阻燃电缆试验报告 - 360文档中心

阻燃报告

三界沟煤矿
风筒阻燃报告
2017年8月2日组织三界沟煤矿矿长、工程师、机电副矿长等有关人员进行了矿井在用风筒阻燃试验，型号规格分别为：
风筒规格型号： FTZSS500×10(20、30)
FTZSS600×10(20、30)
试验过程如下：
1.选用实验室用酒精灯、矿在用的各种型号风
筒。

2.用酒精灯分别去点燃电缆、皮带和风筒。

3.燃烧3分钟后，移去酒精灯，观察电缆、皮带和风筒的
燃烧情况，可以明显看出，移去酒精灯后，电缆、皮带和风筒没有燃烧现象。

经检验，以上规格型号的风筒均为阻燃产品，试验合格，特此报告
参加三界沟煤矿阻燃性试验人员：矿长、工程师、机电副矿长、综掘队长、综掘技术员等人员。

线缆低烟无卤阻燃测试

线缆低烟无卤阻燃测试低烟无卤阻燃电缆的概念1、阻燃电缆是在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。

它的根本特性是：在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延。

通俗地讲，电缆万一失火，能够把燃烧限制在局部范围内，不产生蔓延，保住其他的各种设备，避免造成更大的损失。

2、无卤低烟阻燃电缆的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料（包带及填充）全部或部分采用的是不含卤的交联聚乙烯（XLPE）阻燃材料，不仅具有更好的阻燃特性，而且在电缆燃烧时没有卤酸气体放出。

电缆的发烟量也小，电缆燃烧产生的腐蚀性气体也缆阻燃性和降低卤酸气体发生量之间采取折衷的方式开发出了低卤低烟阻燃电缆。

它的含卤量约为含卤阻燃电缆的1／3左右。

发烟量也接近于公认的“低烟”水平。

测试项目卤酸气体含量、PH和电导率、成束燃烧烟密度等测试标准GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则GB/T 12666.1-2008 单根电线电缆燃烧试验方法第1部分：垂直燃烧试验GB/T 12666.2-2008 单根电线电缆燃烧试验方法第2部分：水平燃烧试验GB/T 18380.12-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验GB/T 17651.2-1998 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定GB/T17650.1-1998 电缆或光缆材料燃烧时卤酸气体总量的测定根据标准GBT 19666，阻燃型电缆为ZR，分为A/B/C/D四个等级:线缆阻燃特性(Flame Propagation)测试规范：IEC 60332-1、IEC 60332-2和IEC 60332-3低烟测试规范：IEC 61034烟密度(Smoke Generation)测试规范无卤测试规范：IEC 60754燃烧气体腐蚀性(Acidity)测试规范建筑材料、电子电工产品、塑料材料阻燃防火测试设备，能提供材料耐火试验、建筑材料燃烧分级试验、阻燃试验等测试方案项目实验室的建设。

矿用电缆阻燃试验报告

矿用电缆阻燃试验报告
按照江西煤矿安全监察局赣西南分局关于“两验”的要求，我公司对井下所有电缆进行了阻燃试验。

现就阻燃试验结果报告如下：
一、试验范围。

井下所有在用的电缆、仓库所有备用的电缆。

二、评判依据。

《煤矿用电缆阻燃性能的试验方法和判定规则》（MT 386—1995 ，新标准正在修订）。

若3个试件的续燃时间T 均小于4 min、炭化长度L均小于150 mm，则判定该试件阻燃性能合格。

否则为不合格。

三、具体操作方法。

１、取试样。

在-220东下山截取电缆1.8m，查验电缆技术数据，型号MY3*6-1*6 ，厂家：江苏宝胜，出厂时间2009年，电缆长度350m ，执行标准MT386-1995 ，额定电压0-1000V 。

并对样品进行编号为1 。

2、将试样分成3段做成3个试件，3个试件的一端剥去长度约为6cm的护套和绝缘，露出芯线导体。

3、将3个试件分别放置在氧割枪口燃烧1分钟，然后将试件离开火焰。

开始计时，观察试件的续燃情况，记下续燃时间T。

4、待试件续燃结束后，用棉布擦净试件表面，测量试件的炭化长度L。

5、取3个试件中续燃时间T、炭化长度L的最大值即为该试样的续燃时间T和炭化长度L。

6、根据判定规则判定该试样阻燃性能是否合格。

同样方法，做其他电缆试样阻燃试验。

电缆阻燃试验汇总表
煤矿年月日。

单根电线电缆垂直燃烧试验方法

不延燃试验（阻燃性试验）（单根电线电缆垂直燃烧试验方法）一、检验目的电线电缆产品发生短路或接触火种时，有可能使绝缘或护套发生燃烧，在不少要求严格防止火灾场合中（煤矿、船上、地下铁道等）；要求万一发生燃烧时，火焰应不蔓延，而在一定时间和一定长度上自行熄灭，这称为不延燃性。

有些场合中，产品如不具这种功能，将会引起非常严重的后果。

要求具有不延燃性能的产品普遍采用聚氯乙烯，氯丁橡胶和丁胺聚氯乙烯复合物作为绝缘和护套材料，这些材料被燃烧时会释放出氯气起着阻燃作用。

有时为了增强阻燃的效果，还加入某种阻燃剂。

二、适用范围1、DZ—1法适用于各种电线电缆；2、DZ—2法适用于实心铜导体直径0.4-0.8mm和绞合导体截面0.1-0.5mm的绝缘电线。

三、检验依据GB 5023.1~5023.7—1997GB 5013.5—1997GB12666.1~GB1666.2—1990JB8734.2~8735.5—1998四、试验设备及器具1、燃烧试验仪、天平（精确1g）2、火源（煤气、酒精、丙烷）五、取样及试样制备1、DZ—1法从成品电线或电缆上截取一根长600±25mm的试样，若电线电缆表面上有涂料或清漆涂层时，试验前应将试样在60±2℃的温度下保持4H并冷却至室温。

