单称台皮带秤安装说明书样本
皮带秤体安装与维护说明书
徐州三原自动化技术皮带秤秤体安装&维修一.综述ICS系列称重秤有很高的精度和稳定性。
作为一个高精度系统,安装是非常重要的规模的准确性。
二.安装原理安装前,应该考虑以下条件,保证系统的最佳性能。
1.风力和天气影响秤体应该安装室内。
它避免了安装户外。
它能抵御风和天气影响。
2.皮带式传送机结构皮带输送机框架应该有足够的强度和刚度,秤体安装的地方。
特别是在规模面积(+ 4)到(-4),灵活性不应超过0.5毫米。
在规模位置、输送机结构不应该有节接头和变形。
在必要的时候,:它应该需要力量。
见以下(图1)3.秤体位置秤体应该安装在皮带张力最小的地方。
最好是接近输送机尾部。
秤体之间的距离和尾部是至少超过9米。
4.Install安装当位置确定,然后你可以开始安装输送机上的秤。
(1).找出(+ 4)到(-4)的中心线,并标记。
(2). 把组装的秤放到输送机框架。
(3). 找到输送机中心线。
应该非常小心,因为它是所有测量工作的基础。
(4).让秤体框架中心线与输送机中心线对齐。
然后在输送机框架钻洞,用螺栓把秤体与输送机固定。
必要时应使用垫圈。
(5). 把(+ 4)到(-4)的托辊放在输送机上秤体框架包括托辊支架重量。
确保每两个托辊之间的距离误差在0.8毫米。
(6). 把一块薄的字符串(+ 5)到(-5)空转的中间辊中心,,以确保字符串与之前标记的中心线相匹配。
如果不是,那么你必须调整托辊。
做同样的工作与侧辊。
(7). 调整秤体,确保称量轮在同一中心线。
这个错误应该控制低于0.5毫米。
(8). 在输送机的返回带到安装皮带轮的速度处找到一个合适的地方。
你必须确保皮带轮轮是垂直于皮带中心线。
让接触角是大约10 ~ 30°。
最好的接触角大约是15 ~ 20°。
(9). 安装速度传感器到皮带轮速度通过链接垫片(订单34在总装配图)和螺栓。
将速度传感器与输送机框架固定。
三.上述(1)~(9)是非常重要的,必须特别注意。
皮带秤使用说明书
开孔尺寸:284*142第一章序言一、概述中能三原ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪器,是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备,整机设计合理、紧凑,具有完善的称重和控制数学模型,并具有多种输入、输出信号形式。
其结构简单、称重准确、工作稳定、运行可靠、操作方便、维护量极少。
不仅适用于常规环境,而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。
广泛地应用于冶金、电力、矿山、港口、化工、水泥、建材、粮食等行业。
本书主要针对配备ZN201仪表的ICS系列皮带秤系统的安装、操作、校准和维修等方面加以介绍和说明。
二、主要技术指标1、系统性能系统动态不确定度:ICS-17A型优于±%仪表不确定度:优于%称量范围:1~1000t/h皮带宽度:500~1600mm皮带速度:~4m/s皮带输送机倾角:≤17°适应托辊形式:三节槽型托辊及平托辊环境温度:秤架为-20º C ~+50ºC2、载荷传感器性能非线形:小于额定输出的%FC非重复性:小于额定输出的%FC滞后性:小于额定输出的%FC温度灵敏度:零值时为±%/º C 满值时为±%/ºC允许短时过载:150%激励电压:10VDC3、速度传感器性能频率范围:0~ 信号:0~30VAC(正比于皮带速度)60-12C型速度范围:>s 称重控制仪性能非准确度:优于%电源:220V(-15%~+10%) 50Hz±2% 功率:50VA输入:重量输入:从一只或两只或四只称重传感器传来的毫伏信号速度输入:从数字式速度传感器传来的脉冲信号输出:输出激励电压:10VDC±5%输出至速度传感器:24VDC(60-12F型速度传感器用)累重显示输出:~,单位:t流量显示输出:四位带小数点,单位:t远程累计输出:在累重显示器上的每个数相当于1:1,10:1,100:1个数输出可选。
皮带称安装手册
之二 SPT-11 速度传感器
使用说明
北京通尼科技有限公司
SPT-11 型速度传感器
SPT-11:托架,速度传感器
安装速度传感器需要下列工具:
直角尺 紫铜棒 18 开口扳手 2.5 内六角扳手 2.5 十字头扳手 3 内六角扳手 3 十字头扳手 锂基润滑脂少许
1. 将轴承盒体盖用十字沉头螺钉拧在编码器上 2. 将编码器轴头插入销轴一端的孔内,上紧 M5×5 内六角顶丝 3. 将轴承装入销轴上 4. 将骨架油封装在轴承盒体底部 5. 将带盖及编码器的销轴装入轴承盒体内,用 M4 内六角螺钉把盖与轴承盒体拧
