循环水泵(屏蔽式管道泵)操作规程正式版
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体或者气体。
为了确保屏蔽泵的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用屏蔽泵的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉屏蔽泵的结构、性能和操作方法，并经过相关培训。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作屏蔽泵之前，必须确保设备处于住手状态，并断开电源。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改动设备设置。
5. 在操作过程中，严禁将手指、手臂或者其他物体伸入屏蔽泵内部。
四、操作步骤1. 准备工作a. 检查屏蔽泵的外观是否完好，如有损坏应及时报修。
b. 检查屏蔽泵的电源是否已经断开。
c. 检查液体或者气体的供应是否正常，并确保管路畅通。
d. 穿戴个人防护装备。
2. 启动屏蔽泵a. 将电源开关调至“开启”位置。
b. 检查电源指示灯是否亮起，确认电源已经连接。
c. 按下启动按钮，观察屏蔽泵是否正常启动。
3. 调节工作参数a. 根据实际需求，调节屏蔽泵的工作参数，如流量、压力等。
b. 注意不要超过设备的额定工作范围。
4. 运行监测a. 在屏蔽泵运行过程中，注意观察设备的工作状态，如有异常应及时住手操作。
b. 定期检查屏蔽泵的温度、压力等参数，确保设备正常运行。
5. 住手屏蔽泵a. 将电源开关调至“关闭”位置。
b. 等待屏蔽泵彻底住手工作后，断开电源。
c. 检查设备周围是否有残留的液体或者气体，如有应及时清理。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应即将住手屏蔽泵的运行，并采取相应的应急措施。
2. 如发生泄漏或者其他安全事故，应按照应急预案进行处理，并及时上报相关部门。
七、维护保养1. 定期对屏蔽泵进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等。
2. 如发现设备有故障或者异常，应及时报修，不得擅自进行修理。
八、操作记录1. 每次操作屏蔽泵时，应填写操作记录表，记录操作时间、工作参数、异常情况等。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程
一．开机前检查内容
1.检查轴承监视器是否指向规定的区域，指针指向绿色区域为正常。
2.检查各紧固件是否牢固、管线是否松动、泵周围环境是否清洁干净，是否含有杂物和油污。
3.已做好充液和放气。
充液和排气
按以下顺序进行充液和排气：
1）关闭排出侧的阀门和逆向循环管路阀门。
2）打开吸入侧的阀门。
3）打开排出侧的阀门和逆回循环管路阀门，排除泵和管路内气体，停一会，再次把排除侧的阀门关闭。
二．停开机步骤
开机顺序
1.打开吸入侧阀门。
2.关团排出侧阀门。
3.逆向循环管路的阀门打开。
4.按下启机按钮。
5.稍微打开排出侧阀门。
6.观察排出侧的压力。
关机顺序
1.缓慢关闭出口阀门。
2.按下停机按钮。
三．操作注意事项
1.严禁空载运转。
2.开泵前排气要彻底。
3.断流转动不得超过30s。
4.不得逆向运转。
5.运转中如果有异常现象应及时停泵处理。
6.TRG表在红色区域，禁止运转。
7.小于最小流量严禁运转。
8.运转过程中，温度升高，严禁用手触摸。
屏蔽电泵操作规程
屏蔽电泵操作规程
一、开机前的准备
初次使用前应检查以下内容:
1、泵进出口管路上的阀门是否全部开启。
2、确认电机转向与泵体转向标记是否一致（从电机端向泵头端看为顺时针方
向）。
3、必须在泵内充满液体介质的状态下点动电机进行，以免使泵内旋转部件干
摩擦。
4、在电机和泵脱开的状态下，启动电机进行转向的确定。
5、打开排气阀使液体充满整个泵体，待液体灌满泵后关闭排气阀。
二、开机操作
1、打开进口管阀门，启动电机，然后缓慢打开排出阀，待泵运行平稳后（一
般15秒），再将排出阀调到所需工况（在出口阀门关闭状态下泵运转时间不应超过1分钟）。
2、绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成的空载运转。
3、运行后，若发现声音、振动较大，应马上停机，并立即向上级反映。
4、运行后，泵异常振动，电流远低于正常值，压力流量大幅波动——泵汽蚀。
停泵排气或者检查过滤器是否堵塞。
5、泵出现持续性有规律的异常声音，伴有抖动。
泵腔内有异物或机械受损，
停泵，立即向上级反映。
6、运行后，压力保持0.95—1.1Mpa，泵体轴向移监控仪保证在绿区运行（数
