TC4208塔吊基础、安装、拆除方案(附基础计算)
塔式起重机安装(拆卸)施工方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。
步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。
Tc4208十字梁塔吊基础方案带计算公式
一、编制依据：十二、工程概况：1.建筑和结构概况2.自然概况本场地土质自上而下为：1）素填土、（2）粉质粘土、（3）中细砂、（4）粗砂、（5）强风化片麻岩。
工程室外设计地平为绝对标高57.4m，为避免塔吊基础与后期室外管线地面等冲突，以减少拆除费用，将塔吊基础上平标高定为绝对标高56.5m。
考虑现场地质条件，该处绝对标高52米以上均为素填土，且下层粉质粘土承载力（140 kPa）均不能满足塔吊要求的基础承载力200 kPa，因此经研究采用同主体基础一样的预应力高强混凝土管桩基础。
十三、塔吊布设及基础验算1.布设位置：根据工程实际需要及集团公司塔吊调用情况，现场在两栋楼间拟设TC4208塔吊1台，做为主体工程施工阶段主要垂直运输工具。
塔吊位置平面布置见后附图。
2、塔吊基础设计：1）考虑安全性、经济性要求，地基拟采用预应力高强混凝土管桩基础，共设5根。
塔吊基础地基施工方法如下：桩机作业范围内的场地挖土（同楼一起挖），挖至绝对标高55.30，放线打桩，截桩，人工清土至标高，浇筑垫层，垫层上平比桩顶（绝对标高为55.05米）低5㎝，绑扎钢筋，支设模板，预埋螺栓，浇筑C30混凝土，砼浇筑12h后浇水养护。
承台浇筑后实体强度达到设计强度100%时方可进行塔吊安装工作。
桩头与承台连接参见图集L10G40中规定执行操作，填芯砼强度C35，采用微膨胀砼浇筑。
3、承载力验算：1）、参数塔吊型号: TC4208；塔吊起升高度H: 30.000m；塔吊倾覆力矩M: 400kN.m；塔身宽度B: 2.500m；塔吊自重G: 260kN；最大起重荷载Q: 40.000kN；桩间距l: 4.3m；桩直径d: 0.400m；桩钢筋级别: III级钢；混凝土强度等级: C30；交叉梁截面宽度: 1.2m；交叉梁截面高度: 1.200m；交叉梁长度: 7.07m；桩入土深度: 12.500m；保护层厚度: 25.000mm。
2.TC4208塔吊基础验算：塔身重量：P=260KN基础承台自重：G=（16.2m2×1.2m）×25 KN/ m2 =486KN桩自身重量（按桩直径R=0.4m，长l=12.5米）：G1=3.14×0.4×13×25×5=204.1KN桩竖向承载力验算： 1).单桩承载力验算：1、塔吊基础要求承载力为200 KN/ m 22、塔吊基础承台面积S=7.07×1.2+（7.07-1.2）×1.2+[（2.5/2-0.6×1.414）×1.414]2/2×4=16.2 m 2塔吊基础对单桩产生的竖向力为：200×16.2/5=648 KN 设计单桩承载力特征值为700 KN ＞648 KN ，符合设计要求 2).群桩承载力验算：按塔吊基础图要求，地基承载力不得小于200KN/m 2，按最大值考虑， 受力面积S=16.2m 2塔吊基础设5根桩，群桩效应系数K 取1，桩基础设计承载力为700×5=3500 KN ＞F=200×16.2=3240KN<700×5=3500KN,故满足要求。
塔吊基础计算及安装、拆卸方案
一、工程概况：****商住楼，地下两层，上部1幢十四层，1幢十八层，总建筑面积3.5万平方米，建筑物最高标高为62.7米。
考虑施工过程垂直运输和水平运输的实际需要，提高运输效率，减轻劳动强度，现场拟投入QTZ80A塔式起重机一部，其基础采用固定式的钢筋砼基础。
二、岩土工程条件根据**市**水电勘察公司的勘察报告，场内地层由上至下可划分为：1、填土层：厚1.20～5.00m，灰黄—黄色，褐黄，灰色，湿，松散状。
2、粉、细砂混泥层：厚3.40~10.40m，灰色为主，饱和，极松散—松散状。
单桩极限侧阻力特征值qsia=10kpa；3．淤泥层：厚 3.70～7.30m，灰色，饱和，流塑态，侧阻力特征值qsia=6kpa；4、粉质粘土，粘土层：厚1.90～7.10m，灰黄—褐黄色，灰色，饱和，软可塑——可塑，侧阻力特征值qsia=22kpa；5、中、粗砂层：厚1.50～6.40m，黄色，灰—灰白色，饱和，稍密—中密状，侧阻力特征值qsia=25kpa；6、灰色粘土，含泥粉，细砂层：厚4.80～11.00m，灰色，饱和，软—可塑态/松散—稍密状，侧阻力标准值qsik=25mpa。
三、塔吊基础主要设计依据与理论计算3.1 设计依据厂家提供了塔吊天然地基基础尺寸：5m×5m×1.4m，作用在基础上的弯矩M=1960KN.m，水平荷载P2=45KN，塔吊重量P1=517KN。
3.2 确定塔吊基础下桩的承载力施工现场塔吊基础采用4条钢筋砼钻孔灌柱桩（2条新施工，2条利用主体工程桩），由于场地的限制，桩对角线距离定为3.0m。
新施工桩径Φ800，桩长28m，桩身配8Φ22通长钢筋；工程桩Φ1000，桩长50m，桩身配8Φ25通长钢筋。
故塔吊基础拟定为4.2×4.2×1.2m，砼强度与底板同（C30）。
由于系统平衡，故有：桩可同时塔吊安全使用的条吊基础的安全系数。