C 241mm 241mm 241mm 241mm 305mm 305mm 305mm 305mm 305mm 367mm 367mm
D 140mm 140mm 140mm 140mm 203mm 203mm 203mm 203mm 203mm 261mm 261mm
重量 37kg 40 kg 48 kg 73 kg 78 kg 88 kg 93 kg 98 kg 103 kg 109 Kg 117 Kg
用户托辊
必要情况加斜拉加强 筋,见安装步骤
焊到托辊底梁上的地脚
安装前
安装后
托辊改造
托辊卡箍
托辊安装
用户自备螺栓
管状底梁的槽形托辊
托辊改造
焊托辊接架托与辊输管送,确带架保 垂直
托辊安装
平托辊
九、 接线图
接线图
称重传感器
用户联线箱
十、 外mm 800 mm
动态秤架支撑着秤的托辊并将物料重量传送给秤重传感器。
皮带机输送物料时,物料重量通过悬浮托辊作用到动态秤架上,动态秤架受到 一个与物料重量成正比的向下的力,上述动作秤重传感器的应变片感应到,由 来至累加器电压激发而产生一个与重量成正比的信号,这个信号又反馈到累加 器。每个秤重传感器的形变范围是有限的,在设计时由挡块来限定。
皮带秤说明书
第一章前言1.1概述本操作手册详细说明了有关于6105B给料机控制器的安装,操作,校准及维护方面的信息。
1.2简介6105B给料机控制器包括现场安装型和面板安装型,采用微处理器控制,处理称重传感器的重量信号和皮带速度信号,计算流动物料的流量和累计量,显示在仪表上。
同时仪表内置PID调节器,提供标准4-20mA输出,控制给料机运行。
并提供远程脉冲计数输出。
可外加通讯板使用 RS-232 或 RS-485 接口和上位机通讯。
仪表采用全中文操作界面,操作直观简便。
并具有多种自动检测功能,便于用户校准和维护。
1.3 环境参数1.室内/室外安装地点应近可能靠近称重传感器,注意防尘,防潮。
2.储存温度-40℃— +70℃运行温度-10℃— +50℃3.最大相对湿度:95%1.4电源·220VAC±10% 50Hz·保险丝2A·EMI/RFI 滤波器1.5称重传感器·仪表提供10VDC ± 10%, 200mA 激励电源,可并联4个称重传感器·灵敏度,0.5mV/V – 3.5mV/V·最大输入信号 33mV·称重传感器屏蔽接地·电缆距离大于 60 米(不超过 900米)时采用激励补偿电路跳线选择本地或远程补偿1.6主板数字输入端口仪表主板提供3个可编程输入端口,接收干触点开关信号。
1.7主板数字输出端口仪表主板提供3个可编程输出端口,24VDC 集电极开路输出。
可直接驱动控制继电器。
1.8通讯板仪表可安装块通讯板,可使用标准RS-232,RS-485串行接口与上位机通讯采集仪表数据并对仪表进行操作。
第二章安装2.1总述本章内容包括 6105B给料机控制器的安装,配置,和初始编程。
仪表不应安装在环境条件剧烈变化的地方,尽量选择室内安装,否则需要安装防护设施避免阳光直射,潮湿,碰撞和剧烈的机械震动。
仪表可安装在最远距离称重传感器900米的地方。
皮带秤使用说明书
开孔尺寸:284*142第一章序言一、概述中能三原ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪器,是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备,整机设计合理、紧凑,具有完善的称重和控制数学模型,并具有多种输入、输出信号形式。
其结构简单、称重准确、工作稳定、运行可靠、操作方便、维护量极少。
不仅适用于常规环境,而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。
广泛地应用于冶金、电力、矿山、港口、化工、水泥、建材、粮食等行业。
本书主要针对配备ZN201仪表的ICS系列皮带秤系统的安装、操作、校准和维修等方面加以介绍和说明。
二、主要技术指标1、系统性能系统动态不确定度:ICS-17A型优于±%仪表不确定度:优于%称量范围:1~1000t/h皮带宽度:500~1600mm皮带速度:~4m/s皮带输送机倾角:≤17°适应托辊形式:三节槽型托辊及平托辊环境温度:秤架为-20ºC ~+50ºC2、载荷传感器性能非线形:小于额定输出的%FC非重复性:小于额定输出的%FC滞后性:小于额定输出的%FC温度灵敏度:零值时为±%/ºC满值时为±%/ºC允许短时过载:150%激励电压:10VDC3、速度传感器性能频率范围:0~ 信号:0~30VAC(正比于皮带速度)60-12C型速度范围:>s 称重控制仪性能非准确度:优于%电源:220V(-15%~+10%) 50Hz±2% 功率:50VA输入:重量输入:从一只或两只或四只称重传感器传来的毫伏信号速度输入:从数字式速度传感器传来的脉冲信号输出:输出激励电压:10VDC±5%输出至速度传感器:24VDC(60-12F型速度传感器用)累重显示输出:~,单位:t流量显示输出:四位带小数点,单位:t远程累计输出:在累重显示器上的每个数相当于1:1,10:1,100:1个数输出可选。
