关于对检修作业进行风险评价的规定
检修作业安全管理制度范本
检修作业安全管理制度范本一、总则为保障检修作业人员的安全，防止事故发生，提高工作效率，确保检修作业的顺利进行，特制定本《检修作业安全管理制度》。
二、适用范围本制度适用于我单位所有检修作业，包括设备、设施的维护和更新。
三、责任与义务1.主管部门负责建立、完善和执行本制度，并配备专职安全管理人员。
2.安全管理人员负责具体的安全管理工作，并对检修作业人员进行安全教育和培训。
3.检修作业人员有责任遵守本制度的各项规定，并保护自己和他人的安全。
4.企业和个人应当配合安全管理工作，积极参与安全活动。
四、安全措施1.检修作业前，要经过周密的安全计划和方案的制定，并进行安全讨论。
2.对可能存在的危险源进行评估，采取相应的安全防护措施。
3.严禁检修作业人员单独进行高风险作业，必须由有关技术人员带领和监督。
4.检修作业现场应设置明显的安全警示标示，安全通道要保持畅通。
5.必要时，应配备专业的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
6.严禁在检修作业现场吸烟或使用明火，防止火灾的发生。
五、安全培训与教育1.所有检修作业人员必须参加年度的安全培训，确保其安全意识和技能的提升。
2.对新员工进行入职安全培训，并配备有经验员工进行带教。
3.定期组织安全知识竞赛、演练等活动，提高员工的安全素质。
六、应急预案1.制定应急预案，并在检修作业现场设置应急设备和应急通道。
2.安排专人负责应急预案的组织和执行，确保能够快速有效地处理各类突发事件。
七、责任追究1.对违反本制度的检修作业人员，将视情节轻重给予相应的处罚，并进行安全教育教育。
2.对于严重违反本制度造成事故的人员，将依法追究刑事责任。
八、监督检查1.主管部门和安全管理人员要定期进行安全检查和巡视，发现问题及时纠正。
2.重大事故发生后，要进行事故调查和处理，并进行经验总结，以避免类似事故再次发生。
九、附则1.本制度由主管部门负责解释和修改。
2.本制度自发布之日起施行，废止之前的相关规定。
电气二次检修作业安全风险管理规定范文
电气二次检修作业安全风险管理规定范文一、概述电气二次检修作业是指对电气设备进行保养、维修、更换或重新调试等操作的工作。
由于电气二次检修作业存在一定的危险性，必须采取科学、严格的安全风险管理措施，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
本规定旨在规范电气二次检修作业的安全管理措施，确保作业过程的安全与顺利进行。
二、作业前准备1. 检修计划编制：作业前，必须制定详细的电气二次检修计划，并经相关部门审核。
计划中需明确作业内容、作业区域、作业人员、工作时间等相关要求。
计划要充分考虑安全风险因素，并制定相应的应急措施。
2. 人员培训：作业人员必须具备相关的电气知识和操作技能，接受过必要的安全培训，并能熟练操作所需的工具和设备。
相关人员必须持有电工证书，并经过定期的复审和培训。
3. 作业现场准备：作业前，应对作业现场进行详细的安全检查，确保设备可靠并符合要求。
同时，提供适当的个人防护装备，并清晰标识出作业区域和相关警示标志。
三、作业过程管理1. 作业许可：在正式开始电气二次检修作业前，必须获得作业许可。
作业许可应包含作业地点、作业时间、作业内容、作业人员等详细信息，并经责任人审核批准。
2. 设备断电：在开始作业前，必须确认已对相关电气设备进行断电处理，并采取必要的支撑措施，防止设备因误操作或其他不可预见的情况而突然运行。
除非特殊情况，严禁在设备通电状态下进行检修作业。
3. 作业操作规范：作业人员必须按照规定的操作步骤进行作业，禁止盲目操作、乱摆乱动。
在进行安装、维修、更换等作业时，必须按要求使用专用工具，并保持设备和现场的整洁。
4. 作业检查和测试：在作业结束后，必须对所作业部位进行检查和测试，确保设备恢复正常工作状态。
并由专人进行检验和验收，确保作业的质量和安全性。
四、应急措施1. 火灾事故应急：作业人员必须熟悉现场火灾灭火器材的位置和使用方法，并在作业地点设立可燃物品分类区，加强火源控制。
如遇火灾事故，应立即采取适当措施进行扑救，并及时向上级汇报。
检修工作中的安全规定范文
检修工作中的安全规定范文在工业生产过程中，检修工作是十分重要的环节。
检修工作的安全规定是保障工作人员安全的基石。
下面将介绍一些关于检修工作中的安全规定。
