王庄煤矿喷粉煤厂集中控制系统分析
王庄煤矿选煤厂集控系统改造
统（ 三产 品重 介 分 选 工 艺 ） 。生 产 过 程 主 要 有块 煤 重介 、 末煤 重介 、 泥浓 缩／ 煤 压滤 等 。
２ 集控系统改造 内容
通 过三 厂集控 系统现状 、 问题 的分析 ， 据王庄 根
矿选煤 厂 的工 艺 流 程 特 点 以及 生 产 过 程 的控 制 要
流３ ５台设备参 加集 中控制 ， 通过 ２台工 控机 软件操 作平 台进行操 作 ， 硬件操 作 台。实 现逆煤 流启车 、 无 顺煤流 停车及 实 时故 障报 警功 能 ； 介质 准备 系统 、 介 质 回收系统 、 泥水 处理 系统设 备未参 加集控 ， 煤 采集 运行信 号至计 算机显 示 ； 密控系 统采用计 算机 控制 。 １２ 存 在 问题 ． 主厂房集 控系统 设备 老化 ， 监控 软件及 硬件 ， 无
２ １ 生产 控 制系统 ．
生 产控制 系统 监 控 软件 选 用美 国 Ｉｔｌｔｎ公 ｎｅｕｉ ｌ ｏ 司 的 ｉＩ ＦＸ软件 。软件 采用模 块 化 、 次化 结 构 。通 层 过 生产控 制 系统完 成对 全 厂工 艺 设 备 的监 控 ， 实时 显 示工 艺设备 的工作状 态 以及所采 集 的工艺 过程参 数（ 如贮存 仓 的料 位 和 主 要 水 通过光缆将三个控制系统相连接 ， 使设备各 种信号传 输到 中央集控 室 ， 善工业 电视 监控系统 ， 完 增 加语音广播及无线对讲系统 ， 实现资源共享 ， 方便调 度指挥协 调。实现 了生产监 视和集 中控 制 ， 从而 达到
了提高生产管理 ， 增加经济效益之 目的。
关键词 ： 集控 系统 ； 整合 ； 术 改 造 技 中图 分 类 号 ：Ｄ ４ Ｔ ９ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章编 号 ：０ ５ ２ ９ （０ ８ １ — ０ ６ ０ １０ — ７８ ２０ ）２ ０６ — ２
王庄煤矿选煤厂浮选系统改造方案浅析
淮 北煤 炭 师 范 学 院 化学 系 ， 级 丁 程 师 ， 高 东北 煤 田地 质 局 沈 阳 测 试研 究 中心 ， 宁 省沈 阳市 沈河 大 南 街 ３７号 ，１０ ６ 辽 ０ １０ ｌ．
Ｐ ｏ ｅ ｎｏｔ ｅ ａｉ ｎｒ ｌ ａｕ ｅ ｆ ａ ｃ ｌｇｃ ｌｎ ｐ ｃｉｎＬ ｂ ｒｔｒ ｒｂ ｔ ｌ ｙＣｏ ｔｏ ｉ ｈ Ｑｕ ｔ Ｍｅ ｓ ｒｓ ｌ ｏｏ ｉａ ｓ ｅｔ ａ ｏ ａｏ ｙ ｏ Ｃｏ Ｅ Ｉ ｏ
文献 标 识码 ： Ａ
王庄煤矿现有 ３座选煤厂， 个 厂的煤泥集巾浮选 ，目前采 ３ 用 ５台直径为 ３ｍ的浮选柱 。 浮选柱的人料灰分为 １％～５ 浮 ４ １％， 选精煤灰分一般在 ９ １％， ％一 ２ 尾煤灰分在 １％左右 ， ５ 浮选精煤产
率 在 ３％～ ５ ０ ３ ％。从 浮选 生 产 现状 来 看 ． 选精 煤 产 率 低 、 矿浓 浮 精
碎 ， 精 矿缓 冲池缓 冲能力 有 限 ， 接给 人加 压 过滤 机可 能 存 在 而且 直 以 下问 题 ： 第一 ， 部 分 气泡 极 易 被 吸人 加 压 过 滤机 人 料泵 ， 方 一 一 面会 造 成泵 的气蚀 ， 响 泵 的使川 寿命 ； 一方 面导 致加 压 过滤 机 影 另
２ １ ４Ｉ 的浓缩机 ， １ 实现精矿浓缩需再添置以下设备 ： 入料泵 ： １０渣浆泵 ｌ 流量 １０ｍ ， 列一 ０ 台， ５ 扬程 ３ ｉ， ０ｎ 价格
人料不稳定， 甚至入料泵不给料 。 第二 ， 为了避免上述问题 ， 的 实川 方法是洒水消泡。 但是 ， 精矿浓度本来就低 ， 再通过洒水消泡后 ， 给
人 加压 过 滤机 的矿浆 浓 度 更低 ，会 大大 降 低加 压过 滤机 的 处理 能
此外 ， 为了便 于生产管理 ， 建议增加 ｌ台絮凝剂 自动添加系
浅析集中控制系统
齐全、多样化
可靠性 、易操作性 、灵活性、功能模块的
•2.2.2.PLC中的CPU
• CPU是PLC的核心，起神经中枢的作用， 每套PLC至少有一个CPU，从用户程序存 贮器中逐条读取指令，经分析后再按指令 规定的任务产生相应的控制信号，去指挥 有关的控制电路。 • CPU速度和内存容量是PLC的重要参数， 它们决定着PLC的工作速度，IO数量及软 件容量等。
2.4.1.现场采集元件举例
2.4.2.皮带机上的各种采集元件
• 种类：跑偏、失速、堵塞、纵向撕裂、断 带、烟雾、温度、打滑 • 保护≠维护
速度传感器
皮带纵向撕裂保护传感器
2.4.3.皮带机上的各种采集元件（续）
拉绳开关
（红外线）皮带断带保护器
跑偏开关
（红外线）温度传感器
2.5.集中控制的人机对话平台—组态软件
2.3.PLC常用程序设计语言简介
• 梯形图（Ladder Diagram）程序设计语言 • 布尔助记符（Boolean Mnemonic）程序设 计语言 • 功能表图（Sepuential Function Chart）程 序设计语言 • 功能模块图（Function Block）程序设计语 言 • 结构化语句（Structured Text）描述程序设 计语言
3.1.系统具体功能的实现方法。
