2.冷却塔维保清洗、开机运行培训资料(150826)
中央空调冷却塔的日常维护管理及清洗保养方案
中央空调冷却塔的日常维护管理及清洗保养方案1、检查工作对冷却塔的检查工作根据检查的内容，所需条件以及侧重点不同，可分为启动前的检查与维护工作、启动检查工作和运行检查工作三部分。
1. 1 启动前的检查与准备工作当冷却塔停用时间较长，准备重新使用前(如在冬、春季节不用，夏季又开始使用)，或是在全面检修、清洗后重新投入使用前，必须要做的检查与准备工作内容如下:(1)由于冷却塔均由出厂散件现场组装而成，因此要检查所有连接螺栓的螺母是否有松动。
特别是风机系统部分，要重点检查，以免因螺栓的螺母松动，在运行时造成重大事故。
(2)由于冷却塔均放置在暴露室外场所，而且出风口和进风口都很大，有的虽然加设了防护网，但网眼很大，难免会有树叶、废纸、塑料袋等杂物在停机时从进、出风口进入冷却塔内，因此要予以清除。
如不清除，会严重影响冷却塔的散热效率;如果杂物堵住出水管口的过滤网，还会威胁到制冷机正常工作。
(3)如果使用皮带减速装置，要检查皮带的松紧是否合适和相同。
如果不相同则换成相同的，以免影响风机转速，加速过紧皮带的损坏。
(4)如果使用齿轮减速装置，要检查齿轮箱内润滑油是否充满到规定的油位。
如果油不够，要补加到位。
但要注意，补加的应是同类型的润滑油，严禁不同类型的润滑油混合使用，以免影响润滑效果。
(5)检查积水盘(槽)是否漏水，各手动水阀是否开关灵活并设置在要求的位置上。
积水盘(槽)有漏水时则补漏，水阀有问题要修理或更换。
(6)拨动风机叶片，看其旋转是否灵活，有没有与其他物件相碰撞，有问题要马上解决。
(7)检查风机叶片尖与塔体内部的间隙，该间隙要均匀合适，其值不宜大于 0. 008D( D为风机直径)。
(8)检查圆形塔布水装置的布水管管端与塔体的间隙，该间隙以20 mm为宜，而布水管的管底与填料的间隙则不宜小于50 mm。
(9)开启手动补水管的阀门，与自动补水管一起将冷却塔积水盘(槽)中的水尽量注满(达到最高水位)，以备冷却塔填料由干燥状态到正常润湿状态要多耗水量之用。
冷却塔维护保养安全操作规程
冷却塔维护保养安全操作规程冷却塔是在工业生产中广泛应用的冷却设备，其作用是将工业生产中产生的废热通过水的冷却达到降温的目的。
由于长时间的运行和使用，冷却塔会存在一些问题，需要进行维护和保养，以保证其正常运行和使用寿命。
同时，在进行冷却塔的维护和保养时，也需要严格遵守安全操作规程，以避免发生意外伤害事故。
一、冷却塔维护保养1. 清洗工作冷却塔长期运行会导致蓄积在水泵、冷却器等设备道内和外壁附着的各种污垢，对其进行清洗，是维持冷却塔设备运行效率的关键。
清洗冷却塔有两种方法，分别为物理方法和化学方法。
物理方法是使用水枪、刮板、刷子等物理方式对设备进行清洗。
此方法便捷，效率高，但是清洗结果往往难以保证清洗深度，不能达到彻底清洗的目的。
化学方法需要选用不同的清洗剂，针对不同的污垢进行清洗。
此方法能够清洗到器械内部，从而保证清洗净彻底。
但是化学方法的缺点在于，清洗过程中会产生腐蚀气体和毒性化学废液，存在着一定程度的安全隐患。
2. 保养工作在清洗之后，还需要进行冷却塔的保养工作。
保养主要包括以下几个方面：•检查水泵对水泵进行检查，检查是否有漏水现象，如有漏水，则需要对其进行维修或更换。
•检查风扇检查冷却塔上安装的风扇，检查是否存在异响现象，如有则需要及时维修。
•更换冷却水定期更换冷却水，清除冷却水内的污垢或杂质。
这可以避免水质问题对设备造成损害，保证设备的正常运行。
二、冷却塔维护保养的安全操作规程在进行冷却塔维护保养的时候，需要遵守以下安全操作规程，以保证操作安全，避免发生意外伤害事故。
1. 穿戴合适的防护服在进行冷却塔的维护和保养时，必须穿戴适合的防护服。
这包括防滑鞋、耐切割的手套、安全护目镜等。
防护服要确保衣服紧身，以避免松驰时被机器或其他设备卷入。
2. 停止电源在进行冷却塔的维护和保养前，必须切断电源。
在具体操作时，应先拉下总电源开关，确认各个机器已停止运行后，方可开始维修保养工作。
3. 充分通风在进行清洗工作时，必须进行充分通风，以避免化学废液挥发造成危害。
冷却塔维护保养方案
冷却塔维护保养方案冷却塔是工业生产中常见的设备，用于降低机器设备产生的热量，确保机器设备的正常运行。
为了保证冷却塔的长期稳定运行，延长其寿命周期，提高运行效率，需定期进行维护保养。
下面是冷却塔维护保养方案。
一、定期清洗冷却塔1.清洗活动时间选择在机器设备停机期进行，避免影响生产运行。
2.清洗前要放空冷却塔内积水，断开供水与回水管道。
3.拆卸冷却塔的壳体、填料等部件，彻底清洗，并检查是否有破损或损坏。
4.用高压水枪清洗塔内的沉积物，特别要注意清洗干净填料间隙。
二、定期检查冷却塔的辅助设备1.定期检查冷却塔的风机，确保正常运转并无异常噪音，如有异常应及时更换。
2.检查水泵的工作状态，包括水泵的进出口压力、流量等参数。
确保水泵运行正常，如有异常及时修理或更换。
3.检查冷却塔的水量控制阀门是否正常工作，防止水量过大或过小造成损坏。
4.检查冷却塔的排气阀是否正常，确保冷却塔内的空气畅通。
三、定期更换冷却塔的填料1.定期检查冷却塔填料的破损或老化情况，如有发现及时更换。
2.更换填料时，要选择质量好、耐腐蚀性能强的填料，以确保冷却效果和寿命。
四、定期清理冷却塔的水箱和水管1.定期清理冷却塔的水箱和水管，以防止水池中的杂质、铁锈等对冷却塔产生损害。
2.检查水箱和水管是否有渗漏情况，及时修理或更换。
五、定期检查冷却塔的防腐蚀措施1.检查冷却塔的涂层是否有腐蚀现象，如有需进行清洗和重新涂层处理。
2.检查冷却塔的进出水口是否有漏水情况，及时修理或更换密封件。
六、定期进行冷却塔的性能测试1.定期进行冷却塔的出水温度测试，确保其出水温度符合要求。
2.检查冷却塔的冷却效果是否有下降，如有需及时采取相应措施。