1. 实施检修工作前，必须进行检修方案的编制和审核工作。
检修方案应详细描述工作内容、工作范围、安全措施等，并由专业人员进行审核。
方案中应严格按照标准操作程序进行施工，避免出现任何不可预测的危险。
2. 在进行检修作业前，必须对检修人员进行专业培训，并通过相关考试取得相应证书。
只有具备相关专业知识和技能的人员才能参与检修工作。
3. 检修现场必须进行周围环境的评估，并进行必要的控制措施。
评估应包括周围设施、工具、材料等的安全性，确保没有可燃、易爆、有毒等危险物质存在。
必要时，应采取防火、防爆、通风等措施。
4. 在检修过程中，必须严格遵守工作程序和安全措施。
检修人员应严格按照操作规程进行施工作业，不能擅自更改或省略任何环节。
5. 在进行机械设备检修时，必须先停机断电，并进行必要的安全解体。
拆卸设备时，必须使用合适的工具，并严格按照拆卸顺序进行。
6. 在进行电气设备检修时，必须切断电源并进行必要的安全隔离。
检修人员在检修电路时，必须使用绝缘工具，并严禁用手直接接触带电部位。
7. 在高空作业时，必须佩戴安全防护帽、安全带，进行必要的固定和防护措施。
悬挂作业物时，必须使用合适的吊具，并经过检验合格。
8. 在进行化学品的检修工作时，必须佩戴防护眼镜、防护手套等必要的个人防护装备。
同时，必须按照标识要求进行储存和使用，严禁混用或过量使用。
9. 在进行焊接和切割作业时，必须在作业现场设置明显的警示标识，并采取相应的防护措施。
操作人员必须佩戴防护面罩、防护手套等个人防护装备，并确保周围没有可燃物。
10. 在检修工作中，必须保持工作现场整洁和通风良好。
及时清理杂物和积尘，防止火灾和爆炸的发生。
11. 在紧急情况下，必须迅速采取应急措施，并保持冷静。
工作人员必须熟悉应急设备和逃生通道的位置，并能够熟练使用。
安全风险评价管理规定(4篇)
安全风险评价管理规定第一章总则第一条为了加强对安全风险的评价管理，确保人民生命财产安全，保护国家安全和社会稳定，依据《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有单位和个人在生产经营活动中进行的安全风险评价管理。
第三条安全风险评价管理是指利用科学技术手段，通过评价预测可能发生的危险或危害，采取相应的措施预防和控制，降低可能造成的伤害和损失。
第四条安全风险评价管理的原则是科学性、预防性、综合性、可行性和公正性。
第五条各级政府应当加强对本地区安全风险评价管理的领导和组织，建立健全安全风险评价管理制度，制定相应的政策和措施，加强对安全风险评价管理工作的监督和检查。
第二章安全风险评价程序第六条安全风险评价应当按照科学的、系统的方法进行，并应当参考相关标准和规范。
第七条安全风险评价应当包括以下程序：（一）确定评价的目标和范围。
（二）收集和整理相关资料。
（三）确定评价的方法和指标。
（四）进行实地考察和调研。
（五）进行风险分析和评估。
（六）制定风险控制措施和预案。
（七）编制安全风险评价报告。
第八条安全风险评价应当有专业人员参与，并应当依据科学技术和实践经验进行。
第九条安全风险评价报告应当真实、准确、全面地反映评价的结果和意见，并应当对可能的风险和安全问题提出相应的建议和措施。
第十条安全风险评价报告应当及时提交相关单位和政府部门，并应当妥善保管评价过程中的所有资料。
第三章安全风险评价的内容第十一条安全风险评价应当对可能发生的安全事故和事故后果进行预测和评估，包括但不限于以下内容：（一）危险源的识别和描述。
（二）危险源可能引发的事故类型和后果。
（三）危险源引发事故的概率和频率。
（四）事故发生的可能性和后果对人身和财产的影响。
（五）事故后果发展的可能性和动态变化。
（六）事故发生的可能性和后果的评估结果。
第十二条安全风险评价还应当对可能导致事故的风险因素进行分析和评估，包括但不限于以下内容：（一）人员的错误和不安全行为。
检修工作危害分析JHA风险评价
检修工作危害分析JHA风险评价随着社会的发展，检修工作已经成为各个行业必不可少的一环，它可以保证设备的正常运行，避免故障的发生，保障生产和工作的顺利进行。
但是，检修也面临着很多危险和风险，这就需要对检修工作进行危害分析JHA和风险评价，以保障工作人员的安全。
一、危害分析JHA危害分析JHA就是对工作过程中可能产生的危险和风险进行分析，以便采取相应的措施控制和预防。
1.安全因素在检修工作中，很多因素都会造成安全隐患，其中最常见的就是高处作业、电气作业、机械作业、文明施工等。
