瓦斯隧道爆破作业安全规定
瓦斯隧道爆破作业管理制度
瓦斯隧道爆破作业管理制度
是指针对瓦斯隧道爆破作业的管理规定和制度。
以下是一份典型的瓦斯隧道爆破作业管理制度：
1. 目的和适用范围：
- 该管理制度的目的是确保瓦斯隧道爆破作业过程中的安全和质量。
- 适用于所有瓦斯隧道爆破作业，包括施工前的准备、爆破设计、爆破执行和后期整理等环节。
2. 爆破作业前的准备：
- 爆破作业前，需进行详细的隧道勘察和测量，确定隧道的结构和地质条件。
- 进行瓦斯检测，确保隧道内的瓦斯浓度符合安全标准。
3. 爆破设计与计划：
- 进行爆破设计，包括炸药选型、爆破参数计算、爆破孔的布置等。
- 制定爆破计划，清楚规定作业人员的职责和工作流程。
4. 爆破作业执行：
- 确保作业人员具备相应的资质和技能，进行必要的培训。
- 严格执行爆破计划，确保安全操作。
- 在爆破作业开始前，通知相关人员进行安全疏散。
5. 爆破后的整理：
- 爆破作业结束后，检查隧道的稳定性，确保没有垮塌和安全隐患。
- 清理作业现场，清除爆破残留物。
- 完成爆破作业记录和报告，包括爆破参数、作业效果等。
6. 安全保障措施：
- 制定安全操作规程，明确爆破作业中的安全要求。
- 配备必要的安全设备和防护装备，保护作业人员的人身安全。
- 建立应急预案，应对突发情况。
以上仅为一个典型的瓦斯隧道爆破作业管理制度，具体的制度需要根据实际情况来制定，并且需要不断完善和更新。
《隧道施工事故九条规定》条文释义
《隧道施工安全九条规定》条文释义《隧道施工安全九条规定》适用于在建铁路、公路隧道，主要针对软弱围岩及不良地质段，防止隧道掌子面以及掌子面后方发生的“关门”塌方、有毒有害气体爆炸、火工品爆炸等事故或险情，保证施工人员生命安全。
具体解释如下：第一条必须证照齐全，严禁无资质施工、转包、违法分包和人员不经教育培训上岗作业。
条文释义：1.从事隧道施工的建筑施工企业、勘察单位、设计单位和工程监理单位必须按照《建筑法》（第十二、十三条）要求，取得相应等级的资质证书后，方可在其资质等级许可的范围内从事隧道勘察、设计、施工、监理工作。
2.从事隧道施工的专业技术人员，必须按照《建筑法》（第十四条）要求，应当依法取得相应的执业资格证书，并在执业资格证书许可的范围内从事建筑活动。
从事隧道施工的“安管人员”，必须按照根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号）、《建筑施工企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产管理规定》（中华人民共和国住房和城乡建设部令第17号）要求，向企业工商注册地的省、自治区、直辖市人民政府住房城乡建设主管部门申请安全生产考核，并取得安全生产考核合格证书，方可从事施工活动。
特种作业人员必须取得相应证照，才可进场施工。
3.根据《建筑工程施工转包违法分包等违法行为认定查处管理办法（试行）》（建市[2014]118号）规定：转包是指施工单位承包工程后，不履行合同约定的责任和义务，将其承包的全部工程或者将其承包的全部工程肢解后以分包的名义分别转给其他单位或个人施工的行为。
违法分包是指施工单位承包工程后违反法律法规规定或者施工合同关于工程分包的约定，把单位工程或分部分项工程分包给其他单位或个人施工的行为。
隧道施工单位严禁将工程进行转包和非法分包。
隧道施工单位必须使用具有相应资质合规劳务队伍，严禁以任何形式对工程进行转包、违法分包。
4.隧道施工单位应按照《建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》要求，建立健全劳动安全生产教育培训制度，作业人员进入新的岗位或者新的施工现场前，应当接受安全生产教育培训。
瓦斯隧道爆破作业管理制度范文（二篇）
瓦斯隧道爆破作业管理制度范文瓦斯隧道爆破作业是一项高风险的工程作业，为了确保施工过程的安全和有效性，建立一套科学严谨的管理制度尤为重要。
本文将针对瓦斯隧道爆破作业的管理制度进行详细阐述。
一、作业前的准备工作1. 组织编制施工方案在进行瓦斯隧道爆破作业之前，必须编制详细的施工方案，包括施工方法、爆破参数、爆破装置的选择和布置等内容。
施工方案应由专业爆破工程师编制，并经专家组审核后方可实施。
2. 防护设施的设置施工现场应设立相应的警示标志和警戒线，设置专门的安全区域，禁止非施工人员进入。
对于瓦斯隧道爆破作业中可能产生的噪声、振动、粉尘等有害物质，需要采取相应的防护措施，例如设立隔离帷幕、噪声隔离屏等。
3. 员工培训与教育施工人员应经过统一的培训和教育，了解瓦斯隧道爆破作业的安全要求和操作规程。
特别是对于爆破工程师、爆破员等关键岗位人员，应进行专门培训，掌握爆破原理、爆破装置的使用和应急处理等技能。
4. 确定负责人及配合部门在瓦斯隧道爆破作业中，需要明确一名负责人，并组织相应的协作单位配合施工。
负责人应具备较高的技术水平和责任心，能够协调各部门之间的工作，确保施工的顺利进行。
二、作业过程中的安全控制1. 定期检查和维护爆破装置在瓦斯隧道爆破作业过程中，应定期对爆破装置进行检查和维护，确保其正常工作。
爆破装置应符合相关标准，使用寿命未到期，不存在损坏和老化等情况。
如发现问题，应及时更换或维修，确保装置的可靠性和稳定性。
