桥台施工方案
桥梁墩台身施工方案
桥梁墩台身施工方案
随着交通运输的不断发展，桥梁在现代社会中扮演着至关重要的角色。
而桥梁
的墩台身施工是桥梁建设中至关重要的一环。
下面将介绍桥梁墩台身施工的方案。
一、前期准备
在开始桥梁墩台身施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先是实地勘察，了解施工地点的地理、地质等情况，确保施工安全。
其次是准备相关工程材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板和工程机械等。
二、施工工艺
1. 基础施工
首先进行桥墩基础的施工。
在地基处理好之后，进行基础模板的安装，然后浇
筑混凝土，确保基础坚固。
2. 桥墩身施工
在基础完工之后，进行桥墩身的施工。
首先是设置立柱模板，并进行钢筋绑扎，确保桥墩的结构稳定。
然后浇筑混凝土，待混凝土凝固后，拆除模板。
3. 桥台施工
桥台是连接桥梁与路面的部分，需要进行精细的施工。
首先进行桥台模板的安装，并进行钢筋的绑扎。
然后浇筑混凝土，待混凝土凝固后，拆除模板。
三、施工注意事项
1.施工过程中需严格按照设计要求进行施工，确保桥梁结构的安全性和
稳定性。
2.施工过程中要特别注意施工现场的安全，严格执行施工安全规程，确
保施工人员的安全。
3.施工过程中需要定期检查施工质量，及时发现问题并进行处理，确保
施工质量符合标准要求。
通过以上方案，我们能够顺利进行桥梁墩台身的施工工作，为交通运输事业的
发展贡献力量。
桥台施工专项方案
一、项目背景桥台是桥梁的重要组成部分，其作用是支撑桥梁主体结构，传递荷载至地基，保证桥梁的安全稳定。
为确保桥台施工质量，降低施工风险，特制定本桥台施工专项方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本方案适用于本工程中的所有桥台施工。
2. 施工内容：包括桥台基础处理、桥台结构施工、桥台防护与排水设施施工等。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺：（1）基础处理：采用挖孔、钻孔、桩基等形式，根据地质条件选择合适的基础形式。
（2）桥台结构施工：包括桥台主体结构、桥台帽、桥台翼墙等。
（3）桥台防护与排水设施施工：包括桥台基础防护、桥台排水沟、桥台挡墙等。
2. 施工流程：（1）施工准备：包括现场勘查、设计图纸会审、施工组织设计、材料设备准备等。
（2）基础处理：根据地质条件选择合适的基础形式，进行基础开挖、处理和验收。
（3）桥台结构施工：按照设计要求，进行桥台主体结构、桥台帽、桥台翼墙等施工。
（4）桥台防护与排水设施施工：按照设计要求，进行桥台基础防护、桥台排水沟、桥台挡墙等施工。
（5）质量检验：对桥台施工质量进行检验，确保达到设计要求。
四、施工质量控制1. 施工材料：选用符合设计要求的优质材料，并做好进场检验。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，确保各道工序的质量。
4. 质量检验：对桥台施工质量进行检验，确保达到设计要求。
五、施工安全措施1. 施工人员：加强施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
2. 施工现场：做好施工现场的安全防护措施，确保施工安全。
3. 施工设备：定期检查施工设备，确保设备安全可靠。
4. 施工环境：确保施工现场的通风、排水、照明等条件符合要求。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：预计用时10天。
2. 基础处理阶段：预计用时20天。
3. 桥台结构施工阶段：预计用时30天。
4. 桥台防护与排水设施施工阶段：预计用时15天。
5. 质量检验阶段：预计用时5天。
桥台扩大基础施工方案
桥台扩大基础施工方案
一、背景简介
桥梁是交通运输中重要的基础设施，其承载能力直接关系到交通安全和效率。
在桥梁工程中，桥台是支撑桥梁的重要结构，其基础的施工方案直接影响桥梁的稳定性和安全性。
为了扩大桥台基础，提升桥梁的承载能力和稳定性，需制定相应施工方案。
二、施工方案内容
扩大桥台基础的施工方案应包括以下关键步骤和措施：
1. 前期准备
在施工前，需对桥台基础扩大部分的地质情况进行详细调查和评估，包括地下水位、土层情况等。
根据调查结果制定相应的方案。
2. 施工准备
确定桥台基础扩大的具体位置和范围，进行周边环境清理，确保施工区域安全和顺畅。
准备好所需的施工设备和材料。
3. 基础开挖
根据设计方案，进行桥台基础扩大部分的开挖工作，确保开挖的准确度和稳定性。
在开挖过程中，需要注意地表和周边结构的保护。
4. 基础加固
对扩大的桥台基础进行加固工作，包括使用钢筋混凝土等材料进行加固，确保基础的承载能力和稳定性。
5. 完工验收
完成桥台基础扩大后，需要进行验收工作，确保施工质量和安全。
验收结果符合设计要求后，方可进行下一步工作。
三、总结
桥台基础的扩大施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计方案和施工步骤进行操作，确保施工质量和安全。
只有这样，才能提升桥梁的承载能力和稳定性，为交通运输提供更加安全和便利的条件。
桥台的施工方案
桥台的施工方案桥台的施工方案主要包括以下几个方面：一、施工前准备工作1. 搭建临时工地：选定合适的地点，搭建施工区域，包括办公区、生活区、材料堆放区等，为施工人员提供良好的工作和生活环境。
2. 工程勘察：进行桥台的测量、勘测和现场调查工作，确定施工的具体位置和范围。
3. 材料采购：根据设计要求和施工需要，提前采购所需的材料和设备，以确保施工进度和质量的要求。
二、基础施工工作1. 施工场地平整：清理施工地块上的杂物，拓宽施工道路，确保施工设备和材料的通行和堆放。
