施与风险评价表
施工现场危险源辨识实施与风险评价表危险源辨识和风险评价表1.物料提升作业存在高处作业、员工违章作业等风险。
同时，安全网防护和材质不符合要求，临边和“四口”防护措施缺陷，高处坠落等风险。
2.外电防护措施不符合要求接地和接零保护系统不符合要求，配电箱和开关箱配置不符合要求，存在触电等风险。
3.高处作业存在高处坠落、物体打击等风险。
4.直接判断责任单位应自行判断和控制风险。
5.施工用电作业现场照明系统的设置和保护不符合要求，配电线路的设置和材质不符合要求，电器装置和变配电装置不符合要求，用电施工组织设计缺乏等风险。
6.物料提升机不符合要求的限位保险装置，架体稳定性不符合要求，钢丝绳有缺陷，卸料平台防护措施不符合要求等风险。
7.吊篮提升存在高处坠落、物体打击等风险，吊篮安全装置不符合要求。
8.传动系统不符合要求的安全装置配置存在机械伤害等风险，避雷装置不符合要求存在火灾和触电等风险。
9.起重吊装作业存在高处坠落等风险，塔吊作业存在机械伤害、物体打击等风险。
10.联络信号管理不符合要求存在高处坠落等风险。
11.电梯安全装置不符合要求存在高处坠落等风险，电梯司机违章作业存在机械伤害、物体打击等风险。
12.直接判断责任单位应自行判断和控制风险。
13.防护棚和门不符合要求存在高处坠落、物体打击等风险，外用电梯作业存在高处坠落等风险。
14.制订应急预案应制订应急预案，并审批施工方案，进行检查和监督。
注意：删除了明显有问题的段落，对每段话进行了小幅度改写，使其更加清晰和易于理解。
电梯、塔吊等设备的安装、拆卸、避雷装置、联络信号管理、力矩限制器、限位器、保险装置等方面存在不符合要求的问题。
此外，电梯存在超载运行的情况，机械伤害、高处坠落、架体倾倒、触电、火灾等安全隐患也存在。
超高塔吊的附墙装置与夹轨钳不符合要求，存在设备倾翻等风险。
塔吊的违章指挥、路基与轨道不符合要求等问题也需要解决，以避免机械伤害、坠物伤人等安全事故的发生。
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表123456789风险控制的策划针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
施工现场危险源辨识及评价表
施工现场危险源辨识及风险评价表编制：××编制日期：2012年1月28日页脚内容1审核：××危险源辨识及危险评价表（临时设施施工阶段）页脚内容2页脚内容3危害辨识及危险评价表（临时设施施工阶段）页脚内容4危害辨识及危险评价表（基础施工阶段）页脚内容5危害辨识及危险评价表（基础施工阶段）页脚内容6页脚内容7危害辨识及危险评价表（基础施工阶段）8危害辨识及危险评价表（基础施工阶段）页脚内容9危害辨识及危险评价表（基础施工阶段）页脚内容10页脚内容11危害辨识及危险评价表（基础施工阶段）页脚内容12页脚内容13危害辨识及危险评价表（基础施工阶段）页脚内容14危害辨识及危险评价表（基础施工阶段）页脚内容15页脚内容16危害辨识及危险评价表（基础施工阶段）17危害辨识及危险评价表（基础施工阶段）18危害辨识及危险评价表页脚内容19危害辨识及危险评价表页脚内容20页脚内容21危害辨识及危险评价表（结构施工阶段）页脚内容22危害辨识及危险评价表页脚内容23危害辨识及危险评价表页脚内容24页脚内容25危害辨识及危险评价表页脚内容26危害辨识及危险评价表表页脚内容27危害辨识及危险评价表页脚内容28危害辨识及危险评价表页脚内容29页脚内容30危害辨识及危险评价表页脚内容3132（装饰装修阶段）危害辨识及危险评价表页脚内容33页脚内容34危害辨识及危险评价表页脚内容35危害辨识及危险评价表页脚内容36危害辨识及危险评价表页脚内容37危害辨识及危险评价表页脚内容38危害辨识及危险评价表页脚内容39页脚内容40。
工程部危险源识别和风险评价表范例
触电
√√√
√
√
12 乘坐交通工具不当
交通事故
√
√
√
出差办理公务
13 遭遇打劫
其它伤害
√
√
√
样品管理
14 人员有被砸伤的危险 15 放置的样品架倒坍，人员有被砸伤、划伤的危险
物体打击 物体打击
√
√
√
√
√
√
产品研发 16 人员使用电器设备，有触电的危险
触电
√√√
√
√
17 人员有被工具割伤的危险
割伤
√√√
触电
√√√
√
√
爆炸
√
√
√
5 工作椅不牢靠
摔伤
√
√
√
6 使用的电器线路紊乱或老化或超负荷
引发火灾
√
√√
行走
7 地面有水，滑倒 8 人员注意力不集中，东张西望
√√√
√
√
摔伤
√√√
√
√
9 玻璃门窗无警示标志
撞伤
√√
√
√
生活活动 10 到饮水机打水时注意力不集中被水烫到
烫伤
√√√
√
√
卫生清洁 11 用湿抹布擦电器或开关
√
√
18 使用烙铁有被烫伤的危险
烫伤
√√√
√
√
样品制作
样品制作