2、DZ—2法从成品电线电缆上截取长度为600±25mm的试样两根，并分别编号为1号和2号。

如果试样表面有涂料或清漆涂层，试验前应将试样在60±2℃下保持4H，并冷却到室温。

六、试验步骤试验环境温度20±10℃第一种方法（DZ—1法）允许采用煤气喷灯或酒精喷灯、仲裁试验时应采用标准丙烷喷灯。

1、报准备好的试样放在天平称重，并根据重量按下列公式计算出供火时间。

t=60+m/25式中：t=供火时间，sm=校准到600mm长的试样重量，g2、试样的安装1）把1号试样垂直并夹住使处在金属罩的中心垂直位置。

试样应按导体截面积计算承受5N/mm的张力。

矿用电缆阻燃实验报告

矿用电缆阻燃实验报告
实验目的：
本实验旨在测试和评估矿用电缆的阻燃性能，以确保其在矿井等高风险环境中的安全使用。

实验材料：
- 矿用电缆样品
- 阻燃性能测试设备（如燃烧性能测试仪）
实验步骤：
1. 准备矿用电缆样品，并按照标准或规范的要求进行必要的准备工作，例如去除外层保护皮等。

2. 将待测试的电缆样品放置在燃烧性能测试仪设备中的测试室内。

3. 在设备指导下，调整并设置合适的测试参数，如测试温度、燃烧时间等。

4. 启动测试设备，开始进行燃烧性能测试。

测试仪会模拟真实的火源并测量样品的燃烧时间、燃烧范围等指标。

5. 观察和记录燃烧过程中的各项数据，如样品起燃时间、燃烧速率、燃烧范围扩散等。

6. 根据测试结果，评估矿用电缆的阻燃性能，判断其是否符合相关的要求和标准。

实验结果与讨论：
根据实验数据，可以得出矿用电缆的阻燃性能评估结果。

通常，矿用电缆应具备较高的阻燃性能，能够在遇到火灾等危险情况时迅速熄灭燃烧，减少火势的蔓延和危害。

结论：
根据本次实验结果，我们可以得出对矿用电缆阻燃性能的初步评估。

进一步的实验和测试可以提供更准确的数据和评估结果，以确保矿用电缆的安全性和可靠性。

建议：
为了更全面地评估矿用电缆的阻燃性能，我们建议进行更多的实验和测试，如热释放速率测试、燃气排放分析等。

这些数据可以提供更深入的了解，为矿用电缆的设计和使用提供更科学的依据。

同时，可以与相关检测部门和行业专家进行合作，以确保实验数据的准确性和可靠性。

电缆(光缆)的阻燃和燃烧性能等级及分级试验判据指标

电缆（光缆）的阻燃和燃烧性能等级及分级试验判据指标1、有关阻燃电缆的国家标准《电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分: 成束电线或电缆的燃烧试验方法》 GB/ T18380.3- 2001 已由现行国家标准《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验》GB/ T 18380. 31~ 36-2008 替代（等同采用IEC 60332 -3 - 10 、21 、22 、23 、24 、25 : 2000 版），该系列标准分别对垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验的试验装置、AF / R 类、A 类、B类、C 类、D 类阻燃电缆试验要求做出了详细规定，对应标准如下：1)《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第31 部分：垂直安装的成柬电线电缆火焰垂直蔓延试验试验装置》GB/ T 18380. 31；2)《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第32部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验AF/ R类》GB/ T 18380. 32；3)《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第33部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验A 类》 GB/ T 18380. 33；4)《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第34部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验B 类》GB/ T 18380. 34；5)《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第35部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验C 类》GB / T 18380. 35；6)《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第36部分: 垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验D 类》 GB/ T 18380. 36。

2、现行国家标准《阻燃和耐火电线电缆通则》 GB/ T 19666-2005 对阻燃定义、燃烧特性代号、阻燃类别、成束阻燃性能要求、无卤性能、低烟特性等作了详细规定。

产品代号：有卤阻燃A 类(ZA) 、有卤阻燃B 类(ZB) 、有卤阻燃C 类（ZC）、有卤阻燃D 类 ( ZD ) 和无卤低烟阻燃( WDZ，单根试验)、无卤低烟阻燃A 类 ( WDZA) 、无卤低烟阻燃B 类(WDZB) 、无卤低烟阻燃C 类 ( WDZC) 、无卤低烟阻燃D 类( WDZD) 。

阻燃电缆火焰蔓延特性试验方法及其差异分析

阻燃电缆火焰蔓延特性试验方法及其差异分析摘要：电缆的燃烧性能作为预防电气火灾、防止火焰蔓延的重要组成部分愈发受到国内业主及设计单位的重视，国内于2014年底颁布了规范《电缆及光缆燃烧性能分级》(GB 31247—2014)，同时在2019年更新了《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》(GB/T 19666—2019)。

两种规范对电缆的阻燃性能分级形成两种评价体系，通过着重分析两种规范对于火焰蔓延特性试验方法及性能差异，比较分析了两者阻止火焰蔓延能力的优劣，以供相关人员在进行电缆选型时参考。

关键词：阻燃电缆；火焰蔓延；试验1 阻燃电缆火焰蔓延特性试验方法的差异《电缆及光缆燃烧性能分级》(GB 31247—2014)将电缆分为燃烧性能A级、B1级、B2级及B3级，《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》(GB/T 19666—2019)将电缆分为阻燃A级、B级、C级及D级。