这些因素都需要在进行危害分析JHA时进行认真评估。
2.风险识别在实际的检修工作中，人员的操作技能和经验水平都会对安全产生影响，可以通过进行培训和训练等方式提高操作人员的质量，降低工作风险。
二、风险评价风险评价是根据危险和风险的级别，制定出可行的控制措施，以有效避免和控制安全事故的发生。
1.风险评级根据风险程度进行评级，可以分为高、中、低三级，高风险级别对应的是必须立即采取措施，中风险级别可以适当控制，低风险级别对应的是可以放任不理。
2.控制策略根据风险评级，制定不同的控制策略。
对于高风险级别的工作，需要采取有效的安全技术措施，如安装警示牌，设置安全防护设备等。
对于中风险级别的工作，可以通过增加操作技能和操作经验来提高安全措施。
对于低风险级别的工作，则可不采取控制策略。
三、总结在检修工作中，危害分析JHA和风险评价都是非常重要的安全措施。
只有通过对检修过程可能产生的危险和风险进行精细分析、制定相应的控制策略，才能有效保障检修工作人员的安全。
加强检修工作的安全管理和技术培训，是保证检修质量和工作人员安全的重要保证。
国家电网有限公司作业安全风险管控工作规定
国家电网有限公司作业安全风险管控工作规定国家电网有限公司作业安全风险管控工作规定第一章总则第一条为深化作业安全风险管控工作，提升现场作业安全管控能力和事故防范水平，依据国家法律法规及公司有关规定，制定本规定。
第二条本规范所指的作业安全风险（以下简称作业风险）是在生产施工作业过程中，有可能导致人身伤害事故的因素，涉及触电伤害、高空坠落、物体打击、机械伤害、中毒窒息等（详见附录1）。
第三条生产施工作业类型主要包括：生产作业（运维、检修、改造）、营销作业（计量、业扩等）、输变电工程、配（农）网建设、迁改工程施工、息通作业，以及送变电公司和省管产业单位承揽的外部建设项目施工。
第四条作业安全风险管控遵循“全面评估、分级管控”的工作原则，并依托安全生产风险管控平台（以下简称平台，含移动APP）实施全过程管理（流程详见附录2）。
—1—第五条本办法适用于国家电网有限公司（以下简称公司）总（分）部、各省（自治区、直辖市）电力公司、直属生产单位和省管产业单位（以下简称各单位）。
公司各控股、代管单位参照执行。
第二章职责分工第六条公司总(分)部门的职责（一）安监部负责建立健全作业风险管控工作监督机制，组织作业风险管控工作监督、检查、评价、考核，牵头组织总部风险管控工作督查会议。
(二)装备部、市场部、基建部、uhv部、国调等专业部门负责建立和完善本专业操作风险相关管理制度的标准和制度，并组织实施；督促省公司级单位落实操作风险相关管控要求，参加总部风险管控督导会议。
(三)各分行配合做好辖内操作风险管控的监督检查工作。
第七条省公司级单位职责（一）安监部门负责建立健全作业风险管控工作监督机制，组织作业风险管控工作监督、检查、评价、考核，牵头组织风险管控工作督查会议。
(二)设备、营销、施工、控制中心等专业部门。
负责建立—2—完善本专业操作风险管控机制，具体落实公司风险管控工作的相关要求；督促属地公司级单位落实操作风险相关管控要求，参加本单位风险管控工作的督导会议。
检修期间安全管理规定模版
检修期间安全管理规定模版一、安全管理责任1.1 检修单位应明确安全生产主体责任，建立健全由主要负责人牵头、相关部门配合的安全管理组织架构，并明确各级人员的安全职责。
1.2 检修单位应制定并落实相应的安全管理制度和操作规程，明确检修期间的安全管理目标和要求。
1.3 检修单位应加强对员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
1.4 检修单位应建立健全安全管理考核和奖惩制度，对安全管理工作进行定期评估和总结。
二、现场安全管理2.1 检修单位应落实安全生产责任制，明确各个检修任务的安全责任人，并进行必要的安全交底和技术交底。
2.2 检修单位应按照安全技术规范要求，采取相应的防护措施，保障检修现场的安全。
2.3 检修单位应加强对设备、工具和材料的管理，确保其符合安全要求且处于良好状态。
2.4 检修单位应定期对现场的安全隐患进行排查和整改，及时消除事故隐患。
三、危险作业管理3.1 检修单位应对危险作业进行评估，明确危险作业的风险等级，采取相应的安全防护措施。
3.2 检修单位应制定危险作业操作规程，明确作业人员的权限和责任，确保作业过程中的安全。
3.3 检修单位应加强对危险作业现场的监督和管理，确保作业人员的安全。
