浅谈液晶用边框胶的组成及性能要求
封框胶入门知识
液晶密封材料框胶的入门知识目前应用在液晶显示器上的密封材料即框胶主要有两大类，一类是紫外线固化的框胶，主要用在枚片固化方式的生产上；另一类是热固化的框胶，大多数半自动生产线主要是使用这种框胶。
以下介绍的就是以XN-5A为代表的热固化框胶。
XN-5A应用在液晶显示器行业中已经有三十多年的历史，并且几乎垄断了液晶显示器密封材料近二十多年，以后随着大尺寸TFT的发展，才被新材料的不断应用给打破。
即便是现在，XN-5A依然是液晶行业中最重要的密封材料。
XN-5A是试验了几千次样品才成功的一种电子封装材料，它独特的三组份原液混合方以及由此形成的三级段的固化方式，完全避免了封装材料对最终产品的污染，是上世纪最成功的电子封装材料之一。
XN-5A由环氧树脂、催化剂和催化剂溶剂混和而成。
常温下，框胶里的环氧树脂呈液态，而催化剂则溶解在液态的溶剂里面，框胶未固化时有一定的粘性，但随着不断的搅拌粘度会在一程范围内下降。
里面的催化剂溶剂在80度时开始挥发，但要挥发完全，则要在105度左右，这个温度可以避免溶剂挥发过程中催化剂吸取水份；失去溶剂的催化剂会结晶成为晶体。
这时它可以支撑起液晶合的上下基板，可以减少后面加温时框胶里的空间粉存受的压力，不致于让空间粉在加温软化后长时间存受压力而产生永久形变，从而改变所设定的液晶盒厚参数。
催化剂在1180C左右熔化成液态，随着温度的升高，分散到环氧树脂分子基团里面，升温到1420C左右时，环氧树脂在催化剂的作用下，高速发生聚合反应，形成玻璃态固体，把上下基板粘结在一起。
影响框胶性能的主要参数：最大粒径；粘度；固化温度；正价离子含量；分子量大小；介电常数框胶工厂自适应测试方法及判定标准：粘度：A、测试方法：测试待测框胶粘度。
B、判定标准：粘度在供应商提供的参数以内，并与现生产用框胶粘度相近。
丝印性能：A、测试方法：按现生产工艺条件丝印待测框胶，观察其丝印效果。
B、判定标准：线条均匀饱满，丝印宽度小于或等于现生产用框胶。
于小尺寸液晶面板的边框胶涂布方法
一种适用于小尺寸液晶面板的边框胶涂布方法
作者： 作者单位： 颜培玉， 王晓敏， 高扬， 钟辉， 陈文杰 上海天马微电子有限公司,上海,201201
本文链接：/Conference_7261072.aspx
ＦＩＧ １ Ｔｈｅ ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ
ｓｅａｌａｎｔ ｄｉｓｐｅｎｓｉｎｇ
喷头以某面板边缘上的某一点为起点，沿着 工序，不但降低了成本，而且缩短了生 逆时针（或顺时针）的方向移动一周，之后回 产周期。 由于ＯＤＦ使用的边框胶材料对热 比较敏感，而丝网印刷边框胶工艺的温 始第二个图案的涂布，以此类推，来完成所 度不易管控，因此喷嘴涂布方式是目前 ＯＤＦ￥ＩＪ盒工艺中应用的比较广泛的涂 胶方法。传统的边框胶涂布方法如图ｌ 有图案的涂布。为避免在移动过程中刮碰到 基板上已涂布完的边框胶，而造成产品的不 良，喷头在移动前会先上升到安全的高度， 并在到达目标位置之后再下降 到涂布的高度。 到起点位置，完成第一个面板图案的涂布， 然后喷头移动到第二个图案的起点位置，开
所示，这种方法是将各个面板的图案看
成是多个独立的个体，先涂布完一个面 板图案之后再去涂布另一个面板图案。
吒㈣１２５
