皮带秤说明书
电子皮带秤说明书
第一章技术参数及系统构成ICS-20A、17A、14A系列电子皮带秤，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备,具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维护量少等优点，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。
广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。
说明书主要对20A/17A、14A系列皮带秤系统的安装、运行、校准与维修等工作加以说明。
有关扩展板（打印与通讯）仅作简要介绍。
1.1主要技术指标1.1.1系统功能动态累计误差：20A皮带秤系统优于±0.5%17A皮带秤系统优于±0.25%ICS-14A皮带秤系统优于±0.25%称量能力：6000t/h以下皮带宽度：500-2200mm皮带速度：0.1-4m/s环境温度：称架-20℃-60℃积算器-10℃-50℃1.1.2载荷传感器性能非线性：小于额定输出的0.05%重复性：小于额定输出的0.03%滞后：小于额定输出的0.03%激励：10VDC1.1.3速度传感器频率范围：0-1.2KHZ 精确度0.05% 分辨率10-4米/秒1.1.4 HN9001电脑积算器性能精度：优于0.05%电源：220V-15%+10%50HZ±2%;25VA激励电压输出：10±5%VDC至速度传感器增速板输出：未稳压的24VAC累重显示输出：八位带小数点，最小显示0.01t流量显示输出：四位带小数点，单位为每小时吨远程累计输出：在累重显示器上的每个计数相当于10kg、100kg、1t电流输出：可选择4-20mA或0-20mA，输出电流正比于流量打印接口：μP16打印机通讯接口：可选择RS-232或RS-485开口尺寸；285×140(宽×高)重量输入：一只或两只载荷传感器的毫伏级信号速度输入：数字速度传感器的脉冲信号1.2系统组成及工作原理：20A、17A、14A系列皮带秤由三个主要部分组成：称重桥架、速度传感器与积算器。
赛摩6000皮带秤说明书
赛摩6000皮带秤说明书一、性能特点1.高精度称重：赛摩6000皮带秤采用先进的称重传感器，具有高精度和高稳定性，能够准确测量各种物料的重量。
2.宽量程测量：根据用户需求，皮带秤的称重量程可实现从几千克到数百吨的范围，满足不同物料的计量需求。
3.精密计量：采用先进的数字信号处理技术和高速采样算法，皮带秤可以实现精确的物料流量计量。
4.快速响应：皮带秤的称重系统响应迅速，能够快速准确地跟踪物料的流速变化，实现及时的称重结果输出。
5.结构紧凑：皮带秤的结构设计紧凑合理，占用空间小，方便安装和维护。
6.易操作：本设备的人机界面友好，操作简便，可实现参数设置、数据查询和故障诊断等功能。
二、结构组成1.皮带：由高强度耐磨材料制成，用于搬运物料。
2.称重传感器：安装在皮带支撑架上，用于测量皮带上物料的重量。
3.电子控制箱：包括称重控制器、显示屏、控制开关等元件，用于控制和显示称重结果。
4.皮带支撑架：用于支撑皮带，保证皮带平稳运行。
5.传动装置：用于带动皮带的运行，包括电机、减速器等。
三、使用方法1.安装：将皮带秤按照安装图纸和说明书正确安装在需要计量物料的输送线上，确保皮带平稳运行。
2.参数设置：通过电子控制箱的操作界面进行参数设置，包括称量范围、单位、零点校准等，确保称重结果准确。
3.开启设备：按下电子控制箱上的开机按钮，系统启动，进行自检和初始化。
4.读取数据：在称料过程中，可以通过电子控制箱的显示屏实时读取物料的流量和重量。
5.停止设备：在需要停止称重时，按下电子控制箱上的停止按钮，设备将停止工作。
四、注意事项1.使用前应仔细阅读本说明书，了解设备的性能特点和操作方法，确保正确使用设备。
2.定期进行设备维护，包括清洁皮带、检查传感器和传动装置的工作状态等。
3.避免设备受到过大的冲击和振动，以免对称重系统产生干扰。
4.严禁拆卸设备外壳，未经授权人员擅自进行维修和改动。
皮带秤201说明书
XZJHHICS-ST 电子皮带秤使用说明书徐州金华衡计控科技有限公司XUZHOU JINHUAHENG MEASURE&CONTROL CO.,LTD目录第一章前言1.1 概述1.2 环境参数1.3 系统性能1.4 称重传感器性能1.5 速度传感器性能1.6 积算器性能1.7 系统组成及工作原理第二章安装2.1总则2.2安装位置2.3称重桥架的安装及校准2.4安装警示2.5电气安装第三章操作明细3.1指示灯3.2键盘说明3.3参数说明3.4秤的校验方法及操作应用3.5错误标志及说明第四章维护与检测4.1 概述4.2 日常维护4.3 常见故障4.4 传感器的检测第一章前言1．1概述ICS-ST电脑皮带秤系列，它是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称重准确、使用方面、维护量小等优点。
不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境，被广泛地应用于冶金、电力、煤炭、化工、建材、矿山码头等行业。
1．2环境参数1．室内/室外安装地点应注意防尘，防潮。
2．储存温度—40℃～ +70℃运行温度—10℃～ +50℃3．最大相对湿度：90%4．电源：220VAC：85% ～ 110%V5．频率：50Hz 98% ～ 102% 保险丝 0.5A1．3系统性能动态累计误差：皮带秤优于±0.5%称重能力：（1～ 5000）t/h皮带宽度：（100 ～ 1200）mm皮带速度：（0.1 ～ 4）m/s1．4称重传感器的性能1．非线性：小于额定输出的 0.05%2．重复性：小于额定输出的 0.03%3．滞后性：小于额定输出的 0.03%4．激励电源： 10VDC±10%屏蔽接地，电缆距离大于60米（不超过900米）时采用激励补偿电路1．5速度传感器的性能频率范围：0.25Hz ～ 1.2 kHz1．6 积算器的性能累重显示：单位为吨最小显示0.01T流量显示：单位为吨/每小时 T/H远程累计输出：累计显示器上的每个计数相当于1：1、1：10、1：100个数电流输出：可选择信号4～20mA或0～20mA电流输出通讯接口：可选择RS—232C/4851．7 系统组成及工作原理ICS—ST系列皮带秤由三部分组成：称重体、传感器、积算器。
皮带秤说明书
INTECONT PLUS BMP控制器说明书中文版承德承申自动化计量仪器有限责任公司电话：0314----2181660传真：0314----2181616第一章概述一、BMP型称重控制器BMP型控制器是输送皮带上的测量和控制系统。
本说明书涉及以下的控制系统。
1．BMP通过式皮带秤通过给料显示瞬时速率。
二、显示5×7点阵规格，6mm高字符上部显示左侧：运行信息右侧：累计量Z1，单位为kg或t下部显示左侧：事件信息右侧：给料速率等三、信号灯2个绿色和3个红色LED。
绿色信号灯：表示就绪待用红色信号灯：表示错误或极限值信息四、键盘启动键和停止键。
用于手动状态下的启动和停止。
在主画面中预选下部的显示信息；功能选择。
DEL清除报警信息；在输入参数中如果输入错误，此键可以删除错误输入。
ENT确认键，确认输入。
，到正常显示。
二、信号灯CPU OK微处理器就绪，信号灯亮。
LIMIT VALUE1如果预置的极限值超过下限值，信号灯亮。
给料速率I给料速率Ir（Ir=I/B02*100%）皮带负载Q皮带负载Qr（Qr=Q/D01*100%）偏差xd（（P-I）/B02*100%）四、正常操作控制次节内容可以帮你快速了解仪表的基本操作。
1、在键盘模式下启动停止：首先启动键盘模式按此键进入进入功能。
停止测量特点：点静止不转如果要取消键盘方式，重复上述步骤。
2、计数器清零的操作步骤：输入所需清零的计数器号码，计数器3不能清零，在溢出的情况下，计数器从零开始。
定义：称重器的所有功能都在内部受到监控，如有故障，将被输出作为事件信息。
事件代码显示在下部左侧。
事件被分别分类如下，事件级别可以任意分配：报警（ALARM）红色报警灯亮并闪烁，计数器停止。
警告1（WARING1）显示事件，计数器继续计数。
警告2（WARING2）显示事件，计数器继续计数。
忽略（IGNORE）事件被忽略。
操作：选择功能。
按动光标键查看各种事件信息。
皮带称说明书
累计量显示范围
0～999999t，0～999kg
瞬时流量显示范围
0～9999t/h，0～9999Kg/h