2. 强化安全巡查与监控措施施工现场应设置监控摄像头，实时监测施工区域的情况。
并派遣专人进行安全巡查，检查施工过程中的安全措施是否到位。
同时，应规定每日巡查制度，每个工作日结束前对施工区域进行巡查，发现问题及时解决。
3. 严格操作规程和标准施工人员在进行爆破作业前，应仔细阅读相关操作规程和标准，确保操作的正确性和安全性。
在操作过程中，应严格遵守操作规程，禁止违反规定行为的发生。
如有违规行为，应及时予以制止并进行纠正。
爆破作业的主要安全规定模板
爆破作业的重要安全规定模板1. 前言为了确保企业生产过程中的安全和规范，保护员工的生命资产安全，特订立本规定，明确爆破作业的重要安全规定。
2. 目的本规定的目的是为了规范爆破作业的操作流程，确保爆破作业安全可控，减少事故风险，保护员工的生命资产安全。
3. 适用范围本规定适用于企业内进行的全部爆破作业，包含但不限于爆破工程、矿山爆破、建筑爆破等。
4. 安全技术要求4.1 爆破作业应由具备相关技术培训和证书的专业人员进行，确保操作人员具备充分的爆破作业技能。
4.2 爆破方案应经过专业评估和检验，确保方案的合理性和安全性，不得擅自修改。
4.3 使用的爆炸物品必需符合国家标准和企业规定，不得使用过期或损坏的爆炸物品。
4.4 爆破作业现场应设置明显的安全警示标志，确保周边人员躲避作业区域。
4.5 爆破作业现场应配备必需的消防设备和急救器材，确保及时应对突发事故。
5. 作业程序5.1 爆破作业前，应进行周边环境的勘察和分析，评估作业风险情况，订立认真的爆破方案和作业计划。
5.2 作业前应召开安全会议，明确各个作业环节的责任和要求，确保相关人员了解并掌握作业安全规定。
5.3 在进行实际爆破前，应进行试爆，确保方案的可行性和合理性，评估潜在风险。
5.4 爆破作业应依照作业计划进行，确保作业过程的有序进行。
5.5 作业完成后，应进行现场清理和安全检查，排出潜在不安全，恢复作业现场的安全环境。
6. 安全措施6.1 爆破作业现场应实行封闭式管理，严禁非作业人员进入作业区域。
6.2 爆破作业现场应设置专人值守，负责监控作业过程，及时应对异常情况。
6.3 爆破作业现场应设置安全防护区域，确保作业过程中的安全距离。
6.4 爆破作业涉及的设备和工具应符合相关国家标准，保持正常工作状态，常常进行检修和维护。
6.5 爆破作业现场应配备充分数量和合适规格的灭火器材，以及紧急疏散通道。
7. 风险评估与应急预案7.1 爆破作业前应进行认真的风险评估和分析，确保作业风险可控。
隧道爆破施工安全技术规定（5篇）
隧道爆破施工安全技术规定1、一般规定1)、装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员应对准备装药的全部炮孔、药室进行检查。
2)、从炸药运入现场开始，应划定装药警戒线，警戒线内禁止烟火，并不应携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备进入警戒区域。
3)、炸药运入警戒区后，应迅速分发到各装药孔口或装药硐口，不应在警戒区临时集中堆放大量炸药，不应将起爆器材、起爆药包和炸药混合堆放。
4)、搬运爆破器材应轻拿轻放，装药时不应冲撞起爆药包。
5)、在黄昏或夜间等能见度差的条件下，不宜进行露天及水下爆破的装药工作，如确需进行装药作业时，应有足够的照明设施保证作业安全。
6)、炎热天气不应将爆破器材在强烈日光下暴晒。
7)、爆破装药现场不应用明火照明。
8)、爆破装药用电灯照明时，在离爆破器材20m以外可装220V的照明器材，在作业现场或硐室内应使用电压不高于36V的照明器材。
9)、从带有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，应采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。
10)、各种爆破作业都应做好装药原始记录。
记录应包括装药基本情况、出现的问题及其处理措施。
2、人工装药1)、人工搬运爆破器材时应遵守《爆破安全规程》的规定，起爆体、起爆药包应由爆破员携带、运送。
2)、炮孔装药应使用木质或竹制炮棍。
3)、向药体插入雷管时，应首先用木制或铜制专用工具插破药卷一端中心，再将雷管从中心位置完全插入药卷内，不准使用雷管直接向药卷插入。
4)、不应往孔内投掷起爆药包和敏感度高的炸药，起爆药包装入后应采取有效措施，防止后续药卷直接冲击起爆药包。
5)、装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理。
装入雷管或起爆药包后，不应用任何工具冲击、挤压。
6)、在装药过程中，不应拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。
二、爆破警戒和信号1、爆破警戒1)、装药警戒范围由爆破技术负责人确定，装药时应在警戒区边界设置明显标志并派出岗哨。
瓦斯隧道施工安全管理办法（三篇）
瓦斯隧道施工安全管理办法第一章总则第一条为了规范瓦斯隧道施工安全管理，保障人员生命安全和财产安全，提高施工质量和效率，制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于所有瓦斯隧道的施工作业，包括隧道掘进、支护、排水、通风和消防等工作。