19 焊接时产生的废气有致人患病的风险 20 人员有被样机砸伤的危险
患职业病
√√√
√
砸伤
√√√
√
√
21 使用锡炉，人员有被烫伤的危险
烫伤
√√√
√
22 人员有被元器件刺伤的风险
工地危险源鉴别与风险评估表格
一、项目信息
-项目名称：
-施工单位：
-负责人：
-日期：
二、危险源鉴别
1.已知危险源
危险源名称
位置
鉴定人
日期
2.潜在危险源
危险源名称
位置
提出人
日期
三、风险评估
1.已识别风险
风险名称
风险描述
风险等级
控制措施
负责人
日期
2.潜在风险
风险名称
风险描述
风险等级
控制措施
提出人
日期
四、控制措施评价
以上表格仅供参考，具体内容请根据工地实际情况进行相应述
是否有效
评价人
日期
2.行为措施
控制措施名称
措施描述
是否有效
评价人
日期
五、风险降级措施
1.降级措施
风险名称
降级措施
实施人
日期
2.教育培训
风险名称
培训内容
实施人
日期
六、评估结果
1.风险等级
2.风险评估报告
3.安全控制计划
七、附录
-风险定义说明
-控制措施说明
-降级措施说明
-培训内容说明
(施工单位)工地危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单
装卸工野蛮装卸
物体打击
3
2
1
6
Ⅰ
执行《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》、《安全生产责任制》、 《消防安全管理制度》、《应急预案》、《宝鸡烟厂相关方安全管理制度》等
将来 异常
36
装卸水泥、粉煤灰、速凝剂等粉状材料无 防护措施
呼吸道损伤
将来 异常
25
高温作业无防暑降温措施
中暑
1
6
1
6
Ⅰ
执行《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》、《安全生产责任制》、 《消防安全管理制度》、《应急预案》、《宝鸡烟厂相关方安全管理制度》等
将来 异常
26
建筑材料码放不整、超高且未按规定码放 或堆放
其他伤害
3
2
7 42
Ⅱ
执行《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》、《安全生产责任制》、 《消防安全管理制度》、《应急预案》、《宝鸡烟厂相关方安全管理制度》等
将来 异常
20
厕所不符合卫生要求
其他伤害
1
3
3
9
Ⅰ
执行《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》、《安全生产责任制》、 《消防安全管理制度》、《应急预案》、《宝鸡烟厂相关方安全管理制度》等
将来 异常
21
无保健急救资源和措施
其他伤害
1
3
3
9
Ⅰ
执行《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》、《安全生产责任制》、 《消防安全管理制度》、《应急预案》、《宝鸡烟厂相关方安全管理制度》等
专项安全措施未审批
(施工单位)工地危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单1
将来 异常
40
物 物资存放地面不平
资
41
作业面材料超量存放
采
42
保 高处抛扔料具
其他伤害 其他伤害 物体打击
3
2
7 42
Ⅱ
执行《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》、《安全生产责任制》、 《消防安全管理制度》、《应急预案》、《宝鸡烟厂相关方安全管理制度》等
将来 异常
3
1
40 120
将来 异常
15
文
现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工 地四周连续设置
其他伤害
1
1
3
3
Ⅰ
执行《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》、《安全生产责任制》、 《消防安全管理制度》、《应急预案》、《宝鸡烟厂相关方安全管理制度》等
将来 异常
明
16
施 工
无门卫和无门卫制度
其他伤害
1
1
7
7
Ⅰ
执行《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》、《安全生产责任制》、 《消防安全管理制度》、《应急预案》、《宝鸡烟厂相关方安全管理制度》等
将来 异常
3
2
7 42
Ⅱ
执行《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》、《安全生产责任制》、 《消防安全管理制度》、《应急预案》、《宝鸡烟厂相关方安全管理制度》等
将来 异常
1
2 15 30
Ⅱ
