混凝土低压排水管材的选择与质量控制

合集下载

建筑给排水管材选择及管道防腐浅析

建筑给排水管材选择及管道防腐浅析发布时间：2021-09-08T08:24:37.631Z 来源：《城镇建设》2021年12期（下）作者：刘培献[导读] 随着经济和建筑行业的快速发展，各城市的建筑给排水管道工程项目数量显著增多刘培献广东博意建筑设计院有限公司北京分公司，北京 102601摘要：随着经济和建筑行业的快速发展，各城市的建筑给排水管道工程项目数量显著增多。

一直以来，水都是人们日常生活和社会生产活动中必不可少的资源，而要全面发挥出水资源的作用，就必须保证给排水系统的建设质量。

由于给排水工程本身具有一定的复杂性，遇到设计难点和质量通病的几率也比较高，一旦遇到这些问题就会直接影响到后期施工的顺利开展以及工程的正常使用。

由此可见，优化建筑给排水管道设计，并做好相关质量通病防治工作是非常有必要的[1]。

关键词：建筑工程；给排水；管材选择；管道防腐引言现阶段，城市建设与人们生活存在直接关系，建筑给排水工程是城市建设必不可少的组成部分，其工程建设质量的优劣会对城市化进程产生直接影响。

我国出现了一些新型工艺和材料，为建筑给排水工程新管材发展创造了有利条件。

在建筑给排水工程建设中，管道建设极为重要，为了确保项目的施工水准，相关部门和企业应做好管线施工，管线施工是建筑给排水工程质量提升的重点所在[2]。

1 建筑给排水的现状分析考虑到我国所面临的水资源紧缺问题以及现阶段庞大的人口基数，水资源的供应难免会出现供不应求的情况。

另外，城市不断扩大的工业产业体系也必然需要用到诸多水资源，正是由于多方面需求的存在，更加凸显出水资源对城市居民的重要性。

相关部门的调查显示，市政部门虽然对给排水的重要性已经有了一定的了解，但在相关实践工作的开展上仍然存在明显的不足，特别是在给排水管道的设计上，还需进一步改进和完善，这样才能使建筑给排水系统为人们的生活提供更好的服务。

另外，科学发展观的落实也是极为重要的，应结合人们的具体用水情况，对给排水管道进行合理设计和分析，严格把控好排水管道的建设质量，从根本上避免出现工程安全问题。

浅谈钢筋混凝土排水管道的选择

第３４卷第３４期
－
１８・７
２００８年１２月
山西建筑
Ｓ－ＮＸＩＡＲＩＵＬＣＨＩＴＥ（ＵＲＥ
Ｖ０．４Ｎｏ３１３４Ｄｅ２８ｃ００
文章编号：０９６２ｆ０８３ —１８０１０ —８５２０）４０７ —２
同时也适用于不设混凝土基础、较浅覆土的既满足工程使用又经济合理的目的。排水管道工程所用管材是条件下的顶管工程，修定的Ｇ／＂１３ —９９国ＢＩ１８６１９由设计部门根据工程地质条件以及工程其他要求选用的，选材的开槽施工。为适应施工技术的发展，
进行铺设。这种柔性接口、软基础的承插口管道，有施工质的冲刷磨损作用，并能抵抗污水和地下水的侵蚀作用。５价格石基础））周期短、口密封严密、接如在管道运行过程地基受扰动，口有一接低廉，易于加工，以就地取材，可以降低工程造价。
程中的动荷载。２不渗水，）以防污水渗出管道污染地下水及附近选用管道级别在工程质量上也是十分必要的。在钢筋混凝土排水管道种类的选择上，国许多地区的排水我地表水体，或破坏附近房屋基础。并防止地下水渗入管渠使其排
：３混凝土基础铺设。水能力下降，污水泵站和污水负荷增大。３水力性能好，面光管道还是采用Ｉ级平１式钢筋混凝土排水管、）表 Ⅲ级承插Ｖ管（ｌ橡胶圈接Ｅ、ｌ砂滑，以减少水流阻力使水流畅通。４耐磨抗腐，）能抵抗污水中杂而在一些大城市已大量使用 Ⅱ级，

