静压桩施工方案(实例)

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静压桩基础施工方案(预制砼管桩)

静压桩基础施工方案(预制砼管桩)

静压桩基础施工方案一、背景随着建筑行业的不断发展,静压桩基础作为一种常用的基础形式,在工程施工中得到了广泛应用。

静压桩基础采用预制砼管桩作为承载体,能够在地基土质较差的情况下提供良好的承载能力,是解决基础承载问题的有效手段之一。

二、方案概述静压桩基础施工方案中,预制砼管桩是关键施工对象。

预制砼管桩具有加固、承载和刚性强等特点,且施工过程简单高效。

本方案旨在对预制砼管桩的施工过程和施工要点进行详细介绍,确保施工质量和工期进度的有效控制。

三、施工准备1. 设备准备•静压桩机•预制砼管桩•钢筋、混凝土•机械吊装设备•环境保护措施设备2. 材料准备•预制砼管桩•钢筋、混凝土•土方材料四、施工步骤1. 基坑布置•根据设计要求,布置基坑位置和尺寸。

•清理基坑底部,确保基坑平整。

2. 钢筋加固•在基坑底部搭设钢筋笼。

•钢筋笼连接加固,确保结构牢固。

3. 预制砼管桩安装•使用静压桩机将预制砼管桩从顶部逐渐推入土层。

•控制推桩速度和力度,确保桩体沿设计轴线垂直下沉。

4. 结束处理•设计要求下桩深度到位后,吊装机器设备,确保桩顶平整。

•检查桩身是否存在损坏情况,如有,需对损坏部分进行维修处理。

五、质量控制静压桩基础施工质量的控制是施工过程中的重点工作: - 检查预制砼管桩是否存在裂缝和变形等质量问题。

- 严格控制桩身的下沉速度,确保桩的垂直度和稳定性。

- 对施工过程中出现的问题及时进行处理,保障静压桩基础的整体质量。

六、安全与环保静压桩基础施工过程中,安全和环保意识是至关重要的: - 坚持施工现场的安全标准,保证员工的人身安全。

- 合理利用资源,减少施工过程对周边环境的影响。

七、总结静压桩基础施工方案中,预制砼管桩作为承载体的施工是非常重要的一环。

合理的施工方案设计和严谨的施工过程保证了工程质量和安全,同时也符合环保要求。

通过本方案详细介绍,希望可以为静压桩基础施工提供参考,确保工程质量和进度的达标完成。

静压桩基工程施工方案

静压桩基工程施工方案

静压桩基工程施工方案一、工程概况本工程为XXX项目,位于XXX地区,主要包括一栋地上20层的主楼、两栋地上10层的附楼以及地下2层停车场。

建筑总面积约为XXX平方米,占地面积为XXX平方米。

本工程采用静压桩基工程施工方法,以满足建筑物的承载要求和稳定性需求。

二、施工依据1. 《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2018)及相关标准规范;2. 工程地质勘察报告;3. 设计图纸及施工方案;4. 施工现场条件和环境分析。

三、施工工艺1. 桩型选择:根据工程地质条件、承载需求和施工条件,选择合适的桩型,如预应力混凝土管桩、方桩等。

2. 桩基布置:根据设计图纸和工程地质勘察报告,制定合理的桩基布置方案,确保桩基的整体稳定性和承载能力。

3. 施工设备:选择合适的施工设备,如桩架、桩锤、司钻等,确保施工的顺利进行。

4. 桩基施工:按照施工方案和操作规程,进行桩基施工。

主要包括桩尖制作、桩身预制、桩基打入、接桩等环节。

5. 质量控制:施工过程中,严格把控桩基质量,包括桩长、桩径、桩身强度等,确保满足设计要求。

6. 施工监测:施工过程中,对桩基施工进行监测,包括桩身完整性、桩基承载力等,及时发现并解决问题。

四、施工组织与管理1. 施工组织:建立健全施工组织机构,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。

2. 人员培训:对施工人员进行技能培训和安全教育,提高施工质量和安全意识。

3. 施工进度:制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。

4. 安全管理:加强施工现场安全管理,遵守安全生产规定,预防事故发生。

五、质量保证措施1. 原材料质量控制:严格把控原材料质量,如混凝土、钢筋等,确保满足设计要求。

2. 施工过程控制:施工过程中,严格遵循施工方案和操作规程,确保施工质量。

3. 质量检测:施工完成后,对桩基进行质量检测,包括桩长、桩径、桩身强度等,确保满足设计要求。

4. 资料归档:及时整理并归档施工资料,包括施工记录、检测报告等,为工程验收提供依据。

静压桩的施工方案

静压桩的施工方案

静压桩的施工方案(一)机械设备进场1.设备选择:根据所施工桩型和设计要求承载力选择相应吨位静压桩桩机。

本工程选择600T静压桩机。

2。

设备进场:静压桩机从异地拆散后用运营车运到施工现场,在现场进行安装调试。

进场日期根据甲方要求确定。

3。

设备调试:静压桩机进场安装后,对油路、线路进行调试.调试后检查抱桩器,施工前必须先吊起一根桩测试抱桩器对桩身是否有损坏。

4。

设备调试完毕后,挪移到施工区域附近等待施工.(二)材料进场1.材料的摆放:预制桩进场后摆放在枕木或其它物体上,不能直接摆放在地面。

注意摆放平整性,保持桩身的完整。

预制桩应摆放在便于施工运输的区域内.2。

材料的检查:预制桩摆放平整后,对桩身的完整性进行检查,用钢尺测量长度,观察桩的外观。

3.材料的吊放:起吊预制桩时注意吊点,防止起吊过程中对桩身的损害.(三)桩位放线1.桩位放线依据:建设单位提供的放线依据和设计图纸要求。

2。

桩位放线:依据放线依据采用经纬仪、钢尺,以通视测量法放出轴线、桩位,确保轴线、桩位的位置准确。

3。

桩位检测:放出桩位后,填写放线记录与技术复核,报请总包、监理验收,验收通过后,准备开始施工。

4.桩位复测:施工期间对桩位定期复测,如发现问题会同有关人员及时处理解决。

(四)压施过程1.预制桩的起吊:在吊放预制桩前进行垂直校正。

预制桩在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形,起吊点应设在合理部位。

2.预制桩的对位:吊放时应对准桩位轻放、慢放、严禁高起猛落,强行下放,防止倾斜、弯折或碰撞。

对位时下面指挥人员要与操作人员及时沟通,对位要准确无误.对位后经总包、监理验收后开始压桩。

3.预制桩水准的控制:利用水准仪根据建设方提供水准点在送桩器上作好标志,每挪动一次水准仪必须重新做标志.压施过程中有专人盯水准仪,控制送桩深度.4.预制桩垂直度的控制:压施过程中有专人利用经纬仪或线坠控制预制桩的垂直度,随时注意调整。

