富士康基础IE专题培训(ppt 28页)

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富士康集团现场IE管理PPT课件( 78页)

富士康集团现场IE管理PPT课件( 78页)

人體各部分動作等級分類
級別
運動樞軸
人體運動部 份 動作範圍


體力消耗
動作力量
疲勞度


(以25mm為主
)
一 指節 手指
手指節之長 度
1
最少 最弱 最小 0. 0016 分鐘
二 手腕 +手掌
手掌之張度
2 少 弱 小 0. 0017 分鐘
三 肘 +前臂
前臂之長 度 3 中 中 中 0. 0018 分鐘
動作經濟的22原則
(一)有關人體動作方面 (二)有關工具及設備方面 (三)有關場所布置方面
一﹑有關人體動作方面
1﹑雙手并用原則﹔ 2﹑對稱反向原則﹔ 3﹑排除合并原則﹔ 4﹑降低等級原則﹔ 5﹑免限制性原則﹔
6﹑避免突變原則﹔ 7﹑節奏輕松原則﹔ 8﹑利用慣性原則﹔ 9﹑手腳并用原則﹔ 10﹑適當姿勢原則﹔
內容提綱
一. 基礎工業工程概述 二. 現場IE改善 三. IE活動的導入與推進 四. 現場IE必備能力
一.基礎工業工程概述 1.什么是工業工程(IE)?
工業 工程
INDUSTRIAL ENGINEERING
20年代后期﹕起源于美國 80年代初期﹕引進我國大陸
2.IE的定義
“工業工程,是對人員、物料、設備、能源和 信息所組成的集成系統,進行設計、改善和設 置的一門學科.它綜合運用數學、物理學和社 會科學方面的專門知識和技術,以及工程分析 和設計的原理與方法,對該系統所取得的成果 進行確定、預測和評價.”
對改善 3 結果給
予評價
改善結果 7 的確認
與評價
對照活動目標 對結果進行確 認並對方案的 優劣進行評比 和評價

《富士康IE培训》课件

《富士康IE培训》课件
2 故障模式和影响分析
故障模式和影响分析(FMEA)帮助富士康识别潜在的故障模式,并制定预防措施,降低 产品故障率。
3 设计验证
富士康通过设计验证和测试过程,确保产品符合设计要求,并满足客户的期望。
第八章:IE的实战操作
1
时间研究实战
2
IE工程师利用时间研究方法,分析生
产过程中的时间浪费,提高生产效率。
3 质量管理
IE负责制定和执行质量控制标准,确保产品符合客户需求和国际质量标准。
第四章:IE的工具
1
现场管理
2
现场管理是一种IE工具,通过优化工
作环境和组织结构,提高工作效率,
降低事故风险。
3
时间研究
时间研究是IE中常用的技术,用于准 确测量工作时间,分析工作效率,并 制定改进方案。
五大S
五大S(整理、整顿、清扫、清洁、素 养)是IE中推行的管理方法,旨在提 高工作场所的整洁度和生产效率。
第五章:IE的角色定位
IE与其他部门的关系
IE在生产管理中的作用
IE的未来发展
IE与生产、质量、工程等部门 合作,确保各项工作协调顺利, 达到最佳绩效。
IE通过优化生产流程、改进工 艺和质量管理,提高生产效率, 降低成本。
随着制造业的技术创新,IE将 在智能制造、自动化技术和数 据分析方面发挥更重要的作用。
《富士康IE培训》PPT课 件
欢迎来到《富士康IE培训》PPT课件!在这个课程中,我们将探索富士康的工 艺管理技术,帮助您了解IE的基本概念和作用,以及富士康在制造业中的重要 性。
第一章:介绍富士康
公司简介
富士康科技集团是全球领 先的电子制造服务公司, 总部位于台湾。我们提供 全面的设计、制造和组装 解决方案。