-3-
静电放电
接触放电：6kV（试验等级为 3 级）
电
电源端口：电压峰值：1kV（试验等级为 2 级）
电快速瞬变脉冲群
磁
信号线端口：电压峰值：0.5kV（试验等级为 1 级）
实际给料量，使之达到目标流量。 2.2 适用范围例举 1）计量皮带秤
2）配料皮带秤
3）定量皮带秤
4) 配料螺旋秤
5) 配料失重秤
6）定量加料秤
2.3 技术规格
项目 电源范围
AC85～240V，50/60Hz
技术指标
功率
<15W
电源保险丝容量
250V,0.5A
温度范围
-10～40℃
相对湿度
<90%RH
目录
概 述…………………………………………………………………………………1 第一章 安全注意事项………………………………………………………………2 第二章 技术指标……………………………………………………………………3 第三章 安装与接线…………………………………………………………………7 第四章 称重显示控制器功能……………………………………………………13
通
抗静电能力
±6KV 接触放电，±8KV 气隙放电（适用于 RS485、CAN）
讯
1：RS232（标配）
通讯接口
2：RS485（选配 RS485 通讯板）
3：CANBUS（选配 CANBUS 通讯板）
4：以太网（选配以太网通讯板）
-5-
通讯协议 波特率 通讯距离
1：ＭodBus RTU 2：ModBus/TCP（选配以太网网通讯板） 3：ProfiBus-DP（选配 ProfiBus-DP 通讯板） 4：定制用户协议
皮带秤说明
电子皮带秤常用术语1、自动称量一一称量操作不需要人为干予，并可按照预先确定的程序处理测量数据，提供称量结果。
称为自动称量。
（具有自动称量的衡器叫自动衡器）。
2、自动调零一一皮带在运行情况下，不需要人来干予，调零装置可以根据设定的程序自动进行空带零值测试、处理结果并提供零值显示。
3、半自动调零一一调零装置在人为给出指令后，自动进行零值测试处理结果并提供零值显示。
4、手动调零一一调零装置由操作人员进行监视并进行调整，如用电位器调零。
5、量程一一零点调准后对同一物料量或同一模拟量显示值大小6、运行托辊一一支承在输送机机架上的托辊称作运行托辊。
7、称量托辊一一支承在秤架上的托辊称作称重托辊。
8、称重域托辊一一是指对称量结果产生影响较大区域的托辊，包括称重托辊和靠近称重托辊前后的运行托辊，我厂S 孔是指秤架上两组托辊及靠近秤架的后三组和前三组运行托辊。
XE 、S 孔是指秤架上四组托辊和前五组后五组运行托辊。
9、称量段一一物料通过皮带秤时对称量产生等效影响的那一段长度。
如多托辊皮带秤是指秤架两端称重托辊轴线的距离加上两端称重托辊和相距离最近的运行托辊轴线间距离的一半。
10、模拟试验一一模拟皮带速度或模拟物料流量的试验称为模拟试验。
也可两者同时模拟进行试验，习惯称静态试验。
11、最大流量一一称的最大荷重和皮带最大速度所得出的流量也是皮带秤的标称流量。
（记为Qmax）。
12、最小流量一一当皮带秤低于这个流量运行时，可能导致称量结果相对误差超过规定，这个流量称为最小流量，（记为Qmin）我们国家标准规定是35 ％最大流量，美国等国家规定50 ％最大流量。
13、平均流量一一累计量和流量持续时间的商值。
14、最大小时累计量-----最大流量下持续一小时的累计量（记为Cmax ）。
15、最小累计量—皮带秤在实物和模拟标定时流量在最大流量和最小流量之间，试验累计量低于这个量时，累计误差可能超过规定值，这个量称为最小累计量。
皮带秤说明书
第一章前言1．1概述本操作手册详细说明了有关于6105B给料机控制器的安装，操作，校准及维护方面的信息。
1．2简介6105B给料机控制器包括现场安装型和面板安装型，采用微处理器控制，处理称重传感器的重量信号和皮带速度信号，计算流动物料的流量和累计量，显示在仪表上。
同时仪表内置PID调节器，提供标准4-20mA输出，控制给料机运行。
并提供远程脉冲计数输出。
可外加通讯板使用 RS-232 或 RS-485 接口和上位机通讯。
仪表采用全中文操作界面，操作直观简便。
并具有多种自动检测功能，便于用户校准和维护。
1.3 环境参数1．室内/室外安装地点应近可能靠近称重传感器，注意防尘，防潮。
2．储存温度-40℃— +70℃运行温度-10℃— +50℃3．最大相对湿度：95%1.4电源·220VAC±10% 50Hz·保险丝2A·EMI/RFI 滤波器1．5称重传感器·仪表提供10VDC ± 10%， 200mA 激励电源，可并联4个称重传感器·灵敏度，0.5mV/V – 3.5mV/V·最大输入信号 33mV·称重传感器屏蔽接地·电缆距离大于 60 米（不超过 900米）时采用激励补偿电路跳线选择本地或远程补偿1．6主板数字输入端口仪表主板提供3个可编程输入端口，接收干触点开关信号。
1．7主板数字输出端口仪表主板提供3个可编程输出端口，24VDC 集电极开路输出。
可直接驱动控制继电器。
1．8通讯板仪表可安装块通讯板，可使用标准RS-232，RS-485串行接口与上位机通讯采集仪表数据并对仪表进行操作。
第二章安装2．1总述本章内容包括 6105B给料机控制器的安装，配置，和初始编程。
仪表不应安装在环境条件剧烈变化的地方，尽量选择室内安装，否则需要安装防护设施避免阳光直射，潮湿，碰撞和剧烈的机械震动。
仪表可安装在最远距离称重传感器900米的地方。
皮带秤SYDL2101系列仪表说明书
SYDL-2101系列称重控制器使用说明书目录第一章前言1 概述...............................................2 环境参数........................................... 3电源...............................................4 称重传感器.........................................5 主板数字输入端口...................................6 主板数字输出端口...................................7 通讯板.............................................8 主要性能...........................................9 主要功能...........................................第二章安装1 总述...............................................2 安装...............................................3 安全警示...........................................4 接线...............................................5 仪表的初始设置.....................................5.1选择累计单位....................................5.2选择流量单位....................................5.3设置最大秤流量..................................5.4选择秤分度......................................5.5速度信号输入形式................................5.6选择校准模式.................................... 5.7输入校准常数....................................5.8自动建立测试周期................................ 5.9自动零点校准.................................... 5.10自动间隔校准...................................第三章操作明细1 前面板..............................................2 LED状态指示.........................................3 键盘.................................................4 菜单显示.............................................5 运行显示.............................................