钢筋混凝土排水管技术交底

钢筋混凝土排水管技术交底钢筋混凝土排水管技术交底一、引言本旨在对钢筋混凝土排水管的相关技术进行详细交底，包括管材选用、施工工艺、质量控制等内容，以确保排水系统的稳定运行和施工质量的高标准。

二、管材选用2.1 材料概述钢筋混凝土排水管材料应符合相关标准要求，常用的材料包括水泥、砂、石子、钢筋等。

材料的选用应严格按照设计要求和施工规范进行，以保证管道的强度和耐久性。

2.2 管径和壁厚选用根据排水量和施工条件，合理选择管道的直径和壁厚。

在确定管径时，要考虑到排水量、流速、管道坡度等因素，以保证排水的顺畅和防止堵塞。

2.3 管件配套选用管件的选用应符合设计要求，同时要与管材相匹配，确保连接的牢固和密封。

在选购管件时，要注意检查其外观质量和尺寸精度，以免影响管道的使用效果。

三、施工工艺3.1 基底处理在进行钢筋混凝土排水管施工前，需要对基底进行处理，包括清理、修整和压实。

要确保基底平整、无杂物和坑洞，并达到与排水管道相适应的强度要求。

3.2 管道安装根据设计要求和施工图纸，将排水管材切割为适当的长度，进行脱模处理。

然后将管道逐段安装，注意保持管道的水平和坡度，确保排水方向正确。

3.3 管道连接管道的连接应使用适当的连接件，如橡胶圈、管件等。

连接过程中要保持连接件的牢固和密封，避免漏水和渗漏。

3.4 管道支撑管道的支撑应均匀、稳固，以保证管道的稳定和安全。

支撑方式可以采用支架、支座等，要注意支撑点的位置和数量。

四、质量控制4.1 材料检验在施工前，对所采购的材料进行检验，包括管材、砂石、水泥等。

检验要求符合相关标准，确保材料的质量达到设计要求。

4.2 工艺控制依据施工图纸和施工规范，对施工工艺进行控制。

包括管道的安装质量、连接牢固性、坡度控制等方面的检查和验收。

4.3 质量检测进行管道的质量检测，包括管道的密封性、压力试验等。

确保管道符合设计要求，并通过相关测试。

5、附件列表：- 技术图纸- 施工方案- 材料测试报告- 质量检测报告6、法律名词及注释：- 《建筑法》：中华人民共和国建筑行业相关法律法规- 《混凝土技术规范》：用于指导混凝土工程施工的技术规范。

给排水质量管控要点

膨胀螺栓 M8×80 M10×85
管支架 —— 角钢吊式龙门支架
适用范围：
1.适用于双排管或者风管、桥架等使用；
2.支架倒角经打磨处理，表面平整，成45°,支架防腐到位，焊渣清理，外观符合要求。
吊架型材 L30×30×4 L40×40×5 L50×50×6
最大支承管道数量 ≤DN25×2
DN32~DN65×2 DN80~DN150×2
注：塑料管采用金属管卡作支架时，管卡与塑料管之间应用塑料带或橡胶物隔垫，并不宜过大或过紧。
2、钢管管道最大支吊架间距。
公称直径（mm）
15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
支吊架的最保温管 2 2.5 2.5 2.5 3
3
4
4 4.5
6
大间距（m 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5
管控重点：支架、套管、标识
做法说明及节点详图
管井布置
室内给水——PPR管
工艺流程
1 放线定位
质量管控
冷热水平行安装热水管应在冷水管上方，垂直安装热水管应在冷水管左侧2、管线在房间内沿棚顶铺设
做法说明及节点详图
做法说明：1、管道不得直接与热水器直接连接，应采用400mm金属波纹管过度；3、根据当地气候对明敷管线做保温或防结露处理。2、冷热水管户内安装时，需贴梁边敷设
高度一致，合理设置固定支架。
2
2.管道井内套管高度必须高出地面完成面50-100mm，在管道井浇楼板前固定好套管。
3.管道井内注意管道离墙操作距离，法兰螺栓朝下，沟槽 3 螺栓朝墙，阀门、水表操作方便固定牢固，便于检修和抄
表。
4

