CT600.B皮带秤控制仪使用说明书

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皮带秤的操作方法

皮带秤的操作方法
操作方法如下：
1. 将皮带秤放置在平坦坚固的地面上，确保其稳定不会倾斜。

2. 打开电源开关，并等待一段时间，让皮带秤预热。

3. 将待称量的物体放在皮带秤的传送带上，尽量让物体平均分布在传送带上，避免重心不稳导致不准确的测量结果。

4. 如果皮带秤有显示屏，根据需要选择合适的测量单位，如千克、克等。

5. 启动皮带秤的计量功能，通常是按下开始/停止按钮。

此时，传送带将开始运转，将待称量的物体传送到秤盘上进行称重。

6. 等待一段时间，直到秤盘停止运转，传送带上的物体被完全称重后，读取显示屏上的称重结果。

7. 如果需要重复称量其他物体，可以按照以上步骤重复操作。

如果需要重新调整或校准皮带秤的零位或灵敏度，可以参考产品说明书或联系售后服务人员进行调整。

需要注意的是，在操作皮带秤时应该遵循一些常规的注意事项，如避免使用过大或过重的物体称量、避免物体溢出等，以保证称量结果的准确性和安全性。

皮带秤使用说明书

皮带秤监控系统
用
户
使
用
手
册
一、安装
插入通用配料监控光盘，待出现以下界面后安装，安装顺序
SQL Server2000――>数据库――>皮带秤监控系统.
二、进入系统
点击桌面上的图标进入系统的界面，如下所示：
关闭系统方法：点击系统主界面上的【退出】，输入密码“sxxy”即可
退出系统
三、报表
点击界面上的【报表显示】按钮，在出现的界面中选择打印的日期和班，点击【打印报表】按钮可打印当前所显示的班的报表。

界面如下：
四、事件查看
点击界面上的【事件查看】按钮后，可查看进入系统、退出系统的具体
时间，发送配方的具体时间及配方时的详细配比。

五、故障记录
点击界面上的【故障记录】按钮后，可查看所发生的所有故障的名称和
时间。

六、历史曲线
点击界面上的【历史曲线】按钮后，可查看每台秤在每一天每一小时的
实测值曲线和设定值曲线。

七、系统设置
点击界面上的【系统设置】按钮后，输入用户名“admin”，密码“sxxy”，
进入系统设置界面。

⑴、点击【基本设置】选项卡，可改变系统名称、串口、累计量显示、
每个班的时间。

⑵、点击【物料名称设置】选项卡，可改变仪表个数及每台秤对应的
物料名称徝。

计量皮带秤操作说明

皮带秤操作说明Display Events显示故障信息Display Check检查显示器Start/Stop Feeder给料机启/停Serrice Values服务值Volurn.Synchron容积方式同步>0:Zero Set调零Select Batch批量方式Volurn.Mode容积方式有效/无效Actirate/Deact.Easyserre连机服务有效/无效Start/Stop Keyb.Mode键盘方式有效/无效Print Fmz打印计数器值Calib.functions标定功能Start/stop simulation模拟方式启/停Lb:/mp/belt准备程序Set time时间设定Tw:tare除皮程序Cw:weight check砝码检查Programming编程功能Read parameters读参数Load defaultpar装入初始值Print parmeters打印参数Enter parameters输入参数Print stat.rep打印状态如何除皮┙确认，按⿹进入菜单，通过↑↓选择到Volurn.Mode容积方式有效/无效，在按有效时面板显示V，再按⿹进入，通过↑↓选择到Start/Stop Keyb.Mode键盘方式有效/无效, 在按┙确认，有效时面板显示口。

按⿹进入，通过↑↓选择到Calib.functions标定功能，按┙进入，通过↑↓选择到Tw:tare除皮程序，┙确认，使频率达到50HZ。

再按⿹进按I启动，按←Ↄ进入数值设定，设定数值后按┙启动程序，结束后按┙保存。

入，通过↑↓选择到Tw:tare除皮程序，在按运行中更改D02┙确认Programming编程功能，按┙进入，通过↑↓选按⿹进入菜单，按┙进入，输入密码07734，按┙确认，择到Enter parameters输入参数，按┙保存。

