人、车出入库检查作业操作规程
铁道车辆运用与检修基础-C70人工检查一辆检查作业内容
课后作业 1、根据车辆方向、位置不同,敞车一辆技术检查分为什么位? 2、正位检查的定义? 3、始发作业人工检查采取什么分面包转向架检查方法? 4、 “两跨、一俯、两探”检查的含义 ? 5、反位检查的定义? 6、第一跨第一处检查顺序要求?
第一处 1.1身体动作:站立,目视检查。 1.2检查顺序:上侧梁→侧墙板→车门→
车门折页→圆销及座→车门锁闭装置→绳栓 →侧梁→侧柱。
第二处 2.1身体动作:俯身,目视检查。 2.2检查顺序: 车辆一位侧检查顺序:中梁→侧梁→横梁
→地板→组合风缸(降压风缸、加速缓解风缸 )→吊架及螺栓→连接管法兰及螺栓→连接管 卡子及螺栓→组合式集尘器→截断塞门→控制 阀及吊架→连接管法兰及螺栓→半自动缓解阀 拉杆→开口销及吊架。
弯角处→轴箱橡胶垫→承载鞍→滚动轴 承前盖及轴端螺栓→轴承外圈→轴承挡 键及螺栓→车轮外侧。
第三处 3.1身体动作:俯身,目视检查。 3.2检查顺序:车轮上部轮缘→踏
面→轮辋→闸瓦及闸瓦托铆钉→闸瓦 插销→侧架→侧架三角孔内外侧面的 弯角处→侧架立柱磨耗板折头螺栓→ 交叉杆支撑座→交叉杆端部螺栓及防 松垫止耳→闸瓦插销环→车轮下部轮 缘→踏面→轮辋。
第四处 4.1身体动作:俯身,目视检查。 4.2检查顺序:侧架横梁→侧架立
柱磨耗板→斜楔及主磨擦板→摇枕斜 楔摩擦面磨耗板→侧架立柱→摇枕端 部→摇枕弹簧及减振弹簧→侧架弹簧 承台各弯角→侧架外侧及下平面。
第五处 5.1身体动作:俯身,目视检查。 5.2检查顺序:车轮上部轮缘→踏
面→轮辋→闸瓦及闸瓦托铆钉→闸 瓦插销→侧架→侧架三角孔内外侧 面的弯角处→侧架立柱磨耗板折头 螺栓→交叉杆支撑座→交叉杆端部 螺栓及防松垫止耳→闸瓦插销环→ 车轮下部轮缘→踏面→轮辋。
公司车辆进出库管理制度
公司车辆进出库管理制度公司车辆进出库管理制度是确保车辆使用效率及安全性的基础保障。
该制度应包含以下几个方面:一、车辆入库管理:1. 所有车辆在入库前必须经过严格的检查,包括车辆的外观、性能以及必要的安全设施是否齐全有效。
2. 入库车辆需由专人记录车辆信息,包括车牌号、车型、驾驶员信息及入库时间等,并做好详细登记。
3. 对于长期停放的车辆,应指定固定车位,并定期进行检查维护,保证车辆处于良好的备用状态。
二、车辆出库管理:1. 车辆出库前应由负责人审核用车申请,核实用车事由及出库的必要性。
2. 出库车辆应进行简短的功能检测,确保无安全隐患后方可放行。
3. 出库时,驾驶员需出示相应的派车单,并由管理人员核对无误后放行,同时记录出库时间。
4. 出库后,车辆的使用情况应实时反馈给管理部门,以便于跟踪管理。
三、车辆使用管理:1. 车辆在使用过程中,驾驶员必须遵守交通法规,保证行车安全。
2. 车辆应按规定的用途和路线行驶,严禁私自改变行车路线或用途。
3. 使用完毕后,车辆应及时归库,并进行必要的清洁和检查工作。
4. 如遇特殊情况需延时使用车辆,应及时向管理部门报告并获得批准。
四、车辆维护保养:1. 定期对所有车辆进行保养维护,防止因疏忽造成车辆损坏或影响使用。
2. 对于出现故障的车辆,应及时进行修理,不得带病运行。
3. 保持车辆内外清洁,创造良好的驾驶环境。
五、违规处理:1. 对于违反管理制度的行为,应根据情节轻重给予警告或处罚。
2. 对于造成车辆损坏或其他严重后果的,应依法追究责任。
六、其他事项:1. 本制度由管理部门负责解释和修改。
2. 本制度自发布之日起实施,原有相关规定与之冲突的,以本制度为准。
水泥入库、出库工操作规程
水泥入库、出库工操作规程一、目的本操作规程旨在规范水泥入库、出库工作流程,确保水泥仓库管理的准确性和高效性。
二、适用范围本操作规程适用于所有涉及水泥入库、出库操作的工作人员。
三、术语定义1.水泥:指用于建筑、道路等工程的石灰质粉状物质。
2.入库:将水泥从外部运输车辆或其他仓库移送到水泥仓库内。
3.出库:将水泥从仓库移送至外部运输车辆或其他使用单位。
四、入库操作规程1.接收水泥1.1 接收水泥的工作人员需要确认交货车辆的货物清单与实际送货数量是否一致。
1.2 工作人员应仔细检查水泥的包装及密封情况,确保无破损、潮湿等问题。
1.3 如发现包装破损或潮湿等问题,工作人员应立即通知送货人,并在收货单上进行记录。
2.登记入库信息2.1 工作人员应按照仓库管理系统要求,在系统中登记入库水泥的相关信息,包括品牌、规格、数量等。
2.2 工作人员需核对实际入库数量与登记数量是否一致,如存在差异应及时调整并记录。
3.搬运入库3.1 水泥必须按照不同品牌、规格、生产日期等进行分类堆放。
3.2 工作人员应使用起重机械或其他适当的设备进行搬运,确保安全和高效。
3.3 在搬运水泥时,工作人员需注意防止水泥包装袋破裂或散落,避免污染环境。
五、出库操作规程1.接收出库需求1.1 工作人员应仔细核实出库需求的准确性与合法性,包括出库数量、接收单位等。
1.2 工作人员需核对库存与出库需求的匹配性,确保库存足够满足需求。
2.审核出库申请2.1 工作人员应对出库申请进行审核,核对申请的完整性与准确性。
