高压直流电源制程问题点分析报告

高压直流制程问题点分析报告
R602A240M1在加工过程中曾经出现过以下问题：
A:在加工散热器时将硅胶误当成散热膏点至散热器导致散热器整批不良。

B:生产390PCS R602A240M1/R602A240M2时整批漏贴R233电阻。

C:在夏瑞工厂加工50PCS时R201位整批漏套磁珠。

/20PCS散热器不贴板。

D:生产360PCS R602A240M1/R602A240M2时，带线热敏电阻未浸锡，导致插件后过
波峰焊时PCBA不透锡。

R602A240M1/R602A240M2加工难点：
A:SMT生产时机器容易经常抛料。

B:R123与R125之间的测试点离焊盘太近，过回流
焊后会歪斜。

C:过回流焊炉温不够出现不熔锡的现象。

D:此板料太多，容易出现错料，混料等现象。

E:插件时有很多带管子的散热器，外形一样，但管子型号不同，容易出
现插错位，在我司已出现过这种情况。

R602A240M1/R602A240M2加工重点：
A:SMT段上料时必须要准确，不可以上错料，并写上上料的批次记录，在欠料时不可
以生产，过回流焊时温度要适中，不能出现不熔锡和卡板的现象。

B:插件时不可以将
散热器和管子装混。

C:过波峰焊时，M1板必须与M2板垂直，不可歪斜，所有的散热器必须贴板，并且不能歪斜。

D:此板贴片料较多，AOI需测试两遍，并且要扶正歪的
测试点，没问题方可插件。

E:补焊拉修补焊点时要特别注意三个带线的热敏电阻必须
要全部透析。

F:此板流线时必须在台面上铺垫防静电珍珠泡棉保护板上的贴片料。

G:
包装拉下机或点胶时须轻拿轻放，出货时必须用我司特制的防静电珍珠泡棉盒子装入。

H:在清洗板时不可以将板放在机器内清洗，以防板变形，会损坏贴片元件。

洗板时只
能用人工作业。