采掘工作面爆破设计方案
综采工作面顶板超前预裂爆破安全技术措施
综采工作面顶板超前预裂爆破安全技术措施1. 背景综采工作面是煤矿中比较常见的一种开采方式，它的特点是按照煤层倾角和走向布置采掘工作面，利用综合采煤机对煤层进行割采。
在综采作业中，煤层顶板是采掘过程中最重要的一环，其稳定性直接影响安全生产。
因此，在综采工作面顶板的作业中，超前预裂爆破技术得到了广泛的应用。
2. 超前预裂爆破技术的原理超前预裂爆破技术是指在综采工作面放炮前，首先在煤层顶板上进行一定的预处理，使得其在炮点周围生成一定的裂隙，然后再放炮进行爆破。
其原理是通过炮震波传导到顶板，使得预处理区域内已经形成的裂隙进一步扩大，从而减小了炮震波向外扩散的能量，减小了对周围煤层和岩层的扰动，提高了对顶板的控制程度。
3. 超前预裂爆破技术的应用超前预裂爆破技术在煤矿生产中得到了广泛的应用，在综采工作面煤层顶板的控制中，可以起到以下重要作用：3.1 控制顶板裂隙扩展综采工作面采掘时，会对煤层顶板进行割采，煤岩变形会导致煤岩之间的接触面增加，顶板的强度逐渐减小。
在这种情况下进行正常的爆破可能会导致顶板完全破裂，从而对采煤机、人员和工作面的安全造成威胁。
而采用超前预裂爆破技术，则能够在破裂前产生裂隙，从而控制顶板的破裂范围，保证了工作面的稳定性。
3.2 消除顶板内应力煤层顶板内部存在许多应力，包括地应力、构造应力、采动应力、自重应力等。
这些应力一旦达到一定程度，会对顶板造成不同程度的破裂和塌落。
在超前预裂爆破技术中，通过放置预处理炮，能够使得顶板内应力得到一定程度的释放，从而降低顶板的破裂和塌落的可能性。
3.3 提高工作面安全超前预裂爆破技术不仅可以控制顶板破裂范围，还能够缩短工作面回撤周期，提高工作效率。
同时通过技术应用能够保障工作面安全，减少事故发生的可能性。
4. 超前预裂爆破技术的注意事项超前预裂爆破技术虽然具有很多优点，但是在具体的应用中，也需要注意以下事项：4.1 确定优化方案超前预裂爆破技术需要根据不同的煤层类型和岩层地质条件进行优化方案的制定，确定预处理炮的数量、位置和布局等。
爆破工程的专项方案
爆破工程的专项方案1. 项目背景爆破工程是利用爆炸能量将岩石或混凝土等硬质材料破碎或分离的一种施工方法。
在基础建设、矿山开采、隧道工程等领域都有广泛的应用。
本文将以某隧道工程爆破工程为例，详细介绍爆破工程的专项方案。
2. 爆破工程方案概述本项目为一条隧道工程，共计长2000米，宽15米，高12米。
地质条件为花岗岩和片岩交替分布，隧道深度在500米左右。
爆破工程主要是对隧道内部岩石进行爆破破碎，以便后续进行挖掘和支护。
3. 爆破工程前期准备3.1 地质勘察在爆破工程前，需要对隧道周边的地质条件进行详细勘察，了解岩石的种类、密度、裂缝等情况。
同时，还需进行地下水位的测定。
3.2 爆破方案设计根据地质勘察结果，确定爆破参数，包括爆炸药品种及用量、起爆序列、起爆时间等。
3.3 安全防护措施在爆破工程进行期间，需要设置爆破区域的限制线，并做好警戒工作，以确保周边人员和设施的安全。
4. 爆破工程具体方案4.1 爆破药品选择考虑到花岗岩和片岩的不同性质，我们选择使用不同种类的爆炸药品。
对于花岗岩，采用乳化炸药，以其爆炸速度快、能量高的特点；对于片岩，采用炸药捆包、炸药导爆管的方式进行爆破。
4.2 爆破参数确定在选择了适当的爆炸药品后，需要根据地质勘察结果，确定具体的爆破参数。
首先要确定爆破的钻孔深度和布孔距离，其次是合理设置爆破药量和装药方式。
同时，还要考虑到隧道内的地下水位，避免对地下水系统造成破坏。
4.3 起爆序列和起爆时间根据隧道的具体情况，确定起爆序列和起爆时间。
一般来说，需要先进行远端钻孔的爆破，然后再进行近端钻孔的爆破。
同时，要确保每个钻孔的起爆时间合理，以避免产生不均匀的爆炸效果。
4.4 安全防护措施在进行爆破工程时，需要在爆破区域周围设置警戒线，并由专人进行警戒工作。
同时，还需要对爆破现场进行视频监控，确保周边设施和人员的安全。
5. 爆破工程实施在做好前期准备工作后，可以开始进行爆破工程的实施。
土石方分项工程爆破方案
土石方分项工程爆破方案一、项目概况为了解决土石方分项工程中的爆破问题，我们制定了以下爆破方案。
本方案适用于土石方工程中的岩石爆破，旨在确保工程爆破作业的安全、高效进行。
二、项目背景土石方工程中常常涉及到对岩石的爆破作业，以便于后续的开挖和平整。
而在进行爆破作业时，需要严格遵守相关的爆破作业规范和安全标准，以确保作业的安全性和有效性。
因此，本方案的制定是为了满足爆破作业的规范和要求，为土石方工程提供合理、安全、高效的爆破方案。
三、相关法律法规和标准1. 《建筑爆破作业安全规程》2. 《爆破作业安全标准》3. 《岩石爆破工程技术规范》四、爆破前的准备工作1. 爆破前需进行现场勘察和土石方工程的相关设计图纸，确保了解爆破区域的地质情况、岩石的性质和特点等。
2. 对工程爆破区进行布草建标，确定爆破场地范围，以及相关的安全防护措施。
3. 对爆破场地周边的房屋、线路、管道等进行详细的检查和保护措施。
五、爆破作业的实施1. 在确定爆破区域、布草建标后，对岩石进行钻孔定位。
2. 使用合适的爆破材料和装置，对爆破孔进行填充和装药。
3. 对装药的爆破孔进行连接，布置导爆线和导爆信号。
4. 对爆破场地周边进行临时封闭，确保爆破作业安全进行。
六、爆破后处理1. 在爆破后，对爆破场地和周边环境进行检查，确保没有未爆炸物或者安全隐患。
2. 如有未爆炸物，需及时进行清理处理。
3. 对爆破区域进行平整和清理，为后续的土石方工程提供支持。
七、安全措施1. 爆破区域周边需要设置安全警戒线，确保人员和车辆不得逾越。
同时，需设置专人进行引导和监控。
2. 对爆破区域周边的房屋、线路、管道，需要进行临时封闭和保护措施。
3. 确保爆破作业的定位、钻孔、装药、连接等工作人员都必须严格遵守相关的操作规范和安全标准。
八、爆破作业的监督和检查1. 对爆破作业进行严格的监督和检查，确保其符合相关的爆破作业标准和安全规程。
2. 对作业人员的操作、爆破装置、爆破药剂等进行全面检查和验收，确保爆破作业的质量和安全性。
煤矿井下采掘工作面深孔预裂爆破的操作分析
