采煤机单滚筒作业安全技术措施示范文本
第九章 常见采煤机事故及其预防措施
第九章常见采煤机事故及其预防措施第一节采煤机伤人事故的原因及预防措施一、采煤机滚筒伤人事故及预防措施案例：某矿901综采工作面采煤机司机更换截齿时未切断电源，也未断开离合器开关，就检查更换截齿，记录工以为无人，便开动采煤机，将更换截齿的司机当场绞死。
事故原因：引起采煤机滚筒伤人事故的主要原因是违反规程规定及有关制度。
违章作业的情况有：司机开机时未认真瞭望，开机前未发出预警信号就直接操作，采煤机司机误操作，非司机人员违规上岗以及司机工作时不慎触及采煤机滚筒等。
预防措施：1、加强工作面的技术管理，要求司机和其他作业人员按章作业，严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》及《操作规程》的规定。
采煤机司机应熟悉采煤机的结构原理，加强业务学习，真正掌握操作技术，注意未切割部离合器手把的操作方向。
如有的左截割部手把向上为合，向下为离；而右截割部手把向下时离合器为合，向上时为离。
由于采煤机长期使用后，离合字迹不清，工作时应特别注意。
2、更换或检查截齿需转动滚筒时，切不可开动电动机，必须断开隔离开关，打开离合器，切断电源，闭锁刮板输送机，然后用手转动滚筒的闭锁装置进行检查。
3、采煤机必须装有能停止和断开滚筒的闭锁装置，而且必须灵敏可靠。
4、严格执行持证上岗制度。
5、在滚筒附近上、下3米范围内，作业人员必须注意煤帮和顶板情况，防止煤帮片帮或顶板垮落时将人拥向滚筒。
6、长时间停机或司机需要离开时，必须将滚筒放到底板上，切断隔离开关和离合器。
二、采煤机下滑事故及预防措施案例某矿采煤二队在采煤机上行割煤时，拉断牵引链，使采煤机下滑撞死2人。
事故原因：1、牵引链端头联接装置损坏或断链。
2、牵引链过松，容易打圈卷、窝链：反向牵引时易咬链、跳链；从而导致断链。
3、牵引链采用刚性联接，无补偿式紧链装置。
4、导链器麿损超限，使之失去导链作用。
5、牵引链磨损超限，受冲击载荷时断链。
6、中部槽、挡煤板、导向管、铲煤板的错茬，使机器牵引阻力突然增大而造成断链。
连续采煤机安全技术操作规程范文
连续采煤机安全技术操作规程范文一、操作前的准备1. 操作人员在进行连续采煤机的安全技术操作前，应首先穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护服、防护手套等，并确保这些装备完好无损。
2. 确认煤矿井下环境的安全状况，检查巷道是否存在陷落、爆炸、火灾等危险情况，确保操作环境安全。
3. 检查连续采煤机设备的外观是否完好无损，部件是否齐全，有无异常情况，并对关键部位进行特别关注。
4. 检查连续采煤机的供电和液压系统，确认其正常工作。
5. 确保操作人员具备相关的操作证书和资质，且具备相关的安全技术知识和操作经验。
二、操作中的安全措施1. 在操作前，应对连续采煤机进行全面的预先检查。
包括机械部件的检查、电气系统的检查、液压系统的检查等。
确认无异常情况后，方可进行操作。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自变更操作方式或者修改设备参数。
3. 在操作过程中，应注意采煤机的运行状态，随时注意观察设备是否存在异常情况，如噪音过大、振动异常、漏油、冒烟等。
若发现异常情况，应立即停止作业，排除故障后方可继续操作。
4. 严格遵守采煤机的使用要求，不得超过设备的额定工作负荷，以免导致设备的故障或人员伤害的发生。
5. 在操作过程中，应时刻关注瓦斯和煤尘的积聚情况，确保操作环境的安全。
如果发现积聚有瓦斯或煤尘，应及时停止作业，采取相应的清理措施。
6. 当设备需要停机维修、处于临时停机状态、或者操作人员离开设备时，应将设备部分或全部停止运行，并切断供电和液压系统。
三、事故应急处理1. 在操作过程中，如果发生火灾、爆炸等紧急情况，应根据《煤矿安全法》等相关法律法规和应急预案进行处理，并及时报告有关部门。
2. 在操作过程中，如果发生设备故障、人员伤害等意外情况，应立即停止作业，排除故障或进行伤害救治。
3. 在紧急情况下，应善用安全设备，如灭火器、应急通信设备等。
四、操作后的收尾工作1. 在操作结束后，应将连续采煤机恢复到停机状态，并切断供电和液压系统，确保设备安全。
预防各类事故发生安全技术措施
预防各类事故发生安全技术措施为进一步提高我队现场安全管理，加强职工安全教育，规范职工作业行为，促进和强化职工安全意识，提高职工操作技能，预防各类事故发生，实现安全生产，特制定本安全技术措施。
一、成立预防各类事故发生的领导小组：组长：刘玉平郝天贵常务副组长：李晓东闫大鹤副组长：李泽云栗黑小梁怀军组员：秦连顺祁林光焦海元李建荣智玉龙谢润平二、预防各类事故发生的安全技术措施：（一）各岗位操作安全技术措施1、采煤机司机1.1、采煤机司机要经过培训，考试合格后方可上岗。