显维持在0~1区间）。
泵在此状态运行即为正常。
三、停车
1、先关闭排出阀门。
2、停泵。
3、然后关闭吸入管阀门。
4、如长期停车应将泵类液体放尽。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵是一种常用的输送泵，用于输送各种中高粘度的流体。
为了确保屏蔽泵能够正常运行，以下是屏蔽泵操作规程。
一、操作前准备
1.检查设备外观和电气连接是否正常。
2.检查输送管路是否密封，防止泄漏。
3.检查输送介质是否符合要求，防止堵塞或腐蚀设备。
4.确认电源供电正常。
二、启动操作
1.开启电源，检查电机是否正常。
2.打开屏蔽泵进出口阀门，等待介质流畅运行。
3.观察输送工艺参数并调整流量。
4.如有异常情况，应立即停机检查处理。
三、停机操作
1.先关闭进出口阀门，逐渐减小流量，停止输送。
2.关闭电源。
3.清理输送管路残留物，防止堵塞。
4.定期清洗屏蔽泵及关键部件。
四、安全操作
1.操作前应认真阅读屏蔽泵使用说明书，确保工作原理和注意事项清晰明了。
2.操作过程中应保持认真仔细，防止误操作带来的危害。
3.使用过程中，如发现设备异常应及时停机检查。
4.维护、保养时应按使用说明书要求进行，严禁依据个人经验进行操作。
以上是屏蔽泵操作规程，希望能在使用设备时引起注意，确保安全可靠的工作。
循环水泵(屏蔽式管道泵)操作规程示范文本
循环水泵（屏蔽式管道泵）操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月循环水泵（屏蔽式管道泵）操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1. 任务确保向干吸、净化岗位提供符合要求的生产用水。
2. 操作规程2.1启动2.1.1检查泵的运转方向是否正确，当检查电动机转动时，切勿联接联轴器，否则叶轮反转可能会损坏叶轮和泵体，须确认转向正确后再联接联轴器。
2.1.2检查屏蔽电机和启动设备的接地装置是否良好和完整，接线是否正确，接触是否可靠。
2.1.3对新安装和长期停用得屏蔽电机，使用前应检查电机定子绕组对地的绝缘电阻，其值不低于50MΩ。
2.1.4接通轴封冷却水，灌水排气，全开泵进口阀门，使液体充分进入泵腔内，打开电机顶部排气阀，待满后关闭排气阀。
水泵禁止脱水运行。
2.1.5 关闭出口阀，以减小起动电流。
2.1.6 接通电源，点起动确定正确运行方向。
2.1.7启动电动机使泵运转，再打开出口阀。
逐步调节出口阀的开度，尽量使泵在额定性能范围内工作。
2.2 运转2.2.1要经常检查泵和电动机的温升情况，检查电机电流值是否符合要求。
轴承的温升不应大于40℃，极限温度不大于90℃。
2.2.2 不能以进口调节泵流量，以免引起汽蚀。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程1.屏蔽泵的正常操作1.1.启动前的准备工作(1)确认辅助配管、电气、仪表等已符合运转要求。
(2)对下列项目进行确认a.确认电动机的旋转方向。
b.确认轴承监视器的指针未进入红色区；c.检查泵的各部件并对电机作绝缘检查。
d.确认关闭泵的出口阀和进口阀。
(3)打开冷却水入口和出口阀门。
(4)全开进口阀，使液体充满泵内部、进口配管系统。
屏蔽泵电动机的转子室内也流入液体。
充满液体要放置20分钟以上，使泵充分预热。
(5)微开泵出口阀，打开泵体排气阀，充分排气。
1.2.屏蔽泵的启动(1)确认打开进口阀。
(2)确认泵已充分排气，开泵进行10～20秒钟运转后，关闭出口阀，停泵。
(3)再次启动泵，检查泵出口压力表是否在规定的压力上，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量为止。
(4)注意入口过滤器(60～80目)的前后压差。
压力差增加时，表示过滤器有堵塞。
(5)屏蔽泵运转平稳后检查泵的流量、压力、电流、轴承监测器、冷却水、噪声、振动、汽蚀等情况。
(6)泵发生异常时，要立即停止运转。
(7)严禁在空载情况下运转，电气专业设置空载最小电流保护，空载保护整定值=0.43*额定电流，小于空载保护整定值将自动停车(8)机泵运行时，严禁超出额定电流工作。
1.3.屏蔽泵的停车1.3.1.正常停车(1)关闭出口阀。
(2)停泵。
(3)关闭进口阀。
(4)在电动机充分冷却后，停冷却水系统。
(5)需要检修的泵，还要排除泵体内的工艺介质，并吹扫干净，以备检修。
(6)泵长时间停止，要排出泵内的输送介质及冷却系统等辅助配管内的液体。
1.3.2.紧急停车(1)工作液的温度或冷却系统的异常引起的过热。
(2)线圈的电流过载，电动机也会因过载而引起电流继电器的跳闸。
(3)泵开启后，有严重汽蚀，并有强烈振动。