皮带秤安装作业指导书
皮带秤安装作业指导书1、危害辨识1.1 搬运及安装过程中小心砸伤人;1.2 不得跨越正在运行的皮带,在皮带运转上进行的所有操作都必须在皮带完全停止后方可进行;1.3 焊接时应采用等电位焊接,防止损坏传感器。
2、工程物资验收2.1 根据技术协议,核对到场的设备是否满足协议上所规定的各技术标准;2.2 核对到场设备是否完好,型号及数量是否与要求一致(传感器型号及量程、二次表、变频器、电机等);2.3 核对各产品合格证及技术资料是否齐全,特别是关键设备的安装及使用说明书;2.4 核对备品备件型号及数量是否与技术协议上一致。
3、安装位置选择3.1 由于风力、雨天、暴晒等对称重影响较大,所以应保护皮带秤和运输机免受影响;3.2 附近有振动源、腐蚀性气体、强磁场及大型机电设备干扰,都将使秤的寿命或精度降低。
一般地讲,输出机应与给料机等分离,防止物料振动信号与称重信号一起送入仪表;3.3 设备安装空间要方便调试、维护及维修。
4、安装准备4.1 设备安装到位;4.2 选择正确及适当的供电回路,仪表供电为220VAC 电源线最好从配电屏上引单独回路,并有专用地线,接地电阻应不大于4欧,不要与电力地线混用;4.3 控制柜安装在便于操作工观察和操作的位置;4.4 所有穿线管敷设便于电缆连接。
5、现场安装5.1 秤架的安装要求:5.1.1 整个称重域内托辊和输送机支撑应有足够的刚度要求;5.1.2 把秤架安装在输送机张力变化最小的部位,最好把秤安装在输送机靠近尾部的地点;5.1.3 带有凹弧形区段的皮带运输机,与凹形曲线部分相切的那一点(向上升的)至少应该距离秤体12m,如果秤安装在带在凹弧形区段的皮带运输机上而又不能考虑上述尺寸界线时,则秤应安装在输送机直线段;5.1.4 带有凸弧形区段的皮带输送机,与曲线段相比较,皮带输送机的水平段称量条件较好,但如果秤一定要安装在曲线段上则建议在落料点和秤之间的皮带不应有弧形,弧形段必须在称量段托辊之外6米或五倍托辊间距的地方;5.1.5 如果秤必须安装在带卸料器的皮带输送机上,应保证皮带在称量段的纵向中心运行;5.1.6 为保证在整个装料过程中保证皮带张力的恒定,带有皮带秤的皮带输送机上应只有一个落料点,以保证称量精度;5.1.7 皮带输送机的倾角不宜过大,否则物料将下滑。
皮带秤安装使用说明书
皮带秤安装使用说明书————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩIC SAA 1720系列电脑皮带秤目录 第一章 绪言1.1 概述 1.2 主要技术指标1.3 系统组成及工作原理1.4 开箱和检验第二章 皮带秤的安装准则2.1 总则2.2 风和气候的影响2.3 输送机支架2.4 秤的按装位置2.5 重力式拉紧装置2.6 皮带糟形变化2.7 称重托辊第三章 安装第一部分 20A 的安装A3.1 概述A 3.2 术语A3.3 安装位置A3.4 安装准备A3.5 称重桥架的安装A3.6 秤的托辊的安装A3.7 电气部分的安装第二部分 17A 的安装B3.1 概述B3.2 术语B3.3 安装位置B3.4 安装准备B3.5 称重桥架的安装B3.6 秤的托辊的安装B3.7 电气部分的安装第四章 维护4.1 概述4.2 日常维护4.3 故障排除第一章绪言1.1概述三原20A、17A系列电脑皮带秤,是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备,具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便,维护量小等优点,不仅适用于常规环境,而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境,广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。
说明书主要对20A/17A系列皮带秤系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。
有关扩展板(打印和通讯)的安装、使用,在第六章积算器工作原理中也作了介绍和说明。