• • • • • • 岗位间信息传递。--普通电话或抗噪电话。 启车时语音预告。--具有扩播功能电话。 故障时语音报警。--扩播电话或广播网。 点对点广播呼叫。--扩音功能电话。 移动的点点沟通。--小灵通或对讲机。 范围内短信沟通。--小灵通。
3.2.语音、扩播、小灵通系统框图
5.3.信息系统的成败因素
煤矿用掘进机喷雾降尘控制系统研究
煤矿用掘进机喷雾降尘控制系统研究发布时间：2021-12-24T06:50:41.519Z 来源：《防护工程》2021年24期作者：张军[导读] 综采工作面采煤机生产时会产生大量粉尘，如采煤机割煤过程、液压支架拉架/推溜过程、破碎过程、运输过程都会产生大量粉尘。
据统计，综采工作面粉尘质量浓度最大可达600mg/m3，最小也在120mg/m3左右，严重影响井下工人身体健康，可诱发尘肺病变。
综采工作面粉尘浓度较高且在一定条件下会发生粉尘爆炸，直接威胁煤矿井下安全生产。
张军陕西火石咀煤矿有限责任公司陕西咸阳 713500摘要：综采工作面采煤机生产时会产生大量粉尘，如采煤机割煤过程、液压支架拉架/推溜过程、破碎过程、运输过程都会产生大量粉尘。
据统计，综采工作面粉尘质量浓度最大可达600mg/m3，最小也在120mg/m3左右，严重影响井下工人身体健康，可诱发尘肺病变。
综采工作面粉尘浓度较高且在一定条件下会发生粉尘爆炸，直接威胁煤矿井下安全生产。
为有效降低综采工作面采煤机作业时的粉尘浓度，减小对井下工人身心危害，降低井下环境污染，增强井下作业安全性，在综采工作面安装架间喷雾降尘系统，达到改善环境、安全生产的目的。
关键词：煤矿综采工作面；喷雾降尘；系统研究引言近年来，在科学技术不断进步与应用的推动作用下，煤矿开采的机械化水平也越来越高，但是大功率机械，如采煤机、运输机等使用使得采煤工作面的粉尘量也急剧增加。
粉尘浓度越高，对于采煤工作效率、工作设备的影响以及采煤工作人员的影响也越大，甚至到达一定浓度之后极易引发爆炸事故，严重危害采煤工作的安全，造成人员伤亡和财产损失。
矿尘具备极大的危害性，不但使得井下作业能见度降低，引发尘肺等病痛，同时也会加剧机械设备的磨损，以及在一定条件下引发爆炸灾害。
因此，对于采煤作业而言，加强对粉尘浓度的严格控制极为重要，是有效降低粉尘危害的重要手段。
1喷雾降尘控制系统常用的综采工作面喷雾降尘控制系统有雷波泵站电液控制系统、德国DBT的PMC-R电液控制系统以及卡玛特泵站电液控制系统，具有手动、自动两种控制模式，可分别控制乳化液泵、喷雾泵、乳化液泵水箱控制阀，同时还可以为给水箱和乳化液水箱注水，有效避免系统间干扰。
王庄煤矿选煤厂原有块煤洗选系统改造分析
并可根据用户要求进行调整。
５ 充分利用现有设施 ， ） 建设的基准 ， 其产品远销国内外， 为山西省
名牌产品。
３ 选煤工艺
１ 造有煤统 建Ｊ统必陛 ・ 坌袭选厂用介轮选 于 改原块系、 末系的要 ３ 煤采重斜分， 新煤 由
王庄煤矿矿井生产能力已达到 ７０ ｔ ， ０ 万 ／ 虽建 ａ 有两个末煤车间 ， 处理能力共计 １０万 ｔ ， ５ ／ 但块、 ａ 末 煤入洗总量尚不到矿井产量 的一半 ， 尤其是大量没
计能力分别为３ Ｏ万 ｔ 和 １０ ｔ ， ／ ａ ２ 万 ／ 重选部分均采 ａ
构 ，ｄ ４ ， Ａ ≤１％ 生产喷 吹煤 ，ｄ １ ，Ｉ ≤Ｏ ５ ， ≤１％ Ｓ－ ． ％ ｄ
用三产品重介旋流分选工艺 ， 生产优质的喷吹煤。
王庄煤矿所产的原煤牌号为贫瘦煤 和贫煤 ， 是 良好的电力用煤和喷吹用煤 ， 其喷吹煤 的技术指标
工作制度 ３０ｄ １ ， ０ × ４ｈ处理能力为 ７４ ３ ｈ １．４ｔ 。 ／
２ 选煤方法 。 ＋ ０ ｍ块煤采用重介分选槽 ） ４ｒ ａ
３０万 ｔ ， ６ ／ 经过矿井的技改和挖潜 ， ａ 原煤产量逐年 上升 ， ０ 年矿井产量达到 ７０万 ｔａ 与矿井配套 ２ ５ ０ ０ ／， 建设有采用 ＋ ３１ １ １ １ 块煤斜轮重介洗选工艺的选煤 １ １ 厂， 由于原煤产量的增加 ， 前 已改为 ＋ ０ｍ 目 ４ ｍ块煤
分选 ， ｌ ｍ 的末煤采用两产品重介旋流分选 ， ４ Ｏ— ｍ １
一
Ｏ １ ｍ采用螺旋分选 ， 泥采用快开式压滤机 ．５Ｉ ｎ 煤
３ 建设模式 。在现有厂房 内改造。 ） ４ 产 品质 量。洗块 煤 ， 留原有 的产 品结 ） 保
回收 。
长治王庄煤矿综采工作面自动化控制系统
高工作面采用 了自动化 控制系统 ， 实现 了大采高工作面的 自动控制。
关键词 ： 采高回采面； 压系统 ； 大 液 自动控 制 中 图分 类 号 ：Ｄ ７ Ｔ ２３ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ５ ２ ９ （０ １ １ ０ ６ ０ １０ — ７ ８ ２ １ ）２ ０ ６ — ２
６ ６
李 志全 ： 长治王庄煤矿 综采工作面 自动化控制系统
第２ ０卷 第 １ ２期
２ 机架联 动 ： 外 线接 收器 把 接 收 到 的红 外 ） 红
３ 计 算 机 控 制 中 心 的功 能 ： 实 现 数 据 采 ） ① 集、 分析 、 显示 及传 输 ； 用 图形 方 式显 示 工 作 面 液 ② 压 支架 的状 态 、 煤机 位置 、 采 工作 面推 进度或 自动 调 整 工作 状态 ； ③远 程 控 制工 作 面液 压 支架 动 作 和启 停跟 机 控制 功能 ； 通过 工 作 站 修 改控 制 器 程 序 和 ④ 参数 ， 能上 传 、 并 下载 数 据 ； 诊 断 支架 控 制 系 统故 ⑤
