煤矿 综采供电设计
煤矿综采工作面供电系统
煤矿综采工作面供电系统煤矿综采工作面供电系统是煤炭采矿生产中重要的组成部分，其负责为矿工提供照明、运输及通讯等各种电力设施的供电。
针对煤矿综采工作面供电系统的安全、可靠和高效，已成为煤矿生产安全和生产效益提升的一个关键问题。
为确保供电系统的安全稳定运行和人员的生命财产安全，煤矿综采工作面供电系统的设计与实施应该充分考虑煤矿独特的条件和要求。
1.煤矿综采工作面供电系统的结构煤矿综采工作面供电系统一般包括变电站、进口柜、主柜、断路器、接地开关、故障指示器、计量装置、线路及接线等。
变电站：变电站是煤矿综采工作面供电系统的核心，将输入的高压电源变换成适合各种设备使用的电能，一般由高压分配室、变压器室、低压配电室、控制室等组成。
进口柜：进口柜作为一种重要的开关设备，在煤矿综采工作面供电系统中起到分接高、低压电源及分配不同用电设备的作用。
主柜：主柜是连接进口柜和线路的重要设备，可以进行控制和保护供电系统。
断路器：断路器是煤矿综采工作面供电系统的核心设备，用于保障电路的正常运行。
接地开关：接地开关是用于将煤矿综采工作面供电系统的金属机壳连接地。
故障指示器：故障指示器是用于状态监测的设备，可以快速检测煤矿综采工作面供电系统中的任何异常情况。
计量装置：计量装置是用于检测煤矿综采工作面供电系统的电能使用状况、电力负荷等情况，并作为下一步安排的参考数据。
线路及接线：线路及接线是将电力连接煤矿各地设备的纽带，负责供给照明、通讯、掘进、排水、通风等各种电气应用设备。
2.煤矿综采工作面供电系统的安装流程煤矿综采工作面供电系统的安装流程是一个非常复杂的过程，需要按照特定流程操作，以确保供电系统的安全性和稳定性。
该过程包括设计、验收、调试及安全运行等多个环节。
设计：设计过程必须根据矿井的特点、技术要求、用电负荷特点及矿区内各种设备等因素，提出合理的供电系统方案。
该方案必须经过专业技术人员的审查并组成评审委员会进行评审，确保在设计上符合生产要求，满足安全稳定运行的要求。
1322综采工作面供电设计(新)
1323综采工作面供电设计（一）设备选用1、工作面设备采煤机选用山西太重煤机煤矿装备成套有限公司生产的MG300/730-WD型采煤机，其额定功率730KW，其中两台截割主电动机功率为300KW,额定电压为1140V；两台牵引电机功率为55KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V，功率20KW。
工作面前刮板输送机为邯郸矿业集团通方机械制造有限公司制造的SGZ764/500型输送机，机头及机尾都采用额定功率为125/250KW 的双速电机，额定电压为1140V。
工作面后刮板输送机为邯郸矿业集团通方机械制造有限公司制造的SGZ800/800型输送机，机头及机尾都采用额定功率为200/400KW 的双速电机，额定电压为1140V。
2、顺槽设备1）破碎机：采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的PCM-132型破碎机，其额定功率132KW,额定电压1140V。
2）转载机：采用邯郸矿业集团通方机械制造有限公司制造的SZZ764/160型转载机。
其额定功率160KW,额定电压1140V。
3）乳化液泵站：两泵一箱，乳化液泵采用浙江中煤生产的BRW315/31.5型（2台）乳化液泵，其额定功率200KW,额定电压1140V。
5）喷雾泵：采用浙江中煤生产的BPW315/10K 型（2台），其额定功率75KW,额定电压1140V 。
3、其它设备（二）工作面移动变电站及配电点位置的确定工作面电源电压为10kV,来自井下中央变电所。
根据用电设备的容量与布置，采用1140V 电压等级供电，照明及保护控制电压采用127V 。
1323风巷的两台移动变电站分别为工作面设备、乳化液泵站、运巷皮带等设备供电。
（三）负荷统计及移动变电站选择 1、1#移动变电站的选取 1#移动变电站负荷统计：计算电力负荷总视在功率 S=ΣP Nos rC K KVA 式中 S —所计算的电力负荷总的视在功率 ，KVA ； ΣP N —参加计算的所有用电设备额定功率之和， KW ；Cos Φ—参加计算的电力负荷的平均功率因数； K r --需用系数。
GB50070-2009_矿山电力设计守则
精心整理一、GB50070-2009_矿山电力设计规范—矿区自营电厂或矿井热电车间的设置，应经技术经济比较确定，并均应分别符合下列条件之一：一、符合国家产业政策、煤电联营方针政策，技术可靠，经济合理；℃Ω-二、GB50417-2007煤矿井下供配电设计规范2007—05—21发布2007—12—01实施中华人民共和国国家建设部联合发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家标准中国煤炭建设协会主编中华人民共和国建设部公告第646号建设部关于发布国家标准《煤矿井下供配电设计规范》的公告现批准《煤矿井下供二OO前言本规范共8章，内容涉及煤矿井下供电的各个方面，主要包括：总则、井下供配电系统与电压等级、井下电力负荷统计与计算、井下电缆选择与计算、井下主(中央)变电所设计、采区供配电设计、井下电气设备保护及接地、井下照明等。
适用于煤矿井下供电设计咨询的各个阶段。
本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国煤炭建设协会负责日常管理，由中煤国际工程集团武汉设计研究院负责具体技术内容的解释。
本规范在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄交中煤国际工程集团武汉设计研究院(地址：湖北省武汉市武昌区武珞路442号，邮编：430064)，以便今后修订时参考。
胡腾蛟目次1总则2344?14?2电缆安装及长度计算4?3电缆截面选择5井下主(中央)变电所设计5?1变电所位置选择及设备布置5.2设备选型及主接线方式6采区供配电设计6?1采区变电所设计6?2移动变电站6?3采区低压网络设计7井下电气设备保护及接地7?17?281总则2123451电及整流设备；2经常升降人员的暗副斜井提升设备、副井井底操车设备、元轨运输换装设备；3供综合机械化采煤的采区变(配)电所；4煤与瓦斯突出矿井的采区变(配)电所；5井下移动式制氮机；6井下集中制冷站；7不兼作矿井主排水泵的井下煤水泵、井底水窝水泵；8井下运输信号系统；9井下安全监控系统分站。