第三条瓦斯隧道施工单位应设置专门的安全管理机构，并配备专职安全管理人员，负责隧道施工安全管理工作。
第四条瓦斯隧道施工单位应制定完善的安全管理制度和操作规程，明确责任分工和安全措施。
第五条隧道施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容和注意事项，做到安全预警。
第六条瓦斯隧道施工单位应定期开展安全教育和培训，提高职工的安全意识和应急处理能力。
第七条瓦斯隧道施工单位应定期检测和维护隧道施工设备和器材，确保其安全可靠运行。
第二章施工前准备第八条瓦斯隧道施工前，应编制施工方案，并提交相关监管机构审核。
第九条施工方案应包括施工流程、安全措施、应急预案等内容，并经施工单位负责人签字备案。
第十条施工前，应对施工区域进行勘测和测量，确保施工的准确性和安全性。
第十一条施工前，应开展地质勘探和环境评估工作，并及时报告监管机构。
第十二条施工前，瓦斯隧道施工单位应编制施工安全技术措施书，并提交相关监管机构审核。
第三章施工过程中的安全管理第十三条瓦斯隧道施工单位应设置专人负责隧道施工过程中的安全管理工作，落实各项安全措施。
第十四条施工现场应配备必要的安全设施，如安全网、防护栏等，确保施工人员的安全。
第十五条施工现场应保持整洁，禁止堆放杂物和易燃物，防止发生火灾和其他事故。
第十六条瓦斯隧道施工单位应配备专业施工人员，严格按照作业规范进行作业，杜绝违章操作。
第十七条瓦斯隧道施工人员应经过专门培训和考核，持有相应的操作证书，严禁无证操作。
第十八条施工现场应经常检测空气质量和瓦斯浓度，发现问题及时采取措施进行处理。
第十九条施工现场应设置紧急疏散通道，并保持通畅，确保在发生事故时工人能够迅速疏散。
第二十条瓦斯隧道施工单位应加强材料管理，严禁使用有质量问题的材料和设备。
爆破作业条件和安全距离的规定
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟爆破作业条件和安全距离的规定一、爆破作业条件规定 1.爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查，了解危及安全的不利环境因素，采取必要的安全防范措施。
2. 爆破作业场所有下列情形之一时，不应进行爆破作业(除应急抢险爆破外) : (1) 距工作面20m 以内的风流中瓦斯含量达到或超过1%或有瓦斯突出征兆的。
(2) 爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的。
(3) 岩体有冒顶或边坡滑落危险的。
(4) 榈室、炮孔温度异常的。
(5) 地下爆破作业区的有害气体浓度超过规程规定的。
(6) 爆破可能危及建(构)筑物、公共设施或人员的安全而无有效防护措施的。
(7) 作业通道不安全或堵塞的。
(8) 支护规格与支护说明书的规定不符或工作面支护损坏的。
(9) 危险区边界未设警戒的。
(10) 光线不足、无照明或照明不符合规定的。
(11)未按规程要求做好准备工作的。
3. 露天、水下爆破装药前，应与当地气象、水文部门联系，及时掌握气象、水文资料，遇有特殊恶劣气候、水文情况时，应停止爆破作业，所有人员应立即撤到安全地点。
4. 采用电爆网络时，应对高压电、射频电等进行调查，对杂散电进行测试;发现存在危险，应立即采取预防或排除措施。
5. 在残孔附近钻孔时应避免凿穿残留炮孔，在任何情况下均不允许钻残孔。
二、爆破作业安全允许距离的规定(一)一般规定 1. 爆破地点与人员和其他保护对象之间的安全允许距离，应按爆破各种有害效应(地震波、冲击波、个别飞散物等)分别核定，并取最大值。
2. 确定爆破安全允许距离时，应考虑爆破可能诱发滑坡、滚石、雪崩、涌浪、爆堆滑移等次生有害影响，适当扩大安全允许距离或针对具体情况划定附加的危险区。
(二) 各种爆破危害的安全允许距离 1.爆破震动安全允许距离(1)评估爆破对不同类型建(构)筑物、设施设备和其他保护对象的振动影响，应采用不同的安全。
隧道工程施工作业安全一般规定(最新版)
隧道工程施工作业安全一般规定(最新版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0565隧道工程施工作业安全一般规定(最新版)1.1隧道工程施工必须根据有关法律法规、标准规范、施工组织设计编制分部分项工程专项施工方案。
1.2隧道施工作业前，必须进行超前地质预报，全面了解地质状况，根据围岩等级进行钻爆设计，选择合适的施工方法和施工工艺，合理安排施工工序。
1.3洞外施工场地应平整不积水，应对车辆人员通道、出碴、进出材料、结构加工等进行合理布置，通畅有序。
弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。
1.4隧道钻爆作业前，应对通风、排水、用电、通讯进行专项设计，动力电线应与照明线路分开布设，照明器材及用电设备应根据隧道类型选用防爆型或非防爆型。
1.5分部分项工程作业前必须逐级向作业人员进行安全技术交底，交底人和被交底人应在交底书上签字。
1.6每天作业前，作业组长或工段长应召开班前会，现场安全员或技术人员应对作业面进行检查，排查隐患，确认安全可靠后方可开始施工作业。
