振动筛测绘知识
振动筛检测的参数标准
振动筛检测的参数标准
振动筛是一种常用的筛分设备，用于分离固体颗粒和粉末材料。
振动筛的参数标准通常涉及到筛网尺寸、振幅、振动频率、处理能
力等方面。
首先，筛网尺寸是指振动筛上所采用的筛网的孔径大小，不同
的筛网尺寸适用于不同粒度的物料筛分。
通常情况下，筛网尺寸由
实际应用需求和物料特性来确定，需要根据具体情况选择合适的筛
网尺寸。
其次，振幅是指振动筛在工作过程中筛面的振动幅度，振幅的
大小直接影响到筛分效果。
通常情况下，振幅的调节需要根据物料
的特性和筛分要求来进行，一般来说，对于易筛分的物料，可以采
用较大的振幅，对于难筛分的物料，则需要适当减小振幅。
振动频率是指振动筛在单位时间内完成的振动次数，振动频率
的选择也需要根据物料的特性和筛分要求来确定，一般来说，对于
细颗粒的物料，可以采用较高的振动频率，对于粗颗粒的物料，则
可以采用较低的振动频率。
最后，处理能力是指振动筛在单位时间内处理物料的能力，处理能力的大小取决于振动筛的尺寸、筛网面积、振动参数等因素。
在实际应用中，需要根据物料的产量和筛分要求来确定振动筛的处理能力，以保证筛分效果和生产效率。
总的来说，振动筛的参数标准需要根据具体的物料特性和筛分要求来确定，合理的参数选择可以提高筛分效率，确保产品质量，降低能耗，提高生产效率。
振动筛(震动筛)必做出厂检测项目总结
振动筛(震动筛)必做出厂检测项目总结振动筛出厂测试的目的是检验振动筛各项参数是否达到设计要求。
主要检测项目包括振幅、方向角、振动频率、停车时的共振振幅、噪声、功率、轴承温升、应力及模态测试等，一般测试是空载进行的。
振动筛（震动筛）出厂测试方法有许多种，目前，比较精确的测试采用便携式系统完成。
测试的关键是要选取合适的传感器，把不同的源信号转换成适当的电信号，然后再运用不同的软件进行数据处理和分析。
当然，如果条件有限，某些测试项目完全可以采用比较简单的方法来完成。
一、振幅和方向角测试在振动频率一定的条件下，振幅的大小徽号以筛子的振动强度。
对振幅测试的目的是检验筛子四角平均振幅是否达到设计要求，筛子入料端左、右振幅和排料端左、右振幅是否一致，入料端平均振幅与排料端平均振幅是否相差过大。
由于振动筛设计（尤指重心计算）与制造过程中存在误差，振动筛四角振幅不完全相等。
一般要求振动筛入料端两点振幅之差和排料端两点振幅之差不要大于0.5mm；入料端A、B两点平均振幅和排料端两点平均振幅相关不要大于1mm。
这样，在筛分过程中物料才不至于跑偏，筛框才不至于扭振，筛框各处振动强度接近一致，对筛框整体寿命有利。
振动方向角（抛射角）影响到物料的输送速度。
对于直线振动筛来主说，抛射角在40~60度之间都行。
小的抛射角物料运行速度较快，处理量大，大的抛射角，物料运行速度慢，但筛分效率高，工艺效果好。
振幅和抛射角测试可采用振幅和方向角目测指示牌测试。
二、振动频率测试比较精确的测试，可选用振动传感器放置在筛框合适位置，通过对筛框全局部工作振动信号采集分析，即可输出显示比较精确的工作频率。
比较简单的方法是采用转数表，通过测试电机转速和皮带轮转速直接读出筛子工作频率。
三、停车时的共振振幅测试精确测试。
比较简单的测试在简框侧板贴一张白纸，然后手拿一支圆珠笔，垂直贴紧纸面，圆珠笔固定不动，白纸上即可画出停车共振轨迹，测量轨迹长度即可知道筛子停车时的共振振幅大小。
第12章_振动筛-1-26、27
液体振动筛
振动筛的类型： （1）振动筛按驱动方式可分为： 偏心振动筛
机械振动筛
惯性振动筛
共振筛 自定中心振动筛
电磁振动筛
概率筛
电振筛
（2）振动筛按筛面运动轨迹不同可分： 偏心振动筛
圆振动筛
纯振动筛
自定中心振动筛
直线振动筛
双轴振动筛
共振筛
根据结构和筛框运动轨迹的不同，分为： 单轴惯性振动筛：包括偏心振动筛、自定中心 振动筛和圆形空间旋转筛。 双轴惯性振动筛：包括双轴强制式机械同步振 动筛和双电机自同步振动筛。 电磁筛； 概率筛。 （参见下表）
(2) 双轴惯性振动筛
图5－10a所示为定向振动的双轴惯性振动筛—直线振动筛。
筛箱的振动由双轴激振器来实现。
激振器两个主轴的偏重质量相同、偏心距相同，且以 二轴中心连线的垂直平分线为对称轴。两轴间用一对速比 为1的齿轮联接（见图5－10b），和一台电机驱动，因两 轴回转方向相反，转速相等，故两偏心块产生的离心惯性