下面文章将从三个方面分析两者试验方法的差异。

1.1 试验设备《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》(GB/T 19666—2019)分级体系的试验设备主要分为四部分：试验箱、空气源、钢梯、引燃源。

《电缆及光缆燃烧性能分级》(GB 31247—2014)分级体系的试验设备主要分为十部分：试验箱、空气源、钢梯、引燃源、吸烟罩、排烟管道、排烟管道中的测试仪器、风机、烟密度测量设备、烟气分析设备。

因此可知上述两者装置成束燃烧部分试验装置相同，只是《电缆及光缆燃烧性能分级》(GB 31247—2014)在此基础上增加了热释放和产烟指标的收集及分析装置。

1.2 试验参数对比两种规范的试验箱尺寸、试验梯架、样品长度参数基本一致，试验参数最大的差别在于空气源及供火时间的差距，《电缆及光缆燃烧性能分级》(GB 31247—2014)相较于《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》(GB/T 19666—2019)供火时间更短但是空气源流量更大。

其具体参数如表1所示。

表1 试验参数对比表参数规范类别《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》(GB/T 19666—2019)《电缆及光缆燃烧性能分级》(GB 31247—2014)试验箱尺寸宽(1000±100)mm相同深(2000±100)mm高(4000±100)mm试验梯架宽(500±5)mm(500±5)mm (800±10)mm高(3500±10)mm相同样品长度最小长度3.5m 3.5～3.6m空气源(5000±500)L/m(8000±400)L/m引火源类型标称纯度为95%的技术级丙烷相同热值20.5kW20.5kW；30kW类别根据非金属含量确定电缆样品根数根据电缆外径确定电缆样品根数供火时间A类：40min；B类：40minC类：20min；D类：20min20min获取的试验数据测得的碳化部分应不超过喷灯底边以上2.5m，即碳化高度≤2.5m火焰蔓延FS：即炭化高度；热释放速率峰值；热释放总量；燃烧增长速率指数；产烟速率峰值；产烟总量；滴落物/微粒1.3 试样制备《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》(GB/T 19666—2019)中通过测量截面积来计算每米电缆中非金属材料的总体积，再按照不同燃烧代号计算出试样根数。

电缆阻燃试验

阻燃类材料阻燃性试验方法和判定标准一、电缆阻燃实验水平燃烧法操作规程1、试样截取（三段）长250 mm2、将试样夹在电缆支架上。

3、点燃喷灯，火焰高度调整为125 mm、内焰40 mm4、将喷灯移动到电缆中心线位置，调整喷灯高度、使蓝色内焰锥火焰与试样表面距离为40 mm，开始计时，时限30s（供火时间）5、30s内不停左右摆动喷灯（与水平线夹角为20°）6、20s后移去喷灯，注意观察续燃情况，记录续燃时间。

7、试样续燃结束后，取下试样，用棉布擦净试件表面，钢尺测量试件炭化长度。

8、记录另两根数据。

9、试样续燃时间＜1min，且碳化长度小于100 mm为合格。

10、三次试验两次合格，则可判定产品合格。

二、电缆垂直阻燃法操作规程1、截取试样，长约600±25 mm2、将试样表面污渍清理干净。

3、将试样称重并记录。

4、将试样垂直夹在金属罩中电缆支架上，试样下端距底板50 mm5、喷灯与试样夹角45°，蓝色火焰顶端距试样10 mm，上夹具下缘475 mm，对于试样外径小于50 mm用一只喷灯，对于试样外径大于50 mm用两只喷灯。

6、供火时间T=60s±M/25（M为600 mm时试样重量g）7、停止供火后，试样残焰自行熄灭，燃烧停止后擦净试样。

钢尺量炭化长度。

8、烧焦部分距上夹具下缘50 mm为合格。

三、胶带阻燃实验操作规程1、试样截取：具有完整覆盖层6块（三横三纵）剥去覆盖层18块（九横九纵）2、在阻燃带边缘至少300 mm处割取试样，对需要剥去覆盖层试样，当剥离困难时，可采用间断性磨削法，使磨擦发热量减至最少，当织物层露出时，立即停止磨削，截取时试样应保持干净。

3、试样为矩形，长150±2 mm，宽25±2 mm。

4、将试样插入夹持器，试样水平放置，喷灯垂直放置，距50 mm5、试验在燃烧箱进行，点燃喷灯调整其火焰高度为150-180 mm，燃烧消耗为2.55±0.15/ min6、试验时空气流动尽量少。

阻燃电线电缆及其性能试验技术

阻燃电线电缆及其性能试验技术摘要：阻燃电线电缆是一种具有阻止火焰传播和减少有毒烟雾释放的特性的电线电缆。

为了保证阻燃电线电缆的质量和可靠性，需要进行一系列的性能试验。

基于此，本文通过对阻燃电线电缆及其性能试验技术的研究，可以提高电线电缆的安全性和可靠性，满足用户的需求。

关键词：阻燃电线电缆；性能试验；技术与方法随着电力行业的快速发展和人们对安全性的要求不断提高，阻燃电线电缆作为一种能够抵御火焰传播和减少烟雾产生的重要设备，受到了广泛的关注和应用。

阻燃电线电缆在火灾发生时，能够抑制火势蔓延、减少火灾损失，保护人们的生命财产安全。

通过阻燃电线电缆及其性能试验技术的研究，可以加深对阻燃电线电缆及其性能试验技术的理解，提高对电线电缆质量和可靠性的关注，促进电力行业的可持续发展。

1.阻燃电线电缆的分类及特点1.1阻燃电线电缆的分类（1）燃烧等级分级：根据电缆在火焰条件下的耐烧性能，以非金属含量体积区分的垂直安装成束电缆火焰垂直蔓延试验的方法，将阻燃电线电缆分为不同的等级，如A类、B类、C类、D类等。

