固废焚烧技术

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固体废弃物处理技术的研究与应用

固体废弃物处理技术的研究与应用

固体废弃物处理技术的研究与应用一、固体废弃物的概念和分类固体废弃物是指在生产、生活、社会事业等领域中所产生的有害或无用的固态废弃物,其特点是孳生难,环境污染大,并且有威胁人类健康的潜在危险。

根据其来源和性质,可分为工业固废、城市固废和农业固废三大类。

二、固体废弃物处理技术1.焚烧技术固废焚烧技术被称为当前最典型的固废处理方法,能够将大部分有害物质被微量物质燃烧后转化为国家法规允许排放限值的气体、渣滓和灰渣。

因其能够实现资源化和无害化,并且解决垃圾处理问题,故焚烧技术被广泛应用。

2.填埋技术填埋技术是将垃圾载入垃圾压缩车后,运输至垃圾填埋场并进行填埋。

对于无机类垃圾,在符合国家法规的条件下可进行填埋,垃圾填埋场的井道网络被用于收集油污水和淋渍、集气和风机排气等设施,以控制及调整设备有关的各种气体的分布和滞留。

3.生物处理技术(1)好氧系统技术:使用好氧微生物(如细菌、真菌和酵母),将有机物质转化为二氧化碳、水和微生物生长物,以降低废弃物的体积和重量。

(2)厌氧系统技术:厌氧微生物可以在严重缺氧的环境中生长并产生有机酸、醇、气体和混合酸,废弃物经过厌氧氧化可被降低为肥料、沼气等资源。

4.物理处理技术(1)物理分离技术:采用机械操作将有害物质与其他材料分离。

(2)压缩技术:适用于某些物理性质较差或松散的固体废弃物。

(3)磁力分离技术:利用磁力分离废弃物中的钢铁物质等。

三、固体废弃物处理技术的应用1.焚烧技术国内一些大型城市,在无害化处理固体废料方面已大量采用了焚烧技术,在资源化和减少排放方面,取得了较好成效。

2.填埋技术填埋技术在我国仍然是废弃物处理的主要方法,由于我国规模较大、使用时间较长,填埋场的规划、设计、建设、运营和维护管理等方面都存在较多的问题,对于部分城市来说,需要进一步加强处理。

3.生物处理技术目前,生物处理技术主要应用于生活垃圾、畜禽及农业废弃物等领域。

4.物理处理技术物理处理技术广泛适用于各种类型的固体废弃物,具有处理效率高、处理成本低等优点,并且可以与其他处理技术相配合。

环境保护案例:固体废物处理创新技术

环境保护案例:固体废物处理创新技术

环境保护案例:固体废物处理创新技术引言随着工业化和城市化的快速发展,固体废物的产生量呈现出急剧增长的趋势,对环境造成了严重的污染和破坏。

为了解决这一问题,许多创新技术在固体废物处理领域应运而生。

本文将介绍几个成功的固体废物处理创新技术案例,帮助我们更好地理解并推动环境保护工作。

案例一:垃圾分类与资源回收利用系统随着经济的发展和人们消费水平提高,在城市中产生大量的垃圾。

传统的垃圾填埋和焚烧处理方法无法有效解决垃圾问题。

因此,一些地区开始引入垃圾分类与资源回收利用系统。

通过将垃圾进行分类,如可回收、有害、易腐等,使得不同种类的垃圾能够得到相应的处理,如再生利用、安全处置等。

这种系统旨在最大程度地减少固体废物对环境的影响,并能有效地回收和利用资源。

案例二:生物降解材料的应用传统的塑料制品在自然环境中分解的速度非常缓慢,给环境带来了巨大的压力。

因此,生物降解材料被提出并应用于各个领域,如食品包装、一次性餐具等。

这些生物降解材料能够在一定条件下迅速分解为无害的物质,并对环境造成较小的污染。

例如,可降解塑料袋取代了传统塑料袋,在使用完毕后能够在自然环境中迅速分解。

案例三:垃圾焚烧发电技术垃圾焚烧发电是一种将固体废物进行焚烧处理,并通过蒸汽产生电力的技术。

该技术不仅可以有效减少固体废物数量,还能以固废发电形式利用其中所含的能源。

通过高温燃烧,可以将有机废弃物转化为灰渣和二氧化碳排放,在合理规划下对环境影响可控制在合理范围内。

案例四:无害化处理技术固体废物中存在一些有害物质,如重金属、有机溶剂等,对环境和人类健康造成威胁。

为了解决这个问题,许多无害化处理技术被开发出来。

例如,通过化学反应将有害物质转化为无害物质,在废物中加入细菌进行降解等。

这些技术能够有效地将有害物质转变为无害的形式,并保护环境和人类健康。

结论固体废物处理是环境保护工作中非常重要的一环。

通过引入创新技术,我们能够有效地处理固体废物,并最大限度地减少对环境的影响。

固体废物处理与处置热处理

固体废物处理与处置热处理
焚烧废液、废气时,m=1.2~1.3;焚烧固体废物时,m=1.5~ 1.9, 有时在2以上,才能较完全燃烧。
烟气停留时间、温度、湍流度和空气过剩系 数,统称为“3T+1E”。 它既是影响固体废物焚烧效果的主要因素, 也是反映焚烧炉工况的重要技术指标。
五、焚烧工艺
现代化焚烧工艺主要由前处理系统、进料系统、焚烧炉 系统、空气系统、烟气系统、灰渣系统、余热利用系统 及自动化控制系统组成。
呋喃类物质(PCDFs)。
二噁英的来源可能三种,第一种是生活垃圾中可能含有微量二 噁英类物质或其前驱体物质;第二种是在垃圾焚烧过程中,一些 二噁英类物质的前驱体物质等可能会反应生成二噁英类物质,在 焚烧不完全时进入烟气;第三种可能的途径是炉外生成二噁英类
物质;
通过控制二噁英类物质可采用以下三个措施:一是严格控制焚 烧炉燃烧室温度和固体温度、烟气的停留时间,确保固体废物及 烟气中的有机气体,包括二噁英类物质的前驱体的有效焚毁率; 二是减少烟气在200~500℃温度段的停留时间;三是对烟气进行
生活垃圾和危险废物的燃烧,称为焚烧。 根据可燃物质种类和性质的不同,燃烧过程有蒸
发燃烧、分解燃烧和表面燃烧三种机理。
蒸发燃烧
蒸发燃烧是指垃圾受热熔化成液体,近而 转化成蒸气,与空气扩散混合而燃烧。
如蜡的燃烧。
表面燃烧
表面燃烧指固体废物不含挥发组分,燃烧只 在固体表面进行,而且在燃烧过程中不发生 融化、蒸发和分解等过程。
2、焚烧温度
一般要求生活垃圾焚烧温度在850~950℃,医疗垃圾、危险固体 废物的焚烧温度要达到1150 ℃。
3、பைடு நூலகம்留时间
进行生活垃圾焚烧处理时,通常要求垃圾停留时间能达到1.5~ 2h 以上,烟气停留时间能达到2s以上。