七、制定完善的操作规程和安全管理制度1.操作人员应熟悉冷却塔的工作原理和操作规程，并经过相关培训。
2.制定安全管理制度，保证安全操作，避免因操作失误导致事故发生。
八、定期检查冷却塔的电气设备1.定期检查冷却塔的电器设备的接线是否正常，电源是否稳定。
冷却塔维护规程
冷却塔维护规程一、前言冷却塔是工厂、电厂等设施中的重要设备，用于散热和冷却。
为了确保冷却塔的正常运行和安全性，制定本维护规程。
本维护规程适用于所有冷却塔的维护工作。
二、维护人员的职责1. 维护人员应具备相关的技术知识和经验，且必须熟悉冷却塔的结构、运行原理和常见故障。
2. 维护人员负责冷却塔的日常维护，包括但不限于清理、检查、润滑等工作。
3. 维护人员应遵守操作规程和安全制度，确保工作过程安全可靠。
三、维护工作内容1. 定期清理（1）对冷却塔外部进行清洗，清除污垢、灰尘等。
（2）清理冷却塔内部，包括风扇、填料、喷头等部位，确保畅通。
2. 检查装置（1）检查风扇转轴、轴承等部位是否正常运转，如发现异响或其他异常，应及时处理。
（2）检查填料是否鼓包、损坏等情况，必要时进行更换。
3. 润滑维护（1）对传动部分的传动链、皮带等进行润滑保养。
（2）对风扇轴承等关键部位进行润滑，确保运转平稳。
4. 检查水质（1）定期检测冷却塔水质，保证水质达到使用要求。
（2）定期清洗、维护水系统中的过滤器、泵等设备。
5. 检修和维修（1）发现故障时，应及时停机检修，确保设备正常运转。
（2）维护人员应做好备品备件的管理，及时更换和维修故障部件。
四、维护频率1. 外部清洁：每周至少进行一次。
2. 内部清洁：根据冷却塔的使用情况，每月至少进行一次。
3. 风扇检查：每季度进行一次。
4. 填料检查：每半年进行一次。
5. 水质检测：每月进行一次。
6. 检修和维修：根据设备的实际情况，进行定期的检修和维修。
五、安全注意事项1. 在清洁和检修过程中，必须断电停机，并采取相应的安全措施。
2. 维护过程中，必须佩戴防护设备，如手套、安全帽等。
3. 维护人员应根据设备的使用说明书，正确使用工具和设备，确保操作安全。
4. 维护人员应定期接受安全培训，提高安全意识和操作技能。
六、维护记录1. 维护人员应按规定填写维护记录，包括维护内容、日期、维护人员等信息。
冷却塔全年维修保养内容及步骤
冷却塔作为工业生产中不可或缺的设备之一，在运行的过程中需要进行全年维修保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面是冷却塔全年维修保养的内容和步骤，供参考。
一、冷却塔全年维修保养内容：1.清洁和处理水处理系统。
定期检查并清洁冷却塔水箱和冷却水管道，以防止水垢和污泥的积聚，同时处理冷却水中的杂质，保持系统的清洁和稳定。
2.检查冷却塔结构和设备部件。
检查冷却塔的塔壁、填料、风机、水泵、电机等设备部件的完整性和运行状况，确保其正常运行并及时更换损坏的部件。
3.检查冷却塔电气系统。
检查冷却塔的电气系统，包括电缆、接线盒、断路器、继电器等设备的接线是否松动或损坏，确保其安全运行。
4.测量和调节冷却塔参数。
定期测量冷却塔的水位、水温、水压、风温和风量等参数，根据需要调节冷却塔的运行参数，保证其正常运行和高效散热。
5.检查冷却塔的防腐措施。
检查冷却塔的防腐措施，包括防腐涂层、防腐液的添加和防腐设备的运行情况，及时进行修补和更换，防止冷却塔的金属部件腐蚀和破损。
6.清理冷却塔周围环境。
清理冷却塔周围的杂草、垃圾和灰尘，保持冷却塔的周围环境整洁，避免杂物和污染物对冷却塔的影响。
二、冷却塔全年维修保养步骤：1.每天维护：定期检查冷却塔的工作状态，包括风机、水泵、电机、水位等设备的运行情况，尤其注意是否有异常噪声和振动，及时处理问题。
2.每周维护：清洁冷却塔的水箱和水管道，清除水垢和污泥，同时检查冷却水的水质情况，添加必要的水处理药剂。
3.每月维护：检查冷却塔的填料和塔壁是否损坏，更换损坏的填料，修补塔壁的漏洞和破损处。
4.每季维护：检查冷却塔的电气系统，包括电缆、接线盒、断路器、继电器等设备的正常运行情况，及时修复或更换损坏的部件。
5.半年维护：测量冷却塔的水位、水温、水压、风温和风量等参数，根据需要调节冷却塔的运行参数，保证其正常运行和高效散热。
6.每年维护：检查冷却塔的防腐措施，包括防腐涂层、防腐液的添加和防腐设备的运行情况，及时进行修补和更换。
(完整版)冷却塔维护保养方案
冷却塔维护保养方案冷却塔的运行保养阶段在冷却塔的使用过程中，可分为三个阶段维护及保养。
停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。
（一）冷却塔停机后的清洗、保养1、散水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。
彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。
②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。
清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。
③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。
2、散热系统①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。
拆装换热材时行修补更换。
装填时注意布放紧密，不留间隙。
②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。
对破损处进行修补更换。
挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。
将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。