煤矿供电设计规范标准
一、负荷计算与变压器选择工作面电力负荷计算是选择变压器和移动变电站台数、容量的依据，也是配电网络计算的依据之一。
1、负荷统计按表1-1内容，把工作面的每一种负荷进行统计。
平均功率因数计算公式：eneeen eneeeepj PPP PPP++++++=...cos ...coscoscos212211ϕϕϕϕ加权平均效率计算公式：eneeen eneeeepj PPP PPP++++++=......2 12211ηηηη注：负荷统计表的设计参考北京博超公司的负荷统计表的设计2、负荷计算1）变压器需用容量b S 计算值为：pjexb PK S ϕcos ∑=()KVA2）单体支架各用电设备无一定顺序起动的一般机组工作面，按下式计算需用系数：∑+=ex P P K max714.0286.03）自移式支架，各用电设备按一定顺序起动的机械化采煤工作面，按下式计算需用系数：∑+=ex P P K max6.04.0max P ——最大一台电动机功率，kw 。
二、高压电缆选择计算和校验1、按长时负荷电流选择电缆截面长时负荷电流计算方法：pjpj e xe gU k P I ηϕcos 3103⨯⋅=∑∑eP ——高压电缆所带的设备额定功率之和kw ；（见变压器负荷统计中的结果） x k ——需用系数；计算和选取方法同前。
（见变压器负荷统计中的结果）e U ——高压电缆额定电压(V) V 10000、V 6000；pj ϕcos ——加权平均功率因数； （见变压器负荷统计中的结果）pj η——加权平均效率。
0.8-0.92、电缆截面的选择选择要求是：g y I KI ≥―> 长时最大允许负荷电流应满足： KI I g y≥，初步筛选出符合条件的电缆g I ——电缆的工作电流计算值，A ；y I ——环境温度为C o 25时电缆长时允许负荷电流，A ；K ——环境温度校正系数。
不同环境温度下的电缆载流量修正系数K3、按经济电流密度选择高压电缆截面jg j I n I A ⋅=j I ——经济电流密度； n ——同时工作电缆的根数。
11701综采工作面供电设计.
普安县楼下镇郭家地煤矿11701采煤工作面供电专项设计设计单位：郭家地煤矿机电处日期：年月日11701采煤工作面供电设计一、供电电压11701采煤工作面电源来自1520运输大巷高压配电装置，根据工作面主要设备的容量与布置情况，采用1140V、660V和127V三种电压供电，其中采煤机、刮板运输机、皮带机的电压等级为1140V；顺槽胶带输送机、绞车和乳化泵电压等级为660V；照明灯及信号、红灯的电压等级为127V。
二、供电系统的拟定原则1、力求减少电缆的条数与长度，尽量减少回头供电，橡套电缆长度按所经路径长度的1.08～1.1倍计取。
2、工作面采用设备列车供电，随着回采进度定期移动。
对胶带输送机及其它附属机械设备，因位置分散分别设置配电点。
3、原则上1台起动器控制1台电动机，对于胶带输送机上抱闸电机负荷较小的设备用1台起动器控制2台电机。
对采煤机等重要生产机械设置六组合起动器，预留备用回路。
4、根据供电设备容量，选用2台移动变电站，1#800KVA移动变电站向采煤机、工作面刮板运输机；2# 630KVA移动变电站向1#乳化液泵供电、2#乳化液泵站、管道泵、运输顺槽皮带机供电。
5、一部胶带输送机由1539胶带顺槽车场移动变电站供电，采用2台QBZ-200/660型电磁软起动器控制。
三、供电设备选型原则1、开关电器的分断能力应等于或大于所通过的最大三相短路电流。
2、当三相异步电动机有远距离控制和保护要求时，应选用隔爆型磁力起动器。
3、如果工作机械要求带负荷改变旋转方向时，应选用可以逆转控制的磁力起动器。
四、负荷计算综采工作面电力负荷计算是选择移动变电站台数和容量的依据。
也是配电网络计算的依据之一。
1、负荷统计11701采煤工作面负荷见表。
11701采面主要负荷统计表二、11701采区变压器选型根据11701采煤工作面负荷统计情况，拟选择2台变压器，其中1台为采面设备供电，1台为1539皮顺一部胶带输送机及刮板机供电，其容量选择按如下公式进行计算：S b=K x•∑P e/cosφpj（kVA）式中 S b——所计算的电力负荷总的视在功率，kVA；∑P e——参加计算的所有用电设备（不包括备用）额定功率之和，kW；K x——需用系数，K x＝0.4＋0.6P max/ΣP e；P max——最大电动机的功率，kW；cosφpj ——参加计算的电力负荷的平均功率因数。
煤矿综采工作面供电设计说明
煤矿综采工作面供电设计说明一、供电系统的分类根据煤矿综采工作面的情况和电压等级，供电系统可以分为高压供电系统和低压供电系统两部分。
1.高压供电系统：2.低压供电系统：低压供电系统主要为井下照明、通风、监控等非主要设备供电。
具体包括配电箱、照明灯具、电缆桥架、插座等。
二、供电系统的设计原则供电系统的设计应遵循以下原则：1.安全可靠：供电系统设计应满足国家相关安全规定，确保供电设备在运行过程中不发生故障，且能够及时发现和排除隐患。
2.合理高效：供电系统设计应根据工作面的实际情况，满足设备运行所需的电能供应，降低能耗，提高供电的效率和质量。
3.经济合理：供电系统的设计应充分考虑成本问题，根据实际需要进行合理配置，避免不必要的浪费。
三、供电系统的具体设计要点1.高压供电系统设计要点：(1)变电站的选择：变电站应选择可靠性高、运行安全稳定的设备，具备过流、过压、短路等保护功能。
(2)高压开关柜的选型：高压开关柜应满足可靠性高、操作简便、经济合理的要求，具备过流、短路等继电保护功能。
(3)高压电缆敷设：应选择符合国家标准的高压电缆，并进行正确敷设，保证电缆的绝缘完好性和安全可靠性。
2.低压供电系统设计要点：(1)配电箱的选型：配电箱应选择品牌可靠、结构合理的产品，具备过载保护、漏电保护等功能。
(2)电缆的选择：应选择符合国家标准的低压电缆，并进行正确敷设和维护，保证电缆的安全可靠性。
(3)照明设计：应根据工作面的具体情况，合理选用照明灯具，并进行合理布局，保证工作面的照明质量，提高工作面的安全性。
四、供电系统的检验和维护程序1.定期检测：供电系统应定期进行综合性能和安全性能的检查，排除存在的故障和隐患。
2.配电设备的定期维护：配电设备应进行定期的保养和维修，并进行记录，以保证设备的安全可靠性。
3.灯具的定期更换：照明灯具应定期进行检查和更换，保证井下的照明质量。