固废焚烧文档

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固废焚烧1. 引言固废焚烧是一种常见的废物处理方法之一,它可以有效地减少固体废物的体积,并转化为能量。

固废焚烧技术的发展已经成为现代社会的重要议题之一,它为城市垃圾处理提供了可行的方案。

本文将介绍固废焚烧的原理、技术特点以及相关的环保问题。

2. 固废焚烧的原理固废焚烧是指将固体废物通过高温氧化分解转化为热能和无害的残渣的过程。

焚烧过程中,固体废物首先被送入焚烧炉中,经过预处理后进入炉腔。

在高温条件下,固体废物被燃烧,产生热能。

同时,通过控制氧气供应,可以控制燃烧的进程,提高能量的利用效率。

焚烧过程中生成的烟气经过处理后,可以排放到大气中。

3. 固废焚烧的技术特点3.1 高效处理废物体积固废焚烧技术可以将固体废物体积大幅度减少,通过高温燃烧可以将废物彻底分解,大部分废物被转化为气体和灰渣,这样可以有效地减少废物的体积。

3.2 产生可再生能源固废焚烧过程中,燃烧产生的热能可以被回收利用,用于发电或供热。

这种方法可以将废物转化为可再生能源,减少对传统能源的依赖。

3.3 减少环境污染固废焚烧技术可以有效地减少废物的体积和质量,减少对土地资源的占用。

同时,通过燃烧过程可以使废物中的有害物质得到破坏和转化,减少对环境的污染。

3.4 需要注意的环境问题固废焚烧技术虽然可以减少固体废物的体积和污染,但也会对环境产生一定的影响。

焚烧过程中产生的烟气需要经过处理才能排放到大气中,否则会对空气质量造成影响。

此外,焚烧过程中可能会产生一些副产物,如重金属和有害气体,需要进行处理和排放控制。

4. 固废焚烧的应用领域固废焚烧技术广泛应用于城市垃圾处理、工业固废处理等方面。

在城市垃圾处理中,固废焚烧可以有效地处理大量的垃圾,减少对垃圾填埋场的需求,同时将废物转化为能源回收利用。

在工业固废处理中,固废焚烧可以处理一些难以降解的有机废物和污泥,使其得到有效处理。

5. 结论固废焚烧技术作为一种先进的废物处理技术,具有很多优点。

它可以高效地处理废物体积、产生可再生能源,减少环境污染。

垃圾焚烧发电环境保护技术规范

垃圾焚烧发电环境保护技术规范

颗粒物
垃圾焚烧发电厂应采取有效措施控制二噁 英类物质的排放,确保其浓度符合国家和 地方规定的排放标准。
垃圾焚烧过程中产生的颗粒物应符合国家 和地方规定的排放标准,确保颗粒物浓度 在排放前得到有效控制。
氮氧化物
硫氧化物
垃圾焚烧过程中产生的氮氧化物应符合国 家和地方规定的排放标准,采取有效措施 降低氮氧化物排放量。
垃圾焚烧发电环境保 护技术规范
THE FIRST LESSON OF THE SCHOOL YEAR
目录CONTENTS
• 垃圾焚烧发电概述 • 垃圾焚烧发电环境保护技术规范 • 垃圾焚烧发电环境影响评价 • 垃圾焚烧发电环境监管与监测 • 垃圾焚烧发电环境保护案例分析
01
垃圾焚烧发电概述
垃圾焚烧发电的定义
垃圾焚烧发电的优势与挑战
优势
垃圾焚烧发电能够实现垃圾减量 、减容和无害化处理,同时能够 回收垃圾中的能量,产生电能供 应给电网。
挑战
垃圾焚烧发电过程中可能产生有 害气体和颗粒物排放,对环境造 成一定影响,需要采取相应的环 保措施进行控制和处理。
01
垃圾焚烧发电环境 保护技术规范
排放标准
二噁英类物质
01
垃圾焚烧发电是指通过燃烧垃圾 产生的热量转化为电能的过程。
02
垃圾焚烧发电是一种有效的垃圾 处理方式,能够实现垃圾减量、 减容和无害化处理。
垃圾焚烧发电的原理
垃圾进入焚烧炉后, 在850℃以上的高温 下进行燃烧,释放出 热量。
高温高压蒸汽驱动汽 轮机转动,进而带动 发电机发电。
热量传递给锅炉中的 水,使其转化为高温 高压蒸汽。
评价内容
大气环境影响
评估垃圾焚烧发电过程中产 生的烟尘、硫氧化物、氮氧 化物等大气污染物对周围大 气环境的影响。

固废处理

固废处理

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固废焚烧的设备
焚烧炉系统 垃圾焚烧工艺的核心
1.流化床焚烧炉
流化床垃圾焚烧炉是一种近年来发展起来的高效焚烧炉。它 的工作原理是将垃圾加入到流化床中与高温的沙粒接触、传 热进行燃烧,该流化床是用炉底分布板吹出的热空气将垃圾 和砂粒吹浮起呈沸腾状而形成。
回旋流型流化床焚烧炉的特长
① 具有破碎效果,能够处理
导流板
600~75 0℃
流动砂/不燃物
流动空 气
流动砂/不燃物
2.机械炉排焚烧炉:
机械炉排焚烧炉的基本原理是以机械炉排构成炉床,靠炉排 的运动使垃圾不断翻动、搅拌并向前或逆向推行。通常分三 个阶段:预热干燥阶区、燃烧区、及燃尽区。 机械炉排焚烧炉 的主要特点是它 对垃圾的适用范 围广,且其燃烧 效率较高。