2.2 如出现申请不完整或信息错误的情况,工作人员需及时与申请单位联系进行沟通并修正。
3.搬运出库3.1 工作人员应按照出库需求从仓库中选取符合要求的水泥进行搬运。
3.2 在搬运过程中,工作人员须注意严格遵循安全操作规范,确保人员和水泥安全。
4.登记出库信息4.1 工作人员应在仓库管理系统中登记出库信息,包括出库的品牌、规格、数量等。
4.2 工作人员需及时更新库存信息,避免出现库存与实际情况不符的问题。
车工安全操作规程模版
车工安全操作规程模版一、总则1.1 目的:规范车工操作行为,保障车工工作安全与生产质量。
1.2 适用范围:适用于车工在生产过程中的操作行为。
1.3 重要性:车工操作的不当可能导致设备损坏、人员伤害甚至事故发生,因此,遵守安全操作规程十分重要。
二、安全准备2.1 安全设备:在操作车工之前,应确保配备完整的安全防护装备,如护目镜、防护手套等。
2.2 设备检查:在操作车工之前,应检查车工设备的安全性能,确保设备处于良好状态,没有故障。
2.3 工作环境:确保车工操作的工作环境清洁整齐,没有杂物堆放、防滑措施到位等。
三、操作流程3.1 开机准备:按照设备相关程序准备,确认设备电源与防护装置正常。
3.2 固定材料:将待加工材料固定好,如使用夹具、吸盘等,确保加工时稳定性。
3.3 参数设置:根据加工要求,正确设置车工参数,包括转速、进给速度等。
3.4 开始操作:根据加工程序进行操作,确保操作流程规范、操作动作准确。
3.5 加工监控:持续监控加工过程,关注设备运行情况、加工质量等。
3.6 异常处理:如发现设备异常或材料加工异常情况,应立即停机并进行处理,确保安全顺利。
四、安全防护4.1 个人防护:在操作车工时,必须佩戴符合标准的安全防护装备,如护目镜、耳塞等。
4.2 机械防护:必须保持加工区域的安全防护罩完好无损,切勿随意拆卸或绕过防护装置。
4.3 环境安全:严禁在作业区域内堆放杂物、易燃物品或其他危险废物,保持工作环境整洁。
4.4 可视检查:在操作车工时,应经常进行可视检查,确保设备和工作区域的安全性。
五、紧急应急5.1 紧急停机:发生紧急情况时,立即按下紧急停机按钮,切断设备电源。
5.2 报警通知:在紧急情况下,应立即通知相关人员并向上级报警。
5.3 逃生自救:如发生火灾、有毒气体泄漏等情况,应按照应急预案进行逃生自救。
六、定期维护6.1 设备维护:定期对车工设备进行维护保养,完善设备的安全性能。
6.2 设备检查:定期对车工设备进行检查,发现问题及时修复或更换设备。
车辆出入库管理制度范本
车辆出入库管理制度范本1. 引言本制度的目的是为了规范和管理车辆的出入库过程,确保车辆的安全和高效运营。
本制度适用于公司内部所有车辆的管理,包括公司员工使用的车辆、外聘司机使用的车辆以及租赁车辆等。
2. 车辆出库管理2.1 出库申请2.1.1 出库申请应提前至少24小时提交给相关部门,包括车辆出库的原因、出库时间和预计归还时间等信息。
2.1.2 出库申请应由车辆使用人填写并经过上级领导审批后方可进行。
2.2 出库手续2.2.1 车辆出库时,车辆使用人必须携带有效的驾驶证和身份证,并进行登记备案。
2.2.2 车辆使用人应在车辆出库前进行车辆的检查和维护,确保车辆的安全性能良好。
2.2.3 出库时应向仓库管理员提供车辆相关的信息,包括车牌号、车辆型号、颜色等,并填写出库单。
2.3 出库记录2.3.1 仓库管理员应在车辆出库时记录相关信息,包括车辆出库时间、出库人员、出库目的等,并进行备案。
2.3.2 出库记录应及时进行归档和保存,以备后续参考和查询。
3. 车辆入库管理3.1 入库申请3.1.1 入库申请应提交给相关部门,包括车辆入库的原因、预计入库时间等信息。
3.1.2 入库申请应经过上级领导审批后方可进行。
3.2 入库手续3.2.1 车辆入库时,车辆使用人必须携带有效的驾驶证和身份证,并进行登记备案。
3.2.2 车辆使用人应在车辆入库前进行车辆的检查和维护,确保车辆的安全性能良好。
3.2.3 入库时应向仓库管理员提供车辆相关的信息,包括车牌号、车辆型号、颜色等,并填写入库单。
3.3 入库记录3.3.1 仓库管理员应在车辆入库时记录相关信息,包括车辆入库时间、入库人员、入库目的等,并进行备案。
3.3.2 入库记录应及时进行归档和保存,以备后续参考和查询。
4. 车辆使用管理4.1 车辆保养4.1.1 车辆使用人应按照规定的保养周期和方法对车辆进行保养,确保车辆的正常运行。
4.1.2 车辆保养应记录相关信息,包括保养日期、保养内容等,并进行备案。
车辆出入库管理制度范文
车辆出入库管理制度范文1. 介绍车辆出入库管理制度是为了规范和管理车辆的使用和归还过程,确保车辆使用的合法性和安全性,提高车辆使用效率和管理效果。
本制度适用于公司内部所有车辆的出入库管理,并且适用于所有使用该车辆的员工。
2. 车辆出库管理2.1 申请2.1.1 使用车辆的员工需提前填写《车辆出库申请单》,注明出库时间、出库地点、用车目的等信息,并由相关领导审批签字。
2.1.2 申请单需提前至少24小时提交至车辆管理员,并由管理员审核后进行安排。
2.2 安排2.2.1 车辆管理员根据申请单的要求,安排相应的车辆进行出库,同时将出库信息记录在车辆出库管理系统中。