2) 振动方向角 双轴振动筛或共振筛一般接近水 平安装，振动方向角大，物料抛掷高，筛分效 率高，适用于难筛物料；振动方向角小，物料 运动速度快，生产能力高，适用于易筛物料。 振动方向角一般取30°~65°。 3) 振幅 振动筛的振幅一般在2~8mm之间。当筛 孔较小或用于脱水时，取小值；当筛孔较大时， 取大值。
图5－7振动筛和摇动筛运动的区别 α―安装角，即筛面与水平面的夹角； β―振动方向角，即筛面与振动方向的夹角
振动筛的优点： 小振幅（0.5～ 5mm），高频率（600～ 3000次/min）强烈振动， 运动特性有助于筛面上的 物料分层，消除物料堵塞 现象，强化筛分过程，筛 效率较高和处理能力大； 动力消耗小，构造简 单，维修方便； 使用范围广，可用于 细筛，也可用于中、粗筛 分；且可用于脱水和脱泥 等分离作业。
振动筛科普知识大型幻灯片第二部分
二、振动筛参数确定-2
1、筛面长度和宽度的确定-2 筛面宽度是决定振动筛生产率的主要因素。因为要保证物料的筛分效果
，筛面上的物料就需要有适当的厚度。在物料厚度一定时，物料的通过能力 主要取决于振动筛的宽度，所以筛面越宽，生产能力也越大。但是，振动筛 的宽度不能太大，如果宽度过大，使用时很难保证均匀给料；同时，在结构 上，筛框受力情况也会变坏，给设计和制造带来困难。从目前生产的筛子来 看，筛子的最大宽度一般不超过3.6m，随着筛分技术的发展以及选煤厂大型 化的要求，目前筛子宽度已经可以做到4.2甚至4.8m宽。筛子的宽度也不能 太宽，因为太宽不但运输安装不方便，而且筛子的单位面积造价也会上升。 根据推算，筛子最经济的单位面积造价为2.4~3.0m宽的筛子。
不同的作业对筛分精度的要求不一样，所以，作业不同所要求的筛面长度 也不同。我国选煤厂生产实践认为，做准备筛分的筛子，筛面长度一般为4 米左右；而用于最终筛分、脱水、脱介质的筛子，筛面长度一般在6米左右 ，这样长度的筛子，筛分效率大约可达90%。
为了便于实现振动筛的系列化，我国振动筛的长度系列一般为：3.0、 3.75、4.5、5.25、6.0、6.75、7.5m。大家可根据不同的作业要求或经验来 选取筛面长度。
处理量的重要因素。 3）筛面面积: 用F表示，F=L*B，面积越大，筛子处理能力越大。
4）筛孔尺寸 在筛分物料一定的情况下，筛孔尺寸对筛分效率影响很大。筛孔尺寸越大，物料粒的透筛能力 越强，振动筛的处理能力亦就越大。 5）筛面倾角 指筛面与水平面之间的夹角，用α表示。倾角越大，物料流速越大，因此，筛面倾角也是影响 处理量的重要因素。 6）振动筛型号表示方法： 筛子的型号通常用筛子的主参数（宽×长，单位是dm）来表示： 如ZK2460筛子：24-表示筛子的宽度是2400mm；60-表示筛子的长度是6000mm。 Z-表示直线振动；K-表示块偏心。
振动筛知识点
振动筛分机械知识点笔记2国外生产大型振动筛的厂商知识点：一般宽度在2.4m 以上，面积在15㎡以上，可认为大型振动筛；德国的申克公司、STK 公司、KHD 公司、KUP 公司和海因勒曼公司； 美国RNO 公司、DRK 公司；日本东海株式会社和RXR 公司；英国和前苏联；振动筛抛掷指数知识点：振动筛振幅、长度和宽度知识点：1、通常直线振动筛振幅A=4～6mm ，圆振动筛振幅A=3～4mm 。
对于振动筛，筛孔大者A 取大值，筛孔小者A 取小值。
即当用细筛时.宜采用用小振幅:粗筛时宜采用较大振幅。
2、为筛分机的通用化、系列化，便于更换筛面及其它零部件，对计算所得的筛面面积，还应按标准圆整：我国振动筛系列型谱为筛面宽度在3.0m 以下，每档间隔为0.3m;宽度在3.0m 以上，每档间隔为0.6m 。
筛面长度在3.6m 以下，每档间隔0.6m ，长度在3.6m 以上，每档间隔为0.9m 。
3、物料的结合系数3.0~15.0 m K 一般取0.2；振动器的安装知识点：对圆振动筛，激振器应装在筛箱的质心上。
但由于结构限制往往达不到，但必须布置在质心的垂线上并尽量靠近质心。
另外考虑到给料的冲击力和物料的堆积，实际重心应稍偏向于给料端。
对于直线振动筛，则应使微振力的合力通过筛箱质心，并使激振方向与筛面夹角等于振动方向角。
几何相似模型进行试验研究：新设备开发、原型设备的研制成本过高、结构尺寸过大或过小、原型设备现场测量不可试验。
机器设备的运行可靠性和工作寿命是目前需要解决的关键问题，目前静强度加运动学分析（动力学分析）的传统设计，大多采用经验数据和安全系数的设计计算方法。