固体废物焚烧的污染防治

焚烧炉运行时会排出颗粒物、酸性气体、未燃尽的 废物、重金属与微量有机化合物等。
重力沉降 离心分离 吸收
颗粒物
酸性气体
静电除尘 袋式过滤
吸附 氧化还原
固体废物焚烧的污染防治
烟气中二噁英: 从焚烧烟气中去除二恶英属于二恶英控制的末端技术,以 减少从烟气排放进入环境的二恶英的量。重力沉降、湿法 喷淋、旋风分离、静电除尘、文丘里洗涤器洗涤、布袋除 尘以及吸附剂吸附等技术在不同的操作条件下被单独或组 合使用,其中干式/半干式喷淋塔结合布袋除尘器、活性炭 吸附二恶英的技术是控制烟气中二恶英排放最为有效的技 术。
基本过程 1.前处理系统:固废的接受、贮存、分选或破碎。 2.进料系统:向焚烧炉定量给料,将垃圾池中垃圾与焚烧炉隔 开、密封。 3.焚烧炉系统:工艺的核心,将固废蒸发、干燥、热分解、燃 烧。焚烧炉有很多类型:固定炉排焚烧炉、水平链条焚烧炉、 倾斜机械焚烧炉、回转式焚烧炉、流化床焚烧炉、立式焚烧 炉、气化热解炉等。 4.空气系统:即助燃空气系统,除提供助燃氧气外还有冷却炉 排、混合炉料控制烟气气流等作用。主要设施是通风管道、 进气系统、风机及空气预热器等。 5.烟气系统:去除烟气中污染物使之达到国家排放标准。可去 除烟气中大量颗粒污染物及气态污染物如硫氧化物、氮氧化 物、HCl二噁英等。 6.其他工艺系统:包括灰渣、废水处理、余热、发电、自动化 控制系统。

固废处理的焚烧处理

固废处理的焚烧处理

固废处理的焚烧处理随着城市的快速发展和工业化进程,废弃物的产生量不断增加,各种废弃物的处理方式也变得越来越重要。

很多人可能并不知道,除了传统的垃圾填埋和堆肥等处理方法外,焚烧处理也是一种常用的固废处理方法。

然而,这种处理方式在实践中却引起了很多争议,下面就来具体了解一下这种方法。

一、焚烧处理原理焚烧处理是指通过高温氧化反应将废弃物转化为二氧化碳、水、无害物质等,从而达到处理固体废弃物的目的。

它一般分为单程燃烧和循环流化床两种方式。

单程燃烧是指将废弃物直接燃烧,将产生的热能转化为蒸汽,推动发电机发电或进行提供热能。

这种方式需要高温和长时间的燃烧,才能确保废弃物完全被氧化分解,同时也会产生二氧化硫、一氧化碳等污染物,需要通过高效的管控技术进行处理。

循环流化床是指将废弃物燃烧产生的热能,通过回馈式循环,将余热传递给新进入的废弃物,从而形成循环燃烧。

这种燃烧方式燃烧效率高、废气排放较少,不过需要高温下进行,设备投入和维护成本也相对较高。

二、焚烧处理优缺点1. 优点焚烧处理的优点主要体现在以下几个方面:(1)减少废弃物堆放空间,节省土地资源。

(2)焚烧处理可以有效降低废弃物体积,将焚烧过程中产生的热能转化为电能或其他能源,从而实现能源的回收和利用。

(3)焚烧处理可以消除危险废物的危害,使之变成无害物质,安全有效地处理掉废弃物。

(4)焚烧处理可以有效减少废气和污染物的排放,减少环境污染,也可以消除传染病和有害物质污染来源。

2. 缺点然而,焚烧处理的缺点也非常明显,主要体现在以下几个方面:(1)焚烧污染。

焚烧废弃物的过程中会产生大量氮氧化物、二氧化硫等污染物,这些污染物对环境和空气质量有较大影响。

(2)漏控问题。

焚烧废弃物的燃烧温度、时间、设备维护和污染物排放管控等问题,都需要有较好的漏控管理,否则就会对环境和人员造成严重危害。

(3)再利用问题。

由于焚烧处理会将废弃物直接烧掉,废弃物的再利用性大大降低,需要特别针对此进行控制和规划。

第6章 固体废物热处理-1

第6章 固体废物热处理-1

• 空气系统 助燃空气系统,供氧,冷却炉排,混合物料,控制烟气气 流
一次助燃空气:炉排下送入的火焰下空气,空气量的 60~80% 助燃,冷却炉排,搅动炉料
二次助燃空气:火焰上空气,2次燃烧室空气 助燃,控制气量的湍流程度
• 烟气系统 主要污染源。
颗粒污染物:重力沉降,静电除尘,袋除尘 气体污染物:NOx,SOx,HCl等,吸收,吸附,氧化还原
6 焚烧技术
• 层状燃烧 稳定,成熟。广泛 垃圾在炉排上燃烧,炉排,气流带动垃圾层松动,下落,
翻转。改善透气性。 影响因素:炉型的设计,配风设计 • 流化燃烧 利用空气流,烟气流带动固废处于流化态 需要对原料破碎,热强度高,适合处理低热值,高含水
率垃圾 • 旋转燃烧 回转窑焚烧炉:筒体转动对物料进行翻动
2.工艺方案
(2)生产线配置 垃圾焚烧处理生产线(包括烟气净化)3条,
汽轮发电机组2组
二 固体废物的燃烧工艺 1、概述 固体废物焚烧的产物
可燃的固体废物基本是有机物,由大量的碳、氢、
氧元素组成。有些还含有氮、硫、磷和卤族等元素 。(与氧反应生成各种氧化物或部分元素的氢化物 ) • 有机碳→CO2 • 有机物中的氢→H2O • 有机硫和有机磷→SO2、SO3、P2O5 • 有机氮化物→气态氮+氮氧化物[可忽略不计] • 有机氟化物→HF(CF4、COF2) • 有机氯化物→HCI
7、影响固体物质燃烧的因素 (一)固体废物 •粒度:燃烧需要的时间大约与粒度的1~2次方正比。 •含水率: •热值:能源结构,生活水平习惯,季节,地理 •成分:可燃性,污染物质
(二)温度的影响 温度高,停留时间短。对减量化,无害化有决定影响
不少有毒物质需要高温才能有效分解,焚烧 一般要求温度在850~950,医疗垃圾,危险废物>1150 有难氧化分解危险废物时,甚至加入催化剂

工业固废物的焚烧处理

工业固废物的焚烧处理
生成固体残渣的阶段。 三个阶段并非界限分明,尤其是对混合垃圾之类的焚 烧过程更是如此。
焚烧系统
1.垃圾层燃焚烧炉(机械炉排炉)系统,如 采用滚动炉排、水平往复推饲炉排和倾斜往 复炉排(包括顺推和逆推倾斜往复炉排)等。主 要特点是垃圾无需严格的预处理。
• 2.流化床式焚烧炉系统,其特点是垃圾的悬 浮燃烧,空气与垃圾充分接触,燃烧效果 好。但是流化床燃烧需要颗粒大小较均匀 的燃料,对垃圾的预处理要求严格。
一般工业废物(如高炉渣、
钢渣、赤泥、有色金属渣、

粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废
业 固
石膏、盐泥等)