2.2.2 出库前,车辆管理员应对车辆进行检查,确保车辆的安全性和可使用性。
2.2.3 安排出库时,车辆管理员应提前将车辆准备好,并告知使用员工相关事项和注意事项。
2.3 出库手续2.3.1 车辆出库时,签发《车辆出库单》,由使用员工确认并签字。
2.3.2 确认无误后,车辆管理员将出库单归档,并将出库信息记录在车辆出库管理系统中。
2.3.3 使用员工需在出库单上填写实际用车里程、归还时间等信息,并在归还时提交给车辆管理员。
3. 车辆入库管理3.1 归还3.1.1 使用车辆的员工需在规定的归还时间前将车辆归还至指定地点,并向车辆管理员提供相应的归还信息。
3.1.2 归还时,车辆管理员应检查车辆的完好性和归还情况,并与使用员工核对归还信息的准确性。
3.1.3 若车辆有损坏或故障,使用员工应及时报告,并配合车辆管理员进行处理。
3.2 入库手续3.2.1 车辆归还后,车辆管理员将根据归还信息填写《车辆入库单》,由使用员工确认并签字。
3.2.2 确认无误后,车辆管理员将入库单归档,并将入库信息记录在车辆入库管理系统中。
3.2.3 归还后,车辆管理员应进行车辆的检查和保养,确保车辆的安全和正常使用。
4. 车辆使用注意事项4.1 使用车辆应按照规定的路线行驶,不得违反交通法规。
仓储安全操作规程
仓储安全操作规程《仓储安全操作规程》一、前言仓储是贮存货物的地方,对于仓储操作规程的制定和执行对于货物的安全和保障起着至关重要的作用。
为了保障仓储操作的安全性,特制定此规程,并严格执行。
二、入库作业1. 货物接收(1)接货人员应核对货物数量、品名、规格、包装等情况,并及时记录。
(2)货物分装应安排专人负责,核对货物数量、品名、规格、包装等情况。
(3)货物搬运时应选择尺寸合适的搬运工具,并按照正确的操作流程进行搬运。
2. 货物入库(1)货物入库前应进行货物检查,并按照规定的位置进行码放。
(2)使用叉车或其他搬运设备时,应由专业的操作人员操作,并严格遵守操作规程。
三、出库作业1. 提货作业(1)出库人员应按照客户提供的提货单进行货物拣选。
(2)提货时应仔细核对货物品名、规格、数量,以及提货单信息是否一致。
2. 货物装车(1)装车前应检查车辆状态和货物情况,确保装载货物的安全性。
(2)货物装车时应按照规定的装载要求进行操作,并确保车辆行驶前货物处于安全状态。
四、库房管理1. 火灾防范(1)严禁在库房内吸烟、使用明火。
(2)定期进行消防设备的检查、维护和保养。
2. 安全通道畅通(1)库房内应保持通道畅通,便于人员和搬运设备的通行。
(2)货物堆放时应考虑通道畅通,不得堵塞通道。
五、其他安全作业规定1. 作业人员应按照规程操作,不得随意更改操作流程。
2. 禁止在搬运货物时违规操作,造成货物损坏和人身伤害。
3. 作业人员应定期进行安全培训,提高安全意识并做好相应防护措施。
本规程的内容为了保障货物的安全和保障,制定并执行此规程是非常重要的,同时也呼吁所有从业人员严格执行规定,确保仓储操作的安全性。
车辆出入库规章制度范本
车辆出入库规章制度范本第一章总则第一条为规范车辆出入库管理,维护车辆安全,保障公司车辆正常运行,制定本规章。
第二条本规章适用于公司所有车辆的出入库管理,包括机动车、电动车、自行车等不同类型车辆。
第三条出入库管理负责人应对本规章进行宣传、解释,并监督执行。
第二章车辆出入库的程序第四条车辆出入库必须经过出入库管理人员授权,未经授权不得擅自操作。
第五条车辆出入库需填写出入库登记表,详细记录车辆的基本信息、出入库时间、用途等。
第六条车辆出入库前,司机需进行车辆检查,确保车辆正常启动、行驶以及安全。
第七条车辆出入库需提前告知相关部门,避免出现车辆调度混乱。
第八条车辆出入库需按时归还,延迟归还需经出入库管理人员同意。
第九条车辆出入库管理人员有权对车辆进行抽检,确保车辆正常运行。
第十条车辆出入库需遵守交通规则,不得违反相关法律法规。
第三章车辆出入库的责任第十一条出入库管理人员负责对车辆进行监管,确保车辆安全。
第十二条车辆使用人员需爱护车辆,杜绝私自改装、乱停乱放等行为。
第十三条车辆使用过程中发现故障需及时报修,不得私自维修。
第十四条车辆出入库管理人员有权对车辆使用情况进行跟踪监测,确保车辆正常运行。
第十五条车辆使用人员需按规定归还车辆,并确保车辆状态良好。
第十六条车辆出入库管理人员对违反规定的行为有权采取相应处理措施,包括警告、罚款等。
第四章车辆出入库的安全保障第十七条车辆出入库需遵守公司规定的安全管理制度,确保车辆安全。
第十八条车辆出入库应配备专业司机,确保行车安全。
第十九条车辆出入库时,司机需佩戴安全带,确保行车安全。
第二十条车辆出入库需遵守公司消防安全规定,确保车辆火灾风险较低。
第二十一条车辆出入库需遵守公司安全卫生制度,确保车内环境卫生。
第五章车辆出入库的监督检查第二十二条公司领导对车辆出入库进行定期检查,确保规章制度的执行情况。
第二十三条出入库管理人员对车辆出入库进行日常巡查,及时发现并解决问题。
第六章车辆出入库的违章处理第二十四条车辆出入库管理人员发现违章行为,应及时制止并进行处理。
化工材料仓储安全操作规程