筛面物料运动速度的影响系数知识点：单位面积物料处理量知识点：生产率的计算方法：流量法和平均法自同步振动筛知识点：块偏心式激振器、大游隙单列向心短圆柱轴承、温度监控系统、锂基油脂、迷宫加毛毡双重密封方式、筛框为铆焊结构、材料原采用Q234-A（普通碳素钢）现采用锅炉钢（20G）、横梁为无缝钢管、胎式联轴器；隔振弹簧设计知识点1、)/(/09.2990s rad h hg M K ∆=∆==ω h ∆弹簧的压缩量，㎝2、目前我国绝大部分振动筛工作频率在750～1000r/min ；允许的最高固有频率为1000/3=333r/min ；允许的最低固有频率为750/7=107r/min ；其对应压缩量在0.8～7.8㎝；3、目前我国振动筛工作振幅一般为0.3～0.55㎝，压缩量2～4㎝，固有频率210～150r/min ；4、对于中小型振动筛弹簧的压缩量可取2～4㎝，对于大型振动筛可取5～10㎝；减振问题知识点：1、频率比7~3/0==ωωP ，吊式振动筛取大值，座式振动筛取小值一般振动筛共振时，其振幅为正常工作振幅的5～8倍。
振动监测基础知识
一、名词和术语1. 振动的基本参量：幅值、周期（频率）和相位机械振动是指物体围绕其平衡位置附近来回摆动并随时间变化的一种运动。
振动通常以其幅值、周期（频率）和相位来描述，它们是描述振动的三个基本参量。
a．幅值：表示物体动态运动或振动的幅度，它是机械振动强度的标志，也是机器振动严重程度的一个重要指标。
机器运转状态的好坏绝大多数情况是根据振动幅值的大小来判别的。
针对机械设备的振动信号，选择有效的特征参数指标，是实现状态监测的关键，常用的特征参数包括:有量纲参数: 均方根(RMS)，峰值(Peak)，峰峰值(Peak-Peak)。
均方根(RMS):表征信号的能量，其定义为:均方根是对机组进行状态监测最重要的指标，由于均方根振动信号的能量，当机组正常运转时，振动信号的能量处于比较稳定的状态，当机组某个零部件出现异常后，信号的能量增加，当增知到超过设定阅值时，就可以判断出机组出现异常、对于速度信号的评估，通常用均方根表示。
均方根的稳定性和趋势性较好，许多标准都采用均方根来作为状态监测的参数.ISO 10816是针对通用机械的状态监测标准，采用速度信号的RMS作为特征参数。
VDI 3834作为唯一一个针对风电机组的振动标准，采用速度和加速度的RMS作为监测指标.峰值是指某段采集的信号中的最高值和最低值，其中，最高值表示为Peak(+)，最低值表示为Peak(-)，由于加速度信号主要表征受力的大小，因此通常用峰值来表征加速度的大小.峰峰值(Peak-Peak)是指某段采集的信号中，最高值和最低值之间的差值，它是峰值(+)和峰值(-)之间的范围，由于峰峰值描述的是信号值的变化范围大小，因此对于位移信号，通常用峰峰值表示。
峰－峰值等于正峰和负峰之间的最大偏差值，峰值等于峰－峰值的 1/2。
只有在纯正弦波的情况下，均方根值才等于峰值的0.707 倍，平均值等于峰值的0.637倍。
而平均值在振动测量中一般则很少使用。
振动筛科普知识大型幻灯片(第一部分)
六、振动筛工作原理-2
2、直线振动筛的工作原理： 由两串安装在筛箱上的带有偏心的 轴系带动筛箱振动，两串偏心轴系同步 反向运转，在各瞬时位置中，两组偏心
质量产生的离心力沿振动方向的分力总
是互相叠加，而在其法向，离心力的分 力总是互相抵消，从而形成单一的沿振 动方向的激振力，使筛箱作往复直线振 动。因此，直线振动筛也称为“双轴振 动筛”。
振动筛类型很多，以上为几
种典型的振动器外形图。
四、筛分机种类-9
9、其它筛分机
如旋流筛、旋转概率筛、蝙蝠筛、强力筛等。与上面所述的筛分机 比较，这些筛分机的结构形式、运动形式和工作原理都是特殊的、新颖
的。
在以上几类筛分机械中，振动筛使用最多，在发展中已派生出许多 新机种。因此，本片主要对振动筛的原理，结构做进一步介绍，其它各 类筛分机械因其使用较少或者结构较简单，将不再介绍。
个担心不是多余的。我曾经发表的文章，就被某些人经过稍加改动后
而发表。我的产品照片也被某些厂家改为自己的产品来宣传推广，我 非常鄙视这些行为，因为我从不抄袭别人的文章，即便引用，也要写
明出处。
因此，我在这里郑重声明： 本片完成时间为2013年元月，如果一旦发现有人对本片稍加改动 变成自己的东西，我会在媒体上（网站、论坛、博客）给与曝光。 刘建荣 2013年元月