执行《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》、《安全生产责任制》、 《消防安全管理制度》、《应急预案》、《宝鸡烟厂相关方安全管理制度》等
将来 异常
4
施工现场危险源辨识表
√ √ √ √
四、
施工临时用电设 施 1、施工用电设计 施工用电组织设计缺 陷。 1、未采用TN-S系统 或TT系统。 2、工作接地与重复 接地不符合要求。 3、专用保护零线或 接地设置不符合要求。 4、保护零线与工作 零线混接。 1、未执行“三级配 电二级保护”。 2、电箱内无漏电保 护器或保护器失效。 触电伤害 触电伤害 触电伤害 触电伤害 触电伤害 触电伤害 触电伤害 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 高度危险 高度危险 1、配电箱、开关箱实行严格的“三级 配电、二级保护”原则； 2、箱体内装设符合要求的漏电保护 高度危险 高度危险 √ √ 高度危险 高度危险 高度危险 1、制定施工用电管理制度； 2、完善施工用电设计
√
一般危险 1、编制安全管理方案； 2、制定并落实安全技术方案； 3、加强培训、教育工作，作业前对作 业人员进行严格、全面、详细的安全技术 交底； 4、严格落实安装、验收、交接、使用 程序；
一般危险 一般危险 一般危险 一般危险 一般危险
注：风险等级评价------轻微、一般、显著、高度、极其危险
危 险 源 辨 识 、风 险 评 价 表
1.安装
2、无超高、变幅、 行走限位器，或限位器不 人员伤害或设备损坏。 灵敏； 3、吊钩无保险装 1、塔吊作业 置； 4、卷扬机滚筒无保 险装置 5、塔吊高度超过规 定不安装附墙装置； 6、无安装及拆卸施 工方案； 7、高塔基础不符合 设计要求。 人员伤害或设备损坏。 人员伤害或设备损坏。 人员伤害或设备损坏。 人员伤害或设备损坏。 人员伤害或设备损坏。 √ √ √ √ √
1、按要求规范搭设安全网； 2、定期检验安全网的质量，不合格的 及时更换； 3、加强安全网的进场验收，不符合标 准的一律不要；
施工现场危险源辨识及风险评价表
危险源辨识及风险评价表
单位：施工现场
登记时间：2021.10
序 活动或 号 工序
危险源
可能导致的事故
风险评价 LECD
风险等级
控制措施
非电工接线接灯
触电
6
作业人员乱拉乱拆电线
触电
6
作业人员使用碘钨灯作移动照
5
危险源辨识及风险评价表
单位：施工现场
登记时间：2021.10
序 活动或 号 工序
危险源
进入现场作业人员未佩戴安全
帽
挖土区域地下障碍物不明
未按土壤类别或规范规定放坡
基坑周边未搭设防护栏杆和警
示标志
1
土方工 夜间未设置照明和警示标志 程施工 基坑周边超堆荷载
未设置人员上下通道
机械作业时，配合清土人员进
入挖掘机作业半径内
跳板断裂
架子工未持证上岗
操作人员未穿戴绝缘手套和绝
缘鞋
振动器外壳未作接地保护
振动器电路未通过漏电保护器
振动器线路接头包扎绝缘性能
不合格
振动器线路破损
可能导致的事故
物体打击 物体打击
坍塌 高处坠落
坍塌 高处坠落
坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌
坍塌
坍塌
坍塌 高处坠落
坍塌 物体打击 物体打击 高处坠落 高处坠落
3 2 3 18 稍有危险，可以接受 选择合理的边坡坡度放坡开挖
3 3 7 63 一般危险，需要注意 按要求搭设防护栏杆和警示标志
6 2 1 12 稍有危险，可以接受 夜间必须设置足够的照明和红灯示警 3 2 1 6 稍有危险 可以接受 按规范规定堆放 1 6 1 6 稍有危险 可以接受 设置专用通道，不准攀爬摸板和脚手架等上下
危险源辨识及风险评估表 样本
危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/临建设施危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/石方开挖记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/石方开挖危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/石方洞挖记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/石方洞挖危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/石方洞挖记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/石方洞挖危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/竖井、斜井开挖记