1.4.屏蔽泵的切换屏蔽泵的切换方法和离心泵一样，参照“离心泵切换”。
1.4.1.屏蔽泵注意事项(1)不得在最小流量下工作。
(2)屏蔽泵绝对不许无液空运转。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送液体或气体。
为了确保屏蔽泵的安全运行和操作，制定本操作规程，以指导操作人员正确操作屏蔽泵，保障生产安全。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用屏蔽泵的工作场所。
三、操作人员要求1. 操作人员应经过相关培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员应熟悉屏蔽泵的结构、性能和操作原理。
3. 操作人员应了解屏蔽泵的操作规程，并能正确使用相关工具和设备。
四、操作前准备1. 操作人员应戴上个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 检查屏蔽泵是否处于正常工作状态，如有异常应及时报修。
3. 检查相关管道和阀门是否处于正常工作状态，如有异常应及时处理。
4. 检查液位、温度和压力等参数是否符合要求，如有异常应及时调整。
五、操作步骤1. 打开屏蔽泵前，先关闭进、出口阀门，并确保泵体内无压力。
2. 检查电源是否已接通，电气设备是否正常工作。
3. 打开进口阀门，确保液体或气体能够顺利进入泵体。
4. 启动屏蔽泵，确保电机正常运转。
5. 观察屏蔽泵的工作状态，如有异常应立即停机检查。
6. 定期检查屏蔽泵的润滑油和冷却水，并及时添加或更换。
7. 操作结束后，先关闭进口阀门，再关闭出口阀门。
8. 关闭电源，并进行相关设备的清洁和维护。
六、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤。
2. 操作人员应保持清醒状态，不得在疲劳、酒后或药物影响下进行操作。
3. 操作人员应随时关注屏蔽泵的工作状态，如有异常应及时报告。
4. 操作人员应注意个人防护，避免因为操作不当导致伤害事故的发生。
5. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
七、操作记录1. 每次操作屏蔽泵时，应填写操作记录，包括操作时间、操作人员、操作步骤等信息。
2. 操作记录应保存至少一年，以备查阅和追溯。
八、附则1. 本操作规程的解释权归公司所有。
2. 对于违反操作规程的操作人员，将依据公司相关规定进行处理。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体和气体。
为了确保屏蔽泵的正常运行和安全操作，制定本操作规程，以便操作人员正确使用屏蔽泵，保障工作场所的安全和生产的顺利进行。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用屏蔽泵的工作场所和操作人员。
三、术语定义1. 屏蔽泵：用于输送液体和气体的设备，具有屏蔽结构，能够减少泵体振动和噪音。
2. 液体：包括各种液态介质，如水、油等。
3. 气体：包括各种气态介质，如空气、氮气等。
四、操作规程1. 操作前准备1.1 检查屏蔽泵的外观是否完好，如有损坏或异常现象应及时报修。
1.2 检查屏蔽泵的电源是否正常，确保供电稳定。
1.3 检查屏蔽泵的阀门是否处于关闭状态，以免造成液体或气体外泄。
1.4 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作步骤2.1 打开屏蔽泵的电源开关，确保电源供应正常。
2.2 按照液体或气体的输送需求，调整屏蔽泵的工作参数，如流量、压力等。
2.3 打开屏蔽泵的进口阀门，确保液体或气体能够顺利进入泵体。
2.4 启动屏蔽泵，观察运行状态，确保泵体运转平稳，无异常声音和振动。
2.5 监测屏蔽泵的工作参数，如温度、压力等，确保在安全范围内。
2.6 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止屏蔽泵的运行，并报告相关人员处理。
2.7 操作结束后，先关闭屏蔽泵的进口阀门，再关闭电源开关。
3. 安全注意事项3.1 操作人员应经过专业培训，了解屏蔽泵的工作原理和操作规程。
3.2 操作人员应定期检查屏蔽泵的运行状态，如发现异常情况应及时处理。
3.3 操作人员应遵守相关的安全操作规定，禁止操作过程中吸烟、使用明火等危险行为。
3.4 操作人员应保持操作区域的整洁，避免杂物堆积和阻碍操作。
3.5 操作人员应定期检查个人防护装备的有效性，如有损坏应及时更换。
3.6 操作人员应了解紧急停机和事故处理程序，以便在紧急情况下能够正确应对。
五、紧急情况处理在发生紧急情况时，操作人员应立即停止屏蔽泵的运行，并按照紧急停机和事故处理程序进行处理。
