3543-G508电力电缆试验记录
35kV电力电缆试验专项方案
×××××工程××××××试验方案施工单位：（盖章）监理单位：（盖章）编制：审批：审核：日期：年月日批准：建设单位：（盖章）审批：日期：年月日日期：年月日-可编辑修改-目录1 工程概况 (1)2 工作任务 (1)3 编制依据 (1)4 试验条件 (1)5 试验项目安排及要求 (3)6 质量保证 (6)7 安全措施 (6)8 环境保护措施 (7)附件1：电气试验单位或人员相关资质、资格证明 (I)附件2：电力电缆试验记录 (II)。
35kV电力电缆试验方案1 工程概况1.1 工程名称×××××××××××工程1.2 工程性质新建1.3 建设地点×××省××市×××县×××镇1.4 主要工作量采用定向钻新建×××××至××××YJV32-26/35kV 3×150 湖底穿越电缆1.3km；新建35kV LGJ-120架空线 400m ，其中12m终端线路管塔2基，断路器 2台；定向钻电缆套管（无缝钢管D219×7）1120m。
2 工作任务2.1 目的检验电缆在运输、存放、敷设过程中是否受到损伤，电缆头制作质量是否达到标准要求，保证电缆安全可靠地投入运行。
2.2 试验范围新建×××××至××××YJV32-26/35kV 3×150 湖底穿越交联聚氯乙烯护套聚乙烯绝缘钢丝铠装电力电缆。
电力电缆试验记录
缘
电阻
相
别
耐压前
耐压后
R15(MΩ)
R60(MΩ)
吸收比
R15(MΩ)
R60(MΩ)
吸收比
A-BCO
>5000
>5000
>5000
>5000
B-ACO
>5000
>5000
>5000
>5000
C-ABO
>5000
>5000
>5000
>5000
直流电压及泄漏
电压阶梯（KV）
10
20
30
40
70
电流不平衡系数
>5000
>5000
>5000
直流电压及泄漏
电压阶梯（KV）
10
20
30
40
电流不平衡系数
时间(min)
1
1
1
5
泄漏电流
（μA）
A-BCO
2
3
5
9
B-ACO
1
3
4
7
C-ABO
2
3
5
7
备
注
结
论
技术负责人：王涛
试验人：贾文元谢军雄杨梅陈艳
电力电缆试验记录
2003年12月1日
工程名称
淮钢十五技改工程烧结高压配电室
>5000
>5000
>5000
直流电压及泄漏
电压阶梯（KV）
10
20
30
40
电流不平衡系数
时间(min)
1
1
1
电缆试验记录
试验结果
专业负责人： 项目专业质量检查员：
项目专业监理工程师：
年
月
日（公章）
年
月
日（公章）
电缆试验记录
表13.3.57 工程名称 施工单位 电缆名称 电缆起端 绝缘电阻 相别 绝缘电阻（MΩ ) 直流耐压及泄漏电流 试验电压（kV) 时间（min） A-B.C.E 泄漏电流 （μ A) B-C.A.E C-A.B.E 相位检查 经检查，各相位符合规范要求 合格 试验人员： 施工单位 验收意见： 经检查，符合设计要求和《建筑电气工程A-B B-C C-A A-E B-E C-E 市人民医院迁址新建工程 分项工程名 特种装饰项目 称 建筑装饰股份有限公司 试验人员 型号及规格 电缆终端 GB 50303 电器线路试验 试验日期 制造商 电缆中间 接头
SHT 3543-2017施工过程文件表格目录 (1)
电气回路校线及绝缘检查记录
SH/T 3543—G616
161
F.18
光缆敷设及测试记录
SH/T 3543—G617
162
F.19
测温仪表检查记录
SH/T 3543—G618
163
F.20
测温元件安装检查记录
SH/T 3543—G619
164
F.21
现场仪表安装检查记录
SH/T 3543—G620
SH/T 3543—G602
146
F.3
工艺开关调校记录