第四章菜单1 主菜单1..............................................1.1读取当前零点和手动调零点..........................1.2自动零点校准......................................1.3读取间隔及手动校准间隔............................1.4自动调间隔........................................1.5实物校准..........................................2 菜单2................................................2.1显示..............................................2.2选择累计单位......................................2.3选择流量单位......................................2.4设定显示流量缓冲时间..............................2.5设定第三行显示内容................................2.6秤数据............................................2.7设置最大秤容量....................................2.8选择秤分度........................................2.9选择皮帶秤型号....................................2.10设置零点死区.....................................2.11远程累计输出分度.................................2.12远程累计脉冲宽度.................................2.13确认传感器容量...................................2.14确认传感器灵敏度.................................2.15设定传感器数量..................................2.16定义速度信号输入方式............................2.17设定传感器阻抗..................................2.18设定托辊间距....................................2.19设定载荷量......................................2.20设定皮带倾角....................................2.21校准数据........................................3 主菜单3.............................................3.1保护.............................................3.2诊断.............................................4 主菜单4.............................................4.1输入设定.........................................4.2输出定义.........................................4.3报警定义.........................................4.4高流量设定点.....................................4.5高流量报警延时...................................4.6低流量报警点.....................................4.7低流量报警延时...................................4.8控制偏差设定点...................................4.9控制偏差报警延时.................................4.10报警定义........................................4.11报警复位定义....................................5 主菜单5.............................................5.1波特率设定.......................................5.2地址设定.........................................5.3功能设定.........................................6 主菜单6.............................................6.1设定比例系数.....................................6.2设定积分时间.....................................6.3设定微分时间.....................................6.4选择启动控制输出方式.............................6.5设定启动控制范围.................................6.6设定启动控制高限位...............................6.7设定启动控制低限位............................... 附录1 通讯板配置...................................... 附录2 一路输入两路输出板.............................. 附录3 仪表参数原始记录表.............................. 附录4 仪表外形尺寸及安装尺寸.......................... 附录5 现场接线图...................................... 附录6 仪表菜单明细分解框图............................第五章维护1 总述................................................2 故障诊断............................................3 更换表内器件板及重设参数的操作步骤……………………….第一章前言1、概述SYDL－2101型秤重控制仪表，是以微机为基础的动态皮带秤及配料控制用仪表。
sk-2000皮带秤说明书
sk-2000皮带秤说明书SK-2000皮带秤是一种用于物料计量的设备，通过测量物料在输送皮带上的重量来确定物料的重量。
皮带秤广泛应用于水泥、矿石、化肥、发电、焦炭等行业，在自动化生产线中发挥着重要的作用。
下面是SK-2000皮带秤的详细说明书。
1. 设备介绍：SK-2000皮带秤是一种先进的重量测量设备，采用先进的传感器和控制系统，精确测量物料的重量。
该装置包括计量传感器、重量显示器、控制箱、输送皮带等部分。
2. 工作原理：SK-2000皮带秤的工作原理基于牛顿第二定律，即F=ma。
当物料通过传送带时，物料的重量会对传送带产生一个作用力F，该作用力可以被传感器测量。
通过测量传感器的重量信号，结合传送带的速度信号，可以计算出物料的重量。
3. 设备特点：- 高精度：SK-2000皮带秤采用高精度传感器和精确的算法，能够实现高精度的重量测量，保证物料计量的准确性。
- 多功能显示器：重量显示器具有多种功能，可以显示物料的重量、速度、流量等信息。
- 可编程控制系统：SK-2000皮带秤的控制系统具有可编程性，可以根据用户的需求进行调整和定制。
- 可靠性：SK-2000皮带秤采用优质的材料和先进的制造工艺，具有良好的耐用性和可靠性，能够在恶劣的工作环境下长时间稳定工作。