富士康科技公司基础IE培训之1基础IE知识导入

富士康科技公司基础IE培训之1基础IE知识导入
富士康科技公司基础IE培训之1基础 IE知识导入
富士康科技公司基础IE培训之1基础 IE知识导入
基础IE的活动范围
富士康科技公司基础IE培训之1基础 IE知识导入







现成质生工设工
场本量产程施作 工
管控管计经规设
理制理划济划计

与与分与(

质控析物工
量制
流作
业 工 程 的

系研 部

l R,rearrange
——重排
l I,increase
——新增
富士康科技公司基础IE培训之1基础 IE知识导入
人因工程(Human Engineering) 工效学(Ergonomics)
➢ 应用生理学、心理学、工程技 术的方法研究人与机器、人与 环境之间的关系,以求设计一 个最佳的人、机、环境系统, 使生产效率得到改善与提高
富士康科技公司基础IE培训之1基础 IE知识导入
成本控制
Ø 经典的成本管理思想——成本计划,分析, 控制
Ø 现代成本管理思想——集成化成本管理, 面向过程的成本管理
富士康科技公司基础IE培训之1基础 IE知识导入
现场管理优化
Ø 5S活动(地面、机床、工具、工位器具、 杂屑——整理、整顿、清扫、清洁、素 养)
富士康科技公司基础IE 培训之1基础IE知识导入
2020/11/18
富士康科技公司基础IE培训之1基础 IE知识导入
培训内容提要 Contents
一、IE基础知识的导入 二、现场改善 三、制程防呆 四、制造业的八大浪费 五、目视化管理 六、时间管理 七、看板管理
富士康科技公司基础IE培训之1基础 IE知识导入

IE基础知识培训(内部培训)课件

IE基础知识培训(内部培训)课件

IE在制造业中的重要性
提高制造效率
IE通过对生产流程的优化和改进, 提高制造效率,减少浪费。
提升产品质量
IE注重质量管理和预防,从而提高 产品质量和可靠性。
增强企业竞争力
IE通过对企业资源的优化配置和高 效管理,提高企业整体竞争力。
促进企业可持续发展
IE注重环境保护和资源利用,促进 企业的可持续发展。
01
5S管理概念
5S管理是一种现场管理方法,包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五
个方面。
02
5S管理原则
坚持“三定”原则,即定点、定容、定量,使现场物品摆放有序,提
高工作效率和品质。
03
5S管理方法
制定5S推行计划、实施5S培训、建立5S责任制等措施,确保5S管理
的有效实施。
定置管理
定置管理概念
定置管理是一种将物品放在适当位置的科学管理方法, 使物品放置有序、标结词
提高医疗服务质量
要点二
详细描述
IE在医疗行业的应用主要是提高医疗服务质量。通过研 究医疗服务的流程和需求,IE可以发现医疗服务中的瓶 颈和不足,并提出改进措施。这些改进措施可能包括优 化诊疗流程、提高床位使用率、降低医疗成本等。实施 这些改进措施后,医疗机构可以提高医疗服务质量,提 高患者满意度,降低医疗成本。
02
IE基本概念
工作研究
定义
工作研究是对工作中所需的所 有活动进行详细研究
目的
减少浪费、提高效率、降低成 本
方法
方法研究、时间研究、工作测 量
程序分析
01
02
03
定义
程序分析是对一项工作的 过程进行逐步分析,发现 瓶颈和浪费
目的