技术与检测Һ㊀煤矿井下采掘工作面深孔预裂爆破的操作分析康正贤摘㊀要:在煤矿掘进生产过程中ꎬ一般需进行爆破作业ꎬ而传统浅眼爆破方式已无法更好地满足煤矿掘进生产ꎬ大大降低了掘进生产效率ꎮ而深孔预裂爆破技术的出现ꎬ有效解决了上述不足ꎬ其不仅可有效提升循环作业进度ꎬ且还能降低煤矿生产过程中的资金投入力度ꎬ从而确保煤矿企业的经济效益ꎮ但在进行深孔预裂爆破作业时ꎬ要对煤矿的各项爆破参数进行分析ꎬ严格按照爆破作业规范进行操作ꎬ从而确保煤矿爆破掘进作业的顺利进行ꎮ关键词:煤矿ꎻ井下采掘工作面ꎻ深孔预裂爆破ꎻ操作一㊁深孔预裂爆破技术优势分析深孔预裂爆破技术ꎬ是指通过爆破地点的针对性计算ꎬ实行地表坚固性岩层的爆炸性活动ꎬ以达到缩减地质挖掘过程的做功复杂性ꎬ也避免大规模演示处理造成的施工事故ꎬ是一种较为安全的资源开采施工技术ꎮ当前我们应用深孔预裂爆破技术ꎬ在传统爆破处理基础上ꎬ实行集中性定点爆破处理ꎬ保障岩石爆破后ꎬ岩层结构能够在最小抵抗线区域内碎裂ꎬ避免了炸药爆破过程中存在的各种不利因素ꎮ同时ꎬ深孔预裂爆破技术的设施过程ꎬ主要包括产量㊁消耗以及爆破效率等多重性要素的解析ꎬ因此ꎬ爆破要素的同步定位分析ꎬ提升了空间定位的完整度ꎬ保障了爆破效果ꎮ二㊁深孔预裂爆破技术在煤矿掘进施工中的应用方法(一)炮眼位置炮眼设置是深孔预裂爆破技术的应用基础ꎬ对煤矿掘进工作具有决定性的影响ꎮ施工人员必须在详细了解各种因素ꎬ经过多次实地考察ꎬ考虑周全的情况下才能对炮眼位置做出正确的选择ꎮ比如凿岩机械设施的种类㊁巷道断面的尺寸㊁类型㊁煤矿井下的岩体情况以及爆破方式等ꎬ都将影响到炮眼的设置ꎮ工作人员应根据以上因素ꎬ并结合实地施工环境ꎬ明确炮眼位置ꎬ做好爆破前的准备工作ꎮ(二)掏槽方式掏槽是爆破作业的重要环节ꎬ直接关系着爆破的质量ꎬ它可有效促进岩体的破碎ꎬ增强炮眼的利用率ꎮ所以提高对此项工作的重视程度ꎬ采取有效措施促进掏槽作业的顺利进行ꎮ如今常用的掏槽方式主要有混合㊁直眼以及斜眼掏槽ꎮ在煤矿掘进作业中ꎬ直眼掏槽在进行爆破作业时所占的体积较小ꎬ采取此种掏槽方式能够将爆破能量均匀分布在孔中ꎬ且炮眼的深度也不易被井下岩性及巷道断面所影响ꎬ可以很好的对岩体进行破碎ꎬ在实际的煤矿开采工作中应用也较为广泛ꎮ(三)安全管理爆破是一项具有危险性的工作ꎬ安全管理必不可少ꎬ诸如起爆炸药㊁导火索㊁雷管等爆破材料的质量必须达到相关规范标准ꎬ并保证其安全性ꎮ作业现场各施工人员必须严格遵守爆破规范制度ꎬ在专人的指挥协调下ꎬ有条不紊地开展爆破工作ꎬ保证每个爆破环节都符合规范要求ꎬ工作人员各尽其职ꎬ全面落实责任制管理ꎬ杜绝一切安全隐患ꎬ切实保证爆破工作安全进行ꎮ每位工作人员都要有相关证件ꎬ爆破开始前ꎬ仔细检查现场的爆破工具设施ꎬ全部确认无误后才能实施爆破ꎮ爆破结束后要做好安全管理的收尾工作ꎬ对于不稳定的爆堆应妥善处理ꎬ防患于未然ꎬ检查现场的各个角落ꎬ保证后续施工安全ꎮ此外ꎬ爆破区域的选择也很重要ꎬ工作人员要对施工环境及其周边的地形地貌进行全面规划ꎬ爆破前做好 三掘三喷 准备ꎮ深孔预裂爆破技术存在一个显著问题ꎬ即无法保证炸药能量的利用率ꎬ很难控制爆破裂隙的方向ꎬ因爆破导致的岩体破坏时有发生ꎬ存在一定程度的危险性ꎬ所以爆破现场的支护措施必不可少ꎮ另外ꎬ技术人员应严格控制炮眼质量ꎬ确保其通风顺畅ꎬ能够正常供电和运输ꎬ为接下来的顺利施工奠定良好基础ꎮ三㊁深孔预裂爆破技术的调整与优化(一)深孔预裂爆破过程的优化在煤矿掘进作业中ꎬ进行深孔爆破时对于爆破区的选择要合理ꎬ还应该小心ꎮ在爆破作业实施前期ꎬ要严格按照三掘三喷的要求准备工作ꎬ对作业区域的地质条件以及特点进行全面系统的了解ꎬ要尽可能的缩短空顶时间ꎮ在深孔预裂爆破过程中ꎬ还普遍存在的一种现象是炸药的利用率低ꎬ而且在爆破作业中ꎬ对于产生的裂隙的方向很难把握ꎬ在爆破力破坏下ꎬ很多岩石仍然存在于掘进开采道路上ꎮ这也要求掘进人员要加强对安全防护措施的重视ꎬ在实施深孔爆破作业过程中ꎬ要确保交通运输正常运行ꎬ能够及时的清理由于爆破产生的煤渣等ꎬ继续进行掘进作业ꎮ(二)深孔预裂爆破技术的优化机械化装药技术的应用大大提高了深孔爆破技术的效果ꎬ提高了炸药的利用效率ꎬ能够最大化的保证堵塞质量ꎬ因此要科学合理的选择炮孔堵塞的长度ꎮ控制堵塞的质量对于提供深孔爆破技术的效果具有重要意义ꎬ合理的堵塞方式不仅可以有效降低冲击波造成的能量损失ꎬ还能降低炮孔的装药量ꎬ带来一定的经济效益ꎮ四㊁结语现当今ꎬ随着我国经济的快速发展ꎬ煤矿的开采越来越受到关注ꎮ而煤矿井下地质条件趋于复杂ꎬ其中陷落柱对煤矿开采造成了极大的影响ꎬ爆破技术的运用显得尤为重要ꎬ而深孔预裂爆破作为一种高效的爆破方式也得到关注ꎮ探讨了深孔预裂爆破在煤矿井下采掘工作面的操作ꎬ以更好地解决掘进单进的问题ꎮ参考文献:[１]杜磊.基于城市岩体开挖爆破振动效应及安全控制[Ｊ].技术与市场ꎬ２０１９ꎬ２６(１０):７１－７２.[２]舒龙.猫场铝矿护顶矿不耦合装药爆破技术应用[Ｊ].世界有色金属ꎬ２０１９(１２):１３５－１３６.[３]闫寿庆.煤矿掘进中深孔爆破技术的应用研究[Ｊ].科技展望ꎬ２０１６(７).[４]张亚雄.深孔爆破技术在煤矿掘进的作用探讨[Ｊ].能源与节能ꎬ２０１６(７).[５]曹东.南山煤矿薄煤层综采工作面设备选型分析[Ｊ].山东煤炭科技ꎬ２０１９(１０):１２６－１２７.作者简介:康正贤ꎬ淮河能源中北煤化工有限公司色连二矿ꎮ３８１。
探讨煤矿采掘工作面爆破安全性技术研究
破 中要有严格的管理和正规 的操作 手段。每一个爆破人 员都必 须具
有专业资格才能 山岗，以防因为人 为的不当操作导致事故 发生 。在 爆破中管理工作有 问题 ，在作 业中习惯性的违章 ，只凭借 经验 来施
和管理 机制 变成 了 硬 件机 器控制，并且落实 了三人连锁爆破制度和
一
炮 三检制度 。并且加强 了对相关人员的管理和监督 ，形成 了一定
规模 的管理机制和监督机制 。
工， 不按照规章办事 。 在施工 中投有全面 的掌握爆破 中的有 关规定 ， 没有很好 的意识和安全技能，这些都是诱发爆破事故 的根源之一 。
２ 在事故 中防止安全性 问题发 生的措 施 ２ ． １建立健全监督机制，完善管理制度 爆破 中企业机构必须把个人利 益和安全工作联系起来才 能充分
要求 ：严禁全断面一次装药分 次起爆 ；谨防爆破作业完成 后瓦斯的 无限制用处 ，造成 由于瓦斯的集聚量超过限制的标准而引发事故。 ３爆破技术安全的研究 （ １ ）煤矿采掘工作面爆 破安全性技术系统基本思路 井陉的煤矿采掘工作面爆破安全性技术系 统基本 思路就 是坚 定 不移的坚持本质安全这个思想和理念 。统领工作面爆破设施组合配 套系统、选型 以及设计制造等 ，从系统和设备两方面确立 出不安全 就不能够进行爆破的这一本质安全理念 。只有保证 了井下 的煤矿采 掘工作 面爆 破操作过程标准并且程序化 ，才能从最根本的源头将煤 矿采 掘工作面爆 破事故发生及时制止和遏制 。煤矿采掘工作面爆破 安全 系统已经取得了如下的成果：从传统的人为控制爆破安全系统
１煤 矿采掘工作面爆破安全性 问题 出现 的原 因 研 究事 故产 生 的影响 的时候 最重要 的就 是追根溯 源探 究其 原 因，找到 了原 因才能从根本上 掐断可 能出现 不安全隐患的因素 。 １ ． １数十年来我国爆破爆破 。掘进工作面 的分 次起爆 必须 符合下列
采掘工作面施工安全技术措施
采掘工作面施工安全技术措施一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线直线距离150米、转弯巷道75米，放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度，使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒，发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮，不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
（1）放炮器材：使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