总之，煤矿综采工作面供电设计是煤矿安全生产中的重要环节，其合理的设计能够保证设备的安全高效运行，并提高煤矿的开采效率和安全性。
东六7煤综采安装供电设计
东六7煤综采工作面安装供电设计1.机电设备：东六7煤综采工作面机电设备表2．供电能力计算2.1 供电系统拟定根据该综采工作面安装所处的地理位置，及该地区的负荷状况，特拟定东六7煤综采工作面及两道供电系统由Z-54、P-52两台干式变压器（KBSG-500/6/0.69），具体供电方式及负荷电压等级，详见供电系统图。
3. 变压器容量校验3.1 Z-54变压器—KBSG-500/6/0.69(供东六回风道电绞)。
∑P N=90+11.4+55+11.4=167.8kWKr=0.4+0.6(P S/∑P N)=0.4+0.6(90/167.8)=0.72查表得：cosφ=0.7S i=∑P N×K r/cosφ=167.8×（0.7÷0.72）=163kVA＜500kVA 合格3.2 P-52变压器—KBSG-500/6/0.69（供东六7煤材料道电绞、回柱机）∑P N=11.4+11.4+90+22+22+17+17+11.4=202.2kW K r=0.4+0.6(P S/∑P N)=0.4+0.6(90/202.2)=0.67查表得：cosφ=0.7S i=∑P N×K r/cosφ=202.2×（0.7÷0.67）=211kVA＜500kVA 合格4．电压损失校验：因此供电系统无大负荷设备启动，故不再校验线路电压损失。
5.低压电缆的选择所选低压开关均为矿用防爆型电气设备，开关型号、容量详见供电系统图。
6.短路电流计算选取几个短路点，计算其短路电流值（列下表）：7. 过流保护整定根据选取的短路点，计算所对应的低压馈电开关电流整定值，校验灵敏度系数是否合格（列下表）：8. 安全技术措施1）安装单位必须严格执行本供电设计安装使用，如有负荷变动(增加)或延长线路，变动单位应提前提出书面申请，经机电科电气安全组分管人员和分管井下供电技术员审查、审批后，方可变动，否则为严重违章作业。
矿井供电设计-范本模板
目录第一章系统概况 (2)第一节供电系统简介 (2)第二节中央变电所高压开关及负荷统计 (2)一、G-03高压开关负荷统计: (3)二、G—04高压开关负荷统计: (3)三、G—05高压开关负荷统计： (3)四、G-07高压开关负荷统计 (4)五、G-08高压开关负荷统计 (4)六、G-09高压开关负荷统计 (5)第三节中央变电所高压开关整定计算 (6)一、计算原则 (6)二、中央变电所G—01、G-06、G-11高爆开关整定： (7)三、中央变电所G-03高爆开关整定： (7)四、中央变电所G-04、G-08高爆开关整定： (8)五、中央变电所G-05、G—07高爆开关整定： (8)六、中央变电所G—09高爆开关整定： (9)七、中央变电所G-02、G-10高爆开关整定： (9)八、合上联络开关，一回路运行，另一回路备用时Ⅰ、Ⅱ段高压开关整定.9九、定值表（按实际两回路同时运行，联络断开）: (10)第四节井底车场、硐室及运输整定计算 (10)一、概述 (10)二、供电系统及负荷统计 (10)三、高压系统设备的选型计算 (11)第五节660V系统电气设备选型 (13)一、对于3#变压器 (13)二、对于2#变压器 (15)第六节660V设备电缆选型 (17)一、对于3＃变压器 (17)二、对于2#变压器 (18)第七节短路电流计算 (19)一、对于3#变压器 (19)二、对于2＃变压器 (20)第八节低馈的整定 (21)一、对于3＃变压器 (21)二、对于2＃变压器 (23)三、对于1＃变压器 (25)四、对于4＃变压器 (26)五、对于YB—02移变 (27)六、对于YB-04移变 (28)第二章30104综采工作面供电整定计算 (31)第一节供电系统 (31)第二节工作面供电系统及负荷统计 (32)第三节高压系统设备的选型计算 (33)一、1140V设备YB-03移动变电站的选择 (33)二、660V设备YB—04移动变电站的选择 (33)三、高压电缆的选择及计算 (34)四、1140V系统电气设备电缆计算 (35)五、660V系统电器设备电缆计算 (38)第四节短路电流计算 (44)第五节整定计算 (51)第六节供电安全 (56)第三章 30106工作面联络巷供电整定计算 (57)第一节供电系统 (57)第二节工作面供电系统及负荷统计 (57)第三节设备的选型计算 (57)一、YB—02移动变电站的选择 (57)二、高压电缆的选择及计算 (58)三、低压系统电气设备电缆计算 (59)第四节短路电流计算 (62)第五节整定计算 (64)第六节供电安全 (68)第一章系统概况第一节供电系统简介我煤矿供电系统为单母线分段分列运行供电方式，一回来自西白兔110KV站35KV母线，另一回来自羿神110KV站35KV母线。
综采工作面远距离供电方式的分析与研究
综采工作面远距离供电方式的分析与研究随着煤矿开采机械化、自动化技术的高速发展, 矿井井下供电系统的重要性越来越明显, 合理的供电系统设计不仅能保障矿井的安全高效开采, 维持矿井的安全生产, 而且能降低运行成本, 节能减排, 带来良好的经济效益。
然而传统电气列车会在一定程度上占据巷道空间，列车需要频繁移动，拉移列车是阻碍工作面回采推进速度的一个重要因素，远距离供电系统是解决这一系列问题的一个有效途径。
一、传统的综采工作面近距离供电的方式分析井下综采工作面传统的供电方式为在运输巷内距综采工作面不远处设置设备列车, 在设备列车上配置移动变电站、组合开关等电气设备, 为整个综采工作面设备提供电源。
设备列车随工作面的推进向前移动, 设备列车至工作面电缆采用单轨吊或电缆托架串车的方式进行敷设。
（一）采用近距离供电方式优点工艺成熟，应用经验丰富，是行业内综采工作面供电系统采用的主要方式，变电站、配电设备距主要负荷距离近，控制可靠，保护灵敏，电缆易管理。
（二）采用近距离供电方式存在一定的不足一是其要求巷道断面较宽，所需要的支护成本较高，对复杂巷道条件的适应能力较差，当巷道变形严重时需要扩帮、卧底；二是列车需要频繁移动，易出安全事故，拉移变电站的过程中危险性增加，由于两巷底板起伏大，极可能发生变电站断绳跑车或翻车事故，危及设备和人员安全；三是顺槽人工运料、配件距离长，工人劳动强度大，变电站列车必须经常移动，列车挪移电缆及供水、供液管路，增大了工人的工作量；四是大量的供电设备布置在综采工作面巷道内, 维护和检修的工作量较大, 特别是备品备件的运输距离较长, 造成检修时间的拉长；五是列车放在顺槽大大增加通风阻力，设备占据了一定的空间，使得顺槽内空气的流通速度变缓，移动变电站运行过程中产生的热量不能及时扩散, 使周围环境温度升高，空气的质量变差，恶化了工作面工人的工作环境。