SH/T 3543—G603
147
F.4
物位仪表调校记录
SH/T 3543—G604
148
F.5
就地指示仪调校记录（直读式压力计、温度计）
SH/T 3543—G605
149
F.6
指示/记录仪调校记录
SH/T 3543—G606
150
F.7
分析仪调校记录
165
F.22
现场总线电缆检查记录
SH/T 3543—G621
166
F.23
FF端口通讯数据校验记录
SH/T 3543—G622
167
F.24
FF设备通讯数据校验记录
SH/T 3543—G623
168
F.25
现场总线网络/网段测试汇总表
SH/T 3543—G624
169
F.26
FF变送器/转换器检查记录
SH/T 3543—G416-1
105
D.18
管道焊口射线检测报告（续）
SH/T 3543—G416-2
106
D.19
管道焊口超声检测报告
SH3543-2007格式目录
衬里养护记录
SH/T3543-G347
C.48
衬里工程试块成形记录
SH/T3543-G348
C.49
现场组焊设备焊接工作记录
SH/T3543-G349
C.50
空冷式换热器构架安装记录
SH/T3543-G350
word格式-可编辑-感谢下载支持
附录D管道安装工程施工用表
附录E电气安装工程施工用表
SH/T3543—G622
F.24
电气回路校线及绝缘检查记录
SH/T3543—G623
F.25
仪表管路脱脂/酸洗记录
SH/T3543—G624
附录G压力容器现场组焊施工用表
序号
名称
编号
G.1
压力容器产品质量证明书
SH/T3543—G701
G.2
产品合格证
SH/T3543—G702
G.3
产品技术特性
SH/T3543—G703
SH/T3543—G322
C.23
AV轴流压缩机调节缸两侧支撑装配间隙检查记录
SH/T3543-G323
C.24
AV轴流压缩机静叶驱动环与滑块间隙检查记录
SH/T3543-G324
C.25
AV轴流压缩机转子跳动量检查记录
SH/T3543-G325
C.26
转子谜宫密封间隙检查记录
SH/T3543-G326
F.18
现场仪表安装检查记录
SH/T3543-G617
F.19
FF及HART变送器/转换器检查记录
SH/T3543-G618
F.20
智能仪表功能参数检查记录
SH/T3543—G619
最新3543-G615电缆安装检查记录汇总
电缆终端已用绝缘胶带包扎、密封，在潮湿、油污场所电缆终端已涂环氧树脂
12
电缆及芯线的标志牌符合设计文件要求
13
信号回路负端接地符合设计文件要求
14
电缆的屏蔽层在控制室一侧已做屏蔽接地，引出的屏蔽线有塑料护套
15
铠装电缆的铠层已在接线盒处做安全接地
16
电缆在两端、伸缩缝、热补偿区段、易震部位均留有裕度
5
明敷设的信号电缆与强电磁场电器设备的间距大于1.5m，穿保护管或在汇线槽内敷设时其间距大于800mm
6
电缆与设备、管道（或隔热层）表面间距大于200mm
7
电缆排列合理、整齐、美观
8
电缆的弯曲半径符合规范要求
9
在桥架、垂直汇线槽内敷设的电缆已固定且松紧适度
10
在DCS机柜、仪表柜内敷设的电缆已
SH/T 3543-G615
电缆安装检查记录
工程名称：
单元名称：
序号
检查项目与要求
检查结果
检查日期
备注
1
电缆型号、规格符合设计文件要求，保护层无破损
2
电缆导通及绝缘电阻合格
3
电缆敷设位置符合设计文件和规范规定
4
不同信号、不同电压等级的电缆在汇线槽内分区（E区、I区、S区）敷设，在架桥上分层敷设
17
有中间接头的电缆芯线焊接或压接合格，外包高压绝缘胶带，挂标志牌，在隐蔽工程记录中标明位置
结论：
施工班组长：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