通过↑↓选择到D02参数，按←Ↄ进入，输入要更改的参数数值，并按。

皮带称说明书

累计量显示范围
0～999999t，0～999kg
瞬时流量显示范围
0～9999t/h，0～9999Kg/h
-3-
静电放电
接触放电：6kV（试验等级为 3 级）
电
电源端口：电压峰值：1kV（试验等级为 2 级）
电快速瞬变脉冲群
磁
信号线端口：电压峰值：0.5kV（试验等级为 1 级）
实际给料量，使之达到目标流量。 2.2 适用范围例举 1）计量皮带秤
2）配料皮带秤
3）定量皮带秤
4) 配料螺旋秤
5) 配料失重秤
6）定量加料秤
2.3 技术规格
项目电源范围
AC85～240V，50/60Hz
技术指标
功率
<15W
电源保险丝容量
250V,0.5A
温度范围
-10～40℃
相对湿度
<90%RH
目录
概述…………………………………………………………………………………1 第一章安全注意事项………………………………………………………………2 第二章技术指标……………………………………………………………………3 第三章安装与接线…………………………………………………………………7 第四章称重显示控制器功能……………………………………………………13
通
抗静电能力
±6KV 接触放电，±8KV 气隙放电（适用于 RS485、CAN）
讯
1：RS232（标配）
通讯接口
2：RS485（选配 RS485 通讯板）
3：CANBUS（选配 CANBUS 通讯板）
4：以太网（选配以太网通讯板）
-5-
通讯协议波特率通讯距离
1：ＭodBus RTU 2：ModBus/TCP（选配以太网网通讯板） 3：ProfiBus-DP（选配 ProfiBus-DP 通讯板） 4：定制用户协议

皮带秤说明

电子皮带秤常用术语1、自动称量一一称量操作不需要人为干予，并可按照预先确定的程序处理测量数据，提供称量结果。

称为自动称量。

（具有自动称量的衡器叫自动衡器）。

2、自动调零一一皮带在运行情况下，不需要人来干予，调零装置可以根据设定的程序自动进行空带零值测试、处理结果并提供零值显示。

3、半自动调零一一调零装置在人为给出指令后，自动进行零值测试处理结果并提供零值显示。

4、手动调零一一调零装置由操作人员进行监视并进行调整，如用电位器调零。

5、量程一一零点调准后对同一物料量或同一模拟量显示值大小6、运行托辊一一支承在输送机机架上的托辊称作运行托辊。

7、称量托辊一一支承在秤架上的托辊称作称重托辊。

8、称重域托辊一一是指对称量结果产生影响较大区域的托辊，包括称重托辊和靠近称重托辊前后的运行托辊，我厂S 孔是指秤架上两组托辊及靠近秤架的后三组和前三组运行托辊。

XE 、S 孔是指秤架上四组托辊和前五组后五组运行托辊。

9、称量段一一物料通过皮带秤时对称量产生等效影响的那一段长度。

如多托辊皮带秤是指秤架两端称重托辊轴线的距离加上两端称重托辊和相距离最近的运行托辊轴线间距离的一半。

10、模拟试验一一模拟皮带速度或模拟物料流量的试验称为模拟试验。

也可两者同时模拟进行试验，习惯称静态试验。

11、最大流量一一称的最大荷重和皮带最大速度所得出的流量也是皮带秤的标称流量。

（记为Qmax）。

12、最小流量一一当皮带秤低于这个流量运行时，可能导致称量结果相对误差超过规定，这个流量称为最小流量，（记为Qmin）我们国家标准规定是35 ％最大流量，美国等国家规定50 ％最大流量。

13、平均流量一一累计量和流量持续时间的商值。

14、最大小时累计量-----最大流量下持续一小时的累计量（记为Cmax ）。

15、最小累计量—皮带秤在实物和模拟标定时流量在最大流量和最小流量之间，试验累计量低于这个量时，累计误差可能超过规定值，这个量称为最小累计量。

皮带秤仪表操作说明

皮带秤操作手册承德承申自动化计量仪器有限责任公司技术热线：0314---2182228销售热线：0314---2181616目录仪表的键盘和前面板-------------------------------------2 仪表功能----------------------------------------------------4 仪表程序----------------------------------------------------4 仪表的启动和停止----------------------------------------7 显示事件信息----------------------------------------------7 服务数据----------------------------------------------------7 标定功能----------------------------------------------------8 调零-----------------------------------------------------12 计数器1或2的复位-------------------------------------12 安装与调整-------------------------------------------------13 维护与保养-------------------------------------------------14 事件信息-----------------------------------------------------14（一）仪表的键盘1各按键的作用如下：启动键和停止键。