1.2主要技术指标1.2.1系统性能·动态累计误差:20A皮带秤系统优于±0.5%17A皮带秤系统优于±0.25%·称量能力:6000t/h以下·皮带宽度:500~2200mm·皮带速度:0.1~4m/s·环境温度:秤架一20℃~60℃积算器一10℃~50℃1.2.2载荷传感器性能·非线性:小于额定输出的0.05%·重复性:小于额定输出的0.03%·滞后:小于额定输出的0.03%·激励:10VDC1.2.3速度传感器性能·频率范围:0~1.2KHZ1.2.4积算器性能·准确度:优于0.05%一15%·电源:220V ;50HZ±2%;25VA+10%·开口尺寸:285×140(宽×高)·输入重量输入:从一只或两只载荷传感器来的毫伏级信号;速度输入:从数字速度传感器传出的脉冲信号;·输出:激励电压输出:10±5%VDC;速度传感器输出:未稳压的24VDC;累重显示输出:八位带小数点,最小显示0.01t;流量显示输出:四位带小数点,单位为每小时吨;远程累计输出;相当于累重显示器上每个计数的1/1,1/10,1/100个数;电流输出:可选择4~20mA或0~20mA,电流输出,正比于流量。
单称台皮带秤安装使用说明
皮带秤安装要领书C S-E C8-U P1型中日合资上海大和衡器有限公司目录编号及名称页码1.开箱 (3)2.确认合适的安装位置 (3)3.就位安装………………………………………………………………. 4~64.调整……………………………………………………………………… 6~85.链码固定架 (9)6.电气安装 (9)7.试运转 (10)8.附件清单 (10)1.开箱尽量在靠近安装地点开箱。
在开箱时应使用正确的工具, 避免损坏包装箱内的部件。
开箱后, 需对包装物件的数量和规格型号进行清点, 以防物件缺少。
在开箱后到安装完毕这一段时间内, 须妥善保管好箱内的部件。
避免由于保管不当而造成的损失。
2. 确认合适的安装位置在安装时, 需要确认好皮带秤安装在输送机上的正确位置。
参照电子皮带秤的总装图和输送机的装配图, 测量好秤体到输送机的头部滚筒和到张紧滚筒的准确尺寸; 测量好秤台的所有安装孔直径和位置尺寸, 核实实际尺寸和图纸上所标注的尺寸是否相符合。
2.1 为了得到较高的称量精度,输送机皮带应具有恒定的重力式张紧装置。
选择安装位置时,重要的一点是把秤安装在输送机的张力变化最小的地点,因此,秤最好是安装在靠近输送机尾部,并且称量托辊到下料点的距离不应小于6米。
2.2 秤应远离皮带输送机的凸形线段和凹形线段以及卸料器等处。
其目的就是选择皮带抖动和跑偏最小的地点以及保证输送带与托辊充分拟合的地点。
2.3 对于倾斜输送机,应不能有回滚料。
否则会将回滚料重复计量,影响称量精度。
2.4 选择安装位置时,须考虑到风力﹑气候等常识性问题。
总而言之,应避免和减少不利于称量精度的因素。
3.就位安装1)用绳索和棒材将输送带吊起, 使得输送带和输送托辊不接触。
秤量托辊的前后各5组的托辊上部的输送带均需同时吊起。
如图所示:皮带注:如果皮带输送机的输送皮带没有安装,那么不需要上述工序。
2)检查秤量托辊以及称量段前后各5组托辊是否转动灵活。
单称台皮带秤安装说明书
皮带秤安装要领书CS-EC8-UP1 型中日合资上海大和衡器有限公司编号及名称1.开箱......2.确认合适的安装位置••…3.就位安装……4.调整......5.链码固定架......6.电气安装……7.试运转.....8.附件清单….…目录页码4~66~810101.开箱尽量在靠近安装地点开箱。
在开箱时应使用正确的工具,避免损坏包装箱内的部件。
开箱后,需对包装物件的数量和规格型号进行清点,以防物件缺少。
在开箱后到安装完毕这一段时间内,须妥善保管好箱内的部件。
避免由于保管不当而造成的损失。
2. 确认合适的安装位置在安装时,需要确认好皮带秤安装在输送机上的正确位置。
参照电子皮带秤的总装图和输送机的装配图,测量好秤体到输送机的头部滚筒和到张紧滚筒的准确尺寸;测量好秤台的所有安装孔直径和位置尺寸,核实实际尺寸和图纸上所标注的尺寸是否相符合。
2.1为了得到较高的称量精度,输送机皮带应具有恒定的重力式张紧装置。
选择安装位置时,重要的一点是把秤安装在输送机的张力变化最小的地点,因此,秤最好是安装在靠近输送机尾部,并且称量托辊到下料点的距离不应小于6米。
2.2秤应远离皮带输送机的凸形线段和凹形线段以及卸料器等处。
其目的就是选择皮带抖动和跑偏最小的地点以及保证输送带与托辊充分拟合的地点。
2.3对于倾斜输送机,应不能有回滚料。
否则会将回滚料重复计量,影响称量精度。
2.4选择安装位置时,须考虑到风力、气候等常识性问题。
总而言之,应避免和减少不利于称量精度的因素。
3. 就位安装1)用绳索和棒材将输送带吊起,使得输送带和输送托辊不接触。
秤量托辊的前后各5组的托辊上部的输送带均需同时吊起。
如图所示:托辊一一虬一半卡丰丰称台/注:如果皮带输送机的输送皮带没有安装,那么不需要上述工序。
2)检查秤量托辊以及称量段前后各5组托辊是否转动灵活。
如果这些托辊存在种种缺陷,请给予更换。
3)拆卸秤台上部位置的输送机托辊将秤台上部位置的输送机托辊进行修改。