则： 塔吊基础自重：G=rb ²h=25×4.2×4.2×1.2=529.20KNN1=12219601222.14545172.529⋅×+⋅××++=741.08KN N2=12219601222.14545172.529⋅×−⋅××−+=－217.98KN 3.3 验算桩的承载力单桩承载力持征值，计算时取桩长28m，桩径Φ800Q=up∑qsiaLi=πd（0.4×10×5.80+6×5.00+22×6.50+25×6.50）=987.69KN＞N1单桩抗拔承载力持征值Rta=upΣλiqsiaLi= πd（0.4×10×5.80+0.6×22×6.50+0.4×0.4×25×6.50）=436.74KN＞N2桩承载力满足使用安全要求3.4 基础承台弯矩计算根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002），桩基承台的弯矩：Mx=∑NiYyMy=∑NiYxMx=∑NiYy=2×741.08×1.05=1556.27KN.M3.5 基础配筋计算f0=300N/㎜² H0=1100㎜Ag= Mx/0.9f0H=5239.97㎜²在X轴方向，基础底筋选用24Φ18@180， Y轴方向也同理。
Tc4208十字梁塔吊基础方案带计算公式精品资料
一、编制依据：十二、工程概况：1.建筑和结构概况2.自然概况本场地土质自上而下为：1）素填土、（2）粉质粘土、（3）中细砂、（4）粗砂、（5）强风化片麻岩。
工程室外设计地平为绝对标高57.4m，为避免塔吊基础与后期室外管线地面等冲突，以减少拆除费用，将塔吊基础上平标高定为绝对标高56.5m。
考虑现场地质条件，该处绝对标高52米以上均为素填土，且下层粉质粘土承载力（140 kPa）均不能满足塔吊要求的基础承载力200 kPa，因此经研究采用同主体基础一样的预应力高强混凝土管桩基础。
十三、塔吊布设及基础验算1.布设位置：根据工程实际需要及集团公司塔吊调用情况，现场在两栋楼间拟设TC4208塔吊1台，做为主体工程施工阶段主要垂直运输工具。
塔吊位置平面布置见后附图。
2、塔吊基础设计：1）考虑安全性、经济性要求，地基拟采用预应力高强混凝土管桩基础，共设5根。
塔吊基础地基施工方法如下：桩机作业范围内的场地挖土（同楼一起挖），挖至绝对标高55.30，放线打桩，截桩，人工清土至标高，浇筑垫层，垫层上平比桩顶（绝对标高为55.05米）低5㎝，绑扎钢筋，支设模板，预埋螺栓，浇筑C30混凝土，砼浇筑12h后浇水养护。
承台浇筑后实体强度达到设计强度100%时方可进行塔吊安装工作。
桩头与承台连接参见图集L10G40中规定执行操作，填芯砼强度C35，采用微膨胀砼浇筑。
3、承载力验算：1）、参数塔吊型号: TC4208；塔吊起升高度H: 30.000m；塔吊倾覆力矩M: 400kN.m；塔身宽度B: 2.500m；塔吊自重G: 260kN；最大起重荷载Q: 40.000kN；桩间距l: 4.3m；桩直径d: 0.400m；桩钢筋级别: III级钢；混凝土强度等级: C30；交叉梁截面宽度: 1.2m；交叉梁截面高度: 1.200m；交叉梁长度: 7.07m；桩入土深度: 12.500m；保护层厚度: 25.000mm。
2.TC4208塔吊基础验算：塔身重量：P=260KN基础承台自重：G=（16.2m2×1.2m）×25 KN/ m2 =486KN桩自身重量（按桩直径R=0.4m，长l=12.5米）：G1=3.14×0.4×13×25×5=204.1KN桩竖向承载力验算： 1).单桩承载力验算：1、塔吊基础要求承载力为200 KN/ m 22、塔吊基础承台面积S=7.07×1.2+（7.07-1.2）×1.2+[（2.5/2-0.6×1.414）×1.414]2/2×4=16.2 m 2塔吊基础对单桩产生的竖向力为：200×16.2/5=648 KN 设计单桩承载力特征值为700 KN ＞648 KN ，符合设计要求 2).群桩承载力验算：按塔吊基础图要求，地基承载力不得小于200KN/m 2，按最大值考虑， 受力面积S=16.2m 2塔吊基础设5根桩，群桩效应系数K 取1，桩基础设计承载力为700×5=3500 KN ＞F=200×16.2=3240KN<700×5=3500KN,故满足要求。
塔式起重机安装(拆卸)方案
塔式起重机安装方案塔机安装工序一、基础制作：1、应根据施工现场的地质条件进行基础处理，以达到既安全又经济的目的，要求地基所能达到的地耐力，必须大于或等于混凝土基础地面所产生的比压值。
故采用6250*6250的基础，基础图附后。
2、塔机固定立柱的安装十分重要，必须保证：○1、立柱的主弦杆上平面到混凝土基础上平面的尺寸为200正负5mm。
○2立柱主弦杆垂直度公差小于等于2mm。
○3基础表面平整，平面公差在2m*2m平面内小于3mm。
○4注意正确接地，其接地电阻不大于4Ω。
○5固定立柱周围的钢筋数量不得减少和切断。
3、基础制作程序：○1根据基础图的要求进行基础钢筋的布臵。
○2取固定立柱四件、标准节一件及高强螺栓八套，在地面联接完毕，按要求在砼基础的钢筋笼中固定牢固。
○3按照混凝土浇灌规程和技术要求完成混凝土的浇灌。
4、基础的使用：○1基础混凝土承压能力需达到90%以上方可进行塔机的安装工作。
○2混凝土标号为C30。
○3基础承受塔机最大独立高度为40m。
5、塔机基础图附后：6、利用固定立柱和标准节控制塔机的安装垂直度，使垂直偏差在两垂轴线方向小于或等于1‰。
利用两台经纬仪在两垂直方向上进行检测，以提高工作效率。
7、在安装塔机前应将安装场地内所有障碍物清除掉，保证其道路的畅通。
二、安装基础节在基础砼强度达到要求时，进入塔机安装阶段，首先安装塔机的基础节，使用销轴或高强螺栓将基础节固定在四个固定立柱上。
安装基础节时应注意方向，使爬梯垂直于建筑物。
三、安装顶升套架在安装顶升套架前应先安装一节标准（标准节上有踏步的一面必须垂直于建筑物），再将顶升套架套入塔身，应保证顶升套架上有油缸的一面要对准塔身（标准节）上有踏步的一面。
四、安装回转机构在地面将上、下支座以及回转支承、回转机构等用高强螺栓联接成一体后吊装到塔身和顶升套架上，并用销轴或高强螺栓分别与塔身和顶升套架锁紧。
五、安装塔帽将塔帽（塔尖、塔顶）吊至回转机构处，与上支座用销轴或联结高强螺栓联结牢回，注意塔帽（塔尖、塔顶）的方向，垂直面应与外伸框架同一方向。
塔吊安装拆除方案
塔吊安装拆除方案塔吊是一种用于重型建筑工程中起重作业的设备，它的安装和拆除是塔吊使用过程中非常重要的环节。