5.压桩时,应始终保持桩轴心受压,若有偏移应立即纠正。

静压力桩施工方案

静压力桩施工方案

静压力桩施工方案一、施工部署:1、根据设计图中的要求选择预应力钢筋混凝土管桩生产厂家,明确管桩的型号、规格及用量、供货日期,保证管桩的质量符合设计图纸的要求及有关规范的要求。

2、根据设计图纸说明:PTC-400(60)A-C60管桩终控标准:当压桩压力为1.5~2.0Ra时,按设计桩顶标高控制。

当压桩压力大于2Ra 时,按桩身极限强度控制。

3、正式压桩施工前进行试压桩,通过试压桩明确现场施工静压桩的终桩压力值。

4、发挥企业管理优势,按照创样板工程的管理模式,以“质量为本、科学管理、精益求精、竭诚服务”的质量方针为宗旨,严格要求静力压桩的施工质量,使静压桩基础工程施工质量优良。

5、按照静压桩施工程序明确分工,责任到岗,设有专人控制安全生产,严格的执行安全生产操作规程施工,不违章指挥、不违章作业,杜绝重大安全事故的发生。

施工的全过程中注意降低噪音,不扰民、不污染四周环境。

6、静压桩机到场选择靠近作业场地卸车,采用汽车吊车卸下静压桩机部件部件,不野蛮施工,设专人指挥吊装卸落地点,整齐堆放。

按照设备的组装说明书、装配图依次组装、调试,报请监理、业主方等有关部门验收。

7、经调试车、报验合格后根据业主方、设计方选择的试桩点,进行移机就位、调平。

报请监理、业主、设计等确认试桩点后,进行静力压桩的试压桩施工。

8、经过静力压桩的试桩过程给出的终桩压力值,由设计方、监理方、业主方给定正式静力压桩的终桩压力值控制数据后,根据施工放出工程桩位点进行正式静力压桩施工。

二、施工程序及方法:1、施工工艺流程:注明:①静压桩压到底桩露出地面控制高度0.1m,再吊入夹持上一节桩与底桩对齐续压。

②夹持上一节桩对齐续压到底桩露出地面0.6~0.8m时,调整与下桩对齐、对中,进行上下节桩接头电焊焊接,焊接时两人对称均匀焊接,焊缝饱满。

2、静压桩施工方法:静力压机就位至压桩点,调试好压桩机,使压桩机的夹持钳口中心(可挂中心线锤陀)与地面上的定位样桩基本对准,将桩机调平,进行再次调整校核无误,将桩机的长步履(长船)落地受力平稳。

办公楼静压桩施工方案

办公楼静压桩施工方案

目录一、工程概况二、地质概况三、编制依据四、施工准备五、施工方法六、安全技术措施七、施工过程危害辨识评价及控制措施八、质量控制措施九、雨季施工措施十、施工组织机构十一、人员及劳动力计划表十二、施工机具设备十三、施工进度计划一、工程概况本工程位于江苏江阴市利港镇双良集团工业园,园区面积300亩:特种纤维公司办公楼工程采用静压预制桩基础,预制桩采用C30砼,纵向钢筋保护层30mm,预制方桩为JAZ-20-6(200*200*6500)共1116根。

二、地质概况根据勘探提示,在勘探深度范围内,场地地质结构简单,各土层的层位、厚度及其力学性质均较为稳定。

依据各土层的成因和物理力学性质,将地面以下21.0米以内的地基土分为7个大层、9个亚层。

1、土及素填土:黄色~灰黄色,表层含植物根茎等,为耕作土,下部为素土,地质松软。

层厚度0.60~2.80m,一般厚度为1.5m。

2、泥质粉质粘土:灰色~灰黄色,软塑~流塑,含少量植物根茎。

在北侧场区,该土层的下部分布有粉土,粉砂薄层,厚度不大,一般小于0.5m。

上层厚1.00~3.00m,一般为1.5米。

上述两层土,均为近期淤积而成,力学性质较差,其总厚度在南侧场区较小,在北侧区则略有加大,是场地最不利岩石工程条件。

3、粘土:黄绿色(表层)~黄色(下部),可塑~硬塑,夹有铁锰质结核,化物集合体,具有良好的物理力学性质。

钻探提示,土层底部为进渡性土层,但力学性质良好。

该土层埋深为 2.7~4.5m,一般深度在 3.2m左右,厚度1.2~2.9m,平均厚度为1.9m,且表现为南侧场区厚度较大,北侧场区较薄的变化趋势。

4、粉土夹粉质粘土:黄色~灰黄色,松散~稍密,具红色铁质氧化物斑纹,含少量云母片,层理一般发育。

物理力学性质良好,为过渡性土层,由上至下,土的砂性逐渐加重,具轻微摇震反应。

土层厚度0.7~2.8m,平均数为1.6m。

5、粉砂夹粉土:灰黄色~灰色,稍密~中密,含云母片,可见铁质氧化物斑纹,具有摇震反应,水平微层理发育。

静压桩施工方案

静压桩施工方案

静压桩施工方案一、桩位定位测量测量员利用全站仪布放其准确位置,并设置明显的标志(如钢筋头或电焊条)。

桩位标志物无论是电焊条还是不易弯曲变形的钢筋头,在正式施工前都应进行二次复测,钢筋头露出地面约2cm,用红漆涂抹,电焊条则用彩线绑扎,周围撒白灰,便于发现和校正。

我方保证桩位放样准确,并严格按照规范施工,土方开挖后,由于我方的测量失误造成的桩偏位,我方将会同设计院、业主、监理进行整改。

二、吊桩辅机司机吊桩时,吊点位置应符合要求:当采用单点吊时,吊点位于0.293L处;采用两点吊时,吊点位于0.5L及0.25L处(L为桩长)。

辅机司机起吊桩时,机操工在吊点处捆好钢丝绳,协助扶桩以防止桩身大幅度摆动,避免桩身遭受撞击磕碰而破坏,同时辅机司机与地面指挥密切配合,将桩准确吊入桩机夹具,然后主机司机调平桩机机身。

三、压桩1、按额定的总重配置压重,压桩力可根据桩支承类型及单桩设计承载力值确定。

2、在利用全站仪二次复测桩位无误后,地面指挥员指挥桩机进入桩位,桩机上机操工用线锤对准桩位,引导指挥员指挥主机司机精确对准桩位,当辅机司机吊桩到位后,预制桩开始对中,在对准桩位标志物(钢筋头)后放松夹具,预制桩插入土中,此时在合适的通视位置用两台经纬仪交叉成90。

观察桩的垂直度,确保垂直度在0.5%L(L 为桩长)以内,指挥员指挥主机司机反复多次调整,调整时桩机不能动,直到垂直度满足要求,然后开始沉桩约 1.5m,如此时发现异常现象,应立即用极坐标检查桩位,如果发生偏移,则拔出预制桩,用硬物填孔以防止桩偏移,重新放桩位。