为实现机架联动提供支持 。采煤机位置信号可在井 下主控计算机和地面中央计算机上直接显示。
王庄煤矿综采面支架电控阀可实现支架立柱升
收 稿 日期 ：０ ｌ）－ ２ １ ８２ ４ ６
作者简介 ： 志全 （９ ３一） 男 ， 李 １７ ， 山西长治人 ， 高级工程师 ， 注册安全工程 师， 从事煤矿 采掘 与安全管理工作 。
器等组成 ， 通过两者信号传输 ， 可实现采煤机位置监 测 、 架联 动 、 机 自动喷雾 。
４ ２ 功能 的实现 ．
支架各 种 动作 的实 现 过程 为 ： 编程 （ 设指 预 令） 一发布动作指令一支架控制器控制小流量 电磁
王庄煤矿安全评价
王庄煤矿安全评价首先，王庄煤矿的管理体系是安全评价的核心内容之一、其安全管理体系包括安全责任制度、安全生产标准化管理、安全教育培训等方面。
矿方通过建立健全的安全管理机构和分工明确的责任体系，确保安全工作的有效运行。
同时，对违反安全规定的人员进行追责和处罚，树立了一种严明的安全管理氛围。
其次，设备设施是安全生产的基础。
王庄煤矿加强对设备设施的监控和维护，确保各项设备设施的完好性和稳定工作。
矿方还配备了先进的安全监测设备，如可燃气体检测仪、通风设备等，及时掌握矿井内部的安全情况。
安全防护是保障煤矿工人生命财产安全的关键措施之一、王庄煤矿为矿工提供了一套包括防尘口罩、安全帽、防护鞋等在内的个人防护装备，并对矿工进行相关使用培训。
同时，该煤矿强调教育矿工维护自身安全、遵守操作规程、防止事故发生的重要性。
职工培训是提高煤矿安全水平的重要措施。
王庄煤矿定期组织各类安全培训，包括安全生产法律法规、矿山通用知识、事故防控等方面的培训。
这些培训不仅提高了矿工的安全意识，还增强了其应对突发事件的能力。
应急救援是防控事故的重要环节，对矿井进行应急演练和制定应急预案则显得尤为重要。
王庄煤矿建立了一套完善的应急救援系统，包括应急物资储备、应急人员队伍组建以及应急演练等。
这些措施确保了在事故发生时能够迅速响应、及时处置，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
监控措施是煤矿安全管理的重要手段之一、王庄煤矿安装有一套完善的监控系统，包括视频监控、煤矿瓦斯测量仪、烟雾探测器等设备。
这些设备能够实时监测矿井内部的安全情况，如瓦斯浓度、温度等，并能及时发出警报。
综上所述，王庄煤矿的安全评价是全面而系统的。
通过建立健全的管理体系、加强设备设施维护和监控、提供个人防护装备、加强职工培训和应急救援等措施，王庄煤矿有效地提高了煤矿安全水平，为保障矿工的生命财产安全做出了积极的贡献。
同时，王庄煤矿在煤矿安全评价方面的经验也可为其他煤矿提供借鉴和参考。
集中控制系统在选煤厂的应用
集中控制系统在选煤厂的应用作者：王燕琴摘要：介绍选煤厂集中控制系统的构成、技术功能与实现系统技术功能的方法，结合石港选煤厂的应用实践，说明一下选煤厂集中控制系统的应用效果。
随着选煤厂生产自动化水平的提高，PLC控制系统在选煤厂得到了广泛的应用。
山西石港煤业有限责任公司选煤厂是一座设计能力90万t/a的矿井型动力煤选煤厂。
选煤厂采用了欧姆龙PLC和MCGS组态软件对选煤厂生产进行控制和监视。
一、集中控制系统1、集中控制系统组成全厂集中控制采用OMRON系列的PLC，该系统的控制作为负担全厂的生产管理任务，将筛分车间、动筛车间等系统按照“逆煤溜启车，顺煤溜停车”的原则统一工作。
2、集中控制系统设备集控系统选用2台河南工控机，其上位机使用北京昆仑通态的全中文工控组态软件MCGS，编程采用OMRON CX-ONE编程软件工具，CPU采用OMORN CJ1G—CPU45H。
二、生产过程控制系统石港选煤厂集中控制系统范围包括原煤筛分系统和动筛洗选系统组成的主车间及相关的各条皮带、刮板输送机、给煤机等设备。
该控制系统所有设备均具有集中/ 就地两种控制方式，集中控制用于生产，就地控制用于检修。
并通过上位机实现无扰动切换。
在集中控制方式时，设备按逆煤流方向启车，按顺煤流方向停车原则运行。
在启动或运行过程中，各相连设备间设有电器联锁，当某台设备发生故障停止时，其上部设备相应停止启动或运行。
在非常情况下，集控室、现场都能停车。
在集中控制方式时参加集控的各设备不能就地开车。
集中控制时，起车前，有控制室向现场发送起车预告信号，系统中的各设备按闭锁关系和顺序的要求自动启车，在向现场发送预告信号和系统启车过程中，现场和集控室均能撤销预告信号，终止启车过程，并发出声光报警信号。
当设备故障时，一般事故只做报警，对影响设备运行和人身安全的事故同时作用于停车。
所有参控设备在集控允许的情况下（就地状态），均可在就地实现单台启、停；集中运行状态时，现场启车按钮无效，停车按钮有作用，现场死机可根据情况操纵停车按钮停车，且生产时该台设备的来煤方向各设备均联锁停车。
浅谈王庄矿选煤厂模块化技术改造自动化系统
