1-PE-39 锡炉程序参数设定
锡炉参数一览表
作业项目
日 常 操 作 步 骤 面 板 操 作
作
业
内
容
1.每天早上来检查自动设置开关是否正常，是否已达过锡PC板之温度。 2.在打开预热温度Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ，开启输送链条之按钮，冷却按钮，电灯按钮。 3.开启喷雾压力，喷头速度，自动按钮，检查喷头是否归位，在应在范围内，气压 是否达到，是否有助焊剂喷出。 4.开启锡泵开关，并调节锡波高度（高度为：PCB 的 1/2）。 1.锡炉开关为“ON”状态（早上6:00自动开机，晚上23:45自动关机）。 2.调节链条输送此机控制器至所需的运行速度（运行速度范围：1.0-2.0M/Min）。 3.打开锡炉预热开关，设定三段预热温度（按参数一览表设定）。 4.设定助焊剂的喷雾压力（喷雾压力为0.05-0.1MPA间）,喷雾量及喷头速度（喷头速 度 0.2-0.6MPA间）。 1.检查助焊剂的容量是否用完。 2.调整工作喷雾压力为0.05-0.1MPA间。 3.调整喷头速度在此期间0.2-0.6MPA间。 4.调节喷头的喷雾量与雾化程度至一定程度。 1.检查锡槽的锡容量应不低于锡槽9分半处。 2.根据无件脚长调整锡槽及后挡锡板的高度。 3.按下运转开关，调整喷流高波与板板充分接触。 4.焊锡成份每30-60天取样一次，送供应商分析，再根据结果确定是否换锡。 1.运行速度范围：1.0-2.0M/Min。 2.锡炉温度范围：250+/-5度。 3.预热温度范围：按机种参数设定一览表设定（在PCB上实测温度为90-110度）。 4.助焊剂比重：0.82+/-0.005（用比重计实测）。 5.运输带仰角：设定范围正常角度为2-6度。 6.工作时间：由Monday(星期一)至Sunday(星期天)，上午6：00自动开机，手动关机。 7.各机种PCB过锡具体参数设定详见附件一览表，此表会随机种变更进行修定。 1.清洁机身各处灰尘，油污。
锡炉参数1
轨距(mm)运输速度（mm/MIN)助焊剂流量（ML/MIN)锡炉温度℃波峰一段是否使用波峰二段是否使用喷雾汽
压KGF/CM²锡炉
仰角空焊短路锡珠浮高空焊假焊
记录人品管确认日期锡炉参数记录表
参数调整记录品质确认（不良PPM)SMA SOD封装二极体吃锡状况确认备注：1.锡炉仰角根据焊锡效果设定在3-7°内.
2.锡炉管理员在每次转换机种时取5次不同的调试参数，依PCB根据记录不良状况，取最佳参数进行生产标签“V ”
3.品质不良管控范围（空焊不良=0，锡珠不良=0，短路不良≦2，浮高不良≦1）
4.针对有SMA. SOD封装二极体时，在转线前抽取10连板SOD板确认有无贴片偏移或有绿油覆盖焊盘现象.若无SMA. SOD封装二极体时在表格内画“ /”.