（用于启动和停止控制器）上下选择键（预选下部显示；功能选择）左右选择键（预选下部显示：开关量）复位计数器。

（将计数器清零）FUNC 调用功能菜单和事件信息正文需要按此键。

皮带秤给料机控制仪表指导说明书C

目录1 概述 (2)2 工作原理 (3)3 基本操作 (4)3．1 仪表上电(Power On) (4)3．2 仪表主屏显示(Main Display) (4)3．3 仪表主界面操作(Main Display Operation) (5)3．4 功能菜单(Functions Menu) (7)3．5 事件信息(Display Events) (7)3．6 检查显示器(Display Check) (8)3. 7 启/停预给料(START/STOP Prefeeder ) (8)3．8 查看服务值(Service Values) (9)3．9 启/停容积方式(START/STOP Volum Mode) (9)3．10 启/停容积计量(START/STOP Volum Syn. ) (9)3．11 启/停键盘方式(START/STOP KEYB.Mode) (10)3．12 调零(>:Zero Set ) (10)3．13 启/停批量给料(START/STOP Batch) (10)3．14 启停远程主机方式(START/STOP HOST ) (10)4 参数Programming (10)4．1 查看参数(Read Parameters) (10)4．2 修改参数(Enter Parameters ) (11)4．3 恢复出厂默认值(Load Default ) (11)4．4 备份参数(Backup Parameters) (12)4．5 恢复备份参数(Resume Backup) (12)4．6 参数表(Programming) (12)5 标定（校准）Calib.Functions (28)5．1脉冲环行(LB:Imp/Belt) (29)5．2去皮程序(TW:Tare) (29)5．3 砝码标定(CW:Weight Check) (30)5．4 实物标定(PL:Practicality) (31)5．5 链码标定(Chain) (31)5．6 模拟输出校准(An.Output Calib.) (32)5．7 模拟输入校准(An. Input Calib.) (33)6 通讯接口 (34)7 仪表端子详述 (35)1 概述本仪表是我公司专门为实现散状物料配料、计量和控制而自主开发的一款智能控制仪表。

电子皮带秤使用说明

电子皮带秤技术指标：1.系统动态误差：±0.25%，±0.5%，±1%2.称量范围：10t/h ~ 4000t/h3.皮带宽度：300mm ~ 2400mm4.皮带速度：0.2m/s ~ 5m/s5.皮带机倾角：0 o ~ 20oC-5型控制器使用说明测量状态控制器液晶屏幕上一行显示当前被测物料的瞬时流量，单位吨/小时，下一行显示已通过秤体的被测物料的总重量，即累计量，单位吨。

键盘功能说明1.“参数/选择”键：a.进入参数功能;b.翻页功能；c.移动光标功能。

2.“调试/数字”键：a.进入调试功能；b.返回上一级菜单；c.数字循环功能。

3.“功能/确认”键：a.进入功能项；b.确认功能。

参数项说明1.进入参数项方法a.在测量状态下，按“参数/选择”键，可进入参数项一级菜单。

参数项分为一级菜单和二级菜单。

一级菜单显示如下：一．流量参数：二．端口参数：三．重量参数：四．速度参数：五．PID控制参数：六．时间参数：当仪表进入一级菜单后，按“参数/选择”键，可循环显示以上六项一级菜单；按“调试/数字”键，可返回测量状态；按“功能/确认”键，可进入二级菜单。

