静压桩桩基础施工方案
静压桩基工程施工方案
静压桩基工程施工方案一、工程概述静压桩基工程是指利用钢管柱、锥筒或其他形式的桩基材料，在地表以上的架构下，将桩基部分自重加上外部施压，通过弹性沉降和固结沉降等技术方式使桩基沉入土层中，以达到地基加固和承载力提高的目的。
本工程施工方案主要针对静压桩基基础的施工工作进行详细阐述和规划。
二、设计要求1. 桩基深度：根据地质勘察和设计要求确定桩基的埋设深度。
2. 桩基材料：选用符合规范要求且具有较高承载力和稳定性的桩基材料。
3. 桩基直径和间距：根据设计要求确定桩基的直径和间距。
4. 承载力：桩基应具有足够的承载力，能够承受设计荷载。
三、施工准备工作1. 确定施工人员及施工队伍，制定工作计划和施工方案。
2. 质量检验：检验桩基材料、设备和工具的质量及数量，保证施工过程中的质量。
3. 地基处理：对施工场地进行清理和整平，确保施工环境清洁和安全。
4. 桩位标定：根据设计要求在地面上标定桩位，确定桩基埋设位置。
5. 设备调试：检查施工设备的性能和工作状态，确保施工设备正常运行。
6. 安全防护：制定工程安全方案并做好安全标识和警示，保障施工人员的安全。
四、施工工艺1. 桩位布设：根据设计要求在地面上标定桩位，并确定桩基埋设位置。
2. 施压准备：将桩基材料吊装至指定位置，做好施压准备工作。
3. 施压过程：根据设计要求进行施压作业，使桩基逐渐沉入土层中。
4. 检测及调整：在施压过程中，及时对桩基进行检测和调整，确保桩基的承载力和稳定性。
5. 桩基接头：对于需要多段组装的桩基，需做好接头连接工作，保证桩基的整体性。
6. 固结设置：在桩基沉入土层后，进行固结设置，保证桩基的稳定性和承载力。
7. 清理整理：清理施工场地，整理材料和设备，保持施工环境整洁。
五、施工质量控制1. 施工监督：由专业人员对施工现场进行监督和指导，确保施工质量。
2. 质量验收：对施工过程中的关键节点进行质量验收，确保施工符合规范标准。
3. 资料整理：整理施工资料和施工记录，做好档案管理和归档工作。
静压桩基础施工方案
目录第一章工程概况 (2)第二章施工方案 (3)第一节施工准备及开工条件 (3)一、施工准备 (3)二、作业条件 (3)第二节施工方法 (4)一、测量放线 (4)二、静力压桩施工 (4)第三章主要技术组织措施 (8)第一节工程质量保证措施 (8)第二节施工安全保证措施 (9)第三节施工工期保证措施 (10)第四节文明施工保证措施 (11)第一章工程概况福田小学拆建教学楼和宿舍楼工程为框架结构工程，位于福田区福星路109号福田小学内，拟建建筑包括：教学楼5层、宿舍楼6层和风雨操场2层，总建筑面约约12083.6700平方米。
本工程采用静压管桩基础，规格为Φ400（AB型，壁厚95㎜）PHC高强预应力静压管桩，桩身砼强度为C80，要求桩入岩深度不少于0.6m，有效桩长18~25m。
单桩竖向承载力特征值为1200KN，其值均应以试桩静载试验结果为准，单桩抗拔承载力不小于300KN,其值均应以试桩静载试验结果为准。
其压边桩，单桩竖向承载力特征值不小于750KN。
为了不碰撞桩头，若妨碍施工以及高于设计标高的桩用截桩器截除。
第二章施工方案第一节施工准备及开工条件一、施工准备1、本工程投入施工的机械为：“YZY320T静力液压压桩机共2台。
2、本工程投入施工的人员共有20人。
3、全面检修保养施工机械，组织施工设备进场，保证施工前设备试转正常。
4、复核建设单位提供的测量控制点。
5、检查施工场地的“三通一平”情况，确保符合开工条件。
6、组织施工技术人员审阅施工图纸并参予图纸会审，图纸会审纪要须会签，且图纸中存在的问题和错误皆已修正。
7、编制有针对性的施工组织设计并按程序审批准，做好施工班组的技术质量安全交底工作。
8、做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划，并完成组织安排工作，使之满足连续施工的要求。
9、组织足够劳动力进场，所有特殊工程的上岗人员必须经必要的技术安全防火教育，施工现场的安全消防设备要充足齐全。
二、作业条件1、应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。
静压桩基础施工方案(预制砼管桩)
静压桩基础施工方案一、背景随着建筑行业的不断发展，静压桩基础作为一种常用的基础形式，在工程施工中得到了广泛应用。
静压桩基础采用预制砼管桩作为承载体，能够在地基土质较差的情况下提供良好的承载能力，是解决基础承载问题的有效手段之一。
二、方案概述静压桩基础施工方案中，预制砼管桩是关键施工对象。
预制砼管桩具有加固、承载和刚性强等特点，且施工过程简单高效。
本方案旨在对预制砼管桩的施工过程和施工要点进行详细介绍，确保施工质量和工期进度的有效控制。
三、施工准备1. 设备准备•静压桩机•预制砼管桩•钢筋、混凝土•机械吊装设备•环境保护措施设备2. 材料准备•预制砼管桩•钢筋、混凝土•土方材料四、施工步骤1. 基坑布置•根据设计要求，布置基坑位置和尺寸。
•清理基坑底部，确保基坑平整。
2. 钢筋加固•在基坑底部搭设钢筋笼。
•钢筋笼连接加固，确保结构牢固。
3. 预制砼管桩安装•使用静压桩机将预制砼管桩从顶部逐渐推入土层。
•控制推桩速度和力度，确保桩体沿设计轴线垂直下沉。
4. 结束处理•设计要求下桩深度到位后，吊装机器设备，确保桩顶平整。
•检查桩身是否存在损坏情况，如有，需对损坏部分进行维修处理。
五、质量控制静压桩基础施工质量的控制是施工过程中的重点工作： - 检查预制砼管桩是否存在裂缝和变形等质量问题。
- 严格控制桩身的下沉速度，确保桩的垂直度和稳定性。
- 对施工过程中出现的问题及时进行处理，保障静压桩基础的整体质量。
六、安全与环保静压桩基础施工过程中，安全和环保意识是至关重要的： - 坚持施工现场的安全标准，保证员工的人身安全。
- 合理利用资源，减少施工过程对周边环境的影响。