五、振动筛分类-2
2、按振动筛的用途分类
1）、分级筛：主要以混合物料分级为目的的振动筛。 2）、脱水筛：在选煤厂中用于煤炭脱水的振动筛。 3）、脱介筛：在选煤厂中用于脱介的振动筛。 4）、脱泥筛：用于脱出煤炭中细粒物料的振动筛。 5）、煤泥回收筛：用于回收煤泥的振动筛。
因此，不管是什么类型的振动筛，我们看它干什么 用，我们就叫它什么筛。
振动测量的主要内容
振动测量的主要内容振动测量是一种广泛应用于各个领域的技术，用于检测和分析物体的振动行为。
它在工程、科学、医学等领域中都有着重要的应用，可以帮助人们了解物体的动态特性和结构健康状况。
以下是关于振动测量的主要内容的详细介绍。
一、振动的基本概念1. 振动的定义：振动是物体围绕平衡位置来回运动的现象，包括周期、频率、幅值和相位等基本概念。
2. 振动的分类：振动可以分为自由振动和受迫振动，自由振动是物体在没有外力作用下的振动，受迫振动是外力作用下的振动。
3. 振动的参数：描述振动行为的参数包括振幅、频率、周期、相位等，这些参数对于振动测量非常重要。
二、振动传感器1. 加速度传感器：加速度传感器是最常用的振动传感器之一，它可以测量物体在某一方向上的加速度，并通过积分得到速度和位移信息。
2. 速度传感器：速度传感器用于测量物体的振动速度，它可以直接测量速度而无需进行积分运算。
3. 位移传感器：位移传感器可以直接测量物体的振动位移，常用的位移传感器包括电感式传感器、光电传感器等。
4. 压电传感器：压电传感器利用压电效应将振动转化为电信号，常用于高频振动测量。
三、振动测量方法1. 时域分析：时域分析是最基本的振动分析方法，通过记录振动信号的时间历程，可以获取振动信号的幅值、频率、周期等信息。
2. 频域分析：频域分析是将振动信号从时域转换到频域的方法，常用的频域分析方法包括傅里叶变换、功率谱密度分析等，可以得到振动信号的频率成分和能量分布情况。
3. 阶次分析：阶次分析是将振动信号从时间域转换到转速域的方法，可以分析旋转机械系统中的振动特性，如齿轮啮合频率、轴承故障频率等。
4. 模态分析：模态分析用于研究结构振动的固有特性，可以确定结构的固有频率、振型等信息，常用的方法有模态测试和有限元模态分析等。
四、振动测量应用1. 结构健康监测：振动测量可以用于结构健康监测，通过对建筑物、桥梁、飞机等结构的振动进行监测和分析，可以及早发现结构的损伤和故障。
振动测量分析基础知识
振动测量分析基础知识振动测量分析是指对物体振动特性进行测量和分析的过程，常用于工程领域的振动分析、故障诊断和结构健康监测。
在进行振动测量分析时，需要掌握一些基础知识，包括振动的基本概念、振动测量的方法、振动信号的分析与处理等。
一、振动的基本概念1.振动：物体围绕其中一位置或平衡位置作往复或周期性运动的现象。
2.振动的主要参数：振幅、周期、频率、相位和相位差。
3.振动的分类：自由振动和受迫振动，以及简谐振动和非简谐振动。
二、振动测量的方法1.直接法：通过直接接触目标物体或其附近的测点，使用传感器实时测量振动信号。
常用的传感器有加速度计、位移传感器和速度计等。
2.非接触法：通过无线传感技术、光学传感技术或红外线传感技术等，对远离目标物体的振动信号进行测量。
常用的传感器有激光测振仪、红外线摄像机和毫米波雷达等。
3.振动传感网络：通过多个传感器分布在目标物体上，实现多点同时测量和数据采集，进行全局振动监测和分析。
三、振动信号的分析与处理1.时域分析：通过对振动信号的波形进行观察和分析，得到信号的振幅、周期、频率以及时间变化规律。
2.频域分析：将时域信号转换为频域信号，通过傅里叶变换等方法，得到信号的频率成分和能量分布，可进行频谱分析和频率响应分析。
3.相位分析：通过测量不同测点的相位差，可以获得信号的相位关系和振动传播速度。
4.整频带法：对振动信号进行整个频率范围的分析，用于诊断和评估整个系统的振动特性。
5.专频法：对振动信号在特定频率范围内的分析，用于更精确地检测特定故障或异常情况。
振动测量分析在工程领域有着广泛的应用，例如在机械设备的故障诊断中，可以通过振动信号的分析来判断设备的健康状况和故障原因；在建筑物结构健康监测中，可以通过振动传感器对结构的振动参数进行实时监测，预防和诊断结构损伤等。
随着传感器技术和信号处理算法的不断发展，振动测量分析的精度和应用范围也在不断扩大，对振动的研究和应用产生了积极的推动作用。
振动筛检测的参数标准 -回复