2.参数项二级菜单说明当屏幕显示一级菜单的状态下，按“功能/确认”键，可进入相应的二级菜单。

二级菜单将显示具体的参数项和参数值。

当需要修改参数时，可通过按“参数/选择”键将光标移到要修改的位置（连续按“参数/选择”键，光标将从左到右循环移动）：按“调试/数字”键可修改光标位置的数值（连续按下“调试/数字”键，数值将从0-9循环显示）；按“功能/确认”键将保存该参数并进入下一项二级菜单。

a.“一流量参数”。

包括“设定流量”、“流量系数”、“零点值”和“瞬时量切除” 4项二级参数。

1.“设定流量”：现场工艺要求所需的单位给料量。

参数范围：0-999.99吨/小时。

出厂默认值：100.00吨/小时。

2.“流量系数”：仪表测量值达到真实值须乘以的百分数。

皮带秤仪表操作简介

显示故障及故障含义
故障代码(本系统可能出现的故障，*标注) S01* S02 S03 S04 S07 S08* S09 E01* E02* E03* E05* B01 B02* B03* B09 C01* C02* C03* C04* C08* H01* H02* H03* H04* L01* L02* L03* L04*
LB——皮带一圈脉冲测量
前提条件：1，输送机运行；键盘模式下，给定值设为额定值，给料机
在容积方式下运行。
2，手工测量皮带转一周的时间（测三次取平均值）。
程序运行剩余时间
收到的脉冲数
相对于本次测量全过程的速度
皮带转一圈收到的脉冲总数
前提条件：1，输送机上空载； 2，键盘模式下，给定值设为额定值，给料机在容积方式下运行。
给定值超限电源掉过电测速接近开关输入信号故障皮带监测（打滑、跑偏）开关输入信号故障实际流量<2% 额定流量，待机状态允差超限（批量模式下）控制偏差偏差超限线性度超限传感器输入信号测速开关信号故障皮带重度跑偏皮带轻度跑偏皮带打滑流量大于最大值传感器负荷大于最大值速度大于最大值传感器输入大于最大值流量小于最大值传感器负荷小于最大值速度小于最大值传感器输入小于最大值
故障名称 MEMORY ERROR No Release Maint. Scale Run Maintenance Int.Elec. Simulation Active Setpoint Limited Data Link Host Power Faillure Namur-Error Tacho Namur-Error Belt Stand-By Out of Tolerance Control Deviation Control Limited Linearization LC Input Tacho Input Belt Skew Belt Drift Slip Error I>Max Load>Max V>Max LC Input>Max I<Min Load<Min V<Min LC Input<Min

秤标定操作步骤

皮带秤标定的简要操作步骤仪表在运行状态的显示如下：1、运行显示在仪表通电后，显示运行菜单，也可以在任何菜单内按运行键，返回运行菜单。

第二行显示瞬时流量第三行显示皮带速度 2、复位累计上卷按清零键仪表提示：按是，复位累计清零返回复位累计，按否直接返回复位累计显示。

下面将零点校准和实物校准的步骤和方法做简要的描述。

零点校准：在运行状态下按下“菜单”键，屏幕显示按“零点校准”键，屏幕显示：剩余时间为0屏幕显示：如需要改变零点按“改变”，屏幕显示：按“运行”键返回到运行状态。

此时，零点校准已经做完了。

实物校准：实物校准是仪表使用实际物料校准皮带秤，物料在通过皮带秤前或通过皮带秤后，必须在静态秤上准确称重。

在运行状态按下“菜单”键，仪表显示在主菜单1中按 “实物校准”，屏幕显示：启动皮带，等带速稳定后按“开始”键，屏幕显示：在皮带上输送校准用的物料，此时仪表开始累计，按“继续” 执行实物校准时，累计和流量的分辨率比正常时高10按完成键(如按中止则退出实物校准过程)输入通过皮带秤物料准确重量后，按确认键，仪表显示：按改变键，仪表应显示：按“运行”键，仪表进入运行状态，如仪表显示：请检查输入参数是否正确，必要时向北京西玛特公司咨询。

