安全技术交底-----卸料平台搭设

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移动卸料平台安全技术交底模板

移动卸料平台安全技术交底模板

一、交底目的为确保移动卸料平台在施工过程中的安全使用,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于移动卸料平台的搭设、使用、维护及拆除等全过程。

三、安全注意事项1. 材料与设备(1)移动卸料平台搭设和制作的各种材料必须符合国家相关规范要求,严禁使用不合格材料。

(2)设备必须完好,定期检查,确保其性能稳定。

2. 搭设与安装(1)搭设移动卸料平台前,需清理场地,确保地面平整、坚实,无障碍物。

(2)搭设过程中,严格按照施工图纸和技术要求进行,确保平台结构稳定。

(3)搭设完成后,应由专业人员对平台进行验收,合格后方可投入使用。

3. 使用与维护(1)使用移动卸料平台时,必须遵守操作规程,严禁超载、超范围使用。

(2)操作人员需经过专业培训,了解设备性能、操作方法和安全注意事项。

(3)定期检查平台各部件的磨损情况,发现问题及时更换。

(4)定期对平台进行润滑保养,确保设备正常运行。

4. 安全防护(1)移动卸料平台外立面护栏不得低于1.5m,并使用密目网封闭,内部用竹编板或木板封严,防止物料掉落伤人。

(2)平台边缘设置防护栏杆,并挂上警示标志。

(3)操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

5. 吊装与运输(1)吊装前,应对吊车和钢丝绳进行检查,确保其性能稳定。

(2)吊装过程中,信号工、塔吊司机和安装工人应密切配合,严格按照操作规程作业。

(3)运输过程中,确保平台平稳,防止颠簸造成损坏。

6. 拆除与回收(1)拆除移动卸料平台时,应按照施工图纸和技术要求进行,确保拆除过程安全。

(2)拆除过程中,应先将平台上的物料清理干净,避免掉落伤人。

(3)拆除后的材料应分类回收,不得随意丢弃。

四、应急措施1. 发生安全事故时,立即停止作业,并采取相应措施进行处置。

2. 及时上报事故情况,并配合相关部门进行调查处理。

五、培训与考核1. 对操作人员进行安全技术培训,确保其掌握设备操作技能和安全知识。

2. 定期对操作人员进行考核,确保其熟练掌握操作技能和安全知识。

爬架卸料平台安全技术交底模板

爬架卸料平台安全技术交底模板

一、交底目的为确保爬架卸料平台搭设及使用过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底对象1. 施工单位管理人员2. 施工人员3. 监理单位人员三、交底内容1. 爬架卸料平台搭设前的准备工作(1)搭设前应熟悉相关规范、标准和操作规程。

(2)搭设材料必须符合国家相关标准,不得使用不合格材料。

(3)搭设区域应平整、坚实,避免积水。

(4)搭设前应清除现场障碍物,确保作业环境安全。

2. 爬架卸料平台搭设过程(1)搭设人员必须穿戴好安全帽、安全带等防护用品。

(2)搭设过程中,严禁违规操作,确保搭设质量。

(3)搭设过程中,应严格按照设计图纸和施工方案进行。

(4)搭设过程中,应注意检查平台连接件、扣件等是否牢固,如有松动,应及时紧固。

(5)搭设过程中,严禁在平台上方进行焊接、切割等作业。

3. 爬架卸料平台使用过程(1)使用前,应对爬架卸料平台进行全面检查,确保平台安全可靠。

(2)使用过程中,严禁超载使用,不得超过设计荷载。

(3)使用过程中,严禁在平台边缘作业,应保持安全距离。

(4)使用过程中,严禁在平台上方进行高空作业,如需进行高空作业,应采取必要的安全措施。

(5)使用过程中,严禁在平台下方堆放重物,以免影响平台稳定性。

4. 爬架卸料平台拆除过程(1)拆除前,应对爬架卸料平台进行全面检查,确保平台安全可靠。

(2)拆除过程中,严禁违规操作,确保拆除质量。

(3)拆除过程中,应按照设计图纸和施工方案进行。

(4)拆除过程中,应注意检查平台连接件、扣件等是否牢固,如有松动,应及时紧固。

(5)拆除过程中,严禁在平台下方进行高空作业,如需进行高空作业,应采取必要的安全措施。

四、注意事项1. 施工单位应加强对爬架卸料平台的安全管理,确保施工过程中安全无事故。

2. 施工人员应严格遵守操作规程,提高安全意识,确保自身和他人的安全。

3. 监理单位应加强对施工过程的监督检查,确保施工安全。

4. 作业人员应熟悉本安全技术交底内容,提高安全防范意识。

搭设卸料平台安全施工安全技术交底

搭设卸料平台安全施工安全技术交底
(2)、连墙杆应搭设在靠近主接点处立杆上,偏离端点不大于0.3米 , 并于每层一步上的水平杆开始设置,在连墙杆处加一扣件,起到防滑作用。
7、扣件安装时,力矩控制在45N.m,对接扣件开口应朝上或朝内,各杆端点伸出扣件端点,长度不小于0.1米。
8、脚手板铺设应满铺、绑牢固,搭接处必须保证长度大于0.2米。
十三、卸料平台搭设要求及安全
1、卸料平台必须随施工进度进行,一次搭设高度不得超过相邻连墙件两步。
2、每搭设一步脚手架后,必须按规定校正步距,纵、横杆及立杆垂直度。
3、立杆搭设应符合下列规定:
(1)、每搭设一步后,相邻立杆的对接扣件必须错开,距离应符合规范规定。
(2)、开始搭接立杆时,应隔3跨设置一根抛杆,直至连墙杆安装稳定后,根据情况拆除。
7、卸料平台应进行验收,对施工现场作业人员进行安全技术交底,并履行签字手续。验收内容必须保证真实、全面、及时。
8、剪刀撑的设置必须按规定搭设,施工层应满铺脚手板,并且绑扎牢固,探头长度不大于20cm。
9、拆除卸料平台时,首先由现场施工技术负责人进行安全技术交底,并清除架体上的杂物及地面障碍物。
10、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
单位工程
名称
施工单位
日期
施工部位
施工内容
雨季施工用电