富士康公司基础IE培训课程

富士康公司基础IE培训课程

,who, how, why
Ø ESCRI原则
l E,eliminate
——删除
l S,simplify
——简化
l C,combine
——合并
l R,rearrange
——重排
l I,increase
——新增
人因工程(Human Engineering) 工效学(Ergonomics)
➢ 应用生理学、心理学、工程技 术的方法研究人与机器、人与 环境之间的关系,以求设计一 个最佳的人、机、环境系统, 使生产效率得到改善与提高
基础IE的方法体系
量化方法 工效学方法 工作测量方法 标准应用与决策分析
甘特图 ABC分类 流程程序分析 人机关系分析 生产线平衡
工作环境 工作空间 人机界面
工作抽样 时间研究
方案取舍 价值工程 学习曲线 激励机制
基础IE解决问题的程序
对企业综合竞争力的理解
企业竞争力要素 要素支撑结构 竞争力的外在表现
质量管理与质量保证
Ø 质量工程 l ISO9000体系的计划与实施 l 统计质量管理,方法与技术(SPC、DOE 等) l 全面顾客满意(TCS)的策略与措施 • 顾客满意度( customer satisfaction index CSI) • 6西格玛 l 连续改进(Continue Improving)
产品或服务特色
技术水平
销售收入能力
营销水平
资金效率 生产管理与运作水平
人力效能
激励模式
决策与决策实施 能力
信息系统水平
T、Q、C、S、G
企业管理运作的基本思维
怎样提高企业效益 条件
努力
$
P
பைடு நூலகம்增加销量

《富士康IE培训》课件

《富士康IE培训》课件
《富士康ie培训》ppt课 件
CONTENTS
目录
• 富士康简介 • IE工程介绍 • 生产流程优化 • 作业研究与效率提升 • 现场改善与布局优化 • IE工程实践与挑战
CHAPTER
01
富士康简介
公司历史
1985年
进入模具制造领域,为国际客 户提供精密模具制造服务。
2000年
开始布局中国大陆,建立多个 生产基地。
1974年
富士康科技集团成立,初期从 事电脑配件制造。
1990年
开始涉足电子产品组装业务, 成为全球最大的电子产品代工 厂。
2010年
进入智能制造领域,推动工业 互联网发展。
公司业务
01
02
03
04
电子产品组装
为国际知名品牌提供电子产品 组装服务,如苹果、华为等。
精密模具制造
为客户提供精密模具设计、制 造、注塑等服务。

对策二
04 引入先进的生产技术和设备,
优化生产流程和作业方法。
挑战三
05 如何降低制造成本和提高盈利
能力?
对策三
06 加强成本管理,提高资源利用
效率,同时寻求更优的采购策 略和供应链管理方案。
IE工程的未来发展趋势
数字化转型
随着工业4.0和智能制造的兴起 ,IE工程将更加注重数字化转型 ,实现生产数据的实时采集、分
成功案例分享
富士康IE工程实践中的成功案例,如某产品线的生产流程优化、某生产基地的 制造成本降低等。这些案例将展示IE工程在实践中的具体应用和效果。
IE工程面临的挑战与对策
挑战一
01 如何应对不断变化的市场需求

对策一
02 建立快速响应机制,及时调整

富士康科技公司基础IE培训--现场的改善课件PPT

富士康科技公司基础IE培训--现场的改善课件PPT
富士康科技公司 基础IE培训
中北大学工业工程
2021/3/10
1
内容之二 现场改善
➢ “现场”的概念 ➢ “改善”的内涵 ➢ 现场改善的五项原则 ➢ 现场改善的三项活动 ➢ 现场改善主要手法
2021/3/10
2
什么是“现场”
“实地”—实际发生行动的场地
广义而言,“现场”指的是开发、生产及 销售三项主要活动的场所。
2021/3/10
16
横 杆横 杆
腿腿架架
程序分析的记录符号 2 2冲 流冲流水水孔孔
1 1 束束口口
表示操作
3 3 电电阻阻焊焊 4 4 拉拉焊焊
表示检验
5 5 去去飞飞溅溅 1 1 全全检检及及校校平平
D 表示等待
6 6 冲冲3孔3孔
表示暂存
2021/3/10
7 7 冲冲靠靠背背孔孔 8 8 打打凹凹 9 9 去去毛毛刺刺 1 1 回回半半成成品品仓仓暂暂存存
30
提问技术第二阶段——分析原因
为什么(Why): • 要做这,是否有必要?(What) • 要在此处做?(Where) • 要在此时做?(When) • 要此人做?(Who) • 要这样做?(How)
2021/3/10
27
(二)程序分析技巧
•提问技术 •因果分析图 •头脑风暴法
2021/3/10
28
提问技术三阶段
对目象的
原方因法
对手策段
提问第一阶段 了解现状
2021/3/10
提问第二阶段 分析原因
提问第三阶段 寻求对策
29
提问技术第一阶段——了解对象
2021/3/10
• 完成了什么?(What) • 何处做?(Where) • 何时做?(When) • 由谁做?(Who) • 如何做?(How)