传统的边框胶涂布方法的存在～个主 要问题是，注射器从一个图案的终点移动到 下一今圈案的起点的过纛中是不涂奄的，因 此这个动作是无效的动作，会导致生产效率 低下。一片母援上瑟板图案越多，这种无效 动作也就越多，加上本身涂胶量也会随着面 叛圈案数量的增多面增多，因此不惩足寸产 品的生产节拍差异很大，一般中尺寸 （３。５ｉｎｃｈ以上）产品涂蠢一张基叛疑需几十 秒即可，而小尺寸（３．５ｉｎｃｈ以下）产品却要 花咒分锋才畿宠成。两俸淹流水线中的一道 工序，边框胶涂布工序在生产小尺寸产品时 图２一魏改进的边框胶涂毒方式
显示面板粘胶方案
显示面板粘胶方案引言显示面板粘胶方案是在显示面板制造过程中应用的一种粘接剂方案，用于固定显示面板的各个组件，确保其稳定性和可靠性。
本文将介绍显示面板粘胶方案的基本原理、应用领域和使用注意事项。
基本原理显示面板粘胶方案的基本原理是利用粘接剂将显示面板的各个组件（如液晶屏、触控层、背光模块等）粘合在一起，并固定在显示面板支架上。
粘接剂通过其特殊的物理和化学性质，能够形成一个稳固的粘结层，提供良好的结构支撑和抗震能力。
常用的显示面板粘接剂主要有以下几种类型： 1. 双面胶：双面胶是一种非常常见的显示面板粘接剂，其具有良好的黏附性和挤压性能。
它可以方便地将不同组件粘在一起，并且易于使用和清洁。
2. UV胶：UV胶是一种需要紫外线照射才能固化的粘接剂，其固化速度非常快，具有良好的透明度和耐候性。
它常用于要求高透明度的显示面板组件的粘接。
3. 导热胶：导热胶是一种具有优异导热性能的粘接剂，主要用于显示面板的散热和热管理。
它能够提高显示面板的散热效果，防止过热损坏。
4. 硅胶：硅胶是一种具有良好的粘接和防水性能的粘接剂，常用于显示面板的密封和保护。
它能够有效防止湿气和灰尘对显示面板的侵蚀。
应用领域显示面板粘胶方案广泛应用于各种类型的显示面板制造中，特别是液晶显示面板、有机发光二极管（OLED）显示面板和触摸屏等。
以下是一些常见的应用领域：1. 手机和平板电脑：在手机和平板电脑的显示面板制造过程中，粘接剂用于将液晶屏、触控层和背光模块等组件粘合在一起。
2. 电视和显示器：在电视和显示器的生产中，显示面板的组装通常采用粘接剂来保证各个组件间的牢固连接。
3. 汽车仪表板：在汽车仪表板的制造中，粘接剂被广泛应用于显示面板的安装，以确保其在车辆行驶过程中的稳定性和可靠性。
4. 医疗仪器：在医疗仪器的显示面板制造中，粘接剂被用于各种医用显示屏和触摸屏的组装，以满足医疗设备的特殊需求。
5. 工业控制面板：在工业控制面板的制造过程中，粘接剂用于固定面板的各个组件，确保其能够在工业环境中长时间稳定运行。
浅谈液晶用边框胶的组成及性能要求
浅谈液晶用边框胶的组成及性能要求作者：赵玉媛朱冬玲来源：《科技视界》2016年第21期【摘要】介绍了液晶显示器（LCD）用边框胶的组成和性能要求，它应当具有良好的贮存稳定性和涂布加工性能，适用于单层热压粘接体系。
它的固化物具有100℃及以上的高热变形温度，及优异的无渗出性能、无密封泄露性能和低透湿性能，同时固化物有低的线膨胀系数。
【关键词】液晶；边框胶；密封0 前言随着液晶显示器件向轻量化、薄型化、环保及可靠性方面的发展，其中边框胶作为一种重要材料，在液晶产业中起着关键作用[1，2]。