工业有害固体废物:有毒的、、有较强化学反应的
焚烧处理
• 是将可燃性固体废物与空气中的氧在高温 下发生燃烧反应,使其氧化分解,达到减 容、解毒除害并回收能源的高温处理过程。
3.回转窑式焚烧炉系统,其特点是将垃圾投 入连续、缓慢转动的筒体内焚烧直到燃烬, 故能够实现垃圾与空气的良好接触和均匀充 分的燃烧。西方国家多将该类焚烧炉用于有 毒、有害工业垃圾的处理。
回转式焚烧炉
• 工作原理:
• 特点:设备利用率高,
回转式焚烧炉是用 冷却水管或耐火材料
灰渣中含碳量低,过
沿炉体排列,炉体水
剩空气量低,有害气
平放置并略为倾斜。 通过炉身的不停运转,
体排放量低。但燃烧
使炉体内的垃圾充分
不易控制,垃圾热值
燃烧,同时向炉体倾 斜的方向移动,直至
低时燃烧困难。
燃尽并排出炉体。
➢特点 ➢过程 ➢焚烧系统 ➢设备
主要内容
特点
• 利用燃烧过程对垃圾进行高温处理,垃圾 中病原体破坏十分彻底,无害化、减量化 效果好,还可以进行能量回收。

第六章 固体废物的焚烧处理(第一节2h)

第六章 固体废物的焚烧处理(第一节2h)
火材料,如低温部位采用粘土砖,高温部 位采用高铝矾土砖等。
(二)效果评价
(三)焚烧技术
(四)焚烧的主要影响因素
焚烧四大控制参数:“3 T 1 E” ❖ 气体停留时间(Time) ❖ 焚烧温度(Temperature) ❖ 搅拌混合程度(Turbulence ) ❖ 过剩空气率(Exceed Oxygen Rate)
1. 停留时间
主要是指物料在炉内的停留时间和烟气在炉内的 停留时间。
5. 其它系统
固体废物焚烧系统
五、焚烧炉系统
主体设备是焚烧炉,还包括受料斗、饲料 器、炉体、炉排、助燃器、出渣和进风装 置等设备和设施;
常用焚烧炉:机械炉排焚烧炉、流化床焚 烧炉和回转窑焚烧炉三种。
(一)焚烧炉
1. 机械炉排焚烧炉
炉排是层状燃烧技术的关键;机械焚烧炉排通 常分为三个区:预热干燥区(预热段)、燃烧 区(主燃段)和燃尽区(后燃段)。
3. 燃烧__Page 4(产物)
产物:固体废物及辅助燃料(O2)中的碳、氢、 氧、氮、硫、氯等分别转化为相应的氧化物、 氯化物及水组成的烟,不可燃物质、灰分等成 为炉渣;
危害:粉尘吸入肺部会引起各种肺部疾病,同 时粉尘上吸附的有机污染物(如苯并a芘)是高 毒性、强致癌物质,会直接威胁人体健康;
过剩空气系数 λ=V/V0 V----助燃空气量 V0---理论空气量
过剩空气率=(λ-1)×100%
过剩空气率经验数据
焚烧废液、废气时,过剩空气量一般取 20%~30%的理论空气量;
焚烧固体废物时,需要较高的数值,通常为理 论需氧量的50%~90%,过剩空气系数1.5~1.9, 有时甚至在2以上。
650 ℃温度下只需要0.3s。
2. 焚烧温度