4. 安装和调试：- 安装时应根据设备的重量和尺寸要求进行固定，确保设备的稳定性和安全性。
- 在安装完毕后，需要进行设备的调试和校准。
校准过程可以根据使用说明进行操作，并且应定期进行校准和检查，以确保设备的准确性和稳定性。
5. 使用注意事项：- 在使用SK-2000皮带秤前，应仔细阅读使用说明书，并按照操作流程进行操作。
- 在使用过程中，应注意设备的维护和保养，定期清洁设备，并进行润滑和检查。
- 在设备使用过程中，应注意观察设备的工作状态和重量指示，如有异常应及时处理。
6. 维护和保养：- 定期检查和清洁设备，并进行润滑和更换易损件。
- 在设备长时间不使用时，应进行适当的防护和保养，避免灰尘和湿气的侵入。
皮带秤使用说明书
给料速率是由称量框架的载荷和皮带速度决定的。定量给料机在运行过程中， 不断将流量的设定值设定流量与实际流量值比较，其偏差经二次系统运算后输 出控制量，由变频调速控制器调节电机转速，即调整皮带速度，使给料机速率
DEL/DEM 型定量给料机配置有高精度一体化管理系统，通过系统 键盘，串行接口或模拟量输入口设置给料速率实施控制，也可以同上 位机或过程管理系统（DCS）相连接完成系统的自动控制。
DEL/DEM 型定量给料机经过精湛的制造技术和合格的质量控制 体系，保证了产品的精度、品质、先进和价值，成为工业上散粒状物 料配料与计量的理想设备。
移一位. 同时具有执行/取消某个动作。
[↑] 将画面翻转到前页。如果在数据设定状态，被修改的数字位
四川伯纳德自动化仪表有限公司
电话：028-85068401 传真：028-85085199 6
7
加1，递增范围：0—＞9—＞0
四川伯纳德自动化仪表有限公司
[↓] 将画面翻转到次页。如果在数据设定状态，被修改的数字位
9
四川伯纳德自动化仪表有限公司
比例系数P：为一百分比数据。是按比例反映系统偏差的，系统一但出 现偏差，比例调节立即产生作用用以减小偏差。比例作用大，可以加快 调节减小误差，但是过大的比例，使系统的稳定性下降，甚至造成系统 的不稳定P值不能为0，一般也不会大于10。 积分时间I：是使系统消除稳态误差，提高无差度。因为有误差积分调 节就进行，直至无差，积分调节停止，积分调节输出一常值。积分作用 的强弱取决于积分时间I，I越大，积分作用就越强，调节回应就越慢。 反之I小积分作用弱，调节响应就越快，加入积分调节可使系统稳定性 下降，动态回应变慢。积分作用常与另二种调节规律相结合，组成PI或 PID调节器。当积分时间设定为0时，不积分。一般不大于5。 微分时间D：微分作用反映系统偏差的变化率，具有预见性。一般不用， 设置为0。 取样时间T：不可为0，一般也不大于10，根据实际情况而定。 调节死区SPAN：，当设定值与实际值的偏差小于小于死区值SPAN，PID 指令不执行运算，提高系统稳定性。
皮带秤使用说明书
电子皮带秤斯里兰卡普特拉姆1X300MW 配套码头项目文件名称：使用说明书供应商:中国机械设备进出口总公司制造商：江苏赛摩集团有限公司中国·北京目录1皮带秤的组成、结构、原理 (1)2皮带秤的安装调试 (1)2.1 皮带秤安装位置的选择 (1)2.2 皮带秤的现场安装 (2)2.2.1ICS-14型皮带秤的安装 (2)2.2.2ICS-17型皮带秤的安装 (3)2.2.3ICS-20型皮带秤的安装 (4)2.2.4ICS-30型皮带秤的安装 (6)2.3皮带秤电器部分的安装 (7)2.3.1称重传感器的安装（20，17，14）： (7)2.3.2速度传感器安装： (7)2.3.3仪表安装、布线及接线： (7)2.3.4标定 (8)3皮带称的维护 (9)3.1服务和修理 (9)3.2日常维护(机械部分) (9)3.3日常维护（电器部分） (10)3.4故障排除 (11)附：6001B 皮带秤积算器使用手册1 皮带秤的组成、结构、原理30、20、17、14系列皮带秤由三个主要部分组成：称重桥架、速度传感器、和积算器。
装有载荷传感器的称重桥架，安装于输送机的纵梁上，称重桥架支撑的称重托辊，检测皮带上的物料重量，产生一个正比于皮带载荷的电压输出信号。
速度传感器直接联接在从动滚筒上或大直径的托辊上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示皮带运行的单位长度，脉冲频率正比于皮带速度。
积算器从载荷传感器和速度传感器接受信号，转换为数字信号后经微处理器运算，得到累计总量和瞬时流量、皮带速度等参数。
称重桥架ICS-14称重桥架为全悬浮结构，四只称重传感器。
ICS-17称重桥架为双杠杆结构，二只称重传感器。
ICS-20称重桥架为单杠杆结构，一只称重传感器。
ICS-30称重桥架为单托辊结构，一只称重传感器。
速度传感器速度传感器直接联接在从动滚筒上或大直径的底部托辊上。
速度传感器产生的脉冲信号的频率正比于皮带机的实际速度。
JY500B3皮带秤说明书(1)
JY500B3电子皮带秤仪表使用说明书2010版目录一、概述 (5)1.1简介 (5)1.2适用范围 (5)1.3功能特点 (5)1.4面板显示 (6)二、技术规格 (8)三、使用与操作 (9)3.1总述 (9)3.2安装 (9)3.3初始化 (9)3.4电流校验 (9)3.4.1输出电流校验 (9)3.4.2输入控制电流校验 (10)3.5系统校验 (11)3.5.1设定累计单位 (11)3.5.2设置最大秤流量 (12)3.5.3选择秤分度 (12)3.5.4速度信号输入形式 (12)3.5.5 选择校准模式 (12)3.5.6输入挂码或链码重量 (13)3.5.7输入计量段长度 (13)3.5.8输入校准常数 (13)3.5.9建立测试周期 (14)3.5.10零点校准 (16)3.5.11间隔校准 (16)3.6操作明细 (17)3.6.1菜单显示 (17)3.6.2运行显示 (18)3.6.3控制显示 (20)3.6.4批处理显示 (20)3.6.5校准 (20)四、系统菜单 (21)4.1主菜单1 (21)4.1.1读取当前零点和手动调零点 (21)4.1.2读取间隔及手动校准间隔 (21)4.1.3实物校准 (22)4.2主菜单2 (23)4.2.1显示 (23)24.2.2选择累计单位 (23)4.2.3零点死区 (24)4.2.4设定显示流量缓冲时间 (24)4.2.5秤数据 (24)4.2.6设置最大秤容量 (24)4.2.7选择秤分度 (25)4.2.8自动零点跟踪 (25)4.2.9远程累计输出分度 (25)4.2.10定义速度信号形式 (26)4.3主菜单3 (26)4.3.1诊断 (26)4.3.2诊断1(AD) (26)4.3.3诊断2系统时间 (27)4.3.4诊断3系统日期 (27)4.3.5诊断4安全设置 (27)4.4主菜单4 (28)4.4.1输入设定 (28)4.4.2输出定义 (29)4.4.3报警定义 (29)4.4.4高流量设定点 (30)4.4.5高流量延时时间 (30)4.4.6低流量报警点 (30)4.4.7低流量延时时间 (30)4.4.8控制偏差报警点 (31)4.4.9控制偏差延时时间 (31)4.4.10报警定义 (31)4.5主菜单5 (31)4.5.1波特率设定 (32)4.5.2地址设定 (32)4.5.3通讯方式设置 (32)4.6主菜单6 (33)4.6.1批数处理 (33)4.6.2批次 (33)4.6.3批量 (33)4.6.4批提前量 (34)4.6.5批提前量修正系数 (34)4.6.6批量允差 (34)4.6.7比例系数 (34)4.6.8积分时间 (35)4.6.9微分时间 (35)4.6.10控制滞后 (35)4.6.11班信息 (36)4.6.12班设置 (36)4.6.13班产查询 (36)五、端子定义 (37)六、通讯协议 (38)七、参数设定记录 (40)4一、概述1.1简介仪表现场安装型控制器和面板安装型控制器采用微处理器控制，处理称重传感器的重量信号和皮带速度信号，计算流动物料的流量和累计量，显示在仪表上。
皮带秤使用说明书