二、综采工作面远距离供电方式研究一种是完全集中远距离供电，即将移动变电站、泵站、工作面配电组合开关及工作面通信控制主机均设置在远离切眼的地方（视低压系统最远供电距离确定），这种方式解决了传统近距离方式的部分缺陷，但却需要多次搬移配电点，并且低压动力电缆难以管理这一难题无法克服。
煤矿井下综采工作面供电设计
第一部分工作面概况北二采区I0130404回采工作面，下顺槽走向长度1393米。
上顺槽1157米。
该工作面切眼平均倾角为11°，煤层平均厚度为5.33米，煤层磨氏硬度为1-3，工作面切眼倾斜长度198米。
第二部分采区供电系统设计第一节、工作面主要设备选择：该面为综合机械化采煤工作面，采煤工艺为走向长壁后退式综放工作面（右工作面）。
主要设备：1、采煤机MG300/700—WD 一台（功率：698.5KW）2、转载机SZZ830/315 一台（功率：315KW）3、破碎机PLM—1800 一台（功率：200KW）4、乳化液泵LRB400/31.5 两台（功率：250KW）5、液压支架ZF6400/15.7/31 (要有喷雾装置126部)6、排头支架ZFG6400/22/30H (要有喷雾装置7部）7、工作面前、后部刮板机SGZ-764/630 两台（功率:315 KWх2/台）第二节、供电方案的选择工作面电源从北二采区变电所引出，延至工作面移动变电站高压开关，两根高压电缆型号MYPT—3.6/6--3х50+1х25。
采区供电安装4台移动变电站，其中3台为工作面设备供电，1台为前、后顺槽低压设备供电。
为工作面设备供电变电站3台，变电站型号为：KBSGZY—1600/6、KBSGZY—1000/6、KBSGZY—800/6，为工作面及前、后顺槽后部低压供电变电站1台,变电站型号KBSGZY—500/6。
各台变电站用途如下：1#变电站：采煤机、前刮板机2#变电站：转载机、破碎机、乳化液泵、喷雾泵。
3#变电站：后刮板机。
4#变电站：工作面前后顺槽的低压电气设备如污水泵、照明信号综保、回柱绞车等。
第三节、供电计算：（一）变电站容量确定：计算依据S=K xΣP e/COSΦpj式中：S：所有计算负荷的视在功率（KV A）K x：需用系数COS Φpj ：加权平均功率因数 ΣP e ：系统有功功率之和（KV A ） （1）1#变电站容量确定：K x =0.4+0.65.13286306.04.0ΡΡ∑max ⨯+=N =0.68 S=K x ΣP e /COS Φpj=0.68х (698.5+630)/0.65 =1399.08KV A查《煤矿电工》215页15-1 COS Φpj =0.65根据计算：1#变电站选用KBSGZY —1600/6型 （2）2#变电站容量确定：K x =0.4+0.66303156.04.0ΡΡ∑max ⨯+=N =0.7 S=K x ΣP e /COS Φpj=0.7х630/0.65 =678.46KV A根据计算：2#变电站选用KBSGZY —800/6型。
煤矿综采工作面供电系统电气设计
煤矿综采工作面供电系统电气设计摘要：煤矿供电系统是整个煤矿用电的集成网络，发挥着至关重要的作用，是煤矿机械设备和生产设备正常运转的有力支持。
煤矿供电系统的可靠性、稳定性是决定煤矿设备正常运行的关键因素。
这就需要优化煤矿综采工作面供电系统电气设计，落实煤矿电气设备与供电系统保护措施，确保井下作业安全，促进煤矿开采工作高质量发展。
基于此，本文主要分析了煤矿综采工作面供电系统电气设计。
关键词：煤矿企业；供电系统；电气设计中图分类号：TD611文献标识码：A引言电力的安全是煤矿生产和运行的关键。
在日常工作中，必须对电力设备进行合理的防护，同时兼顾实际的煤矿生产需要，才能减少事故的发生。
随着工业化程度的逐步提高，对电力设备和电力系统的应用提出了新的需求。
因此，对于相关设计人员来说，不仅要根据煤矿生产实际情况合理的对供电系统进行电气设计，严格遵循相关规范及标准，同时还要充分考虑其经济性，提高资源利用效率的同时帮助煤炭企业降低成本支出，从而使整个矿区安全有效的生产运行最大化。
1煤矿综采工作面供电系统电气设计1.1变电所设计中央变电所选址过程中，首先要便于大体积设备的运输，同时要提供充足的空间为后续设备的增加做准备。
其设计原则主要包括以下几方面内容：一是在保证满足生产需求的前提下，尽量减少设备使用数量，对于超过一台的变压器，应保证变压器负荷分配的合理性，同时避免并联运行的出现；二是在供电系统运行过程中应最大程度的避免回头供电的出现；三是变电所的供电需通过专用变压器、开关及线路进行；四是对于工作面等区域，需配备相应的保护装置。
1.2输电线路设计在煤矿地面供电系统中，长距离架空线路应用广泛，架空输电路线与地面之间的高度并不是固定不变的，而是随着地形的变化而变化的。
部分架空输电线路已经满足地面供电系统需求，在对架空输电线路与地面之间的距离进行控制时，可具体参考GBJ233—1990《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》，并且结合煤矿的实际情况，根据地面的复杂情况适当增加高度，从而有效保障架空线路的安全。
采取供电设计
一、设计题目：板石煤业12101综采工作面供电设计二、原始资料12101工作面煤层为第21#煤层，工作面倾斜长216.5米，上顺槽倾斜长576米，下顺槽倾斜长639米，工作面倾角5°，煤质硬度f =３，煤层厚度2.8米。
采煤方法采用走向长壁区内后退式，采煤机用可调高的MG150/380-WD型双滚筒采煤机组，支护用ZY3800-13/33型支撑掩护式液压支架。
三、设计依据1、综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式；2、综采工作面地质、排水、通风、瓦斯涌出情况；3、综采工作面机电设备布置、作业规程、运输情况；4、综采工作面机电设备容量、技术参数及性能；5、采区附近现有变电所或中央变电所的分布情况、供电能力及高压母线上的短路容量等情况；6、工作面生产能力、年产量、月产量、日产量、矿井工作作业制度等；7、技术和经济指标；三、设计要求1、设计要符合煤矿安全规程、煤矿工业设计规程、煤矿井下供电设计技术规定。