电力电缆试验记录单
/
/
长度（m）
/
/
敷设地点
/
/
至
至
至
二、检测用标准仪器：
名称
型号
出厂编号
三．试验记录：
相序检查
正确
正确
正确
在耐压之
前
后
前
后
前
后
绝缘电阻
A（MΩ）
B（MΩ）
C（MΩ）
交流耐压试验AC每相
5分钟
A
KV
KV
KV
B
KV
KV
KV
C
KV
KV
KV
结论
合格
合格
合格
检测依据
GB50150-2006
备注
结论
合格
检测人
校核人
C（MΩ）
交流耐压试验AC每相
5分钟
A
KV
KV
KV
B
KV
KV
KV
C
KV
KV
KV
结论
合格
合格
合格
检测依据
GB50150-2006
备注
结论
合格
检测人
校核人
记录人
电力电缆试验报告单
D字第20-00共页第页
委托单位
工程名称
试验日期
200年月日
温度
℃
相对湿度
%
一、被检测设备铭牌数据：
型号
/
/
额定电压
/
/
截面（mm）
电力电缆试验记录单
D字第20-00共页第页
委托单位
工程名称
试验日期
200年月日
温度
电线电缆检验原始记录
电线电缆检验原始记录电线电缆是现代工业生产和日常生活中必不可少的用品，它们承载着电力传输、通信传输等重要功能。
而为了保证电线电缆的安全和可靠性，需要进行严格的检验。
下面是一份电线电缆检验的原始记录，供参考。
检验单位：XX电线电缆公司检验日期：2024年12月1日检验对象：型号为RW-600，用途为电力传输的电缆检验仪器：电线电缆测试仪、电阻测量仪、绝缘电阻测试仪等一、外观检验1.外观检验主要是检查电线电缆表面的外观质量，包括线缆表面是否有裂纹、划痕、变形等缺陷，是否有明显的异物。
2.检验结果：经外观检验，电线电缆表面光滑，无明显缺陷。
二、物理性能测试1.电线电缆的导体电阻测试a.测量方法：使用电阻测量仪进行测量，将两个测试探头分别与电线电缆的两端接触，记录测得的电阻值。
b.测量结果：电阻值为10.5欧姆。
2.电线电缆的绝缘电阻测试a.测量方法：使用绝缘电阻测试仪进行测量，将一个测试探头与电线电缆的导体接触，另一个测试探头与电线电缆的绝缘层接触，记录测得的绝缘电阻值。
b.测量结果：绝缘电阻值为500兆欧姆。
三、电气性能测试1.电线电缆的耐压测试a.测试方法：使用电线电缆测试仪进行测试，将待测试的电线电缆与测试仪连接好，设置测试仪的输出电压和测试时间，进行耐压测试。
b.测试结果：电线电缆经过1000V的耐压测试，无击穿现象。
2.电线电缆的绝缘强度测试a.测试方法：使用电线电缆测试仪进行测试，将待测试的电线电缆与测试仪连接好，设置测试仪的输出电压和测试时间，进行绝缘强度测试。
b.测试结果：电线电缆经过2KV的绝缘强度测试，无击穿现象。
四、标识检验1.标识检验主要是检查电线电缆的标识是否符合国家标准要求，包括型号、额定电压等信息的准确性和清晰度。
2.检验结果：电线电缆的标识清晰可辨，符合国家标准要求。
综上所述，根据对电线电缆的外观检验、物理性能测试、电气性能测试和标识检验的结果，该电线电缆符合相关的标准要求，可以投入使用。
SH-3503规范标准表格齐全
动
整定值，s
作实
第一次
时
间
检 电验压 检验
测
第二次
值
第三次
s
平均值
最小动作电压，V
返回电压，V
备注：
结论：
试验人： 监理单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
年 月 日 审核人： 总承包单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
年月日
施工单位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日
,.