一、首先,卸料平台必须由专业架子工进行搭设,架子工操作前,穿戴好安全防护用品,并系好安全带,严禁酒后作业。
二、搭设前,首先对地基处理,基础回填后,夯实、整平,按3‰作排水坡度,并用水泥砂浆抹面。
三、搭设时,首先铺设木垫板,然后竖立杆,设置扫地杆,立杆与横向水平杆用扣件连接,相邻立杆的接头不能设在同步内,隔一根立杆的两相隔接头在高度方向错开的距离应不小于0.5m,接头中心至主节点的距离不能大于步距的1/3,且不小于15cm。

悬挑卸料平台搭设安全技术交底

悬挑卸料平台搭设安全技术交底

悬挑卸料平台搭设安全技术交底悬挑卸料平台是一种常见于建筑施工中用于卸料的搭设工具,为确保工地施工安全,必须对悬挑卸料平台搭设的安全技术进行详细交底。

本文将对悬挑卸料平台搭设的安全技术进行全面解析。

一、材料准备1. 悬挑卸料平台支撑材料应选用优质钢架或铝合金材料,承重能力要符合设计要求。

2. 悬挑卸料平台搭设所需设备如吊篮、安全带、导线等必须齐全,并保证设备的良好状态。

3. 悬挑卸料平台搭设所需的安全标识牌、警示牌等也要提前准备齐全。

二、施工前准备1. 悬挑卸料平台施工前,必须进行现场勘测,了解工地环境和地形情况,确保搭设平台的安全可靠。

2. 悬挑卸料平台的搭设必须由具有相关资质证书的施工人员进行,不得擅自操作。

三、搭设安全技术1. 在搭设悬挑卸料平台时,必须按照设计要求进行,严禁超范围搭设,确保平台稳定。

2. 悬挑卸料平台搭设过程中,必须设置专人进行监督,及时发现问题并进行整改。

3. 悬挑卸料平台搭设完毕后,必须进行定期检查和维护,确保平台整体结构的稳定性。

四、施工规范1. 在悬挑卸料平台上进行卸料作业时,必须严格按照工艺规范进行操作,确保卸料过程安全顺利。

2. 悬挑卸料平台使用过程中,必须严格遵守相关安全规章制度,不得违反操作规程。

3. 如有发现悬挑卸料平台存在安全隐患,必须立即报告相关负责人进行处理,绝不可擅自处理。

通过以上安全技术交底,相信大家对悬挑卸料平台搭设的安全技术有了更深入的了解。

在施工中,只有严格按照规范操作,才能确保工地施工的安全顺利进行。

希望广大从业人员能够时刻关注安全问题,做到安全施工,共同营造一个安全稳定的工作环境。

卸料平台搭设安全技术交底

卸料平台搭设安全技术交底

卸料平台搭设安全技术交底1. 引言卸料平台是在工业领域中常见的一种设备,用于将原料从容器或车辆上安全地卸下。

搭设卸料平台需要遵守一系列安全技术规范,以确保工作人员的安全和设备的正常运行。

本文将介绍卸料平台的搭设过程以及相关的安全技术要点。

2. 卸料平台搭设过程卸料平台的搭设过程需要经过以下几个步骤:2.1. 设计确定在进行卸料平台搭设之前,首先需要进行设计确定。

设计人员应考虑以下因素:•卸料平台的尺寸和载重能力•卸料平台的结构和材料选择•卸料平台的支撑方式和固定方法•卸料平台的安全附属设备,如防护栏、防滑垫等2.2. 施工准备在施工卸料平台之前,必须进行充分的施工准备工作:•清理施工场地,确保平整无障碍物•检查并确认所需材料和工具的准备情况•检查并准备相关安全设备,如头盔、安全鞋、安全带等2.3. 搭设卸料平台根据设计要求,按照以下步骤进行卸料平台的搭设:1.按需进行地面支撑结构的搭建,确保平台的稳定性。

2.根据设计要求,搭设卸料平台的主体结构,包括支撑柱、水平横梁和底板。

3.安装平台的安全附属设备,如防护栏、防滑垫等。

4.检查卸料平台的稳定性和安全性,确保符合设计要求。

3. 卸料平台搭设安全技术要点在卸料平台的搭设过程中,需要重点注意以下安全技术要点:3.1. 安全设备的准备和使用•在进行卸料平台搭设前,必须检查并准备好相关的安全设备,如头盔、安全鞋、安全带等。