记录确认工单机种。
熔锡炉安全操作规程
熔锡炉操作规程
1.首先插好电源，打开开关，设置好熔锡炉参数在按下加温按钮。
2.放入锡块在钢盒平台内等待炉温度升高在200℃--230℃时可查看
锡块是否有融化现象，如温控表出现高温现象请速加未熔化锡块，观察温控表如果出现异常现象立即切断电源进行维修，严格控制熔锡炉温度，过高或过低时要及时调整。
3. 操作员要穿劳保防护的衣物，穿戴高温手套，操作者长发需盘在工作帽内，不得在酒后和疲劳状态下操作设备。
4.熔锡炉在升温和高温过程中不能用手接触高温平台，注意高温烫伤。
5. 工作中发现工作台异常，应立即停止作业，需叫专业维修人员排查故障问题，待故障解决后，继续操作设备。
6. 工作完后，切断电源，清理设备，保持场地清洁。
编制：审核：批准：。
锡炉参数设定.xls
助焊剂
比重
2-2
比重
测量器
以比重测量器吸取助焊剂，观看液面之水平刻度．
以测量器所显示之数据，判定比重是否在最佳范围之内
0.842±0.02
kg/cm3
常温下(20℃)，助焊剂之最佳比重为0.842 kg/cm3
预
热
第一预热温度
2-3
温度
测量器
测量线接于PCB零件面及焊锡面之四个板角．
由报表取得温度数据，需零件面及焊锡面各量测一次以上，确认其稳定性．
回流速度越慢越好，刚好有锡回流为原则．
喷锡回流速度快，易空焊回流速度慢，易短路．当喷锡刚好有回流为最佳回流速度．
REMARK:1.松香(FLUX)厂牌(KESTER),型号(#933); 2.稀释剂(THINNER)厂牌(KESTER),型号(#108); 3.焊锡(SOLDER BAR)厂牌(DYFEN),型号(63:37).
通常预热温度较高将有助于焊锡作业，受限于零件及线材之耐温程度．(参考零件面温度记录)
锡温
熔锡温度
2-5
温度
测量器
测量线接于PCB之焊锡面．
由测量报表取得温度数据，需测量一次以上，确认其稳定性．
235℃-255℃
(依型号而定)
此温度范围为最佳之焊锡温度．(温度误差±5℃)
角度
焊接角度
2-6
量角规
以空基板过锡炉，再将量角规置于基板上．
锡波若无水平易使PCB吃锡不均匀．
锡面高度
1-7
标示尺
将标示尺10mm及20mm位置作记号，再将标示尺插入焊锡槽,测量锡面高度．
确认焊锡槽之锡面与喷锡口之高度差是否介于10mm--20mm之间．
10mm-20mm
锡炉开关机作业标准
开机步骤 :
1.打开PC电源, 开启锡炉程序.
2.开启Light.
3.检查锡温设定是否为标准设定值260℃, 实际值是否在±5℃
之间.
4.打开Conveyor并检查Speed是否为设定值且在规定范围内
(1.0-1.2m/min).
5.打开并检查预热Bottom1,2,3及加热是否正常,待升温后检视
各区显示值与设定值是否差异并以Profile测试OK结果为基
准进行调整。
6.检查喷雾系统，观察喷雾是否正常,确认流量及各气压是否在
规定标准内。
7.检查Finger Cleaner Tank液面是否足够(高于1/3)；Finger
Cleaner是否为开启状态及Finger Cleaner液体管道是否畅
通。
8.检查Solder Feeder功能是否正常,并检视Solder Level是否
正常.
9.打开锡波马达并检查有无异常.
10.检查锡波平行度, 喷锡孔是否有堵塞及前后是否顺畅。
11.检查锡炉脚爪是否变形是否需要更换.
12.执行日保养检查表规定项目并填写首次记录。
关机步骤 :
1. 查看锡炉内确实无PCB.
2.关闭预热板和锡波.
3.关闭Conveyor & Pre-heater.
4.关闭 Finger Cleaner.
5.关闭Light.将锡炉操作程序主页进入锁屏状态。
6.关闭PC,下班后需进行开关机时间设定.