2、设计遵循煤炭工业建设的方针政策，在保证供电安全可靠的基础上进行技术经济比较，选用最佳方案3、设备选型时，应采用定型的成套设备，尽量采用新技术、新产品，积极采取措施减少电能损耗，节约能源。
4、设计质量要确保技术的先进性、经济合理性、安全适应性。
目录第一节采区配电点位置的确定 (4)一采区供电对电能的要求 (4)二环境要求 (5)第二节采区供电系统的拟定原则 (5)第三节采区主要设备 (6)第四节采区负荷的计算及变压器的容量、台数确定 (7)一变压器选择注意事项 (7)二电压等级的确定 (8)三采区负荷计算及变压器容量、台数确定 (8)第五节采区高低供电回路计算 (9)一电缆型号的确定 (9)二高压电缆的选择 (10)三支、干线电缆的选择 (11)四低压电网短路电流计算 (18)第六节采区电气设备的选择 (20)一矿用低压隔爆开关的选择 (20)二磁力启动器的选择 (21)三变电站高低压侧开关箱的整定 (22)第七节照明、通讯、信号及排水 (23)第八节供风、供水及排水系统 (26)第九节运输系统 (27)第十节采区接地保护措施 (27)第十一节采区漏电保护措施 (27)施工安全技术组织措施 (28)板石煤业121010综采工作面供电设计第一节 采区配电点位置的确定一、采区供电对电能的要求1、电压允许偏差电压偏差计算公式如下： 电压偏差＝额定电压额定电压—实际电压×100% 《电能质量供电电压允许偏差》（GB 12325—90）规定电力系统在正常运行条件下，用户受电端供电电压允许偏差值为：（1）35KV 及以上供电和对电压有特殊要求的用户为额定电压的+5%—－5%；（2）10KV 及以上高压供电和低压电力用户的电压允许偏差为用户额定电压的+7%—－7%；（3）低压照明用户为+5%—－10%。
煤矿综采工作面供电设计
附件2：*＊*矿综采工作面供电设计（一）综采工作面主要条件该工作面属于3#煤层一盘区，平均煤层厚度5m，工作面长度225m，走向长度为2000m，平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度5.5m,工作面采用三进两回布置方式。
矿井井下高压采用10KV供电,由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电，西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面*＊＊110KV站815、816号盘，变电所高压设备采用BGp9L—10型高压隔爆开关,保护选用上海山源ZBT——11综合保护，盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。
（二)设备选用1、工作面设备采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机,其额定功率1815KW,其中两台截割主电动机功率为750KW，额定电压为3300V；两台牵引电机功率为90KW，额定电压为460V;调高泵电机电压1000V,功率35KW，破碎机功率100KW，额定电压为3300V。
两台主电动机同时起动。
工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000—Z×700型输送机,机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机,额定电压为3300V。
2、顺槽设备1）破碎机：采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机，其额定功率315KW，额定电压1140V.2）转载机:采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。
其额定功率315KW，额定电压1140V。
3）顺槽带式输送机：采用＊＊集团机电总厂生产的SSJ—140/250/3*400型输送机（1部),驱动电机额定功率3×400 KW，循环油泵电机额定功率3×18。
5KW，冷却风扇电机额定功率3×5。
5KV，抱闸油泵电机额定功率2×4KW，额定电压均为1140V，自动涨紧油泵电机额定功率12KW,卷带电机额定功率15KW，电压1140V.皮带机采用CST启动方式。
4）乳化液泵站:三泵二箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31。
煤矿综采工作面供电设计
8223综采工作面供电设计一、概述：8223工作面供电电源来自82采区中部变电所BGP30－6高压真空配电装置电源侧。
机、风巷尾部和工作面低压供电全部采用1140V，预计总负荷为2023KW。
详细情况请参阅供电系统图（附后）。
二、设备选型与负荷统计：三、移动变电站干式变压器的选择：根据供电系统拟定原则，选择3台移动变电站，其容量分别决定如下：1、1#移动变电站向采煤机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6(250/600)=0.65取cosφ=0.7S b=∑P e x K x/cosφ=600×0.65/0.7=557KV A故1#移动变电站选用KBSGZY-800/6干式变压器S e=800KV A＞S b=557KV A 满足工作需要2、2#移动变电站向转载机、破碎机、运输机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6(400/670)=0.76取cosφ=0.7S b=∑P e x K x/cosφ=670×0.76/0.7=760KV A故2#移动变电站选用KBSGZY-800/6干式变压器S e=800KV A＞S b=760KV A 满足工作需要3、3#移动变电站向2台油泵和皮带机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6×250/750=0. 6S b=∑P ex K x/cosφ=750×0.6/0.7=643KV A故选择KBSGZY-800/6型移动变电站。
S e=800KV A＞S b=643KV A 满足工作需要四、低压开关的选择：本次设计低压全部采用1140V供电，故所有选择的低压电器设备、电缆，均为仟伏级。