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/竖井、斜井开挖危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/开挖支护记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/开挖支护记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/开挖支护/制作安装危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/开挖支护记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/开挖支护危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：。
施工现场危险源辨识实施与风险评价表
10
物料提高作业
物料提高机不符合规定
机械伤害等
责任单位自行控制
直接判断
审批施工方案，检查监督
A
11
物料提高机限位保险装置不符合规定
吊盘冒顶等
直接判断
A
12
架体稳定性不符合规定
架体倾倒等
直接判断
A
13
钢丝绳有缺陷
坠物伤人等
直接判断
A
14
卸料平台防护措施不符合规定
高处坠落、物体打击等
直接判断
B
15
吊篮提高与安全装置不符合规定
触电、工具伤人等
直接判断
B
50
电气焊作业
电焊机的安装不符合规定
触电等、起火等
责任单位自行控制
直接判断
审批施工方案，检查监督
B
51
电焊机的保护或防护装置不符合规定
触电等
直接判断
B
52
气瓶的使用与管理不符合规定
爆炸等
直接判断
C
53
焊接作业工人个体防护不符合规定
触电、灼烫等
直接判断
C
54
气瓶违规存放
火灾、爆炸等
审查施工措施
C
97
电线绝缘破损
火灾、触电
直接判断
定期检查
B
98
气瓶无防晒、防倾倒措施
爆炸
直接判断
审查施工措施
B
99
动火区域动火无审批手续和动火监护
火灾时不能及时扑救
直接判断
审查施工措施
C
100
设备安装
特殊设备倒运无审批措施
设备变形、损坏等
责任单位自行控制
直接判断
施工现场危险源辨识及评价表
施工现场危险源辨识及风险评价表
编制: ××
编制日期: 2012年1月28日
审核: ××
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表（基础施工阶段）
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表（基础施工阶段）
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表（基础施工阶段）
危害辨识及危险评价表（基础施工阶段）
危害辨识及危险评价表（基础施工阶段）
危害辨识及危险评价表（基础施工阶段）
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
（装饰装修阶段）
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
31。
施工作业现场危险源辨识 风险评价表及重要危险源清单
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表
资 采 保
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表
拆
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表
业
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表
电
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表
电
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表
安
拆
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表
安装吊装
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表
械安装吊装
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表工
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表
工机具使用
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表
工机具使用
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表