屏蔽泵的操作规程
1.开泵前的检查与准备a)确认储罐内有一定的液位。
b)加装过滤器的屏蔽电泵，要确认过滤器已清洁干净。
c)低压配电室向所要启动的泵送电。
d)全开屏蔽电泵的入口阀门，关闭出口阀门。
e)如有冷却管线，全开冷却管线阀门。
f)打开排气阀，灌泵，排气。
（F型）2.启动操作a)停止灌泵，关闭排气阀。
b)按启动按钮，启动该泵。
c)确认泵的出口压力，是否正常，缓慢打开出口阀门，泵进入正常运行。
d)正常运行时出口压力表读数=入口压力（MP）+泵的扬程×介质比重/100（MP）3.运行中的检查和监测a)检查电流是否超过额定值。
b)检查电压表的读数是否在规定值。
c)TRG仪表的指示是否正常（绿区正常）。
d)运转过程中的声音、振动有无异常。
4.停泵操作a)做好停泵前的纪录。
b)关闭出口阀门。
c)按停泵按钮泵停止运行。
d)5.注意事项a)入口阀门必须全部打开严禁空载运行。
b)严格按要求灌泵，排气。
c)断流运行不得超过30秒。
d)TRG仪表指针在红色区域内，严禁运行。
e)装有保护装置时，保护装置动作下，没有查明原因，并排除前，禁止运行。
f)屏蔽电泵的正常工作状态，必须是在铭牌要求的范围内，不能偏差太大，否则将影响屏蔽电泵易损件的正常寿命。
g)6.内容与使用范围7.a)本标准规定了屏蔽电泵在使用过程中应遵循的工作程序和技术要求。
b)本标准适用于屏蔽电泵的普通型（F型）、逆向循环型（R型）、高温型（B型）等的一般操作。
8.开泵前的检查与准备a)确认储罐内有一定的液位。
b)加装过滤器的屏蔽电泵，要确认过滤器已清洁干净。
c)低压配电室向所要启动的泵送电。
d)全开屏蔽电泵的入口阀门，关闭出口阀门。
e)如有冷却管线，全开冷却管线阀门。
（J级绝缘）f)打开逆向循环管线排气阀，进行排气。
（R型）g)打开排气阀，灌泵，排气。
（F型）9.启动操作a)停止灌泵，关闭排气阀。
b)按启动按钮，启动该泵。
（R型，迅速打开逆向循环阀门）c)确认泵的出口压力，是否正常，缓慢打开出口阀门，泵进入正常运行。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程
《屏蔽泵操作规程》
一、前言
屏蔽泵是一种用于输送特定介质的泵，其操作规程对于保证设备安全运行、延长设备寿命和提高生产效率都具有重要意义。
本规程的编写旨在规范屏蔽泵的操作行为，降低设备故障率，提高设备利用率。
二、适用范围
本规程适用于公司内所有使用屏蔽泵的生产线及相关设备操作人员。
三、操作规范
1. 操作前清点设备：操作人员在进行屏蔽泵操作前应当仔细清点设备，确保设备完好无损。
2. 熟悉设备性能：操作人员需要熟悉所操作屏蔽泵的性能参数，了解其使用范围和注意事项。
3. 安全防护：操作人员在进行屏蔽泵操作时需佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜和手套等。
4. 启动步骤：按照操作手册规定的启动步骤进行操作，确保设
备安全启动。
5. 注意事项：在操作屏蔽泵时，要注意介质的性质和温度，确保泵的正常工作和运转。
6. 关闭步骤：按照操作手册规定的关闭步骤进行操作，确保设备安全关闭。
7. 维护保养：定期对屏蔽泵进行维护保养，保持设备的良好状态。
四、相关责任
1. 设备操作人员需严格按照本规程操作屏蔽泵，对于违规操作所造成的损失，将承担相应的责任。
2. 相关部门需对本规程的执行情况进行定期检查，确保规程的落实。
以上操作规程是对屏蔽泵操作行为的规范，凡是涉及到屏蔽泵的操作行为，都应该严格按照本规程执行，以提高设备运行效率和保证设备及人员的安全。
循环水泵操作规程范本
循环水泵操作规程范本第一章总则为了规范循环水泵的操作，确保设备的安全运行和人身安全，制定本操作规程。
第二章操作人员1.本规程适用于循环水泵操作人员，包括值班人员和维修人员。
2.操作人员应熟悉《循环水泵设备技术要求》以及相关操作流程，并具备一定的电气和机械知识。
3.操作人员应按照操作规程进行操作，并服从管理人员的指挥。
第三章操作流程1.开机操作（1）检查循环水泵的各种工作参数，包括电流、电压、温度、压力等是否在正常范围内。
（2）检查循环水泵的进水和排水口是否畅通，是否有漏水情况。
（3）打开循环水泵的电源开关，观察电机是否正常启动，并检查电机运行是否平稳。
（4）确认电机运行正常后，调整润滑油的流量和温度，确保循环水泵的正常运行。
2.运行过程中的操作（1）定期检查循环水泵的工作参数，如电流、电压、温度、压力等，确保泵的运行情况正常。
（2）注意循环水泵的运行声音和振动情况，如出现异常应立即停机检修。
（3）定期检查循环水泵的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