化工材料仓储安全操作规程1.机动车进入库区,应安装阻火器,并熄火停靠在库房门前2.5米外。
2.氧化剂应分间单独存放,单基粉与其他化工原料应分类存放,化学性质相抵触的材料严禁混存。
3.收料时要认真核对品名、规格、数量,原材料应符合有关质量标准要求,经检验合格方可入库。
4.堆垛不能占用疏散通道,安全防火门保持开关顺畅,存放的原材料应设置产品标识卡,并做好化工材料出入库台账。
5.检查库内原材料有无受潮变质情况,严禁存放和使用受潮产品,做到原材料先入先出。
6.每天对室内温、湿度进行检测记录;温度控制在-20℃~45℃,相对湿度控制在50%~85%。
应保持中转库通风窗通风、散热良好,气温超过34℃或遇暴雨、雷电时,禁止作业;温、湿度超过上下限时要采取防护措施。
防止小动物进入库房内。
引火线库安全操作规程1.作业人员入库前应穿戴符合要求的工作服,消除身体静电。
2.作业人员不得超过2人,电瓶车、板车、手推车不应进入本仓库内。
进入引火线仓库区域的机动车辆,排气管应安装阻火器,装卸前机动车应熄火平稳停靠在仓库门前2.5米外。
3.引火线的存放总药量应与本库房储存能力相适应,严禁超过库房核定储存的药量。
4.仓库内引火线应分类存放,通道畅通,摆放整齐、平码堆放;引火线堆码高度≤1.5米,距墙壁≥0.45米。
5.引火线入库前应检查验收、登记,验收内容包括:数量、包装、规格等各种标识。
按规范要求建立流向登记台帐和产品标识卡,应账卡物相符。
6.每天对室内温、湿度进行检测记录;温度控制在-20℃~45℃,相对湿度控制在50%~85%。
气温超过34℃或遇暴雨、雷电时,禁止作业;温、湿度超过上下限时要采取防护措施。
7.装卸、搬运引火线时,应单件作业;不应有碰撞、拖拉、抛摔、翻滚、摩擦、挤压等操作行为;不应使用铁锹等铁质工具。
严禁在库房区域内进行开箱、分箱等生产作业。
8.保管人员应熟悉所储存物品的安全性能和消防器材的使用方法,加强对消防设施(器材)以及通风、防潮、防鼠等设施的维护,保障其功能有效、适用安全要求。
仓储作业操作规程
仓储作业操作规程一、目的与范围仓储作业操作规程旨在规范仓储作业的流程和操作方法,确保仓储作业的安全、高效进行。
本规程适用于所有从事仓储作业的人员。
二、作业环境和设备1. 作业环境(1) 保持仓库内通风良好,确保空气流通。
(2) 保持仓库内干燥、清洁,防止物品受潮或腐蚀。
(3) 检查仓库的照明设备,确保充足的照明。
(4) 确保仓库内的通道畅通无阻,防止意外发生。
2. 作业设备(1) 检查起重设备的使用情况,确保设备完好、安全可靠。
(2) 检查叉车、卡车等运输设备的状况,确保符合安全要求。
(3) 使用手推车等辅助设备时,注意设备的可靠性与稳定性。
三、作业前的准备工作1. 安全检查(1) 检查作业区域是否有明显的安全隐患,如易燃物品堆放、道路拥堵等情况,及时处理。
(2) 检查起重设备、运输设备是否符合安全操作要求,如存在问题,应立即上报相关部门。
2. 货物检查(1) 核对货物的数量和品名,确保与记录一致。
(2) 检查货物的包装是否完好,如有破损应及时处理。
(3) 根据货物的特性,采取相应的防护措施,如标记易碎货物、禁止堆放危险品等。
3. 工具准备(1) 检查并准备必要的工具,如起重机具、吊带、保护装置等。
(2) 检查工具是否工作正常,如有问题应立即维修或更换。
四、具体操作步骤1. 入库作业(1) 根据货物的特性确定存放位置,并按照规定的标准堆放。
(2) 在货物堆放前,应先清理并平整货架或垛台,确保安全稳固。
2. 出库作业(1) 根据出库单和货物信息,确定出库的货物,并核对货物数量和规格。
(2) 根据货物的堆放位置,合理安排出库的顺序,以提高作业效率。
(3) 出库时注意货物的稳固,避免发生意外。
(4) 在出库后,及时更新库存记录,确保库存数据准确。
3. 移库作业(1) 根据移库的需求,确定移库的货物和目标位置。
(2) 在移库前,应先清理并平整目标位置,确保安全稳固。
4. 盘点作业(1) 根据盘点表和库存记录,逐一核对库存数量。
汽车排故作业安全操作规程
汽车排故作业安全操作规程\t一、\t维护好工作环境1.\t确保停车场区域整洁,没有杂物堆积。
2.\t在作业区域周围设置明显的安全警示标识,引导他人绕行。
3.\t检查作业区域是否有电线、电缆等隐患,及时处理。
二、\t戴好个人防护装备1.\t佩戴防护手套,保护双手免受尖锐物品的刺伤。
2.\t佩戴防护眼镜,防止眼部受到碎片、喷溅物的伤害。
3.\t穿戴合适的工装,避免被动作业时发生衣物卡住的情况。
4.\t戴上防护口罩或面罩,防范有害气体或粉尘对呼吸道的影响。
三、\t执行排故前的准备工作1.\t确认车辆停稳,并牢靠地用制动器固定住。
2.\t关闭车辆电源,确保安全操作。
3.\t确认是否已关闭燃油阀门,避免燃油泄漏引发火灾。
4.\t检查电池是否已拆除或断开连接,以避免触电事故发生。
四、\t使用正确的工具和设备1.\t选择合适的工具,确保其质量和功能完好。
2.\t保持工具刀刃的锋利,并在使用时保持切割面与工件垂直。
3.\t使用电动工具时,先检查电源是否正常,并确保电线不会绊倒作业人员。
五、\t排故时的操作规范1.\t谨慎操作,保持专注,避免因疏忽大意引发事故。