七、总结静压桩基础施工方案中，预制砼管桩作为承载体的施工是非常重要的一环。
合理的施工方案设计和严谨的施工过程保证了工程质量和安全，同时也符合环保要求。
通过本方案详细介绍，希望可以为静压桩基础施工提供参考，确保工程质量和进度的达标完成。
静压桩机工程施工方案
静压桩机工程施工方案一、工程概况静压桩机工程是一项重要的地基工程，主要用于建筑物、桥梁等工程的基础施工。
静压桩机是一种利用静载压力将桩体打入地下，以提高地基承载能力和稳定性的施工设备。
本工程施工范围包括静压桩机的安装和调试、预制桩材料的储备和加工、桩基施工等内容。
二、施工前准备1、技术准备在施工前，应对静压桩机的使用和操作进行培训，确保施工人员熟悉设备的操作方法和安全注意事项。
同时，要对施工区域进行勘测和平整，保证施工场地的平整度和硬度符合工程要求。
2、物资准备除了静压桩机本身，还需要准备预制桩材料、助剂和辅助设备等。
预制桩材料包括混凝土桩和钢筋桩，助剂包括钢筋和混凝土加固材料，辅助设备包括卸料机、搅拌机等。
3、安全准备施工现场要设置明显的区域标识，指引工人遵守安全规定。
施工人员要进行安全培训，并穿戴好安全防护用具。
同时，要对静压桩机及相关设备进行定期检修和维护，确保设备的稳定和安全性。
4、环境准备在施工地点周围设置围挡，避免人员和设备进入封闭施工区域。
同时，要清理施工场地，确保桩基位置无障碍物。
三、施工流程1、桩基布置根据建筑设计图纸，确定桩基布置位置和数量。
桩机工程师根据桩基布置图和场地实际条件指导工人进行桩基位置的标定和调整。
2、桩基施工（1）预制桩工艺：混凝土桩和钢筋桩主要通过模具预制成型。
混凝土桩需要在模具内进行预制，待混凝土达到设计强度后可拆模加固，然后运输到施工现场。
钢筋桩需要在工厂先进行加工，根据设计要求确定长度和直径。
桩基施工时，预制好的桩体安装在静压桩机上，通过静载压力将桩体打入地下。
（2）混凝土灌注工艺：对于部分特殊地质条件，需要采用混凝土灌注桩施工工艺，在施工现场进行桩孔钻进，灌注混凝土，形成一体岩桩。
3、质量控制在桩基施工过程中，要对桩体的深度、垂直度和水平度进行实时监控。
确认每根桩的打桩参数符合设计要求，确保桩基施工的质量和稳定性。
4、环境保护桩基施工可能会对周边环境造成一定的影响，需要做好环境保护措施。
静压桩施工方案
静压桩施工方案
静压桩是一种常用的桩基施工方法，适用于大部分地质条件，尤其是软土地区。
下面是一种静压桩施工方案的简要介绍：
1. 前期准备：
在施工地点选择好桩的位置，进行地面的标定和桩位的布置。
同时，检查施工设备的状态和安全工具的齐备。
2. 施工机械准备：
准备所需的静压桩机、挖掘机和吊车等施工机械设备，并进行前期调试和检查。
3. 桩基施工：
（1）在桩位上进行打桩桩基处理。
使用挖掘机挖掘出土，同时进行土层处理，确保桩基顶部为均匀的土质。
准备好标准尺寸的桩料。
（2）安装好静压桩机，根据桩基深度要求和土层的硬度，选择合适的压入头和桩长。
（3）在桩基均匀涂抹油脂，然后将桩料置于桩基上，并用气锤将桩料压入土中。
（4）在压入过程中，通过设备的升降和水平调整功能，保持桩料垂直和水平。
（5）当桩料达到设计要求的深度时，停止压入，对桩头进行
修整，确保桩头平整。
4. 后期处理：
对桩基进行测量和检验，确保桩基的垂直度和均匀度。
对桩头进行修整，确保桩顶平整。
以上是一种静压桩施工方案的简要介绍，具体的施工方案还需要根据具体地质条件和工程要求进行细化。
同时，施工过程中需要严格按照安全规范操作，并做好现场管理和环境保护工作。
静压桩施工方案的详细步骤与注意事项
静压桩施工方案的详细步骤与注意事项静压桩是一种常见的地基工程方法，通过将预制桩体逐渐推入地下，来达到加固地基的目的。
本文将详细介绍静压桩的施工步骤以及需要注意的事项。
一、施工步骤1. 方案设计：在进行静压桩施工前，需要先进行方案设计。
根据地基的性质和工程要求，确定静压桩的数量、位置和桩长。
此外，还需计算预制桩头的尺寸和材料选择，确保施工过程中的承载力和稳定性。
2. 地面准备：施工前需要对地面进行准备工作。
清除施工区域内的障碍物，确保施工区域平整且没有明显的沉降或下沉现象。
同时，还需将桩位进行标注，以便后续施工操作。
3. 施工机械的安装与调试：将静压桩的施工机械按照说明书进行安装，确保各个部件的牢固且运转正常。
安装完成后，进行机械的调试，检查各个功能是否正常，确保施工的顺利进行。
4. 预制桩安装：先将预制桩进行清洁，确保桩身表面无任何污物和松散物质。
然后，将预制桩逐渐推入地下，直到达到设计要求的桩长位置。
在推入的过程中，需要监测桩身的竖直度和位置偏差，确保桩的垂直度和桩位的准确性。
5. 静压注浆：当预制桩推入到设计要求的深度后，进行静压注浆工作。
先将注浆管连接到预制桩头部，并确保密封良好。
然后，将注浆泵连接到注浆管，开始注浆操作。
注浆过程中需要控制注浆压力和注浆量，确保注浆材料充分填充桩身内部，并达到强固地基的效果。
6. 静载试验：注浆完成后，进行静载试验。
通过施加一定的荷载到静压桩上，检测桩的变形和受力性能。
根据测试结果，评估静压桩的承载能力，并进行必要的调整和加固。
7. 收尾工作：施工完成后，进行一些收尾工作，包括清理施工现场，整理施工记录和相关资料，进行设备的检查和维护，确保施工的安全和质量。
二、注意事项1. 安全措施：在进行静压桩施工时，必须严格遵守相关的安全措施。
施工人员应佩戴好安全防护装备，并接受相应的培训。
同时，对施工现场进行合理的隔离和标识，确保周围人员的安全。
2. 施工质量：静压桩施工需要保证施工质量，应按照相关规范和要求进行操作。
静压桩施工方案
静压桩施工方案
一、方案介绍
静压桩是一种常见的桩基工程施工方式，它通过静态水压将桩身压入土中，用
以增加桩的承载能力。
本文将介绍静压桩施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备
在进行静压桩施工前，需要进行如下准备工作： 1. 确认施工现场的地质情况，包括地层的性质和水文地质情况。