（4）禁止在循环水泵运行时随意拆卸或更换零部件，必须停机后方可进行。
3.停机操作（1）停机前应确认循环水泵的负荷已经减小到零，电机已经停止运行。
（2）关闭循环水泵的电源开关并锁定，禁止他人操作。
（3）检查循环水泵的各部位是否有异常情况，如漏水、损坏等，及时上报或进行维修。
（4）对循环水泵进行定期的清洗和保养，确保设备的正常使用寿命。
第四章应急措施1.循环水泵发生故障时，应立即按照操作规程进行停机操作，并通知管理人员。
3.在处理应急情况时，应参考设备的操作手册和应急预案，根据具体情况进行相关操作。
第五章安全注意事项1.操作人员在工作中必须佩戴符合规定的劳动防护用品，确保自身安全。
2.在操作过程中，禁止随意触碰设备的运转部件，禁止随意拆卸零件。
3.操作人员不得在未得到许可的情况下擅自调整设备的运行参数，必须经过管理人员的指示。
4.在设备维修和保养时，应先切断电源，并采取有效措施，防止意外发生。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体介质。
为了保证屏蔽泵的正常运行和安全使用，制定本操作规程，明确屏蔽泵的操作要求和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用屏蔽泵的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉屏蔽泵的结构、性能和操作要求。
2. 操作人员应具备一定的机械设备操作经验，了解液体输送的基本原理。
3. 操作人员应具备良好的安全意识，严格遵守操作规程，不得擅自改动设备设置。
4. 操作人员应按照规定的操作程序进行操作，确保操作的准确性和安全性。
四、操作前的准备工作1. 检查屏蔽泵的运行状态，确保设备无故障。
2. 检查液体储存容器的液位，确保液体充足。
3. 检查管道连接是否坚固，防止泄漏。
4. 检查电源供应是否正常，确保设备能够正常启动。
5. 确保操作人员穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耐酸碱手套等。
五、操作步骤1. 启动屏蔽泵前，先将泵的出口阀门关闭，打开进口阀门。
2. 按下启动按钮，启动屏蔽泵，观察泵的运行情况。
3. 当泵的运行稳定后，逐渐打开出口阀门，使液体开始流动。
4. 在操作过程中，注意观察泵的压力表和流量表，确保运行参数在正常范围内。
5. 如有异常情况，如压力过高或者流量异常，应即将住手泵的运行，并进行检查和处理。
6. 操作结束后，先关闭出口阀门，再关闭进口阀门，最后住手屏蔽泵的运行。
六、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得擅离岗位或者进行其他无关操作。
2. 操作人员应注意设备周围的安全环境，确保没有杂物或者障碍物。
3. 操作人员应定期检查屏蔽泵的密封件和轴承等易损件，如有磨损或者损坏应及时更换。
4. 操作人员应定期清洗屏蔽泵，保持设备的清洁和卫生。
5. 操作人员应定期进行屏蔽泵的维护保养，包括润滑油的更换和设备的检修。
6. 在操作过程中，如发现异常噪音或者异味，应即将住手泵的运行，并进行检查和处理。
七、事故处理1. 如发生泵的故障或者事故，操作人员应即将住手泵的运行，并向上级报告。
屏蔽泵的操作规程
屏蔽泵的操作规程
《屏蔽泵操作规程》
一、目的
屏蔽泵是工业生产中常用的设备，其正常操作和维护对生产效率和设备寿命至关重要。
本规程的目的是规范屏蔽泵的操作流程，确保其安全可靠运行。
二、操作前准备
1. 确保设备周围没有杂物，保持通风良好。
2. 检查泵的外观和连接部位是否有损坏。
3. 确认电源接通并处于正常工作状态。
三、操作流程
1. 打开泵的进出水阀门。
2. 按照泵的启动流程，依次将电源接通、启动按钮按下。
3. 观察泵的运行情况，确认无异常后才能进行下一步操作。
4. 如发现异响或发热现象，立即停止泵的运行，并通知相关人员进行检修。
5. 当泵的运行结束后，先将其停止，再依次关闭进出水阀门。
6. 对泵进行清洁和维护，定期更换易损件，以确保设备的长期稳定运行。
四、操作注意事项
1. 在操作泵的过程中，禁止身体接触泵体和旋转部件，以免造成伤害。
2. 注意定期检查电缆和电源连接部位是否松动或磨损。
3. 如泵出现异常情况，切勿擅自拆卸或维修，应及时通知设备维修人员进行处理。
4. 在操作期间严格遵守相关的安全操作规程，确保不发生意外事故。
五、结束操作
在确保泵的运行结束后，应及时关闭电源，并对设备进行整理、清洁和维护，确保设备的正常状态。
六、附则
本规程实施后，由相关工作人员务必严格执行，确保屏蔽泵的安全运行。
如有需要，规程内容可根据实际情况进行适当修改和补充。
屏蔽泵的操作规程