必须了解安全操作规程、采煤机的性能、结构和原理，未经培训或无证者严禁上岗。
1.2、开机前必须检查采煤机滚筒前后3m以内有无人员和障碍物，确认无危险后，方可启动采煤机。
待运输机高速运行后，方可开动采煤机割煤。
1.3、启动电机前必须先供冷却水，停止电机后方可停水。
1.4、检查电缆是否破损、憋劲、电缆卡子是否损坏。
1.5、检查滚筒上的截齿是否齐全，安装是否牢靠。
1.6、检查采煤机电机各部冷却水是否畅通，内外喷雾是否畅通。
1.7、开机前要对工作面进行一次全面的检查，试验闭锁装置是否正常、运输机运行是否正常，以及液压支架、顶板和煤帮情况。
1.8、检查出的问题必须先处理后再开机，严禁带病运行。
2、刮板运输机、转载机2.1、启动前，必须发出开机信号，确认无危险后方可启动；割煤时必须待皮带机运转正常后，方可启动。
2.2、运行后要观察机械、电气设备有无振动现象、运转是否平稳、温度是否正常，各部位轴承温度是否正常。
2.3、双链条松紧要适当，不能出现卡链、跳链现象，发现问题要及时停机、闭锁处理。
2.4、接链环必须使用正确，其涨销必须齐全紧固。
2.5、运输机保持平直，其弯曲度不大于4°。
2.6、推移运输机要严格按规程规定执行，确保运输机弯曲长度不小于15m，停机时严禁推给运输机。
2.7、拉移转载机前要先清理机头、机尾处的障碍物，并要保护好电缆、液管等，防止拉断或碰坏。
采煤机左摇臂和左、右滚筒安全技术措施
采煤机左摇臂和左、右滚筒安全技术措施采煤机是煤矿中使用最广泛的设备之一，其主要作用是采集煤矿中的煤炭资源。
然而，由于大型设备涉及到人身安全问题，采煤机在使用过程中需要采取一定的安全技术措施，以保障工人的生命安全。
本文主要介绍采煤机左摇臂和左、右滚筒的安全技术措施。
左摇臂的安全技术措施1. 工作前检查在正式上岗前，必须对装载左摇臂的车辆进行检查。
工人需要确保车辆的车身、电器、液压、制动系统等都处于正常状态。
另外，左摇臂与车身接触的连接部位也需要检查，确保其固定牢固，没有脱落等情况。
2. 工作中的安全注意事项操作左摇臂时，必须按照操作规程进行操作。
操作时应注意以下几点：•确保左摇臂的平衡状态：在操作时，必须确保左摇臂处于稳定平衡状态。
如果左摇臂不平衡，则可能导致摇臂突然崩塌、破坏或在操作中摇晃，对工人的生命造成威胁。
•保持距离：在操作中，工人必须远离左摇臂，不得站在左摇臂下方作业。
•工作时紧急停止：如果出现紧急情况，比如左摇臂出现故障、异常等情况，工人应立即停止工作，切勿强行操作。
3. 工作后处理工作结束后，需要对左摇臂进行清洁和检查。
清洁时，可以使用干净的布或刷子进行清理。
检查时，工人需要仔细检查左摇臂是否存在缺陷、损坏等情况，及时处理。
左、右滚筒的安全技术措施1. 工作前检查在使用滚筒前，必须检查其液压系统、电器等组成部分是否完好。
检查时需要特别注意滚筒是否有泄漏和异常现象，如果发现异常情况，应立即停止操作。
2. 工作中的安全注意事项操作滚筒时，必须罩好安全保护罩。
另外，在操作中需要注意以下几点：•操作前确认：在使用滚筒前，必须确认滚筒是否可以进行操作。
工人应在确认滚筒处于正常状态和工作区域上的工人时，在打开保护罩之前进行操作。
•增加安全距离：在滚筒正常运作时，应保持一定的安全距离，防止工人被滚筒甩出或碾压。
•停止后处理：滚筒工作结束后，必须切断电源，并在停止后清除工作区域的石块等障碍物。
3. 工作后处理在滚筒工作结束之后，需要对其进行清洁，并进行定期检查和维护。
采煤机滚筒检修安全措施
采煤机滚筒检修安全措施关于采煤机滚筒检修安全措施随着现代采矿技术的不断发展，采煤机已经成为了开采煤矿中非常重要的设备，能提高开采效率、减少人力成本，从而将开采煤矿的成本降到最低。
在采煤机中，滚筒是一个非常关键的部件，能够承受重压和刨削，对整个采煤机的作用是非常大的，因此，检修滚筒也非常重要。
检修滚筒要注意的安全措施如下：1、检查滚筒安装是否稳定在检修滚筒之前，首先要检查滚筒的安装情况。
要检查滚筒是否安装牢固，是否处于水平状态。
如果发现有问题，必须及时解决，确保滚筒在检修过程中不发生倾斜或掉落等危险情况。
2、重要部件拆卸前安全检查在拆卸滚筒之前，必须确保机器的开关已经关闭，且在拆卸前对重要部件进行安全检查。
检查后，才能轻松进行拆卸工作。
3、佩戴相应的个人防护装备在检修滚筒的过程中，工人必须佩戴相应的个人防护装备，如手套、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
确保安全性。
4、检查以往的维护历史记录在进行滚筒检修之前，应该先检查以前的维护和保养记录，这样可以了解以往的维护情况，保证检查工作的安全性和有效性。
如果记录不完整，必须先完成之前的记录工作。
5、确定要更换的零部件根据检查结果，确定需要更换的零部件，包括滚筒、轮胎、齿轮和轴承。
一旦发现以上零部件出现磨损或损坏，应立即更换。