排水管质量管理制度

排水管质量管理制度一、总则为了加强排水管质量管理，提高排水系统的稳定性和安全性，制定本管理制度。

该制度适用于排水管的生产、入库、运输、安装、维护和检测等各个阶段，旨在保证排水管的质量和安全。

二、组织架构1. 质量管理部门：负责制定、实施和监督排水管的质量管理制度，监督各个环节的质量控制和检测。

2. 生产部门：负责生产过程的质量控制，并确保生产设备和工艺符合国家标准。

3. 采购部门：负责对原材料进行严格的采购和审核，保证原材料符合要求。

4. 运输部门：负责对排水管的运输环节进行质量管控，并确保安全运输。

5. 安装维护部门：负责排水管的安装和维护，确保排水系统的正常运行和安全性。

三、质量管理流程1. 设计和选材阶段：根据排水系统的需要，选择合适的排水管材料和规格，并确保符合国家标准。

2. 原材料采购：对所采购的原材料进行审核和检测，确保符合排水管的生产要求。

3. 生产过程控制：严格按照生产工艺规范进行生产，保证排水管的质量。

4. 入库管理：对生产好的排水管进行严格的入库检验和标识，确保排水管的追溯和质量保证。

5. 运输环节控制：确保排水管的安全运输，避免挤压和碰撞，保证排水管的质量完好。

6. 安装维护：严格按照安装规范进行排水管的安装，定期对排水系统进行检测和维护，确保排水系统的正常运行和安全性。

四、质量控制措施1. 严格执行国家标准和行业标准，选材和生产过程必须符合相应标准。

2. 对原材料进行抽样检测，确保符合要求。

3. 生产过程中对各道工序进行严格监控和检测，确保每个环节的质量符合要求。

4. 对成品进行全面的检测和抽样检测，确保排水管的质量符合要求。

5. 对运输环节进行严格的管控，确保排水管的安全运输。

6. 对安装和维护过程进行严格的管控，确保排水系统的正常运行和安全性。

五、质量管理记录1. 对原材料的采购、检测检验记录。

2. 对生产过程的控制和检测记录。

3. 对入库和出库的质量检验记录。

4. 对排水管运输环节的监控记录。

混凝土和钢筋混凝土排水管2

混凝土和钢筋混凝土排水管2一、混凝土排水管1. 定义及分类混凝土排水管是一种以水泥为原料，加入适量的水、砂、石等材料，经过搅拌、成型、养护等工艺制成的管道。

根据其用途和性能，混凝土排水管可分为以下几种：（1）重力流排水管：用于重力流排水，如雨水管道、污水管道等。

（2）压力流排水管：用于压力流排水，如给水管道、中水管道等。

（3）复合排水管：具有重力流和压力流双重功能的排水管。

2. 制作工艺（1）原材料准备：选用优质水泥、砂、石等材料，保证混凝土的强度和耐久性。

（2）配料：按照设计要求，准确配料，确保混凝土的质量。

（3）搅拌：采用高效搅拌设备，使混凝土搅拌均匀。

（4）成型：采用振动成型或压力成型工艺，使混凝土管壁密实、均匀。

（5）养护：将成型的混凝土管放置在养护室或露天养护场进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。