2. 标定基准点：根据设计要求，确定桥台的标准高程点，并进行准确标定。
3. 基础处理：根据设计要求和地质条件，对桥台的基础进行处理，如挖土、填筑、夯实等。
三、桥台主体结构施工工作1. 模板安装：根据设计要求，在桥台基础上安装施工模板，将其固定好，以便进行混凝土浇筑。
2. 钢筋布置：根据桥台的设计要求，将钢筋进行预置、焊接等工序，确保钢筋的正确位置和受力要求。
3. 混凝土浇筑：根据桥台的设计要求，进行混凝土的配比、搅拌和浇筑工作，保证混凝土的均匀性和强度要求。
4. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括湿养护、覆盖养护等，以确保混凝土的早期强度和耐久性。
5. 拆除模板：混凝土养护期满后，根据设计要求和混凝土强度达到要求，拆除混凝土模板，暴露出桥台的实际结构。
四、装饰和美化工作1. 表面处理：对桥台的表面进行加固、抹灰、打磨等工艺，使其表面平整光滑，达到美观的效果。
2. 防腐防水处理：根据桥台的要求，进行防腐和防水处理，以保护桥台结构的完整性和使用寿命。
3. 绿化美化：根据设计要求，在桥台两侧、上部等位置进行绿化和美化工作，增加桥台的景观价值。
五、竣工验收和交付1. 测试和检查：对桥台进行各项测试和检查，包括结构强度、平整度、水平度等，确保桥台的质量和安全性能。
2. 验收：根据相关规定，进行桥台的竣工验收工作，并出具验收报告。
3. 交付使用：在桥台验收合格后，交付给建设单位或相关部门使用，为社会和公众提供交通服务。
桥台台身施工方案
桥台台身施工方案桥台台身施工方案一、施工准备工作：1. 租赁或采购必要的施工机械设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
2. 清理施工现场周围的杂草、树木等，确保施工区域的整洁和安全。
3. 根据设计图纸，确定桥台台身的位置和尺寸，并进行地面标线。
4. 搭建施工用的临时工棚，存放材料和设备，提供施工人员的休息场所。
二、基础施工：1. 使用挖掘机进行基础开挖，根据设计要求确保基础的深度和宽度。
2. 清理基础底部，移除松软土层，然后进行压实处理。
3. 在基础底部铺设一层厚度适当的碎石，进行细碎或轧实。
4. 在基础中央设置模板，用于浇筑混凝土。
模板要求水平、垂直，确保台身的形状和尺寸。
5. 按照混凝土配比要求，搅拌混凝土并倒入模板中，使用振动棒进行震实。
6. 混凝土浇筑完成后，对表面进行养护，防止龟裂。
三、桥台台身施工：1. 根据设计要求，制作桥台台身的钢筋骨架，并进行焊接和连接，确保强度和稳定性。
2. 安装钢筋骨架的支撑和模板，用于浇筑台身的混凝土。
3. 混凝土浇筑时要注意均匀性和密实性，使用振动棒进行震实。
4. 在混凝土浇筑完成后，对表面进行修整，确保边线和台身形状的精确度。
5. 对浇筑完成的台身进行养护，使用湿布等方式保持水分，防止龟裂和开裂。
四、施工安全和质量控制：1. 施工过程中要严格按照操作规程和安全标准进行，保证施工人员的安全。
2. 对施工现场进行定期巡检和清理，及时处理施工中出现的问题和隐患。
3. 所使用的材料和设备要符合相关质量标准，进行验收和检测。
4. 施工过程中要保持与设计、监理单位的沟通和协调，及时解决施工中的技术问题。
5. 对施工质量进行检查和验收，确保桥台台身的稳定性和耐久性。
通过以上施工准备、基础施工、桥台台身施工以及施工安全和质量控制，可以确保桥台台身的施工质量和安全。
同时，施工过程中要注重环保，减少对环境的影响，保护好周围的自然资源和生态环境。
桥台施工方案详细
桥台施工方案详细一、引言桥台是桥梁工程中的重要组成部分，是桥梁的承重支撑结构。
桥台施工方案的设计和实施对于确保桥梁的安全性和稳定性至关重要。
本文将详细介绍桥台施工方案的制定和实施过程，以确保桥梁工程的顺利进行。
二、桥台施工方案的制定1. 工程概况首先，需要详细了解工程的规模、地理条件、设计要求等。
包括桥梁的跨径、载荷要求、环境条件等因素。
在此基础上，制定桥台施工方案时需要考虑局部地质情况、施工资源的可利用性等。
2. 结构设计根据工程概况，进行桥台结构的设计。
确保桥台能够承受设计要求下的重力、荷载、地震等力。
桥台的结构设计需要符合相关标准和规范，并经过工程师的验证和审查。
3. 施工程序制定桥台施工的详细程序和流程。
包括地基处理、基础混凝土浇筑、墩柱施工、梁座安装等工序。
要确保各个工序的顺利进行，并避免施工过程中的问题和事故。
4. 安全措施制定桥台施工的安全措施。
包括人员防护、施工材料的安全使用、施工设备的安全操作等。
针对可能出现的危险和风险，制定相应的防范措施和应急预案。
5. 质量控制制定桥台施工的质量控制措施。
包括土方工程的质量检测、混凝土材料的质量监控、焊接工艺的监督等。
要确保桥台的质量符合设计要求，并通过检测和验收。
三、桥台施工方案的实施1. 前期准备在施工前，需要进行充分的前期准备工作。
包括场地清理、材料采购、设备租赁等。
同时需要组织好施工人员，确保每个人员都了解自己的职责和任务。
2. 施工过程按照制定的施工程序，依次进行桥台施工的各个工序。
在每个工序中，需要严格按照相关要求和标准进行操作，确保施工的安全性和质量。
3. 监督检查在施工过程中，需要进行监督检查，确保施工的合规和质量。
监督人员可以根据桥台施工方案的要求，对施工现场进行巡视和检查，并记录相关问题和情况。
4. 协调沟通在桥台施工过程中，需要与相关部门和其他工程进行协调沟通。
确保施工期间的安全和顺利进行。
及时解决施工中的问题和难题，避免影响工程进度。
桥台施工方案_共10篇.doc
★桥台施工方案_共10篇范文一：桥桥台施工方案K133+187石板沱大桥桥台施工方案一、工程概况K133+187石板沱大桥0#桥台为桩基础肋板式桥台、包括承台、系梁、肋板、背墙、耳墙、台帽等结构，11#桥台为扩大基础重力式U型桥台，包括墙身、台帽等结构，0#、11#桥台采用C30砼浇筑。