固废处理的七种方法

固废处理的七种方法

固废处理的七种方法固废处理的七种方法随着人口的不断增长和工业化的不断发展,固废问题已经成为了全球性的难题。

固废处理是一项重要的环保工作,它能够有效地减少环境污染和资源浪费。

本文将介绍固废处理的七种方法。

一、填埋法填埋法是一种将固体废物掩埋在地下或地表下,使其与周围环境隔离开来的方法。

填埋场通常由多层材料构成,包括防渗层、垃圾层、覆盖层等。

填埋法适用于大部分非危险废物,但对于有毒有害物质,必须采取特殊措施。

二、焚烧法焚烧法是将固体废物在高温下氧化分解成无害物质的方法。

焚烧产生的热能可以用于发电或供暖等用途。

但焚烧会产生有害气体和灰渣,需要采取特殊措施进行处理。

三、堆肥法堆肥法是将有机废物进行分解和厌氧发酵,形成肥料的方法。

堆肥产生的有机肥料可以用于农业生产和园艺。

但堆肥过程需要注意控制温度、湿度和通气等条件,以避免产生恶臭和有害气体。

四、化学处理法化学处理法是利用化学反应将废物转化成无害物质的方法。

例如,酸碱中和可以将酸性或碱性废液中的有害物质中和掉,使其变成无害物质。

但化学处理需要选取合适的处理剂,并且会产生废液等二次污染。

五、生物处理法生物处理法是利用微生物对废物进行分解和降解的方法。

例如,厌氧消化可以将有机废物转化为甲烷等可再生能源。

但生物处理需要控制温度、湿度和通气等条件,并且对于某些有毒有害废物效果不佳。

六、回收利用法回收利用法是从固体废物中提取可再利用资源的方法。

例如,回收可燃垃圾可以作为发电或供暖的燃料;回收金属可以作为再次加工的原材料。

但回收利用需要投入大量的人力和物力,并且对于某些废物难以回收。

七、地下注入法地下注入法是将废物注入地下深处,使其与地下水和土壤隔离开来的方法。

这种方法适用于一些特殊的废物,例如放射性废物。

但地下注入会产生二次污染风险,并且需要进行长期监测和管理。

结论以上是固废处理的七种方法。

每种方法都有其优点和缺点,需要根据实际情况进行选择。

我们应该积极推广固废减量、分类、资源化利用的理念,努力建设绿色低碳循环经济体系,为可持续发展做出贡献。

工业固废资源化处理技术及经济评价

工业固废资源化处理技术及经济评价

工业固废资源化处理技术及经济评价近年来,环境保护成为社会各界关注的热点之一,固体废物治理是其中重要的一个环节。

随着工业化进程的加速,固体废物日益增多,无法妥善处理的废物不仅会对环境造成污染,还会对人民群众的生活和身体健康产生威胁。

固体废物的资源化处理能够有效地减少生态环境压力,同时也可以带来可观的经济效益。

工业固废资源化处理技术及其经济评价逐渐成为了人们关注的焦点。

1. 工业固废资源化处理技术(1)高温焚烧高温焚烧技术是将工业固废燃烧到高温,使其化学成分被分解并烧毁,可以将危险废物也变成对环境没有危害的有用物质。

高温反应还可以消毒,减少传染病的发生。

高温焚烧技术较为成熟,在很多国家得到了广泛使用。

(2)生物处理生物处理技术是利用微生物或生物反应器对工业固废进行分解和处理的方法。

这种方法不会产生二次污染,处理效果稳定,操作成本较低。

但生物处理还存在着装置规模较大、效率较低、处理时间长等问题。

(3)化学处理化学处理技术利用化学反应对固体废弃物进行处理,这种方法可以去除固体废弃物中的有毒有害物质。

化学处理技术处理效率高,除了少数易挥发物质以外,固体废弃物的污染物基本上可以被分解和清除。

但是化学处理技术对设备的性能要求比较高,而且对环境的影响可能较大。

(4)热解处理热解处理是指将固体废弃物在热处理过程中进行打碎,然后将催化剂加入进一步转化为有用的产品。

热解处理技术可以有效地将工业固体废弃物转化为可用资源,如热能和有机化合物。

但是,技术难度较大,设备投资较高。

2. 经济评价在选择固体废物资源化处理技术时,不仅要考虑技术本身的优劣,还要考虑经济效益。

经济评价是衡量该技术是否可行的重要指标。

(1)成本分析成本分析是评估固体废物处理技术的经济成本和效益,可以帮助企业全面了解资源化处理的成本,从而为其带来更大的经济效益。

(2)投资回报分析投资回报分析是一种分析投资方案的方法,其可以对各种投资方案进行比较并且根据每种方案的投资期限、额外收益、流动资产净资产等指标来决断投资计划的合理性和可行性。

固废的固化处理及热解与焚烧处理

固废的固化处理及热解与焚烧处理

固体废物的固化处理利用物理或化学方法将有害固体废物固定或包容在惰性固体基质内,使之呈现化学稳定性或密封性。

固化所用的惰性材料称为固化剂。

有害废物经过固化处理所形成的固化产物称为固化体。

固化方法:水泥固化、石灰固化、热塑性材料固化、有机聚合物固化、自胶结固化、玻璃固化对固化处理的基本要求(1)有害废物经过固化处理后所形成的固化体应具有良好的抗渗透性、抗浸出性、抗干湿性、抗冻融性及足够的机械强度等,最好能作为资源加以利用。

(2)固化过程中材料和能量消耗要低,增容比要低。

(3)固化工艺过程简单,便于操作。

水泥固化技术(Cement solidification)水泥固化:是以水泥为固化剂将有害废物进行固化的一种处理方法,从而达到减小表面积、降低渗透性,使之能在较为安全的条件下运输与处置的目的。

水泥固化原理:水泥是一种无机胶结剂,经水化反应后可形成坚硬的水泥块,能将砂、石等骨料牢固地凝结在一起。

水泥固化有害废物就是利用水泥的这一特性。

常用作固化剂的水泥:硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥。

石灰固化处理( Lime solidification)以石灰和具有火山灰活性的物质(如粉煤灰、垃圾焚烧灰渣、水泥窑灰等)为固化基材,活性硅酸盐类为添加剂对危险废物进行稳定化与固化处理的方法。

适用于稳定石油冶炼污泥、重金属污泥、氧化物、废酸等无机污染物,并已用于烟道气脱硫的废物的固化。

该法简单,物料来源方便,操作不需特殊设备及技术,比水泥固化法便宜,但石灰固化处理得到固化体的强度较低,所需养护时间较长,并且体积膨胀较大,增加清运和处置的困难,因而较少单独使用。

热塑性材料固化处理热塑性材料固化(沥青、石蜡、聚乙烯、聚丙烯等):是用熔融的热塑性物质在高温下与干燥脱水危险废物混合,以达到对废物稳定化的目的的过程。

以沥青类材料作为固化剂,与危险废物在一定的温度、配料比、碱度和搅拌作用下发生皂化反应,使有害物质包容在沥青中并形成稳定固化体的过程。

化工固废的处理与资源化 化工固废的焚烧与热解

化工固废的处理与资源化 化工固废的焚烧与热解
2.影响有机固体废弃物热解产物的因素 ➢ 影响有机固体废弃物热解产物的因素有很多,如物料特性、热解 终温、炉型、堆积特性、加热方式、各组分的停留时间等,而且 这些因素都是互相耦合的,形成非线性的关系。 ➢ 各种影响因素的关联度大小为:热解终温>物料特性>加热速率>物 料的填实度>物料粒径。热解终温的关联度数值最大,这说明热解 终温是最重要的参数之一。
逆流回转焚烧炉
一、化工固废的焚烧
流化床焚烧炉特点: ➢ 气固混合强烈,过剩 空气系数较小,燃烧 效率高;传热均匀, 床温易于控制;构造 简单,造价低,故障 率亦低;大块物料需 预破碎,废气中粉尘 含量高;动力消耗很 大。
流化床焚烧炉 1-污泥供料管;2-泡罩;3-热电偶;4-分配板;
5-补助燃烧喷嘴;6-耐火材料;7-燃烧室
一、化工固废的焚烧
多段炉的特点: ➢ 废物在炉内停留时 间长,能挥发较多 水分,特别适合处 理含水多、热值低 的污泥,目前世界 70%的污泥焚烧都使 用多段炉。但其结 构复杂,移动零件 多,易出故障,维 修费用高。
立式多段焚ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ炉
02
PART
化工固废的热解
二、化工固废的热解
1.热解概念 ➢ 热解(pyrolysis)在工业上也称为干馏。固体废物热解是利用有机 物的热不稳定性,在无氧或缺氧条件下受热分解的过程。
一、化工固废的焚烧
3.焚烧炉 (1)机械炉排焚烧炉
➢ 机械炉排焚烧炉的心脏是机 械炉排及燃烧室。
➢ 炉排的主要作用是运送固体 废物和炉渣通过炉体,还可 以不断地搅动固体废物,并 在搅动的同时使从炉排下方 吹入的空气穿过固体燃烧层,
使燃烧反应进行得更加充分。
机械炉排焚烧炉结构示意图