在更换过程中，必须根据生产线的计划时间计算，确保不会影响生产进度。
6、检查完部件替换后的质量当分解和更换滚筒后，要重新加入滚筒装置并进行质量检查。
需要确保滚筒与其他部件协调，所有法兰、螺栓和连接点都紧密固定。
7、在使用之前进行测试在安装全部部件后，必须进行滚筒测试。
进行测试时，应注意保持滚筒平衡，确保没有杂音和异味。
如果出现异常情况，必须立即停止测试并排查问题。
总之，滚筒检修是一件安全性比较高的操作，如果操作不当，就会导致安全事故的发生。
因此，在进行滚筒检修的时候，一定要做好相应的安全措施，确保工作人员的安全和检修工作的质量，从而提高工作的效率和生产线的工作效率。
采煤机检修方案及安全技术措施
采煤机检修方案及安全技术措施由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修，为了安全完成此工作。
特制定本措施。
一、准备工作：（一）、工器具：1、10T导链2台2、￠21．5mm钢丝绳10m，3节，￠15.5mm钢丝绳6m，5节。
3、22#钢丝卡10个，15#钢丝绳子卡20个。
4、枕木12根。
（二）、拆卸前的准备通道：先将采煤机开到工作面上回风巷口，边开边用左滚筒割煤帮，割出长约12米、宽1米的通道，清掉通道内浮煤，并及时加固通道顶板和煤帮，加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱，梁与帮距离为700mm，视其顶板情况，若顶板太烂，应及时加临时支护处理。
二、拆卸、装车、捆绑、运输：通道加固牢固后，下落右摇臂，切断采煤机组合开关上电源并闭锁，在组合开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌，再将采煤机上电源开关分断，将左右滚筒离合器手把打到分离位置，拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置，拆除右切割电动机，在滚筒上拴上保险绳，松开联接螺栓，将滚筒与摇臂分离，并放到与摇臂端1米的地方，检查好保险绳，防止滚筒下滑，在摇臂端挂上起吊绳，分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上，在10T倒链上连起吊绳，在摇臂与机体联接的地方，用枕木支起摇臂。
此时，缓缓上提摇臂端，使摇臂联接销不受重力作用，松开联接销挡板螺栓，去掉挡板、拆掉联联销，将摇臂移向煤帮侧，使之不影响煤机下行。
撤出通道内所有工作人员，合上组合开关，采煤机上电源开关，缓缓使采煤机下行，直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机，再次分断组合开关，采煤机上电源开关。
在通道顺长方向铺两根钢轨，用倒链牵引右摇臂，另一端分别悬挂在两处，做到双保险，即在工作面时，分别挂在两付支架上起吊环上，在上回风巷时，分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。
使之沿钢轨上移，直到工作面上口若悬河轨道处，上提摇臂，用16T导平板车装运，做到摇臂重心与平板车重心重合，再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳，使摇臂与平板车不发生相对移动。
更换采煤机滚筒安全技术措施
设备检查与维护
01
02
03
采煤机检查
确保采煤机整体状态良好 ，各部件连接牢固，无漏 油、漏水等现象，滚筒附 近区域无异物。
滚筒检查
确认滚筒表面无裂纹、变 形、开焊、严重磨损等情 况，滚筒轴无严重磨损和 裂纹。
安全装置检查
检查采煤机的制动系统、 离合器、液压系统等安全 装置，确保其正常、可靠 。
人员培训与安全教育
更换采煤机滚筒安全技术措 施
汇报人： 2023-12-20
目录
• 引言 • 更换采煤机滚筒前的准备工作 • 更换采煤机滚筒过程中的安全
技术措施 • 更换采煤机滚筒后的检查与验
收
目录
• 更换采煤机滚筒过程中的风险 控制措施
• 总结与展望
01
引言
目的和背景
01
更换采煤机滚筒是采煤过程中的 一项重要任务，旨在确保采煤机 的正常运行，提高采煤效率。
持续改进
在总结本次更换采煤机滚筒工作 经验的基础上，不断优化更换流 程和方法，提出更加高效、安全 的方案为煤矿安全生产做出更 大的贡献。
THANKS
谢谢您的观看
检查员工的安全防护措施
确保员工正确佩戴安全帽、手套等个人防护用品，并遵守其他安全 规定。
现场清理与恢复工作
清理现场杂物
将现场的杂物、垃圾等清理干净，确保工作区域整洁有序。
检查设备完整性
检查更换后的采煤机滚筒是否完整，并确保其与其他部件的连接 牢固可靠。
恢复工作流程
根据工作需要，恢复采煤机的工作流程，并确保其正常运行。
培训
对参与更换滚筒的工作人员进行 技能培训，确保他们了解更换步 骤、操作方法及注意事项。
安全教育