压、 频率 、 有功功率 、 无功功率及功率因数 ； 全部设备 的位置状 态 、 变位 信 息 、 护 设 备 动作 及 复 归信 息 、 保 直流 系统及所 用 电系 统 的信 息 ， 测量 值 的实 时数 各 据 、 告警 信息 、 机监 控系统 的状态 信息 。 各种 微 ４ 控 制 功 能 ： 制 功 能 分 为 四种 ： ） 控 自动 调 节 和控制 、 运行 人员 操 作 、 调度 中心 远方 控 制 、 备手 后 动控 制 。所 有断路 器 、 触 器 可进 行 上述 四种 控制 接 操作 。 ５ 监 控 系统 的故 障诊 断 ： ） 监控 系 统 出现 故 障 后， 系统 自诊断确 定故 障发生 的部位 ， 并发 出报警 信 号； 检查 、 诊断 的结果 可显示 、 印出来 。 打 ６ 与其它设 备 的接 口： 机监 控 系 统提 供 与 ） 微 选 煤厂集 中控制 系统 的接 口能力 。
２１ ００年 １月
秦艳军等： 浅谈王庄矿选煤厂模块 化技术改造 自动化系
第１ 第１ ９卷 期
ｔｒ 系列 Ｐ Ｃ， 控制 器 选 用 １０ Ｃ Ｕ ６ １５ Ｐ ｕ ｎ Ｌ 主 ４ Ｐ ５ ０ Ｃ Ｕ
间统计 。
据服 务器获 得 Ｐ Ｃ数据 ， 图 １ Ｌ 见 。
２ ２ 集 中控 制 系统 设 备 ．
集控 系统选 用 ２台工控机 （ 台湾研 华 Ｐ ）其 上 ４，
位机 软件使 用美 国 Ｇ Ｅ公 司 ｉｉ ． Ｆｘ ５工控 组态 软 件 。 ４ 编程 采 用 施 奈 德 Ｕ ＩＹ Ｐ Ｏ Ｘ ＮＴ Ｒ Ｌ版 编 程 软 件 工 具 包 ，Ｌ Ｐ Ｃ采 用法 国施奈 德公 司 的 Ｍｏ ｉ ｎＴ Ｘ Ｑ ａ － ｄｃ Ｓ ｕｎ ｏ
Ｄ Ｐ大屏幕 显示 系统 、 息管理 系统等组 成 ， Ｌ 信 系统 网
王庄矿选煤系统运行特点
３万ｔ Ｏ 喷粉煤 厂于 ２０ 年 建成投产 ， ０２ 采用三产品重介旋 流器分选 ， 煤泥水 由选煤厂和新建的 １０ ｔ ２ 万 喷粉煤厂处理。
４ 如 何 实现 系统水 平衡
循环水 的平衡 与管理是 ３ 个选煤厂联合运行的关键。 在对煤 泥回收 环节进行优化后 ， 还需考虑 以下问题 ： 在大系统下 ， 事故排水如何进行， 全 系统水平衡如何实现？方 案是建立 全系统水平衡生产 调度预案 ． 建立块 煤系统与 １０ ｔ 万 系统循环水池液位测量与报警系统 ，实现水 的 自动调 ２
处理粗煤泥 。 煤泥 水一级浓缩后 ． 底流用分级浓 缩旋流器＋ 高频筛 回收＋ Ｏ３ｍ ｌ 泥 ，Ｏ３ｍｍ煤泥二段浓缩 ，细煤泥去 １０万 ｔ ． ｎ煤 一． ２ 喷粉煤 厂浮选 。 浮选尾煤经 １０万 ｌ ２ 喷粉煤 厂浓缩 ． 尾煤压滤掺人一 ０ｍｍ末煤销售 。 ４
煤选煤 厂煤 泥水也 可进入块煤 车间 ）浮选尾煤经浓缩后 ， ， 给人块煤选煤
器丌聪－ ／ ￣—煤泥 浮
从图 １ ， 看 块煤系统浓缩 机底流给人 １０ ｔ ２ 万 喷粉煤 的浮选系统 ． 而 后者的浮选尾煤浓缩机底流又返回前 者．除了产 品带水需要额外补充 ． 两 个选煤 厂水平衡的关键就是掌握煤泥往返水量的平衡 ． 其方法就是控制两
厂压 滤机 压 滤 回 收 。
（ ）块煤选煤厂煤泥水经浓缩机＋ 流器＋ ２ 旋 高频筛 回收粗煤 泥后 ， 全 部给人浮选环节 ． 出一浓缩机作 为事故浓缩机和循环水缓 冲池 。块煤 空 车间压滤机全部用来处理浮选尾煤。 （） ３ 块煤选煤厂煤泥水直接用旋流器＋ 高频筛 回收粗煤泥后 ， 给人 浓 缩机 ， 浓缩机底流既可进入 浮选作业 ， 可直接用压滤 回收 。 出一浓缩 也 空 机作为事故浓缩机和循环水缓冲池 。该 工艺 较为灵活 ， 关键是看不经浓 缩 机处理 ， 流器＋ 旋 高频筛 回收粗煤泥的效果 如何 。
王庄煤矿选煤厂集控系统改造
王庄煤矿选煤厂集控系统改造朱密田【摘要】将原有的选煤厂、120万t喷粉煤厂及30万t喷粉煤厂的集中系统改造优化,利用国际先进的高速以太网通过光缆将三个控制系统相连接,使设备各种信号传输到中央集控室,完善工业电视监控系统,增加语音广播及无线对讲系统,实现资源共享,方便调度指挥协调.实现了生产监视和集中控制,从而达到了提高生产管理,增加经济效益之目的.【期刊名称】《煤》【年(卷),期】2008(017)012【总页数】2页(P66-67)【关键词】集控系统;整合;技术改造【作者】朱密田【作者单位】潞安环能股份公司王庄煤矿,山西,长治,046031【正文语种】中文【中图分类】TD94王庄矿选煤厂为潞安环保能源开发股份有限公司的大型选煤厂。
选煤厂现有集控系统三套:选煤厂系统(重介质斜轮分选工艺)、30万t洗选系统(三产品重介分选工艺)和120万t末煤重介洗选系统(三产品重介分选工艺)。
生产过程主要有块煤重介、末煤重介、煤泥浓缩/压滤等。
1.1 集控系统现状1) 选煤厂集控系统。
集控系统设计与选煤厂建设同步，投产后直接投入使用。
经过改造，目前主煤流50余台设备全部参加集中控制，通过硬件操作台控制设备启停，能实现逆煤流启车、顺煤流停车及实时故障报警功能。
介质准备系统、介质回收系统、煤泥水处理系统设备未参加集控，采集运行信号至模拟盘显示。
2) 30万t集控系统。
集控系统设计与30万t洗选系统建设同步，投产后直接投入使用。