2.\t根据车辆故障的具体情况,采取正确的排故方法与步骤。
3.\t不擅自更改或拆除车辆零部件,避免给车辆带来更多故障。
4.\t排故过程中,注意观察车辆是否有异常状况的出现,及时做好记录。
5.\t遵守维修手册中的要求,确保操作的准确性和规范性。
6.\t注意保持工作区域的整洁,避免因杂物乱堆而引发意外。
六、\t排故结束后的处理1.\t及时整理工作台和工具,归位妥善保管,避免遗失或损坏。
2.\t检查排故使用的设备和工具是否完好无损,并及时维修或更换。
3.\t记录故障排除的具体步骤和结果,以备日后参考。
4.\t对车辆进行必要的测试,确保故障已完全解决。
5.\t将车辆移出作业区域,恢复正常使用。
七、\t紧急情况下的应对1.\t遇到火灾等紧急事故,立即向相关部门报警,并按照应急预案进行处理。
汽车出入库规章制度模板
汽车出入库规章制度模板第一条出入库管理目的为了规范车辆的出入库管理,保障车辆的安全运行和正常使用,提高车辆管理效率,制定本规章制度。
第二条适用范围本规章制度适用于公司所有单位、部门的车辆出入库管理工作。
第三条车辆出入库管理责任1. 公司车辆出入库管理工作由车辆管理部门负责执行,各单位、部门的车辆负责人必须严格遵守管理部门的管理规定。
2. 各单位、部门必须严格遵守车辆出入库管理的制度规定,确保车辆安全运行。
3. 车辆负责人应当加强对车辆出入库管理工作的监督和检查,确保车辆管理工作的规范执行。
第四条车辆出入库申请流程1. 出库申请:车辆使用单位或部门需要使用车辆时,应提前向车辆管理部门提出出库申请,包括车辆用途、出库时间、归还时间以及驾驶人员等信息。
2. 审批:车辆管理部门对出库申请进行审批,审批通过后方可出库。
3. 出库手续:车辆使用单位或部门在取车时,应出示有效的驾驶证、行驶证等相关证件,填写出库单并由双方签字确认。
第五条车辆出入库管理措施1. 车辆出库:车辆使用单位在取车时,应认真检查车辆的安全状况,确保车辆完好无损后方可出库。
2. 车辆归还:车辆使用单位在归还车辆时,应保证车辆干净整洁,将车辆钥匙、行车证等相关物品归还车辆管理部门。
3. 车辆管理部门应定期对所有出入库车辆进行检查,确保车辆的安全运行和正常使用。
4. 车辆使用单位或部门应遵守交通规则,安全驾驶,杜绝超速、酒驾等违规行为,保障车辆安全。
第六条车辆管理监督检查1. 车辆管理部门应加强对车辆出入库管理工作的监督和检查,确保各项管理规定的执行情况。
2. 各单位、部门应配合车辆管理部门的监督检查工作,积极整改存在的问题,提升车辆管理水平。
第七条处罚措施对违反车辆出入库管理规定的行为,依据公司相关规章制度进行处理,情节严重的给予相应的惩罚。
第八条附则1. 本规章制度自发布之日起正式实施。
2. 对本规章制度的修改、解释等事项由车辆管理部门负责。
汽车安全作业安全操作规程
汽车安全作业安全操作规程汽车安全作业安全操作规程安全由我抓,责任由我担!一、车辆安全管理1. 对车辆进行全面的检查,包括刹车系统、转向系统、灯光、轮胎、电力系统等各项车辆部件,在确保无安全隐患后方可上路。
2. 车辆的接收应由专业人员来进行检查,同时作为使用者应对车辆的安全检查保持敏感的观察,发现问题应及时汇报负责人。
3. 每次用车前,必须对车辆状况做一个全面的检查,并做好记录。
发现问题应在维修、更换或者安全保护后才能使用。
4. 严禁擅自改装车辆,如车辆需要改装应经过专业的机构进行评估审批后再进行。
5. 车辆使用人员应保持清洁卫生,不携带易燃、易爆等危险品,车辆内的卫生状况要保持洁净,不乱抛废弃物。
6. 经过驾驶员的使用后,应定期对车辆进行保养和维修,并将记录保存好,便于观察车辆状况的变化。
7. 车辆的保险、年检、强制性保险等必要手续必须齐全。
二、驾驶员安全管理1. 驾驶前必须查看自己的证件是否齐全,包括驾驶证、身份证、健康证等。
驾驶证已到期、超龄或被吊销者,严禁驾驶。
2. 确保驾驶员放松心情,不饮酒后驾车,不抽烟驾车,保证在好的精神状态下驾驶。
3. 驾驶员应遵守交通规则,不超速、不闯红灯、不酒后驾车、不疲劳驾车。
4. 驾驶时应定时停车休息,不超过两小时以上,每天驾驶时间不超过8小时,且需要每天保证7小时以上的睡眠时间。
5. 驾驶员应注意油、水、电等液位液压问题,遇到故障需要及时联系专业人员进行维修处理。
6. 需要对路况和天气变化保持敏感,根据路况和天气安全驾驶,确保安全抵达目的地。
三、乘车人员安全管理1. 乘车人员应保持良好的素质和礼节,文明乘车,不乱跳车、毁坏车辆及影响其他乘车人员的合法权益。
2. 乘车时应找到合适的座位坐好,系好安全带,并按照安排就座,不凭自己的意愿随意频繁换乘座位。
3. 乘车时应根据车的载重情况携带适量的行李物品,尤其是重物不要散放,以免危及安全。
4. 严禁随意抛弃废物、吐痰等违法行为,保持良好的公共环境,爱护自然环境、城市环境。
车辆安全例行检查操作规程范文
车辆安全例行检查操作规程范文一、目的车辆安全例行检查操作规程旨在确保车辆的安全运行,预防事故发生,保障乘车人员的生命财产安全。
二、适用范围本操作规程适用于所有单位和个人使用的机动车辆。