屏蔽泵的操作规程标题：屏蔽泵的操作规程引言概述：屏蔽泵是一种常用的水泵设备，广泛应用于工业生产、城市供水、农田灌溉等领域。
正确的操作规程对于保证屏蔽泵的正常运行和延长设备寿命至关重要。
本文将详细介绍屏蔽泵的操作规程，匡助用户更好地使用和维护设备。
一、操作前的准备1.1 确认设备状态：在操作屏蔽泵之前，需要确认设备的运行状态是否正常，检查设备是否有异常噪音、漏水等现象。
1.2 检查电源：确保电源线连接坚固，电源电压稳定，避免因电源问题导致设备无法正常运行。
1.3 检查液位：检查屏蔽泵的液位是否在正常范围内，避免因液位过高或者过低导致设备损坏。
二、启动操作2.1 打开阀门：在启动屏蔽泵之前，需要先打开进出水阀门，确保水泵能够正常吸入和排出水。
2.2 启动机电：按照设备说明书上的操作步骤，启动屏蔽泵的机电，注意观察机电转向是否正确。
2.3 观察运行情况：启动后，观察屏蔽泵的运行情况，确保设备正常运转，无异常噪音和振动。
三、运行中的操作3.1 监控液位：在屏蔽泵运行过程中，需要不定时地监控液位，确保液位保持在正常范围内。
3.2 温度检测：定期检测屏蔽泵的温度，避免因温度过高而损坏设备。
3.3 润滑维护：定期给屏蔽泵的轴承和密封部位添加润滑油，保证设备的正常运转。
四、停机操作4.1 关闭机电：在停机前，先关闭屏蔽泵的机电，确保设备住手运转。
4.2 关闭阀门：关闭进出水阀门，避免因水泵停机后水流倒灌导致设备损坏。
4.3 清洁维护：停机后，对屏蔽泵进行清洁和维护，定期清理泵体内的杂物和污垢。
五、故障处理5.1 停电处理：如果屏蔽泵浮现故障，首先要及时切断电源，避免因故障导致机电损坏。
5.2 检查故障原因：对于常见的故障，如漏水、噪音等，要及时检查故障原因，采取相应的处理措施。
5.3 寻求匡助：如果无法解决故障，应及时联系设备厂家或者专业维修人员进行处理，避免因操作不当而造成设备进一步损坏。
结语：正确的操作规程对于保证屏蔽泵的正常运行和延长设备寿命至关重要。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于将液体从一个地方输送到另一个地方。
为了确保屏蔽泵的安全运行和有效使用，本操作规程旨在提供详细的操作指南和安全注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用屏蔽泵的工作人员，包括操作员、维护人员和相关管理人员。
三、安全注意事项1. 在操作屏蔽泵之前，必须戴上适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
2. 在操作屏蔽泵之前，必须确保所有的安全装置和紧急停机装置正常运行。
3. 在操作屏蔽泵之前，必须检查泵体和管道是否有泄漏或损坏情况，如发现问题应及时报告并进行修理。
4. 在操作屏蔽泵期间，必须保持工作区域整洁，防止杂物阻塞泵体和管道。
5. 在操作屏蔽泵期间，必须遵守相关的操作规程和操作指南，严禁擅自调整或更改设备的运行参数。
6. 在操作屏蔽泵期间，必须保持警觉，注意观察泵体和管道的运行状况，如发现异常应立即停机并报告相关人员。
7. 在操作屏蔽泵期间，必须保持良好的沟通和协作，确保工作人员之间的安全和工作的顺利进行。
四、操作步骤1. 打开屏蔽泵控制面板，确认电源和控制电路正常。
2. 检查泵体和管道是否有泄漏或损坏情况，如有问题应及时修理。
3. 确认泵体和管道的阀门和控制阀是否处于正确的位置。
4. 打开泵体和管道的进水阀门，确保泵体和管道内部充满液体。
5. 按照泵体和管道的运行参数，调整控制面板上的相应参数。
6. 打开屏蔽泵的电源，启动泵体和管道的运行。
7. 观察泵体和管道的运行状况，确保泵体和管道正常工作。
8. 定期检查泵体和管道的运行状况，如发现异常应及时停机并报告相关人员。
9. 在操作结束后，关闭泵体和管道的电源，关闭进水阀门，并将控制面板恢复到初始状态。
10. 清理工作区域，保持设备和周围环境的整洁。
五、维护和保养1. 定期检查屏蔽泵的电源和控制电路，确保正常运行。
2. 定期检查泵体和管道的阀门和控制阀，确保处于正常工作状态。
3. 定期清洁泵体和管道的内部和外部表面，防止积尘和腐蚀。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送液体或气体。
为了确保屏蔽泵的正常运行和安全操作，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用屏蔽泵的操作人员。
三、操作人员的要求1. 操作人员应接受相关的培训，了解屏蔽泵的基本原理、结构和工作流程。
2. 操作人员应具备一定的机械和电气知识，能够正确操作和维护屏蔽泵。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改或调整屏蔽泵的工作参数。