反之继续沉桩,沉桩时主机司机应认真如实地记好每个行程油压缸读数及其它原始数据。

3、双控压桩终压时必须达到规定的压桩力要求,同时持荷5分钟,若5分钟内不能稳定,必须再持荷5分钟,直到稳定为止(稳定标准:5分钟内沉降不超过0.1mm)。

4、压桩时为防止土体挤密使沉桩困难,一方面要合理控制压桩速率,另一方面可以按照先中间后周边、先长后短(桩长不同时)的原则施工,这样一来可有效防止土体隆起,分散应力,从而能保证压桩达到设计标高,并能保护已经完成的工程桩与既有建筑物。

静压桩基工程施工方案

静压桩基工程施工方案

一、工程概况1. 工程名称:XX项目桩基工程2. 建设单位:XX有限公司3. 设计单位:XX设计院4. 施工单位:XX建设集团有限公司5. 施工地点:XX市XX区6. 施工工期:根据工程实际情况,预计工期为XX个月。

二、施工依据1. 国家现行建筑施工规范、地区规程,质量验收评定标准,省、市现行工艺操作规程。

2. 国家现行行业标准:《建筑桩基技术规范》JGJ94-94,《先张法预应力混凝土管桩》(DBJT13-57)及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。

3. 甲方提供的工程地质勘察报告书。

4. 施工单位内部相关技术文件。

三、施工工艺及方法1. 施工工艺(1)测量定位:根据设计图纸,采用全站仪进行桩位测量,确保桩位精度。

(2)桩机就位:将静压桩机安装在预定位置,确保桩机稳定。

(3)吊桩插桩:使用起重机将预制桩吊运至桩机,插入桩孔。

(4)桩身对中调直:调整桩身位置,确保桩身垂直。

(5)静压沉桩:启动压桩机,通过静压力将桩压入土中。

(6)接桩:当桩身达到设计深度后,进行接桩作业。

(7)再静压沉桩:完成接桩后,继续静压沉桩,直至达到设计要求。

(8)终止压桩:根据设计要求,确定终止压桩的压力值。

(9)切割桩头:将桩头切割至设计标高。

2. 施工方法(1)桩基施工前,对施工现场进行清理,确保施工环境符合要求。

(2)根据地质勘察报告,合理选择桩型、桩长和桩间距。

(3)采用机械静力压桩机进行施工,确保施工质量。

(4)施工过程中,严格控制桩身垂直度,确保桩基质量。

(5)加强施工过程中的监测,及时发现并处理问题。

四、施工质量控制1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

2. 施工过程中,严格按照施工规范和质量标准进行施工。

3. 加强施工过程中的质量控制,确保桩基质量。

4. 施工完成后,进行桩基质量检测,确保桩基质量符合设计要求。

五、安全措施1. 施工前,对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。

桩基工程静压管桩施工方案

桩基工程静压管桩施工方案

桩基工程静压管桩施工方案一、项目概况本项目是一处建筑工程,需要基于土壤的承载力和稳定性要求进行桩基工程的施工。

考虑到项目的特点和要求,我们选择采用静压管桩作为基础方案进行施工。

静压管桩是一种常用的桩基工程技术,具有施工速度快、工期短、成本低等特点。

二、施工原则1.桩基施工应遵循安全、环保、经济的原则,保证施工质量。

2.施工过程中需对现场进行现状调查和勘测,确定桩基的位置和数量。

3.施工过程中应随时关注土壤的承载力和稳定性变化,做好施工控制。

4.施工现场要组织合理,畅通道路,防止施工过程中发生事故。

三、施工步骤1.桩基施工前的准备工作(1)配备施工所需的设备和工具,包括挖掘机、静压管桩机、测量仪器等。

(2)准备施工材料,包括混泥土、钢筋、静压管桩等。

(3)制定详细的施工计划和施工方案。

(4)进行现场验收,确保施工条件满足要求。

2.桩基施工过程(1)进场准备在施工现场安排堆放施工材料的区域,并对施工机械进行调试和检查,确保其正常运行。

(2)定位和标高根据设计要求,在施工现场进行桩基的定位和标高工作。

(3)开挖基坑采用挖掘机进行基坑的开挖工作,确保基坑的平整和稳定。

(4)浇筑混凝土在基坑底部进行混凝土的浇筑工作,保证桩基的承载力。

(5)安装静压管桩利用静压管桩机将静压管桩按照设计要求逐节安装到基坑中,确保桩基的稳固。

(6)加固和浇筑桩帽在静压管桩的顶部加固和浇筑桩帽,将桩基与上部结构连接起来。

(7)质量检验和验收对桩基的质量进行检验和验收,确保施工质量符合要求。

四、施工注意事项1.在施工过程中要随时监测土层的承载力和稳定性,如果发现土层变化较大,需要及时采取措施进行加固。

2.施工现场要保持整洁,材料堆放有序。

对施工机械和设备要进行定期检修和维护,确保其正常运行。

3.在施工过程中要注意人员的安全,施工现场要划定安全区域,并配备必要的防护措施。

4.施工结束后,要对桩基进行验收,确保施工质量满足设计要求。

五、施工进度计划1.前期准备:2天2.定位和标高:1天3.开挖基坑:3天4.浇筑混凝土:2天5.安装静压管桩:7天6.加固和浇筑桩帽:3天7.质量检验和验收:1天六、经济评估根据工程施工方案和相关费用计算,预计施工费用为XX万元,工期为X天。

静压桩施工方案四篇

静压桩施工方案四篇

静压桩施工方案四篇篇一:静压桩施工方案XX社区综合服务中心工程静压桩专项施工方案编制单位:XX公司编制人:审核人:批准人:日期:20XX年X月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (3)四、施工方案 (4)五、质量保证措施 (12)六、安全保证措施 (14)静压桩专项施工方案一、编制依据(1)、本工程施工图纸和设计技术交底;(2)、上海市民防地基勘察院工程勘察报告;(3)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20XX)(4)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20XX)(5)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)(6)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-20XX)(7)、《工程测量规范》(GB50026-20XX)(8)、方桩接桩图集20XX沪G/T-502(9)、我公司对施工现场进行踏勘了解的有关情况;二、工程概况本工程采用先张法预应力混凝土空心方桩,总桩数370根,其中6根试桩,桩长34米,其他工程桩长28米,桩尖持力层在第⑤2-2层粘土层;方桩混凝土强度等级为C60,桩尖类型为b;单桩抗拔承载力设计值为590kN,单桩竖向承载力设计值为1650kN;桩位布置图如下:三、施工部署1、工期目标:计划工期25天;本工程共370根工程桩,一台YZY-700型桩机每天完成15根桩,可满足工期要求。

2、资源配置(1)、劳动力配置(2)、机械配置本工程压桩采用一台YZY-700液压静力压桩机,桩机配备4台电焊机进行接桩工作;测量采用J6经纬仪校核桩的垂直度,S3自动安平水准仪控制桩顶标高四、施工方案1、施工条件现场场地已经基本平整,三通一平已经完成,具备施工条件。

