7-3涉及化学品辨识表
18版危险化学品重大危险源辨识表1表2
19624-22-7
1
76.
过氧化钾
17014-71-0
20
77.
过氧化钠
双氧化钠；二氧化钠
1313-60-6
20
78.
氯酸钾
3811-04-9
100
79.
氯酸钠
7775-09-9
100
80.
发烟硝酸
52583-42-3
20
81.
硝酸（发红烟的除外，含硝酸>70%）
7697-37-2
100
82.
50
56.
氧（压缩的或液化的）
液氧；氧气
7782-44-7
200
57.
苯
纯苯
71-43-2
50
58.
苯乙烯
乙烯苯
100-42-5
500
59.
丙酮
二甲基酮
67-64-1
500
60.
2-丙烯睛
丙烯腈；乙烯基氰；氰基乙烯
107-13-1
50
61.
二硫化碳
75-15-0
50
62.
环己烷
六氢化苯
110-82-7
50
易燃气体
W2
类别1和类别2
20
气溶胶
W3
类别1和类别2
150（净重）
氧化性气体
W4
类别1
50
易燃液体
W5.1
一类别1
一类别2和3，工作温度高于沸点
10
W5.2
一类别2和3，具有引发重大事故的特殊工艺条件包括危险化工工艺、爆炸极限范围或附近操作、操作压力大于1.6MPa等
50
W5.3
危险化学品(储存、生产、使用)安全风险辨识清单
包装
作业现场内的易燃易爆气体和有毒气体，导致爆炸和人员窒息。
火灾爆炸中毒和窒息
(1)制订包装岗位操作安全规程，做好作业人员培训工作。
(2)在输送和灌装过程时，应防止液体的飞散和飞溅，以减少静电产生。
(3)作业人员应佩戴适合作业场所安全要求和作业特点的劳动防护用品，做好岗前、岗中、离职
《危险化学品管理条例》(国务院令591号)
(5)树脂反应釜温度控制装置应有冗余设计，宜使用两套控制仪器，并定期校验。树脂反应釜的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器应完整、齐全、有效。
(6)作业过程中不能和釜体接触，以免烫伤。
(7)员工佩戴相应防护劳动用品；做好岗前、岗中、离职后的健康体检。
10.
锅炉
安全附件及保护装置失效，导致锅炉内超压或缺水而引起爆炸。
16.
喷漆室
(1)电气设备不符合防爆要求，火花引燃易爆气体而产爆炸。
(2)通风不良导致中毒和窒息
火灾爆炸中毒和窒息
(1)漆室内表面应经常清理，以减少可燃物的沉积。
(2)喷漆设备、供漆容器及输漆管路均应有可靠的导除静电装置，进入喷漆室的人员应接受消除静电处置。
(3)喷漆室的可燃气体浓度检测和报警装置应与自动停止供料、切断电源装置、自动灭火装置等联锁。
(2)作业现场内的易燃易爆气体和有毒气体，导致爆炸和人员窒息。
机械伤害触电
火灾爆炸中毒窒息
(1)甲、乙类厂房离周围民用建筑物之间防火间距不应小于25m，距明火或散发火花的地点不应小于30m，距重要的公共建筑不应小于50m。
(2)生产作业场所的设备、设施布置，原料、产品堆放，人、车行道布置，都不应妨碍安全作业。设备设施安全防护装置齐全有效。
危险源辨识风险评价表
危险源辨识及评价表编号：序号辨识部位作业活动危险源导致的后果风险评价是否可接受现有控制措施现有措施状况拟采取措施L E C D制造部1铺层壳体模具生产前准备1、用“油灰刀”清理模具表面异物可造成机械伤害事故2、模具水加热系统检查以及模具预热降温等，人员违章操作可造成触电事故机械伤害触电1 6 3 18 是1、清理异物及机械设备检查操作必须佩带合适的劳保用品2、编制设备操作规程，组织全员进行操作规程培训。
3、每日安排专人对设备进行日常保养点检。
满足2打脱模剂1、脱模剂涂抹时手套破损可造成腐蚀或中毒事故2、脱模剂洒落遇明火可引起火灾事故腐蚀火灾中毒和窒息1 6 7 42 是1、脱模剂涂膜操作佩带化学品耐酸碱手套2、编制作业安全操作规程，对操作人员进行安全培训教育，不定期的对培训效果进行抽查。
3、编制化学品中毒、窒息现场应急处置卡，并组织各班组现场进行演练4、现场增加安全警示标识。
满足序号辨识部位作业活动危险源导致的后果风险评价是否可接受现有控制措施现有措施状况拟采取措施L E C D3铺层壳体模具安装法兰工装使用壁纸刀、扳手等工具可造成机械伤害事故机械伤害 1 6 7 42 是1、每日班前会对操作人员进行作业安全教育；2、操作人员必须佩带合适的劳保用品（防割手套）；3、编制作业安全操作规程，对操作人员进行安全培训教育，不定期的对培训效果进行抽查。
满足4铺放脱模布人员在铺设脱模布时打滑摔伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；2、作业前穿戴防打滑鞋套。