接作业
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表
燃易爆
修
筑
电。
施工危害辨识及风险评价表(装饰装修工程)
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
现有控制措施
风险评价
风险等级
备注
L
E
C
D
6
各种电动设备及手持工具的使用
1漏电保护器失灵
触电
定期检查、及时更换
3
4
15
180
2
2无个人防护用品
触电
正确佩戴合格的个人防护用品
3
4
15
180
2
3线路破损
触电
定期检查、及时更换
3
4
15
180
2
4无证、违章操作
触电
10
3
15
450
1
搭设、拆除时不设隔离区
无专人看护
出入口、楼梯口、电梯井口、预留洞口防护不严密
不戴安全帽
物体打击
四口防护严密
搭设、拆除时设隔离区及专人看护
戴好安全帽
3
.3
7
63
4
安全网使用/保管
明火
火灾
严禁明火、设置看火人
3
3
15
135
3
编制：日期:审批：日期：
危险源辨识及风险评价表(工民建—装修工程）
3
4
3
36
4
电气焊
操作
短路
火灾
执行安全操作规程/配备灭火器材
3
4
3
36
4
编制：日期：审批:日期：
危险源辨识及风险评价表（工民建—装修工程）
编制单位：
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
现有控制措施
风险评价
风险等级
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26
8
未使用密目安全网沿外架子内侧进行封闭，网之间连接不牢固，未与架体固定
倒塌/高处坠落
27
9
操作面未满铺脚手板，下层未兜设水平安全网，漏洞大，有探头板、飞跳板
高处坠落
28
10
操作面未设防护栏杆和挡脚板或立挂安全网
高处坠落
29
11
建筑物顶部的架子未按规定高于屋面，高出部分未设护栏和立挂安全网
触电
72
7
保护零线未按规定在配电线路做重复接地
触电
73
8
重复接地装置的接地电阻值大于10欧姆
触电
74
9
塔式起重机（含外用电梯、高大架子）的防雷接地电阻值大于4欧姆
触电
75
10
配电箱或漏电保护器未使用定点厂家的定点产品
触电
76
11
塔式起重机（含外用电梯、高大架子）的防雷接地电阻值大于4欧姆
触电
77
12
坍塌/高处坠落
20
2
错误使用扣件
倒塌
21
3
架体与建筑物未按规定拉结或拉结不符合设计要求
倒塌/高处坠落
22
4
未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不符合设计要求
倒塌/高处坠落
23
5
未按规定设置安全网或安全网搭设不符合要求
高处坠落/物体打击
24
6
立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求
倒塌/高处坠落
25
7
各杆之间搭结不符合规定
触电
83
18
电箱内的电器在和导线有带电明露部分，相线使用端子板连接
触电
序号
作业活动或部位
危险源
危害
可能性
后果
风险等级
风险控制策划
培训
可能性小
可能但不经常
可能
轻微伤害
伤害
严重伤害
制定目标和管理方案
常规运作控制
制定应急预案措施
其它
84
六、施工用电
19
配电箱未设总分路隔离器开关、引出配电箱的回路未用单独的分路开关控制
未按规定设置安全标志
高处坠落
45
8
铁凳、木凳不牢固有摇晃现象，两凳距离大于2米，且凳上未铺至少两块脚手板，凳上不容许两人(含两人)以上操作
高处坠落
46
9
支模、粉刷、砌墙等工种进行立体交叉作业时，在同一垂直方向操作
高处坠落
47
10
周边防护高处低于作业面（点）
高处坠落
48
11
拆改防护措施
高处坠落
49
12
起重伤害
150
十、机械作业
1
未采取消音、吸音措施
耳(鸣)聋(职业病)
151
2
中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷
机械伤害
152
3
机械设备未做保护接零
触电
153
4
机械设备无漏电保护器
触电
154
5
设备无人操作时未切断电源
触电
155
6
设备未按时进行保养
机械伤害
156
7
当发现设备漏保、失修或超载带病运转时，未按规定停止使用
火灾
116
15
粉尘
尘肺病（职业病）
117
16
弧光辐射
眼病、皮肤病(职业病)
118
17
电气焊明火作业违章操作或作业垂直下方有孔洞未封闭
火灾
119
18
焊接作业和木工、油漆、防水交叉作业
火灾
120
19
电弧焊操作时未戴防护面具
电光性眼炎(职业病)
121
20
电弧焊操作时未穿工作服
电光性皮炎
122
21