边框胶在液晶显示中作为封接材料，其封接的目的是将上下两片带有电极和取向层的玻璃粘接起来，同时保持一定的间隙，以便将液晶封起来使其不泄露，同时防止外界的热、湿气及飞尘进入液晶显示器件中影响其性能[3]。
1 边框胶的组成液晶显示器用边框胶主要是由环氧树脂、固化剂、填料和其他助剂配制而成，在热或促进剂的作用下，环氧树脂与固化剂发生交联固化反应，固化后成为热固性塑料。
1.1 环氧树脂环氧树脂是边框胶固化体系重要组成部分，约占边框胶整体的60%，它决定着固化物的硬度、粘接强度等性能。
边框胶用环氧树脂要求耐热、低应力、低吸湿性和低成本。
此外还要求环氧树脂品质高，主要表现在：（1）色泽浅，液体树脂无色透明，固体树脂纯白色；（2）树脂中几乎没有离子性杂质，尤其是钠离子和氯离子；（3）挥发组分、杂质含量少[4]。
在边框胶体系中主要采用有双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、酚醛环氧树脂以及多官能基缩水甘油醚树脂。
1.2 固化剂液晶显示器用边框胶要求在室温条件下相对稳定，于-5℃环境中可贮存6个月以上，因此在此体系中主要采用固化体系由潜伏型固化剂和促进剂组成。
潜伏型固化剂与环氧树脂在室温下不发生反应，贮存期较长，受热到150～180℃时，放出活泼基团，迅速固化树脂。
促进剂在固化过程中不仅起催化作用，还与固化反应或自身分解，分解后的产物有固化和促进作用，并结合到固化物的结构中去[5]。
lcd sealant成分
lcd sealant成分随着科技的发展，液晶显示器（LCD）已广泛应用于各种电子产品中。
为确保LCD的性能和寿命，选择一款合适的密封胶至关重要。
本文将介绍LCD 密封胶的成分、类型及选择方法。
一、LCD密封胶概述LCD密封胶是一种用于液晶显示器模块的封装材料，可以有效地防止水分、灰尘和其他杂质进入LCD内部，提高显示器的可靠性和耐用性。
二、LCD密封胶的成分及作用1.基料：基料是LCD密封胶的主要成分，决定了密封胶的物理和化学性能。
常见的基料有硅胶、聚氨酯、环氧树脂等。
2.溶剂：溶剂用于调整密封胶的粘度和流动性。
常见的溶剂有醇、酮、酯等。
3.添加剂：添加剂用于改善密封胶的性能，如增加耐热性、抗紫外线性能等。
常见的添加剂有炭黑、硅烷偶联剂、抗氧剂等。
4.填料：填料可以提高密封胶的硬度和耐磨性。
常见的填料有硅微粉、碳酸钙等。
三、不同类型LCD密封胶的优缺点1.硅胶型LCD密封胶：具有良好的耐热性、耐寒性和耐紫外线性能，但对塑料和金属有一定的腐蚀性。
2.聚氨酯型LCD密封胶：具有优异的耐磨性和附着力，但对水分敏感，容易黄变。
3.环氧树脂型LCD密封胶：具有良好的耐腐蚀性和电气绝缘性能，但硬度较高，对冲击敏感。
四、如何选择适合的LCD密封胶1.根据应用场景选择：不同类型的LCD密封胶适用于不同的场景，如普通民用电子产品可选择硅胶型密封胶，而对耐磨性要求较高的电子产品可选择聚氨酯型密封胶。
2.考虑密封胶的性能：根据产品需求，选择具有相应耐热性、抗紫外线性能、附着力等性能的密封胶。
3.考虑兼容性：确保密封胶与LCD材料及封装工艺相兼容，避免对LCD 性能产生不良影响。
五、总结LCD密封胶在保护液晶显示器方面发挥着重要作用。
液晶电视材料知识介绍之塑胶
新技术及发展趋势
綠色技術及其潛力産品： 1.高性能及高功性生質復材技術 2.符合ROHS/WEEE之無鹵難燃材料技術 3.省能源高效率塑膠射出成型技術 4.太陽能電池用塑膠膜技術