SH/T 3543-G514
L3
阻 机
分闸 ms
械 时间
同期性
线
名称
圈
试
合闸线圈
分闸线圈
验
合闸
ms
时间
同期性
项 直流电阻
目 绝缘电阻 M
合闸时弹跳
ms
L1
L2
L3
特
性 操
操作类别
动
操作线圈端钮电压 V
操作次数
动作情况
试
验 备注：
结论：
试验人： 监理单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
年 月 日 审核人： 总承包单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
接线组别 检查
变
压
、、
比
测试部位 绝 一次对二次、地 缘 二次对一次、地
试
温度，℃
验
绝缘介质
备注： 结论：
绝缘电阻 M
□ 绝缘油 击穿电压： □ SF6 气体 含水量：
吸收比
试验人：
年 月 日 审核人：
交流耐压 kV
kV 绝缘油牌号：
μL/L
SHT 3543—G508电力电缆试验记录最新版
SH/T 3543—G508
电力电缆试验记录
ห้องสมุดไป่ตู้工程名称：
单位工程名称：
电缆编号
电缆起点
长度
m
电缆终点
铭 牌
型号
规格
额定电压
kV
制造厂
出厂日期
直流电阻
试验部位
L1
L2
L3
温度，℃
导体直流电阻，Ω
金属屏蔽层直流电阻，Ω
金属屏蔽层和导体
电阻比，Rp/Rx
绝缘试验
试验部位
L1
L2
L3
外护套
内衬层
绝缘电阻，MΩ
交 流 耐 压
试验部位
L1
L2
L3
温度，℃
试验电压，kV
时间，min
直 流 耐 压 及 泄 漏 电 流
试验电压，kV
时间，min
泄漏电流，μA
泄漏电流不平衡系数
L1—L2、L3、O
L2—L3、L1、O
L3—L1、L2、O
注：1.橡塑绝缘电力电缆应进行交流耐压试验；当不具备条件时，额定电压U0/U为18/30kV及以
下电缆，允许用直流耐压试验及泄漏电流测量代替交流耐压试验。
2.有特殊要求的试验项目可单独附表。
结论：
试验人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
3503-3543标准项目交工资料组卷目录审定稿
河北沙河烟气脱硫脱硝铵化一体化项目交工资料组卷组册目录(执行SH/T-3503-2007, SH/T-3543-2007结合行业中国石化有关标准和国家有关标准组卷) 第一卷综合卷第二卷土建工程卷第一册综合册第二册施工记录册（土建为一个单位工程，按各分部工程各组分册）第三卷设备安装工程卷第一册综合册第二册施工记录册（原则按照单位工程，设备安装工程按设备位号顺序、安装工序顺序组册）第四卷管道安装工程卷第一册综合册第二册施工记录册（原则按单位工程组册，管道安装工程工程包括室外给排水工程宜按管道编号顺序、安装工程顺序组册）第五卷电气、电信安装工程卷第一册综合册第一册施工记录册（按单位工程组册，按供配电系统设备和系统位号顺序和电信组册）。
第六卷仪表安装工程卷第一册综合册第二册施工记录册（按单位工程组册，按控制、检测系统位号顺序组册）。
第七卷消防工程卷第一册综合册第二册施工记录册（包括消防材料质量证明文件等）第八卷质量证明文件卷第一册土建质量证明文件册第二册设备质量证明文件册第三册管道材料证明文件册第四册电气质量证明文件册第五册仪表质量证明文件册第六册消防质量证明文件册第九卷竣工图卷内容是各专业竣工图纸第二卷土建工程卷1．综合册2．土建施工记录册（每个土建单位工程组一册）第三卷、设备安装工程卷1、设备安装综合册2、设备安装记录册（按设备位号顺序、安装工序顺序组册）第四卷：管道安装工程卷1、管道安装综合册2、管道施工记录册（按管道编号顺序、安装工序顺序组册）第五卷：电气安装工程卷1、综合册2、电气施工记录册第六卷：仪表安装工程卷1、综合册2、仪表施工记录册第七卷：消防安装工程卷(按照SH/T 3543-2007和SH/T 3503-2007和内蒙古消防有关要求里边有关内容填入) 1、综合册2、消防施工记录册第八卷：材料、设备质量证明文件卷1、土建原材料质量证明文件及试验记录册2、设备质量证明文件册3、管道材料质量证明文件册4、电气材料、设备质量证明文件册5、仪表材料、设备质量证明文件册第九卷：竣工图卷SH/T 3543施工过程技术文件格式目录附录A 通用表附录B 土建工程施工用表附录C 设备安装工程施工用表附录D 管道安装工程施工用表附录E 电气安装工程施工用表附录F 仪表安装工程施工用表。