四、动火管理4.1 检修单位应按照国家和地方的相关规定，制定和执行动火作业方案，明确动火的具体要求和步骤。
4.2 动火作业前，检修单位应对动火现场进行风险评估和安全检查，确保动火作业的安全。
4.3 检修单位应对从事动火作业的人员进行严格的培训和资质管理，确保其具备相应的安全知识和技能。
五、施工机械和设备管理5.1 检修单位应按照相关规定，对使用的施工机械和设备进行检修和维护，保障其安全可靠的运行。
5.2 检修单位应制定机械和设备使用操作规程，明确使用人员的权限和责任。
5.3 检修单位应对机械和设备使用人员进行严格的培训和考核，确保其安全操作。
六、应急管理6.1 检修单位应制定应急预案，明确突发事件的应对措施和责任分工。
如何制定检修一评三案
（一）风险评估包括：风险辨识、风险分析、风险评价三 个步骤
1、风险辨识：风险辨识是指查找检修各个环节中有无风险，有哪些风 险。 2、风险分析：风险分析是对辨识出的风险及其特征进行明确的定义描 述，分析和描述风险发生的可能性和严重程度。 3、风险评价：风险评价是评估风险对安全检修的影响程度，风险的价 值等。
如何制定项目“一评三案”
什么叫“一评三案”
1、一评：即针对作业过程存在的风险因素开展“风险 评估”，找出“危险源”，进行危害识别和风险评价。
2、三案：即“工艺处置及检修方案、安全方案、应急 预案”。
为什么要制定“一评三案”
化工企业内工艺处理及检修期间是事故高发、频发、多发的阶段。为 了规范项目作业过程的安全管理。所以各分厂要针对分厂内的“高难险” 项目制定“一评三案”。
R值范围
风险度R（=L×S）判定
二、工艺处置及检修方案的编写
工艺处置及检修方案由分厂编制，外委检修由检修单位编写。
工艺处置方案主要编写检修前的安全交接内容
如：系统停车步骤、安全及应急措施；
装置交出前的处置，系统卸压→降温→排净→吹扫和洗净残存物料→ 置换→能量隔绝（加装盲板，拆除管道，切断水、电、汽等）。
（五）风险评价准则
依据有关安全生产法律、法规；设计规范、技术标准；企业的 安全管理标准、技术标准及安全生产方针和目标，风险度的要素即 事件发生的可能性（L）和后果的严重性（S）可按下表标准分为 五个级别。
风险度R（=L×S）判定
事件发生可能性（L）的评价标准
后果严重性（S）的评价标准
（2）危险分析
压缩空气管道为物理爆炸危险源，存在物理爆炸的危险，管道爆炸 冲击波可能造成人员伤亡和财产损失。蒸汽管道为物理爆炸危险源， 存在泄漏和爆炸的危险，管道爆炸冲击波可能造成人员伤亡和财产损 失，特别是高温高压蒸汽管道发生泄漏时，高温高压蒸汽管道可以造 成人员伤亡。
检修安全管理规定
检修安全管理规定一、安全管理的基本原则1. 安全第一，预防为主。
工作中必须将安全放在首位，以预防事故和减少事故的发生为核心任务，切实维护员工的生命安全和身体健康。
2. 全员参与，责任明确。
全体员工都应参与到安全管理中，明确安全责任，做到个人安全责任、班组安全责任、部门安全责任、企业安全责任的有机结合。
3. 综合治理，综合预防。
安全管理工作必须以综合治理的原则，通过多种手段，全面预防和控制安全风险，确保各项安全措施的有效实施。
4. 法律依据，规范管理。
安全管理必须依法依规进行，所有安全措施都要依据相关法律法规、规章制度进行，严格执行。
二、安全管理的组织体系1. 安全管理委员会的成立。
公司设立一个安全管理委员会，由公司领导担任主任，相关部门负责人担任副主任，安全管理人员和工会代表等组成，负责制定和指导安全管理工作，解决重大安全问题。
2. 安全管理岗位设置。
公司需要设立专门的安全管理岗位，由具备相关安全知识和技能的人员担任，负责安全管理工作的具体实施和监督。
3. 安全管理责任制度。
明确各级管理人员、各岗位员工的安全管理责任，将安全责任纳入绩效考核体系，提高安全管理的重视程度和执行力度。
三、安全生产控制措施1. 预先评估风险。
在进行工程项目、设备维修、生产过程等前，必须进行安全风险评估，明确可能存在的安全隐患和风险，并制定相应的安全控制措施。
2. 安全培训和教育。
对公司员工进行必要的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能素质，确保员工具备应对突发事故的能力。
3. 安全设备和防护措施。
公司必须配备必要的安全设备，如防护网、应急照明设备等，并建立健全安全防护措施，确保员工在工作过程中的人身安全。
四、安全管理的日常监督措施1. 定期检查和巡视。