故障诊断：仪表有自诊断功能，在皮带秤发生故障时，可以帮助检修人员迅速准确的判断故障的原因和位置。

发生故障时，查看诊断菜单，连续按3次“菜单”键，仪表显示按“诊断”键屏幕显示：第二行显示重量信号经A/D 转换器的原始数据。

第三行显示速度脉冲经分频后的频率（赫兹/分钟）和分频数。

如果重量信号经A/D 转换器的原始数据太大或太小，或跳变差值太大且不稳定，这可以说明称重传感器不正常。

如果速度脉冲经分频后的频率为0或太大，则可以说明速度传感器不正常。

以上数据可参考标定数据记录进行比较。

皮带秤调试手册

皮带秤调试手册一.仪表初始设置机械和电器安装完成后，对仪表进行初始化编程。

以下参数应在校准前输入。

1.1设定累计单位按菜单键两次，至屏幕显示如下信息按显示软键（下面）带点的键，仪表显示按下卷键（向下箭头），仪表显示默认单位: t (吨) 选择单位: t, Kg (公斤)按选择键切换选项, 按确认键确认选项1.2选择流量单位按下卷键, 屏幕显示默认单位: t/h(吨/小时) 选择单位: t/h, Kg/h, 百分比%注*: 百分比为当前流量相对最大秤容量的百分比值 1.3 设置最大秤流量按菜单键, 返回主菜单2, 按秤数据屏幕显示按卷动键，最小值: 1.0最大值: 200,000.0使用数字键输入最大秤容量, 按确认键1.4选择秤分度按下卷默认: 1选择: 0.1, 0.01, 0.001, 11.5速度信号输入形式按下卷键至屏幕显示默认：外部选择：外部，模拟在未连接速度传感器时选择模拟速度信号功能，仪表内部模拟频率为20Hz 的速度信号，供用户使用。

1.6选择校准模式按菜单键返回主菜单2，按校准数据，屏幕显示按下卷键，屏幕显示默认：电子校准选择：电子校准，链码校准挂码校准选择需要的校准方式，按确认键。

1.7输入校准常数按下卷键，屏幕显示最大值：1000 最小值：0默认值：1根据皮带秤型号计算出校准常数，按数字键输入后，按确认。

1.8自动建立测试周期按下卷键，屏幕显示选择自动（推荐使用），屏幕显示最大值： 3000最小值：0.5默认值：100测量出皮带秤上皮带一周长度，精确到 3mm ，输入后按确认键，屏幕显示在皮带上作出明显标志，以称架上某点为参考点，启动皮带，等到皮带上标志运行通过参考点时按开始键当皮带运行需要的圈数后，按完成键，屏幕显示按继续键，屏幕显示在建立测试周期中如选择手动，屏幕显示该方式需要直接输入皮带运行时间和皮带长度等参数，通常在操作者不能直接观测到皮带的情况下使用。

皮带秤的操作

标称操作一跑皮，即零点：前提条件：1 转换开关打到变频；2皮带秤全速运转；3皮带秤上没任何物料；4测出整圈脉冲数；测整圈脉冲数操作步骤：（皮带秤是全速运转的）●先用秒表测出皮带秤全速运转时转一圈的时间，然后按【F4 暂停键】—按【测试】—输入【13】—按【输入】—输入整圈时间—按【输入】—这时仪表左边显示的是一圈的时间，右边显示的是累计的脉冲数—跑完之后把累计完的整圈脉冲数记下来，然后按两次【返回】键退出测试，在按【启动】键重新启动仪表即可。

把记下来的整圈脉冲数输入到仪表参数【P—A整圈脉冲数】里面，按【输入】即可。

●参数【P—A】在仪表的：按【标定】—输入【822】—按【输入】—按【输入】—按【输入】—按【输入】即：参数【P—A00000】。

跑皮，即零点：操作步骤：按【标定】—输入【822】—按【输入】—输入【1】—按【输入】—这时仪表显示【Loop 00(圈数)】直接输入圈数即可；一般3圈就行—这时仪表会自动检测，检测完成后自动退出参数二实物标定：前提条件: 1 把皮带上均匀的铺满料，直到有物料从皮带上掉落为止；2 转换开关打到变频，在标的过程中尽量把频率固定在一Hz上（例：20Hz），直到本次这台称标准为止；3 把重量单位改为“Kg”，标完之后再把单位重新改为“T”；●修改重量单位的操作步骤：按【标定】—输入【822】—按【输入】—在连续按12次【输入】仪表显示【Unit 0】即：重量单位（改为“3”代表重量单位为Kg流量单位为t/h，改为“6”代表重量单位为T流量单位为t/h）标称的操作：●实物标定的操作步骤：在仪表上按【返回】键，找到累积量参数【A00000000】，在标称之前如果仪表上有累计显示则先把累计清零在开始下料标称，然后启动皮带秤让皮带秤转速固定在一频率上开始下料，一次所下料的实际重量最好别低于100Kg，下完之后把所下料的实际重量用称称出来，然后与仪表上显示的累计量对比一下，如果误差太大则修改累计量，改完之后再继续标直到标准为止。