满足5放置密封胶条人员手撕胶条光纸时，容易被划伤划伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育。
满足6铺放外蒙皮布层人员在拉布过程，速度过快导致布卷飞出砸伤人砸伤 1 6 3 18 是1、作业前对布卷进行固定，并设专人把控；2、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；3、编制岗位安全操作规程，并定期组织全员进行培训考试。
满足7铺放增强布层人员缠绕布卷时，容易将手卷伤卷伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；2、编制岗位安全操作规程，并定期组织全员进行培训考试。
七类危险化学品细则申证单元
七类危险化学品细则申证单元一、危险化学品无机产品部分表1 危险化学品无机产品单元、产品品种及发证范围单元序号产品单元品种序号产品品种发证范围1一级钡化合物1 工业氯化钡＃生产2 工业氢氧化钡＃2六价铬化合物3 工业重铬酸钠＃生产4 工业铬酸酐5 工业重铬酸钾3 溴酸盐 6 工业溴酸钠生产4 五硫化二磷7 工业五硫化二磷＃生产5 高锰酸钾8 工业高锰酸钾＃生产6 水合肼9 工业水合肼生产7 亚硒酸钠10 饲料级亚硒酸钠生产8 一氧化铅11 电子工业用粒状一氧化铅生产9 硅酸铅12 工业硅酸铅生产10 金属钠13 工业金属钠生产11 溴14 工业溴生产12 氯化亚砜15 工业氯化亚砜生产13 氨基磺酸16 工业氨基磺酸生产14 亚硫酸氢铵17 工业用亚硫酸氢铵生产15 氢氧化锂18 单水氢氧化锂＃生产16 二盐基亚磷酸铅19 二盐基亚磷酸铅生产17 硫酸20 工业硫酸＃生产、加工、分装21 蓄电池用硫酸生产、加工、分装22 液体二氧化硫生产序号序号23 工业氯磺酸生产18 硝酸24 工业硝酸＃生产、分装19 液体无水氨25 液体无水氨＃生产、分装20 氰氨化钙26 氰氨化钙生产、分装21 铝粉27 烟花爆竹用铝粉生产28 铝粉22 铝镁合金粉29 烟花爆竹用铝镁合金粉＃生产30 铝镁合金粉＃23 钛粉31 烟花爆竹用钛粉生产32 烟花用钛粉24 氰化物33 工业氰化钠＃生产34 工业氰化亚铜生产25 磷化合物35 工业赤磷生产36 工业黄磷＃生产37 工业磷酸生产38 湿法磷酸生产39 工业亚磷酸生产26 氯酸盐40 高氯酸铵生产41 工业氯酸钠＃生产42 工业亚氯酸钠生产27 硝酸盐43 工业硝酸钠生产44 工业亚硝酸钠生产45 工业亚硝酸钙生产46 工业硝酸钾生产47 工业硝酸钡＃生产序号序号48 工业硝酸锌生产49 工业硝酸钙生产50 照相用硝酸银生产28 氟化合物51 工业无水氟化氢＃生产52 工业氢氟酸＃生产53 工业无水氟化钾＃生产54 工业氟化氢铵＃生产55 工业氟硅酸生产56 工业氟硅酸钠生产57 工业氟硅酸镁生产29 过氧化物58 工业过氧化氢生产59 工业过氧碳酸钠生产60 工业过硫酸钾生产30 硫化物61 工业硫化钠＃生产62 工业硫氢化钠生产31 硫磺63 工业硫磺生产、加工64 橡胶用不溶性硫磺生产32 氯化物65 工业氯化锌生产66 工业氯化铁生产67 水处理剂氯化铁生产33 硼化合物68 工业硼氢化钠生产69 硼氢化钾生产70 工业过硼酸钠生产注：1、硫磺块（片）机械粉碎或液体硫磺冷却为固体硫磺的过程为硫磺加工；硫酸通过用水稀释而降低硫酸的浓度的过程为硫酸加工；分装是指产品的包装方式和包装单元的计量改变。
化学危险品清单和安全数据表
化学危险品清单和安全数据表MSDS清单
1爆炸性2易燃性3可燃性4自燃性5腐蚀刺激性6急性毒性7特定毒性8破坏臭氧层物质9氧化性10有机氯溶剂
化学物质安全数据表MSDS清单
1爆炸性2易燃性3可燃性4自燃性5腐蚀刺激性6急性毒性7特定毒性8破坏臭氧层物质9氧化性10有机氯溶剂
化学物质安全数据表MSDS清单
1爆炸性2易燃性3可燃性4自燃性5腐蚀刺激性6急性毒性7特定毒性8破坏臭氧层物质9氧化性10有机氯溶剂
化学物质安全数据表MSDS清单
1爆炸性2易燃性3可燃性4自燃性5腐蚀刺激性6急性毒性7特定毒性8破坏臭氧层物质9氧化性10有机氯溶剂
化学物质安全数据表MSDS清单
1爆炸性2易燃性3可燃性4自燃性5腐蚀刺激性6急性毒性7特定毒性8破坏臭氧层物质9氧化性10有机氯溶剂
化学物质安全数据表MSDS清单
1爆炸性2易燃性3可燃性4自燃性5腐蚀刺激性6急性毒性7特定毒性8破坏臭氧层物质9氧化性10有机氯溶剂
化学物质安全数据表MSDS清单
1爆炸性2易燃性3可燃性4自燃性5腐蚀刺激性6急性毒性7特定毒性8破坏臭氧层物质9氧化性10有机氯溶剂