IE基础知识培训资料.pptx

IE基础知识培训资料.pptx

2020/8/15LiuXinBo
13/122
富士康科技集團 IE 總處
4
現場IE手法
1)動作改善法(動改法) 2)防止錯誤法(防錯法) 3)5·5W1H法 (五五法) 4)雙手操作法(雙手法) 5)人機配合法(人機法) 6)流程程序法(流程法) 7)工作抽樣法(抽樣法)
“IE七大手法”
2020/8/15LiuXinBo
1) 適用於生活上個人及家庭內之工作改善
2) 適用於工廠或辦公室有關於人體工作方面的改善
2020/8/15LiuXinBo
16/122
富士康科技集團 IE 總處
4-1
現場IE手法 ---動改法
5. 功用 1) 減少操作人員的疲勞 2) 縮短操作人員的操作時間 3) 提高工作的效率
2020/8/15LiuXinBo
• (17)組織研究
2020/8/15LiuXinBo
10/122
富士康科技集團 IE 總處
3 生產現場IE的工作職責
1) 提高生産效率
2) 降低不良率 ( 不良率的降低相当于生产率的提高,从成本的角度考虑不良率的降低不仅
仅是当于生产率的提高,更重要的是企业运营的风险降低)
3) 減少物料的轉運
4) 控制WIP的數量
广义的IE主要是进行系统,组织上的评估和优化,给管理部门和决策者提供咨讯,其 涉及的领域更加广泛,对IE的要求也更高,其不但要求拥有雄厚的专业知识和工艺 技能外,还要具备管理知识和与人沟通的能力,且考虑问题必须有全局意识
2020/8/15LiuXinBo
4/122
富士康科技集團 IE 總處
1-3
工業工程(IE)定義
会提高生产效率,但同时会增加企业的投资成本,是否进行购买,应进行投资回收期分析)

IE基础知识培训课程PPT(31张)

IE基础知识培训课程PPT(31张)


5、心情就像衣服,脏了就拿去洗洗,晒晒,阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好,何必自寻烦恼,过好每一个当下,一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。

6、无论你正遭遇着什么,你都要从落魄中站起来重振旗鼓,要继续保持热忱,要继续保持微笑,就像从未受伤过一样。

7、生命的美丽,永远展现在她的进取之中;就像大树的美丽,是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中;像雄鹰的美丽,是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中;像江河的美丽,是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。
Hour: 实际用生产产品的工时,即出勤工时除去非生产 工时部分.
10.Gross Hour: 整個生產過程所需要的時間 Gross hour= Loss Hour + Charge Hour +Net Hour
2.工廠IE相關專業名詞介紹 工时利用率=净工时/总工时 净效率=标准生产工时/净工时 总效率=标准生产工时/总工时
3.3 時間分析
定義: 以秒表為工具,在一段時間內,連續不斷地
直接測定某一作業操作者的作業的一种作業測 定技術。
3.4 生產線平衡
1. 縮短每一作業(站)的作業時間,提高單位 產量。
2. 減少工程間的預備時間。 3. 消除瓶頸、阻滯、不均。 4. 提高生產線的作業率(工作比率)。 5. 改善生產線的流動與平衡。 6. 改善製造方法、使適於新的流動作業。