二、施工机械人员配备三.施工方法3.1施工方案施工时模型采用自制的大块钢模板，模板安装必须按图进行，安装校正后用拉杆和对口撑固定，加固立柱采用脚手架和方木。
模板板面之间平整、接缝严密、不漏浆。
3.2台身、台帽施工方法3.2.1台身、台帽施工工艺框图（下页）台身、台帽、背墙施工工艺框图3.2.2扩大基础施工工艺框图（下页）钢筋砼桥台扩大基础施工工艺框图3.3模板支立施工时，模型采用自制的大块钢模板，模板安装必须按图进行，安装校正后用拉杆和对口撑固定，加固立柱采用脚手架和方木。
模板板面之间平整、接缝严密、不漏浆。
为了保证模板的稳定,防止跑模,沿台身横向设置拉筋,拉筋间距为1米,错开布置。
模板安装时轻移慢放，做到接缝紧密、平顺。
混凝土灌注前，对基础底面进行凿毛清洗，确保连接质量。
灌注过程中，加强震捣和观模工作，确保混凝土内实外美。
模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、接点联系及纵横向稳定性进行检查，达到设计要求后方可浇筑混凝土。
3.4钢筋制作3.4.1钢筋加工。
加工前应将表皮油渍、漆皮等清除干净。
钢筋平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋要冷拉调直。
3.4.2钢筋网骨架的绑扎,钢筋的连接对于轴心受拉和小偏心受拉的钢筋接头不能绑接。
受力钢筋焊接或绑扎接头设在内力较小处，并错开布置。
电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不小于10倍的钢筋直径，且不位于构件的最大弯矩处。
3.5混凝土施工3.5.1混凝土拌制。
拌制混凝土配料时，各种计量衡器必须保持准确。
对骨料的含水量要经常进行检测，雨天增加检测次数，据以调整骨料和水的用量。
桥台施工方案
桥台施工方案一、引言桥台是一座桥梁的重要组成部分，承受桥面荷载并将之传递至桥墩和地基上。
桥台的施工方案对桥梁的稳定性和安全性具有重要影响。
本文将详细介绍桥台的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程以及质量控制。
二、施工前准备在正式开始桥台的施工前，必须进行详细的工程准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作内容：1. 桥台设计与定位：根据设计图纸和相关规范，确定桥台的设计参数，包括桥台的高程、坡率、尺寸等，同时确保桥台的位置与线路图纸一致。
2. 土建勘测：进行桥台所在位置的地质调查和地基勘测，以确定地基承载力和地质情况，确保桥台基础的安全稳定。
3. 施工方案制定：根据桥台的设计要求和现场实际情况，制定施工方案，包括施工工序、施工工艺、材料选择等。
4. 施工设备准备：根据工程施工方案，准备必要的施工机械设备，如大型起重机、挖掘机等，并保证设备的性能良好。
三、施工过程桥台的施工过程通常分为基础工程、桥台墩身施工和桥面铺装等几个主要阶段，针对每个阶段的施工步骤，本文将做如下详细介绍：1. 基础工程施工：根据施工方案，首先进行桥台基础的施工，包括地基处理、基础开挖、地下水处理以及混凝土浇筑等。
确保桥台基础的稳定性。
2. 桥台墩身施工：在基础工程完成后，进行桥台墩身的施工。
这包括钢筋的预埋、模板安装、混凝土浇筑等。
保证桥台墩身的强度和稳定性。
在混凝土浇筑过程中，要注意施工温度、湿度和浇筑速度等因素，以保证混凝土质量。
3. 桥面铺装：当桥台墩身完成后，进行桥面铺装的施工。
这包括铺设支座、设置伸缩缝、铺设桥面板等。
保证桥面的平整度和防水性能。
桥梁桥墩桥台专项施工方案
桥梁桥墩桥台专项施工方案桥梁桥墩和桥台是桥梁结构中的重要组成部分，它们承担着桥梁的重量和承载荷载的作用。
为确保桥梁的安全可靠使用，桥梁桥墩和桥台的施工工序非常重要。
本文将详细介绍桥梁桥墩和桥台的施工方案。
一、桥梁桥墩施工方案1.施工前准备（1）组织施工队伍，制定施工计划。
（2）编制施工方案及施工图纸。
（3）购置所需材料和设备。
2.基础施工（1）进行地基处理，确保地基的承载力和稳定性。
（2）制作模板，进行混凝土浇筑。
（3）浇筑混凝土后进行养护。
3.墩柱施工（1）搭设模板，进行墩柱的浇筑。
（2）根据桥梁设计要求，设置预应力钢筋。
（3）浇筑混凝土，并进行养护。
4.墩台施工（1）制作模板，进行墩台的浇筑。
（2）根据桥梁设计要求，设置预应力钢筋。
（3）浇筑混凝土，并进行养护。
5.填土及路面施工（1）在桥梁墩台下设置填土层。
（2）进行路面铺设，确保道路平整。
二、桥台施工方案1.施工前准备（1）组织施工队伍，制定施工计划。
（2）编制施工方案及施工图纸。
（3）购置所需材料和设备。
2.基础施工（1）进行地基处理，确保地基的承载力和稳定性。
（2）制作模板，进行混凝土浇筑。
（3）浇筑混凝土后进行养护。
3.桥台柱施工（1）搭设模板，进行桥台柱的浇筑。
（2）根据桥梁设计要求，设置预应力钢筋。
（3）浇筑混凝土，并进行养护。
4.桥台梁施工（1）制作模板，进行桥台梁的浇筑。
（2）根据桥梁设计要求，设置预应力钢筋。
（3）浇筑混凝土，并进行养护。
5.填土及路面施工（1）在桥台下设置填土层。
（2）进行路面铺设，确保道路平整。
施工注意事项：1.桥梁桥墩和桥台的施工需严格按照设计图纸、技术规范和要求操作，保证施工质量。
2.施工过程中需注意施工环境卫生，保持工地整洁。
3.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
4.施工材料的选择应符合规范要求，并进行质量检验。
5.进行模板的制作时，应确保模板的牢固稳定，保证混凝土的浇筑质量。
桥台台身施工方案
桥台台身施工方案桥台台身施工方案一、施工准备工作1. 清理施工现场，清除杂物和碎石，保持施工区域的整洁。