化学物质安全数据表MSDS清单
1爆炸性2易燃性3可燃性4自燃性5腐蚀刺激性6急性毒性7特定毒性8破坏臭氧层物质9氧化性10有机氯溶剂
化学物质安全数据表MSDS清单
1爆炸性2易燃性3可燃性4自燃性5腐蚀刺激性6急性毒性7特定毒性8破坏臭氧层物质9氧化性10有机氯溶剂。
国标 常用危险化学品分类明细表
2 的） 3 过氧化二苯甲酰 4 过氧化十二酰（工业纯） 5 过氧化甲乙酮 6 过氧化苯甲酸叔丁酯 7 过氧化环己酮 8 过氧化叔丁醇 9 过氧化羟基异茴苯
1 一氧化铅 2 乙二酸 3 乙二酸二乙酯 4 乙二酸二丁酯 5 乙二酸二甲酯
23 3-丁烯-2-酮 24 三乙胺 25 三甲胺（溶液） 26 2,2,4-三甲基戊烷 27 无水乙醇 28 正丁胺 29 正丁腈 30 正丁酸甲酯 31 正丁醛 32 正戊醛 33 正戊胺 34 正庚烷 35 正硅酸甲酯 36 丙烯腈（抑制了的） 37 丙烯酸乙酯（抑制了的） 38 丙烯酸甲酯（抑制了的） 39 丙腈 40 丙酸乙酯 41 丙酸异丁酯 42 丙酸甲酯 43 1-丙醇 44 2-丙醇 45 丙醛 46 石油醚 47 石脑油 48 2-戊酮 49 甲苯 50 2-甲基哌啶 51 甲基丙烯腈（抑制了的） 52 甲基丙烯酸乙酯（抑制了的） 53 2-甲基丙烯醛 54 4-甲基-2-戊酮 55 甲基肼 56 甲酸正丁酯 57 甲酸异丁酯 58 甲酸正丙酯 59 甲酸异丙酯 60 甲醇 61 2-甲基-2-丙醇 62 异丁酸乙酯 63 异丁酸甲酯 64 异丁酸异丙酯 65 异庚烷 67 环己烯 68 环戊胺 71 苯 72 叔丁胺
1 连二亚硫酸钠 2 铪粉（干燥的） 3 黄磷
4 硫化钠（无水或含结晶水<30%) 4.3遇湿易燃物品
1 甲醇钠 2 四氢化铝锂 3 金属钠 4 金属钾 5 金属钙 6 金属铯 7 金属铷 8 金属锂 9 金属锶 10 钠汞齐 11 氢化钙 12 氢化锂 13 钾钠合金 14 锌粉 15 铝粉（未封装的） 16 氰氨化钙（含碳化钙>0.1%） 17 硼氢化钠 18 硼氢化钾 19 碳化钙 20 碳化铝 21 镁粉 22 磷化钙 第5类 氧化剂或有机 过氧化物
危险源辨识清单
部门
班组
10
开料作业
1.设备设施有缺陷，防护罩缺损
2.电气设备未接地
3.未设置漏电保护
4.设备传动部位无防护罩 5.未佩戴个人防护用品
6.未安排专人操作
7.人员违规作业
8.设备设施未进行定期保养
9.未设置有效的疏散通道
机械伤害
触电
物体打击
火灾
1. 定期检修、维保
2. 遵守操作规程
3. 安排专人操作
二级
较大风险
公司
部门
班组
5
铜管焊接（乙炔动火）
1.氧气瓶、乙炔瓶存放区域不符合要求，二者间距不符合要求或混合存放
2.气瓶无瓶帽
3.气瓶未设置防倾倒措施
4.动火作业与气瓶安全距ห้องสมุดไป่ตู้不符合要求
5.气瓶阀体、减压阀、软管损坏或破损
瓶体表面锈蚀、破损
6.乙炔瓶无阻火器
7.气瓶倾倒放置在地上；8.缺少对气瓶作业的安全监督
中毒、窒息
其它爆炸
触电
高处坠落
物体打击
机械伤害
1.安装符合抛光打磨的电气设备； 2.电气设施应接地和设置漏电保护装置； 3.管道和设备导出静电； 4.安装符合相应等级的防爆要求的电气设备； 5.按照粉尘标准规范设置除尘器； 6.建立粉尘清扫制度，安排专人清理粉尘； 7.严禁使用压缩空气清扫粉尘、采用植物扫把清扫粉尘； 8.开展粉尘专项培训，作用人员掌握粉尘相关知识； 9、制定粉尘爆炸事故专项应急预案，配备相适应的应急救援器材，开展应急能力培训和开展应急演练，提升应急处置能力；
二级
较大风险
公司
部门
班组
2
喷油作业
1.未在作业场所设置明显安全警示标识；
中国石化环境风险评估指南(试行)(修订版)
中国石化环境风险评估指南（试行）（修订版）中国石油化工集团公司2016年9月1.适用范围本指南适用于中国石化在我国境内行使经营管理责任、涉及环境风险物质的企业环境风险源的识别与评估，包括：油气勘探开发、炼油、化工、销售、储运等企业的生产设施、辅助生产设施、储运设施、销售经营设施等。
2.规范性文件本指南内容参照或引用了下列文件中的条款。
凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本指南。