强调更换滚筒过程中的安全注意 事项，提醒员工注意人身安全， 确保操作规范、严谨。
采煤机拆卸滚筒安全措施
采煤机拆卸滚筒的安全技术措施一、说明综采工作面采煤机在作业过程中，上摇臂行星减速器内部出现问题，小沟矿业公司决定对春节以后，对采煤机上摇臂滚筒拆卸下来进行内部维修，为了此次掉卸滚筒能顺利安全的作业，特编制此安全措施：二、施工前的准备1、准备一台完好的5T吊葫芦、18mm钢丝绳一根，长不低于15m，18mm绳卡子两个。
起吊用具承载力必须满足起吊负荷要求，以及采煤机日常检修工器具。
2、采煤机必须行走到工作面上端头处，采煤机滚筒必须全部裸露在1270上端头回风巷。
3、煤机提上来后，先调节好摇臂的高度，然后在断电，并闭锁煤机电源。
4、停送电必须指定专人负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度并设专人看管严防他人吴送电，做到谁停电谁送电，严禁随意停送电。
5、进入工作地点首先要敲帮问顶搞好煤帮，必要时在上端头应加强支护。
6、拆卸时现场必须要有一名经验丰富的队领导、一名安全员、一名瓦检员，作业人员为6人。
三、主要安全技术措施1、当所有准备工作准备好后，由瓦检员检查现场有害气体情况，安全员观察现场周围环境安全情况，在有害气体不超标和作业现场安全的情况下方可作业。
2、施工前，必须在距施工现场10m外设置警戒线，严禁闲杂人员进入，且有专人监护。
3、拆卸的各种小件必须放置到专用容器内，严禁乱扔乱放。
4、先进行查看滚筒螺栓，把螺栓上面的煤末清理干净，然后在拆卸，在拆卸到剩最后两颗螺栓时，应停止继续拆卸。
5、挑选一名对支架性能结构、操作熟练的支架工，与采煤机滚筒顶部相对应的支架缓慢下放，在下放时，其它人员一律站在回风顺槽安全地点，由安全员观察顶板状况，一直将支架下放到离采煤机滚筒月1.5m时，停止下放。
6、支架下放好后，安全员再次观察顶板情况，确认安全后，把事先准备好的钢丝绳与滚筒连接，在与支架顶梁连接，当做起吊滚筒的起吊点。
7、多人作业时，必须相互配合，步调一致。
8、然后在由支架工缓慢将支架升起，一直升到与滚筒连接的钢丝绳拉直为止，方可停止升架。
采煤机安装技术措施(标准版)
采煤机安装技术措施(标准版)Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system.( 安全技术)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改采煤机安装技术措施(标准版)一）安装方法1、首先将煤机摆放在做好的硐室内，但不得影响溜子的安装。
依次摆放顺序：左滚筒、左摇臂、右摇臂、右滚筒（面朝工作面推进方向），且左右摇臂间距7m。
2、在刮板机尾部15m利用顶部预打锚索进行煤机起吊安装，煤机中间与左右行走部与已安装好的溜槽对位安装，如果这几节溜槽电缆槽碍事先将电缆拆了，等煤机中间箱与左右行走部对位安装好以后再进行安装。
3、在煤机硐室处支架全部安装好后，用起吊链连接支架和摇臂，利用支架起吊并用葫芦配合，调平衡后与煤机行走部销孔对位，上好销轴、涨套、盖板，螺栓紧固到位，并且提前在摇臂下支设好牢固可靠的木垛。
4、用上述同样的方法安装好滚筒。
5、接好各电机的电源线和控制线，将主电缆和水管通过电缆拖拽装置与煤机相接。
6、将各水管、油管正确连接好。
7、根据注油及润滑要求，按照规定的油质油量给各注油部位加注油（脂）。
8、安装好其它附属小件，认真检查一遍并经有关技术人员检查确认无误后方可试机。
9、清理采煤机周围的杂物，打扫采煤机的卫生，使之清洁干净。
二）安装质量要求1、各部螺栓、螺帽、丝堵、盖板齐全，螺栓紧固达到规定扭矩。
2、电机的转向正确，电机及各转动部位，运转声音正常，冷却水畅通，保护装置齐全完好，动作可靠。
3、各部位油质、油量符合要求。
4、管路及接头无损坏无漏液，各仪表及显示器齐全完好，显示准确。
采煤机安全操作规程范本
采煤机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1.1 检查采煤机各部位是否完好无损，无松动、磨损、断裂等现象。
1.2 检查采煤机的紧固件是否牢固，螺母是否松动。
1.3 检查采煤机的电源以及控制系统是否正常工作，无漏电、短路等异常情况。
1.4 检查采煤机的润滑系统是否正常，油液是否充足，系统是否有泄漏。
1.5 检查采煤机的制动系统是否可靠，制动器是否灵敏、有效。
二、操作时的安全措施2.1 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
2.2 在操作采煤机之前，需确保场地清洁，排除障碍物，确保操作时无危险因素。
2.3 操作人员必须专心致志，全神贯注，不得分神，以免发生意外。
2.4 在操作采煤机时，坚决禁止喧哗、打闹等行为，以确保操作人员的集中注意力。