2、施工工艺.测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩,对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。

(1)、测量放线根据建设单位提供的平面控制点,首先用全站仪和测距仪放出控制点,然后由测量高级工程师采用经鉴定合格的J6型经纬仪,钢尺量距、用经纬仪导线法放出二级控制网(点)作补充,以控制整个建筑区域。

桩基(静压桩)施工方案

桩基(静压桩)施工方案

桩基(静压桩)施工方案一、项目背景桩基(静压桩)施工是建筑工程中常见的基础工程方法之一。

其施工方案的科学性和合理性对于工程的质量和进度起着至关重要的作用。

二、施工前准备1.对施工场地进行勘察,确定地质情况和承载力等重要参数。

2.准备施工所需的设备和工具,包括静压桩设备、吊机、钢筋等。

3.制定详细的施工计划,确保施工按照计划有序进行。

三、施工工艺1. 桩基施工准备阶段在施工前,需要进行场地清理、测量、打桩位置标志等准备工作,确保施工顺利进行。

2. 钢筋笼制作根据设计要求,制作合适长度和直径的钢筋笼,保证钢筋的品质和数量符合要求。

3. 钻孔选取合适的静压桩设备,按照设计要求进行孔位钻制,确保孔径和深度符合要求。

4. 静压桩施工将钢筋笼放入桩孔中,并通过静压桩设备将混凝土压入桩孔,直至达到设计标高。

5. 钢筋连接静压桩施工完成后,需要对钢筋进行连接,确保桩体的整体性和稳定性。

四、质量控制1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行操作,确保施工质量符合标准。

2.桩基的沉桩度应该在设计范围内,否则需要及时调整施工方案。

3.对于施工中出现的质量问题要及时处理,确保施工质量达标。

五、安全措施1.施工现场要做好安全防护工作,建立完善的安全管理制度。

2.严格执行安全操作规程,做好作业人员的安全教育培训。

3.检查施工设备的安全状况,确保施工过程中不发生安全事故。

六、总结通过本文桩基(静压桩)施工方案的详细介绍,我们可以看到科学的施工方案对工程质量和安全起着至关重要的作用。

只有合理的施工规划和严格的质量控制,才能保证工程的顺利进行和质量可靠。

在实际施工中,我们需要根据具体情况不断总结经验,不断优化施工方案,提高施工效率和质量。

祝各位施工顺利,工程安全!。

工程桩静压试验施工方案

工程桩静压试验施工方案

工程桩静压试验施工方案一、测试对象本次工程桩静压试验施工方案的测试对象为XX路XX号项目的桩基础,共计XX根桩。

二、测试目的通过对桩基础的静压试验,验证桩基础的承载力和变形特性,为工程设计和施工提供科学的依据,确保工程的安全可靠。

三、测试仪器和设备准备1. 静压试验仪器:使用国家标准要求的专业静压试验仪器,确保测试结果的准确性和可靠性。

2. 桩顶反力传感器:安装在桩顶,用于测量桩顶的反力,以判断桩基础的承载能力。

3. 压力计:用于测量土层中的孔隙水压力,以了解桩基础在土体中的承载特性。

4. 计算机及数据处理系统:用于实时采集和处理测试数据,并输出测试结果。

5. GPS航位仪:用于确定测试点的具体位置,以便后续分析和归档。

6. 安全设备:工程现场应设置必要的安全警示标志、围栏、消防器材等。

四、测试前的准备工作1. 确定测试方案:根据工程桩基础设计要求,确定测试方案和测试点位,并制定详细的测试计划。

2. 桩基础清理:在测试前,需要对桩基础周围的土体进行清理,并确保周围无杂物和障碍物。

3. 桩顶标记:在桩顶划线或安装符号,以便后期布设测试仪器。

4. 测量水准高程:确定桩基础的准确高程,以保证测试结果的准确性。

五、测试过程1. 安装测试仪器:根据测试方案,安装静压试验仪器、桩顶反力传感器、压力计等设备,并进行校准和检查。

2. 施加荷载:按照测试计划,在桩顶施加逐步增加的荷载,并监测桩顶的反力和孔隙水压力。

3. 数据采集:通过计算机系统实时采集和记录桩顶的反力、土层中的孔隙水压力等数据,并随时监控测试过程。

4. 定时观测:根据测试计划,定时观测桩顶反力和土层孔隙水压力的变化情况,以了解桩基础在不同荷载下的承载特性。

5. 数据处理:对采集到的数据进行处理和分析,计算出桩基础的静压承载力、变形特性等指标。

6. 测试报告:根据测试数据编制测试报告,并进行结果分析和总结,提出对桩基础的承载能力、稳定性等方面的评价和建议。

静压桩基础施工方案(预制砼管桩)

静压桩基础施工方案(预制砼管桩)

目录一、工程概况-----------------------------------------1二、施工部暑-----------------------------------------1三、工程地质情况-------------------------------------1四、施工准备工作计划---------------------------------3五、静力压机施工机理---------------------------------4六、静压桩施工工艺流程及施工方法---------------------4七、静压桩工程质量技术、安全措施---------------------5八、施工进度计划-------------------------------------8一、工程概况东莞市东莞清溪鸿琦电子厂兴建厂房位于东莞市清溪镇土桥管理区,本工程基础采用桩径Φ400mm高强砼预应力管桩,桩长约为25米,单桩承载力设计值分别为1600KN。

桩尖要求打入强风化花岗岩层大于1.0m。

工程总桩数分别为58根,工程量分约为1500m。

本工程由北京中华建规划设计研究院有限公司负责设计,由核工业赣州工程勘察院勘察,由吉林小建设工程监理有限公司监理,由东莞市清溪建筑工程公司总承包,桩基础子分部工程由东莞市金山河建筑基础工程有限公司负责施工。

二、施工部署1.管理机构桩基础工程施工由我司进行施工,负责组织施工作业人员;由东莞市南粤建筑工程有限公司统一指挥。

各部门负责人见下表。

项目经理:邹祖华专业技术负责人:郭贤华施工员:朱亚喜质安员:熊大根班组长:彭水流三、工程地质情况场地地层由第四系人工填土层、耕植层、第四系坡积层、第四系残积层和白垩系基岩组成。

岩土层特征自上而下描述如下:1、人工填土:土黄色、灰黄色,稍湿,成分主要粘性土和少量砂粒。

为新近堆填,结构松散,欠密实。

层厚4.80~7.10m,平均5.85m。

静压管桩施工方案

静压管桩施工方案

静压管桩施工方案一、工程概况:1、本工程位于某省某市某镇区东部,回蓝路以南。

2、本工程采用现浇钢筋混凝土框架结构,地上七层。

二、施工方案编制依据:1、业主方提供的本工程设计图纸及相关设计技术文件。

2、国家及地方政府颁发的现行标准、规程、规范及相关规定。

(1)《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94);(2)《预应力混凝土管桩基础技术规程》(GBJ/T15—22—98);(3)地基的地质情况详见附后的《钻孔桩柱状图》。