振动筛检测的参数标准-回复振动筛检测是一种广泛应用于材料颗粒筛分和分级的技术，在矿山、建筑材料、化工等行业得到了广泛的应用。
为了保证振动筛的正常工作和效果，需要合理设定和控制一些重要的参数。
本文将逐步介绍振动筛检测的参数标准及其影响。
第一步：振动筛的振动参数振动筛的主要参数包括振幅、振频和倾角。
其中，振幅指的是振动筛箱体底部至筛面的距离，振频指的是每分钟筛动的次数，而倾角则是筛面与水平面或坡面的夹角。
- 振幅：选择合适的振幅可以使颗粒在筛面上得到充分的分离，但是过大的振幅会增加电机负荷和能耗，过小的振幅则会影响分离效果。
一般来说，振幅的选择范围为3-9mm。
- 振频：振频的选择取决于筛分物料的特性和所需的筛分效果。
较高的振频能够增加颗粒在筛面上的运动速度，加速分离，但是也会带来较大的噪音和振动，降低设备寿命。
通常振频的范围为800-1500次/分钟。
- 倾角：倾角的选择由物料的湿度和颗粒大小分布决定。
对于湿度较大的物料，应选择较小的倾角以减小物料在筛面上的粘附和堆积；对于颗粒大小分布较大的物料，则应选择较大的倾角以便更好地分离颗粒。
第二步：筛网参数振动筛的筛网参数包括筛孔形状、尺寸和材质。
合理选择筛孔参数可以保证筛分效果和通过能力。
- 筛孔形状：常见的筛孔形状有方形、圆形、长方形等，不同形状的筛孔适用于不同的筛分要求。
圆形筛孔通常适用于湿性物料和较细的物料，而方形筛孔适用于干性物料和较粗的物料。
- 筛孔尺寸：筛孔尺寸的选择取决于物料的颗粒大小分布和筛分要求。
粗颗粒需要较大的筛孔尺寸，细颗粒需要较小的筛孔尺寸。
一般来说，筛孔尺寸选择的范围为0.075-100mm。
- 筛孔材质：筛网的材质选择应根据物料的化学性质和湿度等因素。
对于一些腐蚀性较强的物料，应选择耐腐蚀性能较好的不锈钢筛网。
第三步：进料参数进料参数包括进料浓度、进料速度和进料均匀性等。
合理的进料参数有利于提高振动筛的筛分效果和产量。
- 进料浓度：进料浓度指的是单位时间内进入振动筛的物料质量与进料槽有效容积的比值。
振动筛检测的参数标准 -回复
振动筛检测的参数标准-回复关于振动筛检测的参数标准的问题。
振动筛检测是一种常用的工业检测方法，用于分离物料中的颗粒或固体物质。
振动筛通过筛网对物料进行筛分，将不同粒度的物料分离出来，以满足不同生产需求。
在进行振动筛检测时，我们需要关注一些关键参数和标准，以确保筛选效果和生产效率的最优化。
激振力是振动筛检测的一个重要参数。
激振力的大小直接影响到物料在筛网上的振动强度。
一般来说，物料越容易通过筛网，激振力就可以调低一些；而对于比较难通过筛网的物料，适当增加激振力可以提高筛选效率。
激振力的大小一般在振动筛的使用手册或技术规范中有详细的标准值。
筛分效率是另一个关键参数。
筛分效率是指在单位时间内通过筛网的有效物料的比例。
筛分效率与筛网的规格和物料的属性有关。
一般来说，筛网孔径越小，筛分效率越高。
对于特定的物料，我们可以根据实际需求选择合适的筛网规格以达到理想的筛分效果。
物料的湿度也是一个需要考虑的因素。
一般来说，湿度越大，物料越容易粘附在筛网上，从而降低筛分效果。
对于湿度较高的物料，我们可以考虑采用防粘附筛网或增加筛网冲洗装置来改善筛分效果。
此外，物料的湿度还需结合实际情况进行调整，以确保最佳的筛选效果。
除了以上提到的关键参数外，振动频率和筛斗的倾角也是需要注意的参数。
振动频率是指振动筛工作时筛网的震动频率。
一般来说，合理的振动频率可以提高筛分效率。
不同的物料和生产需求，需要根据具体情况来选择合适的振动频率。
筛斗的倾角也可以影响筛分效果。
一般来说，较大的倾角可以提高物料在筛网上的停留时间，从而增加筛选效果。
此外，人们还应注意筛网的磨损情况。
筛网的磨损会导致筛分效果下降，从而影响生产效率。
因此，定期检查筛网的磨损程度，并根据实际情况及时更换筛网是必要的。
在进行振动筛检测时，我们还需要合理选择振动筛的型号和规格。
根据不同物料和生产需求的特点，选用适当的型号和规格的振动筛能够提高筛选效率，并达到最佳的生产效果。
泥浆检测与应用之振动筛介绍课件
振动筛的筛分效率与筛面的振动频率、 振幅、筛孔尺寸和物料特性等因素有 关。
振动筛的分类
01
按照振动筛 的振动方式， 可以分为直 线振动筛和 圆振动筛。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ02