1.7隧道施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内，工地值班负责人应认真检查交接班情况。
1.8隧道爆破工和民爆器材保管员必须经过公安机关的专业培训并取得作业资格证方可上岗作业。
1.9所有进入隧道的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，出、入洞登记，听从指挥。
瓦斯作业安全管理制度
瓦斯作业安全管理制度
一、总则
为了规范瓦斯作业，确保作业安全，根据《矿山安全法》和相关法规的规定，制定本瓦斯作业安全管理制度。
二、管理范围
本制度适用于所有进行瓦斯作业的工作场所和人员，包括地下煤矿开采、煤层气开采、煤气工程等。
三、责任分工
1. 矿长负责瓦斯作业的总体安全管理和监督；
2. 瓦斯管理员负责瓦斯检测、抽放等具体的安全管理工作；
3. 矿工和工程人员要严格遵守作业规程，按照要求进行作业。
四、安全设备
1. 瓦斯检测仪、瓦斯抽放设备等安全设备必须定期检测和维修，并保证正常运行；
2. 矿工必须佩戴防护装备，遵守安全操作规程。
五、作业操作
1. 严格按照瓦斯作业规程进行操作，禁止违章作业；
2. 发现瓦斯泄漏或积聚过量时，立即停止作业，通知瓦斯管理员处理。
六、应急措施
1. 制定瓦斯泄漏、爆炸等突发事件应急预案，确保人员安全疏散；
2. 配备消防器材、急救药品等应急设备。
七、安全教育
1. 对新员工进行瓦斯作业安全培训，确保其了解作业规程；
2. 定期组织瓦斯作业安全知识培训，提升矿工的安全意识。
八、监督检查
1. 定期组织瓦斯作业安全检查，发现问题及时整改；
2. 定期开展安全隐患排查，确保安全生产。
九、制度执行
1. 严格执行本制度，不得有违规操作；
2. 行为不端者要依法追究责任。
以上为瓦斯作业安全管理制度的主要内容，瓦斯作业是一项危险性较高的工作，必须严格执行安全管理制度，确保人员的生命财产安全。
希望全体矿工和工程人员共同遵守规定，共同维护工作场所的安全。
隧道施工瓦斯防治安全规定
隧道施工瓦斯防治安全规定
通常包括以下内容：
1. 隧道施工前应进行瓦斯地质勘察，并编制隧道瓦斯防治方案。
2. 在隧道施工现场应设置瓦斯检测系统，对施工现场内瓦斯浓度进行监测。
3. 施工现场应设置通风系统，保证施工现场内空气流通，及时排除积聚的瓦斯。
4. 施工人员应接受专门的瓦斯监测与防治培训，掌握瓦斯防治知识与技能。
5. 施工现场应配备适当的瓦斯监测仪器和个人防护装备，并定期检修和更换。
6. 施工过程中，应禁止明火作业，并采取防止火花和电火花引发瓦斯爆炸的措施。
7. 严格执行动火许可制度，制定明确的动火管理规定，保证动火作业的安全。
8. 施工现场应设置瓦斯紧急处理设备，如瓦斯检测报警器、瓦斯抽放装置等。
9. 隧道施工现场应定期检查和维护瓦斯防治设备，确保其正常运行。
10. 瓦斯爆炸事故发生时，应及时启动应急预案，组织人员疏散，并报警求助。
这些规定旨在确保隧道施工过程中瓦斯防治工作的安全和有效性，减少瓦斯事故的发生。
具体的规定可能因国家和地区的不同而有所差异。
在进行隧道施工前，应详细了解和遵守当地的相关法律法规和标准。
2024年瓦斯隧道施工安全管(三篇)
2024年瓦斯隧道施工安全管1.一般规定1.1含瓦斯隧道施工，严格执行《铁路瓦斯隧道技术规范》，根据规定采用防爆型机电设备。
不含瓦斯工区，其固定机电设备必须采用防爆型，移动作业机械可采用普通型。
瓦斯隧道贯通后，全隧道应按含瓦斯工区管理；若贯通前含瓦斯地段已做好衬砌，经检测无瓦斯逸出，可按不含瓦斯工区管理。
1.2瓦斯隧道各工区均应进行瓦斯检测，设置消防设施。
含瓦斯工区应配备救护队。
1.3瓦斯隧道应编制实施性施工组织设计。
有瓦斯突出的隧道，应单独编制预防瓦斯突出和揭煤的实施性施工组织设计。
1.4施工中实测瓦斯参数与设计文件有较大出入时，应及时通知设计单位进行变更设计，并根据瓦斯情况采取相应的措施。
2施工瓦斯检测2.1瓦斯检测组织机构2.1.1瓦斯隧道的施工单位，应建立专职的瓦斯安检机构，负责瓦斯安全检查与监测工作，其成员必须经过瓦斯安全检测和通风专业的培训，经考核合格后允许从事该项工作。
2.1.2隧道内应设专职的瓦斯检测员，负责检查、督促安全措施的实施。
当发现事故预兆时，有权责令现场人员停止工作，并按有关安全规定采取处理措施。
2.2瓦斯检测仪器2.2.1在瓦斯隧道施工组织设计中，应规定瓦斯安全检测仪器的种类、数量、安装位置和安装质量标准，以及瓦斯超限时断电的范围。
2.2.2瓦斯安全检测仪器应保持测试结果的准确性，每旬必须调试、校正一次，平时发现问题应及时处理。
2.2.3局或处应建立瓦斯安全检测仪器检验站，负责对瓦斯安全检测仪器进行检定、检验、调试和备件管理，瓦斯安全检测仪器大修工作应由国家认证机构进行。
2.3瓦斯检测制度5.3.1含瓦斯工区每班应检查2～3次，不含瓦斯工区每班应检查1次。
每个断面应检查5点，即拱顶、两侧拱脚和两侧墙脚各距坑道周边20cm处。
在该5点对坑道风流中瓦斯和二氧化碳均应检查。
5.3.2瓦斯检测地点及范围应符合下列要求：(1)开挖工作面风流、回风流中，爆破地点附近20m内的风流中及局部塌方冒顶处。
瓦斯隧道施工安全技术规范
瓦斯隧道施工安全技术规范
是指用于指导瓦斯隧道施工过程中安全操作和预防瓦斯事故的技术规范。
