汽轮机油系统重大危险源评估标准
重大危险源评估标准
重大危险源评估标准（试行）目次前言1适用范围2规范性引用文件3评估方法4分级定级原则附录A 锅炉重大危险源评估标准附录B 压力容器重大危险源评估标准附录CA 汽油罐及加油站重大危险源评估标准附录CB #0柴油罐及油区重大危险源评估标准附录DA 制氢站及罐区重大危险源评估标准附录DB 石油气重大危险源评估标准附录DC 乙炔重大危险源评估标准附录DD 氨重大危险源评估标准附录EA 化学试验室重大危险源评估标准附录EB 氯罐及加氯间重大危险源评估标准附录EC 放射源重大危险源评估标准附录FA 起爆器材重大危险源评估标准附录FB 爆炸危险原材料和工业炸药重大危险源评估标准附录GA 水电厂大坝重大危险源评估标准附录GB 火电厂大坝重大危险源评估标准附录HA 升压站重大危险源评估标准附录HB 主变重大危险源评估标准附录JA 汽轮机油系统重大危险源评估标准附录JB 电缆夹层及沟道重大危险源评估标准附录JC 危险品仓库及乙醇重大危险源评估标准附录KA 炉内检修平台和临时吊栏重大危险源评估标准附录KB 客货两用电梯重大危险源评估标准附录KC 斗轮取料机重大危险源评估标准附录KD 汽(水)轮机车间桥式起重机械重大危险源评估标准附录KE 大型施工机械重大危险源评估标准附录L 生活用压力容器重大危险源评估标准附录MA 招待所重大危险源评估标准附录MB 俱乐部、歌舞厅和礼堂重大危险源评估标准附录MC 商场重大危险源评估标准附录NA 通勤车辆重大危险源评估标准附录NB 通勤船只重大危险源评估标准附录P 生活水厂重大危险源评估标准附录Q 构成国家规定重大危险源目录附录R 构成集团公司规定重大危险源目录附录S 重大危险源评估表附录T 重大危险源评估问题整改建议表附录U 重大危险源评估问题整改表前言《重大危险源评估标准》（以下简称《标准》）是贯彻《中华人民共和国安全生产法》、国家安全生产监督管理局及中国大唐集团公司《重大危险源安全监督管理规定》的要求，对发电厂可能造成重大人身伤亡、火灾、爆炸、中毒窒息、重大机械、设备损坏以及对社会产生重大影响的设备、设施、场所、危险品等进行分析、辨识、评估；判断重大危险源的等级，可能发生的事故类型及严重程度，从而为制定防范措施、监控管理、制定应急救援预案提供科学依据。
重大危险源确认的标准及范围
重大危险源确认的标准及范围一、重大危险源确认标准（一）《重大危险源辨识》（GB18218-2000）（二）《化学品安全标监编写规定》（GB15258-1999）（三）《职业性接触物危害程度分级》（GB5044-85）（四）《石油化工企业设计规范》（GB50160-92）（五）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（六）《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》（公安部令第61号）二、重大危险源确认的范围根据上述重大危险源确认标准及国家安监局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》要求，结合我市安全生产监管实际，本次确认的重大危险源是指：一是长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施；二是存在重特大事故隐患、容易造成群死群伤或财产重特大损失，给社会带来重特大影响的单位、场所、路段、水域等；三是一年内发生过二次工伤死亡事故或一次3人以上死亡事故的单位。
重大危险源确认的类别如下：1、贮罐区（贮罐）；贮罐区（贮罐）重大危险源是指贮存表中所列类别的危险物品，且贮存量达到或超过其临界量的贮罐区或单个贮罐。
贮存量超过其临界量包括以下两种情况：（1）贮罐区（贮罐）内有一种危险物品的贮存量达到或超过其对应的临界量；（2）贮罐区内贮存多种危险物品且每一种物品的贮存量均未达到或超过其对应临界量，但满足下面的公式：q Q q Q q Q n n11221++⋅⋅⋅+≥ 式中，q q q n 12,,, ——每一种危险物品的实际贮存量。