3. 性能特点（1）强度高：混凝土排水管的抗压强度和抗折强度较高，能够承受较大的荷载。

（2）耐腐蚀性：混凝土排水管具有较好的耐腐蚀性，适用于各种水质环境。

（3）使用寿命长：在正常使用条件下，混凝土排水管的使用寿命可达50年以上。

（4）安装方便：混凝土排水管重量较轻，便于运输和安装。

4. 应用领域混凝土排水管广泛应用于城市排水、农田灌溉、道路排水、桥梁排水等领域。

二、钢筋混凝土排水管1. 定义及分类钢筋混凝土排水管是在混凝土排水管的基础上，加入适量的钢筋，通过缠绕、喷射、离心等工艺制成的管道。

根据其用途和性能，钢筋混凝土排水管可分为以下几种：（1）重力流排水管：用于重力流排水，如雨水管道、污水管道等。

（2）压力流排水管：用于压力流排水，如给水管道、中水管道等。

（3）复合排水管：具有重力流和压力流双重功能的排水管。

2. 制作工艺（1）原材料准备：选用优质水泥、砂、石、钢筋等材料，保证钢筋混凝土的质量。

（2）配料：按照设计要求，准确配料，确保混凝土的质量。

（3）搅拌：采用高效搅拌设备，使混凝土搅拌均匀。

排水工程质量控制措施

排水工程质量控制措施标题：排水工程质量控制措施引言概述：排水工程是城市基础设施建设中至关重要的一环，其质量直接关系到城市防洪排涝能力和居民生活质量。

为了确保排水工程的质量，需要采取一系列有效的质量控制措施。

一、材料选择1.1 选用合格材料：排水工程所用的管材、阀门、泵等材料必顫符合国家标准，具有相应的质量合格证明。

1.2 耐腐蚀性：排水工程所用材料应具有良好的耐腐蚀性，能够承受长期接触水质的环境。

1.3 强度要求：排水工程所用材料的强度要符合设计要求，能够承受工程所需的水压和荷载。

二、施工工艺2.1 合理施工顺序：排水工程施工应按照设计要求的顺序进行，确保每一个环节的质量。

2.2 施工质量检查：施工过程中应定期进行质量检查，及时发现和解决问题。

2.3 施工人员素质：施工人员应具有相关证书和经验，能够熟练操作施工设备，保证施工质量。

三、设备检测3.1 设备调试：排水工程设备安装完成后，需要进行调试检测，确保设备正常运行。

3.2 设备维护：排水工程设备需要定期维护保养，保证设备长期正常运行。

3.3 设备保养记录：对排水工程设备的保养情况进行记录，及时发现问题并进行处理。

四、验收标准4.1 设计验收：排水工程设计完成后需要进行验收，确保设计符合相关标准。

4.2 施工验收：施工完成后进行验收，检查工程质量是否符合设计要求。

4.3 设备验收：排水工程设备安装完成后进行验收，确保设备正常运行。

五、定期维护5.1 定期清理：排水工程设施需要定期清理，保持通畅。

5.2 设备保养：定期对排水工程设备进行保养维护，延长设备寿命。

5.3 异常处理：发现排水工程设施浮现异常情况时，需要及时处理，防止事故发生。

结论：通过以上一系列的排水工程质量控制措施，可以有效确保排水工程的质量，提高城市排水系统的运行效率和安全性，保障城市居民的生活质量。

同时，也为城市基础设施建设提供了重要的参考和指导。

钢筋混凝土排水管施工具体方案

钢筋混凝土排水管施工具体方案一、工程概述本次钢筋混凝土排水管施工工程位于_____，主要用于_____（排水用途，如雨水排放、污水排放等）。

管道的管径范围为_____，总长度约为_____米。

施工区域的地形地貌为_____，地下水位情况为_____。

二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，了解设计要求和施工要点。

（2）进行现场勘察，核对管线位置、标高与周边环境的关系。

（3）编制施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。

2、材料准备（1）钢筋混凝土排水管：选用符合国家标准的管材，其规格、型号、质量应满足设计要求。

检查管材的外观，不得有裂缝、破损、露筋等缺陷。

（2）橡胶圈：选用与管材配套的橡胶圈，其质量应符合相关标准，弹性良好，无老化、变形。

（3）水泥、砂、石等原材料：水泥应选用强度等级符合要求的品种，并具有出厂合格证和检验报告；砂、石应洁净，级配合理。

3、施工机具准备（1）挖掘机、装载机、吊车等土方施工机械。

（2）千斤顶、倒链、振捣器等管道安装及接口处理工具。

（3）水准仪、全站仪等测量仪器。

4、现场准备（1）清理施工现场的障碍物，平整场地，确保施工道路畅通。

（2）设置临时排水设施，防止施工期间雨水浸泡沟槽。

（3）测量放线，确定管道中心线和检查井位置，并设置控制桩。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定管道中心线和检查井位置。

在直线段每隔 20 米设置一个控制桩，在曲线段每隔10 米设置一个控制桩，并在控制桩上标明桩号、高程和管道中心线位置。

2、沟槽开挖（1）根据管道直径、埋深和土质情况，确定沟槽的开挖断面形式和边坡坡度。

一般情况下，沟槽开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式。

（2）机械开挖时，应预留 200mm 左右的土层进行人工清理，避免超挖。

当沟槽底部为岩石或坚硬土层时，应进行爆破或凿除处理。

（3）沟槽开挖过程中，应及时测量槽底高程和宽度，确保符合设计要求。

给排水管道工程质量控制

给排水管道工程质量控制1.室内给水系统给水管道及配件安装：室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5，但不小于0.6Mpa。