按照振动筛 的筛面形状， 可以分为圆 形振动筛和 方形振动筛。
03
按照振动筛的 筛面倾斜角度， 可以分为水平 振动筛和倾斜 振动筛。
04
按照振动筛 的驱动方式， 可以分为电 动振动筛和 气动振动筛。
2
振动筛的检测项目
筛分效率：衡量筛 分效果的重要指标
01
筛分质量：衡量筛
06
02
分效果的重要指标
筛分精度：衡量筛 分精度的重要指标
筛分时间：影响筛 分效果的重要因素
05
03
04
筛网磨损：影响筛 分效果的重要因素
振动强度：影响筛 分效果的重要因素
振动筛的检测标准
筛分效率：衡量 筛分效果的重要 指标，通常要求 在90%以上
噪音：衡量振动 筛工作噪音的重 要指标，通常要 求在85分贝以下
筛分精度：衡量 筛分精度的重要 指标，通常要求 在95%以上
振动强度：衡量 振动筛振动强度 的重要指标，通 常要求在0
筛网寿命：衡量 筛网使用寿命的 重要指标，通常 要求在1年以上
筛分速度：衡量 筛分速度的重要 指标，通常要求 在1000rpm以下
演讲人
目录
01. 振动筛的基本原理 02. 振动筛的检测方法 03. 振动筛的应用案例 04. 振动筛的发展趋势
1
振动筛的工作原理
振动筛主要由筛箱、筛网、振动器、 减振装置和驱动装置组成。
振动器产生振动，使筛箱产生振动， 带动筛网上的物料产生运动。
振动筛学习
栓齐全、紧固、完好，检查各 弹簧有无损坏、缺少、断裂等 现象，检查筛箱、筛网有无损 坏，检查筛网有无杂物堵塞筛 面要平整无损坏、松动现象， 检查进出料溜槽是否畅通，检 查横梁有无开焊等现象，检查 控制箱是否完好，控制按钮是 否灵活可靠。
振动筛启动时观察
开启振动筛后，站在控制箱
旁监视设备起动发现异常立 即停机。启动正常后再次巡 查每台振动筛电机运行情况， 经常观察电动机的温度和声 音，观察筛网的振动情况四 角振幅是否一致，有无漏粉 现象，检查筛网有无堵塞、 入出料情况网上留存物料 清理周围散落物料
物料标示及记录
振动筛
1、振动筛原理
2、振动筛运行前检查
3、振动筛启动时 注意事项
4、振动筛使用后清理
振动筛原理
振动筛利用振动电机激振作
为振动源，使物料在筛网上 被抛起，同时向前作直线运 动，物料从给料机均匀地进 入筛分机的进料口，通过多 层筛网产生数种规格的筛上 物、筛下物，分别从各自的 出口排出。
振动筛运行前检查
振动测量的基础知识
振动测量的基础知识振动测量顾名思义，是检测振动变化量的一项测量技术。
它有三个关键指标：位移，速度，加速度。
而振测仪就是测定振动的物理量的仪器。
振动三个关键指标一般用mm、mm/s、mm/(s^2)单位表示。
振动位移（mm）：一般低转速机械的振动评定；1丝=10um，7丝就是70um，为振动位移值。
振动速度（mm/s）：振动烈度，一般中速转动机械的振动评定；用10~1KHz范围内的均方根值。
振动加速度（mm/（s^2））：一般用于高速转动机械的振动评定。
其中：mm/s，并不是mm和s去和设备转动中的位移和时间挂钩，只是速度的单位，说的是转动造成的设备振动速度的大小。
同样的mm/(s^2)说的是振动的加速度的大小。
工程实用的速度是速度的有效值，表征的是振动的能量，加速度是用的峰值，表征振动中冲击力的大小一般采用振动速度：mm/s，一般读取的值是最大值，因为只有最大值才是需要控制的值。
振动测量需要关注哪些方面？除了三个关键指标，我们也需要关注幅值范围，接何种传感器、振动的量程、频率、轴承范围、环境条件（测温）以及操作是否简单等。
不同的机械设备有不同的振动测量标准，应根据不同的振测仪器，按要求进行测量。
振动测量方式及主要应用领域有哪些？目前在工业领域，振动测量一般分在线测量和离线测量；测振的机械类别可分为：滚动轴承类设备，滑动轴承类设备。
可以说，几乎所有的机械设备场合都可以用。
设备噪声的测量、铁路测量、医疗方面、建筑测量以及检测地震等。
振动测量所需用到的测量仪器，何如分类？除了满足一般振动测量的测量仪，市面上还有多功能振动测量仪（一种新型的机器检测仪器，具备振动监测、轴承状态分析和红外线温度测量功能）。
而相关的有频闪仪，振动点检仪。
通常会按以下方式分类：1按外形分：一体式测振仪、分体式测振仪、无线测振仪；2按操作系统分：普通测振仪、WINCE测振仪、安卓测振仪；3按是否有频谱功能分：普通测振仪、振动分析仪；4按测量通道分：单通道、双通道、多通道；5按测量频率分：普通测振仪、低频测振仪、高频测振仪测量时应注意设备运行工况举例如下：在测量离心泵、混流泵、轴流泵等叶片泵的振动时，应在规定转速(允许偏差±5%)以及允许用到的小流量、规定流量、大流量三个工况点上进行测量。
