第十五章 动力机械操作规程(电动、柴油空压机、发电机、柴油机)
动力机械操作规程
动力机械操作规程动力机械的使用寿命与工作的可靠性，不仅取决于本身结构的完善程度及产品质量的好坏，并且与能否正确的操作、使用有着密切的相关。
柴油机的启动要迅速并可靠地启动柴油机，必须满足两个十分主要的条件。
即：要具有一定的外力矩和足够高的启动转速。
柴油机由静到动须克服各种机件运动时所产生的摩擦阻力矩、惯性阻力矩及活塞压缩气体时的压力阻力矩。
待动油轴转动使汽缸中的空气被压缩，压力和温度升高。
当灌入燃料时，燃料和空气的混合物就会着火，产生做做功冲程推动活塞做功，这个转速称好学油机的启动转速。
启动前的准备工作各种类型的动力机械在启动前，都必须完成预定的技术待养和细致的检查。
柴油机启动前应做好一下准备工作：（一）对初次要使用的新机要专掸油封，放掸各部件内的封存油，并清理干净。
（二）打开气缸盖放气螺塞（或减压机构），转动曲轴2～3圈，不得有长滞现象和异常杂音。
（三）检查各部件螺栓及各管接头处的连接固定情况是否良好。
（四）检查燃油系统。
检查燃油箱油位，并按规定要求添加合格的柴油。
（五）检查润滑系统。
检查机油油位，油量不足应按规定要求加足，检查喷油泵及调速器内润滑油位，检查油路有无渗漏之处。
冬季寒冷地要将机油预热到40℃左右。
（六）检查冷却系统。
检查冷却水箱的水位高度，按规定要求添加净化后的软水及合符标准要求的防冻液，检查冷却水路是否滴、渗、堵塞现象及水泵工作情况和固定情况。
检查风扇皮带的张紧程度，冬季要加入及预热到80℃以上的热水。
（七）检查启动系统。
检查蓄电池电解液比重及电流的大小，接线是否正确、牢固、接触是否良好；采用气动启动时，应检查气漏压力是否达到588～882千帕（6～9kgf/cm2）。
（八）其它方面的检查。
检查压器轮惰转时间（停车时检查），扳动调速器上的停车手柄，齿条应移动灵活，不得有长滞现象；检查方向轴的固定和润滑情况；移动油量操纵装置，操作应轻快、灵活。
动力机械的启动就目前我国使用情况来看，柴油机的启动方式大致有电动机启动、气动马达启动、压缩空气启动、辅助发动机启动。
柴油发电机组操作规程
柴油发电机组操作规程1. 简介本操作规程适用于使用柴油发电机组的场所和人员，旨在确保安全的操作和延长设备寿命。
操作人员必须仔细阅读本规程，并按照规程操作发电机组。
2. 设备概述柴油发电机组是一种利用柴油发动机驱动发电机发电的设备。
在使用前，应仔细检查发电机组的各项参数是否正常，包括但不限于燃油箱、机油、水温、电池电量、调速器位置等等。
3. 操作步骤3.1 启动发动机1.保证发电机组处于停机状态，发动机切断电源，油路开关关闭，燃油箱内有足够的油，机油量达到标准线，电池电量充足，且调速器在最低档位位置。
2.打开发动机电源开关，此时发动机会进入预热状态，预热时间通常为数秒至数分钟不等，具体时间视环境而定。
预热前需检查燃油、水温、机油等参数。
3.预热结束后，转动钥匙启动发动机。
如果发动机没有启动，应先等待一段时间后再次尝试启动，一般不超过3次。
如果依然无法启动，应检查油路、火花塞、曲轴、通气孔等发动机内部部件是否正常。
4.启动成功后，调节发动机转速，告警器熄灭，等待机油压力稳定后可进入下一步。
3.2 发电1.在启动成功后，调整发动机转速至合适的值。
过高或过低的转速都会影响发电机的工作效率。
2.检查发电机的电压、电流、频率等参数是否正常。
如果发现异常，应停止使用并立即进行检修。
3.发电机组应该在干燥、通风的储存空间内，以免受到潮湿等外界环境的影响。
在使用过程中，定期检查线路等设备的接地是否良好。
4.定期进行发电机组的保养，包括更换机油、清洁空气滤芯、检查冷却水等，以保证设备长期稳定运行。
3.3 关闭设备1.停止发电机组前，应先将发电负载断开并将转速降至最低。
2.关闭电源开关，切断发电机组电源。
3.关闭燃油箱油路开关，等待发动机停止运转，确保没有可燃气体残留。
4.检查发电机组的各项参数，确保一切正常后，方可离开。
4. 应急措施如果发现柴油发电机组出现异常，请及时采取以下措施：1.关闭发电机组电源开关；2.切断燃油箱的供气管路，防止火灾等情况的发生；3.立即报警，并采取相应的灭火措施以保护人身安全和财产安全。
动力机械操作工操作规程.doc
动力机械操作工操作规程一、内燃机1、内燃机房与燃油贮存地点的安全距离应大于20m。
2、摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压或连续摇转。
用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。
3、温度过高而需打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。
二、发电机1、发电机室应设置砂箱或四氯化碳灭火机等防火设备。
2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。
3、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。
必须带电作业时，应有绝缘防护措施。
三、空气压缩机1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
2、空气压缩机出气口处不准有人工作。
储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。
3、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。
4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。
5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。