7.节假日需关闭主电源（重新开机需在生产前6小时开启）. 批准：审核：作成：。
焊锡炉操作规程
焊锡炉操作规程焊锡炉是一种用于焊接电子元件的设备，保证焊接质量和工作安全是焊锡炉操作中最重要的事项。
以下是对焊锡炉操作规程的详细描述，共计2000字。
第一章焊锡炉操作前的准备工作1.1 工作环境准备1.1.1 确保使用焊锡炉的场所通风良好，避免烟尘积聚，防止危险物质的聚集。
1.1.2 确保工作场所没有易燃物品存在，避免发生火灾事故。
1.1.3 确保工作环境干爽，避免水汽进入焊锡炉内引起电器故障。
1.1.4 确保工作环境整洁、宽敞，方便操作。
1.2 设备准备1.2.1 检查焊锡炉的外观和内部结构是否完好，并检查所有控制开关和指示灯是否正常工作。
1.2.2 检查炉内的电源线是否与大功率电器设备分离，并检查电源线是否有损坏。
1.2.3 清理焊锡炉内部的灰尘和杂物，并保持焊锡炉的内部干净。
1.3 工具准备1.3.1 准备好焊锡炉专用的焊锡架，并确保其稳定性和耐高温性能。
1.3.2 准备好焊锡炉专用的引焊吸焊器，并保持其通风良好。
1.3.3 准备好焊锡炉专用的焊锡丝，并保持其保存完好，避免受潮。
第二章焊锡炉的操作流程2.1 打开焊锡炉电源2.1.1 确保电源线连接稳固，并检查电源插头是否与电源插座相匹配。
2.1.2 将电源插头插入电源插座，并确认电源插头已经插紧。
2.1.3 开启电源开关，观察指示灯是否亮起，表示焊锡炉的电源已经打开。
2.2 设置焊锡炉参数2.2.1 根据焊接需要，选择适合的温度和时间参数。
2.2.2 调节焊锡炉上的温度调节旋钮或按钮，将焊锡炉的温度调整至所需的温度。
2.2.3 根据焊接工件的要求，选择适合的时间参数，调整焊锡炉上的时间调节旋钮或按钮。
2.3 预热焊锡炉2.3.1 打开焊锡炉的上盖，将焊锡架放入焊锡炉内，确保焊锡架与炉底平行。
2.3.2 将焊锡架上的焊锡丝放入焊锡嘴中，注意保持焊锡丝的通畅。
2.3.3 关闭焊锡炉的上盖，等待焊锡炉预热。
2.4 进行焊接操作2.4.1 确保焊锡炉的温度已经达到预定温度。
锡炉操作规程
XX有限公司
SHEN ZHEN TUNG SHUN TAI MANUFACTURING LIMITED 文件编号：QB-制（装）-001-009 版本：A版制订：2009-8-31
锡炉操作规程修订：第0次发行：2009-8-31
页次：第1页页数：共1页
1、目的
1.1为确保锡炉正常工作，满足生产的需要并制定本规程
2、职责
2.1由插机拉长负责监督浸锡工按正确的规程操作
2.2由检测员负责进行日常的维护和保养
3、操作规程
3.1 电源部分
3.1.1 将定时器电源插头通电，锡炉插头插在定时器输出插座上，锡炉电源开关打至开状态
3.2 定时器设置（详线设定参考说明书）
3.2.1 先检查时钟的时间是否与当前一致，如需调整，按住“时钟”键的同时，分别按住“校星期”“校时”“校分”键，将时钟调到当前准确的时间
3.2.2 按一下“定时”键，显示屏的左下方会出现“1开”的字样，然后按“校星期”键选择每周
的工作天数，再按下“校时”和“校分”键输入所需开机的时间
3.2.3 再按一下按一下“定时”键，显示屏的左下方会出现“1关”的字样，然后按“校星期”键
选择每周的工作天数，再按下“校时”和“校分”键输入所需关机的时间
3.2.4 正常的开关机时间为：早上6：50分开，中午11：55分关，中午12：30，下午17：25分关3.3 温度设置
3.3.1 按一次“SET”键，绿色数字闪动
3.3.2 按选择温度的单位
3.3.3 选择好单位后按和选择适当的温度范围
4、维护保养
4.1由检测员进行日常的保养的维护
5、记录表格
5.1《设备维护保养记录》
编制黄志榕审核黄志榕批准梁瑞刚。
锡炉参数设置操作指导书
REMARK
助焊剂喷 雾尽量减少
1注. 严禁非意 焊锡工程人
2. 锡炉设备 异3.常有请S立MD即 零件焊接时 4. 爪勾距 平面波锡槽
1.喷雾比重 0.800±
备 5.喷嘴压
注
规 2.格锡:波波形 0.005
力6.:助0.焊0剂1-桶
为 3.C气hi缸p压,轨
压7.力单:波定义
力 4.:风0刀.压3+/-
预温一
PREHEAT-I (±5℃ )
预温二
PREHEAT-II (±5℃ )
330
340
330
340
330
340
330
340AT-III SOLDER TEMP. (±5℃ ) ( ± 5℃ )
比重
DENSITY (±0.005)
输送速度
CO(N±VEY0E.R 1mSP/EmEDin )
轨道角度
TRACK ANGLE (±1Deg)
250
265
0.8
1.4
6
250
265
0.8
1.5
6
250
265
0.8
1.5
6
250
270
0.8
1.6
6
250
265
0.8
1.4
6
沾锡时间
DIP TIME (±1SEC)
吃锡宽度
SOLDER WIDTH (±10mm)
3~4
/
3~4
/
3~4
3~4
3~4
A
设备名称 (EQUIPME
线别 LINE NO.