《中华人民共和国环境保护法》；《中华人民共和国突发事件应对法》；《中华人民共和国环境影响评价法》；《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发〔2011〕35号）；《突发事件应急预案管理办法》（国办发〔2013〕101号）；《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法》（试行）《突发环境事件应急管理办法》《重点监管危险化工工艺目录》(2013年完整版)；《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》（安监总危化〔2006〕10号）；《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》（环办[2014]34号）；《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三〔2009〕116号）；《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三〔2013〕3号）；《国家海洋局海洋石油勘探开发溢油应急预案》；《中华人民共和国海洋石油勘探开发环境保护管理条例》；《中华人民共和国海洋石油勘探开发环境保护管理条例实施办法》；《水上交通事故统计办法》（中华人民共和国交通运输部令2014年第15号）；《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）；《水体污染防控紧急措施设计导则》；《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2011）；《废水排放去向代码》（HJ523-2009）；《高含硫化氢气田集气站场安全规程》(SY6779-2010)；《高含硫化氢气田集输管道安全规程》(SY6780-2010)；《高含硫化氢天然气净化厂公众安全防护距离》(SY6781-2010)；《中国石油化工集团公司水体环境风险防控要点（试行）》；《中国石化油气田钻井和作业污染防治管理规定》。
7-3-1化学品安全技术说明书编写要求
化学品安全技术说明书编写要求化学品安全技术说明书按《化学品安全技术说明书编写规定》（GB16483-2000）的编写要求进行编写。
附：化学品安全技术说明书填写样例（苯）化学品安全技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品中文名称：苯化学品英文名称：Benzene 企业名称：×××地址：×××××× 邮编：××× 电子邮件地址：×××××传真号码：××× 企业应急电话：×××技术说明书编码：生效日期：年月日国家应急电话：（0532）3889090；（0532）3889191第二部分成分/组成信息纯品□混合物□化学品名称：苯有害物成分浓度 CAS No.苯 100% 71-43-2第三部分危险性概述危险性类别：第3．2类中闪点易燃液体侵入途径：吸入食入经皮吸收健康危害：高浓度苯对中枢神经系统具麻醉作用，可引起急性中毒并强烈地作用于中枢神经很快引起痉挛；长期接触高浓度苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。
对皮肤、粘膜有刺激、致敏作用，可引起出血性白血病。
环境危害：该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。
燃爆危险：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸危险。
第四部分急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min，就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
吸呼困难时给输氧。
如呼吸及心跳停止，立即进行人工呼吸和心脏按摩术。
就医。
忌用肾上腺素。
食入：饮足量温水，催吐，就医。
第五部分消防措施危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应。
危险化学品重大危险源临界量
易燃气体,类别1
加压气体
急性毒性-吸入,类别2*
危害水生环境-急性危害,类别1
5
11
氯化氢[无水]
hydrogen chloride,anhydrous
7647-01-0
加压气体
急性毒性-吸入,类别3*
皮肤腐蚀/刺激,类别1A
严重眼损伤/眼刺激,类别1
危害水生环境-急性危害,类别1
9004-70-0
爆炸物,1.1项
1
38
硝化纤维素[未改型的,或增塑的,含增塑剂＜18%]
nitrocellulose,unmodified or plasticized with less than 18% plasticizing substance,by mass
26471-62-5