6、停车时应先降低气压。
工作总结“什么学历的人”适合做销售8在我们讨论了什么年龄的人适合做销售之后，我们发现，不同的行业、不同的销售类型，所要求的年龄段会有很大差异，而且有一定的规律性，但是我们从来没有认真的总结过，这就难怪我们在选择、培育销售人员的时候，充斥着众多的不确定性。
除了年龄之外，还有另外一个对销售人员有影响的刚性因素，那就是学历。
这个因素在选择销售人员的时候要比年龄复杂的多，什么样的学历适合做销售？是越高越好，还是越低越好？是否一定有学历限制？而学历到底起到什么样的作用？我们是否因为学历的限制而淘汰了相当一批优秀的人才？现在多数企业在用人方面普遍存在高学历的倾向，这对某些企业来说可能并不是一件好事，对于学历的要求的后面我们到底看中什么？适应“效能型”销售的学历按照效能与效率型的方式将销售人员分类，效能型的销售人员普遍的学历要高一些，所谓效能型：就是面对比较复杂的客户类型及销售过程，产品需要较强的技术背景等，例如：大客户销售。
柴油发电机组操作规程
柴油发电机组操作规程柴油发电机组操作规程一、前言柴油发电机组是一种常见的用于供电的设备，正确的操作和维护对于保证其安全和可靠性非常重要。
本操作规程旨在规范柴油发电机组的操作流程，确保其正常运行。
二、安全操作准则1. 在操作柴油发电机组前，必须熟悉相关设备的技术资料和操作手册。
2. 操作柴油发电机组时要穿戴好必要的防护装备，如护目镜、手套等。
3. 严禁将易燃易爆物品存放在柴油发电机组附近。
4. 在操作柴油发电机组时，严禁戴手套和松散衣物。
5. 操作柴油发电机组时，必须确保仪表和操作开关处于正常工作状态。
三、操作流程1. 准备阶段(1) 打开柴油发电机组的机柜门，并检查发动机机油、冷却液、燃油和润滑油的液位是否在正常范围内。
(2) 检查柴油发电机组的机油和燃油滤清器是否需要更换。
(3) 检查柴油发动机的电池电量是否充足，如不充足则需要进行充电。
(4) 打开冷却水阀门，并检查冷却系统的水量是否充足。
(5) 检查柴油发电机组的电气连接是否正常，无松动或脱落现象。
2. 启动阶段(1) 打开柴油发电机组的总开关，切断电源。
(2) 打开柴油发电机组的控制按钮和进油阀门。
(3) 按下柴油发电机组的启动按钮，启动柴油发动机。
(4) 检查柴油发电机组的仪表显示是否正常。
(5) 等待柴油发电机组达到额定转速后，打开供电开关。
3. 运行阶段(1) 在运行过程中，定时观察柴油发电机组的仪表和操作开关，确保其正常运行。
(2) 定期检查柴油发电机组的冷却水温度、机油温度和燃油压力，确保其在正常范围内。
(3) 定期检查发电机组的管路和接线是否存在泄漏或松动现象。
(4) 定期对柴油发电机组的机油、燃油和润滑油进行更换，并清洗滤清器。
(5) 定期对柴油发电机组的发动机进行清洗和保养。
(6) 在运行过程中，严禁随意改变柴油发电机组的负载。
4. 停机阶段(1) 在停机前，先切断柴油发电机组的供电开关。
(2) 等待柴油发电机组的发动机达到空载转速后，按下停机按钮，停止柴油发动机的运行。
发电机操作规程
发电机操作规程一、引言发电机是一种将机械能转化为电能的设备，广泛应用于工业、农业、建筑和家庭等领域。
为了确保发电机的安全运行和延长其使用寿命，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用发电机。
二、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉发电机的工作原理、结构和性能，了解其操作规程和安全注意事项。
2. 在操作发电机之前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 发电机必须放置在平坦稳固的地面上，并确保周围无杂物和易燃物。
4. 在操作发电机之前，必须检查发电机的电源插头和电源线是否完好无损。
5. 发电机必须远离易燃易爆物品和湿润环境，以防发生火灾或触电事故。
6. 操作人员必须保持清醒，禁止饮酒或服用药物后操作发电机。
7. 在发电机运行过程中，禁止将手指或其他物体伸入发电机内部。
三、操作步骤1. 连接电源：将发电机的电源插头插入电源插座，并确保插头与插座紧密连接。
2. 启动发动机：按下发电机的启动按钮或拨动启动开关，启动发动机。
在启动过程中，应观察发动机是否正常运转，并听取其工作声音是否正常。
3. 调整负载：根据实际需要，调整发电机的负载，以保证发电机的稳定输出电压和电流。
4. 监测仪表：定期监测发电机的仪表，如电压表、电流表和频率表等，确保其工作状态正常。
5. 停止发动机：当不再需要使用发电机时，先将负载调整至最小，然后按下停止按钮或拨动停止开关，停止发动机的运转。
6. 断开电源：拔出发电机的电源插头，断开与电源的连接。
四、日常维护1. 定期清洁：定期清洁发电机的外部表面，以确保散热良好，并防止灰尘和杂物进入机内。
2. 检查电源线：定期检查发电机的电源线，确保其无损坏和漏电现象。
3. 更换机油：根据发电机的使用频率和工作环境，定期更换机油，以保证发动机的正常润滑。
4. 检查电池：如发电机配备蓄电池，定期检查电池的电量和连接情况，确保其正常工作。
5. 检查零部件：定期检查发电机的关键零部件，如发动机、发电机组件和控制系统等，确保其正常运行。
柴油机发电机操作规程
柴油机发电机操作规程1.检查设备：在操作柴油机发电机之前，首先需要对设备进行检查，确保其各项功能正常。
包括检查燃油、润滑油、冷却水等供给情况，检查电池电量是否充足，检查机油压力是否正常等。
2.启动柴油机：在启动柴油机之前，应将发电机切断电源，并将控制按钮置于“关”位置。
然后，按下预热按钮进行预热操作，时间一般为10-20秒。
预热完成后，向柴油机供给燃油，开启电气系统，并按下启动按钮启动柴油机。
待柴油机达到正常工作转速后，可以开始供电操作。
3.监测工作状态：在柴油机发电机工作期间，需要不断地监测其运行状态。