机种别
MODEL
遥控器板 PWB-1461 PWB-1422 3020250 3020282
锡炉参数设置操作指导书
3. 有SMD零件焊接时须用双波. 4. 爪勾距平面波锡槽高度为: 2~5 MM.
3.气缸压力: 0.3+/-0.1KG/CM2 4.风刀压力:0.5-2.5KG/CM2
7.单波定义为:平面波 8.双波定义为:平面波+搅流波
PREPARED BY:
CHECKED BY:
检测 工 具 1.比重:手动比重计 2.预热温度及锡温:DIP TESTER或PROFILE 3.沾锡时间: DIP TESTER 4.吃锡宽度:耐高温玻璃,钢尺 5.轨道角度: 角度仪
焊点 总数
SOLDER DOT Q'ty
最佳条 件设 定 值
预温一
PREHEAT-I (±5℃ )
330 330 330 330 330
预温二
PREHEAT-II (±5℃ )
340 340 340 340 340
预温三
锡温
PREHEAT-III SOLDER TEMP.
(±5℃ ) ( ± 5℃ )
比重
DENSITY (±0.005)
输 送 速 度 轨道角度
CONVEYER SPEED
TRACK ANGLE
(±0.1m/min ) (±1Deg)
250
265
0.8
1.4
6
250
265
0.8
1.5
6
250
265
0.8
1.5
6
250
270
0.8
1.6
6
250
265
0.8
1.4
6
沾锡时间
DIP TIME (±1SEC)
锡炉参数指导书(WAVE SOLDER PARAMETER INSTRUCTION)
锡炉操作规程
温馨小提示：本文主要介绍的是关于锡炉操作规程的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
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愿本篇锡炉操作规程能真实确切的帮助各位。
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锡炉操作规程（大纲）一、锡炉操作基本知识1.1锡炉的定义及作用1.2锡炉的分类及特点1.3锡炉操作的安全注意事项二、锡炉设备与材料准备2.1锡炉设备检查与维护2.2锡炉加热系统介绍2.3锡炉周边设备与工具2.4锡料及助焊剂的选择与准备三、锡炉操作步骤3.1锡炉开机前准备3.2锡炉加热及温度控制3.3锡炉焊接操作流程3.4焊接过程中常见问题及解决方法四、锡炉维护与保养4.1锡炉日常维护4.2锡炉定期保养4.3锡炉加热元件更换方法4.4锡炉设备故障排除五、锡炉操作安全规范5.1锡炉操作人员安全培训5.2锡炉操作过程中的安全隐患及预防措施5.3火灾、触电等突发事件的应急处理5.4锡炉操作安全检查与考核六、锡炉操作环境与废弃物处理6.1锡炉操作环境要求6.2锡炉操作过程中的环保措施6.3废弃物处理方法6.4锡炉操作与环境保护七、锡炉操作质量检验与控制7.1锡炉焊接质量检验标准7.2锡炉焊接质量影响因素7.3锡炉焊接质量控制措施7.4锡炉焊接质量改进方法八、锡炉操作培训与考核8.1锡炉操作培训内容与方法8.2锡炉操作考核标准与流程8.3锡炉操作人员职责与权益8.4锡炉操作培训效果评估与改进一、锡炉操作基本知识1.1锡炉的定义及作用：锡炉是一种用于熔化和保温锡的设备，主要用于电子制造业中的焊接作业。
炉温设定操作指引
作業步驟
IN NO 版 本 作業標准 1 2 3 4 5 項 目 1 2 3 4 5 序 號
HF-ENG-TY-IN-003-1 A0
爐溫曲線设定
通用高温
工時(秒)
250
确认需要过炉的产品PCB材质必须为纤维板，所使用锡膏必须为高温锡膏（Sn96.5Ag3.0Cu0.5）