城市固废处理的最新技术

城市固废处理的最新技术

城市固废处理的最新技术城市固废处理是城市环境保护的重要组成部分,其目的是有效地处理、处置和利用城市产生的固体废弃物。

随着城市化进程的加速和人口数量的增加,固废处理成为了一个亟待解决的问题。

为了应对这一挑战,不断涌现出一系列最新技术,旨在提高固废的处理效率,减少对环境的负面影响。

本文将重点介绍几种城市固废处理的最新技术,并探讨其在解决固废问题中的作用。

1. 智能垃圾桶智能垃圾桶是利用物联网、人工智能等技术来监测和管理垃圾桶的运行状态。

智能垃圾桶能够自动感知垃圾的填充程度,并通过无线传感器技术将信息发送给管理人员,便于及时清理。

此外,智能垃圾桶还可以根据实际情况进行垃圾分类,提高垃圾回收利用率。

2. 垃圾分类技术垃圾分类技术是解决城市固废处理问题的有效手段之一。

通过划分不同类别的垃圾,并采取不同的处理方式进行处置,可以大大减少对环境造成的污染。

近年来,一些地区已经开始实施强制垃圾分类制度,借助先进的垃圾分类设备和工艺,提高分类回收利用率。

3. 厌氧消化技术厌氧消化技术是一种将有机废弃物转化为沼气和肥料的处理方式。

这种技术利用微生物在无氧条件下分解有机物质,产生可再生能源沼气和有机肥料。

与传统的填埋和焚烧方法相比,厌氧消化技术具有能源回收利用、减少温室气体排放的优点。

4. 焚烧发电技术焚烧发电技术是将固体废弃物在高温条件下进行燃烧,产生热能并转化为电能。

这种技术可以有效地减少固废体积,同时将有害物质转化为无害物质。

焚烧发电技术被广泛应用于城市固废处理中,并且随着科技进步的推动,其效率和环保性也在不断提升。

5. 生物降解材料生物降解材料是一种可降解的材料,它可以在较短时间内分解为无毒无害的物质。

在城市固废处理中,生物降解材料可以替代传统塑料制品,减少塑料污染对环境造成的影响。

生物降解材料具有良好的生态友好性和资源可持续利用性。

6. 循环经济模式循环经济模式是解决城市固废处理问题的综合性措施。

该模式强调将资源有效地循环利用起来,在产品设计、生产和消费等各个环节中都要考虑到资源节约和环境保护。

固废焚烧工艺流程

固废焚烧工艺流程

固废焚烧工艺流程固废焚烧是一种将固体废物以高温氧化的处理方法,通过高温燃烧废物,使其分解为无害的物质、热能和灰渣。

固废焚烧工艺流程主要包括垃圾投放、预处理、燃烧、能量回收和灰渣处理等环节。

首先是垃圾投放。

垃圾处理厂的运作以一个垃圾投放环节为基础。

市民将生活垃圾投放到固废处理厂的垃圾投放区域。

一般来说,生活固体废物需要经过分类处理,去除可回收物、有害物质和易腐垃圾,确保只有一部分非可回收物被送入焚烧过程。

其次是预处理。

预处理过程旨在确保焚烧过程的高效性和安全性。

预处理环节包括垃圾粉碎、分类、干燥和压缩等步骤。

垃圾粉碎的目的是使固体垃圾更加均匀,提高燃烧效率。

分类可以将垃圾进一步分类,确保高危垃圾经过特殊处理。

干燥可以减少垃圾湿度,提高燃烧效率。

压缩可以减少垃圾体积,降低处理及运输成本。

接下来是燃烧。

燃烧是固废焚烧工艺的核心环节。

垃圾在预处理之后进入燃烧炉,通过高温氧化反应实现垃圾的分解。

燃烧过程分为两个阶段:干燥和氧化。

首先是干燥阶段,在此阶段中,燃烧炉内的温度达到300℃左右,将垃圾中的水分蒸发掉。

接下来是氧化阶段,燃烧炉内的温度升至800℃以上,垃圾中的有机物开始分解氧化。

在此过程中,垃圾会产生大量的热能,并且生成气体和固体废物。

然后是能量回收。

在燃烧过程中产生的热能可以被回收利用。

一种常见的利用方式是将烟气中的热能通过锅炉转化为蒸汽,再通过蒸汽驱动汽轮机发电。

所产生的电力可以用于固废处理厂的自身用电,也可以作为电网的一部分。

同时,还可以利用废热进行供热或生活热水供应。

最后是灰渣处理。

燃烧过程产生的灰渣被送入特殊设备进行处理。

首先是物理分离,将大颗粒物质和重金属进行分离。

接下来是化学固化,将灰渣与硅酸盐进行化学反应,固化为坚硬的物质,以确保其中的有害物质不会渗出。

最后是填埋或用于建筑材料制造等方式进行处置。

总结起来,固废焚烧工艺流程主要包括垃圾投放、预处理、燃烧、能量回收和灰渣处理等环节。

这一工艺可以将固体废物转化为热能和灰渣,实现资源的回收利用,并有效地减少了废物的体积与对环境的危害。

固废处理的方法

固废处理的方法

固废处理的方法
固废处理是指对生活垃圾、建筑垃圾等固体废弃物进行处理,以减少
对环境的污染和危害。

下面是固废处理的几种方法:
1. 填埋法
填埋法是将垃圾运输到填埋场,然后在地表上或地下挖掘出一定深度
的坑洞,将垃圾填入坑洞中,并压实覆盖。

填埋场需要进行密封和收
集排放气体的设施建设。

但是填埋法会产生大量的渗滤液和甲烷气体,对环境造成污染。

2. 焚烧法
焚烧法是将垃圾通过高温燃烧转化为灰渣和气体,灰渣可以用于路基
建设等,气体需要进行净化处理后排放。

焚烧法能够有效减少垃圾的
体积,并可以回收能源,但焚烧过程中会产生二氧化硫、二氧化碳等
有害气体。

3. 堆肥法
堆肥法是将有机废弃物经过分选、粉碎、调配等工序后进行堆肥,使
其自然腐烂成肥料。

堆肥法可以减少垃圾的体积,同时也可以制造有机肥料,但是需要占用大量的土地,并且需要进行臭氧和渗滤液的处理。

4. 循环利用
循环利用是指将废弃物重新加工、制造成新产品或原材料。

例如将废旧塑料瓶回收再生产新的塑料制品。

循环利用可以减少资源浪费和环境污染,但需要进行废品分类和回收等工作。

综上所述,固废处理方法有填埋法、焚烧法、堆肥法和循环利用等多种方式,每种方式都有其优缺点和适用范围。

在实际操作中应根据具体情况选择合适的处理方法,并加强管理和监测,以保护环境和人类健康。

固废处理焚烧工艺

固废处理焚烧工艺

固废处理焚烧工艺固体废物处理是一个重要的环境问题,而焚烧工艺是其中一种常用的处理方式。

本文将就固废处理焚烧工艺进行详细介绍。

一、固废处理焚烧工艺简介固体废物处理焚烧工艺是指通过高温将固体废物转化为无害的气体和灰渣的过程。

该工艺主要通过控制燃烧过程中的温度、氧气供应和废气排放,实现固体废物的无害化处理。