包括检查燃油供给是否正常，检查润滑系统是否正常工作，检查冷却系统是否有异常等。
同时，还需监测电流、电压、频率等参数，确保其在正常范围内工作。
4.维护保养：定期进行维护保养是确保柴油机发电机正常运行的关键。
包括更换机油、机滤、空滤、燃油滤清器等，清洗散热器和冷却塔，检查电线连接是否松动等。
根据柴油机的使用情况，定期检查和清洗火花塞、喷油嘴等部件，并及时更换损坏的零件。
5.关机操作：在停止柴油机发电机之前，首先将供电负载断开，降低发动机负荷。
然后，将油门调节至最低档位，使发动机处于怠速运行状态。
最后，关闭燃油供给开关，并将柴油机切断电源，确保安全停机。
6.应急措施：在柴油机发电机在运行中出现异常情况时，需要及时采取应急措施。
比如，如果发生过热情况，可以检查冷却系统是否正常工作，及时停机降温；如果发生电压超过额定值或频率异常情况，可以检查调节装置是否正常，适当降低负荷等。
总结起来，柴油机发电机的操作规程主要包括设备检查、启动柴油机、监测工作状态、维护保养、关机操作和应急措施等。
只有正确操作，才能确保柴油机发电机的安全稳定运行。
柴油机发电机操作规程
柴油机发电机操作规程一、使用方法：1.进入配电房，断开总电源闸门。
2.断开发电机控制屏的空气开关。
3.手动加机油，使机油表压力有所上升。
4.打开柴油箱开关，柴油机油门打到怠速档。
5.打开储气罐的阀门。
6.打开柴油机的气阀开关，此时发电机起动运转了。
7.检查机油进油回油是否正常，及发电机是否有异常现象。
8.关住储气罐的阀门。
9.让发电机怠速运转5分钟。
10.把柴油机的油门钮旋加到，发电机送出交流电频率50-51HZ。
11.要在发电机控制屏箱，电压旋钮调整电压400V。
12.合闭上发电机控制屏的空气开关闸门。
13.在配电房开启六个绿色按钮，顺序按按钮下面的编号依次开启。
14.在来市电时，要断开电源时要提前8分钟通知综合办。
15.断开发电机控制屏的空气开关闸门。
合上总电源闸门进入市电。
16.在配电房开启六个绿色按钮，顺序按按钮下面的编号依次开启。
17.关闭发电机的柴油机。
在春，秋，冬季柴油机开到怠速运转6分钟，关闭发电机的柴油机。
18.工作人员必须在发电房里，实时注意发电机的异常情况。
二、注意事项：1.开始发电起动马达时，一定先要手动加有机油后，才能起动，起动时是否有机油进油。
2.要实时检查整个发电机组是否机油在工作液面以上，要绝对的保证在发电机上有工作机油。
3.发电机冷却水温度不到70°，不要开冷却水塔机冷却。
4.发电机在工作时,工作人员必须在发电机房实时注意发电机的异常情况。
5.每天要检查储气罐气是否有2.5公斤。
6.要严格认真地按保养要求去实施保养。
柴油发电机操作规程
柴油发电机操作规程一、一般规定1.本操作规程适用于柴油发电机的操作和维护。
2.操作人员必须按照操作规程进行工作，并保持设备的安全和正常运行。
3.机组操作前应仔细检查设备是否完好无损，确保安全可靠。
二、操作程序1.机组开机操作程序(1)检查柴油发电机控制面板上的各个指示灯，确保所有指示灯都处于正常状态。
(2)确认燃油箱中有足够的燃油，并检查油箱出口阀门是否打开。
(3)打开柴油发电机的电源开关，使之处于待机状态。
(4)按下柴油发电机的启动按钮，启动柴油发电机。
(5)等待发电机运行稳定后，检查各项指标，并确保其正常运行。
2.机组运行操作程序(1)持续监控柴油发电机运行状态，特别注意以下指标：- 发电机的输出电压和频率是否稳定在设定值范围内。
- 发电机的燃油消耗量是否正常。
- 发电机的冷却水温度、油压和机油温度是否正常。
(2)发现任何异常情况时，应立即停机检查，并及时修理或更换损坏部件。
3.机组停机操作程序(1)在停机前应先减少机组的负荷，并确保发电机负载为零。
(2)关闭燃油供给，并让柴油发电机继续运行一段时间，使其冷却。
(3)关闭柴油发电机的电源开关，停止发电机运行。
(4)关闭柴油发电机的进气道和排气道阀门，确保机组的安全。
三、维护保养1.定期检查发电机的油液情况，确保机油和燃油的质量符合规定。
2.定期清洁和检查发电机的各个部件，包括散热器、冷却风扇、滤网等。
3.定期检查并更换发电机的滤清器和空气滤清器。
4.定期检查并紧固发电机的螺栓、接线端子等部件，确保其安全可靠。
5.定期检查发电机的电线和电缆连接是否松动或损坏。
6.定期对发电机进行润滑和调整，保持其正常工作状态。
四、安全注意事项1.操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法，确保操作的正确性和安全性。
2.禁止在机组运行时进行任何维修或调整工作。
3.禁止在机组运行时随意打开发电机的任何盖板或器件。
4.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服，并佩戴必要的防护设备。
柴油发电机、空压机操作规程
柴油发电机操作规程一、运行前检查福康斯柴油发电机组安装完毕后，即可投入发电运行，住每次开机前，至少应进行下列项目的检查：1、机组表面及周围是否有杂物阻碍；2、机房进、排风通道是否畅通；3、水箱冷去IJ液面是否正常；4、空气滤清器是否指示正常；5、润滑油油位是否在正常范围内；6、燃油阀是否打开，燃油是否己正常地供给发动机；7、电瓶电缆是否己连接正确；8、发电负载设备是含准备好，当发电机直接带负载时，启动前，必须分断空气开关。
二、机组运行1、预热装有预热器的机组，存启动前，工作人员可根据环境温度决定是否将机组进行预热操作，带预热按钮的控制厨可控制发动机启动加热器进行一广作，以达到预热目的。
2、上电将控制屏上钥匙开关从“0FF”打向“0N”位置，观察到面板上仪表背景灯亮，表示控制屏己上电，同时机组燃油处于打开状态，带电子调速控制器或电喷型机组的控制器也处于上作状态。
3、启动部分机组控制屏具有怠速／全速转换开关，用户可根据实际的需要，选择是否怠速启动或者是全速一次性启动。