下面将详细介绍塔吊的安装和拆除方案。
一、塔吊安装方案1.准备工作在进行塔吊安装前，首先要做好准备工作。
包括：（1）编写安全技术措施和施工方案；（2）选好安装位置，确保地面平坦坚实，没有障碍物；（3）预先检查塔吊设备，确保其正常运行；2.基础施工塔吊需要良好的基础才能确保其稳固。
基础施工包括：（1）选取合适的基础类型，一般有钢筋混凝土、桩基等；（2）按照设计要求开挖基坑，清除杂物；（3）进行基础钢筋布置，确保基础的强度和稳定性；（4）浇筑混凝土，注意控制浇筑过程中的温度和湿度。
3.塔吊组装基础施工完成后，可以进行塔吊的组装：（1）安装塔基立柱，将立柱的底部与基础连接，确保稳固；（2）安装塔体立柱，将立柱的上部与塔基立柱连接，确保稳固；（3）安装塔吊臂，将吊臂与塔体立柱相连接，并使用螺栓固定；（4）安装塔顶平台，确保平台的稳固性。
4.电气安装塔吊安装完成后，需要进行电气安装：（1）连接电源，将塔吊与电源线相连；（2）安装控制箱，确保控制箱与塔体连接良好；（3）调试电气设备，确保其正常运行。
5.试运行和调试安装完成后，进行试运行和调试：（1）检查塔吊各项功能是否正常，包括起升、回转、行走等；（2）检查传感器和报警装置的正常工作；（3）调试塔吊控制系统，确保其灵敏度和准确性；（4）进行试运行，检查安装质量和稳定性。
二、塔吊拆除方案1.准备工作在进行塔吊拆除前，首先要做好准备工作。
包括：（1）编写安全技术措施和拆除方案；（2）清理工作场地，确保安全通畅；（3）通知相关部门，停止供电；（4）将塔吊附近的人员疏散。
2.塔吊部件拆卸拆除塔吊时，需要进行部件的逐步拆卸：（1）先拆除塔吊的附属设备，如防风钢丝绳等；（2）拆除塔吊顶部平台，注意安全和稳固；（3）拆除塔吊臂部分，确保工作平稳；（4）拆除塔体立柱，注意平衡和稳定。
塔吊基础、安装、拆卸方案
芜湖·名流印象一期还建住宅、农贸市场工程塔吊基础、安装、拆除施工方案审批人：审核人：编制人：编制单位：中工建设有限公司二００九年五月三十日目录一、工程概况 (1)二、塔式起重机选型 (1)三、塔吊布置及基础计算 (1)四、塔吊基础施工 (3)五、塔吊基础施工及施工应注意的几个问题： (4)六、塔吊安装的计划与准备 (5)七、塔吊安装 (5)八、安装(拆除)作业安全措施 (6)九、安装及拆卸流程 (7)十、塔吊安装后的调试及验收 (7)十一、塔吊使用的基本要求 (8)十二、塔吊的安全操作 (9)附：塔吊安装位置及管桩定位图 (12)附：塔吊起重机的基础配筋及十字梁预埋图 (12)芜湖·名流印象一期建安工程第三标段塔吊基础、安装、拆除施工方案一、工程概况芜湖·名流印象一期还建住宅、农贸市场工程位于芜湖市吉和南路以西，是芜湖名流置业有限公司投资兴建的住宅综合大楼，集住宅、农贸市场、配套及商业于一体。
占地面积3256m2，总建筑面积34905.65m2，其中：地下一层为设备用房和自行车库，面积为2854m2，一二层为菜场，三四层为商场面积为11559.46m2，裙楼以上住宅楼二十四层，面积为20492.19m2。
建筑高度为91.9m。
二、塔式起重机选型工程使用的塔吊：QTZ63型：即可满足工程施工需要，水平式起重臂长55米,也可组装成39.5米,平衡臂长13.7米,最大起重量：2~22米幅度时最大起重量5吨,30米幅度时最大起重3.5吨,55米幅度时最大起重量1.6吨。
塔身截面1.7米×1.7米,塔身节高2.0米/节,最大独立高度44米,最大安装高度可达176米。
设备总功率65.5KW,44米独立高度时整机总重量350KN,固定基础所受的弯矩最大1870KN.m。
三、塔吊布置及基础计算1、塔吊安装位置及桩位定位见附图：2、塔吊基础设计：强度及稳定性计算：塔吊基础为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级C30。
塔吊安装、拆除施工方案(有基础验算)
XXX 铁路客专XXXTJ Ⅰ标段塔吊安装、拆除专项施工方案1目 录1编制依据 (1)2适用范围 (1)3工程概况 (1)4塔吊选型布置 (1)5塔吊基础设计 (2)6塔吊安装 (2)7安装程序 (3)8塔机拆卸 (5)10安全技术措施 (6)11维修及保养 (8)12塔吊基础的计算书 (9)XXX 铁路客专XXXTJ Ⅰ标段塔吊安装、拆除专项施工方案1塔吊安装、拆除专项施工方案1编制依据（1）《塔式起重机使用说明书》（2）《岩土工程勘察报告》（3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（5）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（6）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）（7）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）（8）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）2适用范围适用于XXX 集团有限公司XXX 客专XXXTJI 标桥梁高墩（H ＞30m ）施工。
3工程概况XXX 客专XXXTJI 标范围内共有桥梁9座。
其中XXX 大桥设计为（40m+64m+40m ）连续梁，XXX 大桥8#～11#设计为（48m+80m+48m ）连续梁，高墩（H ＞30m ）主要集中在XXX 大桥、XXX 大桥、XXX 大桥、XXX 大桥和XXX 大桥，全部为空心墩，最大墩高为XXX31#墩，高度为61m 。
4塔吊选型布置根据实际情况，连续梁塔吊需满足边墩施工、简支梁塔吊需满足3个墩的施工要求，故除XXX 大桥连续梁主墩设置TC6012型塔吊外，其他所有桥梁均设置TC5613型塔吊。