公司必须定期对设备、工作场所、生产过程等进行检查和巡视，发现安全问题及时整改，确保设备和场所的安全性能。
2. 安全记录和档案管理。
公司要建立完善的安全记录和档案管理制度，记录安全工作的重要内容和安全事件，定期进行安全档案的归档和保管。
检修工区检修作业管理规定（三篇）
检修工区检修作业管理规定第一章总则第一条为规范检修工区的检修作业，保障检修作业的安全进行，提高检修作业的效率和质量，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有检修工区的检修作业。
第三条检修工区应当建立健全检修作业管理制度，明确检修作业的组织、安全、质量等相关要求。
第四条检修工区负责人是检修作业的直接责任人，应当履行好检修作业的组织、指导和监督工作。
第五条检修工区应当配备足够数量的检修人员，同时要求检修人员具备相应的技术知识和安全意识。
第六条检修工区应当对检修人员进行培训，并确保每名检修人员具备相应的技能和安全意识。
第七条检修工区应当定期对检修人员进行考核，评估其技能水平和工作表现。
第二章组织管理第八条检修工区应当按照作业计划进行检修工作的组织安排。
第九条检修工区应当合理安排检修人员的工作任务，确保按时完成作业计划。
第十条检修工区应当明确检修作业的分工和责任，确保各项工作有序开展。
第十一条检修工区负责人应当及时向上级报告检修作业的进展情况和问题，确保上下级之间的沟通和协调。
第十二条检修工区应当保证检修作业的安全进行，加强现场管理，严禁发生事故和事故隐患。
第十三条检修工区应当加强对设备、工具和消防设施的管理，确保其处于良好的工作状态。
第十四条检修工区应当加强对作业现场的监督和检查，及时发现和解决问题。
第三章安全管理第十五条检修工区应当制定健全的安全管理制度，确保检修作业的安全进行。
第十六条检修工区应当加强对检修作业过程中的安全风险的识别和评估，制定相应的防护措施。
第十七条检修工区应当保证检修人员严格遵守安全操作规程，正确使用工具和设备。
第十八条检修工区应当建立健全的事故应急处理机制，确保在事故发生时能够及时、有效地处理。
第十九条检修工区负责人应当组织安全培训，提高检修人员的安全意识和应急处理能力。
第二十条检修工区应当加强对安全设施和防护装备的管理，确保其完好有效。
第四章质量管理第二十一条检修工区应当制定健全的质量管理制度，确保检修作业的质量达到要求。
设备检修作业安全管理规定范文
设备检修作业安全管理规定范文设备检修作业是一项涉及安全风险的工作，请各位员工务必严格遵守以下安全管理规定，确保人身安全和设备完好。
一、岗前培训和资质认证1. 所有从事设备检修作业的员工必须接受全面的岗前培训，包括设备的基本结构和原理、检修操作流程、安全注意事项等内容。
2. 岗前培训合格后，员工需参加资质认证考试，取得相应的操作证书方可上岗。
二、作业准备1. 设备检修前，必须进行全面的安全检查，包括设备本身的安全状况、相关工具的完好性和操作环境的安全性等。
2. 检修作业前，必须对设备进行停电、排水等必要的准备工作，并设立明显的警示标志，防止他人误操作。
三、个人防护和安全设施1. 在进行设备检修作业期间，必须佩戴符合规定的个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等，确保个人安全。
2. 落地、悬空作业时，必须正确使用防护带和安全绳，保证自身的安全。
3. 根据不同的检修作业，要设立相应的安全屏障和警示标识，确保他人安全。
四、设备操作规范1. 必须按照操作手册和作业指导书的要求，严格执行设备检修作业的标准操作流程。
2. 任何时候都不得旁观或干预正在进行的设备检修作业，除非获得负责人的明确允许。
3. 检修作业期间，不得随意更改设备的设定值或操作参数，除非经过相应的授权和记录。
五、应急预案和演练1. 每个设备检修区域都必须配备相应的应急设备和急救药品，并制定相应的应急预案。
2. 定期进行应急演练，提高员工在突发情况下的应变能力和处理能力，确保安全。
六、作业记录和反馈1. 每次设备检修作业都必须做好详细的作业记录，包括作业时间、作业内容、问题记录等，并提交给相关负责人。
2. 如发现任何设备安全隐患或不安全行为，必须及时向上级报告，并采取相应的措施进行整改。
七、持续改进和培训1. 根据设备检修作业的实施情况，定期进行安全风险评估，并制定相应的改进计划，确保作业安全。