2.5 在操作采煤机时，应遵守相应的操作规程，不得擅自更改操作方式。
2.6 操作人员需严格按照操作步骤进行操作，不得有急躁、粗暴等行为。
2.7 操作人员应时刻保持清醒，不得在疲劳、饮酒、服用药物等状态下操作采煤机。
2.8 在操作采煤机时，应随时留意机器的运行情况，一旦发生异常应立即停机检修。
三、操作中的安全注意事项3.1 在操作采煤机时，应时刻关注各部位的运行状态，如发现异常情况应立即停机检查。
3.2 在清理煤层时，操作人员应严格按照规定的操作程序进行，以防发生意外。
3.3 在操作过程中，操作人员应随时留意煤层的变化，及时调整采煤机的工作状态。
3.4 在操作采煤机时，应控制好进刀速度和推进速度，切忌过快过猛，以免造成设备损坏。
3.5 在操作采煤机时，应防止机体高温过热，以免引起火灾。
3.6 在操作采煤机时，应保持良好的通风，避免因煤尘引起的爆炸、中毒等事故。
3.7 在清理采煤机时，应先将设备停机，切断电源，确保操作的安全性。
四、操作后的清理工作4.1 在采煤机操作结束后，应对设备进行彻底清理，清除煤层残留物、灰尘等。
4.2 检查采煤机各部位的紧固件是否松动，如有松动应及时进行紧固。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
在使用电气设备前，应检查电气设备是否完好无损，禁 止使用损坏或老化的电气设备。
作业人员应接受触电急救培训，了解和掌握触电急救的 方法和技巧。
其他安全注意事项
1
在更换采煤机滚筒过程中，应确保作业现场整洁 、有序，避免杂物和障碍物影响作业安全。
2
在作业过程中，应保持安全意识，禁止吸烟、饮 酒等行为，以防止火灾和其他意外事故发生。
确保拆卸过程中人员站位安全， 避免因拆卸工具或拆卸部件的意
外移动而受伤。
新滚筒安装
确保新滚筒的规格、型号与原 滚筒相符，并检查新滚筒是否 有损伤或缺陷。
使用合适的安装工具，按照规 定的顺序和扭力矩逐步安装滚 筒。
确保安装过程中人员站位安全 ，避免因安装工具或安装部件 的意外移动而受伤。
试运行与调试
启动采煤机，进行空载试运行， 检查滚筒运转是否正常。
进行负载试运行，观察滚筒在正 常工作条件下的运行状况。
根据试运行结果，对采煤机进行 必要的调试和调整，确保其正常
运转。
03
安全注意事项
高处作业的安全措施
01
02
03
04
作业人员必须佩戴安全带、安 全帽等个人防护用品，并确保
完好无损。
在高处作业前，应检查作业平 台、脚手架等登高工具，确保
作业总结与反馈
作业总结
对采煤机滚筒更换过程进行全面总结 ，分析作业过程中的优点与不足，提 出改进措施。
反馈机制
建立有效的信息反馈机制，及时将作 业总结中的问题和改进措施反馈给相 关人员，促进安全生产水平的提升。
THANKS
谢谢您的观看
3
在作业过程中，应注意天气变化和环境状况，避 免恶劣天气和环境对作业安全的影响。
更换采煤机滚筒安全技术措施
更换采煤机滚筒安全技术措施随着煤矿生产技术的不断发展和煤炭市场的需求日益增长，煤矿的生产量也在不断提高。
采煤机作为煤矿的主要生产设备之一，在使用过程中，经常需要更换滚筒，以保持其正常的工作状态。
然而，更换采煤机滚筒存在一定的安全隐患，如果不遵循正确的安全技术措施,将会导致严重的后果。
因此，在更换采煤机滚筒时，我们必须采取一系列的安全技术措施，以保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
1.操作人员的安全更换采煤机滚筒是一项高风险的操作。
因此，在更换滚筒时，必须采取以下措施来保护操作人员的安全：1.1确认操作人员是否具备必要的操作技能在更换滚筒之前，必须确认操作人员已经接受了相关培训和考核,具备了必要的操作技能。
对于新手，还需要安排专业人员进行指导和帮助。
1.2佩戴防护设备操作人员在操作时必须佩戴符合国家标准的防护设备，如安全帽、安全鞋、隔离眼镜、防护手套、口罩等。
确保操作人员的人身安全。
在更换采煤机滚筒前，必须制定详细的操作工艺流程，包括安装和校验滚筒等内容。
操作人员必须按照操作工艺流程执行操作，以确保操作的准确性和安全性。
1.4禁止人员站在滚筒上在更换滚筒时，操作人员严禁站在滚筒上进行操作，以确保身体安全。
如果需要进行高处作业，必须采用符合国家标准的高处作业安全设备。
2.设备安全更换采煤机滚筒是一项对设备的要求非常高的工作。
正确的安全技术措施不仅可以保证操作人员的人身安全，而且还可以保护设备的安全性，延长设备的使用寿命。
2.1确认滚筒的型号和规格更换采煤机滚筒时，必须确认滚筒的型号和规格是否符合要求。
如果规格不匹配，将会导致滚筒安装不稳定，甚至出现滑动等情况，影响采煤机的工作效率和安全性。
2.2检查滚筒的质量在更换滚筒之前，必须对滚筒进行质量检查，确认滚筒是否存在损坏、裂纹等情况。
如果发现问题，必须立即更换滚筒，以避免在工作过程中出现安全事故。