急性毒性-吸入,类别2*
皮肤腐蚀/刺激,类别2
严重眼损伤/眼刺激,类别2
呼吸道致敏物,类别1
皮肤致敏物,类别1
致癌性,类别2
特异性靶器官毒性-一次接触,类别3（呼吸道刺激）
危害水生环境-长期危害,类别3
100
24
一氯化硫
氯化硫
disulphur dichloride;sulfur monochloride
0.5
32
叠氮化铅[含水或水加乙醇≥20%]
lead azide,wetted with not less than 20％ water,or mixture of alcohol and water,by mass
13424-46-9
爆炸物,1.1项
生殖毒性,类别1A
特异性靶器官毒性-反复接触,类别2*
急性毒性-吸入,类别3
危险化学品重大危险源辨识
危险化学品重大危险源辨识IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】危险化学品重大危险源辨识GB18218-2018（2018年11月19日发布2019年3月1日起实施）前言本标准的全部技术内容为强制性的。
本标准按照GB/给出的规则起草。
本标准代替GB 18218—2009《危险化学品重大危险源辨识》，与GB 18218—2009相比，主要技术变化如下：——适用范围中明确厂外运输不包括在辨识范围内【见第1章d,2009年版本的第1章d】；——修改了危险化学品、危险化学品重大危险源的定义（见、,2009年版的、）；——增加了混合物的定义（见）；——修改了重大危险源分类，分为生产单元重大危险源和储存单元危险源（见，2009年版的）；——修改了危险化学品名称（见表1,2009年版的表1）；——修改了危险化学品分类方法（见年版的）；——增加了危险化学品实际存在量的确定方式（见）；——增加了对混合物的辨识要求（见）；——增加了重大危险源的分级方法（见）本标准由中华人民共和国应急管理部提出并归口。
本标准负责起草单位：中国安全生产科学研究院、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院.。
本标准主要起草人：魏利军、王如君、多英全、师立晨、张圣柱、于立见、罗艾民、杨春生、宋占兵、杨国梁、李运才、赵文芳、王家见。
本标准所替代标准的历次版本发布情况为：——GB18218-2000、GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识1?范围本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。
本标准适用于生产、储存、使用和经营危险化学品的生产经营单位。
本标准不适用于：a)核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外；b)军事设施；c)采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外；d)危险化学品的厂外运输（包括铁路、道路、水路、航空、管道等运输方式；e) 海上石油天然气开采活动。
危险化学品重大危险源临界量(GB18218-2018)表
生殖细胞致突变性,类别2
特异性靶器官毒性-一次接触,类别3（呼吸道刺激）
特异性靶器官毒性-反复接触,类别2*
危害水生环境-急性危害,类别1
危害臭氧层,类别1
10
18
丙酮氰醇
丙酮合氰化氢；2-羟基异丁腈；氰丙醇
acetone cyanohydrin;2-hydroxy-2-methylpropionitrile;2-cyanopropan-2-ol;acetone cyanohydrin;2-hydroxyisobutyronitrile;2-methyllactonitrile
易燃气体,类别1
加压气体
20
14
砷化氢
砷化三氢；胂
arsenic hydride;arsenic trihydride;arsine
7784-42-1
易燃气体,类别1
加压气体
急性毒性-吸入,类别2*
致癌性,类别1A
特异性靶器官毒性-反复接触,类别2*
危害水生环境-急性危害,类别1
危害水生环境-长期危害,类别1
0.3
剧毒
7
环氧乙烷
氧化乙烯
oxirane;ethylene oxide
75-21-8
易燃气体,类别1
化学不稳定性气体,类别A
加压气体
急性毒性-吸入,类别3*
皮肤腐蚀/刺激,类别2
严重眼损伤/眼刺激,类别2
生殖细胞致突变性,类别1B
致癌性,类别1A
特异性靶器官毒性-一次接触,类别3（呼吸道刺激）
10
7783-06-4
易燃气体,类别1
加压气体
急性毒性-吸入,类别2*