三、检查事项1. 车身外观检查检查车身是否有明显凹陷、刮擦、破损等情况,车身颜色是否有脱落或改变,车窗是否完好无裂纹,车灯、车镜是否正常亮度和清晰度,车牌是否完整清晰可辨。
2. 动力系统检查检查发动机舱是否有异物,发动机是否有异常声音,检查机油、刹车油、冷却液等液体是否达到合适的液位,是否有渗漏现象。
3. 制动系统检查检查刹车片磨损情况,刹车片与刹车盘之间是否有异响,刹车油是否清澈无杂质,制动系统是否灵敏。
4. 悬挂系统检查检查车辆的悬挂系统是否抖动、异响,悬挂装置是否松动,悬挂弹簧是否变形磨损。
5. 照明系统检查检查车头、车尾灯、转向灯、刹车灯、示宽灯等照明设备是否正常工作,灯泡是否亮度均匀。
6. 轮胎检查检查轮胎的花纹深度是否达到安全要求,轮胎是否有破损、漏气等情况,轮胎胎面是否均匀磨损。
7. 电气系统检查检查蓄电池是否正常,电瓶和电线是否有腐蚀现象,电线是否接触良好。
8. 安全带检查检查安全带是否完好,是否能够牢固地固定住乘车人员。
9. 环境设施检查检查车辆所处环境设施是否完好,包括消防设备、通道是否畅通、避难设施是否完善等。
四、检查程序1. 先将车辆停放在整齐平坦的地面上,拉起手制动,在刹车可靠的情况下进行车辆检查。
2. 从车头开始,检查车身外观情况,包括车身凹陷、刮擦、破损等,车窗是否完好无裂纹,灯光是否正常亮度和清晰度,车牌是否完整清晰可辨。
3. 检查车辆动力系统,包括发动机舱内是否有异物,发动机是否有异常声音,液体液位是否正常,是否有渗漏现象。
4. 检查制动系统,包括刹车片磨损情况,刹车片与刹车盘之间是否有异响,刹车油是否清澈无杂质,制动系统是否灵敏。
5. 检查悬挂系统,包括车辆是否抖动、异响,悬挂装置是否松动,悬挂弹簧是否变形磨损。
车辆安全例检岗位安全生产操作规程
车辆安全例检岗位安全生产操作规程一、引言车辆安全例检岗位是确保车辆行驶安全的重要环节,为了加强车辆安全例检岗位的安全生产,提高运行效率,制定本操作规程。
二、岗位职责1. 负责车辆安全例检的日常工作;2. 确保车辆的基本安全状况,包括发动机、制动系统、电气系统等;3. 及时发现车辆存在的安全隐患,及时进行维护和处理;4. 配合相关部门对车辆进行定期维护和检修;5. 提供车辆例检和维修的相关数据和报告。
三、安全操作规程1. 检查车辆安全装置的完好性车辆安全装置是保障车辆行驶安全的重要设备,包括安全带、安全气囊、防撞杆等。
在例检过程中,要仔细检查这些安全装置是否完好,如发现有损坏、松动或失灵的情况,应及时报修,并禁止使用。
2. 检查车辆燃油、润滑油是否充足车辆的正常运行离不开足够的燃油和润滑油。
在例检中,要检查燃油和润滑油的储量情况,及时补充,以确保车辆的正常运行。
3. 检查车辆制动系统的可靠性制动系统是保证车辆行驶安全的重要部件,必须保持良好的工作状态。
在例检中,要仔细检查制动系统的制动片磨损情况、刹车油的充实程度以及制动器的灵敏度等指标,如发现问题,应立即报修。
4. 检查车辆电气系统的正常工作车辆的正常照明、信号和音响设备是保证交通安全的重要条件。
在例检中,要检查车辆的灯光是否正常、信号灯是否亮、喇叭是否响亮等,如发现异常情况,应及时报修。
5. 检查车辆轮胎的磨损情况轮胎是车辆行驶的重要部件,直接关系到行驶的安全性和稳定性。
在例检中,要仔细检查轮胎的花纹深度和磨损情况,如发现轮胎磨损严重,应及时更换。
6. 检查车辆发动机的运行状态发动机的正常运行是保证车辆行驶的基本条件。
在例检中,要检查发动机的启动情况、怠速状态和热车情况,如发现异常,应及时报修。
四、安全生产措施1. 遵守岗位操作规程,熟悉车辆例检工作流程;2. 使用工具和设备时,要正确使用,并保持工具和设备的完好;3. 严禁私自使用配件和材料,必须按照规定的渠道购买和使用;4. 操作过程中,要注意安全防护措施,如佩戴安全帽、防护眼镜等;5. 定期参加相关培训和交流,提高工作技能和安全意识;6. 发现安全隐患和问题,应及时上报,并配合相关部门进行处理。
出入井人员清点与检身制度模版(二篇)
出入井人员清点与检身制度模版一、背景介绍在井下施工作业过程中,为了安全管理和人员保护的需要,必须对进入井下的人员进行清点和检身。
通过清点确认人员数量和检查人员携带物品,提高现场作业的安全性和管理效率,严防火灾、爆炸、中毒等事故的发生。
二、适用范围本制度适用于所有进入井下施工作业的人员。
三、制度内容1. 出入井人员清点:(1)在每一次进入井下施工作业前,必须进行全员清点,确保人数与计划任务一致。
(2)清点时,由施工班组长或安全人员负责,通过呼唤或打卡等方式进行,确保每位进入井下作业的人员都经过清点确认。
(3)清点时,施工班组长或安全人员要对人员的姓名、工种、身份证号等信息进行记录,以备后续管理使用。
2. 出入井人员检身:(1)进入井下施工作业前,所有人员必须进行检身,包括检查人员携带物品和个人身体状况。
(2)检身时,应按照以下要求进行:1)检查人员携带物品:禁止携带易燃易爆、有毒有害、放射性等危险物品进入井下作业区域,必要时进行物品的登记和存放。
2)检查个人身体状况:对于有伤病的人员,必须进行体检和复工审批后方可进入井下施工作业。
3. 具体操作要求:(1)清点人员时,要确保所有人员都在场,不能发生误差。
(2)检身时,要严密检查携带物品,确保井下无危险品。