1. 垃圾预处理在焚烧前,需要对固体废物进行预处理,主要包括破碎、分离和分类。

通过破碎设备将大块固体废物破碎成较小颗粒,然后利用分离设备将可回收物和有害物质分离出来,最后对剩余的固体废物进行分类。

2. 燃烧过程将预处理后的固体废物送入燃烧炉中,加入燃料以提供燃烧所需的热能。

在燃烧过程中,需要控制炉内的温度、氧气供应和混合物的搅拌,以确保固体废物能够完全燃烧。

同时,还需要对废气进行处理,以减少对环境的污染。

3. 余热回收在焚烧过程中,会产生大量的余热。

为了提高能源利用效率,可以利用余热进行发电或供暖。

通过余热回收设备,将产生的余热转化为电能或热能,实现能源的再利用。

4. 废渣处理燃烧后的固体废物会生成灰渣,需要进行进一步处理。

一般情况下,灰渣会经过冷却、固化和资源化处理。

冷却后的灰渣可以用于建筑材料生产,固化后的灰渣可以用于填埋或土壤改良,资源化处理可以将灰渣中的有用物质回收利用。

三、固废处理焚烧工艺的优势1. 减少固体废物体积:焚烧工艺能够将固体废物减少到原来的10%左右,大大减少了废物的体积。

2. 无害化处理:焚烧工艺能够将固体废物转化为无害的气体和灰渣,减少对环境和人体健康的影响。

3. 能源利用:焚烧过程中产生的余热可以用于发电或供暖,提高能源利用效率。

4. 资源回收:焚烧后的灰渣中还存在一定的有用物质,可以进行资源化处理,实现资源的回收利用。

四、固废处理焚烧工艺的不足1. 对环境的影响:焚烧过程中会产生废气和废水,如果处理不当,会对周围环境造成污染。

2. 能耗较高:焚烧工艺需要耗费大量的能源,如果能源供应不稳定或成本较高,将会影响其应用。

固废处理焚烧工艺

固废处理焚烧工艺

固废处理焚烧工艺1. 引言随着人口的增长和工业化进程的加快,固体废物的产生量不断增加,给环境带来了严重的污染问题。

固废处理是解决这一问题的重要环节之一,而焚烧工艺作为固废处理的一种方法,在近年来得到了广泛应用和发展。

本文将对固废处理焚烧工艺进行全面详细、完整且深入地介绍。

2. 焚烧工艺概述焚烧是指将固体废物在高温条件下进行氧化分解,使其转化为无害物质或减少其对环境造成的危害。

焚烧工艺主要包括预处理、燃烧和后处理三个阶段。

2.1 预处理预处理是指对固体废物进行分类、粉碎、干燥等操作,以便于后续的燃烧过程。

其中分类是非常重要的一步,通过将可回收物与不可回收物分开,可以提高焚烧效率和资源利用率。

2.2 燃烧在焚烧炉中,固体废物在高温条件下与氧气进行反应,产生燃烧和氧化反应。

焚烧过程中的温度通常在800℃以上,可以有效分解有机物、灭活有害物质和降低废物的体积。

同时,通过合理的控制燃料供给、气流分布和温度等参数,可以最大限度地提高焚烧效率和降低污染物排放。

2.3 后处理焚烧后的废渣通过冷却、除尘、脱酸等处理过程进行后处理。

冷却是为了降低废渣温度,减少对环境的影响;除尘是为了去除废气中的颗粒物;脱酸则是为了去除废气中的酸性成分。

经过后处理后,固体废物会转化成稳定、无害且易于处置的产物。

3. 焚烧工艺的优势固废处理焚烧工艺具有许多优势。

3.1 减少占地面积相比于传统的填埋方式,焚烧工艺可以将固体废物有效地减少体积,从而减少了占地面积。

这对于城市化进程快速的中国来说尤为重要。

3.2 能量回收利用焚烧过程中产生的高温和废气可以用于发电或供热,实现能源的回收和利用。

这不仅可以降低能源消耗,还可以减少对传统能源的依赖。

3.3 减少污染物排放通过合理控制焚烧工艺参数,可以最大限度地降低污染物排放。

例如,在燃烧过程中添加脱硫剂和脱硝剂可以减少二氧化硫和氮氧化物的排放。

3.4 无害化处理焚烧工艺可以将固体废物转化为无害物质或稳定的产物,从而达到无害化处理的目标。

一般工业固废掺烧流程

一般工业固废掺烧流程

一般工业固废掺烧流程
一般工业固废掺烧流程是指将不同种类的工业固体废弃物与燃料一同投入焚烧设备,通过高温燃烧来处理和减量固体废弃物的过程。

这种处理方式通常用于处理大量产生的废弃物,以减少对环境的影响。

以下是一般工业固废掺烧流程的主要步骤:
1.废物收集和分类:首先,从不同的工业生产过程中收集产生的废物,对废物进行分类和分拣。

废物可能包括废纸、废塑料、废木材、废金属等。

2.燃料准备:同时,准备燃料,通常是一些易燃的物质,如煤、焦炭、天然气等。

这些燃料将与工业固废一同投入到燃烧设备中。

3.废物预处理:对一些特殊的废弃物进行预处理,例如固体废弃物的粉碎、破碎或其他物理处理,以确保废物更好地与燃料混合和燃烧。

4.混合与掺烧:将分类好的固体废物与燃料混合在一起,形成掺烧料。

这一步通常要求控制好混合比例,确保在燃烧过程中能够达到稳定的温度和充分的燃烧。

5.燃烧设备:掺烧料进入燃烧设备,例如焚烧炉或旋风炉。

在高温条件下,固体废物和燃料将燃烧释放热量,产生高温燃烧的气体。

6.废气处理:通过废气处理系统,对产生的废气进行处理。

这包括除尘、脱硫、脱氮等步骤,以减少对大气环境的不良影响。

7.能量回收:通过燃烧产生的热量,可以进行能量回收,例如发电或提供热能,以提高资源的利用效率。

8.废渣处理:燃烧后留下的废渣进行处理,可能通过焚渣处理设备进行资源化或固废填埋。

这个流程旨在通过高温燃烧减量和处理工业固体废弃物,同时实现能量回收和废气净化。

需要强调的是,固废掺烧是一个复杂的工艺,需要严格的环境监控和废气排放标准以确保对环境的最小影响。

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(火焰温度在1000℃以上时会大量产生)
氮氧化物的控制技术: 燃烧控制法: 湿法(较少用于垃圾焚烧) 干法(选择性非催化还原和选择性催化还原)
酸性气体控制技术
✓干式洗烟法 ✓半干式洗烟法 ✓湿式洗烟法
酸性气体控制技术
✓干式洗烟法
垃 圾
锅炉
旋风 除尘器

石灰粉
冷却塔
反应槽
烟囱
引风扇 布袋 除尘器
燃烧室的四种气流模式:
错流式:
适用于焚烧中等发热量的垃圾,即低位发热量 为1000~6300kJ/kg的垃圾。
二次回流式:
适于垃圾热值随四季变化较大