单称台皮带秤安装说明书
单称台皮带秤安装说明书Revised by Petrel at 2021皮带秤安装要领书C S-E C8-U P1型中日合资上海大和衡器有限公司目录编号及名称页码1.开箱 (3)2.3.确认合适的安装位置 (3)4.就位安装……………………………………………………………….4~65.调整………………………………………………………………………6~86.链码固定架 (9)7.电气安装 (9)8.试运转 (10)9.附件清单 (10)1.开箱尽量在靠近安装地点开箱。
在开箱时应使用正确的工具,避免损坏包装箱内的部件。
开箱后,需对包装物件的数量和规格型号进行清点,以防物件缺少。
在开箱后到安装完毕这一段时间内,须妥善保管好箱内的部件。
避免由于保管不当而造成的损失。
2. 确认合适的安装位置在安装时,需要确认好皮带秤安装在输送机上的正确位置。
参照电子皮带秤的总装图和输送机的装配图,测量好秤体到输送机的头部滚筒和到张紧滚筒的准确尺寸;测量好秤台的所有安装孔直径和位置尺寸,核实实际尺寸和图纸上所标注的尺寸是否相符合。
2.1为了得到较高的称量精度,输送机皮带应具有恒定的重力式张紧装置。
选择安装位置时,重要的一点是把秤安装在输送机的张力变化最小的地点,因此,秤最好是安装在靠近输送机尾部,并且称量托辊到下料点的距离不应小于6米。
2.2秤应远离皮带输送机的凸形线段和凹形线段以及卸料器等处。
其目的就是选择皮带抖动和跑偏最小的地点以及保证输送带与托辊充分拟合的地点。
2.3对于倾斜输送机,应不能有回滚料。
否则会将回滚料重复计量,影响称量精度。
2.4选择安装位置时,须考虑到风力﹑气候等常识性问题。
总而言之,应避免和减少不利于称量精度的因素。
3.就位安装1)用绳索和棒材将输送带吊起,使得输送带和输送托辊不接触。
秤量托辊的前后各5组的托辊上部的输送带均需同时吊起。
如图所示:注:如果皮带输送机的输送皮带没有安装,那么不需要上述工序。
2)检查秤量托辊以及称量段前后各5组托辊是否转动灵活。
ICS-17A和20A皮带秤安装说明书模板
ICSA A 1720系列电脑皮带秤目录第一章 绪言1.1 概述1.2 主要技术指标1.3 系统组成及工作原理1.4 开箱和检验 第二章 皮带秤的安装准则2.1 总则2.2 风和气候的影响2.3 输送机支架2.4 秤的安装位置2.5 重力式拉紧装置2.6 皮带糟形变化2.7 称重托辊第三章 安装第一部分 20A 的安装A3.1 概述A3.2 术语A3.3 安装位置A3.4 安装准备A3.5 称重桥架的安装A3.6 秤的托辊的安装A3.7 电气部分的安装第二部分 17A 的安装B3.1 概述B3.2 术语B3.3 安装位置B3.4 安装准备B3.5 称重桥架的安装B3.6 秤的托辊的安装B3.7 电气部分的安装第四章 维护4.1 概述4.2 日常维护4.3 故障排除第一章绪言1.1概述三原20A、17A系列电脑皮带秤,是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备,具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便,维护量小等优点,不仅适用于常规环境,而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境,广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。
说明书主要对20A/17A系列皮带秤系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。
有关扩展板(打印和通讯)的安装、使用,在第六章积算器工作原理中也作了介绍和说明。
1.2主要技术指标1.2.1 系统性能²动态累计误差:20A皮带秤系统优于±0.5%17A皮带秤系统优于±0.25%²称量能力:6000t/h以下²皮带宽度:500~2200mm²皮带速度:0.1~4m/s²环境温度:秤架一20℃~60℃积算器一10℃~50℃1.2.2载荷传感器性能²非线性:小于额定输出的0.05%²重复性:小于额定输出的0.03%²滞后:小于额定输出的0.03%²激励:10VDC1.2.3速度传感器性能²频率范围:0~1.2KHZ1.2.4积算器性能²准确度:优于0.05%一15%²电源:220V ;50HZ±2%;25V A+10%²开口尺寸:285³140(宽³高)²输入重量输入:从一只或两只载荷传感器来的毫伏级信号;速度输入:从数字速度传感器传出的脉冲信号;²输出:激励电压输出:10±5%VDC;速度传感器输出:未稳压的24VDC;累重显示输出:八位带小数点,最小显示0.01t;流量显示输出:四位带小数点,单位为每小时吨;远程累计输出;相当于累重显示器上每个计数的1/1,1/10,1/100个数;电流输出:可选择4~20mA或0~20mA,电流输出,正比于流量。