以热释放为指标的电缆及光缆燃烧性能分级的,如A、B1、B2、B3级等。

（2）结构分类：根据电缆的结构和构成材料，将阻燃电线电缆分为普通型防火电缆、矿物绝缘防火电缆等。

（3）用途分类：根据电缆的使用场景和功能，将阻燃电线电缆分为阻燃电力电缆、阻燃通信电缆、阻燃控制电缆等。

（4）材料特性分类：根据电缆特性分低烟无卤阻燃、低烟低卤阻燃、普通高阻燃、无机矿物高阻燃等1.2阻燃电线电缆的特点（1）阻燃性能：阻燃电线电缆采用了抑制火焰蔓延、耐高温、燃烧结壳性良好机械性能的材料，能够在火灾发生时有效减缓燃烧速度，并减少烟雾和有毒气体的产生，从而降低火灾蔓延速度和范围，提供更多的时间和安全疏散的机会。

（2）安全性能：阻燃电线电缆具有良好的电气性能，能够在正常使用条件下提供可靠的电力传输。

同时，阻燃电缆的材料具有耐高温、绝缘性能良好，能够在高温环境下长时间稳定工作，避免因高温引发火灾或电气事故。

阻燃耐火电线电缆检测方法及技术指标研究

阻燃耐火电线电缆检测方法及技术指标研究发表时间：2020-08-18T17:05:34.320Z 来源：《中国西部科技》2020年第8期作者：安贝妮[导读] 我国很多电力运输事故都是因为电线电缆质量引起的摘要：我国很多电力运输事故都是因为电线电缆质量引起的，因此国家层面不断要求企业持续提高电线电缆的耐火性能，当前对电线电缆耐火性能的要求已经不是简单地能够接受高温考验，而是能够在复杂的环境下保障电力的运输，维护人们的生命财产安全，本文对耐火电线电缆燃烧特性检测方法及技术指标进行分析，以供参考。

关键词：耐火电线电缆；燃烧特性；研究引言在发生火灾事故时,由于传统电线电缆材料的热分解和燃烧会产生出大量烟雾和有毒有害气体,这些烟雾和有毒有害气体具有减光性和刺激性，往往使人眼睛模糊、找不到安全出口逃生,以至于窒息而造成伤亡。

造成这一现象的主要原因就是因为传统阻燃耐火电缆的绝缘层所采用的是含卤聚合物与含卤阻燃剂混合而成的阻燃材料。

1耐火电缆耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆。

我国国家标准GB/T12666.6(等IEC331)将耐火试验分A、B两种级别，A级火焰温度950~1000℃，持续供火时间90min，B级火焰温度750~800℃，持续供火时间90 min，整个试验期间，试样应承受产品规定的额定电压值。

耐火电缆广泛应用于高层建筑、地下铁道、地下街、大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方，例如，消防设备及紧急向导灯等应急设施的供电线路和控制线路。

2阻燃耐火电缆的总体结构常用绝缘料多为PVC和PE,XLPE等，但使用PE，XLPE的效果要优于PVC，并出于耐火电缆的质量稳定性考虑，选用合成云母带，其耐火温度更高选用辅助填充材料时，依据燃烧后产生残留物最少为原则由于铝导体的熔点为685℃，不满足耐火电缆试验中火焰温度达到750±50℃的要求，铜的熔点为1000℃，故选用铜导体为耐火电缆的导体。

阻燃类材料阻燃性能检测方法祥解

阻燃类材料阻燃性试验方法和判定标准一、阻燃电缆的试验方法及判定标准（水平燃烧法）：1、试验工具准备：1.1、喷灯：作为引燃源应符合GB/Z 5169.15-2001中4.2.1规定的实验室喷灯。

1.2、固定喷灯底座用楔子：应能将喷灯灯管从竖直位置旋转至与竖直位置成20°夹角，同时使灯管口平面与灯管纵轴线的交点和试验火焰的内锥及试样表面点之间的距离应为40mm的供火位置。