8、有些事,不可避免地发生,阴晴圆缺皆有规律,我们只能坦然地接受;有些事,只要你愿意努力,矢志不渝地付出,就能慢慢改变它的轨迹。

9、与其埋怨世界,不如改变自己。管好自己的心,做好自己的事,比什么都强。人生无完美,曲折亦风景。别把失去看得过重,放弃是另一种拥有;不要经常艳羡他人,人做到了,心悟到了,相信属于你的风景就在下一个拐弯处。

某科技公司基础00IE00培训课件

某科技公司基础00IE00培训课件
的工作时间, 勾勒出“ 理想工作时间表” 以目标, 优先次序, 理想工作时间表表
示这三块积木为基础, 想好一天的计划
为什么需要目标?
目标是行动的导航灯!
为什么需要目标?
成功就等于目标, 其他的一切都是这句话的注解。
--美国潜能大师伯恩·崔西语
为什么需要目标?
哈佛大学有一个非常著名的25年跟踪调查:对象是一 群智力、学历、环境都差不多的年轻人,调查发现 : 27%的人没有目标 60%目标模糊 10%有清晰但较短期的目标 3%有清晰且长期的目标
你花的时间与你的优先次序是否相称?
以行动配合计划
将目标写下来 行动 次序
时间估计 灵活性
时间表
- 是什么目标? 要达致什么的成果?
• 你完全不受干扰的最长时段有多久? ( 不要把午饭也放进去) • 你最有效率和最没有效率是什么时候? • 你将当天的主要目标完成到什么程度? • 你会照着优先次序的书面计划做事吗? • 你在适当的时间做适当的事吗? • 你在怎么处理不应该做的事? 可不可以授权? • 手边的工作要如何做得更有成效, 更为简化, 并减少细节?
3. 过 分 注 重 细 节
8. 不 懂 授 权
4. 犹 疑 不 决
9. 欠 缺 组 织
5. 不 懂 得 说 不
10. 健 康 欠 佳
人最容易掉进的时间陷阱
➢ 工作欠目标, 优先次序不明确 ➢ 危机管理能力薄弱 ➢ 多项工作须同时进行 ➢ 自我组织问题 ➢ 外界骚扰 ➢ 无力拒绝要求 ➢ 不能有效授权 ➢ 拖延工作 ➢ 会议
重要但不紧急
• 防患未然 • 改进产能 • 建立人际关系 • 发 新机会 • 规划,休闲
不重要又不紧急
• 某些信件 • 某些电话 • 浪费时间之事 • 有趣的活动

IE基础知识培训(内部培训)课件

IE基础知识培训(内部培训)课件

秒表时间研究
总结词
秒表时间研究是一种测量完成某项任务所需时间的工具,用于评估工作效率和制 定标准时间。
详细描述
通过使用秒表或计时器,记录完成某项任务所需的时间,并进行分析和评估。这 种方法可以帮助确定最佳工作方法,制定标准时间,并发现潜在的改进空间。
03
IE基本原则
效率原则
总结词
提高生产效率,降低成本
动作分析
总结词
对作业人员的动作进行分解和优化,消除多 余和无效动作。
详细描述
动作分析是对作业人员在进行操作时的动作 进行分解和记录,识别出多余和无效动作, 通过优化动作顺序和方式,提高工作效率。
搬运分析
总结词
对物品在生产过程中的搬运进行合理规划, 减少搬运距离和时间。
详细描述
搬运分析是对生产过程中物品的移动进行合 理规划,通过改进搬运方式和工具,减少搬
IE基础知识培训(内部培训) 课件
汇报人: 2023-12-23
目录
• IE基本概念 • IE基本工具 • IE基本原则 • IE基本方法 • IE在生产现场的应用 • IE的未来发展
01
IE基本概念
什么是IE
工业工程(IE)是一门工程管理学科,旨在提高生产效率和降低生产成本。它通过研究生产 制造过程中人、设备、材料、信息等各要素的优化配置,实现高效、低耗、灵活、准时地生 产合格产品。
运距离和时间,提高生产效率。
05
IE在生产现场的应用
生产布局优化
要点一
总结词
生产布局是生产现场的骨架,合理的布局能够提高生产效 率、降低生产成本。
要点二
详细描述
通过对生产设备、生产线、仓库等进行合理布局,减少物 料搬运距离和时间,提高物料流动的顺畅性,从而提高生 产效率。同时,合理的布局还能够减少生产过程中的浪费 ,降低生产成本。