电子皮带秤说明书4-15-2模板
电子皮带秤安装使用维护说明书徐州三原中控技术有限公司中国·徐州目录一、电子皮带秤安装 (1)二、2000型系列称重仪表使用说明书 (2)第一章前沿 (2)1.1 概述 (2)1.2 环境参数 (2)1.3 电源 (2)1.4 称重传感器 (2)1.5 主板数字输入端口 (2)1.6 主板数字输出端口 (2)1.7 通讯板/电流板(选购件) (2)1.8 主要性能 (2)1.9 主要功能 (3)第二章安装 (3)2.1 总述 (3)2.2 安装 (3)2.3 安装警示 (3)2.4 接线 (3)2.5 仪表初始设置 (4)第三章操作明细 (10)3.1 前面板 (10)3.2 菜单显示 (10)3.3 运行显示 (11)3.4 校准 (12)第四章菜单 (12)4.1 主菜单1 (12)4.2 主菜单2 (15)4.3 主菜单3 (25)4.4 主菜单4 (25)4.5 主菜单5 (28)4.6 主菜单6 (29)4.7 主菜单7 (30)附1 通讯板配置(选购件) (31)附2 电流输入/输出板(选购件) (31)附3 参数设定记录 (32)三、皮带秤的日常维护 (34)一、电子皮带秤安装1、总则我公司出厂的所有皮带秤系统,不论它们是何种用途均具有较高的可靠性和精确度。
但在安装时若能按下列准则安装可使皮带秤系统的最高性能得以发挥,并不绝对限制于每台皮带秤安装时都要遵守全部条件,但是越是强调它的工作性能,这些条件就越重要。
所以,要解决好必要的一些条件和影响,可以大大提高皮带秤的使用精度。
2、外部环境影响(1)由于风力、雨天、曝晒等对称重的影响较大,所以应保护皮带秤和输送机尽量避免露天安装,免受影响。
(2)附近有振动源,腐蚀性气体,强磁场及大型机电设备干扰,都将使秤的寿命或精度降低。
3、计量段要有足够的强度,在托辊间的相对挠曲不超过0.4cm,输送机计量段部分不得有晃动。
有条件的可以在输送机下进行加固,目的是减少振动,提高计量精度。
单称台皮带秤安装说明书
皮带秤安装要领书C S-E C8-U P1型中日合资上海大和衡器有限公司目录编号及名称页码1.开箱 (3)2.确认合适的安装位置 (3)3.就位安装………………………………………………………………. 4~64.调整……………………………………………………………………… 6~85.链码固定架 (9)6.电气安装 (9)7.试运转 (10)8.附件清单 (10)1.开箱尽量在靠近安装地点开箱。
在开箱时应使用正确的工具, 避免损坏包装箱内的部件。
开箱后, 需对包装物件的数量和规格型号进行清点, 以防物件缺少。
在开箱后到安装完毕这一段时间内, 须妥善保管好箱内的部件。
避免由于保管不当而造成的损失。
2. 确认合适的安装位置在安装时, 需要确认好皮带秤安装在输送机上的正确位置。
参照电子皮带秤的总装图和输送机的装配图, 测量好秤体到输送机的头部滚筒和到张紧滚筒的准确尺寸; 测量好秤台的所有安装孔直径和位置尺寸, 核实实际尺寸和图纸上所标注的尺寸是否相符合。
2.1 为了得到较高的称量精度,输送机皮带应具有恒定的重力式张紧装置。
选择安装位置时,重要的一点是把秤安装在输送机的张力变化最小的地点,因此,秤最好是安装在靠近输送机尾部,并且称量托辊到下料点的距离不应小于6米。
2.2 秤应远离皮带输送机的凸形线段和凹形线段以及卸料器等处。
其目的就是选择皮带抖动和跑偏最小的地点以及保证输送带与托辊充分拟合的地点。
2.3 对于倾斜输送机,应不能有回滚料。
否则会将回滚料重复计量,影响称量精度。
2.4 选择安装位置时,须考虑到风力﹑气候等常识性问题。
总而言之,应避免和减少不利于称量精度的因素。
3.就位安装1)用绳索和棒材将输送带吊起, 使得输送带和输送托辊不接触。
秤量托辊的前后各5组的托辊上部的输送带均需同时吊起。
如图所示:皮带注:如果皮带输送机的输送皮带没有安装,那么不需要上述工序。
2)检查秤量托辊以及称量段前后各5组托辊是否转动灵活。
皮带秤安装使用说明书