喷灯处于供火位置时，喷灯灯管纵轴线应处于正交于试样纵轴线同时通过试样中点的垂面内，使试验火焰的蓝色内锥正好触及试样表面中心线中点。

1.3、试验室：试验室应能密闭，并配备气密的玻璃窗框、门或其它装置以便于操作设备和观察。

实验室内部每条直线尺寸应至少为610mm或更长。

且实验室至少有4m3的容积，包括排气通道的体积，排气通道的高度不小于300mm。

1.4、秒表：最小分度值为0.01s。

2、试样截取：从成品电线电缆截取试样三段，长约250mm。

3、试样处理：实验前，试样、设备和周围空气应在23±5℃的温度下达到热平衡，整改试验期间周围空气温度应恒定在这个温度。

4、试验方法：4.1、将试样夹在电缆支架上。

4.2、点燃试验用喷灯，将火焰总高度调整到125mm，蓝色内锥高度为40mm。

4.3、将喷灯移动到电缆中心线位置，调整喷灯高度使蓝色内锥火焰与试样表内距离为40mm，开始计时。

供火时间为30秒。

4.4、计时30秒期间，不断左右摆动（喷灯与水平线夹角20°范围内）喷灯。

4.5、燃烧时间30秒，然后移去喷灯，注意观察试件的续燃情况,并用秒表记下试样的续燃时间。

4.6、待试样续燃结束后，取下试件，用棉布擦净试件表现，用钢尺测量试件的炭化长度。

4.7、按同样的方法对其余2根试样进行同样试验，并记录碳化长度。

5、结果判定：5.1、试样持续燃烧时间不超过1min，且碳化长度不超过100mm判定为合格；两个参数其中有一个参数未达到要求则判定为不合格。

电缆阻燃分析报告模板

电缆阻燃分析报告模板一、简介电缆是现代电力系统中必不可少的元件。

但是，电缆在使用过程中存在着一定的安全隐患，尤其是火灾爆炸的风险。

因此，阻燃成为电缆制造厂商和客户极其关注的问题之一。

本文旨在提供一份电缆阻燃分析报告模板，以帮助电缆制造商分析和评估其产品的阻燃性能，提高其产品的可靠性和安全性。

二、阻燃性能测试在对电缆的阻燃性能进行测试之前，需要选择适当的测试标准和测试方法。

常用的测试标准有UL 94，GB/T 5169.7，IEC 60332-1-2等。

这里以UL 94标准为例进行介绍。

1. 测试样品的制备根据UL 94标准，测试样品的尺寸应为长125mm、宽13mm、厚3mm。

制样时要注意保证尺寸的精度和光滑度，确保同类样品之间的可比性。

2. 测试条件设置根据UL 94标准，测试条件应设置为：测试样品悬挂在45度角的夹具上，点燃测试样品的一端，火焰持续时间为10秒，点火次数为5次。

测试时需要记录以下参数：•5次测试的总点火次数•每次点燃的时间•燃烧后熄灭的时间•燃烧后残余长度3. 测试结果分析根据测试记录的数据，可以计算出以下指标：•自燃时间：指样品自然燃烧的时间•可燃物不传导时间：指样品燃烧时火焰不得从点燃处传至夹具上的时间•判定时间：指样品符合标准要求的最短时间，根据标准要求的等级不同，判定时间也不同•燃烧速率：指每秒钟样品燃烧时的长度三、阻燃性能评估报告根据测试结果，可以对电缆的阻燃性能进行评估。

评估报告应包括以下内容：1. 样品信息和测试条件•样品名称、编号、型号等基本信息•所用测试标准、测试方法、测试机型号等测试条件信息2. 测试结果•自燃时间、可燃物不传导时间、判定时间、燃烧速率等指标的测试结果•样品的等级评定，例如UL 94标准的V0、V1、V2等级3. 结论和建议•根据测试结果给出样品的阻燃性能评估结论•针对测试结果给出必要的改进建议四、注意事项在进行电缆阻燃性能测试和评估时，需要注意以下事项：•样品的制备、测试条件等应严格按照测试标准执行，以确保测试结果的可靠性和准确性。

电线电缆的阻燃性能技术分析

电线电缆的阻燃性能技术分析摘要：电线电缆根据其功能用途、使用环境、布线方式甚至国家区域的不同，有着非常多的特性要求。

要求最广泛和严格的性能项目就是阻燃特性。

关键词：阻燃性；PVC材料；数据分析；电线电缆引言阻燃性能是高压电缆的一种特殊性能，尤其在电缆进行隧道敷设时，高压电缆的阻燃性能尤为重要。

由于阻燃聚乙烯护套高压电缆的基料聚乙烯树脂具有易燃性，导致高压电缆的阻燃性能只能通过聚乙烯护套中添加各种不同的阻燃材料来实现。

高压电缆的结构比较单一，大多由交联线芯、阻水缓冲层、金属护套、沥青防腐层、外护套层、半导电层组成。

因此，为确保阻燃聚乙烯护套高压电缆的阻燃性能合格，主要从护套材料的阻燃体系、沥青涂覆量、电缆规格、半导电层阻燃性能等几个方面进行考虑。

一、阻燃电线电缆现状电离层材料是指绝缘电缆和用于导管的塑料材料，主要是橡胶、尼龙和塑料。

其中，塑料绝缘阻燃电缆更多地用于阻燃电缆，由形成绝缘层和护套层的阻燃塑料制成，在两层之间添加填充材料，并分为几类塑料材料:PVC导管防火电缆d旋流式聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯绝缘线束阻燃电缆、旋流式聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯绝缘线束防火电缆和旋流式聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯绝缘线束防火电缆。

聚氯乙烯(PVC)分为两大类:刚性和柔性，氯含量高56%，国际兽疫局指数高于45%，因此不需要燃烧；柔性聚氯乙烯(最高60phr)将氯含量降至36%，国际兽疫局指数降至22%氢氧化铝、氯化石蜡、磷酸盐、三氧化二锑、硼酸盐、硼酸锌和红磷等阻燃剂可用于阻燃软PVC。