3、传动系统①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。
长期停机，建议业主每个月至少运转电机3 个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。
②减速器：检查减速器转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。
检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。
校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。
④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。
4、塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。
②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。
③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。
④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。
5、冷却塔附件①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。
发现异常及时修理、更换。
②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。
冷却塔全年维修保养内容及步骤
冷却塔全年维修保养内容及步骤1．冷却塔框架外表及水盆清除污物，用清水清洗填料。
2．检查冷却塔洒水系统是否堵塞，如有杂质排除堵塞现象。
3．检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水，如存在问题则解决之。
4．检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象，锁紧松动紧固件。
5．检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封。
电机轴承在调整过程中要注意使磁隙均匀，应使用仪表检测，力求使运转中电流均匀，延长其使用寿命。
（注：电机轴承可每二年更换一次）6．更换冷却塔减速机润滑油，并检查油位是否适当，给轴承加油并更换油封。
减速机使用每10000小时，要将减速机分解开并清洁内部零件。
7．检查冷却塔风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地清除，以维护风机的平衡。
8．检查冷却塔皮带的松紧程度并精确调整电机皮带到最佳位置，力求延长皮带使用寿命。
9．给冷却塔的电机及减速机刷防锈漆。
检查冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况，如有用防锈漆和防腐材料处理之。
10．全面检查冷却塔的运行情况：风机应顺时针方向旋转风向向上，风机运转是否平稳，旋转布水器运转是否正常或喷头布水是否均匀出水，电机防潮措施是否严密等。
经检查完毕才能确定维修保养完成并交付甲方使用。
特性：本品为白色粉末，具有三大特点：1、高效：除垢力强，能快速溶解各种水垢，除垢率达99.9%以上。
2、安全：本品与金属不发生反应，对设备无腐蚀、损伤，延长了设备的使用寿命，残液无害无毒，符合环保排放。
3、无味：用本品清洗后，不留任何异味、茶炉等清洗后即可烧水饮用。
用途：1、中央空调主机冷却、冷冻系统及其它各种制冷设备。
2、民用各种锅炉、蒸汽炉、电开水器，各种热交换设备及采暖管线等。
3、家庭用：烧水壶、热水器、饮水机及卫生间除垢除污等。
使用方法：1、在被清洗设备上开启排气孔，大容器及系统清洗可用泵循环。
2、根据水容量及结垢厚度，定量加入本除垢剂，然后注满水。
3、浸泡8-10小时，加温60摄氏度左右效果更好。
冷却塔培训资料
冷却塔培训资料一、冷却塔概述冷却塔是一种常见的热交换设备，用于将工业过程中产生的热量转移到环境中，以保持系统的稳定运行温度。
它通常用于冷却水、冷却液或蒸汽的冷却过程。
冷却塔的工作原理是通过水与空气之间的热量交换，将热量从水中排出，从而降低水的温度。
二、冷却塔的分类1. 自然通风冷却塔：依靠自然对流和风力来实现冷却效果，通常用于小型冷却系统或低温冷却。
2. 强制通风冷却塔：通过风机强制对流来增加冷却效果，适用于大型冷却系统或高温冷却。
三、冷却塔的工作原理冷却塔的工作原理基于湿式冷却的原理。
当热水进入冷却塔的顶部，它会通过填料层，与冷却塔中下降的空气进行接触。
在这个过程中，热水中的热量会被传递给空气，使得水的温度下降。
同时，水中的一部分会蒸发成水蒸气，从而带走更多的热量。
最后，冷却的水会从冷却塔的底部流出，而冷却塔中上升的湿空气则通过风机排出。
四、冷却塔的组成部分1. 塔体：冷却塔的主体结构，通常由钢材或混凝土建造而成。
2. 填料：用于增加冷却塔内的表面积，以便增强热量交换效果。
常见的填料材料包括塑料、金属或陶瓷。
3. 风机：用于产生空气流动，增加冷却效果。
4. 水泵：用于将冷却塔中的冷却液循环送回冷却系统中。
5. 水池：用于接收冷却塔中流出的冷却液。
五、冷却塔的维护与管理1. 定期清洗：冷却塔内部的填料和水管容易积聚污垢，影响冷却效果。
定期清洗可以保持冷却塔的正常运行。
2. 检查水质：水质的变化会影响冷却塔的运行效果，定期检查水质，保持水质的稳定。
3. 检查风机和水泵：风机和水泵是冷却塔的核心部件，定期检查它们的运行情况，确保其正常工作。
4. 定期维护：冷却塔需要定期维护，包括润滑轴承、检查电气设备等。
六、冷却塔的安全注意事项1. 高温注意：冷却塔中的水或冷却液可能存在高温，操作人员应注意防烫。