皮带秤使用说明书目录1、概述...............................................2、ICS-XF系列皮带秤称重传力机构 ......................2.1 简介....................................................2.2皮带秤系统主要技术参数..................................2.3 产品的使用及调整、维护..................................2.4 注意事项................................................3、XK3108型称重显示控制器 ............................3.1主要技术参数............................................3.2 产品基本功能和特点......................................3.3计量系统工作原理........................................3.4、操作说明...............................................3.4.1指示灯说明..........................................3.4.2选择显示累计量及显示分度值设置；....................3.4.3快捷键显示功能：....................................3.4.4称量................................................3.4.5调零................................................3.4.6挂码校正.............................................3.4.7挂码检验.............................................3.4.8实物校正.............................................3.4.9键盘锁...............................................用户密码锁................................................PID调节功能设置 (13).1 比例系数 (13).2 积分时间 (13)参数......................................................3.4.12.1查询参数........................................修改参数 (14)参数说明 (14)3.5异常、故障分析和排除 (27)3.5.1称重显示控制器的故障报警 (27)3.5.2常见故障和维修....................................... 附录1：参数记录...................................... 附录2：后面板接口. (32)1、概述我公司长期致力于皮带秤的研究和生产，系统稳定、可靠；在外协件、外购件的选型上，多采用国内国际具有先进工艺、技术的商家产品，以保证系统安全可靠；XK3108型称重显示控制器具有称量、配料PID控制、定时自动打印累计量等功能，吨脉冲输出接口、RS232、RS485通讯接口、4～20mA输入输出等接口。
micro-tech-2000皮带秤说明书
micro-tech-2000皮带秤说明书微技术-2000皮带秤说明书1. 产品简介微技术-2000皮带秤是一种高精度的称重设备，广泛应用于物料输送、称重和计量领域。
它采用先进的传感器技术和计量控制系统，能够准确地测量物料的重量。
该设备结构紧凑，操作简单，适用于多种环境。
2. 技术参数- 称重范围：根据客户需求定制，通常为2-200吨。
- 供电电压：交流220V或直流24V，根据客户需求定制。
- 工作温度：-10℃~40℃。
- 传感器分辨率：0.1kg。
- 最大工作速度：6m/s。
3. 结构及工作原理微技术-2000皮带秤由称重传感器、计量控制系统、显示器和输入设备组成。
称重传感器采用高精度的负载细胞，通过与皮带传输机械连接传递物料的重量。
采集到的数据通过计量控制系统进行处理，并显示在显示器上。
输入设备可用于设置和调整相关参数。
4. 安装与调试4.1 安装- 在皮带传输机械上选择适当位置安装称重传感器，并确保其与皮带传输机械牢固连接。
- 安装计量控制系统和显示器，并与称重传感器进行连接。
- 将输入设备连接到计量控制系统。
4.2 调试- 确保供电电压符合要求，并检查电源线路是否正确连接。
- 打开电源，启动设备，进行零点校准。
- 根据实际需要设置相关参数，如称重范围、单位等。
- 进行称重实验，检查称重结果与实际重量是否一致。
5. 使用与维护5.1 使用- 启动设备前，确保物料输送机械正常运行。
- 使用输入设备设置相关参数，如称重范围、单位等。
- 在称重过程中注意观察显示器显示的重量值，确保正常。
- 结束使用后，及时关闭电源，避免无意损坏设备。
5.2 维护- 定期检查设备的电源线路和连接线路，确保连接可靠。
- 清洁传感器和显示器表面，避免灰尘积累影响测量精度。
- 如发现故障或异常，及时联系售后服务人员进行维修。
6. 注意事项- 在使用设备时，应遵守相关安全规范，避免人员受伤或设备损坏。
- 不得将设备放置在潮湿、高温或易燃环境中，以免影响性能和寿命。
电子皮带秤使用使用说明
电子皮带秤使用使用说明
一、前言
感谢您购买本产品。
本使用说明书将为您提供电子皮带秤的使用方法、注意事项和维护方法等相关信息。
在使用之前，请仔细阅读本说明书，遵
循所有的操作步骤和安全注意事项。
二、产品介绍
1.产品外观：本产品采用轻便的设计，外观美观大方，具有人性化的
操作界面。
2.主要功能：本产品主要用于测量物体的重量，适用于物流、仓储、
制造等行业。
三、使用方法
1.开机准备
在使用之前，请确保电子皮带秤的电源充足，并接通电源线。
2.称重操作
将待称重物体放在皮带上，并确保物体平稳放置。
按下“开始”按钮，电子皮带秤开始运转，同时显示屏上将会显示物体的重量。
3.数据处理
四、注意事项
1.适用范围
本产品适用于在室内环境下使用，不适用于高温、潮湿和腐蚀性气体
等恶劣环境。
2.安放位置
请将电子皮带秤放置在稳固平整的工作台面上，确保稳定性和准确性。
3.操作人员
请确保有合格的人员进行操作，不要将操作权交给未经培训的人员。
4.避免撞击
请避免电子皮带秤与其他物体进行撞击，以免损坏。
5.维护保养
五、故障排除
1.显示异常
2.秤体抖动
若电子皮带秤在使用过程中出现抖动，可能是秤体不稳或底座不平，
可以检查并进行调整。
六、售后服务
1.质保期
本产品享有一年质保期，若在质保期内出现故障，可享受免费维修或
更换服务。
2.售后服务
七、总结。
电子皮带秤使用说明书(总)
1.概述ICS-XB 型电子皮带秤计量系统，是充分发挥了动态计量技术和计算机通讯技术优势的一种智能型、多功能、高精度在线实时计量器具，适用于多种行业的输送过程计量，计量精度0.5级，对周围环境无污染。
ICS-XB 型电子皮带秤计量系统由工控机、避雷器、数据通讯接口、 智能仪表/分站、皮带秤秤体、称重传感器等设备组成。
整套系统结构见下图：1#分站1#皮带秤2#分站2#皮带秤3#分站3#皮带秤4#分站4#皮带秤8#分站8#皮带秤8#皮带秤2#皮带秤1#皮带秤主要特点：① 皮带秤秤体为下置式秤架、耳轴式支点设计，结构合理、稳定可靠； ② 不锈钢金属密封波纹管式称重传感器，能够有效的消除侧向力对称重的影响； ③ 选用先进的计量、采集、通讯为一体的仪表，信号采集速度快、精度高、功能强； ④ 工控机与智能仪表之间采用半双工基带式通讯方式，数据传输可靠性强、距离远； ⑤ 现场数字显示（5年停电记忆），工控机可以对智能仪表进行远程参数设定； ⑥ 具有皮带秤零点自动补正功能； ⑦ 开停信号为触点式。
2．工作条件供电电源：220V/127V AC 50Hz 5A ；允许电压波动范围： -10%～20%；环境温度：15℃～35℃；相对湿度：40～85%；大气压力：80～110Kpa ；清洁，无强磁场干扰，无爆炸性介质和腐蚀性气体。
3. 工作原理当物料从秤体通过时，经交流接触器常开触点产生开停信号，物料的重量通过皮带与称重托辊作用于称重传感器,被检测出单位重量（kg/m）信号,将两个信号输入智能仪表内部演算器加以运算而得到瞬时流量，并进行积分累计，再经传输至工控机，作为实时监测，采集信息并存储汇总，实现显示皮带秤的当前工作状况，并随时查询，日、月、年及总累计量，用户可随时分析历史数据，运算公式如下：F1= K ( U1-U0 )F= F1﹒LP=Σ F﹒dtF1 负载（Kg/m）U1 称重传感器瞬时信号（mV）U0 零点信号（mV）K 量程（m/mv）F 流量 (t/h)L 皮带线速度（m/s）P 累计量4.技术特性⑴工控机工控机是台湾研华原装进口的，供电电源：AC 220V，允许波动电压范围：-10%～20%，如果现场电压不稳定，要加装电脑专用的UPS稳压电源。