4. 操作人员应熟悉屏蔽泵的紧急停机和故障处理方法。
四、操作前的准备工作1. 操作人员应检查屏蔽泵的外观，确保无损坏或异物。
2. 操作人员应检查屏蔽泵的液位、温度和压力等参数，确保处于正常范围内。
3. 操作人员应检查屏蔽泵的电源和接地情况，确保安全可靠。
4. 操作人员应佩戴个人防护设备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
五、操作步骤1. 打开屏蔽泵的电源开关，确保电源稳定。
2. 调整屏蔽泵的工作参数，如液位、温度和压力等，根据实际需要进行调整。
3. 检查屏蔽泵的进出口阀门是否打开，确保液体或气体能够顺畅流动。
4. 按下启动按钮，使屏蔽泵开始工作。
5. 监控屏蔽泵的工作状态，注意观察液位、温度和压力等参数的变化。
6. 如发现异常情况，立即停止屏蔽泵的运行，并按照紧急停机和故障处理方法进行处理。
7. 在屏蔽泵工作结束后，应及时关闭电源开关，并清理和维护屏蔽泵的设备。
六、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守相关的安全操作规程，不得违反操作规程进行操作。
2. 操作人员应定期检查屏蔽泵的设备和电源线路，确保安全可靠。
3. 操作人员应注意个人安全，避免接触屏蔽泵的旋转部件和高温表面。
4. 操作人员应及时处理屏蔽泵的故障，避免造成更大的损失。
5. 操作人员应保持工作环境的整洁和干净，避免杂物堆积和泄漏物溢出。
七、紧急停机和故障处理方法1. 如发生紧急情况，操作人员应立即按下紧急停机按钮，停止屏蔽泵的运行。
2. 在停机后，操作人员应检查屏蔽泵的设备和电源线路，排除故障原因。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、概述屏蔽泵是一种用于输送液体或者气体的设备，广泛应用于化工、石油、医药等行业。
为了保证屏蔽泵的安全运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，并且具备相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉屏蔽泵的结构、性能和操作原理，了解其工作流程和安全注意事项。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
三、操作前准备1. 检查屏蔽泵的外观，确保无异物、损坏或者泄漏。
2. 检查电源和控制系统，确保正常工作。
3. 检查液体或者气体供应系统，确保供应充足。
4. 检查相关阀门和管道，确保通畅。
四、操作步骤1. 打开电源开关，启动屏蔽泵。
2. 根据需要，调整屏蔽泵的流量和压力。
3. 监测屏蔽泵的工作状态，包括电流、振动、温度等参数，如有异常及时停机检修。
4. 定期检查屏蔽泵的润滑油和冷却水，确保充足。
5. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入泵内，以免发生危（wei）险。
6. 操作结束后，关闭电源开关，住手屏蔽泵的运行。
五、安全注意事项1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作步骤。
2. 在操作过程中，注意观察屏蔽泵的工作状态，如发现异常情况应及时报告。
3. 操作人员禁止饮酒、吸烟或者穿戴松散的衣物，以免引起意外。
4. 禁止在屏蔽泵周围堆放杂物，保持工作区域整洁。
5. 在操作过程中，严禁随意触摸屏蔽泵的旋钮、按钮等控制部件。
6. 操作人员必须时常进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
六、紧急情况处理1. 在发生泵体温度过高、电流异常等紧急情况时，应即将停机检修，并及时报告相关人员。
2. 在发生泵体泄漏或者其他危（wei）险情况时，应即将切断电源，并采取相应的紧急措施，确保人员安全。
七、操作记录1. 每次操作屏蔽泵前，应填写操作记录表，包括操作人员、操作时间、操作步骤等信息。
2. 操作记录表应保存至少一年，以备查阅。
焙烧制酸分厂循环水泵屏蔽式管道泵操作规程
焙烧制酸分厂循环水泵（屏蔽式管道泵）操作规程
1. 任务
确保向干吸、净化岗位提供符合要求的生产用水。
2. 操作规程
2.1启动
2.1.1检查泵的运转方向是否正确，当检查电动机转动时，切勿联接联轴器，否则叶轮反转可能会损坏叶轮和泵体，须确认转向正确后再联接联轴器。
2.1.2检查屏蔽电机和启动设备的接地装置是否良好和完整，接线是否正确，接触是否可靠。
2.1.3对新安装和长期停用得屏蔽电机，使用前应检查电机定子绕组对地的绝缘电阻，其值不低于50MΩ。
2.1.4接通轴封冷却水，灌水排气，全开泵进口阀门，使液体充分进入泵腔内，打开电机顶部排气阀，待满后关闭排气阀。