二、 依图二进行炉温设定，炉温测试每周一确认一次（异常情况及客户要求除外） 三、 当炉温控制台（显示器）所有温度达到要求且炉后警示灯为绿色后方可过炉，首次试过两大块 图一 回流爐動態則試標準溫度曲線
第
1
炉温曲线炉温控制实验无铅炉温炉温测试仪炉温跟踪仪炉温控制系统红胶炉温炉温控制中国梦炉温某炉温变化范围为
东莞市厚丰电子科技有限公司
作 業 指 導 書
作業名稱 爐溫曲線设定
Production Working Instruction
型 號
作業步驟
IN NO 版 本 作業標准 1 2 3 4 5 項 目 1 2 3 4 5 序 號 1 2 3 4 5
物料編號 Part No.
物料名稱
用量
工具名稱 爐溫測試儀 熱電耦
序 號 1 2 3 4 5
輔料名稱
高温胶
图二
1 2 3 4 5 日期
2011年1月5日
版本 0 1 2
更改內容 首次發行
版本 3 4 5
日期
更改內容 簽名 日期
准備者 贺华斌
2011-01-15
批准者 何辉平 2011-1-15 共 2 頁
工具名稱 爐溫測試儀 熱電耦
序 號 1 2 3 4 5
輔料名稱
版本 0 1 2
日期
更改內容
锡炉操作规范doc(2024)
引言：锡炉是金属加工工业中常用的设备之一，在金属冶炼和制造过程中发挥着重要作用。
为了确保安全高效的操作，提高生产效率和产品质量，制定并遵守锡炉操作规范是必要的。
本文将详细介绍锡炉操作规范的相关内容。
概述：锡炉操作规范是为确保锡炉的正常运行和人员安全而制定的。
它旨在规范锡炉的操作流程、操作注意事项以及应急处理措施，以提高操作人员的技能水平、降低事故风险，提高生产效率和产品质量。
正文内容：一、锡炉的日常维护与保养1.定期清洁锡炉内外表面，避免杂物堆积。
2.定期检查锡炉的电气元件，确保其完好无损。
3.检查锡炉的通风系统，确保其畅通无阻，避免发生火灾事故。
4.检查锡炉的温度控制系统，确保其准确可靠。
二、锡炉的操作流程1.确保操作人员具备锡炉的操作技能，理解各项操作步骤。
2.启动锡炉前，检查相关设备是否处于正常工作状态。
3.按照操作手册上的要求进行锡炉的启动程序。
4.在操作过程中，应随时关注锡炉的工作情况，确保其运行稳定。
5.操作完成后，按照操作手册上的要求进行锡炉的关闭程序。
三、锡炉操作的注意事项1.操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括防热手套、防热服装等。
2.确保操作人员了解锡炉的工作原理和操作规程，避免人为错误引发事故。
3.在锡炉操作过程中，应注意防火、防爆等安全措施，保证操作环境的安全。
4.严禁将易燃、易爆物品靠近锡炉，以免产生火灾或爆炸。
5.锡炉操作应严格按照操作手册上的步骤进行，不得随意添加或删除步骤。
四、应急处理措施1.在意外事故发生时，操作人员应第一时间停止锡炉的运行，并向上级报告。
2.针对不同类型的事故，操作人员应掌握相应的应急处理方法，并进行迅速有效的处置。
3.所有操作人员都应了解锡炉事故的出现可能性，以及相应的应急处理措施。
五、锡炉操作的改进与创新1.持续改进锡炉操作规范，将实践经验纳入标准化文件，以提高操作效率和产品质量。
2.引进新的锡炉操作技术和设备，提高锡炉的自动化程度，减少人为操作的要求。
锡炉作业指导书
锡炉作业指导书一、引言锡炉作业指导书旨在为锡炉操作人员提供准确、详细的操作指导，以确保锡炉的正常运行和生产效率的提高。
本指导书包含了锡炉的基本信息、操作流程、安全注意事项等内容。
二、锡炉基本信息1. 锡炉型号：X-10002. 生产厂家：ABC公司3. 锡炉尺寸：长1000mm，宽800mm，高1200mm4. 锡炉工作温度范围：200°C-500°C5. 锡炉加热方式：电加热6. 锡炉控制系统：PLC自动控制三、锡炉操作流程1. 准备工作a. 检查锡炉外部是否有异物，清除杂物。
b. 检查电源是否正常，确保电压稳定。
c. 检查锡炉内部是否有残留物，清除杂质。