(3)对于发现违规携带物品的人员,要立即制止并记录,视情况给予相应的处罚。
(4)在井下工作期间,对井口进行严密管理,禁止未经许可的人员随意进入井下作业区域。
(5)井下施工作业结束后,要对人员进行清点,确保所有人员都安全返回井口。
(6)井下施工作业结束后,要对井下作业区域进行清理,确保无留下危险品或垃圾。
四、制度宣传和培训1. 制度宣传:(1)将本制度内容明确写入安全管理手册和作业指导书等文件中,向所有作业人员宣传。
(2)组织安全培训会,将本制度内容作为必修课程进行讲解,确保所有人员了解并遵守本制度。
2. 制度培训:(1)组织安全培训专家对所有参与井下施工作业的人员进行培训,培训内容包括人员清点和检身流程、标准以及操作要点等。
货物物流操作规程
第一节、货物物流操作规程本标准规定了货物及其制品的入库、贮存码放、出库作业流程的要求。
1入库1.1长期保鲜贮存的货物应先预冷,达到贮存温度的规定执行。
1.2预冷后的货物应及时入库。
1.3货物应经过检验检疫部门检验合格后入库。
1.4入库前应查验动物检验检疫证明,并记录。
2贮存码放2.1库内码放时应保证空气均匀流通的要求。
2.2码放时应按照品种、规格、加工程度分垛码放。
2.3库房内堆码应稳固整齐,不应影响库内的气流循环和货物进出。
2.4入库后应及时记录货位标签和货位图。
2.5应预留合理出入库通道。
2.6不应与有毒、有害、有异味、有腐蚀性、易污染的物品混合码放。
3出库3.1出库应按照“保质期先到先出”的原则,并记录。
3.2装载作业区内操作应在符合货物保存温度或低于15摄氏度以下进行。
3.3出库前应确认批次、数量与动物检验检疫证明一致。
一、物品物流操作规程本标准规定了物品物流的入库、贮存码放、出库作业流程的要求。
1入库1.1长期保鲜贮存的物品应先进行预冷。
1.2根据物品种类设定预冷温度,物品一般预冷至贮存温度;部分对冷害敏感的物品,预冷终点温度应设定在冷害临界温度以上。
1.3入库前,库房温度宜预先降至略低于物品贮存要求的温度。
1.4预冷后的物品应及时入库。
1.5冷藏库温湿度应根据物品种类的贮存要求,按照规定执行。
2贮存码放2.1物品码放时应保证空气均匀流通的要求。
2.2码放时应按照品种、规格、产地、成熟度、加工程度分库码放。
2.3不应与有毒、有害、有异味、有腐蚀性、易污染的物品混合码放。
2.4对温度、湿度要求差异大的物品和对乙烯敏感的物品不应混放。
2.5易造成交叉污染的物品应单独码放并挂牌标识。
2.6库房内堆码应稳固整齐,不应影响库内的气流循环和物品进出。
2.7入库后,应及时记录货位标签和货位图。
2.8应预留人行通道及出入库通道。
2.9贮存期间,应按照物品贮存要求通风换气,排除乙烯等有害气体。
2.10物品贮存于气调库,贮存期间不应开门。
汽车作业安全操作规程
汽车作业安全操作规程汽车作业安全操作规程一、作业前的准备和检查1、车辆安全检查(1)检查发动机、刹车、轮胎等各个部位是否正常;(2)检查电瓶是否充足;(3)检查车辆油水、气体是否满足要求;(4)检查车辆轮胎气压是否符合要求。
2、个人安全检查(1)穿戴安全帽、防滑鞋、手套等必要的安全装备;(2)检查自己的体力状况,有体力不支之感,不得从事作业;(3)检查自己对于操作与防范设备的认识是否正确。
二、车辆的操作(1)不得超载;(2)不得在无人看守的地方停车;(3)不得在没有安全保护装备的设施上进行操作;(4)不得在路面不光滑或有落石的地方行驶;(5)不得超速行驶。
三、车辆的保养(1)定期维护保养车辆;(2)每日清扫车辆,保持它干净整洁。
四、作业安全防范(1)车辆在作业过程中必须先停止,再移动;(2)在转弯、换道、掉头等时,必须先让行人,避免发生危险事故;(3)车辆在窄路、坡道、桥梁、隧道等路段行驶时,必须减速,小心谨慎;(4)实行技术层级制度,设置技术负责人;(5)严格安全操作流程和制度,加强对操作人员的培训和考核;(6)根据实际情况配备防护装备和安全设备;(7)定期检查车辆和设备的安全性能和使用效果;(8)开展安全宣传教育,提高员工的安全意识和风险认知能力;(9)开展应急预案和演练,保障作业安全。
五、作业安全违章处罚对未遵守操作规程,未按规定规程施工,出现有生命安全的重大事故的,应当给予严厉的处理,包括涉及人员的责任问责,给予相应的处罚;对于不遵守操作规程,对于行为轻微的人,采取警告或口头警告的处理方式。
六、结语:对于企业而言,安全是最重要的,如果出现了意外事故,则意味着企业将面临着极大的困难和损失。
因此,在车辆的操作中,我们必须高度关注安全问题,严格遵守操作规程,做好日常的保养和检查工作,确保车辆和人员的安全。
车辆出站安全检查操作规程范文
车辆出站安全检查操作规程范文一、目的与范围车辆出站安全检查操作规程的目的是确保车辆在出站前经过全面的安全检查,消除潜在的安全隐患,保障出行人员和车辆的安全。
本规程适用于所有车辆出站前的安全检查操作。
二、检查前准备工作1. 确认检查人员及其职责分工,包括司机、安全员等。
2. 准备必要的检查工具和设备,如安全锤、灭火器、检测仪器等。
3. 检查并确保所使用的设备和工具完好无损,如安全锤的锤头无裂纹、灭火器压力正常、检测仪器准确等。