连续梁塔吊安装在对应主墩位置，简支XXX 铁路客专XXXTJ Ⅰ标段塔吊安装、拆除专项施工方案2梁塔吊（满足3个墩施工）安装在对应中间墩位置，塔吊中心距离桥墩最小距离为3.1m 。
5塔吊基础设计根据厂家提供数据，塔吊基础地基承载力≥200kPa，基础尺寸为5.6m×5.6m ×1.55m ，混凝土强度不低于C30。
塔式起重机安装及拆除施工方案
塔式起重机安装及拆除施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的和意义 (4)1.2 方案适用范围 (4)1.3 方案编制依据 (5)二、工程概况 (6)2.1 工程基本情况介绍 (7)2.2 施工条件分析 (7)2.3 现有资源条件 (9)三、塔式起重机安装工艺 (10)3.1 安装前准备 (10)3.1.1 场地布置 (11)3.1.2 设备检查 (12)3.1.3 人员组织 (14)3.2 安装过程 (15)3.2.1 吊装前的检查 (16)3.2.2 吊装过程中的注意事项 (18)3.2.3 吊装完成后的检查 (20)3.3 安装质量验收标准 (21)四、塔式起重机拆除工艺 (22)4.1 拆除前准备 (23)4.1.1 设备检查 (24)4.1.2 现场清理 (25)4.1.3 人员组织 (26)4.2 拆除过程 (27)4.2.1 拆除前的检查 (29)4.2.2 拆除过程中的注意事项 (30)4.2.3 拆除完成后的检查 (31)4.3 拆除质量验收标准 (31)五、安全防护措施 (32)5.1 安装过程中的安全防护 (33)5.2 拆除过程中的安全防护 (34)5.3 应急预案制定 (35)六、质量控制与验收 (36)6.1 质量控制措施 (37)6.2 验收程序 (38)6.2.1 验收标准 (39)6.2.2 验收过程 (40)6.3 质量问题处理 (41)一、前言本施工方案旨在详细阐述塔式起重机的安装与拆除操作流程、安全措施、人员配备及培训、材料准备、施工设备调试和监控等关键环节。
塔式起重机作为高层建筑及大型工程项目中的重要起重设备，其安装及拆除作业要求技术专业性强、安全风险高，需要按照国家标准和行业规范执行。
为了确保塔式起重机安装与拆除工作的顺利进行，保障作业人员的人身安全，以及施工的质量和效率，本方案详细规划了各个步骤的操作流程，并配备了相应的技术和安全指导措施。
所有参与人员将接受专业的安全培训和技术培训，以确保每个人都明白自己的职责和操作规程。
塔吊基础及安拆施工方案
塔吊基础及安拆施工方案一、塔吊基础1.基础选址：根据设计要求和现场条件，选择合适的基础选址。
2.基础设计：根据塔吊的型号和设计要求，进行基础的设计计算，包括基础尺寸、深度、承载力等。
3.地面处理：根据基础设计要求，在基础选址部分进行地面处理，确保地面平整和稳固。
4.基坑开挖：根据基础设计要求和现场实际情况，进行基坑开挖工作，包括开挖尺寸、坑底清理等。
5.基础施工：在基坑中进行混凝土基础的浇筑和养护，确保基础的强度和稳定性。
6.基础验收：对已完成的基础进行验收，确保基础符合设计要求和安全要求。
二、塔吊安拆流程1.组织筹备：成立安拆工作组，负责组织和协调安拆工作。
确定安拆计划和安全措施。
2.准备工作：检查塔吊的机械设备和部件是否完好，进行日常维护和保养工作。
清理工作现场，确保安全和畅通。
3.拆卸塔顶部分：先将塔顶部分解体，并使用吊车将各部分分解下来进行搬运和堆放。
4.拆卸塔体部分：使用塔吊自身机械臂将塔体各部分解体，逐层拆除，并使用吊车进行搬运和堆放。
5.清理现场：拆除完毕后，对现场进行清理，清除残余物和垃圾，确保现场整洁。
6.总结评估：对安拆施工进行总结评估，总结经验教训，为后续工作提供参考。
三、塔吊安拆施工要点1.按照安全规范进行安拆工作，保障人员的安全。
2.使用合适的专业工具和设备进行安拆作业。
3.严格按照拆卸顺序进行作业，确保拆卸的稳定性和安全性。
4.对塔吊进行维护保养，保证设备性能良好，减少事故的发生。
5.合理安排作业人员和设备，确保施工工期和质量的达标。
6.注意施工现场的环境保护和噪声控制。
7.及时处理可能出现的问题和意外情况，保证施工的正常进行。
四、塔吊安拆的注意事项1.严格遵守安全操作规程和操作规范。
2.严禁在风力大于6级的情况下进行塔吊安拆作业。
3.避免塔顶和塔体的高处坠物现象的发生，采取有效措施加固和防护。
4.施工过程中，要与相关部门和人员进行沟通和协调，保证周围环境的安全和通畅。
塔式起重机安装及拆除施工方案
塔式起重机安装及拆除施工方案一、塔式起重机安装方案1.基础施工首先需要对起重机的基础进行施工。
在选定好位置后，根据设计要求进行打桩。
然后在地基上进行基坑开挖，将混凝土浇注至标高，形成固定的基础。
浇注完成后，按照施工要求等待混凝土达到强度要求。
2.起重机安装在基础施工完成后，需要进行塔式起重机的安装。
首先将塔身组装好，通过螺栓将各个塔身段连接在一起，并确保连接牢固。
然后通过吊车将组装好的塔身吊装到基础上，将塔身与基础进行连接。
在连接时，要确保塔身垂直和水平，通过水平仪进行调整，然后进行紧固。
3.定位调整起重机安装完成后，需要进行定位调整，使起重机处于最佳工作状态。
首先通过水平仪和垂直仪进行调整，使起重机达到水平和垂直状态。
然后通过计算得出工作台轴线与基准线的夹角，进行调整。
最后进行整体稳定性检查，确保起重机具有良好的稳定性。
二、塔式起重机拆除方案1.拆除前准备在进行塔式起重机的拆除前，需要进行相关的准备工作。
首先对拆除区域进行标注，并设置警示标志和护栏，确保周围人员的安全。
然后按照施工要求检查起重机的各个部件，确保起重机处于良好的工作状态。
2.拆除塔身从顶部开始进行拆除。
首先将塔身吊装至适当的高度，然后将下一段塔身进行拆除，直到拆除到基础。
在拆除过程中，要小心操作，确保拆除顺利进行。
在拆除过程中，还要注意避免对其他设备和建筑物造成损坏。