Q Q Q n 12,,, ——对应危险物品的临界量。
表1 贮罐区（贮罐）临界量表*注：毒性物质分级见表2。
表2 毒性物质分级（GB15258－1999 《化学品安全标签编写规定》）2、库区（库）；库区（库）重大危险源是指储存表3中所列类别的危险物品，且贮存量达到或超过其临界量的库区或单个库房。
重大危险源一二三四级标准
重大危险源一二三四级标准
矿渣粉烧失量负值是指矿渣粉在烧失过程中损失的质量小于或等于其本身的质量。
这通常是由于矿渣粉中含有过多的水分或挥发性物质，导致其在高温下容易失去质量。
关于重大危险源的分级标准，不同国家和地区可能会有不同的标准。
以下是一般常见的重大危险源分级标准：
一级重大危险源：指可能造成特别重大事故的危险源，通常是指那些具有极高危险性的设施、设备或场所，如大型石油化工企业、核电站等。
二级重大危险源：指可能造成特大事故的危险源，通常是指那些具有较高危险性的设施、设备或场所，如大型化工厂、炼油厂等。
三级重大危险源：指可能造成重大事故的危险源，通常是指那些具有中度危险性的设施、设备或场所，如煤矿、金属矿山等。
四级重大危险源：指可能造成一般事故的危险源，通常是指那些具有较低危险性的设施、设备或场所，如小型化工厂、加油站等。
需要注意的是，具体的分级标准可能因不同的行业、地区和国家而有所不同。
此外，对于不同级别的重大危险源，应采取不同的管理和预防措施，以确保其安全运行。
重大危险源评估标准
重大危险源评估标准重大危险源评估是指对工业企业、建设项目或其他单位的生产经营活动中可能引发重大事故的危险源进行系统评估，以确定其可能导致的事故类型、后果和概率，从而采取必要的控制措施，减少事故发生的可能性，保障人身安全和财产安全。
重大危险源评估标准是指对重大危险源评估过程中所应遵循的一系列规范和要求，其主要目的是确保评估工作的科学性和可靠性。
首先，重大危险源评估标准要求评估工作应由具有相关专业知识和经验的专业人员进行。
评估人员应具备相关领域的理论知识和实践经验，能够准确识别和评估危险源，分析事故可能性和后果，提出有效的控制措施。
评估人员还应熟悉相关法律法规和标准要求，确保评估工作符合国家和行业标准。
其次，重大危险源评估标准要求评估过程应科学、系统、全面。
评估工作应以科学的方法进行，包括对危险源的识别、分析、评估和控制措施的提出。
评估过程中需要考虑危险源的种类、数量、分布、可能性和后果等因素，全面分析危险源可能引发的事故类型和后果，确定事故发生的概率和可能性，提出相应的控制措施。
另外，重大危险源评估标准要求评估结果应客观、可靠、准确。
评估结果应基于事实和数据，客观反映危险源的实际情况和可能性，确保评估结果的可靠性和准确性。
评估报告应清晰明了，表述准确，不夸大事实，不隐瞒真相，确保评估结果的真实性和可信度。
最后，重大危险源评估标准要求评估工作应具有可操作性和指导性。
评估结果应能够为相关单位和管理者提供有效的参考和指导，帮助其制定和实施相应的安全管理措施，减少事故发生的可能性，保障人身安全和财产安全。
评估报告应包括详细的评估结果和控制措施建议，确保其具有可操作性和指导性。
总之，重大危险源评估标准是保障生产安全和人身财产安全的重要工具，其科学性和可靠性直接关系到事故的预防和控制。
评估人员应严格按照相关标准要求进行评估工作，确保评估结果的准确性和可靠性，为相关单位和管理者提供科学、可靠的参考和指导，确保生产经营活动的安全稳定进行。
汽轮机的风险评估和控制说明书
汽轮机的风险评估和控制说明书一、前言本文是关于汽轮机风险评估和控制的说明书。
汽轮机是一种重要的动力设备，应用广泛，但同时也带来了一定的安全隐患和风险。
因此，本文旨在指导使用者合理评估汽轮机的风险，并采取适当的控制措施，保障设备和人员的安全。
二、汽轮机的风险评估1.风险定义与评估原则风险是指由于某个活动或事件可能造成的损失或伤害的概率乘以损失或伤害的影响。
对于汽轮机的风险评估原则如下：-评估对象为整个汽轮机系统及其相关部件；-评估需要考虑各种故障、事故和异常情况；-评估需要考虑设备的设计、运行状态、工况和现场环境因素；-评估依据应该是风险评估标准或方法。