在更换采煤机滚筒时，必须使用符合国家标准的工具，如球锤、千斤顶、摇臂钳等。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
更换采煤机滚筒的安全技术措施采煤机是大型采矿设备之一，它包括机架、采煤机头、传动机构、轨枕、平移机构和支护装置等部分。
采煤机头中的滚筒是采煤机核心部件，具有极高的使用频率和故障率。
为保证采煤机滚筒的高效安全运行，在更换采煤机滚筒时，需要严格执行一系列的安全技术措施，下面将介绍这些措施。
1.维修前需对工作地点进行安全检查在采煤机滚简报修前，需要对工作地点进行全面的安全检查，确保场地和维修环境符合生产安全标准。
安全检查的主要目的在于排除火灾、爆炸、触电等安全隐患，为下一步更换采煤机滚筒的维修工作打下良好的安全基础。
2.维修前需要停止采煤机运行并拆除电源在采煤机滚筒维修时，需要先将采煤机所有的电源断开。
切记在拆下采煤机滚筒前，要确认采煤机的电源被切断，并检查电缆的导线是否全部拆卸下来。
此时需要等待至少三分钟，确保电源断断绝，并通知维修工人进行操作。
在拆下滚筒时，为避免因未停机而损失生命和财物，必须停机、割断电源，并将电源钥匙发送到电源保管室保管。
3.拆下采煤机滚筒前需进行检查在进行采煤机滚筒的更换过程中，需要认真检查滚筒的状况。
滚筒表面是否有损坏或裂纹等缺陷，若有需要立即将滚筒更换。
还需要检查滚筒与采煤机装置间的传动装置是否存在异常，检查与滚筒相连的硬件是否有松动或损坏，若有需要进行修复或更换。
4.拆下和更换采煤机滚筒的具体操作方法4.1拆卸或更换滚筒时应当先拆除底架拆卸或更换采煤机滚筒的第一步是拆除接滚缘，打开底板盖档，伸进手臂用螺栓解脱底架与切把相连。
为了防止运行过程中，机器意外启动，必须割断电源，并立即将电源钥匙送交电源室保管。
4.2拆卸滚筒时需配备专业人员进行操作拆卸采煤机滚筒通常需要专业人员进行操，以保证整个过程的安全性和准确性。
在拆卸滚筒时，应首先做好防护措施，确保安全，然后再按步骤进行拆卸。
拆卸时要注意滚筒油封以及轴承是否有异常。
若发现问题，应及时联系专业人员进行更换。
4.3拆卸采煤机滚筒后需进行清理、检查和保养拆卸采煤机滚筒后，需要对拆下部件进行全面的清理、检查和保养。
采煤机使用安全技术
事故原因分析： （1）采煤机停机位置不当，影响行人和运料。 （2）用工作面刮板输送机运料，无安全措施。 （3） 传料人自我保护意识差，站的位置距采煤机滚筒和刮 板输送机太近。叫采煤机司机发开机信号后，未及时离开危 险区。 （4）采煤机司机工作责任心不强，按错按钮，是造成这次 事故的直接原因。
事故教训：
截割坚硬夹矸或黄铁矿结核会引起的后果
（1）采煤机在工作中由于地质结构的变化，在有的煤层中 存在着坚硬的夹矸、黄铁矿结核等，它们的硬度很高，如用 采煤机强行切割的后果是：使采煤机机身，并且使机器内部传动系统 受到损伤，降低机器的使用寿命 （2）截齿与坚硬夹矸或黄铁矿结核碰撞，易产生火花，引爆 工作面瓦斯造成瓦斯爆炸事故。因此，当工作面遇到坚硬夹矸 或黄铁矿结核时，应严格按《煤矿安全规程》规定，采取松动 爆破措施处理，不得强行切割。
4.采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保 护罩。
5.更换截齿和滚筒时，若上下3m以内有人工作，必须护帮护 顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面 输送机施行闭锁。 6.采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机 的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过 载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必 须紧固、完整，并经常检查。必须按照作业规程规定和设备 技术性能要求操作，推进刮板输送机。
事故教训： （1）严格执行《煤矿安全规程》规定的：工作面遇有坚硬 夹矸或黄伯矿结核时，应采取松动爆破措施，严禁用采煤机 强行切割。
（2）机采工作面必须采取煤层注水的方法，抑制煤尘，降 低煤层中的瓦斯浓度。 （3）应在采煤机上安装机载式瓦斯断电仪，当其附近瓦斯 浓度达到1％时报警，达到1.5％时必须立即停止作业，切断 采煤机的电源。 （4）采煤机上必须安装有效的内外喷雾装置，供水压力达 到规定值，达到抑制粉尘、冷却、湿润截齿、扑灭可能产生 的火花。 （5）与支架工配合好，使工作面输送机弯曲段保持在允许的 范围几，精心操作，以防截割输送机煤板和支架顶梁，避免 产生火花。
综采工作面更换采煤机滚筒安全技术措施