通常怠速运行时间不宜超过5分钟；机组切勿长时问在怠速状态下运行。
按下启动按钮，持续时问最火不超过30秒，发动机住启动马达的带动下开始启动，一旦启动成功，即可释放扁动按钮，机纰进入运行状态。
为延长启动电瓶及启动马达的使用寿命，一次启动机组的时间控制在5-10秒为宜。
若一次启动不成功，可停顿相应的时间再进行第二次启动程序。
带自启动（或通讯）仪表的控制屏，机组预热、启动周期及启动次数己由程序控制（该程序用户可设定、更改）。
具休使用详她随机使用说明书。
当机组控制屏发生故障时，必须及时对其进行检修后才能开机。
4、运行机组进入全速运行，发电机电压、频率正常稳定后，操作人员可将发电空开合上。
机组在运行中，操作人员还应经常观察了解机组运行是含正常位置、控制屏有无预报警指示、燃油箱燃油位情况等运行参数，并定时对机组运行参数进行记录。
5、急停一旦操作人员发现机组出现严重故障或配电故障时，可按下控制屏急停按钮，对机组进行立即停机。
柴油发电机的操作规程
柴油发电机的操作规程
《柴油发电机操作规程》
一、目的
为了保障柴油发电机的安全运行，减少故障发生，特制定本操作规程。
二、操作人员
1. 只有经过相关培训并获得操作资格证书的员工，才能操作柴油发电机。
2. 操作人员应具备一定的电气知识和柴油发电机的工作原理，能够熟练操作发动机和控制系统。
三、操作流程
1. 在操作柴油发电机之前，应先检查油箱内的柴油、机油和冷却液量是否足够，并保证进气道畅通。
2. 通过控制面板上的启动按钮启动柴油发电机，并且观察仪表盘上各项指示是否正常。
3. 在发动机运行过程中，应随时注意压力、温度、液位和振动等参数的变化，以便及时发现问题并采取相应的措施。
4. 停机时应先将负载切断，再将发电机怠速运行一段时间，待温度和压力稳定后再关闭发动机。
四、安全措施
1. 操作人员在操作柴油发电机时，应穿戴好相应的防护用品，并注意周围环境的安全。
2. 在发动机运行时，禁止在发电机周围进行打闹和违规操作，
以免发生意外。
3. 如果发现柴油发电机异常工作或发出异常声响，应立即停机并进行检修。
五、维护保养
1. 定期对柴油发电机进行机油、燃油、空气滤芯的更换，保证发动机的正常运转。
2. 定期对柴油发电机进行润滑和清洗，保证发电机的机械部件正常运转。
通过本操作规程，可以有效保障柴油发电机的安全运行，减少故障发生，延长设备的使用寿命。
动力机械安全操作规程
动力机械安全操作规程第一章总则一、为确保动力机械的安全使用，保障员工的人身安全和财产安全，制定本操作规程。
二、本操作规程适用于所有使用动力机械的单位及相关人员。
三、动力机械包括但不限于电动工具、起重机械、压力设备、机械设备等。
第二章安全防护一、使用动力机械时，必须穿着符合安全要求的工作服、安全鞋，并佩戴必要的防护用品，如头盔、防护眼镜、耳塞等。
二、使用动力机械前，必须进行安全检查，确保设备完好无损，无松动部件，电源接地良好。
三、设备运行时，必须随时监控设备状态，如发现异常情况，应及时停机检修，切勿强行使用。
第三章操作规范一、使用电动工具时，必须确保电源线接线牢固，不能随意将电线暴露在水中，以免发生漏电事故。
二、起重机械操作时，必须事先排除相关障碍物，确保安全范围内没有人员及其他物品。
三、使用压力设备时，必须按照相关规定进行操作，并保持设备的压力在安全范围内。
四、机械设备操作时，必须按照设备说明书进行操作，严禁超负荷使用设备。
第四章紧急处理一、在使用动力机械过程中，如遇到突发事故，如设备起火、电器短路、漏电等，应立即切断电源，迅速组织人员撤离，并拨打紧急救援电话。
二、如发现员工发生事故受伤，应立即停止机械运行，组织人员进行急救，并及时通知相关部门。
第五章管理制度一、单位应建立动力机械操作人员的培训制度，确保操作人员具备相应的操作技能和安全意识。
二、单位应定期对动力机械进行维护保养，保障设备的安全运行。
三、单位应建立动力机械的使用台账，记录设备运行情况和维护记录，及时发现和解决设备存在的问题。
四、单位应建立安全事故隐患排查制度，定期组织安全检查，及时发现和整改安全隐患。
五、单位应组织定期演练紧急救援，提高员工应急处理能力。
六、对于严重违反规定的人员，应依法进行相应的处罚，并记录在案。
第六章附则一、本操作规程由本单位安全管理部门负责解释和修订。
二、本操作规程自颁布之日起施行，如有需要修改的，应及时进行修订并重新颁布。
动力机械安全操作规程范文
动力机械安全操作规程范文一、目的与范围为了确保动力机械的正常运行以及操作人员的人身安全，制定本规程。
适用于所有使用动力机械的工作场所和操作人员。
二、主要内容1.操作前的准备（1）操作人员应接受相关岗位培训，了解并掌握相应的操作知识和技能，确保具备正常操作的条件。
（2）确认动力机械的工作状态，检查机械的工作部件是否正常，润滑部位是否添加润滑油，确保机械工作正常。
（3）确保机械周围无杂物和人员，保持机械周围的通道畅通。
2.操作中的安全措施（1）操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，防止操作过程中的人身伤害。
（2）严禁抽烟、饮食、喧哗等不当行为，确保操作环境的整洁和安静。
（3）操作人员应按照操作手册或相关操作规程进行操作，切勿擅自更改操作程序。
（4）操作人员在操作过程中应密切关注机械运行情况，如有异常声音或异常振动，应立即停机检查。
（5）操作人员要维护机械的稳定运行，避免对机械进行过度负荷操作，避免机械因超负荷运转而损坏或发生事故。
3.操作后的安全措施（1）操作结束后，操作人员应将动力机械停机并切断电源。
（2）清理工作区域，确保机械周围无杂物和人员。
（3）及时对机械进行维护保养，检查机械工作部件的磨损情况，修复或更换损坏的零部件。
4.紧急情况处理（1）在发生机械故障或运行异常时，操作人员应立即停止操作并报告相关负责人。