2.风险评估内容和步骤针对汽轮机的风险评估内容和步骤如下：①确定评估对象：确定评估对象是整个汽轮机系统，包括燃料系统、控制系统、安全系统等。
②建立风险评估矩阵：建立评估矩阵，评估每个部件的风险等级。
③风险因素分析：对每个部件进行故障分析，确定可能的风险因素。
④风险等级评估：根据风险评估标准或方法，对每个部件进行风险等级评估，得出整个汽轮机的风险等级。
⑤制定控制措施：根据风险等级，制定相应的控制措施和预防措施，降低风险等级。
三、汽轮机的风险控制措施针对汽轮机的风险控制措施如下：1.设计控制措施设计控制措施是降低汽轮机风险等级的最有效手段之一，包括以下方面：- 设计合理的防护装置和安全系统；- 采用材料和元器件符合标准和规范；- 安全措施符合国家有关标准和规范；- 设备的维修、保养等工作操作规程符合要求。
2.运行控制措施运行控制措施是保障汽轮机安全运行的重要措施，包括以下方面：- 操作人员需要熟练掌握汽轮机的运行原理和操作技术；- 检查汽轮机的运行状态、参数和性能指标；- 及时清理汽轮机及相关设备的灰尘等杂物；- 在汽轮机出现警报或异常情况时，立即停机并进行检查或维修。
3.应急预防措施应急预防措施是在汽轮机遭受意外事故或异常情况时，为保障人员和设备安全采取的应急措施，包括以下方面：- 制定应急预案；- 确定应急管理人员及其职责；- 做好应急物资的准备和储备；- 进行应急演练和培训。
(完整版)油田开采现场重大危险源分类及风险评估标准
(完整版)油田开采现场重大危险源分类及风险评估标准简介本文档旨在对油田开采现场的重大危险源进行分类，并提供相应的风险评估标准。
通过对重大危险源的准确定义和评估，有助于识别潜在的危险因素，采取相应的防控措施，确保油田开采过程的安全可靠。
重大危险源分类根据油田开采过程中的危险因素，将重大危险源分为以下几类：1. 操作类危险源：包括操作人员操作不当、设备故障等可能导致事故的危险源。
2. 环境类危险源：涉及气候、地质、水文等自然环境因素，可能对油田开采过程带来风险的危险源。
3. 设备类危险源：包括设备老化、不合格设备等可能导致事故的危险源。
4. 储存类危险源：涉及油气储存设施的安全隐患，可能导致泄漏、爆炸等事故的危险源。
5. 交通类危险源：包括车辆交通、物流运输等环节中可能发生事故的危险源。
风险评估标准为了准确评估重大危险源的风险程度，可以采用以下标准进行评估：1. 事故发生可能性评估：根据历史数据、设备状况、人员操作、环境因素等，评估事故发生的概率。
2. 事故后果评估：评估事故发生后可能对人员、设备、环境等造成的影响和损失程度。
3. 风险等级划分：根据事故发生可能性和事故后果的评估结果，将风险划分为高、中、低三个等级。
4. 控制措施建议：根据风险等级，提出相应的控制措施建议，包括技术改进、人员培训、安全设施等方面的建议。
结论通过对油田开采现场的重大危险源分类和风险评估标准的制定，可以全面了解潜在的安全风险和危险因素，为油田开采过程中的安全管理提供可靠的依据。
同时，及时采取相应的防控措施，有效地降低事故发生的概率，确保油田开采活动的安全稳定进行。
重大危险源评定标准
重大危险源评定标准以《重大危险源评定标准》为标题，写一篇3000字的中文文章《重大危险源评定标准》是指对企业或行业中存在的或可能发生的重大危险源的评定标准。
它是用来评估危害的可能性、发生后的潜在危害程度以及应采取的预防措施的依据，从而保护安全生产环境，确保人身、财产安全。
在审查重大危险源时，应按下列标准进行综合评估：一、危险性：危险源的范围、发生频率以及有待纠正的已知隐患、潜在隐患；二、危害性：危险源可能造成的不良影响，涉及生态环境、设备安全等；三、预防措施：为了防止危险源发生，必须采取的预防措施，如安全生产管理体系、安全设施、消防设备等；四、管理机制：为保证重大危险源的预防措施能够得到有效实施和监督，需要建立健全相应的管理机制；五、紧急拯救处置：应充分认识紧急情况下危险源发生后，对人员、财产的损失可能性和程度，制定有效的预案和紧急拯救处置措施，以确保人身、财产安全。