2. 电气安全：冷却塔中的电气设备应定期检查，确保安全可靠。
3. 防滑措施：冷却塔的工作平台和楼梯等区域应采取防滑措施，以防止工作人员滑倒。
夏季冷却塔维护保养注意事项
夏季冷却塔维护保养注意事项
夏季冷却塔维护保养的注意事项如下：
1. 定期清洗冷却塔：夏季冷却塔易积累污垢和细菌，定期清洗能够保持冷却效果和运行效率。
清洗时应关闭冷却塔，并确保工作人员使用适当的防护装备。
2. 检查冷却塔水质：定期检查冷却塔水质，保持水质清洁，并定期对水进行处理和消毒以避免细菌滋生。
必要时，可以添加水处理剂来控制水质。
3. 检查冷却塔风扇和电机运行情况：夏季冷却塔风扇和电机负荷较大，应定期检查它们的运行情况。
清洁风扇叶片，确保正常运转，以保持冷却效果。
4. 检查水泵：冷却塔水泵作为冷却系统的核心设备，需要经常检查是否正常运转。
注意水泵的温度、噪音和泄漏等问题。
5. 防止冷却塔过热：夏季高温可能导致冷却塔过热，可能对设备产生影响。
在高温天气条件下，可考虑增加额外的冷却措施，如增加喷水装置或降低水温来保持冷却塔的工作温度。
6. 检查冷却塔的周围环境：确保冷却塔周围环境通畅，避免堆积杂物和阻碍空气流通。
清除杂草、灰尘和其他障碍物，保持冷却塔周围的空气流通。
7. 定期维护保养：冷却塔需要定期维护保养，包括清洗、更换
滤网、检查冷却塔的结构和管道等。
定期维护保养可以延长冷却塔的使用寿命，并保持其正常运行。
总之，夏季冷却塔的维护保养是确保冷却塔能够正常运行并提供有效冷却效果的关键。
定期清洗、检查和维护保养是必不可少的措施，可以保证冷却塔的长期稳定运行。
冷却塔全年维修保养内容及步骤
一、冷却塔全年维修保养内容1.清洁：-定期清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统，以去除附着在上面的污垢和颗粒物。
-使用高压水枪清洗塔体表面，以确保冷却塔外观清洁。
2.检查：-定期检查冷却塔的填料是否有破损或堵塞现象，及时更换损坏的填料，清理堵塞的填料。
-检查喷淋系统是否正常工作，喷嘴是否堵塞或磨损，发现问题及时修理或更换。
3.检测：-对冷却塔的水质进行定期检测，确保水质符合要求，必要时进行水质调整。
-检测冷却塔的温度和压力，确保其在正常范围内工作。
4.润滑：-定期对冷却塔的齿轮箱、轴承等润滑部件进行润滑，保持其正常工作。
5.电气设备维护：-定期检查冷却塔的电气设备，确保电气系统正常工作，及时修复或更换故障部件。
6.防腐处理：-对冷却塔进行防腐处理，以延长其使用寿命。
可以使用防腐漆进行涂覆或者其他防腐措施。
二、冷却塔全年维修保养步骤1.春季：-清洁：清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统。
-检查：检查填料和喷淋系统是否正常，及时更换破损的填料。
-检测：对冷却塔的水质进行检测。
-润滑：对润滑部件进行润滑。
2.夏季：-清洁：定期清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统。
-检查：检查填料和喷淋系统是否正常，及时清理堵塞的填料。
-检测：对冷却塔的水质进行检测，确保水质符合要求。
-润滑：对润滑部件进行润滑。
3.秋季：-清洁：清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统。
-检查：检查填料和喷淋系统是否正常，及时更换破损的填料。
-检测：对冷却塔的水质进行检测。
-润滑：对润滑部件进行润滑。
-防腐处理：对冷却塔进行防腐处理。
4.冬季：-清洁：清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统。
-检查：检查填料和喷淋系统是否正常，及时更换破损的填料。
-检测：对冷却塔的水质进行检测。
-润滑：对润滑部件进行润滑。
-电气设备维护：检查冷却塔的电气设备，确保正常工作。
三、常见问题及解决方案1.填料堵塞：-解决方法：定期清洗填料，清除堵塞的颗粒物；更换堵塞严重的填料。
2.喷淋系统不正常：-解决方法：定期检查喷嘴，清理堵塞的喷嘴；修理或更换磨损严重的喷嘴。
冷却塔年度技术维保方案
冷却塔年度技术维保方案冷却塔的维护保养工序分三个阶段，即停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。
一、冷却塔停机后的化学循环清洗（含冷却水系统）、保养1、撒水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。
彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。
②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。
清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。
③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。
2、散热系统①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。
拆装换热材时行修补更换。
装填时注意布放紧密，不留间隙。
②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。
对破损处进行修补更换。
挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。
将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。
3、传动系统①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。