以下是一些可能包含在瓦斯隧道施工安全技术规范中的内容：
1. 瓦斯隧道施工前的准备工作：包括勘察评估瓦斯分布情况、设计并制定瓦斯监测方案、采取合适的防爆措施等。
2. 施工现场安全管理：包括规定施工现场的通风要求、照明要求、防爆设备的安装与使用要求等。
3. 瓦斯监测与防范：规定瓦斯监测的频率和方法，以及根据监测结果采取必要的措施，如通风、防爆等。
4. 施工设备与工具使用安全规范：规定对于存在火花的设备和工具的使用要求，如要求使用防爆设备，使用防火工具等。
5. 作业人员安全培训与防护：包括对作业人员进行瓦斯安全知识培训，提供必要的防护装备等。
6. 突发状况的应急预案：规定在发生瓦斯事故或其他突发状况时，应采取的紧急处理措施，并规定相关人员的责任与任务。
7. 监督与检查：规定瓦斯隧道施工过程中的监督与检查要求，以确保安全规范得到有效执行。
以上是一般情况下可能包含在瓦斯隧道施工安全技术规范中的内容，实际情况可能根据具体隧道的特点和施工环境的不同而有所差异。
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《瓦斯隧道施工安全技术规范》
《瓦斯隧道施工安全技术规范》瓦斯隧道一、瓦斯隧道施工前，必须编制实施性施工组织设计，主要内容包括防止瓦斯突出的措施、射流和揭煤方法。
二、瓦斯隧道施工前，应对所有作业人员进行瓦斯知识和瓦斯危害预防的安全教育。
三级瓦斯隧道建设单位应当建立救援队伍。
除救护车外，救护车设备和车辆不得用于其他工作。
隧道内非瓦斯作业区和低瓦斯作业区的电气设备和作业机械可为非防爆型，其移动机械严禁驶入高瓦斯作业区和瓦斯突出作业区。
高瓦斯作业区和瓦斯突出作业区的电气设备和作业机械必须使用防爆型。
五气体监测应符合下列规定：一级瓦斯隧道入口必须配备经过专业培训的专职瓦斯监测人员，每隔60分钟检测1次。
二是用于检测气体的仪器必须按期调试校准，发现问题要及时处理。
所有检修过的仪器必须经过计量检定合格后才能使用。
3.气体浓度检测的位置和规模：a)每段应检查拱顶和两侧拱脚，距隧道周围20厘米；2)开挖面风流及爆破现场20m范围内风流及局部坍塌；3)局部风机依次处于1米以内的风流中；4)在风流20m范围内的电动思想及其开关。
六瓦斯隧道施工作业应遵守下列规定：当采掘工作面风流中的瓦斯浓度超过1%时，应停止电钻；当气体浓度超过1时。
5%，必须停止施工，撤出人员，切断电源进行处理。
当风流中气体浓度达到1。
5%第二次断电后20m内，必须停止运行，撤出人员，切断电源进行处理。
当储气量大于0时。
5m3且浓度大于2%时，必须在20m内停止工作，撤出人员并切断电源进行处理。
4.对于因瓦斯浓度超过规定允许值而切断电源的电气设备，只有当瓦斯浓度降至1%以下时，发动机才能重新通电，使用自动瓦斯检测、报警和断电装置的掘进工作面只允许人工重新通电。
当回风巷或工作面瓦斯浓度超过1%时，停止工作，撤出人员并进行处理。
第六低瓦斯工区隧道内任一处瓦斯浓度超过0时，应加强通风监测。
5%.七爆破作业应遵守下列规定：(1)严格执行“一炮三检制”和“三人连锁爆破制”。
第二瓦斯工区爆破必须使用煤矿许用火药和煤矿许用瞬发电雷管。
隧道施工安全九条规定实施细则
距离应确保雷管爆炸不致引爆炸药。
隧道施工企业应根据《铁路隧道施工抢险救援指导意见》（铁建设[2010]88号）、《公路水运工程施工安全标准化指南》、TB10304-2009要求，在隧道施工前，对可能发生重大安全事故的风险，必须进行危险源辨识和安全风险评估，并制定针对性的措施和应急预案。必须配备必要的救援物资和设备器材。
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无权擅自更改设计规定的开挖工法，无权擅自违反经审核批准的专项方案。
软弱围岩及不良地质段每道工序及工艺质量对保障隧道安全非常关键。根据《关于进一步明确软弱围岩及不良地质铁路隧道设计施工有关技术规定的通知》（铁建设[2010]120号）要求，隧道洞口应严
《隧道施工安全九条规定》条文释义：
XXXXXXXXXXXX 《隧道施工安全九条规定》条文释义：
按照铁建设[2010]120号文的要求，当拱顶下沉、水平收敛速率达5mm/d或位移累计达100mm时，应暂停掘进，撤出人员，并及时分析原因，采取处理措施。
净空变化的量测断面间距不得大于10m，Ⅴ级围岩不得大于5m。
隧道施工单位要按照《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304-2009）、JTGF60的要求，在瓦斯隧道项目（狗街隧道），建立专门机构进行通风、防突、防爆及瓦斯检测工作，设置消防设施，隧道内供风量应根据计算确定，且每人不得小于4m3/min。
第三条 必须强化施工工序和现场管理，确保支（防）护到位，严禁支护滞后和安全步距超标。
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《隧道施工安全九条规定》条文释义：
隧道爆破施工安全技术规定(3篇)
隧道爆破施工安全技术规定隧道爆破施工是一项危险性较大的作业，为确保施工人员的安全，减少事故的发生，需要制定相关的技术规定。
下面将对隧道爆破施工安全技术规定进行详细阐述。
一、爆破施工前的准备工作1. 组织专业施工团队：隧道爆破施工应由经过专业培训并持有相应证件的施工人员进行。