•工作人员在搭设过程中必须正确佩戴和使用这些安全设备,确保自身安全。

3.2. 工作人员的培训和技术交底•所有参与卸料平台搭设的工作人员必须接受相关的培训,并了解卸料平台搭设的安全技术要点。

•工作人员应了解卸料平台搭设的施工流程和安全操作规程,并能够正确遵守。

3.3. 稳定性和承重能力的检查•在卸料平台搭设完成后,必须对其稳定性和承重能力进行检查。

•平台的支撑结构、连接件和底板等部分应能够承受平台上工作过程中可能产生的载荷。

3.4. 安全防护措施的设置•卸料平台周围必须设置防护栏,防止人员误入作业区域造成意外伤害。

卸料平台安全技术交底

卸料平台安全技术交底

1、工人入场前必须进行三级教育,考试合格后方可上岗;2、进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;3、安装时登高作业(2m以上)必须系合格安全带,系挂牢固,高挂低用,施工人员进入平台内必须将安全带与平台外专用保险绳挂牢;4、施工现场严禁吸烟,严禁嬉戏打闹,严禁酒后上岗;5、卸料平台在搭设之前,确定搭设位置清理,尽量避开外防护架的剪刀撑,以防通道与剪刀撑冲突;6、平台作业外立面护栏不得低于1.5m,密目网封闭,内用竹编板或木板封严,防止物料掉下伤人;7、平台底面应用5cm木板铺严,平台底下用大眼网兜严;8、钢丝绳的卡扣不小于4个,按规范要求顺向卡紧,不可反卡(“U”型环卡在短绳头一侧)。

9、卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;10、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;11、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

12、卸料平台只限于楼层支撑及周转材料(木枋、模板、门架、钢管、顶托)使用,卸料平台上的材料需及时倒运出平台,现场严禁长时间堆放材料及其他材料的转运。

13、卸料平台上应显著标明容许荷载800kg及其他重要的警示标志,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

14、卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上,须保证足够的拉力与结构构件相连。

15、雷雨、暴雨天气禁止使用,台风天气卸料平台须拆卸并放置于地面。

16、卸料平台必须单独搭设,不得与外架相连。

17、卸料平台在使用前必须经过仔细检查,发现安全隐患及时上报,尤其是发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换,焊缝脱焊应及时补焊牢固。

18、塔吊在卸料平台上起吊时,指挥信号要明确,起吊要稳定缓慢,注意力集中,严禁与外架相碰。

19、卸料平台在使用过程中,材料堆放应尽量靠近钢骨架位置和中间位置,且要分散堆放,不能超过围栏高度,以利于材料起吊和平台受力,及避免高空坠物的危险。

施工卸料平台安全技术交底

施工卸料平台安全技术交底

施工卸料平台安全技术交底一、背景介绍施工卸料平台是建筑工程中常用的一种设施,用于提升施工效率和减少人力劳动。

然而,卸料平台的使用过程中存在一定的安全风险,因此,为确保施工工人的安全,必须进行安全技术交底,提高工人的安全意识和应急处理能力。

二、安全要求1. 组织实施安全技术交底:在卸料平台使用前,必须组织实施安全技术交底,由专人对卸料平台的使用方法、事故预防措施以及应急处理方法等进行详细讲解,并解答工人的疑问。

2. 制定安全操作规程:卸料平台使用单位应制定明确的安全操作规程,规定工人在使用卸料平台时应注意的事项、注意力分散的情况下应采取的措施以及禁止违反规程的行为。

3. 安全警示标志:在卸料平台周围设置明显的安全警示标志,提醒工人注意危险和遵守安全规定,以减少事故的发生。

4. 安全设施完善:确保卸料平台的安全设施完善,如安全护栏、安全梯子等,以提供工人必要的安全保障。

5. 定期检查和维护:对卸料平台进行定期检查和维护,确保其正常运行和安全性能。

三、安全技术交底内容1. 卸料平台的基本常识:介绍卸料平台的基本结构、工作原理和安全规范,使工人了解卸料平台的特点和使用方法。

2. 卸料平台的操作方法:讲解卸料平台的操作方法,包括升降控制、起动与停止、楼层选择等,强调正确的操作步骤和要注意的事项。

3. 卸料平台的安全事故预防:分析卸料平台使用过程中可能发生的安全事故,如坠落、碰撞、电气火灾等,提出预防措施和应急处理方法。

4. 个人防护措施:强调工人在使用卸料平台时需要佩戴个人防护装备,如安全帽、安全带等,提醒工人关注周围环境和自身安全。

5. 应急处理:在卸料平台使用过程中出现突发情况时,要求工人能够迅速反应并采取正确的应急处理措施,如拨打紧急电话、向相关人员求助等。

四、安全技术交底的重要性1. 提高工人的安全意识:通过安全技术交底,使工人了解卸料平台的安全风险和预防措施,增强他们的安全意识,主动遵守安全规定,减少事故的发生。

卸料平台安全技术交底

卸料平台安全技术交底

卸料平台作业人员使用要求1、悬挑卸料平台每天使用前,必须有专人对平台的焊缝、钢丝绳、吊环、铺设的底板等进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

尤其在大风大雨后,要对卸料平台进行全面检查,对不合格的部位进行修复或更换,合格后方可继续使用。

使用过程中要做到文明施工作业,不得从卸料平台上掉落工具及物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋、佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得施工。