振动筛培训培训资料
振动筛培训培训资料1. 引言振动筛是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金等行业的颗粒物料分级、筛分和过滤工作中。
为了更好地掌握振动筛的操作技巧和维护知识，进行振动筛培训是非常必要的。
2. 振动筛的工作原理振动筛主要由振动发生器、筛网、减振弹簧、振动筒等组成。
当振动筛开始工作时，振动发生器产生的激振力使筛网上的物料产生振动，从而实现颗粒的分级和筛分。
振动筛的工作原理对操作者来说至关重要，只有理解了工作原理，才能更好地掌握操作技巧。
3. 振动筛的操作技巧3.1 开机前的准备在开机前，要检查振动筛的各个部件是否完好，确保机器无异常情况。
同时要将振动发生器调至合适的工作状态，保证振动筛的正常运行。
3.2 运行中的注意事项在振动筛运行过程中，操作者需要注意以下事项：- 注意观察物料的进料量，确保不超过振动筛的额定处理能力；- 定期检查筛网的磨损情况，若发现磨损严重，需要及时更换；- 注意观察振动筒的运行状况，若出现异常振动或噪声过大，需要及时停机检修。
3.3 关机后的处理在关闭振动筛前，要将物料及时清理干净，避免对设备造成损坏。
同时要进行常规的维护保养工作，如对振动筛进行润滑、检查电气设备等。
4. 振动筛的故障排除振动筛在使用过程中可能会遇到一些故障，操作者需要具备一定的故障排除能力。
常见的振动筛故障包括筛网堵塞、振动不正常、电气控制失效等。
对于不同的故障类型，需要采取相应的排除方法，确保振动筛的正常运行。
5. 振动筛的日常维护振动筛的日常维护对于延长设备的使用寿命和提高工作效率非常重要。
日常维护工作包括清洁筛网、检查紧固件、定期润滑等。
操作者要定期对振动筛进行维护，并记录维护情况，以便及时排除故障。
6. 振动筛的安全注意事项在振动筛的操作和维护过程中，操作者要严格遵守相关的安全注意事项，如佩戴防护用品、禁止触摸旋转部件等。
同时要熟悉振动筛的紧急停机操作，以便在紧急情况下能够及时采取措施。
振动筛检定规程
1、范围
适用于烟丝振动筛测定
2、技术要求
2.1振频：（598±1）次/min
2.2振幅：（14±1.2）mm有效
2.3喂料输送带速度：0.016m/s
3、烟丝振动筛网振幅的检测方法
振幅指示器安装在筛网边框侧板的中部。
在筛网振动频率一定时，观察振幅指示器上的圆形标志，应保证视线和振幅指示器高度一致，每次观察其中一个。
由于视觉残留，可以观察到每一个圆形标志都变成两个。
当视觉残留形成的两圆相切时，当前振幅值为该圆的直径数值；当视觉残留形成的两圆相交时，当前振幅值小于该圆的直径数值；当视觉残留形成的两圆相离时，当前振幅值大于该圆的直径数值。
如果观察到振幅指示器中直径14.0mm的圆形标志出现相切的情况，则说明当前振幅为14.0mm；当直径12.8mm的圆形标志出现相离并且直径15.2mm的圆形标志出现相交的情况，则说明当前振幅在（14.0±1.2）mm范围内；如果观察到振幅指示器中直径12.8mm的圆形标志出现相交或者直径15.2mm的圆形标志出现相离的情况，则说明当前振幅偏差超出范围，应对仪器进行检查调整。
结果符合：振幅（14±1.2）mm有效
振幅指示器示意图
4、通过大幅调动仪表上的振频，发现振动有明显变化，说明振频控制有效。
振频：（598±1）次/min
5、观察皮带输送是否平稳匀速，取1米位置观察移动时间测定速度。
喂料输送带速度：0.016m/s
6、检定周期
正常使用情况下，至少每年检定一次。
出现故障后或检修后应随时检定。
振动筛基本常识
振动筛基本常识(2011-05-20 09:53:28)由于物料和振动筛筛面之间的相对运动方式不尽相同，从而也演变出了不同的筛分方式。
斯莱特振动筛对筛分过程的方式、过程及其基本理念作出以下总结：物料的筛分过程是指粒度大小掺杂的物料，颗粒小于筛孔的部分筛孔透过筛孔，与颗粒大于筛孔而留在筛面上的大颗粒物料实现分离的过程。
为达到粗、细物料经筛面实现分离，振动筛筛面和物料之间必须有相对运动，才能使物料呈现出具有“活性”的松散状态。
分离过程可以认为是由物料分层和细粒透筛两个阶段所构成。
但是分层和透筛不是先后的关系，而是相互交错同时进行的。