1、选用QJZ--400/1140S型真空磁力起动器组合式开关2台，1台控制煤机，I e=800A＞∑I g=384A；另1台可同时控制运输机、转载机、破碎机I e=800A＞∑I g=428.8A适合2、选用BQZ--200/1140型真空智能磁力启动器3台，分别控制二台油泵电机，I开e=200A＞I电e=160A和皮带机，I开e=200A＞I电e=160A适合。
26104工作面供电设计 2
宏亚煤矿26104综采工作面供电设计说明设计：审核：矿长：26104工作面供电设计说明一、工作面电源及负荷情况：26104综采工作面设备及运输顺槽均采用移动变电站供电。
26104工作面移变及开关列车随工作面推移而向前移动。
移变电源引自6-1采区变电所，供电线路长3060m。
26104工作面负荷情况如下：用电设备统计表设备名称设备型号设备台数额定功率额定电压额定电流工作面1140v采煤机MG2*160/730 1 730KW 1140v 481A 面刮板机SGZ-764/500 1 2×250W 1140v 2×165A 转载机SZB-730/75 1 75KW 1140v 48.6A 破碎机PLM-1000 1 90kw 1140v 62.5 照明信号综保ZBZ-4.0 1 4KVA 1140v 乳化泵BRW-400/31.5 2 250KW 1140v 165A 回柱绞车HD-20T 2 22kw 1140v 2×14.7A 上下顺槽顺槽皮带DSJ-1000 3 2×90KW 1140v 2×59.4A 顺槽皮带DSJ-1000 1 2×75kw 1140v 2×49.5A 顺槽皮带DSJ-1000 1 45kw 1140v 29.7A 总计14 2402kw二、开关站及移动变电站的位置选择：根据位置确定原则，初步确定移变及面开关列车放在据工作面60m处，移变及面开关列车随工作面推移而向前移动。
负责供顺槽皮带的移动变电站放在皮带机头联巷处。
供电系统如设计图所示。
三、移动变电站的选择移动变电站所供设备总负荷为2402kw，其计算容量为：S＝KxΣPe/CosФ=0.57×2402/0.8＝1711.4KVAKx=0.4+0.6×Pmax/Σpe=0.4+0.6×730/2402=0.58其中 Kx—成组设备的需用系数Σpe—由移变供电的各用电设备的额定功率总和，kw Pmax—用电设备中容量最大一台电动机功率，kw S--计算移变的额定容量，KVACosФ—用电设备的加权平均功率因数（取0.8）现有一台KBSGZY-1250－10/1.2KV型矿用隔爆型移动变电站负责工作面设备供电和一台KBSGZY-1000-10/1.2KV矿用隔爆型移动变电站负责运输顺槽和轨道巷供电。
采掘工作面供电设计标准规范
采掘供电设计规范一、设计依据1、煤矿安全规程2、煤矿供电设计手册3、煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则4、煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运营、维护与检修细则5、煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则6、供电设计软件二、设计规定1、采掘工作面重要排水地点（涌水量30m3及以上）及有地质钻场的排水设备、局部通风机必须实现双回路供电。
2、掘进工作面瓦斯异常区域的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，高瓦斯及突出矿井推广采用双三专供电。
使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内所有非本质安全型电气设备的电源。
使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁，保证当正常运转的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区域内所有本质安全型电气设备的电源。
3、采掘供电不能混用，应分开供电。
4、煤巷掘进工作面风机配电点原则上设立在车场风门外侧。
三、供电计算范例1、负荷记录与变压器选择1.1负荷记录计算变压器负荷登记表公式参数说明：K x——需用系数；cosφpj——平均功率因数；cosφe——额定功率因数；P max——最大一台电动机功率，kW；S b——变压器需用容量，kV•A；∑P e——变压器所带设备额定功率之和，kW；P d——变压器短路损耗，W；S e——变压器额定容量，k V•A；U e2——变压器二次侧额定电压，V；U z——变压器阻抗压降；1.2 变压器的选择根据供电系统的拟订原则，变压器的选择原理如下：1.2.1 变压器 T1：K x = 0.4 + 0.6×P max∑P ecos φpj = ∑(P i ×cosφei )∑P i将K x 值和cos φpj 值代入得 S b =K x ×∑P ecos φpj选用KBSGZY-××/6/0.693 型号符合规定。
1.2.2 变压器 T2： K x = 0.4 + 0.6×P max∑P eA = ∑(P i ×cosφei )B = ∑P i cos φpj = AB将K x 值和cos φpj 值代入得S b = K x ×∑P ecos φpj选用KBSGZY-××/6/0.693 型号符合规定。
三道沟煤矿35107小采高综采工作面供电设计计算
三道沟煤矿35107小采高综采工作面供电设计计算摘要：采高是指采煤机的实际开采高度。
在煤矿综采工作面中，其供电是非常重要的一个部分。
本文就分析了煤矿小采高综采工作面供电设计计算。
关键词：三道沟煤矿；小采高；综采工作面；供电设计计算1 工作面供电系统概述三道沟煤矿35107小采高工作面电源引自井下52上盘区变电所G6、G11号高压供电柜，布置电缆为两趟MYPTJ-6/10KV-3×95+3×50+3×2.5mm2长4800米高压电源线至35107胶运机头高压三通接线盒，一路到KBGSGZY-500/10/0.66、KBGSGZY2-3150/10/3.3移动变电站，引至8SKC9215-800/3300-8组合开关；另一路到KBGSGZY2500/10/3.3、KBGSGZY-1600/10/1.14移动变电站，引至QJZ1-1600/3300-8、6SKC9215-1350/1140(660)-6组合开关。