3.拆除塔机臂和配重塔机臂和配重是塔式起重机的重要组成部分，需要进行分段拆除。
首先将塔机臂和配重逐段进行拆除，并通过吊车进行吊装。
在拆除过程中，要注意操作的平稳和安全，确保没有人员受伤或造成其他危险。
4.拆除基础在拆除完塔机臂和配重后，可以开始拆除基础。
首先将基础周围的土方进行开挖，然后拆除基础部分的混凝土。
在拆除过程中，要小心操作，避免对周围环境和设备造成损坏。
拆除完成后，要进行相应的土方填补和地面恢复工作。
通过以上的安装和拆除方案，可以有效地进行塔式起重机的安装和拆除施工。
塔吊安装拆除专项施工方案
塔吊安装拆除专项施工方案一、工程概况本次施工为塔吊的安装和拆除工程，共包括塔吊基础的施工、塔机安装、吊装起重及拆除等工作。
工程地点位于工地，总工期30天。
二、安全措施1.施工期间，严格按照国家安全生产法规及有关标准进行操作，确保施工安全。
2.在塔吊安装过程中，严禁在塔吊下方施工，并设置警示标志。
3.施工现场周边设置警戒线，禁止外人进入施工区域。
4.架设完毕后进行试运行，确保塔吊操作正常。
5.施工期间，由专人负责每天的巡查，及时发现并处理安全隐患。
三、施工方案1.塔吊基础的施工1.1施工前的准备工作包括：勘测确定基础位置、清理施工区域、标志桩的定位等。
1.2基础采用混凝土浇筑，按照设计要求进行施工，包括混凝土配比、模板安装、钢筋绑扎、浇筑等工作。
1.3基础施工完成后，进行强度检测，合格后方可进行塔机的安装工作。
2.塔机的安装2.1根据设计图纸确定塔机安装位置，并将塔机各部分组装好。
2.2使用塔机安装导轨并确保导轨的垂直度、水平度满足要求。
2.3将塔机各部分依次组装在导轨上，确保安装牢固。
2.4连接电源，进行电气系统测试，确保正常运行。
3.吊装起重3.1吊装前制定吊装方案，包括吊装计算、风力对塔吊的影响、吊装路径规划等。
3.2通过起重机将塔机各部分吊装到安装位置，保持吊装稳定。
3.3安装完毕后，进行调试，确保塔机的操作正常。
4.拆除工作4.1拆除前进行安全检查，确保工作面安全无隐患。
4.2拆除顺序为：拆除起重钢丝绳、吊装导轨、拆除塔吊各组件。
4.3拆除过程中采取严密防护措施，防止吊装过程中的塔吊部分掉落造成伤害。
四、质量控制1.严格按照设计图纸及规范要求进行施工，确保安装质量。
2.施工人员需持有相关证书，并接受培训，操作熟练。
3.完成各阶段施工后进行验收，确保每项工作质量合格。
五、环保措施1.施工期间，噪音及粉尘污染需进行有效控制，并根据要求采取相应措施。
2.施工现场的垃圾及废弃物需定期清理，分类处理，确保环境整洁。
塔吊安装与拆除方案
塔吊安装与拆除方案作为建筑工地上重要的机械设备，塔吊在安装和拆除过程中需要注意很多事项，确保工地安全和工期顺利。
本文将从塔吊的基础施工、吊装和拆除三个方面，介绍塔吊的安装和拆除方案。
一、塔吊的基础施工在安装塔吊之前，需要考虑它的基础施工。
首先，确定塔吊的施工位置，需要具体测量地面承重能力，并选择合适的地面，确保塔吊基础稳固。
其次，根据塔吊的规格和尺寸制定基础设计图纸，并在专业的施工人员的指导下进行施工。
最后，在基础施工结束后，需要进行相关检查，确保基础稳固、承重能力合适。
二、塔吊的吊装塔吊的吊装是安装最为复杂的环节。
在吊装前，需要做好以下几点准备工作。
首先，确定吊装方案，并安排专业的吊装员进行操作。
其次，检查塔吊的所有部件是否完好无损，确保吊装过程中的安全。
最后，在吊装之前，需要提前预警现场人员，确保构筑物不会被吊装过程中摇晃的塔吊影响。
在塔吊的吊装过程中，需要注意以下三点。
首先，需要控制吊装速度，确保吊装稳定。
其次，需要确保吊装的高度和角度合适，并且不会给周围居民带来不必要的困扰。
最后，在吊装结束后，需要进行相关检查，确保塔吊稳定并且没有出现问题。
三、塔吊的拆除塔吊的拆除不仅需要考虑到拆卸的速度和方式，还需要注意工人和工地安全。
在拆除之前，需要按照专业标准制定拆卸方案，并对各部件进行检查和维护。
在实际拆卸时，需要安排专业的工作人员进行操作，并确保拆卸过程稳定，不会影响到周围的建筑物和工人。
在拆除过程中，需要注意以下三点。
首先，需要控制拆卸速度，确保拆除过程安全、有序。
其次，需要注意塔吊的分解规划，确保分解各个部分的顺序不会影响后续的工作。
最后，在拆除之后，需要对塔吊进行整理，确保所有部件都得到充分的维护和保养。
综上所述，塔吊的安装和拆除方案需要考虑到很多细节，包括基础施工、吊装和拆除三个方面。
只有遵循相关标准和规范，并且安排专业的工作人员进行操作，才能确保塔吊的安全和工期的顺利。
TC4208塔吊基础、安装、拆除方案(附基础计算)
目录目录 (1)第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)建筑概况 (2)楼号 (2)楼层数 (2)长（米） (2)宽（米） (2)高（米） (2)1 (2)5层 (2)105.5 (2)27.3 (2)20 (2)2 (2)5层 (2)105.5 (2)27.3 (2)20 (2)第三章基础施工方案 (3)第四章安装准备工作 (4)第五章起重塔机的安装 (4)第六章调试验收 (5)第七章起重塔机的拆卸 (5)第七章起重塔机使用的安全措施 (5)第八章起重塔机安装的安全措施 (6)第九章起重塔机拆卸的安全措施 (7)第十章塔吊基础验算 (8)附图 (14)第一章编制依据1、TC4208塔吊使用说明书。
2、JGJ33—2012《建筑机械使用安全技术规程》3、《建筑地基基础设计规范》GB 50007-20114、施工现场总平面布置图。
5、国家现行质量标准和建筑、安装相关施工质量验收规范第二章工程概况建筑概况第三章基础施工方案1、塔吊选型根据本工程单体楼情况、国外设备供应情况、考虑成本、考虑总工期要求，本项目每栋楼各配备2台塔吊，满足施工要求。