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材料知识 介绍
1.零件类别索引目录 2.资料整理计划 知识结构： 1.零件结构及性能 2.零件制程流程 3.零件常见异常及 预防措施 4.零件最新技术及 未来发展方向 >新的技术 >新的应用
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缺點
用途
a. 不耐有机溶剂.会被溶胀.也 a.电话壳. 会被极性溶剂溶解. b.键盘. b. 耐候性差，户外使用会褪色. c.电冰箱殼 a.安全帽 b.连接器 c.冰箱抽屉 a.产品包装 b.家庭用品 餐具.托盘 a.计算机/机 器的外壳 c.电器设备外 殼 热膨胀系数很高 . 不适合于加 工长期使用的产品. a. 碗 . 箱 柜 . b.管道联接器
材料知识 介绍
1.零件类别索引目录 2.资料整理计划 知识结构： 1.零件结构及性能 2.零件制程流程 3.零件常见异常及 预防措施 4.零件最新技术及 未来发展方向 >新的技术 >新的应用
液晶电视材料知识介绍之塑膠
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Department: MZ5900 Date: 2012.02.24
注塑成型介紹 一.成型的基本概念
注塑成型是利用塑胶原料受热后成为熔融状态流体利用注射成型机的压力、速度，将熔融 塑胶注射入预先设计好的紧闭模腔内,经过冷却后而得到所需的制品之过程. 利用塑料的可挤压性与可模塑性，首先将松散的粒状或粉状原料从注塑机送入高温的料筒 内加热，熔融塑化，使之成为粘流态熔体，以一定的压力和速度充入模具，经过保压、冷 却后开启模具，就可获得一定形状和尺寸的塑料制品。
电脑显示器边框用什么胶粘剂粘接？704密封胶怎么样？
电脑显示器边框用什么胶粘剂粘接？704密封胶怎么样？
电脑显示屏边框在粘接的时候需要用到胶粘剂，面对各种类型的胶粘剂，使用后必须要突出防水性能和防尘性能。
目前满足这一要求的胶粘剂有很多，704密封胶是不错的一种选择。
704密封胶详情介绍：
1、704密封胶分为白色和黑色两种，在施胶后不需要做任何措施，只要接触到空气中的是湿气就会完成固化。
固化后粘接牢固，不会因为使用时间长出现脱胶。
2、704密封胶是专门用在电子元器件或者电器制造中的一款单组分胶粘剂，这种胶粘剂可以满足电器对于绝缘性能要求，这是主要一个优点。
3、其次就是密封防水性能比较突出，不但可以用在家用电器的外壳粘接，还能直接用在电器组件的固定，不会腐蚀金属材料，粘接领域没有限制。
704密封胶为什么可以用在电脑显示器边框中？
不但只有704密封胶可以用在电脑显示器边框粘接中，其他类型的胶粘剂也可以，但要注意性能是否突出。
目前704密封胶是使用量非常大、使用频率非常广的一种胶粘剂。
还被用到微波炉、烤箱、汽车车灯的粘接中，可见使用领域没有较强的限制性。
704密封胶品牌众多，不同品牌的产品使用领域、耐温性能和绝缘指数都有一定的差异，用户在购买的时候需要根据自己的实际情况而定。
目前很多用户都和品牌的企业合作，专注704密封胶的研究，提供定制化的704密封胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。