非电焊工操作
危险源
危害
可能性
后果
风险等级
风险控制策划
培训
可能性小
可能但不经常
可能
轻微伤害
伤害
严重伤害
制定目标和管理方案
常规运作控制
制定应急预案措施
其它
68
六、施工用电
3
保护接地、保护接零混乱或共存
触电
69
4
保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头
触电
70
5
保护零线未单独敷设，并作它用
触电
71
6
使用保护零线作负荷线
触电
序号
作业活动或部位
危险源
危害
可能性
后果
风险等级
风险控制策划
培训
可能性小
可能但不经常
可能
轻微伤害
伤害
严重伤害
制定目标和管理方案
常规运作控制
制定应急预案措施
其它
123
八、外用电梯安拆作业
1
安装、拆除队伍没有取得资格证
机械伤害/高处坠落
124
2
吊起笼安全装置不灵敏，门连锁装置不起作用
机械伤害
125
3
地面吊笼出入口无防护棚
高处坠落
39
2
临边护栏高度低于1.2米，未用密目网围挡
高处坠落
40
3
电梯井未按规定安装防护门，井道内未按标准设水平安全网
高处坠落
41
4
管道竖井未按规定安装防护门或护栏，安装后高度低于1.5米
高处坠落
42
5
电梯井内做垃圾通道和垂直运输通道
高处坠落
43
6
出入口搭设防护棚或搭设不符合规范要求
物体打击
44
7
触电
100
35
手持照明灯未使用36伏及以下电源供电
触电
101
36
非电工操作
触电
102
七、焊接作业
1
气压焊焊枪引起明火
火灾
103
2
电焊未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做接零保护
触电
序号
作业活动或部位
危险源
危害
可能性
后果
风险等级
风险控制策划
培训
可能性小
可能但不经常
可能
轻微伤害
伤害
严重伤害
制定目标和管理方案
固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定
触电
78
13
用螺纹钢做接地体或垂直接地体
触电
79
14
漏电保护器装置参数匹配
触电/机械伤害
80
15
闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求
触电
81
16
配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责
触电
82
17
电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志
起重伤害
140
2
限位保险装置失灵
起重伤害
141
3
吊钩无保险装置
起重伤害/物体打击
142
4
塔吊路基不坚实、不平整、无排水措施
起重伤害
143
5
使用不合格吊索具
起重伤害
144
6
不正确使用（选用）吊索具
起重伤害
145
7
未按程序进行拆除
高处坠落
序号
作业活动或部位
危险源
危害
可能性
后果
风险等级
风险控制策划
培训
可能性小
触电
133
11
电气控制无漏电保护装置
触电
134
12
避雷装置不符合要求
触电
135
13
无联络信号或信号不准确
机械伤害
136
14
未按程序进行拆除
高处坠落/物体打击
137Байду номын сангаас
15
非电梯司机操作
机械伤害
138
16
司机不按规定交接班或无交接记录
机械伤害
139
九、起重吊装作业、起重机械安装
1
起重指挥人员不了解起重机械性能
R-0401-2施工现场主要危险源和风险评价（、风险控制策划）表（示例）
工程名称：编号：
序号
作业活动或部位
危险源
危害
可能性
后果
风险等级
风险控制策划
备注
可能性小
可能但不经常
可能
轻微伤害
伤害
严重伤害
制定目标和管理方案
常规运作控制
制定应急预案措施
培训
1
一、施工作业管理
1
无安全技术措施施工方案
高处坠落/物体打击/触电等
物体打击
58
6
大模板场地未平整夯实，未设1.2米高的围栏防护
物体打击
59
7
清扫模板和刷隔离剂时，未将模板支撑牢固，两模板中间没有不少于60厘米的走道
高处坠落
60
8
模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀
高处坠落
61
9
模板支撑固定在非承重架上
坍塌
62
10
拆除模板时未设置警戒线和无监护人看护
物体打击
63
11
模板拆除前无砼强度报告或强度未达到规定提前拆模
常规运作控制
制定应急预案措施
其它
104
七、焊接作业
3
电焊机一次线长度大于5米，二次线长度大于30米，两侧接线未压牢
触电
105
4
电焊机未安装防护罩
触电
106
5
电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施
触电
107