2、平台装料不得超过荷载(限载1吨)。

严禁超载或长期堆放材料,应随堆随吊。

严禁将平台作为休息平台。

物料堆放长度不得超过平台长度50cm,堆放高度不宜过高,比重轻的物料最大高度也不得超过防护栏杆。

3、堆放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。

4、在卸料平台上施工的各工种作业人员应注意自身安全,不得随意从上一层向下一层平台或向外乱抛、掉物料。

5、不得随意拆除安全防护装置。

安装好的悬挑卸料平台的钢丝绳不能擅自任意接长使用。

6、雨天及6级以上大风等天气严禁在卸料平台上进行作业。

7、悬挑平台上的操作人员不得超过2人。

8、悬挑卸料平台安装完成后应对平台的整体结构进行验收,验收合格后,悬挂验收合格牌和限重牌方可使用。

凡未经项目部和有关单位验收合格,严禁使用。

9、夜间施工平台上必须保持足够的照明。

卸料平台安全注意事项1、由楼面通向平台的通料口必须严密、安全可靠。

2、起吊平台上的物料时,由信号工指挥,必须做到指挥正确,必须设专人扶正吊物,不得碰撞锚固平台的钢丝绳、护身栏和外架等。

起吊不得超高、超重,同时应绑扎牢靠,不得散乱。

3、每次使用前,应对平台进行检查,确认无异常现象后方可进行使用。

4、平台无安全部门、专职安全员验收,不得使用。

5、每次安装和拆除平台必须有技术人员指挥,安全员监督,严禁违章作业。

卸料平台技术交底

卸料平台技术交底

卸料平台安全技术交底一、安全质量要求1.1 墙与钢丝绳连接,要求混凝土的强度达到设计强度70%,方可允许在墙上连接受力。

1.2认真执行有关的吊装及钢结构焊接的有关规定,在起吊安装时,专业工长应有详细交底。

1.3平台内物料的长、宽不得超过防护栏所限范围,任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。

严禁超载,同时材料应均匀堆放,保证平台受力均衡。

并且卸料平台上堆放的材料绝对不允许过夜。

1.4卸平台堆料不得超过最大设计使用荷载,并在醒目位置标明容许荷载重量、管理者标牌等,标志牌应可靠的固定在栏杆上。

1.5钢平台第一次使用前应进行荷载试验,合格后方可使用。

钢平台使用,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复等等。

1.6所用材料应有合格证和质保书,包括钢材、焊条、钢丝绳、安全护网等。

1.7在未使用前,对钢平台做细致的检查,重点是各节点的焊缝,满足要求,起吊用吊环选用大于 16园钢。

1.8平台周边的栏杆要焊牢,高度大于1.2米,两道横杆挂尼龙立网封。

1.9保险绳要单设,并以稍受力为宜,阳台端部位置要防止受力,保持阳台和平台有一定缝隙,把受力点放在阳台根部。

1.10平台安装完成后,使用前必须经过有关部门验收,验收合格后方可投入使用。

1.11卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;1.12卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;1.13卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;1.14卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;1.15操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督二、平台的吊装要求卸料平台加工制座完毕经过验收合格后方可吊装。

吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。

卸料平台安全技术交底

卸料平台安全技术交底

卸料平台安全技术交底一、卸料平台的基本结构与功能卸料平台作为一种用于从卡车或其他运输工具上卸载货物的设备,通常由钢结构、液压系统、卸载进料斗等组成。

其基本功能是将货物安全、高效地从车辆上卸下,确保生产作业的顺利进行。

二、卸料平台的安全注意事项1. 操作人员必须经过专门培训,熟悉卸料平台的结构、操作方法及安全规范,并严格按照操作手册进行操作。

2. 在卸料平台运行过程中,严禁站立在卸料平台上方或下方,以免发生危险。

3. 在使用卸料平台时,应确保周围无障碍物,避免碰撞造成设备损坏或人员伤害。

4. 定期对卸料平台进行保养与检查,确保设备运行正常,消除潜在安全隐患。

5. 如果发生设备故障或异常情况,应立即停止使用,并及时通知相关维修人员进行检修。

6. 在卸料平台使用完毕后,应及时清理工作区域,保持环境整洁,避免防滑。

三、卸料平台的安全操作流程1. 开启电源,并确保控制面板处于正常工作状态。

2. 检查液压系统是否正常,无泄漏现象。

3. 调整卸载平台的高度和角度,以便顺利卸载货物。

4. 卸料平台运行过程中,操作人员要全神贯注,随时注意设备运行状况。

5. 货物卸载完毕后,关闭卸料平台电源,等待设备完全停止运转后离开现场。

四、卸料平台的日常维护与保养1. 每日对卸载平台进行外观检查,确保设备无明显损坏。

2. 定期清洁卸载平台的工作面和液压系统,保持设备整洁。

3. 润滑卸料平台的关键部位,确保设备运行顺畅。

4. 定期对电气系统进行检查,确保电路正常。

5. 定期对卸料平台的结构部件进行检查,发现问题及时更换或修复。

五、总结卸料平台作为一种常见的物料卸载设备,其安全操作至关重要。

只有严格遵守操作规程,保持设备的良好状态,才能确保生产过程的安全与高效。

希望各位操作人员能严格遵守相关规定,共同维护卸料平台设备的正常运行,确保工作安全。

感谢大家的支持与配合!。

卸料平台安全搭设使用安全技术交底

卸料平台安全搭设使用安全技术交底

卸料平台安全搭设使用安全技术交底一、搭设要求:1、卸料平台搭设必须由专业的架子工进行搭设,高处作业必须戴好安全帽,穿防滑鞋,系好安全带,安全带高挂低用。

2、搭设时主梁采用四根16号工字钢,臂长度6m,平台3MΧ2.5,搁置于结构层现浇楼板面上,外挑长度4m,在主体结构上用直径20mm 圆钢予埋钢环,予以固定连接,悬挑端部用16mm圆钢满焊吊环,用直径16mm钢丝绳拉于上层结构梁予埋钢环,次梁之间为四根10号工字钢焊接,分别位于悬挑长度的两端及中间处。