（2）炸材管理：由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必须分厢加锁，不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理，运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方，避开电器设备、有淋水的地方。
（3）安全使用：装配引药时只能以当班的使用量为限，不准多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷，必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少于0.6M ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔，装药时必须使用水炮泥。
（4）安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作，放炮器的把手必须由放炮员随身保管。
联线时按由里向外敷设，不准边打眼边装药边联线，不准使用秒发电雷管，只能分组装药分组放炮，每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度，放炮前大喊三声放炮了，放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点，放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
放炮前要撤除作业地点的电器设备，严格控制炸药量，不得冲垮永久支护，要有防冲倒支架的安全措施，加固放炮地点的支护，放炮地点10米内的支护要进行联锁。
爆破施工方案3
爆破施工方案3
在工程施工中，爆破技术是一种常用的手段，能够对岩石、土壤等硬质物体进
行有效地破碎和拆除，为工程施工提供了便捷有效的方式。
本文将就爆破施工方案
3进行详细介绍，包括施工前期准备、爆破设计、安全措施等内容。
1. 施工前期准备
在进行爆破施工之前，需要做好以下准备工作：
•审查施工区域周围的环境，确保没有人员和设施受到影响。
•对施工区域进行详细勘察，了解地质情况，确定爆破点位和方向。
•编制详细的爆破设计方案，包括装药量、起爆顺序等内容。
•安排专业人员进行爆破方面的指导和操作。
2. 爆破设计
针对爆破施工方案3，需要根据具体情况进行具体设计，以下是一般的爆破设
计要点：
•确定炸药的种类和数量，根据岩石硬度和爆破效果来选择。
•设计合适的装药方案，确保爆破效果均匀而又有效。
•制定合理的起爆顺序，防止空爆或炸药未能充分爆炸的情况发生。
•定期检查爆破设备和炸药，确保施工质量和安全。
3. 安全措施
在进行爆破施工时，安全至关重要，以下是一些常见的安全措施：
•对施工现场进行严格管控，确保周边区域不受影响。
•在爆破前做好警示标志，清场警报，以确保周边人员及时撤离。
•严格控制爆破设备的使用和操作，确保操作人员具备相关资质和经验。
•确保爆破后现场安全清理，消除爆炸余波，防止二次伤害发生。
结语
综上所述，爆破施工方案3是一项需要高度重视安全和技术要求的工程任务，
在施工前期准备、爆破设计和安全措施方面需严格执行相关规定，确保施工过程安全高效进行。
希望本文能对爆破施工方案3的实施提供一定的参考和帮助。
爆破工程方案范本
爆破工程方案范本一、项目概况爆破工程为了解决山体开路难题，需要对山体进行爆破拓展道路。
项目位于XX省XX市XX区，大量的劳动和机械作业无法完全满足需求。
考虑到开挖量大、土壤岩石硬度大，采用爆破方法是必要的。
二、地质勘察本项目位于XX市XX地段，主要地层为花岗岩。
地质勘察结果显示，本项目地质结构单一，岩石硬度较大，适合进行爆破开挖。
爆破工程主要分为开拓和倒导两个隧道工程。
三、爆破材料本次爆破方案所需材料如下：1. 炸药：选用高效炸药，炸药中主要成分为硝化甘油、炸药外壳、含气剂等。
2. 导火线：采用纵火型导火线，以便统一控制爆炸时机。
3. 敏感引爆药：作为爆炸点的关键点燃物，选用可靠敏感引爆药。
4. 进口雷管：进口产品，具有较高的爆炸效果。
5. 炸药用具：用于灌装炸药和连接导火线。
6. 爆破安全器材：包括安全帽、耳塞等爆破作业员必备的安全装备。
7. 其他材料：如防爆盒、阻燃绳等。
四、爆破设计1. 鉴定爆破区域：根据地质勘察结果，确定爆破区域，确保安全性。
2. 爆破排列：根据地质勘察结果，确定爆破排列，包括穿孔排列和抽空排列。
3. 炸药灌装：根据实际需求，合理灌装炸药。
4. 导火线连接：将导火线按照设计要求连接至各个爆破点。
5. 安全预警：配备安全预警装置，确保爆破作业人员的安全。
五、施工方案1. 施工人员：具有相关爆破施工资质的工程公司进行作业，保证安全。
2. 安全措施：对施工区域进行严格管制，确保工程安全。
3. 施工设备：调配高效设备，保证施工的高质量。
4. 施工时间：安排合理的施工时间，避免不必要的影响。
5. 施工过程：确保施工过程的安全和快速，保证工程进度。
六、爆破计划1. 爆破前检查：确保爆破区域内无人员和设备，避免意外。
2. 爆破预警：提前发出爆破预警，确保周边地区人员安全。
3. 爆破操作：由专业人员负责爆破操作，统一控制。
4. 爆破后检查：及时对爆破后地质进行检查，保证开路的质量。
七、地质安全控制1. 选用高效炸药、进口雷管，保证爆破效果2. 避免地质灾害，选择适合天气条件下的爆破操作时间。
爆破工程施工方案(1)
爆破工程施工方案(1)
爆破工程是一种常用的工程施工方法，通过引爆起爆药来破坏岩石或混凝土等硬质材料，以达到拆除或开采的目的。
在进行爆破工程时，需要制定详细的施工方案，以确保施工安全和工程质量。
本文将介绍爆破工程的施工方案。
一、施工前准备
1.1 环境调查
在进行爆破工程前，必须进行周边环境调查，确保周围没有人员居住或工作，以避免意外伤害。
1.2 设计方案
根据爆破对象的材质、形状和规模，设计合适的爆破方案，确定起爆点和爆破药量。
二、施工过程
2.1 布设起爆点
在爆破对象的周围设置起爆点，确保全部爆破物被覆盖到。
2.2 安装导爆管
将导爆管按设计要求安装在爆破对象的内部，导爆管的长度和位置需要精确控制。
2.3 充填起爆药
根据设计方案，将合适量的起爆药倒入导爆管中，确保起爆药分布均匀。
2.4 连接导火线
连接导火线到起爆点，确保导火线畅通无阻。
三、施工注意事项
3.1 安全防护
在所有爆破施工工序中，必须遵循严格的安全操作规程，穿戴符合标准的安全防护装备。
3.2 严格监控
在爆破施工过程中，必须由专业人员严格监控爆破设备和施工操作，确保整个
过程安全可控。
结语
通过本文的介绍，我们了解了爆破工程的施工方案，包括施工前准备、施工过
程和注意事项等内容。
只有严格按照规范操作，才能确保爆破工程安全可靠地进行。
工程爆破设计方案内容
工程爆破设计方案内容一、总体设计思路工程爆破是指利用爆炸能量来使原先的整体或局部结构破碎或变形的一种技术方法。