上述就是《重大危险源评定标准》的全部内容，明确要求企业及行业要严格执行，以保障安全生产环境，保护人身、财产安全。
建立完善的安全生产体系，严格执行《重大危险源评定标准》，对于安全生产做好充分的准备，以确保人身安全、财产安全，更是工业安全生产的突出重点，必须予以足够重视和加强管理。
首先，企业必须从管理上为安全生产提供行之有效的保证，严格执行《重大危险源评定标准》，组建具有足够专业技术能力的评定小组，对厂区，设备，工艺过程等，进行全面的安全检查，发现违规行为及时处置，确保应有的安全措施得以执行，具有预防性的安全措施也要相应地增加，确保安全生产的安全；其次，要把重大危险源的预防措施进行再评估，企业必须建立完善的安全管理系统，以防止未经评定的新危险源的出现，在必要时添加新的安全措施，使重大危险源得到有效控制；再次，确保安全生产环境，维护人身财产安全的同时，企业负责人还应及时开展安全生产教育和培训，加强员工安全意识，防止可能出现的危险事件，加强现有安全防护措施的实施，确保安全生产环境；最后，加强评定标准的执行，企业负责人应充分认识紧急情况下危险源发生后，对人员、财产的损失可能性和程度，制定有效的预案和紧急拯救处置措施，以确保人身、财产安全。
汽轮机危险源辨识与风险评价
防护眼睛等
眼中进入异物
人身伤
害
6
6
1
36
一般危
险
正确使用三宝、严格
遵守安全规程操作
16
高空作业
个人防护不当，不系挂
安全带
人员坠落
人身伤
害
6
10
3
180
高度危
险
正确使用三宝
脚手架搭设不合格
架子坍塌，人员
坠落
人身伤
害
6
10
3
180
高度危
险
严格遵守安全规程
操作
高空抛物
人员砸伤
人身伤
害
3
转子支撑不稳
转子倾覆
设备损
你人身
伤害
3
2
3
18
稍有危
险
起重工持证上岗、严 格遵守安全操作规 程、过程中监控
9
发电机定子吊装
吊装方案不当
吊装机械负荷
过大受损伤，设
备受损伤
设备损
你人身
伤害
3
1
1
3
稍有危
险
起重工持证上岗、严 格遵守安全操作规 程、过程中监控
违章指挥、违章作业
设备损伤
人员受伤
设备损
你人身
伤害
不合格
高空坠落
人身伤
害
3
3
1
9
稍有危
险
严格遵守安全规程
操作
高空穿管、胀管作业平
台搭设不合格
高空坠落
人身伤
害
3
3
1
9
稍有危
险
正确使用三宝、严格
遵守安全规程操作
重大危险源评估标准及评估方法
重大危险源评估标准及评估办法内容提要：*如何理解和认识重大危险源及其辨识问题？*重大危险源的评估方法是什么？如何运用这*分值如何设置？*如何量化定级？*重大危险源评估的重点是什么？第一部分名词解释明确几个名词*危险物质：一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。
（举例：2002年北方航空一架飞机在大连坠海，时间：2002年5月7日，机上人员：机组9人，旅客103,伤亡情况：全部遇难。
事故简介：向塔台报告机舱失火，随后飞机失控坠海）*危险性：根据安全工程学的一般原理，危险性定义为事故频繁和事故后果严重程度的乘积，即危险性评价一方面取决于事故的易发性，另一个方面取决于事故一旦发后后果的严重性。
*单元：指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
*临界量：指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
*安全隐患：重大危险源同重大事故隐患是两个既有联系又有区别的概念，前者强调设备、设施、场所中存在或固有的危险物质（能量）的多少，重大工业事故隐患可以认为是出现明显缺陷（人的不安全行为，物的不安全状态或管理上的缺陷）的重大危险源。
从重大事故隐患治理到重大危险源监控是重大事故预防思想的进步，是从源头上抓预防，是落实〃预防为主，关口前移〃的具体体现,也是国家安全生产法律、法规的强制要求。