2. 准备好静压桩的设备和材料，包括振动锤、
水泥、砂石等。
3. 制定好施工计划和安全方案，确保施工过程中的安全性。
三、施工步骤
1.桩位布设：根据设计要求，在施工现场确定桩基位置，并进行标记。
2.桩基成孔：先利用钻机对桩基位置进行成孔，确保孔径和深度符合
设计要求。
3.桩体降落：将预制的静压桩体通过吊装设备降落到孔中。
4.施加水压：在桩体顶部设置静压施工机，通过施加水压将桩体压入
土中。
5.恒压保持：在桩顶保持一定的水压，使桩体在土中稳定沉降。
6.抽杆抽管：待桩体稳定后，抽出压桩管，完成桩基施工。
四、施工注意事项
1.在施工过程中要及时检查桩基的竖直度和承载能力，确保桩基质量。
2.根据地质情况调整施工参数，保证施工效果。
3.施工现场要做好安全防护措施，确保工人安全。
4.在施工结束后，要对桩基进行验收，确保符合设计要求。
以上是静压桩施工方案的详细介绍，希望能对相关工程人员有所帮助。
静压桩施工方案四篇
静压桩施工方案四篇篇一：静压桩施工方案XX社区综合服务中心工程静压桩专项施工方案编制单位：XX公司编制人：审核人：批准人：日期：20XX年X月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (3)四、施工方案 (4)五、质量保证措施 (12)六、安全保证措施 (14)静压桩专项施工方案一、编制依据（1）、本工程施工图纸和设计技术交底；（2）、上海市民防地基勘察院工程勘察报告；（3）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20XX)（4）、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20XX)（5）、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)（6）、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-20XX)（7）、《工程测量规范》（GB50026-20XX）（8）、方桩接桩图集20XX沪G/T-502（9）、我公司对施工现场进行踏勘了解的有关情况；二、工程概况本工程采用先张法预应力混凝土空心方桩，总桩数370根，其中6根试桩，桩长34米，其他工程桩长28米，桩尖持力层在第⑤2-2层粘土层；方桩混凝土强度等级为C60,桩尖类型为b；单桩抗拔承载力设计值为590kN，单桩竖向承载力设计值为1650kN；桩位布置图如下：三、施工部署1、工期目标：计划工期25天；本工程共370根工程桩，一台YZY-700型桩机每天完成15根桩，可满足工期要求。
2、资源配置（1）、劳动力配置（2）、机械配置本工程压桩采用一台YZY-700液压静力压桩机，桩机配备4台电焊机进行接桩工作；测量采用J6经纬仪校核桩的垂直度，S3自动安平水准仪控制桩顶标高四、施工方案1、施工条件现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。
2、施工工艺.测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
(1)、测量放线根据建设单位提供的平面控制点，首先用全站仪和测距仪放出控制点，然后由测量高级工程师采用经鉴定合格的J6型经纬仪，钢尺量距、用经纬仪导线法放出二级控制网（点）作补充，以控制整个建筑区域。
桩基(静压桩)施工方案
桩基（静压桩）施工方案一、项目背景桩基（静压桩）施工是建筑工程中常见的基础工程方法之一。
其施工方案的科学性和合理性对于工程的质量和进度起着至关重要的作用。
二、施工前准备1.对施工场地进行勘察，确定地质情况和承载力等重要参数。
2.准备施工所需的设备和工具，包括静压桩设备、吊机、钢筋等。
3.制定详细的施工计划，确保施工按照计划有序进行。
三、施工工艺1. 桩基施工准备阶段在施工前，需要进行场地清理、测量、打桩位置标志等准备工作，确保施工顺利进行。
2. 钢筋笼制作根据设计要求，制作合适长度和直径的钢筋笼，保证钢筋的品质和数量符合要求。
3. 钻孔选取合适的静压桩设备，按照设计要求进行孔位钻制，确保孔径和深度符合要求。
4. 静压桩施工将钢筋笼放入桩孔中，并通过静压桩设备将混凝土压入桩孔，直至达到设计标高。
5. 钢筋连接静压桩施工完成后，需要对钢筋进行连接，确保桩体的整体性和稳定性。
四、质量控制1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行操作，确保施工质量符合标准。
2.桩基的沉桩度应该在设计范围内，否则需要及时调整施工方案。
3.对于施工中出现的质量问题要及时处理，确保施工质量达标。
五、安全措施1.施工现场要做好安全防护工作，建立完善的安全管理制度。
2.严格执行安全操作规程，做好作业人员的安全教育培训。
3.检查施工设备的安全状况，确保施工过程中不发生安全事故。
六、总结通过本文桩基（静压桩）施工方案的详细介绍，我们可以看到科学的施工方案对工程质量和安全起着至关重要的作用。
只有合理的施工规划和严格的质量控制，才能保证工程的顺利进行和质量可靠。
在实际施工中，我们需要根据具体情况不断总结经验，不断优化施工方案，提高施工效率和质量。
祝各位施工顺利，工程安全！。
静压桩基础施工方案
静压桩基础施工方案一、背景介绍静压桩是一种常见的地基处理方法，适用于土壤较差或需要承受较大荷载的场合。
静压桩通过将混凝土注入地下，形成桩体，提高地基的承载能力和稳定性。
本文档将介绍静压桩基础施工方案。
二、施工前准备2.1 桩位选择在施工前需要根据设计要求确定静压桩的桩位。
桩位的选择应考虑土壤的承载力、荷载的大小以及相邻设施的影响。
2.2 设备准备施工前需要准备好以下设备和工具：•静压桩机：用于将混凝土注入地下形成桩体的机械设备。
•压机：用于将桩顶钢筋等材料插入地下的机械设备。
•注浆设备：用于将混凝土注入桩内的设备。