三、施工方法及技术措施:1、施工准备:(1)组织有关工程技术人员认真地阅读、学习、理解和领会图纸的设计意图,组织资料参加图纸会审会议,解决设计图纸中的难点、疑点。

通过图纸会审进一步了解设计意图,明确技术标准,编制相对应的施工技术措施及工程施工计划。

(2)施工现场整理:清理施工现场作业区内的障碍物,进行钎探将在桩位置范围内探明地下情况,对旧基础、弧石等障碍物清除或采取其它措施处理。

同时对于业主方提供的场地内预埋的地下排水、排污管道图纸进行标识,静压桩机进场施工时注意避开管井位置以免损坏。

(3)施工测量放线:组织测量放线的工程技术人员按设计图纸将基础轴位控制线测放到地面上,同时测设到相对永久性的墙面上和设置现场的放线“龙门架”上,通过复核检查测量放线准确无误后,填表报验,请业主方、监理方等有关部门的工程技术人员到施工现场进行检查验收,复核基准线和标高控制点。

经复核检验无误后,根据设计图纸的基础平面布置图测放基础轴线(中心线)定出管桩位置点,打下木桩作红油漆标识点。

(4)施工前的交底:对于参与施工的各工种班组及施工管理人员进行有针对性的、详细的技术、质量、安全、文明施工、管理规定及工期目标等方面进行交底,对工作责任、明确分工等方面必须有书面记录,及时整理归档存查,资料的完整、记录的内容必须具有可追溯性。

(5)机具设备进场验收:机具设备进场后,应报请业主方、监理方进行现场检查验收,设备的型号是否与设计图纸的要求相符合,通过检验满足设计图中的要求,经监理确认可以进场施工后,方可进行设备的架立组装、调试。

静压桩施工方案

静压桩施工方案

静压桩施工方案一、工程概况与目标本工程位于XX市XX区,总用地面积约XX平方米。

本项目的主要目标是在保证质量、安全和效率的前提下,完成静压桩的施工任务。

通过科学的施工方案和技术措施,确保桩基础符合设计要求,为后续建筑物奠定坚实基础。

二、施工前准备事项组织施工队伍,确保施工人员具备相应资质和技能。

对施工现场进行详细勘察,了解地质情况、地下水位等信息。

准备所需的静压桩设备、材料和工具,确保其质量合格且满足施工要求。

制定施工进度计划,合理安排施工时间。

三、桩位布置与定位根据设计图纸和现场实际情况,确定桩位布置方案。

使用全站仪等测量工具进行桩位定位,确保桩位准确。

在定位过程中,注意避开地下障碍物和不良地质区域。

四、静压桩设备选择根据地质条件和桩径、桩长等参数,选择合适的静压桩设备。

确保设备性能稳定、操作便捷,满足施工要求。

五、施工工艺与方法在桩位处进行挖孔,孔深满足设计要求。

在孔内安装静压桩,调整桩的垂直度和水平度。

使用静压桩设备对桩进行加压,直至达到设计要求的承载力。

在施工过程中,注意监测桩身位移和沉降情况,确保施工质量。

六、质量检测与控制对静压桩进行质量检测,包括桩身完整性、承载力等指标。

使用专业仪器对桩位、桩身垂直度等进行实时监测,确保施工质量。

对不合格桩进行整改或补桩处理,确保整体工程质量。

七、安全措施与规定严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

对施工现场进行安全风险评估,制定相应的安全措施。

定期对施工设备进行维护和检查,确保其安全可靠。

加强施工现场的安全监管,及时发现并处理安全隐患。

八、施工进度与安排根据施工进度计划,合理安排施工时间和人员。

定期对施工进度进行检查和调整,确保工程按时完成。

在施工过程中,加强与业主、设计、监理等单位的沟通协调,确保工程顺利进行。

本静压桩施工方案仅供参考,实际施工过程中需根据现场情况和相关规定进行调整和优化。

在施工过程中,我们将始终坚持质量第一、安全第一的原则,确保工程顺利完成。

静压桩桩基工程施工(3篇)

静压桩桩基工程施工(3篇)

第1篇一、引言随着我国城市化进程的加快,高层建筑、桥梁、道路等基础设施项目日益增多,桩基础作为地基加固和承载的主要形式,其施工质量直接影响到工程的安全和使用寿命。

静压桩桩基施工技术因其施工过程中无噪音、无振动、无冲击力、无污染等优点,逐渐成为桩基础施工的热门选择。

本文将对静压桩桩基工程施工技术进行详细介绍。

二、静压桩桩基施工原理静压桩桩基施工技术是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力,将预制桩压入土中的沉桩工艺。