*重大事故：工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。
*事故后果：指事故中人员伤亡以及房屋、设备、物资等的经济损失，不考虑停工损失。
*危险、有害因素：危险因素是指能对人造成伤亡或对物质造成突发性损害的因素；有害因素是指能影响人的身体健康、导致疾病，或对物造成慢性损害的因素，通称危险有害因素。
重要危险源评价方法及评价标准
明确重要危险源评价方法及评价标准，以确保对风险控制的针对性和有效性。
2适用范围
本公司作业活动内的重要危险源
3定义
危险性= LEC
L－事故或危险事件发生可能性
E－暴于危险环境的频率
C－危险严重度
4三个主要因素的评分方法如下表：
发生事故或危险事件的可能性L值：
分数值
事故或危险情况发生可能性
10
完全被预料到
6
相当可能
3
不经常但可能
1
完全意外极少可能
0.5
可以设想但绝少可能
0.2
极不可能
0.1
实际上不可能
暴露于潜在危险环境的频次E值：
分数值
出现于危险环境的情况
10
连续暴露于潜在危险环境
6
逐日在工作时间内暴露
3
每周一次或偶然的暴露
2
每月暴露一次
1
每年几次出现在潜在危险环境
0.5
非常罕见的暴露
可能出现结果的分数值C：
分数值
可能出现结果
经济损失（万元）
伤亡人数
100
≥1000
死亡10人以上
40
500，1000
死亡3至10人
15
100，500
死亡1人
7
50，100
多人中毒或重伤
3
10，50
至少1人致残
1
1，10
轻伤
5评价结果分类及控制要求
分数值
危险程度
> 320
极其危险,不能继续作业
160 - 320
高度危险,需要立即整改
70 - 160
显著危险,需要整改
20 -70
重大危险源评定标准
重大危险源评定标准
重大危险源证定和评估是在设计阶段、安全技术评价阶段和运行阶段，根据国家的法律法规和政府颁布的技术标准，结合工艺操作特点和技术指标，通过综合分析，确定工艺过程中可能存在的重大危险源，确定重大危险源的范围，并采取有效的安全防范措施。
为了确保重大危险源评估的准确性和完善性，重大危险源评定标准应包括以下几方面：
一、安全隐患识别。
将重大危险源识别为安全隐患，需要根据技术标准要求的安全规定进行明确，并结合设备的特性和工艺的操作特征，准确判断某些操作或用具是否存在安全隐患，并明确隐患的类型、程度及可能造成的后果等。
二、安全技术指标确定。
根据安全隐患识别的结果，在全面了解工艺操作特征的基础上，依据国家法规标准，确定安全技术指标，满足工艺安全性要求。
三、重大危险源识别。
在确定安全技术指标的基础上，进行安全因子识别，通过对潜在危险因素进行识别、归类和评估，将其中可能引起重大危险的安全因子识别出来，确定重大危险源的性质、类型、危害程度和影响范围。
四、风险管控评估。
在安全隐患识别及重大危险源识别的基础上，进行风险管控评估，并采取有针对性的安全措施，预防和控制重大危险源的发生，减少不安全因素可能引起的后果。
重大危险源评定标准旨在帮助企业在工艺设计、安全技术评价、
运行管控等领域，依据国家法律法规和技术标准，结合工艺操作特点确定工艺过程中可能存在的重大危险源，确定重大危险源的范围，并采取有效的安全防范措施，从而保障职业安全健康。
重大危险源分级标准
重大危险源分级标准重大危险源分级标准是指根据危险源的性质、规模和可能造成的危害程度，将其分为不同等级，并采取相应的防范措施和管理措施。
重大危险源的分级标准对于企业安全生产管理至关重要，下面将对重大危险源的分级标准进行详细介绍。
首先，对于化工企业来说，重大危险源的分级标准主要包括以下几个方面：1. 危险源的性质，包括化学品、高压气体、易燃易爆物品等。
不同性质的危险源对应的分级标准也会有所不同。
2. 危险源的规模，规模大的危险源可能造成的危害程度也相对较大，因此在分级标准中需要对规模进行考量。
3. 可能造成的危害程度，包括人身伤害、环境污染、财产损失等方面的考量。
其次，重大危险源的分级标准需要根据国家相关法律法规进行制定，具体包括《重大危险源辨识与管理办法》等文件的规定。