危害水生环境-急性危害,类别1
危险化学品重大危险源临界量(GB18218-2018)表1
易燃液体,类别1
急性毒性-吸入,类别2*
危害水生环境-急性危害,类别1
危害水生环境-长期危害,类别1
1
26
三氧化硫[稳定的]
硫酸酐
sulphur trioxide,stabilized
7446-11-9
皮肤腐蚀/刺激,类别1A
严重眼损伤/眼刺激,类别1
特异性靶器官毒性-一次接触,类别3（呼吸道刺激）
20
12
氯
液氯；氯气
chlorine;liquid chlorine
7782-50-5
加压气体
急性毒性-吸入,类别2
皮肤腐蚀/刺激,类别2
严重眼损伤/眼刺激,类别2
特异性靶器官毒性-一次接触,类别3（呼吸道刺激）
危害水生环境-急性危害,类别1
5
剧毒
13
煤气（CO，CO和H2、CH4的混合物）
coal gas
75-86-5
急性毒性-经口,类别2*
急性毒性-经皮,类别1
急性毒性-吸入,类别2*
危害水生环境-急性危害,类别1
危害水生环境-长期危害,类别1
20
剧毒
19
丙烯醛
烯丙醛；败脂醛
propenal,stabilized;acrylaldehyde;acrolein
107-02-8
易燃液体,类别2
急性毒性-经口,类别2
易燃气体,类别1
加压气体
20
14
砷化氢
砷化三氢；胂
arsenic hydride;arsenic trihydride;arsine
7784-42-1
易燃气体,类别1
加压气体
急性毒性-吸入,类别2*
危险化学品分类信息表
备注
9
4-氨基苯酚
对氨基苯酚
4-aminophenol;p-aminophenol 3-aminobenzonitrile;m-aminobenzonitril e;3-cyanoaniline 2-arsanilic acid;o-aminobenzene arsonic acid
123-30-8
75-31-0
严重眼损伤/眼刺激,类别 2 特异性靶器官毒性 - 一次接触, 类别 3 （呼吸道刺激） 易燃液体,类别 2 急性毒性-经口,类别 3* 急性毒性-经皮,类别 1 急性毒性-吸入,类别 3* 危害水生环境-急性危害,类别 2 危害水生环境-长期危害,类别 2 严重眼损伤/眼刺激,类别 2
20
3-氨基丙烯
烯丙胺
3-aminopropene;allylamine
107-11-9
剧毒
21
4-氨基二苯胺
对氨基二苯胺
4-aminodiphenylamine;p-aminodiphenylam ine
101-54-2
皮肤致敏物,类别 1 危害水生环境-急性危害,类别 1 危害水生环境-长期危害,类别 1 易燃固体,类别 2
皮肤腐蚀/刺激,类别 1B 严重眼损伤/眼刺激,类别 1 皮肤致敏物,类别 1 危害水生环境-长期危害,类别 3 加压气体 加压气体 加压气体 加压气体 急性毒性-吸入,类别 1 特异性靶器官毒性-一次接触,类别 1 特异性靶器官毒性-反复接触,类别 1 急性毒性-经口,类别 2* 152-16-9 急性毒性-经皮,类别 1 危害水生环境-长期危害,类别 3 急性毒性-经口,类别 2* 297-78-9 急性毒性-经皮,类别 1 危害水生环境-急性危害,类别 1 危害水生环境-长期危害,类别 1 急性毒性-经皮,类别 3 57-74-9 致癌性,类别 2 危害水生环境-急性危害,类别 1 危害水生环境-长期危害,类别 1 剧毒 剧毒 剧毒
危险化学品分类信息表(版)
急性毒性-经口;类别3
急性毒性-吸入;类别3
危害水生环境-急性危害;类别1
危害水生环境-长期危害;类别1
15
2-氨基吡啶
邻氨基吡啶
2-aminopyridine;o-aminopyridine
504-29-0
急性毒性-经口;类别3
急性毒性-经皮;类别3
严重眼损伤/眼刺激;类别2B
特异性靶器官毒性-一次接触;类别1
3-arsanilic acid;m-arsanilic acid;m-aminobenzene arsonic acid
2038-72-4
急性毒性-经口;类别3
急性毒性-吸入;类别3
危害水生环境-急性危害;类别1
危害水生环境-长期危害;类别1
13
4-氨基苯胂酸
对氨基苯胂酸
4-arsanilic acid;p-aminobenzenearsonic acid
危害水生环境-长期危害;类别2
9
4-氨基苯酚
对氨基苯酚
4-aminophenol;p-aminophenol
123-30-8
生殖细胞致突变性;类别2
危害水生环境-急性危害;类别1
危害水生环境-长期危害;类别1
10
3-氨基苯甲腈