富士康基础IE专题培训PPT课件( 28页)

富士康基础IE专题培训PPT课件( 28页)
富士康科技公司 基础IE培训
中北大学工业工程
培训内容提要 CBiblioteka ntents一、IE基础知识的导入 二、现场改善 三、制程防呆 四、制造业的八大浪费 五、目视化管理 六、时间管理 七、看板管理
内容之五 目视管理
工业工程的概念、特征、功能、意识 基础IE的活动范围 基础IE方法体系 基础IE解决问题的程序步骤 企业持续推进IE的方法体系

4、心中没有过分的贪求,自然苦就少。口里不说多余的话,自然祸就少。腹内的食物能减少,自然病就少。思绪中没有过分欲,自然忧就少。大悲是无泪的,同样大悟
无言。缘来尽量要惜,缘尽就放。人生本来就空,对人家笑笑,对自己笑笑,笑着看天下,看日出日落,花谢花开,岂不自在,哪里来的尘埃!

5、心情就像衣服,脏了就拿去洗洗,晒晒,阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好,何必自寻烦恼,过好每一个当下,一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。

10、有些事想开了,你就会明白,在世上,你就是你,你痛痛你自己,你累累你自己,就算有人同情你,那又怎样,最后收拾残局的还是要靠你自己。

11、人生的某些障碍,你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去,不如勇敢地攀登,或许这会铸就你人生的高点。

12、有些压力总是得自己扛过去,说出来就成了充满负能量的抱怨。寻求安慰也无济于事,还徒增了别人的烦恼。

13、认识到我们的所见所闻都是假象,认识到此生都是虚幻,我们才能真正认识到佛法的真相。钱多了会压死你,你承受得了吗?带,带不走,放,放不下。时时刻刻发
悲心,饶益众生为他人。

14、梦想总是跑在我的前面。努力追寻它们,为了那一瞬间的同步,这就是动人的生命奇迹。

15、懒惰不会让你一下子跌倒,但会在不知不觉中减少你的收获;勤奋也不会让你一夜成功,但会在不知不觉中积累你的成果。人生需要挑战,更需要坚持和勤奋!

富士康应用IE七大手法消除八大浪费PPT培训课件

富士康应用IE七大手法消除八大浪费PPT培训课件

(三) 浪費的消除:
過量計划(Schedule):計算機信息集成控制;准確掌控不良(報廢) 率;制訂寬放標准和計划校正機制;縮短交付周期(CT﹑批量);
前工序過量投入(WIP):生產線平衡;制訂單次傳送量標准;一個 流作業;作業要求;
14
NWInG IE技委會推動組
應知應會系列教材 二. 制造過多(過早)的浪費
11
NWNWInInGG IEIE技技委委會會推推動動組組
應知應會系列教材 不良浪費案例- -對策&效果
改善對策:
增加EPE泡棉隔板﹐ 避免產品與真空盤相碰
改善效果:
碰挂傷不良率為0%, 取消兩名重工人員
12
NWNWInInGG IEIE技技委委會會推推動動組組
應知應會系列教材 二. 制造過多的浪費
應知應會系列教材
前言
“動作”與“工作”
我們富士康的員工屬於哪種?
4
NWInG IE技委會推動組
應知應會增加附加價值,使成本增加的一系列 活動.
對於JIT來講,凡是超出增加產品價值所絕對必須 的最少量的物料、設備、人力、場地和時間的部 分都是浪費。這里有兩層含義﹕
不增加價值的活動﹐是浪費﹔
13
NWInG IE技委會推動組
應知應會系列教材 二. 制造過多(過早)的浪費
(二) 浪費的產生:
是生產線督導人員的 心理作用造成的
過量計划(Schedule):信息不准;計划錯誤;計划失當;信息傳遞不 暢;制程反應速度慢;
前工序過量投入(WIP):工時不平衡;看板信息錯誤;不是一個流 作業;工作紀律;
盡管是增加價值的活動﹐所用的資源超過了“絕 對最少”的界限﹐也是浪費。
5