•施工车辆：用于将混凝土搬运至施工现场的车辆。
•其他小型工具：如铲子、锤子、扳手等。
2.3 施工材料施工前需要准备好以下材料：•混凝土：用于注入桩内的材料。
•钢筋：用于加固桩体的材料。
三、施工步骤3.1 打桩1.将静压桩机置于桩位上，调整机台使其稳定。
2.根据设计要求，将桩机的喷嘴插入土壤中，开始注入混凝土。
3.按照设计要求逐渐注入混凝土，同时用压机将钢筋插入桩中，增加桩的强度。
4.当混凝土注入至设计高度时，将喷嘴抽出土壤，使其表面略高于地面。
5.在桩顶平整出台阶状，以方便后续操作。
3.2 注浆1.在桩顶平台上设置注浆设备。
2.将注浆设备与桩顶连接，并将混凝土注入管道连接至注浆设备。
3.打开注浆设备，将混凝土缓慢注入桩中，直至桩内完全注满。
4.注浆完成后，关闭注浆设备，拆除与桩顶的连接。
3.3 后期处理1.确保桩顶的混凝土已经凝固。
2.清理施工现场，将多余的材料和设备进行整理和搬离。
3.给已施工的桩体进行标记和记录，以备后期施工使用。
四、施工注意事项在施工过程中需要注意以下事项：1.施工人员应按要求佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.打桩和注浆过程中应密切配合，确保混凝土的顺利注入。
3.施工现场应保持干燥，防止雨水进入桩内影响施工质量。
4.施工结束后要及时清理施工现场，确保周围环境的整洁。
静压桩施工方案三篇
静压桩施工方案三篇篇一：花园静压桩施工方案目录第一章编制说明及依据 (4)1、编制说明 (3)2、编制依据 (3)第二章工程概况 (4)1、概述 (4)第三章施工现场平面布置 (5)2、材料、机械设备平面布置 (5)1、工程施工重点、难点 (5)2、施工部署 (6)3、岗位职责 (6)3、预制管桩压桩施工工艺及质量控制措施 (9)5、桩基施工过程中的动态、信息化管理 (17)第五章保证施工质量、材料质量的主要措施 (18)第六章施工进度计划 (21)1、编制依据 (21)2、工期保证措施 (22)3、雨季施工及防洪技术措施 (23)1、保证体系 (24)2、岗位责任制 (25)1、材料需用计划 (31)2、主要机械、工器具需用计划 (32)3、主要劳力调配计划 (32)劳动力计划表 (32)第一章编制说明及依据1、编制说明XXXXXXX花园消防站位于XX市XX区。
本工程拟建物最高5层，一层地下室，结构形式为框架-剪力墙结构。
项目用地面积2000㎡，地上建筑面积2858㎡，地下建筑面积125㎡，建筑结构高度22.9m，室内停车位5辆。
建筑物安全等级为二级。
此场地等级属复杂场地，地基等级为二级地基。
在编制本施工组织设计方案时，我公司多次组织技术人员进行现场踏勘，详细了解工程周边环境，根据桩基文件要求，结合我公司人力资源、机械装备、材料储备等进行编制。
2、编制依据（1）新兴白云花园消防站桩基础工程文件。
（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-20XX）；（3）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-20XX）；（4）国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准；（5）中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》；（6）本公司ISO9002质量标准。
(7) 《建筑工程施工统一标准》(8)《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-20XX（9）我公司现有的人员、技术、机械设备能力和施工管理经验第二章工程概况1、概述本工程由广州建工设计院有限公司设计，由广东省建筑工程机械施工有限公司承建、广州市东建工程建设监理有限公司监理。
工程施工静压桩施工方案
工程施工静压桩施工方案1. 施工目的和范围本方案适用于静压桩的施工和质量控制，主要包括：设备和物料准备、现场调查和分析、桩基施工准备、施工工艺和流程、质量控制和检测以及安全防护。
2. 设备和物料准备2.1 主要设备包括：静压桩设备、桩基检测设备和相关配套设备。
2.2 主要物料包括：桩基用混凝土、钢筋、水泥和其他辅助材料。
3. 现场调查和分析3.1 根据工程地质勘察资料和设计要求，对桩基地质条件进行调查和分析，明确桩基的承载能力和地基特征。
3.2 对施工现场进行测量和分析，确定静压桩的施工位置和布置方式。
4. 桩基施工准备4.1 划定施工范围和施工分段，明确施工进度。
4.2 按照设计要求和施工计划，准备施工所需的设备和材料。
4.3 安排专业技术人员和施工人员进行桩基施工前的培训和技术交流。
5. 施工工艺和流程5.1 静压桩的施工包括预制桩筏和桩身固结，首先进行桩筏预制和桩头固结。
5.2 将桩体及桩衬、桩与桩筏及桩与地之间的预制件或固结材料安装到位，进行现场调试，确认安装无误后，进行桩体的沉铸。
5.3 贯通桩底埋帽、石子砂浆填充预制筏桩内孔，形成桩身的固结。
6. 质量控制和检测6.1 每一道工序的施工过程都要有专门的监理和工程技术人员进行现场检查，确保施工质量和工艺符合要求。
6.2 静压桩的灌注混凝土要进行抗渗检测和抗压强度检测，确保桩体的质量和承载能力。
7. 安全防护7.1 严格遵守施工安全规程，加强对施工现场的安全管理和监督。
7.2 配备完善的安全防护设施和器材，做好相关安全教育和培训工作。
8. 施工总结在施工结束后，对静压桩的施工质量进行总结和评估，及时发现和解决存在的问题，总结经验，为今后的类似施工工程提供参考。
以上即为静压桩施工方案。
通过严格按照以上流程进行施工，可以提高静压桩的施工质量和施工效率，确保工程安全和质量。
静压法桩施工方案
静压法桩施工方案一、工程概况与目标本工程为一高层建筑项目，预计采用静压法施工桩基础。