给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

2.室内排水系统排水管道及配件安装：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

排水主立管及水平干管管道均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

雨水管道及配件安装在室内的雨水管道安装后须做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。

3.卫生器具安装卫生器具安装：排水栓和地漏的安装要平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。

地漏水封高度不得小于50mm。

卫生器具交工前做满水和通水试验。

卫生器具给水配件安装：与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均要采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位要采取可靠的防渗、防漏措施。

连接卫生器具的排水管道接口须紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固，与管道的接触要平整。

卫生器具排水管道安装：卫生器具排水管道安装的允许偏差和最小坡度须符合设计和规范规定。

第六节质量保证措施一、模板工程1.梁、板模板容易出现的质量问题；梁、板底模板不平、下挠,梁侧模板不平直,梁上下口涨模。

预防方法：梁、板底的龙骨支柱的截面尺寸及间距应通过计算确定,使模板支撑体系具有足够的强度和刚度。

模板支撑架立杆应立在垫有通长木板的坚实地面上,防止立杆下沉,使梁板产生下挠,梁、板模板应按规范要求起拱,梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。

竹胶板在使用过程中要加强管理,支、拆模板及运输时,应轻搬轻放,防止人为损坏。

2.柱模板容易出现的质量问题：截面尺寸不准、砼保护层过大、柱身扭曲、垂直度不符合规范要求。

防止方法;支模前按图弹出位置线,校正钢筋位置,支柱前应做小方盘模板,保证底部位置准确。

钢筋混凝土排水管施工方案

钢筋混凝土排水管施工方案本工程的主要目标是在南北两侧布置一条d300-d400雨水主管，收集道路两侧的雨水。

北侧雨水沿管网由北向南汇入东西柏乡三号路交叉口处现状雨水暗沟内，南侧雨水沿管网由南向北汇入东西柏乡四号路处现状雨水暗沟内。

排水管道位于道路东侧的机动车道下，距东侧机动车道边线1m。

排水工程包括d300排水主管线全长99m和d400排水主管线全长673m。

采用的规范与规程包括《给排水工程结构设计规范》GBJ69-2002和《给排水管道结构设计规范》GB-2003.该工程的特点包括管材采用承插式Ⅱ级钢筋混凝土管，钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施，在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度。

管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。

在工程材料准备方面，材料部门按项目经理部的要求按时采购材料。

材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。

各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建库房及堆放场地。

钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。

供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到现场或施工驻地。

施工方案包括施工放样、沟槽开挖、地基验槽及处理、管道平基、管道安装、管座、抹带、管道附属井砌筑、分层回填及地面恢复。

在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。

施工测量前准备包括校对测量仪器，对施工现场内影响施测的障碍进行处理，提前准备施测用辅助材料如标高控制桩油漆、麻线等，并进行定位。

定位包括依据总平面定出本工程的横竖轴控制线，并依此分别定出其余轴线，并将总控制轴线作出永久性标识，做好保护，便于以后使用。

控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后报监理验线，并申请规划勘测部门验线。

施工高程测量也是其中的一项准备工作。

2.5.1 水准点引测根据提供的水准点，在现场施工前引测水准点。

混凝土排水管道工程施工质量控制

混凝土排水管道工程施工质量控制摘要根据混凝土排水管道工程的施工工序，提出了一些质量控制措施。

关键词混凝土排水管道施工质量控制随着城市化进程的发展，市政基础设施建设步伐日益加快，并且随着环保要求的日益提高，混凝土排水管道工程在市政基础设施建设中所占的比重也越来越大。

因此，加强混凝土排水管道工程施工质量的控制，保证其施工质量具有极其重要的意义。

下面根据混凝土排水管道工程的施工工序，提出了几点质量控制措施。

1 确保排水管材的质量(1)要选用正规厂家生产的管材，并且要有质量部门提供的出厂合格证和力学试验报告等资料；(2) 管材进场后，应进行外观检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得安装；(3)管材在运输、安装过程中应加强保护。