mt2101皮带秤说明书
mt2101皮带秤说明书MT2101皮带秤是一款先进的重量测量设备，能够准确地测量物品的重量，并且具有诸多特点和功能。
本说明书将为您详细介绍MT2101皮带秤的使用方法、注意事项以及维护保养等方面的内容。
一、产品概述MT2101皮带秤是一款高精度的称重设备，采用先进的传感技术和自动化控制系统，能够准确地测量物品的重量，并且具有良好的稳定性和可靠性。
此外，MT2101皮带秤还具有适应性强、操作简便、安装方便等优点，能够满足各种重量测量需求。
二、产品特点1.高精度测量：MT2101皮带秤采用高精度传感器和先进的测量算法，能够准确地测量物品的重量，误差控制在±0.1%以内。
2.自动化控制：MT2101皮带秤配备先进的自动化控制系统，能够实现自动连续测量、自动调整秤重参数、自动报警等功能，提高工作效率。
3.多功能显示：MT2101皮带秤配备大屏幕液晶显示屏，可实时显示测量重量、设定重量、运行状态等信息，操作方便直观。
4.高度可调：MT2101皮带秤具有高度可调的设计，可根据不同物品的尺寸调整皮带的高度，保证物品顺利通过皮带。
5.安全可靠：MT2101皮带秤采用优质材料和先进工艺制造，结构坚固稳定，能够更好地适应各种工作环境，确保设备运行安全可靠。
三、使用方法1.安装MT2101皮带秤：首先将皮带秤放置在平稳的地面上，确保其稳固不动。
然后根据物品尺寸的大小，调整皮带的高度，并确保物品能够顺利通过皮带。
2.连接电源：将MT2101皮带秤的电源线连接到电源插座上，并确保电源连接正确。
3.设置重量范围：根据测量需求，按照说明书的指引设置MT2101皮带秤的重量范围。
4.将物品放置在皮带上：将待测物品放置在MT2101皮带上，并确保物品放置的位置正确。
5.开始测量：按下MT2101皮带秤上的启动按钮，设备开始工作。
皮带将自动将物品从一端传送到另一端，并实时显示测量重量。
6.结束测量：当物品传送到皮带的末端时，MT2101皮带秤将自动停止工作，并显示最后的测量结果。
拉姆齐tech2000皮带秤说明书
拉姆齐tech2000皮带秤说明书第一章：产品概述拉姆齐tech2000皮带秤是一种用于物料称重的专业设备。
它采用先进的传感技术和计量控制系统，能够精确测量物料的重量，并实时显示和记录数据。
本产品广泛应用于矿山、化工、建材、冶金等行业，可以满足不同物料的称重需求。
第二章：产品特点1. 高精度测量：拉姆齐tech2000皮带秤采用先进的传感器和称重控制算法，能够实现高精度的重量测量，保证称重结果的准确性。
2. 多功能显示：产品配备液晶显示屏，可以实时显示物料的重量、速度、流量等参数，用户可以根据需要选择不同的显示模式。
3. 可靠稳定性：产品采用优质的材料和结构设计，具有良好的抗震、防水和耐用性能，能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行。
4. 简便易用：产品操作简单，配备直观的界面和按键，用户可以轻松设置和调整各项参数，并且可以通过USB接口导出数据。
5. 安全可靠：产品具有多重安全保护功能，如超重报警、断电保护等，能够有效保护设备和操作人员的安全。
6. 省时高效：产品具有自动计量、自动校准等功能，可以大大节省人力和时间成本，提高生产效率。
第三章：安装与调试1. 安装前准备：在安装前，需要确保安装环境干燥、平整，并检查设备是否完好。
2. 安装步骤：(1) 将皮带秤安装在物料输送系统上，确保与输送系统连接紧固可靠。
(2) 连接电源和信号线，确保电气连接正确无误。
(3) 进行机械和电气部分的调试，确保设备能够正常运行。
3. 参数设置：根据实际需求，设置皮带秤的参数，如称量范围、速度等。
4. 校准调试：根据实际情况，进行皮带秤的校准调试，确保测量结果准确可靠。
第四章：操作与维护1. 操作流程：打开电源，启动设备，根据需要设置参数，开始称重。
称重过程中，可以实时监控重量和其他参数，并根据需要记录数据。
2. 维护保养：定期对设备进行清洁和检查，确保设备正常运行。
注意防止灰尘和异物进入设备，定期检查传感器和电气部件的连接情况。
申克电子皮带秤中文说明书
申克皮带秤技术资料一、概述VEG20610型仪表是用于计量和控制喂料设备的计量计算系统。
该仪表适用于以下的控制系统：1.定量给料机通过控制给料机的皮带速度，从而控制喂料流量。
2.带预料机的皮带秤通过控制预料机来调整皮带负荷，从而控制喂料流量。
3.皮带秤通过皮带速度控制皮带负荷，从而控制喂料流量。
二、前面板示意图前面板示意图VEG20610图1显示2-1。
个字符，字符高度为6mm点阵，荧光显示，2行，每行205*7t/h 或单位是kg/h 右边：设定给料量上行显示器左边：运行信息右边：可选择为实际流量、皮带负荷、皮带速度。
下行显示器左边：事件信息信号灯2-2信号灯。
LED信号灯和3个红色的LED2个绿色的绿色信号灯：操作准备好。
红色信号灯：有故障或极限值超出信息。
键盘2-3可触摸柔性薄膜键盘。
键说明：启动停止选择下行显示器显示内容／选择功能复位计数器功能键，调用分配功能和事件信息FUNCDEL取消键，应答事件信息。
删除输入数字。
放弃键，退出功能ESCENT确认键，确认输入应答输入修改键，准备输入，例如：输入设定流量DAT数字键输入负号和小数点显示参数定义2-4t/h单位：kg/h或I = 喂料速率实际值单位时间内通过皮带的物料量。
t/h或单位：kg/h P = 喂料速率设定值依据设定值控制实际值。
t单位：kg或Z = 累积量喂料时间×累积量= 喂料速率m/s 单位：V = 输送皮带的速度kg/m 单位：Q = 皮带负荷控制模式Gravimetric(重量模式):非控制模式olumetric(V容积模式):mA 单位：控制器调节量Y =%单位：控制偏差Xd =仪表工作方式2-5重量模式：控制模式。
容积模式：非控制模式。
显示，表明是重量工作方式。
“V”注：在上行显示器的左边显示“V”，表明是容积工作方式，没有计量原理2-6 IQ和皮带速度V，并把它们相乘，通过计算得到的结果是喂料率连续测量皮带负荷计算公式：I=Q*V*3600m/s单位：单位：kg/h Qkg/m V单位：I调节后，送到变频器的信号PI进行比较，得到其差值，将该差值通过与设定流量把实际流量IP一致，达输入端，通过变频器控制交流电机的转速，从而调整输送皮带速度，改变P和IV值，使得到定量给料的目的。
皮带秤使用说明书全解
第一章 绪言1.1概述 昆明浩宝衡器制造有限公司系列电脑皮带称，是在皮带输送系统进行连续计量的理想 设备， 具有结构简单、称量准确， 使用稳定、操作方便、维护量少等优点， 不仅适用 于常规环境， 而且使用于酸、碱、盐及大气副食环境。
广泛的应用于冶金、电力、煤炭、 矿山、港口、化工、建材等行业。
说明书主要对 20/17 系列皮带称系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。
1. 2 主要技术指标20 皮带称优于 ±0.5% 17 皮带秤优于 ±0.25% 8000 t/h 以下 500 〜2200mm 0.1 〜4 m / S 秤架 -20 C 〜 60 r -0°c 〜50r1 . 2.2 称重传感器性能•非线形：小于额定输出的0.05 %•重复性：小于额定输出的0.03 % •滞后：小于额定输出的 0.03 % •激励： 10 VDC1 . 2. 3速度传感器性能•频率范围：0.25HZ — 1.2HZ1 . 2. 4积算器性能 本手册专门讲述积算器的有关性能及操作等。
2.1 系统组成和工作原理20、17系列皮带秤由四个主要部分组成：称重桥架、称重传感器、速度传感器和积算器。
装有载荷传感器的称重桥架， 安装于输送机的纵梁上， 称重桥架支承的称重托辊， 检测皮带上的物料重量， 产生一个正比与皮带载荷的电压输出信号。
速度传感器直接的联结在从动滚筒上或者大直径的托辊上， 提供一系列脉冲， 每个 脉冲表示皮带运行的单位长度， 脉冲频率正比于皮带速度。
积算器从载荷传感器和速度 传感器接受信号。
转换为数字信号后经微处理器运算， 得到累计总量和瞬时流量，皮带 速度等参数。
称重桥架ICS-20称重桥架比ICS-17称重桥架托辊少，同时ICS -7称重桥架使用两只称重传感器， 而 ICS-20 称重桥架用一只称重传感器。