综采工作面更换采煤机滚筒安全技术措施综采工作面使用MG650/1620-WD型采煤机，原煤机滚筒直径为2.25m，由于原煤机装煤效果差，机头卧底量不够，增加了人工卧底工作量，影响工作面循环作业时间，决定更换为2.5m滚筒，待更换煤机滚筒不含截齿时最大直径为2.39m，最小直径为2.17m，而风巷最低高度只有2.3m，为了安全顺利完成煤机滚筒运输和替换拆卸、安装工作，特制定以下安全技术措施。
一、工前准备1、由机电二队负责加工新滚筒专用架子车。
专用车在综放设备库现场加工，用龙门吊将滚筒吊起到轨道上，在轨道上现场加工专用运输车，要求滚筒装车后最低高度不得低于轨面，最高高度自轨面起不得超过2.4m，为了减少滚筒装车后高度，可考虑装车运输时将滚筒底部个别截齿截除，具体由动力中心现场确定。
2、滚筒下放之前对运输沿线进行全面检查处理，安排专人提前对巷道高度不够2.4m处进行挑顶（或卧底）处理，由电工对巷道内管线及灯管进行全面处理，由通风队讲隔爆水袋临时拆出，由排水工将跨巷管路进行处理，确保巷道下放滚筒高度不小于2.4m。
巷道高度不足地点初步验收结果如下：3、对轨道、牵引车、钢丝绳、安全设施进行全面检查处理，经动力中心组织验收，确认轨道运输符合滚筒运输要求后方可使用。
4、下放之间进行滚筒模拟运输试验，对影响运输地点作出标注，对局部影响运输地点边试验边处理。
5、在风巷超前提前安装调度绞车，用于超前滚筒拉运，配合工作面安装。
绞车安装采用“四压两戗”固定，安装后经动力中心组织验收，发放准用证后方可使用。
二、装车1、地面利用“龙门吊”进行装车，保证滚筒高度装车后为最低。
2、特制架子车要有控制前后左右移动的栏杆，滚筒装车后要用枕木垫稳垫稳，先用8#铁丝不少于6股在平板车四角绞死拉紧，再用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合5T手动葫芦进行捆绑2道，捆绑必须牢固可靠，经动力中心和副井运输人员验收，确认符合安全运输条件后，方可下放。
滚筒采煤机的安全使用规定
滚筒采煤机的安全使用规定
滚筒采煤机是一种在煤炭采矿过程中常用的设备。
它的作用是通过滚筒的旋转来将煤炭切割下来并送往输送带后面的卡板装车，有效地提高了采煤的效率。
但是，滚筒采煤机在使用过程中存在一定的安全风险，必须严格按照规定进行操作，以确保安全生产。
一、操作规程
1.操作前必须进行检查，确认设备状态正常，不得操作有故障或未确定故障的机器设备或配件。
2.操作人员必须按照说明书和作业流程进行操作，不得超负荷操作或使用不当。
3.操作人员必须具备相关技术资格，并经过专业培训和考核合格。
4.工作前必须对设备进行检查和维护。
检查和维护包括检查油液和质量，清理机器内部灰尘，防止设备过热。
5.操作前必须将机器的警示灯和报警器打开，在工作时要时刻关注设备状态。
如果发现异常情况，必须立即停机，并采取相应紧急措施。
6.在设备运转过程中，不得在未被挡住的地方穿过滚筒。
7.必须按照规定步骤关闭设备并断开设备的电源。
二、设备维护
1。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
02 采煤机停机和支护
采煤机停机操作
操作顺序
先停牵引，再停电动机，最后停 泵。
停泵后检查
检查液压系统是否有渗漏或损坏 ，以及滚筒和摇臂是否处于正确 位置。
支架支护技术要求
01
02
03
支撑牢固
确保支架支撑牢固，防止 在更换滚筒时发生倾倒。
调整支架间距
根据工作面的实际情况， 调整支架间距，确保支架 受力均匀。
。
注意保护设备不受损坏或丢失
在更换采煤机滚筒过程中，应采取必 要的保护措施，避免设备受到损坏或 丢失。
VS
确保工作人员熟悉设备的操作和维护 方法，避免因操作不当导致的设备损 坏或丢失。
遵守相关法律法规和规定
更换采煤机滚筒是一项高风险的工作，需要遵守国家及地方相关法律法规和规定，确保工作安全合法 。
检查旋转方向
检查新滚筒旋转方向是否正确，是否与采煤 机牵引方向一致。
检查紧固件
检查新滚筒各部位紧固件是否牢固，防止松 动脱落。
检查转速和润滑
检查新滚筒转速是否正常，润滑是否良好， 有无卡滞现象。
维护保养
对新滚筒进行维护保养，定期更换润滑油、 清洗内部积尘等。
05 安全预防措施
操作人员培训和资质要求
操作人员需经过专业培训，熟悉更换采煤机滚筒的操作流 程和安全规范。
操作人员需取得相应的资质证书，确保具备操作采煤机的 资格。
安全防护用品的穿戴要求
操作人员必须穿戴符合要求的安全帽、工作服、手套、鞋等防护用品，确保个人 安全。
在更换滚筒时，必须佩戴防护眼镜，防止受伤。
应急预案和现场处置方案
在更换采煤机滚筒前，应制定应急预案和现场处置方案，明确应对突发情况的措施 。
采煤机滚筒检修安全措施
采煤机滚筒检修安全措施采煤机滚筒是采煤机的核心部件之一，扮演着协助采煤机完成煤矿采掘作业的重要角色。
然而，在长期的使用过程中，采煤机滚筒会受到很大的损耗，因此必须对采煤机滚筒进行检修和维修，以保证采煤机的稳定运作。
1. 检修前的准备在进行采煤机滚筒检修之前，要进行充分的准备工作。
首先，要做好安全检查，确定所检修的采煤机是否已停机并断电。