平台上铺5mm厚木板,上设1.2m高安全防护栏,防护栏0.6m、1.2m处设两道横杆,根部设200mm高挡脚板。

二、安全要求:1、严格按照卸料平台施工方案施工。

2、卸料平台先在地面按方案进行组装加工焊接好后吊装安装。

3、卸料平台升置作业必须外高内低,拉接钢丝绳必须紧固牢靠,主绳、副绳必须拉紧确保使用安全。

4、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

5、钢丝绳在平台两侧各设二道,构造架体两边前后各设两道共4个经过验算的吊环。

吊运平台应设卡环,不得使用吊钩直接钩挂吊环上。

6、钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。

“U”型卡在主钢丝绳,钢平台外口应略高于内口,钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。

7、钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

8、钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

9、操作平台上应显著地标明容许载位。

操作平台上人员和物料的总重量,严禁超过1吨的容许荷载,应配备专人加以监督。

信号指挥放置吊装物件时要在离卸料平台面1m高度处必须慢挡下钩,减小吊装物对钢平台的冲击力。

10、卸料平台移动换位使用必须经验收合格方可使用。

卸料平台安全技术交底

卸料平台安全技术交底

中铁洞子口项目工程
卸料平台操作使用安全技术交底
一、基本要求:
1)、钢丝绳与平台的角度应在45°~60°之间,且钢丝绳不得有松弛不受力现象,平台外口应略高于内口。

2)、为防止卸料平台位移,在卸料平台两根主梁末端焊接工制钢下挂300mm,挂在阳台板或墙边上。

3)、钢丝绳不得有锈蚀、断丝和折弯。

4)、防护栏杆高度1.2米,外挂安全网,平台下部周围设置300高挡脚板;
5)、卸料平台的拉结钢丝绳在墙体上必须用穿墙拉钩固定牢固;
二、卸料平台的搭设、使用及拆除时的安全注意事项:
1、卸料平台搭设及拆除时应划分作业区,周围设围栏,地面应有专人负责安全防护,严禁非作业人员入内。

要统一指挥、上下照应,防止物体等坠落。

2、作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。

3、吊运的物料要捆绑牢固,不得长短料混吊,待作业人员离开平台后方可发出信号起吊,严格按照塔吊吊装10不吊原则进行;
4、避免交叉作业,卸料平台在提升过程中,卸料平台下边不得有人作业或走动,操作人员禁止从台上向下抛扔物料,也不得向平台内抛扔物料。

5、卸料平台使用时应有专人每天进行检查,有异常情况应及时进行维修。

6、卸料平台安装与拆除时需两人配合作业,并按照专业信号工的指挥进行安装与拆除。

三、限重牌的设置与荷载要求:
卸料平台应设置限重牌在使用中应严格限制荷载量,严禁超过最大容许荷载。

本卸料平台设计荷载量为1吨。

对荷载量1.0t的量化,吊运时只允许放置一种材料;
交底人:接受交底人:。

卸料平台搭设安全技术交底

卸料平台搭设安全技术交底
二、针对性交底
1.料台安装、移位后必须由架子工恢复好外架安全网至拆除前的状态;
2.需要该拆腰杆的,必须由架子工操作,其他任何班组和个人不得该拆外架的任何钢管;
3.料台安装后,由外架班在料台的正下方地面上设置6米*6米的警示区域,悬挂警示牌,禁止任何人进入坠落范围(半径)内。
4.在高压线一侧的卸料平台在移位之前,架子工必须检查料台上是否有材料,清理干净后方能操作,避免铁丝,钢管等材料滑落。
8.料台使用的材料、楼层预埋的构材料必须符合国家规范和方案要求。
9.料台的斜拉钢丝绳必须分别单独固定在四个固定点上,严禁出现两根钢丝绳固定在同一个预埋拉环上。
10.料台安装完毕,验收合格后,木工进入堆放材料之前,必须铺好料台与楼面之前的通道,两侧搭设好不低于1.2米高的防护栏杆。未搭设好通道之前不得违章操作。
4.堆码任何材料的总重量(加上人员重量)不得超过800KG,每种材料不得超过限载牌的规定要求;
5.堆码材料和捆绑钢丝绳的木工必须固定人员。料台移位和安装的架子工必须固定专人操作。
6.吊运材料时,塔吊指挥必须旁站指挥,严禁遥控指挥;
7.操作料台的人员,包含架子工、木工、塔吊指挥等必须接受本交底,否则不得操作。
安全技术交底
工程名称
施工部位
施工内容
交底项目
卸料平台搭设
交底日期
一、一般性交底
1.料台的安装和移位必须由外架班操作,其他班组不得操作;操作人员必须持有登高架设特种操作证上岗;
Байду номын сангаас2.材料清理和堆码由木工操作;
3.料台安装(移位)后必须经项目部技术、安全、搭设班组、工长和生产经理验收,验收合格后方能投入使用;
交底人签名
接受交底人签名