（2）在发生人员伤害事故时，操作人员要及时采取紧急救援措施，并及时向相关人员报告。
三、责任与处罚1.操作人员需按照操作规程进行操作，如因违反规程导致机械损坏或人身伤害，将承担相应的责任。
2.违反安全操作规程的行为将受到相应的处罚，包括暂停使用机械、培训再教育、罚款等。
四、应急预案1.应制定相应的机械故障和事故应急预案，明确相关人员的职责和任务。
2.进行定期的演练和培训，以提高应急处理能力。
五、总结与改进1.定期对操作人员进行安全操作知识培训，提高他们的操作技能。
2.定期对机械进行维护保养，确保机械的正常运行。
动力机械操作工操作规程
动力机械操作工操作规程
1. 前置准备
（1）按照规定穿戴操作服及安全鞋，戴好防护头盔；
（2）检查所需工具和设备是否齐备和准备完好；
（3）检查作业区域是否干燥、清洁、无杂物和无明火；
（4）检查动力机械是否处于正常状态，如发现异常需及时向上级汇报。
2. 操作前检查
（1）检查动力机械的各个部位是否处于正常状态；
（2）检查液压系统、气压系统、电气控制系统是否正常工作；
（3）检查机械工作是否符合安装要求；
（4）检查润滑油是否充足。
3. 操作注意事项
（1）不得将动力机械用于超负荷运转；
（2）操作时不得随意停车，必须站在安全位置进行操作；
（3）操作过程中不得超过规定的最大工作时间；
（4）注意每次操作前要按工艺要求进行调整和适应；
（5）发现异常情况要及时报告负责人，并停止操作。
4. 操作后注意事项
（1）将动力机械归位，进行定期保养；
（2）对机械进行维护，如更换液压油、维修故障等；（3）清理工作区，清除杂物，保持卫生；
（4）按规定存放动力机械，防止损坏和丢失。
5. 安全注意事项
（1）遵守动力机械的操作规程；
（2）严格执行安全操作程序；
（3）操作时要做好自我保护措施，严禁穿戴松散的衣物；（4）在操作过程中，严禁做出违反和不良的操作行为；（5）发现安全事故及时及时报告。
（6）严禁私自改换或拆卸设备的零部件及附件。
动力机械操作工操作规程（3篇）
动力机械操作工操作规程一、引言动力机械操作工是指在工业生产中操纵动力机械设备的操作人员，他们的操作技能直接影响生产效率和安全生产。
为确保工作的顺利进行，提高操作效率，并保障操作人员的人身安全，制定了本《动力机械操作工操作规程》。
二、操作前的准备1. 操作之前，操作工必须确保自己身体健康，精神状态良好，不存在酒后及疲劳驾驶等情况。
2. 操作工必须穿戴符合安全标准的劳动防护用品，例如安全帽、安全鞋、防护手套等。
如发现个人劳动防护用品存在问题，应向上级汇报并更换。
三、操作规程1. 操作工必须熟悉所操控的动力机械设备的工作原理、结构构成及操作要点，通过相关培训和考试合格后方可操作。
2. 在操作之前，操作工应对所操纵的动力机械设备进行全面检查，确保设备无明显故障或损坏。
3. 按照设备操作手册的要求，逐步启动动力机械设备，并仔细观察设备是否正常启动。
4. 操作工要掌握设备的工作参数设定，在操作过程中根据生产需要进行调整。
5. 在操作过程中，操作工应时刻保持警觉，注意设备的运行状况，并及时发现异常情况及时报告上级。
6. 在操作过程中，操作工应始终保持沉着冷静的心态，不得鲁莽行事。
7. 操作工应结合实际工作情况，灵活运用操作技巧，提高操作效率。
四、安全措施1. 操作工在操作过程中要严格遵守生产安全操作规程，防止发生操作事故。
2. 操作过程中严禁翻动设备的安全保护装置，更不得擅自改变设备的结构或参数。
3. 操作工要时刻注意设备的温度变化，及时发现设备过热情况，及时采取降温措施。
4. 操作过程中要确保设备周围无障碍物，防止意外发生。
5. 在操作工间接交接班时，需对设备的运行状态进行仔细交接，并将操作记录详细记录下来。
6. 在操作完毕后，操作工要对设备进行全面检查，并做好设备的日常保养工作。
五、操作工的应急处理能力1. 如果在操作过程中发现设备发生故障，操作工要立刻停止设备的运行，并及时采取安全措施避免进一步损害。
2. 如果在操作过程中遇到意外事故，操作工要及时保护好自己并报警处理，同时协助相关人员进行事故处理工作。
动力机械操作工技术操作规程
动力机械操作工技术操作规程一、汽油机1）、发动前的准备工作1、检查机油油面是否符合规定，不允许油面过高或过低，以节约燃、润油料，保证机械正常运转。
2、检查燃油是否足够，油箱内有无积水。
3、检查冷却水是否足够。
4、检查蓄电池是否足够。
5、检查外部机件是否松动损坏。
2）、启动和保温1、启动时，有离合器的要将离合器分开。
2、禁止不加冷却水启动。
3、用电动机启动时，每次启动时间不超过5秒。
连续启动三次，汽油机仍不能发动，应查找原因，不可长时间启动电动机；以防损坏蓄电池和电动机。
4、用摇手柄发动汽油机时，要注意防止手柄倒转。
5、汽油机发动后，不要猛轰油门，要让汽油机慢速运转一段时间，水温升至40℃后再带负荷运转。
汽油机正常工作温度应保持在60℃～90℃之间。
3）、注意事项1、必须按照说明书的规定使用汽油，加油时严禁吸烟；2、要根据说明书的规定更换润滑油，禁止不同牌号的机油混用，如使用代用油，其代用油的规格必须符合原机所用润滑油的质量等级。
3、冬季气温低于0℃时，要特别注意放水，以防冻裂机体。
加注防冻液的，要经常检查防冻液缺损情况。
4、长期停放的汽油机，应将蓄电池拆下，妥为保管。
5、必须按时清洗或更换各种滤芯，以确保燃油、润滑油、空气的清洁。
在恶劣的环境下工作时，其更换滤芯时间应适当缩短。
6、装有转动机油粗滤器的汽油机，每月运转停止后，需将粗滤器转动2～3圈。
7、在每班工作结束后，按照说明书规定，进行检查保养。
二、发电机1、发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。
2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。