组织专业施工团队时要严格审核人员的资格证件，并向资质齐全、技术过硬的专业爆破企业购买相关设备。
2. 制定详细施工方案：在进行隧道爆破施工前，需要制定详细的施工方案，包括爆破孔距、孔深、装药量等参数，以及安全措施、应急预案等。
制定方案时应充分考虑地质条件、工程要求等因素。
3. 定期检测爆破设备：隧道爆破施工所使用的爆破设备应定期进行检测，确保设备的正常运行。
检测项目包括设备的机械性能、安全阀的功能等，检测结果应在明显位置张贴，并备案留存。
二、施工现场的安全防护1. 施工区域的划定：在施工现场周围设置明显的警告标志，划定施工区域，仅有相关人员才能进入施工区域，其他人员必须保持一定的安全距离。
2. 安全通道的设置：在施工现场设置安全通道，确保工人能够快速撤离现场。
通道应设置坚实的防护栏杆，并在通道入口处设置指示标志，提示通道的位置和方向。
3. 安全警示标志的设置：在施工现场设置安全警示标志，告知人员禁止靠近爆破区域、禁止使用明火和吸烟等。
标志应醒目清晰，符合国家标准。
4. 防护措施的采取：在爆破孔周围设置防爆网，防止飞石飞片对人员和设备造成伤害。
防爆网的材质应符合国家标准，并定期进行检测和更换。
5. 安全员的配备：施工现场应有专职安全员进行安全监督和管理。
安全员应受过专业培训，具备处理突发事故的能力，并向相关人员提供必要的安全培训。
三、爆破施工过程中的安全措施1. 禁止使用明火和吸烟：在爆破施工现场禁止使用明火作业，并禁止吸烟。
施工人员必须在指定地点进行吸烟，确保施工现场的安全。
2. 定期检查爆破装药：在装药前，应严格按照施工方案的要求对爆破装置进行检查。
瓦斯隧道施工安全技术规范
瓦斯隧道施工安全技术规范
是针对瓦斯隧道施工过程中的安全要求和技术标准制定的规范性文件。
以下是瓦斯隧道施工安全技术规范的一般内容：
1. 工程准备与筹划：包括工程前期调研、设计论证、施工组织设计等，确保施工符合规范要求。
2. 施工现场布置与管理：包括施工现场的平面布置、施工设备与材料的摆放与管理、临时工程的搭建等，确保施工现场安全有序。
3. 瓦斯防治措施：包括瓦斯检测与监测、通风换气、瓦斯抽采等措施，确保瓦斯浓度控制在安全范围内。
4. 施工人员安全培训与管理：包括施工人员的安全培训、施工人员的安全管理要求等，确保施工人员安全意识和技能。
5. 施工设备与工具的安全使用：包括施工设备与工具的检查、维护与保养、操作规范等，确保施工设备与工具的安全使用。
6. 施工监管与检查：包括施工监理与检验的职责、监督、检查与执法等，确保施工过程符合规范要求。
7. 紧急救援与事故处理：包括瓦斯事故的救援、应急处置与事故调查等，确保瓦斯事故能及时有效地进行处理与总结。
瓦斯隧道施工安全技术规范的目的是保障瓦斯隧道施工过程中的施工人员安全、防止瓦斯事故的发生，确保瓦斯隧道施工质量和进度的同时，最大限度地保护生命财产安全。
根据不同地域
和具体情况，还会有一些专门的规范文件来指导瓦斯隧道施工安全。
隧道安全爆破管理制度
隧道安全爆破管理制度一、总则为了规范和管理隧道爆破作业，保障人员生命安全和隧道结构安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有隧道爆破作业，包括隧道建设阶段的辅助爆破作业和后期隧道维护阶段的拆除和改造作业。
三、责任分工1. 隧道爆破作业的组织者应确定安全负责人，并制定详细的爆破方案和作业流程。
2. 爆破作业的爆破员应具备专业技能和经验，负责设置爆破点、安放炸药和执行爆破作业。
3. 现场工作人员应严格遵守爆破作业的安全规范，确保人员安全和作业顺利进行。
四、设备和物资1. 隧道爆破作业所需的设备和物资应符合国家标准，经过验收合格方可使用。
2. 炸药应储存在专用的仓库内，严格遵守储存和使用规范，避免发生爆炸事故。
3. 爆破设备和工具应经常进行检查和维护，确保其正常运转。
4. 爆破前应确保现场周边人员和车辆安全撤离，避免发生人员伤亡事故。
五、爆破作业流程1. 制定爆破作业计划和方案，明确人员任务分工和工作流程。
2. 进行现场勘察和测量，确定爆破点和炸药安放位置。
3. 设置安全警戒线和警示标志，确保现场人员和车辆安全。
4. 安放炸药，并进行必要的引爆装置设置。
5. 进行爆破前的最后检查和确认，确保一切安全稳定。
6. 在设定的时间点进行爆破操作，确保爆破效果和安全性。
7. 爆破后进行现场清理和检查，及时处理安全隐患。
六、安全监管1. 爆破作业过程中应有专人负责监督和检查，确保作业符合安全规范。
2. 爆破作业现场应配备必要的急救设备和人员，保障现场人员的生命安全。
3. 安排专业人员对爆破作业进行事故预防和应急处理培训，提高人员的安全意识和应变能力。
七、事故处理1. 若爆破作业发生事故，应立即停止作业，保证人员安全撤离。
2. 通知相关部门和单位进行事故处理，展开调查和处理程序，查明事故原因并采取相应措施。
3. 对事故中的责任人员进行责任追究，依法处罚违规行为。
八、附则1. 本制度由隧道爆破作业的组织者负责执行，隧道爆破作业的所有参与人员必须严格遵守。
瓦斯隧道爆破作业管理制度（5篇）
瓦斯隧道爆破作业管理制度1、瓦斯隧道爆破作业必须严格执行一炮三检制度和三人联锁放炮制度。