速度传感器速度传感器（图 1-2）是直接联到输送机尾部滚筒或大直径的底部托辊。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
INTECONT PLUS BMP控制器说明书中文版承德承申自动化计量仪器有限责任公司电话：0314----2181660传真：0314----2181616第一章概述一、BMP型称重控制器BMP型控制器是输送皮带上的测量和控制系统。
本说明书涉及以下的控制系统。
1．BMP通过式皮带秤通过给料显示瞬时速率。
二、显示5×7点阵规格，6mm高字符上部显示左侧：运行信息右侧：累计量Z1，单位为kg或t下部显示左侧：事件信息右侧：给料速率等三、信号灯2个绿色和3个红色LED。
绿色信号灯：表示就绪待用红色信号灯：表示错误或极限值信息四、键盘启动键和停止键。
用于手动状态下的启动和停止。
在主画面中预选下部的显示信息；功能选择。
DEL清除报警信息；在输入参数中如果输入错误，此键可以删除错误输入。
ENT确认键，确认输入。
，到正常显示。
二、信号灯CPU OK微处理器就绪，信号灯亮。
LIMIT VALUE1如果预置的极限值超过下限值，信号灯亮。
给料速率I给料速率Ir（Ir=I/B02*100%）皮带负载Q皮带负载Qr（Qr=Q/D01*100%）偏差xd（（P-I）/B02*100%）四、正常操作控制次节内容可以帮你快速了解仪表的基本操作。
1、在键盘模式下启动停止：首先启动键盘模式按此键进入进入功能。
停止测量特点：点静止不转如果要取消键盘方式，重复上述步骤。
2、计数器清零的操作步骤：输入所需清零的计数器号码，计数器3不能清零，在溢出的情况下，计数器从零开始。
定义：称重器的所有功能都在内部受到监控，如有故障，将被输出作为事件信息。
事件代码显示在下部左侧。
事件被分别分类如下，事件级别可以任意分配：报警（ALARM）红色报警灯亮并闪烁，计数器停止。
警告1（WARING1）显示事件，计数器继续计数。
警告2（WARING2）显示事件，计数器继续计数。
忽略（IGNORE）事件被忽略。
操作：选择功能。
按动光标键查看各种事件信息。
排除故障后，确认事件信息。
六、功能分配表通过功能分配表调用设定程序。
9Programming参数编程10Calib.Functions标定功能11Print FMZ打印FMZProgramming(参数编程)子菜单：1Read Parameters读参数2Enter Parameters输入参数3Load Default Par.调入出厂预设参数4Print Parameters打印参数5Print Stat.Rep.打印状态参数Calib.Functions（校准功能）子菜单：1TW:Tare检测皮重（除皮程序）2CW:Weight Check称重检查（砝码检测程序）3Set Time设定时间（设定仪表的当前时间）4START/STOP SIMULATION启动/停止模拟器调分配功能选程序功能（Programming）进入下显示区。
选读参数功能（Read Parameters）选择参数功能块（如A块B块）/调分配功能选程序功能进入下显示区（参数编程Programming）选输入参数进入下显示区（Enter Parameters）选择参数组（如，A组、B组….）选参数序号（如A01、B02…）准备输入和修改参数或删除错误数值输入左右选择键（下部显示：开关量的数据）选择下显示区显示需要的开关量数据。
A06键盘启/停activeA07批量启/停activeA08调0启/停activeA09服务软件启/停activeA02计数器1启/停activeA02计数器2启/停activeB组额定数据B01流量单位P出厂值：-------kg/h可选参数：-------kg/h-----.-kg/h----.—kg/h---.---kg/h-------t/h-----.-t/h----.—t/h---.---t/hB02额定流量I出厂值：10.0000t/h范围：0.0020t/h----99999.9t/h用于极限值和服务数值的标准。
B03速度源出厂值：DI I+DI7HI可选参数：--DIB04速度特征值出厂值：50.26I/M可选参数：10—100000.0I/m B05额定速度出厂值：1m/s可选参数：0.01–10.0m/sB06启/停源输入流量设定值时采用:出厂值：OP可选参数：OP FB DI VＢ07计数器FMZ1单位出厂值：-------t可选参数：-----.-t----.—t---.---t-------kg-----.-kg----.--kg---.---kgB08计数器FMZ1脉冲宽度出厂值：0ms范围：50ms---1000ms给外部计数器的输出脉冲宽度。
B09计数器FMZ2单位出厂值：-------t可选参数：-----.-t----.—t---.---t------t*10------t*100-------kgB10计数器FMZ3单位出厂值：-------t可选参数：-----.-t----.—t---.---t------t*10------t*100B11DO脉冲有效出厂值：--可选参数：DO–B12脉冲重量出厂值：50Kg可选参数：0–100000KgC组校验和计算数据C01皮带圈数出厂值：1范围： 1.0---100C02转一圈时间出厂值：30.0s范围： 1.0s---9999.0s C03传感器灵敏度出厂值： 2.0000mV/V范围：0.5000mV/V----9.9999mV/VL/C：称重传感器，按L/C技术参数输入。
C04传感器额定负荷出厂值：50.0kg范围：0.5kg----22000.0kg称重传感器的额定负荷。
C05有效称量段长度出厂值：1m范围：0.1----50.0mC06杠杆比出厂值：1范围：0.01----2C07皮带角度范围：0.1----60.0C08砝码重量出厂值：10.0kg范围： 1.000kg---22000.0kg用砝码或标定棒替代物料压在平台上的负荷。
D组校验结果D01额定平台负荷单位：kg非输入量D02校正范围[CW]出厂值： 1.0000范围：0.50000---2该参数q(校正后)=q（测得的）•D02。
应用:物料检查时对计量系统进行修正。
D03总的自重（皮重）单位：kg非输入值，总皮重=基本自重+自重校正。
D04基本自重N（TW）单位：kg非输入值，最大10000kg/m。
它是自重校验（TW）程序的结果。
D05自重校正T单位：kg非输入值，最大±1000kg/m，它是零点校验的结果。
D06物料校正非输入值。
E组模拟输出E01A01源出厂值：I可选：I（流量）Q（负荷）Y（控制输出）E02AO1的最小值出厂值： 4.0mA范围：0.00mA---20.00mAE01的零点输出电流，一般选择4.00mA。
E03AO1的极限出厂值：20.00mA范围：0.00mA---100.00mA额定输出电流。
一般选择20.00mA。
E04AO2源出厂值：I可选：I（流量）Q（负荷）Y（控制输出）E05AO2的最小值出厂值： 4.0mA范围：0.00mA---20.00mAE01的零点输出电流，一般选择4.00mA。
出厂值：20.00mA范围：0.00mA---100.00mA额定输出电流。
一般选择20.00mA。
F组极限值如果测量数据低于最小值则输出L1～L4信息，高于最大值输出H1～H4信息，控制仪表起动10S 后开始监控。
F01I MIN值出厂值：5%I范围：-10%I---200%I参考B02值F02I MIN的事件等级[L01]出厂值：W1可选参数：W1W2Ignore A注：[]内为显示的事件代码，下同。