2 测量放线要准确(1)严格按设计坐标放线，定出管的中心线及检查井位置，监理人员要进行复测，其误差符合规范要求后才能施工；(2)施工中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于l35℃。

3沟槽开挖的质量控制3.1防止边坡塌方根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。

实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用l：0.05。

对于较深的沟槽，宜分层开挖。

挖槽土方应妥善安排堆放位置，一般情况堆在沟槽两侧。

堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离应为1．0m。

3.2 防止槽底泡水雨季施工时，要将沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。

在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应设排水沟、集水井，用水泵进行抽水。

沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底应留20cm土层不挖作为保护层。

3.3防止槽底超挖在挖槽时应有专人对槽底高程进行测量检验。

使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cmm土层，待人工清挖。

如遇超挖,应用碎石(或卵石)填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。

混凝土、钢筋混凝土排水管检测原始记录

混凝土、钢筋混凝土排水管检测原始记录一、检测基本信息检测日期：＿____检测地点：＿____管材规格：＿____生产厂家：＿____二、外观质量检测1、管体表面观察管体表面是否平整，有无裂缝、麻面、蜂窝等缺陷。

记录裂缝的长度、宽度和深度，若有麻面和蜂窝，测量其面积。

2、合缝处检查合缝处是否平整，有无漏浆、错台等现象。

对合缝处的缺陷进行详细描述和测量。

3、管口查看管口是否圆整，有无破损、变形。

测量管口的直径和椭圆度。

三、尺寸偏差检测1、长度使用钢卷尺测量管体的长度，测量位置为管体两端的内口。

记录测量值，并与标准值进行对比，计算长度偏差。

2、外径在管体的中部和两端，使用游标卡尺测量外径。

计算外径的平均值，并与标准值比较，得出外径偏差。

3、壁厚选择管体的多个部位，使用超声波测厚仪或游标卡尺测量壁厚。

分析壁厚的均匀性，记录壁厚的最小值和最大值。

四、混凝土强度检测1、回弹法在管体表面选择均匀分布的测区，每个测区大小为200mm×200mm。

使用回弹仪进行回弹测试，每个测区弹击 16 个点。

记录回弹值，并根据相关标准计算混凝土的强度换算值。

2、钻芯法从管体上钻取混凝土芯样，芯样直径一般为 100mm 或 150mm。

对芯样进行加工和养护，然后在压力试验机上进行抗压试验。

记录芯样的抗压强度值。

五、钢筋配置检测1、钢筋数量打开管体的保护层，检查钢筋的数量是否符合设计要求。

记录钢筋的实际数量。

2、钢筋间距使用钢尺测量钢筋的间距，包括纵向和环向钢筋的间距。

与设计值进行对比，计算间距偏差。

3、钢筋直径选取钢筋进行测量，使用游标卡尺测量钢筋的直径。

检查钢筋直径是否符合标准要求。

六、内水压力试验1、试验设备准备内水压力试验机，确保设备正常运行。

2、试验步骤将管材两端密封，充满水后缓慢加压。

按照规定的加压速率，逐步增加压力至规定值，并保持一定时间。

3、试验结果观察管材在试验过程中有无渗漏、破裂等现象。

记录试验压力和保压时间，判断管材是否满足内水压力要求。

排水工程中的材料规范要求

排水工程中的材料规范要求在排水工程中，材料的选择和使用起着至关重要的作用。

合理选用和严格执行材料规范要求，可以确保排水工程的质量和可持续性。