2. 根据设计要求进行测量和标定，确定桥台的位置和高程。
3. 准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、支撑和施工机械等。
二、桥台基础施工1. 根据设计要求进行基础排挖，确保基础的稳定和坚固。
2. 在基础底部铺设一层砂浆，防止基础与土壤直接接触。
3. 搭设基础模板，根据设计要求进行加固和固定，确保模板的平整和稳定。
4. 浇筑基础混凝土，按照设计要求控制浇筑的深度和均匀度。
5. 等待混凝土达到设计强度后，拆除基础模板。
三、桥台台身施工1. 根据设计要求，在基础上搭设台身模板，确保模板的平整和稳定。
2. 吊装和安装预制的台身钢筋，根据设计要求进行连接和焊接。
3. 进行混凝土的浇筑，控制浇筑的速度和均匀度，确保台身的牢固和稳定。
4. 针对大型桥台，设置适当的振捣器进行混凝土的振捣，确保混凝土的密实度。
5. 预留设备孔和砼体伸缩缝，确保桥台的功能和可维护性。
6. 等待混凝土达到设计强度后，拆除台身模板。
四、细节工作1. 清理施工现场，清除杂物和碎石，保持施工区域的整洁。
2. 进行桥台的防水处理，使用合适的防水材料进行涂覆和堵漏。
3. 进行桥台的外观修整，包括拆除浮露的钢筋、修补龟裂等。
4. 对桥台进行质量验收，检查各项指标是否符合设计要求和相关规范。
五、安全措施1. 设置施工警示标志，确保施工现场的安全。
同时，配备专职安全员，负责施工现场的安全管理。
2. 针对高处作业，采取必要的防护措施，确保施工人员的安全。
3. 施工期间，严格按照操作规程进行操作，确保施工质量和施工安全。
以上是桥台台身施工方案的基本步骤和措施，通过合理的施工设计和细致的施工操作，可以保证桥台的稳定性和安全性。
同时，注重施工过程中的质量控制和安全管理是施工方案的关键，要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和施工安全。
桥台盖梁施工方案
桥台盖梁施工方案一、项目背景和概况：桥台盖梁是桥梁工程中的一项重要施工工艺，它主要起到保护桥台及桥梁上部结构的作用，同时也美化了桥梁的外观。
本次施工方案是在市桥梁改造项目中，对一座桥梁进行桥台盖梁的施工。
二、施工目标：1.保证施工质量，确保桥台盖梁的结构安全可靠。
2.保证施工进度，合理安排施工工艺和作业时间，按时完成工程。
3.保证施工环境安全，严格遵守施工安全规定，确保工人和周边居民的安全。
三、施工工艺：1.准备工作：（1）制定详细的施工计划，包括施工时间、施工组织、施工方法等。
（2）确定施工现场，清理施工区域，确保施工环境整洁。
（3）选用适宜的施工机械设备，如起重机、挖掘机等。
（4）准备所需材料和施工工具，包括钢筋、模板、混凝土等。
2.桥台盖梁施工步骤：（1）搭设临时工棚和施工平台，搭建起重机和施工脚手架。
（2）按照设计要求和施工图纸进行桥台和盖梁的定位和标定。
（3）设置支撑和固定设施，确保桥台和盖梁的稳定和安全。
（4）施工钢筋工程，包括钢筋的加工、焊接和安装。
（5）安装和调整模板，进行混凝土浇筑。
（6）按照工程要求进行混凝土养护，保证混凝土的强度和耐久性。
（7）进行其他需要的施工工艺，如防水处理、道路护栏安装等。
（8）进行验收和检测，确保施工质量符合要求。
四、施工要求：1.根据施工图纸和设计要求进行施工，保证施工质量。
2.严格按照施工工艺进行作业，确保施工进度。
3.严格遵守施工安全规定，保障工人和周边居民的安全。
4.设备和材料的选择要符合国家标准和工程要求。
5.施工现场要保持整洁，及时清理垃圾和废料。
五、投资和效益：本次桥台盖梁施工需要投入一定的人力、物力和财力，但施工完后桥梁的使用寿命将得到延长，同时也提高了桥梁的美观度和实用性，为市民提供了更好的出行条件。
以上是本次桥台盖梁施工方案的主要内容，希望能对施工有所帮助。
桥台施工方案
桥台施工方案一、前期准备1、对承台立柱的交接面，做好施工缝的处理。
凿毛，用水冲洗来清除积水。
2、在承台内埋设必要的固定立柱模板用的φ28钢筋。
3、搭设脚手架，支架采用φ48钢管扣件组合。
二、模板制作采用δ=6MM钢板，加角钢围柃，由两半圆组合而成，其刚度及断面应符合规范要求。
三、立柱定位、高程控制根据测量提供的轴线、水准测点，在承台上弹出立柱控制线和标出标高控制点。
四、立柱钢筋1、钢筋绑扎前必须把立柱与承台接触面浮浆和松动石子凿除，露出砼中粗骨料，用水冲洗干净，同时把承台面立柱预留筋刷干净。
2、部分立柱较高必须分次到位，所以需竖向主筋的连接采用压力熔渣焊或挤压套筒连接的新工艺，确保连接质量。
3、为防止钢筋骨架变形，箍筋除按图纸绑扎外，间隔1.5M左右点焊搭接主筋。
4、钢筋布置就位后，按规范进行验收，发现不符和要求及时整改，并填写自检单。
五、立柱模板安装与拆除1、立柱模板按分段浇捣长度在地面上一次拼装成型，拼缝内夹定型橡胶密封，拼装后用腻子拼密批平。
模板表面刷地板蜡后再面刷脱模剂。
2、成型后模板用吊车配合安装，水平位置按控制线，垂直度用经纬仪控制，并用钢丝绳为攀线，在立柱四边一端固定与模板一端固定于地锚，通过花兰螺丝调整模板至垂直，地锚采用脚手架钢管入土1M，必须坚固稳定。
同时在承台内预埋φ28钢筋，以用做固定立柱模板。
3、拆模时要求砼强度达到C15，以砼试块报告为准。
为保证清水砼质量，拆模时要求不得强行拉撬模，以防损伤清水砼表面光洁。
4、拆下的模板由专业人员保养，清除表面砼斑，用砂皮修整模平面，并整修几何尺寸，确保模板正常周转使用。
5、暂时不用的模板应堆放整齐，并按要求支点位置搁置楞木，避免模板翘曲。
六、立柱砼浇捣1、立柱砼采用泵送商品混凝土。
砼搅拌车水平运输，砼泵车泵送至灌注位置。
2、砼浇捣前，对模板拼缝进行特别检查，并做好新老砼接浆。
3、浇砼时，设置串筒或等同装置垂直向下送料。
考虑立柱高度较高时，浇筑砼时人员进入立柱操作。
公路桥梁U型桥台施工技术方案