卸料平台搭设安全技术交底

卸料平台搭设安全技术交底
3平台经过1~2次装拆位移后应再进一步拧紧钢丝绳绳夹。若“安全弯”有拉直现象应及时检查钢丝绳夹的拧紧程度。
4钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45°~60°。
6根据结构的实际情况和安放操作平台的实际位置确定预埋件的安放位置。
9每次安装位移前,由施工负责人对作业人员进行安全技术交底记录,并保存记录。
10卸料平台由塔吊配合安装,塔吊的吊索具应使用卸扣。需将平台横梁支撑点可靠固定,固接好钢丝绳,并经过检查确认后才能松卸起重吊钩。
安全技术交底
表5.2
工程名称
新建居住、商业服务业设施项目(城开
卸料平台搭设安全技术交底
交底内容:
1、卸料平台安装必须由具有专业上岗证的架子工操作,进入现场必须带好安全帽,高处作业必须系好安全带并正确使用。
2钢丝绳绳夹应与钢丝绳匹配,每处设3个U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上,在最后一个夹头后约150cm处再设一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”。
交底人签名
接受交底
负责人签名
安全监督人
交底时间
作业人员
签名
注:交底人应为项目技术负责人或方案编写人,本表一式两份,交底人、被交底人各一份。
5、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
6、卸料平台应挂牌,显著表明容许荷载(1t,3m的钢管不超过80支)、验收状况、安全使用要求。人员和物料总重量严禁超过设计容许载荷。配专人监督。
7、使用悬挑平台转移材料的要求:模板、钢管堆放应平均,严禁单边堆放;吊运材料的吊索具应用钢丝绳卸扣;钢管应以同长度分批吊运转移。同长度(指长短差)不大于1/10;扣件和短钢管应用专用容器(密网钢框、桶)吊运;吊运材料时有专人指挥。
11平台两侧斜拉钢绳的长度应保持一致。

卸料平台搭设作业安全技术交底

卸料平台搭设作业安全技术交底

卸料平台搭设作业安全技术交底一、前言卸料平台搭设是一项危险性较高的作业任务,需要严格遵守相关安全规范和操作流程。

本文将介绍卸料平台搭设作业时需要注意的安全技术事项以及交底要求。

二、安全技术事项在进行卸料平台搭设作业前,必须全面了解并严格遵守以下安全技术事项:1. 搭设地点的安全评估:对搭设地点的地形、地质和基础条件进行评估,并确保搭设地点符合安全要求。

检查地下管线、电缆等设施,以避免与之冲突。

2. 搭设平台的结构选材:选择合适的材料和结构设计,确保搭设平台具有足够的强度和稳定性。

对搭设材料进行详细检查,确保其质量合格。

3. 安全防护措施:在搭设平台的周围设置坚固的安全防护栏杆,以防止人员误操作或坠落事故发生。

栏杆的高度、材质和结构应符合相关规范。

4. 装卸设备的选用和检查:选择适用的装卸设备,并进行必要的检查和维护。

确保设备能够正常工作,避免因设备故障导致的安全事故。

5. 施工人员的技术培训和安全意识教育:所有参与搭设作业的人员必须接受相关技术培训和安全意识教育,熟悉操作流程和应急预案。

6. 定期检查和维护:搭设平台在使用过程中需要定期进行安全检查和维护,并及时处理发现的问题。

确保平台的安全性能和使用寿命。

三、交底要求在卸料平台搭设作业开始前,必须进行安全技术交底,确保作业人员对相关安全事项和操作规程有清晰的了解。

以下是交底要求:1. 交底时间和地点:安排适当的时间和地点进行交底,确保参与人员能够全面参与和理解。

2. 交底内容:交底内容包括各项安全技术事项的讲解和示范。

详细介绍搭设地点的安全评估、搭设平台的选材和结构设计、安全防护措施的设置、装卸设备的使用方法等。

3. 交底方式:可以通过口头讲解、图文演示、视频教学等多种方式进行交底。

在讲解过程中,应充分倾听参与人员的问题和疑惑,并积极回答解决。

4. 交底记录:交底过程中应做好记录,包括参与人员名单、交底内容摘要以及参与人员对交底的理解和承诺。

5. 交底效果评估:交底后可以进行效果评估,了解参与人员对安全技术事项的掌握程度和遗漏情况,及时补充和强化交底内容。

落地式盘扣卸料平台安全技术交底模板

落地式盘扣卸料平台安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场落地式盘扣卸料平台的安全使用,防止事故发生,提高施工人员的安全意识,特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 平台概况(1)平台名称:落地式盘扣卸料平台(2)平台材质:盘扣式钢管支架(3)平台用途:用于施工现场材料、设备等物品的垂直运输2. 安全操作规程(1)平台搭设1)搭设前应进行现场勘察,确保场地平整、坚实,排水畅通。

2)搭设人员应熟悉盘扣式钢管支架的结构、性能和操作方法。

3)搭设过程中,应严格按照设计方案进行,确保结构稳定。

4)搭设完成后,应对平台进行检查,确认无安全隐患后方可投入使用。

(2)平台使用1)操作人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2)操作平台时,应保持注意力集中,严禁酒后操作。