因为这样的产品更有质量保障。
704密封胶粘接性能虽好，但在施工的时候注意不要弄到手上或者衣服上，若是即使发现，可以用清水冲洗干净。
如果在固化后才发现，只能借助化学剂来清除。
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构 ，使得 边框 胶中不能含有大颗粒填料 ，一般填料粒 径控制 在 ５ ｍ以 ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ ｉｎ Ｊａｐａｎ［Ｃ］．Ｒａｄ—Ｔｅｃｈ Ａｓｉａ ２１２０３ Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ．
内 ．同时填料 中不 能含有导 电颗粒 ．否则会引起液 晶盒垂直方 向和水 ［４］张知方．微电子用高纯度环氧树脂 和酚醛树脂［Ｊ］．热 固性树脂，１９９８（１）：４５－－４８．
液晶显示器用 边框 胶主要是 由环氧树脂 、固化剂 、填料和其他 助 胀系数。固化物 的线膨胀系数低于 ６ｘ１０一ｓｍｍ／ｍｍ／￣Ｃ符合 液晶用边框胶
剂配制而成 ．在 热或促进剂 的作用 下 ，环氧树 脂与 固化剂发生交 联固 的性能要求
化反应 。固化后成为热固性 操料。
２．５ 固化物的吸水率
热 、低应力 、低吸湿性和低成本 。此外还要求环 氧树 脂品质高 ，主要表 低 的透湿性
现在 ：（１）色泽浅 。液体树脂 无色透 明，固体 树脂纯 白色 ；（２）树 脂 中几 ２．６ 固化物耐水煮性
乎没有离子性杂 质 ，尤其是钠 离子和氯离子 ；（３）挥发组分 、杂 质含量
贴合 、固化后的玻璃灌注液 晶后制成液 晶屏 ．将 此液晶屏放置在
平 方 向 的短 路
［５］何崇军 ，蔡立彬 ，崔英德 ．环 氧树脂 固化体系研究进展【Ｊ］广 州化工 ，２００２，３０（４】：
【关键词 】液 晶；边框胶 ；密封
０ 前言
将边框胶放置在一ＩＯ￣Ｃ环境 中 ．测定 经过 ３０天 后的粘度 变化情
况。若变化率小于 １０％，贮 存稳定性 良好 ；若变化率 为 １１～５０％，贮存
随着液 晶显示器件 向轻量化 、薄型化 、环保及可靠性方 面的发展 ， 稳定性出现小的问题 ；若变化率超过 ５０％。则贮存稳定性差 。
科技·探索·争鸣
Ｓｃ科ｉｅｎｃｅ＆技Ｔｅｃｈ视ｎｏｌｏｇｙ界 Ｖｉｓｉｏ ｎ
浅 谈液 晶用边框胶 的组成及性能要求
赵 玉 媛 朱 冬玲 （镇 江爱 邦 电子科 技有 限公 司 ，江 苏 镇 江 ２１２０００）
【摘 要 】介 绍 了液晶显示器（ＬＣＤ）用边框胶 的组成和性能要求 ，它应 当具有 良好 的贮存稳 定性和涂布加工性能 ，适用于单层热 压粘接 体 系。它的 固化物具有 ｌ００℃及 以上的高热变形温度 ，及优异 的无渗 出性能、无密封泄露性能和低 透湿性 能，同时 固化物有低 的线膨胀 系数 。
剂在 固化 过程中不仅起催 化作用 ．还与 固化反应或 自身分 解 ．分解后 足液 晶生产 要求专 用 的边框胶 是我 国 电子封 装材料 领域 急迫 的科
研任务。ｅ 的产物有 固化和促进作用 ．并结合到 固化物的结 构中去［５１ 常用 的潜伏
型 固化剂有双氰胺 、咪唑类以及酰肼类固化剂。