皮带计量控制器说明书

2. 3.
模称拟重量传输感入器通供道电精：度12：VD两C路，，可∑并-接△信8 只号模35数0Ω转传换感技器术。，200 次/秒；称重通道，内部分辨率，1/1，000，
4
0系00数，，可＜风5分pp辨m/率℃为 1/260，000，误差＜0.02%；外部给定模拟量通道，可见分辨率为 1/65，536；温度
．综合报警 6 8 ．报警复位 6 9
……………………………………………………………………………21 ……………………………………………………………………………21
七．仪表维护注意事项……………………………………………………………………..….21
八．应用举例………………………………………………………………………………...…22
……………………………………………………………………….16 ………………………………………………………………….……17
．去皮标定 5 3-5 ．实物标定 5 3-6
……………………………………………………………….……....18 ……………………………………………………………….………18
与1多6．种丰传富感的器报连警接输出开关量（流量上限报警、流量下限报警、负荷上限报警、负荷下限报警）。
超1工个业称级重标传准感设器计，不可接入标准 4~20mA 电流型传感器 2 路主、辅速度传感器输入。
面向严酷的工业环境采用工业级元器件，宽电压、宽温度使用范围。
防雷击安规设计内置防雷放电元件，抗强电、防雷击。
．基本参数设置 5 2 ．基本参数表 5 2-1
………………………………………………………………….…14
．标定 5 3 ．标定准备 5 3-1
………………………………………………………………….……16

皮带秤使用说明书

皮带秤使用说明书皮带秤使用说明书目录1、概述..............................................2、ICS-XF系列皮带秤称重传力机构..................... 简介.......................................................皮带秤系统主要技术参数......................................产品的使用及调整、维护.....................................注意事项...................................................3、XK3108型称重显示控制器...........................主要技术参数................................................产品基本功能和特点.........................................计量系统工作原理............................................、操作说明..................................................指示灯说明................................................选择显示累计量及显示分度值设置；.......................... 快捷键显示功能：..........................................称量......................................................调零......................................................挂码校正..................................................挂码检验.................................................实物校正.................................................键盘锁...................................................用户密码锁...............................................PID调节功能设置 (13).1 比例系数 (13).2 积分时间 (13)参数.....................................................查询参数...............................................修改参数 (14)参数说明 (14)异常、故障分析和排除 (27)称重显示控制器的故障报警 (27)常见故障和维修........................................... 附录1：参数记录..................................... 附录2：后面板接口 (32)1、概述我公司长期致力于皮带秤的研究和生产，系统稳定、可靠；在外协件、外购件的选型上，多采用国内国际具有先进工艺、技术的商家产品，以保证系统安全可靠；XK3108型称重显示控制器具有称量、配料PID控制、定时自动打印累计量等功能，吨脉冲输出接口、RS232、RS485通讯接口、4～20mA输入输出等接口。

皮带秤的一般参数设置

皮带秤的参数设置
6001B积算器仪表主界面
1.按积算器表面上的“菜单”键2次，进入主菜单2界面
主菜单2界面
2.按主菜单2界面中“秤数据”下方的圆点进入秤数据数据输入
3.设置完一条后按“”键继续，依此输入以下参数。

●最大秤流量 1500吨/小时
●秤分度 0.01
●皮带秤型号 14
●零点死区 1﹪
●累计输出分度 1.00
●累计脉冲宽度 1.00
●称重传感器容量 500kg
●称重传感器灵敏度 1.8mv/v
●称重传感器数量 4
●速度输入外部
●称重传感器阻值 350Ω
●托辊间距 1200mm
●皮带仰角 0°
4.按主菜单2界面“校准数据”键下方的圆点进入校准数据输入
5.设置完一条后按“”键继续，依此输入以下参数
●校验模式链码校准
●选择链码校准重量 80.00公斤/米
●链码校准常数 80×2周皮带长度（自动生成）
●建立测试周期手动
●输入皮带一周长度 C5A 325.2米 C5B 321.2米
●输入皮带运行周数 2
●输入皮带运行时间 C5A 204秒 C5B 203秒
6.如要改变参数，按积算器面板上的数字键并确认。