20余台设备全部参加集中控制，通过计算机软件操作平台控制设备启停，能实现逆煤流启车、顺煤流停车及实时故障报警功能;密控系统采用计算机控制，实现半自动控制。
3) 120万t集控系统。
集控系统设计与120万t洗选系统建设同步，投产后投入使用。
主煤流35台设备参加集中控制，通过2台工控机软件操作平台进行操作，无硬件操作台。
实现逆煤流启车、顺煤流停车及实时故障报警功能;介质准备系统、介质回收系统、煤泥水处理系统设备未参加集控，采集运行信号至计算机显示;密控系统采用计算机控制。
王庄煤矿多风机通风系统分析与评价
６ 井 通 风 系 统 主 通 风 机 型 号 为 Ｆ Ｃ Ｚ８ ２风 Ｂ Ｄ －一
门开拓方 式 ， 步设 计产 能 ９ 初 ０万 ｔａ ０９年产 量 ／ 。２０
已达到 ７ ０万 ｔ ８ 。井 田位 于 沁 水煤 田东 段潞 安 矿 区
№．８ 电机额定功率为 ４０ｋ × ， ２， ５ Ｗ ２ 实际功率为一 级 ４ ０ｋ ， ０ Ｗ 二级 ３ ８ｋ ， １ Ｗ 电机 转 速为 ７ ０ｒ ｍ ｎ 风 ４ ／ ｉ， 叶角度 ３ 。负压２１０Ｐ ， ９， ５ ａ 风机实 际效率 为 ６ ．％ 。 ０８ 主要担 负 ６ 、３ ２４ ：下 山 和后 备 区 的通 风 任务 。每个
刚风 段 用 风 段 进 风段 进 风段
●十 ‘
—
回风段
。
／
现 象 。同时减 少对 小通 风机 工作 段风 流稳 定性 的影
响， 增加 了 系统稳 定性 。 从通 风方 式 看 ， 风井 系统 可 以认 为 是 真正 意 西
１ ／
矿 井为 混合 式 通 风 方式 ， 出式 通 风 。在 后 备 抽 区形成 前 ， 王庄煤 矿井 田范 围 内共 有 ３个 回风井 ， 即 南 风井 、 回风井 、２风井 。主要 进 风井 ７个 ， 西 ６ 即副 立井、 副斜井 、 西进 风井 、２进 风 井 、 ５ 主皮 带 斜 井 ， 属
张
市。 ８８
攀 （９ ９ ） 男 ， 主任 ， １７ 一 ， 副 讲师 ， 士，５ ００河 南省焦 作 博 ４ ４０
张
３ ２
２
≈
攀
赵
栋等： 王庄煤 矿 多风机 通风 系统 分析 与评价
２ １ 年 ８月第 ８期 ０１
机 的能力 而发 生两 台通 风机 因争 风而 多 消耗 功率 的
王庄矿120万t喷吹煤厂降低介耗的实践
块矸石堵塞 ， 致使物料 冒出。针对这 一情况 ， 厂加强对分 该
级筛 的管理 ， 将人选原煤 的粒度控 制在 ５ ０ｍｍ以内 ， 保证 了
进行如下改造 ： 南于喷水 管喷头 的直径较小 ， 用循环 水 ① 所
中 杂 质较 多 ， 管 易 堵 ， 致 产 品 带 介 量 大 ， 提 高 喷 水 水 水 导 为 质 ， 循 环 水 的 人 口处 加 设 两 道 过 游 网 ， 滤 出循 环 水 中 的 在 过
带介 的前提下尽量减少喷水量 ， 以减轻磁选机的负荷。⑤及
系列措施 ， 使该厂介耗 由 ２ ５～ ｇ ｔ ． ３ｋ／ 降低为 ２ｋ／ ， ｇ ｔ获得 了较好的经济效益 。
关键 词 ： 质 消 耗 ； 施 ； 质 回收 率 介 措 介 中 图 分类 号 ： Ｄ ４ Ｔ ９ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０５ ２９ （０ ８ １ — ００ ０ １０ — ７ ８ ２ ０ ） １ ０ ８ — １
总第 １９期 ０
王 庄 矿 １０万 ｔ 吹 煤 厂 降 低 介 耗 的 实 践 ２ 喷
郭 红 兵
（ 潞安环能股份公 司 王庄煤矿 ， 山西 长治 摘
一
０６３） ４ ０ １
要： 王庄矿 １０万 ｔ ２ 喷吹煤厂为降低介质消耗 ， 分别从技术 改造 、 生产 管理 、 介质粉 的质量等方 面采取
一
方面讲 ， 损失在磁选尾矿 中的磁铁 矿粉将影 响选煤厂煤泥
水处理系统 ， 加剧设备和管道的磨损 。磁选机 的工作状态对 重介质的 回收率影响极大 。磁选机效率稍有降低 ， 介质损失 会陡然增加 ， 针对磁选机主要采取了如下措施 ： 检查排料 ① 口和人料槽 ， 实行 班班清 淤 ； 调整磁选机 的磁偏角 ， ② 根据 脱介筛的喷水大小 ， 整底 流放 矿阀门 ， 磁选机正 常工作 调 使 时保证有溢流 ， 确保正 常液面高度 ， 定期检 查磁选 机的磁选
选煤厂运煤系统监控安装探究
关键词：选煤厂；运煤系统；电控集中控制；改造引言王庄煤业有限责任公司选煤厂为矿井型选煤厂，该选煤厂运煤系统已开采运行多年，当前仍采用传统的“工人+信号铃”老旧方式进行信号传递。
从多年的运行情况来看，安全性和可靠性都较差，成为影响选煤厂工作效率的主要因素。
在公司的建议下，为提高选煤厂自动化程度和车间生产效率，对该选煤厂运煤系统进行了监控安装及电控集中控制改造研究。
1工程概况山西省长治县王庄煤业有限责任公司位于长治县荫城镇西陕村。
矿井始建于1964年，矿井井田面积16.68km2，地质储量1.8亿t，现主要开采3号煤层，煤层平均厚度5.17m，煤层倾角2°~7°。
王庄煤业公司生产能力：240万t/年；开拓方式：斜井开拓；井筒数量：4个；开采水平：+980m；采煤工艺：综采；瓦斯等级：低瓦斯；水文地质类型：中等；自燃倾向性：不易自然。
山西长治王庄煤业有限责任公司选煤厂为矿井型选煤厂，处理能力为240万t/年。