公路桥梁U型桥台施工技术方案一、工程概况：该公路桥梁是一座跨越河流的U型桥台，总长为50米，宽度为10米，桥台高度为3米。
桥台结构为钢筋混凝土结构，采用预制构件进行施工。
本方案旨在详细介绍U型桥台的施工技术方案。
二、主要施工工艺：1.桩基础施工：采用钻孔灌注桩作为桥台的基础。
按照设计要求，在桥台左右两侧各设置3排钻孔灌注桩。
首先进行现场勘察和标定桩位，然后开始钻孔施工，钻孔直径为1米。
钻孔完毕后，进行清孔和灌注混凝土，确保桥台的稳固性。
2.桥台底部预制梁制作与安装：底部预制梁采用现场预制方式进行施工。
首先制作梁体的模板，然后进行钢筋加工和组织预应力钢筋，最后进行混凝土浇筑。
浇筑完毕后，进行养护，待混凝土达到设计强度后，将预制梁安装在桩基础上。
3.桥台顶部板和侧墙的施工：桥台顶部板和侧墙采用现浇方式施工。
首先进行模板的搭设和钢筋加工，然后进行混凝土浇筑，同时注意控制浇筑水平和垂直度。
浇筑完毕后，进行养护，待混凝土达到设计强度后，进行拆模。
4.桥台护面的安装：桥台护面采用预制构件进行安装。
首先制作护面的模板，然后进行钢筋加工和预应力加固，最后进行混凝土浇筑。
浇筑完毕后，进行养护，待混凝土达到设计强度后，将预制护面安装在桥台上。
5.桥台的防水处理：桥台顶部、侧墙和护面表面采用防水处理，以保证桥台的使用寿命。
首先进行防水材料的涂刷，然后进行防水层的施工，最后进行检验和验收。
6.桥台的排水处理：桥台底部设置排水孔，以便排除积水。
在桥台底部进行排水沟施工，确保桥台的排水畅通。
三、安全与质量措施：1.工地安全：在施工现场设置安全警示标志，配备必要的施工防护设备。
进行安全教育培训，确保工人具备相关安全知识。
加强施工现场巡视和吊装作业安全控制。
2.施工质量：将设计图纸和施工规范作为施工过程中的参考依据，严格按照设计要求进行施工。
做好质量检查和验收工作，确保桥台质量符合要求。
3.环境保护：采取相应的措施，减少施工对周围环境的污染。
桥台施工方案
桥台施工方案一、施工方案①、测量放样桥台承台施工完成后, 应对台身进行放样, 将台身各个角点放出, 并用墨线弹出台身轮廓线。
②、桥台承台凿毛桥台承台施工完毕, 待混凝土强度达到要求, 应对桥台承台与台身接触面部分进行凿毛处理, 清楚表面浮浆, 露出新鲜混凝土。
③、钢筋绑扎钢筋绑扎分2次施工, 第一次绑扎至台帽顶部, 即台底至台顶高度3.32m,待第一次混凝土浇筑完毕后对剩余钢筋进行绑扎, 施工时注意调整钢筋位置, 确保保护层厚度, 以及支承垫石钢筋位置不发生偏移。
由于桥台高6.5m,因此需搭设脚手架, 台顶钢筋在支架上进行绑扎。
钢筋在钢筋加工房按设计图纸集中下料, 分型号、规格堆码、编号, 平板车运到现场, 在桥墩钢筋骨架定位模具上绑扎。
结构主筋接头采用焊接, 主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎。
绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象。
台帽钢筋在钢筋车间加工绑扎, 成形后用平板车运输至桥台, 使用吊机进行安装, 安装时应注意钢筋位置,焊接及绑扎应符合规范要求。
钢筋绑扎时应注意综合接地系统的焊接, 并预留好直径10cm 排水孔的位置。
钢筋加工及安装的允许偏差如下（mm）表1.钢筋加工允许偏差表表2.钢筋位置允许偏差表④.模板制安采用的木模板要求有足够的强度和刚度, 模板制作采用15mm厚木合板, 采用5×10cm方木作为竖楞, 间距30cm, 10×10cm方木作为横楞, 间距60cm, 用φ16mm对拉螺栓及辅助支撑固定, 相邻木模板采用钉子加10×10cm方木连接。
支撑形式如下图所示:立模前要认真清洗模板面, 涂刷同种脱模剂, 根据测量放线弹出模板线, 模板安装完毕后, 要检查其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联系及纵横向稳定性, 自检并经监理工程师检查合格后方准浇筑混凝土, 施工过程中应对其垂直度、平面位置进行观测, 发现问题及时解决。
台身周围回填土应进行夯实, 必要时铺设垫脚板, 斜撑底部一定要牢靠。
桥台的施工方案
桥台的施工方案1. 简介桥台是桥梁工程中的重要组成部分，承载着桥梁的重量并将荷载传递到基础上。
本文旨在介绍桥台的施工方案，包括桥台的构造、材料选择、施工过程以及质量控制等方面。
2. 桥台构造桥台通常由桥台墩、横梁和底座组成。
桥台墩是连接桥梁上部结构和基础的重要支撑点，横梁用于增强桥台墩的稳定性，底座则负责将荷载传递到基础上。
3. 材料选择选择合适的材料对于桥台的施工非常关键。
常用的桥台材料包括混凝土、钢材和预应力材料等。
混凝土常用于桥台墩和底座的构造，钢材则常用于横梁的制作。
预应力材料能够增强桥台的承载能力和稳定性。
4. 施工过程桥台的施工过程包括以下几个步骤：4.1 地基处理首先，需要对施工地点的地基进行处理，确保其承载能力和稳定性。
如果地基不足够强固或者存在不稳定的情况，需要采取相应的加固措施。
4.2 浇筑基础在地基处理完成后，开始进行桥台的基础浇筑。
首先，在施工现场搭建合适的模板，然后进行混凝土浇筑。
浇筑后，需要对基础进行养护以确保其强度和稳定性。
4.3 桥台墩的施工在基础完成养护后，开始进行桥台墩的施工。
首先，根据设计要求，在基础上搭建桥台墩的模板，并进行钢筋的布置。
然后，进行混凝土浇筑，并进行养护。
4.4 横梁制作和安装桥台墩完成后，进行横梁的制作和安装。
首先，根据设计要求制作横梁，并进行质量检测。
然后，使用合适的设备将横梁安装到桥台墩上。
4.5 底座施工最后，进行底座的施工。
首先，根据设计要求在横梁上搭建底座模板，并进行钢筋的布置。
然后，进行混凝土浇筑，并进行养护。
5. 质量控制为确保桥台的质量和安全性，需要进行严格的质量控制。
在施工期间，需要进行各项工序的质量检查，包括混凝土强度检测、钢筋质量检验以及模板安装的准确性等。