4. 确认检查车辆的种类和车辆出站前应检查的具体项目。
三、车辆外观检查1. 检查车辆外观是否完好,包括车身是否有明显划痕或凹陷、车窗玻璃是否破裂等。
2. 检查车辆外部灯光是否正常工作,包括大灯、示廓灯、刹车灯、右侧转向灯等。
3. 检查车辆轮胎情况,包括胎纹深度是否达到安全标准、胎压是否正常等。
4. 检查车辆挡风玻璃是否干净清晰,车内后视镜是否调整正确。
四、车辆内部检查1. 检查座椅安全性,包括座椅是否松动、安全带是否可靠等。
2. 检查车辆仪表板是否正常工作,包括油量表、速度表、水温表等。
3. 检查车辆安全设施是否完善,如灭火器、安全锤、应急疏散工具等是否齐全并易于取用。
4. 检查车内空气质量,确保车内没有异味或有毒气体的存在。
五、发动机及其它部件检查1. 检查发动机油量和冷却液水位是否在正常范围。
2. 检查发动机皮带是否松紧适宜,是否有明显的磨损或裂纹。
3. 检查发动机排放情况,包括烟气的颜色、尾气的气味等。
4. 检查刹车系统,包括制动液是否充足、刹车片是否磨损等。
5. 检查转向系统,包括转向油是否充足、转向皮带是否松紧适宜等。
六、特殊车辆的特殊检查对于一些特殊车辆,还需要进行特殊的安全检查,如危险品运输车辆需要检查危险品储存设备、防火装置等。
七、记录与报告1. 对每辆车进行安全检查的结果及发现的问题进行详细的记录,包括检查人员、检查时间、检查项目、问题描述等。
2. 将检查结果及问题及时报告给上级主管部门,并按照要求进行问题的整改和处理。
车辆日常安全检查操作规程模版
车辆日常安全检查操作规程模版一、概述车辆的日常安全检查是保证车辆正常运行及乘车人员安全的重要环节。
本规程旨在规范车辆日常安全检查工作,确保车辆安全可靠。
二、检查人员车辆日常安全检查由专职检查人员负责,检查人员需经过相关培训并取得相应资质。
三、检查时间车辆日常安全检查应按照固定的时间安排进行,如每日、每周或每月。
四、检查内容车辆日常安全检查内容应包括以下方面:1. 车辆外观检查1.1 检查车辆外观是否有明显的损坏、刮擦或凹陷。
1.2 检查车身是否牢固,无松动或裂缝。
1.3 检查车窗玻璃是否完好,无破裂或裂纹。
1.4 检查车辆标识是否齐全、清晰可见。
2. 车辆内部检查2.1 检查车内座椅是否完好,无破损或松动。
2.2 检查车内地板是否干净、整洁。
2.3 检查车内空调、音响等设备是否正常工作。
2.4 检查车内消防器材是否齐全、有效。
3. 车辆机械部件检查3.1 检查车辆发动机有无异响或异常震动。
3.2 检查车辆制动系统是否灵敏可靠。
3.3 检查车辆轮胎胎压是否合理,轮胎磨损情况。
3.4 检查车辆悬挂系统是否正常,无异常松动。
4. 车辆灯光及电气系统检查4.1 检查车辆大灯、转向灯、刹车灯等灯光是否正常工作。
4.2 检查车辆雨刷器、玻璃除霜器等设备是否正常工作。
4.3 检查车辆电瓶电量是否充足,电路连接是否良好。
5. 车辆安全设备检查5.1 检查车辆安全带是否完好,能够正常使用。
5.2 检查车辆安全锤、灭火器等设备是否齐全、有效。
五、检查流程1. 检查人员按照车辆日常安全检查内容逐一检查,并记录相关情况。
2. 如发现问题或异常情况,应立即通知相关部门和车辆负责人,并采取相应措施修复。
3. 修复完成后,应重新进行检查确认问题已解决。
六、检查记录每次车辆日常安全检查应进行详细记录,包括车辆信息、检查时间、检查内容及结果等。
记录应保存至少一年。
七、责任追究如车辆日常安全检查过程中有人员疏忽失职或未按规定要求执行,造成事故或后果的,将追究相关人员的责任。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
人、车出入库检查作业操作规程
1 作业指南
人、车出入库检查作业主要分2个步骤
1.1人、车入库检查
1.1.1人员入库检查
门卫人员,要检查进库人员电话是否关闭,收缴火种,是否着防静电服,并登记。
提醒:
油库门卫人员,对所有入库人员因先询问进入油库的原因,提醒进库人员关闭电话,着防静电服,收缴进库人员的火种,并做好登记。
以避免因人员进入油库,给油库的安全带来隐患,给企业造成经济上和信誉上的损失。
1.1.2车辆入库检查
门卫人员,要检查进库车辆有无放火罩及消防器材,车辆有无静电接地线,是否按要求接地,是否1车1人入库,是否有发货通知单。
提醒:
车辆在进入油库前,门卫人员因先检查发货通知单,对车辆检查放火罩、接地线,要求驾驶员1车1人进入油库,并提醒驾驶员减速慢行。
以避免车辆进入油库,给油库安全带来隐患,给企业造成经济上和信誉上的损失。
1.2人、车出库检查
1.2.1人员出库检查
在人员出库时,向出库人员索要借出的防静电服,并归还前收缴的火种。
提醒:
门卫人员在人员出库时,应向其索要借出的防静电服,并把前收缴的火种归还。
以避免给企业的经济上和信誉上带来损失。
1.2.2车辆出库检查
在车辆出库时,门卫人员检查车辆的出库单,检查罐车的盖口是否盖好。
提醒:
门卫人员在车辆出库时,应核对出库单的车号、数量是否于出库车辆相符,检查罐车的盖口是否盖好。
以避免给企业带来经济上的损失。
2 相关记录
2.1 人员出入库登记表
2.2 车辆出入库登记表
2.3 出库单。