皮带秤安装使用说明书皮带秤安装使用说明书ICS AA 1720系列电脑皮带秤目录 第一章绪言 1.1 概述1.2 主要技术指标1.3 系统组成及工作原理1.4 开箱和检验第二章 皮带秤的安装准则2.1 总则2.2 风和气候的影响2.3 输送机支架2.4 秤的按装位置2.5 重力式拉紧装置2.6 皮带糟形变化2.7 称重托辊第三章 安装第一部分 20A 的安装A3.1 概述A3.2 术语A3.3 安装位置A3.4 安装准备A3.5 称重桥架的安装A3.6 秤的托辊的安装A3.7 电气部分的安装第二部分17A的安装B3.1 概述B3.2 术语B3.3 安装位置B3.4 安装准备B3.5 称重桥架的安装B3.6 秤的托辊的安装B3.7 电气部分的安装第四章维护4.1概述4.2日常维护4.3故障排除第一章绪言1.1概述三原20A、17A系列电脑皮带秤,是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备,具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便,维护量小等优点,不仅适用于常规环境,而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境,广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。
说明书主要对20A/17A系列皮带秤系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。
有关扩展板(打印和通讯)的安装、使用,在第六章积算器工作原理中也作了介绍和说明。
1.2主要技术指标1.2.1 系统性能·动态累计误差:20A皮带秤系统优于±0.5%17A皮带秤系统优于±0.25% ·称量能力:6000t/h以下·皮带宽度:500~2200mm·皮带速度:0.1~4m/s·环境温度:秤架一20℃~60℃积算器一10℃~50℃1.2.2载荷传感器性能·非线性:小于额定输出的0.05%·重复性:小于额定输出的0.03%·滞后:小于额定输出的0.03%·激励:10VDC1.2.3速度传感器性能·频率范围:0~1.2KHZ1.2.4积算器性能·准确度:优于0.05%一15%·电源:220V ;50HZ±2%;25V A+10%·开口尺寸:285×140(宽×高)·输入重量输入:从一只或两只载荷传感器来的毫伏级信号;速度输入:从数字速度传感器传出的脉冲信号;·输出:激励电压输出:10±5%VDC;速度传感器输出:未稳压的24VDC;累重显示输出:八位带小数点,最小显示0.01t;流量显示输出:四位带小数点,单位为每小时吨;远程累计输出;相当于累重显示器上每个计数的1/1,1/10,1/100个数;电流输出:可选择4~20mA或0~20mA,电流输出,正比于流量。
皮带秤安装施工方案范本
皮带秤安装施工方案范本1. 引言皮带秤是一种常用于物料计量的装置,广泛应用于工业生产中。
本施工方案旨在提供一套适用于皮带秤的安装指导,确保安装过程顺利进行,设备正常运行。
2. 安装准备在开始安装皮带秤之前,需要准备以下材料和工具:•皮带秤设备•安装支架和固定脚螺栓•电缆和接线端子•液压工具•手持工具(扳手、螺丝刀等)•定位工具(测量仪器、墨水笔等)•安全设备(手套、护目镜等)3. 安装步骤3.1. 确定安装位置在开始安装前,需要根据实际需要确定皮带秤的安装位置。
安装位置应满足以下条件:•方便物料流通•方便维修和保养•能够支持皮带秤的重量和震动3.2. 安装支架和固定脚螺栓根据安装位置,在地面上标出固定脚孔位,并使用液压工具将固定脚螺栓固定在地面上。
安装支架并将其与固定脚螺栓连接。
3.3. 安装皮带秤设备将皮带秤设备安装在已安装好的支架上,确保设备与支架之间的连接牢固可靠。
使用手持工具进行必要的紧固。
3.4. 连接电缆和接线端子根据皮带秤设备的规格和要求,连接相应的电缆和接线端子。
确保电缆的安全可靠,并避免电缆过长或过短。
3.5. 调整皮带秤设备位置使用定位工具,对皮带秤设备进行位置调整。
通过调整设备的水平度和位置,确保其能够准确地计量物料。
3.6. 测试验收安装完成后,进行测试验收。
确保皮带秤设备的各项功能正常,并进行流量和重量的校准。
4. 安装注意事项在进行皮带秤设备安装过程中,应注意以下事项:•安装前确保设备及配件没有损坏,若有损坏及时联系供应商或厂家•安装人员应佩戴适当的安全设备,避免发生意外伤害•严格按照设备安装说明书进行操作,避免误操作导致设备故障•安装过程中,防止杂物进入设备内部,避免对设备造成损坏•安装完成后,进行设备测试和校准,确保设备功能正常•安装完成后,对无用的材料和工具进行清理,保持施工现场整洁有序5. 安全和环境保护在进行皮带秤安装过程中,应注重安全和环境保护。
在操作过程中,严禁使用损坏的设备和工具,避免发生意外事故。
电子皮带秤安装说明(1)(1)
电子皮带秤的安装调试⑴安装技术要求电子皮带秤的正确安装,对于保证其称量精度十分重要。
机械秤体在设计时已保证有足够的强度和刚性,在最大负荷时其挠度小于5mm,称量框架的支架能避免除垂直力以外其它方向的力传到传感器上。
皮带的倾斜角应小于20º,安装皮带秤的输送机框架应有足够的强度和刚性,使之整体结构保持稳定。
如果安装在室外,还应考虑尽量消除风力等因素对称量段计量的影响。