同时，在施工过程中，需要遵循相关的规范和标准，确保桥台的设计要求得以满足。
6. 总结本文介绍了桥台的施工方案，包括桥台的构造、材料选择、施工过程以及质量控制等方面。
桥台承台施工方案
桥台承台施工方案桥台和承台是桥梁的重要组成部分，它们承载梁上结构的重量，并通过支承梁和桥墩使桥梁稳定。
下面是一份桥台承台的施工方案，包括施工流程、施工方法、材料选取等内容。
一、施工流程1.桥台基础施工：确定桥台及承台的位置和高程后，进行基础的施工，包括打桩、导管、挖基坑、浇筑混凝土等。
2.桥台上部结构施工：基础完成后，进行桥台上部结构的施工，包括制作模板、搭设脚手架、浇筑混凝土等。
3.承台制作：桥台完成后，进行承台的制作，包括制作模板、安装钢筋、浇筑混凝土等。
4.完善细节：桥台和承台的基本结构完成后，进行细节的完善，包括引水施工、桥台面层的制作、螺栓等的安装等。
二、施工方法1.桥台基础施工：根据设计要求，进行打桩、导管的施工，然后进行基坑的挖掘，保持基坑的平整，浇筑混凝土。
确保混凝土的质量，避免出现开裂、渗水等问题。
2.桥台上部结构施工：先制作好模板，根据设计要求搭设脚手架，然后进行混凝土的浇筑。
施工过程中，要严格控制浇筑混凝土的温度、水泥的用量、浇筑速度等参数，确保混凝土的质量。
3.承台制作：先制作好承台的模板，根据设计要求安装钢筋，然后进行混凝土的浇筑。
施工过程中，要保证模板的牢固，安装钢筋的准确性，混凝土的浇筑均匀性等，确保承台的质量。
4.完善细节：桥台和承台的基本结构完成后，进行细节的处理，包括进行引水施工，制作桥台面层，安装螺栓等。
在施工过程中，要保证细节的处理准确、牢固、美观，确保桥台和承台的稳定性和耐久性。
三、材料选取1.混凝土：选择符合设计要求的混凝土材料，按照设计配合比进行搅拌和浇筑。
混凝土要求强度高、耐久性好，能够承受桥梁上部结构的重量和外部环境的影响。
2.钢筋：选择符合设计要求的钢筋，根据设计要求进行对接、焊接等处理，保证承台的强度和稳定性。
3.模板：选择符合设计要求的模板材料，按照设计要求进行制作和安装，保证施工的安全和准确性。
4.脚手架：选择符合规范要求的脚手架材料，进行搭设和固定，保证施工的安全和高效进行。
桥台施工方案(详细)
桥台施工方案一、施工工艺流程桥台施工工艺流程图二、桥台施工方案1、清基在基础混凝土达到设计强度70%以上后，开始将桥台底部范围内基础混凝土表层浮浆彻底凿毛并清理干净。
2、定位放线桥梁的定位测量应在施工前完成，并分别放出墩台中心线及法线，按规定埋设护桩，复核跨度，确认无误后供施工使用。
墩台施工考虑施工误差，其截面应比设计放大1～2cm，并复核各部标高。
用全站仪先测设桥台中线及法线，然后用墨线弹出桥台底部的四条边。
再将每条边向桥台内部平移30cm弹出墨线，用来复核桥台模板定位的准确性。
3、钢筋绑扎钢筋采用现场加工，现场绑扎，并严格按照设计和《混凝土结构工程施工及验收规范》进行。
绑扎前先调整好基础的预留的插筋间距，确保钢筋的保护层厚度及间距符合设计、规范要求。
4、模板与支撑先在桥台墨线外侧做一条10cm宽，5cm厚的水泥砂浆带，然后再贴海绵条，确保在混凝土浇筑过程中不漏浆。
模板采用1.2cm木胶板外背3cm木板，接缝内夹海绵胶条，然后用10×10cm的方木做横撑，竖撑采用12×15cm方木做为竖撑，模板底部要用预埋在基础上的地锚固定。
大模板先在地面拼装，然后用25T吊车吊装。
模板加固采用方木斜撑、M16的对拉螺栓，模板上口设置卡口撑，每个面大模板用两根钢丝绳斜拉，通过调节钢丝绳上的螺栓来调节模板的垂直度。
模板拼装加固完成后，质检人员要对模板拼缝（填腻子、打磨）、垂直度、平整度、模板拼缝错台以及支撑加固体系进行全面检查，报请监理工程师验收后方可进行混凝土浇筑。
5、混凝土浇筑桥台混凝土采用C30商品混凝土，泵车输送分层浇筑，插入式振捣器振捣。
浇筑混凝土前，先浇筑5cm厚的砂浆，利于施工缝的结合并防止烂根；混凝土要保证分层连续浇筑，每层厚度30cm，浇筑速度控制在0.6m/h；桥台混凝土浇注过程中，设专人护模，如果发现跑模、胀模以及漏浆等情况要及时处理；混凝土浇筑前要对振捣工进行技术交底，做到不过振、不漏振，以达到内实外光混凝土结构。
桥台枕梁、搭板施工方案
桥台枕梁、搭板施工方案在桥梁施工中，桥台、枕梁和搭板是至关重要的组成部分。
它们的施工方案直接影响着整体的质量和安全。
本文将介绍桥台、枕梁和搭板的施工方案，包括施工前的准备工作、具体操作步骤以及施工注意事项。
1. 桥台施工方案桥台是支撑桥梁的基础结构，其施工至关重要。
在进行桥台施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工图纸并进行详细的施工方案设计；•准备好所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等；•清除施工现场，并确保施工区域平整。
具体操作步骤如下：1.测量和标志桥台的位置和高度；2.搭建桥台的模板，并安装钢筋；3.浇筑混凝土，并进行振捣和养护；4.拆除模板，进行表面修整。
在施工过程中，需要注意以下事项：•严格按照设计要求和规范进行施工；•定期检查施工质量，并及时调整；•安全第一，严格遵守安全操作规程。
2. 枕梁施工方案枕梁是桥梁上承受车辆荷载的主要构件，其施工质量直接关系到桥梁的安全性。
在进行枕梁施工之前，需要进行以下准备工作：•确定枕梁的尺寸和材料，包括预制枕梁或就地浇筑的混凝土枕梁；•协调好吊装设备和作业人员，确保施工顺利进行。
具体操作步骤如下：1.安装枕梁吊装设备，并进行吊装作业；2.将枕梁放置在桥台上，并进行调整；3.进行枕梁的连接和固定。
在枕梁施工过程中，需要注意以下事项：•枕梁吊装时要保持吊装平稳，防止发生意外；•枕梁连接和固定时要进行检查，确保牢固可靠；•施工现场要做好安全防护，避免人员伤害和设备损坏。