目标是在确保安全、高效、经济的前提下，完成所有桩基础的施工任务，保证建筑物基础的稳定性和承载能力。
二、施工准备与条件对施工场地进行详细勘察，确保场地满足静压法施工条件。
准备充足的施工材料和设备，包括但不限于桩体、静压设备、起重机械等。
完成施工图纸的会审，制定详细的施工计划。
对施工人员进行安全教育培训，确保人员具备相应的施工技能和安全意识。
三、桩型与规格选择根据工程要求和地质条件，选择适宜的桩型和规格。
确保桩体材料质量可靠，满足设计要求。
四、桩位布置与定位根据施工图纸和地质报告，合理布置桩位，确保桩位精度符合规范要求。
采用全站仪等测量设备，对桩位进行精确定位。
五、压桩设备与人员选择性能稳定、操作简便的静压设备，确保施工效率和质量。
配备足够数量的熟练工人和技术人员，确保施工进度和安全性。
六、施工工艺与流程清理施工现场，确保场地平整。
进行桩位定位和放样。
安装并调试静压设备。
依次进行桩体吊装、对位、静压等作业。
施工完成后进行桩顶标高和垂直度检查。
七、质量检测与控制对桩体材料、施工设备等进行严格检查，确保符合规范要求。
对施工过程中的关键工序进行实时监控，确保施工质量。
施工完成后进行桩身完整性检测和承载力试验，确保桩基础质量符合设计要求。
八、安全措施与预案制定详细的安全施工措施，包括但不限于施工现场安全警示标识的设置、安全通道的保持、作业人员的安全防护等。
对可能出现的安全隐患进行预测和评估，制定相应的应急预案。
定期进行安全检查和教育培训，提高施工人员的安全意识和应急能力。
在施工过程中，我们将严格遵守国家及地方的相关法律法规和标准规范，确保施工安全、质量和进度。
同时，我们将积极与业主、设计、监理等各方沟通协调，共同推动工程的顺利进行。
静压桩桩基工程施工方案
静压桩桩基工程施工方案一、施工前准备工作1. 地质勘察：对工程现场进行地质勘察，确定地质情况、地下水位、土层特性等信息，为施工方案设计提供基础数据。
2. 方案设计：根据地质勘察数据，设计静压桩桩基工程施工方案，确定桩径、桩长、桩位、施工方法等参数。
3. 材料采购：采购所需的施工材料，包括桩材、水泥、砂和石等。
4. 施工设备准备：准备施工所需的设备，包括静压桩机、挖掘机、混凝土搅拌机等。
5. 安全防护措施：确保施工现场的安全，设置警示标志，配备安全防护用具，并制定应急预案。
二、施工工序1. 桩位测定：根据设计要求，利用测量仪器确定桩位坐标，并进行标示。
2. 施工准备：将静压桩机移至施工现场，组装好各部件，对设备进行必要的检查和维护。
3. 桩孔挖掘：利用挖掘机在桩位位置挖掘桩孔，保持桩孔的垂直度和平整度。
4. 填充底座：在桩孔底部填充一定厚度的碎石或砾石，用以支撑静压桩机。
5. 安装桩材：将预制好的桩材通过静压桩机的液压系统安装到桩孔内，保持垂直度和精度。
6. 砼灌注：在桩孔内灌注混凝土，保证桩的承载力和稳定性。
7. 压桩成型：利用静压桩机对桩进行振捣和压实，确保桩体的均匀性和密实度。
8. 静载试验：对已成型的桩进行静载试验，验证桩的承载性能。
9. 桩帽浇筑：在桩顶部浇筑桩帽，连接桩与地面结构。
10. 清理现场：清理施工现场，整理设备和材料，保持施工现场的整洁和安全。
三、质量控制1. 桩孔挖掘：对桩孔的垂直度、直径和深度进行检查，保证桩孔符合设计要求。
2. 桩材安装：对桩材的位置、垂直度和连接方式进行检查，确保桩体的稳定性和承载能力。
3. 砼灌注：对砼的配比和浇筑质量进行检查，保证砼的强度和密实度。
4. 压桩成型：监测桩的振捣和压实过程，实时记录桩体的变形和压实情况。
5. 静载试验：根据设计要求进行静载试验并及时记录测试数据，验证桩的承载性能。
6. 桩帽浇筑：对桩帽的尺寸、配筋和浇筑质量进行检查，保证桩帽与地面结构的牢固连接。
静压管桩工程施工方案
静压管桩工程施工方案一、工程概况静压管桩是一种常用于地基处理和基础加固的工程方法。
静压管桩是通过将管道垂直推入土壤或岩石中，利用土壤或岩石的静压力来固定管道并形成一个坚固的基础。
静压管桩工程主要适用于软土地基、各种稳定性地质条件下基础的处理设计。
本工程为某某工程项目的静压管桩施工，工程地点位于某某市某某区。
本施工方案将全面分析工程地质情况，合理安排施工程序，确保施工的顺利进行。
二、工程地质情况分析1. 地质概况该工程地质属于岩性地质，地下水位较浅，地面平坦。
地质力学性质稳定，适宜进行静压管桩工程。
2. 地层结构该地区地层结构主要由表层土壤、次表层黏土和基岩组成，地层性质稳定。
3. 地下水情况地下水位较浅，需要采取合适的排水措施进行施工。
4. 施工条件施工场地平整，没有大型障碍物。
周边环境交通便利，为施工提供了便利条件。
三、施工方案1. 前期准备工作1.1 场地布置根据实际施工需要，对施工场地进行布置，确保施工顺利进行。
1.2 设备调度对所需施工设备进行调度，并对设备进行检查和维护，保证设备的正常运转。
1.3 材料准备准备所需的钢管、压粉等相关材料，确保施工的原材料供应。
2. 土方开挖2.1 寻找桩位根据设计要求，对桩位进行布点，确定桩位置。
2.2 土方开挖使用挖掘机进行土方开挖，将预定工程桩位的土方开挖至设计标高。
3. 钢管安装3.1 加工钢管对所需的钢管进行切割和修整，保证钢管的长度和直径符合设计要求。
3.2 钢管安装利用挖掘机将处理好的钢管输送至桩位，然后进行垂直推管安装，并在推入的同时用碎石进行填充，确保管桩的垂直度和稳固性。
4. 后续工序4.1 压粉处理在管桩完成安装后，进行压粉处理，通过压粉机在管桩旁进行压粉，增加土壤的密实度。
4.2 管桩锚固根据需要，对管桩进行加固锚固，保证管桩的稳固性。
4.3 测量验收对管桩进行测量验收，确保管桩的垂直度和稳固性符合设计要求。
4.4 土方回填完成管桩安装后，对土方进行回填，进行地面修复和清理。
静压桩基施工方案-详细
静压桩基施工方案-详细
一、前期准备工作
1.1 前期调查
在施工前，必须进行全面的前期调查，包括地质勘察和环境调查等，以确定地下情况和周边环境，为后续施工提供准确的数据支持。