2、焚烧炉类型: 机 械 炉 床 焚 烧 炉
优点:
容量大 效率高, 焚烧彻底, 燃烧稳定, 余热利用高
缺点:
造价高,技术复杂,维修费高,运行管理要求高 不适合于含水率特别高的污泥
六、焚烧产生的大气污染物及其控制:
1)焚烧产生的废气组成 粒状污染物,CO,SO2, SO3, NOX,HCl, HF,重金属,二恶英/呋喃,N2,H2O
2)排放标准
《GB 18485-2001 生活垃圾焚烧污染控制标准》 《危险废物焚烧污染控制标准》GB 18484-2001
六、焚烧产生的大气污染物及其控制:
焚烧子系统: 燃烧室的四种气流模式:
对流式
错流式
并流式
二次回流式
燃烧室的四种气流模式:
对流式:
可以使垃圾受到充分的干燥 适于焚烧低热值(低位发热量2000~4000kJ/kg) 及高含水量的垃圾较适用;
并流式:
燃烧气体对垃圾干燥效果较低 常用于焚烧高热值(低位发热量5000kJ/kg以上) 及低含水量的垃圾
缺点:
动力消耗较多 废气中粉尘较多 空气分布必须均匀,否则发生偏流影响流化状态 和尾气夹带量,燃烧温度和焚烧完全性
➢流化床式焚烧炉:
一种综合性能优越的城市垃圾焚烧方式,尤其 适合我国垃圾热值低的国情
可用于处理生活垃圾、污泥、油渣以及多种有 机废液和小颗粒废物等。
➢模组式固定床焚烧炉(控气式焚烧炉):
焚烧子系统:焚烧炉本体(炉床、燃烧室)
焚烧子系统: 炉排是构成焚烧炉燃烧室的最关键部件:
炉排类型: ✓往复式炉排: ✓摇动式炉排: ✓转动滚筒式炉排: ✓逆动式炉排:
炉排的种类:
炉排类型: ✓转动滚筒式炉排:
焚烧子系统: 炉膛
炉膛温度:
炉膛内的温度一般为700~1000℃,最好控制在 750~950 ℃
五、固体废物典型焚烧系统: 国际上常用的四大焚烧系统:
✓机械炉床式焚烧炉 ✓旋转窑式焚烧炉 ✓流化床式焚烧炉 ✓模组式焚烧炉
1、焚烧系统的组成:
贮存及进料子系统: 焚烧子系统: 废热回收子系统: 发电子系统: 给水处理子系统: 烟气处理子系统: 废水处理子系统: 灰渣收集及处理子系统:
贮存及进料子系统:称重—卸料—贮存—进料
一次燃烧室助燃空气量为理论空气量的70~80%
➢模组式固定床焚烧炉(控气式焚烧炉):
优点:
适用于中小容量,构造简单,装置可移动,机 动性强
缺点:
燃烧不完全,燃烧效率低,使用年限短(5~10 年),平均建造成本高
➢模组式固定床焚烧炉(控气式焚烧炉):
适用范围:
已成为主要的小型废物焚烧炉,普遍为一般学 校、机关、医院、工厂及小型乡镇使用。 适用于废纸、城市垃圾和医疗垃圾的处理 也可用于焚烧其他一般固体、液体及污泥废物 但不十分适合危险废物焚烧使用。
布袋 除尘器
反应物 +飞灰
去除效率:90%以上。
引风扇
洗涤塔
HCl
第二段
冷却塔
飞灰
回流槽
去除效率:HCl 60%,SO2 30%左右。
反应物 +飞灰
酸性气体控制技术
✓半干式洗烟法
水 吸收剂
垃 圾
锅炉
旋风 除尘器
吸收 准备槽
半干式 吸收塔
布袋 除尘器
引风扇
烟囱
飞灰
去除效率:90%以上。
反应物 +飞灰
酸性气体控制技术
烟囱
✓湿式洗烟法
NaOH或Ca(OH)2。
垃 圾
锅炉
冷却塔
3)烟气中主要污染物控制技术 粒状污染物控制技术 氮氧化物控制技术 酸性气体控制技术 重金属控制技术 二恶英/呋喃控制技术
粒状污染物控制技术
➢ 静电除尘器 ➢ 布袋除尘器 ➢ 旋风除尘器 ➢ 湿法除尘设备
氮氧化物控制技术
氮氧化物的产生: 燃料型氮氧化物:燃料中的氮 热力型氮氧化物 空气中的氮
主要完成固体物料的燃烧和挥发组分的火焰燃烧
第二燃烧室:
主要对烟气中未燃尽组分和悬浮颗粒进行燃烧
焚烧子系统:
助燃空气:
一次空气:
由炉排下方吹入,其作用是提供废物燃烧 所需氧气,同时还可以防止炉排过热
二次空气: 由炉排上方吹入,其主要作用使炉膛内气体产 生搅动,造成良好的混合效果,同时为烟气中 未燃尽可燃组分氧化分解提供所需的氧气
炉膛内的温度下限设定: 恶臭物质的氧化分解一般认为在700℃以上时进行得比 较完全, 低温时容易产生剧毒物质二恶英,当温度高于700 ℃时, 二恶英及其前驱物由生成转向分解
炉膛内的温度上限设定: 设备腐蚀和灰渣的结焦(焚烧灰熔融温度1100~1200 ℃) 减少烟气中氮氧化物的生成
焚烧子系统: 燃烧室: 第一燃烧室:
处理高粘度污泥时,易在炉内干燥区粘附结 块而影响传热效率
➢流化床式焚烧炉 (Fluidized bed incineration, FBI)
如何分离热载体与灰渣?
➢流化床式焚烧炉:
优点:
容量适中,热导性好,燃烧效率高 炉床单位面积处理能力大 床层温度易于控制 本体结构简单,无机械传动部件,不易产生故 障,造价便宜
➢旋(回)转窑式焚烧炉:
回转窑焚烧炉
投料传送带 除尘器
二次燃烧室
旋风分离器 排风机
并流式回转窑焚烧炉 逆流式回转窑焚烧炉
并流式旋转窑焚烧炉:
Hale Waihona Puke 流式旋转窑焚烧炉:➢旋(回)转窑式焚烧炉:
在工业垃圾焚烧领域应用广泛
优点:
操作弹性大,能适应不同性状的废物 垃圾搅拌及干燥好,适合于中小容量,可高温 安全燃烧,残灰颗粒小 机械零部件少,发生故障的可能性小
缺点:
连续传动装置复杂,炉内的耐火材料易损坏 燃烧效率低,处理低热值废物时必须加辅助燃料 炉体排出的尾气常带恶臭,需脱臭装置或导入高 温后燃烧室
适用范围:
适用于处理PCBs等危险废物和一般工业废物 特别是含多种难燃烧物质或水分变化较大的垃 圾,对处理多种混合固体废物有利
处理城市生活垃圾时会因动力消耗大而增加 垃圾的处理成本
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