3. 搭板施工方案搭板是桥梁施工过程中用于支撑和作业的临时构件，其施工方案也是关键之一。
在进行搭板施工之前，需要进行以下准备工作：•确定搭板位置和类型，根据实际情况选择合适的搭板类型；•检查搭板的材料和结构，确保质量合格。
具体操作步骤如下：1.搭设搭板，根据设计要求和规范进行布置；2.安装和固定搭板支撑，并进行调整；3.进行搭板作业，包括安装钢筋、模板等。
在搭板施工过程中，需要注意以下事项：•搭板要保持水平稳定，防止发生倾斜和坍塌；•检查搭板支撑和固定是否牢固可靠；•作业人员要做好安全防护，避免高空坠落等危险发生。
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秭归县城出口一级公路陈家冲大桥桥台施工方案核工业华东建设工程集团公司秭归县城出口一级公路陈家冲大桥施工工程项目部二0一一年七月二十六日桥台分项工程施工方案一、编制依据1、《公路工程技术标准》、《公路桥涵施工手册》及《公路桥涵技术规范》。
2、《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国水土保持实施条例》及《交通建设项目环境保护管理办法》。
3、项目经理部对桥梁的质量、进度及费用等有关要求。
4、项目经理部的总体施工组织设计及陈家冲大桥两阶段施工图设计。
5、当地的地形、工程地质、水文地质、气象等自然条件资料。
6、项目经理部配置该项目的人力、机械设备及修建桥梁的经验和技术。
二、编制原则1、充分利用时间和空间的原则2、人尽其力、物尽其用的原则3、工艺和设备配套的优选原则4、最佳技术经济决策原则5、专业化分工与紧密协作相结合的原则6、供应与消耗的协调原则三、工程概况秭归县城出口一级公路九里至西楚段，桩号:K2+290.726~K2+740,长449.274m；该路段设圆管涵一道，桩号K2+455，圆管涵长42m，每6米设一道沉降缝，涵顶填土高度为5.79m，管涵直径1.5m，管涵壁厚0.14m，进口为跌水井，出口为排水沟，管涵两边台背田回填3m宽，压实度大于96%。
四、生产目标1、质量目标达到国家现行施工验收规范合格等级标准。
2、工期目标圆管涵计划开工日期：2011年7月29日，计划完工日期：2011年8月18日，工期20天。
3、安全生产目标达到《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的合格标准，杜绝发生重大安全事故。
4、文明施工目标：严格执行《湖北省文明施工暂行规定》及合同专用条款有关安全文明施工条款的约定执行。
五、施工管理机构及人员设置1、项目领导层项目部的领导层由吴建国同志担任项目经理、沈卫兵同志任项目总工程师，以项目经理为核心，全权组织该工程的生产诸要素。
项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全负责。
其中：（1）项目经理为工程的总负责人；（2）项目副经理负责全面的行政管理及安全检查、检测工作；（3）总工程师全面负责项目的技术工作，协助项目经理推行全面质量管理；2、专业管理层项目管理层由六个专业职能部组成，负责项目各项工作的具体实施。
在本工程中，计划成立以下专业部门：（1）技术部：主要负责本工程的施工技术计划编制、施工测量、工程技术资料整理等工作。
（2）安全部：负责本工程的、安全生产和文明施工管理。
（3）机械材料部：负责工程材料进场组织，周转材料、机具采购和租赁，现场电器的设计布置，现场机具的管理等。
（4）计划财务部：工程计量、施工计划，工程结算，财务报表等。
（5）中心试验室：工程质量监督，工程试验检测及相关资料管理。
（6）办公室：负责职工住宿、现场卫生、现场保卫、对外宣传等。
3、项目作业层项目部下设2个施工队，负责管涵的施工。
项目经理部组织机构图主要管理人员进场情况表项目名称：陈家冲大桥 姓名 职务 技术职称 备注 吴建国项目经理高级工程师项目经理：吴建国总工：沈卫兵技术部：殷勇机料部：赵涛计财部：赵保林试验室：王阳安全部：杨云辉办公室：吴玉侠混凝土班拌合站安装模板涵管安装沈卫兵总工程师高级工程师殷勇技术部负责人工程师王阳试验室负责人工程师张聘华桥梁工程师高级工程师李新林测量工程师工程师杨云辉专职安全员工程师叶勇质检员工程师赵涛材料员助理工程师李成林测量员付俊仪资料员韩庆成施工员六、施工机械配置情况主要机械设备进场情况表序号设备名称规格型号单位总数量进场情况备注时间/数量时间/数量1 便道修建、场地平整、桩孔平台开挖、基坑开挖等（1）挖掘机神钢230B 台 1 2011-04/1（2）自卸车10T 辆 2 2011-04/22 混凝土搅拌站（1）砼搅拌机JS500 台 2 2011-05/2（2）电子配料机4仓台 1 2011-05/1（3）变压器600KVA 台 1 2011-06/1（4）装载机ZL30B 台 1 2011-07/13 混凝土施工（1）吊车浦沅25T 台 1 2011-07-28（2）振捣器Φ70插入式个 1 2011-07/28（3）钢管t 3 2011-07/28（4）钢模 1.5*1 块20 2011-07/28主要材料试验、测量、质检仪器进场情况表序号设备名称规格型号单位总数量进场时间备注1 全站仪拓普康202 台 1 2011年5月2 水准仪DS3 台 1 2011年5月3 万能材料试验机WE-1000B 台 1 2011年5月4 冷弯冲头6-125 套 1 2011年5月5 压力试验机TYE-2000 台 1 2011年5月6 水泥恒应力压力机（带微机）YAW-300 台 1 2011年5月7 水泥电动抗折机DKZ-5000 台 1 2011年5月8 水泥胶砂振动台ZS-15 台 1 2011年5月9 水泥比表面积仪FBT-5 台 1 2011年5月10 水泥稠度仪（维卡仪）台 1 2011年5月11 水泥沸煮箱FZ-31A 台 1 2011年5月12 水泥试模4*4*16 个 3 2011年5月13 