少１４１。在边框胶体 系中主要采用有双酚 Ａ型环 氧树脂 、双酚 Ｆ型环氧 沸水 中煮 ５０小时 ，若未漏液 晶，则耐水煮性 良好 ；若 出现漏液 晶，则耐
树脂 、酚醛环氧树脂以及多官能基缩水甘油醚树脂 。
水 煮 性 差
１．２ 固化 剂
液晶显示器用边框胶要求在室温条件下相 对稳 定 ．于一５℃环境 中 ３ 结 语
放 热温度 、增加导热性 、触变 性 、提高耐水 性 、耐老化性 、延 长使用期 、 ［２］秦 长喜，郑军 ．辐射 固化 技术的现状 和发展趋 势Ⅲ．信息记 录材料，２００５，６（２）：
降低成本等作用 。基于边框胶 的特殊性能 ．无机填ห้องสมุดไป่ตู้主要有碳酸钙 、 ２１－２６．
硫 酸钡 、硫酸镁 、氧化铝 、氧化硅 、滑 石等。 由于液 晶显 示器的特有结 ［３］Ｔａｋａｓｈｉ Ｕｋａｃｈｉ．Ｒａｄｉａｔｉｏｎ ｃｕｒｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｐｒ ｏｇｒｅｓｓ ａｎｄ ｉｔｓ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ
可贮存 ６个月以上 ．因此在此体系中主要采 用固化体系 由潜伏型 固化
到 目前 为止 ，边框胶仍然依 赖进 口，这与 我国庞大的显示器 生产
剂和促进剂组成 。潜伏型 固化剂与环氧树脂 在室温下不发生反应 。贮 能 力很不适应 。核心技 术及关键部 件受制 于国外 ，严重制 约 了我 国
存期较长 ．受热到 １５０～１８０￣Ｃ时 ，放 出活泼 基团 ，迅速 固化 树脂。促进 电子产业 的技术进 步 ，也明显影 响了企 业经济效益 。因此 ，研 制出满
一
１．３ 填 料
【参考文献 】
填料是边框胶重要组成之一 。它具有补强 、着色 、防腐 、增韧 、降低 ［１］秦长喜．辐射 固化 技术在 ＬＥＤ产业 中的应用叨．信息记录材 料，２００６，７（１）：３８—
收缩性 、减小线膨胀 系数 、降低 内应力 、有效防止开裂 、减少 固化 时的 ４２．
其 中边框胶作为一 种重要 材料 ．在液 晶产业 中起着关键作 用旧。边框 ２＿３ 固化物的热变形温度
胶在液 晶显示 中作为封接材料 ．其封接的 目的是将上下两 片带有 电极
将边框胶涂 布到平 滑防粘膜上 ．厚度是 ７０ １２０ｐ，ｍ．并 在 ８０℃预
和取 向层 的玻璃粘接起 来 ．同时保持一 定的间 隙．以便将液晶封起来 烘烤 ４～６分钟 。再经过 １５０℃固化 ６０分钟 ．得到 固化 的膜 。经过 ＴＭＡ
使 其不泄露 ．同时防止外界 的热 、湿 气及飞尘进入 液晶显示器件 中影 测试 （热机械分析法 ），确定 固化物的热变形温度 。若热变形温度高于
响其 性 能
１００％．则符合液晶用边框胶 的性能要求
１ 边 框 胶 的组 成
２．４ 固化物的线膨胀系数
按照 ３．３方法制得固化 的膜 ．同样采用 ＴＭＡ测试 固化物的线膨
１．１ 环 氧树 脂
按照 ３－３方法 制得 固化 的膜 ．将 固化膜浸入 沸水 中 ３小 时 ．然后
环氧树脂是边框胶固化体系重要组成部分 ．约占边框胶整体的 ６０％． 测试质量的增重。其表示如下 ：吸水系数 （％）＝（浸入沸水 中后质 量的
它决定着固化物的硬度 、粘接 强度等性能 。边框胶 用环氧树脂要求耐 增重，试验前的质量 ）ｘｌＯ０ 若吸水率小于 Ｏ．４％．则表明固化物具有较