其次，要清理采煤机周围的杂物和灰尘，确保检修现场的清洁和整洁。
还要对需要使用的工具和检修材料进行清点，检查其完好性和可用性。
2. 检修过程中的安全措施在进行采煤机滚筒检修的过程中，必须严格遵守安全操作规程，采取必要的安全措施，以防止安全事故的发生。
2.1 戴好防护用品在检修采煤机滚筒之前，必须戴好防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜和防尘口罩等。
同时，不得抽烟或者带任何易燃易爆品进入检修现场。
2.2 切断电源在进行采煤机滚筒检修之前，必须切断电源，并对电源进行标识，以免有人在检修时误操作。
2.3 放空压力在进行采煤机滚筒检修之前，必须放空液压系统中的压力，以避免液压油喷溅造成伤害。
2.4 严禁带手持锤类工具在检修采煤机滚筒的过程中，严禁带手持锤类工具，以防止误伤自己和其他工人。
2.5 保持整洁在检修采煤机滚筒的过程中，要保持现场清洁整洁。
不得随意丢弃废弃物，以免堆积过多产生安全隐患。
2.6 有人值守在检修采煤机滚筒的过程中，必须有专人进行值守，以防止他人误入检修场地造成不必要的危险。
3. 检修后的安全措施在进行采煤机滚筒检修之后，要进行清洗和测试，确保采煤机滚筒安装位置正确，整机各个部件卡箍等紧固件已经固定，不得发现异响、漏液等现象，才能够重新启动。
4. 总结采煤机滚筒是采煤机的核心部件之一，检修采煤机滚筒必须遵守一系列严格的安全操作规范，加强安全管理，减少安全事故的发生。
在检修现场，要严格戴好防护用品、切断电源、放空压力、保持整洁、有人值守，并在检修结束后进行清洗和测试，确保采煤机滚筒安装位置正确，整机各个部件卡箍等紧固件已经固定，才能够重新启动。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
采煤机单滚筒作业安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
采煤机单滚筒作业安全技术措施示范文
本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述
己15-12050综采工作面现使用的MGTY-300/700-
1.1D型采煤机下摇臂与机身连接处断裂，现无法正常使
用，为确保生产正常进行，使用单滚筒进行采煤作业，为
安全起见，特制定本安全技术措施。
二、技术措施
1、采煤机过机尾时，按照正常采煤工艺执行。
2、采煤机过机头15架时，实行爆破落煤，具体爆破
方案如下：
（1）爆破落煤设计图：
（2）钻孔施工使用风动手持钻机，Ø42钻杆，孔深1.5m，钻孔距底板0.3m，空间距800mm，每孔装药1-2卷，1发雷管，实行正向装药，正向起炮，一次装药一次起爆。
（3）放炮前，片帮量小于340mm，打探板；超过340mm时，使用半圆木配合单体液压支柱打走向棚。
（4）爆破落煤后，片帮量超过500mm，重新使用半圆木配合液压单体支柱重新支护。
3、爆破后清理煤墙侧浮煤，及时推移机头运输机，拉移支架。
4、爆破时要对采面立柱进行保护。
三、安全措施
1、煤机司机必须持证上岗，严禁无证上岗。
2、生产期间煤机司机必须精力集中，煤机上滚筒沿底割煤。
3、人员进入煤墙侧作业时必须执行敲帮问顶执行制度，并设专人观山。
4、液压单体支柱支设迎山有力，并拴上防倒绳。
5、实施爆破落煤时注意事项：
（1）爆破位置设定在机巷距离切眼100m以外的压风自救处；
（2）采煤放炮前采面、机巷及风巷（里段）人员必须撤到机巷压风自救处（放炮地点），风巷（里段）及风巷抽放巷其他人员放炮时撤到风巷抽放巷防突反向风门外，并严格按照“一炮三检”“三人连锁”放炮制度。
（3）放炮前，机巷、切眼、风巷、风巷抽放巷除监测系统外的所有动力电源必须全部停掉。
（4）放炮警戒设定在己15－12050机巷放炮地点、风巷抽放巷防突反向风门以外的新鲜风流中设警戒。
（5）装药前，放炮地点30m范围内禁止一切作业。
（6）装药前必须检查采面瓦斯浓度，瓦斯浓度小于0.5%时，方可装药。
（7）装药前，放炮地点前后30m范围内，必须洒水降尘。
（8）放炮后30分钟后，经当班班长、瓦检员、放炮员检查无异常时人员方可进入。
（9）当采煤出现瞎炮时，在瞎炮位置上下500mm左右的位置重新布置一个孔1.5m，Ø42钻孔，执行一次爆破程序。
四、发生煤与瓦斯突出避灾路线：
切眼（机巷) →己15—12050机巷→己二采区第一中车场→己二轨道下山→－600m轨道石门→副井→地面风巷人员→到压风自救下（打开压风自救迅速戴上自救器）→己15—12050风巷（里段）→己15—12050风巷抽放巷→己二轨道下山→-600m轨道石门大巷→副井→
地面
五、其它未尽事项严格按照三大规程及相关措施执行。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。