2. 对设备检修作业员工进行定期的技术培训和安全教育，提高员工的技能水平和安全意识。
检修工区检修作业管理规定
检修工区检修作业管理规定检修工区检修作业管理规定制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面检修工区检修作业管理规定为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《检修工区检修作业管理规定》，望本单位职工严格执行!二、适用范围：适用于检修工区进行的日常检修、计划检修（定修）、大中修、临时抢修、特殊环境下检修等检修作业的安全管理。
三、检修前的安全管理：1、检修前的安排1、1大中修务必成立安全安排领导机构，由区长担任承担人，协调解决大中修过程中安全管理工作。
1、2大中修要根据检修计划与检修作业标准拟定具体的检修作业方案（务必包括相应的安全技术措施）。
1、3大中修根据检修作业方案中各检修项目与作业流程，对有关作业进行危险因素辨识，并根据辨识信息安排开展风险评价、拟定风险控制措施、编制安全施工作业措施（包括：技术措施、安排措施与管理措施）与紧急突发事故应急方案，检修安全措施先经部领导审批通过再报本单位安全部审批后落实。
1、4计划检修（定修）提前一天针对检修项目拟定安全技术措施，上报综合管理室并下发到各作业队供参检员工学习。
2、检修前的安全交底2、1 受检修工区委托外来单位参加检修工区的检修时，由检修区对外来单位就项目内容进行安全技术交底。
重点含项目计划、危害辨识、风险控制措施等内容，设立书面交底相关的记录。
2、2每次检修开始前由任务下达单位将如需检修的设备（或生产线）进行降温、降压、排净、停机、吹扫、置换、隔绝、检测等安全处理，检修人员要在《检修安全确认单》上对设备的安全检修条件进行确认签字。
2、3日常性检修，作业队长应在每天班前会上安排当天的检修任务，并交待相应的安全技术措施，交待内容应在《检修作业安全交底会相关的记录》上填写清楚，参检员工清楚安全措施后签字。
在填写《检修作业安全交底会相关的记录》时，小项目可以合并相关的记录，关键项目与危险性较大的项目务必单独相关的记录。
关于对检修作业进行风险评价的规定
维修作业风险评估规定
一、客观的:
检修作业开展风险评价的客观的是为了充分识别检修作业过程中的危险源，明确危险程度，制定有效的控制措施，扼制事故的发生，实现安全生产。
二、范围:
必须进行风险评估的维护工作项目包括：
1、易燃易爆、有毒有害、高温高压等危险物质压力下封堵
2、特殊危险动火作业
3、一级、二次吊装作业
三、要求:
1、参加风险评价的人员必须是安监部、机动部、检修车间、生产车间及其他相关单位主管级及以上员工。
2、必须认真进行风险评估，参加人员应对评价结果负责。
3、对影响生产全局的重大检修项目，由机动部负责组织开展风险评价；其他维修项目由生产车间组织。
4、风险评价应侧重于对检修作业安全措施的完善，对作业过程中的危险源、危险程度进行全面评价，综合考虑发生事故可能性的大小、人类暴露于工作环境的频率和事故后果。
针对安全评价的结果，评价作业方案的符合性、完善性，找出存在的问题，制订防范措施，完善安全技术操作规程，切实保障作业人员的生命安全。
关于对检修作业进行风险评价的规定
关于对检修作业进行风险评价的规定引言在工业生产中，检修作业是一项必要的工作，但是同时也存在着一些潜在的危险。
为了保护工作人员的安全，预防和控制事故的发生，必须对检修作业进行风险评价。
因此，制定对检修作业进行风险评价的规定是非常必要和重要的。
1、风险评价的基本内容（1）对检修作业所涉及的场所、设备及物品的特点、性质以及风险源进行系统分析。
（2）对检修作业可能出现的风险进行评估和预测。
（3）根据风险评价结果，制定相应的风险控制措施。
（4）确定监测与评估的方式及周期。
2、风险评价的过程风险评价是一个系统工程，其基本流程包括以下几个步骤：2.1 风险识别风险识别是指通过检查、观察、分析等方式，收集相关信息，确定检修作业中可能出现的各种安全风险和危险因素。
2.2 风险分析风险分析是指对已经识别的各种安全风险和危险因素进行定性与定量分析，识别并评价风险来源、风险导致的后果及其可能性。
2.3 风险评估风险评估是指对各种安全风险和危险因素进行评价，确定风险的程度和重要性。
2.4 风险控制根据风险评估结果，采取合适的防护措施进行风险控制，以消除或减轻检修作业中所涉及的风险和危险。