1.2 设计方案确认
在根据前期调查结果制定详细的设计方案后，需经过专业部门审核确认，确保施工方案符合标准要求。
二、施工准备阶段
2.1 施工队伍组织
组建专业施工队伍，包括管理人员和作业人员，明确各自职责，确保施工有序进行。
2.2 设备准备
准备必要的施工设备和工具，如静压桩机、混凝土泵等，确保施工过程中设备齐全、运转正常。
三、施工过程
3.1 基坑开挖
按照设计要求开挖基坑，清理基坑底部并进行必要的处理，保持基坑的整洁和平整。
3.2 钻孔施工
使用静压桩机对基坑底部的锚杆孔进行钻孔施工，严格按照设计要求确定钻孔深度和直径，并注意安全操作。
3.3 钢筋安装
根据设计图纸的要求，在钻孔内安排并捆扎好钢筋，确保钢筋的正确位置和连接。
3.4 浇筑混凝土
使用混凝土泵将混凝土输送至钻孔内，并采取适当的振捣措施，确保混凝土浇
注质量良好。
四、验收及收尾工作
4.1 施工质量验收
施工完成后，对静压桩基的质量进行验收，确保符合设计要求和规范标准。
4.2 清理现场
清理施工现场，清除材料和设备，保持基坑周围环境整洁，确保安全交付使用。
以上为静压桩基施工方案的详细描述，施工过程需要严格按照要求进行，确保
基础工程的质量和安全。
静压桩基础施工方案
静压桩基础施工方案一、前言静压桩是一种常用于建筑工程中的基础设施，通过将桩的底部置于地基层并施加预定的载荷来达到加固土体和增加承载力的目的。
静压桩的施工方案至关重要，下面将介绍一种适用于静压桩基础的施工方案。
二、施工准备在开始施工之前，施工方案确定的准备工作至关重要。
首先，施工人员需要对施工现场进行详细勘测，包括地质环境、场地松紧情况等。
随后，根据工程设计要求，准确测量桩基位置和尺寸，确定桩基设备和材料的采购计划。
三、施工工艺1. 桩基预处理在开始施工时，首先需要进行桩基预处理工作。
这包括对桩位进行清理，确保基坑底部平整、无杂物，并对地表和桩身进行防腐涂刷。
2. 钢板安装在桩基预处理完成后，施工人员需要安装预制的加固钢板。
这些钢板的作用是在施工过程中保持桩身稳定，防止侧向变形。
3. 压桩施工压桩是静压桩施工的关键环节。
在压桩过程中，需要根据压桩机的工作原理和压实方法，逐步施加压力并使桩身逐渐下沉，直至达到设计要求的深度和承载能力。
4. 桩基验收施工完成后，需要对桩基进行验收工作。
通过验收工作，可以确保桩基施工的质量和稳定性，最终完成整个地基工程的建设。
四、施工安全在进行施工过程中，施工方案需要充分考虑安全因素。
施工人员应严格遵守安全操作规程，保障设备和人员的安全，确保施工过程顺利进行。
五、总结静压桩基础施工方案是地基工程中的重要一环，通过科学合理的施工方案，可以提高地基的承载能力，确保工程质量。
在实际施工过程中，应严格按照施工方案的要求进行操作，确保施工质量和安全。
方桩静压施工方案
方桩静压施工方案一、方桩静压施工的原理1.预制方桩：根据设计要求，在地下开挖方桩孔洞，然后预制方桩。
方桩的尺寸和数量根据地基的情况和承载力计算结果确定。
2.施工准备：在施工现场组织人员和机械设备，准备所需的材料和工具。
3.水泥浆配置：按照设计要求，准备所需的水泥和水，将它们均匀混合，形成水泥浆。
4.方桩定位：根据设计要求，将预制好的方桩放入挖孔中，并保持垂直。
5.桩头固定：在方桩的上部使用钢板和锚杆进行固定，以确保桩身垂直和稳定。
6.水泥浆注入：使用注浆泵将水泥浆注入方桩中，直到水泥浆从方桩的底部或边缘流出。
7.等待固化：将注浆后的方桩保持静止，等待水泥浆固化成坚实的混凝土。
8.后期处理：对浆液泥浆进行清理和处理，拆除固定物，清理施工现场。
二、方桩静压施工的优点1.施工速度快：方桩静压施工操作简单，能够快速完成，提高施工效率。
2.施工成本低：方桩静压施工所需材料和工具简单，成本较低。
同时，施工过程中无需挖掘大量土方，减少了运土费用。
3.施工质量好：方桩静压施工后，水泥浆固化成混凝土，形成承载桩。
承载桩具有较高的强度和稳定性，能够有效加固地基，提高地基承载能力。
4.适应性广：方桩静压施工适用于各种不同地质条件下的地基处理，包括软土、粉土、砂土等。
三、方桩静压施工的注意事项1.施工设计：根据地基情况和承载要求进行合理的施工设计，确定方桩的尺寸和数量。
2.施工现场：施工现场应确保平整、稳定，以利于方桩和注浆设备的操作。
3.水泥浆配比：水泥浆的配比应按照设计要求进行，确保浆液的流动性和强度。
4.方桩定位：方桩在放入挖孔中时应保持垂直，防止出现倾斜和偏位现象。
5.水泥浆注入：注浆过程中应控制注浆速度和注浆压力，以避免方桩的断裂或不均匀注浆。
6.固化时间：施工后应等待足够的时间，确保水泥浆完全固化成混凝土。
7.施工队伍：施工过程中应确保专业施工人员的参与，以保证施工质量和安全。
四、方桩静压施工的应用范围1.土建工程：包括建筑物、基础、桥梁、地铁等各种土建工程的地基处理。
静压桩基础施工方案
静压桩基础施工方案1. 引言静压桩是一种常见的基础施工方法，适用于土质稳定、承载力较高的场地。
本文档旨在提供一份详细的静压桩基础施工方案，以确保施工过程顺利、安全。
2. 前期准备在进行静压桩基础施工前，需先进行准备工作，确保施工现场的安全。
2.1. 现场勘测进行详细的现场勘测，包括地质勘测、土质分析、地下管线检查等，以了解施工现场的地质情况和可能存在的风险。
2.2. 设计方案根据现场勘测结果，编制详细的静压桩基础施工设计方案，包括桩型、桩径、桩长等参数的确定，以及静压桩施工机械的选型。
2.3. 施工准备准备好施工所需的材料和设备，包括静压桩施工机械、钢筋、混凝土、测量仪器等。
3. 施工步骤静压桩的施工主要包括桩基预制、桩机安装和施压等步骤。
3.1. 桩基预制根据设计方案，预先在施工现场进行桩基的预制工作。
首先，挖掘出桩位，清理桩位上的杂物和泥土。
然后，按照设计的桩径和桩长，在桩位上安装支护材料，用来保持桩基的形状稳定。
最后，将混凝土倒入桩位，直至桩顶。
在倒入混凝土之前，需要先在桩内安装好相应的钢筋。