本文将详细介绍排水工程中材料的规范要求，分别从管道材料、阀门材料以及其他辅助材料三个方面进行论述。

管道材料的规范要求在排水工程中，管道材料是其中最重要的组成部分之一。

需要根据工程的具体需求选择合适的管材。

一般情况下，排水工程使用的管道材料主要包括PVC（聚氯乙烯）管、铸铁管、混凝土管等。

具体规范要求如下：1. PVC管材：在选择PVC管材时，应符合国家相关标准，如颜色一致、尺寸准确、表面光滑等，以确保安装过程中不会出现泄漏问题。

同时，PVC管材应具备耐腐蚀、耐高压和耐低温等特性，以确保其在排水工程中的可靠性和使用寿命。

2. 铸铁管材：选用铸铁管材时，应符合国家相关标准，如依靠抗腐蚀涂层防止铁锈生成等。

同时，还需要注意检查管材的表面缺陷、孔洞和裂纹等问题，以确保材料的无缺陷性。

3. 混凝土管材：混凝土管材在排水工程中广泛使用，具有良好的抗腐蚀性和耐久性。

选择混凝土管材应注意其孔隙率和抗压强度等指标，确保其能够承受工程中的水压和荷载。

四、阀门材料的规范要求阀门在排水工程中起到控制流体流向和调节流量的作用，选择合适的材料非常重要。

常见的阀门材料包括球阀、蝶阀、闸阀等，具体规范要求如下：1. 阀体材料：阀体材料需要具有足够的强度和耐腐蚀性。

通常使用的阀体材料有铸钢、铸铁、不锈钢等。

需要注意选择合适的材料以满足工程中的压力和温度要求。

2. 密封材料：阀门的可靠性和使用寿命与密封材料密切相关。

常见的阀门密封材料有橡胶、聚四氟乙烯、聚乙烯等。

在选择密封材料时，应根据介质的性质和温度要求选择合适的材料。

三、其他辅助材料的规范要求除了管道材料和阀门材料，排水工程中还需要使用一些辅助材料来保证工程的正常运行，如密封胶、管道支架等。

具体规范要求如下：1. 密封胶材料：密封胶材料在排水工程中用于连接管道和阀门之间，保证密封性能。

钢筋混凝土管道施工常见质量问题及控制措施

钢筋混凝土管道施工常见质量问题及控制措施摘要：随着城市人口密度的不断增加，市政排水管道的建设越来越受到人们的重视。

重要性本文就钢筋混凝土排水管道常见质量问题进行了全面分析，强调保证施工质量的重点主要在于过程控制，并提出相应解决方案和细节控制方法。

关键词：筋混凝土管道；施工质量问题；问题控制措施1 前言排水管道一方面承担着城市人民生活的污水、雨水以及各种工业用水排放的功能，所以，排水管道必须满足排放的基本要求；另一方面，由于市政排水管线是隐蔽工程，埋置于路面范围之下，因此对其密封性、稳定性、耐久性等要求较高，反之则会影响路基的稳定性，进而影响整个道路的使用，严重者甚至会影响公众安全。

因而，找出排水管道施工常见质量问题并采取有效措施进行处理是十分必要的。

2 排水管材质量问题和控制2.1常见质量问题钢筋混凝土管材质量不合格，外观存在松散、麻面、裂缝等问题，内外压试验不符合规范要求，容易在后续施工过程中被压破或损坏漏水。

预制成型质量控制不严格，管口尺寸不一致，导致安装接口不严密。

橡胶圈质量不合格，尺寸与混凝土管接口不匹配、损坏影响密封效果。

2.2控制措施材料采购应选择正规厂家，材料进场使用前应进行严格验收，重点检查钢筋混凝土管材和橡胶止水条出厂合格证、质量检测报告等资料。

全数检查管材外观质量，淘汰表面存在蜂窝、麻面、松散、露筋、裂缝的原材。

外观合格的产品应按批次按型号取样送检测机构检测，不合格不得使用。

经复试检测合格的管材应在平整坚实的场地进行堆放，防止滚动，严禁撞击。

管节堆放高度应严格执行施工验收规范的要求。

橡胶圈不得暴晒且不应离热源太近，避免与汽油、苯、丙酮、酸、碱、盐等接触，以防老化或变形影响密封效果。

3 沟槽开挖质量缺陷和预防3.1常见质量问题为了避免障碍物或测量错误导致沟槽开挖线型平面弯曲、立面起伏较大、边坡塌方、沟槽底原土超挖以及沟槽泡水等质量问题。

3.2控制措施测量应定出管道的中心线及检查井位置，在管道施工段首末位置树立标志性杆或小旗，标杆应竖直插立不得歪斜。

管材比选【精选文档】

滨海新城污水管道管材比选污水管道管材的选用应根据污水系统的布置、管道口径、工作压力、管道埋深、地质情况以及施工条件和运输条件，结合运行维护进行技术经济综合比较后确定。