它是一种将炸药装置设于所需破坏的工程物体内部，利用炸药爆炸产生的高温、高压气体冲击、剪切及冲裂力，对目标物体进行瞬间破坏的方法。
在设计一个成功的工程爆破方案时，需要综合考虑多方面的因素，包括目标物体的结构特点、周围环境的安全、使用的炸药类型及数量、爆破成果后的清理等等。
本文将以一个建筑物的拆除工程为例，介绍一个工程爆破设计方案的实际制定过程。
二、工程概况项目名称：建筑物拆除工程位置：XX市区XX街XX号建筑类型：高层建筑拆除原因：老建筑更新改造拆除方式：爆破三、目标物体结构特点分析1. 建筑物结构：该建筑物为一座15层的高层建筑，采用钢筋混凝土结构，主要包括外墙、内墙、楼板、柱、梁等构件。
2. 建筑物周边环境：建筑物周边为居民区，临近商业街和交通要道，需要考虑爆破对周边环境的影响。
3. 安全通道和区域：确定安全通道和爆破区域，确保爆破过程中人员和周边建筑物的安全。
四、爆破设计方案1. 爆破类型：选择合适的爆破类型，根据建筑物结构特点和拆除要求，本设计方案选择采用分段控制爆破方式。
2. 爆破物质选择：选择合适的炸药类型、数量和装置方式，以保证爆破效果和周边环境的安全。
本设计方案选用TNT炸药，按照建筑物结构分段安装。
3. 爆破参数计算：根据建筑物结构特点和爆破要求，结合爆破炸药的爆燃性能参数，计算出爆破参数，包括炸药装置位置、数量、爆破时间间隔等。
4. 安全措施：确定爆破过程中的安全措施，包括爆破区域的封闭和安全警戒区域的设立，确保爆破过程中人员和周边环境的安全。
5. 爆破预警和监控：建立爆破预警机制，确保爆破前周边区域的人员和车辆安全撤离。
同时设置监控设备，对爆破过程进行实时监控。
6. 清理和处理：确定爆破后的清理和处理措施，包括清理炸药残渣和处理爆破碎片等。
五、实施方案1. 安排专业人员进行炸药的装置和设置。
第二节 掘进工作面炮眼布置
３、混合掏槽法 直眼掏槽外补加斜眼掏槽。 与工作面夹角85°
3 3
2
2 1 1
1 3
0
1 3 2 1 2
2
Байду номын сангаас
二、辅助眼布置 辅助眼又称崩落眼，是布置在掏槽眼与周边眼之间的炮 眼。崩落眼以槽没为中心层层布置，崩落眼的间距应根据岩 石的最小抵抗线确定，一般均为500mm-650mm，方向基本 垂直工作面，布置要比较均匀。紧邻周边眼的辅助眼应为周 边眼的光爆创造条件，所以应采取与巷道的轮廓线相似形状 布置，使之与周边眼的间距处处相等。 三、周边眼布置 周边眼可分顶眼、帮眼和底眼。 顶眼和邦眼布置设计轮廓线上，通常向外偏斜一定角度，这个 角度根据炮眼深度来调整，眼底落在设计轮廓线外不超过100mm. 底眼低于底板250mm 眼口比巷道底板高150mm-200mm。
械时，净宽指从巷道底板起1.6M高水平的巷道 宽度；当巷道不放置和不通行运输设备时，净 宽指净高的二分之一处的水平距离． （二）巷道的净高度： 矩形、梯形巷道的净高度是指道自道碴面 或底板至顶梁或顶部喷层面、锚杆露出长度终 端的高度。 拱形断面的净高：是指自道碴面至拱顶内沿或锚 杆露出长度终端的高度，由壁高和拱高组成。
第一节
巷道临时支护
巷道临时支护：就是在井巷施工中，在掘进工作面架设永 久支护之前架设的维护巷道安全和工作空间的一种临时支架， 以保护掘进施工人员的安全。 井巷临时支护有：锚喷支护、锚杆支护、金属拱形支护、 金属拱形无腿支护、梯形支护、无腿支护、前探支护、盘式支 护等。 1、锚喷支护： 特点：（1）节省坑木；（2）支护可紧跟工作面，不留空 顶，有利于安全；（3）既是临时支护，又是永久支护的一部 分，经济安全；（4）喷射时粉尘较大，需加强防护措施。
掘进工作面爆破要求
掘进工作面的起爆要求1)《煤矿安全规程》规定，在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面采用毫秒爆破时，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。
2) 在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施。
《煤矿安全规程》强调全断面一次起爆，主要是有如下优点：（1）在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的掘进工作面，可以避免分次爆破时容易引起瓦斯或煤尘爆炸的危险；（2）可以避免分次爆破时容易使相邻炮眼内的炸药被挤压钝化、崩断、震断电雷管脚线，炸药雷管被带出，造成拒爆，丟炮等爆破故障；（3）避免底部炮眼联线、查找的困难和危险，减少爆破工在有炮烟的环境下作业的时间，减轻劳动强度；（4）减少联炮、爆破次数，缩短爆破作业时间和吹散炮眼时间，提高工作效率。
3) 实行全断面一次爆破时，要注意合理布置炮眼，起爆顺序必须按爆破说明书要求进行，不得随意变更。
在有瓦斯或煤尘爆炸危险的掘进工作面，只准使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。
并且煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段延期时间不得超过130ms。
3、通电以后拒爆时的要求《煤矿安全规程》规定，通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间(使用瞬发电雷管时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min)，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
（六）爆破后检查与处理1、巡视爆破地点。
爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班（组）长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况．检查工作应由外向里进行，如有危险情况，必须立即处理。
2、撤除警戒。
爆破结束后，爆破工要报告班（组）长，由布置警戒的班（组）长亲自撤回警戒人员。
3、发布作业命令。
只有在工作面的炮烟吹散，警戒人员按规定撤回，检查瓦斯后不超限，影响作业安全的被崩倒、崩坏的支架已经修复的情况下，班组长才能发布人员可进入工作面正式作业的命令。
爆破工程工作 方案
爆破工程工作方案一、工程概况项目名称：XXX爆破工程工程地点：XXX施工单位：XXX公司监理单位：XXX公司设计单位：XXX公司施工时间：XXXX年X月X日二、爆破工程前期准备工作1. 编制爆破工程施工方案，按照国家相关规定和标准制定。
2. 对爆破现场进行勘察，了解地质情况、周边环境情况，采集相关资料。
3. 制定爆破作业安全管理制度，明确责任分工，制定安全预案。
4. 配备爆破作业所需的爆破器材和设备，确保设备完好，并进行检测。
5. 进行现场人员培训，包括爆破工程师、爆破作业人员、安全员、监理人员等，确保每位工作人员了解施工方案和安全措施。
6. 编制爆破施工现场图纸和爆破作业施工流程图，确保施工过程有条不紊。