2. 加热操作a. 打开锡炉控制系统，设置所需加热温度。
b. 打开锡炉门，将待加热物品放入锡炉内。
c. 关闭锡炉门，启动加热装置。
d. 监控锡炉温度变化，确保温度逐渐升高。
e. 当温度达到设定值时，锡炉将自动停止加热。
3. 冷却操作a. 打开锡炉门，将加热完成的物品取出。
b. 将物品放置在通风良好的地方，进行自然冷却。
c. 等待物品完全冷却后，进行后续操作。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护服，并佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备。
2. 在操作锡炉时，应注意避免触摸炉体，以免烫伤。
3. 加热过程中，应随时监控锡炉温度，确保温度在安全范围内。
4. 操作人员应定期检查锡炉的电源线、加热装置等设备，确保其正常运行。
5. 在锡炉内加热物品时，应避免过多堆放，以免影响加热效果。
6. 操作完成后，应及时关闭锡炉控制系统，切断电源。
五、常见问题解答1. 问：锡炉加热时间过长怎么办？答：检查锡炉加热装置是否正常工作，确保电源供应稳定，同时检查加热温度是否设置正确。
2. 问：锡炉温度无法达到设定值怎么办？答：检查锡炉控制系统是否设置正确，确保加热装置工作正常，同时检查锡炉内部是否有杂质影响加热效果。
3. 问：锡炉出现异常报警怎么办？答：根据报警提示，检查锡炉控制系统是否正常工作，排除故障后重新启动锡炉。
锡炉作业指导书
锡炉作业指导书一、引言锡炉作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作指南，确保锡炉的正常运行和安全性。
本指导书包含了锡炉的基本信息、操作步骤、安全注意事项和常见故障排除等内容。
二、锡炉基本信息1. 锡炉型号：XYZ-1232. 锡炉容量：1000升3. 供电电压：220V4. 最高温度：500℃5. 控制方式：数字控制三、操作步骤1. 准备工作a. 确保锡炉周围环境整洁，并保持通风良好。
b. 检查锡炉的供电电压是否符合要求，并确保电源开关处于关闭状态。
c. 检查锡炉内部是否有杂物，如有需要清理干净。
2. 加热操作a. 打开电源开关，待锡炉显示屏亮起后，按下启动按钮。
b. 设置所需加热温度和时间，确保锡炉内部温度逐渐升高。
c. 在加热过程中，注意观察温度变化，并确保温度在设定范围内。
3. 加料操作a. 当锡炉达到设定温度后，可以进行加料操作。
b. 将需要加热的物料放入锡炉内，并确保物料均匀分布。
c. 关闭锡炉门，并继续保持设定温度。
4. 卸料操作a. 当加热时间到达设定值后，可以进行卸料操作。
b. 打开锡炉门，将加热完成的物料取出，并放置在安全的区域。
c. 关闭锡炉门，并进行下一轮的加热操作。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴防护服、防护手套和安全鞋等个人防护装备。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入锡炉内部。
3. 操作人员应经过专业培训，并熟悉锡炉的操作规程和紧急故障处理方法。
4. 在锡炉加热过程中，操作人员应时刻注意温度变化，并确保锡炉周围无易燃物。
5. 在锡炉运行过程中，如发现异常情况或故障，应立即停止操作，并通知相关负责人进行处理。
五、常见故障排除1. 锡炉无法启动a. 检查电源是否连接正常，确保供电电压符合要求。
b. 检查电源开关是否处于打开状态。
c. 如仍无法启动，联系售后服务人员进行维修。
2. 锡炉温度无法达到设定值a. 检查加热元件是否损坏，如有需要更换。
b. 检查温度传感器是否正常工作，如有需要进行校准。
锡炉学习资料