3.2. 桩机安装选用适当的静压桩施工机械，并按照使用说明书进行安装和调试。
确保施工机械的重心平衡，并调整施工机械的运行参数，以满足施工要求。
3.3. 施压在桩机安装完成后，开始施压。
根据设计方案确定的施压参数，将施工机械的压力传递到桩顶，使桩顶逐渐向下推进。
在施压过程中，需要实时监测桩的下沉情况和桩机施压的稳定性。
4. 质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，以确保静压桩的施工质量。
4.1. 施工记录施工过程中，要及时记录施工参数、施工机械的状态以及质量检测结果等信息，用于后期的质量评定和问题分析。
4.2. 质量检测对静压桩的质量进行检测，包括桩的竖直度、桩的侧移量、桩的承载力等指标的测量。
检测结果应符合设计要求，并记录在施工记录中。
5. 安全措施在静压桩的施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以保障工作人员的安全。
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目录第1章工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程地质概况................................................................... 错误！未定义书签。
11.3编制依据 (1)第2章劳动力、材料及机械投入计划 (1)2.1工种劳动力需用量计划 (1)2.2机械设备投入计划 (1)第3章分项工程施工技术措施 (2)3.1工程施工重点难点分析与解决方案 (2)3.2工程测量 (2)第4章施工质量保证措施 (5)4.1施工管理组织架构 (5)4.2保证施工人员素质、技术的措施 (5)4.3原材料质量保证与材料的检测 (6)4.4技术资料的移交及归档 (6)4.5管桩施工质量基础措施 (6)第5章安全文明施工措施 (6)5.1安全生产保证措施 (6)5.2安全制度 (7)5.3施工技术措施 (7)5.4文明施工措施 (8)第6章工期控制措施 (8)6.1管理保证措施 (8)6.2人力资源保证措施 (9)6.3机械投入保证措施 (9)第1章工程概况1.1 工程概况1、本工程位于佛山市南海区黄歧建设大道。
总建筑面积51000m²，结构形式为框架结构，采用静压桩基础。
本工程采用φ500壁厚100mm的A型预应力管桩。
本工程φ500桩的单桩竖向承载力特征值为1300kN，实际结果以现场试验结果确定。
2、建设单位：佛山市南海区大沥镇白沙村白沙股份合作经济社总包单位：福建省惠东建筑工程有限公司设计单位：广州博厦建筑设计研究院有限公司监理单位：广东省城规建设监理有限公司勘察单位：广东佛山地质工程勘察院1.2 工程地质概况工程地质特点：（1）第（1）层人工填土，未经压实，均匀性差，性质不稳定。
（2）第（2）层淤泥，呈流塑，厚薄不一，承载力极低。
（3）第（3）层粉质粘土，可塑为主，分布广泛，厚度变化大，土质不均匀，承载力不大。
（4）第（3-1）层淤泥、淤泥质土夹层，呈流塑，厚薄不一，承载力极低。
（5）第（3-2）层粉砂，饱和，局部分布，承载力不大。
（6）第（3-3）层中、粗砂，饱和，局部分布，承载力一般。
（7）第（4）层全风化岩，分布稍广，不均匀，厚度变化较大，具有一定的承载力。
（8）第（5）层强风化岩，具有较大的承载力，可作多层建筑物之基础持力层。
（9）第（6）层微风化岩，承载力高，可作钻、冲孔灌注桩基础持力层。
1.3 编制依据1.国家、省、市有关规范、规程、标准，主要有：(1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）(2)《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-2007）(3)《桩基础施工技术规程》（JGJ94-2008）（4）《静压预制混凝土桩基础技术规程》（DBJ/T15-91-2013）2. 广东佛山地质工程勘察院《岩土工程勘察报告》。
3.设计图纸。
第2章劳动力、材料及机械投入计划2.1 工种劳动力需用量计划2.2第3章分项工程施工技术措施3.1 工程施工重点难点分析与解决方案1.由于基岩面起伏较大，施工中应注意控制，采取措施，防止断桩。
2.部分钻孔上部淤泥质土较厚，下部突变为强风化粉砂质泥岩，存在软硬突变现象。
在基础桩施工过程中，桩周土对桩的水平约束力及摩阻力较弱，桩的稳定性较差，桩施工时易出现由于应力集中或桩尖沿岩面侧滑而导致损坏桩体的现象。
为减少由于地层可能存在的不利情况影响，我公司施工过程中将严格监控，发现问题立即报告现场监理与设计人员进行处理。
3.工程施工期间正值雨季，对工期与施工质量会造成一定的影响。
4.拟投入静压桩机1台进行施工。
3.2 工程测量3.2.1施工平面控制网及水准网测设根据甲方提供的测量定位放线依据，建立施工平面控制网和水准网。
成立专门测量小组，负责施工平面控制网和水准网及现场一切测量工作，并由专业测量员整理资料。
施工平面控制网以及轴线放设采用全站仪，由专业测量人员进行放设，桩位放设仪器选用经有关计量检测部门检定合格的J2级经纬仪，标高控制用S3水准仪。
测量开始前，复核业主及有关部门移交的平面坐标控制点及水准控制点，防止人为或自然引起的控制点移位，准确无误后才开始开展下步工作。
在施工过程中，经常对坐标控制网及轴线控制点，水准基点复核检查，并加以保护。
施工控制网点，水准点及建筑物主轴线控制点标志应做到牢固、稳定，不下沉，不变位。
可标记在附近固定建筑物上，埋设地面上点应用混凝土包护。
3.2.2桩基础施工放线1.跳打——凡桩距等于或小于2.5D及承台下桩数多于9根时，均应采取跳打方式施工。
2.建筑物轴线的定位与标定：根据施工控制网点用经纬仪测量定位，用钢尺测量开间及平面尺寸。
3.轴线应对角校核，总体尺寸与开间尺寸相复核。