长期停机，建议每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。
②减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。
检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。
校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。
④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。
4、塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。
②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。
③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。
④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。
5、冷却塔附件①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。
发现异常及时修理、更换。
②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。
③检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部。
火力发电厂冷却塔技术培训讲义
1.3 冷却塔的结构组成
FNH型逆流混合结构冷却塔
FNG型逆流钢结构冷却塔
冷却塔风机组成
叶轮
轮毂 其它 传动轴 齿轮减速箱
电机
玻璃钢轴流风机
风筒设计要点：
★ 加强型设计，抗风荷载：980Pa；
★ 动能回收值>30%，节能大于8% ；
★ 优质带色胶衣，超强抗紫外线性能； ★ 不锈钢连接件及紧固件。
而产生的抽力使不饱和空气从塔下部上升进入塔内填料区域，在 填料间隙中向上流动，不饱和空气与热水进行热交换，空气将热
量向塔外传递，从而使塔内水温降低，达到降温之效果。
1.2 冷却塔的分类
按形成通风条件： 自然通风冷却塔 机械通风冷却塔（抽风式、鼓风式）
按热水和空气在淋水装置中的相对流动方向：
逆流式冷却塔 横流式冷却塔 按水与空气是否直接接触： 干式冷却塔 湿式冷却塔
2.1 冷却塔投行前的检查
（1）、塔体安装质量的检查 （2）、风机系统的检查 （3）、配水系统的检查 （4）、电气与邻近系统的检查
（1）、塔体安装质量的检查
① ② ③ 检查冷却塔的电机及减速器连接底座是否加焊固定， 各螺接点是否坚固。 检查塔顶风筒的检修门是否开启方便，密封良好。 检查塔内收水器排列是否整齐，有没有明显透缝。
ST型双梯波薄膜填料
KR－939SB4型风机安全监控仪
监控项目：油温、油位、振动三个参数；
输出特性：两线制 DC/4～20mA 一次信号经征集处理后可远传主控室； 信号远传距离优于1000m； 可与各类通用二次仪表以及计算机数据采集测控系统（DCS、 PLC等）直接配用； 与强电联锁，自动预警与停机。 人性化设计，仪表接线盒引至风筒外，配有PLC/DCS标准接口及 220V电源接口。
冷却塔培训计划
冷却塔培训计划一、培训目标本次冷却塔培训的目标是希望能够让参训人员完全了解和掌握冷却塔的相关知识和操作技能，包括冷却塔的基本原理、结构、工作原理、维护保养等方面的内容。
通过本次培训，参训人员能够提升自己的专业技能，提高工作效率，确保冷却塔的正常运转和安全生产。
二、培训内容1. 冷却塔的基本原理和结构- 冷却塔的作用和分类- 冷却塔的结构组成- 冷却塔的工作原理2. 冷却塔的操作技能- 冷却塔的启动和停止- 冷却塔的调节和控制- 冷却塔的故障处理3. 冷却水的处理和维护- 冷却水的水质要求- 冷却水的处理方法- 冷却水的定期维护4. 冷却塔的安全管理- 冷却塔的安全操作规程- 冷却塔的安全防护措施- 冷却塔的应急处理5. 冷却塔的维护保养- 冷却塔的日常维护- 冷却塔的定期检查和保养- 冷却塔的大修和升级改造三、培训方式本次培训采用理论讲授和实际操作相结合的方式进行。
其中，理论讲授部分包括课堂授课、案例分析、讨论互动等形式；实际操作部分则包括现场考察、设备操作演示、操作实践等形式。
通过这些培训方式，能够让参训人员更好地理解和掌握冷却塔相关知识和操作技能。
四、培训流程1. 培训前期准备- 制定培训计划- 确定培训内容和方式- 确定培训时间和地点- 确定培训人员名单- 安排培训师资力量2. 培训开展阶段- 理论讲授阶段：包括冷却塔的基本原理和结构、操作技能、冷却水的处理和维护、安全管理、维护保养等内容的讲授。
- 实际操作阶段：包括现场考察、设备操作演示、操作实践等内容的开展。
3. 培训总结阶段- 进行培训总结和评估- 整理培训资料和成果- 撰写培训报告和总结五、培训师资力量本次培训的师资力量将邀请具有丰富实践经验和专业知识的冷却塔技术专家进行授课。
培训师将具备良好的教学能力和丰富的实践经验，能够为参训人员提供专业、全面的培训服务。
六、培训评估本次培训将对参训人员进行考核和评估。
通过考核评估，能够全面了解参训人员的学习情况和培训效果，为今后的培训工作提供参考和借鉴。
冷却塔运行保养维修手册_制度规范_工作范文_实用文档
◆冷却塔运行保养维修目录一、冷却塔的安装场地须知二、冷却塔的运行前检查三、冷却塔的运行检查四、冷却塔的停机五、冷却塔长期停止运行时建议事项六、冷却塔的运行保养七、冷却塔部件的故障及维修一、冷却塔的安装场地须知1、参考冷却塔运行重量以及设计安全系数，校核安装地基承载能力；2、冷却塔基础须按设计方案所规定尺寸预埋好水平的钢板，各基础面应在同一水平面上；3、避免安装在温度较高、近热源、粉尘、腐蚀气体、异物集中的位置；4、冷却塔入风端与平衡建筑物之间应有一定距离，保证新风进塔，避免挡风或防止冷却塔工作时排出的热湿空气回流，影响冷却塔的性能；5、冷却塔的安装位置必须预留空间以便管道配置及维修设备。