水泥养护箱SHBY-40B 台 1 2011年5月14 标准砂新包 5 2011年5月15 标准砂老包 2 2011年5月16 砼搅拌机SDJ-60 台 1 2011年5月17 电子磅秤100kg 台 1 2011年5月18 坍落度筒套 1 2011年5月19 水泥浆稠度仪台 1 2011年5月20 砼振动台1平方台 1 2011年5月21 砼养护室自控仪（两个加湿器）BYS-II 台 1 2011年5月22 石子压碎仪新标准台 1 2011年5月23 标定桶个 1 2011年5月24 石子筛ф30cm套 1 2011年5月25 砂石筛ф30cm套 1 2011年5月26 容积升1-30L 套 1 2011年5月拟投入的主要材料试验、测量、质检仪器调整表序号设备名称规格型号单位总数量进场时间备注27 量筒1000ml 个 2 2011年5月28 干燥箱101-2A 台 1 2011年5月29 砼贯入阻力仪SGO-1200N 台 1 2011年5月30 针片状仪套 1 2011年5月31 电子秤30kg/1g 台 1 2011年5月32 电子天平1Kg/0.01g 台 1 2011年5月33 电子天平100g/0.001g 台 1 2011年5月34 砼试模15*15 组10 2011年5月35 砂浆试模7.07*7.07 组 6 2011年5月36 钢尺50cm 把 2 2011年5月37 标准粉0.08 瓶 1 2011年5月38 砂浆稠度仪SZ-145 台 1 2011年5月39 水泥留样桶10kg 个20 2011年5月40 钢筋打点机台 1 2011年5月41 水泥抗压夹具台 1 2011年5月42 雷氏夹盒 1 2011年5月43 雷氏夹测定仪台 1 2011年5月44 电动振筛机ZBSX-92A 台 1 2011年5月45 游标卡尺20cm 把 1 2011年5月47 泥浆三件套三件套套 1 2011年5月48 干湿温度计块 4 2011年5月49 方盘大中套 4 2011年5月50 空压泵带枪台 1 2011年5月51 三米直尺把 1 2011年5月52 干湿温度计个 2 2011年5月53 温度计0-100℃支 4 2011年5月七、各工序施工工艺及质量控制施工方法和步骤1、施工准备（1）认真复核施工图纸，理解设计意图。
（2）平整好施工场地。
（3）通知测量组进行实地放样，并检查进出口的标高与原地面是否一致，建成后的排水是否能畅通，里程部位与现有的排水通道顺接，最后报经理部测量组复核。
（4）备好施工所需机具、材料，并对已进场的原材料进行抽样和标识。
（5）施工过程中，施工队必须有专人对技术、施工质量和安全进行控制。
2、开挖基础：（1）在开挖基础前，准确放出中线位置，并用十字栓桩，进行精确的位置、高程控制。
（2）基础开挖采用挖掘机配合人工开挖，开挖时测量人员及时放出基底高程，严禁超挖现象发生。
基础开挖后，如基底承载力不够，则视具体情况作换填石灰处理，垫层的厚度、宽度通过地基承载力验算计算所得。
换填石灰时，石灰与土的比重按体积比3：7，在拌合站集中拌合，拌合好后灰土混合料采用运料车运输，人工摊铺整平，每层摊铺厚度控制在20cm左右，灰土的压实度采用小型气夯进行夯实，达到监理工程师认可。
根据实际情况也可以采用其它的措施来处理地基。
（3）基础模板与支架：a. 基础砼采用强度大、刚度好、尺寸标准、周转率高的定型组合钢模，组合钢模必须保证其表面平整、形状准确、板缝间不漏浆等要求。
b. 模板安装前，在模板表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料，每6 m设置一道沉降缝，用木模隔断。
c. 支立模板时为了防止模板位移凸出，支立侧模时在模板外设立支撑固定。
d. 模板安装完毕后，为保证位置准确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方可浇注混凝土，浇注时，发现模板有超过允许偏差值的可能应及时纠正。
（4）基础混凝土的浇注及养护：涵洞混凝土采用集中拌和，装载机运输，拌和前对各种原材料质量进行严格检查。
砼在拌和站集中拌和，装载机运输。
砼浇注时，必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。
如砼坍落度、和易性。
浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查，模板内的杂物、积水应清理干净，模板如有缝隙必须填塞严密。
混凝土的振捣采用插入式振捣，移动不超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5到10厘米的距离。
混凝土浇注连续进行，因故间断时，其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。
混凝土浇注完成后，在收浆后尽快养护，混凝土的养护采用洒水养护，养护时间不得少于7天。
基础完成后，把钢筋砼圆管用吊车稳放在砼基础上，要求各管节直顺，管内相临的高差不大于5mm，管节接头处用沥青麻絮填充。
以保证管节间不渗漏水，管节接头的外部用15cm宽的油毡、沥青与加固材料共同缠绕密封住，然后再用沥青在外部刷上一层，保证外部的水份不渗漏进入涵管内。
4）涵口进出口排水施工：涵管完成以后，让测量人员把两侧洞口的跌水井及排水沟位置设放出来，精确定位，并把标高控制好，开始支立模板。
模板采用尺寸标准、表面平整光洁的钢模，模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。
模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。
台身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求设计，拉杆外套塑料管，模板拆出后拔出重复利用。