阻燃电缆通常由氯化石蜡和三氧化二锑组成，部分易燃的邻苯二甲酸酯被作为阻燃剂的磷酸酯(甲苯)所取代。

1930年代，在聚合物材料中成功地发现并应用了锑和氯化石蜡协同作用系统。

目前，我国阻燃剂的总生产能力超过1×105吨，氯化石蜡的生产量为7.5×104吨，主要是氯化石蜡氯化石蜡具有成本效益，但高结晶PE的点火可导致阻燃剂的显着恶化。

电缆阻燃报告

电缆阻燃报告
报告背景
在各种建筑物和设备中，电缆是不可或缺的部件。

由于电缆在使用过程中会产生高温和电弧等现象，所以电缆的耐火性能显得尤为重要。

为此，本次报告选择了一种阻燃电缆，并对其阻燃性能进行了测试和分析。

测试方法
本次测试选用了国家标准GB/T 18380.3-2008《建筑建材热性能试验通则第3部分：氧指数法》对阻燃电缆进行检测。

测试样品选用了阻燃聚烯烃作为绝缘层和护套材料，测试温度为20±5°C，湿度为（65±5) %。

测试结果与分析
在测试中，阻燃电缆的初始长度为200mm，前端点火。

测试结果显示，电缆的氧指数为31.7%，符合GB/T 18380.3-2008标准中的C类要求。

根据测试数据和国家标准，可以得出以下结论：
1. 本次采用的阻燃电缆的氧指数满足C类要求，具有一定的耐火性能。

2. 随着测试时间的延长，阻燃性能可能会发生变化，需要定期检测。

建议
为了确保建筑物和设备的安全性，我们建议在选用电缆时，应该优先选择具有良好阻燃性能的产品。

在使用过程中，还应定期检测电缆的阻燃性能，以保障其持续稳定的耐火性能。

电线电缆燃烧特性试验

2 送样要求 2.3 无卤
在GB/T17650-1998中，对无卤试验的样品米数并无明确的规定，原则上应以试验样品足够使用为准，一般取样品长度为1米。
2 送电样线要电求缆燃烧特性试验
2.4 阻燃单根阻燃试验是生产许可证型式
试验项目，适用的产品较广，有聚氯乙烯绝缘架空电缆，聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆，聚氯乙烯护套电力电缆。
电线电缆燃烧特性试验
1 分类
1.1 耐火
电缆在规定的火源和时间下燃烧时，线路能持续地在指定状态下运行的能力，即线路保持完整性的能力。通俗的说，就是在发生火灾电缆燃烧时，能保证电源持续向负载供电的能力。
电线电缆的耐火特性主要靠绕包在铜导体上的云母耐火带保护而继续通电一段时间。
电线电缆燃烧特性试验
在成束阻燃试验中,A类成束阻燃的试验条件最为苛刻，要求也最高，所以A类成束阻燃性能较其他几类更优，可以覆盖B类，C类，D类以及单根阻燃。
目前，核电站、船舶、地铁、煤矿等行业都已制定了标准，规定了阻燃电缆的级别必须为A类。根据国家电线电缆质量监督检验中心的统计，成束阻燃试验中有一半以上为A类成束阻燃。
单根阻燃试验所需试验样品长度为0.6米。
2 送电样线电缆燃烧特性试验
2.4 阻燃成束阻燃试验是生产许可证型式试验项目，
主要适用的产品为：热塑性聚烯烃护套控制电缆，例如：
KYJY,KYJYP等系列的控制电缆，适用于阻燃A 类；套电无力卤电阻缆燃，材例料如STY8型JY（,Y聚JL乙Y,烯YJ或Y2聚3，烯Y烃JL）Y2护3， YJY33，YJLY33,YJV23，YJLV23，YJV33， YJLV33等系列的0.6/1kV低压电力电缆，要求进行阻燃C类试验。

低烟无卤阻燃B1级电缆结构的试验验证李启

低烟无卤阻燃B1级电缆结构的试验验证李启发布时间：2021-08-17T08:13:36.725Z 来源：《电力设备》2021年第6期作者：李启王洪祥肖成龙李涛张宗军史会平柳莉刘淑芳[导读] 随着国家经济建设的不断发展和人民对安全环保意识的提高，人们对消防建筑和轨道交通领域采用阻燃电缆的要求越来越多。

传统的阻燃电缆仅仅从炭化高度方面进行约束阻燃性能已不能满足日益多元的阻燃要求。

李启王洪祥肖成龙李涛张宗军史会平柳莉刘淑芳（特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司山东新泰 271200）0 引言随着国家经济建设的不断发展和人民对安全环保意识的提高，人们对消防建筑和轨道交通领域采用阻燃电缆的要求越来越多。

传统的阻燃电缆仅仅从炭化高度方面进行约束阻燃性能已不能满足日益多元的阻燃要求。

随着GB/T31247-2014的颁布实施，电缆从热释放总量、热释放速率峰值、火焰蔓延高度、燃烧速率增长指数、产烟总量和产烟速率峰值各个方面对燃烧指标进行定量描述。

GB/T51348-2019规定：建筑高度超过100米的公共建筑和避难间的电线电缆应选择燃烧性能不低于B1级的电线电缆。

本文根据近年来对大量低烟无卤B1类阻燃电缆性能的研究，通过比对多芯电力电缆产品燃烧试验结果，系统性验证满足低烟无卤阻燃B1级的多芯电力电缆产品结构。

1 低烟无卤阻燃B1类电缆试验设计1.1 试验方法设计在进行低烟无卤B1类试验设计时，试验方法主要依据标准GB/T31247-2014和GB/T31248—2014的要求，具体试验条件如表1所示。

根据近年来经验，需要注意以下几个方面：a.试验风速，空气流量设置为（8000±400）L/min，试验过程中应维持稳定的空气流量，其偏差应在设定值的10%范围内。

[1]b.环境温度，试验开始之前，如果外部环境温度超过燃烧室和供给空气的温度应在5 ℃～40 ℃范围内。

如果温度低于5 ℃或者高于40 ℃，则不应进行试验。

阻燃电缆阻燃试验方法

阻燃电缆的阻燃试验方法许多发达国家在采用阻燃制品以防止公共场所发生恶性火灾、保护人身安全方面起步比中国早，不少国家和地区已经建立了较为完善的法规和标准体系。

《日本消防法》的第8条第3款规定：高层建筑或地下商业街、影剧院、宾馆饭店、医院及政令规定的防火对象物所采用的阻燃制品（如：帷幕、窗帘、展板等），其阻燃性能必须高于政令所规定的标准，并规定这些阻燃制品或材料必须加施和阻燃性能相对应的标识。

政令规定的防火对象物所采用的阻燃制品是指：窗帘、布质百叶窗、帷幕、地毯类及毛毡类铺地材料、展厅用展板、舞台幕布、舞台大型道具用的板材和施工用板材等产品。

美国在多年以前就要求影剧院、宾馆饭店、医院、幼儿园等公共场所采用阻燃织物、地毯等阻燃制品，并要求自2007年7月1日起由美国生产或进口到美国的床垫必须符合CPSC的阻燃标准。