塔吊选用吊臂较长的且较经济的TC4208（臂长42）塔吊，该塔吊臂长42米，覆盖面积较大，起吊速度较快、独立高度为28米等优点，可以满足施工要求。
塔吊布置平面图见下：2、基础选型根据本小区岩土勘察报告可见，向下开挖2.2米左右为黄土层，该土层地基承载力为120kpa,满足塔吊地基承载力要求。
塔吊基础图为0.2Mpa，不满足塔吊基础承载力要求。
根据国外基地提供的设备基础图可知，塔吊基础为十字形，基础高为1.2米，塔吊基础为将来不影响室外施工，需将塔吊基础埋入地下。
（附塔吊基础验算书）塔吊基础坑底标高如下表（标高为相对标高）塔基础底标高基础顶标高室外标高吊号1#-2.3-1.0-0.5002#-4.3-3.0-2.5003#-2.3-1.0-0.5004#-4.3-3.0-2.500注：1#、2#塔吊标高为相对1#楼±0.000的标高值，3#、4#标高为相对2#楼±0.000的标高值3、基础施工按照塔吊基础坑底标高表，人工开挖至设计标高值，钎探测定地基承载力值，按塔吊基础图放线，进行基础施工：基础砼垫层,垫层尺寸：3700mm*3700mm，垫层厚度100mm，绑扎基础底板钢筋（直径10的二级钢筋，间距250mm，双层双向布置），混凝土强度等级:C30，底板的厚度200mm，梁的高度1000mm，梁宽800mm，基础边长3500m，基础上部中心部分正方形边长2500mm。
最新塔吊基础及安装、拆除方案1#楼
塔吊基础及安装、拆除方案1#楼目录一、工程概况 (3)二、施工现场条件 (3)三、地形特征 (3)四、编制依据 (3)五、塔吊选型及位置确定 (3)六、塔吊主要参数 (4)七、安装准备 (5)八、塔吊安装前的检查与验收 (6)九、塔吊安装 (6)十、安装调试 (11)十一、塔吊拆除 (11)十二、安装安全技术要求 (14)十三、塔吊使用规定 (14)塔吊安装、拆除方案一、工程概况本工程位于湖北省武汉市东湖高新开发区，北为风林街，南为佛祖岭东街，西为语风路，东为光谷四路。
本工程建筑功能为住宅，地下1层，地上33层。
从室外筑成地面到大屋面檐口的高度为97.45m，主体建筑采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构。
二、施工现场条件绿地光谷住宅项目170地块项目三期1#楼位于光谷四路以西,大吕路以东,高新三路以南,佛祖岭东街以北，周边无其他建筑物。
施工场地空旷，塔吊的布置对周边无影响。
三、地形特征本项目位于光谷四路以西,大吕路以东,高新三路以南,佛祖领东街以北。
原场地大部分略起伏不平；场地地面标高介于36.87～37.89米之间。
根据武汉勘察设计有限公司资料情况揭露，场地自上而下分别为粘土层、素残积土层、红粘土层、强风化泥岩层、中风化泥岩层、泥质纹层灰岩、中风灰岩层。
四、编制依据1)中联塔式超重机QTZ63(TC5610)使用说明书2)绿地光谷住宅项目170地块项目三期现场总平面施工布置图3)GB5144-2006塔式起重机安全规程五、塔吊选型及位置确定根据施工现场场地条件及周围环境情况，该工程采用QTZ63型塔式起重机。
塔吊位置的选择：1）、塔吊位置选择主要考虑上部主体施工时，钢筋加工场地主要在地下室车库顶板上，吊运方便。
2）、塔吊基础顶面标高底于地下室底板面标高，基础深1.5米。
3）、塔吊穿过地下室顶板，避开主梁。
次梁及板钢筋均采用预留足够的搭接接头。
塔吊拆除后，扎回浇封顶板。
（按后浇带施工要求处理）。
4）、塔吊基础配筋图：该塔吊穿地下室顶板时，中跨井字梁塔身外围尺寸为2.1×2.1米,顶板施工时在该处板筋留出足够搭接接头长度。
塔吊基础、装拆施工专项方案
塔吊基础、安装、拆卸施工专项方案一、工程概况1.建筑概况本工程为广灵五中食堂，位于广灵五中校区东侧。
为单层建筑.最大平面尺寸为55。
10m×49。
27m，总建筑面积2499.74㎡。
建筑总高度为8.40m，餐厅部分层高为7。
80m,其余为4。
80m,室内外高差0.6m。
本工程抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为二级，安全等级为二级.外墙外贴40厚挤塑板保温层，屋面防水层SBS改性沥青卷材防水，保温层采用70厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，网架屋面采用120厚岩棉板保温。
本工程主要工程做法如下表2。
结构概况本工程为现浇钢筋混凝土框架结构,基础为柱下独立基础，基础采用换填法进行地基处理，基底下换填1。
0m厚3:7灰土,尺寸为基础边缘外扩2.0m,分层碾压夯实，压实系数不得小于0.96。
基础施工前应进行钎探,探距1.2m，探深1。
8m，梅花形布置探孔。
混凝土强度等级：基础垫层C15；基础混凝土C30;框架柱C30, 梁、板及其它构件C30；钢筋为Ⅰ、Ⅱ级。
±0.00以下采用MU10烧结砖,M10水泥砂浆砌筑,±0.00以上采用MU5。
0加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑。
二、设计依据1、泰安市源泉建筑机械制造有限公司提供的《QTZ40塔式起重机使用说明书》；2、泰安市源泉建筑机械制造有限公司提供的《QTZ40塔式起重机基础说明书》;3、塔式起重机安全规程GB5144-94；4、塔式起重机操作使用规程ZBJ80012—89；5、混凝土结构设计规范GB50010—2002；6、建筑地基基础设计规范GB50007—2002;7、广灵五中多功能厅《岩土工程勘察报告》；8、PKPM CAD系列工程软件.9、广灵五中工程结施图、建施图.三、设计原理GB/T13752-92《塔式起重机设计规范》第4.6.3条对固定式基础设计要求如下：塔吊使用的混凝土基础必须能承受工作状态和非工作状态下的最大荷载，并必须满足塔吊抗倾覆稳定性的要求，故必须满足以下几点设计要求：1、塔吊基础承载力验算;2、塔吊地基承载力验算；3、塔吊基础受弯承载力验算.四、临时塔吊(西南角）基础及地基验算(一）参数信息（地耐力要求不低于0。