《富士康IE培训》PPT课件

《富士康IE培训》PPT课件

对确定的题目能 够在什么程度进
行改进 设定目 标,上级确认
对解决问题的实 施事项、程序、 合作体制,日程 及负责人等计划
编制
项目
方针、目标的 确认
发现问题点
问题的深入 分析
问题的整理 评价
推进日程 小组的组成 工场的布局
运用IE手法及相 应的统计分析方 法对问题进行深 入调查分析,要 特别注意对结果 的整理分析过程 的科学性
流程经济原则 动作经济原则
客观、公正、准确地 确定工作时间标准
设定工作标准 标准作业法+标准时间+
其他要求=工作标准
实施新标准,提高生产率,产 生效益,持续这种循环,并对
其进行客观公正的评价
实用文档
简化工作,并设计更经 济的方法和程序,之后 设定标准工作方法。 1.方法、程序 2.材料 3.工具与设备 4.环境与条件
实用文档
新IE学科的“连续光谱”(continuum spectrum)
实用文档
医生诊断
中药
挂号
、处方
划价

病人
西药

划价
化验、X光检 验等(可选)
报销医药费
实用文档
取中药 取西药
注射等治疗
工业工程工程硕士李新凯提供的真实故事
• 三个月前,母亲害眼病,需要几瓶滴眼液,大夫开出处方,到收费处交完款之后,到药房拿 药,却不料无货。(诊室、收费处与药房没有做到药品信息共享)。以后三个月,该药迟迟没 有进货。于是决定退款,因为这之前收费处与药房均说,只要有药费收据和医生的处方,无论 何时均可退款。 • 今晨到医院的过程:
实用文档
IE的基本功能
规划
企业(微观) 业务发展规划 业务扩充规划 新产品开发规划 技术革新规划 成本降低规划 产品系列化计划 产品标准化计划 产品、工艺专业化计划 库存计划 安全、卫生、环保计划 职工教育及培训计划 工业(宏观) 产业政策 产业结构分析 产业技术政策 技术发展规划 科研政策与规划 工程教育及技术培训规划
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有时候,人太清醒反而觉得累,觉得不快乐 想要学会装糊涂还真是难。不要等到人生垂 想起俯拾朝花,且行且珍惜。你可能在一个 一文不值,却在另一个人面前是无价之宝。 己的价值所在。路再远,也有尽头;苦再深, 结束,只要不放弃,就有希望。只是,在漫 途中跋涉,在深深的痛苦中挣扎,我们常常 所迫,被困难所迷惑,放弃了希望,厌倦了 觉得路越走越窄,苦越来越深。其实,窄的 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ思想与感情,深的不是苦,是感受与心情 是路,苦中有甜,看得是你自己。许多人, 肩,就是错过,总是无缘;许多事,不是无能
富士康科技公司 基础IE培训
中北大学工业工程
培训内容提要 Contents
一、IE基础知识的导入 二、现场改善 三、制程防呆 四、制造业的八大浪费 五、目视化管理 六、时间管理 七、看板管理
内容之五 目视管理
➢ 工业工程的概念、特征、功能、意识 ➢ 基础IE的活动范围 ➢ 基础IE方法体系 ➢ 基础IE解决问题的程序步骤 ➢ 企业持续推进IE的方法体系
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