7. 向相关部门办理爆破作业许可证和相关手续。
三、现场布置和准备1. 确定好爆破点的位置和数量，标记清晰，并设置警戒线和安全区域。
2. 对施工现场进行清理，清除杂物，并确保周边建筑物和交通道路的安全。
3. 检查所需的起爆器材和装药物资，确保质量和数量符合要求。
4. 对周边环境进行监测，确保周边居民和建筑物的安全。
五、爆破作业流程1. 开始前，进行现场消防安全演练和应急预案培训，确保全体工作人员了解现场安全措施。
2. 按照爆破工程施工方案要求，布置好装药作业区，并进行装药作业。
3. 根据爆破设计要求，在爆破点挖掘孔洞，设置导爆管和装药，对装药进行检测和校正，确保装药的准确性和均匀性。
4. 安装并接线电火薄膜雷管，确保接线正确，并进行电火薄膜雷管的测试。
5. 在爆破现场进行最后的清场工作，清理现场和周边环境。
六、爆破作业后处理1. 爆破作业结束后，对现场进行一次全面的安全检查，确保没有留下任何安全隐患。
2. 对爆破效果进行评估，检查爆破后的拆除情况和周边环境的变化。
3. 清点爆破器材和装药物资，确保没有遗漏或者损失。
4. 对施工人员进行安全奖惩制度的执行，对安全工作及时进行记录和整改。
5. 向相关部门提交爆破作业汇报，包括爆破作业报告、现场照片和视频等。
煤矿采掘工作面爆破安全技术探究
— —一
很 多 煤 矿 工作 人 员 不 考 虑 采 掘 安 全 隐 患 ． 安 全 意 识 相 对 比较 弱 很 多 小 型煤 矿 一 味 地 追 求 经 济 效 益 ． 而 忽 视 了安 全 生 产 这一问题 ． 导 致 采 掘 过程 中发 生 安 全 事 故 ． 造 成 人 员伤 亡 在 采 掘 工 作 面 作 业 的 工作 人 员 缺 少 爆 破 知 识 ． 在具 体 工 作 中不 按 照行 业 规 定 进 行 ． 以及 在 操 作 过 程 中精 力 不 集 中 ． 还 有 的 工 作 人 员 在 进 行 作 业 的时 候 一 味 按 照 自 己感 觉 以 及 习 惯 进 行 判断 ． 工作 过程中存在侥幸心理 ． 经 常 违 背 安 全 工 作 章 程 进行作业 ． 增 加 了事 故 发 生 的几 率 。 还 有 一 种 现象 就 是 ， 工 作
１ ． 升 级 爆破 系统 及 设 备 煤 矿 采 掘 Ｔ作 面爆 破 安 全 技术 应该 从 多 个 方 面 进行 考 虑 除 了像 地 震 这 一类 的 自然 的 因 素 外． 还 有人 为 这 一 因 素 ． 这 两 方 面 都 是 造 成 煤 矿 安 全 事 故 的
主 要 因素 我 们 应 该 对 煤 矿 的 整 个 爆 破 工 作 进 行 全 面 的 检 查． 如 果 系 统 和 设 备 存 在 问题 ． 必 须 保 证 有 问 题 不 爆 破 的 原
则， 深 化 安 全 爆破 意识 ， 对爆 破 工 作 进 行 规范 化 和程 序 化 。 我 们 应 该建 立 一 套 完 善 的 爆 破 系 统 ． 为 煤 矿 的安 全 生 产 提 供 保 障 ２ ． 保 证 爆 破 前 的工 作 在 爆 破 开 始 之 前 ． 一定 要 检 奄 准 备 工 作 是 否 已经 做 完 善 ． 爆 破操 作 人 员 一 定 要 有 专 业 爆 破 知 识． 一 旦 遇 上 突 发 性 的事 故不 会 盲 目去 操 作 ． 按 照 安 全 方 法 有 步 骤 地 进行 ． 与此同时． 还应 该 及时 向上 级 报告 还 应 该 注 意 天气 的 变 化 情 况 ． 在雷雨 天不能进行爆破 工作 ． 爆 破 现 场 应 该 有 安 全 人 员进 行 监 督 对 爆 破 ＿ ＿ ［ ＿ 作进行明确分工 ． ： 亡 作 人员应该 协调工作 ． 必须 加强对爆破材料 的管理 ． 这 不 仅 仅
爆破工程施工方案
爆破工程施工方案一、施工概述爆破工程是一种常见的建筑工程方法，通过使用爆破药剂和装置在场地上产生爆破作用，从而达到破坏、清理或开采目标物体的目的。
爆破工程广泛应用于公路、铁路、水利、建筑等领域，是一项技术密集的工程，在使用过程中要严格遵守相关法规和安全标准，确保施工安全和工程质量。
本次爆破工程为在某山区进行地质勘测工作，需要清理部分山体以便开展后续工程。
本施工方案将针对爆破工程的具体实施过程进行详细说明，包括爆破设计、安全防护、施工流程和应急预案等方面。
二、爆破设计1.勘测与设计：在进行爆破工程前，需要进行地质勘测工作，确定山体结构、岩性和裂缝状况等情况，以便针对不同地质条件进行合理的爆破设计。
爆破设计应由具有爆破工程专业资质的单位完成，包括药剂选择、装药方案、起爆顺序等内容。
2.爆破区划：根据勘测结果，将山体划分为不同的爆破区，确定不同爆破区的爆破规模和装药方案。
爆破区之间要保持一定的安全距离，避免相互干扰。
3.装药方案：根据山体的岩性和裂缝情况，确定合适的装药方式，包括单孔装药、多孔装药、交叉装药等。
爆破药剂的选用应符合国家标准，确保爆破效果和安全性。
4.起爆顺序：根据爆破区的结构和形状，确定合理的起爆顺序，避免由于起爆不当导致爆破效果不理想或安全事故发生。
5.监测与评价：在爆破实施过程中，需要实时监测爆破效果和震动情况，及时评价施工进度和安全状况，保证工程的顺利进行。
三、安全防护1.区域限制：在爆破区周围设置限制区，禁止未经许可的人员和车辆进入，避免造成人身伤害和财产损失。
2.安全警示：在施工现场设置明显的安全警示标识，告知周围人员爆破的时间和范围，引导他们远离危险区域。
3.安全逃生：为工作人员设置安全逃生通道和避难点，确保在爆破发生意外情况时能够及时撤离和疏散。
4.安全装备：工作人员必须穿戴符合要求的安全装备，包括头盔、防护眼镜、防尘口罩等，保护其身体免受爆破作业的危害。
5.事故应急：制定详细的应急预案，包括爆破事故的处理程序、联络方式以及救援措施，确保一旦事故发生能够迅速有效地处置。
巷采爆破工程方案
巷采爆破工程方案一、工程概况项目名称：某煤矿巷道采空区爆破工程工程地址：某煤矿建设单位：某煤矿有限公司承包单位：某爆破公司工程规模：爆破数量20次工程周期：3个月二、工程背景煤矿开采过程中，采空区域的处理一直是一个重要的环节。
采空区的爆破处理可以有效地控制矿体收敛，保证矿井安全生产。
本项目为某煤矿对巷道采空区进行爆破治理，旨在提高矿井的开采效率，保证矿井的安全生产。
三、工程目标1. 对20个巷道采空区进行爆破治理，保证采空区的稳定和安全。
2. 通过爆破治理，提高矿井的开采效率，实现稳步增产。
3. 保证爆破作业的安全性，做好环保和安全措施，确保周边环境和人员的安全。
四、工程方案1. 工程前期准备（1）现场勘察：对20个巷道采空区进行详细勘察，了解采空区的情况及周边环境情况。
（2）方案设计：根据勘察结果，设计合理的爆破方案，确定爆破参数及具体实施方案。
2. 爆破材料准备（1）爆炸剂：根据设计方案确定所需的爆炸剂种类和数量，确保供应充足。
（2）起爆装置：选用可靠的起爆装置，确保爆破作业的安全性。
3. 施工方案（1）采空区清理：对采空区进行清理，清除大块岩石及杂物，确保爆破作业的顺利进行。
（2）装药和装药：按照设计方案，对采空区进行装药，保证装药的均匀和密实。