根据这些规定，企业需要对重大危险源进行辨识和评估，并确定相应的分级标准。
在制定分级标准时，企业需要充分考虑危险源的特点，采取科学的方法进行评估，确保分级标准的准确性和科学性。
同时，还需要根据不同危险源的特点，制定相应的防范措施和管理措施，确保安全生产。
另外，重大危险源的分级标准需要与企业的安全生产管理体系相结合，形成有机的整体。
企业需要建立健全的安全生产管理制度，明确各级管理人员的责任和义务，加强对重大危险源的监管和管理，确保安全生产工作的顺利开展。
总之，重大危险源的分级标准是企业安全生产管理的基础，对于确保安全生产和保障员工生命财产安全具有重要意义。
企业需要严格按照相关法律法规的规定，科学制定和实施重大危险源的分级标准，加强对重大危险源的管理和监管，不断提升安全生产管理水平，确保企业安全生产工作的顺利进行。
汽轮机运行风险评估表
汽轮机运行风险评估表引言汽轮机是一种常用的动力设备，广泛应用于发电厂、工业生产等领域。
然而，汽轮机的运行过程中存在一定的风险，需要对其进行评估并制定相应的措施进行风险管理。
本文档旨在介绍汽轮机运行风险评估表的编制方法和使用指南，帮助运维人员系统评估汽轮机的运行风险，以确保设备安全运行。
汽轮机运行风险评估表汽轮机运行风险评估表是一种针对汽轮机运行风险进行评估的工具。
通过对各个风险项进行综合评估，可以全面了解汽轮机的运行风险，为制定相应的风险管理措施提供依据。
1. 风险项风险项描述潜在风险责任部门风险级别1异常振动由于设备故障或负荷变化引起的振动异常运维部高2温度异常设备或系统温度异常变化运维部高3过载运行设备运行超过额定负荷运维部中4过速运行设备运行超过额定转速运维部中5润滑不良设备润滑系统异常运维部高6燃烧异常燃烧过程出现异常情况运维部中7接口泄漏设备接口发生泄漏运维部中8安全装置故障安全装置失效或发生故障运维部高9电气问题设备电气部件故障运维部中10其他其他风险项运维部低2. 评估方法对于每个风险项，根据实际情况进行评估，并给出相应的风险级别。
评估的方法可以包括以下几个方面：•风险概率：评估该风险项发生的概率，可以使用概率分布、历史数据等方法进行评估。
•风险影响：评估该风险项发生后对设备或系统的影响程度，包括安全性、可靠性、效率等方面。
•控制措施：针对每个风险项，制定相应的风险控制措施，包括预防措施和应急措施。
•风险级别：对每个风险项综合考虑风险概率和风险影响，给出相应的风险级别，分为高、中、低三个级别。
3. 使用指南使用汽轮机运行风险评估表时，可以按照以下步骤进行：1.根据实际情况，对每个风险项进行评估，填写相应的描述和潜在风险。
2.根据评估结果，确定该风险项的风险级别。
3.确定责任部门，指定相应的负责人。
4.根据风险级别确定相应的风险控制措施，包括预防措施和应急措施。
5.定期进行风险评估，对风险项进行更新和调整。
汽轮机组安全风险评估
汽轮机组安全风险评估标准
—1—
—2—
—3—
—4—
—5—
备注：1.本表采用总分100分评分制。
A级，总得分60分以下;B级,总得分60-74分；C级，总得分75-90分；D级，总得分90分以上。
2.计算公式：企业自评评估得分=100分-企业固有危险程度扣分-设备设施扣分+企业管理水平得分。
3.企业最终安全风险等级由自评评估得分对应等级与直接判定条件、动态判定条件相结合确定。
4．重大危险源根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009）判定。
5.火灾危险性风险按照《建筑设计防火规范》（GB50016）规定判别。
6.剧毒化学品根据《危险化学品目录（2015版）》判别。
7.极度危害物质根据《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010）判别。
—6—。
汽轮机油系统重大危险源评估标准【范本模板】
附录A汽轮机油系统重大危险源评估标准A.1 范围和主要危险有害因素A.1.1 范围本标准适用于电站汽轮机和汽动给水泵的润滑油系统、调节油系统以及发电机密封油系统和油管道附件的安全评估。