(一)推动式筛分法由于组成筛面的筛条转动，物料通过筛面运动构件的接力推送，沿筛面向前运动，如滚轴筛。
(二)滑动筛分法物料在斜置固定不动的筛面上靠本身自重下滑。
这是早期使用的筛分方法，其筛分效率低、处理量小。
(三)摇动式筛分法筛面可以水平安置，也可倾斜安置，工作时筛面在平面内做往复运动。
为了使物料和筛面之间有相对运动，如筛面呈水平安置时，筛面要做差动运动；筛面倾斜安置时，筛面在平面内做谐振动。
物料沿筛面呈步步前进的状态运动。
(四)滚动式筛分法筛面是个倾斜安置的圆筒，工作时匀速转动，物料在倾斜的转筒内滚动，如选煤厂早期使用的圆筒筛。
(五)抛射式筛分法筛面在垂直的纵平面内做谐振动或准谐振动。
筛面运动轨迹呈直线，也可呈圆形或椭圆形。
物料在垂直的纵平面上被抛射前进，如振动筛。
现代筛分主要是采用抛射式筛分法，尤其是在原料中“难筛粒”、“阻碍粒”较多时，和其他筛分法比较，具有明显的优越性。
细颗粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同。
经验得知，颗粒越小于筛孔，透筛越容易。
和筛孔尺寸相近的颗粒，很难通过筛面下层大颗粒的间隙，因而也就难以透过筛孔。
筛分实践证明，粒度小于筛孔尺寸3/4的颗粒，在可筛性上称为“易筛粒”。
粒度小于筛孔但又大于筛孔尺寸3/4的颗粒，称为“难筛粒”，而且“难筛粒”的直径越接近筛孔尺寸，其透筛的困难就越大。
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测绘概述：
1.确定测绘对象及现场使用情况
与现场负责人员和操作人员交流，确定测绘的对象，了解现场设备存在的问题与不足，以便设计时加以改进。
例如：增加二次减振；振源由法兰式改为上振式；筛板改为耐磨材质或改为开孔率高的类型；增大激振力，密封形式，改变筛板安装方式。
2.确定测绘设备的技术要求
明确供货范围，材质（筛板，侧板，衬板等），电机（功率，防爆，防护等级，绝缘等级，厂家要求），弹簧（橡胶弹簧，钢簧，复合弹簧），传动方向，设备安装场地等。
筛孔（分级粒度）、材质等要与客户交流后再确定。
如现场已有设备，明确哪些零部件与原设备要求互换（主要是筛板和激振器）。
例如:整体筛测绘,筛体（激振器、筛板、衬板）、弹簧、底座、电机、电机架、传动轴、除尘罩、进出料溜槽。
3.图纸上有两种尺寸——形状尺寸和位置尺寸。
测绘时两种类型尺寸都不能少。
基本上是一一对应关系。
测绘时数据尽可能多测以便做图时校对。
数据可以多不可以少。
4.整体设备：主要测绘外形尺寸，接口尺寸，固定位置尺寸（含基
础），连接设备接口尺寸。
具体测绘：
1.振动筛
记录铭牌上信息，如果数据不足，和现场负责人交流清楚，并加以确认。
记录进、出料设备的名称及状况。
把要测绘的设备画成图形，一般至少两个，一个在筛子的侧面看，一个在筛子的进料端或出料端看。
把所需要测绘的数据全部都标上尺寸线和尺寸界线。
选定一个测绘的基准点，如工具比较少，只有一个盒尺，基准点一般选在出料口比较好（低，偏差小）。
然后从基准点，依次测量，每一个节点分别测量出水平距离和高度。
有一些外形尺寸数据需要复合测量以便绘图制作，例如弧形筛。
一定要标注明确，字迹清楚，分辨清晰。
照相，从各个角度进行照相，最好是正向照相。
举例:测绘ZSGB-125x280振动筛
画出上图，接口一定要画清晰，画出尺寸线和尺寸界线，逐一测量
填写，全部填写完毕。
检查。
如振动筛旁边有比较近的建筑或设备，请画出。
2.筛板
基础测绘与上面一样，具体步骤上，稍微有点区别。
先把整个振动筛的筛板作为整体测绘下来，包含外形尺寸和固定尺寸，含固定螺栓的大小，记录筛板数量和类型（是否含有盲板）。
然后再具体的把每一小块都测量下来。
整体比对。
筛孔的确定一定要和现场进行沟通，例如梳齿筛板的筛孔不好测绘，我们只要分级粒度，然后自行设计，一般情况没必要制作冲孔模具。
振动筛上配筛板有梳齿筛板，棒条筛板，铸造筛板，冲孔筛板，圆钢焊接筛板，编织网筛板等很多种。
需要测绘比较多的棒条筛板，铸造筛板，梳齿筛板，不锈钢条缝筛板。
3. 传动轴
直接到筛子上测量出工作长度，就是安装之后的长度，多测量几根将数据记下。
测量两端面的连接孔，141传动轴是4个孔，78x92mm ；黄河和斯太尔传动轴是6个孔，节圆直径155mm ，两个孔中心距77.5mm 。
特殊的依据实样全部测量。
4. 座式激振器。