8SKC9215-800/3300-8组合开关分别控制刮板运输机，QJZ1-1600/3300-8组合开关控制分别控制采煤机、转载机、破碎机、工作面控制系统。
6SKC9215-1350/1140(660)-6组合开关控制3台乳化液泵、2台喷雾泵。
一台KGSGZY-500/10/0.66移变给工作面照明系统、排水水泵和绞车供电。
拉设备列车660V电源取自机电队35107胶运机头KBSGZY-200/10/0.69移变经馈电开关和磁力启动器后给绞车供电，布置电缆为一根MYP3*35+1*16mm2电缆2600米。
2 供电负荷计算工作面供电负荷为采煤机、刮板运输机、转载机、破碎机、泵站各电机、照明、排水泵、小绞车等用电设备功率之和。
P=2125+700×3+250×3+132×2+375×2+0.07×12+0.024×34+11×15+ 11.4=6167.1（KW）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
供电设计报告矿井名称：井(区)名称：工作面编号：施工地点：填报日期：矿业精煤集团公司新铁煤矿49#右六片综采工作面供电设计（一）49#右六片综采工作面主要条件该工作面属于49#右六片综采，49#煤平均厚度1.7米，倾向长度80米，走向长度为540m，平均倾角57°，可采储量7.78万吨。
矿井井下高压采用6KV供电，由五采区四片变电所负责向该综采上巷供电。
由五采区七片变电所负责向该综采下巷供电，四片变电所高压设备采用BGP9L-6A-300型高压隔爆开关。
七片变电所高压设备采用BGP9L-6A-200型高压隔爆开关（二）设备选用1、工作面设备采煤机选用MG-2*125/580/WD型采煤机，其额定功率580KW，额定电压为1140V；由三部分组成：油泵（电机额定功率20KW）、截割部（电机额定功率125*4KW）、行走部（电机额定功率30*2KW）。
工作面刮板输送机采用SGZ-730/320型刮板输送机，其额定功率80KW，额定电压为1140V。
2、顺槽设备1）破碎机：采用PCM-110型破碎机，其额定功率110KW,额定电压1140V。
2）转载机：采用SGZ-730/160型转载机。
其额定功率160KW,额定电压1140V。
3）带式输送机：采用带宽为一米SD150/1000输送机（1台），电机功率为150 KW，额定电压均为1140V.4）乳化液泵站：两泵一箱，乳化液泵采用BRW-250/31.5型液泵，其额定功率160KW,额定电压1140V。
3、其它设备上巷安装JSDB-19回柱绞车三台，电机功率45KW， JD-40绞车一台，电机功率45KW，用于牵引支架。
额定电压等级660V；工作面处安装JSDB-13回柱绞车一台，用于安装支架，电机功率45KW,额定电压等级660V。
（三）工作面移动变电站及配电点位置的确定工作面电源电压为6KV,上巷来自五采区四片变电所。
下巷来自五采区七片变电所。
根据用电设备的容量与布置，采用1140V和660V 两种电压等级供电，照明及保护控制电压采用127V。
见设备布置示意图。
供电设计（一）负荷统计与变压器选择1.1负荷统计计算1140V上巷移动变电站T2负荷统计表负荷统计计算660V负荷统计计算1140V下巷移动变电站T4负荷统计表负荷统计计算660V1140V 用电设备变电站选取上巷采煤机（MG-125/580-WD 4*125KW+2*30KW+20KW）、刮板运输机（SGZ-730/320 80KW）,总负荷4*125KW+2*30KW+20KW+80KW=660KW,选用1台1140V移动变电站T1 KBSGZY-800/6/1.2。
乳化液泵站（BRW-250/31.5 160KW，两台其中一台备用，50#综采两台一台备用 160KW）,与综采乳化液泵站共计总负荷320KW选用1台1140V移动变电站T2，KBSGZY-500/6/1.2。
带式输送机（SD-150/1000 一台 150KW），破碎机（PCM-110 110KW）、转载机（SGZ-730/160 160KW）总负荷150KW+110KW+160KW=420KW选用1台1140V移动变电站T4 KBSGZY-500/6/1.2。
660V 用电设备变电站选取上巷回柱绞车（JSDB-19 45KW三台）（JSDB-15 37KW三台），潜水泵（4KW两台）,绞车（JD-40 40KW 一台），充电机(26KW),50#综采所带负荷168KW,总负荷：45*3KW+37KW+26KW+4*2KW+40KW+168KW=414KW,选用1台660V移动变电站T3 KBSGZY-500/6/0.693。
下巷石门带式输送机（SD-150/1000 一台 150KW=150KW）,带式输送机张紧绞车（5KW四台，50#综采二台）,总负荷150KW+5KW*4=170KW选用1台660V移动变电站T4 KBSGZY-315/6/0.693。
表10—3—1 井下用电设备的需用系数及平均功率因数Kx ——需用系数，综采需用系数按下式计算，其余按表10—3—1选取；由于综采采用自移式支架，各用电设备按一定顺序起动的机械化采煤工作面，按下式进行计算需用系数∑+=NsP P Kx 6.04.0式中：Kx —需用系数；∑NP—参加计算的所有用电设备（不包括备用）额定功率之和，1630KW ；Ps —最大用电设备额定功率，最大负荷为580KW 采煤机。
∑+=NsP P Kx 6.04.0=16305806.04.0+=0.61ϕcos —参加计算的电力负荷的平均功率因数，综采取0.7。
cos取0.749#综采工作面需用系数Kx取0.61，平均功率因数移动变电站T1的选择计算S b = K x∑P e / cosφpj = 0.61× 660 / 0.7 = 575KVAS b——————变压器的计算容量Kx ——需用系数，取0.61∑P e————所有设备的总功率cosφpj———平均功率因数，取0.7所选移动变电站为KBSGZY-800/6/1.2型额定容量800KVA大于计算575KVA，故所选移动变电站合格。
移动变电站T2的选择计算S b = K x∑P e / cosφpj = 0.61× 320 / 0.7 = 278KVAS b——————变压器的计算容量Kx ——需用系数，取0.61∑P e————所有设备的总功率cosφpj———平均功率因数，取0.7所选移动变电站为KBSGZY-500/6/1.2型额定容量500KVA大于计算278KVA，故所选变压器合格。