水泵禁止脱水运行。
2.1.5 关闭出口阀，以减小起动电流。
2.1.6 接通电源，点起动确定正确运行方向。
2.1.7启动电动机使泵运转，再打开出口阀。
逐步调节出口阀的开度，尽量使泵在额定性能范围内工作。
2.2 运转
2.2.1要经常检查泵和电动机的温升情况，检查电机电流值是否符合要求。
轴承的温升不应大于40℃，极限温度不大于90℃。
2.2.2 不能以进口调节泵流量，以免引起汽蚀。
2.2.3在运转过程中，如发现有不正常的声音或其它故障时，需立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。
2.3 停泵
2.3.1 先关闭出口阀，然后切断电动机电源。
2.3.2 关闭进口阀
2.3.3 保持水泵、电机外部的清洁，用水冲洗应用布擦净水迹。
2.3.4停车后如长期停车或环境温度低于液体凝固温度时，要放尽泵内的液体，以防冻裂。
3. 可能发生的故障原因及排除方法。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.循环水泵(屏蔽式管道泵)操作规程正式版
循环水泵(屏蔽式管道泵)操作规程正
式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加
施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事
项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1. 任务
确保向干吸、净化岗位提供符合要求的生产用水。
2. 操作规程
2.1启动
2.1.1检查泵的运转方向是否正确，当检查电动机转动时，切勿联接联轴器，否则叶轮反转可能会损坏叶轮和泵体，须确认转向正确后再联接联轴器。
2.1.2检查屏蔽电机和启动设备的接地装置是否良好和完整，接线是否正确，接触是否可靠。
2.1.3对新安装和长期停用得屏蔽电机，使用前应检查电机定子绕组对地的绝缘电阻，其值不低于50MΩ。
2.1.4接通轴封冷却水，灌水排气，全开泵进口阀门，使液体充分进入泵腔内，打开电机顶部排气阀，待满后关闭排气阀。
水泵禁止脱水运行。
2.1.5 关闭出口阀，以减小起动电流。
2.1.6 接通电源，点起动确定正确运行方向。
2.1.7启动电动机使泵运转，再打开出口阀。
逐步调节出口阀的开度，尽量使泵在额定性能范围内工作。
2.2 运转
2.2.1要经常检查泵和电动机的温升情况，检查电机电流值是否符合要求。
轴承的温升不应大于40℃，极限温度不大于90℃。
2.2.2 不能以进口调节泵流量，以免引起汽蚀。
2.2.3在运转过程中，如发现有不正常的声音或其它故障时，需立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。
2.3 停泵
2.3.1 先关闭出口阀，然后切断电动机电源。
2.3.2 关闭进口阀
2.3.3 保持水泵、电机外部的清洁，用水冲洗应用布擦净水迹。
2.3.4停车后如长期停车或环境温度低于液体凝固温度时，要放尽泵内的液体，以防冻裂。
3. 可能发生的故障原因及排除方法
故障现象原因解决办法
水泵不出水 1 进出口阀门未打开，叶轮流道堵塞进出管路阻塞。
2 电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。
3 吸入管漏气。
4 泵腔内存有空气。
5 进口供水不足。
6 管路阻力过大，泵选型不当。
1 检查，清除阻塞物
2 调整电机转向，紧固电机接线
3 拧紧各密封面，排除空气
4 打开电机顶部排气阀，排尽空气
5 停机检查、调整
6 减少管路弯道，重新选泵
水泵流量不足 1 先按上述原因检查。
2 管道、泵流量叶轮部分阻塞，水垢沉积，阀门开度不足。
3 电压偏低，转速过低。
4 叶轮口环磨损，泄漏过大。
5 需要扬程大于该泵扬程 1 先按上述排除
2 清除阻塞物，重新调整阀门开度。
3 稳压
4 更换叶轮
5 改换高扬程泵
功率过大 1 超过额定流量使用
2 叶轮或运转部件有碰擦。
3 滑动轴承磨损或破裂。
4 介质比重过大。
1 调节出口阀门，减低流量。
2 检查排除或更换部件。
3 更换滑动轴承。
4 改型。
杂音振动 1 管路支撑不稳。
2 介质混有气体
3 产生气蚀现象
4 传动部件碰擦 1 稳固管路
2 提高吸口压力、排气
3 降低真空度
4 检查调整或更换
电机发热 1 流量过大，超载运行
2 定子、转子有碰擦
3 电压不足
4 冷却系统管路堵塞 1 调节出口阀，减小流量
2 检查排除
3 稳压
4 清除堵塞
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