（3）起爆作业：严格按照设计方案进行起爆作业，确保爆破作业的安全性和效果。
4. 安全措施（1）封闭作业区域：在爆破作业期间，对作业区域进行封闭，确保周边环境和人员的安全。
（2）监测和预警：在爆破作业期间，对周边环境进行监测，确保爆破作业不会对周边环境造成影响。
（3）灭火和救援准备：做好受伤员救援和火灾灭火准备工作，确保发生意外事故时能够及时处理。
5. 环保措施（1）废弃物处理：对爆破废弃物进行分类、收集和处理，确保环境的整洁和美观。
（2）水土保护：对周边水源和土壤进行保护，防止爆破废弃物对环境造成污染。
六、施工计划1. 勘察和设计：1个月2. 爆破材料准备：15天3. 施工实施：45天4. 安全措施和环保措施：整个工程周期七、工程投资1. 人力成本：200万元2. 材料成本：100万元3. 设备租赁及维护费用：50万元4. 安全和环保措施费用：50万元5. 其他费用：20万元总投资：420万元八、总结与展望本方案立足于矿井开采的实际需求，采用科学的爆破技术和严格的安全管理措施，确保了爆破作业的顺利实施，为煤矿的生产安全和稳定生产提供了有力保障。
架子山铅锌矿采掘爆破设计说明书.
架子山铅锌矿采掘工程爆破设计说明书翁牛特旗XXXX矿业有限公司矿山部2012年9月2日目录一、工程概况 (3)二、开拓系统及采准方案 (3)三、爆破设计原则 (4)四、爆破设计依据 (4)五、爆破设计方案 (5)六、布孔方法 (6)七、爆破参数的确定 (7)八、起爆顺序 (7)九、起爆及起爆网络 (8)十、爆破安全校核 (10)十一、爆破施工流程 (10)十二、爆破施工的技术要求 (10)十三、爆破安全措施 (11)一、工程概况设计爆破地点位于架子山铅锌矿860水内。
设计采用竖井与平硐联合开拓和无底柱浅孔留矿法开采。
开采水平内近矿围岩及矿体均为凝灰岩、安山岩、高岭土化硅化破碎带等。
由于开采水平内围岩及矿体节理裂隙发育（目估平均间距小于50～80mm），顶板破碎，故采用水平层落矿无底柱阶段矿房嗣后覆岩法采矿。
目前开采水平有设计爆破地点一处采场，两处开拓巷道，开采水平为新投产矿井。
因此，本设计的基本要求是：1）正确选择爆破器材，确定合理的爆破参数，编制爆破图表，设计合理的起爆网络。
2）尽可能详细地说明钻爆作业的每一道工序，包括施工设备、施工方法、技术要求、安全措施以及施工组织等。
二、开拓系统及采准方案1.该矿已形成完整的开拓及采准系统（开拓系统为竖井与水平运输大巷系统），目前有860水平运输大巷、890水平回风大巷以及一号采场外侧连接运输和回风大巷的回风天井组成的开拓及采准系统；2.设计通风方法为抽出式，矿井通风方式为分区对角式；采用局扇机械通风加强工作面内爆破以后的排烟工作，避免炮烟中毒事件的发生。
3.设计开采方法为无底柱浅孔留矿法，水平分层落矿无底柱阶段矿房嗣后覆岩法。
三、爆破设计原则1.在确保钻爆施工安全的前题下，充份兼顾公司对矿井产量的要求;2.合理确定各爆破参数，使之尽可能符合实际，从设计上保证避免超挖欠挖现象的发生，提高效率降低大块率和粉矿率，提高采区回采率，降低贫化率。
四、爆破设计依据⑴ 根据提供的有关资料及现场勘察；⑵ 国务院：《民用爆炸物品安全管理条例》（2006.9.1）；⑶ 国家质量监督检验检疫总局《爆破安全规程》（GB6722-2003）.2003,9(4) 城乡建设环境保护部《爆破工程施工及验收规范》 (GBJ201-8)；（5） 中国工程爆破协会《工程爆破理论与技术》冶金工业出版社，2004.02；⑹ 陈华腾《爆破计算手册》辽宁科学出版社，1991.9；五、爆破方案选择1. 按每孔的合理装药量确定最小抵抗线mqd W τ∆=85.7 =1.17~1.44（米） 2．按最小抵抗线和孔径的比值确定d W /＝３０～３５ (中硬岩石d=38mm 时W=1.14～1.33米)3.从一些矿山的实际资料中参考确定（见下表）38～40 0.9～140～50 1～1.2550～60 1.25～1.860～80 1.8～2.4架子山凿岩采用YT-28型凿岩机，钎头直径40mm，故最小抵抗线应为0.9～1.14米。
井下煤矿掘进工作面爆破设计方案
大理州双河煤矿有限责任公司井下巷道掘进爆破设计编制单位:大理州双河煤矿有限责任公司编制部门:矿井小型机械化项目办公室编制日期: 2016 年 11 月 25 日编制人员名单表审核人员目录矿井基本情况井下巷道爆破环境描述掘进爆破设计目的及要求爆破参数的确定凿岩工作一、矿井基本情况(一)项目名称、所在位置及隶属关系1、项目名称：大理州双河煤矿有限责任公司双河煤矿机械化改造。
2、所在位置：大理州双河煤矿有限责任公司双河河煤矿（以下简称“双河煤矿）位于大理州剑川县城北西330°方向，直距约10km。
地处剑川县东岭区石菜江村境内。
3、隶属关系：该机械化改造工程项目法人为大理州双河煤矿有限责任公司，属民营企业。
(二)项目背景双河煤矿为大理州双河煤矿有限责任公司的子公司。
双河煤矿为一小型矿山企业，主要经营煤炭开采和销售，现在册职工125人。
矿山始建于1965年，前身为国有煤矿，年产量1万吨左右。
2006年以后，矿井通过技术改造，逐步完善了生产系统，矿井产量逐年增加，近年产量在4.5万吨左右，云煤行管[2008]23号文件核定生产能力5万t/a，在大理州“十一.五”煤炭资源整合中属单独保留型矿井，拟整合规模9万t/a。
双河煤矿于2009年1月申请延续办理了采矿许可证，证号：C5300002009011120003120，有效期十年，自2009年1月至2019年1月。
根据《云南省大理州双河煤矿有限公司双河煤矿资源储量核实报告》，双河煤矿截至2008年12月，矿界范围内共获资源总量386万吨。
保有资源储量218万吨。
为进一步规范采掘部署，改进采煤工艺，优化施工组织，充分合理地开发利用资源，确保矿井持续稳定发展，并为认真落实安监总煤行【2010】178号、云工信煤技【2012】614号精神，按照“大力推行小型煤矿机械化改造，淘汰落后生产工艺，提高技术装备水平，提升安全保障能力”的要求，双河煤矿拟在对矿井采掘运系统进行机械化改造。
土方爆破方案
土方爆破方案1. 引言爆破技术是一种常见的土方开挖方法，广泛应用于建筑工程、矿山开采、隧道工程等领域。
土方爆破方案是针对具体工程的爆破作业设计的，目的是实现安全、高效的土方开挖。
本文将介绍土方爆破方案的设计原则、具体步骤和注意事项。
2. 设计原则在制定土方爆破方案时，需要遵循以下设计原则：2.1 安全原则爆破作业是一项危险的工作，因此安全应该是设计方案的首要考虑因素。
爆破方案必须符合相关的安全标准和规定，确保人员和设备的安全。
2.2 有效性原则土方爆破方案应该能够实现预期的爆破效果，并达到工程开挖的要求。
方案设计应考虑地质条件、爆破介质选择、装药方式等因素，以最大限度地提高爆破效果。
2.3 环保原则土方爆破作业对周围环境有一定的影响，为减少环境污染和生态破坏，土方爆破方案应采取有效的环保措施，如尽量减少震动、振动和噪音等对周围环境的影响。
3. 设计步骤制定土方爆破方案的一般步骤如下：3.1 方案调研在制定爆破方案之前，进行详细的工程调研，了解工程的具体情况。