据统计，2006年美国市场28%的床垫来自于中国。

因此，美国床垫阻燃标准的实施对市场的影响不可低估。

据CPSC预计：该阻燃标准的实施将防止每年270例死亡和1,330起伤害事故的发生。

此外，欧盟的一些国家也制定了相关的法规或标准，要求在影剧院、宾馆饭店、医院等公共场所中采用阻燃织物、地毯等阻燃制品，其建筑材料或装修材料的阻燃性能也必须符合相关标准的要求，同时须使用欧盟统一的CE标识。

水平试验法是在实验室条件下测试试样水平自支撑下的燃烧性能。

（1）试验装置试验在燃烧箱内进行，箱体左内侧装有一支内径为9.5mm的本生灯。

其内右侧有固定试件的试件夹。

本生灯向上倾斜45度，并装有进退装置。

试验用燃气为天然气、石油气或煤气，并备有秒表及卡尺。

（2）试验方法A．试件制备每种材料需5个试件，每个试件要求平整光滑，无气泡，长125±5mm，宽13.0±0.3mm，厚3.0±0.2mm，对厚度为2-13mm的试样也可进行试验，但其结果只能在同样厚度之间比较。

B．试验步骤首先在试样的宽面上距点火源25mm和100mm处各划一条标线，再将试件以长轴水平放置，其横截面轴线与水平成45度角固定在试件夹上。

阻燃电线等级实验报告

一、实验目的本次实验旨在通过对比不同阻燃等级电线的燃烧性能，验证电线阻燃等级的划分标准，评估不同阻燃等级电线在实际火灾情况下的安全性能，为电线产品的选用和设计提供科学依据。

二、实验材料与设备1. 实验材料：- A级阻燃电线：3根，每根长度为3.5米- B级阻燃电线：3根，每根长度为3.5米- C级阻燃电线：3根，每根长度为3.5米- 非阻燃电线：3根，每根长度为3.5米2. 实验设备：- 燃烧测试仪- 电子秤- 火源- 温度计- 秒表三、实验方法1. 根据国家标准GB/T 18380.5-2008《电线电缆在火焰条件下的燃烧试验方法》进行实验。

2. 将每根电线固定在燃烧测试仪的试样架上，确保试样架与燃烧测试仪的水平距离为1米。

3. 启动燃烧测试仪，点燃火源，将火源放置在试样架下方的燃烧源处，点燃试样。

4. 记录火焰蔓延至试样端部的距离、试样燃烧时间、试样燃烧产生的烟雾浓度和有毒气体浓度。

5. 对比不同阻燃等级电线的燃烧性能，分析实验结果。

四、实验结果与分析1. 实验结果：| 阻燃等级 | 火焰蔓延距离（米） | 燃烧时间（秒） | 烟雾浓度（mg/m³）| 有毒气体浓度（mg/m³） || :-------: | :----------------: | :-------------: | :----------------: | :---------------------: || A级阻燃 | 0.2 | 20 | 50 | 10 || B级阻燃 | 0.5 | 40 | 100 | 20 || C级阻燃 | 1.0 | 60 | 200 | 30 || 非阻燃 | 1.5 | 100 | 300 | 50 |2. 分析：（1）从实验结果可以看出，A级阻燃电线的燃烧性能最好，火焰蔓延距离最短，燃烧时间最短，烟雾浓度和有毒气体浓度最低。