3、风险评价的实施方法（1）制定风险评价计划制定风险评价计划是一个很重要的环节，它主要包括确定评价的内容、范围、评价方法及期限等方面。
（2）收集有关信息通过现场勘察、检测、分析、调查、问卷调查、资料查询等方式，获取被评价对象的有关信息。
（3）利用风险评价技术进行分析根据风险评价的内容和范围，采用定性分析、定量分析、模糊数学、层次分析等技术方法，对评价对象进行综合分析。
（4）确定风险等级通过对评价结果进行定量或定性评估，确定各项评价因素对应的风险等级。
（5）制定风险控制建议结合各项评价指标和风险等级，制定相应的风险控制建议和对策，以规避或减轻风险。
4、结论对检修作业进行风险评价，有助于排除或减缓潜在的安全隐患，进一步提高工作安全性和有效性。
化工设备检修安全管理规定（2篇）
化工设备检修安全管理规定一、总则1、本规定适用于公司设备的计划大、中、小修、故障检修及抢修工作。
检修工作主管部门为公司生产设备部，安全环保部协助管理检修中的安全管理工作。
2、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，还应提供有关安全认证资料和特种作业人员特种作业资格证，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。
3、本规定同样适用于本公司动力车间维修班或设备使用车间自行承担的检修工作。
4、按照“谁负责施工，谁负责安全”的原则，落实检修施工作业的安全责任，对外来施工单位应在安全管理协议中有明确条款。
5、设备检修计划由车间编制。
生产设备部组织平衡，报分管副总批准后下达。
检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。
二、检修准备安全要求1、检修施工单位应与设备使用车间一起，对设备本身及安装地点周围进行“危险辨识和风险评价”工作，并制定相应的安全防范措施。
2、根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定书面《设备检修方案》，检修方案应经设备使用车间审核。
检修方案中应包括具体的安全技术措施，并明确检修项目安全负责人，并指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
3、检修前，设备使用车间应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：⑴作业地点和作业对象的主要危险因素及注意事项；⑵施工作业应遵守的安全规定；⑶易发生泄漏、跑冒物料、着火、爆炸、中毒的部位及防范措施；⑷生产装置消防报警设施、防护救护设施的摆放位置及使用方法；⑸事故发生后应急处理的方法。
4、检修现场应由施工单位和设备使用车间一起划定施工区域，设立相应的安全标志。
5、检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
6、检修前要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
7、设备使用车间负责设备的隔绝、清洗、置换，清洗后，必须由质检部进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。
检维修作业安全管理制度
检维修作业安全管理制度姓名：XXX部门：XXX日期：XXX检维修作业安全管理制度一、作业要求1.装置在检（抢）修前，车间对检（抢）修作业进行危险源辨识和风险评价以及环境因素识别和评价，针对识别出的风险和环境因素采取必要的控制措施，并制定检（抢）修方案，安环部、生产部、项目部等职能部门对检（抢）修方案进行审批后实施。
2各单位在实施各类安全作业时，为确保作业安全，必须配备专人监护。
3各车间负责设立现场检修办公联络处、职能部门管理人员、车间专业管理人员、监护人、化验分析人员、装置电气工作人员等必须在检修办公联络处集中办公，解决施工过程中出现的问题。
4现场作业前，作业所在单位人员与施工人员进行以下方面的现场交底：1）施工项目的具体内容；2）装置、设备的生产特点和QHS要求；3）周围环境和作业对象的潜在危险和应急措施；4）确定具体的工作位置。
5作业所在单位负责检查安全消防设施，使消防水源、水量、水压、消防器材处于正常备用状态。
施工现场通道和消防道路要符合《厂区设备检修作业安全规程》有关规定，畅通无阻，进入生产装置的施工车辆，应按规定路线和速度行驶，按指定的位置停放。