移动变电站T3的选择计算S b = K x∑P e / cosφpj = 0.61× 443/ 0.7 = 386 KVAS b——————变压器的计算容量Kx ——需用系数，取0.61∑P e————所有设备的总功率cosφpj———平均功率因数，取0.7所选移动变电站为KBSGZY-500/6/0.693型额定容量500KVA大于计算386KVA，故所选变压器合格。
移动变电站T4的选择计算S b = K x∑P e / cosφpj = 0.61× 420/ 0.7 = 366 KVAS b——————变压器的计算容量Kx ——需用系数，取0.61∑P e————所有设备的总功率cosφpj———平均功率因数，取0.7所选移动变电站为KBSGZY-500/6/1.2型额定容量500KVA大于计算366KVA，故所选变压器合格。
移动变电站T5的选择计算S b = K x∑P e / cosφpj = 0.61× 170/ 0.7 = 148 KVAS b——————变压器的计算容量Kx ——需用系数，取0.61∑P e————所有设备的总功率cosφpj———平均功率因数，取0.7所选移动变电站为KBSGZY-315/6/0.693型额定容量315KVA大于计算148KVA，故所选变压器合格。
（二）、高压电缆截面选择计算2.1高压电缆选择和校验公式参数说明：∑Pe ——高压电缆所带的设备额定功率之和，KW；Kx ——需用系数；Ue ——高压电缆额定电压，KV；cosφpj——平均功率因数；I j ——经济电流密度，A/mm²；n ——同时工作的电缆根数；I d(3)——三相最大稳态短路电流，A；C ——热稳定系数；t f——短路电流作用的假想时间，s；tanφ——平均功率因数对应的正切值，tanφ = √((1/cos²φ)-1) ；R，X ——电缆的每公里电阻和电抗(Ω/KM)；Lg ——电缆长度(KM) 。
<1> GY1(MYJV22-3*70-1150m)：长时负荷电流：Ig = (∑Pe×Kx×10³) / (√3×Ue×cosφpj×ηpj)=(660×0.61×10³) / (√3×6000×0.7×0.9) =61.49(A)经济电流截面：Aj = Ig / (n×Ij) = 61.49/(1×2.5) = 24.59(mm²)电压损失：△Ug% = Kx×∑Pe×Lg×(R+Xtanφ)/(10×Ue²)= 0.61×660×1.15×(0.294+0.072×0.014)/(10×6²)= 0.38%<2> GY2(MYJV22-3*70-250m)：长时负荷电流：Ig = (∑Pe×Kx×10³) / (√3×Ue×cosφpj×ηpj)=(660×0.61×10³) / (√3×6000×0.7×0.9) =61.49(A)经济电流截面：Aj = Ig / (n×Ij) = 61.49/(1×2.5) = 24.59(mm²)电压损失：△Ug% = Kx×∑Pe×Lg×(R+Xtanφ)/(10×Ue²)= 0.61×660×0.25×(0.294+0.072×0.014)/(10×6²)= 0.0825%<3> GY3(MYJV22-3*70-25m)：长时负荷电流：Ig = (∑Pe×Kx×10³) / (√3×Ue×cosφpj×ηpj)=(1444×0.61×10³) / (√3×6000×0.7×0.9) =134.54(A)经济电流截面：Aj = Ig / (n×Ij) = 134.54/(1×2.5) = 53.8(mm²)电压损失：△Ug% = Kx×∑Pe×Lg×(R+Xtanφ)/(10×Ue²)= 0.61×1444×0.025×(0.294+0.072×0.014)/(10×6²)= 0.61%<4> GY4(MYJV22-3*50-15m)：长时负荷电流：Ig = (∑Pe×Kx×10³) / (√3×Ue×cosφpj×ηpj) =(1444×0.61×10³) / (√3×6000×0.7×0.9) =134.54(A)经济电流截面：Aj = Ig / (n×Ij) = 134.54/(1×2.5) = 53.8(mm²)电压损失：△Ug% = Kx×∑Pe×Lg×(R+Xtanφ)/(10×Ue²)= 0.61×1444×0.015×(0.294+0.072×0.014)/(10×6²)= 0.366%<5> GY5(MYJV22-3*70-15m)：长时负荷电流：Ig = (∑Pe×Kx×10³) / (√3×Ue×cosφpj×ηpj)=(1001×0.61×10³) / (√3×6000×0.7×0.9) =93.27(A)经济电流截面：Aj = Ig / (n×Ij) = 93.27/(1×2.5) =37.31(mm²)电压损失：△Ug% = Kx×∑Pe×Lg×(R+Xtanφ)/(10×Ue²)= 0.61×1001×0.015×(0.294+0.072×0.014)/(10×6²)= 0.006%<7> GY7(MYJV22-3*50-10m)：长时负荷电流：Ig = (∑Pe×Kx×10³) / (√3×Ue×cosφpj×ηpj)=(590×0.61×10³) / (√3×6000×0.7×0.9) =55.07(A)经济电流截面：Aj = Ig / (n×Ij) = 55.07/(1×2.5) = 22.02(mm²)电压损失：△Ug% = Kx×∑Pe×Lg×(R+Xtanφ)/(10×Ue²)= 0.61×590×0.01×(0.412+0.075×0.014)/(10×6²)= 0.004%<8> GY8(MYJV22-3*50-10m)：长时负荷电流：Ig = (∑Pe×Kx×10³) / (√3×Ue×cosφpj×ηpj)=(420×0.61×10³) / (√3×6000×0.7×0.9) =39.13(A)经济电流截面：Aj = Ig / (n×Ij) = 39.13/(1×2.5) = 15.65(mm²)电压损失：△Ug% = Kx×∑Pe×Lg×(R+Xtanφ)/(10×Ue²)= 0.61×420×0.01×(0.412+0.075×0.014)/(10×6²)= 0.003%电压损失正常情况下不得超过7％，故障状态下不超过10％。