2、一炮三检是指装药前、放炮前、放炮后必须检查放炮地点附近20m范围风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过____%，禁止进行爆破作业。
3、三人联锁放炮制度必须严格执行。
执行程序为：放炮前，由班组长清点人员无误后派人警戒，并检查各避炮处顶拱、支护情况是否完好，瓦检员检查瓦斯合格后，告之爆破工，爆破工发出放炮警号(三声长哨)进行放炮。
4、安全部负责为隧道专职爆破工配备便携式甲烷检测报警仪。
5、专职爆破工进洞前携带便携式甲烷检测报警仪时，必须与瓦检员、班组长一起进行作业，到达作业地点后由瓦检员根据三个时段检测数据填写具体内容，并应由班组长、爆破工签名，下班后进行整理上报安全部。
6.安全部必须认真审核记录表内容，及时发现和纠正出现的各种问题，并签字保存。
对屡纠不改的问题或不按要求填写报表的施工队和专职爆破工，要进行罚款处理。
7.安全员负责一炮三检和三人联锁放炮制度执行过程的监督工作，瓦斯检查员负责对一炮三检数据的填写。
8、放炮前，施工队必须断开回风流中一切电源，瓦斯检查员确定无误后，方可发出放炮命令。
9.放炮后，瓦斯检查员必须认真检查工作面及回风流中的瓦斯，确认放炮地点以及回风流瓦斯浓度低于____%时，方可发出命令恢复送电。
瓦斯隧道爆破作业管理制度（2）是为了确保瓦斯隧道爆破作业安全进行而制定的一系列规章制度。
它包括以下内容：1.责任和授权：明确爆破作业的责任主体和相关人员的授权情况。
2.作业计划：制定详细的爆破作业计划，包括爆破设备、爆破药剂、爆破条件等。
3.人员配备和培训：明确各个作业岗位的配备要求，并对相关人员进行必要的培训，确保其具备相关技能和知识。
4.安全设备和防护措施：规定必要的安全设备和防护措施，包括防爆设备、呼吸防护设备等。
5.作业环境检查：明确对爆破作业环境的检查要求，确保其符合安全标准。
6.预先警告和宣传：规定事前的警告和宣传措施，确保周围人员和相关人员了解爆破作业的时间和地点。
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瓦斯隧道爆破作业安全规定
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瓦斯隧道爆破作业安全规定
爆破作业是一项有一定危险性和不安全因素的作业。
在整个施工作业过程中，必须严格遵守爆破安全规程，根据工程要求和爆破韵具体条件，严密组织好施工防护，严格控制爆炸能源释放过程和介质破碎过程，将爆破范围及爆破危害控制在规定的安全限度之内。
一、基本要求
(1)瓦斯隧道进洞，严禁穿摩擦产生静电的化纤衣服。
(2)存放爆破品库房、装炮区；严禁吸烟、点火。
(3)检查、试验时，应远离施工地点，并禁止在炸药库房附近进行试验。
二、爆破施工作业劳动安全
(1)爆破作业应专人负责，统一指挥，选用爆破专业队伍。
(2)爆破施工前，应根据工程要求和爆破点的具体情况制定爆破方案，防护措施(减震，防冲击波，防飞石，防噪声)和具体的施工方法。
1、打眼
(1)打炮眼前应详细检查施工点岩层、石缝和使用工具，清除危石、杂物、按要求选好炮位，炮向和立脚点。
在斜坡和作业困难的地点立脚时，可设置工作吊架和临时脚手架。
机具应放在妥善地点，不得随意乱放。
高空打眼作业时，禁止将工具或钻杆由上往下掷。
(2)风钻打眼，扶钻姿势应正确，严禁用胸部顶、脚踩和单手扶持风钻，胸部以下钎杆和眼孔要保持在一条直线上，作业人员要随时嘹望炮眼上部，发现落石及时躲闪和呼喊。
(3)热钎和冷钎应分开放置，并标志识别。
(4)严禁利用较管内的高压风直接吹散尘埃和石屑。
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(5)修整高压管路、抽换炮钎、移动或整修凿岩机以及清洁水箱和加水等工作，均应将有关的风水闽关闭后进行。
2．装药
(1)清除雷管内杂物时，禁止用手掏，嘴吹，更不能用硬物插入雷管。
(2)临装药前才可把爆炸材料运至工作点，存放在指定地点，随取随用，禁止边打眼，边装药，边放炮。
爆破后的剩余材料应清点入库，禁止随地存放或带回宿舍。
(3)严禁使用金属器皿装药，装药工具应是木、竹制品，装药前应先清除炮眼内的杂物和积水，药物轻轻送人，不得用铁器(铁线，钎棍)捣压。
(4)逢浓雾、暴雨或雷电天气均不得进行露天装药和爆破工作。
夜间作业必须有足够的照明和可靠的安全措施。
(5)装药工作必须由施工负责人(队长或领工员)指定有爆破操作合格证的爆破工执行。
装炮完毕必须检查并记录装炮个数、地点，以便起爆后核对有无瞎炮，并进行处理。
3，点炮
(1)爆破指挥人员确认-切准备工作完成后，先发出爆破预备信号，再次确认危险区内无人时，方可发出点炮信号。
(2)点火必须用导火线或专用点火器材料，严禁用火柴、烟头、打火机、灯火。
严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。
(3)在起爆前，警戒四周必派设警戒人员，警戒区内的人、畜必须撤离，施工机具应妥善安置，警戒人员必须手持红旗和喊话筒(工口笛)以便显示标志和传达信号。
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(4)多人点炮时，应统一听从爆破指挥人员发出的信号，依从先远后近(炮位)，先长后短(导火索)的原则，依次点炮。