该选煤厂2007年开始筹建，投入运行是在2008年，洗煤厂运煤系统已运行十余年，运煤设备都配置有人工岗位，使用信号铃进行联系。
从以往的情况来看，该运输系统的管理模式安全性不高，对岗位工作人员的能力要求非常高，因此多次发生机电运输事故，给选煤厂造成严重的财产损失，同时也影响到选煤厂的生产效率。
针对这一情况，根据公司要求，结合选煤厂运煤系统的现状，必须对选煤厂运煤监控系统及集中控制进行改造。
改造主要是从运输系统的监控系统和集中控制系统两大方面进行，主要有煤料运输视频监控系统的建设、煤料运输集中控制系统的建设，主控制室的建设三部分组成。
系统运行后可以有效的提高选煤厂运输系统的安全性和可靠性。
2运煤系统监控系统建设方案分析2.1监控方案分析根据王庄煤业及选煤厂各生产车间煤料运行情况及监控集中控制室的设置位置，厂区集中控制室与运煤系统各监控点的直线距离最远不超过350m，针对这一情况确定监控系统安装方案为：以太网传输方式要求各监控点的光纤设备提供以太网接口，以便于监控点的图像经Gloview网络视频服务器通过以太网接口上传至监控中心。
选煤厂集中自动化控制系统设计探析
选煤厂集中自动化控制系统设计探析【摘要】近几年，以美国AB公司出产的Control Logix PLC的集中自动化控制系统在越来越多的选煤厂中运用，起到了很好的管理效果。
PLC主站凭借AB公司的Contro Nel通讯网络和各级分站联网，从而组成全厂的微机化控制系统，其性能稳定、运算速度快、处理能力强等特点，极大的节省了选煤厂的投资和人力。
【关键词】选煤厂；集中控制系统；PLC主站选煤厂作为处理原煤的大型现代化工厂，一个科学高效的管理系统是最为重要的。
它不仅是一个生产连续性强、设备高度集中、设备品种较多的生产系统，同时也要根据市场变化随时改变产品方案及系统的主要工艺参数的系统。
选煤厂集中控制系统应是基于计算机网络技术、控制技术及电气技术之上的网络化智能化的系统，但是每个工厂的实际情况都会有所不同，本文通过对榆神西化凉水井矿选煤厂运用的集中控制系统为例，介绍其系统构成和运作原理，为选煤厂集中自动化控制系统有一个详尽的认识。
一、集中自动化控制系统的组成该选煤厂规模比较大，设有原煤仓、原煤准备车间、主厂房、浓缩车间、矸石仓、产品仓、装车站等设施，通过原煤筛分、洗选入仓、产品装车等程序每年能够处理400万t的原煤，其巨大的效益有很大一部分来自于其集中自动化控制系统。
其主要分为原煤准备、洗选入仓集中系统和产品装车集中控制系统两大部分，选煤厂集中控制系统PLC配置见如下图1。
1、原煤准备、洗选入仓集中系统该选煤厂的控制方式是采用的PLC主站与远程1/O分站的控制方式，其集中控制室建在电气楼的三层内，严格控制全厂的生产管理和调度的任务，这种方式可以分别完成各个相关环节的工艺设备的集中控制任务，其范围包括了大多数的工艺设备，比如原煤仓仓下、原煤准备车间、主厂房、浓缩车间、产品仓、装车站等等。
具体分设如下：PLC主站——负责主厂房、浓缩车间、矸石仓、压风机房等工艺设备的集中控制任务PLC 1/O远程站1——设在原煤准备车间配电室，主要负责原煤仓下、原煤准备车间、大块煤仓等工艺设备的集中控制任务PLC 1/O远程站2——设在产品仓上配电室，负责产品仓仓上等工艺设备的集中控制任务在电气楼中，PLC主站主要通过ControNet通讯网络与各个下级PLC 1/O远程站连接，产品装车系统设置一个PLC分站通过ControNet通讯网络和主网进行通讯交流。
选煤厂集中控制系统的研究与设计的开题报告
选煤厂集中控制系统的研究与设计的开题报告1.研究背景与意义随着科技的不断发展和应用范围的扩大，传统的工厂和生产线已经逐渐趋向于机械化、自动化和集成化。
在煤炭行业中，选煤厂是非常重要的工厂之一，其选煤过程对煤炭资源的开采和利用具有举足轻重的作用。
随着选煤厂的技术水平不断提高，流程的自动化程度也逐步提高，选择一种高效、稳定、安全的集中控制方案无疑是非常有必要的。
本研究旨在设计一种选煤厂集中控制系统，该系统将会进行实时监控和控制整个选煤生产线的运行状态，提高系统的自动化程度以及数据采集能力，以实现生产流程的高效、安全和稳定运行。
2.研究方法和技术路线本研究将采用以下方法和技术路线进行：（1）收集和分析当前选煤厂自动化程度及其控制系统的现状和存在问题，探讨集中控制系统的需求。
（2）对选煤生产线运行状态进行监测及数据采集，采用自适应控制技术来对选煤过程进行自动控制。
（3）设计选煤厂集中控制系统的硬件架构，采用网络通信技术实现多点集中控制。
（4）设计选煤厂集中控制系统的软件平台，开发通用的控制算法和数据处理方法，在实际应用中可根据需要进行定制。
（5）对系统的功能和性能进行全面测试和验证，以保证系统的稳定性和运行效果。
3.预期成果本研究将达到以下预期成果：（1）设计一种高效、稳定、安全的选煤厂集中控制系统。
（2）实现选煤厂生产线的自动化控制，提高系统的运行效率。
（3）可根据实际需求进行功能扩展和定制。
（4）提供选煤厂集中控制系统的设计方法和技术路线，供相关企业参考。
4.研究难点和挑战本研究面临的主要难点和挑战包括：（1）选煤生产线的复杂性和多变性，需要实时监控及控制。
（2）在控制系统设计中，需要考虑并集成多种类型、多个来源及不同区域的设备和复杂的工艺流程。