施工过程中,桩尖刺入土体,使原状土的初应力状态受到破坏,造成桩尖下土体的压缩变形,土体对桩尖产生相应阻力。

随着桩贯入压力的增大,当桩尖处土体所受应力超过其抗剪强度时,土体发生急剧变形而达到极限破坏,土体产生塑性流动或挤密侧移和下拖。

在地表处,粘性土体会向上隆起,砂性土则会被拖带下沉。

在地面深处,由于上覆土层的压力,土体主要向桩周水平方向挤开,使贴近桩周处土体结构完全破坏。

此时,桩身必然会受到土体的强大法向抗力所引起的桩周摩阻力和桩尖阻力的抵抗。

当桩顶的静压力大于沉桩时的这些抵抗阻力,桩将继续刺入下沉;反之,则停止下沉。

三、静压桩桩基施工流程1. 施工准备(1)现场调查:了解工程地质、水文地质条件,确定桩基施工方案。

(2)施工组织设计:编制详细的施工组织设计,明确施工流程、施工工艺、施工质量控制措施等。

(3)施工设备:准备静力压桩机、预制桩、施工车辆、测量仪器等设备。

(4)施工材料:准备混凝土、钢筋、水泥、砂石等施工材料。

2. 施工放样根据设计图纸,确定桩位,进行施工放样,确保桩位准确无误。

3. 预制桩运输和堆放将预制桩运输至施工现场,按照设计要求进行堆放,确保桩身稳定。

4. 静压桩施工(1)桩机就位:将静力压桩机移至桩位,调整桩机水平度和垂直度。

(2)桩机压桩:启动桩机,利用压桩机自重和机架上的配重将预制桩压入土中。

(3)施工监控:实时监控桩的贯入度、桩顶标高、桩身质量等参数,确保施工质量。

静压法桩施工方案

静压法桩施工方案

静压法桩施工方案一、工程概况与目标本工程为一高层建筑项目,预计采用静压法施工桩基础。

目标是在确保安全、高效、经济的前提下,完成所有桩基础的施工任务,保证建筑物基础的稳定性和承载能力。

二、施工准备与条件对施工场地进行详细勘察,确保场地满足静压法施工条件。

准备充足的施工材料和设备,包括但不限于桩体、静压设备、起重机械等。

完成施工图纸的会审,制定详细的施工计划。

对施工人员进行安全教育培训,确保人员具备相应的施工技能和安全意识。

三、桩型与规格选择根据工程要求和地质条件,选择适宜的桩型和规格。

确保桩体材料质量可靠,满足设计要求。

四、桩位布置与定位根据施工图纸和地质报告,合理布置桩位,确保桩位精度符合规范要求。

采用全站仪等测量设备,对桩位进行精确定位。

五、压桩设备与人员选择性能稳定、操作简便的静压设备,确保施工效率和质量。

配备足够数量的熟练工人和技术人员,确保施工进度和安全性。

六、施工工艺与流程清理施工现场,确保场地平整。

进行桩位定位和放样。

安装并调试静压设备。

依次进行桩体吊装、对位、静压等作业。

施工完成后进行桩顶标高和垂直度检查。

七、质量检测与控制对桩体材料、施工设备等进行严格检查,确保符合规范要求。

对施工过程中的关键工序进行实时监控,确保施工质量。

施工完成后进行桩身完整性检测和承载力试验,确保桩基础质量符合设计要求。

八、安全措施与预案制定详细的安全施工措施,包括但不限于施工现场安全警示标识的设置、安全通道的保持、作业人员的安全防护等。

对可能出现的安全隐患进行预测和评估,制定相应的应急预案。

定期进行安全检查和教育培训,提高施工人员的安全意识和应急能力。

在施工过程中,我们将严格遵守国家及地方的相关法律法规和标准规范,确保施工安全、质量和进度。

同时,我们将积极与业主、设计、监理等各方沟通协调,共同推动工程的顺利进行。

桩基施工方案设计(静压桩)

桩基施工方案设计(静压桩)

桩基工程施工方案编制单位:目录1.总体概述 (4)1.1 概况 (4)1.1.1 工程概况 (4)1.1.3 设计规定 (4)1.2 重要施工方案 (6)1.2.1 管桩验收 (6)1.2.2 桩位放样 .................... 错误!未定义书签。

1.2.3 压桩 (7)1.2.4 接桩 (9)1.2.5 压桩次序 (10)2.劳动力、机械设备和材料投入计划 (10)2.1 劳动力投入计划 (10)2.1.1 施工现场管理人员配置 (10)2.1.2 劳动力投入计划 (10)2.2 机械进场计划 (10)2.3 材料进场计划 (11)3.施工进度计划和各阶段进度旳保证措施 (11)3.1 施工进度计划 (11)3.2 各阶段进度旳保证措施 (11)4.施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 (12)5.质量保证体系和质量保证措施 (12)5.1 施工组织措施 (12)5.2 质量保证体系 (15)5.3 质量管理措施 (15)5.4 质量验收程序 (17)6.施工安全保证措施 (17)6.1 安全施工管理网络 (17)6.2 施工安全保证措施 (17)6.3 安全演习和事故汇报 (19)6.4 雨天施工措施 (19)7.现场文明施工措施 (20)8.环境保护措施 (21)9.团结协作,搞好施工 (21)10.工程竣工后旳工作 (22)10.1 桩基与土建单位旳交接 (22)10.2 整顿工程资料,编写竣工汇报........ 错误!未定义书签。

10.3 桩基工程竣工验收 (22)10.4 桩基工程竣工验收后旳服务与回访 (23)静压管桩施工工艺流程图 (24)施工管理网络图 (25)质量管理体系网络图 (26)安全管理网络图 (27)表3.5 计划投入旳重要施工机械设备表 (28)表3.6 劳动力计划表 (29)1.总体概述1.1 概况工程概况其桩基础采用静压预应力管桩,管桩型号选用江苏省构造构件原则图集《先张法预应力混凝土管桩》质量原则:到达国家现行施工质量验收原则旳合格规定。

静压桩专项施工方案

静压桩专项施工方案

静压桩专项施工方案第一章:综合说明本工程位于萝岗区开创大道与永和大道交汇处,是中海誉品花园项目四期管桩基础工程。

部分管桩采用静压预应力管桩施工工艺,采用Φ400、Φ500预应力混凝土管桩,单桩承载力分别为1300KN、1950KN。

现场地面正在平整,场地较好。

本公司编制施工方案,以“质量第一求效益、用户至上得信誉”为宗旨。

编制依据:1.中海誉品花园项目四期管桩基础工程设计施工图;2.《岩土工程勘察报告书》;3.《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-96);4.《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83);5.《建筑桩基技术规范》(94-94);6.《广州市基桩质量检测技术规程》;7.国家现行施工规范及标准;8.广东省、广州市有关文件规定;9.业主单位对实施本工程的有关具体要求;10.国家现行施工验收技术规范、技术标准和广东省、广州市地方标准;11.建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》;12.国家建设《建筑工程质量验收评定标准》及《建筑施工安全生产、文明施工》达标有关规定;13.施工现场目测。