间氨基苯甲腈；氰化氨基苯
3-aminobenzonitrile;m-aminobenzonitrile;3-cyanoaniline
23321-74-6
遇水放出易燃气体的物质和混合物;类别2
24
氨基化锂
氨基锂
lithium amide
7782-89-0
遇水放出易燃气体的物质和混合物;类别2
25
危险化学品重大危险源辨识
危险化学品重大危险源辨识公司的环氧乙烷、环氧丙烷、甲苯分别被列入《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）中表1第7、63、64项；氯甲烷属于有毒气体（表2，急性毒性J2）；异丙醇、叔丁醇属于易燃液体（表2续，易燃液体W5.3）；醋酸属于酸性腐蚀品（表2续，易燃液体W5.4）；氯乙烷属于易燃气体（表2续，易燃气体W2）。
公司危险化学品辨识表如下表：氯甲烷的充装系数分别为0.80，其他储罐的储存系数均为90%；各生产车间的物质存在量由各自的储罐通过泵打入未计算，其实际存在量包含在各自的储罐。
1、环氧丙烷（1）装置区羟丙基甲基纤维素车间主要设备有： 12×13m3醚化釜（生产过程中其配料比按10%估算），1×2m3环氧丙烷计量槽。
环氧丙烷最大量约为：12×13×0.83×0.1+2×0.83=14.6t（注：环氧丙烷的密度为0.83）（2）储罐区2#储罐区：1×100m3环氧丙烷储罐环氧丙烷最大量约为：（100+50）×0.83=124.5t2、氯甲烷（1）装置区羟丙基甲基纤维素车间主要设备有：12×13m3醚化釜（操作压力0.4MPa，操作温度90℃），2×3m3氯甲烷计量槽（操作压力0.60.4MPa）。
取其设备容积的60%，利用公式：m=PVM/RT进行计算，氯甲烷存在量约为：1.4t（2）储罐区2#储罐区：5×100m3+1×50m3氯甲烷储罐3#氯甲烷储罐区：11×200m3氯甲烷储罐氯甲烷最大量约为：（5×100+1×50+11×200）×0.92=2530t（注：氯甲烷的密度为0.92）3、甲苯（1）装置区羟丙基甲基纤维素车间主要设备有： 12×13m3醚化釜（生产过程中其配料比按1.6%估算）。
《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)
危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)２００９年３月３１日发布２００９年１２月１日实施前言本标准的全部技术内容为强制性的。
本标准代替ＧＢ１８２１８—２０００《重大危险源辨识》。
本标准与ＧＢ１８２１８—２０００相比主要变化如下：———将标准名称改为《危险化学品重大危险源辨识》；———将采矿业中涉及危险化学品的加工工艺和储存活动纳入了适用范围；———不适用范围增加了海上石油天然气开采活动；———对部分术语和定义进行了修订；———对危险化学品的范围进行了修订；———对危险化学品的临界量进行了修订；———取消了生产场所与储存区之间临界量的区别。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会（ＴＣ２８８／ＳＣ３）归口。
本标准负责起草单位：中国安全生产科学研究院。
本单位参加起草单位：中石化青岛安全工程研究院。
本标准主要起草人：吴宗之、魏利军、刘骥、多英全、师立晨、高进东、孙猛、于立见、张海峰、杨春笋、彭湘潍。
本标准于２０００年首次发布，本次修订为第一次修订。
危险化学品重大危险源辨识１范围本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。
本标准适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。
本标准不适用于：ａ）核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外；ｂ）军事设施；ｃ）采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外；ｄ）危险化学品的运输；ｅ）海上石油天然气开采活动。
２规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ＧＢ１２２６８危险货物品名表ＧＢ２０５９２化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范急性毒性３术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
禁化武公约化学品附表禁化武公约化学品附表禁化武公约...