（3）数据采集和通信技术的应用，需要保证实时性和可靠性。
（4）在选择硬件和软件技术时，需要充分考虑实际需求和系统的稳定性。
通过充分研究和分析，本研究将有效解决以上难点和挑战，实现选煤厂生产线的自动化控制，为煤炭行业的发展做出贡献。
选煤厂控制系统功能要点分析
选煤厂控制系统功能要点分析【摘要】本文主要阐述了选煤厂集中控制系统的生产信号系统、设备之间的闭锁、设备运行模拟信号监视、控制方式、某些作业环节的调控及其功能，选煤厂调度监控系统，选煤厂管理监控系统软件采用的结构和主要完成功能等问题。
【关键词】选煤厂；计算机；控制系统；控制装置随着科学技术的进步和管理水平的提高，我国各个大中型选煤厂控制系统，由集中控制系统、调度监控系统和管理监控系统构成。
各个监控系统的硬件、软件配置密切相联，从功能上说，它们各自独立、互相依赖。
在各个系统联合工作下，完成选煤厂设备运行控制、工艺参数检测及调控、生产工况分析等，形成全厂综合信息控制系统，使调度、管理数量化和实时化，实现集约型生产方式。
1、选煤厂集中控制系统及其功能选煤厂集中控制系统即集控，是把工艺设备运行状态，运转参数、各液位状态、重介密度阀门启闭等控制操纵在控制室，由操作技术人员集中控制和监视。
减少现场工人，缩短起、停车时间，降耗，保证生产安全。
1.1生产信号系统为实施设备运行控制、确保安全，在系统中按约定规律动作的声、光指示信号及操作器件和与之相关的计算机屏幕显示信息等，即信号系统。
包括向现场发送的集中起、停车和单机起、停车预告信号，现场返回的禁起或回答信号，事故报警信号，及显示在计算机屏幕的故障提示及报警信号等。
1.2设备之间的闭锁选煤厂设备之间的闭锁，通常采用按逆煤流方向的起车闭锁和按顺煤流方向的停车闭锁关系。
一些设备由于存料容易导致设备故障或由于设备急停导致跑水、跑料现象，这些设备具有特殊的闭锁关系。
设备的安全和保护条件均纳入闭锁关系之中。
1.3设备运行模拟信号监视采用模拟屏、大屏幕（CRT或LED）或两者兼有。
设备运行信号在模拟屏上的显示，一般采用设备模拟图形单色“全亮”或“点亮”方式，而双色“点亮”方式应用最为广泛。
在大屏幕上的显示则采用设备模拟图形单色或双色全填色或“点亮”的方式。
现在，很少采用模拟屏信号监视方式，大屏幕投影系统的应用日趋广泛。
浅谈集中自动化控制系统在选煤厂的应用
浅谈集中自动化控制系统在选煤厂的应用作者：李晓亮来源：《科学与财富》2019年第03期摘要：随着我国煤炭行业发展越来越快，煤炭资源储量也逐渐减少，因此必须合理控制煤炭资源的高效利用，提升在生产过程中的工作效率，做好新技术的研究工作。
煤炭集中自动化控制戏弄能够实现自动化管理机制，大幅度提升生产效率。
本文将针对目前集中自动化控制系统进行分析，阐述其在选煤厂的具体应用，提升集中自动化控制系统的应用范围。
关键词：集中自动化控制系统；选煤厂；构成；应用集中自动化控制系统是提升选煤厂生产效率的重要构成，通过该系统能够大幅度降低人工成本投入，避免生产安全隐患的出现，降低设备空运行时间，同时也在一定程度上降低设备的损耗和电力资源消耗。
在煤炭企业中，集中自动化控制系统能够有效的生产运行的可靠性和先进性，采用先进的PLC控制系统软、硬件相结合，能够保证给煤机、运输皮带、破碎机、振动筛等设备与先进的保护装置、传感器等设备相连接，形成统一的选煤自动化控制系统。
1 集中控制系统网络结构选煤厂集中控制网络结构主要由三个层级构成，分别为信息层、控制层和现场设备控制层。
其中，信息层是由相关计算机构成，能够对整个数据信息管理系统进行信息处理，是全场网络信息的控制中心，能够在信息层实现信息数据的共享和交换，将测量、传输和控制集中管理。
控制层主要负责对相应数据的直接采集，对采集获得的数据信息进行处理和传递，汇总在中间监控管理站，利用PLC内部控制程序和监控，实现数据分析功能，接收相关反馈产生效果。
现场设备控制层是直接与生产现场相联系，数据基础设备。
2 选煤厂自动控制系统的功能根据选煤操作中的工艺环节管理，可以实现在不同设备条件下集中控制，达到自动化生产的目的，在每种设备中都设置有两种控制模式，并且能够自由进行切换。
集中自动化控制系统的控制方式为集中控制和就地控制，集中控制需要进行解锁、连锁和自动三个步骤。
通常情况下选煤厂自动化控制系统的通信方式采用工业以太网和现场总线技术的结合，保证对全局的控制操作。
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集 控设 备 的起 停操 作 ， 监视 全 厂 所 有设 备 的开 停 情
置、 系统功能特点等进行 分析 。
关 键 词 ： 介 ；Ｌ ； 制 ； 重 ＰＣ控 自动 中 图分 类 号 ：Ｄ ４ Ｔ ９ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文章 编 号 ：０５ ２９ ｆ０ ８ ０ — ０ ８ ０ １０ — ７ ８ ２ ０ ）７ ０５ — ２
１ 系统概述
山西 潞安 环能 股份有 限公 司王庄 煤矿 喷粉煤 选 煤 厂是一 座年 产 ３ ０万 ｔ 的矿井 配套 型选 煤 厂 ， 洗选
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忌 第 １５期 ０