包括地质勘探、地下设施、地表建筑物等，以及爆破要求、开挖工艺和要求等。
同时，对周围环境和相关法规进行评估，并了解当地爆破管理规定。
3.2 地质分析根据工程地质资料，进行地质分析，包括地层分布、地层厚度、岩石性质等。
地质分析是评估土方爆破效果的重要依据，可以确定装药量、装药方式和起爆顺序等关键参数。
3.3 爆破参数计算根据地质分析结果和爆破效果要求，计算爆破参数，包括药量、装药方式、起爆顺序、起爆时间间隔等。
爆破参数计算是保证爆破效果的重要步骤，需要根据实际情况和经验进行合理估算。
3.4 爆破方案设计根据爆破参数和工程要求，绘制爆破方案设计图纸。
方案设计中需要标明爆破孔的位置、深度、直径等参数，并指明起爆顺序和时间间隔。
3.5 安全措施设计根据工程特点和爆破要求，设计相应的安全措施，包括围护措施、防护设施和警告标志等。
安全措施设计是保证爆破作业安全的重要环节，需要考虑到人员和设备的安全。
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采掘工作面爆破设计2017年7月采掘工作面爆破设计一、采煤工作面爆破设计1、工程简况矿井布置一个采煤工作面，首采工作面为六-11010采煤工作2面，位于矿井六上山采区东翼，采面剩余走向长度330m，倾斜长2度210m，煤层厚度1.4m，煤层倾角14-17°，采煤工作面采取三八制正规循环，每天三班生产，班推进0.6m，日推进度为1.8m。
2、支护形式及规格六煤层坚固性系数为f=4，六-11010工作面采用倾斜长壁采22煤法，全部垮落法管理顶板，工作面采用ZH1600/16/19ZL型整体顶梁组合悬移液压支架支护顶板，支架中心距1000mm，最大控顶距3.35m，最小控顶距2.6m，排距0.6m；3、爆破器材确定我公司为低瓦斯矿井，根据炸药的使用规定，选用Ⅱ级煤矿许用炸药（32mm药卷，重200g/节）。
起爆器材选用选用毫秒电雷管，发爆器选用MFB-100矿用电容式发爆器（引爆能力为100发）。
4、爆破参数确定炮眼直径选用40mm，采用双层斜眼布置，炮眼深度均为0.7m，顶眼距顶板0.2m，底眼距煤层地板0.3m，与工作面夹角70-80°，眼距。
1.5m 、装药连线5．按自，连线方式为串联，采用连续反向装药，每眼装药0.4kg个眼。
下而上顺序一次起爆10 6、一图三表如下炮眼布置图图1该工作面煤质中硬，炮眼布置形式采用双排眼，如下图所示表1 爆破原始条件名称单位数量名称单位数量2420 m205.8 体积个炮眼数目420f4岩石坚固性系雷管数1680.8mkg炮眼深总装药量表2 爆破设计说明书水平仰底顶眼工装水炮孔封泥长炮mm 眼个/m m 单位 m 度度克/眼mm 眼指35 500 0.2 上1.0 1 ＞80 75～0-300标35＞400-500 500下1 1.0 750.3 ～1015 ～80正向水炮袋工程眼数起炮方式药量雷管循串联联线方式单位个发个 kg 环其它指总计爆破方式 420420420毫秒168标采面爆破采用毫秒爆破法。
装药时，按照雷管的段数进行一次装药；采用分组装药、分组起爆；分组起爆间隔距离不少于2m。
表3 预期爆破效果名称单位数量名称单位数量168 Kg/m % 93 炮眼利用率每循环炸药消耗量336 0.7m m 循环进尺循环炮眼总长度32.04 205.8 m每立方M个体破环每循爆实/ 岩体消耗雷管数3 m量岩石体积30.87 Kg/ m420每循环消耗雷管数量炸药单耗个7、采煤工作面每天炸药、雷管消耗量个。
1354，每天消耗雷管542kg采煤工作面每天消耗炸药二、掘进工作面爆破设计1、工程简况我公司开拓准备巷道布置于六煤层顶板或底板中，岩石坚固2性系数为f=6-8，矿井布置3个开掘工作面，劳动组织采用三八制循环作业，每天三循环，每循环进尺2.3m。
2、支护形式及规格根据中国平煤神马集团相关要求（矿井开拓准备巷道断面不得2）的要求及矿井实际需要，设计采用圆弧栱形锚网喷支10m小于护，巷道规格及断面：巷道净宽为4.2M，净高为3.2M，拱高锚杆采用￠20㎡。
，净断面12.21㎡，毛断面13.21.8m，弧高1.4m×2000mm螺纹钢树脂锚杆，间距为800×800mm，喷砼厚度120mm。
3、爆破器材确定我公司为低瓦斯矿井，根据炸药的使用规定，只能选用Ⅱ级煤矿许用炸药（32mm药卷，重200g/节）。
巷道为岩巷，岩层硬度较大，起爆器材选用选用毫秒延期电雷管的1段、3段、5段（即延期时间5s、50s、100s），分别用于掏槽眼、辅助眼和周边眼。
根据该巷道全断面炮眼不会超过100个的情况，发爆器选用MFB-100矿用电容式发爆器（引爆能力为100发）。
4、爆破参数确定炮眼直径选用40mm，采用直眼掏槽：掏槽眼、辅助眼、周边眼炮眼深度均为2.5m，，底眼眼口位置比巷100mm周边眼向轮廓线外偏。
，眼底位置高于巷道底板100mm道板板高300mm5、炮眼布置根据该巷岩石坚固系数f=6-8，采用直眼掏槽方法，中心眼1个，掏槽眼6个，辅助眼30个，周边眼41个，底眼9个，共计87个炮眼。
掏槽眼间距0.6m，辅助眼间距0.8m，周边眼间距0.3m，掏槽眼、辅助。
0.6kg眼、底眼每眼装药1.2kg，周边眼每眼装药炮眼布置及参数详见爆破图表6、装药连线采用连续反向装药，连线方式为串并联，起爆顺序为掏槽眼→按顺序全断面一次起爆。
辅助眼→周边眼，7、一图三表如下图1 炮眼布置图表1 爆破原始条件表2 爆破设计说明书预期爆破效果表3掘进工作面每天炸药、雷管消耗量 8、个。
842掘进工作面每天消耗炸药770kg，每天消耗雷管三、全矿井每天炸药雷管消耗量个。
2197，每天消耗雷管1312kg全矿井每天消耗炸药四、安全技术措施（一）接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或静电衣服。
（二）运送爆破材料时，应遵守下列规定：1、电雷管和炸药必须分开运送，电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或爆破工监护下由其他人员运送。
2、在交、接班人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料；3、禁止将爆炸材料存放在井底车场或其他巷道内；4、爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。
5、严禁将爆炸材料装在衣袋内。
领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁在途中逗留。
（三）所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸性材料性能和《煤矿安全规程》规定。
（四）井下爆破工的工作必须由专职爆破工担任。
爆破作业，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”，严格实施换牌制度。
（五）爆破工必须依照“爆破说明书”进行爆破作业。
（六）不得使用过期或严重变质的爆炸材料。