F03I MAX出厂值：120％I范围：-10%I---200%I参考B02值F04I MAX事件等级[H01]出厂值：W1可选参数：W1W2Ignore AF05Q-MIN出厂值：60%Q范围：-10%I---200%F06Q-MIN事件等级[L2]出厂值：W1可选参数：W1W2Ignore AF07Q-MAX出厂值：120％I范围：-10%I---200%F08Q-MAX事件等级[H02]出厂值：W1可选参数：W1W2Ignore AF09V-MIN出厂值：5%Q范围：-10%I---200%F10V-MIN事件等级[L3]出厂值：W1可选参数：W1W2Ignore AF11V-MAX出厂值：60%Q范围：-10%I---200%F12V-MAX事件等级[H3]出厂值：W1G组滤波设置G01流量显示出厂值： 3.0S范围：0.0S---600.0S G02流量I模拟输出出厂值： 3.0S范围：0.0S---600.0S G03负荷Q显示出厂值： 3.0S范围：0.0S---600.0S G04速度V显示出厂值： 3.0S范围：0.0S---600.0SG05传感器滤波出厂值： 3.0S范围：0.0S---600.0S G06等待时间出厂值： 3.0S范围：0.0S---600.0SH组H01自动零点有效出厂值：NO范围：NO YESH02自动零点极限出厂值：1%Q范围：0%Q---10%Q H0极限数据出厂值：1％Io范围：0％Io---10％Q H04零点给定极限出厂值：5％Io范围：0％Io---100％Io参考B02值H05I MAX事件等级[C5]出厂值：W1可选参数：W1W2Ignore A H06零点给定时间出厂值：4h范围：0—99hH07极限出厂值：Ignore范围：W1W2Ignore AH08打印结果出厂值：no范围：no yesH09ZDO有效出厂值：no范围：no yesH10ZDO极限出厂值：Ignore范围：W1W2Ignore A H11零点给定极限出厂值：5％Io范围：0％Io---100％Io参考B02值H12皮重-MAX事件等级[C5]出厂值：W1可选参数：W1W2Ignore AI组I01配料重量出厂值：100kg范围：0----100000I02配料结束出厂值：0kg范围：0----220000 103实际匹配系数出厂值：1范围：0---1I04批量误差正出厂值：1%范围：0---100%I05批量误差负出厂值：1%范围：0---100%I06配料偏差事件等级出厂值：W1可选参数：W1W2Ignore A I07皮带无料出厂值：no范围：no yesI08批量》Setp出厂值：Ignore可选参数：W1W2Ignore A I09配料源出厂值：OPJ组J01波特率出厂值：9600范围：2400480096001920038400 J02自动打印出厂值：no范围：no yesJ03打印事件出厂值：Error范围：no yes ErrorJ04重置打印计数器1出厂值：no范围：no yesJ05重置打印计数器2出厂值：no范围：no yesJ06打印宽度出厂值：72范围：9---127J07批量—行出厂值：6范围：0---117J08批量—列出厂值：8范围：0---127J09批量—行出厂值：7范围：0---117J10批量—列出厂值：8范围：0---127J11FMZ1—行出厂值：7范围：0---117J12FMZ1—列出厂值：8范围：0---127J13FMZ2—行出厂值：7范围：0---117J14FMZ2—列出厂值：8范围：0---127J15日期/时间—行出厂值：7J16日期/时间—列出厂值：8范围：0---127J17事件信息—行出厂值：7范围：0---117J18事件信息—列出厂值：8范围：0---127J19给定零点—行出厂值：7范围：0---117J20给定零点—列出厂值：8范围：0---127J21行数出厂值：7范围：0---117J22列数出厂值：8范围：0---127K组内部维修K01检修时间出厂值：3000范围：0----10000hrsK02事件等级出厂值：W1可选参数：W1W2IgnoreK03工作时间出厂值：3000范围：0----10000hrsK04事件等级出厂值：W1可选参数：W1W2IgnoreK05SPC工作时间出厂值：8h范围：0----10000hrsK06SPC滤波出厂值：1范围：0----24hrsL组串行打印接口L01协议类型出厂值：no范围：NO MODBUS S5-BCC COMP MODBUS/TCP PROFIBUS DP DEVICENET L02主系统暂停范围：0----600sL03事件等级[K01]出厂值：Ignore可选参数：W1W2Ignore AL04地址出厂值：1范围：0---254L05分辨率出厂值：4096范围：1---32767L06语序出厂值：I:std/L:std范围：I:std/L:std I:swp/L:std I:std/L:swp I:swp/L:swp L07接口出厂值：RS485范围：RS232RS422RS485L08波特率出厂值：9600范围：2400480096001920038400L09数据格式出厂值：8-E-1范围：8-E-18-0-18-N-1L10FLOAT-FORMAT出厂值：SIEMENS-KG范围：SIEMENS-KG IEEEL11接口出厂值：RS422范围：RS232RS422L12波特率出厂值：9600范围：2400480096001920038400L13数据格式出厂值：8-E-1范围：8-E-18-0-18-N-1L14地址出厂值：16范围：0---126L15浮点出厂值：SIEMENS-KG范围：SIEMENS-KG IEEEL16配置出厂值：FIXED-1范围：FIXED-1FIXED-2NPARA-ID PARA-IDL17地址出厂值：16L18波特率出厂值：125k范围：125k250k500kL19配置出厂值：FIXED-1范围：FIXED-1FIXED-2NPARA-ID PARA-IDL20数据顺序出厂值：LOW-HIGH范围：LOW-HIGH HIGH-LOWL21语序出厂值：I:std/L:std范围：I:std/L:std I:swp/L:std I:std/L:swp I:swp/L:swp L22WEB语序出厂值：XML范围：XML HTMLL23DHCP出厂值：NO范围：NO YESL24IP-地址1出厂值：192范围：0--255L25IP-地址2出厂值：168范围：0--255L26IP-地址3出厂值：240范围：0--255L27IP-地址4出厂值：1范围：0--255L28网络1出厂值：255范围：0--255L29网络2出厂值：255范围：0--255L30网络3出厂值：255范围：0--255L31网络4出厂值：255范围：0--255L32网关1出厂值：255范围：0--255出厂值：0范围：0--255L34网关3出厂值：255范围：0--255L35网关4出厂值：255范围：0--255L36数据顺序出厂值：LOW-HIGH范围：LOW-HIGH HIGH-LOWL37语序出厂值：I:std/L:std范围：I:std/L:std I:swp/L:std I:std/L:swp I:swp/L:swp L38配置出厂值：FIXED-1范围：FIXED-1FIXED-2NPARA-ID PARA-IDM组预给料机控制M01预给料机有效出厂值：no范围：no yesM02给定时间出厂值：0范围：0---1000sM03给料距离出厂值：0范围：0---1000sM04电机停止出厂值：no范围：no yesM05FF/DF完成出厂值：no范围：no yesN组秤的监视N01CPD有效出厂值：no范围：no yesN02下料点距离出厂值：0.0%LB范围：0--50.0%LBN03皮带传感器有效出厂值：no范围：no yesN04皮带传感器来源出厂值：DI(DI6)N05BIC有效出厂值：no范围：no yesN06皮带传感器长度出厂值：8.2cm范围：0.01---400.0cm N07皮带传感器宽度出厂值：12cm范围：0.01---400.0cm N08皮带传感器校正出厂值：0cm范围：0.01---400.0cm N09皮带传感器偏差出厂值：3cm范围：0.01---400.0cm N10皮带传感器偏差事件等级出厂值：W1可选参数：W1W2Ignore N11皮带跑偏出厂值：4cm范围：0.01---400.0cm N02下料点距离出厂值：0.0%LB范围：0--50.0%LB N13皮带打滑出厂值： 2.0%LB范围：0--10.0%LB N14皮带打滑事件等级出厂值：W1可选参数：W1W2Ignore N15皮带检测装置出厂值：--可选参数：--DON16皮带冲洗装置出厂值：--可选参数：--DON17皮带打滑检测装置出厂值：--可选参数：--DON18皮带结冰检测装置出厂值：--可选参数：--DOO组事件信息O01电源故障[E1]出厂值：A可选参数：A W1W2IGNORE O02存贮器故障报警[S1]出厂值：A非输入值：内存故障，仪表停止工作O03速度传感器输入故障[C2]出厂值：A可选参数：A W1W2O04皮带传感器故障[E2]出厂值：A可选参数：A W1W2O05皮带传感器输入输入故障[E3]出厂值：A可选参数：A W1W2O06L/C输入故障[C1]出厂值：A可选参数：A W1W2称重传感器线接错或没接。