（2）B级阻燃电线的燃烧性能次之，火焰蔓延距离、燃烧时间、烟雾浓度和有毒气体浓度均高于A级阻燃电线。

电线电缆阻燃VW-1 FT1 总结

燃烧测试方法及标准要求一、燃烧设备1、燃烧箱：容积4立方米或以上，其中2立方米是在火焰施加在样品的位置以上，每边最小尺寸610mm，密封，箱内空气保持静止，有视窗及排气装置；2、燃烧器和火焰：燃烧器符合ASTM D5025要求，燃烧器出来的火焰需根据ASTM D5207校验，火焰在每次改变燃烧测试设备或更换燃气后均要重新校验，最少校验周期30天；3、20°角块：放置于水平面上，用于FT1、FT2、VW-1、Vertical和Cable Flame Test;二、燃烧测试1、水平燃烧——Horizontal Flame测试对象：内部使用电子线（Internal Wiring）火焰高度：内焰 16.5mm，外焰 50mm发热量： 225W样品长度：610mm测试步骤：1）、在51mm标记处烧一次，30秒2）、注意火焰是否烧过178mm标记处3）、记录火焰从178mm标记处往330mm标记处蔓延的时间4）、记录在178mm标记和330mm标记间烧掉的长度5）计算火焰蔓延的速度结果判定：1）在178mm和330mm的标志之间燃烧速度不可大于25mm/min；2）、没有引燃棉花3）、燃烧长度可以超过330mm备注：项目1Fail 2Pass 2Fail 1Pass烧3条样品重做——Fail判定重做时若相同不良状况Fail图示：2、FT2水平燃烧——FT2 Flame Test 测试对象：FT2等级电子线火焰高度：内焰 40mm 外焰 125mm 发热量： 500W样品长度：250mm测试步骤：1）、烧一次，30秒2）、计算烧焦长度结果判定：1）、烧焦长度不超过100mm2）、没有引燃棉花备注：UL一般情况下先测试FT2对比：Horizontal Flame 与FT2比较？图示：3、VW-1垂直燃烧——VW-1 Flame Test测试对象：VW-1等级电子线火焰高度：内焰 40mm 外焰 125mm发热量： 500W样品长度：610mm测试步骤：1）、一共烧5次，每次烧15秒2）、每次燃烧停止后，记录自燃时间（延燃时间）3）、如果自燃时间小于15秒，自燃时间即为停止时间，供火间隔时间为15秒4）、如果自燃时间大于15秒，停止供火，待火焰熄灭后立即开始下一次燃烧，自燃时间为火焰熄灭时间结果判定：1）、每次停止供火后，自燃时间不超过60S2）、指示旗被烧毁部分不大于25%3）、没有引燃棉花备注：1）、自燃时间大于15S，应提前停止供火，防止供火将自燃火焰吹灭2）、指示旗，伸出部分方向与火焰方向一致3）、内焰对准样品4）、纸旗被火焰熏黄并不是烧毁图示：4、FT1垂直燃烧——FT1 Flame测试对象：FT1等级电子线火焰高度：内焰 40mm 外焰 125mm发热量： 500W样品长度：610mm测试步骤：1）、一共烧5次，每次烧15秒，间隔15秒2）、每次停止燃烧后，记录自然时间3）、如果自燃时间小于15秒，自燃时间即为停止时间，供火间隔时间为15秒4）、如果自然时间大于15秒，不等自燃火焰熄灭立即开始下一次燃烧结果判定：1）、第五次燃烧完成后，自燃时间不超过60秒2）、指示旗被烧毁部分不大于25%备注：1）、无引燃棉花的测试要求2）、与VW-1很类似，但不等自燃火焰熄灭，判定中是最后一次自燃时间不超过60秒3）、不考虑是否有滴落物，样品下不需铺棉花图示：5、电缆燃烧测试——Cable Flame测试对象：外部使用的电子线（External Wiring）火焰高度：内焰 40mm 外焰 125mm发热量： 500W样品长度：455mm测试步骤：（方法及样品设置和VW-1燃烧测试类似）1）、一共烧3次，每次烧60S，停止30秒2）、每次停止燃烧后，记录自燃时间3）、不管自燃时间是否超过30秒，每次都只停止燃烧30秒结果判定：1）、第三次燃烧完成后，自燃时间不超过60秒2）、指示旗被烧毁部分不大于25%3）、没有引燃棉花问题：1、扁平线在燃烧测试时火焰应施加在样品的宽面还是窄面？VW-1 宽面FT2 窄面水平宽面2、在VW-1燃烧测试中，火焰离开后，样品燃烧超过15秒，然后熄灭，但仍发光，这种情况下，火焰是否可重新施加？若不再延燃则算熄灭，若还继续延燃则算燃烧3、燃烧测试中，样品因受热变形，偏离了火尖，如何处理？直接烧，不去管它4、燃烧测试中，滴落物跌在棉花以外的地方，20°角块或者燃烧器上，如何处理？重新烧5、燃烧测试中，样品烧断了，如何处理？水平需缠绕合金丝VW-1线断后，若OK，则Pass，若引燃棉花，则Fail6、TUV光伏线垂直燃烧样品：600±25mm条件：烘箱60±2℃放置4h火焰离上夹具下缘475mm，45℃，且位于电线长轴中央燃烧时间，试样外径D≤25mm，t=60S25mm＜D≤50mm，t=120s50mm＜D≤75mm，t=240sD＞75mm，t=480s要求：上夹具下缘与碳化始点距离须≥50mm，燃烧向下延燃至上夹具下缘距离须≤540mm。

电缆阻燃性能检测报告模板

电缆阻燃性能检测报告模板摘要本文档为电缆阻燃性能检测报告模板，包括检测目的、检测标准、检测方法、检测结果以及结论等。

检测目的本次检测旨在评估样品的阻燃性能，以确保其符合相关安全标准和法规。

检测标准本次检测依照以下标准进行：•GB/T 18380.3-2015《电线电缆燃烧试验第3部分：垂直升降式燃烧试验》•GB/T 3097.12-2008《电线电缆试验方法第12部分：水喷淋试验方法》检测方法垂直升降式燃烧试验1.样品准备将样品与所需测试的填料、绝缘材料等准备好。

2.燃烧试验过程在实验室内进行试验，将试验样品竖立，实验条件为室温25±5℃，相对湿度60±10%。

在样品的底部焊接一个火焰去除器，并点燃一个标准化火焰源使其从试样的底部燃烧至上端，该试验需要在规定的试验时间内完成，最长试验时间为30秒。

3.燃烧属性评价样品燃烧时最长的续燃时间与滴落物的数量以及其延伸燃烧长度会影响评价结果。

续燃时间范围规定为0～60S，无滴落物或滴落物的数量小于等于5个均为合格，延伸长度小于50mm亦为合格。

当出现问题时，可进行重复测量。

水喷淋试验1.样品准备先将样品完全浸水30min，然后待其自然滴干。

取试样为30±2cm（或规定长度），在浸水后10min内立即进行试验。

2.试验过程将试样架在支架框架上，使其重心在框架和垂直的玻璃管之间，并用绝缘材料和卡子固定好。

使用水流速为0.1±0.01L/s的喷淋器，距离试样60-80cm并向其喷淋水流，试验时间为2h。

3.试验结果评价经过喷淋试验后，样品的电绝缘性能应该得到保留，而试验前后的变化应该小于规定的程度。

检测结果垂直升降式燃烧试验样品编号续燃时间（秒）滴落物数量（个）延伸燃烧长度（mm）001 0 0 0002 0 0 0003 0 0 0水喷淋试验样品编号试验前电阻（Ω）试验后电阻（Ω）变化率001 1000 1000 0002 2000 1900 0.05%003 5000 4800 0.04%结论根据以上检测结果表明，样品符合GB/T 18380.3-2015《电线电缆燃烧试验第3部分：垂直升降式燃烧试验》和GB/T 3097.12-2008《电线电缆试验方法第12部分：水喷淋试验方法》标准要求。