不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。
（七）施工地点爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。
必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
同一工作面不种不同品种的炸药。
必须使用煤矿许用毫秒延期电雷管。
2得使用．使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130m/s。
不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。
（八）施工地点，应用毫秒爆破。
在施工地点，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。
（九）严禁在1个施工地点使用2台发爆器同时进行爆破。
（十）施工地点采用毫秒爆破时，不得采用反向起爆。
（十一）爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁：严禁乱扔、乱放。
（十二）爆破材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电器设备的地点。
（十三）爆破时必须把炸药材料箱放到到警戒线以外的安全地点。
（十四）爆破工从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前断脚线将电雷管抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
（十五）爆破工装配起爆药卷必须遵守下列规定：1、必须在顶板完好、支架完好、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
2、装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。
3、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚。
层缘绝线4、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
5、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
6、装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质炮棍疳药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接。
7、有水的炮眼，应使用抗水型炸药。
8、装炮后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及道轨等导电体相接触。
（十六）施工地点炮眼封泥必须使用水炮泥，水炮泥外剩佘的炮眼部分应用粘土炮泥封实；严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
严禁裸露爆破。
（十七）炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合一列要求：1、炮眼深度小于0.6M时，不得装药、爆破。
2、在挖底、刷帮、挑顶等特殊条件下，确需浅眼爆破时，必须制主安全措施，报矿总工程式师审批后，炮眼深度可以小于0.6m时，但必须封满炮泥。
3、炮眼深度为0.6—1m时,封泥长度可以小于炮眼深度的二分之一。
4、炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
1m于小得不度长泥封，时2.5m过超度深眼炮、5．（十八）装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：1、工作面的空顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。
2、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%.3、在爆破20m以内,矿车、末清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面的三分之一以上。
4、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、媒质松散、透老空等情况。
不作风面足量 5、采煤工（十九）施工地点的爆破前后，必须洒水降尘。
（二十）爆破前必须加强对设备和电缆的保护或将其移至安全地点。
（二十一）爆破前，班组长必须亲自布置专人在在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。
警戒人员必须在安全地点警戒。
警戒线外应设置警戒牌、栏杆查拉绳。
（二十二）施工地点的爆破必须由专职放炮员担任，放炮员必须经过专门培训，取得合格证，持证上岗。
放炮员必须携带便携式瓦斯报警仪，瓦斯超限时不准装药、放炮。
（二十三）装药时，每装好一个炮眼，其雷管脚线必须及时拧成短路，严禁电缆、电线等导体接触。
放炮母线必须用绝缘的双线，严禁用金属管或大地做回路，不得有明接头。
严禁一次装药，分次起爆。
．（二十四）爆破母线和连接线应符合下列要求：1、爆破母线必须符合高瓦斯矿井的要求标准。
2、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网等导电体相接触。
3、工作面的爆破母线必须随用随挂。
不得使用固定爆破母线，特殊情况，必须采取安全措施，报矿总工程师批准以后，方可不受此限。
4、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道貌岸然两侧。
5、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁使用轨道、金属管、金属网、水或大地等当回路。
（二十五）施工地点爆破，必须使用矿井防爆型起爆器。
（二十六）每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。
严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。
（二十七）爆破工必须最后离开爆破在点，并必须在安全在点起爆。
起爆在点到爆破在点的距离：直线爆破不得小于80m，拐弯爆破不小于50m。
（二十八）发爆器的把手、钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。
不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器内。
爆破后，必须立即把手或钥匙拨出，摘掉母线并扭结成短路（二十九）爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。