王 庄煤 矿 喷粉 煤 厂 集 中控 制 系统分 析
郝 旭 丽 ， 志 宏 王
（ 安 环 能股 份公 司 王庄 煤 矿 ， 潞 山西 长 治 ０６ ３ ） ４ ０ １
摘
要： 结合王庄煤 矿喷粉煤 选煤厂 集 中控 制系统 的运行 情况 ， 对其 系统 构成 、 系统 控制原 理、 软硬件 配
、
液 的 自动分流 箱及 精 煤脱 介 筛 上 补加 循 环 水 阀 ， 根 据精 煤预期 灰分 给定 密度 设 定值 输 入 系 统 ， 由密度
图 １ 系统 构成
３ 系统控制原理
本 系统控 制分 为全 自动控 制 、 自动 控制 、 半 就地 控 制等 三种方 式 。集 中控 制 室承 担 全 厂生 产 调 度 、
Ｐ Ｃ接收给定信号 、 Ｌ 反馈信号 、 出执行信号、 发 所 有偏差 计算 、Ｉ ＰＤ） 节 及 模 糊 控 制 功 能 均 由 Ｐ（Ｉ 调
作者简介 ： 郝旭丽 （９ ６一）女 ， １７ ， 山西长治人 ， 助理工程师 ， 从事生产技术工作 。
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讯， 经上 位机对 数据 进行 处理 ， 在高显 上显 示 出生 产 设备 的实 际运行 状 况及 压 力 、 度 和 磁含 量 值 的 变 密 化情 况 ， 且就 地启 动按钮 信号 、 并 各胶带 保护 信号及 各液 池液位 信 号等都 纳入 到 Ｐ Ｃ系统 ， Ｌ 可通 过上 位
机 对 其进行 监视 。 重 介密 度 控 制 系 统 是 本 选 煤 厂 控 制 系 统 的核
上位机 １ Ｉ ｌ综合电源柜 Ｉ 位机 ２
编程计 算 ＰＣ Ｌ Ｑ Ｍ
盐篁 鳖堡圆 葡百虿一
量 以及 介质 桶液位 等参数 的 自动监 测和控 制而设 计
的Байду номын сангаас
重介 系统 调节对 象为 精煤 弧形筛 筛下 合格悬 浮
位 、 现 设 是 力ｌ Ｉ 场 备 压 ＪＪ
变送器测量 值 （ 反馈信 号） 与之 比较 ， 偏差经过 其 ＰＤ调 节后输 出作 用于 执行 器 （ 流 箱 及 精 煤 脱 介 Ｉ 分
筛 上 补水 阀 ） 确 定 是 否 调 节 分 流 度 或 补 加 循 环 ，
水。
集控操作等任务 。上位机图形画面上设有各种控制
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必 要 的 。介 质密 度控 制系统就 是为 了实 现重介 质悬 浮液 密度 、 浮液 中煤 泥含量 、 流器入 口压力 和流 悬 旋
议与 上位 机进行 通 讯 ， 过上 位 机 对 整个 系统 进行 通 实 时监 视 、 控制 、 数据 收集 、 报警 等 。本 系统 构成 ， 见
图 １ 。
２０ ０８年 ７月
郝旭丽等 ： 王庄煤矿 喷粉煤厂 集 中控制系统分析
第１ ７卷 第７期
上位机完 成 。重介 密 度 自动 调 节 系 统 原 理 ， 图 见
２。
动系统 子程 序 、 地 系统 子 程 序 、 警 子程 序 、 介 就 告 重 工艺参 数 调节子 程 序等六 大块 组成 。根据 相应 的控 制方式 ， 选择 相应 的控 制子 程序 去执 行 ， 样就 大大 这 提高 了 Ｃ Ｕ的运行 效率 ， Ｐ 同时 也便 于 系统调 试 和故 障诊断 。
２ 系统构成
本系 统有 电源 柜 、 Ｌ Ｐ Ｃ及 继 电器 柜 、 作 台 、 操 主
控计算机 （ 上位机 ） 和其余现场设备组成。系统设 套法 国 Ｓ ｈ ｅ ｅ 公 司 的 Ｍｏｉｏ Ｓ ｕ ｎ ｍ系 ｃｎ ｉ ｒ ｄ ｄｃｎＴ Ｘ Ｑ ａｔ ｕ 列 Ｐ Ｃ， 过 其 完 成 系 统 的 开关 量 控 制 、 拟 量 采 Ｌ 通 模 集 。Ｐ ＣＣ Ｕ模 板 网络 接 口采用 Ｍ Ｌ Ｐ Ｂ＋网络通 讯 协
本选 煤 厂集控 系统控 制设 备 ２ ６台 ， 同时合介 桶 液位 、 尾桶液 位 ， 泥桶 液 位 、 水 池 液位 和循 环 磁 煤 清 水 池液位 信号 均进 入 Ｐ Ｃ系统 。 Ｌ
本选煤厂的控制核心为 Ｐ Ｃ Ｐ Ｃ依据控制指 Ｌ ，Ｌ 令 ， 照工 艺要求 进行逻 辑运 算 ， 由输 出模块输 出 按 再 相应 的控 制信号 ， 驱动其 设备 的配 电柜接 触器线 圈 ， 使 其投 入运行 ， 同时其接 触器 的辅助 节点 接通 ， 回 返 信 号至 Ｐ Ｃ输 入 端 ， 过 Ｍ Ｌ 通 Ｂ＋网与 上 位 机 进 行 通
按 钮及 开关 ， Ｐ Ｃ输 入 模 块 相 连 ， 过 这 些按 钮 与 Ｌ 通
向 Ｐ Ｃ发 出控 制指 令 ， 控 制方 式选 择 、 停 车 、 Ｌ 如 起 自 动 调节 、 预告等 指令 信号 。
工 艺为重 介质选 煤 工 艺 ， 实 行 全 自动集 中控 制 系 是
统 的现代化 新型选 煤 厂 。
一
心 ， 过 Ｐ Ｃ完成 密度控 制 、 流 器入 口压力 控 制 、 通 Ｌ 旋 磁性 物含 量控 制 。 在重 介选 煤过 程 中 ， 重介 悬 浮 液 参数 的变 化 对 重介 洗选 效果 有很大 影 响。 因而保持重 介 悬浮液参 数 的稳定对 于稳 定产 品质 量 、 高 分选 效 果 是 十分 提