3、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。
必须带电作业时应有绝缘防护措施。
三、空气压缩机1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
2、空气压缩机出气口处不准有人工作。
储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。
3、压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。
动力机械操作规程
动力机械操作规程第一节液压系统及电器设备使用的一般规定液压系统一、操作人员必须熟悉所操作机械的液压系统的结构和工作原理，故障排除及调节方法。
二、液压系统所用油料，应符合有关说明书中所规定的液压油种类和牌号，或根据油泵和油马达的结构型式、液压系统采用的压力，环境温度等选用粘度适当的油液。
三、保持液压油清洁应做到下列各项：1、加补油料必须经过严格过滤，向油箱注油应通过规定的滤油器；2、经常检查和清洗滤油器，发现损坏及时更换；3、定期进行液压油检测，发现变质及时予以更换；4、向油箱加注新油的牌号必须与旧油液牌号相同，没有同型号的油液加注时，应将液压系统内的旧油液全部放净，清洗后再换新油液，不同牌号的液压油不许混合使用；5、做好单机加、换油记录及油品检测记录。
四、起动前应仔细检查：1、油箱油平面是否在上下限之间；2、冷却器冷却水是否充足，风扇是否完好；3、液压油泵的出入口和旋转方向应与标牌一致，拆装联轴器时不得敲打泵轴；4、液压缸的软管连接不得松弛，各部阀的出入口不得装反。
法兰螺丝按规定扭力拧紧，液压缸密封圈松紧应适度；5、各液压元件及管路的固定是否牢固，软管应无急弯或扭曲，不得与其它管道或物件相撞和摩擦；6、压力表是否是否正常，开关是否灵活；7、传动皮带张紧程度是否适当；8、所有操作杆是否处于中位；9、在严寒地区，可更换低凝点油液。
五、起动后应注意事项：1、在低温或严寒地带起动油泵时，可用加热器提高温度。
起动后，当油温低于10℃时，应使液压系统在无负荷状态下运转20min以上。
2、冬季用加热器加热油箱时，不宜使油温过高，因油温过高，零件与油温差过大，膨胀不一，易产生咬死现象。
3、停机时间较长的油泵和油马达，起动后应空转一段时间，才能正常使用。
4、溢流阀的调定压力不得超过液压系统允许的最高压力，检查各操纵阀、管路、管接头等是否有破损漏油的地方，检查液压装置及杆件机构是否运转灵活，确认一切正常后方可进行工作。
柴油空压机操作规程
柴油空气压缩机操作规程一、起动前的准备工作：1.应保持空压机附近环境的清洁和干燥，防止空压机受潮或吸入粉尘。
2.检查空压机油箱油料充足。
3.检查柴油机油在标尺的上下限位之间。
4.检查冷却液在标尺的上下限位之间。
5.油路、冷却系统及机器各部分是否正常。
6.检查起动系统各线路接头是否正确，蓄电池是否充足。
7.开启泄气阀，使空压机空载运转。
二、启动顺序：1.将电钥匙打开，转动钥匙，使电子泵启动15秒钟后，继续转动钥匙，使柴油机起动。
如果经过5秒钟（起动机的连续工作时不宜超过15秒钟）尚不能起动，将电钥匙重新置于关闭状态并重复上述步骤，如连续进行三次以上仍无法起动时，应检查并找出故障原因。
2.柴油机起动后应密切注意仪表板上各项仪表的读数，再检查柴油机各部分有无不正常情况，并着手排除。
3.冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施，要远离明火。
三、开车运行注意事项：1.柴油机只有在充分预热后才允许进行全负荷运转。
2.负荷与转速的增加应逐渐地而又均匀地上升，尽量避免陡然增加负荷或卸去负荷。
3.发动机在高温下严禁加入冷却液，应停机冷却后再补充冷却液。
4.在运行中要经常查看压力表读数是否正常，注意机器运转的稳定性，发现有异常振动或响声，立即停机检查。
5.机器运转时不得敲打和修理。
四、正常停车步骤：柴油机在停车前应先逐渐开启泄气阀，使空压机空载运转，运转几分钟后再停车。
五、紧急停车：1.柴油机遇下列情况应紧急停车:a.机油压力突然下降。
b.柴油机出现不正常声音。
c.柴油机温度急剧上升。
d.柴油机使用现场出现易燃易爆事故。
2.紧急停车方法:立即关闭启动开关。
六、停机后，日常保养。
1.空气压缩机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。
2.对各运转部件进行清洗，紧固等保养工作。
3.定期对柴油滤芯和机油滤芯进行清洗或更换。
4.对压缩机进行定期清洁。
5.用柴油或汽油清洗机件时，严禁吸烟，附近不得有火种，用过的废油、破布、棉纱要妥善处理，不得乱扔、乱泼。
动力机械安全操作规程
动力机械安全操作规程前言动力机械是用作生产、运输、建设等方面的重要设备，而安全使用动力机械也是非常重要的。
如果不遵守动力机械的安全操作规程，将会造成严重的生产事故，影响到人员的健康和生命安全，同时也会对生产和社会造成不良的影响。
因此，我们需深刻认识到动力机械的安全操作意义，积极进行安全操作培训，提高安全操作意识，确保生产无事故。
相关法律法规•《中华人民共和国建设工程安全生产条例》•《中华人民共和国安全生产法》•《中华人民共和国劳动法》•《安全生产责任制实施办法》动力机械安全操作规程1. 使用前准备1.了解和掌握动力机械的结构、性能、使用方法、操作程序及安全事项。
2.检查动力机械是否符合使用要求，包括机械的电源连接、零件配件完整性、润滑油、冷却水等是否足够。
3.检查并开启机械的必要仪器和仪表，如保护装置、切断装置、电气控制装置等。
4.现场需要设立警告标示和隔离带，明确设立安全区域。
2. 操作时措施1.工作人员必须经过培训，持有相应的操作资格证。
2.操作时必须穿着适当的安全防护服装和帽子、云镜、安全鞋等保护用品，夏季不得赤脚作业。