测速机构安装方向应顺着下皮带的运行方向安装,见示意图。
仪表的安装位置在充分考虑计量精度和稳定性的同时,又要考虑便于操作。
仪表有两种总体安装方式:a、秤体的位置离控制室较近时,可将仪表安装在控制室内,便于仪表的操作和防风防雨,与中控便于联系。
b、秤体离控制室远时,可以将仪表安装在现场近处的密封的显示仪表箱内,便于操作和调试时观察。
同时仪表还把测量结果以模拟量4~20mA方式传到控制室。
为了方便安装和调试,保证计量精度,皮带秤最好安装在水平段上,水平段上的长度大于8组托辊的距离,把中间两组托辊的位置作为皮带秤预定安装位置,且保证秤体上两组称重托辊的左右至少均有2组相同高度的水平托辊。
⑵安装顺序及要求a、准备工作①取下皮带输送机上的8组托辊(即皮带预定安装位置两侧各4组),逐个测量其锥度和径向跳动,要求锥度小于0.1mm,径向跳动小于0.2mm,如超差应更换,8组托辊直径应一致,选择几何尺寸最好的两组作称重托辊。
②检测皮带输送机框架结构的钢性。
如钢性不足,在称量段长度的范围内应予以加固。
③取下中间两组托辊的支架。
b、安装①将秤体整体运到预定的安装位置,精心测量好安装位置,并与皮带输送机中心线重合两侧对称,将调整螺钉帽(随设备提供4根调整螺钉)焊在皮带输送机框架上。
②将两组称重托辊支架焊在称重框架的支脚上。
(注意:先调整好三维方向的位置)③将8组托辊安装在相应支架上。
④调整:8组托辊上的母线应在同一平面,且秤体上有效称量段的托辊比输送机框架上的其它托辊高3~5mm。
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皮带秤安装要领书
C S-E C8-U P1型
中日合资
上海大和衡器有限公司
目录
编号及名称
页码1.开箱………………………………………………………………………
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2.确认合适的安装位置 (3)
3.就位安装………………………………………………………………. 4~6
4.调整……………………………………………………………………… 6~8
5.链码固定架………………………………………………………………...
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6.电气安装 (9)
7.试运转 (10)
8.附件清单….……………………………………………………………….
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1.开箱
尽量在靠近安装地点开箱。
在开箱时应使用正确的工具, 避免损坏包装箱内的部件。
开箱后, 需对包装物件的数量和规格型号进行清点, 以防物件缺少。
在开箱后到安装完毕这一段时间内, 须妥善保管好箱内的部件。
避免由于保管不当而造成的损失。
2. 确认合适的安装位置
在安装时, 需要确认好皮带秤安装在输送机上的正确位置。
参照电子皮带秤的总装图和输送机的装配图, 测量好秤体到输送机的头部滚筒和到张紧滚筒的准确尺寸; 测量好秤台的所有安装孔直径和位置尺寸, 核实实际尺寸和图纸上所标注的尺寸是否相符合。
2.1 为了得到较高的称量精度, 输送机皮带应具有恒定的重
力式张紧装置。
选择安装位置时, 重要的一点是把秤安装在输送机的张力变化最小的地点, 因此, 秤最好是安装在靠近输送机尾部, 而且称量托辊到下料点的距离不应小于6米。
2.2 秤应远离皮带输送机的凸形线段和凹形线段以及卸料器
等处。
其目的就是选择皮带抖动和跑偏最小的地点以及保证输送带与托辊充分拟合的地点。
2.3 对于倾斜输送机, 应不能有回滚料。
否则会将回滚料重
复计量, 影响称量精度。
2.4 选择安装位置时, 须考虑到风力﹑气候等常识性问题。
总而言之, 应避免和减少不利于称量精度的因素。
3.就位安装
1)用绳索和棒材将输送带吊起, 使得输送带和输送托辊不接触。
秤量托辊的前后各5组的托辊上部的输送带均需同时吊起。
如图所示:
皮带
注: 如果皮带输送机的输送皮带没有安装, 那么不需要上述工序。
2) 检查秤量托辊以及称量段前后各5组托辊是否转动灵活。
如果
这些托辊存在种种缺陷, 请给予更换。
3) 拆卸秤台上部位置的输送机托辊
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托辊。
4) 按照安装图所标注的尺寸, 在输送机机架上钻孔。
4-1) 划线
按照安装图所示尺寸划线。
样冲定位后, 复查一次划线是否准确无误。
4-2) 钻孔
4.调整
安装就位后, 需对秤台﹑计量托辊﹑秤台前后各5组输送机托辊位置进行调整。
调整得好坏, 直接影响到皮带秤的精确度和可靠性。
1) 秤台调整( 见右图所示)。