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目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)第三章布置方案 (2)第四章施工准备工作 (3)第五章起重塔机的安装 (4)第六章调试验收 (4)第七章起重塔机的拆卸 (5)第七章起重塔机使用的安全措施 (5)第八章起重塔机安装的安全措施 (6)第九章起重塔机拆卸的安全措施 (6)第十章塔吊基础验算 (7)附图 (13)第一章编制依据1、TC4208塔吊使用说明书。
2、JGJ33—2012《建筑机械使用安全技术规程》3、《建筑地基基础设计规范》GB 50007-20114、施工现场总平面布置图。
5、国家现行质量标准和建筑、安装相关施工质量验收规范第二章工程概况建筑概况楼号楼层数长（米）宽（米）高（米）15层105.527.32025层105.527.320第三章基础施工方案1、塔吊选型根据本工程单体楼情况、国外设备供应情况、考虑成本、考虑总工期要求，本项目每栋楼各配备2台塔吊，满足施工要求。
塔吊选用吊臂较长的且较经济的TC4208（臂长42）塔吊，该塔吊臂长42米，覆盖面积较大，起吊速度较快、独立高度为28米等优点，可以满足施工要求。
塔吊布置平面图见下：2、基础选型根据本小区岩土勘察报告可见，向下开挖2.2米左右为黄土层，该土层地基承载力为120kpa,满足塔吊地基承载力要求。
塔吊基础图为0.2Mpa，不满足塔吊基础承载力要求。
根据国外基地提供的设备基础图可知，塔吊基础为十字形，基础高为1.2米，塔吊基础为将来不影响室外施工，需将塔吊基础埋入地下。
（附塔吊基础验算书）塔吊基础坑底标高如下表（标高为相对标高）塔吊号基础底标高基础顶标高室外标高1#-2.3-1.0-0.5002#-4.3-3.0-2.5003#-2.3-1.0-0.5004#-4.3-3.0-2.5002#楼±0.000的标高值3、基础施工按照塔吊基础坑底标高表，人工开挖至设计标高值，钎探测定地基承载力值，按塔吊基础图放线，进行基础施工：基础砼垫层,垫层尺寸：3700mm*3700mm，垫层厚度100mm，绑扎基础底板钢筋（直径10的二级钢筋，间距250mm，双层双向布置），混凝土强度等级:C30，底板的厚度200mm，梁的高度1000mm，梁宽800mm，基础边长3500m，基础上部中心部分正方形边长2500mm。
第四章安装准备工作1、在塔吊安装开始前，组织安装人员和指挥人员进行所安装塔机的结构和性能的学习，并学习有关安全操作规程，同时对安装人员进行安全技术交底，履行签字手续。
2、采取切实可行的安全措施，明确人员分工，配备好安全帽、安全带、防滑鞋等必备安全用具。
3、装备齐全安装时所需的设备：一台25T汽车吊和2辆拖挂车。
4、准备好安装用的工具和辅助材料，如扳手、索具、卡扣、铁丝等。
5、勘察施工现场情况，清理障碍物。
第五章起重塔机的安装1、安装底架，将底架安装在砼基础上，用水平仪调整底架以保持底架的水平，拧紧地脚螺栓。
2、将基础节和加强节吊装在底架上并固定好，打上抱杆，用经纬仪检查垂直度。
3、安装标准节达到14米时，安装爬升套架，装好液压顶升系统。
4、依次安装回转体、塔帽及平衡臂。
5、接上电源，达到回转和主卷扬机构可以工作。
6、在地面拼装好起重臂并把小车安装好，穿绕牵引钢丝绳，旋转塔机到一定的位置吊装起重臂。
7、吊装平衡重。
8、接通小车电源和所有的限位线。
9、穿绕起重钢丝绳。
第六章调试验收1、检查电器线路准确无误后，开始空车试运转。
2、进行100%的荷载试验：利用0.76T和0.87T试块分别在38米*0.76T、35米*0.87T、20米*1.63T试验三次。
3、进行125%的静载试验：利用0.76T试块在38米提升50CM静止十分钟，观察钢结构的变化和刹车情况。
4、进行110%的动载试验：利用0.76T试块在38米进行试验三次。
5、调节力矩限位：35米*0.87T，利用38米*0.76T和20米*1.63T校对。
6、调节高度限位：1.5米幅度限位：最小3米，38米臂长的最大37米，35米臂长的最大34米。
回转限位：左右两圈。
7、调试验收后，由项目部经理、安装负责人、技术负责人等签字后方可使用。
第七章起重塔机的拆卸起重塔机的拆卸顺序和安装顺序正好相反。
第七章起重塔机使用的安全措施一、安全保证措施1、塔吊基础周边防护在四周砌筑120宽、300高的空心砖，再此上安装间距20公分、1500高的木制防护栏杆，刷红白油漆。
见附图。
2、基础避雷措施基础钢筋绑扎完毕后，使用40*4的镀锌扁钢将底板钢筋与梁钢筋焊接，焊接长度不小于10公分，在使用直径12的镀锌钢筋与基础梁钢筋焊接，焊接长度不小于10公分，与大地连接，使用40*4的镀锌扁钢与塔吊身连接，与大地连接，连接点不少于两点。
（见附图）3、排水措施在现场自然地坪上作120厚、300高的挡水砖墙，在塔吊的基础上留设1米*1米*1米的2个集水坑，集水坑采用M5.0的水泥砂浆砌筑空心砖，集水坑内侧使用掺10%防水胶的1：3砂浆抹光。
（见附图）二、塔吊使用安全措施1、操作起重塔机的人员必须持有省建管局的岗位证书。
2、塔机操作人员在上岗前必须进行安全技术交底，并履行签字手续。
3、操作人员必须坚持班前检查制度和交接班制度。
4、操作人员必须严格执行安全操作规程和安全技术交底进行作业。
5、操作人员在作业中严禁读书、看报，要集中精力。
6、遇有恶劣天气严禁进行作业。
7、操作人员要经常性的检查设备的运行情况，检查各种限位的灵敏性，检查电器的接地和接零防护设施，检查制动器的可靠性，遇有隐患要及时上报，以便能及时处理。
8、操作人员必须服从指挥，严禁酒后作业。
9、不得在起吊的重物上悬挂任何重物。