3)禁止在平台上堆放超过设计荷载的物品。

4)禁止在平台上进行敲打、焊接等作业。

5)禁止在平台附近进行高空作业,如需进行,应采取必要的安全措施。

6)禁止在平台上吸烟、使用明火。

(3)平台拆除1)拆除前,应确认平台无荷载,且周围环境安全。

2)拆除过程中,应严格按照设计方案进行,确保结构稳定。

3)拆除后,应对场地进行清理,确保无安全隐患。

3. 安全注意事项(1)平台搭设、使用和拆除过程中,应严格遵守国家相关法律法规和标准规范。

(2)加强施工现场安全管理,定期对平台进行检查和维护。

(3)加强对操作人员的培训,提高其安全意识和操作技能。

(4)发生事故时,应立即停止作业,采取必要措施,防止事故扩大。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计,并作为施工过程中的重要依据。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒操作人员注意安全。

3. 施工单位应定期对操作人员进行安全技术培训,确保其掌握相关知识和技能。

4. 施工单位应建立健全安全管理制度,加强对施工现场的监督检查。

四、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。

2. 本安全技术交底由施工单位负责解释。

3. 如有未尽事宜,可由施工单位根据实际情况进行补充和修改。

落地卸料平台安全技术交底模板

落地卸料平台安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位全体施工人员2. 监理单位相关人员3. 设计单位相关人员二、交底目的为确保落地卸料平台搭设和使用过程中的安全,预防事故发生,特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 落地卸料平台搭设前的准备工作(1)熟悉施工图纸、技术规范,了解落地卸料平台的结构、尺寸及搭设要求。

(2)准备搭设材料,如钢管、扣件、脚手板、防护栏杆、密目网等,确保材料符合规范要求。

(3)检查施工现场,确保搭设区域平整、坚实,无积水、杂物。

2. 落地卸料平台搭设过程中的安全措施(1)搭设人员必须佩戴安全帽、安全带,正确使用个人防护用品。

(2)搭设前,应检查脚手架、扣件等材料是否完好,发现问题及时更换。

(3)搭设过程中,严禁超负荷使用,严禁将重物堆放在脚手架上。

(4)搭设时,应遵循“先下后上、先内后外”的原则,确保搭设顺序合理。

(5)搭设完成后,应对落地卸料平台进行验收,确保其符合规范要求。

3. 落地卸料平台使用过程中的安全措施(1)使用前,应对平台进行检查,确保其牢固、安全。

(2)严禁超载使用,禁止堆放易燃、易爆、有毒等危险物品。

(3)作业人员应按照规定操作,不得擅自改变平台结构。

(4)作业区域设置明显的警示标志,提醒过往人员注意安全。

(5)作业人员应保持警惕,发现安全隐患及时报告。

4. 落地卸料平台拆除过程中的安全措施(1)拆除前,应对平台进行检查,确保其结构稳定。

(2)拆除过程中,应遵循“先上后下、先外后内”的原则,确保拆除顺序合理。

(3)拆除时,应使用专用工具,不得用手直接拆卸。

(4)拆除完成后,应对现场进行清理,确保无残留物。

四、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员了解并掌握安全操作规程。

2. 监理单位、设计单位相关人员应参与安全技术交底,对施工过程中的安全问题提出意见和建议。

3. 施工单位应将安全技术交底内容记录在案,并定期组织复查,确保安全措施落实到位。

4. 施工单位应加强施工现场安全管理,严格执行安全技术交底要求,确保施工安全。

爬架卸料平台安全技术交底模板

爬架卸料平台安全技术交底模板

一、交底目的为确保爬架卸料平台施工过程中的安全,防止事故发生,现将爬架卸料平台的安全技术要求进行交底,请全体施工人员认真学习并严格遵守。

二、交底内容1. 爬架卸料平台搭设前的准备工作(1)施工人员必须了解并熟悉爬架卸料平台的搭设工艺和操作规程。

(2)搭设前,应检查所有材料是否符合规定要求,不合格材料严禁使用。

(3)搭设现场应清理干净,确保施工环境安全。

2. 爬架卸料平台搭设过程中的安全要求(1)搭设人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)搭设过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(3)搭设时,注意检查平台结构是否牢固,发现异常情况立即停止作业,及时上报处理。

(4)搭设过程中,严禁擅自改动爬架卸料平台的结构和部件。

(5)搭设完毕后,应进行验收,确保平台安全可靠。

3. 爬架卸料平台使用过程中的安全要求(1)使用前,应检查平台是否存在松动、变形等问题,发现问题及时上报处理。

(2)使用过程中,严禁超载,荷载不得超过规定标准。

(3)使用过程中,严禁在平台上堆放杂物,确保通道畅通。

(4)使用过程中,严禁在平台上进行焊接、切割等作业。

(5)使用过程中,严禁在平台上进行攀登、跳跃等危险动作。

4. 爬架卸料平台拆除过程中的安全要求(1)拆除前,应检查平台结构是否牢固,确保安全。

(2)拆除过程中,应逐层拆除,严禁跳跃拆除。

(3)拆除过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(4)拆除过程中,注意检查拆除材料,确保无遗漏。