A.1.2 主要危险有害因素汽轮机油系统火灾；汽轮机油系统重大设备事故.A.2 规范性引用文件74水电生字第50号文关于汽轮机油系统防火技术措施DL5000—2000 火力发电厂设计技术规程DL/T5147-2001 电力系统安全自动装置设计技术规定DL/T608-1996 200MW级汽轮机运行导则DL/T609—1996 300MW级汽轮机运行导则DL/T892—2004 电站汽轮机技术条件DL5027—1993 电力设备典型消防规程GB7596-2000 电厂用运行中汽轮机油质量标准GB/T13399—1999 汽轮机安全监视装置技术条件ISBN7-80038—731-3 电力工程安全技术手册T185 电力系统防火消防安全管理规定汇编大唐集团制[2005］140号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则中国电力出版社,2002,ISBN7—5083-1017—9 火力发电厂危险点分析及预控措施中国电力出版社，2002，ISBN7—5083-1333—X 火力发电厂安全性评价依据中国电力出版社9787508310220 300MW火力发电机组运行与检修技术培训教材中国华北电力集团公司第二版ISBN 7—5083-1333-X 火力发电厂安全性评价查评依据A.3 危险因素值安全评价对照表A.3.1 事故危险可能因素L值对照表表R。
3。
1 事故危险可能因素L值对照表A.3.2 危险环境作业接触的时间频率因素E值对照表表R.3。
2 危险环境影响因素E值对照表A.3.3 事故危险严重度因素C值对照表表R。
3。
3事故危险严重度因素C值对照表A.3.4 管理抵消因子B2值对照表表R.3.4管理抵消因子B2值对照表。
重大危险源辨识标准及计算方法
重大危险源辨识标准重大危险源辨识标准规定了辨识重大危险源的依据和方法，以及计算重大危险源辨识临界量和最大量的方法。
1.引用标准下列标准包含的条文，通过的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB12268-2005 危险货物品名表在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准2.定义单元指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m 的几个（套）生产装置、设施或场所。
临界量指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
危险物质一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。
重大事故工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。
重大危险长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
3.辨识辨识依据①单元内从每次存放某种危险物质的时间计时起2日内；②单元内每年存放某种危险物质的次数超过10次；③单元内的危险物质是否在非正常作业条件下产生。
如果单元内储存着多种的危险物质，那么在辨识过程中生产经营单位应当首先考虑危险性最大的那种物质是否超出上述的定义范围，这样生产经营单位就可以基本的辨识出单元内的危险物质。
5.附录单一品种计算某生产经营单位使用液化石油气气体用于生产中的加热，单元里有储罐和用于生产加热的管道。
液化气最大量的计算方法如下所示：（1）对于生产性质的设备、管道来说，液化气的最大量为：生产场所中存在6套存放液化气的管道系统，每套系统的最大容量为0.15吨，因此管道系统存有液化石油气气体的总量为6×0.15=0.9吨。
（2）对于储存性质的储罐来说，液化气的最大量为：该生产经营单位共有1个储罐，每个储罐的最大容积为60吨，因此储罐的最大总容积量为1×60=60吨。
汽轮机事故风险评估
汽轮机事故风险评估引言汽轮机是一种利用燃料燃烧产生高温高压蒸汽，通过汽轮机转化为机械能，并驱动发电机发电的装置。