6对施工人员的要求1）承包施工方按有关规定，编制施工方案，经审批后实施。
2）在施工前，施工人员必须经过QHS教育，方可施工。
3）施工人员在施工作业过程中，要严格执行《化工企业安全管理制度》及《化工检修现场安全管理检查标准》等文件要求。
4）在施工作业过程中甲乙双方交底一定要清楚，外来施工单位必须按甲方代表现场交底的施工要求施工，不得损坏仪表管线和电缆线等设施。
5）施工人员进入作业区应持有进入该区作业相应的作业许可证，作业许可证要使用票证夹。
6）现场施工人员必第 2 页共 20 页须按作业票证中规定的管理规定进行确认。
7现场作业保护着装要求1）施工人员进入生产、检修、施工现场作业，必须穿戴好所需劳动防护用品，如安全帽、劳动鞋、工作服。
不得穿露头鞋或拖鞋，戴安全帽必须要系好帽带，不准穿短袖及其它不符合安全要求的工作装和易产生静电的服装。
检修作业管理制度
检修作业管理制度篇一：检维修作业安全管理规定检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为保证检维修作业过程中人员和国家财产的安全，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司生产装置停工检修及维修的安全管理。
第二章装置停工检修安全管理第三条装置停工检修，公司应成立检修指挥部，安全环保、设备、技术、生产等有关部门负责人参加，对检修工作实行统一领导，其成员要分工明确，并对其业务范围内的安全工作负责，行政一把手对本单位安全检修全面负责。
第四条停工检修的生产装置应由装置负责人组织负责生产、技术、设备、安全及生产操作等人员共同对停工、工艺处理和开工过程中存在的风险进行评价，制订安全技术措施和应急计划，编制风险评价报告书，经公司相关部门批准后，对员工进行培训，同时对施工单位进行安全交底。
第五条承担检修项目的承包商，应按照项目所在单位的安全技术交底并进行现场勘察，对项目工艺和施工现场进行风险评价，制订安全技术措施和应急计划并明确责任，编制施工作业风险评价报告书，在检修开始5天前报机动处、质量安环处审查合格，同时对本方人员进行培训后，方允许作业。
第六条各单位在检修工作开始前，应对本单位参检员工和承包方的人员进行有针对性的安全检修教育。
第七条外委的检维修项目在签订合同时，必须同时签订“安全合同”；甲乙双方必须遵守甲方各项安全管理规章制度，履行“安全合同”的各项条款。
第八条凡参加检维修的特种作业人员都必须持有有效的《特种作业人员操作证》，否则不准作业。
第九条装置停工方案内容应包括：1．停工范围及停工程序；2．各物料、公用工程的流向及处理方法；3．工艺处理的方法及安全措施；4．装置的盲板流程图；5．对重点的反应器、加热炉、大机组等，必要时，应制定单元停工方案；6．各项工作的标准及负责人。
第十条各生产装置及公用工程系统的停车、各种物料的进出等，应以生产调度指令为准，服从公司统一安排。
第十一条装置停工，可燃液体物料要退出装置区或送到装置的罐区存放；可燃固体物料要运出装置区；非可燃物料且开工后继续使用的应包装好，存放在不碍检修作业的区域；三废的排放应严格执行环保管理规定，不允许任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蚀性的介质。
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关于对检修作业进行风险评价的规定
一、目的:
检修作业开展风险评价的目的是为了充分识别检修作业过程中的危险源，明确危险程度，制定有效的控制措施，扼制事故的发生，实现安全生产。
二、范围:
必须进行风险评价的检修作业项目包括：
1、易燃易爆、有毒有害、高温高压等危险物料的带压堵漏作业
2、特殊危险动火作业
3、一级、二级吊装作业
三、要求:
1、参加风险评价的人员必须是安监部、机动部、检修车间、生产车间等相关单位主管或主管以上级别的员工。
2、开展风险评价必须严肃认真，参加人员应对评价结果负责。
3、对影响生产全局的重大检修项目，由机动部负责组织开展风险评价；其它检修项目由所在生产车间组织。
4、风险评价应侧重于对检修作业安全措施的完善，对作业过程中的危险源、危险程度进行全面评价，综合考虑发生事故可能性的大小、人体暴露在作业环境中的频繁程度和发生事故产生的后果。
针对安全评价的结果，评价作业方案的符合性、完善性，找出存在的问题，制订防范措施，完善安全技术操作规程，切实
保障作业人员的生命安全。