一、冷却塔的运行前检查1、检查塔内的结构件，清理所有异物；2、检查进水浮球阀组合是否灵活，各种水管应装牢固；3、用手转动风机应灵活，风机叶片凹弧面应向上，风叶边缘与风筒四周间隙应均匀，叶片安装角度应一致，避免造成运行时震动和意外事故；4、检查电机、风机联接螺丝是否紧固，不得有松脱现象；5、检查减速器润滑油（脂）是否足够，转动是否顺畅；检查皮带松紧度并调节至合适的程度；6、检查风机防护网是否牢固；7、检查电机接线是否正确、牢固，电机接线盒是否紧固，防水胶圈须能起防水作用，否则，须更换，塔体开关接线是否松脱；8、检查变频器控制线路上的所有电器设备接线是否正确、无松脱；9、开启半封式防尘水室底部的排污阀门，用水冲洗壳体内壁及填料的泥尘，清理喷头和其他部件所置的杂物，以免杂物进入塔内堵塞；10、检查水室、疏结及配管有无漏水；11、检查冷却塔所有联接螺栓，特别是传动部件的联接、紧固螺栓，是否紧固牢靠，不允许有任何松脱。
二、冷却塔的运行检查1、间歇开启水泵，使循环水管内的空气完全排出；2、单台塔运行时，调节进水阀门使各喷头喷洒均匀呈方形，多台拼装时，配合调节各进水阀门使各喷头喷洒均匀呈方形，各出水阀门配合调节至各塔水室的水位为同一水平面；3、调整喷头时，不能直接踩踏填料，如需要踏在其上面，请先以木板暂垫填料上；4、检查风机运行时与风筒无撞击现象，风应向上吹出，不许出现逆向吹风；5、检查电机应无过热或噪音过大和转向相反现象；6、检查电机电流、电压不可超过电机铭牌标示值；7、视窗检查水量水位位置停机为60 ~70%界面，运行时为20 ~40% 界面。
冷却塔维护保养方案
冷却塔维护保养方案冷却塔是用于散热的设备，它的维护保养非常重要，能够确保冷却塔的正常运行、延长设备的使用寿命，并且保证冷却效果的最优化。
以下是冷却塔的维护保养方案：1.定期清洗：冷却塔在使用一段时间后，会积累大量的污垢和杂质，这些污垢会导致冷却效果下降，并且堵塞冷却塔的水路。
因此，定期清洗冷却塔是非常重要的。
清洗可以采用物理方法，如高压水枪冲洗，或者化学方法，使用清洗剂溶解污垢。
清洗时应注意安全，佩戴个人防护装备，并且关闭冷却塔的进出水阀。
2.检查水泵：冷却塔的水泵是冷却水循环的关键设备，定期检查水泵的运行情况是非常重要的。
检查水泵的轴承、密封件等部件是否磨损，是否存在漏水现象，必要时更换损坏的部件。
同时，检查水泵的电机运行情况，确保电机的正常运转。
3.检查水箱：冷却塔的水箱是存放冷却水的地方，定期检查水箱是否有渗漏情况，并及时修复。
同时，检查水箱的排水系统，确保排水畅通。
4.检查喷头：喷头是冷却塔的关键部件之一，它能够将冷却水均匀喷洒到填料上，提高热交换效果。
定期检查喷头是否堵塞或者磨损，必要时进行清洗或更换。
5.检查填料：填料是冷却塔中的重要部件，它能够增大冷却水与空气的接触面积，提高传热效果。
定期检查填料是否存在损坏情况，如有损坏及时更换。
6.检查风机：风机是冷却塔中的重要组成部分，它能够确保冷却塔内部空气的流通。
定期检查风机的工作是否正常，轴承是否润滑良好，风叶是否有损坏。
必要时进行润滑和更换。
7.检查传感器和控制系统：冷却塔的传感器和控制系统是控制冷却水温度和循环的关键设备。
定期检查传感器的准确性，检查控制系统的运行是否正常。
必要时进行校准或更换。
8.保持清洁和干燥：冷却塔周围的环境要保持清洁和干燥，防止杂质、灰尘等进入冷却塔内部，影响其正常运行。
定期清理冷却塔周围的杂物，并确保冷却塔的外壳清洁。
9.定期检查电气系统：电气系统是冷却塔的重要组成部分，定期检查电气设备的运行情况，如电缆连接是否牢固，电机是否发生异常运转等。
冷却塔清洗操作人员培训
水压机冲洗泵 清洗剂
抽泥泵
1.人工清洗污泥：
1.使用扫把清洗污泥 2.使用吸泥泵全部吸除
2.高压清洗
用高压水枪反复冲洗填料，清除清 洗下的污泥水垢等
3.冲洗、杀菌
1.用50℃左右热水将TNB安全高效 除垢剂溶解后用冲洗泵反复冲洗填 料，直至水垢冲洗干净
2.冲洗泵要耐清洗剂的酸性，以免 损坏清洗泵。
4.排污水，清洗
1.确认系统各处全部清洗干净后， 排去污水； 2.用清水冲洗填料及塔身内外；
5.恢复系统，验收
1.恢复系统，对损坏的填料建议业 主更换。 2.所有工作完成后，要求业主检验 验收，并签字记录； 3.清理现场，撤离所有东西 。
冷却塔清洗操作培训
一、方型冷却塔结构
二、圆式冷却塔结构：
Байду номын сангаас
三、清洗步骤：
1.人工清扫冷却塔内脱落的垢渣； 2.用高压水枪反复冲洗填料，清除清 洗下的污泥水垢等； 3.用50℃左右热水将TNB安全高效除垢 剂溶解后用冲洗泵反复冲洗填料，直 至水垢冲洗干净（若填料使用期限较 长，引起老化及坍塌，建议更换填 料），同时加入杀菌灭藻剂，彻底杀 灭生物藻类及细菌； 4.确认系统各处全部清洗干净后，排 去污水； 5.用清水冲洗填料及塔身内外； 6.恢复系统各处，补水即可使用； 7.全部恢复后，请甲方管理人员验收； 8.撤离乙方物品，打扫现场卫生；
冷却塔保养
字体大小：大- 中- 小zhihe发表于09-04-04 23:24 阅读(1028) 评论(0)分类：冷却塔维护保养：冷却塔的维护保养工序分三个阶段，即停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。
（一）冷却塔停机后的清洗、保养1、散水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。
彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。
②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。