(5)拆除完毕后,应对现场进行清理,确保无安全隐患。

三、交底责任1. 施工单位应负责组织施工人员学习本交底内容,确保施工人员掌握安全操作技能。

2. 施工人员应认真学习本交底内容,严格遵守安全操作规程。

3. 施工现场安全管理人员应负责监督检查施工人员的安全操作,确保施工安全。

四、总结爬架卸料平台施工过程中,安全至关重要。

请全体施工人员高度重视,认真学习并严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。

落地式安全技术交底模板

落地式安全技术交底模板

一、交底项目落地式卸料平台搭设作业安全技术交底二、交底目的为确保落地式卸料平台搭设作业过程中的安全,提高作业人员的安全意识和操作技能,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 作业环境及要求- 确保作业现场平整、坚实,无障碍物。

- 作业现场应设置安全警示标志,明确危险区域。

- 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 材料及工具- 搭设材料:脚手板、钢管、扣件、拉杆等。

- 工具:扳手、锤子、卷尺、水平尺等。

3. 搭设步骤及注意事项- 基础处理:清理作业面,确保基础坚实、平整。

- 搭设框架:按照设计要求,使用钢管、扣件搭设框架,确保框架稳固。

- 铺设脚手板:将脚手板铺设在框架上,确保连接牢固。

- 设置防护设施:在平台边缘设置防护栏杆,并设置安全网。

- 验收:搭设完成后,进行验收,确保平台稳固、安全。

4. 安全操作规程- 作业人员应熟悉作业流程,掌握操作技能。

- 搭设过程中,不得随意移动平台,防止倾覆。

- 上下平台时,应使用安全梯,不得攀爬。

- 作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

- 严禁在平台上堆放杂物,防止坠落伤人。

5. 应急措施- 如发生平台倾斜、倒塌等险情,立即停止作业,并迅速撤离现场。

- 报告现场负责人,启动应急预案,进行救援。

四、交底对象本次安全技术交底对象为参与落地式卸料平台搭设作业的所有人员。

五、交底要求1. 作业人员应认真听取交底内容,确保理解并掌握安全操作规程。

2. 作业过程中,严格执行安全操作规程,确保自身和他人的安全。

3. 现场负责人应加强监督检查,确保安全技术措施落实到位。

六、交底人(姓名)七、日期(年月日)八、附件1. 落地式卸料平台搭设作业安全技术交底记录2. 个人防护用品清单九、备注1. 本交底模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。

2. 作业过程中,如遇特殊情况,应立即停止作业,并采取相应措施。

通过本次安全技术交底,旨在提高作业人员的安全意识,确保落地式卸料平台搭设作业安全顺利进行。

安全技术交底 -落地式卸料平台搭设

安全技术交底 -落地式卸料平台搭设
3、签名栏不够时,应将签字表附后。
5、搭设未完的落地式卸料平台架体,在离开作业岗位时,不得留有未固定的构件和不安全隐患,确保架子稳定。
交底人
职务
土建工程师
交底时间
监督人签名
职务
专职安全员
交底时间
接受交底作业人员签

注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;
2、本表一式三份,由总承包单位或专业承包单位工程技术人员填写,交Hale Waihona Puke 人、接受交底人、专职安全员各存一份。
安全技术交底表
编号
JZG-BZZ-01
(架子工-班组长-月份)
工程名称
XXX项目
施工单位
XXX建筑劳务开发有限公司
交底部位
X#楼卸料平台搭设
工种
架子工
安全技术交底内容:
1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。
2、搭设卸料平台的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业操作证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。
9、连墙件从底层第一步水平杆处开始设置,且宜靠近主节点没置,偏离主节点的距离不应大于300mm。卸料平台的水平杆,连墙件不得和外架外架相连,必须单独设置拉结点。
10、剪刀撑应沿高度方向连续设置,斜杆与地面的倾角宜在450~600之间。并应随立杆、水平杆等同步搭设。
针对性交底:
1、架子工必须经过安全技术培训并通过考核,持证上岗。架子工作业人员不得患有 高血压、心脏病、贫血、癫痫、恐高症等。
3、进入施工现场,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。
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3、用途构造:主要做为井架吊篮进木料通边使用,一般不准堆放材料,主要构件有立杆、横杆、水平拉杆、剪力撑栏杆等。
4、搭设:
A、立杆间距在1.5m以内,步距1.8m,视建筑物层高而定,平台与每层楼面平。
B、水平拉杆1.5m设一边纵横面设置架板,大横杆间距400mm以内,当使用钢木脚手板时,当立杆间距较小时,与立杆相同,当立杆间距较大时,横杆每隔1m设一根。
注:本表一式3份,交底人、安全员、被交人各1份
厦门市建设工程质量安全监督站制
安全技术交底
表(二)
工程名称
灌口中学学生宿舍、食堂综合楼
施工部分
或层次
施工内容
交底项目
卸料平台
搭设
交底日期
年月日
交底内容:
1、卸料平台要独立搭设,平台距井架间隙不得超过10cm。平台宽度以进木料方便原则,长度应不大于等于吊篮外侧。
2、搭设材料:本地区一般用杉木或钢管搭设。当承当重量不大时(在300Kg以内)和高度不高时可用毛竹搭设。
D、剪力撑:外立杆四周应自下而上连续设置在右出料处可端开留出通口。
E、栏杆平台按规定四周应设置1.2m高的防护栏正面设可开启的安全门。
F、缆风绳:当平台高度超10m时,四周要设缆风绳与建筑物固定牢固,并不得固定井架上。
交底人
被交底人
项目
负责人
执行情况
工人基本按安全员、施工员的安全交底进行施工。
安全员:林昆毅年月日
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