7.参数设置完后，按“运行”键。

电控班
2007-10-09。

皮带秤使用说明书全解

第一章绪言1.1概述昆明浩宝衡器制造有限公司系列电脑皮带称，是在皮带输送系统进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称量准确，使用稳定、操作方便、维护量少等优点，不仅适用于常规环境，而且使用于酸、碱、盐及大气副食环境。

广泛的应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。

说明书主要对 20/17 系列皮带称系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。

1. 2 主要技术指标20 皮带称优于 ±0.5% 17 皮带秤优于 ±0.25% 8000 t/h 以下 500 〜2200mm 0.1 〜4 m / S 秤架 -20 C 〜 60 r -0°c 〜50r1 . 2.2 称重传感器性能•非线形：小于额定输出的0.05 %•重复性：小于额定输出的0.03 % •滞后：小于额定输出的 0.03 % •激励： 10 VDC1 . 2. 3速度传感器性能•频率范围：0.25HZ — 1.2HZ1 . 2. 4积算器性能本手册专门讲述积算器的有关性能及操作等。

2.1 系统组成和工作原理20、17系列皮带秤由四个主要部分组成：称重桥架、称重传感器、速度传感器和积算器。

装有载荷传感器的称重桥架，安装于输送机的纵梁上，称重桥架支承的称重托辊，检测皮带上的物料重量，产生一个正比与皮带载荷的电压输出信号。

速度传感器直接的联结在从动滚筒上或者大直径的托辊上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示皮带运行的单位长度，脉冲频率正比于皮带速度。

积算器从载荷传感器和速度传感器接受信号。

转换为数字信号后经微处理器运算，得到累计总量和瞬时流量，皮带速度等参数。

称重桥架ICS-20称重桥架比ICS-17称重桥架托辊少，同时ICS -7称重桥架使用两只称重传感器，而 ICS-20 称重桥架用一只称重传感器。

速度传感器速度传感器（图 1-2）是直接联到输送机尾部滚筒或大直径的底部托辊。

CT600.B皮带秤控制仪使用说明书

蚌埠启力传感系统工程有限公司安全注意●请不要使用在原子能设备、医疗器械等与生命相关的设备上。

●本仪表没有电源保险丝，请在本仪表电源供电回路中设置保险丝等安全断路器件。

●请不要在本产品所提供的规格范围之外使用。

●请不要使用在易燃易爆的场所。

●请避免安装在发热量大的仪表（加热器、变压器、大功率电阻）的正上方。

●周围温度为50℃以上时，请用强制风扇或冷却机冷却，但是，不要让冷却空气直接吹到本仪表。

●对于盘装仪表，为了避免用户接近电源端子等高压部分，请在最终设备上采取必要措施。

●本产品的安装、调试、维护应由具备资质的工程技术人员进行。

●如果本产品的故障或异常有可能导致系统重大事故，请在外部设置适当的保护电路，以防止事故发生。

●本公司不承担除产品本身以外的任何直接或间接损失。

●本公司保留未经通知即更改产品说明书的权利。

蚌埠启力传感系统工程有限公司目录1.特点 (1)2.规格 (1)3.主要功能 (3)4、盘装仪表面板说明 (4)5、安装及接线 (5)5.1、盘装仪表安装尺寸及接线图 (5)5.2壁挂仪表安装尺寸及接线图 (7)5.3 接口定义说明 (9)6、操作说明 (10)6.1 一般规律 (10)6.2 初次使用 (12)6.3 日常操作及维护 (12)6.4 参数修改 (12)6.5 接口测试 (12)6.6 标定 (12)6.7 修改时间参数 (14)6.8 报表查询、累计清除及报表打印 (14)7、原理及功能描述 (15)7.1 计量称与配料秤 (15)7.2 带给料机系统 (15)7.3 流量控制 (15)7.4 批量运行 (15)7.5 初始输出 (15)7.6 启动方式 (15)7.7 流量设定方式 (16)7.8 自动去皮 (16)8、报警处理 (17)9、通信协议 (18)10、参数表 (20)11、通讯地址表 (22)1、特点1.1 豪华的硬件配置。

采用工业级ARM，32位CPU芯片、24位快速AD芯片以及带温补超大屏幕图形点阵显示屏。