清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。
③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。
2、散热系统①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。
拆装换热材时行修补更换。
装填时注意布放紧密，不留间隙。
②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。
对破损处进行修补更换。
挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。
将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。
3、传动系统①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。
长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。
②减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。
检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。
校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。
④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。
4、塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。
②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。
③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。
④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。
5、冷却塔附件①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。
发现异常及时修理、更换。
冷却塔使用维护说明书
冷却塔使用维护说明书一、冷却塔的工作原理该设备是一种机力通风型冷却设备，其工作原理是把需要冷却处理的水压到冷却塔配水装置中，通过该装置将水均匀的喷洒于填料上，热水从填料上部落下，在填料上形成水膜，同时不饱和的冷空气由风机从塔下抽到塔中，进入填料并在填料间隙中流动，热水与不饱和空气在此进行交换，使不饱和的冷空气变成饱和的热空气，最后由风机抽到塔外，如此循环，从而达到降低水温的效果。
二、冷却塔的运行说明1、冷却塔运行前准备1.1清理现场，保证塔内、塔顶无杂物1.2检查各部件安装位置是否符合安装要求，各部位坚固件连接是否松动。
所有拉杆应收紧，并留有调节余量。
1.3检查电动机绝缘电阻，以免电机宇宙能换时烧坏1.4冷却塔运行前必须清理配水装置内杂物，以免堵塞该装置的出水孔或喷头，从而造成配水不均匀。
收水器定位应牢固u，片距均匀，方向正确。
配水池盖板，各检修门开启应灵活。
1.5检查风机叶片的叶尖与风筒间隙，小风机叶片尖与风筒间隙在10-22mm之间，大风筒一般控制在规定要求范围内，达不到上述要求应调整，严禁在叶片上走人及搁置重物。
1.6冷却塔风机采用皮带传动时，应检查轴承中是否已加润滑脂，三角皮带松紧是否合适，皮带盘是否水平，皮带型号是否一致，防止皮带松动打滑，保证风机运行平稳。
1.7冷却塔风机采用变速箱时，应检查油路是否畅通，油管是否保持在同一平面上，油位是否在规定的位置。
电机输出轴及齿轮输入轴向轴允许差0.1mm，连轴器平行允差0.1-0.5mm，调整座纵、横方向、水平误差不大于0.12/1000（详细数据见风机厂家说明书）。
1.8检查风机输出端止动保险是否安装正确。
以上情况应全面检查，并按要求处理无问题后方可投入运行。
2、循环水系统试运行2.1、逐步打开进水总管阀门，通过阀门将水量调节至额定值。
2.2、冷却塔采用旋转布水器配水时，应观察布水器旋转情况，布水器应运转平稳，布水均匀，如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。
冷却塔日常维护与保养要点
冷却塔系统日常维护与保养一 .冷却塔的工作原理该设备是一种机力通风型冷却塔，其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部，再通过配水系统均匀地喷洒于填料上，热水从填料上部落下，同时不饱和空气从塔下部上升，在填料间隙的流动中，热水与不饱和各空气进行冷热交换，空气把热量向上传递，变成热空气，再由风机抽出塔外，从而达到水温降低的效果。
二 .冷却塔运行规程2.1 冷却塔运行前准备2.1.1 清扫现场，保证塔内、塔上无零星杂物。
2.1.2 复验各部件安装位辂是否符合安装要求，各紧固件有否松动。
2.1.3 检查电动机绝缘电阻，以免电机运转时烧坏。
2.1.4 冷却塔运行前必须清理管道内杂质，以免堵塞布水器上出水孔，造成配水不均匀。
2.1.5 检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙，保证叶尖与风筒壁间隙在25±2mnmL间，达不到上述要求应于调整。
2.2 循环水系统试运行2.2.1 逐步打开进水总管闸，通过阀门将水量调至额定值。
2.2.2 冷却塔采用旋转布水器，应观察布水器旋转情况，布水器应运转平稳，布水均匀，如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。