3.操作人员不得饮酒和服用药品，以免影响操作安全和正常判断。
4.操作时必须集中注意力，严禁与他人进行不相关的交谈，保持机械周围的清洁，维护照明设备良好的工作环境。
5.制定操作过程中注意事项、应急预案、开动执行顺序、设备停止顺序等方面的操作规程，严格执行操作规程。
3. 关闭时措施1.操作完毕后，停止动力机械，关闭必要仪器和仪表。
2.切断动力源，锁上电源，卸下动力机械部分的零件和设备。
3.清除场地内的残留物和工具，场地内动力机械应放置有明显的标志。
4. 安全检查1.操作结束后，必须进行安全检查，确定动力机械已经停止并处于安全状况下。
2.清理周围环境，保持安全区域内整洁。
3.场地设施和工具设备应定期进行检查，发现问题及时报告负责人。
结语动力机械安全操作规程是非常重要的，要确保操作人员掌握相关的知识和技能，并按照规定进行操作，保障生产或工作场所的安全和顺利进行。
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第十五章动力机械安全技术操作规程第一节一般规定1.1本规程适用于柴油机、发电机、空压机、低压蒸汽锅炉的操作、维护工作。
凡从事此项工作人员必须遵守本规程，不得违章作业。
1.2操作人员必须阅读设备说明书，掌握所用设备的构造、性能、使用维护方法和操作，并按设备管理要求认真填写运行记录。
1.3机组地基必须坚实、平整，注意排水通畅。
1.4机组安装要用枕木垫起，确保水平周正，横向、纵向坡度不得超过5%。
自行式机组的车轮应离开地面并用三角木顶牢，确保机组在运转中保持平稳。
1.5机组在现场工作周期较长时，应设有临时工房或工棚，防雨、遮阳。
机组周围与机房墙围的距离不小于1.0米，排气管应接出机房外1.0米以上。
1.6在现场架设输电线路时，应遵守《钻探施工临时用电安全技术规程》。
发电机中性点应设接地装置，电阻为4Ω，要安全可靠。
当线路通过道路时应架高3.5m，人行来往处要架高2.0m以上，如需埋设地下应用管子保护，不得油浸水泡。
1.7现场存放的油类应在排气管相反的方向与机房保持适当距离，现场要设有防火标志和消防用具。
1.8 动力设备应有专人使用、管理与维护保养，严禁无人负责滥用。
1.9 机器在运转中，不得检查擦洗运转部分，必要时应停机进行。
1.10机器在运转中，不得拆卸和修理安全防护装置。
无安全防护装置的设备严禁使用。
第二节电动空压机（LW-22/8）一、开机前的准备工作1.1本压缩机在出厂前经过油封，用户在安装使用以前，必须将油封彻底清洗干净，并检查各摩擦面有无锈蚀现象。
若有，则应用油石将锈蚀研磨光洁，用煤油清洗油封时，须待煤油完全晾干后，方可总装。
1.2检查机身油池中的清洁情况后，将精滤过的N68号机械润滑油（GB443-84，N68）注入，直到规定的油面。
1.3装三角皮带前，电动机应单独试车，检查其运转、转向是否正常，启动开关和设备是否正常，各接头处不应发生火花。
一切正常，方可装上皮带，并人工盘车2-3转，压缩机的运动机构不得有卡住或撞击现象。
1.4检查防护罩是否固紧，清除机器附近的其它物件。
1.5打开储气罐至压力调节器管道上的阀门。
1.6接通水源，使水畅通地流过各水路，并调节流量。
1.7转动减荷阀手轮使阀关闭，以减轻启动时的负荷。
二、开机运转2.1启动电动机，带动压缩机进入转动。
2.2打开减荷阀，使压缩机进入负荷运行。
2.3注意一级压力表、油压表和水压表的读数是否正常。
2.4经常保持机身油池内润滑油面在视油窗的较高处。
2.5随时注意和检查各压力表及各处的温度，其读数应在以下的范围内：a一级压力表：0.2MPa，最高不超过0.23MPa。
b二级压力表：使用压力不超过0.9MPa，表压不超过0.8MPa。
c油压表：0.15-0.25MPa，最低不低于0.1MPa。
d各级排气温度不超过160℃。
e机身内油池油温不超过60℃。
f冷却水最高排水温度不超过40℃，否则加大冷却水量。
2.6冷凝的油水，一般中冷器每4h放一次，储气罐每8h放一次。
2.7注意倾听机器的声音是否正常，检查吸气阀的升程限制器是否过热。
2.8保持消声器的清洁，每工作两星期后需取出过滤网用温度为60-70℃，浓度为 10%的苏打水溶液洗涤，并用热水冲净。
浸油前务须晾干，以防锈蚀，然后将过滤网浸入加热至60℃ 的3号锭子油中，浸后的过滤网应悬挂至没有油滴出为止，方可重新使用。
2.9经常检查压缩机的安全栏杆或防护设备是否牢固，压缩机房内应备有消防用品，存放的机油应远离机器设备。
2.10电动机及启动设备的使用维护见电机制造厂说明书的规定。
2.11在下列情况下应立即停机a压缩机各温度计读数超过规定值，或压力表读数不在规定范围内且经调整无效。
b压缩机严重漏气或气缸中冷器漏水。
c冷却水突然中断，此时停机后应立即关闭进水阀门，防止冷却水通入灼热的气缸，待气缸自行冷却后再通入冷却水，方可开机。
d电动机滑环，电刷发生较大火花。
e压缩机或电动机中发生不正常响声。
f电表读数突然增大。
三、停机操作3.1关闭减荷阀使压缩机空载，（紧急情况可不进此步骤）3.2断开电源，使压缩机停止运转。
3.3关闭冷却水进水阀门，打开二级气缸座下面的回水阀门，将气缸内存水完全放出。
3.4放出冷却器和储气罐中的油水。
3.5严格按使用说明书的要求进行维护和保养。
第三节柴油空压机一、启动前的检查与维护1.1应按规定用油牌号加注润滑油，并检查各处润滑油是否适量。
1.2检查空气滤清器是否清洁，冷却系统是否完好，并注满冷却水。
1.3打开储气罐和中间冷却器的泄水阀，放出积水后关紧，打开储气罐放气闸阀。
1.4原动机与空压机之间有离合器的应分离离合器。
1.5长期未使用过的空压机，启动前应向空气滤清器中加注0.5kg左右机油。
1.6空压机启动前应向滴油器中加注机油，启动后滴油器每分钟应滴油20~25滴。
1.7用手搬动空压机试转几圈，观察各部连接活动情况，并使机油进入润滑部位。