3543-G502交流电动机试验记录
3543-G502交流电动机试验记录
E.1～E.27 表SH/T3543－G501～SH/T3543－G516为电气设备试验记录（以下简称试验记录）。
表SH/T 3543－G517～SH/T 3543－G526为电气安装工程安装检查记录（以下简称安装检查记录）。
以
上表格未包括的安装检查记录和试验记录，分别使用SH/T 3543－G122和SH/T 3543－G123。
试验记录表格中交流耐压持续时间宜为1min，故没有单列耐压时间栏。
如不是1min，应在“备注”中说明。
试验记录表格中未能包含但实际工作中必须试验的项目，填写于备注栏中。
在一些安装检查记录表格中的“检查内容”和“安装调整”栏中留有空格，用以填写表中未列入又需进行检查的项目。
“检查结果”栏符合设计文件和规范要求时填写合格，反之填写不合格，未发生的项目填写“—”，有计量单位的填写实测数据。
部分表中的电源相序采用了规范符号“L1、L2、L3”代替了“A、B、C”；设备端相序采用了规范符号“U、V、W”代替了“A、B、C”。
E.2 SH/T3543－G502“交流电动机试验记录”用于三相交流同步电动机和异步电动机。
对电压1000V以下、容量100KW以下的鼠笼式异步电动机，在SH/T 3503－J502《交流电动机安装检验与空载运行记录》中已包括其试验项目，故不填写此记录。
“名称”栏填写同步电动机、绕线式异步电动机或鼠笼式异步电动机等。
3543-2017(电气)交工资料表格
结论：
试验人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
SH/T 3543—G509
并联电容器试验记录
工程名称：
单位工程名称：
位号
电容器数量
接法
铭
牌
型号
额定电压
V
频率
Hz
容量
kvar
制造厂
标称电容
F
出厂日期
绝
缘
试
验
相别和组别
绝缘电阻
M
交流耐压
kV
冲
击
合
闸
试
验
次序
电流
A
各相电流差
返回电压，V
备注：
结论：
试验人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
SH/T 3543—G516
零序保护系统试验记录
工程名称：
单位工程名称：
盘号
互
感
器
型号
制造厂
出厂编号
继
电
器
型号
制造厂
出厂编号
绝
缘
电
阻
互感器二次线圈对地，MΩ
继
电
器
线圈对地，MΩ
接点对地，MΩ
线圈对接点，MΩ
系
统
动
作
试
验
一次
电流
整定值，A
℃
环境温度
℃
相对湿度
%
器身抽出时间
年月日时分
器身装入时间
年月日时分
序号
检查项目与要求
检查结果
1
螺栓紧固，并有防松措施
2
铁芯无变形，铁轭与夹件、螺杆与夹件、铁芯间绝缘良好
SH-T-3543-2007-电气安装工程施工用表
试
L1
验
L2
L3
温度，℃
绕 组
相别
一次绕组直流电组 二次绕组直流电组 温度
℃
直
L1
流
电
L2
阻
L3
极性或接线 组别检查
相别
变
压 比
L1
L2
一次对二次侧变比
铭牌变比
误差 %
一次对辅助侧变比
铭牌变比
误差 %
L3
空载电流 L1 备注：
A；L2
A；L3
A
结论：
试验人：
日期：
116
审核人： 年 月 日 日期：
年月日
kV 出厂日期 A 出厂编号
温升
℃ 冷却方式
重量
分接开关 位置
直 L1－ 流 电 L2－ 阻 L3－
一次侧直流电阻
二次侧直流电阻
接线
电阻值
l1－
l2－
l3－
误差，%
误差，%
温度，℃
分接 开关 铭牌变比 位置
实测变比 L1L2/l1l2 L2L3/l2l3 L3L1/l3l1
L1L2/l1l2
变比误差 %
定子
U-VWE
绕组 V-WUE
W-UVE
温度，℃
轴承绝缘电阻，MΩ 备注：
名称
额定功率
V 转子电压
A 转子电流
功率因数
Hz 效 率
防爆合格 证号
U
V
kW 转 速 V 绝缘等级 A 制造厂