听到撤离信号时，无论点完否，均应立即撤出点炮区，进入避炮安全处所。
(5)起爆后，确认炮区的炮全部响完或最后一炮响后20min，爆破人员方可进入炮区，检查有无瞎炮、危石、落石，并进行处理。
(6)电力起爆后药包拒爆，应立即切断电源，将主线路断路，然后沿主线路检查。
(7)用电雷管起爆时，炮响后必须立刻取下爆破机的手柄，然后摘除电线，待烟尘消散后方可进入爆破区检查。
爆破机的手柄应始终由爆破组长一人携带、使用、保管。
(8)在近处有闪电和雷声的时候，或在雨云弥漫，有可能突然发生雷电的时候，严禁使用电雷管起爆；有瓦斯地区，严禁使用普通雷管起爆。
(9)引线与雷管的联结，应根据当时所需数量在加工房或指定地点进行；联结时必须使用雷管钳，严禁用牙咬。
(10)爆破线路必须与带电的照明线或动力线分开。
4、瞎炮处理
(1)对爆破后发生的瞎炮，必须由原装药人当场处理。
在排除瞎炮时，必须一人处理，一人监护，瞎炮点应明显设置警戒标志，其四周5m 范围内禁止无关人员走行。
(2)处理瞎炮时，必须设立警戒区。
严禁拉动导火线或雷管脚线取出雷管，可用水冲洗炮眼，或于距瞎炮不少于60cm(深孔不少于2m)打一平行眼装药起爆；但需注意岩层节理，在打眼地点不得有连通瞎炮之裂纹。
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(3)瞎炮处理完毕后必须仔细检查、谨慎处理残余未炸的爆破材料，当确认瞎炮处理完毕，完全安全后再撒出警戒标志，方可在附近进行新的作业。
(4)起爆药包必须在装药时制作，严禁事先作好放在一边。
制作时，严禁直接用雷管插入起爆药包，必须用与雷管直径相同的木条或竹钎在无药包一端插一个深为1.5倍雷管长度的小孔，然后放入接好引线的雷管，封闭孔口。
(5)药包量必须经过计算，浅孔小炮必须采用松动爆破，不得采用抛掷爆破。
采用裸体爆破(工地上亦称裸炮或扒炮)必须经施工负责人(队长或领工员)的许可，严禁任意施放。
三、隧道内爆破作业劳动安全
(1)当爆炸材料运到隧道工作面后，禁止在旁进行钻眼，撬石作业。
(2)装药时，应有充足的照明，如采用电力爆破，不许用照明的电线，应另有爆破专用的主线，与照明线、动力线分开在坑道的另一侧。
装药前应将电灯及其线路撤离工作面，装药时可用矿灯或风灯。
(3)爆破前应将危险区内的风管、水管、通风管、照明设备、施工机具等撤离或加保护。
(4)隧道内放炮应有统一指挥，当发出预备信号后，所有人员应从工作面迅速撤离危险区，待避地点距爆破工作面的距离，在独头坑道内不少于200m，在平行坑道及上下导坑不少于100m，在平行导坑的横洞内不少于50m。
双线上半断面开挖时不少于400n，双线全断面开挖时不少于500m。
(5)当两个贯穿工作面厚度，硬质岩层小于15m，软质岩层小于20m 时，两端施工单位应指定专人进行联系，一端进行爆破前，两方人员都
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应撤至安全地点后，方可进行爆破。
当贯穿工作面厚度仅有7m时，宜由一端打通，但爆破时，另一端亦应设置安全警戒。
(6)爆破后必须经过通风排烟15分钟，才准许人员进入工作面检查。
检查时，瞎炮残余炸药、雷管，顶部和两侧有无松动岩石，支护有无损坏变形，需处理好后；其他人员才准进入工作面。
(7)对于瓦斯爆炸危险的隧道，在进行爆破时，应根据工点情况、设备条件，拟订相应的安全措施后，方准进行施工。
(8)遇有照明不足，工作面岩石破碎尚未及时支护，发现流沙、流泥未经妥善处理，可能有大量溶洞水及高压水涌出的地段，严禁装药爆破。
(9)火花起爆时，一个爆破工一次点燃的根数不宜超-过5根。
在有水地段内，不得使用火花爆破。
(10)一人点炮超过5根或多人点炮时应先点燃信号引线，信号引线的燃完时间应比第一个炮眼爆炸的时间至少提前60s。
当信号引线燃完时，爆破工必须离开工作面。
(11)洞内爆破不得使用TNT(三硝基甲苯)、苦味酸、黑色火药等产生大量有害气体的炸药。
(12)为防止点炮中途发生照明熄灭，爆破工应随身带手电筒，并设事故照明。
(13)钻眼与装药一般不得平行作业。
若用钻孔台车平行钻眼深孔爆破而又采取了下列措施时，可不受此限。
①制定出操作细则，报集团公司总工程师批准；
②装药与钻孔顺序必须自上而下。
钻孔与装药孔应隔开一排孔其距离不少于2.5m；
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③装药与钻孔人员必须分区固定；
④应由值班负责人统一指挥。
(14)爆破器材的加工，应在远离洞口50m以外的加工房中进行；若洞口距工作面超过1000m，可在适当地段设立洞内加工房，井应符合下列规定：
①存储药最多限于当班用量。
②洞深应大于lOm，应与隧道中线有时的交角，并设两道外开的门。
③设立明显标志与专人看守。
④洞内加工房设在坚固岩层中，并应做好防水与必要的支护。
(15)电力起爆电源与雷管应分开放置，都要有专人保管。
放炮器的手柄，电源开关或蓄电池盒的钥匙在起爆前全部时间内，必须指定专人负责保管，一般由网路检查者随身携带。
交底人签名：接受交底人签名：
年月日年月日
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