2.2.3 冷却塔出水应保证畅通。
2.2.4 检查冷却塔塔体有否渗漏，如有渗漏应及时密封。
2.3 风机系统试运行2.3.1 清扫现场2.3.2 复验各部件安装位辂是否符合安装要求，各紧固件连接件有否松动。
2.3.3 检查叶片安装角是否正确、一致，各叶片水平位辂误差是否在允许范围内。
2.3.4 检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固，轴端止动保险是否安全可靠。
2.3.5 检查电机绝缘电阻是否达到标准。
2.3.6 手工转动风机叶轮，整机运转应轻重均匀。
2.3.7 点动电机，检查叶片旋转方向是否正确，本公司叶片旋转方向为顺时针方向。
2.3.8 连续运转1小时，测定，记录电机电流值、电压值、振动值，检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。
2.3.9 观察塔体震动状况2.3.10 如上述2.8条不在设计范围内，则关闭风机，调整叶片安装角直到符合要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
开式横流冷却塔清洗注意事项
1、关机，停止（电机、风机）运行，切断电源；
2、关闭靠近冷却塔管道的进出水阀门；
3、搅动底盆内积水，注意对底盆不施加重力，打开排污阀；
4、打开播水盆盖，将播水盆里面的堵孔物及积存的赃物清理干净；
5、在确认填料绝对干燥的情况下，找直径约在20mm以内的朔料管深入填料中间部
位，按顺序插入抖动，直至填料夹层中的干燥水垢全部掉落到底盆为止；
6、用水枪由塔体顶部顺着播水盆、填料往下冲洗，注意压力不要过大或靠填料太
近，以免造成损坏填料，影响后续美观和效果；
7、清洗底盆：
7.1、尽量避免重物冲击底盆拼接处；
7.2、避免人员在拼接处来回走动；
7.3、确需走动的地方找受力面积大一点的平板或正规的脚踏板铺垫，或直接
在塔内走道上施工；
7.4、严禁用棍棒或粗燥的扫帚直接对拼接处擦洗；
7.5、用水枪由外向内冲洗，将异物随时清理出塔外；
7.6、禁止异物流入管道；
8、清洗完毕注入新水，检查是否有损坏漏水部位，如有及时修复；
9、如有用药物处理水质的导入适量的处理剂（杀菌灭药剂、缓释阻垢剂、除垢剂），
开机启动运行。
开机运行注意事项
应严格执行设备运行注意事项讲解，以免给设备造成没必要损失。
一、前提：
1、安装完毕项目及时联系客户管道连接进展情况，根据联系的信息掌握好调试时间。
2、确认需调试时，还应确认是否水通、电通，在具备调试条件下再去调试。
3、按照正常操作程序开机运行，并对客户现场操作人员培训。
4、调试运行项目在开机一月后应提示客户整机检查传动部位，是否有螺栓松动等。
5、在正常运行时每隔2-3个月电话咨询运行情况，在春冬两季及时跟客户联系，做好质保内服务事项。
6、负责解决用户的各种问题，并做好实施记录；对保修期内的设备进行维护、维修。
对元亨客户进行定期拜访，了解设备使用
情况及客户需求信息；及时将产品质量问题和客户意见反馈回公司。
二、冷却塔运行前的检查：
1、检查风筒周围应无异物。
2、检查风机末端与风筒内壁之间是否有足够的间隙，并且间隙均匀，风机叶片角度应一致，避免运转时造成损坏。
3、皮带松紧调整适当，大小皮带轮之间必须保持同一水平。
4、清除播水盆、喷头和塔体内部杂物，并检查各管道是否堵塞。
5、间断性启动水泵，将管内空气排除，直到管道与底盆充满循环水为止。
6、电路配置：检查电路电压是否正确，确认电路开关、保险丝和接线规格是否吻合电机负载，同时避免单相运转，以免烧坏电机。
7、检查外接水泵安装是否正确。
8、检查各运转部件是否转动灵活，如有问题及时解决，以免造成损失。
9、试机前应特别注意加油!加注减速机HL-30齿轮油（SY1103-77）。
油量就控制在油标的中间位置。
通电试机前要搬动风机叶片，减速机运动应灵活无卡滞现象。
通电时，首先应测量三相电流是否平衡，如发现三相电流不平衡，应检查电机三相对地地阻是否一对致；若电机没有问题，则应对供电线路进行检查，直至线路故障排除后方可试机。
试运转时，应测量电机电流是否过载，若电流超过电机额定电流的90%，则应调整风机的安装角度。
三、冷却塔运行：
1、空塔运行不加负载(不淋水)启动电机、风机，检查电机、风机是否运转正常，此时风机应为顺时针方向旋转(俯视)，测量电机
运行电流，不超过电机额定电流。
运行正常后，关闭电机。
2、打开进出水阀，启动水泵淋水运行，检查布水是否均匀，进、出水是否畅通，调整浮球阀使水位达到适当位置，控制底盆水
位，以保证不出现“抽空”现象，同时关机时冷却水不溢出底盆。
3、检测电机实际电流值，不能大于电机额定电流值，大功率电机应加过载保护装置。
4、冷却塔运转出现不正常的现象时，请按照“故障原因及排除”表，查明真相解决问题。
5、正常操作程序：冷却塔运行时，先启动水泵，再启动风冷却塔停机时，先关闭风机，再关闭水泵。
6、在安装调试好后正式运行前，循环系统应更换清水两次，将锈水和污水排尽，以确保整个循环系统设备的正常使用，延长使
用寿命。
四、长期停止运转时的注意事项：
1、冬天因冻结会导致管道破损，所以应排出循环水。
2、应进行塔内部清扫，开启排污口，排水直至没有残留为止。
3、应检查螺栓是否有松懈。
4、松开皮带，以免使之承受不必要的张力。
5、冷却塔在停机一段时间后重新运转，此时必须检查马达绝缘性能是否正常。
五、寒冷地带的运行注意事项：
1、北方气候寒冷地区冷却塔内往往会因发生结冰而封堵进风口和进、出水管，此时应采取措施防冻：
2、当多台塔拼装时，可停用一台或多台冷却塔，适当加大淋水密度，但停止运行的冷却塔集水盆应有防冻措施，如加装电加热器。
3、减小风机叶片安装角度、低速运转、停止风机运转或根据气温和冰冻程度，周期性的使风机倒转。
4、进出水阀门及管道应有防冻措施，如可用隔热石棉包扎。
不应使进风口被雪或冰遮住，否则会导致马达电流升高以致烧坏。