出厂日期 出厂编号
W
各相电阻差 %
r/min
温度 ℃
项
目
绝缘电阻 M
吸收比
直流耐压
电力电缆试验记录单
电力电缆试验记录单
D字第20-00共页第页
委托单位
工程名称
试验日期
200年月日
温度
℃
相对湿度
%
一、被检测设备铭牌数据：
型号
/
/
额定电压
/
/
截面（mm）
/
/
长度（m）
/
/
敷设地点
/
/
至
至
至
二、检测用标准仪器：
名称
型号
出厂编号
三．试验记录：
相序检查
正确
正确
正确
在耐压之
前
后
前
后
前
后
绝缘电阻
A（MΩ）
B（MΩ）
C（MΩ）
交流耐压试验AC每相
5分钟
A
KV
KV
KV
B
KV
KV
KV
C
KV
KV
KV
结论
合格
合格
合格
检测依据
GB50150-2006
备注
结论
合格
检测人
校核人
记录人Байду номын сангаас
电力电缆试验报告单
D字第20-00共页第页
委托单位
工程名称
试验日期
200年月日
温度
℃
相对湿度
%
一、被检测设备铭牌数据：
型号
/
/
额定电压
/
/
截面（mm）
/
/
长度（m）
/
/
敷设地点
/
/
至
至
至
二、检测用标准仪器：
名称
3543-G615电缆安装检查记录
明敷设的信号电缆与强电磁场电器设备的间距大于1.5m，穿保护管或在汇线槽内敷设时其间距大于800mm
6
电缆与设备、管道（或隔热层）表面间距大于200mm
7
电缆排列合理、整齐、美观
8
电缆的弯曲半径符合规范要求
9
在桥架、垂直汇线槽内敷设的电缆已固定且松紧适度
10
在DCS机柜、仪表柜内敷设的电缆已固定且松紧适度
11
电缆终端已用绝缘胶带包扎、密封，在潮湿、油污场所电缆终端已涂环氧树脂
12
电缆及芯线的标志牌符合设计文件要求
13
信号回路负端接地符合设计文件要求
14
电缆的屏蔽层在控制室一侧已做屏蔽接地，引出的屏蔽线有塑料护套
15
铠装电缆的铠层已在接线盒处做安全接地
16
电缆在两端、伸缩缝、热补偿区段、易震部位均留有裕度
17
有中间接头的电缆芯线焊接或压接合格，外包高压绝缘胶带，挂标志牌，在隐蔽工程记录中标明位置
结论：
施工班组长：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
质量检查员：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G6序号
检查项目 与要 求
检查结果
检查日期
备注
1
电缆型号、规格符合设计文件要求，保护层无破损
2
电缆 导通及绝缘电阻合格
3
电缆敷设位置符合设计文件和规范规定
4
不同信号、不同电压等级的电缆在汇线槽内分区（E区、I区、S区）敷设，在架桥上分层敷设
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E.1～E.27 表SH/T3543－G501～SH/T3543－G516为电气设备试验记录（以下简称试验记录）。
表SH/T 3543－G517～SH/T 3543－G526为电气安装工程安装检查记录（以下简称安装检查记录）。
以上表格未包括的安装检查记录和试验记录，分别使用SH/T 3543－G122和SH/T 3543－G123。
试验记录表格中交流耐压持续时间宜为1min，故没有单列耐压时间栏。
如不是1min，应在“备注”中说明。
试验记录表格中未能包含但实际工作中必须试验的项目，填写于备注栏中。
在一些安装检查记录表格中的“检查内容”和“安装调整”栏中留有空格，用以填写表中未列入又需进行检查的项目。
“检查结果”栏符合设计文件和规范要求时填写合格，反之填写不合格，未发生的项目填写“—”，有计量单位的填写实测数据。
部分表中的电源相序采用了规范符号“L1、L2、L3”代替了“A、B、C”；设备端相序采用了规范符号“U、V、W”代替了“A、B、C”。
E.8 SH/T3543－G508“电力电缆试验记录”，本次编制取消了直流耐压及泄漏电流测量，增加了“交流耐压”和“直流电阻”测量，“绝缘试验”栏增加了“外护套”和“内衬层”的测量。
如需要进行直流耐压及泄漏电流测量的填写SH/T3543－G123“试验/调校记录”。