然而，由于汽轮机的高温高压工作环境，以及复杂的机械部件和系统，使得汽轮机存在一定的事故风险。
为了保障汽轮机运行的安全性和可靠性，进行事故风险评估是非常重要的。
本文将介绍汽轮机事故风险评估的方法和流程。
事故风险评估方法事故风险评估是一种定性和定量综合评估的方法，通过对汽轮机运行过程中可能出现的各种故障和事故进行分析和评估，确定其可能性和后果，从而评估事故的风险大小。
下面将介绍常用的事故风险评估方法。
故障树分析（FTA）故障树分析是一种常用的事故风险评估方法，通过分析系统中各个组成部件的故障和失效模式，并确定它们之间的逻辑关系，构建故障树，从而评估系统事故的发生概率。
常用的故障树分析软件有FaultTree+和Visio等。
事件树分析（ETA）事件树分析是一种从事故的发生到事故最终后果的分析方法，通过将事故发生的逻辑路径表示为树状结构，从而确定事故发生的可能性和对系统的影响。
常用的事件树分析软件有RiskSpectrum和ReliaSoft等。
风险矩阵分析风险矩阵分析是一种直观的事故风险评估方法，将事故发生的可能性和后果绘制在矩阵图中，通过交叉比较确定事故的风险等级。
风险矩阵分析方法简单易行，适用于对事故风险进行初步评估。
事故风险评估流程事故风险评估的流程主要包括四个步骤：问题定义、数据采集、风险分析和结果评估。
下面将详细介绍每个步骤的内容。
问题定义在进行事故风险评估前，需要明确评估的目标和问题，比如评估汽轮机的整体风险水平，或者评估某个具体故障模式的风险等级。
问题定义阶段还需要确定评估的范围和时间，明确评估的对象和系统。
数据采集数据采集是事故风险评估的基础，需要收集与评估相关的数据和信息。
这些数据可以来自已有的运行记录、事故报告、设备维修记录等。
同时，还需要对系统进行现场检查和设备测试，获取相关的实时数据。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
附录A汽轮机油系统重大危险源评估标准
A.1 范围和主要危险有害因素
A.1.1 范围
本标准适用于电站汽轮机和汽动给水泵的润滑油系统、调节油系统以及发电机密封油系统和油管道附件的安全评估。
A.1.2 主要危险有害因素
汽轮机油系统火灾；汽轮机油系统重大设备事故。
A.2 规范性引用文件
74水电生字第50号文关于汽轮机油系统防火技术措施
DL5000-2000 火力发电厂设计技术规程
DL/T5147-2001 电力系统安全自动装置设计技术规定
DL/T608-1996 200MW级汽轮机运行导则
DL/T609-1996 300MW级汽轮机运行导则
DL/T892-2004 电站汽轮机技术条件
DL5027—1993 电力设备典型消防规程
GB7596—2000 电厂用运行中汽轮机油质量标准
GB/T13399-1999 汽轮机安全监视装置技术条件
ISBN7-80038-731-3 电力工程安全技术手册
T185 电力系统防火消防安全管理规定汇编
大唐集团制[2005]140号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则
中国电力出版社，2002，ISBN7-5083-1017-9 火力发电厂危险点分析及预控措施
中国电力出版社，2002，ISBN7-5083-1333-X 火力发电厂安全性评价依据
中国电力出版社9787508310220 300MW火力发电机组运行与检修技术培训教材
中国华北电力集团公司第二版ISBN 7-5083-1333-X 火力发电厂安全性评价查评依据
A.3 危险因素值安全评价对照表
A.3.1 事故危险可能因素L值对照表
表R.3.1 事故危险可能因素L值对照表
A.3.2 危险环境作业接触的时间频率因素E值对照表
表R.3.2 危险环境影响因素E值对照表
A.3.3 事故危险严重度因素C值对照表
表R.3.3事故危险严重度因素C值对照表
A.3.4 管理抵消因子B2值对照表
表R.3.4管理抵消因子B2值对照表。