编制原则:1.认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策,严格执行工程建设的各项程序。

2.遵循建筑施工工艺及其技术规范,合理安排施工程序及施工顺序。

3.从实际出发,作好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工。

4.采用先进的施工技术,科学地确定施工方案;严格控制施工质量,确保施工安全;努力缩短工期,提高劳动生产力。

第二章:施工总体策划和部署第一节:施工前的准备工作在施工前,需认真熟悉设计图纸,做好图纸会审工作,及时解决疑难问题。

同时,按照施工要求及有关规范规定做好施压管桩前的准备工作。

2、在认真阅读工程地质勘察报告的基础上,了解工程地质情况,计算施压管桩的配桩长度,制定管桩预购计划。

3、现场实际情况应进行目测,确定桩机施工顺序及桩机行走路线,并做好有关工作以保证桩机行走方便。

4、施工前应进行技术交底及安全交底工作,建立工程交接班制度,制定工程质量目标和安全措施,以确保施工有序、安全地进行。

静压预制桩施工方案

静压预制桩施工方案

静压预制桩施工方案静压预制桩施工方案一、工程概况本工程为静压预制桩施工工程,施工地点位于XX市XX区,工程规模为XX米,共计XX桩,桩径为XX ,桩长为XX米。

二、设备和材料准备1. 设备准备:- 静压桩机:根据工程要求选用合适的静压桩机。

- 起重设备:用于吊装和安装预制桩。

- 混凝土搅拌站:准备混凝土供应。

- 施工车辆:包括运输车辆和工作车辆。

2. 材料准备:- 预制桩:根据设计要求,加工制作预制桩。

- 配筋钢筋:根据设计要求采购足够数量的配筋钢筋。

- 混凝土:根据设计配方,准备足够数量的混凝土。

三、施工流程1. 土方开挖:根据设计要求,进行土方开挖,确保预制桩嵌入土壤的稳定性。

2. 安装打钢筋模具:根据设计要求,在桩位上安装好打钢筋模具,保证其位置准确,固定可靠。

3. 预埋配筋钢筋:在模具内预留好配筋钢筋的空间,并按照设计要求将配筋钢筋预留好。

4. 桩机施工:安装好静压桩机后,驾驶员根据桩机使用说明书操作桩机,开始施工。

桩机根据设计要求和施工进度依次对每一根预制桩进行静压施工,施工过程中需注意控制沉桩速度和沉桩压力,使桩安全沉入土壤中。

5. 安装预制桩:施工完成后,使用起重设备将预制桩吊装到桩孔中,确保桩顶与地面平齐,并进行调整。

6. 灌注混凝土:在桩孔中注入混凝土,采用适当的振捣措施,确保混凝土充实,不留空隙。

7. 桩顶修整:在混凝土未完全凝固之前,对桩顶进行修整,保证桩顶平整。

8. 填充土方:对已经完成施工的各桩位进行周围土方的回填。

四、施工控制要点1. 桩机操作:严格按照桩机操作说明进行操作,特别注意控制沉桩速度和沉桩压力,避免过大的沉桩速度和沉桩压力导致桩体损坏。

2. 配筋钢筋安装:确保配筋钢筋的准确预留,在灌注混凝土前进行检查和调整,保证钢筋的正确性和完整性。

3. 混凝土施工:注入混凝土时,采用适当的振捣措施,确保混凝土充实密实,不留空隙。

4. 施工质量:施工过程中严格控制质量,对每一道工序进行验收,确保工程质量达到设计要求和施工标准。

静压基桩施工方案

静压基桩施工方案

静压基桩施工方案四、施工方案(一)、静压桩施工工艺:我公司采用的全液压静力压桩是通过液压力将桩压入土中的一种沉桩工艺,其全部动作均由液压驱动具有“自行移动”功能的部件,独立完成“吊桩一喂桩一压桩”的全过程。

移位时,行走机构采用提携式步履,把船体当作铺设的轨道,通过纵、横向油缸的伸缩,实现压桩机的纵横向行走。

压桩时,利用压桩机本身的重量作反力,由桩机配备的起吊机将桩吊入压桩机的抱箍内,对准桩位,压桩油缸伸程把桩压入地层中,直至用送桩器把桩送入预定标高。

静力压桩具有低振动、低噪音、无污染、综合造价低、施工速度快、施工场地文明干净等优点,并且每根桩的承载力均能从压桩机上的压力表反映出来,因而可对所压的桩进行评估,及时处理不能满足设计要求的桩,确保施工质量。

1、工程测量:根据《工程测量规范》GB50026-2007,轴线控制精度要求控制网测角中误差<5秒,边长相对中误差<1/30000,轴误差<2mm。

高程引测中标高精度误差要求<2mm。

(1)、单体控制点的定位及复测采用全站仪根据引进的控制网点进行单体角桩定位,严格按照规范规定技术要求精心施测,定位角桩埋深要稳固。

单体角桩的复测采用全站仪依据引进控制网点对角桩进行复测于校正;沉桩过程中采用经纬仪依据相邻控制点进行校正,确保桩位的准确性。

经监理复验无误后方可使用。

(2)、水准点引测、桩顶标高控制本工程在引测基本水准点后,施工班组再用水准仪把基本水准点引测到方便沉桩施工的地点,沉桩时水准仪由专人负责,严格控制桩顶标高,并在施工过程中定时复测。

(3)、桩位放样根据验收复测后的主轴线和设计桩位平面图,放出试桩位,用短竹签或短钢筋打入地下做样桩,样桩刷鲜红油漆,并在样桩处放上一小撮白灰,便于验收和施工操作时能清楚地看到桩位,保证桩位偏差≤10mm。

样桩经监理复验后,方可进行压桩施工。

以上的测量放线定位和样桩均要有监理验收签证,使第二次放线时有据可查。

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某综合服务中心工程静压桩专项施工方案编制单位:开天钻地工程建设有限公司编制人:审核人:批准人:日期:2013年11月目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工部署 (4)2、资源配置 (4)四、施工方案 (5)五、质量保证措施 (11)六、安全保证措施 (12)静压桩专项施工方案一、编制依据(1)、本工程施工图纸和设计技术交底;(2)、广东省民防地基勘察院工程勘察报告;(3)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)(4)、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)(5)、《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-94)(6)、《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005)(7)、《工程测量规范》(GB50026-2007)(8)、方桩接桩图集 2006粤G/T-502(9)、我公司对施工现场进行踏勘了解的有关情况;二、工程概况本工程采用先张法预应力混凝土空心方桩,总桩数370 根,其中6根试桩,桩长34米,其他工程桩长28米,桩尖持力层在第⑤2-2层粘土层;方桩混凝土强度等级为C60, 桩尖类型为b;单桩抗拔承载力设计值为590kN,单桩竖向承载力设计值为1650kN;桩位布置图如下:三、施工部署1、工期目标:计划工期25天;本工程共370根工程桩,一台YZY-700型桩机每天完成15根桩,可满足工期要求。

2、资源配置(1)、劳动力配置(2)、机械配置本工程压桩采用一台YZY-700液压静力压桩机,桩机配备4台电焊机进行接桩工作;测量采用J6经纬仪校核桩的垂直度,S3自动安平水准仪控制桩顶标高四、施工方案1、施工条件现场场地已经基本平整,三通一平已经完成,具备施工条件。

2、施工工艺.测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩,对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。

(1)、测量放线根据建设单位提供的平面控制点,首先用全站仪和测距仪放出控制点,然后由测量高级工程师采用经鉴定合格的J6型经纬仪,钢尺量距、用经纬仪导线法放出二级控制网(点)作补充,以控制整个建筑区域。

控制点采用混凝土浇注,并分别在场地四周外围做4个永久控制点,以便随时检查场内控制点是否松动。

二级控制点采用经纬仪观测2个测回,测回误差不大于±15″。

测量控制点必须有一人计算、另一人复核,将测试结果交监理核验、签字后方可采用。

根据测放的控制网(点),利用J2经纬仪,钢尺量距,采用极坐标法,根据设计图纸上的尺寸,测放具体的桩位。

在施工过程中,经常对控制网(点)进行检查,以防车辆的损坏。

根据提供的水准点,用S3型水准仪进行观测,以闭合导线的方式进行引测,闭合不大于20mm以内。

根据设计图纸计算出工程桩的桩顶标高并做好记录(2)、桩机定位:将压桩机就位至压桩桩位上将桩段吊入压桩机内,然后将桩端定位于桩位中心,起门架,校正平水和桩中,由负责桩位检查的人员检查是否就位准确,再请监理人员核准确认。

(3)、校正桩的垂直度:调整桩机支腿油缸油塞杆的伸出长度,使桩机平台保证水平,桩入土1~2米后,用互相垂直方向架设的铅锤吊线测桩的垂直度,直至施工达到规范及质量检验标准。