复核准确后将轴线延伸至稳固的龙门架上，并标画轴线代号。
4.定桩位：应根据基础施工图确定桩基础轴线，并将桩位测设到地面上，桩位用钉桩标出。
5.桩位复核：我公司施工放线由项目经理部负责，由公司质量安全部负责桩位的复测工作。
桩位复核签证后方可进行桩基础施工。
6.每一根桩施工前均需重新对桩位进行复核。
7.土方开挖过程中必须对桩位进行复核，防止土方开挖过程中桩偏位。
3.2.3基础设计要求及施工准备静压桩基采用KYJ1100H桩机施工，静压桩终压控制条件以桩长控制为主，并要求复压三次，终压值宜接近或达到压桩机满载值。
施工前选择合格管桩供应商，保证管桩质量。
桩进场后吊装前要严格检查桩身质量，确保桩身无裂纹，桩身弯曲矢高小于0.1%桩长，桩头主筋不得高出桩端面。
不符合以上要求的桩，不得使用。
3.2.3.1 图纸资料的准备需准备的图纸主要包括：1.基础工程施工图（包括桩基）。
2.建筑物基础的工程地质资料。
3.建筑施工现场和邻近区域内的情况调查资料。
4.桩基施工机械及配套设备的技术性能资料；有关桩的荷载试验资料。
5.桩基工程施工技术措施。
3.2.3.2 桩基工程施工技术措施的内容1.桩施工平面图，其中要标明桩位、编号、施工顺序、水电线路及临时设施。
2.确定桩或成孔机械、配套设备，以及施工工艺的有关资料。
3.施工作业计划和劳动组织规划，机械设备、备（配）件、工具和材料供应计划。
4.主要机械的试运转、试（压）打的计划。
5.保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施。
3.2.3.3 桩施工现场的准备1.做好场地平整工作，场地的混凝土先行凿除，对于不利于施工机械运行的松软场地进行处理。
雨期施工时，应有排水措施。
2.复核测量基线、水准基点及桩位。
3.桩基正式施工前应作打（压）桩试验，检查设备和工艺是否符合要求，数量不得少于2根。
4.在建筑旧址或杂填土地区施工时，预先应进行钎探，并将探明在桩位处的旧基础、石块、废铁等障碍物挖除，或采取其他处理措施。
5.基础施工用的临时设施，开工前必须就绪。
6.由甲方、监理、公司质量安全科对周边危房进行查看调查，做好记录，需要加固的先行进行加固，按照工程施工过程的监测计划实施基础工程施工中的监测。
3.2.4预制钢筋混凝土桩静压施工3.2.4.1 机械设备及材料为确保工期，配合施工队施工，根据设计桩径、单桩承载力设计要求，为确保工程及施工质量，施工采用KYJ1100H静力压桩机1台。
3.2.4.2 施工工艺流程桩位放样─→桩机初步就位─→桩机平稳─→检查压桩、夹桩状态—→起吊桩─→桩位校正─→平台升降调整状态─→施压第一段桩─→接桩─→压第二段桩至设计要求─→完成。
3.2.4.3 施工质量措施1.施工前要向班组工作人员进行技术、质量交底，严格执行有关规程规范。
2.场地要求平整，机身要求平稳，机架要求垂直。
3.桩在起吊前要认真检查桩的外观情况。
符合质量标准方可使用。
起吊前要用粉笔在桩上标明尺码，施打过程要有专人做好原始记录。
4.桩入位后，应按桩位尺寸进行复核，以免发生桩位偏移。
5.桩对好桩位后，用测量仪器或三角吊线锤（正面、侧面各一台）校正桩的垂直度，施压过程中应密切注意桩的垂直度，发现偏斜立即停压，重新校正后再进行施压。
6.压桩过程中，两组夹头必须在同一轴线上，压力应从小到大，均匀施压。
7.焊接桩尖及焊接桩管应符合行业标准要求，同时应符合下列规定：焊接电流要适中。
施焊前先把焊缝的泥、砂、杂物用铁刷子清除干净，施焊宜对称进行，以减少焊接变形。
焊缝应连续饱满，每个接头的焊缝不得少于两层，焊完一层后应及时清除焊渣，每层焊缝的接头应错开30～50mm，防止桩身进水。
8.为保证驳口强度，驳口焊接完成后应自然冷却8分钟方可施压，严禁用水冷却，大雨时不得施焊。
9.桩位编号一定要与图纸编号相符，每完一个桩位都应在施工图纸上标上记号，每班压桩前应核对桩位、桩数，以防发生错压、漏压现象。
10.桩的长度配搭应根据地质资料所提供的深度和邻近已施工的桩的深度来确定，力求节约用桩和合理用桩。
11.做好静压桩机检测工作，保证使用可靠，桩夹具位置准确，避免夹断桩。
12.压桩过程中，保持桩身垂直对中，桩轴心受压。
若有偏移，立即调整。
13.接桩时保证上下桩轴线一致。
14.压力表注意保养，及时维修，定期标定，确保准确。
3.2.4.4 压桩机施工注意事项1.施工现场由专职人员指挥各施工工序。
2.桩机平台上配重放置要均匀，平衡，严防倒塌，坠落。
3.在纵、横行走移动过程中，当小车接近端部应减速并停止动作。
4.压桩前平台必须调平。
5.操作时经常观察压力表数值及柴油机，油泵运行情况，发现异常现象立即停止操作，找出原因进行排除。
6.压桩时如地下阻力较大，压力表读数接近23～25MPa时应减慢速度，观察桩机是否全部离地。
7.若压桩时桩机全部离地，绝对不能松开夹桩油缸，只能将夹桩压桩装置向上提升，使纵船、横船落地后，再松开夹桩油缸。
8.注意记录桩压入过程中，不同时间、不同土层、不同深度桩的穿透阻力，并认真填写施工记录。
9.发生故障，必须立即停机检查、调整、修理；液压系统高压油管有微小后局部的喷射、泄漏，应停机修理，严禁直接用手堵塞。
10.桩机转动时要经常注意液压油温度，一般在30℃～60℃之间；油温到80℃时应停机检查降温后再启动运转。
11.液压系统工作过程中除注意液压油温度、压力等变化，还要检查油缸、换向阀、溢流阀等液压件工作状态，注意整个系统漏油、震动及噪声。
12.桩机工作过程中液压系统压力数值绝不大于25MPa。
13.接桩时，接桩的上段桩应由夹桩器夹紧，起重机吊钩不能松钩，以防止夹桩油缸松开上段桩滑落砸伤工人；接桩完毕，应将起重机吊钩放松，然后再操作压桩，防止起重机超负荷而损坏。
14.做好每班的记录和维修保养日记。
3.2.4.5 桩顶上浮观测与桩位偏移观测为准确得出桩顶上浮值，应用水准仪观测桩顶标高，具体做法如下：在场地四周设永久水准点不少于3个，并在施工中严格保护，定期检测。