(9) 奎 寧 環 － 3－ 醇
(10) ㆓ 烷 （ ㆙ 、 ㆚ 、正 ㆛ 或 異 ㆛ ）氨 基 ㆚ 基 － 2－ 氯 及 相應質子化鹽
(11) ㆓ 烷 （ ㆙ 、 ㆚ 、正 ㆛ 或 異 ㆛ ）氨 基 ㆚ － 2－ 醇及 相 應質子化鹽
例外：
㆓㆙氨基㆚醇及相應質子化鹽 ㆓㆚氨基㆚醇及相應質子化鹽 (12) 烷 基 （ ㆙ 、 ㆚ 、正 ㆛ 或 異 ㆛ ）氨 基 ㆚ － 2－ 硫醇 及 相應質子化鹽 (13) 硫 ㆓ 甘 醇 ： ㆓ (2－ 羥 ㆚ 基 )硫 醚 (14) 頻 哪 基 醇 ： 3, 3－ ㆓ ㆙ 基 ㆜ － 2－ 醇
(75－ 44－ 5) (506－ 77－ 4)
(74－ 90－ 8) (76－ 06－ 2)
(10025－ 87－ 3) (7719－ 12－ 2)
(10026－ 13－ 8) (121－ 45－ 9) (122－ 52－ 1) (868－ 85－ 9) (762－ 04－ 9)
(10025－ 67－ 9) (10545－ 99－ 0)
例如：
㆙基膦 ㆓氯
㆙基膦酸㆓㆙酯
例外：
㆞ 蟲 磷 ：㆓ 硫 代㆚ 基 膦酸 － S－苯 基㆚ 酯
(5) ㆓ 烷 （ ㆙ 、 ㆚ 、 正 ㆛ 或 異 ㆛ ） 氨 基 膦 ㆓ 鹵
(6) ㆓ 烷（ ㆙、㆚、正 ㆛ 或 異 ㆛ ）氨 基 膦 酸 ㆓ 烷（ ㆙ 、 ㆚、正㆛或異㆛）酯
(7) ㆔ 氯 化 砷
(8) 2, 2－ ㆓ 苯 基 － 2－ 羥 基 ㆚ 酸
(11) 氯 沙 林 ： ㆙ 基 氯 膦 酸 異 ㆛ 酯 (12) 氯 索 曼 ： ㆙ 基 氯 膦 酸 頻 哪 酯
（ 541－ 25－ 3） （ 40334－ 69－ 8） （ 40334－ 70－ 1）
风险分级方法举例---风险矩阵评价法
附件1风险分级方法举例---风险矩阵评价法采用风险矩阵评价法，对每个企业开展风险分级。
将事故发生的可能性和事故后果的严重性分别用表明相对差距的数值来表示，然后用两者的算术乘积反映风险等级。
R=L×SR是指风险度；L是指事故发生的可能性；S是指事故后果的严重性。
一、风险分级标准1.对照《危险化学品企业安全风险分级标准》，确定L值和S 值。
（见表1、表2）2.计算L值和S值的算术乘积得出风险度R，对照风险矩阵（表3），确定风险等级。
3.风险等级划分原则：红色风险等级（R≥15）；橙色风险等级（8≤R≤12）；黄色风险等级（4≤R≤6）；蓝色风险等级（R<4）。
二、风险等级校正在上述分级的基础上，对存在以下特殊情况的企业进行风险等级校正，提高风险等级：1.三年内发生1起一般生产安全责任事故的，提高1个等级；三年内发生较大以上或者发生2起一般生产安全责任事故的或发生重大社会影响事故的，提高两个等级；2.列为省级以上挂牌督办整改单位未完成隐患整改的，提高两个等级；市级挂牌督办未完成整改的，提高1个等级。
3.一年内受到安全生产行政处罚的，至少提高1个等级。
4.一年内发现企业有违法违规生产、经营、建设行为的，提高两个等级（例如危险化学品企业未批先建、超范围生产经营，烟花爆竹企业经营超标产品、违法储存等）。
三、工作程序1.各区（开发园区）安监局要组织指导辖区内危险化学品企业汇总本单位风险分级标准中有关评分项目，填写《危险化学品企业风险分级基本情况登记表》（表4）、《危险化学品企业安全风险分级信息表》（表5），报送至安全生产监管部门。
2. 各区（开发园区）安监局根据掌握情况，对企业上报内容与结果进行复核，必要时进行现场核实。
复核确定企业L、S、R 值后，对存在特殊情况的进行校正，最终确定其风险等级，填入《危险化学品企业安全风险分级信息表》，并将复核确定的安全风险分级信息通知企业。
按照“一企一档档定的安全将风险分级信息纳入企业档案，并汇总辖区内企业安全风险情况，建立安全风险等级数据库，为绘制安全风险等级分布电子图打下基础。
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注：辨识标准：1、 危险货物品名表（GB12268-2005）2、 危险化学品名录（2002版，（原国家
剧毒化学品目录（2002版，原国家安监局、公安部等八部委公告2003年第2号）4、 监控化学品管理条例（国务院令、 易制毒化学品管理条例6、 高毒物品目录（卫法监法〔2003]142号，2003年6月10日公布〕7、 化学品分类、警示性说明安全规范 急性毒性（GB20592-2006）8、 危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）9、 建筑设计防（GB50016-2006）
剧毒监控易制毒
化学品化学品化学品原国家安监局公告，2003第1号）3、 监控化学品管理条例（国务院令第190号）5月10日公布〕7、 化学品分类、警示标签和警（GB18218-2009）9、 建筑设计防火规范。