压桩:开始启动压桩油缸,压桩在进入砂层土层时适当加快压桩速度,以保证桩尖有一定的穿透能力,到达持力层或油压突然加大时,应放缓压入速度,防止断桩。

(4)、接桩:采用电弧焊接,为了保证接桩的质量,焊接前先要复查上下桩的垂直度和中心线是否合格,清除连钢板杂物,接桩的焊缝采用对称施焊,焊缝应饱满连续,焊缝不少于二层并自然冷却2分钟方压入土中。

(5)、终桩按设计要求(6)、送桩:压桩至原地面时,使用送桩管,将桩压至设计标高,并适当提高静压力。

(7)、截桩头方法:采用专用割桩机,由内箍迫紧管桩,外箍沿内箍轨道行走,割桩机装在外箍边缘上,沿管桩外围在所需的位置上切割,切割位置上下可调校内箍而定。

(8)、场内运输道路铺设要平整,管桩堆放合理,周围做好排水系统,保证场地畅通和无积水。

(9)、施工流水作业组织压桩的流水,是合理组织压桩的重要前提,它不但是能否顺利施工、确定压桩,而且与桩的堆放,场地布置等有很大关系。

我们在决定该工程的压桩流水时考虑了桩的供应条件,起吊条件,桩架移动无妨碍吊机回旋空间,压桩挤土对周围的影响等因素。

根据选用机械的特点,进行单机施工范围的划分,分片包干。

整个压桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工,使施工质量及施工进度达到最佳状态。

4、质量控制(1)、配桩和送桩的方法根据设计施工图的桩长对每个桩进行配桩,同时在每个桩的施工前,对第一条桩适当地配长些,以便掌握该地方的地质情况。

其它的桩可以根据该桩的入土深度或加或减,使能合理地使用材料,节约管桩。

(2)、工程施打完毕后,按设计要求及施工规范进行垂直荷载实验。

(3)、压桩标准:额定压力28AMPa。

在施工前,先详细的研究地质资料,选择有代表性的三个桩位,进行试桩,第一条连续压到设计极限单桩承压力,第二、第三条只压到设计值的60%左右,(每入土1M读取压力值),停机30∽60分钟后复压,记录复压值(吨位)。

等待7~15天后进行静压试验,由建设、设计、勘察、监理单位人员参加,合格后设计部门即可制定本工程的终压条件。

(4)、桩位偏差:桩中心位移容许偏差0.5%。

5、施工中各种情况应对措施(1)、沉桩困难(2)、桩偏移或倾斜过大主(3)、桩体破损,影响桩的继续下沉(4)、压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象1、施压时,锤与桩帽、桩帽与桩之间应有弹性衬垫(如纸皮、麻袋等)缓冲桩头的压力使之不易损坏。

2、桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上。

3、压桩前应用吊锤观测控制桩身的垂直度,而在压桩过程中也应随时观测,若发现倾斜,应立即调整,保证桩身入土时的垂直度偏差不超过0.5%,成桩后偏差不超过0.5%。

4、当下一节桩压到地面25mm左右时,根据配桩方案进行接桩时,应先将桩管吊起对位,控制好垂直度。

5、电焊接桩时,要由两人对称施焊,电流要适中,焊条要有出厂合格证,施焊时焊缝必须密实,不该有施工缺陷(如咬边、夹渣、焊瘤等)。

6、做好施工日志,隐蔽验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料。

7、桩机的保养和维修要由专人负责,以便使工程能顺利进行。

8、对施工完毕的桩应对其质量和承载能力进行检验鉴定,经检验合格,方可继续施工承台。

9、认真组织好图纸会审,严格按图纸施工,组织好现场施工技术人员的技术交底,并随时通报在施工中存在的质量问题。

10、精心组织安排好现场施工人员的岗位,明确其责任,强调校对桩位,允许偏差值少于5cm,接桩时上下节桩的中心线误差不得大于10mm,校正垂直度,允许偏差少于1%桩长。

11、接桩的焊接应严格要求,施焊时要将桩头清刷干净,焊缝应连续饱满,选进行自检,发现焊接缺陷的焊缝应重新焊,请现场监理验收,焊接后,待焊口自然冷却8min后才继续压入土层。

12、压同一根桩,各节必须连续施工,中间间歇时间不能过长,否则会造成压桩阻力增大。

发现地质条件和压桩情况有差异时,应立即通知设计人员及监理以便能采取相应措施。

13、根据压力表对承载力进行控制,当达到要求指数时,方可卸荷,复压三次均达到设计压力后即可终止压桩。

14、当遇到桩失压,桩严重走位及桩身破坏情况时,要暂停压桩,待与有关部门联系处理后,方可继续施工。

具体要求按照设计的桩基础施工说明。

15、所有管桩须有产品准用证和出厂合格证书,管桩进场后须认真检查,不准使用质量不合格的管桩,不合格的管桩挑出后,要有明确标记,并及时运出场外。

16、经常进行桩机的维修、保养,压力表应定期检测合格,保证主要技术参数,满足设计要求。

17、严格按业主和设计单位提出的要求及有关的规范规程施工,随时接受当地质检部门的监督检查。

18、认真做好施工记录,及时将当日《施工记录》给现现场监理签证。

所有桩施工完成时应及时请监理复核桩长及送桩深度,由监理送甲方代表确认。

六、安全保证措施1、工人上岗前必需进行安全教育,用电设备必须有防雷接地及按规定安装漏电开关,一切电源电路的安装拆卸必须由持证电工进行,现场特种作业人员须持证上岗。

进入现场必须戴安全帽,并系紧带子。

与生产无关人员不得进入施工现场。

现场设立警告牌。

2、设备安装验收后才能使用,并悬挂安全标志,3、进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定。

4、开机时要有专人指挥,压桩机司机和吊机司机必须熟练操作。

在施工时必须听从指挥信号,不得擅离岗位,应经常注意机械运转情况,发现异常应立即处理。

与桩机操作无关人员不得进入主司机室。

5、上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动部分加润滑油,各制动部分要灵敏,试机正常后方能施工。

卷扬机钢丝绳在卷筒一缠绕圈数在任何情况下不少于4圈,并且要经常检查,发现断丝现象,立即更换。

6、桩机行动时,指挥员应注意地面及空中的情况,要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动,保证安全。

7、重物要有专职指挥,起吊时重物及扦把下严禁站人。

当风力大于6级时,停止施工。

8、桩机升降过程中要尽量保持水平,防止四个液压油缸伸屈严重不协调而损伤机件。

9、机电设备维修时必须见切断电源,停电后方能进行。

10、严禁酒后操作。

11、所有用电设备必须安装漏电保护装置,保证一机一闸一漏电开关,漏电开关采用两级以上设置,实行三相五线制。

电箱和机具采用黄绿双色线进行接零保护。

12、电箱能防雨,门锁齐全,出线电缆化,一律架空,不拖地。

13、做好施工现场的布置工作,管桩的堆放要有利于安全施工,堆叠不能超过4层。

14、遵守当地建筑施工管理条例,做好文明施工,严格控制噪音,做好现场围及宿舍区的卫生,注意防火。

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