管材的选用应尽可能选择技术成熟，抗腐蚀性能强的管材.1常用管材简介滨海新城绝大部分污水管道为重力流管道，小部分为压力流管道。

采用大开挖施工的无压重力流污水管道管材主要有普通钢筋混凝土排水管、预应力钢筋混凝土管以及PVC—U双壁波纹管、PVC—U加筋管、HDPE双壁波纹管、HDPE缠绕结构壁管、玻璃纤维增强塑料夹砂管等埋地塑料排水管；采用顶管法施工的无压重力流污水管道管材主要有钢筋混凝土F管、钢管、玻璃纤维增强塑料夹砂管等；采用牵引法施工的无压重力流污水管道管材主要有HDPE缠绕结构壁管（非开挖型）、HDPE给水管等；采用大开挖的压力流污水管道管材主要有预应力钢筋混凝土管、钢管、球墨铸铁管、HDPE给水管、玻璃纤维增强塑料夹砂管等。

1.1 钢筋混凝土排水管钢筋混凝土排水管采用防水混凝土内配钢筋，经过振捣而成。

根据埋设深度、管径大小和生产工艺不同，有平口式、企口式、承插式及普通型、悬辊式、离心式、PH型、和丹麦管型.多用于无内压或者低压输水。

其自重大、用钢量大、抗裂性较弱，内壁粗糙度系数为n=0.013～0。

014.1.2 预应力钢筋混凝土管预应力钢筋混凝土管利用先张法、后张法对环向钢筋、纵向钢筋进行张拉,使混凝土内部产生预应力，从而提高管材承载力。

具有节约管材、抗震性好、使用寿命长等特点，根据生产工艺分为一阶段管和三阶段管.由于震动挤压（一阶段）工艺制造的管道所产生的预压应力在混凝土蒸养固结过程中的应力损失达20％~30％，且不稳定,故国外大多数国家已不生产和应用.目前,设计选材基本以管芯缠丝（三阶段)工艺管为主.它多用于有压水的输送,管径范围d400—2000,承压能力为0。

2~1。

2Mpa,粗糙系数n=0。

013~0.014。

管道采用承插式橡胶圈密封连接，柔性接口能较好适应软土地基。

水泥排水管规范

水泥排水管规范篇一：室外排水管道施工规范室外排水管道施工规范1 管材选择与运输、保存1.1 管材选择应根据设计图纸的要求进行采购；若设计没有规定时，应根据排水管道今后运行中管内污水的性质决定用何种管材。

所选用的管材，除了应考虑能满足防污水腐蚀外，还应从管道价格、安装施工简单，便于今后维修等方面进行统盘考虑。

1.2 管材的运输与保存管节堆放场地宜平整、坚实，堆放时将管节垫稳，防止滚动；化学建材管节、管件贮存、运输过程中应采取防止管材变形的措施。

承插施工管道的橡胶圈贮存、运输，特别是长期贮存时，还应注意以下几点,以防止胶圈老化:1.2.1 贮存的温度宜为-5~30℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于lm；1.2. 不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在—起。

2 沟槽开挖与管道基础施工管道基础应根据管道材质、接口形式和地质条件确定，对地基松软或不均匀沉降地段，管道基础应采取加固措施。

沟槽开挖时，管顶最小覆土深度除能满足设计需要外，还应结合当地埋管经验确定，一般来说，管顶最小覆土深度宜为：人行道下0.6m，车行道下0.7m。

人工开挖沟槽深度超过３米时，出于人员安全考虑，应按有关规范规定分层开挖；机械挖槽时，沟槽分层的深度可按机械性能确定。

开挖沟槽深度超过5米时，必须按深基坑开挖的有关规定，做沟槽开挖的专项施工设计和专项施工方案并通过专家评审后方可施工。

3 管道施工技术要点3.1 施工方法的确定管道的施工方法，应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地下和地上建筑物等因素，经技术经济比较，确定采用开槽、顶管或其它方法进行施工。

3.2 管道安装合适的施工方法和措施有利于保证管道的施工质量，降低施工难度和施工费用。

一般认为，可从以下几个方面进行把握：3.2.1 管道安装前，宜将管节、管件按施工方案的要求摆放，摆放的位置应便于起吊及运送。

3.2.2 起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在架空高压输电线路附近作业时，与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定，以确保人员安全。