10、严禁塔机超荷载进行作业。
11、塔机在作业中严禁对传动部分、运动部分以及运动件及区域做维修、保养、调整等工作。
第八章起重塔机安装的安全措施1、起重塔机的安装队伍必须有建设部门颁发的资质证书，安装人员也必须有上岗证书。
2、塔机在安装前必须进行安全技术交底，并履行签字手续。
3、塔机在安装时，必须划定警示区域，并且有专人进行监护，严禁闲人进入作业现场。
4、塔机安装人员严禁酒后作业和工作期间喝酒。
5、塔机安装人员必须严格执行安全操作规程和安全技术交底进行安装。
6、安装人员的随身携带的工具和螺栓、螺帽等物品必须放入工具袋内，以免落下伤人。
7、现场的所有人员必须听从指挥，服从管理，严禁随意蛮干。
8、每班作业后应及时进行加固。
9、进入现场的人员必须戴好安全帽，并系好带。
在高空作业的人员必须系好安全带。
10、在安装起重臂和平衡臂时，严禁只安装一个臂就中断作业。
11、附着锚固时，必须按照说明书的要求进行锚固。
12、安装塔机时，应保证天气良好，风力不得大于4级。
第九章起重塔机拆卸的安全措施1、起重塔机的拆卸队伍必须有建设部门颁发的资质证书，拆卸人员也必须有上岗证书。
2、塔机在拆卸前必须进行安全技术交底，并履行签字手续。
3、塔机在拆卸时，必须划定警示区域，并且有专人进行监护，严禁闲人进入作业现场。
4、塔机拆卸人员严禁酒后作业和工作期间喝酒。
5、遇有六级以上大风时，严禁进行作业。
6、塔机拆卸人员必须严格执行安全操作规程和安全技术交底进行安装。
7、拆卸人员的随身携带的工具和螺栓、螺帽等物品必须放入工具袋内，以免落下伤人。
8、现场的所有人员必须听从指挥，服从管理，严禁随意蛮干。
9、拆卸的附件等严禁从高空往下抛掷。
10、每班作业后应及时进行加固。
11、进入现场的人员必须戴好安全帽，并系好带。
在高空作业的人员必须系好安全带。
12、拆卸下的构件应按规定的区域堆放好或及时运走。
13、在拆除起重臂和平衡臂时，严禁只拆除一个臂就中断作业。
第十章塔吊基础验算一. 参数信息塔吊型号:TC4208,自重(包括压重)F1=185Kn,最大起重荷载F2=30kN，塔吊倾覆力距M=467kN.m，塔吊起重高度H=28m，塔身宽度B=1.51m，混凝土强度等级:C30，底板的厚度h1=0.20m，梁的高度 h2=1.00m，回填土的厚度 h3=1.00m，梁宽 t=0.80m，基础边长 b=3.50m，基础上部中心部分正方形边长 a1=2.50m二. 塔吊基础承载力计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)第5.2条承载力计算。
计算简图：基础设计值计算公式：当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式：式中 F──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=1.2×215=258.00kN；G──基础重力，G=1.2×(基础混凝土重力+回填土重力)=1.2×(274.06+74.75)=418.57kN；Bc──基础底面的宽度，取Bc=3.50m；a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算：a=3.50/2-467.00/(258.00+418.57)=1.06m。
经过计算得到:基础压力设计值 P=(258.00+418.57)/3.502=55.23kPa偏心距较大时压力设计值 Pkmax=2×(258.00+418.57)/(3×3.50×1.06)=121.60kPa三. 抗倾覆稳定性验算梁板式基础抗倾覆稳定性按下式计算式中 e──偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离(m)；M──作用在基础上的弯矩(kN.m)；F──作用在基础上的垂直载荷(kN)；G──混凝土基础重力(kN)；b,h──分别为基础的边长和高度(m)。
计算得：e=467.00/(258.00+418.57)=0.69m≤b/3=1.17m满足要求！四. 地基基础承载力验算地基基础承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2011第5.2.3条。
计算公式如下:其中 fa──修正后的地基承载力特征值(kN/m2)；fak──地基承载力特征值，取120.00kN/m2；b──基础宽度地基承载力修正系数，取2.00；d──基础埋深地基承载力修正系数，取3.00；──基础底面以下土的重度，取20.00kN/m3；m──基础底面以上土的重度，取20.00kN/m3；b──基础底面宽度，取3.50m；d──基础埋深度,取1.50m。
解得修正后的地基承载力特征值 fa=200.00kPa实际计算取的地基承载力特征值为:fa=200.00kPa由于 fa≥Pk=55.23kPa 所以满足要求！偏心荷载作用：由于1.2×fa≥Pkmax=121.60kPa 所以满足要求！五. 受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2011第8.2.7条。
验算公式如下:式中hp──受冲切承载力截面高度影响系数，取hp=0.97； ft──混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.43kPa；am──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:am=(2.50+3.50)/2=3.00m；h0──承台的有效高度，取 h0=.51m；Pj──最大压力设计值，取 Pj=121.60kPa；Fl──实际冲切承载力：Fl=121.60×(3.50+3.52)×-0.01/2=-4.27kN。