目录1．主要技术参数--------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2．工作流程----------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 3．机器的安装及调校------------------------------------------------------------------------------------ 5 4．操作说明-------------------------------------------------------------------------------------------------- 6-11 5．典型故障及排除 --------------------------------------------------------------------------------------- 12 6．维护与保养------------------------------------------------------------------------------------------------ 131．主要技术参数机器型号：WS-350PC-LF1.预热系统：预热器发热管：110V AC 550WX24预热温度室温：~280℃预热控温方式：PID+SSR 模式预热升温时间15MIN 左右（设定温度：150℃）2.焊接系统：锡炉发热管功率： 380V AC 1KWX12锡炉容量：600KG锡炉温度MAX ：300℃焊接控温方式：PID+SSR 模式波峰马达1/4WX2 3P ，220V调速方式无级变频电子调速锡炉升温时间180MM 左右（设定温度：250℃）3.PCB 传输系统：PCB 宽度 ：MAX.350MMPCB 传输速度：0~1.8M/MIN传输马达功率220V AC 90W调速方式无级电子调速4.整机:外形尺寸:3500*1250*1550(MM)启动功率:28KW正常工作功率:≤12KW电源3P,380V AC ,50HZ, 60A气源:0.5MPA重量约900KG5.其它:助焊剂容量:6L喷雾气压:0.25MPA~0.4MPA排风扇: 220V AC 60W冷却风扇220V AC 40W洗爪马达: 220V AC 10W抽风管直径: 200MM2.工作流程已插上或贴完元器件的PCB 电路板,首先由机器入口处的接驳装置以一定的角度和速度送入波峰焊机内,然后被连续运转的钛爪夹持,依次完成涂覆助焊剂、第一预加热、第二预热、第一波峰焊锡、第二波峰焊锡及冷却的工艺流程。
喷流式锡炉安全操作规程
喷流式锡炉安全操作规程
安全操作规程是防止人身、设备事故发生，使生产顺利进行的必要措施。
凡本工种操作人员，必须严格遵守下列规定：
1.使用前检查接地是否良好和电缆有无破损，在确认正常后，方可合上供
电开关进行操作。
2.向右转动电源开关锁，电源指示灯亮（红色）表示电源已接通，此时电
压表读数为380V。
3.把自动-手动转换开关手柄置于手动位置，此时加温指示灯亮（绿色）表示开始加温。
4.按产品操作说明书设定温度控制器的温控值，一般在230℃～270℃范围
内；温控器上排数字为实际值，数值下排数字为设定温度值。
5.当熔锡指示灯亮后，可按下蓝色按钮启动喷流电机，喷流系统开始工作，
旋转喷流电机旁的调速手柄可调节喷流的高低。
（顺时针加高）当按下蓝色按钮后电机不转，要立即按下红色按钮切断喷流电机电源，待故障
排除后，再行开机操作。
6.由于欠温保护的作用，熔锡指示灯未亮前，即使用按下蓝色按钮，喷流
电机不起动以及在操作过程中，当实际温度低于设定10℃时，熔锡指示
灯熄灭。
喷流电机停转均是正常现象；同时喷流电机未起动前勿转动调
速手柄。
7.关机时要先按红色按钮，让喷流电机停止运转后，才能切断电源关机。
8.如要使用自动档时，可按操作说明书设定时间控制器的控制程序，其余
操作按1～7条进行。