二、运转中的检查与维护2.1有手动离合器的空压机，必须待原动机运转正常后才能启动空压机，并关闭储气罐闸阀开始储气。
2.2检查安全阀和负荷调节器的工作是否正常、灵活、可靠。
第条经常注意压力表的读数：禁止超过规定压力和超负荷工作。
当出现压力有显著升降时，应及时查明原因并处理。
2.3注意排气温度，压缩空气通过中间冷却器的出气温度应在40~80℃之间。
2.4空压机每工作1~2h，应打开管路中的放水阀排除油污及水，每运转4h，由储气罐放出积存油水一次。
2.5机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
出现异常需检修时必须停机。
2.6停车时应先逐步将储气罐闸阀打开；降低柴油机转速；分离与原动机结合的离合器，停机后将储气罐中的余气和油水放净；水冷式空压机在气温低于零度时或停机时间长，应将冷却水放净。
三、空压机的保养要严格按设备使用说明书进行，做好日保、周保等日常保养工作。
第四节英格索兰空压机RHP825一、拖行操作1.1拖行前应对机组的行走系统及基拖杆机构进行检查，确保拖行时无不安全因素，检查轮胎的压力否符合要求，轮胎内压力为0.62Mpa（绝压）1.2拖行适应于机组短距离的迁移，如果是长途运输，建议装车运输。
装卸时注意，如用吊车，起吊时，要尽可能的慢，放下时要轻。
只能通过机组顶部的吊环来吊机组，不得吊其他任何部位。
1.3拖行时，如发现机组不稳而不能解决，请与上海英格索兰联系或到专业厂检查。
二、使用注意事项2.1机组到达使用场地后，应尽量水平放置，倾斜会影响分离器筒体中液面和流动状态，降低分离效果。
2.2机组周围要有足够的空间以便操作和对机组检查及维护保养。
2.3确保机组可靠地停放在一块坚固的基础上。
任何潜在的移动危险必须用合适的手段加以排除，特别要避免使任何刚性排气管承受任何应力作用。
2.4机组应避开一些污染源，如热源、尘源地机组的影响。
必须保证机组的进风、排风通畅。
如在机组周围地面洒上水份，将更有等于机组的工作。
2.5如机组外接储气罐等压力容器，或与其它压缩机并联使用，应在机组供气阀前安装一止逆阀。
而且需考虑止逆阀及接管重量对机组的影响，如有必要需增加支撑装置。
机组迁移或运输时，止逆阀及接管需拆下，以免振动对机组损伤。
2.6所有安装在或连接于本机组的空压设备必须有至少不低于机组标定压力的安全工作压力，且材料相容于压缩机润滑油。
2.7如果可弯曲排气软管总成将要承受高于7Bar的压力，那么建议使用外层缠有安全防护钢丝的那种软管。
2.8机组不能在雨中使用，除非对机组及电源采取防雨措施。
必须保证机组接地，如有必要，还需加装避雷装置。
2.9如果在机组运行时需改变机组的某一负载，必须先关闭对负载供气的球阀，关闭时，动作应缓慢。
在该负载管路压缩空气完全释放后，然后改接所需的负载，最后打开供气球阀。
2.10注意：机组停机或者停止供气时，最小压力阀至供气口之间仍然存在较高压力。
若需停机后立刻维修机组，必须释放其中的压力以免造成人身伤害。
三、启动准备3.1将机组停放在尽可能水平的位置。
本机组的设计允许在纵向和侧向上有相对水平面150的倾斜角度。
3.2机组放置好后，检查各电气元件接线是否良好；检查机组内管路有无松动；风扇电机及风扇有无松动以及其他连接部位有无松动。
3.3开车前打开分离筒下排污阀，检查有无冷凝积水，排放后关好阀门。
3.4从油分离器侧的油位计中检查压缩机油位，是否需要添加。
对于长时间没有使用的机组，补充或更换油时，最好从压缩机主机的进口处也加入1~2升润滑油。
一般通过油分离筒上的加油口加入，而不要从其他部位，从主机进口处加入的油要保证绝对清洁。
3.5打开供气阀以保证释放完系统中所有的压力，然后关闭供气阀。
3.6开车前保证加载开关1RS处于空载位置，确保所有防护罩各就各位。
3.7注意：不可在顶逢\门打开的状态下运行机组，因为这可能导致机组过热且会将操作者暴露于高噪音中。
3.8当需在温度低于或接近于00C时启动或操作机组时，确保调节系统、碟阀、安全阀和电动机的作用未被冰雪削弱，且吸气口、排气管和通道已清除了冰雪。
3.9检查空气阻尼指示器。
参见本手册“维护保养”章节。
3.10机组检查完毕后，将电源线接入空气开关，接通用户用气管路。
3.11合上电闸，接通电源。
检查相位保护器，若不吸合，则三相电源相位不对，需将电源三相中的任意二相相互调换。
四、开机注意事项4.1按下起动按钮—让机组在空载状态运行2分钟，使机组有一个预热阶段。
4.2加载—将加载开关1RS拨在负载位置，机组上马上进入负载运行，为用户提供压力空气。
4.3本机组的自动化程度较高，无需操作人员守候在机组旁，所以可让其他工作人员兼职操作。
五、停机注意事项5.1先将加载开关1RS拨在空载位置，让机组空载2分钟，稳定后停机。
5.2天气较冷情况下起动时，必须保证排气温度比环境高320C方能加载。
5.3正确的润滑油位是：停机时油位在规定的标准范围内。
5.4停机后，为安全及防止在机组内出现凝结水应释放机组内压缩空气。
注：假如机器上没有安装，则不予考虑。
① 3000英里或5000公里，以先到的为准。
②按照当地的或者本国的法规来确定。
C＝检查（按照需要调整，清洁或替代）R＝替代 WI＝当显示器显示的时间更早的话，以此时间为准。
注：假如机器上没有安装，则不予考虑。
①或3000英里/5000公里，以先到的为准。
②或按照当地的或者本国的法规来确定。
C＝检查（按照需要调整，清洁或替代）CBT＝牵引之前先检查 CR＝检查并报告D=排水 G=加油脂 R=替代T=测试 WI=或当显示器显示时间更早的话，以此时间为准。
注：假如机器上没有安装，则不予考虑。
①或300英里/5000公里，以先到的为准。
②或按照当地的或者本国的法规来确定。
C=检查（按照需要调整，清洁或替代）CBT=牵引之前先检查 CR=检查并报告D=排水 G=加油脂 R=替代T=测试 WI=或当显示器显示的时间更早的话，经此时间为准。